起重机械论文范文精选

1制造监督检验中存在的问题

在监检过程中的出现问题主要原因是相关的监检人员的工作能力和服务能力较差，不能满足监督检验的要求。企业在这个过程中主要出现的问题有：没有严格的产品质量标准，导致对检验工作不够重视且达不到相应的要求；对于发现的问题通常都是一笔带过而没有把先关的数据结果记录在案；对《规则》中的规章要求不能严格执行，尤其是关于开具联络单等相关文件的时候

2做好起重机械制造监督检验工作的对策

2.1提高监检人员的专业素质和技术要求

监检人员的专业素质和专业技能高低，不仅会影响产品的质量，而且还会对产品生产的过程中造成影响。因此，对产品质量进行监督控制的时候，要严格要求监检人员的专业素质和专业技能，同时，还要对监检人员进行相关方面的培训。提高专业素质不仅可以提高监检人员工作的责任心，并且还可以通过员工的素质反映企业的外部形象。同时在进行对产品监督检验的过程中还要严格遵守相应的规章制度，并且保证检验过程的科学性和高效性。监检人员在进行监督检验的工作中要严格规范自己的工作态度，通过科学有效的方式进行对起重机械进行质量监督检查，并且对监检出的数据信息进行分析、总结并将总结后的数据资料制定成一份报告。而专业技能的提高主要的方式就是对监检人员进行相关的检测技能培训以及对监测仪器的设备的使用方法，使其能够达到上岗的要求并对现行的质量检测技术以及检测方法能够熟练地掌握，同时保证在进行质检的时候不会或者少量的存在人为性质的失误。

2.2检测方法科学、合理化

对制造技术实施的监测与施工验收和定期检测有所不同，制造技术主要是对产品从设计到制造的整个过程进行检测，因此，其方式与其他检测存在一定差异。任何一种性质的生产企业都可利用对设备进行全面逐一监测或是设备抽样的方式对其进行评定检测。如对设备进行逐一监测的方式对其质量进行控制需注意以下几个方面：

1）产品技术文件审核。尤其是对产品设计图与强度计算书的审核工作，需根据产品的性能与技术目标进行仔细核对，保证其能达到国家相关规定。

一、产生建筑起重机械安全事故的原因分析

从多起起重机械事故调查分析可以看出，建筑起重机械安全事故发生的原因是多方面的。

1.管理方面的原因①机械使用单位不落实企业安全生产主体责任，对机械安全检查和验收走过场，流于形式，对起重机械存在的重大安全隐患不能及时发现和整改。②设备产权及安装、维护单位管理能力低下，安全生产管理制度不健全、不落实，安全生产主体责任不履行，企业主要负责人、项目主要负责人、专职安全生产管理人员和特种作业人员等安全意识淡薄，起重机械安装不规范、维护不到位。③监理单位安全生产主体责任不落实，对起重机械安全监理不到位，不履责。④建设单位不关心现场使用设备的安全性能，不履行安全生产主体责任。（5）安全监管单位监督检查工作不到位，监督不得力。

2.操作方面的原因操作人员安全意识不强，安全生产技能不高的问题比较突出。有些操作人员没有接受专业培训，不具备特种设备操作资格，对机械性能不熟悉，不能及时发现机械异常，对机械带病运行视而不见，不清楚操作规程，经常性误操作，有的甚至违规野蛮操作，这都是导致事故发生的重要原因。

3.机械安全性能方面原因目前，建筑施工起重机械安全性能都不太高。机械设备上很少有应用现代高科技技术保证设备使用安全的装置，机械设备出现异常和故障不能自动报警提示，有些机械设备工艺老化落后。起重设备流通领域也存在一些问题，市场上供应的设备质量参差不齐，有些根本达不到国家规定的质量标准，安全性能没有保障。一些质量低劣的起重机械由于价格便宜被不法商人带入建筑施工现场，为建筑施工安全埋下隐患。

