品管员工个人工作计划范文精选

摘要：

结合空间光学遥感器实际生产业务情况，分析了整个加工生产车间管理的现状以及存在的问题，梳理了光学遥感器制造执行系统（ManufacturingExecutionSystem，MES）的生产需求，提出了面向空间光学遥感器生产的MES体系结构，关键技术包括基于统一产品基础结构的制造类物料清单（BillofMaterial，BOM）管理、面向多专业特点的制造过程协同管理和面向闭环的生产过程实时监控，并介绍了目前的应用实施效果。

关键词：

空间光学遥感器；生产管理；制造执行系统；集成应用

1引言

随着航天产品设计复杂程度的增大，使用交付时间的缩短等情况逐渐增多，对航天企业制造能力提出了更高的要求，传统的排产、资源调配等粗放式管理不仅降低了生产效率，也无法实现精益制造的管理要求。空间光学遥感器的生产过程存在多型号并行研发和交产的现象，导致设计方案频繁变化，令后续加工工艺、物料、设备资源等需求也必须快速反应，随之变化。同时，在某型号部分生产任务急迫的情况下，就会存在加塞生产的现象，打乱了原生产计划。离散型制造模式在严格的型号质量要求前提下，提高生产效率，保证时间节点，需引进以实现设计、制造、管理一体化的集成制造为目标的[1]，满足行业需求的MES。MES体现一种生产模式，把产品制造系统的计划、进度、追踪、物料、质量、设备等一体化管理[2]。航天企业实施应用MES，可以对整个加工生产进行监控，管理资源可以更灵活地制定生产计划，提高生产效率；跟检零件工序级，生成完整的产品质量数据包；记录每个加工生产环节执行人、操作时间、操作内容，可以有效地进行生产过程中的追溯管理。这里针对航天空间光学遥感器的生产特点，介绍其MES的应用情况。

2面向空间光学遥感器生产的MES体系结构

2.1现状分析航天产品的研发是一个庞大的系统工程，各型号有严格的时间节点控制要求和产品保证要求，各个分系统与整星之间的信息交互频繁，由于技术状态变化引起的设计与制造协同过程复杂，涉及的专业也多种多样。空间光学遥感器的生产过程可按专业划分多个制造单元，如机加、电装、部装、总装、复材、光加等，通过详细调研，归纳总结各专业生产过程中遇到的问题，主要包括：a.生产过程中计划执行状态管理存在困难：由于专业流程复杂，每个生产加工任务的时间都是确定的，但专业内部和跨专业的生产过程具有不透明性，需要计划员耗费大量的精力去关注、协调实际生产内外存在的问题；在生产过程中，如不能实时关注计划的执行情况，就很难掌握各种设备资源的动态使用情况；管理人员如不能及时掌握各个专业生产加工任务的进展、执行情况，就不能为后续生产加工计划提供合理有效的加工周期。b.产前准备效率需提高：在型号加工生产前，调度、计划员等相应人员，需要根据各个型号的生产加工任务或任务变更动态协调相应资源，依据协调后的资源进行排产，造成计划编制量大，难度也同时加大；生产要素输入和生产环节存在脱节问题，图纸、料单、技术要求等不能快速下发到生产部门组织生产加工；设备实际操作工时的不确定性造成生产加工任务的有效工时不准确。c.质量数据包需更有效、实时地随生产过程流转：在型号加工生产环节，采用跟检及终检的方式，每一级检验都需要填写相应的检验信息，有时生产和检验人员在产品交检后获取检验数据不及时。

摘要：随着企业自身人力资源的日益庞大、复杂程度逐渐增强，人机作坊再也无法适应如今企业事务管理了，取代的是运用各种领域的知识，结合计算机科学而开发的公司事务管理系统，科学合理的来管理企业各项事务信息及扩充其他资源管理系统。该文以一个基于.NET的企业公共事务管理系统的开发为例，从企业事务管理的信息化发展现状谈起，结合用户实际需求提出本系统的总体结构和功能模块，然后通过系统结构设计、安全设计及前端开发，基于.NET，采用VS2010开发环境，利用C#语言，SQL Server2008数据库为基础，基于MVC三层架构技术设计实现。该系统的使用使企业的事务管理变得简便、规范提高了企业资金使用率、提高员工的工作效率、降低成本、同现有业务接轨。

