机械行业范文精选

我们的时代是充满希望与机遇的时代。21世纪的希望在亚洲，亚洲的希望在中国。我国机械行业经过数十年发展后已比较成熟，与国外先进水平的差距日渐缩小，但还存在不少问题，所以机械科技工作者任重而道远。

一、导言

人类文明的进步与发展。足一部不断创新不断发展的历史。人在认识利用改造自然，认识改造社会完善自身的过程中为推进物质文明和精神文明的发展都进行了一系列创新的思维行为和活动。

对企业而言：创新就是①产品创新②工艺创新③市场创新④资源供给创新⑤组织管理创新。十六大报告高度评价：“创新是一个民族进步的灵魂，是一个国家兴旺发达的不竭动力。”对企业而言，创新同样是“灵魂”是企业兴旺发达的不竭动力!现代企业要生存立足于科技日新月异、竞争残酷激烈的市场。必须在上述五个领域进行不断的创新。质量是企业的生命，创新是企业的灵魂已是越来越多成功企业的经典理念。

二、机械行业创新的各项保障

1、创新的制度性保障

我国国家创新系统大致经历了三个阶段①改革开放以前是改府主导模式：创新动机源于政府认为经济发展或国家安全需要，创新决策由政府制定，资源由政府为主体投入②改革开放的初级阶段：由政府主导向政府导引模式转化③自1992年起以市场经济体制为基本制度，强化企业的创新功能，实施科教兴国战略和可持续发展战略，深化科技和教育体制改革，促进科技教育与经济的结合，充分发挥市场和社会需求对科技进步的影响和推动作用，实施了面向21世纪我国国家创新体系的“三大工程”即知识创新工程技术创新工程和211工程。三大工程和国家其他重点科技计划结合，形成建设国家创新体系完整的总体战略布局，通过实施，力争到2010年前后，基本形成适应社会主、义市场经济体制和符合科学技术发展规律的国家创新体系及运行机制，基本具备能够支撑我国科技与经济持续发展的国家创新能力。国家创新系统的建立极大地激发广大专业技术人员和国家公务员的创新欲望，树立创新意识，肩负时代赋予的历史使命，为实现我国科学技术的发展、实现中华民族的伟大复兴而努力奋斗。

2、创新的人员素质保障

摘要：机械加工行业的发展和进步离不开新型机械技术的发展和应用，近年来，随着对机械加工精度和可靠性能要求的提升，新型机械技术在加工行业中的应用不断扩展且得到了机械行业的普遍重视，新型加工技术对于完善加工能力，保持加工效率具有较大的作用。文章对新型加工技术的应用分析，以及通过新型机械技术的应用对机械加工行业产生的影响。

关键词：新型机械技术；机械加工；影响

机械加工水平的进步在一定程度上关系着我国综合国力的提升和社会经济水平的发展进步。而随着基础设施建设的火热开展，机械加工行业充当着国民经济建设的先导，因而对其加工要求不断提升，这也在一定程度上催生了新型机械加工技术的发展与应用，因而在如今的经济建设需求下，新型机械技术对于机械加工行业的应用和发展具有较大的影响力。

1现代机械加工行业中存在的问题

（1）企业生产规模小，产品同质化严重。目前我国机械加工行业中众多企业的生产规模都较小，产品同质化严重，在实际发展的过程中缺乏创新和足够的诚意，在如今市场经济体制下的机械产品市场，许多机械加工企业依旧在探索一条以传统加工制品为主，以特色机械产品为辅的发展道路，导致很多消费者在选购机械产品的过程中具有很大的随意性，市场的有效需求不足。（2）人才管理问题。现代化的企业需要现代化的专业管理人才进行管理和负责，专业的人才对于企业的繁荣发展具有重要的意义，但是目前机械加工行业在人才管理方面无法突出其特色，在管理体系上沿用之前的旧式管理方法，没有准确结合机械行业市场目前的现状和实际经营特征进行针对性人才管理模式的革新，对于不同类型人才的实际价值无法全部发挥，造成了虽然员工总数较多，但实际贡献程度却十分有限的窘境，同时，机械加工行业的人才管理概念也尚不清晰，对于人才的引入机制和利用机制缺乏合理且行之有效的准则，一定程度上会造成企业人才的外流，给行业的实际经营带来损失。

