无机纤维喷涂范文精选
无机纤维喷涂范文第1篇
2009年9月，《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》颁布实施，对建筑保温材料的防火等级做了明确要求。在此之前，我国普遍使用的墙体保温材料极易燃烧，如何将保温材料的高效节能与优异的防火于一身，成为一个新的课题。大量的节能环保材料应运而生。以防火、保温、吸声降噪三大性能兼具的“超细无机纤维喷涂”成为新型节能环保材料的代表，并以其快速、便捷、技术领先等优势，在众多节能环保施工方案中脱颖而出。“超细无机纤维喷涂”技术在大量工程建筑中得到应用，如：鸟巢、国家体育馆、首都机场新航站楼、上海世博会企业馆、京沪高铁上海虹桥枢纽、南京南站枢纽等。随着此项技术的不断发展与改进，矿物纤维喷涂的应用领域不断扩大，已成功的运用在地下车库、设备机房、外墙、交通枢纽、体育场馆、艺术中心、博物馆、厂房等几十类场所中。
一、 定义
无机纤维喷涂是经特殊工艺加工的矿物纤维棉和专用水剂型粘接剂，经专用设备高速喷出，在喷头端口充分混合，以一定压力均匀喷涂在基体表面，从而形成一定厚度的密闭无缝的纤维喷涂层，具有防火，保温，隔热，吸音，降噪的纤维喷涂层制品。
二、成分
1 无机纤维喷涂棉
由天然岩石经融化、纤维化、粒化等工艺处理而成的直径小于5微米的超细矿物纤维棉。为不燃的无碱或低碱性纤维，属A级不燃材料。
2 F-18喷涂专用粘接剂
喷涂专用粘接剂系水基性浓缩喷涂专用胶液，用洁净水按比例稀释，与纤维棉同时喷涂使用，纤维之间相互粘接形成一定厚度的弹性纤维层，并与基层牢固粘接一体。
3 F-18无机纤维喷涂层
无机纤维喷涂层是将无机纤维棉和专用水基性最早在粘接剂经专用纤维喷涂设备高速喷出，在喷头端口充分混合，以一定压力均匀喷涂在建筑围护结构及体表面，从而形成一定厚度的密闭无缝的纤维喷涂层，具有防火、保温、隔热、吸音、降噪的纤维喷涂层制品。
三、特性
1良好的防火性能
由喷涂专用矿物纤维与SPR系列专用无机粘结材料，经过成套专用喷涂设备喷涂于建筑等基体表面，形成具有一定强度和厚度的无接缝、密闭的、硬质的新一代超细无机纤维喷涂层。其成分主要为无机物，经检测，不燃烧，不发烟。完全符合国标A1级不燃防火标准 (GB8624-2006)。
2卓越的吸声和隔声性能
喷涂材料由于在喷涂时形成了立体网络无缝接整体，其内部纤维交织在一起形成具有一定强度和韧性的三维立体网状结构，极大的演唱了声波在其内部传输的时间和路径,进而增加了因声波使纤维振动而引发的声能向机械能转换的时间，使遇到纤维喷涂层的声波能量急剧衰减，因而具有良好的吸声性能。
纤维喷涂产品喷涂后附着在钢板上形成的吸声层，改善了钢板本身的振动模式，较大的集中了钢板中低频的隔声性能，从而提高了整体的隔声能力，通过实验证明，降噪效果十分显著。
3优良的保温绝热性能
它的导热系数可达0.0346w/m.℃,远小于我们先前应用广泛的胶粉聚苯颗粒保温砂浆0.06w/m.℃。在所有A级不燃保温材料中，绝热性能位于前列。
4复杂结构的适应性好
无机纤维喷涂产品可直接喷涂于钢结构、混凝土等任何介质上，高效率机械自动化施工作业，可以在任意复杂（异型）结构或管线、吊挂件、密集区域，即使在施工人员很难达到的空间，均可轻松喷涂施工。充分显示了其产品的可塑性和密闭包裹性。
5整体性好
产品喷涂后的保温绝热层形成一个皮肤式的整体，密闭无接缝，有效阻断热桥，从根本上解决了传统绝热材料接缝多、易脱落变形、与基体粘接不牢等问题。
6施工速度快
采用机械化施工，效率高，可直接喷涂于钢材、混凝土、木材、玻璃、石膏板、塑料、等材料表面上,无需其它任何支点、挂件和加固材料。单台机组单日产量在100平方以上。
7安全环保性能
保温喷涂玻璃棉组成成分为95%的超细纤维棉和5%的环保型SPR水基粘接剂，符合国家环保局《化学品测试准则》的规定，符合世界卫生组织健康标准，产品不挥发、不放射、无有毒气体和有毒物质产生，无毒无味。产品为无机品，抗菌不霉变，环保健康。
四、 施工程序及注意事项
外墙喷涂：（1）工艺流程： 墙面基层处理 弹线分格、粘条 拌制面层用料 面层喷涂 养护。
（2）基层处理：先将表面尘土、污垢清扫干净，用10％火碱将墙面油污刷掉，对局部凹凸不平处用聚合物水泥砂浆修补平整，做到表面平整无空洞、砂眼。
（3）面层喷涂：施工前根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好样板块，经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。施工前，还应对施工段的门、窗等进行防护，以免污染。
下面我们无机纤维喷涂还有些小的细节地方提醒给大家，希望对于大家有所帮助。
1）涂料应一次购足，做到外墙整体颜色一致。
2）喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂直，喷枪距被喷面距离为30－50 mm，喷枪移动时应与涂面保持平行。喷枪运行速度应适宜，且应保持一致。
3）喷枪移动范围直线喷涂70－80 cm后，拐弯180°向后喷涂下一行；喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/2－1/3使涂层厚度比较均匀，色调基本一致。喷涂时要连续作业，到分界或阴阳角处再停歇。
4）喷涂时应先喷门、窗口附近，局部喷枪喷涂不到的地方，用油刷、排笔刷涂。
5）喷涂时应分遍成活，波状和花点喷涂时为三遍，粒状喷涂时为两遍，前后两遍的喷涂间隔为1－2小时。
6）涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。
对喷涂后的保温吸声层，应提供通风、干燥环境，通常在平均温度25℃，相对湿度≤60%时，依据不同厚度干燥固化时间为24~72小时，此后可进行装饰等其他工序。
五、喷涂成品保护
喷涂前应安装各种管线、风道等设备吊挂件，避免喷涂完工后在基面钻孔、剔凿。在喷涂施工和干燥过程中,应采取防潮\放水等保护措施。
喷涂成品在干燥固化期间，避免受到机械碰撞及雨水冲刷。
对于喷涂层局部因受到碰撞而造成破损时，应进行局部修补；对于经常处于容易受到机械碰撞的部位，可贴覆玻璃纤维布或其它防护材料，用以对纤维层表面进行保护。
保持喷涂区域环境清洁，避免灰尘飞扬，污染成品喷涂层表面。
喷涂施工过程中，喷涂操作人员应按照国家劳动保护条例相关规定，佩带防尘口罩，高空操作人员应佩带安全带等防护用具
六、发展前景
每一种材料，都有其弱点和局限性。不断发展和完善，才能不断提高和推广。无机纤维喷涂也没有例外。在喷涂施工和干燥过程中，应采取防潮\放水等保护措施，雨季施工时这一点确实很难保证；其次是，施工过程中棉絮飘落污染，喷涂设备噪音扰民；第三是无机纤维喷涂的强度无法控制。
目前我国外墙保温技术发展仍然是节能工作的重点。外墙保温技术的发展与节能材料的革新是密不可分的建筑节能必须以发展新型节能材料为前提，必须有足够的保温绝热材料做基础。节能材料的发展又必须与外墙保温技术相结合才能真正发挥其作用。正是由于节能材料的不断革新外墙保温技术的优越性才日益受到人们重视。所以在大力推广外墙保技术的同时要加强新型节能材料的开发和利用,从而真正地实现建筑节能。
无机纤维喷涂范文第2篇
关键词：无机纤维保温；喷涂施工；技术应用
中图分类号：TU74文献标识码： A
引言
建筑节能是执行国家环境保护和节约能源政策的主要内容，是贯彻国民经济可持续发展战略的重要组成部分。节能标准由原来的30％提高到65%，保温技术得到了长足的发展，并成为我国一项重要的建筑节能技术。因此随着建筑节能的全面推进，建筑节能的防火问题也越来越严峻，现代建筑防火、节能、环保要求的进一步规范，无机纤维喷涂保温被广为推广。广泛用于地下室顶棚、设备机房、结构复杂的大型（异形）体育场馆、博物馆、交通枢纽等领域。
一、施工前的准备工作
1、无机纤维棉
喷涂用棉系由天然岩石溶化、纤维化、粒化等特殊工艺加工处理而成的无机纤维棉，无碱或低碱纤维，纤维细腻均匀，弹性好，属于 A 级不燃材料。
2、黏结剂
喷涂专用黏结剂系水基性浓缩喷涂专用胶液，用洁净水按比例稀释，与纤维棉同时喷涂使用，纤维之间互相黏结形成一定厚度的弹性纤维层，并与基层牢固黏结成一体。
3、材料标准
本工程采用无机纤维喷涂棉，质量要求应符合国家建材行业标准《矿物棉喷涂绝热层》JC/T909―2003和国家标准《绝热用玻璃棉及其制品》GB/T13350―2008中的相关内容。
4、施工条件
管件密集程度，要求有操作空间、喷枪能够伸过管道即可；灯盒的套盒安装到位并封闭；首层地面，要求施工完成，无明水，以免渗漏造成纤维棉脱落；地面保护、管道保护完成；基层必须是干净的表面。
二、无机纤维喷涂产品的主要性能
1、保温性能：无机纤维喷涂产品，经检测导热系数λ=0.035w/m・k，保证良好的性能；无机纤维喷涂产品尤其适用于复杂结构或异型结构上喷涂，使保温层形成一个密闭无接缝的整体，大大提高了保温性能。
2、复杂结构的适用性：无机纤维喷涂产品可直接喷涂于钢结构、混凝土等任何介质上，高效率机械自动化施工作业，可以在任意复杂（异形）结构上或管线密集区域轻松喷涂，施工方便灵活、大大缩短了工期。
3、防火性能(A级不燃)：无机纤维喷涂产品为天然无机物，经检测为不燃烧、不发烟、不助燃，属A级不燃材料。这一特性符合GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》的检测要求，是其他材料无法比拟的。
4、隔声性能(降低雨噪声)：无机纤维喷涂产品是具有一定强度的三维立体网状结构，喷涂后形成整体密闭结构，这一特性保证了它具有良好的隔声性能，对于轻质屋面，可大大降低雨噪声。
5、安全环保性：无机纤维喷涂产品无毒无味，不霉变，不会粉尘飞扬；水基型环保胶，PH值为7，对混凝土、钢结构无腐蚀。符合国家《室内装饰装修材料胶粘剂有害物质限量》GB18583-2001检测标准。装饰性无机纤维喷涂产品喷涂后可直接在外面，为保证良好的声学效果，喷涂层表面无需附着其他材料，但表面可进行不同颜色处理，增加其美观性和装饰效果。
6、可靠的粘接性能：无机纤维喷涂产品采用高黏结强度的粘接剂，进行高压雾化喷涂，使每一根纤维被黏结剂均匀包裹，互相粘连，经滚压处理后，吸音层自成整体，以及与混凝土（钢结构）基体粘接密实，固化后表面可耐风100km/h的风蚀，经检测，自身粘接强度≥7.4KPa，与基体粘接强度≥30KPa。
三、主要的施工方法探究
1、基层处理
