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1引言
管道燃气工程是一项民生工程,是城市基础设施建设的重点环节之一。管道燃气工程质量的好坏,直接关系到城市居民的日常生活,同时还关系到城市的综合能力和形象。所以我们必须在日常的工作中,加强对管道燃气工程技术的管理,健全和完善各项规章制度,对相关技术人员严格要求,以保证城市管道燃气的安全平稳运行,给城市建设减轻负担,给市民生活提供便利。
2.燃气管道施工管理工作重点的分析
2.1 提高施工企业认识,促进燃气管道施工管理工作的开展
针对燃气管道建设施工的重要性,现代燃气管道施工企业必须认识到燃气管道施工管理工作的重要性。通过施工企业施工管理工作认识的提高促进企业施工管理体系的完善、促进施工企业相关管理工作的强化。同时,以施工质量为中心开展全员施工管理意识的培养。通过施工过程中,各部门、人员质量意识的提高促进燃气管道施工管理工作的开展,保障城市用气安全。
2.2 注重燃气管道施工基础工作,促进燃气管道施工管理工作的有效开展
在燃气管道施工管理中,应以设计图纸及施工现场的分析为基础开展燃气管道的施工管理。通过对设计图纸的分析与探讨使施工技术人员明确施工技术要点、明确施工过程中管理工作的重点,进而保障燃气管道施工过程中管理工作的有效开展。根据设计图纸对施工现场进行踩线与勘查。同时了解施工中的障碍以及与设计图纸不符内容,以此确保燃气管道施工管理工作的有效开展、确保设计图纸与施工方案能够真正指导燃气管道的施工。
2.3 强化燃气管道开挖施工的控制与管理,保障施工安全
在燃气管道施工管理中,管沟施工是施工管理的重要内容之一。燃气管道施工企业应按照施工规范要求对管道沟槽开挖进行管理。根据图纸情况合理处置沟槽基础。如遇土质松散的情况,应在施工前采取相应措施,避免塌方及管道下沉情况的发生。利用机械开挖与人工配合的方式保障挖掘机的工作安全。同时对沟槽进行模板支撑、对沟槽底部进行沙石垫铺,必要时还应对管沟底部进行夯实,以此避免管道下沉对管道安全的影响。
2.4 燃气管道焊接施工管理的分析
燃气管道焊接是燃气管道施工管理工作的重点,是保障燃气管道施工质量的关键。在燃气管道施工中,施工企业应在管道焊接前编制科学的施工方案,同时对焊接工人的操作资格进行验证。根据《焊接工艺规程》以及技术人员的论证编制焊接工艺卡,以此作为焊接施工过程中管理的标准。另外,在焊接前还应对焊口两侧进行清洁。将组对定位作为焊接质量控制的关键,以对口器进行辅助对可,为焊接工作奠定基础。做好上述基础工作后,燃气管道焊接过程中还应严格控制焊条角度与焊接速度,以此控制管道接头的质量。根据管道焊接要求进行打底层的焊接,确保焊接质量。做好打底层焊接后,应对打底层的焊渣、飞溅物等进行情况。并注重充填层焊接时坡口处的充分融合。对吼清除焊缝表面熔渣与飞溅物。同时检查焊缝表面情况,确保焊缝表面无气孔、裂纹等外观缺陷。在外观检查合格后进行管道强度实验与严密性实验。以焊接施工控制与管理保障燃气管道施工质量。
2.5 外层防腐管材施工管理要点
燃气管道的外层防腐施工中应从防腐材料质量标准与针孔检查漏点入手。确保聚乙烯表面符合质量要求。同时还应加强PE材料施工环境的管理。6级风力以及雨天应避免施工,以此保障施工质量。同时,对于PE防护层存在的漏点、破损还应按工艺要求进行修补。并使用超声波检测仪进行检测,以此保障聚乙烯防腐层的施工质量,为提高燃气管道使用寿命、实现设计寿命奠定基础。
2.6 注重基础材料控制,保障燃气管道施工质量
在现代燃气管道施工管理中,基础材料控制对燃气管道施工质量有着重要的影响。燃气管道施工企业应认识到基础材料控制对施工管理的重要性。从原材料采购入手、以材料进场检验为重点、以管材存放为关键保障燃气管道施工用材料能够满足施工要求。通过基础材料的控制实现燃气管道施工质量基础管理目标。另外,燃气管道施工企业还应注重沟槽回填材料的控制与管理。根据地质情况选择适宜的回填材料、以此保障管材所处环境符合设计要求,保障燃气管道的使用寿命。
3.以施工过程的技术控制为要点,保障燃气管道施工质量
在现代燃气管道施工管理工作中,施工技术控制是管理工作中的重中之重、是保障燃气管道施工质量的重点。施工技术管理与控制能够以施工技术方案、技术控制要点确保施工过程中各项技术参数符合施工设计要求,实现燃气管道设计使用寿命。而且,施工技术管理工作还能够有效避免施工过程中技术问题对施工进度、施工质量的影响,保障施工企业的经济效益、保障施工管理目标的实现。现代燃气管道施工企业应在工程中标后加强对施工技术文件的分析与讨论。明确技术控制要点与技术管理要点。在此基础上对现场技术人员与质量管理人员进行培训。以现场技术人员与质量管理人员的现场控制实现技术管理目标、保障燃气管道施工质量。
4.燃气管道工程质量管理措施
关键词:燃气管道;施工管理;质量控制;重点
中图分类号:TU996.7 文献标识码:A我国能源综合利用理论的实施促进了燃气管道与燃气利用工作的开展。在燃气管道建设与应用中,燃气管道施工管理工作是关系到城市用气安全、社会稳定的重要因素。为了保障我国燃气综合利用中燃气管道的使用安全,我国加强了燃气管道的施工管理与监督。针对现代燃气管道施工管理现状,燃气管道施工企业必须重视施工管理工作的重要性。以燃气管道施工管理工作的开展保障燃气使用安全、保障燃气管道的设计使用寿命,以此促进我国不可再生能源的综合利用、促进我国石油化工行业的发展。本文从燃气管道施工管理工作重要性的分析入手,对燃气管道施工管理工作重点进行了简要论述。
1 燃气管道施工管理重要性分析
