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[摘 要]本文结合神木公司脱硫及脱硝CEMS的维护经验,介绍了CEMS系统的组成与功能,烟气相关参数在线监测原理,分析了CEMS系统在运行中存在的问题和常见故障,提出了解决方法和改进措施, 有效降低了CEMS系统故障发生率,确保系统正常运行、污染源数据有效,实现社会环境效益。
[关键词]脱硫;脱硝;CEMS;西门子;气体分析仪
中图分类号:TM621.6 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)44-0022-04
一、概况
神木公司脱硫系统出、入口烟气在线监测系统及脱硝系统锅炉出口左、右侧烟气在线监测系统均是由北京雪迪龙自动控制有限公司生产,型号为SCS-900-1, 锅炉出口在线监测参数有NO、O2;脱硫入口监测参数有SO2浓度、NO浓度及烟气含氧量;出口监测参数有SO2浓度、NO浓度、烟气含氧量、烟气温度、压力、湿度、流速及烟尘浓度,气体分析成分有分析仪采用SIEMENS公司生产的ULTRAMAT 23型气体分析仪,均采用抽取式烟气的气体分析(SO2 、NOx 、02 )采样方法采用直接抽取加热法。气体分析器选用西门子公司生产的ULTRAMAT23 多组分红外气体分析仪。送环保部门的数据传输仪采用西安讯腾科技有限责任公司生产的CTDR-2-G型数据采集传输仪。
1、系统基本组成:烟气取样系统、NO2/NO转换器、气体分析仪表、在线粉尘浓度仪、烟气流量计、DAS系统以及无线数据采集传输仪。
1.1、烟气取样系统:烟气经过采样探头(SP )和电加热采样管线由取样泵(M1 )抽取至分析柜。
采样探头(SP ) :由连接法兰(DN65 , PN6 )探头取样、过滤器(碳化硅陶瓷2 腼孔隙)加热装置、温控器组成。
摘要:锅炉烟尘是造成大气污染的主要污染源,针对影响锅炉烟气烟尘的各个环节进行分析,为锅炉烟气烟尘监测质量控制提供参考依据。
关键词:锅炉;烟气烟尘;质量控制
作为我国的一项重要的基本国策,环境保护日益受到人们的重视,而空气质量是人民普遍关注的焦点。锅炉烟气烟尘是影响我国大气环境质量的主要因素,加强对锅炉烟气烟尘的检测分析,准确及时可靠地对其进行监测具有非常重要的意义。锅炉烟尘烟气监测的影响因素较多,为了提供和保证准确可靠的监测结果,在每个环节对监测的进行质量控制是十分必要的。
1监测过程的质量控制
1.1仪器检定的控制
锅炉烟尘监测所需仪器由多种仪器仪表组合构成,除了鉴测人员经常对仪器保养检修外,每年必须将锅炉监测仪器送交国家技术监督部门进行检定,核发准用证后才能使用。尽管如此,在仪器受到意外损伤或使用中发现声音或机件运转不正常时亦要及时检修、校准,并再经技术监督部门检定后才能使用。
采样前对测试仪器检测,确认采样管材质和滤料,确保其不吸收且不和待测物起反应、不腐蚀、耐高温,同时校准烟气系统。
1.2监测位点的控制
摘 要 完善的质量管理体系和有效的质量控制措施能够为环境监测的质量提供保证,能够有效提高环境监测的公信力。进而能够实现环境监测为人民服务、为政府环境管理服务的目标。 由于锅炉烟尘监测工作是一个较为复杂的系统工程,我国现阶段现行仪器和技术水平有限,因而要对锅炉监测实行全面质控还有待监测仪器和监测技术进一步提高。锅炉烟尘是造成大气污染的主要污染源,针对影响锅炉烟气烟尘的各个环节进行分析,为锅炉烟气烟尘监测质量控制提供参考依据。
关键词 锅炉 烟气烟尘 质量控制
中图分类号:X831 文献标识码:A
作为我国的一项重要的基本国策,环境保护日益受到人们的重视,而空气质量是人民普遍关注的焦点。锅炉烟气烟尘是影响我国大气环境质量的主要因素,加强对锅炉烟气烟尘的检测分析,准确及时可靠地对其进行监测具有非常重要的意义。锅炉烟尘烟气监测的影响因素较多,为了提供和保证准确可靠的监测结果,在每个环节对监测的进行质量控制是十分必要的。
