锯削实训总结范文精选

[摘 要]从提高钳工实习教学质量出发，将整个钳工实习过程分成四个阶段，并分别提出各阶段的教学重点和教学方法。实践证明，这种循序渐进的教学方法，是学生掌握钳工技能的可行、有效的途径。

[关键词]钳工实习 分段教学 教学方法

钳工的各项技能是一个有机统一的整体，学生对钳工技能的掌握也不是一蹴而就的。因此，根据学生钳工实习的总体要求，进行合理的分段教学，对提高学生的技能水平是十分重要的。总结多年的教学经验，我把钳工实习分为以下四个阶段，采取相应的教学方法，逐项落实技能训练的阶段目标。

一、基本操作技能训练阶段

本阶段以讲解钳工基本知识和安全操作规程，工、量具和设备的使用与操作，培养学生正确掌握各项基本操作技能的动作要领、操作姿势和操作方法为重点。采用课题讲解、示范操作的教学方法。

教师在每个课题训练前，要先以形象生动的语言讲清与本课题相关的工艺知识、动作要领和操作姿势；再用规范而准确的动作示范，让学生清晰地观察示范操作的每个细节；然后要求学生按照老师的讲解和示范动作去模仿训练。教师要细心观察学生的操作并加强指导，使学生始终以规范、准确的姿势、动作去进行训练。在整个实习教学过程中，教师要贯彻讲练结合的原则，坚持手把手地指导。发现个别不规范的姿势、动作要及时予以纠正；发现共性问题要及时地进行集中示范指导。

在训练过程中，教师要注意引导学生应用专业理论知识，学会分析在操作中出现的错误姿势和动作的原因。例如，在锯削训练中，经常发现学生站立位置不对、锯削速度过快、工件装夹位置不正确等现象，这时，可以给学生这样分析：两脚间距太小，不利于锯削推力控制，两脚间距太大，重心过低，不利于锯削压力控制。锯削速度过快，不但会产生过大的切削热，使锯条磨损加剧，而且会使锯弓控制困难，锯缝容易歪斜。工件装夹在右边会使左手碰到台虎钳，造成操作不方便。工件装夹时，一定要让锯削线与钳口侧面保持平行，如果锯削线未能与铅垂线方向一致，会使锯缝产生歪斜，不管什么形状的材料，最后加工的平面如何变化，当前锯削线总是垂直向下的。讲清了道理，讲透了理论依据，学生就能避免在锯削斜面时弄错方向，当遇到深缝锯削时，学生就能想到可以将锯弓侧转90°或反转180°继续锯削了。通过分析，让学生加深对问题的理解，从而避免或减少错误的姿势和动作的产生。

在讲授新课题时，教师要讲清每个课题的共同点和不同点。例如，在讲解锉削时，应指出锉削与锯削的站立位置、身体摆动姿势、往复行程、速度等共同点，让学生有意识地利用技能的迁移，以促进对新技能更快的掌握。同时，还应指出锉削与锯削在两手用力、左右手的摆动等不同点，让学生有意识地在操作时注意防止干扰新技能的形成。此外，对有代表性的单项课题，如圆弧面锉削、角度锉削、孔位的精确控制等要反复进行训练，确保学生掌握好基本功，为下一个阶段的学习打下扎实的基础。

摘 要：在职业技术学院，学生不但要学习基础理论知识，而且同时也要掌握操作技能，加强动手能力的训练。职业技术院校本身就是培养高级技术人才的学校，在钳工的各项技能中，锉削和锯割最不容易掌握，这两项虽然还不属于最难的技术，但它们的熟练应用与精确掌握，将会直接影响到产品质量，也会对钳工其他技术的学习产生影响。

关键词：钳工锯割 锉削操作 技能训练 方法

一、锉削操作技能训练方法

1.重视入门

第一步：为了增强学生的感性认识，可以叫学生观看有关“锉削”知识的录像，初步认识“锉削”的基本操作办法。第二步：“锉削”教师要亲自示范动作，然后重点讲解动作中应该注意的方面和技术，加深学生们的印象，逐步形成理性认识。第三步：学生在领会教师讲解动作的基础上，进行基本动作的模仿，如刀的握法、身体姿势、如何用力等，自己体会“锉削”动作的重点内容，将所学到的理论知识应用到实践中去。

