机械行业统计工作总结范文精选

【摘　要】　随着我国科学技术的发展，人们对机床的工作效率也提出了更高的要求，本文就数控机床机械手的设计进行研究。

【关键词】　数控；机床；机械

1.引言

由于工业自动化的全面发展和科学技术的不断提高，对工作效率的提高迫在眉睫。单纯的手工劳作以满足不了工业自动化的要求，因此，必须利用先进设备生产自动化机械以取代人的劳动，满足工业自动化的需求。其中机械手是其发展过程中的重要产物之一，它不仅提高了劳动生产的效率，还能代替人类完成高强度、危险、重复枯燥的工作，减轻人类劳动强度，可以说是一举两得。在机械行业中，机械手越来越广泛的得到应用，它可用于零部件的组装，加工工件的搬运、装卸，特别是在自动化数控机床、组合机床上使用更为普遍。目前，机械手已发展成为柔性制造系统FMS和柔性制造单元FMC中一个重要组成部分。把机床设备和机械手共同构成一个柔性加工系统或柔性制造单元，可以节省庞大的工件输送装置，结构紧凑，而且适应性很强。但目前我国的工业机械手技术及其工程应用的水平和国外比还有一定的距离，应用规模和产业化水平低，机械手的研究和开发直接影响到我国机械行业自动化生产水平的提高，从经济上、技术上考虑都是十分必要的。因此，进行机械手的研究设计具有重要意义。

目前，我国大多数工厂的生产线上数控机床装卸工件仍由人工完成，其劳动强度大、生产效率低，而且具有一定的危险性，已经满足不了生产自动化的发展趋势。为了提高工作效率,降低成本,并使生产线发展成为柔性制造系统,适应现代机械行业自动化生产的要求,针对具体生产工艺,结合机床的实际结构，利用机械手技术，设计出上下料机械手代替人工工作，以提高劳动生产率。本文主要对机械手的总体设计进行简单说明。

2.发展现状和趋势

目前，国内外各种机械手和机械手的研究成为科研的热点，其研究的现状和大体趋势如下：

（1）机械结构向模块化、可重构化发展。（2）工业机械手控制系统向基于PC机的开放型控制器方向发展，便于标准化、网络化；器件集成度提高，结构小巧，且采用模块化结构；大大提高了系统的可靠性、易操作性，而且维修方便。（3）机械手中的传感器作用日益重要，除采用传统的位置、速度、加速度等传感器外，还引进了视觉、听觉、接触觉传感器，使其向智能化方向发展。（4）关节式、侧喷式、顶喷式、龙门式喷涂机械手产品标准化、通用化、模块化、系列化设计；柔性仿形喷涂机械手开发，柔性仿形复合机构开发，仿形伺服轴轨迹规划研究，控制系统开发； （5）焊接、搬运、装配、切割等作业的工业机械手产品的标准化、通用化、模块化、系列化研究；以及离线示教编程和系统动态仿真。

摘 要：“机械设计基础”属于中职学校机电专业开设的一门专业课程，具有至关重要的地位。目的在于培养学生的设计及创新意识，更新工程理念，有利于其他专业课程的学习。此课程理论性与实用性都极强，要求引导学生掌握机械设计的基本理论与方法，提高学生分析及解决问题的能力，为学生今后设计工作打下坚固的基础。

关键词：中职学校；机械设计基础；教学方法

“机械设计基础”是机械各专业一门重要的专业技术基础课，它的主要教学任务是使学生了解常用机构，掌握通用零件的工作原理、特点和基本知识的应用，使学生初步掌握根据具体工作条件及相关标准、规范，选用机构及零件类型，能对机构的运动、零件工作能力进行简单的校核，能够设计简单机械传动机构。本文根据“机械设计基础”课程的实践教学经验，提出几点提高教学效率的见解，以期有助于提高“机械设计基础”课程教学质量。

