陶瓷薄板范文精选

摘 要：我国建筑陶瓷行业的迅速发展，在国民经济中所发挥的作用明显提升。陶瓷砖产量已连续多年稳居世界第一，但同时也存在着发展与资源、能源、废弃物排放之间的矛盾。陶瓷砖薄型化是建筑陶瓷行业实现资源节约、节能减排的重要途径之一。本文主要对陶瓷薄板的生产技术现状进行了综述，包括原料、配方组成、制备工艺、生产企业等，并展望了陶瓷薄板的市场前景。

关键词：陶瓷薄板；技术；生产；市场；前景

1 引言

我国是建筑陶瓷的生产大国、消费大国和出口大国。据统计，2011年全国各类陶瓷砖总产量约为87亿m2，其中，出口约10亿m2。随着城镇化和新农村建设的进一步推进，我国建筑陶瓷产量继续以较快的速度递增。2012年1～4月，我国建筑陶瓷总产量近25亿m2。建筑陶瓷行业在快速发展的同时，也存在着原材料、能源的过度消耗，“三废”加剧对环境污染等问题，严重地制约着陶瓷产业的可持续发展。2011年11月，国家工业和信息化部正式了《建筑卫生陶瓷工业“十二五”发展规划》，其中，包括：重点研发与推广的节能减排技术（陶瓷砖减薄工艺技术、成套装备）、技术研发与技术改造重点（薄型建筑陶瓷砖（板）生产及应用配套技术）。因此，陶瓷薄型化、减量化生产是建筑陶瓷行业实现节约资源、节能减排的重要途径，也是建筑陶瓷产业未来发展的方向[1]。

20世纪80年代初，日本东丽株式会社最早提出陶瓷薄板的概念。陶瓷薄板，即一种大而薄的陶瓷砖，与普通陶瓷砖相比，其厚度为3～6mm，仅为普通陶瓷砖厚度的1/3～1/4，故其原料用量可减少60%左右，能源节约至少40%以上。因此，一次烧成陶瓷薄板产品属于绿色建材产品。2004年，国家科技攻关项目“大规格超薄建筑陶瓷砖制造工艺及装备技术的研究与开发”专家论证会在佛山南庄成功举行，标志着我国陶瓷薄板项目研发顺利启动。2007年初，广东蒙娜丽莎陶瓷有限公司与广东科达机电股份有限公司合作，在科达机电陶瓷工程试验中心批量生产大规格陶瓷薄板，标志着我国半干粉压制成形大规格陶瓷薄板技术产业化推广拉开序幕，并基本具备了工业化生产的条件。随后，在佛山、山东等地，相继有陶瓷薄板生产线投产，并生产出大规格超薄陶瓷板[2]。2009年11月5日，GB/T 23266-2009《陶瓷板》标准正式实施。根据国家标准，陶瓷板被定义为厚度不大于6mm，表面面积不小于1.62m2，由粘土和其它无机非金属材料经成形、高温烧成等生产工艺制成的板状陶瓷制品，其主要技术指标如表1所示。表2对比了陶瓷板国标与ISO相关指标。从表2中可以看出，《陶瓷板》国标中部分性能参数高于ISO指标。同时，由表1可以看出，陶瓷板的标准不仅对厚度进行限制，而且对长、宽尺寸提出了较高的要求。陶瓷板的规格（长、宽）被限制在900mm×1800mm、1000mm×2000mm、1050mm×2060mm、1200mm×2800mm及1500mm×3200mm等超大规格的陶瓷薄板[3]，而将600mm×1200mm、600 mm×900mm等规格的陶瓷薄板排除在标准之外。因此，行业内对现行的《陶瓷板》标准还存在一些意见分歧。笔者认为，从推动陶瓷薄板技术发展来讲，该标准尚需作进一步的修订补充。本文所涉及的内容包括小规格尺寸的陶瓷薄板。陶瓷砖厚度概念（定性）见图1，陶瓷薄板（含减薄板）的优点见图2。