二、减少事故发生的对策措施

建筑起重机械安全事故每年给人民生命财产带来巨大损失，应该加以防范。要减少建筑起重机械安全事故，必须从多方面入手，采取一系列综合措施，才能取得成效。

1.要严格落实安全生产责任现阶段，我国建筑起重机械管理还比较混乱。各地、各企业管理模式不一，有的是建筑施工企业自有设备，有的是租赁设备，安装拆卸单位又是独立资质，设备管理的责任不清，管理缺失。要将起重设备管理到位，必须彻底改变当前这种乱象，严格落实各个责任单位安全生产职责。推行起重机械租赁、安装、拆卸、维护保养由一家单位总负责的“一体化”管理模式是一种较好的选择。“一体化”管理可以比较清晰划定单位责任，有利于提高起重机械管理专业化程度。同时，要加强起重机械安装、使用、拆卸过程管理，严格审查安装、拆卸专项方案，按照相关规范认真做好机械设备的检查验收，不让设备带病运行。

一、建筑起重机械设备产权单位(租赁、安拆单位)

①严格要求设备租赁单位、安装单位和产权单位为一家单位，必须建立健全本单位安全管理规章制度，明确岗位职责，完善安全管理组织体系、保证体系，设立技术管理部门、安全管理部门，配备与设备数量相适应的管理人员;对进入施工现场的人员，必须以文件形式任命项目负责人、专职机械设备管理人员、专职安全生产管理人员和特种作业人员等;现场人员变更时，应出具变更通知书，并经总包和监理单位同意，否则不得进行人员变更。②建立、健全机械设备安全技术档案(包括特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、使用说明书、历次检验检测和维修保养以及安装拆卸相关记录、主要零部件更换记录、运行故障和事故记录、备案证明、自检合格证明等)。③结合施工现场实际情况，编制安装/拆卸专项施工方案，经本单位技术负责人审批后，报施工总承包单位技术负责人和总监理工程师审查批准。与施工总承包、监理等单位共同对设备进行进场查验;安装/拆卸前应当向负责该工程质量安全监督的机构办理安装/拆卸告知;安装后应进行试运行和自检，自检合格经法定检验检测单位检测合格后，与施工总承包、监理等单位进行联合验收，并书面向施工总承包单位进行安全使用说明、协助施工总承包单位办理使用登记。④安装/拆卸、附着、顶升作业前均应对所有作业人员进行安全技术交底，作业过程中应由项目负责人、专职机械设备管理人员、专业技术人员现场指挥、专职安全生产管理人员现场实行旁站、监督，坚决杜绝违章作业和冒险作业。同一台设备的安装、顶升加节作业人员应当相对固定，不得随意更换。切实做好大型设备例行的检查工作和维修保养工作，排除设备自身存在的隐患。

二、建筑起重机械设备使用单位(工程建设总承包单位)

①严格审查产权单位提供的建筑机械相关技术资料，企业资质、安全生产许可证、设备产权、设备管理、特种作业人员配备及资格证件，严格审查起重设备的安拆方案内容是否符合要求、是否具有指导性，确保起重机械安拆前向主管部门办理告知。②参加机械设备进场和使用前的联合验收，对安拆和使用过程进行安全检查，对安拆、附着、顶升加节等关键过程予以旁站监督，并做好标识、拉好警戒，发现存在违章、冒险作业的，应当督促立即整改。存在较大安全隐患的应立即停工或停止使用。加强附着锚固、加节前后的验收工作，对于违规操作或者附着锚固不符合要求的予以当场纠正。③加强使用过程中司机、信号工以及使用人员的培训、教育工作，对于部分安全意识淡薄、责任心不强的信号工、司机甚至是使用人员严禁上岗，确保大型设备使用过程中无违章、冒险作业。

