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鞋厂个人工作计划范文精选

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一个少年的“归去来”

宁在城市角落漂不回家在大厂干。

——陈林祥在大城市的“去留问题”上,永远是这么语气坚决。而在温州这家鞋厂的270余名工人中,阳新籍的新生代农民工就有约100名,他们大多也不愿回家乡的鞋厂干。

过年后的离别

2011年农历正月初四,年意正浓,爆竹声四起。午后时分,在荆楚之地东南丘陵的一个农家小院里,母亲胡月星跟三儿子陈林祥拉起了家常。过去的一整年,20岁的陈林祥在温州一家小鞋厂打工。一年不见,儿子在外过得怎么样,做母亲的少不了要过问。

两人话至末了,胡月星看着儿子:“要不今年别去温州了,就在宝加鞋厂干吧?”

“不去。”陈林祥语气决绝。

两天后,陈林祥踏上了前往温州的火车。随后的10多天,陈林祥所在的湖北阳新县兴国镇官桥村的大部分青年男女,也都纷纷踏上了前往温州、东莞等沿海一带城市的列车。他们直奔官桥村南面的阳新火车站,位于官桥村北面的宝加鞋厂被他们远远抛在了身后。

在整个沿海产业转移的大背景下,阳新这个国家级贫困县得以受益,引进了全球著名的鞋企代工商———台湾宝成集团。这个原本看上去“双赢”的事,不承想却遭遇了现实的尴尬:在以出产鞋匠著称的阳新县,宝成集团开办的宝加鞋厂却一直达不到计划招工规模。

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做个“好鞋匠”

“说穿了就一层纸那么薄,但我还是不知道啊。”

江南说起刚刚进入制鞋工厂的那段生活的时候,一脸无辜。

2008年,江南27岁,决定从食品行业转行,他进入耐克的广州公司,第一个岗位是在制鞋厂里面监督生产环节。

制鞋是一个非常注重经验的行业。那时与江南一起工作的同事,大多是经验丰富的鞋厂师傅,光在耐克就工作了七八年。对他们来说,做鞋子的一切事情都是理所当然的,而江南什么都问,挺烦人。

江南想知道,一双鞋到底怎么贴片、怎么缝纫,鞋底为什么要用三种不同的橡胶,为什么鞋底中间的那块东西居然用了4种材料—聚氨酯+EV+气垫+聚氨酯,还有鞋子的内腰为什么比外腰软等等。他想认真地了解这个行业。

不过他的工作仅仅是监督流程,老板要求他只要盯住生产,交出完整的产品就好了。他只能靠自己东问西问。向人发问的时候,他也感到挺害羞,有些简单的问题连生产线上的车线工都能轻易回答,他却不懂。不过好在问多了,有了一套提问的经验和方法—技术上不明白的,不要轻易去问老板,而是寻找工程师解决;有些工程师也觉得“太弱智”的问题,就在工厂变着法儿地问工厂负责人;工厂作为他的客户,难免会有隐瞒躲闪的成分在,所以他也不能全信,通常还要向同事探讨求证。

通过半年时间,江南终于摸到了一点点“专业”的门道。

“我要做工程师。”

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掘匠科技:3D打印技术定制男鞋,李开复、吴晓波都为它买单

用F代的技术手段与传统的工艺相结合来进入定制鞋履行业。

最近,从传统零售鞋业传出的消息似乎并不太好:4月19日鞋业巨头百丽停盘,从原来巅峰的千亿市值到可能会被以54亿元低价收购;曾经开遍全国的零售商达芙妮关店近千家。 掘匠科技创始人林小海

但是,对于掘匠科技创始人林小海来说,这其实是一个巨大的契机。

传统的鞋业零售在产品设计上竞相模仿,同质化严重,在仓库运输和订单处理上周期漫长,目前中国男鞋市场更是无法满足用户个性化的需求。

中国男装皮鞋的市场里,最大的制造商才占百分之五点几,因此,在整体过千亿的男鞋市场里,形成的是包括千万家小企业的蚂蚁经济形态。而互联网是一个企业可以借助的有力工具,能帮企业降低生产制作周期、生产成本、模式化成本,更好地进入这个行业。

