空分设备范文精选

[摘 要]本文主要介绍了DCS在空分设备中应用的情况，并通过案例对其进行了有效的分析。

[关键词]空分设备；案例；应用

中图分类号：TU8；TU758.7 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）14-0228-01

引言

针对空分设备而言，它比较广泛额应用在冶金领域、化工领域、石化领域等，不仅具有着长期的稳定性，还在一定的程度上具有着可靠运行的重要性，所以针对DCS而言，尤其是DCS控制站具有着比较高的配置要求，在一般情况下，控制站中的电源、控制站中的控制卡、控制站中的通讯都为为冗余。特别注意的就是电源这冗余。最好能够进一步的做到电源能对整个控制器供电。同时也在一定的程度上需要DCS系统具有着较强的在线的组态、在线修改以及在线下载等方面的功能，具有着很好的自诊断功能。

1 空分装置的概述

对于一套先进的空分装置，除了是要具有先进的工艺流程以及设备制造工艺的外，还必须要有着一套先进的过程控制同时也是十分重要的，要想实现控制系统的高可靠性，就必须要充分的考虑到空分装置每个组成部分的特点。对于一套完整齐全的空分装置主要是由以下系统和机组所组成：原料空气过滤、空气压缩机、空气预冷系统、分子筛纯系统、膨胀机组、分馏塔系统、稀有气体系统、液氧贮梢、液氮贮柳和氢贮抽、氧压机以及氮压机等等，其设备的主要产品就是氧气、氢气以及氮气等，然而该设备的投资费用主要是根据装置生产力的不同而存在着一定的差距，所以，要想实现空分设备的一次成功，以及保证设备能够长期安全的运行，因此，控制系统的作用就是十分的重要，关于整个空分装置的流程图如下图所示：

2 DCS系统在选型过程中的原则

1空气压缩机的操作

空分生产过程中，压缩机的能耗约占整个过程的70%一80%。因此，要想达到低耗高产，空压机的正确操作和维护保养是管理干部必须抓好的重要环节。如何操作呢?除严格按技术规程去做外，还必须强调一些经验做法。比如，按规定排油水，好的排放技巧是既排出了油水，又没有浪费气量及压力。冷却水的使用也是这样，除调温之外还必须凭经验检查水质的好坏;判断壁垢状况，最终使用最小的水量，达到最好的冷却效果。维护保养也一样，应以保证其达到设计的机械效率为目的:余隙容积的调节;过滤系统及进气活门的清洁畅通，都是管理人员应亲自掌握的事情。从理论上讲，就是制造厂家如何在提高等温效率和机械效率上下功夫，使用厂家则是如何下大功夫保证其设备达到设计制造的等温效率和机械效率。空压机的能耗受压力高低的影响，但其末级压力的高低则由系统工艺状况而定。

2膨胀机的操作

空分设备的冷量主要来源于膨胀机，而根据厂家生产形式来选择膨胀机是否合理，以及运行操作的好坏，都与整个系统能耗息息相关。膨胀机的绝热效率及前后压差、进气量的大小均与产冷量有关。管理人员必须熟知其道理，方可有效地组织整个系统装置经济运行。如:活塞式膨胀机前后压差大，绝热效率低于透平机，但进气量大于透平膨胀机。因此，启动过程时间较短，约7一8小时出氧。而透平膨胀机一般在11一13小时出氧，有的启动时间更长，但其绝热效率高，前后压差小，使装置的系统压力普遍降低，长年运行效益明显。透平膨胀机操作工必须掌握较高的操作技巧，既要充分产冷降低系统压力，又要安全平稳运行，否则频繁波动，经常卡机，耽误了生产，又增加检修费用，那就得不偿失了。

3分子筛纯化器的操作

我厂老区的空分设备纯化器是采用碱洗塔和硅胶十燥器的老工艺，后经过设备更新改造，配置了分子筛纯化器清除水分和二氧化碳，使操作简单，机组减少，净化效果好。但也带来了新的问题—电耗增加。原十燥器电炉使用功率为gkw，现分子筛电炉是36kw，其原因是分子筛再生温度要求高，所以电耗就大了。外单位同行的经验是将分子筛吸附床改为硅胶和分子筛双层吸附床。它是利用分子筛再生出口温度较高，硅胶再生温度较低的特点而进行组合的。分子筛再生出口温度就是硅胶再生的进口温度，利用余热，达到节电的目的。据说，这种双层吸附法效果极好，可将原定的使用时间8小时延长至12小时或24小时，减少了电炉使用次数，但我厂未实践过。