2 生产技术现状

2.1 原料选择和配方组成

由于陶瓷薄板规格大、厚度薄，在生产过程中易出现生坯和成品强度低、韧性差等问题。因此，陶瓷砖的薄型化生产首先必须在原料选择和配方设计时考虑陶瓷砖增强、增韧技术。对于生坯强度的提高，主要采用以下几种措施：第一，选用可塑性好、干燥强度高、品质稳定的粘土；第二，利用非全瘠性原料（如：瓷石）代替瘠性长石原料，增加坯料的可塑性，提高生坯强度；第三，高性能坯体增强剂的应用。刘一军等人[4]采用自制聚乙烯醇PVA改性淀粉聚合物作为添加剂。结果表明，对陶瓷薄板生坯的增强效果比氧化淀粉及羧甲基纤维素钠明显提高。同时，周健儿等人[5]研究发现，采用聚丙烯酸钠和改性淀粉的复合有机添加剂能有效提高大规格超薄砖的生坯强度。

1前 言

陶瓷薄板最初由日本研发并生产，主要生产 1200mm×2400mm×（3～6）mm规格的陶瓷板材，用来做推门板。而国内生产陶瓷薄板也是这两年才兴起，目前已有三家企业生产过陶瓷薄板，加上佛山樵东陶瓷，总共四家企业。

这种规格的产品主要销往日本，如果内销的话可根据客户对尺寸不同的要求进行切割，也可适当做小一点、做厚一点，可做成仿古、渗花抛光地砖。这类产品由于薄，受热快，可大幅减少热用量，对企业的可持续发展起重要作用。

2生产工艺流程

陶瓷薄板采用真空挤压成形，然后对辊压制成厚度为6mm左右，并切割成略大于1200mm×2400mm尺寸的湿坯体，依次经干燥、素烧、施釉、印花、釉烧等工序制得产品。具体工艺流程如下：

坯体配方原料制备真空粗练真空挤压成形对辊压制切割微波干燥低温素烧（可免）直线淋釉（底、面釉）大规格印花机印花釉烧切割分级包装

3坯体配方

3.1 坯体配方类型

摘 要：本研究通过在陶瓷薄板背面复合环氧树脂型玻璃钢材料，可将产品的破坏强度提高2~5倍，得到轻质高强的复合材料，拓宽了应用范围。

关键词： 陶瓷薄板；玻璃钢复合材料；轻质高强

1前 言

目前高档建筑装饰市场外墙装饰材料大多为天然石材，但石材是天然矿产，开采难度大，且产量小、重量大、强度差，放射性容易波动超标，不符合绿色环保产品的要求。蒙娜丽莎生产的900mm×1800mm×3.5mm的大规格陶瓷薄板，重量只有普通墙地砖的 1/3～1/2，可节约原料 40％～60％，节约能源 30％～40％，减少烟气排放20%以上。同时可大幅度降低建筑荷重。因此，大规格陶瓷薄板的研究开发对建筑陶瓷行业的发展具有举足轻重的作用。然而，大规格陶瓷薄板因其面积大、厚度薄，破坏强度低等问题限制了其使用范围。本研究通过在陶瓷薄板背面复合玻璃钢材料，大大提高了陶瓷薄板的强度，以拓宽其应用范围。

2 实验

2.1实验材料

陶瓷薄板采用广东蒙娜丽莎陶瓷有限公司生产的900mm×1800mm×3.5mm规格产品；双酚A型环氧树脂（E44型）、593型固化剂（二乙烯三胺类改性）及稀释剂丙酮由佛山化工厂生产；玻璃纤维布（厚度0.3mm）由佛山市兴国玻璃纤维有限公司提供。