2新型机械技术对机械加工行业的影响

（1）扩大产能，提高产品丰富度。新型技术的应用往往能帮助机械企业准确把握市场脉络，迎合最新的市场需求，在提高机械加工精度和完善机械加工效率方面有较大的作用，同时现代化的机械技术对于精密和超精密加工的应用逐渐完善，这将开拓传统机械加工行业的涉足之地，帮助其进入汽车装具加工、航天航空、信息技术等高新科技领域，扩大了产能并提升了制成品的丰富度。（2）自动化技术普及，加工性能更优。机械新技术的应用离不开自动化的发展，在信息技术高度发达的今天，机械加工中的自动化效率和数字化水平在一定程度上决定了一个国家的工业生产水平，应用自动化新技术改良传统机械加工方法是目前提高机械产品加工性能的重要措施之一，工业自动化的应用也将在很大程度上提升机械加工部门产品质量和实际的经济效益,借此改善传统机械加工行业的实际产出较差，产品性能得不到保证的现实问题。（3）改善机械加工行业人员密集情况。众所周知，传统的机械加工行业隶属于人员密集型产业，在加工过程中有众多的生产人员参与，技术创新机会较少。而且受到历史观念的影响，机械加工制造的实际发展也受到了影响，表现在管理水平的止步不前和国际化发展迟缓，这都说明了机械加工行业中技术密集程度不够高，单位产能落后，人员冗余度大，无法实现现代化的工业生产效率，自然也就表现出了在实际经济效益和产业推动力方面的劣势。而机械技术的革新在很大程度上是改善机械行业产业态势的重要手段，通过新型技术的应用将减少参与生产的工人数量，提高单位产量并能保证良好的人员管理效率，实现现代化的机械加工企业管理。如此便可保证机械行业的现实发展并为我国的工业进步和经济发展提供内生增长的动力，避免由于第二产业产能的不足影响到我国整体经济建设步伐，因而新型机械技术对于机械加工行业而言具有重要意义。

3结语

（一）行业技术发展现状

机械工业是为国民经济提供技术装备和为人民生活提供耐用消费品的装备产业。国民经济各部门生产技术的进步和经济效益的高低，在很大程度上取决于它所采用机械装备的性能和质量，机械工业的技术水平是衡量一个国家科技水平和经济实力的重要标志之一。

经过近50年的发展，机械工业已经成为我国工业中具有相当规模和一定技术基础的最大产业之一。1997年实现销售收入13651亿元，占全国工业的21%；利润257亿元，税621亿元，分别占全国工业的15%；出口创汇363亿美元，占全国外贸出口额的20%。其发展速度高于同期工业的平均增长速度。

近年来，机械工业企业自主开发创新能力有所增强，1997年科技人员总数达48万人，技术开发经费支出达85亿元，占全行业销售收入的0.62%，有57家大型企业建立了国家级技术中心，有9%的企业建立了专门技术开发机构，行业整体技术水平有了明显进步，主要表现在：为国民经济提供成套技术装备和汽车的能力有较大提高；产品结构正向合理化方向发展。

尽管机械工业的综合技术水平近几年有了大幅度提高，但与工业发达国家相比，仍存在着阶段性的差距。主要问题在于：

1．科技进步对机械工业增长的贡献率目前仅为34%，先进国家高达70%以上。

2．产品设计技术、制造工艺及装备、制造过程自动化技术、管理技术落后，是制约机械产品水平的主要因素。

3．机械产品技术水平不高，达到80年代末、90年代初国际先进水平的仅占18%，达到80年代中期国际水平的占27%，其余产品均在80年代以前的水平线上。

当前，宏观经济环境及政策总体对机械行业发展有利，全年仍将保持较快增速。分行业看，城市建设，铁路、港口，物流等交通物流设施建设等将使工程机械、载货汽车继续保持增长；汽车、数控机床、输变电设备产量等继续较快增长。