4分馏塔的操作空分设备中其它单体设备都是为分馏塔创造生产条件的。因此，分馏塔生产过程的控制好坏，是整个设备经济运行的关键。

4.1尽量降低设备的系统压力

摘要：论文通过对贵州空管分局设备运营维护工作现状进行分析，针对设备运营维护电子化过程中所遇到的问题和需要实现的功能进行了较为深入的阐述，并就具体的设备巡检相关的设备信息管理和设备巡检管理进行了功能性分析，并最终实现了一套空管设备运营维护管理系统。

关键词：空管；信息化；设备维护

中图分类号：TP315 文献标识码：A 文章编号：1009-3044（2013）18-4340-05

空管运行部门包含管制部、技术部、气象部等，是保证民航飞行安全、顺畅运行的业务核心，空中管制是一个技术密集、人才密集、资金密集、业务复杂、发展迅速的行业，对安全和服务要求极高。民航贵州空管分局技术部主要职责是管理维护分局各业务处理系统软、硬件，为其24小时正常安全运行提供技术保障。按照业务类型划分为航管雷达室、通讯网络室、通讯保障室、导航室、动力保障室、综合办、业务办等。

空中管制核各业务系统相对独立，大多都是按照各自的需求而建立的，没有充分考虑空管系统的整体需求，技术标准、规范不统一，互联网应用在信息化工作中占有举足轻重的地位。但目前虽然实现了互联网接入，但仍未建成任何WEB方式的业务管理应用系统，造成“信息孤岛”较多、系统不能集成、资源不能完全共享的局面。

1 研究的意义

《空管设备运营维护系统（ERMS）》作为空管信息化建设中业务管理子系统，目的是建立贵阳空管中心技术部业务系统安全运行保障管理网络信息平台，构建系统、规范的设备安全运行管理体系，加大系统资源共享程度。

通过系统全面的信息资源规划（IRP），按动态、静态业务分类建立信息收集、存储、传递和使用的统一规范，为贵阳空管中心技术保障管理工作提供全面、及时、准确的业务系统设备运行状况信息，使工作人员动态掌握安排系统设备的维修、维护，提高工作效率。

摘要：目的针对以往载人航天应用系统中电子设备热设计的仿真分析方法不准确的问题，提出一种基于热平衡试验测量发热元器件温度数据验证热仿真分析结果的电子设备热设计方法。方法通过对应用系统电子设备在轨实际热工况条件的深入分析，结合电子设备的物理特性、电气特性及其技术特点，利用计算机应用技术和数字仿真技术建立电子设备热模型，并进行热仿真分析，再将仿真计算得到的发热元器件壳温与实际热平衡试验测量得到的元器件真实壳温比对，检验热仿真分析结果的准确性。结果某电子设备在真空度为1.0×10－4Pa，温度为45℃条件下开展热平衡试验，实测得到的发热元器件温度值与热仿真分析温度值之差小于1℃。热平衡试验过程中，切换电子设备的不同工作模式时，通过器件的工作电流和电压计算出其热负荷指标与仿真得到的热耗值之差低于0.1W。结论基于热平衡试验的发热元器件实测温度数据，验证了热仿真分析结果的电子设备热设计方法科学有效，有助于后续空间站应用系统电子设备热设计工作。

关键词：空间站应用系统；电子设备；热设计；仿真分析；热平衡试验

目前，我国已经进入空间站工程实施阶段。空间站将开展我国迄今为止最大规模的空间利用活动，涉及到领域广泛的空间科学、相关应用和技术领域，包括空间生命科学和生物技术、微重力流体物理与燃烧科学、空间材料科学、微重力基础物理、空间天文、空间物理与空间环境、空间地球科学及应用，以及航天医学、航天器和空间应用新技术试验等重要方向，在建成后的10年将持续开展多达数百项空间科学、应用和技术研究。为了完成学科领域广泛、技术要求复杂、实验变化多样的应用任务，应用系统规划了包括多功能主动光学设施在内的重大研究设施，采用实验柜形式的科学和技术实验平台，以及研制一批重要的独立实验载荷。分别安排在空间站的三个舱段，部分在密封舱内，部分在舱外真空环境下。为支持所有研究设施、科学与技术实验平台和独立载荷高效地完成各项实验任务，应用系统将研制在轨信息系统，联接所有实验设备，统一向实验设备提供管理控制、数据通讯、数据预处理、数据存储、数据传输等功能[1]。应用系统在轨信息系统的硬件组成主要是电子设备，在空间站的各类应用载荷中，电子设备也占据了很大比重。电子设备已经是空间站应用系统得以运转的极其重要的硬件基础。为了改善空间站应用电子设备的性能，进一步提高其长寿命、高可靠要求，需要将热仿真技术应用于其热设计过程中。借助热仿真技术可以模拟空间站应用电子设备在特殊工作环境中的边界条件，缩短高性能、高可靠要求电子设备的研制周期，借助热仿真也可以降低其热设计和热试验的成本与风险[2]。