三、监理单位

①严格审查产权单位提供的建筑起重机械技术资料，企业资质、安全生产许可证、设备管理人员、特种作业人员配备及资格证件，起重机械安拆方案，安全生产事故应急预案及安拆前办理告知情况。②参加机械设备进场和使用前的联合验收。对安拆和使用过程进行安全检查，发现存在事故隐患的，应当督促立即整改。存在较大安全隐患的应立即责令停工或停止使用，并向建设单位甚至监督机构报告。③监理人员应当全过程旁站监督建筑起重机械的安拆、附着加节、维修保养情况。

四、结语

总之，建筑起重机械的安全管理需各司其职、协同工作、共同管理，租赁单位要加强自律，规范经营，规范管理，严格执行相关流程，杜绝违章冒险作业，使用单位和监理单位需要严格管理、加强督查，相信建筑起重机械安全事故会大大降低。

机械自动化的知识是施肥机的论文研究中的关键，掌握其中原理是很有必要的。

施肥机的开题报告

机械自动化在机械制造中的运用

1.机械自动化简介

机械自动化,即不借助任何人力的操作或者干扰,完全依照机械自身来对工作进行一系列步骤的完成.机械的自动化在企业的加工生产中有着极为重要的意义,机械的自动化可加快生产原料加工处理的速度,真正实现节约人力,提高生产效率的目的.与传统的机械制造方式相比,机械自动化具有提升产品质量、加快产品更新、降低成产成本的优势,对于有效缩短机械产品的制造周期,并提升机械制造水平起到了较大的推动作用.就当前的机械自动化技术应用来看,虽然尚未实现其在机械制造过程中的全面推进,但其对机械制造水平提升的显著效果已经越发凸显,因此,在未来的发展过程中,机械自动化必将在更大范围内进行改革和应用,以更好的满足机械制造需求,并实现我国工业化水平的不断提升.

2.机械自动化在机械制造中的应用研究

机械自动化起初是被应用在冷加工的批量生产与制作中,直到20世纪中后期,才逐渐建立起可变性自动化系统,为机械自动化在市场中的应用打下了基础,也提高了机械制造业在市场中的适应能力和灵敏度.企业必须清楚他们自身生产发展的条件和需求,以此为参考,在此基础上应用机械自动化技术,我国的机械制造行业正在逐步迈向集成化、智能化、虚拟化与柔性化,计算机集成制造也与之联系起来,计算机在机械制造中的集成技术已成为机械领域未来发展的重要趋势之一.机械自动化在机械制造中的相关应用为：

2.1.集成化在机械制造中的应用

摘要：近几年，起重机械产品越来越广泛的应用于工程建设中，为建设高质量的工程而服务。当然，前提是保证起重机械产品的安全性、高效性、稳定性。这就要求起重机械产品生产严格按照生产标准进行生产。监督检验作为检查起重机械产品质量、性能、安全等方面是否达标的重要手段，保证其规范、合理的执行至关重要。但目前起重机械产品监督检验中存在误区，对检验结果有很大影响。为此，本文就起重机械产品监督检验的误区及解决措施进行详细的分析和探讨。

关键词：起重机械 监督检验 误区 解决措施

由于我国近几年大规模的开展工程建设，促使起重机械产品广泛的应用于工程建设中。为了保证工程建设质量达标，对所应用的起重机械产品的质量、功能、安全等方面有严格的要求。此种状况下，规范的执行监督检查成为一项重要工作，通过其对起重机械产品进行有效的检查，保证起重机械产品具有良好的安全性、应用性，才能使起重机械产品有效的应用于工程建设中。但是，目前起重机械产品监督检验中存在误区，对监督检查结果有定的影响。针对此种情况，需要采取有效的解决措施进行处理，有效的避免监督检验中存在误区的可能，使监督检验规范的、准确的、合理的执行。以下笔者就起重机械产品监督检验存在的误区及解决措施进行详细的分析