1.理论知识要与实际应用相结合

“机械设计基础”课程综合应用“机械制图及CAD”“公差与配合”“金属材料”“工程力学”等课程理论知识解决常用机构及通用零部件的分析和设计工作，使学生掌握常用机构及通用零部件的工作原理、类型、特点及应用，了解常用机构的基本理论和设计方法，让学生拥有机械设计能力，能独立设计简单机械及传动装置，让他们掌握系统的理论知识。由于该课程教学内容理论性强，内容抽象、知识繁杂、逻辑性差，内容枯燥、乏味，学生在学习本课程时，总是有些不力不从心，因此，教师在教学过程中要注意将理论知识与实际联系起来讲解。

2.课堂教学导入应该形象、生动、直观

一堂课中有效的教学导入不但能使学生积极地接受教师所授新知识，而且还可以控制学生的非智力因素，让学生快速将把注意力集中到学习任务上，起到事半功倍的效果。中职学生好奇心极强，做事凭兴趣，且自我约束能力差。因此，在讲授每个新的机构或零件时，教师应该要让学生对其有良好的感性认识，让学生通过有声、有色、直观的教学模型学习信息。这样能将学生的多种感官调动起来，参与教学活动中来，利用知觉规律组织教学，从而提高教学效率。

3.多媒体教学与传统教学模式有机结合

摘要：工业革命以来，机械制造业成为社会发展的基础行业，很大程度上代表社会先进生产力的提升方向。其中，控制系统是机械设备的核心所在，直接关系到机械设备的功能实现，是机械制造业发展的关键技术。近些年，随着信息技术的发展，机械设备的控制系统获得极大的提升，实现机械设备操控的自动化，取代传统的手工操作，成为推动机械制造业发展的主要驱动力量。就目前而言，自动化控制与信息技术的结合程度已经成为衡量一国机械化水平的重要标准，因此，本文对自动化控制与信息技术的有效结合展开论述。

【关键词】自动化控制；信息技术；有效结合

现代工业体系中，自动化控制技术在技术层面占据关键而特殊的地位，俨然成为现代工业的标志性技术，而自动化控制技术的发展在很大程度上依赖信息技术的应用，通过信息技术强大的数据处置、操控职能实现机械设备自动化操控水平的大幅提升，对现代工业的发展产生极强的推动推动作用。

1自动化控制与信息技术概述

1.1自动化控制

自动化控制是针对电气设备的操作形式进行描述的，与传统的机械操控相比，自动化控制能够按照预先设定的流程进行自主运行，完成特定的动作，从而达到生产产品、提供服务等要求。在实际生产中，PLC技术就是典型的自动化控制应用，被广泛的应用到农业、工业、军事等领域。根据自动化的程度与发展阶段的不同，自动化控制可以分为半自动控制和全自动控制，前者要求人员参与到设备运行的具体操作过程中，后者则仅需要进行编程，明确控制的要求和程序等，无需参与直接的生产过程。

1.2信息技术

信息技术是管理、处理各类信息所采用的技术总称，是依托计算机、通信技术等发展而来的，借助特定的信息系统和应用软件能够发挥特定的功能，达到操控设备运行的目的。近些年，随着计算机软硬件设施的发展，信息技术在数据的传输、处理等方面获得较大幅度的提升，其在社会各领域的应用也获得较大幅的拓展，体现在机械领域，通过与自动化控制技术的结合，实现设备运行的自动化、智能化。

【摘要】通过引入机械自动化技术，有助于提升机械制造业生产效率以及产品质量。本文首先对当前机械自动化技术在机械制造业中的应用状况加以介绍，之后对机械自动化技术今后在机械制造业中的应用前景进行了展望。

【关键词】机械制造业;机械自动化技术;应用现状

将机械自动化技术引入机械制造业中，不但可以促进机械制造业产品质量明显提升，而且还可以实现对产品制造周期的有效控制，提高生产效率，为企业获取更高的经济效益提供有力保障。

