挖掘机维修范文精选

1发动机转速下降

首先要测试发动机本身输出功率，如果发动机输出功率低于额定功率，则产生故障的原因可能是燃油品质差、燃油压力低、气门间隙不对、发动机的某缸不工作、喷油定时有错、燃油量的调定值不对、进气系统漏气、制动器及其操纵杆有毛病和涡轮增压器积炭。如果发动机输出动力正常，就需要查看是否因为液压泵的流量和发动机的输出功率不匹配。

液压挖掘机在作业中速度与负载是成反比的，就是流量和泵的输出压力乘积是一个不变量，泵的输出功率恒定或近似恒定。如果泵控制系统出现了故障，就不能实现发动机、泵及阀在不同工况区域负荷优化匹配状态，挖掘机从而将不能正常工作。此类故障要先从电器系统入手，再检查液压系统，最后检查机械传动系统。

2工作速度变慢

挖掘机工作速度变慢主要原因是整机各部磨损造成发动机功率下降与液压系统内泄。挖掘机的液压泵为柱塞变量泵，工作一定时间后，泵内部液压元件（缸体、柱塞、配流盘、九孔板、龟背等）不可避免的产生过度磨损，会造成内漏，各参数据不协调，从而导致流量不足油温过高，工作速度缓慢。这时就需要整机大修，对磨损超限的零部件进行修复更换。

但若不是工作时间很长的挖掘机突然变慢，就需要检查以下几方面。先查电路保险丝是否断路或短路，再查先导压力是否正常，再看看伺服控制阀-伺服活塞是否卡死以及分配器合流是否故障等，最后将液压泵拆卸进行数据测量，确认挖机问题所在。

3挖掘机无力

挖掘无力是挖掘机典型故障之一。对于挖掘无力可分为两种情况：一种为挖掘无力，发动机不憋车，感觉负荷很轻；第二种为挖掘无力，当动臂或斗杆伸到底时，发动机严重憋车，甚至熄火。

摘　要：挖掘机在施工企业中占据着重要的地位，挖掘机的维修与保养关系着施工企业能否正常运行，尤其是随着科学技术的不断发展进步，对挖掘机的维修与保养的要求也越来越高。本文主要介绍了挖掘机使用中出现的故障及维修技术，并提出挖掘机日常保养的方法。

关键词：挖掘机　故障　维修　保养

为了保障施工企业正常施工，对挖掘机的维修与保养，能够减少故障的发生，随着科技的发展，现代挖掘机一般都采用了机电液一体化控制模式，在挖掘机使用过程中如何排除故障，掌握正确的维修方法，延长挖掘机使用寿命，对其保养是非常必要的。

一、挖掘机的维修与保养的必要性

快速准确的排除挖掘机的常见故障，有利于确保挖掘机这种机械设备能够正常投入工程施工中，然而，在挖掘机使用过程中难免会出现不正确的操作或者超负荷的作业，导致挖掘机的零件出现了严重的磨损现象，影响了挖掘机的安全性、稳定性、可靠性，并且使其性能逐渐下降，同时也降低了工作效率。如果操作人员发现了这些小的故障，没有进行及时的维修，那么就很可能会导致挖掘机的部分零件永久性的破坏。

在工程施工中，要对挖掘机这种常用的设备，建立科学完善的管理制度，尤其是要加强对挖掘机的维修与保养，并且制定规范合理的维修与保养的计划，专门的负责人应该对挖掘机按时进行维修和保养，并将每一次对设备的日常检查情况记录下来，这样方便对故障以及维修进行总结，从而提高挖掘机的保养及排除故障的效率。

二、挖掘机常见故障及维修措施

1.发动机的转速下降

摘要：现代挖掘机一般都采用了机电液一体化控制模式，常见故障为发动机转速下降，工作速度变慢，挖掘无力等一些日常使用中的故障。本文简单介绍了挖掘机在这几类故障中的故障判断及维修技术，另外还介绍了挖掘机的日常保养技术，以保障挖掘机的正常工作。

关键词：挖掘机；维修；保养

随着科技的进步，现代挖掘机一般都采用了机电液一体化控制模式，我们在排除一些故障时，解决的多是发动机、液压泵、分配阀、外部负荷的匹配问题。一般在挖掘机作业中，这几方面不能匹配，经常会表现为：发动机转速下降，工作速度变慢，挖掘无力以及一些常见问题。

1发动机转速下降

首先要测试发动机本身输出功率，如果发动机输出功率低于额定功率，则产生故障的原因可能是燃油品质差、燃油压力低、气门间隙不对、发动机的某缸不工作、喷油定时有错、燃油量的调定值不对、进气系统漏气、制动器及其操纵杆有毛病和涡轮增压器积炭。如果发动机输出动力正常，就需要查看是否因为液压泵的流量和发动机的输出功率不匹配。