天然气、煤气自身的特点使得燃气管道安全尤为重要。在现代城市燃气管道施工管理中,加强燃气管道施工管理是保障燃气管道使用安全、保障城市居民人身安全、避免管道泄漏事故发生的关键。在我国城市建设与改建中,燃气管道作为城市建设的重要组成部分对城市发展与能源综合利用有着重要的意义。以燃气管道施工管理工作的科学开展提高燃气管道施工质量、避免渗漏、泄露等事故的发生。同时,以燃气管道施工管理工作的有效开展保障现代城市经济发展与社会的安定。针对燃气管道施工质量控制与施工管理工作的重要性,现代城市燃气管道施工企业必须加强施工管理工作的执行。以施工管理工作的开展避免燃气管道事故的发生、实现燃气管道设计寿命,促进我国能源的综合利用、促进我国可持续发展战略目标的实现。
2 燃气管道施工管理工作重点的分析
2.1 提高施工企业认识,促进燃气管道施工管理工作的开展
针对燃气管道建设施工的重要性,现代燃气管道施工企业必须认识到燃气管道施工管理工作的重要性。通过施工企业施工管理工作认识的提高促进企业施工管理体系的完善、促进施工企业相关管理工作的强化。同时,以施工质量为中心开展全员施工管理意识的培养。通过施工过程中,各部门、人员质量意识的提高促进燃气管道施工管理工作的开展,保障城市用气安全。
2.2 注重燃气管道施工基础工作,促进燃气管道施工管理工作的有效开展
在燃气管道施工管理中,应以设计图纸及施工现场的分析为基础开展燃气管道的施工管理。通过对设计图纸的分析与探讨使施工技术人员明确施工技术要点、明确施工过程中管理工作的重点,进而保障燃气管道施工过程中管理工作的有效开展。根据设计图纸对施工现场进行踩线与勘查。同时了解施工中的障碍以及与设计图纸不符内容,以此确保燃气管道施工管理工作的有效开展、确保设计图纸与施工方案能够真正指导燃气管道的施工。
2.3 强化燃气管道开挖施工的控制与管理,保障施工安全
在燃气管道施工管理中,管沟施工是施工管理的重要内容之一。燃气管道施工企业应按照施工规范要求对管道沟槽开挖进行管理。根据图纸情况合理处置沟槽基础。如遇土质松散的情况,应在施工前采取相应措施,避免塌方及管道下沉情况的发生。利用机械开挖与人工配合的方式保障挖掘机的工作安全。同时对沟槽进行模板支撑、对沟槽底部进行沙石垫铺,必要时还应对管沟底部进行夯实,以此避免管道下沉对管道安全的影响。
2.4 燃气管道焊接施工管理的分析
燃气管道焊接是燃气管道施工管理工作的重点,是保障燃气管道施工质量的关键。在燃气管道施工中,施工企业应在管道焊接前编制科学的施工方案,同时对焊接工人的操作资格进行验证。根据《焊接工艺规程》以及技术人员的论证编制焊接工艺卡,以此作为焊接施工过程中管理的标准。另外,在焊接前还应对焊口两侧进行清洁。将组对定位作为焊接质量控制的关键,以对口器进行辅助对可,为焊接工作奠定基础。做好上述基础工作后,燃气管道焊接过程中还应严格控制焊条角度与焊接速度,以此控制管道接头的质量。根据管道焊接要求进行打底层的焊接,确保焊接质量。做好打底层焊接后,应对打底层的焊渣、飞溅物等进行情况。并注重充填层焊接时坡口处的充分融合。对吼清除焊缝表面熔渣与飞溅物。同时检查焊缝表面情况,确保焊缝表面无气孔、裂纹等外观缺陷。在外观检查合格后进行管道强度实验与严密性实验。以焊接施工控制与管理保障燃气管道施工质量。
2.5 外层防腐管材施工管理要点
燃气管道的外层防腐施工中应从防腐材料质量标准与针孔检查漏点入手。确保聚乙烯表面符合质量要求。同时还应加强PE材料施工环境的管理。6级风力以及雨天应避免施工,以此保障施工质量。同时,对于PE防护层存在的漏点、破损还应按工艺要求进行修补。并使用超声波检测仪进行检测,以此保障聚乙烯防腐层的施工质量,为提高燃气管道使用寿命、实现设计寿命奠定基础。
2.6 注重基础材料控制,保障燃气管道施工质量
在现代燃气管道施工管理中,基础材料控制对燃气管道施工质量有着重要的影响。燃气管道施工企业应认识到基础材料控制对施工管理的重要性。从原材料采购入手、以材料进场检验为重点、以管材存放为关键保障燃气管道施工用材料能够满足施工要求。通过基础材料的控制实现燃气管道施工质量基础管理目标。另外,燃气管道施工企业还应注重沟槽回填材料的控制与管理。根据地质情况选择适宜的回填材料、以此保障管材所处环境符合设计要求,保障燃气管道的使用寿命。
3 以施工过程的技术控制为要点,保障燃气管道施工质量
在现代燃气管道施工管理工作中,施工技术控制是管理工作中的重中之重、是保障燃气管道施工质量的重点。施工技术管理与控制能够以施工技术方案、技术控制要点确保施工过程中各项技术参数符合施工设计要求,实现燃气管道设计使用寿命。而且,施工技术管理工作还能够有效避免施工过程中技术问题对施工进度、施工质量的影响,保障施工企业的经济效益、保障施工管理目标的实现。现代燃气管道施工企业应在工程中标后加强对施工技术文件的分析与讨论。明确技术控制要点与技术管理要点。在此基础上对现场技术人员与质量管理人员进行培训。以现场技术人员与质量管理人员的现场控制实现技术管理目标、保障燃气管道施工质量。
结论
综上所述,燃气管道施工管理工作关系到工程施工质量、关系到施工企业的经济效益、关系到燃气管道的使用安全。在现代城市建设与发展中,应加强对燃气管道施工企业施工过程的监督与控制。同时注重对施工企业的科学引道。以燃气管道施工企业认识的提高、施工管理水平的提高保障燃气管道施工质量,促进我国能源的综合利用。现代城市燃气管道施工过程,施工企业应根据燃气管道特点以及技术要点进行控制与管理。以科学的管理实现燃气管道施工管理目标、促进企业的健康发展。
参考文献
【关键字】难以实现深埋的原因;浅埋存在的问题;浅埋防护技术
引言
近年来,自改革开放以来,我国城市化水平不断提高,促使城市燃气防护技术水平也有了很大提高。为了满足日益增加的人口对燃气的需求量,城市燃气管道建设也在进一步扩大,由此,燃气管道建设的安全、可靠性受到越来越多的关注。
一、城市燃气管道难以实现深埋的原因
(一)、城市地下构造复杂