用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢。检查龙骨、吊挂件及预埋件是否牢靠，应将松动部件紧固；对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡，堵塞非喷涂部位及通风管线、孔；清理工作面的障碍物，保证喷涂人员的顺畅移动空间及其安全性，保持最佳喷射距离。
2、抄测标高
在管道的吊杆上、四周墙壁上面弹线，确定保温层的厚度。利用灯盒确定保温层的厚度，灯盒的高度与保温层厚度相同或略低 2mm。
3、材料配制
将棉放入机器内打散，并保持料箱内纤维材料充足；由专人负责按喷涂胶使用说明配置黏结剂，必须用洁净水稀释黏结剂原液，不得随意增加水量稀释。搅拌至均匀，搅拌时间≥5min，逐批调配，随用随配。
4、喷涂专用机的调配
核定用胶量，随用随开封，使其具有适宜的稠度和良好的黏结性能，并降低回弹量，保证喷胶为雾状；调整工作风压和给料装置，使保温纤维面的输出率和速度适宜，保证纤维棉进料均匀，搅拌速度均匀稳定；喷涂设备调试。调验喷涂主机风压，一般压力范围 20 ～30kPa，调整给料装置风压范围和进料搅拌速度，以保持纤维棉输出量和速度均匀稳定。调验胶泵压力，一般压力范围在1 -2MPa，以保持胶液喷出时为均匀雾状。超细无机纤维棉和专用喷涂黏结剂经专用设备高速喷出，在喷头端口充分混合，以一定压力均匀喷涂在基体表面，从而形成密闭无缝的绝热吸声层。
5、纤维喷涂
5.1 基底预喷：基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂黏结剂对基面预喷胶进行处理，胶量适当和均匀，不流淌。
5.2 喷涂施工：喷涂时，储胶罐和主机并排放置，由1人负责看护，随时往料机内填充纤维和黏结胶，保证纤维和胶充足、连续。1人持纤维喷管进行作业，喷管长 40m 左右。1人对纤维层进行施压、整平。每天每组可以施工 100m2左右。喷涂时喷枪距离基面应保持 400mm 的适当范围，喷涂方向和角度应保持与基层基本垂直的位置，以便获得较大的压实力和最小的回弹，喷嘴应在施喷范围内做迂回直线连续移动，以保证喷涂均匀连续，表面平整、纤维分布均匀，无影响使用的分层、孔洞、裂缝等缺陷。施喷厚度 80mm，一遍成活，压实后厚度 60mm。在随机抽检的部位采用针刺法，用探针和钢尺进行喷涂层厚度检验。
5.3 表面修整：待喷涂产品表面干燥后，使用压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面压实、整形。应注意阴阳角的直线要压平直，以求达到美观的程度。喷涂后的纤维保温层应保持良好的通风、干燥，固化维护 72h 后可进行修整、装饰等其他工序。
5.4 清理：纤维喷涂时，地面和墙面上会粘附一些掉落的纤维棉，施工完后应及时清理干净。
四、喷涂施工中应注意事项及质量验收及标准
1、注意事项
1.1 纤维喷涂施工时应与其他专业密切配合，及时铺设各种管线和套管，并核对留洞及预埋件的位置，严禁喷涂完工后开凿、振动、钻孔纤维喷涂表面。
1.2 应做好干燥固化期间的成品保护：无机纤维保温层施工后，内部纤维交织在一起，极易变形破坏，严禁人员及机具设备碰撞；喷涂所用的粘接剂为水基性环保胶液，遇水时胶的粘接强度减弱，会造成喷涂层脱落，应确保通风设备工作良好。
1.3 在施工过程中要注意梁柱、剪力墙与楼板的直角要平整，不可有松动、脱落现象。更应注意阴阳角的直线要压平直，以求达到美观的程度。
1.4 基层必须是干净的混凝土表面，不得有残留竹胶板，不得有灰尘。如果基层达不到要求，基层表面需做基层处理，保证施工质量的要求。
2、质量验收及标准
2.1 主控项目：喷涂材料的品种、质量、规格必须符合设计要求，喷涂层厚度不允许有负偏差；喷涂基层表面不允许有孔洞、麻面、夹渣、开裂起皮及漏水、油污等缺陷；喷涂层表面不允许有脱落、开裂、飘洒等缺陷。
2.2 一般项目：喷涂层密度应符合设计要求，设计无要求时，宜为60--100 kg/m3；喷涂层表面需要喷涂颜色时，整体色度应当均匀，无明显色差；表观质量检查：A喷涂层表面进行整形滚压后，应呈现自然、连续的纤维纹理，无明显滚压痕迹；B纤维喷涂工程面层允许偏差应符合下表的规定。
结束语
无机纤维棉为无机产品，抗菌不霉变，环保健康。喷涂可以在任意复杂(异形)结构上，或管线、吊挂件密集区域，即使是施工人员很难到达的空间，均可轻松喷涂施工。喷涂后的绝热层形成一个密闭无接缝的整体，有效地阻断热桥，从根本上解决了传统绝热型材接缝多、易脱落变形、与基体粘贴不牢等问题，大大改善了建筑围护结构的保温效果。
参考文献
[1] GB18583-2001《室内装饰装修用胶粘剂中有害物质限量》
无机纤维喷涂范文第3篇
简述了超细无机纤维喷涂保温的优点，施工原理、流程、操作要点及此工艺需达到的质量要求和经济效益分析。
关键词：
超细无机纤维；优点；施工流程
Abstract:
Briefly super fine inorganic fibers spraying insulation advantages, construction principle, process, and the key operation points and the technology reaching quality and economic benefit analysis.
Keywords:
Super fine inorganic fibers; Advantages; Construction process
中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：
一、前言
随着节能在房屋建设施工中越来越重视，保温作为节能的重要组成部分也日益受到人们的关注，而无机纤维喷涂技术作为一种新材料、新工艺，作用也日益凸显。与传统聚苯板、挤塑板、岩棉板、保温砂浆等保温材料相比，超细无机纤维具有良好的绝热、吸声降噪、防火、适应复杂结构、抗菌不霉变、安全环保等优点。
二、施工方法优点
1、解决传统技术限制
超细无机纤维喷涂技术在建筑中有广泛的应用，尤其针对结构能量散失大、冷热桥点多、结构复杂、异性曲面多样等特点的工程，从根本上解决了传统绝热材料(玻璃岩棉、聚苯板、挤塑板等型材)接缝多、密封性差、安装工序复杂、易老化变形等问题，大大提高了建筑物的整体绝热性能，使其能源损耗和运营成本显著降低。
2、效率高
超细无机喷涂采用机械施工，效率高；可直接喷涂于钢材、混凝土、木材、玻璃、石膏板、塑料、等材料表面上，无需适用其它任何支撑、挂件和加固材料。
3、保温绝热性能好
超细无机喷涂是一种具有高绝热值的高级保温材料，绝热系数为0.035w/m2•k，这一数值保证了很好的绝热性能，特别是在复杂结构或异性结构上喷涂，使绝热层形成了一个密闭无接缝的整体，有效的阻断了冷热桥，提高了保温效果，从根本上解决了传统绝热材料接缝多，与基体粘接不牢，易脱落，易变形等问题。
4、超强的防火性能
超细无机喷涂是无机不燃物，经测试不燃烧、不发烟、不助燃。经GB8624《建筑材料燃烧性能分级方法》的检测，为A级不燃材料。
5、安全环保性能
（1) 超细无机喷涂组成成分为95%的超细玻璃棉和5%的环保型水基粘接剂，经美国和加拿大健康协会和癌症协会多年来的跟踪检测，完全符合世界卫生组织健康标准；
（2）超细无机喷涂经《中国疾病预防控制中心环境与健康相关产品安全所》检测，完全符合国家环保局《化学品测试准则》的规定；
（3）超细无机喷涂经国家《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物资限量》GB18583-2001标准检测，完全符合标准，并且达到《绿色奥运产品指南》相关规定；
（4）超细无机喷涂通过了欧美国家权威机构认证，属A级不燃材料。在高温状态时融化为液态，不分解。无有毒气体和有毒物资产生，无毒无味；
（5）超细无机喷涂为无机产品，抗菌不霉变，环保健康；
（6) 超细无机喷涂在喷涂施工中的废料可以100%回收并循环利用。
6、复杂结构的高适应性
可以在任意复杂异性结构表面随意喷涂，尤其基体安装有复杂密集的吊挂件、管线，即使是施工人员也很难到达的空间，均可轻松喷涂施工；
7、其他性能
（1）抗冷凝，不结露；
（2）可靠的粘接性和抗风蚀性能，与基体的粘接牢固，达到7.4KPA，可防止纤维飘洒、脱落；性能稳定，耐久、耐腐蚀、耐老化；
（3）可直接在潮湿作业面施工；
（4）表面可进行不同颜色处理，也可以与其它装饰材料复合使用，增加其美观性和装饰效果。
三、施工原理
采用专用纤维喷涂机将纤维喷涂棉及稀释后的水基粘接剂同时喷涂至设计范围的混凝土表面，其干燥固化成型后形成密闭无接缝的纤维喷涂层。
四、施工流程及操作要点
1、施工流程主要工序
喷涂表面处理底涂层预喷胶喷涂施工表面滚压整形、修补面涂层喷胶强化
2、超细无机喷涂的操作要点
（1）原材料外观质量检验
施工前，应对喷涂纤维棉和粘接剂进行抽样检验，纤维棉应干燥无结块，洁白无污物，粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色；
（2）喷涂基面处理
①喷涂基面处理：用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢；检查吊挂件及预埋件是否牢靠，应将松动部件紧固，如原基面已经损坏或有严重裂缝，应先进行修补。
②对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡，堵塞费喷涂部位及通风管线通孔。
③清理工作面的障碍物，保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性，保持最佳喷射距离和喷涂角度。
（3）材料配制和调试
①打散压缩纤维棉，连续将喷涂棉填入喷涂机内，并保持料箱内纤维材料充足。
②由专人负责按喷涂胶使用说明，使用洁净水在专业配套容器（安装有高速搅拌器的200升刻度塑料容器）内稀释粘接剂原液，严格控制配制比例，不得随意增加水量稀释，并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌，搅拌时间不少于5分钟，每桶逐一调配，随用随配，避免胶液冻结失效。
（4）基层表面预喷底涂层：基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理，胶量适当和均匀，不流淌。
（5）纤维喷涂
①喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压、胶泵压力和给料装置，通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测量，逐步调整风压范围和进料搅拌速度，直到纤维喷涂状态稳定，达到喷涂工艺的要求。