从手工定制皮鞋自有的痛点切入

“在定制皮鞋时,要先为客户制楦。鞋楦是用木头手工制成,同时制楦过程中需要反复修改,多次确认是否符合脚型。”林小海说。

一双定制皮鞋的制作周期,仅仅是个人的鞋楦就需要1个月的时间,而且需要顾客反复到店接受测量,时间成本非常高。因此,如何快速完成足部数据测量并做好定制化的鞋楦,就成为林小海经常思考的问题。

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三台镇制鞋业发展的瓶颈研究

摘 要 本文对河北安新县三台镇制鞋业现状进行了详细的分析,并就造成发展瓶颈的原因提出了相应的解决措施,希望能够达到标本根治的管理目的。

关键词 制鞋业 发展

河北安新县三台镇的制鞋业兴起于上世纪八十年代初,几个当地的村民从天津学艺然后回家办厂,经过多年的打拚三台镇制鞋业已初具规模成为当地的经济主导产业,年上缴税费近千万元。产品远销至俄罗斯、朝鲜、韩国、南非、匈牙利等国家,被誉为“中国北方鞋都”。随着企业规模的发展,区域经济的壮大,乡镇企业在规模化、规范化、品牌化等方面的制约瓶颈随之不断显现。如何使安新县三台镇经济主导产业——制鞋业健康、快速地发展成为三台镇亟待解决的问题,这个问题不仅是三台镇一个区域主导产业的发展问题,也是中国乡镇企业如何良性发展的问题。

一、三台镇制鞋业发展现状

三台镇制鞋业发展了几十余年,经过多年的沉淀与积累,仍处于较低水平。制鞋业虽让很多鞋厂日进斗金,但在企业管理方法、生产流程、销售程序上都是沿用几十年前的老套路。制鞋业的生存与发展没有做过很好的科学规划,三台镇制鞋业的现状如下。

(一)从业人员综合素质水平整体偏低

经过问卷调查显示,三台镇制鞋业1500多名中、高层管理者中,仅有一名为大专文化,绝大多数为初中毕业,且都未参加过经营管理方面的培训;绝大多数工人为初中学历且未参加过劳动技能培训,知识水平低直接影响着产品质量的提高和企业的升级。

(二)产品市场竞争能力弱

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推进制鞋产业发展实施意见

为引导和扶持我县制鞋业持续快速健康发展,提升制鞋产业的竞争力,扩张制鞋产业规模,培植打造制鞋产业基地,促进县域经济赶超跨越发展,现就加快推进全县制鞋产业发展提出如下意见:

一、指导思想

以科学发展观为指导,按照县委、县政府“五化三区”决策部署,抓住我县区位条件改善的机遇,以现有制鞋企业和劳动力资源优势为依托,做大制鞋产业规模,打造区域品牌,提高持续发展的竞争力,使制鞋产业成为我县工业经济新的增长极。

二、发展目标

以打造赣西地区最大鞋业生产基地为核心内容,以拉长产业链条为突破口,通过产业和专业招商,积极对接珠三角、浙江、福建、上海等地发达地区产业转移,着力引进制鞋和鞋材料、鞋机械、鞋化工等相关配套产业,积极发展为制鞋业服务的研发设计、物流配送、融资服务等配套行业,打造现代制鞋产业基地。到2012年力争新增成型制鞋企业6—8家,制鞋成型生产线20—30条,实现主营业务收入8—10亿元,税收5000万元以上,从业人员总数达到1.5万人以上,其中2010年新增成型制鞋企业1—2家,制鞋成型生产线3—6条;2011年新增成型制鞋企业2—3家,制鞋成型生产线10条以上;2012年新增成型制鞋企业2—3家,制鞋成型生产线10条以上。

