金属工艺范文精选

摘 要：不论是单纯作为装饰品，或者是艺术收藏，又或者是作为投资品，金属工艺品已经融于我们的日常生活。随着人们的审美层次和精神需求逐渐提高，对于金属工艺品的审美需求已不再局限于大规模机械制品。中华五千年的文化和智慧精髓熠熠生辉，从现代人的角度重新去审视古代的工艺所造就的金属之美，重新审视和思考现在的金属艺术。

关键词：金属工艺；金属艺术；文化传承

金属工艺品泛指用金、银、铜、铁、锡等金属材料，或以金属材料为主辅以其他材料，加工制作而成的工艺品，其材质表现出一种精致而厚重的美。随着人们的审美层次和精神需求逐渐提高，装饰或投资等仅仅是金属工艺品表面所呈现出来的特性已经不足以满足人们的需求；当金属在某个特定环境下能够呈现某种特殊意义时，它就会成为人们情感或者思想表现的媒介。将此作为对于金属工艺品设计思考的角度进行研究。

一、中国金属工艺品历史渊源

中国最早的金属工艺品，是新石器中期的马家窑文化、大汶口文化及稍晚的乔家文化等遗址中出土的铜制工艺品。在金属艺术发展的历程中，中国逐渐拥有了精湛的金属加工工艺技术，我们现在能够通过各个时期金属工艺品所展现当时的文化背景，这是中国古代艺术家们所创造出来的中国传统工艺的魅力和影响。

战国时期为代表的青铜装饰图案，在青铜器上饰以动物纹、人物、植物纹等，以青铜器为媒介，以装饰为语言符号，向现代人们叙述当时的社会文化，甚至战争场面的记录。这一时期出现了多种非金属材料与金属材料相结合的工艺品，所采用的工艺有金银错、鎏金等。这些工艺技法也影响深远。湖北随县曾侯乙墓中出土的大量青铜乐器、礼器、兵器等等，展现了战国时期的工艺技术之精湛，装饰构思巧妙、内容丰富，其艺术价值、文化价值以及文物价值不可估量。

汉代的长信宫灯造型奇妙精巧，犹如侍女盘坐端灯，不仅仅设计美观，它的设计还注重了铜灯的实用性：灯盘和灯罩可以通过转动开合调节亮度和光照角度；宫女右臂设计成中空用于导入灯烟，以洁净室内环境。除了灯、壶、镜等大型的金属工艺品外，汉代还能生产精巧的金银丝编结、堆垒和镶嵌制品。

中国金银器在唐代的兴盛，归功于当时“丝绸之路”对于中西物质、文化交流和传播的促进，其中以中亚粟特、西亚波斯萨珊、欧洲罗马拜占庭对于唐代金银器的制作和发展影响较大。在东汉丝绸之路开通前的中国传统金银器工艺包括鎏金、压模、捶揲、掐丝、拉丝、镶嵌、錾刻、浮雕等；待到张骞出使西域开通丝绸之路，与西方文明深入交流后，又出现了新的制作工艺如炸珠、掐丝、累丝等，影响到金银器的装饰纹样；唐代后期，外来纹样逐渐融合了中国传统装饰图案。

摘要：电镀（Electroplating）就是利用电解原理在某些金属表面镀上一层其他金属或合金的过程，是利用电解原理使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨度，导电性，反光性及增加美观等作用。在现代工业中电镀运用广泛，实用性强，是现代工业的一个重要部分。现代电镀工艺具有成熟的工艺生产运行流程，这也是决定电镀产品和品质的重要因素。

关键词：电镀；化学工业；合金；生产流程

Abstract: the Electroplating (Electroplating) is to use the principle of electrolysis in some metal surface coated with other metal or alloy process, is to use electrolytic principle make metal or other material the product's surface attached a layer of the metal film technology and so to prevent corrosion, improve abrasion resistance, electric conductivity, reflective sex and increase the aesthetic functions. In the modern industry was widely used in electroplating, practical strong, modern industry is one of the important parts. Modern electroplating process with a mature process in the production operation flow, this also is decided to electroplating products and quality of important factor.