1.机械自动化技术在机械制造业中的应用现状

控制理论是实现机械自动化的基本理论，以被控制对象自身特点以及所处的具体环境为主要依据，借助信息反馈作用向被控制对象施加能动性控制，进而确保系统的运行依照预先设定的功能进行。在当前诸多具有挑战性的社会生产及科技研究等问题方面，控制理论具有重要意义。机械制造业中机械自动化技术的应用情况可以归结为以下几点：

（1）物资供输自动化。借助物资供输自动化，能够按照生产的需求对相应的原材料或成品进行及时的运送，在机械制造中占据着极为关键的地位。一般情况下所谈及的机械制造业中的物资供输自动化管理系统主要涉及自动运送设备、单机自动装置以及自动化软件系统等几部分；（2）信息自动化，主要涉及工艺及计算机辅助设计、辅助制造以及产品数据库管理系统等。其中，计算机辅助设计指的是借助计算机中的图形设计软件及硬件设备，对工程人员设计部件及构造进行辅助；工艺辅助设计的作用在于实现计算机辅助设计以及辅助制造间的有效连接，提生生产效率及标准化程度；辅助制造主要是指借助计算机数控技术实现对机械产品制造过程及制造工艺的控制；产品数据库管理系统的主要作用在于管理计算机设计以及产品制造过程中相关的数据信息；（3）设备装配自动化，即以设计方案中所规定的技术要求为主要依据，依次进行搬运、组装、调试、试验以及验收等环节，对规格及形状既定的机械零部件进行组装，得到可以进行生产制造的工艺流水线。在机械制造中，自动化的设备装配占据着重要地位，有助于提升机械制造效率及产品质量；（4）生产自动化，借助机械制造加工自动化系统，能够重复、持续的进行机械制造工序，不仅如此，还能够实现对机械组件的自动化装卸。将自动化生产加工系统引入机械制造业中，可以有效减轻人工劳动强度，降低在机械制造过程中由于人为原因所导致的失误的发生率，促进产品质量的进一步提升；（5）检测自动化。随着现代化科学技术的迅猛发展，材料、部件以及加工设备的种类越来越多，并且在机械制造领域中得到越来越广泛的应用，这也在一定程度上加大了机械制造业中产品检测技术以及工作难度，如果依旧采用之前的单纯依赖于人工进行检测的方法已经难以适应现代化工艺水平喜爱产品检测的需求，这也决定了在机械制造业中引入自动化检测技术具有必然性，当前机械制造领域中，比较常见的几种自动化检测技术主要有依托于电流信号、人工神经网络以及时序等针对刀具以及组件的磨损状况进行识别和检测，此外多判断系统的智能设备诊断技术的应用也日益普遍。

2.机械自动化技术在机械制造业中的应用前景

科学技术的迅猛发展，带动了机械制造业中自动化水平的不断提升，目前我国机械制造领域中自动化技术主要朝着集成化、智能化以及虚拟化的趋势发展。二十一世纪的机械制造企业生产方式最显著的特点就是在生产过程中引入计算机集成技术，一般情况下，信息自动化集成系统主要包括自动化制造分系统、自动化管理信息分系统、质量信息分系统以及设计分系统等几部分。所谓机械制造系统的智能化，主要涉及到智能化机械以及机械工程专家两大关键内容，在机械生产过程中，借助智能化系统就可以开展人机交互及互动；智能化系统所具有的优越的工作界面是智能化系统中机械智能的有力体现，在机械设计及加工过程中，借助模块化方式，可以确保适应性及协调性。控制理论、多媒体技术、人工智能、控制理论以及信息管理等是以计算机仿真模拟分析技术为依托的虚拟化制造技术的主要内容。

【摘要】一次性机械设计理念一般应用在寿命相对较短的机械设备中。与普通机械相比，一次性机械具有体系小和材质轻的特点，被广泛应用到机械设备设计中，但是由于目前一次性机械设计还在不断发展阶段，因此具有较大的提升空间。完善一次性机械设计理念，融入更多的先进内容，让一次性机械设计理念变得更加丰富，进而促进我国工业生产，提升工业生产价值。