1.监督检查性质存在的误区

从制定起重机械产品监督检查的性质来看，起重机械产品监督检查是以安全技术性能的检验评定为主，以质量检查评定为辅的全面检验。也就是说起重机械产品监督检查的内容包含安全技术性能和质量两方面。但现如今，起重机械产品监督检验提出的检查要求全部是关于安全技术性能方面的内容，整个监督检验全部内容为安全技术性能方面的检查。这种监督检验方式无法保证起重机械产品的质量，容易造成起重机械产品在工程建设中出现质量问题，影响工程建设的进度。总体来说，起重机械产品监督检验性质方面存在的误区是检验人员认为只针对起重机械产品的安全技术性能进行检查即可，没有意识到起重机械产品质量也需要在监督检验中进行。

解决措施：《产品质量法》中明确规定了国家对可能危及人身健康及财产安全的产品进行抽样检查的制度。起重机械作为危险性大的产品，在对其进行监督检验时不仅有效的进行安全技术性能检查，还要严格按照《产品质量法》中相关内容对起重机械产品的质量进行详细的、全面的检查，如产品质量相关资料、产品外观质量、产品零部件的质量等等。从而实现全面的、规范的、标准的起重机械产品监督检查。

2.监督检验形式存在的误区

正规的监督检验形式是相对固定的监督检验人员驻厂，实行长期检查和监督检查。但事实上，我国起重机械产品监督检查并未达到此种程度，多半是临时调遣监督检验人员对起重机械产品的生产进行短时间驻厂检查或对起重机械产品生产流程进行抽查。此种间断式的监督检验形式无法有效的掌握起重机械产品生产情况，对其质量、性能、安全判断必将是片面的，难以保证通过监督检验的起重机械产品能够高效的、安全的、稳定的在工程建设中运行。总体来说，起重机械产品监督检验形式存在误区，容易影响工程建设稳定、有序、安全的进行，甚至会引发安全事故发生。

摘 要：随着经济的长足发展，港口建设的如火如荼，港口起重机的应用范围逐步拓展，质量、数量使用品质也逐步得以提升，鉴于港口起重机属于大型机电设备，一般属于应客户的实际生产需求而按照使用功能定制的产品。港口起重机所使用的配件几乎都是逐件加工形成的产品，其具有独特功能特质，和批量生产的产品相比，它的质量控制与管理方式具有特殊性。因此，探讨港口起重机机械质量管理中存在的问题，并找出解决具体措施显得非常重要。这是保证港口起重机机械性能卓越的必要前提。文章将就这些问题展开探求，希冀为广大港口起重机项目质量管理者提供一点理论上的参考。

关键词：港口起重杌城；质量管理；问题；分析

1 港口起重机械管理中质量问题所在

质量管理对于港口起重机械项目至关重要，具有其不可或缺的作用。质量管理优越是港口起重机械在生产、作业、发挥功能等诸多过程中保持较强竞争力的必然要求，底线需求。港口起重机械的质量控制，首要解决的是当前大型机械普遍存在的日常问题，还要解决港口起重机械所特有的经常出现的问题。这就要求对港口起重C械产品的组配件予以功能改良、技术革新、设计创新并完成对其制造过程中的每一件产品的质量控制。逐件加工产品的质量改进与控制体现在两大方面就是加工和设计。把握好港口起重机械产品的设计工作等于从产品质量的源头抓起，是保证港口起重机械质量达标的关键节点；把握住加个产品时的质量控制等于在产品生产过程中遏住质量的管控关口，掌握控制产品的每个部件质量，使其能充分满足港口起重机械性能的要求，才能真正将起重机械质量管理的牛鼻子牵住，把所有的质量问题逐个解决、突破。