②与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位，对非喷涂部位做标记和必要的防护。
③分区安放厚度标尺（标块），然后进行喷涂。喷涂角度应符合技术要求，以便获得较大的压实力和最小的回弹。对于喷涂厚度小于100mm厚的喷涂层可一次喷涂完成。
④喷涂层表面整形：待喷涂产品表面干燥约半小时后，根据保温或吸声工程的不同要求，使用毛滚、铝辊、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。
⑤在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂面涂层，以增强表面强度。如设计要求表面着色，可在面涂层完工后喷涂色浆着色。如喷涂层位于容易受到机械碰撞的部位，需再进行表面保护层处理。
⑥喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料清除现场，并拆除喷涂防护等。
（6）喷涂成品保护及注意事项
①对喷涂后的保温吸声层，应提供通风、干燥环境，通常在平均温度25℃，相对湿度≤60%时，依据不同厚度干燥固化时间为24-72小时，此后可进行装饰等其他工序。
②喷涂成品保护层
A、喷涂前应安装各种管线、风道等设备吊挂件，避免喷涂完工后在基面钻孔、剔凿。
B、喷涂成品在干燥固化期间，避免受到机械碰撞及雨水冲刷。
C、对于喷涂层局部因受到碰撞而造成破损时，应进行局部修补；对于经常处于容易机械碰撞的部位，可贴覆玻璃纤维布或其它防护材料，用以对纤维层表面进行保护。
D、保持喷涂区域环境清洁，避免灰尘飞扬，污染成品喷涂层表面。
五、质量要求
1、基面质量要求
基层表面清洁状态，不允许有孔洞、疏松、起皮、开裂及漏水、油污、粉尘缺陷或隐患。
检查方法：观察、手摸方法
2、材料质量要求
喷涂材料品种、质量必须符合设计要求。
检查方法：核查材料合格证和检验报告
3、喷涂厚度质量要求
喷涂厚度应符合设计要求，在随机抽查的部位采用针刺法，用探针和钢尺进行喷涂厚度检验，每检验批的总平均厚度，允许有负偏差。
检测方法：在喷涂层上任意划定100mm×100mm方框，用探针尺在方框四角和中心处取5点测量，而后取平均值即认定喷涂厚度。
4、表观质量要求
六、效益分析
1、工效提高
TC/F-16超细无机纤维喷涂采用机械施工，直接喷涂于钢材、混凝土、木材、玻璃、石膏板、塑料等材料表面上，不必使用支撑、吊挂件和加固材料，工效提高大约50%；
2、降低造价
采用TC/F-16超细无机纤维纤维喷涂，可直接作为装饰面层，比传统的保温工艺节省面层施工工序，同时减少了脚手架的搭拆费用，从而大大的降低了工程造价。
七、应用实例
1、天津沽上江南二期住宅小区工程地下室层高3.7m，建筑面积8000m2，地下室顶棚上分布了水电及消防的各种管线，施工工期较短，地下室的穿插作业较多，施工难度极大。采用此工法，如期的保证了工程的质量、进度。保证了地下室顶棚保温绝热的要求。
2、天津市东丽区无瑕街村民定向安置住房工程地下室层高3.8m，地下室面积6700m2，地下室的装饰装修工程已经完成，工期紧张，采用此施工方法保证了装饰装修的成品保护，如期交付业主使用，在保证质量的情况下，保证了工期，得到甲方、监理单位的一致好评。
参考文献：
1.《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95
无机纤维喷涂范文第4篇
关键词：超细无机纤维 喷涂
中图分类号：TE08 文献标识码：A 文章编号：
一、前言
在房屋建筑工程节能保温施工中，无机纤维喷涂技术是在聚氨酯、挤塑板、岩棉板、保温砂浆等传统保温材料后的一种新工艺，具有良好的绝热、吸声降噪、防火、适应复杂结构等优异特性，抗菌不霉变，安全环保，经济效益和社会效益突出。
二、工程概况
天津沽上江南二期住宅小区工程工程概况
结构形式 框架剪力墙 建筑面积 9.73万m2
喷涂部位 地下室顶棚 建筑檐高 72.65m
施工难点 分布有水电等各种安装管线 层高 4.0m
柱网尺寸 7.2m×7.2m 地下/地上 1层/24层
开竣工时间 2009.9～2011.10 获奖情况 结构海河杯杯
三、特点
1.解决传统技术限制
在建筑中有广泛的应用，尤其针对结构能量散失大、冷热桥点多、结构复杂、异性曲面多样等特点、整体适用纤维喷涂技术，从根本上解决了传统绝热材料(玻璃岩棉、聚苯板、挤塑板等型材)接缝多、密封性差、安装工序复杂、易老化变形等问题，大大提高了建筑物的整体绝热性能，使其能源损耗和运营成本显著降低。
2.效率高
超细无机喷涂采用机械施工，效率高；可直接喷涂于钢材、混凝土、木材、玻璃、石膏板、塑料、等材料表面上，无需适用其它任何支撑、挂件和加固材料。
3.保温绝热性能
保温喷涂玻璃棉是一种具有高绝热值的高级保温材料，绝热系数为0.035w/m2∙k，这一数值保证了很好的绝热性能，特别是在复杂结构或异性结构上喷涂，使绝热层形成了一个密闭无接缝的整体，有效的阻断了冷热桥，提高了保温效果，从根本上解决了传统绝热材料接缝多，与基体粘接不牢，易脱落，易变形等问题。同时也减少了能源消耗及能源设备投资。
4.超强的防火性能
保温喷涂玻璃棉是无机不燃物，经测试不燃烧、不发烟、不助燃。经GB8624建筑材料燃烧性能分级方法》的检测，为A级不燃材料。
5.安全环保性能
（1)保温喷涂玻璃棉组成成分为95%的超细玻璃棉和5%的环保型水基粘接剂，经美国和加拿大健康协会和癌症协会多年来的跟踪检测，完全符合世界卫生组织健康标准；
（2）保温喷涂玻璃棉经《中国疾病预防控制中心环境与健康相关产品安全所》检测，完全符合国家环保局《化学品测试准则》的规定；
（3）保温喷涂玻璃棉经国家《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物资限量》GB18583-2001标准检测，完全符合标准，并且达到《绿色奥运产品指南》相关规定；
（4）保温喷涂玻璃棉通过了欧美国家权威机构认证，属A级不燃材料。在高温状态时融化为液态，不分解。无有毒气体和有毒物资产生，无毒无味；
（5）保温喷涂玻璃棉为无机产品，抗菌不霉变，环保健康；
（6)保温喷涂玻璃棉在喷涂施工中的废料可以100%回收并循环利用。
6.复杂结构的高适应性
可以在任意复杂异性结构表面随意喷涂，尤其基体安装有复杂密集的吊挂件、管线，即使是施工人员也很难到达的空间，均可轻松喷涂施工；
7.其他性能
（1）抗冷凝，不结露；
（2）抗真菌：保温喷涂玻璃棉由无机物组成，不利于真菌生长，因此不会发生霉变，更不会出现虫蛀现象；
（3）可靠的粘接性和抗风蚀性能，与基体的粘接牢固，达到7.4KPA，可防止纤维飘洒、脱落；性能稳定，耐久、耐腐蚀、耐老化；
（4）可直接在潮湿作业面施工；
（5）表面可进行不同颜色处理，也可以与其它装饰材料复合使用，增加其美观性和装饰效果。
四、适用范围
适用于体育馆、影剧院、地下车库、博物馆、图书馆、教堂、演播厅、展览馆、游泳馆、候机楼、办公大楼、音乐厅、会议厅、舞厅、餐厅、挑台、设备机房、学校、医院、工业厂房等各种复杂部位的混凝土、金属、木材、玻璃等各类基层表面。
五、工艺原理
采用专用纤维喷涂机将纤维喷涂棉及稀释后的水基粘接剂同时喷涂至设计范围的混凝土表面，其干燥固化成型后形成密闭无接缝的纤维喷涂层。
六、工艺流程及操作要点
1.工艺流程主要工序
2.喷涂施工要点
（1）原材料外观质量检验
施工前，应对喷涂纤维棉和粘接剂进行抽样检验，纤维棉应干燥无结块，洁白无污物，粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色；
（2）喷涂基面处理
喷涂基面处理：用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢；检查吊挂件及预埋件是否牢靠，应将松动部件紧固，如原基面已经损坏或有严重裂缝，应先进行修补。
（3）对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡，堵塞费喷涂部位及通风管线通孔。
（4）清理工作面的障碍物，保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性，保持最佳喷射距离和喷涂角度。
3.材料配制和调试
（1）打散压缩纤维棉，连续将喷涂棉填入喷涂机内，并保持料箱内纤维材料充足。
（2）由专人负责按喷涂胶使用说明，使用洁净水在专业配套容器（安装有高速搅拌器的200升刻度塑料容器）内稀释粘接剂原液，严格控制配制比例，不得随意增加水量稀释，并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌，搅拌时间不少于5分钟，每桶逐一调配，随用随配，避免胶液冻结失效。
4.基层表面预喷底涂层：基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理，胶量适当和均匀，不流淌。
5.纤维喷涂
（1）喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压、胶泵压力和给料装置，通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测量，逐步调整风压范围和进料搅拌速度，直到纤维喷涂状态稳定，达到喷涂工艺的要求。
（2）与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位，对非喷涂部位做标记和必要的防护。
（3）分区安放厚度标尺（标块），然后进行喷涂。喷涂角度应符合技术要求，以便获得较大的压实力和最小的回弹。对于喷涂厚度小于100mm厚的喷涂层可一次喷涂完成。
（4）喷涂层表面整形：待喷涂产品表面干燥约半小时后，根据保温或吸声工程的不同要求，使用毛滚、铝辊、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。
（5）在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂面涂层，以增强表面强度。如设计要求表面着色，可在面涂层完工后喷涂色浆着色。如喷涂层位于容易受到机械碰撞的部位，需再进行表面保护层处理。
（6）喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料清除现场，并拆除喷涂防护等。
七、喷涂成品保护及注意事项
1.对喷涂后的保温吸声层，应提供通风、干燥环境，通常在平均温度25℃，相对湿度≤60%时，依据不同厚度干燥固化时间为24-72小时，此后可进行装饰等其他工序。
