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plc控制系统范文精选

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PLC控制系统论文

一通信原理

1并行通信与串行通信工程应用中

为实现分散控制和集中管理,控制系统的各个部分必定要相互进行数据通信。按照传输方式,可分为并行通信与串行通信。并行数据通信是以字节或字尾单位的数据传输方式,其特点是传输速度快,但传输线的根数多。适用于近距离数据传输。串行数据通信是以二进制的位(bit)为单位的数据传输方式,每次只传送1位,适用于举例较远的场合。工业控制一般使用串行通信。PC机和PLC都有通用的串行通信接口,例如RS-232C和RS-485接口。

2异步通信与同步通信在实际通信中

操作时很难保证数据接收方和发送方有相同的传输速率,为了保证发送过程和接受过程同步,不发生累计误差造成的错位。可以根据实际通信要求选用同步或异步通信方式。异步通信发送字符的信息格式有1个起始位,7、8个数据位,1个奇偶校验位(可省略),1、2个停止位组成。在通信开始之前,通信双方需要对所采取的信息格式和数据传输速率作相同的约定。由于1个字符中包含的位数不多,及时发送方和接受方的收发频率略有不同,也不会因两台设备之间的时钟脉冲周几的积累误差而导致收发错位。其特点就是传送附加的非有效信息较多,传输效率稍低。同步通信方式以字节为单位(8bit),每次传送1、2个同步字符,若干个数据字节和校验字节。在同步通信中,发送方和接收方要保持完全同步,因此要用调制解调的方式从数据流中提取出同步信号,使接收方得到与发送方完全相同的接收时钟信号。其传输速率较高,一般用于高速通信。

3单工通信方式与双工通信方式

单工通信方式只能延单一方向发送或接收数据。双工方式的数据可以沿两个方向传送,每一个站既可以发送数据也可以接收数据。双工方式又分为全双工和半双工两种方式。

二PLC通讯功能介绍

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PLC控制系统与DCS控制系统的优势分析

【摘要】PLC和DCS第三代控制系统突出代表,在诸多工业控制领域如冶金、电力、石油、化工、轻工等发展迅猛。PLC和DCS两大控制系统具有各自的特点,二者功能方面虽各有千秋,但在实际生产生活中却能结合使用,而且效果更好。

【关键词】控制系统;PLC;DCS;优势比较;应用

1.DCS系统

1.1 DCS简介

DCS在国内自控行业称之为集散控制系统。它综合了计算机、通讯、显示和控制等4C技术,其实质是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统,其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便。

1.2 DCS的结构

在结构上,DCS包括过程级、操作级和管理级三个部分。过程级是系统控制功能的主要实施部分,是由过程控制站、I/O单元和现场仪表组成。操作员站和工程师站组成了操作级,它的作用是完成系统的操作和组态。

1.3 DCS特点

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PLC制作温度控制系统

【摘要】在现代自动化的过程控制中,各种系统都会对温度的控制有要求。随着现代化水平的逐步提高,实现温度的自动控制已成必需。本文主要介绍了利用可编程控制(PLC)进行温度控制与检测的过程。详细介绍了利用PLC的基本单元而不是特殊功能模块构成的控温系统。PLC控温设计主要是通过LM35温度传感器,LM331电压/频率转换器,将温度信号转换成频率信号,送入PLC进行比较输出,从而实现对温度的自动控制。

【关键词】PLC;控温系统

一、PLC系统总体设计方案

PLC控温系统主要包括硬件系统和软件系统两大部分。硬件部分由测温电路、电压/频率转换电路、PLC控制电路、加热控制电路和显示电路等构成,如图1所示。

软件部分应用三菱FX系列PLC可编程控制,型号为FX2n-32MR。

PLC控温系统工作原理:在测温电路中LM35温度传感器测量加热装置的温度,把测得的实际温度转换成电压信号送到电压/频率转换电路,在电压/频率转换器(LM331)的输出端输出脉冲,PLC对脉冲计数。由PLC程序将脉冲个数转换为实际温度,与由拨码开关设定的温度进行比较,若设定温度大于实际温度,则继电器吸合,加热装置开始加热。等加热到设定温度时,继电器自动断开停止加热。PLC将此时的实际温度值送到译码器(CD4511),译码器将输入的BCD码转换成七段码,在LED数码管上显示出来。