液压挖掘机在作业中速度与负载是成反比的，就是流量和泵的输出压力乘积是一个不变量，泵的输出功率恒定或近似恒定。如果泵控制系统出现了故障，就不能实现发动机、泵及阀在不同工况区域负荷优化匹配状态，挖掘机从而将不能正常工作。此类故障要先从电器系统入手，再检查液压系统，最后检查机械传动系统。

2工作速度变慢

挖掘机工作速度变慢主要原因是整机各部磨损造成发动机功率下降与液压系统内泄。挖掘机的液压泵为柱塞变量泵，工作一定时间后，泵内部液压元件（缸体、柱塞、配流盘、九孔板、龟背等）不可避免的产生过度磨损，会造成内漏，各参数据不协调，从而导致流量不足油温过高，工作速度缓慢。这时就需要整机大修，对磨损超限的零部件进行修复更换。

1发动机转速下降

首先要测试发动机本身输出功率，如果发动机输出功率低于额定功率，则产生故障的原因可能是燃油品质差、燃油压力低、气门间隙不对、发动机的某缸不工作、喷油定时有错、燃油量的调定值不对、进气系统漏气、制动器及其操纵杆有毛病和涡轮增压器积炭。如果发动机输出动力正常，就需要查看是否因为液压泵的流量和发动机的输出功率不匹配。

液压挖掘机在作业中速度与负载是成反比的，就是流量和泵的输出压力乘积是一个不变量，泵的输出功率恒定或近似恒定。如果泵控制系统出现了故障，就不能实现发动机、泵及阀在不同工况区域负荷优化匹配状态，挖掘机从而将不能正常工作。此类故障要先从电器系统入手，再检查液压系统，最后检查机械传动系统。

2工作速度变慢

挖掘机工作速度变慢主要原因是整机各部磨损造成发动机功率下降与液压系统内泄。挖掘机的液压泵为柱塞变量泵，工作一定时间后，泵内部液压元件（缸体、柱塞、配流盘、九孔板、龟背等）不可避免的产生过度磨损，会造成内漏，各参数据不协调，从而导致流量不足油温过高，工作速度缓慢。这时就需要整机大修，对磨损超限的零部件进行修复更换。

但若不是工作时间很长的挖掘机突然变慢，就需要检查以下几方面。先查电路保险丝是否断路或短路，再查先导压力是否正常，再看看伺服控制阀-伺服活塞是否卡死以及分配器合流是否故障等，最后将液压泵拆卸进行数据测量，确认挖机问题所在。

3挖掘机无力

挖掘无力是挖掘机典型故障之一。对于挖掘无力可分为两种情况：一种为挖掘无力，发动机不憋车，感觉负荷很轻；第二种为挖掘无力，当动臂或斗杆伸到底时，发动机严重憋车，甚至熄火。

摘要 随着我国社会水平的提高，经济步伐的推进，我国的交通行业也在这个过程中得到了较大程度的发展。其中，挖掘机是交通行业日常工作开展所必不可少的基础设备，对于交通工程的建设具有重要的意义。而在挖掘机日常应用的过程中，也不可避免的会出现一定的问题故障，从而为施工的良好运行造成了一定的影响。在本文中，将就挖掘机液压系统故障诊断与维修进行一定的分析与探讨。

关键词 挖掘机；液压系统故障；诊断与维修

1.引言

挖掘机是交通建设的一项重要施工机械，能够有效的提升交通建设的工作效率，在我国的交通建设中占据重要的地位。其中，液压系统是挖掘机中的一项重要系统，其是液压油作为工作介质，并通过液压泵将挖掘机发动机的产生的能量转化为液压能从而保障挖掘机运行，且这种以液压系统为主要动力源的挖掘机也具有操作灵活、结构紧凑的特点而得到了广泛的应用。同时，由于液压系统在对动力进行传递时必须会用到液压油，所以在实际操作的过程中不可避免的会由于液压油温度以及泄露等方面问题而出现一定的故障，从而为工作人员的安全施工带来一定的隐患，这就需要我们应当能够对挖掘机液压系统运行过程中出现的异常状况进行准确及时的诊断维修，从而保障交通施工的顺利进行。

2.液压系统故障诊断及维修方式

2.1 挖掘机大臂升举无力

2.1.1 故障诊断

如果当挖掘机运行的过程中出现了大臂举动无力的情况，且其它部位都能够良好的运行，那么则可以判定液压系统对挖掘机提供的压力方式应当是充足的，这时我们就基本可以排除液压系统中工作泵以及安全阀所出现的故障以及液压系统所使用的油质以及滤油器出现的故障。当对上述部位出现故障的情况排除之后，则可以基本将故障确定在挖掘机大臂上，之后则可以通过对机械大臂油阀、密封元件以及油管等位置的检查来确定最终的故障点。

