可编程控制器范文精选

【摘要】 PLC 控制系统目前广泛在工业生产自动化控制中使用，其与传统的继电器控制系统相比虽有诸多优点，但也不会完全取代传统继电器，二者是相辅相成的，有时需要配合使用，完成控制任务。

【关键词】继电器，PLC，系统差异与联系，配合使用

一、继电器

继电器广泛应用在机械自动化的控制电路中，它是一种电控制器件，当输入量的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路）之间的互动关系，利用主接点来开闭电路，用辅助接点来执行控制指令。实际上就是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”，但与一般开关不同，它是以电磁力来控制切换方向的电开关。在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。继电器一般都有能反映一定输入变量（如电流、电压、功率、阻抗、频率、温度、压力、速度、光等）的感应机构（输入部分）；有能对被控电路实现“通”、“断”控制的执行机构（输出部分）；在继电器的输入部分和输出部分之间，还有对输入量进行耦合隔离，功能处理和对输出部分进行驱动的中间机构（驱动部分）。继电器具有简单可靠，价格低廉，简单易用，干扰小等优点。

二、可编程控制器（PLC）

可编程控制器，即PLC（ProgrammablelogicController），是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。在1987年国际电工委员会颁布的PLC标准草案中对PLC做了如下定义：“PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。”它具有可靠性高，抗干扰能力强、功能完善，适用性强、系统的设计建造工作量小，维护方便，容易改造、体积小，重量轻，能耗低等诸多优点。目前，可编程控制器在国内外的使用情况大致可归纳为对开关量的逻辑控制、模拟量控制、运动控制、过程控制、数据处理、通信及联网。伴随着计算机网络的发展，可编程控制器作为自动化控制网络和国际通用网络的重要组成部分，在工业及工业以外的众多领域发挥越来越大的作用。

三、传统继电器控制系统与可编程控制系统的区别与联系

可编程控制系统与继电器控制系统都是按照逻辑关系执行的，为了方便熟悉继电器系统的工程技术人员使用，可编程控制器采用和继电器电路图类似的梯形图作为主要编程语言，并将参加运算及处理的计算机存储元件都以继电器命名。可以说PLC是微机技术和继电器常规控制概念相结合的产物，二者的信号的输入/输出形式及控制功能基本上也是相同的。二者不同的方面体现在：1、实现控制逻辑所用的硬件不同。 继电器控制系统，其逻辑功能由传统的继电器来完成的，继电器的动作一般与电磁有关。 可编程控制系统是基于各种“门电路”的一种集成式的控制器。其工作状况与计算机更接近。对于已经接好的线路，可以通过改变PCL的程序来改变控制逻辑和参数，所以可编程控制系统的灵活性和可扩展性更好。2、工作方式不同，继电器控制线路中当电源接通时，各继电器同时都处于受控状态，属于并行工作方式。PLC的用户程序是按一定顺序循环执行的，各软继电器都处于周期性循环扫描接通中，受同一条件制约的各个继电器的动作次序决定于程序扫描顺序，属于串行工作方式。3、继电器控制系统中使用了许多中间继电器、时间继电器，机械触点和连线多，受环境影响强，故障率高。可编程控制系统采用微电子技术，开、关动作由无触点的半导体电路来完成，还配有自检和监督功能，安全稳定可靠。4、继电器控制系统依靠触点的机械动作实现控制，工作频率低，有抖动问题。PLC采用无触点动作，响应速度快，且没有抖动问题。5、定时控制方面，继电器控制逻辑采用时间继电器的延时动作进行时间控制，时间继电器存在定时精度不高，定时范围小。可编程控制系统采用半导体集成电路做定时器，时基脉冲由晶振产生，精度高，定时范围广，调整时间方便，并有计数功能。另外，继电器控制系统适用于简单一些的逻辑控制，而可编程控制系统可以实现更复杂的逻辑控制。

【摘 要】本文介绍可编程序控制器的发展历史，介绍了可编程控制器技术的原理及功能特点。

【translate】 this article introduces the development history of Programmable Logic Controller，and introduced the principle and features of PLC Technology.