1监测过程的质量控制
1.1仪器检定的控制
锅炉烟尘监测所需仪器由多种仪器仪表组合构成,除了鉴测人员经常对仪器保养检修外,每年必须将锅炉监测仪器送交国家技术监督部门进行检定,核发准用证后才能使用。尽管如此,在仪器受到意外损伤或使用中发现声音或机件运转不正常时亦要及时检修、校准,并再经技术监督部门检定后才能使用。
采样前对测试仪器检测,确认采样管材质和滤料,确保其不吸收且不和待测物起反应、不腐蚀、耐高温,同时校准烟气系统。
摘要:从监测技术、取样技术、分析仪器技术、数据处理技术等方面分析了烟尘烟气连续自动监测系统的技术特征以及发展状况,对构建烟尘烟气连续自动监测系统的必要性做了深入探讨。
关键词:烟尘烟气连续自动监测系统; 构建; 必要性
中图分类号:X830.1 文献标识码:A
1 烟尘烟气连续自动监测系统概述
目前全球的环保形势面临着严峻的考验,我国在环境保护方面也投入了大量的精力,为了更好的保护环境,减少工业建设和民用领域对大气的污染,我国已经初步建立了烟尘烟气连续自动监测系统,实现了对烟尘烟气中的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物以及其他烟尘烟气参数的有效测量。从实际取得效果来看,烟尘烟气连续自动监测系统起到了积极的作用,有效保证了烟尘烟气对大气的污染得到进一步控制。在环境保护领域,应用先进的技术和设备,构建为完善的监测体系是未来的发展趋势,因此,构建烟尘烟气连续自动监测系统具有一定的必要性。
烟尘烟气连续自动监测系统的英文简称是CEMS,这种技术最早出现在1980年,出现以来就得到了国家的高度重视,在我国的大型火力发电厂得到了广泛的应用。火力发电厂是烟尘烟气排放大户,造成的污染相对严重,如不及时构建配套的烟尘烟气监测系统,将会对大气环境造成较大的污染,所以,烟尘烟气自动监测系统推出之后,受到了大型火力发电厂的欢迎,解决了大型火力发电厂无法对烟尘烟气进行有效监测的难题。经过了30多年的发展,目前烟尘烟气连续自动监测系统的安装数量超过了2万套,烟尘烟气连续自动监测系统已经被国家环保部列为重点环保设施之一。
烟尘烟气连续自动监测系统的突出优点是能够对二氧化硫、氮氧化物、颗粒物及相关的烟气参数进行全面的测定,并有效测量烟气的温度、压力、流速、含氧量和湿度等。所以有必要构建烟尘烟气连续自动监测系统,保证环保目标的实现。
2 烟尘烟气连续自动监测系统主要技术
摘要:烟气在线监测系统广泛应用于火力发电厂,是国家环保监控火电烟气排放量的唯一设备。文章对烟气在线监测系统的安装、结构、原理、定期维护进行阐述。
关键词:火电;环保;烟气在线监测;安装;原理;定期校验
中图分类号: TM62文献标识码:A 文章编号:
引言
国华台山发电厂位于广东省台山市南部铜鼓湾。一期建设5×600MW国产燃煤发电机组,其中1-2号机组排放是公用一个烟囱,烟气在线监系统测点位于烟囱70米平台。下面先简单介绍一下被测烟气的运行工况:锅炉引风机排出的原烟气,通过脱硫增压风机以及换热器降温后送入吸收塔,烟气与石灰石浆液接触混合进行化学反应,最后生成二水石膏。脱硫后的净烟气依次经过除雾器除去水滴,再经过烟气换热器加热升温后,经过烟气在线监测系统检测达到环保规定指标要求后,方可通过烟囱排入大气。
1. 烟气在线监测系统的安装
1.1测点的安装要求
根据HJ/T75-2007《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》第6章规定中可知,有关烟气在线测量装置安装有如下要求:
【摘要】随着火力发电厂的日益应用,燃煤机组排放的烟气也越来越多,国家对于工业污染物的排放控制也越来越严格,因此烟气污染物的排放监测也就越来越受到各个电厂的重视,甚至国家环保局都明文规定了新建电厂必须装设有烟气排放连续监测系统。本文笔者通过参与过的工程项目中烟气连续监测系统的实际安装,来浅析由于安装位置的不同造成测量结果的偏差,供同行以参考。