2.锉削操作姿势的训练

在训练时，要求学生将模仿的动作加以连贯，成为较为完整的“锉削”动作。在实际训练过程中，学生基本表现为不知所措、手足不知如何配合、中间还有错误动作等，针对这种现象，指导教师要及时进行纠正。主要采取个别指导与集中指导相结合的办法，也可以运用观摩法：同学们全部停止操作练习，教师叫一、二个学生到示范台钳上进行演示，可以叫动作较好的同学，也可以叫动作存在错误的同学，提醒其他同学注意观看。在结束后，教师边做示范边讲解上面学生正确与错误的方面。这种教学方法，不但可以使上台的学生有很大收获，也可以使台下的学生受到启发，达到共同进步的目的。

3.锉削操作技能的训练

【摘 要】在钳工实训中，锯削是常用的一种工艺。但对学生来说，往往掌握不了锯削的要决，并且常出现锯缝歪斜的现象。若能解决锯缝歪斜这个问题，学生也就基本能掌握锯削的技巧，也就达到钳工实训的基本目标了。

【关键字】歪斜；偏移；摆动

钳工实训其中一个项目，是要求学生在规定时间内完成一个锤头的制作，如图所示。锤头的规格已在图纸里规定了尺寸以及相关的公差要求，这就要求学生要按照图纸的要求来加工。在锤头的制作过程中,需要应用到钳工基本技能里的划线、锯、锉、钻孔、攻丝以及相关的读图、检测技能。因此，在钳工实训中，锤头制作这个项目常被选用来作为训练学生钳工基础技能的一个项目。然而，在制作过程中，学生总是会出现失误，导致加工制作出来的锤头尺寸误差较大，或者形状误差较大，甚至变形。

为什么会出现这样的情况呢？经过一段时间的观察，发现学生之所以出现这样的问题，大部分原因是因为他们在锯的时候没有锯好，致使工件表面锯痕的质量较差，尤其是锯缝歪斜。有些学生会在锯偏的基础上对工件进行修正，但即使他们很认真地修正，工件上还是会留下一个凹凸面；或是出现锯缝两侧高低不平的现象。这些现象都会给后面的锉削工序带来很大的困难。学生将会面临两难的局面：若将锯削平面锉平锉光滑，尺寸会变小；不锉平，就会出现形状误差。因此，在锤头制作过程中，锯削技术显得非常重要。那么，在制作锤头的过程中，如何才能避免走进锯缝歪斜的误区呢？

从学生的实训过程看来，可以从以下四方面来避免。

1 锯削前正确装夹工件

因为加工这个锤头要锯两个端面和四个侧面，虽然在锯削之前都要先进行划线，按理说应该不会有太大的问题，但是由于每锯一面都必须要拆开台虎钳转动工件，就是在这个转动的过程中，学生不细心，或者说是有点不耐烦，重得装夹次数多了就会出现没有装夹好就开始锯的情况。如在锯两个端面的时候，必须将棒料水平安装并夹紧。而有的学生没将棒料调至水平位置或者就仅仅依靠目测观察，觉得已经是合适了，就开始锯，但是锯出来以后，棒料的端面就产生一个倾斜面，也就是说所锯的锯缝与棒料的中心轴线不成垂直关系，而是偏移了一定的角度，造成端倾斜。

而在锯四个侧面时，也还是有学生在工件还没有调至铅垂方向位置的情况下就开始锯。这样的话，就算是锯出来的缝是垂直的，工件的锯削平面都有很大可能是倾斜的。因此，在锯之前必须先调整工件，确保工件沿铅垂线方向安装。这样，在锯的过程中，才能保持锯缝与铅垂线方向一致，不致于出现较大误差的锯削平面不平或锯缝歪斜等现象。

摘 要：钳工技能在生产实践中占有重要位置，笔者根据自己多年钳工基本技能训练指导的经验，从锉削提前的可行性讨论出发，介绍了锉削提前的教学安排，指出锉削提前的钳工基本技能训练实现了减少意外伤害、提高实习质量、节约实习费用的效果。