2 港口起重机械提高管理质量的措施所在

2.1 精心打造优秀的企业质量文化

文化是一个集体或者企业的血脉与灵魂。优秀的企业文化不仅为企业的成长助力，提高企业的软实力，以及提高企业的市场竞争力，为企业不断地输送正能量，也为社会主流文化的成长缔造新的文化元素。而企业质量文化是企业文化中重要组成，也是企业文化的根本点，是企业文化的核心所在；质量文化是企业经济增长的剂，是企业所有项目成功主要因素。企业的成功尤其能长期的立于不败之地，靠的不是偶尔的机遇，靠的是自己独特的文化滋养。成功的企业必须懂得涵养自己的文化壮大自己的文化、发展自己的文化事业。首先，提高企业员工的素养，提高员工的质量意识和质量文化热爱，质量文化，可以优化企业的工作环境，培育新的创造力，提升设备的生产力，培育新的人力资源库等。质量文化的关键是质量管理活动、教育活动。它是打造质量制度文化，约束员工质量行为，培育员工的质量文化理念、质量观点、质量行为准则，是提升企业核心竞争力的主要环节。因此，港口起重机械要想提高管理质量，就必须将企业员工的质量意识培育好，引导员工树立质量理念，遵循质量管理规范、传播质量意识。

2.2 建立健全质量文化的发展制度

摘要　：本文摘取了部分与起重机剩余寿命估算相关的法律法规；介绍了剩余寿命估算中常用到的以疲劳计算为基础的预期使用寿命相关理论及应用实际、线性累积损伤理论之修正的Miner法则及应用和与剩余寿命相关的断裂力学的相关理论知识及应用知识。

关键词　：起重机械；剩余寿命；疲劳计算；Miner法则；Paris公式

中图分类号：TH21 文献标识码：A

起重机械钢结构剩余寿命估算是起重机安全评估中的一类，其特点是利用模拟工况中测得的应力结合数学分析方法进行剩余使用年限的推算。鉴于起重机本身结构和工况的复杂性和多样性，以及对材料断裂机理的研究还不够深入，想准确判断其结构什么时候断裂很难，也不可能采用某种方法就能够解决问题，目前大多还处于科研分析和检测并实时跟踪的状况。

1　与剩余寿命估算相关的法律法规

明确与起重机剩余安全使用寿命评估相关联的法规，从国家主管部门层面看，质检总局2007年下发的《关于印发起重机械专项治理攻坚战实施方案的通知》（国质检特〔2007〕377号）文件提出“八不检”，其中之一是“主要部件或整机使用寿命到期不检验”。后来制定的TSG　Q7015-2008《起重机械定期检验规则》中提到，对于使用时间超过15以上，处于严重腐蚀环境或者强风区域，使用频率高的大型起重机械，应当根据具体情况有针对性地增加其他检验手段，必要时根据大型起重机械实际安全状况和使用单位安全管理水平能力，进行安全评估。其他部门如由住建部的《建筑起重机械安全评估技术规程》（JGJ/T189-2009）对建筑起重机械提出了进行安全评估要求的具体年限。还有如《铁路运输装卸机械管理规则》（铁道部铁运〔2006〕35号）也提出了装卸机械参考使用年限，桥式和门式起重机都为19年。

2常用相关理论及应用

2.1　以疲劳计算为基础的预期使用寿命分析

摘要 机械产品是由各种机械零件所组成，机械产品质量以及性能的好坏直接受到机械零件精确度的影响。因此提高机械零件的精确度对于提升机械产品的质量有着非常重要的意义。文章阐述了在机械零件加工过程中容易影响其精确度的原因，并就此原因提出了相应的看法和建议。

关键词 机械零件；加工精度误差；数控机床

中图分类号G237 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）67-0096-02

机械零件在生产过程中所产生的实际几何参数与理想当中的几何参数之间往往会存在一定的偏差，其实际所产生的几何参数值与理想几何参数值的相符合度便是人们常说的机械加工精度。机械零件的位置、形状和尺寸往往就构成了机械零件的几何参数，其加工精度亦由包含以上三方面。在实际的生产过程中，由于受到多种因素的影响，无论利用何种方法所加工生产出的机械零件的实际几何参数与理想中的几何参数都是不能够绝对一致的，均会有一定的误差存在。机械零件在加工过程中所应用的几何参数与理想中的几何参数之间的差值就是机械零件的加工误差。各种不同的机械零件组合在一起构成了机械产品，因此对机械零件在设计、生产和组装过程中误差的分析，提高其在生产过程中的精确度，对于提升机械产品的质量，提高企业在市场中的竞争力起到了非同寻常的重要意义。