今年上半年，机械行业运行态势良好，生产、销售以及经济效益,继续平稳快速增长。

一、2007上半年机械行业运行基本情况

（一）产销平稳增长。今年1～6月，机械行业累计完成工业总产值34,117亿元，同比增长32.2%，增幅较去年提高3.3个百分点。累计完成销售产值33,080亿元，增长32.2%，增幅较去年上升3.3个百分点。产销率为97.0%，较去年持平，较上月份上升0.14个百分点。新产品产值7051亿元，增长38.9%，增幅较去年上升9.4个百分点，新产品产值占工业总产值比例为20.67%，较去年提高1.3个百分点。

（二）经济效益水平继续较快增长。今年前5个月，累计实现主营业务收入25,688亿元，同比增长30.8%，增幅较去年同期提高1.2个百分点。累计实现利润总额1487亿元，增长48.4%，回落0.2个百分点；主营业务收入利润率为5.79%，提高0.7个百分点。应收帐款增长23.9%、产成品库存增长22.2%，均低于主营业务收入增幅。

（三）主要产品产量较快增长。今年1～6月，在统计的96种机械产品中，有82种产品增长。增长较多的有铸钢件、铸铁件、粉末冶金。

重点产品中，数控机床5.5万台，增长33%;汽车458万辆，同比增长22.9%;轿车242.5万辆，增长25.8%;发电设备5645万千瓦，增长4.9%；大中型拖拉机累计生产10.4万台,下降3.8%。

“两高一资”的行业进行结构调整涉及的主体机械装备产品中：电站锅炉产量同比下降3.8%、电站汽轮机同比增长3.7%、采矿设备同比增长26.6%、水泥设备增长49.8%、冶炼设备增长16.2%、轧制设备增长23.4%。

1机械行业应用数控技术的意义

1.1数控技术的特点

在机械行业传统的生产过程中，需要使用大量的人力，同时，物力的消耗也是比较大的，在进行生产的过程中，工作人员的工作强度非常大，这对生产效率产生了一定的影响，同时，工作人员在工作的过程中，安全系数还比较低。当需要生产的产品数量比较多时，产品的质量就会的不到良好的保证，相反，如果想保证产品的质量，那么数量上就无法保证，质量和数量无法兼得，最终造成产能比较低。

1.2促使机械行业进行创新

在我国国民经济发展过程中，机械行业起到了很重要的促进作用，为了更好的发挥其作用，就需要不断地完善其生产工艺，以便于使生产出来的机械产品具备更高的技术含量。在机械行业的发展史上，数控技术的应用是行业的一次创新，通过数控技术，使得机械生产的过程完美的融合了计算机技术、信息技术以及自动控制技术，这样一来，机械行业所具备的生产效率将会得到大幅度的提升。数控技术在运行的过程中，形式为程序代码，因此，通过不同的程序代码，实现对整个生产流程的控制，同时，还可以实现远程控制。机械行业在应用数控技术的过程中，为了更好的发挥数控技术的作用，机械行业就会进行创新。

1.3在机械行业中的重要性增强

随着经济和社会的发展，机械行业的生产面临了更高的要求，如果依然采取传统的生产方式，那么机械行业的生产水平就会变得十分的落后，最终被社会淘汰，但是在应用了数控技术之后，机械行业的生产水平得到了提升，而且生产方式和生产工业也发生了相应的变化，不仅提升了生产效率，也提升了产品的质量，从而促使机械行业更好的满足社会发展的需求，由此可见，数控技术在机械行业中的作用越来越重要。

2数控技术在机械行业中的应用

调整四大重点:扩大产业用纺机设备的应用开发;提升传统纺机制造业;加大节能减排设备开发;加强基础专用件应用。

业内观察人士认为,作为为实现“纺织强国”提供装备技术支撑的行业,纺机行业大变革的时代已经来临。这一历史性文件无疑将成为一面镜子,映照着整个纺织服装业的现在与未来。