三、推进措施

(一)加快规划建设制鞋专业园区。立足长远,因地制宜,整合要素资源,优化功能配置,科学规划建设县工业园区制鞋专业园区。制鞋专业园区规划面积1000亩左右,预计容纳制鞋企业8—10个,员工8000人左右。根据我县目前制鞋企业多为鞋面生产且绝大部分分布在各乡镇的现状,我县制鞋产业布局为:成型生产线集中在县工业园,鞋面生产线基地设在村镇;产业链布局为:每个成型鞋生产企业对接2-3个乡镇的鞋面生产企业。在制鞋专业园区建设上,鼓励制鞋生产企业按照园区规划布局自建构建物,同时积极引导部门、乡镇联合开发建设鞋业专用标准构建物进行租赁经营。在制鞋专业园区配套建设上,依托衡茶吉铁路、吉莲高速公路、莲萍高速公路的规划和建设,重点围绕现代物流、仓储货运进行招商,在年前打造一个以上物流配送的现代服务平台,提升物流水平。

(二)加快培植壮大制鞋龙头企业。充分发挥我县现有制鞋产业优势和劳动力资源优势,引导和支持东鹏鞋业、赛狮鞋业、仕鑫鞋业、森鸿鞋业做大做强。围绕完善拉长产业链条,加大招商引资力度,力争通过三年的努力引进4—5家国内外制鞋大企业、大财团来我县投资兴办鞋厂,扶持培育8个以上年纳税在100万元以上的制鞋企业,其中,年纳税200万元以上的4家,年纳税在500万元以上的2家。

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“回力鞋”王者归来 看老字号插上时尚标签

上世纪70年代的人对回力鞋一定不会陌生,它是中国最早的时尚胶底鞋,可以说是球鞋中真正的“大哥大”。回望过去,回力鞋简约的设计正是那个时代物质匮乏的缩影。

当日子逐渐丰裕的时候,人们开始急于抛弃一切可能与那个年代有任何粘连的事物。回力鞋逐渐被耐克、阿迪达斯、安踏等名牌所取代,曾经的辉煌如同绚丽的烟花匆匆破空消逝。令人意外的是,如今这业已淡出人们视线多年的“老古董”,却仿佛一夜间成为欧美潮人的新宠,就连最权威的时尚杂志《ELLE》法国版也为它“著书立说”,身价扶摇直上。这股复古风又从大洋彼岸刮过来,让中国大城市的时尚达人趋之若鹜。

回力鞋沉浮的生命历程,对比目前一些享誉一时的品牌,它又缘何能起死回生,带给我们什么启示?为此让我们有强烈深窥的欲望……

一统江湖 春风得意

20世纪七八十年代,众多国产品牌可谓笑傲江湖,乐凯胶卷、凤凰自行车、健力宝、英雄钢笔、蝴蝶牌缝纫机等,虽时至今日,昔日王者纷纷走向凋零,但它们给那个年代的人们留下的却是难以割舍的情结。我们看到当时品牌高度集中的上海,走出来一个洋溢着时尚气息的身影,它就是回力鞋。

诞生于上世纪30年代的回力牌运动鞋,凭借其精良的制作工艺和时尚的外观设计,很长一段时间内,被视作当时国产的耐克和阿迪达斯。90年代之前,很多年轻人都因为拥有一双回力鞋而引以为荣耀,王朔小说中描绘的主人公更是将拥有一双回力鞋作为梦想来追求,足见回力在那个年代的受欢迎程度。

回力做鞋的历史是从胶鞋开始的,1927年,民族资本家刘永康和石芝珊等人,集资创办了上海义昌橡皮物品制造厂,它是正泰橡胶厂前身,当时生产的是“八吉”牌套鞋。1930年增资改组为正泰信记橡皮制物厂,1934年又易名为正泰信记橡胶厂。