【关键词】可编程序控制器；PLC；数据；程序

可编程序控制器（Programmable Logic Controller），简称PLC，是在继电顺序控制基础上发展起来的以微处理器为核心的通用的工业自动化控制装置。

一、PLC的发展史

1968年美国通用汽车公司（GM）首先公开招标，对控制系统提出的要求为：a、 它的继电控制系统设计周期短，更改容易，接线简单成本低；b、它能把计算机的功能和继电器控制系统结合起来；c、系统通用性强。1969年美国数字设备公司（DEC）根据上述要求，研制出世界上第一台PLC，并在GM公司汽车生产线上首次试用成功，实现了生产的自动化。其后日本、德国等相继引入，可编程序控制器迅速发展起来，但是主要应用于顺序控制，只能进行逻辑运算，故称为可编程逻辑控制器，简称PLC。

随着电子技术和计算机技术的迅猛发展，PLC的功能也越来越强大，更多地具有计算机的功能，所以又简称PC（PROGRAMMABLE CONTROLLER），但是为了不和PERSONAL COMPUTER混淆，仍习惯称为PLC。目前PLC已经在智能化、网络化方面取得了很好的发展，并且现今已出现SOFTPLC，更是PLC领域无限的发展前景。

二、可编程序控制器的功能特点

摘要:可编程序控制器(Programmable Logic Controller )简称PLC,已经和机器人、计算机辅助设计与制造成为现代工业的三大支柱,是工业自动化的重要工具。它具有很强的实践性、综合性和应用性。笔者对PLC的选型、程序设计、安装、调试,抗干扰、故障诊断等方面进行了探讨。

Abstract: Programmable Logic Controller is called PLC, and it has been classified with the robot, the computer-aided design as three big props of modern industry, and it is important labor of industrial automation. It has very strong practicality, comprehensive nature and utility. The author analyses PLC selection, program design, installation, commissioning, interference and fault diagnosis.

关键词: PLC 选型;程序设计;安装;调试;抗干扰;故障诊断

Key words: PLC selection;program design;installation;commissioning;interference;fault diagnosis

中图分类号:TP23 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)07-0129-02

0引言

PLC是通过存放在存储器内的程序实现控制功能的,要改变控制方式主要是改变程序,而PLC的软件简单易学,硬件连接简单,工作可靠性高、抗干扰能力强,便于与其它网络连接等诸多的优点使PLC很快的在逻辑控制、运动控制、过程控制等领域广泛使用。因此,掌握PLC的使用有着非常重要的意义。

1PLC的选型

摘要：可编程控制器目前广泛应用在工业自动化过程中，在硬件的基础上，通过执行程序完成控制任务。本文阐述了对控制程序的编制过程及描述控制任务应注意的有关问题，并给出了控制电路及梯形图示例和程序的输入、检查、编辑的基本流程。

关键词：可编程序控制器编程技巧梯形图

可编程序控制器(简称PLC)，是以微处理器为基础、 综合计算机技术、自动控制技术和通讯技术，是自动控制系统中的一种先进的控制设备，面向控制过程，面向用户，在工业控制中应用很广泛。要最大程度的发挥出PLC强大的功能，熟练而巧妙的应用PLC指令显得非常重要，PLC功能指令很多，包含传送比较指令、数字运算指令、数据处理指令、移位以及循环移位指令、程序控制指令、高速处理指令等，笔者根据多年教学经验，谈谈在PLC课程中的编程技巧。

1 程序设计方法

在设计系统时，要认真考虑扫描周期和响应时间这两个参数。系统响应时间是指输入信号产生时刻与输出信号状态变化的时间间隔。系统响应时间是由输入滤波时间、输出滤波时间和扫描周期决定的。在实时性要求较高的系统中，要尽量缩短系统的响应时间，提高系统对输入信号的反应能力和速度。选择PLC机型时，要充分考虑PLC控制系统的结构与功能。根据系统控制流程图及可编程控制器的I/O地址分配表，即可以进行程序设计。程序设计的方法通常有逻辑设计法、流程图设计法及经验设计法。

1.1 逻辑设计法。逻辑法以布尔代数为理论基础，根据生产过程各工步之间检测元件状态的不同和变化，列出检测元件状态表。根据检测元件、中间记忆元件及执行元件的逻辑表达式，转换成梯形图。继电器控制系统线路中常用此方法，具有梯形图简单、占用元件及内存量少的特点。

