设备管理与维修论文范文精选

摘要：近年来，随着我国农业的快速发展，农业机电设备作为重要的应用工具，在农业生产中得到广泛应用。但随着生产水平的提高，对农业机电设备技术状态提出了新的要求。文章对农业机电设备的维修与管理进行了分析和总结，以期为农业生产者提供参考。

关键词：农业机电设备;维修;管理

农业机电设备在使用过程中，由于工作环境不符或人为操作不当，会出现设备变形、腐蚀、老化等故障，降低设备工作效率，对农业生产的进行造成负面影响。因此，应重视农业机电设备的维修与管理以提高农业生产效率。

1新时期农业机电设备现状

目前，在我国农业发展过程中，通过结构优化、专业技术推广等方式使农民通过科学技术手段获得更多的经济收益。同时，使用先进的农业机电设备，能够大大减少劳动力的需求，提高农业生产率。农业机械化能够解放劳动生产力、提高劳动效率、增加农业科技含量、促进环保型效益农业发展、推进农业产业化进程，促进新时期农业可持续发展。随着信息自动化的广泛普及，农业机电设备被越来越多的农民使用并认可。在农业生产应用中，农业机电设备虽然有省时省力等优点；但由于机电设备的种类较多，结构相对复杂，每个生产厂家的生产方式存在差异，造成同类机电设备在使用时，所产生的运行状态也不尽相同。因此，对机电设备进行维修与管理时，需要根据不同类型设备的实际情况采取适宜的维修方式，确保农业机电设备排除故障后能够迅速展开工作。对于不同的机电设备，在管理前均应建立专业高效的管理维修方案，以应对不同形式的故障维修。一般来说，农业机电设备的运行维修管理主要包括：周期性维修检测、科学性维修处理、事后维修处理和使用环境管理、设备备件应急库存管理、维修计划预测管理、维修后质量管理等。只有对农业机电设备运行维修相关因素实施有效管理，才能够实现对机电设备运行维修整体的全面管理，从而保证农业机电设备在农业生产中的正常应用。

2农业机电设备的维修

2.1周期性维修检查。在农业机电设备生产时进行维护检查，系统化排除设备中存在的故障和问题，减少对农业生产造成的不必要影响；无论在设备销售前还是销售后，都应周期性对设备进行维修检查，一般对设备进行运行测试，观察检测设备当前运行状态，判断当前运行是否正常，并在设备运行结束后，检测与运行前是否一致无误，经过综合的考察，确保设备的安全和无损。2.2维修设备要严谨。运用先进技术，提升设备质量，开发高效率的维修设备，改良现有维修方式的不足，用专业维修技术进行维修；正确对待设备检查时发现的小问题，对其进行正确处理，防患于未然。2.3设备故障处理。设备运行时出现故障，在保证自身安全的前提下，对仍在运行的设备进行停止，分析故障根源，用专业维修方法彻底解决故障；如果使用者不能自行维修，则应该送到专业修理场进行修复，如果设备难以转移，则要请专业人员前来维修。

3农业机电设备的管理

1.基于水利行业人才需求的机电设备维修与管理高职专业课程体系的构建

根据水利设备管理、运用、安装、调试、维护的典型工作岗位确定15个典型工作任务为：机械绘图、使用工具或设备加工机械零件、使用数控机床完成零件加工、机械系统结构分析与改造、液压与气压系统的分析与维护、机械设备维护、机电设备安装与调试、机电设备故障检修、电气设备安装与调试、电子产品装接与调试、电气线路检查与维护、对设备电气系统进行局部改造和升级、机电控制系统分析与应用、水利机械故障检修、水利水电工程施工机械故障检修。根据15个典型工作任务分解出44项职业能力。根据各项职业能力对应的知识机构，归纳出相关专业课程见表1。根据基本技能、专项技能、综合技能的递进要求，确定实践性教学体系。基本技能包括测绘实习、万用表安装与使用实习、机械CAD实训；专项技能包括CAM实训、机械加工实习、继电接触器控制实习、普通机床检修实习、PLC应用实训、液压（气压）安装与调试实习；综合技能包括机电设备安装维修实习、毕业顶岗实习。