【关键词】烟气连续监测系统;安装;应用
烟气排放连续监测系统(CEMS)是专用于固定污染物烟气排放的连续监测系统,根据不同的需要,可以选择不同的测量参数;(如:SO2、NOX、CO、O2、m3/h、T、P、尘mg/m3、湿度等)。并可以经过数据采集通讯装置,通过调制解调器(Modem、GPRS、CDMA)将数据传送至环保行政主管部门,使用单位也可以进行远程的监测或接入DCS系统。
烟气排放连续监测系统一般包含三个系统:气态污染物监测系统、颗粒污染物监测系统及气体参数测量系统。气态污染物监测系统包含如下几个测量组件:取样单元;样气传输单元;样气处理单元;样气分析单元;颗粒物分析单元一般由粉尘浓度测量仪构成;气体参数测量单元一般包含有:流速测定仪、压力变送器、温度变送器、湿度变送器。
气态污染物监测系统采用抽取式的测量方法,将被测气体从烟道中抽出,通过取样单元、样气传输单元、预处理单元,送至红外线气体分析仪器。从而检测出气态污染物的浓度。并在控制单元的控制下进行反吹、校准、报警等功能。因此气态污染物监测系统的设备配置有:取样探头、复合管线、系统机柜。系统机柜组合了样气预处理单元、反吹单元、校准单元、分析单元、控制及数据处理单元。颗粒污染物的设备配置一般采用粉尘浓度测量仪,完成对烟气排放中颗粒污染物的连续监测。污染物烟气排放的其它参数,则可以通过不同原理、性能的设备进行测量。
因此,整个烟气连续监测系统的安装主要包含主机柜部分及就地取样单元,中间采用电缆及复合管线将整个系统连接。就地取样单元需要安装有如下设备:气体污染物取样探头、粉尘浓度仪探头、湿度仪、压力变送器、温度变送器、烟气流量仪。在笔者所参与的各个大小工程中,一般有两种选择:其一、将烟气取样点选择在引风机出口至烟囱的母管段,系统机柜放置在引风机室或就地检修平台;其二、将烟气取样点选择在烟囱内,标高选择在50米左右,系统机柜放置在烟囱0米。下面就这两种安装位置的优缺点进行比较。
方案一:取样点选在引风机出口的母管段时,优点是安装检修方便,机柜放置在引风机室或者就地平台,日常维护也便利;缺点是由于引风机出口母管管段一般并不是直管段,如下图所示,在两台引风机出口烟道汇合之后,经过一个近6米长的方形烟道之后,通过一个扩径烟道与烟囱相连,由此可以选定压力、流速、粉尘度及气体取样的取样位置只能选择在6米长的直管段上。
方案二:取样点选在烟囱内时,如下图所示,优点是:由于烟囱长度一般都在150米左右,一般选择在第一层信号灯检修平台上,这就可以看出来,由于烟筒垂直安装且烟筒内钢制管道直径一致,因此烟气的流速平稳,粉尘度和压力测量值都能很稳定,气体取样也能取到平稳的烟气,缺点是由于安装位置过高,检修维护很不方便。
(四川盛安和环保科技有限公司 四川攀枝花 617000 )
摘要:随着国家排污许可证实施,对排污单位监管逐渐加强。锅炉烟气监测在固定污染源监测中仍较为常见,而监测过程常遇到各类问题,本文主要从锅炉烟气监测工作实际出发,分析锅炉烟气监测过程中常见问题进行分析探讨。
关键词:锅炉烟气;监测
1 采样准备
(1)污染物产生及排放量估算
监测前首先对所监测锅炉进行资料收集,包括使用燃料,风机风量,除尘脱硫设施及效率等。根据收集资料对锅炉烟尘、SO2、NOX产生及排放量进行初步核算,以便在监测过程中判断运行工况是否正产、所测出数据是否合理可信。
(2)滤筒准备
滤筒需进行筛选,太薄,太厚及厚薄不均匀的要剔除,若滤筒筒壁太薄,强度太低,监测过程中容易破裂;筒壁太厚,采样阻力较大,影响尘粒吸入。应将挑选后滤筒在105-110℃的烘箱内烘烤1小时,取出置于干燥箱内,冷却至室温。用万分之一的天平称量恒重后(两次重量之差不超过0.5mg),当滤筒在400℃以上高温排气中使用时,为了减少滤筒本身减重,应预先在400℃高温箱中烘烤1小时,然后放入干燥器中,冷却至室温,称量至恒重。
