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数控铣床实训总结范文精选

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如何提高数控铣工教学质量

生产制造业是综合国力的核心,是国家强大的标志。随着我国大力发展制造业,数控技术设备已成为当今机械制造业的骨干,数控技术为各类机械制造业带来勃勃生机,创造了巨大财富。数控铣工作为数控技术的代表之一,更是高标准的需求。随着数控行业的发展和需求,我国广泛使用先进的数控技术,掌握数控机床编程和操作的高素质人才相对紧缺。而受设备成本较高的影响,我校的数控铣床相对较少,面对众多的学生,如何合理配置现有资源,探究科学的教学方法,为社会培养出高素质数控技术人才,是我们的教学目标,也是我们面临的新课题。

笔者任教《数控铣工》这门课程已经有几年的时间,当中遇到过挫折,收获过成功,不断反思和总结,本文就如何提高中职学校数控铣工教学质量,从教学目标、教学内容、教学方法各方面深入思考,让学生切实掌握数控铣工技能,与数控行业需求接轨。

一、科学设置课程,掌握理论基础

《数控铣工》m然是一门课程,但里面涉及的专业知识非常多:读零件图、工艺分析、程序编制、机床操作、尺寸测量等等,与众多数控课程是紧密联系的。学校和专业部必须要有远见性的目光,科学开设课程,循序渐进,才能让学生打下坚实的理论基础。

1.机械制造行业通常是根据零件图进行技术交流和生产,因此读懂零件图是关键。看懂零件图所表达机件的结构,分析机件各部分的尺寸标注,并且要注意是否带有公差,是否有表面粗糙度要求。开设《机械制图》《公差配合与极限测量》课程,能很好地帮助学生掌握读图技能。

2.制定正确、合理的加工工艺路线,加工工艺路线中的工序划分,加工顺序的安排和走刀路线的确定是对编制程序的充分准备。

目前的教材里面关于加工工艺分析的案例相对较少,往往造成师生的忽视和舍弃,只注重程序编制和加工,遇到复杂的零件时就会束手无策,不会加工。因此在教学过程中,可以结合使用《金属切削刀具》《数控加工工艺及编程》,强化分析工艺路线的教学。增加确定工艺路线的例题,在讲解时先让学生写出工艺路线,然后讲解如何根据它们编出程序。

3.数控铣床作为新一代的加工设备,具有先进性、高效性,但对操作者的素质要求也很高,否则极容易造成机床损坏甚至出现安全事故。数控铣床和普通铣床有很多的相同之处,例如切削用量的选择、工件装夹方式、加工工艺、夹具设计等。开设《铣工实训》课程,让学生先熟悉铣床加工原理,加工流程,为学习数控铣工做好技能准备。

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桌面级三轴数控铣床在仿真教学中的应用

摘要:随着学科技术的进步和发展,机械加工技术得到快速发展,普及和应用数控设备和数控技术,促使越来越多都需要复合型、创新型人才,高校建立了不同程度的实训基地,但是往往会受到控制系统、数控设备的影响和限制,体积小、低成本、简单结构、功能强的系统成为主要研究重点,本文主要研究了基于教学角度的微型数控铣床开发。

关键词:教学角度 微型 数控铣床 开发

伴随着不断发展现代技术,尤其是数控技术和数控设备,更加需要大量复合型人才,不少高校开始建立不同规模和程度的基地,受到一定因素的影响,导致实训的时候会出现很多问题,例如,系统开放性不好、高的实验材料费用、程度差的集成系统、高的投资成本、操作危险性大、不能理想操作等问题,会影响实验实际效果,影响学生的学习和理解,因此,建立PCMA和PC基础上控制下开放型教学角度微型数控铣床,上述系统可以自动进行数控实验、加工仿真模拟、自动变成等,有机集合实训教学、课堂教学以及实验教学,已经得到一定教学效果。

一、总体方案设计

教学角度的微型数控铣床具备体积小、成本低、简单结构、强大功能的优势,比较适合进行数控培训操作和数据技术实验,容易进行普及和推广,上述系统有机集合实训教学、实验教学以及课堂教学三者,课堂讲授、数控操作、数控编程进行三合一,总体设计方案如下图:

