机械设备设计范文精选

1机械设备审美的评判标准变化及影响审美的因素

1.1机械设备审美的评判标准变化

过去的机械设备外观设计中多用较为硬朗的线条，因为硬朗的线条富有力度、给人扎实稳定的感觉，因此也容易产生信赖感。随着更多关于人机关系的探讨的出现，富有亲和力的圆润造型开始博得越来越多的关注。从此人对机械设备的审美开始进入另一个阶段。

1.2影响机械设备类产品的审美因素

人们对机械设备的审美也会受到对其他机电产品的审美的影响，例如电器电子设备。虽然电器电子产品与机械设备有着不同的市场，也有着不同的工艺制作要求，但电器电子产品与日常生活密切相关，它们的造型处理方式及特点已经随着长久的使用过程深入到了人对设备的审美中。因此，工业设计师可沿用人对电器电子产品的审美来对设备外观进行设计。

2设备的外观造型方法

2.1钣金技术条件下影响机械设备形态的基本因素

形态作为机械设备造型的重要特征，有一定的规律性，可分解为基本的点、线、面、体四个基本元素，结合钣金类产品的整体造型，其形态的构成元素可以从线和面两个基本点进行研究。设计过程中除了考虑形态的美感，更需考虑板材原料和成型设备对钣金件的影响。机械设备类产品一般不采用模具成形，而是利用数控钣金设备（如数控转塔冲、数控折弯机等）并辅以必要的手工操作，因而在设计分块时，分块过大，会超出设备的加工能力，同时过大的钣金件对装配精度要求很高，会导致零件结合缝的宽窄不一，影响设备外观；分块过小，增加零件数量，使加工和装配的累计误差增大，难以保证钣金零件都位于设计表面内，造成包裹壳体表面不平整，在视觉上易造成细碎感，影响造型整体性。从线性元素出发，机械设备的整体形态可被概括为直线型、曲线型和曲直结合型。虽然造型风格各异，但对单个钣金件在整体形态中的造型要求却是相同的。在对棱边和分缝的处理上应遵循以下几点：（1）采用向内折边的技术，提高板材刚度的同时将板材毛边隐藏在壳体内。（2）分缝不与棱边重合，否则将会不可避免的把毛边露在外面。（3）分缝应避免位于曲面上，以免造成装配难度增加，拼合后形态规则。（4）避免三条以上的分缝相交于一点，否则会由于钣金件精度不够而造成交汇点的断裂感。机械设备造型存在一定的独立性，要表现安全、合理、严谨、科学的心理和视觉感受，同时要考虑到内部结构和使用环境，因此在设计过程中只有充分了解其加工成形的过程，以及钣金件的特性，才能设计出优秀的产品。

摘 要：文章就机械设计的流程以及设计中应注意的若干问题进行了说明，并对设计人员在处理这些问题时提出了具体要求。

关键词：机械设备；设计；流程

引言

现今，随着国家经济的发展，科技水平的提高，原来的一些机械设备已经不能达到加工生产的需要了，这就需要我们开发新的机械设备。机械设备无论是在加工制造行业，或是科研生产都是十分重要的，因此新的机械设备的设计开发工作十分重要，文章将就设备研发中的一些问题进行阐述。

1 计划阶段

在计划阶段中，应对所设计的机器需求情况做充分的调查研究和分析，通过分析，进一步明确机器所应具有的功能，并提出所具有的约束条件，明确设计任务的全面要求和细节，做出设计任务书。设计任务书大体上应该包括：机器的功能，经济性及环保性的估计，制造要求方面的大致估计，基本使用要求，以及完成设计任务的预计期限等。

