石油化工设备范文精选

管式加热炉炉管壁厚的设计计算李瑞秋；姜国平；

石油和化工设备 常规酸化设计参数计算方法研究郭保卫；

管道防腐补口技术的进展及施工要求吴淑贞；马金濮；

酮苯氨冷系统虹吸罐技术改造李腾；张国明；张田；

输气管道内防腐技术的探讨孟鹏；郭靖；王博；

球形储罐支柱与赤道板焊接工艺探讨张修权；丁东成；高克玲；

新型过滤器结构分析及改进刘凤；魏洪矾；刘庆超；

压缩机启机故障的原因分析宋晓俊；成福田；魏友国；谭秋仲；王博；

1.热喷涂氧化铝、碳化钨涂层性能研究任武，李晓明，石成刚，RENWu，LIXiao-ming，SHICheng-gang

2.板翅结构应力分析石油化工设备 孙伟松，高嵩，石凤涛，SUNWei-song，GAOSong，SHIFeng-tao

3.超载水压试验泄漏筒体开裂分析与安全性能评估张术宽，黎华，王恋，ZHANGShu-kuan，LIHua，WANGLian

4.夹套式加热炉非标法兰应力分析于振波，YUZhen-bo

5.新型乙二醇再生塔的研发刘延昌，赵波，陈磊，詹海勇，马玉华，LIUYan-chang，ZHAOBo，CHENLei，ZHANHai-yong，MAYu-hua

6.丁基胶粒罐搅拌装置设计宋建华，蔺东，SONGJian-dong，LINDong

7.埋地卧式容器受力分析管霄雷，GUANXiao-lei

8.斜管式预脱水器的数值模拟分析岳彬，李晓明，张春贵，高中稳，邢绍杰，YUEBin，LIXiao-ming，ZHANGChun-gui，GAOZhong-wen，XINGShao-jie

摘要 随着科学技术的发展，石油化工企业自动化设备的投入率越来越高，但是在生产作业中还存在着诸多问题，脱离了自动化设备的初衷。本文从企业的作业环境以及自动化设备本身情况就对这一问题进行了浅析。

关键词 石油化工企业；自动化设备；作业环境

中图分类号TE3 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2011）49-0070-01

石油化工中涉及到的自动化设备有石油化工控制系统、化工仪表、化工阀门、化工业电视、单井监控系统等。目前，我国石油化工自动化设备装置的作业要求是能够连续性生产，而且设备应该具有长周期运行作业能力。石油化工的自动化设备在整个作业环境中投用率比较高，这种现象为单元装置的自动化控制提供了有效的资源保障，石油化工企业在具有先进科学生产力的情况下经济效益才能提高发展。

1 石油化工自动化设备使用存在的问题

石油化工自动化设备存在的问题主要包括以下几个方面：系统内部控制自身原因不合理、石油工艺控制设备故障以及现场工业操作不稳等情况。

系统内部控制自身原因的不合理性主要体现在控制系统在使用前选型不合理，没有对石油工业的施工条件进行周密的考察而直接采购，这样增加了使用控制的成本，使自动化控制设备的使用难度加大，特别是在石油化工中的串级、比值、分程等复杂控制程序，要求的控制使用初始化条件多，对于不同的作业环境需要进行多次、反复的调整作业控制设备参数，使用过程中调整参数的难度比较大，不能够完全的实现自动化的真正含义，除此之外，由于自动化设备参数的调整难度比较大，大多数设备装置运行了几年都未对其进行调整，而有的却把参数调整权限下放给操作员工，导致设备参数调节过于频繁，严重影响了正常的作业运行生产。

石油工艺控制设备故障主要体现在自动化设备的使用过程出现的故障现象。化工调节阀关闭不够严密，有少量的漏液、漏气现象，操作动作滞后，自动化设备实时性比较低，有时候后甚至会出现响应失灵以及卡塞。对于数字化的设备来说，有时候后自动化设备的数字信息损失比较严重，在正常的作业环境中，温度、流量和压力都不是连续性变化的，对与数字显示要求比较高的数字化控制设备，不能够及时的反应由于温度或者是压力的变化而影响的化学反应过程，滞后过大，有经验的操作人员只能手动投入生产。

摘 要：现如今，随着人们生活水平的不断提高，人们对石油的需求量越来越大。石油在我国国民经济中占有非常重要的地位，因此，石油化工企业应该重视石油化工设备的安装。本文主要分析了石油化工设备安装的特点，并提出了一些石油化工设备的安装措施，希望能够对相关负责人提供一定的帮助作用。

关键词：石油化工；设备；安装；特点；措施

石油化工设备生产是一个复杂并且危险的过程，生产出来的产品都是属于易燃易爆物品，因此，石油企业应该重视石油化工设备的安装问题。近年来，随着我国社会经济的不断增长，石油化工设备的安装过程越来越备受关注。因此，在对石油化工设备安装的过程中，应该由相关的专业技术人员进行操作，注重石油化工设备的安装质量，从而保证石油生产的安全稳定性。