【关键词】一次性机械设计；设计理念；实践

1一次性机械设计内容

生产工业零部件的主要目的是为了促进大型机械设备的生产和加工水平的不断提高，同时，为工业生产提供更多途径。就我国现阶段的工业生产现状而言，工业生产的生产水平仍需进一步推广和应用。根据我国目前国情来看，还应加强对机械设计的研究力度，不仅应研发出卓越的产品，还要建立健全一次性机械设计理念体系以及内容，促进我国一次性机械设计工作的发展。在我国电动舵机的设计领域中，电动舵机零部件设计就充分应用到了一次性机械设计理念。具体内容如下：在我国某工厂中，对某型号电动舵机减速装置设计的要求标准参数为，堵转输出力矩≥78.4Nm，额定输出力矩≥44.1Nm，由于空间结构受到限制，因此对减速器的要求为体积较小，一般不能高于75mm×70mm×50mm，综合来看，对电动舵机减速装置的零部件的要求较为严格。因为该零部件又是在电动舵机的生产以及加工中使用，所以更应该对零部件设计进行严格的把控。如果按照传统的机械设计方法对其进行设计，大多设计人员会以耐久性的为主要设计角度，提高一次性机械的耐久性，而且会通过计算机对机械系统强度的安全系数进行分析，保留较大的安全系数。已往的设计工作中，该方法满足当时的工作要求和时代对工业生产零部件的需求。由于我国社会的不断发展和进步，工业生产零部件的需求也变的多元化，因此传统的一次性机械设计方法不符合现代对零部件的要求。同时采用传统机械设计方法生产的零部件，极其容易导致机械设备失效。为了能够与时俱进，设计出更符合现代要求的零部件，当对零部件设计时，应该丰富一次性机械设计的设计理念，并加以推广和应用。在保证其性能的前提下，改善零部件以及机械设备的质量，全方面、多角度的促进我国工业生产的发展。

2一次性机械设计特点

在我国经济不断发展和社会不断建设的前提背景下，一次性机械设计理念也渐渐得到了业界的广泛应用。在对一次性机械设备的使用中，该类设备也展现了很多的特点。在工业生产过程中，对一次性机械设备的指标要求都相对较高，因此要保证一次性机械设计理念较为严格。通过大量的分析以及讨论，总结出一次性机械的特点，其主要表现在以下几个方面。第一，寿命长和体系大是传统机械的主要特点，但是相对于一次性机械设计来说，设计一次性机械的目的是为了在单次的使用中发挥最优的性能。一次性机械设计与传统机械设计相比，寿命使用情况确实不如传统机械设计，但是在单次的使用中却能比传统机械设计展现出更好的性能。设计人员无论是对日常机械的操作还是使用中，都不用担心一次性机械的磨损以及疲劳问题，在各个方面都获得了很好的效果。根据目前工作生产现状来看，只要能够保证一次性机械在规定的时间内完成工作任务，就达到理想的使用效果。第二，通过大量的对比分析证明，一次性机械在实际生活中的应用均高于常规机械设计。其具体表现在，由于采用常规机械方法设计出来的机械都具有失效的问题，因此造成了工业生产存在的隐患，降低了工业生产的经济效益，而使用一次性机械设计理念对机械进行设计，能够有效地促进动力传递，并得到了很好的优化设计，不仅保障了机械的负荷能力，还可显著提升机械内部结构的稳定性。第三，虽然一次性机械设计理念和常规机械技术理论存在一定差异，但是在实际投入使用的过程中，两者都具备自己的优点而且较为突出。在实际的工作生产中，一次性机械设计明显优于常规机械设计理论。在日后对一次性机械设计时，要以一次性机械的设计理念为标准，结合现代先进设计理念以及技术，促进工业生产发展。

3一次性机械设计理念的实际应用

3.1设计电动舵机结构

【摘要】一次性机械设计理念一般应用在寿命相对较短的机械设备中。与普通机械相比，一次性机械具有体系小和材质轻的特点，被广泛应用到机械设备设计中，但是由于目前一次性机械设计还在不断发展阶段，因此具有较大的提升空间。完善一次性机械设计理念，融入更多的先进内容，让一次性机械设计理念变得更加丰富，进而促进我国工业生产，提升工业生产价值。

