煤矿电工技术培训
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煤矿电工技术培训范文第1篇
关键词:采矿专业;培训体系;优化探讨
一、采矿专业的重要性
二十一世纪来，中国步入了一个迅速发展的时期，经济的发展离不开资源的支持，因此，矿产资源对于国家而言有战略性意义，就我国目前的资源储量来看，矿产资源的种类比较丰富，数量比较巨大，而且很多地方都比较容易开采，相关的技术工作者们必须要不断探索资源开采方式，从而优化工作效率。当今世界是人才的世界，随着矿产资源的不断开发，矿业工作对于人才的需求越来越强烈，这不仅仅是体现在人才数量上，更是体现在人才质量上。与此同时，社会上的各种采矿类型企业的数量逐渐增多，很多煤电企业相继投入大量的资金来用于新型技术的探索和开发，从而让采矿业获得了新的发展。采矿专业现有培训体系分析。在采矿培训教育中，采矿工程专业的设定需要经过详尽的讨论和设定，从而保障培训的合理性和科学性，近些年来，随着我国煤矿产业的不断发展，很多采矿技术培训中心都积累了丰富的教学经验，与此同时，很多采矿技术培训中心结合当地的煤炭企业进行合作，从而让培训更加具有实践性和社会性，这对于提升整个采矿技术培训中心的教学质量具有重要意义。虽然采矿专业培训体系已经取得了一系列的成就，但是仍然存在着一些不足之处亟待解决，这主要是体现在以下几个方面:(1)培训体系单一，专业面比较狭窄。这是一项比较严重的问题，具体表现在采矿专业的就业问题，很多毕业生不能够找到理想的工作，而且有的地区已经不再开展采矿工作，而是投身于服务业。就现有的采矿专业教学培训看来，教学内容主要是面向煤矿地下开采方向，很多地区的煤矿都是大型化露天开采，因而不能够很好地适应，长此以往，教学就会陷入困境，从而限制了员工们的就业活动，采矿技术培训中心里走出的毕业生也不能够很好地适应地方的企业需求。(2)教学内容比较陈旧，缺乏特色学科。随着我国新培训改革的不断推进，采矿专业的教学目标又有了新的要求，必须要把员工们放置于教学课堂的主置，并且充分激发他们的主观能动性和自主探究性。在进行新培训改革之前，很多采矿技术培训中心都是沿用省内的同类型院校的员工培养方法，他们并没有探索出符合本采矿技术培训中心的教学教育理念，因此总是导致员工们的学习兴致不高，教学效率比较低下。与此同时，很多采矿技术培训中心往往沿用以往的老旧教材，里面的很多知识和内容都已经过时，跟不上时代的发展，而且教材中的内容并没有突出采矿技术培训的应用性和地方性，这对于员工们的发展是极为不利的，不能够适应当代采矿技术培训的理念。(3)实践教学比较薄弱。在采矿专业培训教育体系之中，实践是极为重要的，专家必须要遵循理论与实践相结合的教育理念，从而让教学质量更加优秀。在传统的采矿专业培训之中，专家们往往给员工们灌输很多的传统理论，并且忽略实践教学的重要性，因此，员工们并不能够做到理论联系实际。在实际的采矿采矿技术培训中心日常工作中，我们能够发现很多员工会进行校外实习，而且实习的岗位往往比较低端，除此之外，同一个实训地点所包含的员工数量非常之多，这给交通和安全管理方面带来了很大的麻烦，为了解决这个问题，很多采矿技术培训中心就把参观代替了培训，让员工们到工厂之中进行一日游，了解一些相关知识，实际上，这种做法是十分片面的，参观所起到的作用比较小，员工们不能够进行具体的操作实践，因此不能够很好地进行掌握，理论教学与实践教学不能够进行有机结合，最终达不到人才培养的目标。
二、培训体系的优化和改革
为了更好地完成教学培养目标，专家们必须要从培训内容安排出发，努力做好每一项工作细节，必须要制定出更加详细的员工培养计划，并且对内容进行合理分析，保障其科学性和合理性。当我们把培训体系进行优化之后，就能够让教学实践变得更加具有效率，为了迅速实现目标，必须要加强相关的实践教学，并且逐渐丰富专业的种类，这包括了电工、钳工、焊工等等，这些都是必要的职业模块，因此，应当把这些内容进行有机结合，从而完成整体方面的提升。首先是培训体系设置，体系是基础性方面的东西，培训体系的建立应当立足于专业的技术基础平台，必须要把集中实践教学和理论教学进行交叉，并且努力用有效的办法来调整和优化培训内容，从而让人才更加具有实践性和针对性。专业基础平台是尤为重要的，这包括机械原理、机械设计、电工电子技术、钳工技术、煤矿地质等基础培训，这些学科交互作用，共同组成一个相对完整的知识体系。其次是专业岗位技能的提升，根据教育部的相关规定，人才培养模式的制定应当立足于采矿技术培训中心的实际状况，采矿专业可以采用二加一的合作培养模式，这是一种被广泛使用的方法。在入校的前两年，员工们可以进行一体化学习，在第三年的阶段，采矿技术培训中心就可以安排员工们到企业之中进行实际的生产活动，从而让他们真刀实枪地到一线来了解基础知识，并且学习专业素养，培养一种企业文化。最后，则是应当结合工作岗位开展选题，在专家和企业的双重指导下完成毕业设计。最后，应当坚持实践教学和考证相结合，在当今社会中，证书所起到的作用是至关重要的，因此我们应该倡导员工在实践教学的过程中，努力促进员工进行考取相关的专业证书，只有在这样的前提下，才能够更加牢固地掌握自身的专业技能，得到市场需求的认定。总而言之，采矿专业培训体系必须不断优化，为了员工未来的长远发展，我们必须对采矿培训体系结构不断进行完善，为教育工作者提供一定的支持。
参考文献:
［1］王磊．高校采矿工程专业人才培养模式探讨［J］．煤炭经济研究，2010(02)．
［2］曹树刚．采矿工程专业工程实践性教学探讨［J］．高等建筑教育，2008(02)．
煤矿电工技术培训范文第2篇
关键词：煤矿机电 管理 存在问题 对策
中图分类号： TU85 文献标识码： A
近年来，随着煤炭生产中采煤、掘进、提升、运输诸环节机械化程度的提高，由于机电管理不善造成的机电事故隐患随之相应增加。据统计，我国煤矿井下由机电火花引起的瓦斯爆炸事故占 40 ～ 45%，同时 80%以上的电火花都是由于现场管理不善和职工违章造成的。因此煤矿机电设备的运行性能成为制约煤矿生产发展的一个重要因素。
1 煤矿机电管理存在的问题
( 1) 职工队伍不稳定，业务素质低。
众所周知，煤矿属于高危艰苦行业，环境差，风险大，所以导致很多专业技术人员和技术熟练工不愿意来煤矿就业，使得煤矿专业人才大量缺失。据统计，发达国家煤矿专业技术人员占职工总数 60%，而我们国家国有煤矿大专以上的技术人员仅占 3%，大多数乡镇煤矿、民营煤矿几乎没有 1 名煤炭专业学校毕业的技术人员。
近几年随着煤炭产量的提高，职工队伍的需求也越来越大，但出现了招工难、用工难的问题，很难招到优秀人才，大部分为农民协议工、轮换工，岗位变化频繁，文化业务素质不高，操作过程不中不能满足安全规程的要求，违章作业时常发生。因电气失爆引起瓦斯煤尘爆炸事故几乎年年发生。用电管理“两票三制”坚持不严，带电作业，约时停送电时有发生。