把脉:纺机业的现状与问题

工信部权威定位纺机业―― “纺织工业的重要支撑”。至2008年底,我国规模以上纺织机械企业近千家,实现销售收入512亿元,占世界纺织机械市场的25%。

“课题组以《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》、《纺织工业调整和振兴规划》为指导,在充分分析和研究我国纺织机械工业的发展历程和目前的基本情况,发展的主要特点和基本经验,取得的成就和存在的问题,认清国际、国内纺织机械工业面临的形势基础上,明确了纺织机械工业调整和振兴方向,确定了发展的重点。”《意见》第一稿起草人、中国纺织机械器材工业协会技术部主任刘家强在接受《中国纤检》采访时阐释了出台背景。

“纺织机械工业是纺织工业的重要组成部分,更是促进纺织工业发展的重要支撑。”《意见》指出,经过多年的快速发展,我国纺织机械工业已形成较为完善的整机制造和零部件生产配套体系,为纺织工业的发展作出了重要贡献。并列举了我国纺机业近年取得的三项重大成就:年产20万吨成套聚酯装置、日产200吨涤纶短纤维成套设备的国产化应用,使我国在涤纶、聚酯装备制造领域居世界先进行列;自动络筒机生产实现了较大突破,国内市场占有率近三年提高了20个百分点,我国成为世界四大自动络筒机生产国之一;剑杆织机、电脑横机、高速经编机等产品实现了产业化,非织造布机械在技术应用和新产品开发上取得了积极成果。

不足之处也不容忽视。《意见》对我国纺织机械工业的劣势作了四点权威总结:一是自主创新能力较弱。传统的棉、毛、麻、丝等纤维加工设备比重较大,差异化、节能降耗等新型、高端产品仍主要依靠进口,年进口额高达40亿美元,占国内纺织机械市场的近40%。二是专用件和配套件生产水平不高,整机产品稳定性较差,2008年辅助装置和零配件进口额4亿美元,占国内纺织机械部件市场的40%。三是“两化”融合水平较低,纺织机械设计制造集成化、模块化、自动化、信息化的应用还不普遍,产品自动控制水平较低,信息化和工业化有机融合水平亟待提高。四是公共服务体系尚不完善,为纺织机械行业提供信息咨询、技术开发、人才培训等方面的服务体系不能满足行业发展的需求。

调整:四原则“领航”

长期以来,企业生产以高能耗和环境污染为代价,缺乏质量规范和安全标准,产品质量不高,品种单一,高科技、高附加值产品少,产品缺乏特色。②技术劣势。企业产品大部分科技含量低,缺乏技术人才,技术改造和创新能力低,技术储备和科技投入严重不足,与科研院校的技术合作较少,新产品、新技术研发缓慢。③资金劣势。由于我国农业融资体系建设落后,无法满足农机企业产业化经营深入发展的需要。国家财政对农机企业的支持不足和农业信贷资金投入长期不足,农机企业常常只能在正常资金融通体制外活动,融资渠道狭窄,发展资金短缺,严重制约了农机企业的发展壮大。④管理劣势。企业规模较小,管理目标短期化,管理组织模式单一僵化,管理创新滞后，制约企业的可持续发展。

机遇分析

从农机行业面临的外部机会来看,进入21世纪,农机企业发展面临着前所未有的大好时机:①全球经济一体化的深入和我国成功加入WTO,将有利于我国农机生产资源的合理配置和结构调整,有利于促进农机产品市场体系的建立,有利于改善农机产品的国际贸易环境,有利于进一步扩大农机产品的出口。农机企业可以通过学习、借鉴和利用国外新技术、新机具和管理经验,促进农机结构优化和产业素质的提高。②国家把发展农业和农村经济作为立国之本,制定了一系列扶农优惠政策。2004年底开始实施的《中华人民共和国农业机械化促进法》和2005年出台的农业机械购置补贴政策，给农机企业的发展带来了历史机遇。到2006年全面取消农业税,农民耕种积极性将空前高涨,农业发展也步入黄金时期,为农机企业的发展奠定良好基础。③为了解决农村产业结构调整带来的有效劳动力供应不足,同时实施农业可持续发展战略,改善生态环境,需要大力改善生产手段,只有通过农业机械化才能实现。为此,农机企业肩负着不可推卸的责任和义务,这也为农机企业的发展提供了机遇。④知识经济时代的到来为农机企业的发展提供了动力和智力支持。

