输送设备范文精选

摘要 在卷烟生产线中，因烟叶或烟丝造碎而产生大量的烟草粉尘，这些粉尘均通过除尘系统收集到除尘室，经混合后通常直接进行压棒处理或直接包装运送到薄片厂用于生产薄片的原料。这种方式处理后的粉尘含水率无法满足后道工艺要求。本文介绍了一种粉尘螺旋输送干燥设备的设计与实现，可广泛应用于粘度不大的粉状、颗粒状和小块物料输送及烘干。

关键词 烟草粉尘；螺旋输送；烘干

中图分类号TS452 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）58-0022-01

0 引言

在卷烟生产线中，特别在制丝生产过程中，因烟叶或烟丝造碎而产生大量的烟草粉尘，这些粉尘均通过除尘系统收集到除尘室，从不同生产工序收集的粉尘含水率差别很大。长期以来，经混合后通常直接进行压棒处理或直接包装运送到薄片厂用于生产薄片的原料。这种粉尘处理方式存在以下缺点：

1）粉尘水分偏高，导致影响压棒机的正常工作，经常出现压棒机堵料的情况，甚至出现压棒机损坏的情况；

2）含水率高的粉尘直接包装装运送到薄片厂，出现粉尘板结、不易贮存、霉变等现象。

针对现有制丝粉尘处理方式存在的问题，改变这种加工现象，我自行设计了一种粉尘螺旋输送干燥设备及其控制方式。通过在螺旋输送过程中对物料进行烘干，可实现同时完成物料输送和物料烘干的功能，具有结构简单、操作简便、制作成本低，密封性强、操作安全方便、设备布置灵活等优点，可广泛应用于粘度不大的粉状、颗粒状和小块物料输送烘干，特别是烟草制丝线含水率较大的粉尘集中处理。

摘 要：经济的快速发展加大了我国对于能源的需求，由于我国是一个多煤、少油、少气的国家，因此在我国的能源结构中煤炭占据了主要的地位。据统计现阶段我国每年开采并消耗的煤炭占据全世界煤炭消耗总量的近一半以上。做好煤炭的开采提高煤炭的供应对于确保我国能源供应保障经济的正常发展有着十分重要的意义。煤炭输送设备是将煤炭从井下输送至地面的重要设备，现今在煤炭的开采中由于使用了自动挖掘设备，使得煤炭的开采能力大为提高，因此需要使用煤炭输送设备将开采完成后的煤炭及时地输送至地面以保障煤炭的正常开采。滞煤问题是煤炭输送设备在运行中较为常见的一种问题，滞煤问题的产生会极大的影响煤炭输送设备的输煤效率，从而使得煤炭输送设备的使用效果大打折扣。因此需要在对滞煤现象原因进行分析的基础上提出相应的解决措施。

关键词：煤炭输送设备；滞煤；解决措施

前言

煤炭输送设备是煤矿开采中的重要的设备。在煤炭输送设备工作的过程中经常在其箕斗、定量斗以及溜槽等设备的底部残留有一定的积煤，这一现象被称为滞煤现象。这一滞煤现象广泛地存在于煤矿输送、电厂煤炭输送等煤炭输送设备的底部，从而使得煤炭输送效率大打折扣，严重时甚至会对煤炭的安全生产造成严重的影响。现今对于煤炭输送设备中的滞煤问题多采用的是人工清理的方式，但是这一方式清理效率低且无法及时、安全的对煤炭输送设备的滞煤问题予以解决。因此需要对滞煤问题产生的原因进行分析并采用相应的应对措施予以解决。

1 煤炭输送设备的组成及煤炭的装卸方式

煤炭输送设备主要由：煤仓、煤斗、煤炭溜槽以及定量斗和箕斗等部分组成。在煤炭输送设备的工作中滞煤现象多发生在煤炭输送设备中的设备内壁或是底部，其中底部粘煤现象较为普遍。在煤炭的生产过程中对于煤炭的装卸方式有：（1）煤炭输送设备对于煤炭的装卸方向相反，并与煤炭输送设备中的煤炭在皮带输送的方向相垂直，此种方法被称为逆流装载方式。（2）顺利装载方式与逆流装载方式基本相同，不同的是其设备对于煤炭的装卸煤方向相同。上述两种装卸方式中煤炭的流动都与卸煤方向相垂直，以此更好地使煤炭掉落在输送皮带机上，因此在卸煤底部需要添加一个倾斜面与煤炭皮带机相配合以使得煤炭更好地掉落在输送皮带机上。其中，滞煤问题多发生在垂直面和斜面的过渡段，从而严重地影响了煤炭的输送效率，严重的还会对煤炭的正常输送造成严重的影响。