( 2) 管理理念滞后，管理不到位。
从设备选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程存在着管理理念滞后、管理不到位的问题。有的设备验收、使用制度执行不严，不合格产品和假冒伪劣产品仍能入库和使用。在用设备缺少编号，设备、电缆标志牌不全，帐、卡、物不对应。不少单位出于追求经济效益的考虑，抱着“什么时候坏，就什么时候修”的思想，拼设备的现象依然存在，设备不能按计划升井轮换检修，直接转面使用。设备检修质量不高，一些测试项目不做，一些设备超期使用，未能按规定进行报废处理。设备更新不足，新度系数远低于0. 5 的要求。正是因为煤矿企业没有真正认识到机电设备在安全生产中的重要地位，对设备检修的重要性重视不足，才使机电设备定期维护、检修工作不能落实，直到机电设备出现异常或故障后，才开始实施维修，影响了正常生产，也使设备的运行周期大大降低。对于管理不到位造成的煤矿事故中，三到四成是因为落后的管理理念造成的。
( 3) 安全投入不足，设备存在隐患较多。
目前很多煤矿，机电设备老、旧、杂，带病运转，安全配套设施不全，与《煤矿安全规程》的要求差距较大。例如固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期效验。井筒保护装备没有定期防腐，导致生锈。电气设备过流保护整定过大，有的采用铜、铝、铁丝代替保险丝。漏电保护、煤电钻综保、照明信号综合保护、输送机保护、风电闭锁、瓦斯电闭锁甩掉不用或试验不规范。局部接地极材质不符合要求，安装不合格。有的设备超过服务年限仍在继续使用，有的设备安全性能达不到标准要求，但仍没有更新电气设备。
2 改进煤矿机电管理的对策
( 1) 重视机电管理，提高管理水平。
目前煤矿的机电管理基本处于设备维修管理阶段。其实矿井机电管理应该把设备的一生作为一个系统，实行设备运行全过程的管理，追求设备寿命周期费用最优化，从技术、经济、组织三方面进行综合管理。因此机电管理人员不但要学习设备维修的管理理论，而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。要充分调动职工的积极性，把机电技术人员、职工组织到管理活动中来，实行技术人员责任制，职责、职权和专业班组职责挂钩，便于技术人员在生产活动中解决技术问题。同时还要学习先进管理经验，找出自己的不足，制定规划，逐步提高管理水平。
( 2) 建立机电管理制度，实行规范化管理。
矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查检修制度、各种安全装置定期试验制度和停送电制度。建立设备、电缆、小型电器的台账管理，并能严格执行各种规章制度，妥善保管大型设备技术性能档案。认真执行设备使用与维修相结合的原则，坚持谁使用，谁管理，谁维护，负安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对多班制生产的设备，操作工人必须执行现场交接班制度。为防止大型设备恶性事故发生，要建立大型设备安装验收管理制度。对于不合格产品，坚决不予接收，存在质量缺陷、设备不完好的，不进行安装。安装完成后，应当由维修维护技术人员、设备管理人员和安全监督人员等共同参加验收，试运转正常后，才能投入正常使用，使用过程要做好设备运行记录。
( 3) 加强特殊工种用工制度管理。
煤矿机电工种的技术性较强，要用思想端正、技术全面的人担任，尽量少用或不用临时工。特殊工种人员不能随意调换岗位，严格考核发证，做到人人持证上岗。建立竞争激励机制，实行技术职称评定( 工人评定技师) 制度，对技术工种和管理人员采取竞争上岗，采用岗位技能工资，划分工资等级，使工人工作的积极性得以提高，引导和迫使职工自发学习安全业务知识。实行定期组织职工技术比武制度，对优胜者给予重奖，调动职工学技术、学业务的积极性，提高业务技术素质，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业。
( 4) 加强职工的业务技术培训工作。
业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作，受训人员既要学习基础知识，又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业知识。培训方式灵活多样，可采用三结合的培训方式，即业余培训与脱产培训相结合，以业余培训为主; 全员培训与重点培训相结合，以重点培训为主; 内部培训与外部培训相结合，以内部培训为主。对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，全面提高职工的安全技术业务素质，为煤矿安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。
( 5) 加强职工思想教育工作。
通过各种途径引导教育职工牢固树立安全第一的思想，把安全放在一切工作的首位。运用典型事故案例的进行教育，让职工认清“三违”的危害性，消除侥幸心理，增强安全意识和自主保安能力，强化岗位责任心，提高正规操作的觉悟，使职工自觉习惯地遵守安全规定，彻底避免现有的习惯性违章。
3 结语
综上所述，做好煤矿机电管理工作，一定要以保障煤矿安全、服务生产为目的，结合煤矿的具体情况，通过制度化、规范化的严格管理，注重设备的定期检修维护工作，提高机电管理人员和操作人员的责任意识和技术素质，把工作重点放在提高设备的安全水平上。“祸故多藏于隐蔽，而发与人之所忽。”只要认真落实设备运行与维护的各项措施，就一定能够实现机电设备的安全运行，杜绝煤矿事故的发生。
参考文献:
［1］张勇． 浅析我国煤矿机电事故的原因与对策［J］． 中国城市经济，2010，( 9)
煤矿电工技术培训范文第3篇
【关键词】煤炭企业；机电设备；管理；问题；应对措施
引言
近些年，随着我国煤炭采掘设备及技术的不断提高，我国煤炭业已基本实现了机械化操作，机电设备的广泛使用，不仅降低了工作人员的工作强度，而且显著提高了煤炭企业的经济效益。但是，随着我国煤炭企业逐渐向大型化、自动化、数字化方向发展，一些新的问题也逐渐暴露出来，例如在机电设备的使用及管理中存在诸多问题，比较典型的有设备故障发生率高、耗能量大、污染程度高等。这些问题都可能影响煤炭企业的经济效益。为保证煤炭企业的生产能够正常进行，必须做好机电设备管理工作，确保煤炭生产环节的稳定性和连续性。针对上述问题，笔者根据自己多年的工作经验，分析了煤炭企业机电设备管理过程中存在的主要问题，并提出了一系列的应对措施，下面是详细的内容。