关键词：；C#；sqlserver；B/ S；企业公共事务管理

中图分类号：TP311 文献标识码：A 文章编号：1009-3044（2014）02-0259-03

1 概述

随着现代公司规模的不断扩大，技术含量越来越高，公司事务管理的工作量也越来越大。事务管理涉及大量的数据处理，若果用手工来完成庞大的数据处理，将费时费力，还容易出错，而随着计算机应用的迅猛发展，网络应用不断扩大，为了满足公司事务管理的需要，事务管理系统作为计算机应用的一部分，使用计算机对公司信息进行管理，具有手工管理所无法比拟的优点。这个方案在技术上来讲我们是采用B/S模式，每个员工都可查看信息，员工在线查改，结果数据通过网络回收，生成员工信息数据，物资数据和统计数据。事务管理系统就是把坟山的公司的各种信息实行统一、集中、规范的收集管理，简历分类编号管理、电脑存储查询以及防火、防潮、防蛀、防盗等现代化、专业化的管理系统，为公司解除后顾之忧，它能够极大地提高管理的效率，也是公司的科学化、正规化管理的重要条件。

2 相关技术

2.1 .NET 简介

.NET就是Microsoft的XML Web服务平台。不论操作系统或编程语言有何差别，XML Web服务器能使应用程序在Internet上传输和共享数据[1]。

摘要：品管圈（QCC）在护理工作中得到普遍的应用，使护理工作变得程序化，简单化。本文通过对品管圈（QCC）的概述、品管圈根据护理工作的特点在护理工作中的实施方法和应用现状三个方面对品管圈在护理工作中的应用进行研究。

关键词：品管圈；护理应用

随着当代医学发展的加速，护理服务质量也需要与时俱进。护理质量的提高，对患者而言就是生命质量的提高。因此，如何提高护理工作的质量，充分地发挥护理人员的积极性和创造性，是目前护理工作的当务之急。而"品管圈"的引进和推广应用，其效果得到了医患双方的肯定，还使得护理工作变得程序化、简单化。那么我们先从"品管圈"的定义开始了解。

1 品管圈

品管圈（QCC）最初始于1950年美国Deming教授的统计方法课及1954年Juran教授的质量管理课程。后于1962年日本石川馨博士创立为品管圈活动。品管圈（QCC）是由同一个工作现场、工作性质相类似的基层人员，自发地进行品质管理活动所组建的活动小组或小集团。

品管圈活动：品管圈作为全面品质管理的重要的一环，在组员自我启发、相互启发下，活动各种质量控制方法，全员参与。对于自己的工作现场不断地进行维持和改善，成为品管圈活动[1]。

2 开展品管圈活动的目的和意义

2.1尊重人性 品管圈活动要求圈内组员共同活动，在活动期间有利于人性的满足和需要，加强了组员之间的相互学习性及意见的沟通与交换，创造了一个和谐融洽、尊重人性的良好环境氛围。