摘 要:LNG燃气电厂的生产在电网负荷调峰过程中起到了举足轻重的作用,LNG燃气电厂的生产过程启、停及升、降发电负荷的频繁为电网灵活的负荷调整起到关键的作用。在这种情况下对LNG燃气电厂中的锅炉排放的烟气进行连续监测为烟气中各类有害气体实时提供数据是必不可少的环节。本文论述了ABB公司生产的EL3020型烟气排放连续监测系统(CEMS)的构成、原理及在我厂中的应用。
关键词:CEMS 烟气 连续监测 SO2 NOx 烟尘
中图分类号:TP27 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2013)01(b)-0122-01
我厂主要是LNG、9F级的2×393MW燃气蒸汽联合循环,德国西门子原装LNG燃机,上海电气的发电机及汽轮机,余热锅炉为三压、再热、卧式、无补燃、自然循环、燃汽轮机余热锅炉,该余热锅炉由杭州锅炉集团股份有限公司,引进德国西门子公司,全套燃气轮机余热锅炉设计技术,设计制造本套汽轮机余热锅炉。我厂分别在#1、#2余热锅炉烟囱顶部安装了一套ABB公司生产的EL3020型烟气排放连续自动监测系统(CEMS),该系统采用紫外差分吸收光谱法,即长光程差分吸收光谱法(DOAS)原理研制而成,成功实现了烟气排放(SO2、NOx、烟尘)在线实时自动监测。
1 系统介绍
1.1 烟气排放连续监测系统的定义
连续测定颗粒物和/或气态污染物浓度和排放率所需要的全部设备,英文名称“Continuous Emission Monitoring System”,简称“CEMS”。它是由采样、测试、数据采集和处理三个子系统组成的监测体系。
1.2 CEMS组成和描述
摘 要:本文介绍了呼和浩特石化公司60t/h锅炉烟气在线监测系统的配置,烟气连续测定系统组成、分析原理、主要特点、功能、技术指标、阐述了运行过程中注意事项。
关键词:烟气分析仪;非色散型红外线;热磁式
中图分类号:TK223 文献标识码:A
1 概述
1.1 烟气分析仪技术概述
烟气分析仪用来测量燃料燃烧工业锅炉所产生的烟气中污染气体成分,烟气连续测定气体分析仪NSA-3080型锅炉烟气污染源自动在线监测系统,在线监测内容包括:二氧化硫、氮氧化物、烟尘、流量及其他辅助参数O2量等。
2 烟气分析仪配置
2.1 烟气分析仪组成由烟气连续测定系统、烟尘测定仪、辅助参数测定系统、数据采集处理系统组成。
【摘 要】企业对于环保工艺烟气的监控对于能源合理利用与环境保护有着重要意义。随着科学技术水平的不断提升,我国各行各业进入了新的发展阶段,智能化、自动化控制系统的引进给多个工业领域带来了巨大的变化。本文以某企业能管中心烟气管道压力监测系统改造应用为例,分析了烟气管道压力监测现状与问题,探讨了项目改造与应用中的要点环节,并对改造应用效果进行了阐述,旨在提供一定借鉴与参考。
【关键词】烟气管道 压力监测 改造应用
1烟气管道压力监测现状与问题分析
1.1现状
某企业艾萨炉、转炉、贫化电炉产生的工艺烟气汇总后进入硫酸系统制酸,转炉环保、电炉环保、阳极炉等环集烟气,由于企业烟气管网系统复杂、交叉,且抽点较多,各管道长度、直径的不同,各点的压力影响较大,特别是转炉工艺和转炉环保,管道阀门较多,对炉子烟气抽力平衡很难,导致烟气外泄,污染环境。对烟气管路系统各分支管道的压力在线监测压力很有必要。
1.2 存在的问题
该企业艾萨、转炉、电炉各工艺烟气管道汇总到硫酸系统制酸,由于生产的变化以及风机能力、全压、管道系统阻力的不同,导致管路压力存在较大差异,各工艺烟气出口管的汇合又会有相互的影响。而目前的烟气系统调节主要依靠各炉子抽点的感觉和经验调节,无数据依据,容易造成烟气管网系统压力不平衡烟气外溢,污染环境。
2烟气管道压力监测系统改造应用研究