30年代胶鞋市场后来开始“分化”,套鞋逐渐遭市场冷落,取而代之的是雨天换穿的全胶鞋,同时,布面胶鞋(跑鞋)开始在大城市中流行。当时的正泰信仪橡胶厂,特别是大股东刘永康,敏锐地嗅出市场需求,决定开发生产布面鞋,以求在商场竞争中脱颖而出,于是派人专程到广州,聘请熟悉企业管理的能人薛铭三,出任正泰信仪橡胶厂的经理。薛铭三毕业于清华大学经济系,深谙企业管理的策略,新官上任,到厂后办了两件大事,第一件事是创立“回力”牌商标,第二件事是首创胶鞋成型流水线作业。

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乡镇产业经济发展工作总结

一、基本成绩

1、产业生产总量增长较快。全年产业增加值计划为7.8亿元,全年预计8.1亿元,占计划1**.4%,比上年增长30.6%;全年主营业务收进计划为28亿元,全年预计31亿元,占计划110.7%,比上年增长27%;全年进库工商税计划为4400万元,全年预计4400万元,占计划100%,比上年增长25.7%;全年固定资产投资计划为4亿元,全年预计4.4亿元,占计划110%,比上年增长38.8%。

2、经济增长点不断突出。一是今年新开工亿元项目东成(江苏)机械有限公司、丽伟家纺2个,5000万元以上项目华远石机、九鼎机械2个。竣工投产上海贝思特公司、神彩墨业、九鼎机械公司、华峰公司、华谊石油厂、泰西斯公司、正宇机械公司等13个企业。为经济增长奠定了坚实基础。二是20**年底税收过百万5家,20**年底预计超百万企业8家,新增定报企业10个。三是全镇引进产业项目52个,投资总额突破4亿元。“三外”工作已完玉成年目标,全年协议引资500万美元,外资实际到帐119万美元。

3、特色镇建设成绩明显。今年围绕中国鞋机城建设的工作重点,制订了《中国鞋机城建设工作方案》和《20**年创建中国鞋机城工作意见》,制作了鞋机企业灯箱广告一条街,运作了鞋机商会,建立并运行了鞋机商会网站,创办了《??鞋机》简报,编制了中国鞋机产业集中区规划。高出发点规划了6000亩的中国·??鞋机城,稳步推进冈中民营创业园的建设,成功举办了中国·??鞋机展览会,筹建了鞋机检测中心,全年新增鞋机企业15家,集聚了社会资金,放大了载体作用,壮大了支柱产业。

4、科技创新继续加强。今年组织申报并列项省星火计划7项,省科技攻关项目1项,省火把计划3项,省高新技术产品7项,市高新技术企业5家,申报市区科技计划7项,国家专利31项,通过星火计划项目验收6项,争取无偿资金70多万元。全年企业共通过iso9000系列标准认证8个,名牌产品2只。

5、企业破产难中推进。积极推进大龙、耐丽思、石油机械厂、华英鞋厂、工具厂等5家企业的破产改制工作,千方百计化解破产改制过程中碰到的各种矛盾和题目,帮助破产终结企业迅速重新启动,焕发生机,今年破产企业都已恢复生产。

6、健全安全生产工作机制。落实安全生产工作责任,年初签定安全生产责任状265份。正常组织安全生产检查,全年对企业安全生产检查12次,发出整改通知书90份,杜尽安全隐患130次,全镇产业企业未发生较大、重突大安全生产事故。维稳工作变被动处理上访矛盾为主动下访解决题目,对重点对象落实包保责任,对重点时段落实专人负责,全程跟踪监控,把矛盾消灭在萌芽状态。今年老职工上访明显下降。