关键词：钳工基本技能 锉削 锯割 迁移课

钳工基本技能训练是大中专职业院校机械制造、机电、电工等工科类专业的一门实习课，钳工操作技能是该类专业重点训练的专业技能之一。钳工基本技能中的划线、錾削、锯割、锉削、孔加工是钳工基本技能实践教学中的重点训练对象。纵观有关钳工的书籍，对基本技能动作的讲解顺序大都是：划线、錾削、锯割、锉削、孔加工、丝加工……在实习实训中，为了与教材对应，也都采用这种顺序。笔者在实践教学中，将锉削训练提前到划线训练之后，在实践中取得了较好的效果。

一、锉削提前的可行性

1.钳工基本动作的相似性

钳工技能是一项适用性广而动作技能要求高的操作技能，要全面地掌握钳工技能不是一件容易的事情。钳工的基本组成动作不仅多，而且有密切的联系，完成动作需要良好的协调性，并且在动作的过程中，经验和感觉也起着很重要的作用。纵观各个顺利完成的钳工基本动作，可以发现完成这些动作的共同特点：正确的姿势、准确的力度和良好的手感，而且各个基本动作的站位、姿势都有很大的相似性。这给我们较快地掌握钳工基本技能提供了便利。

2.锉削技能的重要性

锉削技能往往是衡量钳工技能水平的一个重要标志。但是锉削技能是钳工基本动作技能中最难掌握的技能之一。然而，笔者在钳工技能训练中发现，如果锉削技能掌握得好，其余的基本技能也较容易掌握。我们可以用学习心理中的一条重要规律——学习的迁移解释这一现象。

摘要：从提高钳工实习教学质量出发，将整个钳工实习过程分成三个阶段，并分别提出各阶段的教学重点和教学方法。实践证明，这种循序渐进的教学方法，是学生掌握钳工技能的可行、有效的途径。

关键词：钳工实习 分段教学 教学方法

钳工的各项技能是一个有机统一的整体，学生对钳工技能的掌握也不是一蹴而就的。因此，根据学生钳工实习的总体要求，进行合理的分段教学，对提高学生的技能水平是十分重要的。总结我的教学经验，我把钳工实习分为以下三个阶段，采取相应的教学方法，逐项落实技能训练的阶段目标。

一、基本操作技能训练阶段

本阶段以讲解钳工基本知识和安全操作规程，工、量具和设备的使用与操作，培养学生正确掌握各项基本操作技能的动作要领、操作姿势和操作方法为重点。采用课题讲解、示范操作的教学方法。

教师在每个课题训练前，要先以形象生动的语言讲清与本课题相关的工艺知识、动作要领和操作姿势；再用规范而准确的动作示范，让学生清晰地观察示范操作的每个细节；然后要求学生按照老师的讲解和示范动作去模仿训练。教师要细心观察学生的操作并加强指导，使学生始终以规范、准确的姿势、动作去进行训练。在整个实习教学过程中，教师要贯彻讲练结合的原则，坚持手把手地指导。发现个别不规范的姿势、动作要及时予以纠正；发现共性问题要及时地进行集中示范指导。

在训练过程中，教师要注意引导学生应用专业理论知识，学会分析在操作中出现的错误姿势和动作的原因。例如，在锯削训练中，经常发现学生站立位置不对、锯削速度过快、工件装夹位置不正确等现象，这时，可以给学生这样分析：两脚间距太小，不利于锯削推力控制，两脚间距太大，重心过低，不利于锯削压力控制。锯削速度过快，不但会产生过大的切削热，使锯条磨损加剧，而且会使锯弓控制困难，锯缝容易歪斜。工件装夹在右边会使左手碰到台虎钳，造成操作不方便。工件装夹时，一定要让锯削线与钳口侧面保持平行，如果锯削线未能与铅垂线方向一致，会使锯缝产生歪斜，不管什么形状的材料，最后加工的平面如何变化，当前锯削线总是垂直向下的。讲清了道理，讲透了理论依据，学生就能避免在锯削斜面时弄错方向，当遇到深缝锯削时，学生就能想到可以将锯弓侧转90°或反转180°继续锯削了。通过分析，让学生加深对问题的理解，从而避免或减少错误的姿势和动作的产生。