1电子设备热技术状态

文中以在航天工程型号中搭载过且具有实际在轨飞行试验经历，将来需要安装在空间站实验舱内真空环境下工作的电子设备为研究对象。其由飞行器平台负责提供散热通道，产品内部的热控设计工作是为了确保箱体内部电子器件产热传递到箱体壁面，并通过平台提供的散热通道传递给飞行器平台系统。电子设备属于常加电载荷，入轨后即进入正常工作模式，其功耗最大为50W，最小为40W，平均45W。该电子设备为箱体结构见图1，安装于实验舱后锥段铝蜂窝板上。机箱本体尺寸为400mm×350mm×300mm，机箱面板厚度为6mm，通过底面固定在飞行器实验舱后锥段内。电子设备内部由6组PCB组件组成，各PCB设置有板框，板框通过锁紧机构与箱体前后侧板连接。1.1热源分布统计需要散热的元器件的结壳热阻、数量、热功耗以及结温I级降额指标等基本情况，见表2。计算分析电子设备热流密度较大的电子元器件分布及其热耗值，如图2所示。1.2产品材料热属性电子设备箱体材料为镁合金MB15。除安装接触面外，其他外表面喷涂发射率为0.85的ERB-2黑漆。1.3产品温控指标电子设备的启动温度为－10～+45℃，最佳工作温度范围为+20～+30℃，工作温度范围为－10～+45℃，轨道存储温度范围为－20～+60℃。

2热设计

2.1大功率电子元器件按照工程型号系统产品设计和建造规范要求，热耗大于0.3W的元器件需进行专门热设计。大功率电源模块涂D-3导热脂固定在PCB支架上，PCB支撑框与左侧板间涂D-3导热脂固定。PCB上热流密度较大，且安装面积较大的元器件，采用1.0mmT2铜导热片导出。铜导热片与电子元器件的对接面垫单面带胶，无胶面涂覆D-3导热脂，铜导热片与电路板框的对接面涂覆D-3导热脂。为保证力学性能可靠，电子元器件四周留有固定铜导热条的螺钉孔。对于安装面积较小且不宜用T2铜导热片的元器件,采用热良好、具有扩热效应的0.3mm银导热片。2.2机箱热设计电子设备箱体结构采用组合面板模式，各板间的接触充分利用板厚，且采取了止口搭接的形式，以增大接触面积，减小接触热阻。板框以锁紧方式固定在前后侧板上，锁紧方式为楔形机构。箱体非安装外表面喷涂ERB-2黑漆，以加强机箱辐射散热。鉴于电子设备安装板为铝蜂窝板，散热较差、机箱热功耗较大，且由于A机和B机为冷备关系，故用两根热管将A机和B机两个机箱连接起来，以增加散热面积和热容，再加一根热管将热量导到热容较大的冷板上。其中连接到冷板的热管安装在A机后侧板上。为减小接触热阻，热管安装面填充导热脂[3—4]。

3热仿真分析

摘 要：全低压空分设备稳定运转的必要条件是保证其冷量平衡，而压缩空气在膨胀机内膨胀产冷是达到这一条件的重要手段。减少膨胀空气量是提高氧提取率的重要措施，对全低压空分设备中膨胀空气量的计算及探讨各种影响因素是十分必要的。本文通过全低压空分设备中膨胀空气量的计算公式来对确定膨胀空气量方法进行分析，从而得出了环流空气量与膨胀空气量间的关系。