1 煤炭企业机电设备管理中存在的主要问题分析
1.1 安全隐患多
目前，我国煤炭企业普遍存在机电设备落后、老化等问题，一些关键机电设备甚至是上个世纪的产品，设备更新跟不上，容易出现设备带病运行情况，不仅降低了煤炭企业的生产效率，而且加大了生产过程中的风险。再加上很多煤炭企业没有做好防爆高压开关管理工作，煤炭生产环节安全隐患数不甚数。此外，检测技术的落后，使得煤炭生产过程中存在的诸多问题不易被检出，这些问题都为今后的煤炭安全事故埋下了伏笔。
1.2 煤炭机电设备超负荷工作
由于多数煤炭企业都把工作重心放在煤炭产量上，因此在煤炭生产过程中，他们往往忽略煤炭机电设备的工作能力，一味强调提高煤炭生产量，致使煤炭机电设备超负荷工作，这不仅提高了机电设备的耗能量，而且极大的缩短了这些机电设备的使用年限。再加上在煤炭生产过程中，机电设备缺少正常的维护检修处理，使得煤炭机电设备发生故障的概率显著提高。
1.3 煤炭企业管理理念落后
虽然我国很早就开始了煤炭开采活动，但是我国的煤炭开采基本都属于落后的人工开采阶段，真正实现机械化生产的时间相对比较短，因此，目前我国的煤炭开采企业依然沿袭着半机械半人工的开采状态，管理理念极其落后。一些“煤老板”为了降低煤炭开采成本，不愿花大投入在机械设备上，对机电设备的维护管理上更是形同虚设，致使煤矿安全事故频发。
1.4 企业工作人员素质低
作为一个高风险而工资待遇又不是很高的行业，很多的本专科毕业生都不愿意直接从事煤炭生产工作，从事煤炭生产工作的员工大多数是一些综合素质较低的员工。工作人员素质低下，加大了煤炭企业在机电设备管理上的难度，这是我国煤炭企业机电设备管理水平低下的一个重要原因。
2 提高煤炭企业机电设备管理水平的措施
为保证广大煤炭企业生产过程的稳定性、连续性，必须提高煤炭机电设备管理水平，采取先进设备及高素质人才引进相结合的方法，加大煤炭机电设备管理力度，提高煤炭企业工作人员综合素质，并建立起科学合理的机电设备操作、维护管理规章制度。
2.1 加大煤炭机电设备前期管理工作力度
2.1.1 把好煤炭机电设备选型关
煤炭企业在选择机电设备的时候，应该紧密结合本企业的实际情况，购买适合本企业生产环境的机电设备，既不能一味追求高价格的煤炭机电设备，也不能一味节约煤炭生产成本而特意挑选廉价的机电设备。机电设备采购完成后，还必须经专门技术人员检验，确保机电设备质量合格。
2.1.2 把好机电设备安装关
在安装机电的过程中，尤其是一些之前没有接触的机电设备类型，必须做好安装前期准备工作，在仔细阅读设备出厂说明的基础上，严格按照安装说明来进行。设备安装完成后，还必须进行开机调试工作，确保机电设备处于最佳运行状态。另外，有必要结合设备的操作说明制定相应的设备操作规范，以防止操作人员由于违规操作而造成设备损坏情况。
2.1.3 把好技术培训关
煤炭企业应该对设备操作人员进行技术培训工作，只有在培训期结束后才能持证上岗。另外，在加强职工技术培训的同时，不能忽视职工思想教育培训的重要性。只有当职工具备良好的责任心以及风险意识时，才能使他们自觉按照设备操作规范进行操作，从而减少设备事故的发生率。
2.2 坚持煤炭机电设备管理制度化
首先，应该结合相关煤炭机电设备管理规定，制定出相应的矿井电气设备防爆标准，做好结点设备巡回检修制度。严格执行机电工持证上岗制度，实现机电设备管理全过程的制度化、有序化以及规范化。
其次，在保证煤炭企业经济效益的前提下，淘汰那些可能危及工作人员健康安全的设备，适当引进一些运行安全可靠的机电设备。
最后，严格执行矿井停产检查制度，一般来讲，对矿井最好每隔一个月检修一次，一年进行4～5次大修。检修的内容主要包括矿井施工组织情况、技术措施以及安全措施。
2.3 大力推进新设备、新技术、新工艺的应用
要想提高煤炭企业机电设备管理水平，就必须大力推行各种新型煤炭机电设备及科技，在充分利用企业现有条件的基础上，通过积极应用大型机电设备，从而为煤炭企业实现采矿安全、质量提升打下良好基础。对企业现有的机电设备进行必要的技术改造，提升现有机电设备的运行稳定性、可靠性。对于煤矿机电设备技术改造只有构建在科学进步的基础之上，通过应用各种新技术以及材料，来保障技术改造的顺利完成。
2.4 提升机电设备操作及管理人员的专业素养
没有高素养的机电设备操作和管理人员，再好的机电设备也很难发挥出它们的作用。只有依靠高素养的技术人员，才能做好机电设备管理工作。煤炭企业应该尊重人才，对那些掌握特殊技能的人员给予一定的奖励。最后，还需要强化操作人员的培训工作，让操作人员对于设备的运行原理以及结构有所了解，可以自行解决常见的设备故障。
参考文献：
[1]李富刚.加强煤矿机电设备管理，促进矿井安全生产[J].中国煤炭，2010（S1）.
煤矿电工技术培训范文第4篇
【关键词】煤矿机电事故；机电设备；对策
由于我国的煤矿安全生产条件较差，机电事故在煤矿事故中占的比例反而较小，但是也呈逐年上升的趋势，这也标志着煤矿安全状况正在逐步改善，也是煤矿安全生产发展的必然结果。随着我国煤矿机械化程度的不断提高，煤矿机电管理在我国煤矿生产过程中所起到的作用日益增强，并逐渐占据了重要的地位。分析在煤矿生产中发生机电事故的原因，如何搞好煤矿机电设备安全工作在煤矿生产中的具有重要意义。
1、我国煤矿机电事故的特点
大多为零星单个事故。煤矿机电事故涉及面比较广，具有零散、多发的特点，难以管理，而且通常煤矿机电事故被认为是不可避免的，没有引起足够的重视。同种事故重复发生。说明机电事故有一定的重点和规律，也是可以预防的。
工伤事故多，设备故障事故多，维修事故多，设备非正常运转情况下易发生事故。在对煤矿的安全检查中发现，工伤事故占总事故的比例非常高，机电设备故障事故频繁。因此，在对设备维修和故障处理时，必须制订合理的安全技术措施。煤矿机电事故呈逐年增加的趋势。这是是煤矿安全生产发展的特点。
2、当前中国煤矿机电事故发生原因分析
2.1机电设备使用方法不规范，更新改造速度较慢
由于历史的原因和当前部分煤矿重产出轻投入，造成了煤矿机电设备和安全装备欠帐较多，投入不足，大量资金不能到位，从而使煤矿机电设备改造速度滞后。随着近年来国家对煤矿安全生产重视力度的大大提高，这些问题日益凸显出来。许多煤矿井下大量无“MA”标志的设备仍然存在，未能够及时更换；而许多国家已经明令要淘汰的设备（如非阻燃电缆、胶带，老式绞车、电控、防爆高压开关、主扇、风机、水泵，高耗能油浸变压器、油开关等）仍在使用；开采挖掘设备老化，机械化程度低，安全可靠性差；供电设备“三大保护”（即保护接地、漏电保护和短路保护）不全；安全监控监测系统装配不足等隐患，不仅严重制约了煤矿生产效率的进一步提高，也为煤矿机电事故的发生创造了条件。