在讲授新课题时，教师要讲清每个课题的共同点和不同点。例如，在讲解锉削时，应指出锉削与锯削的站立位置、身体摆动姿势、往复行程、速度等共同点，让学生有意识地利用技能的迁移，以促进对新技能更快的掌握。同时，还应指出锉削与锯削在两手用力、左右手的摆动等不同点，让学生有意识地在操作时注意防止干扰新技能的形成。此外，对有代表性的单项课题，如圆弧面锉削、角度锉削、孔位的精确控制等要反复进行训练，确保学生掌握好基本功，为下一个阶段的学习打下扎实的基础。

【摘 要】锯割是用手锯对工件或材料进行分割的一种切削加工。它是一种粗加工，也是钳工的一项重要操作。锉削是指操作者用锉刀对工件进行加工的一种方法，是钳工技术里的一个基本项目，它的应用十分广泛，所以一直是技工学校基本功训练的重点。笔者通过多年的理论与实践教学，正确运用恰当的教学方法，合理处理实训技能教学的技巧，有效地提高了课堂教学质量和教学效果。本文将对钳工锯割与锉削操作技能训练的技巧进行探索。

【关键词】锯割 锉削 平面 垂直度 平行度

【中图分类号】G712 【文献标识码】A 【文章编号】1674-4810（2013）24-0179-02

近年来，我国工业发展迅速，对技术工人的需求越来越大，中高职毕业的学生已成为我国经济发展的主力军。十多年前，国家就非常重视职业教育发展，提出“技术工人也是人才”，使当时邓建军等一大批“高级蓝领”成为全国的技术模范、学习典型。随着修造船业的迅速发展，培养钳工专业技能也是非常重要的项目（虽然目前有先进的机械化设备，但离不开手工操作），而锉削与锯割又是钳工专业中重要的操作技能，也是学生在生产实习中的重点和难点，而锉削与锯割又是修理钳工必须掌握的基本功，它往往需要花大量的时间练习而又不易掌握。怎样来缩短时间，提高练习效果，如何解决训练中的难点和技能技巧的掌握呢？本人在多年的钳工实践中总结出锯割与锉削技能技巧的训练方法，它能使学生在相对短的时间内掌握好锯割与锉削技能，收到良好的学习效果。

一 锯割姿势的训练

在进行钳工操作时，每一项操作都有其特殊目的和要求。如錾削姿势的训练，目的是掌握錾削工具的使用方法，要求是站立位置正确，錾子、手锤握法正确，锤击准确有力，难点是锤击准确有力。以锯割来说，在基础操作训练时，及时纠正操作姿势出现的问题。要注重培养学生的正确操作姿势，通常右手握住锯柄，左手压在锯弓前上部，稳稳地掌握锯弓。正确的操作姿势能使学生正确用力，降低疲劳，保证工件的加工质量。钳工刚开始可能并不是太重视，凭着一股冲劲，一口气锯下去，不一会儿就累了，锯出的锯缝歪歪斜斜，参差不齐。实际上，正确的锯割动作包括：锯条的安装、起锯的方法、锯弓的握法、站立的部位与身体与胳膊运动的配合、用力的速度与大小、眼睛的注视部位都密切有关。正确动作的掌握，可以节省很多体力，这样才能进行一连几个小时的工作。刚开始要对这些动作反复操作，逐步加强动作协调性，形成良好的操作习惯，并且随着大量的实践，逐渐提高锯割的精度，减少为下道锉削加工所留的余量。