主要由计算机驱动电源以及微型铣床本体两大部分构成数控铣床。计算机属于数控系统的主体,也就是计算机数控系统,利用驱动电源和控制卡来有效控制机床[1]。

二、教学角度微型数控铣床本体

(一)主轴组件

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数控编程实习报告

随着制造业的发展,机床是制造业的主要生产设备其发展也是日新月异。社会的进步,人们对各类产品的要求也越来越高,像汽车这样大批量的产品,也要求个性化。因此不能采用传统化的刚性生产线进行生产,还须考虑到适应的柔性。一些小产品其复杂要求和精度要求已经使通用机床难以胜任。在这样的情况下数控机床的出现满足了自动化程度高、柔性强、操作强度低,易于组成自动化生产系统的生产要求。

经过数十年的发展,数控机床的控制部分已经从硬件为主的数控装置发展成硬件、软件结合的计算机数控(computernumericalcontrol,cnc)系统。由于数控机床是根据事先编好的程序来实现自动化控制加工的,因此其发展和数控编程密切相关。程序的灵活、精练编制有利于降低加工成本和提高生产效率,具有明显的实用价值。在这次毕业设计中,我对数控机床编程的有关指令,以及编程的一些技巧等进行了探讨。通过一些指令的灵活综合运用来实现程序编制的简单和精练,使数控机床在加工中发挥更大的优势。以此来开拓数控机床更广阔的发展前景。

绪论一、《数控加工与编程》实训的目的1、熟悉了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的结构组成及工作原理。

2、熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。

3、熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及复杂曲面零件的自动编程技术。能分析判断并解决加工程序中所出现的错误。

4、学会排除机床电气及机械方面的一般性故障。

5、熟练操作数控车、数控铣床、并能加工出中等复杂程度的零件。

6、能初步使用加工中心机床,了解刀库及其设置,了解加工中心的加工过程与特点

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《数控铣床编程与操作》教学方法初探

【摘 要】《数控铣床编程与操作》是机械类专业必修的技术基础课程。通过本课程的学习,学生能掌握数控铣床的基本操作、手工编制加工程序、掌握典型的数控系统的应用与操作、熟悉相关的仿真软件和自动编程软件,通过实习增加感性认识,提高学生的动手能力,以求既掌握理论知识又具备操作技能,为以后的就业打好应有的基础。采用数控铣床进行编程与加工就是根据零件图的要求,选择适当的数控铣床,然后编制相应的加工工艺,制定加工方案,编写加工程序,再将加工程序输入到数控铣床进行加工,生产出市场需要的产品。这门课程具有相当强的适用性,属于机械加工课程中非常专业的一门课,如何开展此门课程的的教学,培养中职学生成为一名名副其实的具有一定理论知识和操作技能的数控应用型人才,是职业学校教师面临的一项棘手的课题,本人从事这门课程教学多年,每学期结束后,都有一些新的体会,深感从事一线教学的老师们要真正教好书,除了要有无私的奉献精神外,还要有恰当的教学方法,过硬的专业技能以及对教学过程开展的掌控能力。而最要紧的是,毕业生最后真正掌握了一技之长,在社会上具有了一定的立足之地,获得社会的认可,这些才是检验我们教学成败的关键。我们的数控加工毕业生在用工企业获得了较为满意的评价,这当然与学生自身的努力是分不开的,但从他们反馈给我们的情形来看,我们在教学过程中较为有效的办学措施对他们今天成功就业起到了较为重要的作用。本文对教学过程中所采取的一些措施做了较为具体的陈述,不当之处,在所难免,只求大家一起进步,把我们的数控教学水平再提高一步。

【关键词】数控编程操作;教学方法

一、认清教学对象,分析教学现状

我们的中职教育 面对的是中学基础非常薄弱的初中生或者初中都没有毕业的学生,绝大部分是中考中被淘汰掉或没有经历中考的那部分学生,这部分学生的特点是文化课基础较差,没有好的学习技巧也没有丝毫的学习兴趣,再加上初中阶段疏于管理,纪律也比较散漫,所以无论是课堂教学秩序的管理还是教学内容的教授,老师都感到既费力又不见什么成效,尤其是对《数控铣床编程与操作》这门课程,它涉及到多门学科(制图、钳工、金属材料、公差、机械传动、PLC控制、计算机基础等)内容,教师上课往往是各自为政,只顾自己教学任务的完成,不注重各学科的配合,最后导致教学过程难以达到满意的效果。针对以上存在的现实,我们在教学过程中采取了针对性措施加以应对,收到了较好的效果。