2.2实验过程

记者有幸采访到蒙娜丽莎集团股份有限公司板材事业部大区总监⒘先生。请刘总给我们介绍了一下蒙娜丽莎陶瓷薄板，如何做到打造绿色健康医院空间。

记者：蒙娜丽莎本身是做传统瓷砖的，那是怎样建设绿色医院的呢？

刘总：我们蒙娜丽莎陶瓷做传统瓷砖做了20多年，现在在绿色医院这块，做出一个新的产品叫做蒙娜丽莎陶瓷薄板。这款产品在整个行业里引起了不小的革命！在防尘、防火、耐污、耐腐蚀、抗菌、抗辐射等方面有很大的改革提升！产品的设计都非常适合医院体统！

记者：蒙娜丽莎陶瓷薄板与蒙娜丽莎的传统瓷砖有什么区别，为什么可以做绿色医院？

刘总：我们蒙娜丽莎陶瓷薄板产品在合肥市场已经做了十几家的医院。由于医院日常的人流量相对较大，对卫生洁净度要求较高，医院的空间装饰不仅要确保环境的安全，而且要使防尘、防火、耐污、耐腐蚀、抗菌、抗辐射等技术指标能符合日常的使用要求。陶瓷薄板经1200℃烧结，表面光滑明亮不吸污不渗污，具有较强的自洁功能，可减少细菌的留存与生长，降低医院环境出现交叉感染的可能，是医院各科室及公共空间等场所地面、墙面的极佳装饰材料。同时蒙娜丽莎陶瓷薄板的放射性核数限量属A类产品，无任何有害辐射，有助于打造健康医院空间。

记者：蒙娜丽莎陶瓷薄板在合肥市场有做过哪些绿色医院的案例，效果如何？

刘总：蒙娜丽莎陶瓷传统瓷砖和蒙娜丽莎陶瓷薄板都是我们同一个厂家生产的，但是这两个产品是出自两条生产线。有本质性的区别。我们蒙娜丽莎陶瓷薄板比蒙娜丽莎陶瓷传统瓷砖的吸水率要低很多。产品的色泽、样式和花色都非常符合医疗系统的内墙饰面，地面和外墙的设计。蒙娜丽莎陶瓷薄板产品整个性能上面要优于蒙娜丽莎陶瓷传统瓷砖！

通过对刘总的采访，我们了解到蒙娜丽莎陶瓷薄板产品的问世，是打造健康医院空间上是一次环保型的改革。作为新型绿色建材，蒙娜丽莎陶瓷薄板已经成为了绿色医院建设的首选材料，将在以后的绿色医院的建设发展道路上不断创出佳绩，为打造健康医院空间做出了巨大贡献！

摘 要：本文概述了陶瓷薄板用优质粉料的工艺性能、制备优质粉料的工艺条件、原料球磨、料浆处理，以及制备优质粉料的设备-喷雾干燥塔的控制等工艺技术，从而获得生产陶瓷薄板使用的优质粉料。

关键字：陶瓷薄板；粉料；制备

1 前言

目前，陶瓷薄板生产线正在各陶瓷产区悄然兴起。生产管理控制中，优质粉料的制备对陶瓷薄板的成型、烧成具有关键性的意义。日常管理中，生产管理者往往忽视了对粉料优良性能的要求，而只着重于窑炉和压机方面的调试。

2 陶瓷薄板优质粉料的工艺性能

2.1 颗粒级配

颗粒级配及颗粒的大小，通常用其线性尺寸-粒径来描述。如果颗粒尺寸较大，虽然流动性较好，但压制成型的坯体比较粗糙；颗粒尺寸小的粉料压制成型的产品砖坯表面细腻、质感好，但较小的细微粉料容易填塞排气通道，造成排气困难，极易产生压制裂纹等缺陷。同时，由颗粒堆积紧密性原理可知，利用同一规格尺寸的颗粒紧密堆积时，其孔隙率高达45%；而利用50%的粗颗粒，10%的中颗粒，40%的细颗粒紧密堆积时，其孔隙率可降至22%以下，可见，利用颗粒粒度更多的颗粒级配堆积时，其孔隙率更低，砖坯的致密度更高，坯体的机械强度更好，烧制后砖坯表面光洁度更高。显然，微粉抛光砖的生产面料配比一般在30～35%，良好地体现了粉料多级配的颗粒紧密堆积的基本原理。