2 方案设计阶段

这一阶段对设计的成败其关键的作用。首先要进行机器功能的分析，就是要对设计任务书提出的机器功能中必须达到的要求、最低要求及希望达到的要求进行综合分析，即这些功能能否实现、功能之间是否有矛盾，相互间能否替代等。最后确定出功能参数，作为进一步设计的依据。确定出功能参数后，即可提出可能的解决办法，亦即提出可能采用的方案。寻求方案时，常用的办法是先从执行部分开始讨论。讨论设备的执行部分时，首先是关于工作原理的选择问题（必须不断研究和发展新的工作原理）。根据不同的工作原理，可以拟定多种不同的执行机构的具体方案。原动机部分的方案当然也可以有多种选择。现在大部分的机械都优先选用电动机作为原动机。传动部分的方案就复杂多样了，在如此众多的方案中，技术上可行的仅用几个，对这几个可行的方案，要从技术方面和经济环保等方面进行综合评价，从经济性进行评价时，既要考虑到设计及制造时的经济性，也要考虑到使用时的经济性。进行机器评价时，还必须对设备的可靠性进行分析，要把可靠性作为一项评价的指标。从可靠性的观点来看，盲目的追求复杂的结构往往是不明智的，设备越复杂，发生故障的可能性就越高。环境保护也是设计中必须认真考虑的重要方面。通过方案评价，最后进行决策，确定一个据以进行下步技术设计的原理图或机构运动简图。在方案设计阶段，要正确处理好借鉴和创新的关系。同类机器成功的先例应当借鉴，原先薄弱的环节及不符合现用任务要求的部分应当加以改进或根本改变。应当把握好积极创新和对原先合理经验的平衡。

摘 要 随着我国科学技术的不断发展，设备的自动化程度越来越高。人们生活方式的转变，使人们对一些设备质量以及工作效率的要求也是越来越严格。因此，如何在保证这些设备自动化的基础之上加强设计以及制作质量，成为相关部门应该率先思考的问题。本文从自动化设备的设计原理出发，简单地探讨一下关于这些设备在设计以及制作时应该遵循的步骤和需要注意的问题。

关键词 自动化设备 机械设备 设计原理 制作过程

一、前言

就我国目前的经济文化以及科学水平的发展状况来看，对于自动化设备的掌握情况还是值得赞誉的。虽然如此，一些机械设计以及制作部门却也不能够放松警惕，尤其是对于一些比较特殊的设备。时代的不同，市场竞争也是愈演愈烈，因此，在保证这些自动化设备原有功能的基础之上再对其进行创新是十分有必要的事情。只有这样，才可以保证相关企业的综合竞争实力，才能够使其在社会中得到更好的发展。

二、关于自动化设备设计时应该遵循的原则介绍

不管是什么样的设备在进行设计的时候都有其必须遵循的原则，自动化机械设备也不会例外。接下来，我就简单地分析一下自动化设备在设计时应该遵循哪些原则。

（一）需要工程师具备机械和电气方面的知识

通常情况下，在设计自动化设备时所需要的步骤涉及机械和电气领域，因此这也就需要一些具有专业素质的人员来对其进行设计以及制作。而且，在设计自动化设备的时候不仅仅需要使其达到国家的质量标准，更重要的是要保证它能够在符合国家标准的同时进行高效的运行，也就是需要其具备质量以及效率这两种重要成分。除此之外，这里的国家标准其实也是复杂的，除了一些类似于使用年限、使用功率以及强度之外，还需要符合一些硬性标准，比如说它工作时的效率、抗磨损性以及其他的一些性能等等。所以，仅仅是从这些复杂的指标来讲，也需要设计自动化设备的人员具有高素质的专业技能。

一、纺织机械设备管理中的问题

(一)管理机构及制度不够完善

机械设备管理是公司维护员的事，管理部门与车间只局限于个别业务上的联系，以致盲目地精简机构、压缩甚至取消设备管理机构及管理人员，或将其工作职能并入其他部门兼管。由此必然导致管理层与操作层之间上下脱节，出现谁也不管的局面，设备管工作很难实施。

一些现有的纺织企业为了便于管理，往往减少管理环节，甚至缺乏完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善，管理工作无章可循、管理无序，有的企业甚至在购买了新设备后，没有及时或根本不入账，造成管理工作相当被动，造成了不必要的浪费。