2.基于水利行业人才需求的机电设备维修与管理高职专业教学条件建设

2.1专业师资的配置与要求。

2.1.1专业带头人的基本要求（1）具备高职教育认识能力、专业发展方向把握能力、课程开发能力、教研教改能力、学术研究尤其是应用技术开发能力、组织协调能力。（2）成为专业建设的龙头，具备最新的建设思路，主持专业建设各方面工作。（3）能够指导骨干教师完成专业建设方面的工作。（4）牵头专业核心课程开发和建设。（5）主持及参与应用技术开发课题。

2.1.2专任教师的配置与要求（1）具有较强的教学能力。（2）具有一定的课程开发能力。（3）具备较强的教研教改能力。（4）熟悉机电设备的原理、装配工艺等知识。（5）熟悉机械图纸和电气图纸；具有机电设备使用、维护、管理能力，具有一定的生产管理、技术管理等知识。（6）具备事故处理能力。（7）具备执行安全规范的能力。（8）熟悉水利水电机电设备的原理、装配工艺等知识。

2.1.3兼职教师的配置与要求（1）具有较强的教学能力。（2）具备熟练的机电工具设备的使用与操作能力。（3）熟悉机电产品生产现场的工艺实施、机电工具设备的使用与操作。（4）熟悉事故处理能力。（5）具备执行安全规范的能力。

2.2实践教学条件配置与要求。

【摘要】介绍了我国煤矿机电设备维修的现状及其管理模式，通过总结实践经验，提出了改进煤矿机电设备维修管理与实践的建议。

【关键词】煤矿；机电设备；维修；实践

目前，基于国内煤炭生产和煤矿机电设备维修管理与实践水平，决定了我们采取对设备寿命周期进行全过程管理办法来使设备运行达到最佳效益和最长使用寿命。因此，我们必须要完善设备维修管理系统的信息反馈和处理的管理，充分有效利用现代信息技术来为设备维修管理服务，还需要利用企业部门来动员全员全过程都参与到设备的维修管理中去。积极引进科学评估方法(比如：系统论、信息论、决策论等)和先进的检测技术（比如故障诊断技术、人工智能、专家系统等），未来的维修管理将朝着更加的科学化，智能化的方向发展。这也是我们设备维修管理与实践努力实现的目标。

1、煤矿机电设备维修现状

设备维修与维护保养是确保设备系统正常运行的主要方法，是企业的管理的一项核心工作。而我国煤矿机电维修管理模式发展是与生产技术的发展密切相关的。当前，大部分煤炭企业已完备地制定了设备维修管理规章制度及其专有机构，先进的机电设备故障诊断与运行状态监测技术也在引进利用。然而，从整体上看，我国大部分煤矿企业采用的设备维修管理方式比较落后，依旧根据时间来规划的维修管理模式，这种方式维护低效，严重影响了安全生产的正常运行。从目前的研究来看，仅仅从理论上以单个零部件的可靠性维修方法进行了简单的探析，还有是通过经验总结一些故障现象来分析。还没有对煤矿机电设备的可靠性维修进行系统全面的研究，主要是缺少设备元器件的可靠性、维修性的基础数据和完备的理论指导。