Keywords: plating; Chemical industry; Alloy; Production process

中图分类号：[F287.2] 文献标识码：A 文章编号：

1概论

利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的，但是性能和基体材料不同的金属覆层的技术，电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等，用过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件，镀层大多是单一金属或合金，如钛，锌，镉，金或黄铜，青铜等，也有弥散层，如镍-碳化硅，镍-氟化石墨等，还有覆合层，如铜上的铜-镍-铬层，钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢、不锈钢外，还有非铁金属，如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前，必须经过特殊的活化和敏化处理。

常见电镀工艺

尽管之前拥有心动V5、征服VM等极致奢华的设计，但海尔笔记本电脑总体来说一直保持着低调严谨的设计风格。进入2009年，海尔也在产品设计上不断有所创新，比如在“开心”系列上，就在笔记本A面引入了主题纹理设计。使其造型更具动感。按国人的习惯。最重要的总会留到最后，海尔同样也将2009年最完美精致的设计留到年底推出。当海尔“简”系列的首款产品简爱7出现在面前时。立即让我们有耳目一新之感――取势于英特尔CULV技术，借助海尔电脑北欧顶级工业设计团体之力倾心雕琢的这款产品，无疑在海尔产品线中具有相当重要的地位。

外壳　配合简约的机身线条，该机的铝镁合金外壳上采用了拉丝工艺的表面处理，在金属上充分发掘出工艺美学的精髓。

轻薄　简爱7的18.8mm机身厚度约与一角钱硬币直径相仿，在轻薄日益成为一种时尚之时，难能可贵的是，海尔能够将坚持严谨而精致的设计风格，将稳重的风格融于轻薄之中。

转轴　本来以为索尼的圆形转轴已足够经典，而海尔简爱7却在小巧的圆形转轴上集成了电源、音响、3D感应按键等配置，演绎出方寸的别样美丽。

操控　虽然定位轻薄机型，但海尔并未因此而忽略简爱了的操作体验，其键盘的键位与触感出色，仅是键程略短，而触控板定位精确，触感细腻，让用户在流畅轻松的环境中完成工作。

网络　海尔简爱7内置了My―WiFi技术，带着它出差，可以轻松建立一个支持多达8个Wi―Fi设备的无线网络，从而免去携带无线路由器的负担。

寓简于形，藏巧于中

中国春秋末年的《考工记》就曾经记载过：“天有时，地有气，材有美，工有巧，合此四者，然后可以为良”。而这一设计观至今仍被奉于工艺美学的基本法则。可以说，从古至今我们均秉持着相同的法则，即使在最为尖端的科技产品之上，我们仍能一窥端倪，海尔简爱7给人的第一观感如同具有完美器形的工艺品，由于没有在笔记本电脑的前部或边沿刻意做收边处理，所以它透出的纤薄感，并非给人“弱不禁风”的感觉。设计师采用了几笔简约周正的线条就将其欧式设计风格凸显出来，而边缘圆润的弧度与下沉式金属转轴设计分明又流露出东方智慧，中西结合的设计更让产品别有韵味。

摘要:在当前市场经济迅速发展的前提下，金属材料市场竞争日益激烈，对金属材料加工企业提出了巨大的挑战。但是在实际焊接过程中，很很容易受到外界因素的影响，导致加工质量满足不了实际要求，最终影响到金属材料企业生产加工的经济效益。因此，金属材料加工企业要不断改进当前加工工艺，提升生产效率，不断建造精品，从而提升自身的核心竞争力，适应当前金属材料市场经济发展的要求。