如锯割后的切削余量大约达到0.2mm，这样才算打牢了锯割的技能基础。学生初次进行钳工操作时就要对其姿势作严格要求。本人在实践中总结出“分解法”，即学生初次锯割操作时，将锯割操作分解成若干步，对每步先分开练习，然后再进行整体动作连贯、协调训练。在训练过程中老师演示要到位，巡回指导要勤。对个别掌握差的学生要重点帮助，一旦发现动作、姿势不正确，要及时纠正，以免养成不良的操作习惯，对操作姿势正确的学生要进行重点表扬。对初学者来说操作姿势不正确的居多。由于学生身高不同，学生离钳台的距离究竟多远要因人而异，很难设定一个具体数字，只有当操作者握锯前，手的小手臂与大手臂成约90°时，锯条前端变色处搭在工件上，此时操作者站位最合适。

又如，操作者视线不正确、习惯用右手的，视线应从左往右看，否则姿势变形，容易产生分力，锯缝歪斜。对诸如这些不正确的操作姿势，老师要及时提示纠正。正确姿势见下图。教师从抓基本功训练入手，每天安排一小时的基本功训练时间，即每天有目的、有计划地安排一个单项基本操作训练，教师逐项检查，发现问题当面讲评，用“拳不离手，曲不离口”的方法达到熟能生巧的目的。在这样的基础上，转变学生对实习的态度，并明确指出，钳工的技能不是一朝一夕就能学到的，而是要经过反复的练习、刻苦的学习才能掌握的，让学生建立自信心，由“被动学习”变为“主动学习”。

【摘要】：大家都认为实训与市场机制不适应，学生在基本技能练习上，极易疲劳。加上动作单调。内容枯燥，影响学生实习的积极性和一体化教学完成。及我总结了钳工实训项目的特点，分析了教学中存在的问题和不足，并有针对性的提出了提高钳工实训质量的方法，并适应了市场。

【关键词】钳工实训教学，技能提高，保质量，重实用，一体化教学

一、调整实习的内容，注重实用

多年来，职业教育钳工实习存在一个突出的问题，就是内容单一，工艺滞后，缺乏实用性，直接影响目标的多重性的实现。据初步调查，目前职业学校的钳工实习采用的教材，都是由划线、錾削、锯割、锉削等内容组成。经过这种实训的毕业生就业往往用非所学，学不能用，应变能力差，不能满足与适应企业的需要。要改变这种现象须调整实习内容，注重实用性。我认为合理的实习内容应包含两块：“基础块”和“实用块”。“基础块”则由锯、錾、锉等内容组成，重在基础，体现宽口径，但要注意是“基础块”中各部分所占比重或主次轻重并非一成不变，也应有一定的灵活性。“实用块”则由适应市场的经济，具有对口就业倾向的内容组成，二者必须有机结合。

二、培养兴趣，提高质量

积极探索多种形式的教学模式，调动学生实训的积极性和主动性，使学生由“学会”向“会学”转变，由“能干”向“会干”转变，由“要我练”向“我要练”转变，从根本上保证钳工实训质量的进一步提高。

⑴教学方法有趣：在钳工实训教学中，运用口诀教学法帮助学生掌握操作技能。如锯削是钳工最基本的操作技能，锯削姿势正确与否，工件、锯条的装夹，起锯方法等操作对锯削的质量、锯削力的运用和发挥起着决定性影响。但是锯削技能要短时间全面的掌握很难。于是采用口诀法及“一夹，二安、三起锯”的教学法：

一夹：夹伸有界线、锯削就不颤，夹的要牢靠、避免把形变。

工训学生自我总结要怎么写?以下是由小编为大家整理的工训学生自我总结范文，喜欢的可以收藏一下!

工训学生自我总结范文一

本学期，为适应新时期教学工作的要求，本人从各方面严格要求自己，积极向有经验的老师请教，结合本校的实际条件和学生的实际情况，勤勤恳恳，兢兢业业，使工作有计划，有组织，有步骤地开展。立足现在，放眼未来，为使今后的工作取得更大的进步，现对本学期自我培训做出总结，希望能发扬优点，克服不足，总结经验教训，继往开来，以促进教学工作更上一层楼。

一、更新了教育教学理念。

时代在不断进步，社会在不停前行。同样，教育教学理念也应与时俱进。埋头苦干是必须的，但抬头望天也是必要的。一味埋头苦干会迷失道路，偶尔抬头望天才能看清方向。特别是随着新课程改革的纵深发展，很多教育教学中的深层次问题不断地暴露，这时候更需要理论的指示与专家的引领。