城市燃气管道施工中出现地下水位过高、岩土结构复杂、空腔等问题,这不但会造成城市燃气管道出现腐蚀和损坏,而且会影响到城市燃气管道的完整性,进而给城市燃气管道带来严重威胁。出现此类问题时,行业一般采用浅埋的方法进行处理,以此来避开地下水含量丰富区、岩体富集区和空腔区域,虽然能够避免相关因素的破坏效应,但是过浅的埋深会形成对城市燃气管道的影响,容易产生泄漏、污染和爆炸等隐患与事故。
(二)、经济因素
燃气管道铺设费用一般由管道施工造价以及维护费用两部分构成。在确保安全的前提下,管道埋藏越浅,相应的资源消耗量、工期以及费用也会相应较少,反之,则会增加费用,在很大程度上增加城市的基础设施建设费用。另外,在管道维护过程中,埋藏浅便于开展日后管道维护工作,能够有效节约成本,降低损耗,是贯彻落实科学发展观的具体体现。在进行燃气管道铺设过程中,要综合考虑各个方面因素,在确保安全的前提下,进行管道铺设,保障人们日常生活安全。
(三)、施工成本
虽然浅埋对于燃气管道的施工和维护都比较有力,但是燃气管道浅埋施工很容易受到外界环境的影响,一旦地面承载能力或者地面设施发生变化,很容易影响燃气管道,造成安全隐患。城市燃气管道浅埋施工的施工成本主要包括两部分:维护费用和施工造价,在确保燃气管道浅埋防护的安全要求基础上,如果燃气管道的埋设深度较深,施工工艺较复杂,需要耗费大量的人力、物力和财力,施工成本也会增加;如果燃气管道埋设深度较浅,资源消耗相对较少,施工工期短,施工成本相对也较少。并且浅埋对维护燃气管道也提供了极大地便利,在开挖浅埋燃气管道时比较容易,不仅降低了施工难度,还可以节约施工成本。因此在铺设燃气管道时,要综合考虑外界因素影响和施工成本,确定合适的埋设深度和施工位置,确保燃气管道的施工安全,有效防护城市燃气管道浅埋施工。
(四)、地下存在旧管道
目前,燃气管道作为城市旧城区改造的一部分,涉及燃气管道修护、建设以及改建等工作,传统燃气管道难以达到人们生活需求以及国家规定标准,例如:建设在公路下面等情况,对燃气管道的安全使用构成一定威胁。因此,在进行燃气管道浅埋工作过程中,需要充分考虑建筑、环境等多方面因素,制定科学、合理设计方案,确保浅埋工作顺利进行。
二、城市燃气管道浅埋施工中存在的问题
很多市政基础建设工程在进行开挖或者绿化施工时,很容易破坏浅埋的燃气管道,并且浅埋的燃气管道经常会遇到市政路面下方的电信管线和排水管线,因此必须根据燃气管道施工现场的实际情况,做好保护措施。城市燃气管道在实际的铺设过程中,很容易受到多种客观因素的影响,难以对燃气管道进行深埋,因此只能进行浅埋施工。虽然燃气管道的浅埋施工,施工难度较小,并且施工成本不高,但是浅埋施工使燃气管道更容易受到外界荷载的影响,燃气管道所受的应力要大于深埋的燃气管道,严重影响燃气管道的安全性。
三、城市燃气管道浅埋防护技术
(一)、支撑墙防护
在燃气管道浅埋位置设置混凝土防护板,两边砌上砖块支撑墙,并且在防护板和支撑墙两侧填充上回填土,然后进行夯实。燃气管道在支撑墙的防护下,可以兔受道路路面上建筑物、市政设施等荷载的影响,支撑墙可以将燃气管道的荷载分散到支撑墙上,逐渐减少燃气管道的荷载压力,保障燃气管道的安全、稳定运行。
(二)、套管防护技术
这是对燃气管道进行套管防护,可以有效地保障燃气管道施工安全。利用绝缘支架在燃气管道上套上钢筋混凝土材质或者铸钢材质的套管,对燃气管道进行防护,燃气管道的管径要小于套管管径,当套管和燃气管道两端长度保持一致时再进行密封施工,并且将一些柔性的防水材料、防腐材料填充在燃气管道和套管之间。
(三)、无支撑墙防护
燃气管道的回填土和铺设路面之间设置混凝土防护板,和支撑墙防护相比,无支撑墙防护是将防护板直接设置在回填土中,在燃气管道的上方夯实回填土。
四、提高城市埋地燃气管道浅埋防护技术的有效对策
(一)、重视设计环节
设计环节是燃气管道铺设的重中之重,直接影响燃气管道整体质量和效果。因此,施工单位管理者应明确设计环节的重要性,积极落实管道设施设计责任制,强化设计师的安全责任意识,促使设计师明确自身职责所在,保障管道铺设科学、合理性,从而为燃气管道日后维修和护理奠定基础。另外,设计师还需要加强对管道浅埋施工过程的管理,促使施工人员能够严格按照设计要求进行施工,并注重对高难度操作环节的现场监督,加强与同行业的经验交流、吸取经验,与此同时,由于燃气管道铺设会受到许多客观因素的影响,设计师要充分了解地下情况,结合实际情况,有效控制管道浅埋的费用,提高管道安全、可靠性。
(二)、加大后续检查力度
对燃气管道进行后续检查是落实浅埋防护工作以及提升燃气管道安全、可靠性的关键。因此,相关部分要在管道铺设之后,应结合城市用气情况,制定定期检查制度,并监督工作人员认真落实,确保人们能够安全、可靠使用燃气。燃气工作人员作为一线操作人员,燃气管理者要加强对员工进行培训,侧重引导工作人员学习先进的管理技术,坚持与时俱进的原则,了解和掌握新知识、新技术,从而提高燃气管道维护水平,确保管道安全、可靠运行。除此之外,公安机关也要协助检查工作,加大执法力度,全面、系统的监督燃气管道浅埋工作,及时发现不合理地方,督促施工单位调整和完善工程,避免在建设之初就埋下安全隐患。
结束语
综上所述,城市燃气管道是城市现代化建设的重要网络,由于城市燃气管道存在易燃易爆的隐患,需要在城市燃气管道建设中加强防护,要遵循城市燃气管道建设的基本规律,结合城市燃气使用和传输的特点,对浅埋类型的城市燃气管道进行切实地保护,采取有针对性的技术来实现城市燃气管道的运行安全,在保障城市燃气管道稳定性的基础上建设清洁、安全、环保的可持续发展城市。
参考文献
[1] 姚海洪. 探析城市燃气管道浅埋防护技术[J]. 科技展望,2015,01:115.
[2] 何谊. 城市埋地燃气管道浅埋防护技术的思考[J]. 科技与企业,2015,04:177.
[3] 徐火力. 城市埋地钢制燃气管道风险评价技术研究及应用[J]. 质量技术监督研究,2015,01:8-12.