2.2粉料的含水率

摘要：建筑结构热损耗问题是制约我国推进绿色建筑节能进程的一大难题，目前针对建筑热损耗问题的研究分布在各种层面。从建筑外墙的热损耗问题入手，采取实地查看、取样实验、分析对比等方式，分析了陶瓷薄板保温装饰一体化系统的组成、性能特点、施工工艺、应用优势及发展前景，为今后更好地处理建筑外墙热损耗问题提供了新的方案。

Abstract： The heat loss of building structure is a big problem restricting the progress of green building energy saving in China. At present， the research on building heat loss is distributed at various levels. From the heat loss of building exterior wall， this paper uses the field view， sampling experiments， analysis and comparison and other methods to analyze the composition， performance characteristics， construction technology， application advantages and development prospects of the ceramic sheet thermal insulation decorative integrated system so as to provide the new scheme for the future to deal with the heat loss of the building wall.

P键词：建筑外墙；保温装饰一体化；陶瓷薄板；建筑节能；十三五

Key words： building wall；integration of thermal insulation decoration；ceramic sheet；building energy conservation；the 13th Five-year

中图分类号：TG148 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2017）13-0251-03

0 引言

随着社会主义市场经济的快速发展和改革开放的不断深入推进，对环境保护的要求越来越迫切和重要，能源的合理使用至关重要。中国是人口大国，更是能源消耗大国。因此，保护环境节约能源是一项任重而道远的一项任务。从环保角度来讲，全球建筑采暖或空调制冷所排出的二氧化碳占了很大的比重，很大程度上影响气候变暖，破坏生态环境；从能耗角度讲，建筑物能耗占能耗的30%左右，交通能耗、工业能耗各占35%左右。[1]经有关专家测算，屋面热能损耗约12%，地面约5%，门窗约40%，墙体约43%，而做外墙保温的建筑物在很大程度上可以降低能耗损失，节能效果非常明显，所以国家对建筑节能事业始终十分重视。2016年刚出台的《我国国民经济与社会发展第十三个五年规划纲要》中对推动能源节约提出了新的要求，推进能源消费革命，实施全民节能行动计划，全面推进工业、建筑、交通运输、公共机构等领域节能，实施建筑能效提升和绿色建筑全产业链发展计划。[2]

近年来，由于国家对建筑节能事业的大力推进，使得建筑节能产品市场急剧扩张。各种新材料、新技术、新工艺不断出现，我国在建筑外墙保温技术方面取得了一定成效。然而在大量的工程实例中，由于外墙保温装饰施工工艺的复杂性，使用材料的多样性以及现场管理的不确定性等因素，使得外墙保温不管是在施工、管理方面，还是保温系统的安全性、有效性、持久性等方面都存在部分问题，施工质量很难保证。对于外墙保温系统所存在的问题，仅依靠对现有的保温系统进行些许修改是很难从根本上解决问题，达到保温系统预设的功效。外墙保温装饰一体化板是将外墙保温系统与外墙装饰系统合二为一，可以有效提高用户的投资回报率，提升工程质量，减少能源消耗，大大缩短外墙保温和装饰工程的工期，从根本上解决外墙保温存在的许多问题，具有许多突出优势，是现有抹灰保温系统的升级替代品。[3-4]

摘 要：在建筑工程外墙装饰中，为力求凸显建筑物的华贵、大气的装修效果，并且要求施工工序简单，施工质量有保证。采用建筑陶瓷薄板用作外墙装饰，选用专用胶粘剂进行粘贴，且具有外观好、环保、工序简单易操作等特点，从而推动了建筑外墙装饰材料的发展。