二、加强课堂管理

通过对上述学生现状的分析,我们知道对中职学生的课堂管理和开导是非常必要的,做好课堂管理是开展教学的有力保证,课堂上个别学生违纪很正常,如玩游戏、看电子书、阅读杂志、睡觉、大声喧哗等,面对这些现象,当然不能不管,应采取相应的措施加以制止,比如对正在大声喧哗的同学进行提问便可终止其违纪行为;对少数课堂违纪不听劝阻的学生也不要发生正面冲突,要通过家长、班主任及校其他领导的配合加以教育,不过,最关键还是教师自己讲课要有吸引力,使学生愿意听你的课,想听你的课,这会反过来有助于课堂秩序的维持。

三、注重各相关科目老师的沟通与配合

《数控铣床编程与操作》 这门课的特点之一是它涉及机械、电子、及计算机等相关专业的内容比较多,如果缺少相关专业的内容的支撑,学好该门课程是不可能的,这就要求学校在编排教学计划时一定要组织相关专业教师进行调研,制定好各相关课程的开课顺序和进度,不能出现上某专业课时缺少相配套专业知识,否则学生就会出现“丈二的和尚摸不着头脑”现象,影响教学效果。一个显而易见的例子是,如果某个学生没有上过《机械制图》这门课,那么在学习手工编程时,零件图当然就读不懂,那么后续的工艺分析及程序编制当然都无从谈起,长期下去会影响学生听课的效果和积极性。当然,相关专业教师在教学过程中也要互相沟通,密切配合,对教学中出现的问题进行必要的讨论和沟通,这样才能共同促进教学任务的顺利完成,提高教学水平,完成相应课程的教学任务。

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浅谈数控铣床技能训练中加工工序的安排策略

摘 要:指出了中职学生在数控铣床实训学习中碰到的工序安排疑惑,探究了数控铣床加工工序的一般安排策略,为目前中职机械专业学生技能实训提供了引例。

关键词:数控铣床;加工工序;重要性;工序安排

一、引言

一般而言,数控铣床是中职学校机械专业学生技能实训过程中最后学习的一类机床。原因在于,数控铣床是三维的加工设备,而且加工对象较为复杂,可以加工平面、台阶、各类成形槽、凸台、钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻螺纹等,几乎囊括了各类平面轮廓和立体轮廓的零件。在进行加工工序安排时,学生往往无从下手,感到非常困难。有的主次不分、内外不分,有的与数控车床混淆不清。此外,加工工序的制定合理与否直接影响着工件的质量、劳动生产率和经济效益,因此数控铣床在加工过程中工序如何安排就显得尤为重要。

二、数控铣床工序安排的一般策略

工序的安排是工艺设计中最重要的一环。为了达到零件的设计精度要求以及图纸的相关技术要求,数控铣床加工工序一般应遵循以下原则:

1.先粗后精原则

先粗后精,是用去除多余材料的方式进行机械加工时一般都会采取的原则。对于数控铣床而言,简单地讲就是“大刀开粗,小刀清角”。粗加工时,以去除多余材料保留一定加工余量为主要目的,再依次精加工各个表面,既可提高生产效率,又可保证零件的加工精度和表面粗糙度。对于某些加工表面精度要求较高的零件,往往在粗、精加工工序之间,还会放置一段时间,使得零件表面的应力得以释放,目的也是在于保证零件的加工精度。

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加工实训数控加工论文

一、数控加工专业毕业生就业现状

据笔者对所在地8所开设数控专业的中职、技工学校和数十家机械制造企业的调研,企业普遍反映数控专业的毕业生并不完全符合现代制造企业对数控加工技术工人的要求,主要表现在以下几方面。

1.缺乏职业意识和吃苦耐劳的敬业精神随着国家对职业教育的大力投入,职业学校添置了大量数控设备,逐步走出了数控加工实习实训设备不足的窘境,在增加学生数控机床操作时间的同时,大幅削减甚至取消普通加工的实习时间,忽视了钳工、普车等普通加工对学生职业意识特别是吃苦耐劳精神的培养作用。

2.操作能力特别是解决实际问题的能力差很多学校虽然添置了大量数控设备,但出于人身、机床安全方面的考虑,学生的实习材料大多还是铝料、塑料,并没有进入真刀实枪的实战,只是把原来在电脑上的模拟搬到了数控机床上。学生到了企业感觉好像什么都学过,但什么也不会做,需要企业重新培养。

3.工艺分析能力基本就是一张白纸有些学校实行从课堂一步到数控机床的教学模式,使得作为数控加工工人必须具备的金属切削原理与刀具、机械制造工艺学等专业基础、专业工艺知识等不能通过实践得到检验,丧失了理论指导实习、实习中总结理论的锻炼机会,很多学生在离开学校时已经把这些应该掌握的专业知识还给了老师。