关键词:市场经济化;城市高层建筑;燃气管道安全设计
为更好顺应时展的需求,提高人民的生活水平,最大化利用城市土地资源,城市高层建筑应运而生。城市的天然气管道建设是需要加倍小心谨慎的,在这些高层和低层建筑中,因为特点的不同,它们对于天然气管道的要求也是不一样的,整体的设计和局部设计都会对施工的安全构成影响,有的影响甚至可以引发严重的事故,因此在实际的建设中,必须采取积极有效的态度来确保施工的安全。
1 城市高层建筑燃气管道
1.1 城市高层建筑燃气管道
高层建筑的发展有时代的鲜明特点,随着城市化建设的加快,经济发展和科学技术的应用,以及土地市场的持续火爆,发展城市高层建筑已成为了当代城市建设中的必然趋势。而针对于高层建筑的天气管道设计难度也随之增加。在高层建筑的天然气管道设计中所需要考虑的因素较多。高层建筑的开发将是我国在未来一定发展阶段的必要发展,在设计过程中供应单位高层建筑的高层建筑是必须考虑的一个因素。天然气管道承载高层建筑的室内设计,额外的压头,定居点建设,扩建和内部立管和重量的收缩等等都是应该被考虑和解决的问题,设计师们显然必须完成这些工作方面之后,才是对于高层建筑的安全质量保证,并且还有利于提高资源的可用性。
1.2 城市高层建筑燃气管道建设的配合
首先,建筑设计师通过和施工单位联系。用自身的设计理念来对建设单位进行先进的知识以及一些适当的专业通信的一般使用情况来实现工程的实施。位置预留的问题,如管道,管道问题,以及暗部设置。跨越与混凝土基层棚的现代建筑。所以按照内部气体管道的设计和施工必须在混凝土地面上进行,使整个铸坯的结构进行破环,这是建筑结构单元不允许的。我们必须主动与建筑,结构和设计专业人士与沟通。之前,整个大楼将被设计天然气管道的内部结构也提供了同步完成预约设置。
接着,水和电力部门的共同协作。气管道和属于同一安装水暖管,有各种电线的安装。经常会出现的电线,电缆和电源插座整个房子的天然气管道安装之间的冲突。所以,我们正在处理的水,电和专业设计人员,以达到最合适的通信。我们可以通过专业的设计师设计出的天然气管道和水,电采取交换的方式,使电力部门工作人员在时间的设计和施工,做好预留准备。最终避免不必要的问题以及财产损失。
2 城市高层建筑燃气管道的安全设计
由于城市高层建筑的特殊性,在燃气管道的设计上与其他类型建筑存在着许多不同的地方。这里将系统地介绍城市高层建筑燃气管道安全设计的技术原理和方法,并且对城市高层建筑燃气管道的安全设计进行了详细的分析、总结,主要包括以下几个方面:
2.1 克服高层建筑物的沉降
因为城市高层建筑的自重非常大,土地的承受能力有限。因此在建设城市高层建筑之初,要实地考察好将要建设城市高层建筑的建筑基地,确定地质条件的好坏。一般土地承载建筑会有一定数值的沉降。地质条件好,地基平缓,建筑物的沉重量较均匀。但在地质条件不好,建筑物地基土壤会出现不同程度的不均匀沉降,而且幅度大,建设过程当中会出现许多不可预见的困难,也会给城市高层建筑物的建设工作带来很大的麻烦。在建筑物沉降时,存在建筑物中的燃气管道会发生一定的形变,甚至发生断裂,造成燃气泄露。因此,在城市高层建筑物的建筑过程中一定要对燃气管道采取一定的保护措施,确保城市高层建筑物中的燃气管道安全无泄露。在城市高层建筑物的燃气管道安装时燃气管道的引入管在主管的基础上加设辅助套管,并且要求管道之间留有风险,套管管径参照表1。
2.2 燃气管道自身重量的克服
顾名思义,城市高层建筑最显著的特征就是建筑高度高。而这也在一定程度上对城市高层建筑物内的燃气管道增加了很大的自重,相应的产生很大的压应力。为了防止城市高层建筑物内的燃气管道因为自身重量而增加压应力,使得城市高层建筑物内的燃气管道出现一定程度的形变,甚至产生断裂,导致城市高层建筑的的燃气管道发生泄露,这样的安全隐患一旦发生,将会造成不可设想的后果,会对居民的生命人身安全造成严重的威胁。因此,在克服城市高层建筑物内燃气管道自身重量增加的问题上,一定要慎重对待。在解决问题的时,要在城市高层建筑物的每一层内加设燃气管道支撑点,用这些加设的燃气管道支撑点来均匀分摊燃气管道的自身重量,用来减少城市高层建筑物内燃气管道自身重量增加带来的应压力,防止城市高层建筑物内的燃气管道下沉,因而引起城市高层建筑物的燃气管道受力过大产生一定的形变,甚至产生断裂,导致城市高层建筑的的燃气管道发生泄露,这样的安全隐患一旦发生,将会造成不可设想的后果,会对居民的生命人身安全造成严重的威胁。
2.3 燃气管道附加压头的影响
在大城市的高层建筑中,都有这样的一些特点,比如建筑较高,管道很长,附加压力的波动比较大等等,这些特点很多时候对燃气管道的建设都很不利。因此如何通过设计调整好燃气和空气的密度比例,如何保证燃具压力的稳定性能,都是需要重要考量的,目前多采取设置调节阀的方法。城市中存在建筑都比较高以及天然气管道都比较长的问题,气体密度和空气的密度是在管线的不同将有额外的压头以上,使压力波动增加的稳定性的燃烧器超越燃烧设备,影响正常的用户燃烧器燃烧,产生不完全燃烧的气体。甚至存在火焰,火现象,回火和熄火等问题。因此,制约和消除天然气管道附加压头,这是高层建筑燃气设计中必须要考虑安全因素。
2.4 燃气管道温差的影响
主立管受环境温度变化,燃气发生热膨胀和收缩的现象。该设计可以被固定到所述提升管的末端,或者利用波纹管补偿器。从而能实
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现合理控制压力和伸缩的范围内的热膨胀的热补偿的目标。为了保障高层建筑的在进行天然气安装中的安全性。
3 城市高层建筑燃气管道安全设计存在的问题及其解决措施
由于城市高层建筑所具有的特殊性以及管道燃气供应存在的特点。在高层建筑天然气管道的设计上要注意对安全、工艺等诸多因素全面分析综合考虑。
3.1 行业标准不统一
在一些住宅设计中,天然气管道建筑设计研究院将在行业内进行设计,但是由于标准不一致,不明白行业标准建筑设计院,只能按照气体的规格。可以使用作为气体施工图。天然气不仅是特殊的设计,新的房地产,门站以及商业和长输管线,工业城市道路,车站等的灌装。如在以前的国家标准中,它可以与建筑设计部门进行通信,以使尽可能多的理解和使用适当的规格。
3.2 为燃气管道安装位置
现在一般小区的住宅,厨房和浴室区域内所有的液压管路系统,加热管道和气体管道安装在该拥挤的空间,以便紧密限制。现在在建筑设计问题的早期阶段一般都不考虑天然气管道的安装。有没有地方让我们的问题安装管道安装我们的内部设计。建设未来提出了很大的难度。所以,我们应该更多的与其合作的建筑设计单位进行沟通,与其他管道公司更多的协调。尽量找时间在联席图纸会议上来解决这个问题。
3.3 煤气管道明设问题