厨房管理是现代餐饮业管理的重要组成部份。不光从对于客人不断改变的餐饮要求方面看，仅从餐饮业获得最佳利润和长远发展的方面来看，厨房管理都是重要的。

在谈及厨房管理之前，我首先对于厨房员工乃至整个餐饮部、酒店将倡导和崇尚的风气加以陈述。

一、倡亲密风尚

所谓亲密，即全体员工，包括管理者与员工，员工与员工，员工与顾客彼此融洽如一家。

二、提倡团结风尚

所谓团结，即全体员工分工明确，又互相合作，是目标一致下的团结。这种团结是企业实现自已目标的根本保证，是企业发展的动力，团结才能使员工同心同德，并肩工作。

三、提倡互助风尚

所谓互助，即员工无论在工作中，还是生活中都彼此互相关心互相爱护和帮助。

一、职业发展管理：缺乏技术支撑的口号

职业发展管理是组织和员工个人对职业生涯进行设计、规划、执行、评估和反馈的一个综合性的过程。职业发展管理包括两个方面：一方面是员工的职业发展自我管理；另一方面是组织协助员工规划其职业生涯，并为员工提供必要的教育、培训、轮岗等发展机会，促进员工职业生涯目标的实现。

近年来，很多组织纷纷将职业发展管理作为吸引员工或者组织文化宣传的工具大力提倡，但是在实践中真正能将职业发展管理落实到位的组织却少之又少。国务院发展研究中心于2004 年的《中国人力资源发展报告》显示，被调查样本企业中，仅274 家有明文的员工职业生涯发展计划，占有效总样本的15%；其中只有132 家企业按规划行事，占有效总样本企业的7.2%；不能按制度执行的企业则有142 家，占有效总样本的7.8%。可见，员工职业发展管理的缺位，是当前我国企业面临的一个重要问题。

组织的职业发展管理，是“将个人职业需求与组织机构的劳动力需要相联系而做出的有计划的努力”，做好一个人的职业生涯发展规划，必须在了解自己特质、职业兴趣和组织发展目标的基础上，将二者有机结合找到自己发展的起点、方向和路径。这个过程是在与企业的发展需要的战略方向一致的情况下，通过个人申报、工作设计、工作轮换、工作专业化、工作丰富化、培训开发、组织发展等方法完成的。可以肯定地说，没有企业的员工职业生涯管理制度的技术支撑，员工个人是无法制定和实施职业发展规划的。但很多企业即使有了口头或书面的员工职业发展规划，也缺乏具体人力资源管理技术的支持，使这些规划成为一纸空文。由于员工的职业发展管理在企业中未能得到有效的建立和实施，员工对自己的职业发展没有明晰的方向和信心，极大地影响了员工工作的自主性、积极性和创造性，同时是导致员工离职的主要原因之一。

二、我国企业职业发展管理中的主要问题

1．员工职业发展通道单一，“官本位”思想普遍。在我们的很多国有企业和事业单位，甚至某些民营企业，员工薪酬的高低决定于其行政级别高低。因此，一大批专业技术人员发展到一定层次后，就把精力转移到了谋取职位晋升方面。许多优秀的专业技术人员最终都以放弃专业技术工作为代价获得了职位的晋升。然而，专业技术人员的这种取向对于企业来说却未必是有利的，一是因为失去优秀技术专家所遭致的损失；二是由于接受了不良的管理者而遭受的损失。

2．人才没有分层使用，人才利用效果不佳。笔者曾为一家工程设计院做咨询，该院近年来人才流失现象非常严重，院领导一直认为人才的流失是由于外部诱惑太大、而本院的薪酬水平又太低导致的。通过深度访谈，笔者发现，薪酬水平是该院人才流失的一个原因，但却不是最重要的原因。最重要的原因出在该院的人才使用策略上。该院在工程设计项目中，员工无论能力的高低，都承担着本专业设计中由方案设计、计算书编制到画图的全部工作。而实际上，在工程设计中，方案的选择与确定是技术含量最高的工作，对专业技术水平的要求最高；而画图的技术含量最低，一个初级专业人员就能胜任。这样就导致两方面的问题，一方面，有些技术水平较低、缺乏经验的初级技术人员做着方案设计等复杂程度高的工作，工程设计的质量难以保证；另一方面高级技术人员将宝贵的精力浪费到初级的画图工作中，无暇顾及高层次的工作，而且由于画图更多的是体力活，员工干到一定程度就会感到身心疲惫，于是纷纷跳槽。