关键词:金属材料加工工艺材料特性

金属材料加工单位在实际发展过程中，要注意引进先进的生产技术工艺，不断降低能耗，节约资源，提升自身核心竞争力。随着节约型社会的建立，在进行金属材料加工过程中，材料加工企业要不断引进先进的节能生产技术工艺，有效的降低企业生产加工成本，创造更多的经济效益。因此，为了满足当前激烈的市场竞争要求，金属材料单位要分析不同类型金属的特点，对当前的加工工艺技术进行探索，不断开发新的加工技术，提升生产效率，为企业创造更多的经济利润。因此，本文首先分析金属材料特性，接着针对金属材料加工工艺展开论述，从而为金属材料加工制作提供参考意见和建议。

1金属材料的特性

在人类文明长期发展过程中，金属发挥了巨大的作用，并且通过不同的具体形式渗透到社会各个领域，推动社会经济不断向前发展。但是金属材料具有其特殊的性能。金属材料在实际应用过程中，主要是晶格结构的固体表现形式，具有良好的导热和导电性能，表面拥有独特的色泽，并且延展性很好。金属材料通过加工制作，可以制成各种金属间化合物，与其他金属可以融合，形成合金，有效的改善原有金属的性能。另外，大部分金属具有活泼的化学性能，很容易出现氧化现象，需要加工技术人员结合产品设计标准，选择不同的加工方式。

2金属材料加工特性分析

在当前社会经济迅速发展的前提下，金属材料得到广泛的应用。但是由于不同类型的金属，具有不同的特性，需要采用不同的加工技术工艺，才能发挥金属材料最大的作用。下面就针对金属材料加工特性展开论述。第一，金属材料铸造工艺。在通常情况下，铸造工艺对金属材料进行高温加热，在金属材料呈现出液态以后，根据产品设计标准，进行重新的制作。但是在实际铸造过程中，很容易受到外界因素的影响，从而影响金属在液态情况的流动性和收缩性，最终降低金属产品的质量，影响产品使用性能。第二，锻压工艺。就是加工技术人员在进行锻压过中，根据金属材料的特性，提升其抗冲击能力。锻压技术对生产制作条件要求比较高，一旦出现变形情况，就可能导致金属材料出现裂缝情况，无法满足产品生产加工的质量标准。第三，焊接工艺。在进行金属材料焊接过程中，焊接要避免出现缝隙或者气孔问题，提升金属产品的使用寿命，提升其性能，保证焊接质量。第四，切削工艺。加工技术人员根据产品设计标准，对金属材料进行相应切割或者削切，但是会受到材料自身性能以及硬度的影响，需要切割人员根据金属材料的性质，选择不同的切割方法。第五，热处理性能，根据字面意思，就是在进行金属加热过程中，体现出来的特性。

3金属材料加工方法分析

摘 要：本文主要对金属材料加工的使用模具进行了说明，对金属材料加工工艺中的激光技术进行了分析，详细阐述了金属材料的加工工艺。

关键词;金属材料;加工工艺;技术

中图分类号：K826文献标识码： A

一、前言

随着当今生产技术水平的不断提高，生产中对金属材料加工工艺的要求也日益渐高。因此，积极采用科学的工艺技术，不断完善金属材料加工工艺就成为当前一项十分紧迫的问题。

二、金属材料加工的使用模具

1、冷冲压模具

一种金属制品生产中最为常见的模具类型,主要是对以金属板材、带材和型材等材料为原料进行加工成型各种金属制品的模具,包括用来完成冲裁、弯曲、拉深、成形等各种变形加工工艺。

摘 要:金属承印物印后一般要经过上光处理和成型加工两道工序。上亮光油的目的是保护墨膜,增加印刷品的光泽,使制品更加美观,并能增强对制罐加工时的弯曲和机构冲击的承受能力。