对于美的追求用户燃气管道的内部设计,经常偷偷出发去包装,这样,即使燃气泄漏发生,这是不好被发现,这样导致了一定的安全隐患存在。只要我们加强了保安措施,认真,从设计,选材到施工,运行负责,并注重引进新技术,问题就彻底解决了。但具体的操作问题还需要注意以下几个问题,首先必须与当前的《燃气设计规范》的要求相一致所需要的范围内理顺其业务。而做的工作预埋管线时,建筑物,以防止造成重大危害建设项目后,主要建设。其次,可以建立埋地管道沟的私募,它应该是整个铺设管道,接触不分离是温和的,而用覆盖材料管要求不可以小于20mm,且做好标识。在做好室内竣工图后将暗装管道位置及标高进行标注备份。
3.4 材料问题
材料问题一直是燃气安装中的重要问题,很多现行的管道安装都是采用的比较耐腐蚀,抗压的镀锌材料完成的,比如很多现实中的燃气公司就是采取的这样的办法。但是这样的管道安装非常复杂,接头太多,容易出现多种问题。曾有燃气公司利用热收缩套来进行管道的表面保护,但结果并不理想。目前我们认为适合作为管道的胶带一定需要具有高度的防腐蚀性以及重量较轻,施工简单的特点,并且还需要具有一定的防火性能。
4 结束语
建筑物对燃气管道的要求是尤其鲜明的特点的,不同的建筑物,往往有其特定的要求。这些要求需要根据经验去判定,并在不断的学习和交流中,不断地发现和解决问题。从现实的角度来看,管道的设计不仅仅会影响用户的室内装修效果,而且更重要的是,它会涉及到人们的生命和财产安全,是一个绝对不容忽视的东西。因此我们实际生活中对燃气管道的质量问题是零容忍的。因此在城市建筑物,特别是高层建筑的燃气管道设计中,一定要仔细再仔细,认真再认真,要尽一切努力保障安全。
参考文献:
关键词:燃气管道;施工管理;质量控制;
中图分类号:O213文献标识码: A
1. 燃气管道施工管理工作重点的分析
1.1 提高施工企业认识,促进燃气管道施工管理工作的开展
针对燃气管道建设施工的重要性,现代燃气管道施工企业必须认识到燃气管道施工管理工作的重要性。通过施工企业施工管理工作认识的提高促进企业施工管理体系的完善、促进施工企业相关管理工作的强化。同时,以施工质量为中心开展全员施工管理意识的培养。通过施工过程中,各部门、人员质量意识的提高促进燃气管道施工管理工作的开展,保障城市用气安全。
1.2 注重燃气管道施工基础工作,促进燃气管道施工管理工作的有效开展
在燃气管道施工管理中,应以设计图纸及施工现场的分析为基础开展燃气管道的施工管理。通过对设计图纸的分析与探讨使施工技术人员明确施工技术要点、明确施工过程中管理工作的重点,进而保障燃气管道施工过程中管理工作的有效开展。根据设计图纸对施工现场进行踩线与勘查。同时了解施工中的障碍以及与设计图纸不符内容,以此确保燃气管道施工管理工作的有效开展、确保设计图纸与施工方案能够真正指导燃气管道的施工。
1.3 强化燃气管道开挖施工的控制与管理,保障施工安全
在燃气管道施工管理中,管沟施工是施工管理的重要内容之一。燃气管道施工企业应按照施工规范要求对管道沟槽开挖进行管理。根据图纸情况合理处置沟槽基础。如遇土质松散的情况,应在施工前采取相应措施,避免塌方及管道下沉情况的发生。利用机械开挖与人工配合的方式保障挖掘机的工作安全。同时对沟槽进行模板支撑、对沟槽底部进行沙石垫铺,必要时还应对管沟底部进行夯实,以此避免管道下沉对管道安全的影响。
1.4 燃气管道焊接施工管理的分析
燃气管道焊接是燃气管道施工管理工作的重点,是保障燃气管道施工质量的关键。在燃气管道施工中,施工企业应在管道焊接前编制科学的施工方案,同时对焊接工人的操作资格进行验证。根据《焊接工艺规程》以及技术人员的论证编制焊接工艺卡,以此作为焊接施工过程中管理的标准。另外,在焊接前还应对焊口两侧进行清洁。将组对定位作为焊接质量控制的关键,以对口器进行辅助对可,为焊接工作奠定基础。做好上述基础工作后,燃气管道焊接过程中还应严格控制焊条角度与焊接速度,以此控制管道接头的质量。根据管道焊接要求进行打底层的焊接,确保焊接质量。做好打底层焊接后,应对打底层的焊渣、飞溅物等进行情况。并注重充填层焊接时坡口处的充分融合。对吼清除焊缝表面熔渣与飞溅物。同时检查焊缝表面情况,确保焊缝表面无气孔、裂纹等外观缺陷。在外观检查合格后进行管道强度实验与严密性实验。以焊接施工控制与管理保障燃气管道施工质量。
1.5 外层防腐管材施工管理要点
燃气管道的外层防腐施工中应从防腐材料质量标准与针孔检查漏点入手。确保聚乙烯表面符合质量要求。同时还应加强PE 料施工环境的管理。6 级风力以及雨天应避免施工,以此保障施工质量。同时,对于PE 防护层存在的漏点、破损还应按工艺要求进行修补。并使用超声波检测仪进行检测,以此保障聚乙烯防腐层的施工质量,为提高燃气管道使用寿命、实现设计寿命奠定基础。
1.6 注重基础材料控制,保障燃气管道施工质量
在现代燃气管道施工管理中,基础材料控制对燃气管道施工质量有着重要的影响。燃气管道施工企业应认识到基础材料控制对施工管理的重要性。从原材料采购入手、以材料进场检验为重点、以管材存放为关键保障燃气管道施工用材料能够满足施工要求。通过基础材料的控制实现燃气管道施工质量基
础管理目标。另外,燃气管道施工企业还应注重沟槽回填材料的控制与管理。根据地质情况选择适宜的回填材料、以此保障管材所处环境符合设计要求,保障燃气管道的使用寿命。
2.燃气工程质量的管理和控制
由于燃气工程的特殊性,涉及千家万户的生命和财产的安全,燃气工程的施工质量直接影响到工程投用以后的安全运行。要建设高质量的燃气工程,要从以下几个方面加以考虑。
2.1 提高工程相关人员整体水平
人,是工程的组织和创造者,同时也是质量的创造者,质量控制也要以人为本,积极调动参与工程建设的每位施工人员的积极性和创造性,增强施工人员的责任感和使命感,树立“百年大计、质量为本”的观念。提高施工人员的思想水平,参与工程建设的人员的文化水平、技术水平、决策能力、组织能力、作业能力、控制能力、身体素质的高低等等,都将直接和间接地对规划、勘察、设计和施工的质量产生影响。要保证工程的质量要看质量管理体系人员的组成及资质、安全管理体系人员的组成及资质、特殊工种施工人员如焊工、电工等人员的资质是否符合规范要求,是否适应本工程的需要。施工单位必须加强对工程参与者的质量意识的教育,使参加施工管理的员工都懂得质量管理工作的重要性。为了提高施工人员的业务素质,可送施工人员到有关单位进行学习培训,请专家对施工进行审查和指导;组织施工人员定期进行业务交流与学习。2.2 设计质量控制是保证工程质量的前提
把好设计质量关是从源头杜绝工程质量事故的关键,如果设计质量存在问题,就会影响工程质量,因此要请有资质的设计人员进行设计。对于管道燃气工程来说,设计质量控制的核心是在满足业主需求的前提下,确保工程安全,工程开工前的设计工作是工程的开始,根据工程的特点设计图纸,通过各单位的会审和技术交底,对工程项目中有可能会遇到的难点和重点工作做到心中有数,形成一个系统性的工作计划。承建方编制的施工组织设计、质量保证措施要通过组织单位的审查,审查同意后方可施工。