3．内部岗位流动机会较少。我国大学招生中，由于信息的不对称，学生在选择专业时往往没有结合自身的兴趣、能力和价值观，对专业的选择非常盲目。而用人单位在招聘时又最看重专业和工作经验，难以考虑员工的个人所长及兴趣爱好等个人特征，同时企业又缺乏年度自我申报流动制度，员工不能按照自己的兴趣、能力来选择岗位和内部流动，可以说员工基本没有自由支配其劳动的权利。“多数情况下，不是人不好，只是没用好”，内部流动不自由，严重制约了员工潜能的发挥。

【摘要】 针对计划管理系统的建立及应用分析，介绍了计划管理系统的功能和主要特点，探讨了计划管理系统开发步骤和主要功能，主要有计划管理数据的最大利用、计划管理数据库的建立、计划管理产品节点、计划管理数据录入的自动化处理和计划管理工作量的统计，为探讨计划管理系统和应用分析做了介绍工作。

【关键词】 计划管理 产品项目 应用分析

引言

计划管理系统是为了使工作项目能够按照预定的需求、成本、进度、质量顺利完成，而对人员、产品、过程和项目进行分析和管理的工具。目前国内企业对计划管理水平和方法越来越重视，而合适的计划管理软件在其中起了极其重要的作用！随着计算机科学的发展和广泛运用，今天计划管理技术呈现出繁荣发展的趋势，计划管理软件已成为计划管理的工具。对于大型的计划项目管理，如果没有计算机软件的支撑，利用手工完成计划的任务制定、跟踪项目进度、资源管理、成本预算等工作，它的难度是可以想象的。

1. 计划管理系统的功能和主要特点

计划管理系统的功能可以说计算机和网络技术的发展对计划管理工作的深入应用起了举足轻重的作用。根据计划管理对象的不同， 计划项目管理软件可分为： ①计划进度管理； ②计划合同管理； ③预计风险管理； ④计划投资管理等软件。因此，在企业的计划管理中，要求企业的不同专业组共用一个数据库，必须采用客户机/服务器的结构，即Client/Server结构。考虑到数据库的并发问题，决定采用ORACLE为后台数据库。它具有优越的开发计划管理功能，优良的并发处理机制，完善的安全措施，支持超大规模数据库。是开发人员非常喜欢的数据库平台。前端开发工具采用最新版的PowerBuilder9.0，因为它是目前客户机/服务器应用开发软件中最好的开发工具之一。计划管理系统采用了人机交互的界面，它的操作方法简单、适用，在操作人员使用时灵活方便、准确度可靠。在企业计划管理中发挥了重要作用，他可以随机的实现技术准备计划的微机录入和管理，也可以按企业的各种产品、按不同工艺方法进行查询和浏览，并能够进行对企业每一名员工的工作量和小组工作量进行统计和计算，通过打印机打印出纸稿上报。

2. 计划管理系统开发步骤和主要功能

2.1计划管理数据的最大利用

ERP 系统，即企业资源计划系统，是一种以信息技术为基础，系统化、集成化的管理信息系统，经历了三个阶段：最初的物料需求计划阶段、中间的制造资源计划阶段、现在的企业资源计划阶段。ERP 系统管理主要体现在：整个供应链资源；精益生产、敏捷制造、同步工程；事先计划、事中控制。ERP 系统起源于制造业，并且主要应用于制造业。一般包括四个模块：生产控制管理模块、财务管理模块、物流管理模块、人力资源管理模块。

1. 生产控制管理模块

生产控制管理模块是 ERP 系统的核心。根据准确、详实的数据信息，制定和实施周密的生产计划，随时根据生产过程中产生的反馈信息来修正生产计划，最终完成生产计划。

1.1 主生产计划

主生产计划不是在某一个具体的时间点上与预测、客户订单相匹配，而是在某一段时间内与预测、客户订单相匹配，使得这一段时间内的生产计划是稳定和均衡的，可以提高设备、生产人员的有效利用率，避免出现设备、生产人员不足或者闲置的情况。