关键词：全低压空分设备 膨胀空气量 环流空气量

全低压空分设备稳定运转的必要条件是保证其冷量平衡，而压缩空气在膨胀机内膨胀产冷是达到这一条件的重要手段。由精馏各区段液汽比分析得知，膨胀空气量直接影响各段精馏工况，膨胀空气量增大将使各段精馏工况恶化，进而使氧提取率降低。如一台国产制氧机膨胀空气量每增多1%标米3/标米加工空气，其氧提取率相应降低约1%。显然，减少膨胀空气量是提高氧提取率的重要措施。因此，对全低压空分设备中影响膨胀空气的诸因素进行理论分析，探讨减少膨胀空气量的各种手段是十分必要的。

一、膨胀空气量的数学表达式

当全低压空分设备在稳定工况下运转时，膨胀机的产冷量q应保证装置总的热平衡的要求，即

q=b+q1+q2+q3+q4-q5 千卡/标米3加工

q：膨胀机液态产品量

b：换热设备的复热不足损失

作者：万建余 徐福根 杨志鹏

论文 关键词：空分设备 有效能损失 节能 优化

论文摘要：通过空分设备有效能损失分析方法，有效损失主要存在压缩机、主换热器、精馏塔、气体管线。经节能改造和优化操作，最终达到提高有效能利用率，从而达到节能的目的。

随着我国 经济 的快速 发展 和人民生活水平的不断提高，年人均能源消耗量将逐年增加，据预测，到2050年将达到2.38吨标准煤，相当于目前世界平均值（2.4吨标准煤），但远低于目前发达国家的水平。人均能源的不足将是我国经济、社会可持续发展的一个限制因素，要解决能源问题，出路不外乎两条：一是开源；二是节流。我国实行的开发和节约并重的能源政策。近期把节能放在优选考虑的地位，通过正确的用能，合理用能，节约用能，减少能源浪费，提高能源的有效利用率，达到节能的目的。

空分设备的原料是空气，其主要消耗的是能源，能源消耗占生产成本的80%，降低生产成本的主要措施是降低能耗，而空分设备所消耗的能源是由不可逆过程引起的，尽管每一个可逆过程中所消耗的能量方式不尽相同，但都会产生有效能的损失。因而，可以从空分各个工艺过程有效能分析来寻找最佳节能途径。

1 有效能

系统在一定状态下的有效能，就是系统从该状态变化到基态过程所做的理想功，用 表示，对于稳定流动过程，从状态1变化到状态2过程的理想功可以写为

（1）

【摘要】空分设备是一个大型的复杂系统，但有关分析仪器在空分设备中的应用技术依然得不到过多的关注，这使得配置的分析仪器没能充分发挥应有的功能。所以，本文将就空分设备分析仪器的应用要点进行更为具体的论述，以减少对分析仪器的误解，促使分析仪器得到更好的发展。

【关键词】空分设备；分析仪器；应用；探讨；维护

空分设备，即通过压缩循环尝试冷冻方法，并以空气为原料，将空气变成液态，再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备。随着我国经济快速发展，国防、电子、石化、化工及冶金等工业及有关研究部分对生产应用的精度及质量提出更高的要求，尤其是各种上试验的设计、工艺流程，所以分析仪器作为控制与检验应用的设备其作用越来越突出。但我国相关企业管理人员常常认为分析仪器的应用技术与一般热工仪表没多大差别，相应地也不重视其作用。

1 空气设备中分析仪器的重要性

一直以来，拥有大中型空分设备装置的生产企业均高度重视生产安全问题，每个企业根据自身的经验与根据行业标准来制定较合理完善的规章制度。但环境问题日益严峻，空气中对空分设备生产安全构成危害的成分，如氮氧化合物、碳氢化合物等成分越来越多，这些有害成分进入空分系统且量达到一定，将有可能导致空分生产装置爆炸事故的发生。由此可见，分析仪器在空分设备中明显占据一定的地位。其中，空分设备中气体分析仪器具体发挥着以下作用：（1）对于在线仪器而言，正常运行时，它能够反映某种气体成份含量的变化趋势，但如果工艺系统突发的、非持续性的变化，则在线仪器的数据甚至不能反映气体成分含量的变化趋势，还有在线仪器的取样方式受到一定限制，这也在很大程度上决定了它所提供检测数据的准确性和可靠性。（2）对于离线仪器而言，它可作为标准仪器监督、检查在线仪器性能和运行状态，以协助在线食品查找出故障原因，及时解决问题；（3）此外，与在线仪器相比，离线仪器所提供的数据真实、可靠，所以监测应以其为主导；（4）总的来说，无论是在线还是离线仪器，丙者都能完成气体产品质量检验工作，如在空分产品出厂前，提供质量检验数据，监督、检查产品质量；同时也能协助工艺操作人员在线仪器取样分析，查找工艺中可能存在的问题，以减少成本消耗。