1.2 流程图设计法。流程图设计法以“步”为核心，根据工作流程图，从首步开始设计下去，直至整个程序完成为止。首先，将被控对象的工作过程分若干步，在图中用方框表示步。方框之间用带箭头的直线连接起来，箭头方向表示转换进程。然后，按生产过程，把工步条件画在直线左方。在方框的右边画出工步的控制对象。这种工作流程图，包含了所有工作过程的信息，为编制程序提供了依据。

1.3 经验设计法。经验设计法是―种依据继电器控制线路原理图，该方法对现有继电器控制系统的技术改造是十分有利的。具体步骤为：熟悉现有继电器控制线路；根据继电器控制原理图画出梯形图；将程序存到可编程序控制器的存储器；程序调试和运行。这种设计法，只要有详细的流程图，就能够不再依赖原继电器线路，这种设计方法简单方便、周期短、调试容易。

摘 要 本研究详细探讨了可编程控制在电气控制中的应用概况，旨在更深入的了解该设备，从而更好地指导实践。

关键词 可编程控制器；电气控制；应用

中图分类号G206.2 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）104-0138-02

0引言

可编程控制器主要是应用在包括机械工程学科、自动控制器学科以及工业自动化学科等多种工业控制学科领域中的一种可编程的控制器。目前，可编程控制器凭借其具有的控制工作稳定，控制水平高能力强以及抗感染能力高的特点被广泛运用在社会多个不同领域中，极大的提高了人们的生活质量和推动了国家工业领域控制技术的发展。为了能够更加深入的了解可编程控制器在电气控制中的应该效果，本研究对可编程的概念、发展概况、在电气控制中应用概况以及未来的发展前景进行分析。

1可编程控制器（PLC）简介

1.1概念

可编程控制器（PLC）是一种通用控制器，其产生的基础是计算机本身具有微处理能力，该控制器通过利用计算器的多种技术对设备运行进行计算、定时和控制，使控制设备能够按照人的需求完成各种运行需要[1]。可编程控制器在刚开始出现时其控制能力仅包括逻辑运算、计数以及顺序控制等几个功能。但是，时下的可编程控制器均在科学技术的不断升级和完善后拥有更多的功能，能够满足包括家庭自动化应用、公共事业应用以及商业和工业等在内的多个不同领域在的应用需求，在为人们生活提供更多便利和推动社会自动化和只能化发展发挥着极大的推动作用。

摘 要：文章对可编程程序控制器（PLC）在电器控制中的运用进行了研究，对可编程程序控制器（PLC）的优点、工作原理、编程方式等方面做出一些简单的介绍，以便人们更加了解可编程程序控制器（PLC），为可编程程序控制器（PLC）在电器控制系统中的运用提供一些有益参考。

关键词：可编程程序控制器；特点；工作原理；电器控制；应用

中图分类号：TP314 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）18-0074-02

1 可编程程序控制器（PLC）

1.1 可编程程序控制器（PLC）简介

可编程程序控制器作为一种现代化自动控制装置，其结构复杂多变，囊括了计算机技术、自动化技术、智能化技术、通讯技术等多种技术，通过用计算机处理器对程序进行操作和控制，不仅可以提高设备的工作效率和安全性，还可应用于新产品的开发与建设。

1.2 可编程程序控制器（PLC）的特点

可编程程序控制器采用的是一种数字电子化操作控制系统，具有操作简便性、使用可靠性高和抗干扰力强等优点。因此，广泛的应用在电器控制系统当中，其优势主要体现在以下几方面。

摘要：PLC作为一种的工业控制计算机，正在成为该领域的主流控制设备。本文主要介绍了PLC系统的一般设计原则、PLC系统设计的基本内容，以及主流PLC机型选择，并分析了PLC控制系统设计中所需要注意的问题。

关键词：PLC控制系统；系统设计；PLC选择

Abstract: as a kind of PLC of the industrial control computer, is becoming the mainstream in the field of control equipment. This paper mainly introduces the general design principle of PLC system and PLC system design of basic content, as well as the mainstream PLC choice model, and analyzes the design of PLC control system and the problems to be pay attention to.