2 煤炭输送设备中滞煤现象产生的原因分析及应对措施

2.1 煤炭输送设备滞煤现象原因分析

在现代生产工厂和物流仓库，物流输送分拣设备是必不可少的，广泛应用于电子、IT、医药、烟草、超市、五金、服装、图书、快递、邮政、网上购物、电视购物、轮胎等物流配送中心(仓库)及生产工厂。其中，每小时输送分拣3000件(3000UPH)以下的箱式物流输送分拣设备占据了80％以上的市场，本文介绍的也是低于3000UPH的箱式输送分拣设备的特点与选购依据。

一、输送设备

输送设备具有两个功能，一是输送，包括水平输送、倾斜输送、垂直输送；二是积放功能，堆积存放，以便完成物品缓存、装配、检测、拣选、包装及其他作业。

按照选用输送零件的种类，输送设备主要分为皮带输送机和滚筒输送机；其输送零件分别是各种类型的皮带和滚筒。

(一)皮带输送机的特点及应用

1、速度恒定，不易打滑，在中高速分拣输送中定位准确、可靠性高；

2、摩擦力大，不受被输送物品形状、尺寸、重量的限制，适用范围广；

3、可以高速运转，达到150米／分钟(本文论述中属于中低速，限于60米／分钟以下)；

摘要：根据生物质发电厂燃料输送系统的特点，在简述生物质燃料特征的基础上，对五种典型输送机的特征、优势、适用范围进行了对比分析。工程实际中，需根据具体发电项目状况与要求，从性能可靠、经济合理、便于维护等层面入手，整体分析不同输送机的特征和优势，进而选取出最为适宜的输送设备，为发电厂稳定、高效生产奠定良好基础。

关键词：生物质发电厂；燃料输送；设备选型；发电项目；输送机 文献标识码：A

中图分类号：TM621 文章编号：1009-2374（2016）32-0071-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.32.035

1 概述

如今，随着各类可再生能源技术的更新，可再生能源市场占有比例得到不断提高。可再生能源在减少资源消耗的同时，也降低了对环境的破坏。生物质能源为一种可再生能源，近年来得到广泛应用，本文以生物质发电厂为例，对生物质电厂燃料输送系统设备选型进行对比分析。当前较为常用的输送机主要有五种，分别为普通带式输送机、大倾角带式输送机、挡边带式输送机、链式输送机与管状带式输送机。在电厂生产过程中，燃料输送系统的安全稳定运行，对电力生产水平和效率有重要的影响，因此进行生物质发电厂设计时，必须重视输送设备的选型工作，根据燃料特征、电厂设备出力要求等情况，选取出最为适宜的设备类型，对保障发电厂生产运行和提高经济效益具有重要意义。

2 生物质燃料

生物质燃料为可再生资源，近年来受到国家的高度关注，相关部门出台了很多法规与政策，鼓励企业加大力度开发、运用这种资源。生物质发电技术就是充分利用生物质能源，将生物质能转化成电能。生物质发电的主要燃料为农业生产过程中的废料。我国生物质电厂常用的发电燃料主要有两种，其一为黄色秸秆，如稻草、甘蔗叶、稻谷以及花生壳等；其二为灰色秸秆，如树皮、林木肥料以及棉花秆等。由于生物质发电厂燃料，其具有松、杂和散等特征，所以需根据燃料的特征和输送设备的性能进行设备选型，为保证电能生产质量，充分发挥燃料作用和价值，需切实做好燃料的输送设备的选型工作。

3 生物质发电厂燃料输送设备选型

摘要　本文针对卷烟生产企业物流输送的特点，提出了适合卷烟生产企业的条盒储存输送系统项目设备选型与系统集成解决方案。

关键词　条烟储存输送、选型、系统集成

建立自动化物流系统是卷烟生产企业“十五”、“十一五”乃至今后一段时间技改的重点发展方向。条盒储存输送系统作为自动化物流系统中的重要一环，是实现企业自动化水平跨越式提升的必要条件。在这种背景下，条盒储存输送系统项目设备选型与系统集成就成为各地卷烟生产企业物流建设项目的首要任务。

早在上世纪五六十年代，国外烟草行业就已研制了条烟自动化输送系统和箱烟自动化输送系统，并将之作为连接卷接包机组、装封箱机、立体仓库的辅助设备。我国从90年代初开始研制条烟输送系统，最初是皮带式输送形式或是滚道式输送形式，随着科技的发展，新型材料不断涌现，人们对产品的要求不仅仅是使用性能的不断完善，其外观质量也备受关注，因而链板式条、箱烟输送系统应运而生。

随着市场经济的不断发展，卷烟生产规模不断扩大，卷接包车间规划在30台卷接包机组以上的生产企业比比皆是，虽然总体上卷烟品牌趋于减少，但同一品牌下规格在增多，因而小批量、多品种的生产模式仍占主导地位。目前，如何选择满足多机群、小批量、多品种的柔性化生产模式的条盒储存输送系统是各地卷烟生产企业的核心任务。