2 空分设备中的分析仪器的应用要点

任何分析仪器对样气的工艺条件都有一定的要求，只有样气完全满足仪器对它的要求的前提下，仪器才能正常工作。所以，分析仪器选型是否正确，对仪器的使用效率影响很大。应从以下几点进行选用与维护。

2.1选型配套时应遵照的基本原则

摘 要：本文主要是以HYSYS过程模拟软件作为计算工作，同时借助化工原理、化工热力学等相关理论知识，对空分设备建模，从与设备运行性能关联密切的特性入手，模拟分析了特性见的影响关系、特性变化对组分分布状态的影响及设备泄露问题，从而强化对精馏激励的认知和理解，掌握设备运行及调整规律，便利日常运行指导、优化及维护。

关键词：空分设备 性能 设备建模 KDON-170/400 研究

新形势下，随着现代化社会步伐的加快，以及科学技术的蓬勃发展，对于空分设备性能的研究工作也进一步得到人们的关注和重视。空分设备，作为一种依靠气体沸点差异进行深度冷冻筛选分子、预冷的机械装置，近年来的研究已趋于大型化、环保化、高效化、重载化以及高度的自动化等层面发展。为了确保空分设备能够高效运行，减少故障的发生，本文通过空分设备的现状、模型建立的环境及相关内容，以及设备运行性能等方面，加深人们对空分设备的认识和了解，现具体分析如下。

一、空气分离行业现状

近些年来，随着空分设备从高压流程逐渐转化为中压流程、高低压流程的技术革新，目前大多数空气分离行业的大、中型空分设备多是采用全低压流程，尤其是对超低压流程的空分设备的探索，更是有了进一步的发展。从我国空气分离行业现状来看，第一，流程重视对计算软件的开发，有利于进一步优化设计；第二，关键静态核心设备在设计制造上，也取得了突破性发展；第三，当今的空气分离行业几乎都采用计算机控制系统，自动化、智能化步伐加快；第四，通过工艺结构的调整和国外先进检测技术、高精度动平衡机等的引进，空分设备的装备水平有了进一步的提高。

二、模型构成

1.基础环境建立

建立基础环境，通过采用基础模拟管理器，可以实现空气信息的输入和获取，并排除不必要的计算流程，提高计算效率。在此过程中，需要有关人员做到准确输入物系构成组分、流体状态方程以及用户自定义特性等方面的参数信息。

[摘要] 空分设备产业的快速发展对于我国装备制造业提升整体水平、开拓国际市场具有重要的影响。本文分析了我国空分设备产业的发展现状，探讨了该产业今后的发展趋势。

[关键词] 空分设备产业 发展 现状 趋势

空分设备产业的快速发展对于我国装备制造业提升整体水平、开拓国际市场具有重要的影响。解放前，中国没有自己的空分设备制造业。从1953年底哈尔滨第一机械厂（哈尔滨制氧机厂前身）试制成功2套30m3/h制氧机，1955年杭州通用机器厂（杭州杭氧股份有限公司前身）设计制成30m3/h制氧机开始，到2003年底，中国已累计生产空分设备9000多套。其中,1000m3/h以上大中空分设备有800多套。目前，中国已能自己生产30000m3/h～50000m3/h空分设备，其中52000m3/h空分设备已经投运。经过几十年发展，国内空分设备制造业已形成杭氧、川空、开空三足鼎立局面，还有一批中小型后起之秀。另外，法液空、林德两大跨国公司均在中国建立了合资或独资空分设备制造企业，也给中国空分设备制造业发展增添了新的力量。

一、我国空分设备产业发展概况

近年来，国内空分设备制造企业积极开发大型空分设备，并且在逐步进行产业链的延展，试图通过充分开发和利用自身技术和人才优势，打造大型空分设备生产基地。首先是杭州杭氧股份有限公司与开封空分集团有限公司合作开发了宝钢30000m3/h空分设备，打破了30000m3/h以上等级空分设备制造国产化的瓶颈。该套空分设备采用当代先进的规整填料和全精馏制氩技术，主要指标达到国际先进水平，这是中国空分设备制造业的一个里程碑。紧接着，开封空分集团公司为德州恒化集团设计制造了内压缩流程40000m3/h空分设备，杭氧为通钢设计制造了52000m3/h空分设备，结束了中国大型空分设备完全依赖进口的历史。