摘要： 挖掘机被广泛应用于采油、采矿、建筑、水利等工程中，挖掘机的重要系统之一便是液压系统。本文先介绍了挖掘机液压系统故障诊断与维修时应遵循的原则和注意事项，最后通过具体实例介绍了故障诊断与维修的方法并提出要正确使用挖掘机的液压系统和怎样进行日常维护。

关键词： 挖掘机；液压系统；故障诊断；维修

中图分类号：TU621 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2012）19-0038-02

0 引言

挖掘机，作为采油工程中的重要施工机械，大大的提高了工作效率，缩短了工程周期，在采油工程中发挥了重要的作用。挖掘机的液压系统主要以液压油作为工作介质，再通过液压泵将发动机的机械能转换为液压能推动机械装置来完成各种动作。目前广泛采用的液压系统挖掘机具有结构紧凑，运行稳定，操作灵活方便等特点。挖掘机的液压系统又可以划分为控制液压系统、行走液压系统和工作装置液压系统等等。由于液压系统传递动力必须依靠于液压油，所以在传递动力过程中难免会由于液压油泄漏或者液压油温度过高等原因而发生故障，且这些故障发生突然而又不易察觉，给施工留下了重大的安全隐患。对挖掘机液压系统故障的诊断与维修就成了采油工程中的一项重要工作。

1 挖掘机液压系统故障诊断的原则和维修注意事项

当挖掘机的液压系统出现故障时，首先应该查看挖掘机的机型，依据不同的机型采取不同的方法，并利用好挖掘机自带的监控系统，最终做到具体问题具体分析。

通常在进行故障诊断时应该遵循以下几个基本原则：

摘要：伴随我国采矿业的快速发展，在露天采矿系统运行的过程中，4m3电动挖掘机发挥重要作用，由于科学技术发展进程的不断加快，采矿企业对挖掘机的维修和管理提出了新的要求和标准，以往的维修方案已经无法适应现代技术发展的需要。因此，这就要求在电动挖掘机发展的过程中，维修人员应当制定科学、合理的维修方案，进而确保电动挖掘机的顺利运行，以不断加快采矿业的发展进程。本文主要阐述了4m3电动挖掘机维修方案的制定研究，以最大限度的减少维修成本，为采矿企业获得更多的经济收益。

关键词：挖掘机；维修方案；研究

前言

在电动挖掘机运行的过程中，经常会出现各种故障，虽然维修人员已经采取一系列的维修方法，并且取得一些成效，但是仍旧存在很多缺陷。因此，维修人员应制定详细的维修计划与维修方案，进而实现挖掘机运行的科学性、合理性和可靠性。

1.4m3电动挖掘机的维修方式

1.1事后维修

事后维修是指：在使用4m3电动挖掘机设备过程中，发生的一系列故障，对设备进行事后维修的一种方式，通常情况下，事后维修会导致生产中断。但是，如果为了确保生产的顺利运行，却不采用事后维修方式，会使设备损坏的区域不断扩展。因此，如果采用事后维修所造成的经济损失相对较少，并且只需要更新容易损坏的零件，就可以有效的排除故障，维修人员可以采用事后维修的方式[1]。

1.2预防维修

摘要：以挖掘机在施工过程中的使用与常见的维修状况作为基础，分析了当前的施工机械维修以及相关的安全管理制度，对施工机械维修管理和安全管理措施与方法的改进进行了阐述，概括了一些施工机械维修保养的具体原则。

关键词：挖掘机 ,维修措施,改进,安全管理

Abstract: the excavator in the construction process of use and common maintenance status as the base, and analyzes the current construction machinery maintenance and related safety management system, the construction machinery maintenance management and safety management measures and the improvement methods were introduced, summarized some construction machinery maintenance of the specific principles.