条盒储存输送系统概述

条盒储存输送系统用于连接卷接包机组和装封箱机、装封箱机和成品库，实现条烟的自动装封箱和条烟、箱烟的远距离自动输送，一般由以下设备组成：

1．条烟提升系统：条烟提升机；

[摘 要]现阶段，新、扩建工程及技改工作后的送电启动，往往需要改变系统正常运行方式，这就在很大程度上给电网运行带来安全隐患。因此，本文就针对输变电设备启动送电的优化策略进行简单的分析，旨在为日后的输变电设备启动送电提供简单参考。

[关键词]输变电；启动送电；问题；策略

中图分类号：TM73 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）06-0153-01

目前，变电、输电新建、扩建工程的启动送电，虽然各相关部门有按规定工作准备，但是在启动送电当日仍然存在少量的问题，导致送电时间长、工作人员疲惫、生产效率低，不利于电网的安全稳定运行。我们将启动送电过程中存在的问题罗列出来，通过认真分析，在保证安全的前提下，对送电前准备工作、启动送电过程、其它优化措施三方面进行优化，达到缩短启动送电时间、提高工作人员的效率、保证电网安全稳定运行的目标。

一、输变电设备启动送电的问题

第一，提交启动申请单不及时，造成启动方案无法按规定的时间，调度指令票及变电操作票开票时间变得紧张，存在一定的安全隐患。第二，设备的交接仓促，设备主人对设备不够熟悉，开票、操作、审核工作票存在风险。第三，设备异动单未按规定的时间提交，导致无法按时启动。第四，启动送电当日，现场整定保护定值还未整定完毕。第五，启动时，对新设备、电网运行方式进行操作，延长了启动送电的时间。第六，向量测量完毕后，检修人员记录测量工作情况后再向变电人员汇报测量结果，延长了启动送电的时间。第七，变电、调度人员交接班，暂停了启动。

二、输变电设备启动送电的优化策略

（一）送电前准备工作的优化策略

【摘要】灵露煤矿主斜井输送设备运距长、能力大，为较典型的大型输送机。本文重点介绍了主要部件的结构特征及电气控制系统。

【关键词】胶带输送机；电控系统

灵露煤矿是內蒙古扎赉诺尔煤业有限责任公司下属煤矿之一，灵泉露天煤矿于1960年开始建设，1966年5月投产，设计能力为年产0.60 Mt/a的中型露天煤矿。1974年进行改扩建，生产能力扩大到年产1.80 Mt/a，于2007年生产能力核定为2.00Mt/a。随着开采深度的加大，剥采比逐渐增大，采用露天开采方式继续进行本井田深部储量的开采，在技术和经济上已经极不合理，因此，扎赉诺尔煤业有限责任公司决定对灵泉露天煤矿深部储量采用井工方式开采。本井田内构造简单，地质构造主要以断裂为主，但基本分布在浅部，移交采区基本不受断层影响，煤层走向局部有小的褶曲，对开采无影响。由于本井田地质构造简单，适合规划大型采区和高产高效工作面。灵露煤矿采用走向长壁采煤法，综采放顶煤采煤工艺。综采放顶煤装备已在本矿区成功运用，通过生产实践证明综采放顶煤装备完全可以满足本井的生产要求。

主斜井输送机担负全矿井的煤量运输，设计选用1.2m宽钢丝绳芯胶带输送机，小时能力960t，以满足矿井的稳产和高产。由于此设备是井下运输的关键，本胶带输送机由宁夏天地西北煤机公司整机供货，胶带由银河德普胶带有限公司生产。

依据输送设备的技术规格要求宁夏天地西北煤机公司公司进行了整机设计及相关部分的外协。主要技术特征：

输送能力 960 t/h

机长 1247 m

倾 角 13°47’

2011年，我国经济总体形势良好，物流业保持较快增长，在国民经济中的地位和重要性日趋突出，物流装备市场需求同样保持较快增长，物流装备企业的生产步伐继续加快。据国内一些较具规模的物流系统集成商和专业设备供应商的业绩数据推算，2011年我国物流装备需求及产值同比增长约为20％－40％，高于去年预期16％的增幅。其中，除货架、叉车等仓储基础设备外，自动化程度较高的输送分拣设备的市场需求呈明显上升趋势。在物流装备中所占份额由原先的9％增至25％。