2.3 施工质量控制和管理,是保证工程质量的关键性工作
工程质量的保证不仅仅要靠施工人员,还要根据施工的材料、物质和工艺技术来作基础。材料的质量直接影响着工程质量的好坏,施工单位一定要严格控制材料的选用,检查进场管材、管件的规格型号是否符合设计图纸的要求,是否有质量说明书,管材、管件上的标识是否清晰,其所标注的生产标准是否和设计要求一致。对于补购的材料一定要严格检查,避免劣质材料入场,同时还要注意材料的合理使用和保管。
燃气工程的施工过程就是工程质量的形成过程,在施工过程中要搞好质量的管理和控制,能够有效地避免施工事后的返工和重建所带来的损失。施工单位要严格把握工程质量控制点,对重要的质量特性进行重点控制,对于重点工序和重点部位要严格把关,选择高技能的施工人员进行作业。一般来说,燃气管道工程中管沟的开挖和回填、管道的焊接和试压、钢管的防腐、通球等工艺环节作为质量控制的关键点,施工单位可以在这几个方面多加注意。
施工过程中,施工单位可以采用三级质量监督体系,来进行对工程的重要部位的监督和检查。施工单位内部也要在施工中逐项检查,形成质量跟踪检查制度,针对施工过程中常见的质量通病,采取有力的防治措施,经过严格的工序检查,既保证了质量,又减少了因质量返工造成的损失。
1.6管线设备维护保养不到位,早期敷设埋地燃气管道路面标志丢失,其他单位施工时容易造成对管道的损伤,由于截断阀处于阀井内潮湿、水淹环境,且早期安装阀门维护不善,造成部分阀门泄漏、关闭不严,锈蚀严重,无法正常启闭,且随着时间推移和人员的更换,对隐蔽管道位置等容易产生混乱。存在严重安全隐患。
1.7部分管线安装时间较早,随着城市化进程的加快发展,地形标高发生变化,导致埋地管线埋深严重不足,局部出地面,存在安全隐患。
1.8 进入城市燃气时代只有不到20年时间,城市燃气管理成为专门的学科也只有短短8年左右的时间,许多技术、标准都是直接引用长输天然气技术标准,目前城市燃气发展迅速,从事城市燃气管理的人员众多,但相当部分从业人员专业素质不高,很大程度上给城市燃气安全管理埋下了隐患。
2 管网安全管理
2.1管网建设控制
2.1.1随着各地城市化进程的加快,城市框架不断拉大,道路建设,旧城区改造呈现出快速发展的势头,在设计城市燃气管网的时候,应该充分考虑城市发展的近期、远期规划,以及中、远期燃气负荷,设计最优化的管网结构和管道位置,以避免重复建设造成的浪费和城市改造过程中对管网造成的安全风险。
2.1.2必须按照《城市燃气设计规范》进行设计和施工,目前,多数城市燃气工程建设是由建设单位委托或者聘请施工单位进行施工建设,建设完成后,再由建设单位进行日常管理,所以,加强质量控制显得尤为重要。对施工质量控制的重要环节和工序,焊接、防腐、试压、回填等应由建设方及时介入进地质量确认,加强隐蔽工程相关资料的管理,也是有效控制施工质量的重要手段。有必要的话,建设方应委托专业的监理公司形成前将工程验收完毕,使质量缺陷及时发现,及时得到处理。 2.1.3城市燃气地面标示、示踪线、警示带应完善有效,
2.2管网的运行管理维护。 2.2.1燃气管线管理需要达到的基本要求(“五清”、“七无”)。五清:管线走向清;管线埋深清;管线规格清;管线腐蚀情况清;阀门控制区域清。七无:管线无泄漏;阀门无内漏;阀井无积水;管线标志无缺损;管线绝缘层无损坏;管线上方无违建;堡坎护坡无垮蹋。
2.2.2完善管理制度,落实岗位责任,控制各个环节风险,主要建立的制度应包含:施工作业设备操作制度,完工交接管理制度,管线巡查制度,设备保养制度,隐患处置制度,事故抢险维修制度。
2.2.3燃气管道的泄露检查
2.2.3.1钻孔查漏
定期沿着燃气管道走向,在地面上每隔一定距离(一般2-6m)钻一孔,用嗅觉或检漏仪进行检查。可根据竣工图查对钻孔处的管道埋深,防止钻孔时损坏管道和防腐层。发现有漏气时,再用加密孔眼辨别浓度,判断出比较准确的漏气点。对于铁道、道路下的燃气管道,可通过检查井或检漏管检查是否漏气。
2.2.3.2挖探坑
在管道位置或接头位置上挖探坑,露出管道或接口,检查是否漏气。探坑的选择, 应结合影响管道漏气的各种原因综合分析而定。挖探坑后,即使没有找到漏气点,也可根据坑内燃气味被淡程度,大致确定漏气点的方位,从而缩小查找范围。
2.2.3.3地下管线的井、室检查
地下燃气管道漏气时,燃气会从土层的孔隙渗透至各类地下管线的窨井内,在查漏时,可将检查管插人各类害井内,凭嗅觉或检漏仪器检测有无泄漏燃气。
2.2.3.4植物生态观察
对邻近燃气管道的绿化树木等的生态观察,也是查漏的有效措施。如有泄漏燃气扩散到土壤中,将引起花草树木的枝叶变黄,甚至枯死。
2.2.4做好管网评估,以利于管网运行和保护。 城市天然气管网的规划是从合理性和经济性出发,通过分析和计算,系统的安排其组成和布局,而城市天然气管网的建设则考虑到实际情况,解决如何保证工程的质量和管网的安全性等问题。 城市天然气管网的规划建设是一个复杂的系统问题,具体实际问题还应综合考虑其它因素。
关键词:城市建设;天然气管道;中东部;管道安装
中图分类号: TU996.7 文献标识码: A 文章编号:
1.城市燃气管道的分类和主要附件
1.1燃气管道的种类
燃气分类主要有人工煤气(简称煤气)、天然气和液化石油气。燃气管道分类。根据敷设方式分类(1)地下燃气管道:一般在城市中常采用地下敷设。(2)架空燃气管道:在管道通过障碍时,或在工厂区为了管理维修方便,采用架空敷设。根据输气压力分类我国城市燃气管道根据输气压力一般分为:(1)低压燃气管道:P
1.2燃气管道附属设施
为了保证管网的安全运行,并考虑到检修、接线的需要,在管道的适当地点设置必要的附属设备。这些设备包括阀门、补偿器、排水器、放散管等。(1)阀门安装阀门应注意的问题:方向性;安装位置;其他应注意的问题(2)补偿器补偿器作为消除管段胀缩应力的设备,常用于架空管道和需要进行蒸汽吹扫的管道上。补偿器常安装在阀门的下侧(按气流方向),利用其伸缩性能,方便阀门的拆卸和检修。在埋地燃气管道上,多用钢制波形补偿器,其补偿量约10mm左右。(3)排水器为排除燃气管道中的冷凝水和石油伴生气管道中的轻质油,管道敷设时应有一定坡度,以便在低处设排水器,将汇集的水或油排出。(4)放散管这是一种专门用来排放管道内部的空气或燃气的装置。
1.3城市燃气管网调压站附属设施
城市燃气管网。城市燃气管网系统城市输配系统的主要部分是燃气管网,根据所采用的管网压力级制不同可分为:(1)一级系统(2)二级系统(3)三级系统:(4)多级系统:二、储配站:(一)高压储配站(二)低压储配站(三)储配站站址选择要求三、调压站调压站在城市燃气管网系统中是用来调节和稳定管网压力的设施。通常是由调压器、阀门、过滤器、安全装置、旁通管及测量仪表等组成。