2.2机电设备管理制度不健全，专业管理组织不完善
根据2005年国家最新煤矿质量标准化标准规定，每个煤矿矿井都应至少建有17种基本机电管理制度。而目前的煤矿，或是不理会这一标准，根本没有建立相应的管理制度并落实考核；或是机电设备管理规章制度不健全；或是虽然建立了相应的管理制度，但却没有能够贯彻执行下去，只是敷衍了事。而一些煤矿机电设备管理监察、监督人员自身的认知和素质上也有待提高，煤矿机电工作的专业性较强，所以不仅对相关监察、监督人员的专业知识水平的要求相当高，而且还要求对相关的行业知识有全面的掌握。并且，国家现行的煤矿机电设备执行标准中又没有较为详细的操作说明，甚至有的执行标准还有一定可以回旋的余地，没有十分明晰的界限，这就在一定程度上导致了监察人员在监察过程中尺度难以把握，更增加了监管的难度；再加上部分监察、监督人员工作责任心不强，检查的深度、广度不够，井下监察过程中往往走马观花，执法不严，面对存在的问题，既没有提出系统的整改指导意见，也没有跟踪落实具体的整改工作。总之，机电设备管理制度本身的不健全，以及机电设备的监察、监督人员对制度落实工作不够细致深入，必然为事故的发生埋下种子。
3、机电事故预防措施
3.1建立稳定的安全投入机制，保证矿井维护、维修机电设备所需资金的足额、及时到位。
3.2对矿用安全设备、器材、安全防护用品开展检测检验。特别对机电设备及机电设备辅助产品要严把质量关，决不允许不合格的产品投入使用。
3.3努力提高矿工技能和经验，加强对机电职工的思想教育和技术培训，使从业人员自觉习惯地遵守安全规定，彻底避免现有的习惯性违章，教育职工牢固树立安全为天的思想。
3.4企业领导要重视机电管理工作，并积极探索新的机电管理体制，使机电管理工作适应市场经济管理的发展。严格执行《煤矿安全规程》及其它有关规定，开展多种形式的职工教育，对采掘设备、固定设备，加强现场管理，实行持证上岗。
3.5为避免发生触电事故，应做到：对低压电网，不准带电作业；电缆不准有“鸡爪子、羊尾巴”和明接头接线；电气设备安装使用要合理，绝缘水平符合《煤矿安全规程》规定；380V、660V供电系统必须坚持使用检漏继电器，严禁甩掉不用；接地网必须完整。
对高压电网，不准带电作业；电气设备的检查、维护、修理和调整工作，必须由专职的电气维修工进行，并要有工作票和施工措施；停、送电的操作，要根据书面申请或其他可靠的联系方式，由专职电工执行；高压电气设备和高压电缆，必须分划编号、标明用途，并有停、送电标志；矿井变电所的高压馈电线上应装设有选择性的检漏保护装置，移动变电站的高压馈电线上，必须装设有选择性的检漏保护装置。
4、结束语
煤矿机电事故的发生具有随机性、渐进性或突发性，由于造成事故的原因很多且复杂，包括认识程序、设计、制造、疲劳、磨损、老化、检查和维护保养、人员失误、环境及其他因素。通过经验教训及事故的统计分析，大部分事故的规律是可知的。通过定期检查、维护保养和分析总结可使多数事故在预定期间内得到控制。所以建立科学合理的事故预防体系，是预防煤矿机电事故的一个重要手段。
参考文献
煤矿电工技术培训范文第5篇
摘要：煤矿；综掘；机电技术；管理
煤矿机械正处在一个机电一体化发展的阶段，煤矿机械也正在不断的改革创新更新换代，在煤矿生产开采中，煤矿机械的性能自动化的程度影响着煤矿的生产，机械控制部分和性能影响到煤矿机械本身的工作的性能，一些煤矿生产单位在煤矿综掘机上安装了电子控制器，综掘机能根据外界的变化自动改变功率，可见机电技术在煤矿综掘技术方面有很大的帮助和影响。
一、煤矿综掘技术的发展现状
综掘机械化是煤矿技术进步的标志，采煤的设备在煤层地质条件下的运用是非常重要的，由于我国的煤层条件比较复杂，在开采过程中需要开掘出大量的煤岩巷道，二十世纪八十年代，我国研制开发了煤矿机械化开采技术设备，研制出了综采设备，2005年我国有将近90%的煤矿产量是原煤产量，但是使用综掘机械开采的程度却很小，在开采的过程中忽略了煤矿巷道的重要性，近几年，国家为了实现开采和综掘机械的同步，综掘机械化程度也达到了90%，综掘技术的发展使得煤矿工作面不断的拓展，煤矿巷道的掘进是煤矿生产能力提高的关键，综掘机电技术也是保证矿井实现高产的必要条件。
二、煤矿综掘机电技术管理内容
1、煤矿机电技术管理体系
当前煤矿生产机械化程度不断的提高，煤矿机电技术也要明确管理。每一个煤矿企业都应该有完整的技术管理体系，在机电部门设置了电气技术、电管技术和设备小件的专业化管理技术人员，采掘单位设置机电管理技术人员，机电技术主管通过网络管理机电技术系统，一个机电技术的管理体系应该每月召开技术管理会议，在机电检修和技术人员培训方面制定技术措施要求，机电检修工作应当详细记录检修实际情况和检修结果。在完善机电技术系统的同时应当提高煤矿井下条件，建立全面的井下数据库，方便检查和检修大型的煤矿机电设备。
2、煤矿综掘机电技术一体化的特点
机电一体化是一门综合性较高的电子计算机技术，它同时结合了信息技术和机械技术，具有根据计算机处理和检测的技术，在煤矿综掘机械方面有着很大的推进和帮助，在煤矿综掘技术飞跃发展的时期，综掘机电技术根据外负荷的变化情况自动改变功率，有效的利用了电动机的功率，提高了生产效率，机电技术在综掘机械的运用实现了综掘机械的自动化，简化了操作，提高了安全性，降低了操作者的工作量，同时也把保证了煤矿生产的效率，机电一体化同时也体现在对煤矿综掘的电动机和传动系统的在线监控，煤矿综掘机在工作时出现了故障，监控系统能准确的指出故障部位，维修人员能及时检修保证机器的工作效率。目前，有些综掘机上装上电子控制器，实现无人操作也保证了操作的安全性。
三、加强综掘机电技术的管理
1、加强领导，建立机电管理机构，明确管理职责。
首先，加强煤矿企业机电管理的领导，建立健全管理机构，强化责任意识；其次，要建立健全机电管理网络，做到自上而下，从下往上，全员管理，相互监督，相互协调，机电管理，人人有责。
2、注重人才的培养
煤矿综掘机械技术需要专业的技术人员来操作控制，煤矿生产管理部门应注重工作人员专业知识技能的培养，在全矿范围内培养工作人员的业务知识提高学习技能，根据有利的条件强化各个岗位的职工的培训，制定相关的技术奖项来激励员工不断进取，对员工培训方式采取分工培训，按照煤矿的生产进度情况安排员工的培训进度，每年都对职工进行技术考核，并且认真实施意见，在煤矿的生产过程中也营造出浓厚的学习氛围。加大对企业研发人员学习和研发的投入，建立定期和不定期学习培训制度，鼓励企业科技人员技术创新，产品研发，及时学习和掌握国内外先进技术，不断更新煤矿企业的产品设备，做好升级换代，努力提升机电技术管理水平。
3、加强综掘队机电技术岗位的管理