1对于机械加工精度的误差分析

1.1加工原理误差

在机械零件加工过程中，最容易产生的误差之一便是加工原理误差。其主要是在机械零件加工生产的过程中采用的方式与理论方式相类似，如：刀具轮廓以及运动比等，从而使得机械零件在实际生产过程中的参数与理想值有一定的偏差，由这种方式所产生的误差人们称作为加工原理误差。加工原理误差的出现的原因主要有以下几个方面。

首先，在现实的机械零件加工过程中采用了与理论相类似的加工方式。理论的加工原理往往忽略的人们在实际过程中所遇到的各种困难，因此其所提出的加工精度在实际的生产过程中是很难达到的。人们为了在提高加工精度的同时避免多重困难的发生，往往会在实际的加工过程中采取与理论相类似的加工方式，在此情况下并有了加工原理误差的产生。

摘 要 随着当今科学技术的不断发展和进步，并伴随着我国改革开放制度的不断深入实施，使当今的工程机械设备结构日趋复杂化，从而提高了工程机械设备管理的难度，同时工程机械设备的全过程控制也随之成为当今企业机械设备人员的重要研究工作，本文主要对企业机械设备全过程控制进行分析，并提出有效地解决措施。

关键词 企业；机械设备；全过程控制；措施；探究

中图分类号 TH 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)021-0175-01

由于当今工程项目基本实现机械化施工，因此，使工程机械设备得到广泛运用，工程机械的管理工作进展如何将对企业和工程项目构成直接影响，对于一些企业单位来说，机械设备是其中重要的资产之一，也是一个企业正常运营的根本所在，机械设备对于企业的发展前程起到决定性作用，由于设备结构随着当今科学技术的发展而变得更加复杂化，给机械设备的全过程控制提出了更高要求，当今一些企业中，仍然存在着机械设备管理不利的问题，对于企业单位来说，要想保证自身在竞争激烈的市场环境下立于不败之地，就必须加强本身的机械管理工作。

1 企业机械设备管理的主要理论依据

对于企业的生产运营来说，机械管理是其中的根本，机械管理是一项既漫长而又艰巨的系统性工程，又是一项综合性工作，机械管理工作涉及的方面有很多，主要涉及到经济管理、机械设备的技术管理和组织管理等方面，这一工作环节通常都具备一定的技术性、综合性与随机性。机械管理理论主要精力了四个阶段，即：前苏联计划预修制、美国在此基础上开发了后勤工程学，随之英国又开发了新型的设备综合工程学，最后日本开发全员生产维修制。

1）前苏联计划预修制。前苏联机械设备管理制度主要已计划预修制为主体，主要以设备磨损规律为主要依据而制定的机械管理理论，在这种机械管理理论中，按照机械设备的磨损严重程度，通常将机械设备的零件磨损分为三个进阶过程，即：磨损、渐进磨损以及加剧磨损。在这种理论认为机械的磨损严重程度主要和磨损的实践之间成正比关系，该种模式组要依据固定机械设备磨损状况，采取相应地减少机械设备的磨损措施。然而这并不是十分完美的，由于这种理念过于的重视机械的预防工作，致使机械在运转过程中没有注重机械的保护，从而造成了机械设备没有从根本上得到有效保护。

2）美国后勤工程学理论。该种机械管理理论最早出现于上世纪中后期，主要是从美国的军事机械后勤保障发展而来的，所谓后勤工程学主要就是以设备周期经济化的实现为主要目的，并有效地将机械设备的管理理论应用到实践中，实现了理论实践相结合，并通过对机械设备进行充分的运行功能研究等方式制定系统性的机械设备优化管理措施，使机械设备得到有效的维护与管理，同时重视设备管理技术的培训。