关键词:金属;印后;加工工艺

一、冲压工艺

金属包装容器,无论是盒或罐,从成型工艺上看,大都是利用金属冲压原理,经过分离和塑性变形两大工序而成型的。

分离工序是使冲压件与板料沿所要求的轮廓线相互分离,并获得一定的断面质量的冲压加工方法。分离工序常包括切断、落料、冲孔、切口、修边和剖边等操作。

塑性变形工序是使冲压毛坯在不破坏的条件下发生塑形变性,以获得所要求的形状和尺寸精度的冲压加工方法。通常有弯曲、拉伸、成形三类。弯曲包括压弯、卷曲、扭曲、折弯、滚压、曲弯、拉弯等操作;拉伸主要是拉深和变薄拉深;成形方法较多,包括翻孔、翻边、扩口、缩口、成形、卷边、胀形、旋压、整形、校平等操作。

二、制罐工艺

金属包装罐的传统制作方法是:先将铁皮平板坯料裁成长方块,然后将坯料卷成圆筒(即筒体)再将所形成的纵向接合线锡焊起来,形成侧封口,圆筒的一个端头(即罐底)和圆形端盖用机械方法形成凸缘并滚压封口(此即双重卷边接缝),从而形成罐身;另一端在装入产品后再封上罐盖。由于容器是由罐底、罐身、罐盖三部分组成,故称三片罐。这种制罐方法150多年来,基本上无多大变化,只是自动化程度和加工精度等方面大为提高,近年来又将侧封口的焊缝改为熔焊。

【摘 要】阐述了金属密闭蝶阀的结构特点。论述了阀体、蝶板等密封件加工工艺，提高阀门的密封性。

【关键词】金属密闭蝶阀；结构特点；加工工艺；双向密封

一、概述

金属密闭蝶阀与其它阀门相比，结构长度短，质量轻，密封性好，操作扭矩小，启闭快，使用寿命长。由于金属密闭蝶阀蝶板的密封面为斜锥面，一般仅能实现单向承压密封，在强度范围内，压力越高密封越好，但反向承压能力较差。经过分析，改进了零部件加工工艺及配合公差，使金属密闭蝶阀达到双向密封零泄露。

二、阀体加工

金属密闭蝶阀蝶板的阀杆孔与阀体的阀杆孔加工一般在镗床上合镗完成。大口径阀门的阀体通过阀体定位板使阀体通道中心与工作台中心重合，小口径阀门的阀体则通过阀体定位板与回转盘中心重合，镗完一端孔后，再调头镗另一端。也有小口径阀体采用在车床上加工的方法，但也需要调头加工，而中心定位都需要通过工装来保证。由于各工装之间存在配合间隙，若工装和工作台的间隙与工装和阀体通道的间隙累计达到0.2mm，则阀体旋转180°后误差将达到0.4mm，这样阀杆孔加工后，其同轴度很难保证，通常需要加大阀杆孔尺寸。轴承与阀体阀杆孔间隙越大，反向打压时，蝶板密封面与阀体密封面越容易分离，反向承压就越低。

阀体上斜胎，精车锥面，仍按点找正。此工序一定排在蝶板，压板外锥车完以后。因为密封圈精车时要用成品压板压活，并且车完阀体以后，刀架、斜胎不允许动，马上要车密封圈，这样来保证阀体与圈的角度完全一致。阀体的小头仍然在高处。

将车密封圈压板（胎）与平胎组装，密封圈（胎上密封圈的止口）中心向低处偏移，装上密封圈，压板，压好，装上销子。将平胎再与斜胎相连，装好。按点找正，车锥面。测量位置在找正点处，图上锥面轴向小端（在偏心线上）尺寸不应与图纸尺寸误差超过0.5mm。

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1983年，笔者尚在东海大学美术系求学期间，经由复合媒材的课程中学习将非金属素材如砂纸、木头、自然树枝、皮与压克力等等与金属一起纳入作品的创作，体验出复合材质的运用与材质作为创作语汇的多种可能性，引起我对金属材质的注意，并在1987年的毕业制作选择了工艺设计，分别以印染作品与金属饰品制作取得学士学位。在当时，台湾金工学习须透过家传或师徒制的管道，而学院教育中并无完整的金工课程，所以大部分金工制作的技巧如焊接、切、磨、抛光等技术，还是得就教于从事小型金属礼品加工业的父亲，深切地体验到金属工艺在学院教育中的不足与资源贫匮的痛苦，奠定了日后海外求学的因素与返国推广金工的决心。1993年至1995年在美求学期间，如猛龙饿虎般的阅读图书馆内所有金属工艺技术性的书籍，加以实作操练以习得金工技术。