二、PLC控制器

PLC是一种通用的智能化工业控制设备,其档次和功能面向各种各样的应用,众多的生产厂家提供各种系列且功能各异的产品。目前常见的国内外的PLC产品的型号有几百种。

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电器安装PLC控制系统

摘 要:进入21世纪,PLC编程控制技术有了突飞猛进的发展,因为PLC技术的成本低,可操作性强,适用于各种自然环境,因此在现代电器技术中得到广泛运用,这里就讨论关于PLC控制系统的实际应用情况。

关键词:PLC控制系统;电器;运用

PLC控制系统是集合多方面学科研究的成果,是极具综合性的工业控制系统,大多运用于电器产业,研究表明,在PLC控制系统下,电气设备的安全性和可操作性得到大幅度的提升,缩短了生产时间,大大提高了生产效率,相对于旧产品有着不可替代的作用。

1 关于PLC控制系统

PLC的全称是Programmable Logic Controller,字面上理解为可编程逻辑控制器,其原理是在其内部储存程序内运用能够编程的储存器,实现控制,计数运算,定时等的操作系统,PLC控制系统主要由数字的编入和编出来实现对电气设备的控制。

PLC技术也可以说是运用于工业设备的特殊计算机,其内部结构依然由和计算机相似的电源,CPU,接口线路,输入和输出电路,储存器五个部分组成。中央处理器在整个系统中主要是负责数学和逻辑运算,并且在系统中是中央控制的重要部分。处理器则负责储存各类数据和程序。接口线路是PLC与外部设备连接的借口,与外部设备相连接的主要途径。其中输入输出电路的作用分别是,输入电路主要负责对输入系统中的信号进行转换与隔离,在被转换和隔离的电信号进行输入后输出电路对其电平信号进行无限放大,以此让设备运行。电源,是设备动行的重要组成部分。

PLC技术在多年的发展后,逐渐改变了传统的电气运作模式,其自动化的操作技术无疑给无数企业带来了翻天覆地的变化。从PLC发展趋势中不难看出,PLC技术所独有的现场总线控制系统,可以完全实现对所有工作点的统一操控和统一监控,实现了电气类设备的统一控制和管理,此技术的运用真正实现了大型电气设备的开放,统一和数字化的要求。同时传统的继电器内逻辑控制电路的时间和中间继电器被被PCL技术替代后,简化了内部控制,提高了电气设备的安全性和有效性。

2 在电器设备中编入PLC控制程序

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浅议PLC控制系统的设计

【摘要】文章首先探讨了PLC控制系统设计的基本内容,给出了PLC控制系统设计流程图。接着对如何选择PLC进行了阐述,重点讨论了机型的选择和I/O接口模块的选择。最后,文章对PLC控制程序的编程方法进行了介绍。

【关键词】PLC;控制系统;设计;流程

一、前言

PLC,即可编程逻辑控制器,它具有编程功能,当需要改变被控制的工艺时,只需要修改一下原来的程序即可,因而在工业生产中应用十分广泛。目前,PLC已经广泛应用于各种机械加工和生产控制中,在煤矿开采、机械制造、石化工业等众多行业中,PLC都发挥着重要的作用。既然PLC应用如此广泛,那么,对于技术人员来讲,掌握PLC控制系统的设计方法就显得尤为重要。下面,本文就对PLC控制系统的设计进行一点浅显地探讨。