威胁分析

农机企业面临着来自国际国内市场的巨大威胁与挑战:①经济全球化趋势使我国农机企业面临日趋激烈的国际化竞争。随着全球经济一体化和生产国际化进程在全球范围的加快,越来越多的外国农机企业以直接或间接的方式抢占我国市场,我国农机企业外部竞争环境呈现出越来越明显的动态特点。②我国加入WTO后,面对日益开放的市场和跨国农机企业技术先进、资金雄厚和长期积累的国际市场营销经验等诸多优势,我国农机企业在WTO原则下失去政策支持与保护后,在市场竞争中面临严峻挑战。③农民增收缓慢,农民用于购买农用物资的资金不会大幅度增加,原材料和能源的价格居高不下,因此将在很大程度上影响到农机市场扩大。④技术进步加快使农机企业面临技术创新的巨大压力。技术变化主要表现在技术进步加快,技术创新的学科交叉性加强,复杂度和成本增加,新技术、新产品开发的速度不断提高,这些大大地增加了企业之间的互动和竞争优势变化的速度。我国的技术环境还比较落后,近20年来,我国农机企业科研经费投入占生产总值的比重一直未超过0.5%,大大低于发达国家的水平。在这种技术环境下,我国农机企业难以有跨越性发展。

作者：郭晓琳许凯

1现代机械行业面临的问题

(1)为支持快速敏捷制造，几何知识的共享已成为制约现代机械技术中产品开发和制造的关键问题。机械制造过程中物理和力学现象的几何化研究形成了机械制造科学中几何计算和几何推理等多方面的研究课题，其理论有待进一步突破，当前一门新学科——计算机几何正在受到日益广泛和深入的研究。

(2)在现代机械制造过程中，信息不仅已成为主宰机械制造行业的决定性因素，而且还是最活跃的驱动因素。提高机械制造系统的信息处理能力已成为现代制造科学发展的一个重点。由于机械制造系统信息组织和结构的多层次性，制造信息的获取、集成与融合呈现出立体性、信息度量的多维性、以及信息组织的多层次性。在制造信息的结构模型、制造信息的一致性约束、传播处理和海景数据的制造知识库管理等方面，都还有待进一步突破。

(3)各种人工智能工具和计算智能方法在机械制造中的广泛应用促进了机械制造智能的发展。一类基于生物进化算法的计算智能工具，在包括调度问题在内的组合优化求解技术领域中，受到越来越普遍的关注，有望在机械制造中完成组合优化问题时的求解速度和求解精度方面双双突破问题规模的制约。机械制造智能还表现在；智能调度、智能设计、智能加工、机器人学、智能控制、智能工艺规划、智能诊断等多方面。这些问题是当前产品创新的关键理论问题，也是机械制造由一门技艺上升为一门科学的重要基础性问题。这些问题的重点突破，可以形成产品创新的基础研究体系。

2现代机械工程的前沿科学

2.1机械制造信息科学

机电产品是信息在原材料上的物化。许多现代产品的价值增值主要体现在信息上。因此机械制造过程中信息的获取和应用十分重要。信息化是机械制造科学技术走向全球化和现代化的重要标志。人们一方面对机械制造技术开始探索产品设计和机械制造过程中的信息本质，另一方面对机械制造技术本身加以改造，以使得其适应新的信息化机械制造环境。随着对机械制造过程和机械制造系统认识的加深，研究者们正试图以全新的概念和方式对其加以描述和表达，以进一步达到实现控制和优化的目的。

2.2微机械及其制造技术研究

（一）行业技术发展现状

机械工业是为国民经济提供技术装备和为人民生活提供耐用消费品的装备产业。国民经济各部门生产技术的进步和经济效益的高低，在很大程度上取决于它所采用机械装备的性能和质量，机械工业的技术水平是衡量一个国家科技水平和经济实力的重要标志之一。

经过近50年的发展，机械工业已经成为我国工业中具有相当规模和一定技术基础的最大产业之一。1997年实现销售收入13651亿元，占全国工业的21%；利润257亿元，税621亿元，分别占全国工业的15%；出口创汇363亿美元，占全国外贸出口额的20%。其发展速度高于同期工业的平均增长速度。