关键词：建筑陶瓷薄板；外墙装饰； 应用；施工工艺

引 言

建筑陶瓷薄板属于新型绿色环保类建筑装饰材料，因厚度只有普通瓷砖的1/3，而又能达到强度要求，满足建筑安全功能使用标准，可节约原料 75%，降低能耗约 84 %以上，薄型化瓷砖不仅用料更少，重量更轻、硬度更强、施工工序少且简单、施工快速，且还能突破传统瓷砖铺地贴墙的功能；又因为单片陶瓷薄板尺寸为1200mm×600mm基本符合石材的外形尺寸，装饰效果还能体现出干挂石材的大气、华丽、庄严，同时简化了石材施工工序，该种绿色环保新型材料及创新工艺必成为现代建筑装饰材料的发展方向。

1.工程概况

郴州中源国际城项目位于郴州市苏仙区白鹭塘镇，一期建筑面积184687.33O，二期建筑面积162755.45O，其外墙1至6层均采用薄板进行面层装饰，薄板装饰面积约为10400O，张贴高度为18.27m，

2.工艺特点

2.1节材、环保、低碳，建筑陶瓷薄板厚度在3～6mm间，薄而轻，相比较传统面砖可节约原料投入 75%，降低能耗约 84 %以上；

“低碳、健康、环保”已成为时下家居装修的主流趋势。体积变薄、变轻的低碳陶瓷，不仅能节省家居空间，减轻负重，且符合国家节能减排环保理念，成为国内瓷砖行业发展的主流。更薄更轻的瓷砖日渐受市民青睐。许多陶瓷企业纷纷推出低碳产品响应这次低碳浪潮的到来。更薄更轻的瓷砖、健康石材、抗菌瓷砖、光触媒瓷砖、负离子瓷砖等新型高科技环保瓷砖成为人们关注的焦点，瓷砖生产过程中的环保节能也受到前所未有的重视。

建筑陶瓷瓷砖薄型化

是实现低碳的重要举措

继2012年春季参展西班牙展会后，BOBO陶瓷薄板马不停蹄亮相上海建材展，让国内外采购商、市民共同体验“低碳陶瓷”的魅力。由于采用世界最先进的特种陶瓷科学生产技术，BOBO陶瓷薄板具有“大、薄、轻、硬、新”等优点，薄板仅有4.8mm，相当于一个硬币的厚度。由于厚度仅为传统瓷砖的三分之一，因此重量也相应地减少六成以上。抗折强度为53N/mm2，硬度、吸水率高于传统陶瓷。作为新型建材，它防火、耐用，可以代替墙纸、铝塑板、石材等饰面产品，广泛应用于展馆、机场车站、地铁隧道、商场宾馆、写字楼、居室外墙及室内。目前BOBO陶瓷薄板最常见的大尺寸为1200mm×750mm，采用现有尺寸主要是考虑到运输、铺贴、美观等原因。从工艺上而言，它已能做到更大尺寸的陶瓷薄板。瓷砖的薄型化是整个行业持续低碳发展的一个方向，目前瓷砖薄型化已写入国家建材工业“十二五”发展规划纲要里面，作为行业未来发展的一个重要方向。

建筑陶瓷薄板俗称PP板，规格是900mm×1800mm，厚度是5.5mm、3.5mm两种。目前同等尺寸的石材厚度为20～30mm。这种产品现在做出来的吸水率是低于0.05%，国家标准对此类产品的吸水率要求是0.5%以下。陶瓷薄板的莫氏硬度达到7级以上，远远高于传统大理石及一些瓷砖的硬度。与传统同类产品相比，陶瓷薄板实现了同等面积节材64.62%，节电20.83%，节水63.2%，综合能耗整体降低了41.33%，减少二氧化硫等污染物排放65%，减少废渣排放71.70%，成为名符其实的低碳建材。

民用及公共建筑中使用陶瓷薄板的优势：防火防水，安全性高，完全的无机不燃材料；材料整体及其应用系统为A1级防火要求，完全满足日趋严格的设计、使用防火要求；花色丰富、性能稳定，化工色釉与天然矿物经1200度高温烧成，实现高档天然石材等高仿真效果，质感好、色泽丰富，物理、化学性能非常稳定，不掉色、不变形；节能节材，绿色环保。对于产品使用者而言，薄形化、轻量化大规格板材既节约了物流运输成本，减轻了建筑物的荷载，更是直接降低了物流、建筑施工的碳排放。