2、维修管理基本模式

当前机电设备的维修管理已经发展成为了一门学科。它的发展主要经历了四个阶段。自人类进入工业社会后就有了维修的问题。最开始因为设备简单，维修与维护的费用低，手段一般是发生故障后再维修的管理模式，即出现了故障再修。但是后维修的后果导致维修期间的时间浪费，影响了生产。工业革命之后，生产技术和工艺的不断更新，流水作业生产的广泛应用，生产严重赖于设备的正常运行，故障后维修管理所造成损失逐步凸现出来。预防故障发生的管理模式就被提出了。科技进一步发展，精细化的生产引进了以可靠性为中心的维修管理模式。以可靠性为中心的维修管理模式是预防维修管理模式的进一步完善和发展，是确定设备在其运行条件下维修需求的方法。它更加地注重故障的原因、影响、预防三方面的研究，通过运用现代维修计划软件来监测设备运行状况，然后制定出详细的维修计划和方案，设置维修与维护的备忘录。该模式颠覆了设备损坏后再被动维修的模式，这方法采用计算机辅助可靠性维修技术，提高了设备运行可靠性，确保了设备在要求的寿命周期内安全、高效地运行，这样可以基本消除故障维修耽误的时间，提高了生产效率。

随着新型状态监测和故障诊断以及故障预防技术的发展，现代设备向自动化、智能化程度不断提升，对故障预知的要求不断提高，新型的故障预测与管理系统开始被广泛研究。由于设备运行状态监测、故障诊断技术和先进理论方法（如人工智能、专家系统等）的逐步完善与成熟，新的预知维修管理模式被提出，这将成为未来煤矿等行业现代化设备维修管理的发展方向和研究重点。

摘要：随着我国煤矿企业不断的发展，原有煤矿机电设备的日常管理模式已经适应不了煤矿企业的发展需要，煤矿企业要想更好的满足自身及市场的需求，就应该改善原有的机电管理模式，以原有的“计划维修"的管理模式为基础，朝新的“维修管理”模式方向迈进。文章主要针对煤矿企业机电设备日常维修与管理中所存在的问题提出解决对策，对煤企业发展具有一定的实践意义。

关键词：煤矿机电；设备维修；设备管理

中图分类号：TD607 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2012）06-0159-02

在新的发展形势下，市场竞争对煤矿企业提出了新的要求，并将矛头直接指向原有煤矿机电管理模式上。原有的煤矿机电管理是以计划维修模式为主要内容，这种模式由于时机不准、开机效率低、维修时间长，使企业正常生产受到严重影响，给企业造成严重的经济损失。如何使煤矿机电设备管理在企业生产活动中更好的发挥作用，已经成为煤矿企业亟待解决的问题。煤矿企业机电设备管理模式的更新势在必行。

一、煤矿机电设备管理存在的问题

随着科技的不断发展，煤矿企业管理水平也在不断的提高，传统的机电设备管理模式，已经不能满足煤矿企业现代化的发展需要。其主要表现在以下两个方面：

以计划维修为基础的传统煤矿机电设备管理模式，在实际应用过程当中，常常遇到因时机不准而影响开机效率及维修时间的问题，这就直接导致煤矿企业机电设备无法安全运行。

1．造成传统机电管理模式的影响企业正常生产的原因，主要是因为在机电设备的设计之初，没有将设备的制造过程和设备维修的过程彼此分开，而且传统的机电管理模式，缺乏有效的信息交流和及时的信息反馈机制，这都造成设备在使用过程中出现技术、质量、能耗及费用等问题。传统的机电管理模式，面对存在的问题不能及时有效的解决，最终给企业生产带来一定负面影响。新形势下，对煤矿企业机电设备管理模式提出了新的要求，要求企业在经营管理过程中，把管理重心由生产管理向设备管理方向侧重。但是，现有煤矿企业仍然存在单纯以生产为目的经营管理模式，重视经济效益，而忽视设备管理，在一定程度上阻碍了机电设备管理的发展。

摘要：随着科学技术的发展，煤矿机电设备管理也必须做出调整，以适应时展的需求，为了更好地服务于煤矿机电设备的管理，煤矿企业要充分利用好信息技术，组织号召全体员工积极参与到企业的机电设备维修管理。现代化方法以及现代先进技术，如维修性工程、可靠性工程、信息论、系统论、决策论、故障诊断技术、状态监测技术、专家系统以及人工智能等都有助于提高企业机电设备的维修管理水平。