根据综掘队的机电技术管理责任制度来落实综掘队的基础管理，做到煤矿的安全生产，综掘机电技术主要负责管理职工技术工作不断提高技术水平，对机电技术的档案和资料进行定期的审查和整理编制，对设备的改造和报废要及时进行登记和上报，其他职工除了做好综掘工作外还要定期对设备进行检修和更新记录，对细小零件也要登记，做好存档工作，完善履历，确保煤矿出矿图的准确按时更新，保证实际生产的正常运行。
4、建立健全并落实好各项规章制度
最有效的、最人性化的管理就是制度管理，制度面前人人平等，这是做好机电管理工作的保证。因此，要建立健全各种规章制度，如机电设备管理制度、机电运输配件管理制度、机电设备定期检查检修制度、矿井防爆设备检查员管理制度、矿井停送电管理制度、设备定期检测检验制度、电力调度管理制度、机电运输事故造查报告制度、机电运输干部上岗检查制度、机电运输包机包修制度、机电运输质量标准化管理制度，并建立健全监督奖惩制度，确保管理制度的落实。
5、扎实地做好设备综合管理工作
对煤矿企业设备的管理是机电管理的重要内容，记录掌握技术性能运行状态，建管设备档案，编制审查设备购置、更新、改造、修配、报废，对设备实行全过程的监督和管理。煤矿企业结合当地的工作实际，建立机电设备综合管理体系和技术运行体系，健全机电设备综合管理的一系列规章制度，科学合理的调配设备管理人员，积极有效地开展技术培训，扎实开展安全管理教育工作，深入细致做好自查和定期检查督查工作，确保设备管理精细化，制度管理规范化，技术管理科学化，安全生产高效化。
6高效掘进技术的运用
目前国外普遍使用的悬臂式综掘机，虽然拥有快速掘进系统，但是在开机和掘进效率上比较落后，80年代后美国大多使用的连续采煤机组快速掘进技术，采用多巷道掘进交叉作业，配套连续运煤系统后，掘进速度快，可满足综采工作面的快速推进。我国先进的综掘技术有岩巷高效掘进技术，以钻爆法为主，其中腿式凿岩机配耙斗式或铲斗式装岩机作业线，掘进速度一般为80～100m/月，还有一种是全液压钻车配侧卸装岩机作业线，工作效率很高，机身很小确保重心降低，方便行走保证了工作的稳定和施工质量。
煤矿电工技术培训范文第6篇
---战略管理座谈会发言材料
2005年是羊场湾二矿推进战略管理、实施三年战略规划的第一年,也是羊场湾煤矿实现跨越式发展的关键一年。能否实现今年生产原煤150万吨的目标任务和未来三年战略目标，缺的就是一批懂管理，会排除疑难故障的高技术人才。如何把设备故障影响时间由几小时缩到十几分钟，是我们目前工作的重头戏。因此，我队将逐步由短期行为管理为主，转变到战略管理为主的管理体制上来。
一、我队人员构成情况分析
我队现有员工190名，其中长期合同工11名，短期合同工179名，取得高级资格证书的3名，中级资格证书的2名，初级资格证书的30名，大专以上学历的4人，高中以上文化程度的员工10人，初中文化程度的员工138名。小学文化程度的员工30名，属文盲的员工8名，从中反映出，生产一线技术操作员工比例严重不足，人员结构严重失衡，素质参差不齐，人岗不匹配的矛盾异常突出，解决上述问题的根本途径，就是以员工技术培训为核心切实加强实效性更强的员工培训工作。
二、2005年人力资源工作规划
一是2005年，在35名员工已取得技能培训资格证的基础上，要有11名初级工拿到中级工证书，在37名城镇户口的长期、短期合同工中，要有16名无证员工拿到初级工证书。力争取得资格证书的员工达到职工总数的30%。淘汰3-5名文化层次低，操作技能差，不愿学习，不要求上进的员工；二是现有的7名电钳工中有2名已取得采煤初级资格证书。今年要进行转岗培训要求拿到电钳工初级资格证书，其余5名要有3名拿到电钳工初级资格证书，力争在3年内7名电工中有2名员工取得高级资格证书，4名员工取得初级资格证书，同时利用公司2005年职业技能鉴定的机会，要求7名维修工和8名下料工中有4名维修工拿到初级资格证书，4名下料工拿到小绞车工初级资格证书，3年内有4名维修工和4名下料工拿到中级资格证书，其余拿到初级资格证书，三是结合传导型绩效管理办法，分别从劳动纪律、工序操作、生产任务、工作质量、机电设备、安全生产、文明生产、学习培训项进行层层分解，层层传递压力。全力引导员工从干好自己的每一件事做起，提高每个员工战略管理意识，使战略管理工作在班组加强，在岗位上体现，在作业环节上渗透，切实发挥鼓舞士气、凝聚人心，调动积极性的作用。我们将扭转往日每日一题只注重过程忽视结果的弊端，注重职工培训的实效性，班前会上提出的问题在工作面落实80%以上，员工都能掌握的每日一题培训方法。并把培训工作重心下移落实到班组，责任到工长班组长的身上，书记、技术员重点把好指导、考核、审查关。四是改变以往的考试方式：由班前会发卷、拿回去、答卷，改为集中考试、统一阅卷。这样既检查了学习效果，又检查了班组落实效果，从中使职工掌握学习效果的真实性。五是加大对培训效果的考核力度，实行奖罚分明，并层层分解到绩效考核之中，以此提高职工的积极性。六是以“学、练、强、争”为主要内容，着重引导职树立四个观念，实现四个转变。四个观念即：不断学习、终生学习的观念；知识就是财富、技能就是身份的观念；有知识才会有力量的观念；实力在于学习力的观念。四个转变即：观念上由一纸文凭定终身向终身学习转变；内容上由单一的岗位技能培训向提升学习能力转变；方式上由“缺什么、补什么”的被动学习向超前跨岗学知识，学本领转变，逐步建立一支适应羊场湾煤矿生产运营需要的一专多能的复合型人才队伍。
三、2005年安全生产工作规划
截止2004年年底，Y262（1）采煤工作面平均进尺为320米，剩余1178.9米（至北翼第二个切眼），三班生产，按98%的循环率计算，每月进尺88.2米，可采期为12.8个月，预计放假时间为87天，预计Y262（1）采煤工作面在2006年四月下旬收尾。按照矿2006年安全质量标准化标准达标规划，采煤专业达到安全质量标准化二级标准，要求采煤工作面安全工程质量得分在80分及以上，优良品率100%。
我队将严格按照《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》和矿规划要求开展工作。具体采取以下措施：
1、严格执行矿建立的质量标准化周检制度，定时定员参加，对出现的问题按照“五定”的要求进行落实处理。
2、2005年将开展一系列的质量标准化专项会战活动，根据矿要求将开展矿井防治水会战活动、“一通三防”管理会战活动、机电运输管理会战、采煤工作面顶板管理和爆破会战活动。我队根据各活动具体安排成立活动领导小组，落实负责人、落实时间，落实处理措施。
3、我队生产技术基础管理工作，完善安全质量标准化达标内业，以表格、数字的形式传达信息。严格落实规程、措施编制、审批、贯彻、落实关，并由技术负责人在工作面现场检查执行情况，及时反馈到矿安全生产管理部门。