2.室外燃气管道安装
2.1管道安装基本要求
地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越。地下燃气管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)应符合下列要求:埋设在车行道下时,不得小于0.9m;埋设在非车行道下时,不得小于0.6m;埋设在庭院时,不得小于0.3m;埋设在水田下时,不得小于0.8m.地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越,并不宜与其他管道或电缆同沟敷设。当需要同沟敷设时,必须采取防护措施。地下燃气管道穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途沟槽时,应将燃气管道敷设于套管内。
燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道时应符合下列要求:(1)穿越铁路和高速公路的燃气管道,其外应加套管,并提高绝缘防腐等级。(2)穿越铁路的燃气管道的套管,应符合下列要求:套管埋设的深度:铁路轨道至套管顶不应小于1.20m,并应符合铁路管理部门的要求;套管宜采用钢管或钢筋混凝土管;套管内径应比燃气管道外径大lOOmm以上;套管两端与燃气管的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封,其一端应装设检漏管;套管端部距路堤坡角外距离不应小于2.Om。(3)燃气管道穿越电车轨道和城镇主要干道时宜敷设在套管或地沟内;穿越高速公路的燃气管道的套管、穿越电车和城镇主要干道的燃气管道的套管或地沟,应符合下列要求:套管内径应比燃气管道外径大lOOmm以上,套管或地沟两端应密封,在重要地段的套管或地沟端部宜安装检漏管。套管端部距电车道边轨不应小于2.Om;距道路边缘不应小于1.Om。燃气管道宜垂直穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道。燃气管道通过河流时,可采用穿越河底或采用管桥跨越的形式。
当条件许可也可利用道路桥梁跨越河流,并应符合下列要求:(1)利用道路桥梁跨越河流的燃气管道,其管道的输送压力不应大于0.4MPa;(2)当燃气管道随桥梁敷设或采用管桥跨越河流时,必须采取安全防护措施;(3)燃气管道随桥梁敷设,宜采取如下安全防护措施:1)敷设于桥梁上的燃气管道应采用加厚的无缝钢管或焊接钢管,对焊缝进行100%无损探伤;4)管道应设置必要的补偿和减震措施;5)过河架空的燃气管道向下弯曲时,向下弯曲部分与水平管夹角宜采用45度形式;6)对管道应做较高等级的防腐保护。燃气管道穿越河底时,应符合下列要求:(1)燃气管道宜采用钢管;(2)燃气管道至规划河底的覆土厚度,应根据水流冲刷条件确定,对不通航河流不应小于0.5m;对通航的河流不应小于1.Om(二)管道埋设的基本要求3、警示带敷设(1)埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带。警示带敷设前应将敷设面压实,并平整地敷设在管道的正上方,距管顶的距离宜为0.3~0.5m,但不得敷设于路基和路面。
3.燃气管道的试验方法
管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。
(一)管道吹扫
1.管道吹扫应按下列要求选择气体吹扫或清管球清扫:(1)球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于lOOmm或长度小于lOOm的钢质管道,可采用气体吹扫。(2)公称直径大于或等于lOOmm的钢质管道,宜采用清管球进行清扫。
2。管道吹扫应符合下列要求:(3)按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫,吹扫出的脏物不得进入已合格的管道。(6)吹扫压力不得大于管道的设计压力,且应不大于0.3MPa。(7)吹扫介质宜采用压缩空气,严禁采用氧气和可燃性气体。
3.气体吹扫应符合下列要求:(3)每次吹扫管道的长度不宜超过500m;当管道长度超过500m时,宜分段吹扫。当目测排气无烟尘时,应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验,5min内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。
4.清管球清扫应符合下列要求:(1)管道直径必须是同一规格,不同管径的管道应断开分别进行清扫。(二)强度试验一般情况下试验压力为设计输气压力的1.5倍,但钢管不得低于0.4MPa,聚乙烯管(SDR11)不得低于0.4MPa,聚乙烯管(SDRl7.6)不得低于0.2MPa。当压力达到规定值后,应稳压1h,然后用肥皂水对管道接口进行检查,全部接口均无漏气现象认为合格。若有漏气处,可放气后进行修理,修理后再次试验,直至合格。(三)严密性试验严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。严密性试验压力根据管道设计输气压力而定,当设计输气压力P<5kPa时,试验压力为20kPa;当p≥5kPa时,试验压力应为设计压力的1.15倍,但不得低于0.1MPa。严密性试验前应向管道内充气至试验压力,燃气管道的严密性试验持续时间一般不少于24h,实际压力降不超过允许值为合格。
参考文献
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[4]陈平;张文英;;燃气管道定向穿越技术[J];齐齐哈尔大学学报(自然科学版);2010年02期
【关键词】燃气管道,施工技术,要点分析
中图分类号: TU74 文献标识码: A
一、前言
随着人们生活水平不断的提高,对能源的消耗和浪费也在以惊人的速度发展着,排放出的温室气体和环境的污染给人们的生活带来了威胁。如何有效的节能环保成了世界各国关注的焦点。应国内环保的要求,我国加强燃气管道的应用和实施,研究燃气管道的施工技术。对此我们做出了相关的研究,总结出了下面几点建议。
二、燃气管道设计要点
燃气管道通常情况下,只能够作为埋地输送管道,而在室内或者是地上的管道输送过程中却不能使用,其所能适应的工作温度应当确保在20℃-40℃之间。在聚乙烯燃气管道工程的设计过程中,应当从以下几个方面进行:
1、材料的选择。燃气管道应当选择使用燃气专用管道材料生产的,在其配料中应当含有抗氧剂、紫外线吸收剂等必要的添加剂,而且添加剂的分布应当保持均匀的分布。避免选择使用本色料和着色剂所生产的燃气管道。同时,在管道材料的选择时,还应当根据埋地的地质条件以及管道的使用环境等因素进行选择,通常情况下,根据燃气的工作压力和施工方式,较为常用的是PE80或PE100级的SDR11或SDRl7.6系列燃气管道。
2.工作压力的设计。燃气管道的工作压力设计,应当对材料的最小强度、厚度以及安全系数等参数进行充分的考虑,在此基础上还要考虑到燃气中所包含的芳香剂类的物质所产生的影响,可以从以下几方面的计算对燃气管道的工作压力进行设计:
3.燃气管道最大允许工作压力应根据以下公式确定。
其中,MOP表示的管道所允许的最大工作压力。MRS所表示的管道要求的最小工作强度,PE80管道通常为8.0MPa;PE100通常为10.0MPa。C代表的是管道的安全系数,一般情况下C的取值应当≥2.0。SDR表示的是标准的尺寸比例,一般情况下常用的为SDR11或SDR17.6。燃气管道的设计规范如表所示:
4.在燃气管道的压力设计中,还需要考虑到燃气中所包含的芳香烃类物质所产生的影响,以及管道的施工条件等因素,根据国家相关的行业标准,聚乙烯燃气管道允许的最大工作压力。聚乙烯燃气管道的设计中,如果使用焊接管件,还需要对焊接管件不同方向的焊接缝能够承受的工作压力,一般情况下,其系统的工作压力应当保持在不超过0.2MPa的范围内。
三、燃气管道施工技术要求
1.水平定向钻穿越施工工艺。使用水平定向钻机进行管线穿越施工,一般分为二个阶段:第一阶段是按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔;第二阶段是将导向孔进行扩孔,并将产品管线沿着扩大了的导向孔回拖到导向孔中,完成管线穿越工作。
2.钻导向孔要根据穿越的地质情况,选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达,开动泥浆泵对准入土点进行钻进,钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转(或使用泥浆马达带动钻头旋转)切削地层,不断前进,每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置,以便及时调整钻头的钻进方向,保证所完成的导向孔曲线符合设计要求,如此反复,直到钻头在预定位置出土,完成整个导向孔的钻孔作业。钻机被安装在入土点一侧,从入土点开始,沿着设计好的线路,钻一条从入土点到出土点的曲线,作为预扩孔和回拖管线的引导曲线。
3.预扩孔和回拖产品管线:一般情况下,使用小型钻机时,直经大于200毫米时,就要进行予扩孔,使用大型钻机时,当产品管线直径大于Dn350mm时,就需进行预扩孔,预扩孔的直径和次数,视具体的钻机型号和地质情况而定。回拖产品管线时,先将扩孔工具和管线连接好,然后,开始回拖作业,并由钻机转盘带动钻杆旋转后退,进行扩孔回拖,产品管线在回拖过程中是不旋转的,由于扩好的孔中充满泥浆,所以产品管线在扩好的孔中是处于悬浮状态,管壁四周与孔洞之间由泥浆,这样即减少了回拖阻力,又保护了管线防腐层,经过钻机多次预扩孔,最终成孔直径一般比管子直径大200mm,所以不会损伤防腐层。
4.施工技术质量的控制管理。由于非开挖技术实现了完全的非开挖施工,而且铺设的管线有较深的覆土,管道在地下的质量难以用常规的方法进行检查确认,故采用定向钻孔法铺设管道工程的质量控制有其特殊的一面。
四、燃气管道施工内容
1.燃气管道的施工具有质量隐蔽性及质量波动性的特点。燃气管道工程施工所具有的隐蔽性使得质量监控存在很大的困难,极易造成管道事故隐患的存在。而且,燃气管道施工中受生产环境与施工条件等因素影响,其质量也存在较大的波动。这两项因素造成了燃气管道的施工控制工作的困难,造成了现代燃气管道施工管理工作难点的存在。
2.燃气管道的安装
燃气管道安装应按设计施工图进行管道的预制和安装。燃气管道使用的管道、管件及管道附件当设计文件无明确规定时,管径小于或等于50,宜采用镀锌钢管或铜管;管径大于50 或使用压力超过10kPa,应符合本规范2.1.2 条的规定。铜管宜采用牌号为TP 2 的管材。
3.燃气管道的切割
碳素钢管。镀锌钢管宜用钢锯或机械方法切割;不锈钢管应采用机械或等离子方法切割;不锈钢管采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片;铜管可采用机械或手工方法切割;
4.燃气管道的切口:
切口表面应平整,无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑
等;切口端面倾斜偏差不应大于管道外径的 1%,且不得超过3mm ;凹凸误差不
得超过1mm。
5.燃气管道的弯管
燃气管道的弯管制作应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规
范》GB 50235 的规定。燃气管道的弯曲半径宜大于管道外径的3.5 倍。弯管截面最大外径与最小外径之差不得大于管道外径的8%。铜制弯管及不锈钢弯管制作应采用专用弯管设备。
6.燃气管道的焊接
管道与管件的坡口:管道与管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件规定;当设计文件无明确规定时,应符合本规范附录A 的规定;管道与管件的坡口及其内外表面的清理应符合现行国家标准 GB 50235 的规定;等壁厚对接焊件内壁应齐平,内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%;钢管且不应大于2mm。
7.焊条、焊丝的选用
焊条、焊丝的选用应符合设计文件的规定;当设计文件无规定时,应按现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB 50236—98 中6.3.1条,8.2.1 条的规定选用;严禁使用药皮脱落或不均匀、有气孔、裂纹、生锈或受潮的焊条。
8.管道的焊接工艺:
应符合GB 50236 的有关规定;焊接时应先点焊,然后再全面施焊;点焊必须焊透;点焊处有裂纹、气孔、夹渣缺陷时应铲除重焊,必须在点焊合格后方可全面施焊。
结束语
综上所述,专家对燃气管道的施工技术要点、施工要求、施工质量做出了探讨,具有一定的应用价值。由于燃气管道施工涉及的面较广,施工过程中会存在各种各样的问题,因此燃气管道的施工就需要及时的监控,发现问题解决问题。相信在我国科学技术的不断发展下,燃气管道的施工技术会日臻成熟。
参考文献:
[1]陈巧文.浅谈市政排水管道工程质量控制与通病防治。(2012)