2.喷涂成品保护层
（1）喷涂前应安装各种管线、风道等设备吊挂件，避免喷涂完工后在基面钻孔、剔凿。
（2）喷涂成品在干燥固化期间，避免受到机械碰撞及雨水冲刷。
（3）对于喷涂层局部因受到碰撞而造成破损时，应进行局部修补；对于经常处于容易机械碰撞的部位，可贴覆玻璃纤维布或其它防护材料，用以对纤维层表面进行保护。
（4）保持喷涂区域环境清洁，避免灰尘飞扬，污染成品喷涂层表面。
3.喷涂施工过程中，喷涂操作人员应按照国家劳动保护条例相关规定，佩戴防尘口罩，高空操作人员应佩戴安全带等防护工具。
八、材料
1.超细保温喷涂纤维棉、喷涂配套专用粘接剂
2、检查数量
（1）喷涂材料质量验收按以10000m2划分为一个检验批，不足10000m2也应划分为一个检验批。
（2）喷涂工程施工验收按施工工程每5000m2为一个检验批，不足5000m2也应化为一个检验批。
（3）每处至少抽检5处，每处至少抽检2个点，每个点检测点间距不小于1m。
九、结语
1.工效提高
超细无机喷涂采用机械施工，直接喷涂于钢材、混凝土、木材、玻璃、石膏板、塑料等材料表面上，不必使用支撑、吊挂件和加固材料，工效提高大约50%；
2.降低造价
采用绝热纤维喷涂，可直接作为装饰面层，比传统的保温工艺节省面层施工工序，同时减少了脚手架的搭拆费用，从而大大的降低了工程造价。
参考文献：
无机纤维喷涂范文第5篇
在房建工程保温施工中，无机纤维喷涂技术是继聚氨酯、挤塑板、棉毡、保温砂浆等传统保温材料施工后一种新工艺，具有良好的绝热、吸声降噪、防火、适应复杂结构等优异特性，抗菌不霉变，安全环保，经济效益和社会效益突出，其综合特性是传统保温吸声材料所无法比拟的。该项技术在中国建筑保温、防火、吸音等新材料领域成为一个新兴产业。
结合本实例工程，保温部位为地下室顶棚，隔间多、梁为下翻梁，管道、管线众多，施工部位比较复杂，在此条件下对顶板做保温，综合各种施工方法，最终选用无机纤维喷涂。
2、特点
2.1、解决传统技术限制
在建筑中有广泛的应用，尤其针对结构能量散失大、冷热桥点多、结构复杂、异性曲面多样等特点、整体适用纤维喷涂技术，从根本上解决了传统绝热材料(玻璃棉毡、毯、聚苯板等型材)接缝多、密封性差、安装工序复杂、易老化变形等问题，大大提高了建筑的整体绝热性能，使其能源损耗和运营成本显著降低。
2.2、效率高
采用机械化施工，效率高；可直接喷涂于钢材、混凝土、木材、玻璃、石膏板、塑料、等材料表面上，无需适用其它任何支撑、挂件和加固材料。
2.3、卓越的保温绝热性能
保温喷涂玻璃棉是一种具有高绝热值的高级保温材料，它的绝热系数可达0.0346w/m.℃，这一数值保证了很好的绝热性能，特别是在复杂结构或异性结构上喷涂，使绝热层形成了一个密闭无接缝的整体，有效的阻断了冷热桥，提高了保温效果，从根本上解决了传统绝热材料接缝多，与基体粘接不牢，易脱落，易变形等问题。同时也减少了能源消耗及能源设备投资。
3、适用范围
本工法的适用范围：主要应用于地下室顶棚（采暖房间与非采暖房间的分隔区域）、设备机房等建筑区域的保温、隔声。结构复杂的大型(异型)体育场馆、博物馆、音乐厅等建筑的隔声、保温。
4、工艺原理
无机超细纤维棉与水基性粘接剂混合，经过成套专用喷涂设备喷涂于建筑等基体表面，形成具有一定强度和厚度的无接缝、密闭的硬质无机纤维喷涂层。其涂层具有保温、隔声的作用。
5、工艺流程及操作要点
5.1喷涂施工要点：
5.1.1喷涂基层处理
1）喷涂基面处理：用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢；检查吊挂件及预埋件是否牢靠，应将松动部件紧固，如原基面已经损坏或有严重裂缝，应先进行修补。
2）与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位，对非喷涂部位应做标记和必要的防护。并对门窗及各种设备、管线等部位防护遮挡，堵塞非喷涂部位及通风管线通孔。
3）清理工作面的障碍物，保证喷涂手的顺畅移动空间极其安全性，保持最佳喷射距离和喷涂角度。
5.1.2材料配制和调试
1）打散压缩纤维棉，连续将喷涂棉填入喷涂机内，并保持料箱内纤维材料充足。
2）由专人负责按喷涂胶使用说明，使用洁净水在专业配套容器（安装有高速搅拌机的200升刻度塑料容器）内稀释粘接剂原液，严格控制配制比例，不得随意增加水量稀释，并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌，搅拌时间不少于5分钟，每桶注意调配。冬季施工可适当延长搅拌时间或间隔式搅拌，避免胶液冻结失效，但当施工环境温度低于4℃时，为保证施工质量，不宜于继续施工。
5.1.3基层表面预喷底涂层：基层表面处理清洁并保持干燥，即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理，胶量适当和均匀，不流淌。
5.1.4纤维喷涂
1）喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压、胶泵压力和给料装置，通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测量，逐步调整风压范围和进料搅拌速度，直到纤维喷涂状态温度(保持温度范围在5℃-35℃内)，达到喷涂工艺的要求。
2）分区安放厚度标尺（标块），然后进行喷涂。喷涂角度应符合技术要求，以便获得较大的压实力和最小的回弹。对于喷涂厚度小于100mm厚的喷涂层可一次喷涂完成。
5.1.5喷涂层表面整形：待喷涂产品表面干燥约半小时后，根据保温或吸声工程的不同要求，使用毛滚、铝辊、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。
5.1.6在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂面涂层，以增强表面强度。如设计要求表面着色，可在面涂层完工后喷涂色浆着色。
5.1.7喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料清除现场，并拆除喷涂防护等。
5.2 喷涂成品保护及注意事项
5.2.1对喷涂后的保温吸声层，应提供通风、干燥环境，通常在平均温度25℃，相对湿度≤60%时，依据不同厚度干燥固化时间为24-72小时，此后可进行装饰等其他工序。
5.2.2喷涂成品保护
1）喷涂前应安装各种管线、风道等设备吊挂件，避免喷涂完工后在基面钻孔、剔凿。
2）喷涂成品在干燥固化期间，避免受到机械碰撞及雨水冲刷。
3）对于喷涂层局部因受到碰撞而造成破坏时，应进行局部修补；对于经常处于容易受到机械碰撞的部位，可贴覆剥离纤维布或其它防护材料，用以对纤维层表面进行保护。
4）保持喷涂区域环境清洁，避免灰尘飞扬，污染成品喷涂层表面。
6、材料
主要材料为：直径小于5微米的无机纤维棉，材料呈灰白色。详细指标如下表：
注：以上材料指标主要适用于地下室顶棚（采暖房间与非采暖房间的分隔区域）、设备机房等建筑区域的保温隔声。具体施工可按照施工部位及要求选用不同指标的材料。
7、机具设备
1）、主要施工机械：JD1100型一体式专用喷棉机、高压胶泵、专用喷枪和电动搅拌器；
2）、主要使用工具：厚度标尺、测厚针尺、放线工具、滚筒、模具压板、液体量筒等。
3）、所需机具按照现场施工面积及工期等要求进行选用，可按每500选用一套上述主要机具使用。
8、劳动组织及安全
操作工人必须正确配戴安全帽。
佩戴防尘口罩，高空操作人员应佩带安全带等防护工具。
机电器具必须安装触电保护装置，发现故障立即维修。
按要求使用各种机械，要有专人操作，防止机械伤人。
9、质量要求
9.1无机纤维喷涂材料，应按设计要求选用，并符合本规程及国家和北京市有关标准的要求。
厂家应提供盖有CAL和CMA章的法定检验部门出具的检验报告及产品合格证，检验报告有效期按检验部门规定为两年。
施工前，对喷涂纤维棉和粘接剂进行抽样检验，纤维棉应干燥无结块，洁白无污物，粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色；
9.2喷涂施工前，应对基层表面灰尘、油污认真清理，基层质量应验收合格；基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物；
9.3在正式喷涂前，必须对基层表面进行喷胶底涂层处理，以增强喷涂层与基底的粘接强度。预喷胶后，即刻进行纤维层喷涂施工。
9.4 喷涂纤维时，喷枪应尽量垂直基层表面，并保持50公分左右的距离，匀速往复式喷涂，喷涂速度以及喷涂层不露基底、不产生疏松和孔洞为准。
9.5喷涂厚度应参考预先安放的厚度标块进行喷涂，并采用2m靠尺进行平整度修整。
9.6 修整后的喷涂层表面，应单独进行喷覆胶粘剂的面涂层处理，以有效增强纤维层表面强度。
9.7 在作业区的环境和喷涂基层温度均不低于4℃时，严禁使用非干燥热源的加热办法提高环境和基层温度，进行喷涂施工。
1）喷涂层表面进行整形滚压后，应呈现自然、连续的纤维纹理，无明显滚压痕迹。
2）纤维喷涂工程表观质量应符合表9.7.2的规定：
9.8允许偏差
1）喷涂厚度应符合设计要求，并依据本规程第9.1.5项规定，在随机抽取的部位采用针刺法，用探针和钢尺进行喷涂层厚度检验，每检验批的总平均厚度，不允许有负偏差。
2）喷涂面层平整度的允许偏差，应符合表9.8.2表的规定：
10、环保措施：
（1）、施工现场严格管理，工程垃圾定点堆放；
（2）、施工现场保证工完场清；
（3）、工具、材料的摆放须按施工总平面图布置的位置堆放、码放整齐；
无机纤维喷涂范文第6篇
关键词：无机纤维喷涂保温无机纤维喷涂棉专用喷枪喷涂专用粘接剂
中图分类号：TU7文献标识码： A
1、工程概况
某大型工程由一场三馆和室外附属设施组成，分别是体育场、体育馆、综合球类馆、游泳跳水馆、桥头公园、观海长廊、室外规划道路等。规划用地面积66.8公顷，总建筑面积约19.24万m2，此工程无机纤维喷涂保温吸声材料作为一种新材料、新工艺主要应用于一场三馆静压箱顶棚、墙面及地面及游泳跳水馆三个水池池底、池壁。
2、主要材料设备
2.1 拟投入的主要材料如下表所示：
表1主要材料设备投放计划表
2.2 材料性能指标
2.2.1 无机纤维喷涂棉
无机纤维喷涂棉质量要求应符合国家建材行业标准《矿物棉喷涂绝热层》JC/T909-2003和国家标准《绝热用玻璃棉及其制品》GB/T13350中的相关内容，主要指标应符合表一要求。
表2 无机纤维喷涂棉性能指标
2.2.2 喷涂专用粘接剂性
（1）喷涂粘接剂外观要求白色乳剂、无结块。