发展现状喜忧参半

2011年是“十二五”的开局之年，在物流业前所未有的政策利好和宏观向好的经济环境下，各地政府在现代物流业“十二五”发展规划纲要中都对加快物流企业发展、创新物流发展模式、完善物流基础设施建设、加快物流技术开发应用等方面提出了较全面的目标和保障措施，这无疑会促进物流装备需求增加。2011年也是中国物流装备业提升的转折年，在物联网、智慧城市以及绿色物流理念的推动下，特别是工业化规模生产的形成、连锁业快速发展、电子商务迅速崛起以及劳动力成本上升压力不断加大等趋势凸显，物流领域创新应用模式将对物流装备的性能和功能提出更高要求，促进我国物流业改变货架+叉车的传统模式，全面跨入物流自动化时代。除常规的输送设备外，自动分拣和拣选设备、地面(AGV、RGV)和自行小车悬挂输送系统等智能搬运设备的需求有较大幅度增长。据统计，2009年、2010年，智能小车搬运类系统设备的国内市场需求量已分别达到约8亿元、11亿元。预计到“十二五”末，这类设备的市场需求量将超过40亿元。

当然，目前中国物流技术装备的发展水平与国外相比仍处于落后状态，整个行业面临诸多不容忽视的难题。如各类输送机、分拣机等常规性物流技术装备在国内市场上的供求呈现出各自为政、无序竞争局面，供应商提供的产品大都按照具体项目的要求定制而成，缺乏统一的行业规范和产品标准，大部分企业忽略了自身产品定位、研发投入和技术发展等战略性要素，造成产品质量不稳定、高端产品缺乏、规模生产能力差、产品性价比不高等问题。总体来看，中国物流装备仍以中低端产品为主，在大项目中缺乏竞争优势，这种状况严重制约了物流业的高速发展和物流装备工业化进程。

值得关注的发展趋势

浙江德马科技有限公司(Damon)是国内知名的自动化分拣、输送设备提供商，根据对物流装备业形势及现状的理解，建议业内企业关注以下趋势：

1.智能物流

智能物流是“十二五”期间物联网重点投资的十大产业之一，本文涉及的智能输送装备(物流智能终端设备)作为智能物流产业发展的重要载体，必将成为今后物联网投资领域关注的重点。因此，建议输送分拣设备企业在进行产品研发的同时，认真考虑物联网和智能概念，在以条码识别技术自动获得信息为基础的物流和供应链管理上寻求拓展物联网应用模式，将关联技术应用到产品设计中去。

【摘 要】 煤矿井下无轨辅助运输设备是煤矿生产中人员、物料、综采工作面搬家运输的最好工具，是煤炭生产低本、高效、安全现代化的基础。本文对无轨辅助输送设备的主要类型、优势特点、在我国煤矿中的应用及发展作了介绍。

【关键词】 无轨辅助运输 无轨胶轮车 输送设备 煤矿

0 引言

煤矿井下运输是煤矿生产的核心，每天除了井下挖出的煤炭需要运出，还要对井下煤炭生产所需要的矸石、材料、设备和人员等进行往来输送，这类辅运输，随着井下工作面的不断迁移、设备不停搬家、安装而产生大量频繁产生。但是，煤矿井下这种辅助运输状况，在我国却不容乐观，大量煤矿井下辅助运输系统还在使用传统的、多段分散的、技术落后、效率极低的小绞车、无极绳等方式。运输设备、方案严重落后，导致运输复杂繁琐、慢速低效和安全性差，成为制约煤矿发展的重要原因。

虽然，随着煤炭开采技术的发展，济三煤矿、大柳塔矿等少数大型矿井学习引进国外先进设备、技术，尝试采用无轨胶轮车等无轨辅助运输。但是，从煤矿井下现场使用及运输效果等情况看，矿井辅助运输的机械化是一个复杂的，严谨的工作，需要因矿制宜，合理地选用。因此，对无轨辅助输送设备在煤矿中应用的研究有着非常重要的现实意义。

1 无轨辅助输送设备

1.1 设备的主要类型

地面无轨限制的行走机车属于无轨型辅助运输设备，大致可分为履带轮、胶轮和皮带型。

本文介绍了摩擦驱动输送设备的结构和特点，并结合我公司的应用实例介绍了摩擦驱动输送设备在焊装车门输送系统中的应用布局和控制方式

关键词：摩擦输送；车门输送

中图分类号： G267文献标识码：A 文章编号：

引言

摩擦驱动输送设备以高效率、无污染、低噪音、少维护、高柔性化、设备模块化和便捷的自动化控制等特点，在汽车行业中得到广泛的应用，主要应用区域有焊装白车身的存储、总装车门输送和PBS存储区等区域。

1 摩擦驱动自动化输送设备的结构和特点

摩擦驱动自动化输送系统按其安装运行的方式不同，分为地面安装式和空中悬挂安装式两种，其主要组成部件有：标准驱动单元、回转式驱动单元、停止器、

台车定位器、道岔、轨道、输送工件的台车（或是吊具）。