春秋战国时期工艺著作《考工记》记载着工艺的本质：「智者创物，巧者述之，守之世，谓之工。在工艺中分为三个层次：创造发明的为智者，能够了解技术并讲述为巧者，而熟悉并守成技术是为工匠。从事工艺的人必须具备智与巧，结合观念创意的精神层面与手工技术的制造层面，并且藉由世袭而传承工艺才能称为工艺人。中国美术中的「技术往往为文人与艺术家鄙夷，视为阻碍精神性发展、一种形而下的劳动。美学家蒋勋在《器·手作》推荐序中指出：「中国在唐宋之间所形成的文人阶级，主导美术动向，开创文人画水墨意境，成就优雅的文人美学。但是，也正因为如此，原来强大的民间工艺传统受到压抑，阻碍了「技术的发展，使「美失去物质技术的基础支撑。两三千年以来，不论东西方，「工与「艺历经从合一到分离甚至刻意强调艺术家的「创造与工匠的「制造之间的不同，也形成「工艺与「艺术的分流。「工艺一辞，原本就涵盖两个概念。「工是技术，「艺是精神内涵，工艺指的是技术与材料在创作者美学思维下的表现与掌握。技术、材料与工法在工艺创作上为缺一不可的条件；同样是手的劳动，在工艺的创作中为创作者精神与感官实践的不二法门。因此在探讨工艺创作中的表现性方面，必须兼顾「工与「艺的部分，否则「技术的发展，反而使「美失去物质的支撑，连带使精神性的追求也落于空洞贫乏。台湾金工创作教育重要推手的徐玫莹，在她的创作集《阅读金属》书中也明确地指出「技艺与技法关系密切、当技法被学习、理解、熟练后，才有可能进入技艺的殿堂。技艺是超越技术性、物质性、知识性的，它是一种境界。技艺是一座可敬的高山，技法则是帮助登山者锻炼本事的利器。更说出「工与「艺二者不可分离的重要性，从事金属工艺创作之人不能空有观念而无驾驭材质与技术的熟练能力。

技术与材料的创新、研发或使用方式也关系工艺作品的表现性，新的样式与材质带来造型或使用上的多样性，随着时代演变，工艺发展与日俱增。对于金属工艺而言，十八世纪工业革命带来生产与制造的冲击，工业上的技术与动能制造的方式渐渐为工艺界所使用，手工制作不是工艺唯一生产的方式；材料科学与科技进展促使新材料不断制造出来，旧的材料也被开发出新的使用方式。面对二十一世纪数字与信息的时代，笔者自己经常思考新的材料与技术带来的可能性，因此，在近几年以工业上常用的材料-铝或铝合金、工业技术-阳极处理与染色与技法作为工艺创作的材料与技术，探索工艺创作于艺术表现、材质表现与实用功能在当代应该呈现的面貌。

有别于古老的「五金，铝至十九世纪初才被发现，由于当时取之不易，使铝的价格高于黄金。随着科技与材质特性的研发，铝展现了在空气中的稳定性和阳极处理后可上色的极佳外观，因而受到很大的应用发展。铝本身为灰白色金属，但通过阳极处理产生屏障膜的过程当中，使得金属得以染色的表现吸引了笔者对铝材进行创作的动机。中国水墨画中墨韵渲染与留白那种写意中，其偶然中的必然性一直令我着迷，铝表面流动的色彩使流动的想法有了呼应。除此之外，反光为金属材质的重要特征，色彩占据的金属表面还能够有光的重要特质而与纸张或画布的表现有了差异性。然而金属毕竟不是画布，要在铝材上施色，必得通过阳极处理并在屏障膜封口之前层层迭色，一旦出错或者不满意，所有的过程都要重新来过，如同写意画的一次性机会，必得聚精会神、意在笔先。