Keywords: PLC control system; System design; PLC choice

中图分类号：N945.23 文献标识码：A 文章编号：

可编程控制器(Pmgrammable logical controller，PLC)控制技术已广泛应用于冶金、矿业、机械、轻工等领域，为工业自动化提供了有力的工具，加速了机电一体化的进程。

1PLC控制系统一般设计原则

为了满足被控对象的工艺要求，从而提高生产效率和产品质量，PLC控制系统设计时应遵循以下基本原则： 、

摘要：目前，可编程控制器技术已在工业生产过程自动控制领域得到广泛的应用。本文首先对可编程控制器控制系统设计的基本原则和主要内容进行了分析，接着给出了可编程控制器控制系统设计的步骤，最后从基于PLC的矿井提升机控制系统设计探讨了可编程控制器在煤矿生产中的应用。

关键词：可编程控制器控制系统系统设计

PLC是一类可编程的存储器，它以微处理器为核心，采用其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。它综合了计算机技术、自动控制技术和通信技术，是一种新型、通用的自动控制装置。PLC具有结构简单、高可靠性、灵活通用、易于编程和使用方便等众多优点，近年来在工业自动控制和矿山机电一体化等方面得到了广泛应用。在矿山机电设备控制方面，如何采用PLC完成实际控制系统的应用设计，是每个从事电气自动化控制技术人员所面临的实际问题[1]。

1 可编程控制器控制系统设计基础

1.1 可编程控制器控制系统设计的基本原则 任何一个电气控制系统所要完成的控制任务，都是为满足被控对象(生产控制设备、自动化生产线、生产工艺过程等)提出的各项性能指标，最大限度地提高劳动生产率，保证产品质量，减轻劳动强度和危害程度，提高自动化水平。因此，在设计PLC控制系统时，应遵循如下几个基本原则。①最大限度地满足被控对象提出的各项控制要求。充分发挥PLC功能，最大限度地满足被控对象的控制要求，是PLC控制系统设计中最重要的一条原则。计人员在进行设计前，就应深入现场进行调查研究，搜集资料，与机械部分的设计人员和实际操作人员密切配合，共同解决重点问题和疑难问题。②确保控制系统的安全可靠。保证PLC控制系统能够长期安全、可靠、稳定运行，是设计控制系统的重要原则，必须放在首位来考虑。不能安全可靠工作的电气控制系统，是不可能长期投入生产运行的。③力求控制系统简单、经济，且使用与维修方便。在满足控制要求和系统运行可靠的前提下，应力求控制系统构成简单、经济。既要扩大工程的效益，又要不断地降低工程的成本，同时不能盲目的追求系统的高性能指标。只有构成简单的控制系统才能做到经济、实用，且使用方便，后期维护也容易。④具备良好的扩展能力。适当考虑到今后控制系统发展和完善的需要，充分利用可编程控制器易于扩充的特点，在选择PLC的容量时，充分保留系统的扩展能力。

1.2可编程控制器控制系统设计的主要内容 在进行可编程控制器控制系统设计时，尽管有着不同的被控对象和设计任务，设计内容可能涉及诸多方面，又需要与大量的现场输入／输出设备相连接，但是基本内容应包括以下几个方面。①分设计任务书编制。设计任务书是整个系统设计的依据，设计开始时应先详细分析被控对象的工艺过程及工作特点，提出被控对象对PLC控制系统的控制要求，从而拟定PLC控制系统设计任务书。在设计任务书中，应明确各项设计要求、约束条件及控制方式。②确定输入/输出设备。在构成PLC控制系统时，除了作为控制器的PLC，用户的输人/输出设备是进行机型选择和软件设计的依据。因此，要明确输入设备的类型、数量和输出设备的类型、数量，以及由输出设备驱动的负载。③PLC选择。正确、合理地选择PLC对于保证整个控制系统的技术经济性能指标起着重要的作用，一般包括对PLC的机型、容量、I/O模块、电源等的选择。④分配I/O点并设计PLC硬件线路。通过对用户输人/输出设备的分析、分类和整理，进行相应的I/O地址分配，并据此绘制I/O接线图。由PLC的I/O连接图和PLC电气线路图组成系统的电气原理图。至此，PLC控制系统的硬件设计基本完成。⑤控制程序设计。一般采用梯形图语言设计系统的控制程序，这对于保证整个系统安全可靠的运行至关重要，必须经过反复调试，使之满足控制要求。程序设计的主要内容包括：控制程序设计；初始化程序设计；检测、故障诊断和显示等程序设计；以及保护和连锁程序设计。⑥硬件实施。设计控制柜和操作台等部分的电器布置图及安装接线图；设计系统各部分之间的电气互连图；根据施工图纸进行现场接线，并进行详细检查。⑦编制控制系统的技术文件。在设计任务完成后，要编制系统的技术文件。技术文件一般应包括设计说明书、使用说明书、硬件原理图、安装接线图和电气元件明细表，以及PLC程序等。