Keywords: excavator, maintenance measures to improve the, safety management

中图分类号：TU714文献标识码：A 文章编号：

一、前言

在施工企业中，挖掘机有着十分重要的地位，挖掘机的保养与维修直接关系着施工企业的正常运行，特别是随着机械技术的快速发展，在挖掘机技术不断革新的背景下，对高端施工机械的维修与管理措施急需改进和加强。

二、挖掘机的工况介绍

摘要：现代挖掘机一般都采用了机电液一体化控制模式，常见故障为发动机转速下降，工作速度变慢，挖掘无力等一些日常使用中的故障。本文简单介绍了挖掘机在这几类故障中的故障判断及维修技术，另外还介绍了挖掘机的日常保养技术，以保障挖掘机的正常工作。

关键词：挖掘机；维修；保养

随着科技的进步，现代挖掘机一般都采用了机电液一体化控制模式，我们在排除一些故障时，解决的多是发动机、液压泵、分配阀、外部负荷的匹配问题。一般在挖掘机作业中，这几方面不能匹配，经常会表现为：发动机转速下降，工作速度变慢，挖掘无力以及一些常见问题。

1发动机转速下降

首先要测试发动机本身输出功率，如果发动机输出功率低于额定功率，则产生故障的原因可能是燃油品质差、燃油压力低、气门间隙不对、发动机的某缸不工作、喷油定时有错、燃油量的调定值不对、进气系统漏气、制动器及其操纵杆有毛病和涡轮增压器积炭。如果发动机输出动力正常，就需要查看是否因为液压泵的流量和发动机的输出功率不匹配。

液压挖掘机在作业中速度与负载是成反比的，就是流量和泵的输出压力乘积是一个不变量，泵的输出功率恒定或近似恒定。如果泵控制系统出现了故障，就不能实现发动机、泵及阀在不同工况区域负荷优化匹配状态，挖掘机从而将不能正常工作。此类故障要先从电器系统入手，再检查液压系统，最后检查机械传动系统。

2工作速度变慢

挖掘机工作速度变慢主要原因是整机各部磨损造成发动机功率下降与液压系统内泄。挖掘机的液压泵为柱塞变量泵，工作一定时间后，泵内部液压元件（缸体、柱塞、配流盘、九孔板、龟背等）不可避免的产生过度磨损，会造成内漏，各参数据不协调，从而导致流量不足油温过高，工作速度缓慢。这时就需要整机大修，对磨损超限的零部件进行修复更换。

【摘 要】 挖掘机是施工企业发展的重要组成部分，其是否能够正常运行关系着整个施工企业的进一步发展，尤其是在科学技术以及机械技术不断发展的今天，在对挖掘机维修以及管理工作上必须要针对实际需求来进行完善。本文对挖掘机的维修方法进行了分析，并提出相应改进措施，同时对设备的安全管理进行了研究。

【关键词】 挖掘机 维修 安全管理

挖掘机是工程施工的重要组成部分，为保证工程施工的顺利进行，对挖掘机的安全可靠性要求比较高，必须要加强对其维修以及安全管理内容的研究。对于挖掘机的维修，应该结合新形势发展要求，针对常见故障选择新型维修技术，提高挖掘机运行的安全性、稳定性以及经济性。

1 挖掘机维修方法

1.1 扶柄套间隙以及推压大轴调整技术

斗杆在扶柄套长方孔内往复运动，因为受滑板的反复摩擦影响，最终导致斗杆与扶柄套的间隙不断增大，为保证设备运行的安全性必须要对其及时进行调整。在进行调整时，应先抬平斗杆，并制动提升与推压机构，拧出滑板螺丝，然后将厚度适宜的滑板垫放置在扶柄套与滑板之间。其中，在放置磨道垫时应将磨道垫缺口对准定位销，避免硬砸、硬撬造成磨道垫的损坏。将磨道垫加上后，对准扶柄座螺孔与滑板螺孔，将螺丝拧紧固定滑板。应该讲斗杆上滑板的正常间隙控制在4～6mm，侧滑板的正常间隙为6～10mm。如果上下滑板磨损程度已经达到厚度的一半时，必须对其进行更换[1]。

1.2 推压电动机齿轮与死抱闸齿轮啮合间隙调整技术

在推动电动机由于反复推拉工作过程中，推压电动机底座螺丝经常会出现松动以及折断等情况，而焊接在电动机底座下端的支持压板出现开焊情况，或者是装在压板上的顶丝退扣，致使电动机下沉，并且增大齿轮啮合间隙，齿轮间容易产生较大的噪音。齿轮啮合度降低，会增加齿面磨损的速度，情况严重时甚至会出现断齿、电动机轴弯曲或者折断的可能。因此，在挖掘机运行过程中如果出现比较明显的噪音时，要及时对齿轮啮合度进行检查。如果新齿轮成对更换，一对新齿轮啮合时，只需要按照齿顶间隙进行调整即可，一般将间隙控制在1.9～2.1mm。如果是只更换其中一个齿轮，新旧齿轮啮合时，应先按照1.9～2.1mm齿顶间隙进行调整，然后按照齿侧间隙校正在0.4～1.4mm范围内。如果完全是旧齿轮啮合，在对其进行调整时应将间隙控制在0.4～1.4mm范围内，并且要求两齿轮昆都中心对应偏差