4.动手能力差,手脑并用的能力更差在制造业工作,动手能力最重要。但事实是学数车的不会磨刀,学数铣的不会装夹。很多学校把职业技能鉴定也搞成了应试教育,考什么练什么,更有甚者要求学生背程序。虽然在目前的职业技能鉴定模式下,绝大多数学生都可以在毕业前顺利取得数控中级职业资格证书,但企业不认可,学生也没自信,最后转行也就成了必然。

5.质量意识薄弱,测量能力差质量是企业的生命线,是企业生存和发展的根本。学校的“60分万岁”跟企业的合格产品完全是两码事,要生产出合格的产品,就要求工人要有很强的质量意识,具备很好的测量能力。会开数控机床,会编制加工程序,不代表就会测量,特别是关联精度的控制。

6.适应、应变能力差企业根据生产需要进行岗位调整时发现,由于有些学校忽视专业知识和普通加工实训的教学,学生适应、应变能力极差,不要说换设备、换工种,就是换数控系统也不行,会法兰克的不懂华中,会华中的不知道广数。个别学校甚至给数控设备配上电脑,把手工编程的教学也免了。

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数控技术应用专业指导性人才培养方案

一、专业与专门化方向

数控技术应用。

二、入学要求与学制

初中毕业生或具有同等学力者,3年。

三、培养目标

本专业主要面向装备制造类行业企业,培养从事数控设备操作等工作的生产一线高素质劳动者和技能型人才。

四、职业面向、职业资格与继续学习专业

主要接续专业:

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自主开发的微型数控铣床在中职教学中的运用

目前,很多学校的数控铣床实习设备都是大型设备,通常实习时都是好几人一台机床,教学成本较高,学生实践的机会普遍不足。自主研发微型数控铣床降低了教学的成本,并将复杂的大型机床合理地简化,为教师的微型数控铣床生产过程的相关专业的教学提供了真实的案例。本文对自主研发的微型数控铣床在教学中的项目化教学应用,以及对数控维修、机床结构、机械基础等课程的促进作用进行了探讨。

随着数控技术发展的不断推进,数控机床日益普及,使用数控机床生产成为了机械行业改革的主要方向,对于中职学校的数控专业的教学也提出了越来越高的要求,如何提高教学质量、提高教学效率、合理地控制费用成为了一个困扰教育行业的难题。由于数控机床的知识,特别是结构和控制原理部分比较抽象,需要采用实践、实操等方法加深对知识的理解,然而市面上生产加工的数控机床一般价格较高,也不具备随时可以装拆等便利条件。因此,根据教学的需求设计一款结构简单、成本低廉、功能齐全的微型数控铣床成为了教学改革发展的需求。

通过本校老师几年的设计与摸索,自主研发的微型数控铣床应运而生,在中职教学中,将微型数控铣床应用于机械专业教学取得了一些成效。

一、推动项目教学法在数控铣削加工中的应用

微型数控铣床的整个制造过程,经过教师拆解可以作为数控铣床教学的项目化任务,围绕着项目进行教学,使学生直接参与项目全过程。教师在微型数控铣床设计和制造的基础上,结合数控铣床编程与操作的课程要求,将该课程按类别分为若干技能单元,并作为一个教学项目,施行理论实践一体化的单元式教学,以应用该项技能完成作业来结束,并进行下一项目教学。在教学过程中,教师以项目的形式帮助学生分析问题,学生则在一起讨论,最终确定项目的目标和任务。通过实践掌握课程的知识和技能,培养学生分析和解决问题的能力。

在实验班级的实习中,选取如下图的微型数控铣床外壳类的零件进行加工,应用项目教学法进行实训教学,将学生利用实训室的设备进行分组,主要加工采用铝板或ABS工业塑料。

上述教学过程达到了如下目标:①根据图纸要求利用绘图软件进行造型与编程;②机床参数的设定范围和加工过程中所需的用具的选择;③相关尺寸的把握和检测工具的使用;④对数控铣床的整个加工有更深的了解。

在整个项目教学中,教师一开始对学生进行总体的项目介绍,然后和学生一起对零件图进行分析,提出相应的问题。例如:如何保证零件加工的精度?如何选择加工用具?学生根据提出的问题再结合自己的理解和现有的知识去解决问题。通过学生的准备,了解项目实施中学生可能存在的问题。