1.2 物料需求计划

物料需求计划是生产控制管理中最困难的部分，在主生产计划确定后，就需要把这一时间段需要生产的产品分解成各个零部件的生产计划和采购计划。涉及到四个方面：主生产计划、物料清单、库存记录、提前期。在实际生产过程中，经常会出现一些意外情况，造成物料需求计划频繁改动。比如：订单改变、紧急插单、产品流程变化、设备故障检修、生产人员生病请假等。

1.3 能力需求计划

财务部作为酒店的核心部门之一，肩负着对成本的计划控制、各部门的费用支出、以及对销售工作的配合与总结等工作任务，在领导的监督下财务部各工作人员应合理的调节各项费用的支出，保证财务物资的安全;服务于公司、服务于员工、服务于客户,以促进公司开拓市场、增收节支，从而谋取利润最大化,以最优的人力配置谋取最大的经济效益。下面是小编整理的酒店财务年度工作计划范文，希望对大家有所帮助!

酒店财务年度工作计划范文(一)

一、抓好员工培训工作，努力使每位员工在业务上、在职业道德上有更大、更新的提高，主要方法是：

1、认真组织本部门员工积极参加酒店各阶段的主题培训，积极参与其他部门的培训和学习。

2、组织好每周一下午后台财务人员的集中学习和每月至少一次的收银员集中学习，学业务，学政策，使财务人员工作计划落实具体，并在学习中总结成绩，找差距。

3、开展技能比武，今年我们将开展珠算比赛、收银结帐速度比赛、点钞比赛、普通话比赛等一系列技能比武。

二、做好日常财务基础工作，确保酒店经营工作正常运转，我们的主要工作任务是：

1、搞好资金的收集和运用，确保资金安全完整。重点抓外结、抓清欠，加速资金回笼，*确保外结资金回笼率为95%以上。

为适应新的营销管理运行模式，促进全区卷烟经营工作的健康发展进一步调动营销员的工作积极性，实现绩效挂钩，增加卷烟销量，现制定对营销员的考核办法，，全国公务员公同的天地具体如下：

一、考核内容：

对营销员的考核分为三部分：一是基础考核，即对营销员的行为规范、规章制度落实、走访客户和计划与分析的考核；二是销售业绩考核，即对营销员所在访销区域的各项销售指标完成情况的考核；三是管理考核，即对营销员的市场管理与服务的考核。

二、考核方法：

营销部对营销员每月销售业绩的完成情况计算得分，并按照基础考核和管理考核的要求对营销员进行考核，其中，基础考核、销售业绩考核和管理考核分别占工资的、和，月底汇总三项考核综合得分并根据三项考核所占工资的百分比计算营销员的工资。

三、营销员工资计算办法

根据考核得分核算营销员工资。营销员工资计算公式：营销员月工资基础工资×（基础考核得分×销售业绩考核得分×管理考核得分×）重点宣传品牌销售奖励工资。

四、具体考核内容：

一、具体措施

研究所在机电伺服产品项目组的岗位设置、质量/检验管理、生产计划管理、产品不合格品管理等方面进行了深入研究，并制定了具体实施办法和措施。

1．岗位设置新特点项目组为了实现保交付、促发展的工作目标，岗位的设置体现了集成化特点，具体包括管理服务、技术支持和生产操作3类岗位。这样的设置可以基本保证产品批生产工作能够在项目组内部闭合完成，而具体岗位及人数则可根据生产任务和实际情况进行动态调整。项目组具有计划调度、质量/检验、库房管理等人员，且实现了功能集成和充分授权，项目组长对批生产交付任务等各项工作负责，项目组成员对项目组长负责。