二、PLC控制系统设计的基本内容

1、拟定控制系统设计的技术条件。设计PLC控制系统,首先要拟定控制系统的技术条件,它是整个设计的依据。2、根据需要控制的对象,以及对控制的要求,选择合适的输入设备,常见的输入设备有限位开关、按钮等。3、PLC的选择。PLC是控制系统的核心部件,选择时要根据控制的要求,选择既能满足要求,又能尽量节省开支的PLC,即根据需求“量体裁衣”。4、编制PLC的I/O分配表,绘制输入I/O端子接线图。5、编写软件规格说明书,然后再用相应的编程语言,如梯形图等,进行程序设计。6、设计操作台、电气柜及非标准电器部件。

设计PLC控制系统的设计流程如图1所示。

三、PLC的选择

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PLC控制系统设计要点

摘 要:在工业生产领域有各种开关量及模拟量的控制设备,如何精确地控制这些设备按要求运行是非常重要的。因此一个好的控制系统是必须的,可编程控制器(PLC)很好的解决这一点,本文叙述了PLC控制系统设计时应该注意的问题。

关键词:PLC控制系统;产品选择;回路设计;软件设计

中图分类号:TP273

文献标识码:A

一个好的PLC控制系统主要包含可靠的PLC硬件,简洁、严密、可读性好的程序以及高抗干扰措施等方面。

1.硬件选择

硬件是软件的载体,高质量的硬件是实现软件设计以及高精度控制的基础。因此,PLC型号的选择是否合适直接关系到整个控制系统的稳定性和安全性。

1.1 系统规模

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PLC控制系统的优化分析

【摘要】本文首先介绍了可编程序控制器(PLC)、PLC的应用,其次研究了PLC自动化控制现状,并且深入探讨了PLC自动化控制优化。本文的研究具有重要的理论价值,推动PLC自动化控制。

【关键词】PLC;控制系统;优化;分析

中图分类号: TM571 文献标识码: A 文章编号:

一、前言

随着现代技术的不断发展,我国的信息技术发展迅速,并且取得了前所未有的成绩。PLC技术是现代工业自动化技术的顶梁柱之一,对工业的发展有着巨大的作用,我们必须加强对其的研究,更好的优化PLC自动控制。

二、可编程序控制器(PLC)简介

1、PLC的自动化控制系统概述

PLC 是 Programmable Logic Controller的缩写,即可编程逻辑控制器。IEC(国际电工委员会) 对PLC的定义是:PLC是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存贮器,用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字的、模拟的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。自二十世纪六十年代美国推出可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC) 取代传统继电器控制装置以来,PLC得到了快速发展,在世界各地得到了广泛应用。2004年全球PLC的销售收入为100亿美元左右,在自动化领域占据着十分重要的位置,而广泛应用于工业控制领域,成为现代工业控制的三大支柱之一。

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PLC机电控制系统研究

摘 要: PLC在现代机电控制中替代了传统的继电器,成为现代的主流控制器,其通过逻辑功能制定,实现了自身的控制功能。本文针对于PLC特点、控制原理以及控制系统设计进行分析,将控制系统设计过程具体划分为多个过程进行,希望可以为现代的机电控制系统提升带来帮助。

关键词:PLC 机电控制系统 研究

中图分类号:TP2 文献标识码:A 文章编号:1003-9082(2016)10-0264-02

PLC作为一种新型工业控制设备,其实现控制功能的核心是微处理器和存储器组成的控制组件,该组件通过内部逻辑运算或其他运算,将处理后的信号作为PLC的输出量对外部设备进行各种控制,实现“软接线”,这恰是现代机电控制的发展趋势。PLC作为科技产物,有着自己的独特特点和实现原理,在这里针对这方面进行分析,望带来提升。

一、PLC特点

1.较强的灵活性

在传统的机电控制中,通过继电器来完成相应的控制任务,这不仅需要良好的机电过程设计,更需要良好的安装过程,而当控制任务有所变更时,需要进行大规模的线路拆除等,这也代表了这种模式消耗较大。PLC改进了这一缺点,在系统升级时,只需要进行程序改变和简单的线路修改便可以完成,所以说PLC具有更强的灵活性,适用于较多领域不同方面的需求。

2.抗干扰能力强

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浅谈PLC控制系统的应用

摘要:在社会经济快速发展当下,“电”是社会发展的重要条件之一。随着科学技术不断创新,新型项目不断增多,企业也不断引进新的技术进行生产作业。而对未来快速增长的用电需要,企业为了加大生产力度,完善生产计划,实现经济效益,大多数热电厂采用了PLC控制系统进行生产作业。本文对PLC控制系统的硬件设备和软件系统作出了叙述并分析其在热电厂某些环节当中的应用。

关键词:PLC控制系统;热电厂;应用.