近年来，机械工业企业自主开发创新能力有所增强，1997年科技人员总数达48万人，技术开发经费支出达85亿元，占全行业销售收入的0.62%，有57家大型企业建立了国家级技术中心，有9%的企业建立了专门技术开发机构，行业整体技术水平有了明显进步，主要表现在：为国民经济提供成套技术装备和汽车的能力有较大提高；产品结构正向合理化方向发展。

尽管机械工业的综合技术水平近几年有了大幅度提高，但与工业发达国家相比，仍存在着阶段性的差距。主要问题在于：

1．科技进步对机械工业增长的贡献率目前仅为34%，先进国家高达70%以上。

2．产品设计技术、制造工艺及装备、制造过程自动化技术、管理技术落后，是制约机械产品水平的主要因素。

3．机械产品技术水平不高，达到80年代末、90年代初国际先进水平的仅占18%，达到80年代中期国际水平的占27%，其余产品均在80年代以前的水平线上。

一、水利机械行业的现状

我国水利机械企业大多是20世纪五六十年代建立的，主要从事水工金属结构的制造和施工机械的修配。从60年代开始生产非标准产品，各类水利机电产品及自动化系统的研制开发经历了从无到有，从仿制到自行设计，从单件生产到形成较大规模的艰苦历程。改革开放为水利机械行业带来了迅速发展的大好时机。为适应水利事业发展的需要，水利部对部分水利水电制造企业进行了技术改造，从国外引进了一些较为先进的技术、装备，有重点地扶持了一批水利水电制造企业。同时，建立了水利机械的行业组织，成立了专门从事水利施工机械和水利水文自动化及仪器设计的研究机构，为水利机械行业的发展奠定了基础。经过50年来的不断努力，我国的水利机械已具备一定的研制、开发适合我国国情的水利机械产品的实力。

尽管我国水利机械行业和水利机械产品有了长足的发展，许多产品的质量和技术性能可基本满足水利建设和大型水利工程的一般需要，有些产品的技术性能接近或达到了国际先进水平。但由于水利机械行业基础比较薄弱，企业生产规模较小，产品结构不合理，质量低，资金短缺，社会负担重，手段落后，设备老化，科研基础设施陈旧，不同类型产品发展水平也不尽相同，新产品新技术开发应用速度较慢，企业发展后劲不足，许多产品的发展还不能满足新形势下现代化水利建设的需要。近年来随着我国对外开放的深入，国外产品大量进入中国市场，使得国内有些企业及产品竞争力不足。如掘进机、挖泥船、节水灌溉设施等机械产品和水利水文自动化设备及仪器仪表，其技术水平与国外产品还有很大差距。

二、加入WTO后对我国水利机械行业的影响

入世后，国内市场将进一步对外开放，国内市场的国际竞争会进一步扩大。同世界各国一样，我国保护国内产业的主要手段是关税和非关税措施。我国政府已经承诺，工程机械的关税将逐步下调。在今后的5年内，工程机械行业的平均关税要由2000年的16．4％降到2005年的9％～10％。这样，在我国人民币汇率基本稳定的前提下，国外水利水电施工机械的价格将不断降低，在国内市场的竞争力将增强。这将对国内水利机械行业的生产企业带来冲击。

在非关税措施方面，我国实行的是配额和许可证管理制度。在今后的4年中，部分大型施工机械产品将逐步取消进口管理，直到2004基本取消进口控制。到时，进口水利机械与我国自行生产的水利机械将完全处于平等的竞争环境中，国产水利机械将面临巨大的竞争压力。

在我国应享受的权利方面，入世后中国可以享受WTO规定的普遍最惠国待遇和降低关税、取消非关税壁垒的好处，中国的企业将获得与其他国家企业平等的参与市场竞争的机会，赢得相对稳定和正常的国际市场的环境，这为我国的水利机械进入国际市场提供了更多的机会。对不同的产品类型将产生不同的影响。

1．金属结构产品及永久设备