4、针对采煤工作面“一通三防”、“一炮三检”“三人联锁放炮”制度的落实与监督管理工作，落实采煤工作面班组长、工长安全生产责任制。
5、采煤工作面的日常管理工作，落实谁入井、谁检查、谁负责的工作机制。
6、狠反“三违”，对三违人员决不姑息纵容，对习惯性违章作业现象采取戒勉的方法，一次给予警告，二次给予培训学习进三违学习班培训。三次建议人力资源部给予解除劳动合同。
四、充分发挥管理的激励机制培养人才，为人才的脱颖而出创造条件
一是通过技术比武，岗位练兵、职业技能竞赛等形式，提高员工安全技能，并从中将技术上的尖子、业务上的能人破格提拔、重奖的手段，激励其学习业务，提高学技术的主动性。二是对员工接受职业教育和技术培训情况，列入班组考核内容，对学员在学习期间的工资、奖金与考核成绩挂钩，对学习成绩优异的学员和完成培训计划情况良好的班组在全队超额工资分配上给予奖励，员工在岗位技能考试中的成绩，也作为班组和员工年终评先选优的考核标准，使学有所成的员工名利双收。三是彻底打破长期合同工和短期合同工的身份界线，为那些生产骨干中的短期合同工提供学习深造机会，打消他们的后顾之忧，让他们扎根矿山、奉献煤海，对那些文化水平低、操作技能差，敬业精神不强的员工进行培训、筛选、淘汰，使他们产生压力和动力，以此事提高员工整体素质和队伍的整体素质。
五、创建学习型区队，加快区队文化建设步伐
按照《羊场湾二矿创建学习型企业的实施意见》，结合我队实际情况，把2005年作为我队区队文化建设推进年，完善创建学习型区队、班组、个人、家庭整体规划，通过学习日、班前会、黑板报等多种形式，对员工进行学习型组织理论的宣传教育，启发员工增强学习意识，树立终身学习的理念。一是着重解决好“为什么要学习”的问题。二是着重解决好“学什么”的问题。三是什么时候学的问题四是着重解决好“怎样学”的问题。五是着重解决好“学了干什么”的问题。
六、我队现有管理流程和管理制度方面尚有一些空白，需进一步完善。
1、区队战略管理流程和管理制度
2、人力资源管理流程和管理制度
3、职工教育培训管理流程和管理制度
4、员工职业技能鉴定管理流程和管理制度
5、劳动力管理流程和管理制度
6、区队文化建设管理制度
7、员工奖惩21条、劳动合同的配套管理制度
以上空白的管理制度力争在6月底前完善。
七、新的薪酬制度优缺点，在操作实施中存在那些困难，应该把握好哪些重点环节。
优点：是同工同酬体现公平原则，调动了青年员工的工作积极性。
缺点：是由于工龄补贴差距偏小，影响到15年以上老同志的工作积极性，这些人工作经验丰富，技术过硬，应考虑带来的负面效应。
煤矿电工技术培训范文第7篇
关键词:高职;计算机专业;差异教育;特色教育;工学结合;校企合作
中图分类号:G642 文献标识码:A
1计算机专业职业教育发展历程
1.1普及教育阶段
从20世纪80年代中期开始,因为PC的普及,全国的中专、职高、技校纷纷开办计算机专业,该时期,中专的定位没有特色,基本上是本科的压缩版,偏重理论,导致了中专计算机专业毕业生理论不如本科,应用操作不如职高技校,到90年代初期基本上“寿终正寝”,绝大多数停止招生。相反,职高、技校定位准确,就是应用操作,就是打字排版,适应了社会需求,那时我国的银行、证券等金融系统的操作人员大都来自职高技校。
1.2提高阶段
从90年代中后期开始,随着互联网技术的迅速发展,社会对人才需求猛增,掀起了全国大办计算机专业的第二次。期间,大多数职高、技校未把握住机会,教学改革力度不大,由于经过了普及教育阶段,迎来了计算机网络时代,一般的计算机应用操作,非计算机专业的人员都会,社会不再大量需要低层次的操作人员。因此,职高、技校的计算机专业毕业生直接在社会上就业的机会相应减少,很多学校也就停止了招生。在这一阶段中,有的中专为了适应职业教育的发展,从中职升格为了高职,他们都再次开设了计算机专业,不过有的学校吸取了中职阶段失败的教训,适时根据的社会需求,重新定位,获得了成功,而有的学校仍然采用本科压缩版,导致毕业的学生没有出路,最后不得不停止招生。
总体看来,在这一阶段中,社会对计算机专业毕业生的要求更专业,不再局限于需求只会基本操作计算机的毕业生,而是大量需要能解决计算机范畴内常见问题的计算机专业毕业的技能型毕业生。随着信息化、网络化时代的到来,计算机岗位越来越多,需要大量的网络工程、网络管理人员。因此,以计算机网络技术专业为例,应该开设的核心专业课程是:计算机维护、网络组建、网络交换设备安装与调试、网络综合布线、internet服务器架设与管理、网络维护、网络安全与防护、数据管理与恢复等。
1.3特色教育阶段
2006年开始,教育部、财政部分三年在全国1100多所高职院校中,遴选100所作为示范性高职院校建设单位,并且教育部在《关于以就业为导向深化高等职业教育改革的若干意见》中明确强调:要进一步促进高等职业教育改革的深入开展,一是必须坚持科学定位,明确高等职业院校办学方向;二是紧密结合地方经济和社会发展需求。也就是说,高职院校依托行业,为地方经济建设服务是立校之本,也是办学的主要职能。随着国家示范性高职院校建设的深入,一批具有行业特色的院校不断涌现,并在近两年取得了较大的发展。
2高职计算机专业发展方向
在90年代中后期到2005年左右第二阶段中,由于高校扩招,各校大办计算机专业,造成了计算机专业泛滥成灾,很多学校、教育主管部门都在呼吁计算机专业就业形势严峻,很多学校也逐步退出了招生行列,在不得不面对的新一轮“重新洗牌”的关键时刻,各校制定高职计算机专业人才培养方案的决策者,应本着严谨的态度深入研究计算机专业今后一段时期的发展方向,为和谐社会的构建和中国社会主义现代化建设尽到历史责任。
目前,虽然许多学校计算机专业的毕业生就业难,但笔者认为不是社会需求量不足,关键是培养的人才与社会需求脱节,早在党的十六大就提出“以信息化带动工业化,走新型工业化道路”,客观上为IT产业的发展提供了更为广阔的空间,中国传统工业结构调整和产业化升级改造,为计算机专业的毕业生提供了数以百万计的就业岗位。
随着计算机技术的发展,计算机已渗透到人类生活的各个领域,包括通信业、交通业、制造业、医疗业、教育行业、电力、石油、冶金、化工等各行各业,人们对计算机的使用从一般性转变为具有某些行业特性,计算机更多的表现出一种技术工具的特性,从社会需求的岗位分析来看,纯粹从事计算机软硬件系统开发应用的企业占少数,大多数企业是把计算机作为一种工具,因此在这些行业的计算机专业人才,除具有较高的计算机操作应用技能外,还需要具有熟练的行业业务操作技能,对企业生产经营过程、工艺流程比较熟悉。如:
计算机网络技术与通信技术相互交融。传统通信网络的交换、传输等领域引入了计算机网络设备,例如路由器、网络交换、ATM设备等。某些传统的通信业务通过计算机网络实现,例如IP电话等。今天通信网与计算机网的界限已越来越模糊,甚至完全融合。在计算机网络通识教育的基础上,增加无线呼叫服务器、无线媒体网关配置与管理;增加宏蜂窝基站、紧凑型基站、微蜂窝基站等控制设备的安装与调试;增加无线网络组建、管理与维护等技能的培养,应该能胜任通信网络组建、管理与维护工作。可以说与计算机网络关系最为密切的就是通信行业,在某种程度上可以说通信网络就是计算机网络。
由于生产过程的自动化水平日益提高,工业企业对供电系统可靠性及电力质量的要求越来越高,对供电系统的监控和管理已成为保证企业生产自动化的重要因素。减少故障停电时间和范围,提高供电的可靠性,实时监测电力数据,改善电网质量,在整个电网范围内实现能源消耗管理和优化需求结构已成为供电系统自动化与自动监控的主要任务。可以说从发电到输配电,每一个环节都离不开计算机与计算机网络。
选煤厂大都采用计算机分布式控制系统,对各类机电设备要实现顺序开/停集中控制,对定压水箱液位、跳汰用水流量、缓冲池出水阀门和过滤机入料阀门等辅助设备需要进行数字调节。这些都需要大量动手能力较强的高技能型人才。现在的监测、监控仪器仪表都是智能化,都提供智能接口,高职学生不需要搞开发,只要把它们集成起来,会编接口程序,会对整个网络安装、调试和维护管理就行。
总之,社会大量需要计算机专业与其他行业相结合的复合型人才,各学校应该结合自身的特点和优势,加强与相关行业的结合,开设具有计算机技能与行业技能相互结合的复合型专业或者拓展现有计算机专业的应用领域,形成高职学院计算机专业之间的差异教育和特色教育,依托行业,借传统行业信息化改造之机,开拓高职计算机专业发展新路。
3构建具有行业特色的课程体系
以煤炭生产为例,因为安全事故频发,国家安全生产监督管理总局,要求所有煤矿必须安装“煤矿安全监控系统”,且做到监控有效。事实上,煤矿安全监控是一项系统工程,不仅仅要求技术人员具有较高的计算机操作应用技能,同时需要熟悉煤矿的采煤、掘进、通风、运输等系统的工艺流程,了解煤矿生产规律,掌握煤炭生产中存在危险的环节和灾害防治技术,才能有效的发挥监控系统的作用,由于煤矿人才奇缺,特别是众多的小煤矿,监控系统形同虚设,离开了生产厂家的技术支持就无法正常运行,在上级机关突击检查时,再想办法启动、运行。加之煤矿生产是一个动态的过程,井下监控的各项参数需要及时的调整,这样的系统没有懂得煤矿安全生产的计算机专业人才的维护,是不可能发挥作用的。从高校专业目录看,全国没有一所学校开设有这样的专业,我院从2007年开始,对计算机应用、计算机网络、计算机控制、信息安全等专业进行了大量的改造,增设一个专业方向,将煤矿安全监控网络与计算机网络融为一体,为煤矿安全生产服务。尽管国家不断压缩小煤矿数量,到2010年,各类煤矿总数也接近2万,如果愿意到小煤矿就业的话,按我们的培养规模永远也不能满足需求,必须对在职人员进行大规模的技术培训工作,2008、2009两年来已对重庆市所属小煤矿在职人员培训了1000余人以解燃眉之急。
从煤矿安全监控网络结构上看,井下部分采用了环网冗余技术,将不同交换机的多个端口设置为Trunking主干端口,并建立连接,这些交换机之间可以形成一个高速的骨干链接。不但成倍的提高了骨干链接的网络带宽,增强了网络吞吐量,而且还提供了另外一个功能,即冗余功能。如果网络中的骨干链接产生断线等问题,那么网络中的数据会通过剩下的链接进行传递,保证网络的通讯正常。同时通过交换机的出错继电连接、状态显示灯和SNMP设置等方法来提醒用户出现了断网现象,并可帮助诊断环网什么地方出现了断开。也支持多个连接在一起的环网,使网络拓朴更为灵活多样。多个环通过双通道连接,这些连接可以是冗余的,避免单个线缆出错带来的问题。高职计算机专业学生要掌握煤矿安全监控网络安装、调试与维护技能,需要开设的主要专业课程是:计算机维护、网络组建、数据库管理、internet服务器配置与管理、数据管理与灾难恢复、网络综合布线(特别是井下光纤熔接)、网络交换设备配置、网络安全管理与维护等,这是计算机专业的通识性课程,在此基础上,必须开设采煤方法与机电设备、矿井通风与安全、煤矿安全监控网络安装与维护(重点是分站设置、各类传感器参数设置、故障处理等),这些是我院区别于其他高职院校计算机专业的特色课程,是根据我院50多年来,致力于煤炭行业教育事业的历史决定的,也是技术上的需要,因为随着回采工作面、掘进工作面的不断推进,井下网络拓朴结构随时都可能发生变化,分站、传感器的位置也同时发生变化,监控的对象不同,监控参数就不同,需要重新设定,不了解煤矿生产过程和通风安全知识是肯定不行的。
4实施工学结合的人才培养模式
高职教育是做的教育,必须与工作、与职业融为一体,在学中做,在做中学,在实践中观察和思考,以悟得新知。同时将习得的知识与具体实践相联系,学以致用,活学活用。因此,高职教育的特色形成、特色表现离不开“工学结合、校企合作”,否则就会成为普通教育的“压缩饼干”,就没有职业教育的地位。要解决学生的实习实训问题,前面列举的各类监测监控系统,少则需要几百万元、多则上千万元的设备投入,对西部地区的高职院校来讲,没有中央财政的支持,只能望而止步,但是,走“工学结合、校企合作”之路,不仅能使学校比较好地解决实训、实践条件不足的矛盾,更重要的是能使学校面向整个社会统筹教育资源。通过调动社会的办学积极性,充实和优化教育资源,改善办学条件,增强学校的办学竞争力。为此,必须加强与重点企业、对计算机专业人才需求量比较大的特定企业的合作,开办适应特定企业需要的特色专业,针对某些计算机专业人才需求量大的行业定点培养计算机专业人才。采取订单式培养、校企合作培养等多种办学模式,与企业共同承担教育任务,在企业创建实习基地,使企业提前介入对学生的管理,做到学校教育与企业实践的统一。
从2002年开始,我院计算机专业采用了“2+1”产学合作教育教学模式,即前两年在学校组织教育教学,主要以学习职业岗位所必需的基础知识和基本技能,同时开展相应的实验实训教学环节,第三年到企业组织教育教学,以顶岗实习为主,结合生产学习专业课,毕业设计课题全部是在顶岗实习过程中收集到的实际课题,专业课教师和指导毕业设计的教师绝大多数是企业的工程技术人员。较好地解决了学生教育、实训与就业问题,企业参与校企合作最直接的动力是希望学校为其提供优质的、与其自身特色相吻合的毕业生。
走“工学结合,校企合作”之路,使高职院校办学始终贴近工作实际,贴近职业岗位,能增加学生的实践锻炼机会,使学生真切感受到真实的工作场景,学到真正的技能,“工学结合、校企合作”,是高职院校遵从职业教育规律、凝炼发展特色、提升办学水平、增强育人能力和服务社会能力的必由之路,也是全世界高职教育发展的共同取向。
5结束语