中图分类号:TM62 文献标识码:A

前言

近年来,经济迅速发展使得我国各地区用电需求量不断增大,很多地区出现了错开用电或是用电困难的现象,为了满足人们的用电需求,使电量生产增高,热电厂不断更新设备、增强科学技术。就目前而言,PLC控制系统具有功能全面、抗干扰性强、可进行通用以及操作简单等优点,已被大多数热电厂采用于生产作业当中。

1、 PLC控制系统硬件、软件分析

PLC自动化控制系统机构复杂,上下机位控制点较多,高达600多个,但是PLC当中I/0模块数量的数目却有限,I/0模块是有主框架所配置,其数量较少,所以要适当的增加一些框架。由于整个PLC系统只有一个中源模块,所以全部用电均来源于UPS,并且整个体系的框架业只有一个进出的输入端结构模块,除此之外系统还另外设置了监控站,上下位机可进行通讯,至于软件系统的设计,编程主要采用了TISOFT软件,其编程是PLC自动控制系统中本身就配置有的。逻辑指令集合的设计保证了该系统的正常运行,并且对故障的处理起到一定的作用,另外,该系统还设置了控制功能模块,但如仅仅只是设置了控制功能模块,依然达不到操作方便、快捷的目的,因此还增加设置了函数功能模块,两种模块同时起作用时,不但操作简易化,而且还能让功能模块进行控制,对于一些比较复杂的进程控制还能进行SF程序的编写。

2、PLC控制系统在热电厂中的应用

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PLC控制系统抗干扰浅谈

摘要:分析了电磁干扰及其对PLC控制系统干扰的机制,指出在工程应用时必须综合考虑控制系统的抗干扰性能,并结合工程提出了几种有效的抗干扰措施。

关键词:辐射电磁场(EMI)

1.概述

随着科学技术的发展,PLC在工业控制中的应用越来越广泛。PLC控制系统的可靠性直接影响到工业企业的安全生产和经济运行,系统的抗干扰能力是关系到整个系统可靠运行的关键。自动化系统中所使用的各种类型PLC,有的是集中安装在控制室,有的是安装在生产现场和各电机设备上,它们大多处在强电电路和强电设备所形成的恶劣电磁环境中。要提高PLC控制系统可靠性,一方面要求PLC生产厂家用提高设备的抗干扰能力;另一方面,要求工程设计、安装施工和使用维护中引起高度重视,多方配合才能完善解决问题,有效地增强系统的抗干扰性能。

2.电磁干扰源及对系统的干扰

2.1 干扰源及干扰一般分类

影响PLC控制系统的干扰源与一般影响工业控制设备的干扰源一样,大都产生在电流或电压剧烈变化的部位,这些电荷剧烈移动的部位就是噪声源,即干扰源。

干扰类型通常按干扰产生的原因、噪声干扰模式和噪声的波形性质的不同划分。其中:按噪声产生的原因不同,分为放电噪声、浪涌噪声、高频振荡噪声等;按噪声的波形、性质不同,分为持续噪声、偶发噪声等;按噪声干扰模式不同,分为共模干扰和差模干扰。共模干扰和差模干扰是一种比较常用的分类方法。共模干扰是信号对地的电位差,主要由电网串入、地电位差及空间电磁辐射在信号线上感应的共态(同方向)电压迭加所形成。差模干扰是指作用于信号两极间的干扰电压,主要由空间电磁场在信号间耦合感应及由不平衡电路转换共模干扰所形成的电压,这种让直接叠加在信号上,直接影响测量与控制精度。

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