一、石油化工设备安装的特点

（一）周期长，投入大

一般情况下，石油化工的设备体积都很庞大，安装过程也非常繁琐，耗费时间也比较长，在对设备安装时，还要投入大量的人力和财力。同时，在具体的安装中，涉及到的专业知识也非常广泛，还要有很多的单位参加，比如建设单位、施工单位等，只有这些单位共同合作，才能使得设备安装更加具有安全性。

（二）技术含量高

现如今，我国石油化工企业生产出来的产品是多种多样的，其中生产出来的每一种产品都是按不同的设备要求来完成的，比如，耐压性、耐热性、耐腐蚀性等，由此可以看出，生产产品的过程非常的复杂。目前，我国的石油化工设备具有很多的特点，比如，自动化程度灵敏性高、设备结构精湛等，而且体积大、重量高，因此，设备安装比较繁琐，技术含量非常高。

摘要：随着经济的不断发展，资源能源的利用也是越来越频繁，尤其是作为重要能源的石油，更是得到人们的广泛关注，石油化工的不断发展的过程中，石油化工设备的管理问题成为重要因素，它直接关系着整个石油化工业的健康有序发展。本文主要就石油化工设备管理进行了分析研究。

关键词：石油 化工设备 设备管理

中图分类号： TE 文献标识码： A

引言

众所周知，石油化工设备是进行化工产品生产和加工的基础，只有不断加强石油化工设备的管理和维护，才能更加有效地提高石油化工设备的质量和效率， 也可以在一定程度上提高石化企业的生产效率。由此看来，对石油化工设备管理进行研究很有必要。

一、石油化工设备管理的重要性

1.化工设备管理是化工企业安全生产的保障

安全是一个化工企业最基本也最重要的生存要素。在化工企业实际的生产中必须把生产安全放在首位，保障设备的安全和人员的安全，避免企业遭受不必要的损失。化工企业能够进行正常的生产运作，化工设备管理的系统化、科学化是重要的前提之一。部分对安全环境要求比较高的化工设备比如电力设备、机动设备、压力设备等，需要特别加以个性的管理和维护才能保证设备安全的工作。这些高压强电的设备一旦出现故障不仅对设备会造成一定的破坏，对操作人员的生命安全还会造成威胁，后果不堪设想。因此，化工设备管理的安全是化工企业的生产生命线，必须制定科学、合理的管理方案来给化工企业在安全制度的保障下实现经济效益最大化。

摘　要：石油化工企业在继承和发扬设备管理的好传统、好经验好做法的同时，不断汲取国内外设备管理的先进经验，形成了一套具有石化行业特点的设备管理模式。设备的全员管理、全过程管理的实施及由计划维修向状态维修、预知维修的迈进，为工厂的长期连续运转奠定了物质技术基础，为企业创造了可观的经济效益，并且培育了新一代设备管理人才。本文对化工设备管理的现状以及设备管理信息系统进行了简单的阐述。

关键词：石油化工　设备管理　设备管理信息

企业要进行生产，首先要有设备，设备是企业生产经营最基本的物质基础。企业进行生产，要有各个方面的管理。石油化工企业生产连续性强，自动化水平高，且具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒的特点。设备一旦发生问题，会带来一系列严重的后果，往往会导致装置停产、火灾爆炸、环境污染、人身伤亡等事故的发生。因而，对石油化工企业来说，化工设备管理显得更加重要。

一、石油化工设备管理的现状

由于许多石油化工事故的发生，究其原因都是设备管理的问题，所以石油化工企业面临着非常严峻的挑战。近年来，新装置、新设备不断增加，设备向大型化、集约化方向发展，设备的长周期、高负荷运行，也给设备管理提出了更高的要求。某些传统的设备管理方式越来越不能适应现在企业的需求发展，存在着许多管理不完善等问题。以下分别对其进行阐述。

设备的投资管理。目前主要根据生产的需求和设备价格的高低来决定投资方式，对设备投产后所需油耗、维修保养、环境污染、安全保障等运营费的高低并没有予以考虑。

设备技术管理。在预算设备修理资金时，只是按照以前的管理经验进行预算，而没有根据科学的预算方法。由于设备的折旧统一采用直线法计提，使得一部分设备虽已提满折旧，但设备仍然完好，另一部分设备虽未提满折旧，但设备技术状况老化，甚至丧失使用价值。没有按照设备的实际状况进行折旧的计提。

设备的管理范围。设备管理所涉及的科学技术越来越多，各种专业技术向纵深发展，且横向综合。目前的设备管理机制仅按专业和职能进行划分，经济管理、组织人员及质量管理相对落后，造成设备管理各环节脱节。