关键词：机电维修 管理 煤矿

为了实现煤矿机电设备的最经济寿命周期费用以及最佳综合效益，煤矿企业有必要对煤矿机电设备在设备寿命周期内实施全程管理。

1我国煤矿企业机电设备维修管理现状

经过多年的发展，我国煤矿企业已经逐步引进了状态监测技术和设备故障诊断，但生产手段和生产方式与我国煤矿企业的机电维修模式的演进紧密相关，从整体来说，煤矿企业的机电设备维修管理还较为落后，存在较多的问题，目前机电设备管理模式还是以预修为主的检修管理和定期维护。这种传统的维修管理模式是以时间为基础，以时间为基础的维修模式容易因时机不准而造成无效维修，维修时间长、开机率低，对企业安全生产的正常运行构成威胁。

与西方发达相比，我们煤企引入设备可靠性管理时间较晚，在上个世纪，我国的煤矿生产系统和矿山供电系统才开始引入可靠性管理，这个时期的模型也较为简单，随着时间的推移，可靠性维修管理的研究推进到机电设备的某些部件，就总体而言，对煤矿机电设备维修性、可靠性进行深入系统分析研究好还较少，煤矿机电以及机电设备部件维修性、可靠性基础数据非常缺乏，对煤矿机电的维修策略、管理模式更多来自历史经验缺乏理论上的指导，管理模式理论的缺乏，带来了煤矿机电维修管理上的一定盲目性。

2煤矿机电设备维修管理模式的发展

随着社会生产的发展，煤矿机电设备维修管理这门学科在不断地演进，概况起来，其发展主要经历了四个阶段，第一个阶段是事后维修；第二个阶段是计划维修；第三个阶段是预防维修；第四个阶段是应用故障检测以及诊断技术和可靠性维修理论的主动维修。

摘 要： 基于资产全生命周期理念，对变电设备的运维检修环节分解分析，根据设备运行的一般规律与运维检修的规程规定及实际工作，分别对差异化运维、预试定检、消缺、故障处理的活动需求建立相适应的预测方法，科学评估设备全生命周期运维检修活动需求，并结合运维检修劳动定额，构建运维检修资源预测模型。该模型的应用，科学评估了未来运维检修环节的资源需求，包括人员、机械、材料、金额等，实现运维检修资源配置的提前规划，优化资源配置，提升整体运维检修管理水平，保障电网安全可靠运行。

关键词： 全生命周期管理； 运维检修；资源预测； 电力行业

中图分类号： TN915.853?34； TM315 文献标识码： A 文章编号： 1004?373X（2016）01?0133?04

0 引 言

随着经济的发展、社会的进步、科技和信息化水平的提高以及全球资源和环境问题的日益突出，电网发展面临新课题和新挑战。为了适应可持续发展的要求、提高电力企业的管理水平，将全生命周期成本（Life Circle Cost，LCC）管理理念和方法应用于电力企业的设备管理实践已成为国际电力发展的现实选择。

全生命周期成本管理统筹考虑资产的规划、设计、采购、建设、运行、检修、技改、报废的全过程，提高投资效益，提升专业化管理水平[1]。在电力设备的全生命周期成本中，电力设备的运维检修成本大约占LCC[2]的60%～70%，是持续时间最长、影响绩效最大的环节。

随着电网设备规模的日益增长，及设备平均投运年限的日益增加，运维检修工作量也不断增长，但是企业对设备运维检修人员及资金投入的增长日益放缓。因此，在新的形势下，既要保证电网运行安全可靠，又要合理配置运维检修人员的工作量及机械、材料等资源的使用，对运维检修资源配置水平提出了更高的要求。开展运维检修活动的预测分析，科学预测运维检修资源需求，提前优化人力、资金等资源配置，有助于提升整体运维检修水平，是推动设备运维检修管理水平提升的必经之路。