(二)新旧机械装备使用存在脱节

随着高新技术的高速发展，纺织企业现有的机械设备已显得过于陈旧，其机械设备整体技术状况已进入老化阶段，大半处于落后水平，造成企业在部分大型项目的投标及施工组织上受到限制，在一定程度上制约了企业的发展。

为了适应当前形势，纺织企业的确需要适当引进一些国内外较为先进的机械设备，以提高企业的技术装备水平。但有些企业没有根据自己企业发展的需要，未能科学地制订机械设备的发展规划和购置计划，未能正确预测所引进机械设备的市场使用前景，导致所购设备不能满足纺织项目的施工要求，新置设备如入“冷宫”。

(三)机械设备的保养不够科学

人机界面的人性化设计

人机界面是指人机之间信息显示、传递与控制的系统，包括显示系统、控制系统。界面设计的任务就是要使信息传递及控制系统安全、可靠，符合人的生理、心理特征。界面设计应主要从人机工程学的角度，对控制器和显示器进行合理安排。一般来说，林业机械装备上往往有多种控制器和显示器，因此，控制器和显示器的合理匹配是界面设计的主要内容。除将控制器和显示器布置在人的视觉及可触及的理想范围内，还要按重要程度、使用频率、逻辑功能、使用顺序等四项原则进行布置。林业机械装备通常都将显示装置和控制装置装配成一个控制台或控制盘，因此控制-显示就应该有一个合理的运动关系，如显示器采用数字显示还是模拟显示；对显示仪表的控制是用简单的旋钮还是用同一尺寸的曲柄。实验证明，旋钮的控制优于曲柄，它可以使控制更方便、更精确。为了使用者能迅速、准确辨认，控制器通常还要利用其大小、位置、颜色、形状等进行编码。机械装备的信息显示系统可向使用者传递各种信息，这些信息经过使用者的汇集、加工和处理，再通过控制系统反馈给机械设备。在信息传递过程中，使用者对信息的接收速度、处理速度、反馈速度及其相应的准确性在很大程度上取决于信息显示系统的设计。由于对信息接收的器官不同，显示系统有视觉显示器、听觉传示器、触觉显示器和动觉显示器等。在作业过程中，对显示器的选择主要依据信息的特征、作业活动情况及作业环境而设计。当传递复杂、抽象或多样化的信息在噪声较大的作业环境中传递，以及操作人员工作地点固定不动的情况下传递宜选用视觉显示装置；当传递的信息简单、紧急，操作人员的工作又要求四处走动或环境被严重干忧（如灯光昏暗、粉尘飞扬、工作地点杂乱等）的情况下，采用听觉传示较为理想；触觉显示器及动觉显示器也应依据信息特点及人的作业要求选择。在这几种显示器中，视觉显示器由于信息传递量大、传递方式多样化而占主要地位。控制系统的设计质量直接影响机电设备的运转情况，因此对控制器的设计要符合人机工程学要求。从控制器的编码、操纵阻力到控制器的形状、大小等都要进行人机工程学分析。对控制类人机界面的设计主要应考虑林业机械装备显示装置与人信息通道特性的匹配；操纵器与人体运动特性的匹配；显示器与操纵器性能的匹配等，从而针对不同的系统研究设计最优的显示-控制方式。控制器的操纵大多由手来完成，手动控制器常见的有旋钮、按键（包括键盘）、手柄、转轮等几种。这不仅因为手操作起来灵敏、准确，而且手的操作功能多种多样，如手可以有握持、定位、分离、装配等动作。手动控制器的设计应该符合手的生理特点、运动规律及活动范围，否则不仅影响手的操作动作，长期使用还会影响手的健康。如尺寸设计过大，操纵阻力设计不适宜，在使用时将压迫手掌使之紧张，造成酸麻、手胀等不适感觉。因此，手控制器的设计应考虑其外形结构及尺寸等适应人手的活动要求。