【关键词】一次性机械设计；设计理念；实践

1一次性机械设计内容

生产工业零部件的主要目的是为了促进大型机械设备的生产和加工水平的不断提高，同时，为工业生产提供更多途径。就我国现阶段的工业生产现状而言，工业生产的生产水平仍需进一步推广和应用。根据我国目前国情来看，还应加强对机械设计的研究力度，不仅应研发出卓越的产品，还要建立健全一次性机械设计理念体系以及内容，促进我国一次性机械设计工作的发展。在我国电动舵机的设计领域中，电动舵机零部件设计就充分应用到了一次性机械设计理念。具体内容如下：在我国某工厂中，对某型号电动舵机减速装置设计的要求标准参数为，堵转输出力矩≥78.4N•m，额定输出力矩≥44.1N•m，由于空间结构受到限制，因此对减速器的要求为体积较小，一般不能高于75mm×70mm×50mm，综合来看，对电动舵机减速装置的零部件的要求较为严格。因为该零部件又是在电动舵机的生产以及加工中使用，所以更应该对零部件设计进行严格的把控。如果按照传统的机械设计方法对其进行设计，大多设计人员会以耐久性的为主要设计角度，提高一次性机械的耐久性，而且会通过计算机对机械系统强度的安全系数进行分析，保留较大的安全系数。已往的设计工作中，该方法满足当时的工作要求和时代对工业生产零部件的需求。由于我国社会的不断发展和进步，工业生产零部件的需求也变的多元化，因此传统的一次性机械设计方法不符合现代对零部件的要求。同时采用传统机械设计方法生产的零部件，极其容易导致机械设备失效。为了能够与时俱进，设计出更符合现代要求的零部件，当对零部件设计时，应该丰富一次性机械设计的设计理念，并加以推广和应用。在保证其性能的前提下，改善零部件以及机械设备的质量，全方面、多角度的促进我国工业生产的发展。

2一次性机械设计特点

在我国经济不断发展和社会不断建设的前提背景下，一次性机械设计理念也渐渐得到了业界的广泛应用。在对一次性机械设备的使用中，该类设备也展现了很多的特点。在工业生产过程中，对一次性机械设备的指标要求都相对较高，因此要保证一次性机械设计理念较为严格。通过大量的分析以及讨论，总结出一次性机械的特点，其主要表现在以下几个方面。第一，寿命长和体系大是传统机械的主要特点，但是相对于一次性机械设计来说，设计一次性机械的目的是为了在单次的使用中发挥最优的性能。一次性机械设计与传统机械设计相比，寿命使用情况确实不如传统机械设计，但是在单次的使用中却能比传统机械设计展现出更好的性能。设计人员无论是对日常机械的操作还是使用中，都不用担心一次性机械的磨损以及疲劳问题，在各个方面都获得了很好的效果。根据目前工作生产现状来看，只要能够保证一次性机械在规定的时间内完成工作任务，就达到理想的使用效果。第二，通过大量的对比分析证明，一次性机械在实际生活中的应用均高于常规机械设计。其具体表现在，由于采用常规机械方法设计出来的机械都具有失效的问题，因此造成了工业生产存在的隐患，降低了工业生产的经济效益，而使用一次性机械设计理念对机械进行设计，能够有效地促进动力传递，并得到了很好的优化设计，不仅保障了机械的负荷能力，还可显著提升机械内部结构的稳定性。第三，虽然一次性机械设计理念和常规机械技术理论存在一定差异，但是在实际投入使用的过程中，两者都具备自己的优点而且较为突出。在实际的工作生产中，一次性机械设计明显优于常规机械设计理论。在日后对一次性机械设计时，要以一次性机械的设计理念为标准，结合现代先进设计理念以及技术，促进工业生产发展。