1 研究现状

摘 要：烟草卷烟机设备的管理研究应以发挥和延长设备的使用寿命，提高设备综合效能，降低养护维修成本，保证卷烟生产安全有序以及创造绿色作业环境和企业形象为目的。文章从烟机设备管理制度、设备管理和维护以及加强人员队伍三个方面进行探析，如何完善烟草卷烟机设备的管理和养护建设。

关键词：烟机设备；管理；制度；维修；养护

在现代化卷烟企业中，由于生产规模的急剧扩大，烟机设备技术得到了迅速发展，设备日益向自动化、高精度方向发展。烟草设备已进入“设备管理时代”，设备的维修费用、折旧费、固定资产占用费在生产成本中的比重越来越大，而且卷烟产品的质量、产量与能耗都与设备管理息息相关。如何建立有效的服务体系，管理好设备已成为各大卷烟企业的重要课题。

1 编制和完善烟机设备的管理制度

1.1 烟机设备管理的目标

国内学者李葆文、赵长友在《将军集团设备管理战略设计》一文中认为：优秀的设备管理体系应该要能体现四大基本战略目标：（1）设备效能的发挥最大化；（2）企业运转流畅化；（3）实现维修成本最小化；（4）作业环境和企业形象绿色化。这是目前比较全面、科学的设备管理体系理论。根据卷烟车间的作业经验，作者认为：烟草卷烟机械设备的管理研究应以发挥和延长设备的使用寿命，提高设备综合效能，降低养护维修成本，保证卷烟生产安全有序以及创造绿色作业环境和企业形象为目的。

1.2 烟机设备管理制度的制度内容

（1）安全检查制度，也称为日常检查制度，由烟机设备操作人员完成。这是保障烟机设备运行安全的重要制度，全面检查和了解烟机设备的安全状况，发现问题及时查明并且消除安全隐患，保证烟机设备安全运行；（2）操作证制度，实行定人定机，持证上岗制度；（3）维护保养制度，这是要求维修人员定期对设备进行清洁、、检查和调试，防范烟机设备出现故障。维护保养的方式可以实行换班保养，每天停一组设备进行保养或者生产休息日进行集中维护保养等；（4）交接班制度，明确设备操作、维护和保养的责任，交接班的双方共同检查设备运行状况，确认无误，签字办理交接。

摘 要：提高企业机电管理水平，才能有效的降低故障发生，提高有效利用率，保持设备的良好技术状态，最大限度的发挥设备的使用价值。本文介绍了我国煤矿机电设备维修的现状及其管理模式的发展，提出了改进我国煤矿机电设备维修管理及实践工作的建议。

关键词：煤矿机电 设备维修 管理模式 发展趋势 维修实践

中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）01（a）-0157-01

随着煤炭企业的不断发展壮大，我国煤矿机电设备维修模式也在不断进行着深刻的演变，而且这种演变是随着生产工具的更新，与生产力和生产手段一并发展的。

1 现状及问题

当前，我国矿企业机电设备维修基本上实现了设备与技术同步，对机电设备的问题，能做到及时保养，及时诊断，及时抢修，但动态监测和故障预测技术和手段尚与国外先进发达国家和地区比较，差距较为明显。因为故障预测技术不成熟，给企业生产带来诸多影响，甚至有时严重影响煤炭企业的生产。

同时也要看到，近年来，许多煤炭企业，借助高技术手段，对一些常见的问题建立的基础数据库，完成了自身机电设备及重要部件都加强了可靠性及维修数据的原始积累。但分析手段尚不够成熟，缺乏对基础数据分析和应用，在维修管理模式、维修策略等方面，缺乏理论支持，存在煤矿机电设备的维修管理的盲区，故障分析预测也处于摸索阶段。

2 发展阶段

摘 要：血液的质量和安全是血液中心的生命线，而仪器设备直接或间接影响血液的质量和献血者的身体健康、受血者的生命安全。本文就血液中心设备管理现状、血液中心设备使用和维修中存在的问题做了简要分析，并提出了相应的改进策略，旨在推动血液中心设备管理的科学化。