对比玻璃，薄瓷板经1200℃高温烧成，没有任何“玻璃自爆式”的风险，没有光污染，颜色、质感更丰富，装饰效果多样。对比石材，薄瓷板只有石材的1/5重量，能做到高端石材的效果，但无色差，物理性能长期稳定，薄瓷板虽然是工业化、批量生产，但可做到每片产品的纹路都不一样，满足设计师需求及装饰美观要求。对比铝板、搪瓷钢等金属材料，薄瓷板不会变形，更不会掉色，薄瓷板施工更快更方便，每块薄板面积大，重量轻，无论干挂或薄法施工，工人的速度会更快，可以缩短工期。

建筑节能低碳

【摘 要】 本文介绍了新型的薄瓷板材料、薄瓷板幕墙设计方法，对薄瓷板特性、应用和薄瓷板幕墙设计方法进行了探讨。

【关键词】 薄瓷板；薄瓷板幕墙、幕墙设计

前言

薄瓷板：由黏土和其他无机非金属材料经成形、高温烧成等工艺制成的板状陶瓷制品。薄瓷板：厚度不大于6mm的瓷板、上表面面积不小于1.62m2。

薄瓷板因具有优异的耐酸碱性、抗紫外线性、丰富的色彩和表面质感、低碳环保的概念，高强度、高硬度、重量轻且能做成大板分格，良好的现场加工性能，是一种能广泛应用于建筑内外装饰的理想墙面材料。

1 薄瓷板材料

薄瓷板具有极强的耐候性，无论日照、雨淋（甚至酸雨），还是潮气都对表面和基材没有影响。耐紫外线照射和色彩稳定性完全达到国际灰度级4-5级。同样，大幅或快速的温度变化也不会影响材料的特性和外观。抗弯强度和弹性的合理组合，使薄瓷板具有很高的耐冲击强度。致密的材料表面使灰尘不易粘附，使其清洁更为容易。薄瓷板具有极好的耐火特性，它不会融化、滴落或爆炸，并能长时间保持稳定。薄瓷板易于维护，表面和切割边缘都无需油漆或加保护面层。

薄瓷板因其自身优异的性能，已经开始广泛用于建筑幕墙行业，且国家已经出版相应的建筑幕墙的规范。

摘要：本文主要阐述了建陶行业节能减排、固废物利用的基本形势，以及绿色陶瓷技术的近况。据统计，陶瓷行业每年的能耗消耗量占国家总消耗量的1.5%，但GDP产值却只有1.2%，高于平均水平。所以，陶瓷行业的节能之路还很漫长，整个GDP能耗水平要达到日本、欧美的水平。还有很长的路要走。因此绿色技术需要在整个陶瓷行业内持续不断地进行推广，让我们的陶瓷行业由大做强。关键词：建陶；绿色陶瓷；技术；节能；推广

1 建陶行业节能减排、固废利用的基本形势

据统计，2011年我国建筑陶瓷生产线约三千多条，产能超过100亿m2，实际产量已超过87亿m2。如果每平方米按23kg计算，共重2亿吨，按0.15tce/吨瓷，需3000万tee。但目前仍有30%～40%余热没有合理利用。

陶瓷行业每年的能耗消耗量占国家总消耗量的1.5%，但GDP产值却只有1.2%，严重不匹配。按目前形势的要求：建筑卫生陶瓷工业十二五规划目标为单位工业增加值能耗降低20%，生产过程产生的固体废弃物利用率达到70%。预计到2015年，全国GDP将能耗下降到0.869tce/万元，比2010（1.034tee/万元）下降16%。

2 我国绿色陶瓷技术的近况

本文主要以内宽超过3.0m的节能宽体窑，厚度为3～6mm的薄板薄砖，以及喷墨打印三大成熟技术为例，来说明绿色陶瓷技术的优越性。

2.1宽体窑集成技术

2.1.1宽体窑的优势