赖大仁教授曾经讲到的《语文教育与文学教育的关系》。站在社会科学的角度剖析了当下小学语文教育中出现种种问题。特别谈了当今的语文教育为什么拒绝文学的原因：

1、社会实用主义风气的影响;

2、应试教育的导向;

【摘 要】实训教学是职业学院教学的重要内容，钳工实训教学也是机械类学生必须掌握的技能操作基础实践课程，整个过程将有关钳工基本工艺理论、基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践有机结合起来，进行钳工实践综合能力训练，养成良好的安全文明生产习惯，树立正确质量意识，使之达到独立完成操作的目的。

【关键词】实训教学；钳工实训；训练方法；教学质量；素质培养

高职学院职业教育发展更注重体现出职业教育技能的重要性，许多职业院校都对如何搞好专业实训教学做了研究和探索，实训教学成为高职院校一项重要教学内容，其目的就是不断提高学生的全面能力，使所学专业能适应社会需求，最终实现学生能在学校教育期满后顺利走上社会不同工作岗位。我们学院也加大实训基地建设及实训室的建设，新的实训设备不断投入与完善，实现一体化教学。在教学中师资力量在适应职业教育教发展的形势下不断得以成长壮大，双师型教师力量倍增。培养技能型人才不但学好理论，掌握一门或多门技能是非常重要的，这对提高教学方法，提高实训教学水平，同时对学生走向社会择业也奠定了良好基础。

钳工实训是高职院校工科类专业的一门对实践要求很高的重要专业基础课程，是以手工操作为主的切削加工的方法。钳工工具简单，操作灵活，可以完成用机械加工不方便或难于完成的工作。因此，尽管钳工大部分是手工操作，劳动强度大，对技术水平要求也高，但在机械制造和修配工作中，钳工仍是必不可少的重要工种。钳工的工作任务工作范围很广。主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术。钳工基本操作技能包括划线、錾削（凿削）、锯割、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨以及基本测量技能和简单的热处理等。不论哪种钳工，首先都应掌握好钳工的各项基本操作技能，然后再根据分工不同进一步学习掌握好零件的钳工加工及产品和设备的装配，修理等技能。所以，钳工教学具有灵活性强，质量水平要求高等特点，要求学生必须掌握钳工入门操作的基础常识。

明确学习目标，调动学生积极性

钳工实训目标是培养学生掌握钳基本操作技能，熟悉钳工基本知识的重要教学环节。钳工是企业极其重要和不可缺少的重要工种。其任务是使学生具备有从事本专业机械常识和钳工技能，初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题能力，为学习其他专业知识和技能打下基础。

对于钳工教学，教师希望学生对技能操作的学习有高度积极性。要实现这一目标就要以学生的实际需要为切入点，培养他们的实践学习积极性。首先要让学生对总体实训的学习目标、内容及各个阶段必须达到的实训目标有所了解，做到心中有数。从思想上强化对学生学习目的教育和学习积极性，使之认识到学好钳工操作技能是社会需要、行业发展的需要、也是个人发展及竞争的需要。要做到“人无我有，人有我精”，激发学生对钳工操作技能的学习热情，动手操作的积极性，不怕脏不怕累优良品德，懂得感悟、反思、勤时自勉，调动发挥主观能动性，自觉主动地投入到钳工操作中去。