设备外观的人性化设计

外观设计也就是设备的造型设计，也称其为设备的艺术造型。林业机械设备的传统形象一直比较粗放，过去无论设计还是制造，都没有对其外观给予足够的重视。林业机械设备艺术造型不仅应能体现其功能的合理性及外在质量的统一性，使机器的形态与其结构、功能及使用要求相统一，还应体现出设备的技术先进性和符合时代感的审美要求。外观设计包括很多方面，如各部分的比例得当、形体流畅、色彩协调、显示装置与控制装置布置美观以及便于直观操作和有醒目的标识等。另外，在外形及色彩使用上还应兼顾设备的安全性，如在一些高危机械设备中应使用安全色和安全标志。此外，还要注意色彩的流行性、国际规定的警戒色、民族地域的用色习惯、企业专用色以及各国对色彩的好恶等方面，以避免产生误会导致产品受到抵制。

操作舒适性的人性化设计

劳动条件的好坏，不仅影响作业质量和生产率，而且直接关系到林业机械装备使用者的身心健康。所以，在林业机械设备设计时就应充分考虑到使用者的安全与舒适，这也是林业机械发展中一个迫切需要研究和解决的问题。舒适性与许多影响因素有关，很难用一个简单的指标来评价。林业机械设备的使用者是否舒适，取决于安全状况，振动、噪声，驾驶室内的温度、湿度，发动机废气污染，操纵方法与操纵力，照明、显示装置，通讯条件等是否在使用者人体最佳适应范围内。在一定意义上说，就是要处理好人与机械的关系。以人为主体，和以机械为劳动工具的人机关系中，主要体现在“机宜人”和“人适机”的关系上。供人使用的机械，应尽量满足人的生理、心理特征，符合人的审美观和价值观，尤其要满足人的安全需要，让人能最大限度地发挥其作用。如联合伐木机和采运机械的驾驶室应为翻滚保护结构（ROPS），满足抗侧翻碰撞和吸收动能这两方面的要求；竖直矩形的仪表盘面在定性显示中的认读时间最短，准确性也较高，而开窗式的仪表盘面在定量显示中的认读时间最短。

本文作者：徐克生刘瑞林李时舫孟凡烨作者单位：国家林业局哈尔滨林业机械研究所

摘要：机械制造及自动化技术是一项应用计算机及其设备协助工程技术人员完成产品设计和制造的新兴技术。为设计院所、机械制造、轻工汽车、等行业，开展机械制造技术和计算机应用技术复合的工作，如机械产品的计算机辅助设计与制造、计算机辅助产品造型、计算机辅助工艺过程管理和数控技术等。随着社会对产品多样化、低制造成本及短制造周期等需求日趋迫切,FMS发展颇为迅速,并且由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的发展。

关键词：机械制造规模；机械设备；设计；问题

中图分类号：TV52文献标识码：A文章编号：

引言

机械设备的设计研发工作是企业创新工作的一个重要组成部分，无论是新产品的制造，还是新技术的实施，都要有新的机械设备的支持。使机械设备的设计研发工作科学，合理，规范地展开，促进技术创新整体水平的提高，因此，很有必要对机械设备设计研发的过程展开讨论，由于在国民经济中，产品生产类设备占有很大比重。、

1自动化机械制造规模

1.1按规模大小FMS可分为如下4类

(1)自动化制造单元。FMC:的问世并在生产中使用约比FMS晚6～8年,它是由1～2台加工中心、工业机器人、数控机床及物料运送存贮设备构成,具有设置应加工多品种产品的灵活性。FMC可视为一个规模最小的FMS,是FMS向廉价化及小型化方向发展和一种产物,其特点是实{目单机自动化化及自动化,迄今已进入普及应用阶段。

摘 要 随着社会经济的快速发展，科学技术水平的不断提高，对于机械设备自动化的要求也越来越高。对于新产品的制造和新技术的实施而言，均是需要新机械设备的运用，进而对自动化机械设备的设计研发工作越来越重视。本文主要对自动化机械设备的设计研发进行分析，阐述机械制造思路。