2 可编程控制器控制系统设计步骤

用可编程控制器进行控制系统设计的一般步骤如图1所示。

摘要:“电气控制与可编程控制器”是一门实践性很强的技术应用专业课程。首先对教学内容和大纲要求进行优化，以适应应用型人才培养的目标;其次结合先进的教学手段，改进教学方法和考核办法，重点加强培养学生独立思考以及解决问题能力;最后重点是实践教学环节，启用案例教学，在具体工程案例中引导学生，提高学生分析问题、解决问题的能力。

关键词:电气控制;PLC;教学改革;实践教学

中图分类号:G622文献标识码:A文章编号:1671—1580(2015)12—0057—02

一、引言

“电气控制与可编程控制器”课程是机械设计制造及其自动化专业课程中一门重要的技能课程，强调理论联系工程实际，注重动手操作。我们当前采用的还是以课堂教学为主，实验教学为辅的教学模式，学生的学习积极性不高，知识掌握得也不够牢靠，达不到培养学生动手能力及创新能力的目标。2014年起，我们启动了该课程的教学改革，在三个方面逐一完成“电气控制与可编程控制器”的课程改革。通过一系列实践验证来激发学生的学习兴趣，了解开发过程，从而大大增强了教学效果，实现了专业理论知识和实践操作的有机统一。

二、教学内容的改革

“电气控制与可编程控制器”课程教学内容包含两部分:传统的接触器继电器电气控制系统和可编程逻辑控制器(ProgrammablelogicControlle简称PLC)。在传统的接触器继电器控制系统部分除介绍电器元件的工作原理，还要把典型的产品实物带入教室，让同学们有个感官的认知。基本知识简单介绍之后，推出工程实例，结合典型机械机床设备的电气控制系统，具体细化教学内容。让同学带着问题认识电气控制原理图中各个电器原件的工作原理及作用，并分析电路原理图及电机的工作原理，掌握原理图的绘制方法，这样能提高学生工程识图的能力。在PLC内容教学时，首先让学生明确PLC的概念，PLC是一种通用的工业控制器，一种专门用于工业控制场合的通用工业控制计算机。1．注重PLC控制器CPU的选型及系统配置在多年的教学中，我们发现很多学生能够很顺畅地设计梯形图程序，但是不会为PLC硬件系统配置，甚至不会选择PLC控制器的类型。以西门子S7－200系列PLC控制器为例，CPU224机型最多可以扩展7个模块。在工程项目拿到之后首先要考虑PLC本机的扩展能力，其次要根据输出设备的特点考虑PLC输出类型。共3种类型:(1)继电器型的输出接口，可用于交流及直流两种电源，但接通断开的频率低;(2)晶体管型的输出接口，有较高的接通断开频率，但只适用于直流驱动的场合;(3)晶闸管型的输出接口，仅适用于交流驱动场合。这些都是工程实际中会碰到的问题。如果驱动设备是步进电机，要考虑用晶体管型的输出接口的PLC机型主控制器。同时，在和外部设备接线时，还需注意公共端子的接线方式。这些是需要学生在课程学习中训练掌握的工程实际问题。2．重视PLC控制器“功能指令”的教学以往的课堂教学过程中重点讲解基本的逻辑指令，这样的结果是学生在工程实际中不会实现循环功能或者是高速脉冲指令来驱动步进电机的运转。PLC技术早已突破了原有的数字量控制的局限，而进入到过程控制、位置控制、通信网络和图形工作站等领域，成为机电控制及过程控制不可缺少的核心控制部件。所以在PLC教学过程中要重视PLC控制器的“功能指令”的教学。3．重视互联网技术的应用教学随着互联网技术及通讯技术的发展，现在的PLC都具有通信联网功能。PLC与其他智能设备可以很方便地组成集中管理和分散控制式的控制系统。因此在PLC教学过程中要用到PLC组态。