2．质量/检验管理新办法研究所将产品质量/检验工作授权给项目组，并以手续简化、过程追踪为原则，制定了批生产产品质量保证大纲。产品质量/检验管理新办法包括以下几点：质量处负责编制《中小功率机电伺服产品质量保证大纲指南》，检测中心负责编制《中小功率机电伺服产品检验要求》，项目组根据这2个文件制定产品质量/检验管理的具体措施；项目组负责对产品的质量/检验信息加以记录，并形成分析报告，每月向质量处和检测中心汇报；项目组对产品出厂前发生的质量问题、出厂后发生的非批次性质量问题有处理权限；产品出厂后发生的批次性质量问题需要上报质量处，由项目组和质量处共同处理；检测中心可对产品进行抽检验证，并根据生产情况决定抽检验证是否与过程检验合并在一起进行。为保证批生产工作顺利进行，对于生产过程中每个技术、质量问题的处理，必须遵循“处理到位、举一反三”的工作思路，杜绝重复性问题的发生。

3．动态生产计划新模式中小功率机电伺服产品存在型号多、工种多、小批量交叉生产的特点，借鉴离散型生产、流水线型生产和混合型生产的计划模式，研究所提出了一种适合产品上述特点的动态生产计划新模式，如图1所示。计划/调度人员根据计划生产部下发的指令编制项目生产计划、周作业计划，并根据项目生产计划、周作业计划向库房管理人员出具产品配套明细表；计划/调度人员将正式的周作业计划下发给装配和调试人员执行，库房管理人员配合操作者执行生产计划。在有临时任务加入时，计划/调度人员需要对周作业计划进行适时调整，编制临时计划下发操作者执行；操作者及时反馈生产进度和存在的问题，计划/调度人员根据反映的问题对生产计划进行修改完善，从而实现生产计划的动态调整。与此同时，在进行动态生产计划调整过程中应根据工种间工时平衡原则实现车间的动态调度，确保生产线进行滚动生产。

4．不合格品管理新措施在不合格品管理实践中，研究所建立了以产品装调过程问题处理单为核心的故障报告、分析与纠正措施系统。产品在生产过程中出现的问题种类及处理方法为以下几点：当出现系统产品不满足顾客任务书或技术协议规定的要求时，由质量/检验人员填写不合格品审理单，技术人员填写质疑单、超差单、技术通知单等，并按照现行流程进行办理；当出现单机或元件产品不满足技术规范或任务书规定的要求时，可由操作者、质量/检验人员等填写产品装调过程问题处理单，技术人员根据该处理单编制技术通知单或外协产品真迹电报，签署完整后下发执行，并按照简化流程进行处理。按照产品装调过程问题处理单来解决不合格产品问题的具体流程为：操作者负责填写问题描述并上报质量/检验人员，由其负责通知技术人员处理故障产品或不合格品，技术人员再填写问题名称、问题定位、处理措施并举一反三，技术负责人负责审批问题处理措施及相关单据填写的正确性，计划/调度人员负责落实产品问题的处理及填写处理结果，并将填写完整的处理单交给质量/检验人员归档，从而实现对故障产品或不合格品的闭环控制。项目组安排质量/检验人员每季度对产品装调过程问题处理单进行统计分类，组织技术人员和操作者对产品质量问题进行分析讨论，进而避免以后出现类似问题。

二、实践效果

机电伺服产品项目组从2013年初成立并运行一年多来，取得了良好的实践效果。在交付产品数量方面，2013年交付产品数量较2012年增加了76%；在完成当年生产任务方面，2013年的完成生产任务率为87%，较2012年提高了31%。总之，北京精密机电控制设备研究所针对中小功率机电伺服产品批生产能力严重不足的问题，基于体制创新成立了产品项目组，并通过采取质量/检验管理新办法、动态生产计划新模式、不合格品管理新措施等管理创新，最终提高了产品批生产效率，扭转了产品交付短线局面。但该生产管理模式也存在如何与研制型号衔接以及如何考核与激励项目组成员等问题，在后续实践中将通过改革和创新解决这些问题，使这一生产管理新模式具有更强的生命力。