摘 要：科技领域的发展主要得益于科学技术上的各种理论知识，近年来，我国的机械工程领域取得了相当大的进步，在这其中，相似理论起到了十分关键的作用。正如目前我们所知，相似理论是一种以理论为指导，并以其为原型，进行模型的试验，并要根据其理论来设计出具体的操作方法，从而解决机械工程领域可能遇到的各类较难的问题。这些年，相似理论在机械工程当中得到了充分的应用，并在很多方面指导着现代机械工程的运作。本文着重介绍了相似理论的相关知识以及它在机械工程中的多方面的重要应用及其价值，并提出了笔者的见解，望能够从中提取出一定的发展和借鉴之处，以推动相似理论在机械工程领域中的进一步有效应用。

关键词：相似理论；机械工程；应用价值

中图分类号： O415.5 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）21-144-2

0 引言

相似理论起源于20世纪，它一开始出现在人们的视野里是在物理现象当中，每个学者都清楚，在自然界里，存在很多的相似的物理现象，或者现象不同，而其实验本质相同。正因为这些现象或本质的相似性，引起了科学家的极大注意，于是在20世纪初形成了独特的学科：相似理论。从它的名字我们就可以知道，它研究的主要对象是生活中的物理现象会出现相似状况的各项必要的因素以及这些现象其中的相似性质。随着时代的发展，相似理论及其应用也得到了可观的进步和完善。近些年，也有很多学者根据这些理论知识提出了很多定理，并写出了相应的论文，得到了社会各界的广泛关注和认可。比如上世纪前苏联学者发表了《相似原理》，其中的“相似三定理”是相似理论的理论基础，也是现代应用开展的必要理论定理。除此之外，还有我国发表的《相似工程与成组技术》和《相似工程》两篇论文，这些都在社会上产生了良好的反响，被科学界视为新的血液。在我国的现代化机械工程领域当中，相似理论起着越来越重要的作用，它被广泛地应用到各项工程的进展以及机械操作的问题当中，同时作为很多工程开展的基础理论知识，它可以有效较好的解决很多机械工程中的难题。为了促使相似理论能够在机械工程领域得到更全面的发展和应用，需要各位学者对相似理论的内容进行不断探讨，并切实地把相似理论与工程实际中的技术结合起来，如成组技术、人工智能和模型试验等，以充分实现相似理论的价值。

1 相似理论的特点

如上所说，相似理论是对生活中和自然界中相似的物理现象和本质进行相应的研究的学科，它最大的特点就是模拟和仿真，通过对一些现象的研究，得出其实际原理，然后进行仿照、对比，并运用到各行各业当中。在现代的机械工程领域当中，相似理论大都被应用于指导工程的各项进程的模拟，并对其加以探索，从而确定相关的策略以及对问题的解决方案。如今的社会，计算机科技不断发展，相似理论已经不仅仅止步于对物理现象的研究当中，它不但成为很多机械工程设计方案的理论基础，同时也广泛的应用到了人们的生活当中。相似理论的概念也随着时代的发展不断获得新的进步和扩充，它在不同的领域中也演绎着各式各样的角色，核心内容也越变越广，同时它也需要我们对其进行进一步的完善和推广，使它在各行各业都充分的发挥更大的作用。

相似理论一般是通过对物理现象发生所需具备的条件出发，对其中的各项内容进行研究，并通过各种数学公式进行分析，最后得出结论，然后将之应用到很多领域当中。相似理论最主要的特点是具有很大的抽象性，这个特点源于它对物理现象的研究所采用的方式，其中大部分采用的都是科学的设计分析与数学理论的规划计算，也就很大方面地导致了它的抽象性太强。其次，它还有一个特点就是适用范围十分广泛，除了机械工程领域，其他工业领域以及各种电力系统等都结合并运用了其理论内容。相似理论的核心功能在于指导实践方面，很多时候，要对工程方面出现的问题进行模拟实验和分析，在这其中，相似理论就充当着导火线的作用，连接着整个实验进程。并且，相似理论在很大一方面是用来处理工程当中所遇到的比较棘手的问题，因此，它的价值也很明显的体现在了机械工程的整体进程当中。