（2）喷涂粘接剂质量符合国家建材行业标准《矿物棉喷涂绝热层》JC/T909-2003国家标准，底涂层、无机纤维喷涂层干燥固化后粘接牢固、不得有开裂、脱落、霉变等缺陷，对基层无腐蚀。主要性能指标符合表3的相关要求。
（3）喷涂粘接剂的环保指标，应符合国家强制性标准《室内装饰装修用胶粘剂中有害物质》GB18583-2001中对水基型胶粘剂的要求，具体指标应符合表4的要求。
表3 喷涂专用粘接剂性能指标
表4 喷涂专用粘接剂环保指标
3、劳动力投入
根据工程量、工期及施工工艺特点和要求，劳动力投入计划如下：
3.1 喷涂工：10名，主要负责材料配制、喷涂及表面整形。
3.2 普工：20名，主要负责成品保护、现场清理、材料配送及环境保护等。
4、材料供应计划及施工进度计划
4.1 材料供应计划：工程主要消耗如下材料（喷涂面积以20000平方米暂估计、具体以实际施工面积为准）：保温喷涂超细纤维棉约10000包；喷涂配套专用粘接剂约800桶。
4.2 进度计划：每四人为一组，每组每天施工150平米，约需工期10天。
5、施工工艺流程
5.1工艺流程。施工前准备喷涂基面处理喷涂施工喷胶表面修整 喷涂场地清理质量验收喷涂层养护 。
5.2 施工准备
5.2.1 技术准备
（1）与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位，对非喷涂部位应做标记和必要的防护；根据喷涂厚度设计要求选择材料的种类，同时根据建筑工程情况、喷涂要求、基层条件、防水要求、施工平台、脚手架及喷涂机械等编制喷涂施工方案。
（2）大面积施工前，应由施工人员按工序要求做好“样板”或“样板间”，并经监理单位和建设方进行验收后，方可大面积组织施工。
5.2.2 施工条件
（1）基层。基层质量应符合下列要求：基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层、金属材料表面无锈蚀起皮等。基层应清洁，且无需进行抹灰、批腻子处理。喷涂前应对基层进行验收，合格后方可进行喷涂施工。
（2）门窗及通风口。门窗及通风口进过验收，洞口尺寸、位置达到设计及规范要求，门窗框已安装完毕，喷涂前的成品保护已完成。
（3）吊挂件。安装各种管线的吊挂件位置及尺寸经过验收达到设计和规范要求，预留管线口应进行标注。
5.2.3 气候条件
（1）施工环境温度和喷涂基层温度及材料贮存地环境温度应不低于0℃，施工环境内的风力不大于3级，空气相对湿度宜小于85%，才可正常施工。
（2）当施工温度不能满足要求时，必须持续进行加热、烘干，以提高环境温度，同时，应对结构基层进行保温防冻，避免加热后的热量通过基层散失，使未干燥地喷涂层在基层上产生冻结。加热防冻措施应保持到喷涂层干燥后为止。
（3）在不影响喷涂施工的环境温度最低要求的前提下，施工现场应保持通风条件，以加快喷涂材料的干燥固化。
5.3 操作要点
5.3.1 喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明调试喷涂主机风压胶泵压力和给料装置，调整风压范围和进料搅拌速度，以保持纤维棉输出量和速度均匀稳定。
5.3.2 核定用胶量，随用随开封，使其具有适宜的稠度和良好的粘接性能，并降低回弹量。
5.3.3 为保证工程质量，须两次喷涂完成30mm，且喷涂时喷枪距离基面应保持合格范围，以便获得较大的压实力和最小的回弹，喷嘴应在循环形范围内做迂回直线连续移动，以保证喷涂均匀连续。
5.3.4 喷涂后的纤维保温层应保持良好的通风、干燥维护，固化72小时后可进行修整、装饰等其他工序。
5.3.5 喷涂层表面整形：待喷涂产品表面干燥约半小时后，根据保温或吸声工程的不同要求，使用压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形，在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂，增强表面强度。
6、纤维喷涂施工注意事项
6.1 纤维喷涂施工时应与其它专业密切配合，及时铺设各种管线和套管，并核对留洞及预埋件的位置，严禁喷涂完工后开凿、振动、钻孔基面。
6.2 应做好干燥固化期间的成品维护，为确保成品不受污染，可进行铺盖、遮挡、等方式；确保通风设备工作良好，喷涂层表面严禁人员和机具设备碰撞。
6.3在施工过程中要注意梁柱、剪力墙与楼板的直角要平整，不可有松动、脱落现象。更应注意阴阳角的直线要压平直，以求达到美观的程度。
7、结语
目前，该项目已完工，无机纤维喷涂保温吸声层施工方法的成功应用得到了建设单位及监理单位的一致认可，为项目后期工作的开展创造了有利条件。
参考文献：
[1]中建协，无机纤维喷涂施工工艺，工业建筑，2012年02期。
作者简介：
无机纤维喷涂范文第7篇
超细无机纤维喷涂是一种新型环保建筑材料，主要由无机纤维与水基型胶粘剂组成，经拌和后通过空压泵进行喷涂，与雾化水混合喷到需要保护的基材上形成涂层。高密度纤维水泥加压板也是一种新型的建筑装饰用板材，它具有轻质、高强、保温、隔音、防潮、防火、易加工等良好的技术性能，且不受自然条件影响，不发生虫蛀、霉变及翘曲变形等优点。该板材与超细无机纤维喷涂保温层通过龙骨进行复合形成一个墙体保温系统，大大增强了节能保温性能，它可以把大量的现场工人操作施工的挂网、抹灰、找平等工序转化到工厂内设备实现，缩短了施工周期，提高了产品质量的稳定性，较好的解决了保温层和溶剂的隔离、墙面开裂、平整度低的系统问题，提高了整个保温系统的寿命。
关键词：节能 保温 超细无机纤维喷涂 建筑板材 施工技术
中图分类号：TE08文献标识码： A
1 技术特点
1.1 解决了传统技术限制，尤其针对结构能量散失大、冷热桥点多、结构复杂、异性曲面多样等特点、整体适用纤维喷涂技术，从根本上解决了传统绝热材料(玻璃棉毡、聚苯板等型材)接缝多、密封性差、安装工序复杂、易老化变形等问题，大大提高了建筑的整体绝热性能，使其能源损耗和运营成本显著降低。
1.2超细无机纤维喷涂保温系统绝热值高，绝热系数可达0.0346w/m.℃，保证了良好的保温性能，特别是在复杂结构或异性结构上喷涂，使绝热层形成了一个密闭无接缝的整体，有效的阻断了冷热桥，提高了保温效果，从根本上解决了传统绝热材料接缝多，与基体粘接不牢，易脱落，易变形等问题，同时也减少了能源消耗及能源设备投资。
1.3施工工艺简便，可操作性强，采用机械化施工，效率高；可直接喷涂于钢材、混凝土、木材、玻璃、石膏板、塑料、等材料表面上，无需适用其它任何支撑、挂件和加固材料。
1.4可以在任意复杂异性结构表面随意喷涂，尤其基体安装有复杂密集的吊挂件、管线，即使是施工人员也很难到达的空间，均可轻松喷涂施工。
2 适用范围
该保温系统施工技术主要适用于体育馆、地下车库、博物馆、图书馆、办公大楼、工业厂房等各种复杂部位的混凝土、砌体墙、木材、玻璃等各类基层表面以及各类幕墙构造层内形成的幕墙保温系统。
3 工艺原理
采用专用纤维喷涂机将超细无机纤维喷涂棉及稀释后的水基粘接剂同时喷涂至设计范围的结构表面，其干燥固化成型后形成密闭无接缝的纤维喷涂层并将该保温层通过装饰板封闭起来的一种保温系统。详见下图3-1。
图3-1 超细无机纤维喷涂保温系统断面图
4 施工技术要点
4.1 工艺流程
图5-1 超细无机纤维喷涂保温系统工艺流程图
4.2 技术要点
4.2.1 装饰板材龙骨安装
根据结构墙体不同位置及形状可分别安装不同大小规格的[型轻钢龙骨轻钢龙骨，龙骨规格及间距等可根据板材类型进行设计确定，主龙骨通过膨胀螺丝固定在结构墙体上，次龙骨通过自攻钉与主龙骨连接以增加整个保温系统的整体稳定性。
4.2.2 结构基层清理
（1）用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢；检查龙骨安装及预埋件是否牢靠，应将松动部件紧固，如原基面已经损坏或有严重裂缝，应先进行修补。
（2）对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡，堵塞费喷涂部位及通风管线通孔。
（3）清理工作面的障碍物，保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性，保持最佳喷射距离和喷涂角度。
4.2.3 超细无机纤维喷涂
（1）材料配制
1）打散压缩超细无机纤维棉，连续将喷涂棉填入喷涂机内，并保持料箱内纤维材料充足。
2）由专人负责按喷涂胶使用说明，使用洁净水在专业配套容器（安装有高速搅拌器的200 L刻度塑料容器）内稀释粘接剂原液，严格控制配制比例，不得随意增加水量稀释，并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌，搅拌时间不少于5min，每桶逐一调配，随用随配，避免胶液冻结失效。
（2）基层表面预喷底涂层：基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理，胶量适当和均匀，不流淌。
（3）超细无机纤维喷涂
1）喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压、胶泵压力和给料装置，通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测量，逐步调整风压范围和进料搅拌速度，直到纤维喷涂状态稳定，达到喷涂工艺的要求。
2）确定喷涂部位，对龙骨及非喷涂部位做标记和必要的防护。
3）分区安放厚度标尺（标块），然后进行喷涂。喷涂角度应符合技术要求，以便获得较大的压实力和最小的回弹。对于喷涂厚度小于100mm厚的喷涂层可一次喷涂完成。
4.2.4 保温层表面整形
待喷涂保温层表面干燥约半小时后，根据保温或吸声工程的不同要求，使用毛滚、铝辊、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。并在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂面涂层，以增强表面强度。
4.2.5 装饰板材安装
保温层整形完成后进行板材安装封闭，装饰板材采用高密度纤维水泥加压板，水泥加压板长边自带卡槽卡扣固定于主龙骨上，并用弹性嵌缝膏嵌缝，其余位置按等间距通过自攻钉固定与主龙骨连接，上下板材接缝应互相错开。
4.2.6 板材面层处理
（1）板材接缝处理：
1）水泥加压板长边接缝处应设置双龙骨，不得固定于同一根主龙骨上，板缝宜控制在8mm-12mm之间。
2）首先将板缝清理干净后用抗裂砂浆加107胶进行嵌缝，对板缝必须刮平并用砂纸或手提式磨光机进行打磨处理，使其平整光洁。
（2）面层处理