7、创建环境优美乡镇。圣王油墨有限公司、凯悦粘合剂厂、富康浴业用品厂、宏达化工厂等四个生产和使用化学品的企业生产设备已全部拆除,减少了环境污染。创建省环境优美乡镇的规划通过了省环保厅领导及相关专家的评估认证,环境优美乡镇建设工作得到了与会领导、专家的充分肯定。民生村获得新农村建设示范村。

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梁日昌:共筑“中国鞋”的创新之路

放眼世界,“中国造”已呈百花齐放的盛景。然而,欧美国家的反倾销法案似风雨来袭,中国的纺织业、玩具业、鞋业屡受摧残。“中国造”已然走到了一个岔路口,是走老路,还是辟新途?众说纷纭,但有一点可以肯定,“中国创造”正在萌芽。

―― 前 言

在充满创新精神的香港,有一个名为香港鞋业总会的社团,正在尝试把鞋业由“中国造”带进“中国创造”的春天,希望激发从量变到质变的萌芽。

作为“中国创造”的倡导者之一,梁日昌先生也是此次革新香港鞋业的推动者之一。身为香港鞋业总会会长,他自上任以来,就一直谋划如何突破。“总会已有38年的历史,在历任会长的领导下,取得了丰硕的成果。现在,我希望联合同仁,在良好的基础之上,注重通过设计提升产品的含金量,优化营销模式,共同走上构建自主品牌的发展道路。”他谦虚、诚恳地说。在坚定的话语里,他把自己的工作构想如同画卷般展现开来。

坚持传统,以两大活动为工作重点

2008年8月1日,香港鞋业总会举行创会三十八周年会庆暨第十四届会董就职典礼活动,笔者见证了梁日昌先生荣膺会长的场面。

据梁日昌会长介绍,香港鞋业总会是香港最具代表性、最具包容性的鞋业机构,自创立於1970年时起,就坚持秉承爱国传统。创会会长佘汉伟先生,就是当年爱国爱港的先驱之一,正是在他的倡导和筹建下,才有了总会的前身“香港皮鞋业商会”。38年以来,总会虽几经易名,但每一次易名都标着发展壮大,迄今为止已有会员单位逾450个,分别来自鞋厂、鞋类批发商和零售商、鞋楦厂、皮革商、鞋配件商、设计师等相关行业。

虽然就职不久,但是梁日昌会长对总会的未来发展已有初步规划。他表示,在前任会长邓耀先生所奠定的良好基础上,继续坚持总会的三大方向――团结同业、共谋发展、服务社会。对於这三个方向的工作安排,梁日昌会长信心十足地说:“首先,以每年总会的两大活动为重点,通过年会的方式联络和团结同业,增进信息交流,推动公平竞的良性循环;其次,以总会的另一大活动――鞋款设计比赛为突破口,广泛邀请珠三角的同业协会,以及设计人才参加,开展研讨会,共谋行业发展。第三,总会将继续在社会服务方面起主导作用,号召广大会员服务社会,譬如“汶川大地震”发生之後,总会呼会员单位捐款的同时,亦在多数会董的提议下,筹集善款20万元通过中联办送达区。”

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鞋机城建设工程指导意见

按照“做大做强制鞋机械”的总体思路,为推进中国**鞋机城建设工程,特提出如下指导意见。

一、指导思想

全面落实科学发展观,围绕提高鞋机城竞争力,提高鞋机城的配套能力,提高鞋机城创新能力,提高鞋机城龙头企业的带动作用,突出项目建设,狠抓招商引资,优化入鞋机城项目,加快结构调整;加强规范引导,强调投入产出,促进集约发展;推进循环经济,转变增长方式;转变职能,强化服务;使鞋机城成为投资环境好、产业集聚快、竞争能力强的经济增长群。