为了使金属光与色彩能有最纯粹的表现，造形采低限的「圆或「方等几何造形作为器形。「圆在视觉上是一个封闭的空间，有着极佳的聚焦效果，在哲学意义上被认为是最完美与完整的图形。作品「落雨系列、「晨暮、「白露、「秋分、「秋实、「冬至来自对天空与大自然色彩的观察，四季与阴晴靡雨、晨昏暮色皆为取材的对象。生活中的幸福发生在行、住、坐、卧中可以感受到的美好，将天空中的色彩幻化成阳极处理后的染色盘器中展开。每组器物上或敲槌、或磨刷出不同质感，以丰厚不同主题下材质与色彩的相辅相成。

「方常被视为「圆的相对，有「正直之义。作品「不守规矩联盟系列-大云吞皮容器，意图打破金属给人坚硬的感受而赋予柔软的像云吞皮（馄饨皮）可以揉捏的假象，同时也藉以破除

制式器形的规矩而展现器物的随意性；「不守规矩联盟系列—线容器是创作者的留白，留给使用者介入，整个容器是以同心圆方式切割出线段，透过拉扯与撑张，使用者可以随心造出容器形体的变化；此外，也容许光与影的介入。拉扯所产生的金属与金属间隙成为透空，光线穿透并造成线性般的变化，「实的发亮反色光彩的金属线性表面，与「虚的黑色影子线条成为观看的重点。

因为书写工具毛笔的产生，使线条的表现在中国艺术发展中占有举足轻重的地位。在观看中，视觉的流向为线条运动的方向，是一种动态的表现形式。不同线条的粗细、走向会产生不同的节奏。笔的使用方式主宰线条的特征，用笔之轻重、缓急、干湿与角度等等构成书写者可以被辨识的痕迹。作品「线条为2005年初次接触铝阳极处理技术，运用多层次染色的方法，将书法中文字的意义抽离，留下纯粹的线条或飞舞或停驻。

摘要：

对金属机械加工制造工艺进行研究是促进加工工艺进步和发展的重要方法，也是促使企业实现综合实力增长的重要手段。通过构建高效的研究制度，强化工艺加工制造的可靠性，以及建立严格的管理制度等方式，从各个方面对加工工艺的研究工作进行了完善和提升，促进了我国金属机械加工工艺的发展。基于此，文章从金属机械加工工艺可靠性内容入手，对金属机械加工制造工艺进行了分析，以供参考。

关键词：

金属机械；加工制造；工艺金属

加工制造对社会生产有着重要的影响，衡量一个国家综合国力的重要指标之一就是机械制造工艺，机械制造是国家工业发展的基础。不管是国家还是企业，都必须重视机械制造。要想提升我国的综合国力，大力发展经济，就必须积极创新机械制造工业，提高我们的机械制造水平。所以有必要对其加工工艺进行研究和分析，以不断促进金属加工工艺的改进和创新，推动我国机械加工技术和管理的进步。

1金属机械制造工艺现状分析

1.1缺乏对大局的认识

加强对金属加工工艺的研究，加深对金属机械加工工艺的多方面认识，不仅能够帮助企业获取更多的经济效益，还能够为新技术和产品的研发提供一定的数据支持，进而促进金属加工工艺的进步。但实际上，部分企业由于缺乏对这一关键的认识，只注重眼前的利益，忽视了对金属加工工艺的研究，使得企业的工艺水平难以得到提升。此外，部分企业仅仅站在自身的角度思考问题，忽略了消费者的感受，工艺产品难以得到消费者的认同，导致企业的经济利益降低。由于企业管理不够严格，在实际的生产中，还有可能出现材料的质量不合格、制造缺乏规范性等问题，这些都是导致加工工艺可靠性不高的因素。