1）在板材面层满铺纤维网格布并抗裂砂浆抹平，防止由于板材接缝较多而产生裂缝。
2）面层涂饰，满刮腻子两道后涂刷乳胶漆。
5质量控制
5.1 质量要求及标准
5.1.1 质量标准
（1）主控项目
1）喷涂材料品种、质量、规格必须符合设计要求和本规程规定。
检查方法：核查材料出厂合格证或质量证明文件、出厂检验报告、复试报告、进场验收记录。
2）检查基层表面清洁状态，不允许有孔洞、、疏松、起皮、开裂及漏水、油污、粉尘等缺陷隐患：
检验方法：对照设计和施工方案观察和手模方法检查；核查基层质量合格验收记录。
3）基层表面清洁合格后可进行预喷胶的底层处理，随即进行纤维棉喷涂工序，并有详细文字和必要图像资料记录。
检验方法：对照设计和施工方案观察检查，核查隐蔽喷涂施工的记录。
4）喷涂层表面整形后，即可进行表面喷胶的面涂层处理，并有详细的文字和必要的图像资料记录。
检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查本工序喷涂施工记录。
5）喷涂层干燥固化后，对喷涂层表面状态进行检查，不允许有脱落、开裂和飘洒等缺陷。
检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查本工序喷涂施工记录
6）喷涂层干密度应符合设计要求。
检测方法：随机抽取同样施工条件下喷涂的150×150mm样快，喷涂厚度与实际工程中的设计厚度相同，干燥固化后，从样板基层上剥离取下，用尺子和天平等测量工具逐一进行体积和重量测量，并计算出样板的平均密度值。
7）轻钢龙骨、水泥纤维加压板必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。
检查方法：核查材料出厂合格证或质量证明文件、出厂检验报告、复试报告、进场验收记录。
8）轻钢龙骨使用的紧固材料，应满足设计要求及构造功能。安装轻钢骨架应保证刚度，不得弯曲变形。骨架与基体结构的连接应牢固，无松动。
检查方法：对照设计和施工方案观察检查，核查轻钢龙骨施工的记录。
（2）一般项目
1）喷涂层表面需要喷涂颜色时，整体色度应想均匀，无明显色差和漏色缺陷。
检验方法：对照设计和施工方案观察检查，核查喷色验收记录。
检查数量：全数检查。
2）表面质量检查
①喷涂层表面进行整形滚压后，应呈现自然、连续的纤维纹理，无明显滚压痕机。
②纤维喷涂工程表观质量符合如下要求：
附表5-1
检验方法：对照设计和施工方案观察检查，核查隐蔽喷涂施工的记录。
3）轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短30mm），钉固间距应符合要求。
检验方法：现场检查；
4）轻钢龙骨安装允许偏差，见下表：
表5-2
6 效益分析
通过超细无机纤维喷涂保温系统进行外墙装饰保温施工，解决了传统技术限制。它能避免建筑热桥，避免基体冬季结露，可以保护主体结构减少温度应力，增加结构寿命；解决了传统绝热材料接缝多、密集性差、安装工序复杂、易老化变形等问题，大大提高了整体绝热性能，同传统工艺相比，并且施工工艺简单、便捷，现场可操作性强，降低了工人的施工难度，减少返工率，节省施工成本。经综合分析，经济效益和社会效益明显。
7 结语
该项技术在国家核电科研创新基地以及华能人才培训基地所得到很好的应用，超细无机纤维保温喷涂系统施工自2012年9月开始施工，2012年12月施工完毕，超细无机纤维保温喷涂系统效果较好。
参考文献：
GB50411-2007《建筑节能工程质量验收规范》北京： 中国建筑工业出版社，2007
GB50210-2011《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》北京：中国建筑工业出版社，2011
GB50203-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》北京： 中国建筑工业出版社，2001
无机纤维喷涂范文第8篇
一、前言
目前市场上的防火保温隔热材料有岩棉、挤塑板、聚氨酯发泡、玻化微珠保温砂浆等，与这些保温材料相比，无机纤维材料因其质轻、无毒无味、隔热、耐火、隔音性能都相当不错而更占优势，这也是近年来无机纤维喷涂得以广泛应用的重要原因。近几年建筑保温引起的火灾频发，由以央视新址北配楼大火为大家所熟知，这些频发的火灾导致国内建筑界日益重视保温材料的防火等级。无机纤维喷涂保温材料防火A级的优势非常引人注意。在这样的形势下，无机纤维喷涂在保温领域发展非常迅速且很快形成较大市场。另外无机纤维喷涂还有着良好的环保性能，且施工方便，其外部装饰特别美观，其他材料基本无法与其相媲美。
无机纤维喷涂产品为人们的生活带来更加环保节能、更加优质和舒适的美好环境。
二、工法特点
1 无机纤维材料材质特点：（1）质轻、无毒无味；吸音，可提高音效；（2）防火保温性能：无机纤维材料，A级防火，可实现5h以上高耐火极限保护具有防火性能；（3）高效隔热保温节能作用：无机纤维喷涂的导热系数只有0.035W/m℃，而其他材料的导热系数相对较高；（4）抑菌环保；耐候性好；干燥使用快捷。
2无机纤维还有装饰效果，表面可进行不同颜色的处理，可与其它材料复合使用，增加美观和装饰效果。
3无机纤维主要采用喷涂式施工，适用于任何复杂及异型结构表面，可直接喷涂于钢材、混凝土、玻璃等材料表面。
三、适用范围
1适用于建筑物、隧道的防火保护，尤其是耐火极限要求较高钢结构的防火保护。
2适用于建筑物的吸音保温和机械设备的保温节能。
3适用于体育馆、演播厅、博物馆、工业厂房、地下车库等。
四、工艺原理
通过专用设备，对普通无机纤维进行特殊工艺处理后，采用高压风机通过管路输送到专用设备的喷头，与专用粘合剂无机纤维喷涂专用胶混合后喷涂至基体表面，以形成一层均匀无接缝，干燥后有一定硬度及粘结强度并具有装饰效果的多功能绝热涂层。可满足吸音、保温、防火保护的要求。
五、施工工艺流程和操作要点
1喷涂前的准备
5.1.1喷涂基体表面处理
1.对基体表面进行处理，确保基体适合喷涂作业。
2.纤维喷涂施工应在喷涂基体表面安装的其他各类吊挂件、开孔和拉铆安装后进行。
5.1.2喷涂施工准备
1.与图纸核对校验，确定喷涂和非喷涂部位。
2.安置喷涂机械、调验喷涂主机，保持运转稳定均匀。
3.调验喷涂胶泵，保持压力稳定均匀，联合调试主机和液泵系统，并进行局部试喷。
4.施工区拉设施工警戒线，严禁非施工人员进入穿行。
5.2总体工艺流程
基底预喷 喷涂施工 整形 清理
5.2.1基底预喷：喷涂棉和粘接剂混合喷涂之前，应使用已配好的喷涂粘接剂预喷基面。
5.2.1喷涂施工：按要求一次喷涂到预定厚度；如厚度不能满足，则须进行补喷。
5.2.3整形：用特制的压板或辊筒对已喷涂好的纤维棉层进行整形；应压至设计厚度(可使用特制钉板或针尺测量厚度)，并使表面平整。
5.2.4清理：现场回弹料清理；防护遮挡材料拆除；作业面成品擦拭清理。
5.3喷涂施工工艺
5.3.1调整工作风压和给料装置，使纤维棉输出率适宜，出棉量宜控制为0.8～1.25kg/min。
5.3.2保证纤维棉给料均匀，搅拌速度应均匀稳定。
5.3.3调节好水和胶量，按规范比例进行配比，比例为胶：水=1:10。
5.3.4喷涂角度应保持在60o～90 o之间，以便获得较大的压实力和最小的回弹，喷嘴应在循环形范围内做迂回直线连续移动，以保证喷涂均匀连续。
5.3.5正确掌握喷涂顺序:角隅处及檩条背面不应出现空洞或疏松,该部分应先喷涂或人工填塞。
5.3.6及时清除被喷面上的空洞或疏松，以便修补喷涂。；
5.3.7每次结束喷涂工作，须认真清洗喷嘴。
5.3.8喷涂后的部位平整，即在纤维固化前用压板进行压平整形处理。
5.3.9喷涂后的绝热纤维喷涂层应保持良好的通风、干燥维护，固化72小时后可进行修整。
5.3.10对喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料装袋清除现场。
5.4成品保护措施
5.4.1成品保护制度
1.设专职人员，随时进行现场巡视检查，保护成品和设施。
2.在制定计划时应统筹各专业要求、科学合理编制，防止不合理交叉施工，避免返工、交叉污染等现象发生。
5.4.2成品保护措施
因喷涂施工中有少量纤维棉回弹，为防止对其它成品、装饰面层、房间中的机械设备、管道等有污染，必须采取保护措施。
1.对于地面上的设备，装饰地面，其它成品等可用彩条布遮挡保护。
2.对于墙面装饰品，小型挂件等可用彩条布自上而下垂挂于墙面遮挡保护。
六、材料与设备
6.1主要设备计划：
依据实际施工量和工程进度随时进行调配。
6.2材料供应计划
依据工程施工量计划无机纤维保温喷涂材料量。
七、质量控制
7.1质量要求
7.1.1喷涂表面感观整体均匀，各区域表面覆盖方式大概一致。
7.1.2喷涂表面外观纹理基本均匀，异形部位喷涂层形状应与基底形状基本相同。
7.1.3当喷涂层完全干燥固化后，保温喷涂层不应产生明显脱落、分层、变形、开裂和飘洒现象。
7.1.4依据各部位喷涂厚度规定，采用针刺进行厚度检验，随机抽检部位每平方米均匀分布检测3～5处；重点部位检测5～8处；求平均厚度不允许有负偏差。
7.1.5喷涂施工、整形、补喷、修整并检验合格后，进行回弹料和修补部位以及地面清洁处理。
7.1.6施工质量和自检的书面记录，由施工负责人和质检员签字。
7.2质量保障措施
7.2.1认真熟悉图纸，认真做好图纸会审记录，做好技术资料编制工作。
7.2.2进场后应先试喷工程样板，及时请总包、监理及业主等相关单位主管人员进行样板工程认可及验收。
7.2.3控制好喷涂层的密度，应使其偏差控制在既定密度的10%以内；可通过对材料用量的实时监控加以控制及调整。
7.2.4控制好喷涂层的厚度。
7.2.5严格要求喷涂层的表观状态，并达到施工规范及施工验收标准。
7.2.6加强对原材料使用、配比和管理工作，回弹材料不准用于二次喷涂使用。
八、安全措施
8.1劳动力组织：
项目经理1名：负责工程全面管理；
安全员1名：负责现场施工安全管理；
电工1名：负责施工现场用电管理、维修；
技术工人数名：负责材料配制、喷涂、表面整形；
普工数名：负责成品保护、现场清理、材料配送、环境保护等。
说 明：以上工程管理人员可进行兼职担任，施工人员可根据施工实际进度进行增减调配。
8.2.安全措施
8.2.1认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,明确安全生产责任制。
8.2.2施工前编制有针对性的安全技术交底,并向施工作业人员进行交底。
8.2.3进入施工现场必须戴安全帽,高空作业应系好安全带,上班前不准喝酒、吸烟,不准在施工现场嬉戏打闹。