关键词：血液中心 设备使用 设备维修

中图分类号：R2 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2012）12（a）-0151-01

随着科技的不断进步发展，医疗设备逐步向专业化、自动化和高速化方向发展，血液中心仪器设备装备水平不断完善。血液中心的仪器设备对血液质量有至关重要的影响，如何科学使用、维修和管理设备，确保其正常科学工作，为血液质量安全提供保障，已成为当前血液中心一项重要工作。

1 血液中心设备管理概况

1.1 血液中心仪器设备的新特点

随着新技术的不断发展，血液中心的仪器设备走向高度智能化，如全自动样本处理系统、全自动酶免分析系统、血细胞分离机、血型鉴定系统、全自动生化仪等，这些设备科技含量高，专业性强、自动化程度高。但由于其专业性较强，日后的维修及更换配件都比较困难，且设备更新时间也大为缩短。

1.2 血液中心设备管理概念及意义

摘要：煤矿机电设备维修维护管理是煤矿机电设备管理过程中的一项重要工作,分析煤矿机电设备维修的现状及其管理模式的发展和FDY4管理系统的应用。关键词 煤矿机电;设备维修维护;管理模式;发展趋势。

中图分类号： O741+.2文献标识码：A 文章编号：

一、引 言

随着我国经济的迅猛发展，煤炭企业作为我国经济发展的支柱产业起着举足轻重的作用。因此，机电设备维修管理在煤矿安全生产中所占的地位和作用也越来越重要，并且设备信息的管理也已经成为现代企业管理中的一个重要组成部分。

设备维修维护管理是确保设备正常运行的主要手段, 为了确保设备能够及时有效的得到维修管理，国投河南新能开发有限公司采用了FDY4型机电设备管理系统。由于我国煤矿机电设备维修管理模式的演变是与生产方式和生产手段的发展紧密相联的, 因此我国大多数的煤炭企业仍采用最原始的手工模式来实现设备信息的管理，这样就会给企业的生产经营带来数据采集周期长、过程繁琐、出错率高、不能及时准确的反映设备现状等问题，对企业造成了不利影响。为了解决这些问题，提高企业的信息化程度，使用可靠性工程、维修的系统论、信息论、决策论等现代化管理手段, 以及设备维修状态监测、故障诊断技术、人工智能和设备维修专家系统等先进的设备维修技术, 经济合理地组织设备的维修管理,建设成一个高效、适用面广的煤炭机电设备维修管理系统。

二、煤炭机电设备维修维护管理的传统模式

所谓设备维修管理是指依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。做好设备管理工作对企业竞争力有重要意义。在生产的主体由人力向设备转移的今天，设备管理的好坏对企业的竞争力有重要影响。

煤矿机电设备的维修管理是随着煤炭企业生产的发展而逐渐形成的一门学科,其发展过程大致经历了4个阶段, 即事后维修、计划维修和预防维修以及处于发展中的运用可靠性维修理论和故障监测及诊断技术的主动维修或视情维修。在这种传统的维修维护设备模式的发展下导致了机电设备停机时间增加且无法保证机器的正常和及时使用,直接影响了煤炭生产任务的完成，影响了企业的经济效益。为了改变这种状况，在现有的条件下,煤炭生产企业已经开始高度重视对设备的使用、维护、加强修理人员的技能和素质的培养, 加强机电设备操作技术培训, 使员工规范操作, 正确使用和保养设备,增强员工保护设备的责任感, 因为设备维修管理模式无论多么完美,一旦发生故障,还必须由人来完成设备的修理和恢复工作,而这就无法排除人为因素, 即维修人员的技术水平、工作态度、思想情绪及心理等方面因素对设备维修产生的影响,同时进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护、巡回检查、交接班检查等日常维护和文明生产的制度。因此, 未来的设备将更多地依靠自我配置能力, 按既定的程序来进行自我修复,从而出现免维修的机电设备。