二、预期目标

力争到**年底,鞋机城全部工业增加值达到亿元;实现销售收入达到亿元;完成基础设施投入亿元,鞋机项目投入亿元。各项主要经济指标增速均保持在×××以上。

三、重点工作

(一)突出鞋机城载体建设

要按照高标准、高起点进行规划建设。强调土地的集约利用,推广建设标准厂房和多层厂房;提高投入产出强度,明确每亩地固定资产投资强度和产出销售收入及税收指标;加大基础设施投入,推进鞋机城内路桥、电力、供排水、通讯及污水集中处理等网络化程度。举全镇之力打造“中国**鞋机城”,确保鞋机城年内接纳项目×××个以上,建成×××万平方米标准厂房,入鞋机城企业×××个以上。与此同时,切实抓好融资机构建设,强化鞋机商会运作,为企业提质增效构筑平台。

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鞋企库存 压跨企业的最后一根稻草

过度积压的库存如同一个沉重的包袱,压得鞋企喘不过气来。所谓牵一发而动全身,库存就像一个恶性肿瘤会感染整个企业的正常运转。

在中国鞋都温州,岁末盘点之时,通过库存可以直观地看出企业今年的发展情况。某一中型内销鞋企,有2条冷粘线,2010年前11月生产了七十多万双鞋,而库存则积压了将近7万双,加上历年积压,库存将近10万双。这家企业的负责人介绍说:“快到10月底的时候,客户反映还很正常,可谁知短短时间内,市场销售起了变故,我们根本来不及调整生产计划,结果被库存拖累。”

与之形成鲜明对照的是,温州今年做得不错的鞋企不仅销量上涨,而且质量上乘,有的企业甚至供不应求,如永嘉的奥康、红蜻蜓、蜘蛛王,经济开发区的吉尔达、东艺和鹿城区的康奈、巨康、欢鸟等鞋业。 同处中国鞋都,库存状况却完全迥异,温州鞋企之间的这种鲜明的反差一定程度上反映了中小鞋企在库存经营管理上存在着明显差距。

造成库存积压的差距在哪里?

通货膨胀压力下,尾货市场异常火爆,那这些库存鞋或尾货是怎么来的呢?东莞市皮革鞋业协会副会长祁耀昌介绍说:一是东莞的鞋厂主要做外销,接到订单后为防止意外的产品受损,工厂实际生产量要比订单量要多一些;二是有些鞋厂恶性倒闭,生产的鞋被镇、村以拍卖等方式处理,变成了库存鞋;三是部分工厂因为订单不足,库存的材料、工人都闲置了,于是自己开工生产鞋子,自己卖;四是金融危机发生后,有不少客户订了货却没有钱提货,通知工厂说不要了。深入梳理之下,造成鞋企库存积压的主要原因有以下几点:

企业的销售预期过度膨胀 2010年1-10月,我国规模以上皮鞋企业皮鞋产量34.9亿双,同比增长23.3%,鞋业总体发展形势乐观。有的鞋企却因没有看清形势,盲目乐观,一味地开足马力生产,只是追求有备无患。从奥运到世博再到亚运,民众对体育用品的消费欲望有所加强,辅之以营销战术全力配合,市场预期的确乐观,有的企业甚至趁机把几年前的库存用来应对日益扩大的市场需求。但过分的膨胀让很多企业知道了何谓“过犹不及”,盛会之后,销量的增速没有跟上流水线的速度,结果鞋子没有穿到消费者的脚上却堆积在了企业的仓库。

销售环节信息反馈不及时 近年来,一些鞋企的扩展提速,各式各样的专卖店加盟店充斥各地,但由于数量大、距离远、信息化低,大范围多样性营销的弊端也显露出来,在销售信息反映滞后时,厂家大批生产出来的鞋品行情不好而不知,工厂仍在马不停蹄地赶工。

经济环境不景气导致订单下滑 十一五期间,我国皮鞋业发展存在的主要问题之一就是“外贸依存度高,对外贸易摩擦频发”。外贸不断下滑的同时,内销商亦小心谨慎,宁愿提高订货次数,也不愿大批订货。而为了维持正常运转,鞋企又不敢轻易降低生产,只能硬着头皮坚持下去。

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