8.2.4施工中所搭设的架子要有支搭方案,并经验收合格后方可使用。
8.2.5按规范要求编制临时用电施工组织设计并严格贯彻实施。
8.2.6遵守总包的有关规章制度。
九、环保措施
9.1工程垃圾定点堆放并按规定清运。
9.2注意施工噪音的影响，必要时调整施工时间及程序，坚决做到不扰民。
十、效益分析
10.1 得到了业主等多方的认可，收到了良好的信誉。
10.2体积小质量较轻，搬运方便，出棉速度快、施工效率高，且经久耐用，具有很好的社会效益。
无机纤维喷涂范文第9篇
关键词：外墙；保温纤维；喷涂技术
中图分类号：TE867 文献标识码：A
1工程概况
星元·南岸花园一期住宅小区位于绍兴市袍江工业区世纪街北侧、西临袍江管委会，由15栋多层住宅建筑及商铺组成，总建筑面积71126.6m2。其外墙采用无机保温纤维喷涂技术，使保温层与基体形成了一个连续、无接缝的密闭整体，大大提高了节能效果。
2无机保温纤维喷涂技术介绍
无机保温纤维喷涂技术主要原材料为超细无机纤维粒状棉和水基环保粘结剂，通过专用纤维喷涂机将无机纤维棉和稀释后的水基粘接剂同时喷涂至界面处理层，经自然干燥后形成无接缝、密闭、整体稳定、有弹性、降噪吸声、防火的隔热保温层。由于绝热体系置于外墙外侧，能使主体结构所受温差作用大幅度下降，减小温度变形，有效阻断冷、热桥，对结构墙体起到保护作用，延长结构寿命。
图1无机保温纤维外墙外保温构造示意图
3技术优点
3.1 适用范围广泛。
解决了传统技术限制，可在建筑物中广泛应用，尤其是可在结构能量散失大、冷热桥点多、异性曲面等复杂结构表面随意喷涂。
3.2 施工方便快捷。
可直接喷涂于钢材、混凝土、木材、玻璃、石膏板、塑料、等材料表面上，无需适用其它任何支撑、挂件和加固材料。
3.3保温性能卓越。
所采用的保温喷涂玻璃棉是一种具有高绝热值的高级保温材料，它的绝热系数可达0.035W/m·℃，喷涂后在绝热层形成密闭无接缝的整体，有效阻断冷热桥，提高保温效果。
3.4防火性能超强。
采用的保温喷涂玻璃棉是无机不燃物，经测试不燃烧、不发烟、不助燃。经《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624的检测评定为A级不燃材料。
4施工工艺流程
基层处理胶喷涂材料调配底涂层预喷变形缝处理喷涂施工表面滚压整形、修补保温层验收及保护。
5施工操作要点
5.1 准备工作
搭设专用存储仓库，防止原材料雨淋、暴晒，对进场的材料要由专人进行检验验收。
5. 2 基层处理
墙面应清理干净，无灰尘、油渍、残留灰块等。墙面风化部分应剔除干净，如墙面凸起物大于或等于10mm时应剔除，有孔洞处应填实。
5.3喷涂材料调配
打散压缩纤维棉，连续将喷涂棉填入喷涂机内，并保持料箱内纤维材料充足。按喷涂胶使用说明，用洁净水在专业配套容器（安装有高速搅拌器的200L刻度塑料容器）内稀释粘接剂原液，严格控制配制比例，不得随意增加水量稀释，并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌，搅拌时间不少于5分钟，每桶逐一调配，随用随配，避免胶液冻结失效。
5.4 底涂层预喷胶
基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理，胶量适当和均匀、不流淌。
5. 5 变形缝处理
外墙变形缝内填塞聚乙烯泡沫塑料圆棒作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50%～70％。沉降缝与伸缩缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。见图2、图3。
图2伸缩缝做法图3沉降缝做法
5.6 喷涂施工
（1）喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压、胶泵压力和给料装置，通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测量，逐步调整风压范围和进料搅拌速度，直到纤维喷涂状态稳定，达到喷涂工艺的要求。
（2）分区安放厚度标尺（标块），然后进行喷涂。喷涂角度应符合技术要求，以便获得较大的压实力和最小的回弹。对于喷涂厚度小于100mm厚的喷涂层可一次喷涂完成。
（3） 喷涂时，喷枪头距作业面的距离应根据喷涂设备的压力进行调整，不宜超过0.5m～1.0m；喷涂时喷枪头移动的速度要均匀。
5.7表面滚压整形、修补
（1）待喷涂表面干燥约半小时后，根据保温或吸声工程的不同要求，使用毛滚、铝辊、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。
（2）在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂面涂层，以增强表面强度。如设计要求表面着色，可在面涂层完工后喷涂色浆着色。
（3）喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料清除现场，并拆除喷涂防护等。
5.8 保温层验收及保护
抹完保温层后，用检测工具进行检验，保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。
对喷涂后的保温层，依据不同厚度干燥固化时间为24小时～72小时，此后方可进行装饰等其他工序。
6施工注意事项
（1）材料进场后，按规定取样复检，纤维棉应干燥无结块、洁白无污物，粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色。
（2）基层墙体经过工程验收达到质量标准。基层表面高凸处应剔平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。低处用保温砂浆(或混合砂浆)分层补平，窗台砖应补平。门窗口与墙体交接处应填补实。
（3）外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕，伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。
（4） 喷涂时，应掌握好风向，在下风处非喷涂范围处采取相应措施进行隔离。现场外侧满挂密目式安全网，以减少施工过程中粉尘飞扬和噪声排放。
（5）清理工作面的障碍物，保证喷涂人员的顺畅移动空间及其安全性，保持最佳喷射距离和喷涂角度。
（6）喷涂前应安装各种管线、风道等设备吊挂件，避免喷涂完工后在基面钻孔、剔凿。严禁重物或尖物撞击墙面和门窗框，以免损伤破坏,对碰撞坏的墙面及门窗框应及时修复。
（7）喷涂成品在干燥固化期间，避免受到机械碰撞及雨水冲刷。对于喷涂层局部因受到碰撞而造成破损时，应进行局部修补；对于经常处于容易机械碰撞的部位，可贴覆玻璃纤维布或其它防护材料，用以对纤维层表面进行保护。
7质量控制要求
（1）所有材料品质、质量、性能应符合设计要求和《外墙外保温工程技术规程》JGJ144的规定的性能指标。
（2）进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。
（3）施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。
（4）墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。
（5）喷涂层表面纹理自然均匀、无疏松、开裂。无明显色差和漏色。喷涂层形状与基层形状基本相同。
8 效益分析
8.1技术效益
无机保温喷涂纤维棉为单组份包装工业化生产，材料容重轻、燃烧性能为A级，保温、粘结性能好，早强快干，具有良好的施工性能，可提高施工速度，有效减少外墙开裂、渗水；其结构稳定，抗裂、抗震性好，无空腔构造设计，抗负风压能力强，在材性上弥补了其它传统轻保温材料中的诸多缺陷和不足，技术效益显著。
8.2经济效益
喷涂技术无须使用其它任何支撑、吊挂件和加固材料，还可直接作为装饰面层，比传统的保温工艺节省面层施工工序、减少了脚手架的搭拆费用、降低了劳动强度，其工效是普通抹灰的3倍、聚苯颗粒保温砂浆的2倍，且施工不下垂，不流挂，减少施工损耗。
8.3社会效益
无机保温喷涂纤维棉是一种新型绿色无机材料，无毒无害，具有优良的吸音、透气、耐高温、耐水、耐冻性能，收缩率低，整体无缝，无冷桥、热桥形成，使用过程中性能稳定，改善住宅居住环境，有效节约能源，符合绿色施工和可持续发展的要求。
无机纤维喷涂范文第10篇
关键词：体育场馆；看台；无机纤维；喷涂；绝热；降噪；防火
中图分类号：TU892文献标识码： A
Abstract: the city of Qingdao Jimo Sports Center Application of inorganic ultra-fine fiber at the bottom of the pool and the equipment room roof insulation materials. Ultrafine inorganic fiber materials not only have the insulation effect, also has sound-absorbing, fire prevention function. Ultrafine inorganic fiber spraying technique is a relatively new sound-absorbing / rising in recent years, insulation / fire decoration construction process, is mainly used for thermal insulation, sound absorption, fire safety requirements of the room ceiling or wall decoration. Compared the construction technology of sound-absorbing board, fire board, insulation board, the process is less, the construction is simple and quick, the labour needed less in quantity, but also for the equipment room ceiling environment is more complex, the operation adaptability.