摘 要：随着石油化工装置的大型化，设备尺寸及设备荷载加大，大多数石化项目都建设于地基条件较差的地区，凭粗糙的设计就不能完全确保设计的安全性，现通过几个实例，对一些静力设备的基础进行详细的设计。本计算中，重点对地震作用进行了分析，采用了一些相关的规范进行了分析。地震作用均采用底部剪力法，只在基础的荷载取值上有所不同。在工程设计上，按“建筑抗震设计规范”进行地震计算较为合理，而且，计算地震作用时，地震系数一般采用即可，计算偏于安全。

关键词：石油化工 建（构）筑物 荷载计算 设备基础

一、化工、石化建（构）筑物的荷载

本规定主要针对直接作用（荷载）及部分间接作用所作出的规定，尚应由主导专业提出的荷载条件为依据，并以本规定为最小采用值。

1，荷载的分类：作用于建（构）筑物上的荷载，可分为永久荷载，可变荷载及偶然荷载。

2.温度作用：为在建（构）筑物正常操作期间，由于大气温度和工艺生产中温度的变化，使结构、设备和管道产生涨缩对结构产生的作用。卧式设备（包括卧式换热器）涨缩摩擦力标准值Pt（KN）：Pt=（G+Q）/2*

二、小型直立式钢储罐罐基础计算

1.采用标准规范

1.利用CFX软件模拟计算旋风分离器内流场李进锋，吴德飞，何细藕，LiJinfeng，WuDefei，HeXiou

2.高温工况下反应器设计不应忽略的几个要素于莹，赵钢，YuYing，ZhaoGang

3.石油储罐静电参量自动测量系统刘超卓，邵虎，亓鹏，王殿生，LiuChaozhuo，ShaoHu，QiPeng，WangDiansheng

4.带加强肋的储罐罐顶设计探讨张薇，夏莉，ZhangWei，XiaLi

5.基于CFD的圆肋翅片管结构优化刘建勇，LiuJianyong

6.预应力管壳式换热器制造新技术研究邢春发，贡学刚，XingChunfa，GongXuegang

7.高效塔盘在常压分馏塔上的应用石油化工设备技术 盛彬武，ShengBinwu

8.催化裂化装置衬里损坏情况分析及对策付春辉，FuChunhui

石油化工设备所制成的污垢是一种很普遍的现象，这些污垢直接影响了生产效果，导致设备的使用寿命降低，因此化学设备的清洗不仅仅是技术问题，更是经济问题。本文结合石油化工设备污垢的清洗问题进行探讨，明确指出设备污垢给整个生产过程所带来的后果，以及化学清洗的重要性，并为其制定了合理而又完整的清洗方案，进一步探讨了化学清洗系统实施的工艺流程。

一、化学清洗技术的概述

1.化学清洗技术的内容

石油化工设备的清洗技术目前有两大类，一种是化学清洗，另一种是高压水射流清洗。目前市场上高压水射流清洗技术发展的最快，国内外对工业设备的清洗主要采用固体清洗剂，尤其是有色金属设备的清洗。这种固体清洗剂主要以氨基磺酸为主要原料，加上表面活性剂、缓蚀剂等配制而成，再使用时需要兑水。这种固体清洗剂具有使用方便、存储安全腐蚀性小等特点。

2.化学清洗的重要性

长时间的污垢积存，直接会影响设备的生产，更会导致化工设备的使用寿命，化工设备的清洗有利于生产效果的提高，可以提高生产量，更有利于设备的维护，经常为设备进行化学清洗，这样不仅可以改善技术水平，更能解决经济问题。

二、化学清洗的具体方法

1.化学清洗的主要原理

摘要：现代科学技术的蓬勃发展与工业生产技术水平的整体提高是新时期的工业生产设备面临着前所未有的发展机遇与挑战。石油化工自动化设备在整个化工业中所占据的地位日益关键。本文从石油化工自动化基本概述、当前石油化工自动化设备在应用中的缺陷分析、石油化工自动化设备的应用要点分析以及未来石油化工自动化技术的发展展望这四个方面入手，进行了详细分析与说明，希望能够为整个石油化工自动化设备的发展与进步提供一定的意见与建议。

一、石油化工自动化概述

随着科技信息化技术快速发展，石油行业化工自动化技术也随之飞速发展，目前石油化工设备的自动化是发展的趋势。作为我国经济建设发展的基础，我国在发展自动化技术方面投入了大量人力、物力，并取得了相当的成效。就现阶段而言，我国石化设备正向着设备大型化发展，所以更要提高相关石油化工自动化设备的水平，提高效率。

通常而言，石油化工自动化技术的要求包括三个方面：

1.安全控制

安全性控制需要控制系统的可靠、相关检测机构或部门对设备及其他装置的正常运行提供有效的保障，所以对关键部位的设备、装置进行专业化的故障诊断与基本保养、维修。

2.效率控制

通过科学、合理的计划调度安排与模拟流程技术以期提高设备与相关装置的生产效率与原材料使用率。