3一次性机械设计理念的实际应用

3.1设计电动舵机结构

【摘 要】如何保证公路项目在施工过程中盈利，如何在过程中就能够发现管理中存在的问题，需要根据工程进度情况定期进行盈亏分析，通过盈亏分析查找问题、采取对策，保证项目成本的有序可控，避免过程中成本失控，项目最终亏损严重。

【关键字】盈亏；流程；入账成本；原因

1、盈亏分析的概念和目的

盈亏分析就是根据项目收入、成本和利润三者之间的相互关系，对项目的盈利亏损情况进行分析的一种方法，通过盈亏分析查找问题、采取对策，保证项目成本的有序可控，避免过程中成本失控，造成项目最终亏损严重。

2、公路工程盈亏分析的流程

由于盈亏分析活动涵盖面较广，包含内容涉及到项目管理的各个方面，所以这项工作要在项目主要负责人的领导下，由总工牵头，工程技术部、计划合同部、物资部、机械设备部、财务部等部门提供专项分析资料，最终行成盈亏分析报告。

2.1核算流程

第一步：召开盈亏分析布置会，由总工安排各部门工作内容，及各部门间需要配合的工作，确定核算截止时点。

【摘要】本文主要分析了GPS-GPRS无线通讯系统的应用问题，主要论述了GPS-GPRS无线通讯系统在工程机械中的应用，探讨了应用的情况和未来的应用趋势，希望能够为GPS-GPRS无线通讯系统更好的应用提供参考。

【关键词】GPS-GPRS；无线通讯系统；工程机械；应用

中图分类号：B819文献标识码： A

一、前言

GPS-GPRS无线通讯系统作为目前较为先进的无线通讯系统，在很多领域都有应用，其中，在工程机械中，GPS-GPRS无线通讯系统的应用也在不断扩大，探讨其应用情况，将有利于未来工程机械行业的发展。

二、机械设计系统管理体系和模型化实施探索

1、机械设计业务模型探索

机械设计的过程中需要对机械控制功能进行全面的分析，只有把握住机械控制功能，才能对机械功能进行全面的分析，提高机械设计业务管理水平，为机械业务模型控制和优化创造良好的平台。在新的机械业务管理链条控制下，需要对信息流进行优化控制，才能提升机械设计的综合管理控制能力，为机械综合控制管理创造良好的内部条件和外部条件。机械设计的过程中业务模型优化需要从价值链角度出发，对模型化管理工具进行全面的分析，实现对管理工具的全面控制，提升对机械管理工具的综合管理能力。

摘要：机电一体化技术应用于农业机械的设计制造环节，能充分发挥其信息处理、传感器、计算机辅助等各项优势，克服传统农业机械设计制造的弊端，有效提高农业机械产量，推动农业向自动化、科学化、智能化方向发展，对推动我国农业产业繁荣，促进农业机械化、集群化发展具有重要现实意义。为此，笔者通过分析机电一体化技术的具体内容，从安全性、可操作性、产能三方面阐述了其在农业机械设计制造中的应用价值，分析了其在农业机械设计制造中的具体应用，如卫星导航技术、计算机辅助技术、虚拟现实技术、监控技术等，仅供参考。

关键词：机电一体化；农业机械；设计制造

1机电一体化技术概述

机电一体化是机械工程与自动化学科的分支，其将电工电子、微电子、传感器、信号变换、伺服系统等多种技术有机结合，是计算机技术高度成熟下机械电子工程的重要发展方向。机电一体化的概念最早于1971年，在日本《机械设计》杂志上首次出现。我国在20世纪80年代初开始了机电一体化的研究，相对发达国家起步较晚，虽然技术的发展速度较快，但仍面临着微电子技术改造量过大、市场占有率压力大等问题。同时由于研究时间有限，许多机电一体化设备需要从国外进口，在多个领域都存在着被“卡脖子”的风险。就农业机械的设计制造而言，由于机电一体化本身就是多学科融合的产物，对于人工智能技术的探索，使其能将信息转换、软件编程等技术充分应用于农业机械设计制造中，从而在根源上解决能源消耗等农业机械的痼疾。与此同时，人工智能技术的应用，使得机电一体化技术在微电子控制上有着突出的优势，有助于将微电子控制技术推广到各行各业，应用了机电一体化技术的机械设备，能够通过自我检修机制来调整自身的机械故障，不仅为维修人员提供了便利，也让基于机电一体化技术的农业机械维护成本大幅下降。此外，将机电一体化技术所带来的工作流程与操作手段应用到农业机械生产过程中，将会明显减少因磨损等问题而造成的系统损伤，并有效提升农业生产质量和效率，从而为农业机械化发展提供技术支持。