Keywords: stadium grandstand inorganic fiber spraying fireproof adiabatic noise reduction
一、施工技术特点
超细无机纤维喷涂技术是继聚氨酯、挤塑板、棉毡、保温砂浆等传统保温材料施工后一种新工艺，具有良好的绝热、吸声降噪、防火、适应复杂结构等优异特性，抗菌不霉变，安全环保，经济效益和社会效益突出，其综合特性是传统保温吸声材料所无法比拟的。该项技术在中国建筑保温、防火、吸音等新材料领域成为一个新兴产业。该工艺主要通过控制喷涂层的厚度来满足不同的建筑隔音或保温要求并具有一定的防火性能。
结合本实例工程，保温部位为泳池底部、设备机房及看台下房间吊顶，这些部位管线、管道众多，隔间多，看台都是斜梁、板，施工部位复杂，在此条件下做保温，综合各种施工方法，最终选用超细无机纤维保温喷涂。
1、建筑中有广泛的应用，尤其针对结构能量散失大、冷热桥点多、结构复杂、异性曲面多样等特点、整体适用纤维喷涂技术，从根本上解决了传统绝热材料(玻璃棉毡、毯、聚苯板等型材)接缝多、密封性差、安装工序复杂、易老化变形等问题，大大提高了建筑的整体绝热性能，使其能源损耗和运营成本显著降低。
2、采用专业的施工设备喷涂在任何结构或构件表面上，无须使用任何支撑、吊挂件和加固材料。经自然干燥固化后，形成无接缝整体密闭的面层。该面层具有良好的绝热、防火、适应于复杂结构的绝热的处理、具有施工方便、抗菌、不霉变，安全环保等特点。
3、工速度快、原料简单易找、操作简单、质量易于保证等特点。用机械化施工，效率高；可直接喷涂于钢材、混凝土、木材、玻璃、石膏板、塑料、等材料表面上，无需适用其它任何支撑固定。
4、可以适应较为狭窄的工作空间，能够解决施工中经常遇见的操作难题。并且对于局部损坏问题，也易于修补。
5、吸声降噪性：超细无机纤维喷涂技术产品经特殊喷涂工艺施工后，其内部纤维交织在一起，形成具有一定强度和韧性的三维立体网状结构，极大地延长了声波在其内部的传播路径和时间，进而增加了因声波使纤维振动而引发的声能向机械能转换时间，使遇到纤维喷涂层的声波能量急剧衰减，因而超细无机纤维喷涂吸声产品具有良好的吸声性能。
二、适用范围
可广泛应用于顶棚、墙面的保温、防火、吸音层等，且适用于混凝土和钢结构等材料表面形状不规则的基材面层，最适用于吸音与保温、防火的复合功能房间、采暖与非采暖的分界区域的顶棚及内墙面。不适用于潮湿的环境、有水蒸气、水做用的环境中，如浴室、开水间、洗衣间、卫生间、清洁间等用水房间。具体的工作环境为无水分子做用，一般适用工作温度范围-70~750℃之间。
三、工艺原理
采用专业设备将磨细成纤维状的材料与专用胶混合，经喷枪均匀喷涂至所施工部位上，经过一段时间固化后形成具有一定厚度的无缝隙棉絮状弹性网状硬结层，极大地延长了声波在其内部的传播路径和时间，进而增加了因声波使纤维振动而引发的声能向机械能转换时间，使遇到纤维喷涂层的声波能量急剧衰减，使纤维喷涂吸声产品具有良好的吸声性能。同时具有一定厚度的纤维层，形成一层密闭无接缝的整体，有效地阻断热桥，能够起到较好的保温的功能。由于材料本身为柔性，每层纤维相互交叉排列，形成一种小网状结构，使最终材料本身具有弹性变形能力，可以抵抗一定范围的变形，有效的防止面层开裂。也避免块状材料拼缝处有缝隙的缺点。同时由于采用的材料为防火性能A级，完成品具有不燃烧、不发烟、不助燃的特性。
四、 施工工艺流程及操作要点
1、施工工艺流程
施工前准备遮挡、堵塞非喷涂部位，以及通风和管线通孔清扫喷涂基面灰尘和污垢无机纤维棉上料粉碎基层预喷无机胶喷棉施工表面修整挂铁丝网、160g玻纤网保温胀栓预喷无机胶喷棉施工表面修整修边修角现场回弹料清理。
2、操作要点
（1）施工前准备
①超细无机纤维喷涂施工时应与其它专业密切配合，及时铺设各种管线和通风孔，并核对留洞及预埋件的位置，为防止喷涂材料渗到通风管道里可以采用遮挡物遮挡，严禁喷涂完工后打凿、钻孔基面。
②用压缩空气和刷子将面层清理干净。如原基层结构面已经损坏或有严重裂缝，应先修补平整。将凸出原结构的部件进行检查，松动部件紧固。对结构严重油污处，应用清洗剂清理干净。
③仔细检查待施工的基面是否有漏水、渗水现象，如有渗、漏等现象，必须处理，经验收无渗漏后再施工。
④施工隐蔽验收完毕。
⑤自然条件：施工环境温度4摄氏度以上，相对湿度小于85%，如室外施工风力应小于3级。
（2）配制胶液
调节好水和胶量，随用随拌，水胶比例一般宜为1：5并掺阻燃剂和增稠剂用量各为胶用量的3％（比例为质量比）或参照粘接剂厂家的使用说明。控制配制比例，不得随意增加用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不小于5分钟，每使用一桶随配一桶，避免胶液凝结。
（3）基层表面预喷底涂层
基层表面清洁后，在用已配好的胶液对基面做预喷胶处理，用量适当均匀，不流淌为宜不结滴。
（4）喷涂施工
①在施工面上适当的位置设置厚度控制贴饼，其间距一般不大于1.2m，以确保施工区域内实际完成的厚度和平整度。
②调整工作风压和给料装置，使无机纤维棉的输出率和速度适宜，不宜过快，这样会增大材料的回弹率。
③保证纤维棉进料均匀，搅拌速度应为30～45转/分。
④保持正确的喷射角（一般不小于70度），喷嘴距施工的面距离根据喷射机的压力不同一般0.6m~1.0 m或1.0m～3.0m，以便获得较大的压实力和最小的回弹，喷嘴应在循环轨迹范围内做迂回直线连续移动，以保证喷涂均匀连续，并一次喷至设计厚度；在局部操作空间较为狭小时，可以依据实际情况进行喷涂作业。
⑤正确掌握喷涂顺序，立面为自上而下，顶面为从一边到另一边，每个施工面应先边角后大面，全部喷涂作业必须100%喷涂至规定的厚度（按设计要求），为避免无机纤维厚度过厚或自重过大致使喷涂部位在后期使用过程中出现材料坠落的情况，在厚度大于60mm时需分层施工，并且在分层处加铁丝网、玻璃纤维耐碱网格布及角钢支撑或膨胀螺栓等措施加固。如即墨体育中心无机纤维厚度为85mm在施工时分两层喷涂，先喷涂厚约60mm，然后使喷涂面用铁丝网紧紧兜住，铁丝网用膨胀螺栓固定，再喷无机胶，然后在铁丝网上继续喷涂直至达到设计厚度。单个房间应一次喷涂完成，每次结束喷涂工作，须认真清洗喷嘴。然后预喷无机胶，喷时要细致均匀。⑥表面整形、修补喷涂后的部位应在表干30分钟后进行整形，整形时在表面用压辊、铝辊、压板等工具进行整形处理，立即进行局部的修补，将厚薄不均的部位通过补喷或压辊的方式使刚喷涂完的面层平整、美观，以满足外观的要求。
（5）面涂层喷胶强化、固化/着色在整形后在表面再次喷涂胶液，以增强表面强度，使表面纤维能够充分固结，防止出现表面纤维脱落的现象。如设计或业主有要求可根据要求对表面进行着色处理，再完成表面喷涂色浆着色。
（6）现场回弹料清理
对喷涂后的施工现场应及时清理，做到活完场清。
五、效益分析
1、由于该工艺刚刚进入市场时间较短，单方造价上略高，根据青岛市即墨体育中心工程游泳池池底施工厚度为85mm为例，合同价为150~200元/ m2，该工艺施工速度快，每个施工班组（5人）根据施工厚度不同，日平均可施工约200~300m2，折中计算每人每工日50 m2 ，吸音板（防火）吊顶的合同价为170~250元/ m2。吊顶的吊杆龙骨安装为每人每工日30 m2，面板安装为每人每工日10~20 m2左右。并且需要与各种设备末端相配合进行施工，无必要的延长了工期。而喷涂施工可在设备施工前，设备施工后均可施工，先后施工对喷涂施工而言无直接影响。同样100 m2的施工面积，喷涂施工需要2.5个工日，吊顶施工需要5～8个工日。与聚苯板保温砂浆做比较，聚苯板需要抹面砂浆在表面作加固层，不易在天棚施工，且不能随着结构的造型而变化，施工拼板过程中有缝隙；聚苯颗粒砂浆也需要抗裂砂浆作保护，因为它本体的强度比较低只有 0.2Mpa。综合工期、损耗、施工难度等因素，综合效益最佳的为喷涂施工。
2、保温绝热性：施工完成面具有良好的绝热性能，整体性好，有效的解决了块状材料密闭性差，安装复杂的缺点。有效的阻止了热量的散失，（导热系数0.038W/m•k），并具有优异的保温性能，同时还具备良好的隔音效果(吸音系数为0.95~1.0)。
3、降噪性：超细无机纤维喷涂技术产品喷涂附着在混凝土楼板上形成的吸声层，能起到较好的声阻尼作用，改善了楼板本身的振动模式，较大提高了楼板中低频的隔声性能，从而提高了整体的隔声能力。通过实验证明，降噪效果十分显著。
4、防火性：无机纤维喷涂技术系列无机纤维喷涂产品为天然无机物，经检测，不燃烧、不发烟、不助燃，为A级不燃材料。这一特性，极大地满足了大型场馆对于防火等级的要求，这一显著特性填补了其它材料的不足。
5、安全环保性：超细无机纤维喷涂技术系列无机纤维喷涂产品属A级不燃材料，无有毒气体和有毒物质产生，无毒无味。产品为无机产品，抗菌不霉变，环保健康。
6、复杂结构的适用性：无机纤维喷涂技术系列无机纤维喷涂产品可直接喷涂与钢结构、混凝土等任何介质上，高效率机械自动化施工作业，可以在任意复杂（异型）结构或管线、吊挂件、密集区域，即使是施工人员很难到达的空间，均可轻松喷涂施工。充分展示了其产品的可塑性和完整的密闭包裹性，大大地提高了纤维喷涂的绝热效果和吸声效果。