提出实训内容，教授基础操作方法

在设备修理工的技能考核中，钳工技能训练教学是非常重要的。而钳工技能的基本功训练，是其中非常重要的内容。复杂工件的划线、锯割、锉削，是钳工重要的、也是最基本的操作技能，划线、锯割、锉削又是钳工必须掌握的最基本的基本功。只有基本功训练扎实了，才能够制作比较复杂的工件，使学员在实际工作中做一些零部件的简单修复和修理的应用。在专业的钳工教学中，往往需要很多课时去练习训练才能达到一定的效果。而烟机设备修理工的大部分学员都是从操作工转到修理工的，特别是初级烟机设备修理工和中级烟机设备修理工，对于他们来说，都是初学者，钳工操作技能的基本功基础较差。在烟机设备修理工的技能考核中，技能训练的课时又较少，可以说时间非常紧，并且是任务重。怎样在较短的时间内通过一些工件的制作来提高他们的基本功训练效果，使学员掌握训练中的难点和基本功技能技巧呢？本人在近几年的烟机设备修理工钳工技能训练的教学实践中，针对学员的基础差的现状，总结出了如何划线、锯割与锉削的基本功技能技巧训练方法，能使培训学员在较短的时间内更好地掌握划线、锯削与锉削基本功的操作技能，并且收到良好的操作技能练习效果，真正达到培养合格技能人才的目的。下面，是本人在近几年实际教学中总结的一些教学体会。

一、工件划线的基本功训练

钳工的基本划线，是指用划线工具在工件上划出初加工的基准和加工轮廓线，以标明工件的某部分的形状、尺寸，确定工件加工的尺寸界线，从而作为后续加工的依据和标志。在烟机设备修理工的钳工技能训练教学中，有的学员从前没有接触到划线。因此，在教学的初期，先培训学员使用划线工具的简单方法，如高度尺的使用和读法、划针的应用，从简单的划线到平面划线及复杂的立体划线慢慢过渡。在划线的过程中，注意指导学员划出的线要均匀清晰，最重要的是保证尺寸的准确性，划线的精度要达到0.25mm～0.5mm，立体划线中使长宽高的线条互相垂直。

二、锯割操作的基本功训练

作为烟机设备修理工，锯削的操作是一个最基本的操作技能，如果操作时方法和姿势正确的话，能够在很短的时间内达到很好的练习效果，就会事半功倍。如果操作时方法和姿势不正确的话，就会练习很长时间也掌握不住要领，锯缝会出现歪斜和把锯条折断。因此，只有掌握正确的操作方法和正确的站立姿势，才能短时间内达到良好的效果。

指导教师在巡回指导时，注意学员手锯的握法。①右手满满地握住锯弓手柄，大拇指轻压在食指上。②左手控制锯弓方向，大拇指在弓背上，左手的食指、中指和无名指扶住锯弓的前端。同时，还要注意学员的站姿：①左脚和钳台的中心线成30°的夹角，右脚成75°的夹角，站立要自然，身体重心要落在左脚上。②右膝要伸直，左膝要随着锯销的前后往复运动而屈伸。③正常锯割时，身体略微向前倾斜10°左右，在最初的1/3行程时，身体可以前倾15°左右，左膝稍有弯曲；当锯弓到2/3时，右肘向前推进锯弓，身体逐渐倾斜到18°；锯最后的1/3行程时，右肘继续向前推进锯弓，身体则随锯割的反作用力自然回到15°左右。行程结束时手和身体都恢复到原来的姿势，回锯时轻抬锯弓退回。

训练时，还要注意学员的起锯的方法和起锯角度。①起锯的方法可分近起锯和远起锯，一般采用远起锯较好，因为远起锯这种方法不宜卡住锯齿。②起锯角度一般要小，在15°左右较适宜，太大锯割的阻力会大，容易被卡住出现崩齿现象，太小不容易切入材料，容易跑锯和划伤工件。③在起锯时，为了使起锯顺利，可以用左手的大拇指对锯条有一个靠导，但是一定要注意安全。

在训练中，一定要注意学员的锯割速度和锯割压力。①锯割速度一般控制在30次/分以内。不能太快，太快容易锯偏，锯缝会出现歪斜，太慢不宜用力和用力不均匀。②在锯割向前推进时压力要适当，保持匀速。压力不能过大，过大可能会折断锯条或者容易偏斜，过小会影响进度。③在回程时不施加压力，自然退回，速度可以快一些。在夹持工件时一定要注意工件和钳口的距离一般为5mm～10mm较适宜，不能太近和太远，加工线和钳口的左端面平行，同时要注意工件的夹持力。如果工件夹得太紧，会使工件变形，如果工件夹得太松容易移位，就不能正常进行锯割。