2农业机械设计制造中机电一体化技术的应用价值

2.1安全性

安全生产是农业机械设计制造的首要原则。在不断推进农业机械化发展的大背景下，农机故障问题不仅会直接影响农业生产效率，还会对农机操作人员的生命安全造成威胁。而机电一体化技术对于自动化技术的应用，使其能利用自动诊断和警报系统对农机状态进行实时监控，一旦在使用过程中突发故障，农机会通过自动警报的方式提醒操作人员及时关闭农机并进行检修，不仅能有效减少在生产过程中出现故障的可能性，而且能有效避免因机械故障而出现的安全事故，从而有效提升农业机械的安全性和可靠性。此外，基于机电一体化技术的农业机械[1-3]，能利用其联网系统和数据分析能力，将可能出现的农机故障进行数据汇总，从而找出故障风险最高的环节，并不断完善农业机械的防护系统，在有效提升农业生产效率的同时保障农机的安全性，以落实农业机械化生产、安全生产的首要任务。

2.2可操作性

摘 要 我国正处于经济建设的关键时期，而经济建设事业离不开机械设计制造技术的应用，当今机械制造技术已经逐步向智能自动化发展，机械自动化在很多方面明显好于传统的机械设计制造技术，有着高效、节能、功能多样、产品高质量等诸多优点，可以很好地满足当前快速发展的社会需求。随着机械自动化设计制造技术的不断前行发展，其涵盖的内容也得到了不断地充实丰富，如今机械自动化设计制造已经成为包含机械制造技术、电子技术、计算机技术、自动控制等多种技术集合的学科。文章结合当今社会对机械制造业的需求，以及自动化技术的自身特点和发展趋势进行了相关探究分析。

关键词 机械设计制造；自动化；发展方向；探析

中图分类号：TH122 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）04-0005-01

所谓机械自动化是将智能自动化技术运用到机械制造之中，通过计算机编程等技术对加工目标进行自动化生产。当今社会对机械制造产品的要求越来越高，因此机械制造行业应当在实践中不断地革新完善自动化技术，从而使机械加工产品的质量、技术结构以及功能等方面都具有大幅提高，从而更好地适应当今快速发展的社会需求。近年来，我国机械制造技术方面虽较以往有了大幅度地发展，具有整体乐观的形式，但与西方发达国家机械制造技术以及产品质量等方面仍存在一定的差距，因而对机械设计制造自动化的进一步发展，也是我国在机械行业赶超发达国家的一个契机，对我国的社会主义建设事业有着积极作用。

1 机械设计制造以及其自动化的概念及意义

所谓机械设计制造自动化是将机械制造与电子计算机技术有机融合，形成一套通过计算机协调操控的机械加工过程，即为机电一体化。机械制造自动化不但包含了机械制造技术以及电子计算机技术，还包含了很多种科学门类的相互协调操作，是对传统机械制造设计技术的颠覆性变革，是工业转变为智能自动化的主要标志。

2 机械制造以及机械自动化设计制造的特点

传统的机械制造技术与其自动化的根本差别就在于智能自动化技术的加入。首先要明确机械自动化不仅仅是将机械制造技术、计算机电子技术、自动控制等技术进行单纯叠加，而是将这些技术进行有机结合，整体统一，最终形成具有高效智能化的现代机械设计制造技术。