三、教学方法的改革

1高配室直流屏系统概况

可以持续供电约为1小时。在正常情况下两组蓄电池处于浮充状态,即每组的电压在121V一122.SV时;当蓄电池作为备用电源投人使用时,其工作电压会降低,当其电压低于115v时,此蓄电池组处于定充状态;蓄电池定、浮充状态主要是通过PLC来控制的。当然,PLC除具有对蓄电池定、浮充的控制外,还对其他所有的电器高压柜设备进行控制并输出故障信号如:母线绝缘检查、输出过压、输出欠压、熔断报警、直流接地等报警监控。另外还有闪光试验(可检查闪光电源是否正常)、报警复位、紧急停机、母线绝缘监察等功能的操作。高配室直流屏是辽宁厂家生产的一套直流监控装置。它由两路电源组成,一路主电源是由控制室所用变一负荷开关经过变压器变压整流后为DCI10V,其中有三相全波不可控整流(通过二极管实现),和三相半控整流(通过晶闸管实现);另一路电源是由甲、乙两组蓄电池组组成的应急备用电源。另外还包括滤波、降庄、还有一些测量设备。主电源主要是给五路控制回路(指35kV、6kv控制小母线和闪光小母线)和四路合闸回路(主要是对手车里的储能电机进行控制)提供直流1rov电源,这个电源还可通过切换二极管达到手动调压的目的。当主电源发生故障时可以改用备用电源供电,备用电源由两组蓄电池构成:即甲组和乙组蓄电池,两组都是太行镐镍电池;浮充电的电压等级是1IOV。其中,两组蓄电池组作为应急备用电源,它们可以互相切换、互为备用,当主电源发生故障时蓄电池

2PLC概况

高配室使用的PLC的规格是sY骊Acc40POMRoN,它由24V电源供电。此种型号1〕LC的功能相对来说比较简单;此PLC实际上是继电器逻辑控制总和,它可以通过外接手操器进行梯形图的编程,并输人到PLC内;PLC通过已编制好的程序来控制继电器动作,以此来控制直流屏及各电器高压柜的工作。

3蓄电池组定、浮充及各故障信号输出的工作原理

定、浮充是通过两个继电器K4和K5来实现的。PLC对蓄电池的输出电压进行实时监控,当PLC发现其输出电压降到90V左右时,就应该对电池进行充电。按下定充按钮,给PLC输出线圈DI-FU1000上升沿微分一个触发信号,使其触发一个周期,其接点闭合,使保持继电器HR001得电,一个备用电源合闸和它的常开点闭合使PLC的输出点0505(定充继电器K4)线圈动作开始定充。当电池被充到约为145V时(由电压、电流调整模板信号0010进行设置),定充结束。这时0010继电器吸合,在主电源合闸状态下,定时器TIM巧开始计时,900秒后,TIM巧常开点闭合,HR001复位,其常开点断开,定充继电器K4失电,同时使HR0()2得电,其常开点闭合,浮充继电器吸合,由定充自动转为浮充。母线绝缘检查:用两个按钮带两个继电器,以及一块电压表来实现。平常母线电压指示110V左右,按下正母线绝缘监察按钮,电压表指示为ov,则说明负母线绝缘为O,按下负母线绝缘监察按钮,电压表指示为OV,则说明正母线绝缘为O。正常工作时,母线上的监测信号会实时的反馈给PLC,当母线发生故障时,PLC就会发出故障报警信号,继电器得电以后动作。缺相保护:由梯形图和图纸可知,PLC输人0013是UV相缺相保护,其所带继电器是KS;PLC输人0014是VW相缺相保护,其所带继电器是K9;PLC输人0015是UW相缺相保护,其所带继电器是K10;其中任何一个输人地址号有信号就会导致PLC输出1011动作,发出报警。直流接地:当24V整流几块输人保险熔断时,则PLC的输人地址号0007得到一个信号致使PLC的输出0510动作,进而所带继电器动作,发出直流接地信号。熔断报警:在浮充状态下,PLC输出继电器0602点得电动作,其所带继电器K13动作,致使其常开点闭合,最后PLC输出0509得电动作,发出报警。

4PLC控制的特点

4.1充分开发和利用了PLC控制器的强大功能。在电路系统的设计中,彻底抛弃了传统的电器控制设计思路,把各种控制功能、连锁系统完全交给PLC来完成,通过灵活的编制程序,减少了外部电器线路,使整个电路简洁、清晰,提高了整个系统的可靠性。