目前国产空分设备实现了规整填料、无氢制氩、内压缩流程等第六代先进技术，并且具备了大型化、高负荷、多工况、自动化、低能耗、长周期等诸多特点。近几年，非低温气体分离技术（变压吸附、膜气体分离）异军突起，风靡全国。这些技术不但可以分离氧气、氮气，还可以分离回收二氧化碳、一氧化碳、氢气、甲烷等气体。同时，高纯气体、特种气体、电子气体的纯化和制备技术也不断发展，数量和品种日渐增多，满足了科研、电子等工业的部分需要。而且一些空分设备制造厂现在也发生了经营观念的转变，改变原来只是埋头造设备的模式，开始介入气体生产。

尽管中国空分设备产业取得了长足的发展，但目前仍然存在一些问题。一是恶性竞争，无序发展，缺乏宏观统筹规划；二是企业小而散，不够规模，形不成“拳头”；三是安全隐患有待根治；四是超大型空分设备尚待开发；五是外商冲击严重，民族工业翅沉难飞；六是气体应用领域面窄，有待拓宽。

二、我国空分设备产业的发展趋势

《航天标准化》2017年第1期

摘要：本文先是简要介绍了航空电子机载设备的作用和分类，再主要介绍了对于航空机载电子设备可靠性的研究方法，并且选用强化试验方法为示例进行阐述，简述了航空数据总线技术在可靠性研究领域的应用。

关键词：航空；机载电子设备；可靠性；发展

1航空电子机载设备概述

随着科学技术飞速发展，航空电子领域的研究开发也取得了突飞猛进的成就，现投入使用的先进的航空电子机载设备都是包含有通信系统、传感系统、显示系统、网络化控制系统的整个网络体系。其中按功能细分又可分为飞行、推力、火力、通信导航以及航空电子仪表等系统，有些科技超前的发达国家更是研发出高性能的人机交互体统，这样一来就可以通过操控计算机网络来控制和调用整个航空电子设备，并且能够实现系统全方位的资源共享。简单地以民航客机为例，常用的机载电子设备分为机外通信系统和机内通信系统，当让有一些大型飞机还装配有卫星通信、飞机通信寻址以及报告系统，这些都属于航空电子机载设备。其中，机外通信主要负责飞机与地面以及飞机与飞机之间的通信和联络，大体包括有高频通信、甚高频通信、选择呼叫以及应急电台。机内通信则主要包括机内联络、旅客广播。正因为有了这些电子通信系统，才使得飞机航行的安全性得到保障，更能够增添乘客在旅途中的娱乐性，并使乘客对于服务的需求得到最大满足。对于民用飞机机载电子设备是如此重要，那对于军用航行器的重要性就不言而喻了。

2可靠性检测及其研究的重要性

既然航空电子机载设备对航行器飞行过程的整个通信系统有如此不可或缺的作用，那我们对于其可靠性的研究也显得尤为关键了。众所周知，飞机在航行过程中，内部的机载电子设备所处的自然环境条件和机械环境条件不仅复杂多变，很多时候都及其恶劣，提高和改善当前航电系统的安全性、可靠性和不可否认性是值得深入研究的关键性课题。对航电系统的可靠性研究可从以下敏感应力分析入手：极限温度、温度急剧变化、振动。这是三个难度系数高、研究过程复杂的传统部分。在可靠性测试过程中，对设备施加的试验应力不得小于其真实工作状态下承受的极限应力，但也不能够大过破坏破坏极限应力，只有这样才能让研究人员发现其潜在危险和缺陷。另一方面，随着科学技术的飞速发展，人们的生活越来也离不开电子产品，离不开无线电信号，也就是电磁信号。悬挂在天空上方的卫星越来越多，它们无时无刻不在向地球各个地方发送信号，作为回应也会接收来自地球各地的电磁波，我们现在所应用的航空电子通信设备也是借助无线电信号在运转工作的。但是电磁谱越来越密集的同时，为了提高航电系统的可靠性，电磁屏蔽显得尤为重要。因为航电系统组成复杂，且高度集成化，除了克服自身各个设备的相互影响，更重要的是屏蔽外界复杂的电磁环境，这样才有利机安全可靠地飞行。

3国内外对相关技术的研究现状及其发展前景