关键词 自动化机械设备；设计研发；机械制造

中图分类号：TH122 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）24-0052-01

随着计算机信息技术的不断发展，在机械设备的设计研发过程中得到了广泛的应用。在设计研发机械设备的时候，一定要加强其工作的合理性与科学性，开展规范的工作，促进整体技术水平的创新与提高。所以，一定要对机械设备的设计研发工作予以重视，促进机械设备的广泛应用，提高生产效率。

1 自动化机械设备设计原则

1.1 技术性原则

技术性原则指的就是机械设备的设计、制造、使用等环节中的各项性能指标一定要达到相应的规范标准。其不仅包括静态技术指标，也包括动态技术指标。比如，机械设备的功率、强度、使用年限、效率等静态技术指标；热稳定性、抗磨损性、抗摩擦等动态技术指标。因此，在进行设计工作的时候，一定要保证设备零件的技术指标，不要对设备的使用产生影响。

1.2 标准化原则

摘 要：机械行业发展的基础是机械设备的设计研发，而设备的设计研发需要以实际需求为导向，只有满足市场需求的机械产品才可能有好的发展前景。自动化机械设备的灵活性很强，且其系统性特点比较突出。在自动化机械设备的设计研发中，需要融入计算机与网络技术对机械制造进行创新，从而促进机械行业的进一步发展。

关键词：自动化机械设备；设计研发；机械制造

随着计算机技术与网络技术的不断发展，机械行业的发展必然实现机械设备的自动化。在自动化机械设备的设计研发过程中，要注意对机械制造进行创新，从而促进机械制造业的发展，提高我国的经济发展水平，促进我国经济的可持续发展。

1 发展分析

随着计算机技术和信息技术的不断发展，自动控制技术和传染技术等也在不断的进步，在这些技术的融合下，机械设备的设计已实现自动化，从而迈入现代化的发展阶段。并且，我国经济的发展水平，很大程度上取决于制造业的发展，在经过几十年的发展后，我国的制造业已经发展得相对比较成熟。在整个制造产业中，包含的行业有100多个，从事制造加工的企业有800多万家，产品种类有6万多种。目前，我国的机械工业产能已经达到解放前的2600倍，在全球排在第5位。其中，我国拥有的机床数量居于全球首位，汽产量居于全球第4位。在我国已经步入自动化市场的条件下，在未来5年里，我国的工业机器人市场可能会达到2000亿的规模；而变频器的潜在市场空间在1200-1800亿元，且近几年的市场增长率一直保持在12%-15%之间；根据相关调查显示，传感器的对外贸易增长量保持在20%，且在2015年，其市场规模已经突破1200亿元；工业软件的市场规模在2011年为616.34亿元，同比增长18%，在2015年，其市场量已经达到1038亿元。

2 研发分析

2.1 设计方面

在自动化机械设备设计研发中，首先要从企业的实际需求出发，对设计研发工作作出大致的规划，并提出申请。在项目获得批准后，再对项目的规划进行细化，包括实施项目所需的人员、成本、技术等。在完成设计计划后，要第二次提交计划，获得批准后再将项目划分成各板块，由不同的部门负责其中一部分工作。为提高部门的运转效率，部门应确保人员分工的合理性。

【摘 要】电缆机械中牵引设备非常需要，也是电线电缆设备中故障率较高部分之一。这些年我们维修过各种牵引设备，出现的故障也各不相同，采用的牵引形式，牵引力的大小，都直接影响生产电缆过程中的产品质量，直接影响电缆生产线的故障率，下面就将我工作中的一些经验和体会作一讨论。

【关键词】电缆机械；牵引设备；牵引力

1 牵引装置的组成形式

牵引装置是由电缆机械组成部分，它主要用来牵引电线电缆产品作直线运动，最后完成产品绞合，因此绞合节距的长短取决于牵引速度的变化，如绞线机的牵引装置，它能变换牵引速度，应保证满足该机生产不同规格的节距。而挤出机，产品从主机挤出后，在牵引装置带动下作直线运动，挤制产品虽无节距要求，但产品的绝缘厚度要求配合挤出速度。电缆设备现采用的有圆形牵引轮和带牵引两种。圆形牵引采用的较多，成缆，绞线，装铠设备多用轮式牵引，而挤出机多由带牵引，由于挤出机线速度一般都快，适用带牵。