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机械加工理论与实训教学融合

1、需要注重对学生专业术语和专业知识表达能力的培养

如今我们很多学生在铣床实习时候说车工件,在车床实习的时候说铣工件、卡盘扳手或者呆扳手叫不出名字、实习铣床不知道车床进给量的单位、实习车床不知道铣床进给量的单位、实习完一个项目不能完整表述出刚学的实训项目的加工方法等等,这样的学生不在少数。其实我们必须要有意识的培养学生这方面的能力,它对今后学生的发展有很大的影响。

2、学生不做笔记,前面学后面忘的现状必须得到改变

学生在大一学了的车床或者铣床的基本操作,到了大二基本上忘完了。针对学生刚学了机械制图和机械加工工艺之后来参加实训,对于书本上没有见过的装夹方法,新的加工方法,甚至对于自己在操作过程中出现的错误等等,都应该总结下来,这对于今后的学习,进一步的技能提升有很大的帮助。所以,现在的学生必须灌输“多总结,多思考,勤做笔记”的习惯

3、学好机械加工,理论教学和实践教学两个环节必须共同来加强学生机械加工工艺理念的培养

理论课上老师肯定讲了基准统一,基准先行、粗精分开这些工艺原则。但是由于没有与实际生产相结合,所以理解起来比较空洞,最重要的是,如果在实践教学环节中没有有意识的与课堂上讲的这些工艺原则相结合做强调,所以最终的结果是,学生就没有真正意义上理解这些工艺原则。所以理论课上面必须要对这些工艺原则进行讲解,让后实践环节的老师必须要有意识的针对这些工艺原则,对学生做强调讲解。例如:我们铣削六面体的时候,首先铣出一个大的平面,这就是基准先行,然后铣削其它的面均以面为基准,这就是基准统一。然后我们控制任何尺寸,均采用先粗铣余量,然后在根据余量精铣保证尺寸,这就是粗精分。所以,我们的实训老师需要借助现有的资源和条件,有意识的加强这些工艺观念的培养,让学生实训后有很大收获。

4、老师必须注意同类知识的穿插和引导,学生必须学会“对比学习”

同类知识的对比学习非常的重要,然而现在绝大多数还没有这个观念。例如:学习数控编程的时候,数控车床G90与数控铣床的G90指令意思不一样,学生必须通过对比分析,才能保证今后的使用不出错。那么,我们在带学生实习的时候必须引导学生在学习车床的时候要对比铣床,学习铣床同样要对比车床,找出他们的区别和相同点。这样充分调动学生对知识和技能掌握的积极性,对加深学生记忆,扩展学生知识面起到很大作用,甚至可以说是学生能迅速入门的基本法宝。

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基于工作过程的“数控铣实训”情境教学法研究

摘 要:情境教学法是将学习内容具体化,是当前职业教育改革中引导教学活动实践的命脉。本文以“数控铣床实训”课程为例,将情景教学方法的步骤分为七步走战略,将学习内容细化成具体的学习情境,主要针对情境教学方法的步骤以具体教学内容进行研究。

关键词:数控铣床;情景教学法;实训教学;改革

1 引言

《数控铣实训》是一门实践性很强的专业课程。通过这门课程的学习,不仅要求学生掌握相关的数控铣床加工编程理论,同时还应具备数控铣中级工实践技能水平。实训课程是实现学有所用的重要途径,实训课程的改革与建设是专业改革和建设的基础。在国家对数控人才大量需求的前提下,我们在数控铣实训课程的改革中引入情境设计教学法,按照校企合作、工学结合、情境导向、任务驱动的课程改革模式,对数控铣实训课程中的教学方法、过程及内容进行了重新整合,以情境模块为主体,以综合培养为目标,改革的主要目的是使学生获得职业能力,满足当今社会对数控人才的需求[1]。

2 情境教学法的设计及理念

情境教学法主要以情境为主体引导学生正确的学习方向,使学生由被动学习转为主动学习,采取教中学,学中做,以学生为中心,工作过程系统化的教学方法,科学的教学设计,将学习内容转化为具体的情境,通过过程考核来检验学习效果[2]。

3 情境教学法的实施步骤

情境教学法是在任务明确的情况下,将学习内容转换为具体的情境模块[3],在设计学习情境前,应熟悉本专业教学计划,掌握本领域的能力目标和教学内容,教学内容即是每个学习情境的具体体现,将教学内容划分为七个学习情境,通过这些学习情境的设计培养学生适应各个岗位的能力。

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