2 圆牵引轮

以牵引轮直径来表示主参数，据电缆产品种类和外径来决定，从

而保证产品在生产中不产生过大的弯曲变形。

弯曲倍数= 如：绞合弯曲倍数=

1机械设计自动化设备安全性控制的必要性

安全是机械设计面临的重要问题之一，同时安全也是伴随人们的生产生活而产生的，安全是机械设计的基本要求和前提，机械设计中自动化设备的安全性控制管理需要从不同角度进行处理，确保安全管理能够落到实处，保证机械设备控制管理能够符合机械控制管理的预期。机械设计过程中设备安全研发团队需要综合考虑各种机械安全因素，通过对生产需求的全面调研，全面优化设备的安全生产线，提高对设备的安全性管理，为机械设计创造良好的设备安全管理环境。机械设计自动化设备安全控制要从设备管理角度出发，对机械设计中的安全风险进行全面的评估，保证机械设备安全性设计工作能够得到顺利的开展。

2机械设计自动化设备安全风险评估

2.1机械设计自动化设备安全评估的基本模式

机械设计自动化设备安全评估要从一系列逻辑控制管理出发，不断进行机械设计优化，让机械设计自动化设备能够符合安全评估的基本要求，对风险评估的各种模式进行分析，对自动化设备的安全控制会产生积极的作用，通过对安全设备进行全面的分析和管理，提高安全设备的综合控制和管理水平[1]。机械设计自动化设备安全控制需要按照国家相关标准积极开展工作，保证各项工艺能够在设备安全性设计的工程中得到全面的应用，通过模式优化达到自动化系统设计安全控制的目标。

2.2机械设计自动化设备安全评价

机械设计自动化设备安全评价要对风险进行全面的分析，对机械设备风险评定中的信息进行全面的优化，提高机械设备的综合安全判断能力，为机械设备的安全控制管理和设计优化创造良好的条件。机械设计过程中需要把设计方案和设备控制模式紧密结合在一起，提高机械设备的综合控制管理水平。机械设计自动化设备安全控制要进行风险评估，对机械自动化设备的风险关键点进行分析，从而能够对机械自动化设备进行安全判断，提高机械设备的安全控制管理水平。机械设备自动化控制管理中要对安全限制进行确定，在不同的机械寿命阶段进行机械设备安全控制管理，保证机器能够正确的操作和使用，提高机械设备的综合安全判断和控制能力[2]。通过对机械的正确使用和正确操作，可以发现机械设备安全性问题，从而能够对机械设备的安全进行分析，提高机械设备的安全控制管理水平。机械设备自动化控制管理要进行定量化分析，保证不同的安全控制指标能够符合安全管理的要求，实现机械设备的综合控制管理。机械设计中自动化设备安全控制需要从影响风险的因素出发，对故障情况进行全面的分析，对自动化设备安全控制进行类型分析，确保自动化设备能够符合安全风险管理的具体要求。机械设计中对自动化设备安全风险评判需要从三个参数进行分析，其一为损伤严重度，通过对事故的后果分析，可以对机械设备自动化控制进行分析，确保机械损伤情况符合安全控制管理的要求。机械设计中设备危险的时间和频次要进行控制，通过对不同的时间周期进行分析，提高机械设计中自动化设备的安全控制管理能力，为机械设备的安全评估创造良好的内部条件和外部条件。机械设备安全自动化控制要从操作周期角度出发，不断优化方案。其二要从安全管理的风险指标出发，对机械设备进行全面的安全检测。其三要从避开风险管理的可能性角度出发，确保机械设备能够得到有效的识别。通过对机械设备的风险评估，提高机械设备的风险等级管理，对风险评估的全过程进行安全管理，实现对机械设备的自动化优化。

2.3机械设计中自动化设备的风险评定