高职计算机专业发到今天,必须走与传统行业相结合的道路,培养社会急需的复合型人才,这样的高技能型人才,正是目前计算机教育的缺失,各个学校都愿意走老路,培养通识性计算机专业人才,对计算机与其他行业、专业相结合的边缘性专业领域,不愿去探索,势必造成目前计算机专业与社会需求脱节,不能满足社会经济发展对人才的需要。因此,我们再不能仅仅是通识性计算机教育,应该与自己学校的优势专业、重点专业、特色专业相结合,开设具有计算机技能与行业技能相互结合的复合型专业,形成高职学院计算机专业之间的差异教育和特色教育,推动各行各业的现代化进程,为构建和谐社会和社会主义现代化建设服务。
参考文献:
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Strengthening Specialty Features and Relying on Industry for Mutual Development of
Computer Specialty Education
CHEN Guang-hai
(Chongqing Vocational Institute of Engineering, Chongqing 400037, China)
煤矿电工技术培训范文第8篇
关键词：塑料管应用现状研究
一、塑料管道种类及应用领域
(一)塑料管道种类
1、硬质聚氯乙烯管(UPVC)
UPVC管是国内外使用最为广泛的塑料管道。UPVC管具有较高的抗冲击性能和耐化学性能。它可根据使用要求不同，在加工过程中可添加不同添加剂，使其具有满足不同要求的物理和化学性能。UP-VC管根据结构形式不同，又分为：螺旋消声管、芯层发泡管、径向加筋管、螺旋缠绕管、双壁波纹管和单壁波纹管。UPVC管主要用于城市供水、城市排水，建筑给水和建筑排水管道。
(1)UPVC螺旋消声管
螺旋消声管是在管内壁有几条起导流作用螺旋肋，达到降低噪音目的，主要应用于建筑排水。
(2)UPVC芯层发泡管
芯层发泡管是采用三层共挤出工艺生产的内外两层与普通UPVC相同，中间是比重0、7～0.9低发泡层的一种新型管材。单位长度的管材可减少约17%UPVC用量，同时改善了管材的绝热和隔音性能，主要应用于排水管及护套管。
(3)UPVC径向加筋管
聚氯乙烯径向加筋管是采用特殊模具和成型工艺生产的UPVC塑料管，其特点是减薄了管壁厚度，同时还提高了管子承受外压荷载的能力，管外壁上带有径向加强筋，起到了提高管材环向刚度和耐外压强度的作用。此种管材在相同外荷载能力下，比普通UPVC管可节约30%左右的材料，主要用于城市排水。
(4)UPVC螺旋缠绕管
螺旋缠绕管是带有‘T’型肋的UPVC塑料板材卷制而成，板材之间由快速嵌接的自锁机构锁定。在自锁机构中加入粘结剂粘合。这种制管技术的最大特点，是可以在现场按工程需要卷制成不同直径的管道，管径可从Φ150～Φ2600mm。适用于城市排水、农业灌溉、输水工程和通讯工程等。
(5)UPVC双壁波纹管
聚氯乙烯波纹管管壁纵截面由两层结构组成，外层为波纹状，内层光滑，这种管材比普通UPVC管节省40%原料，并且在较好的承受外荷载能力，主要用于室外埋地排水管道、通讯电缆套管和农用排水管
2、氯化聚氯乙烯管(CPVC)
氯化聚氯乙烯管是由过氯乙烯树脂加工而得一种耐热性好的塑料管。具有较好的耐热、耐老化、耐化学腐蚀性能优良，国外多用作热水管、废液管和污水管，国内多用于电力电缆护套管。
3、聚乙烯管(PE)
聚乙烯管按其密度不同分为高密度聚乙烯管(HDPE)、中密度聚乙烯管(MDPE)和低密度聚乙烯管(LDPE)。HDPE管具有较高的强度和刚度；MDPE管除了有HDPE管的耐压强度外，还具有良好的柔性和抗蠕变性能；LDPE管的柔性、伸长率、耐冲击性能较好，尤其是耐化学稳定性和抗高频绝缘性能良好。在国外HDPE和MDPE管被广泛用作城市燃气管道、城市供水管道。目前，国内的HDPE管和MDPE管主要用作城市燃气管道，少量用作城市供水管道，LDPE管大量用作农用排灌管道。
4、交联聚乙烯管(PE-X)
交联聚乙烯是通过化学方法或物理方法将聚乙烯分子的平面链状结构改变为三维网状结构，使其具有优良的理化性能。交联聚乙烯管制造通常有化学交联和物理交联两种方法，其中化学交联又分一步法和二步法两种。一步法是聚乙烯原料中加入催化剂(硅烷、过氧化物)、抗氧剂，在挤出机挤出过程中进行交联，生产出交联聚乙烯管；二步法是先制造出交联聚乙烯A、B料，然后挤出交联聚乙烯管。物理交联方法，通常是用电子射线或钴60-γ射线交联方法，聚乙烯原料通过传统方法生产成管材，然后通过电子加速器发出电子射线或钴60-γ射线照射聚乙烯管，激发聚乙烯分子链发生改变，产生交联反应，生产出交联聚乙烯管。PE-X管主要用于建筑室内冷热水供应和地面辐射采暖。
5、三型聚丙烯管(PP-R)
三型聚丙烯是第三代改性聚丙烯，即采用气相共聚法使PE在PP分子链中随机地均匀聚合，使其具有较好抗冲击性能、耐温性能和抗蠕变性能，PP-R管主要应用于建筑室内冷热水供应和地面辐射采暖。
6、聚丁烯管(PB)
聚丁烯管具有独特的抗蠕变性能，能长期承受高负荷而不变形，化学稳定性，可在-20℃～95℃之间安全使用。主要应用于自来水、热水和采暖供热管，但由于PB树脂供应量小而价高等原因，国内难以大量生产与应用。扰悉，世界上能生产PB树脂的只有二家公司。
7、ABS工程塑料管(ABS)
ABS是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物，具有质较高的耐冲击强度和表面硬度，在-40℃～100℃范围内仍能保持韧性和刚度，并不受电腐蚀和土壤腐蚀，使用温度可达90℃。所以在国外常用作卫生洁具下水管、输气管、高腐蚀工业管道，国内一般用于室内冷热水管和水处理的加药管道、有腐蚀作用的工业管道。
8、玻璃钢夹砂管(RPM)
玻璃钢夹砂管是采用短玻璃纤维离心或长玻璃纤维缠绕，中间夹砂工艺制作，管壁略厚，环向刚度较大，可用作承受内、外压的埋地管道。玻璃钢夹砂管具有强度高、重量轻、耐腐蚀等特点，可用于化工等工业管道，尤其适用于做大口径城市给水排水管道。
9、铝塑复合管(PAP)
铝塑复合管道是通过挤出成型工艺而生产制造的新型复合管材，它由聚乙烯层(或交联聚乙烯)一胶粘剂层一铝层一胶粘剂层一聚乙烯层(或交联聚乙烯)，五层结构构成。铝塑复合管根据中间铝层焊接方式不同，分为搭接焊铝塑复合管和对接焊铝塑复合管。铝塑复合管可广泛应用于冷热水供应和地面辐射采暖。
10、钢塑复合管(SP)
钢塑复合管生产工艺有硫化床涂装法、静电喷涂法、真空抽吸以及塑料管内衬法等。产品具有钢管的机械强度和塑料管的耐腐蚀的优点，主要应用于石油、化工、通讯、城市给水排水等领域。最近，国内已开发出挤出成型的中小口径钢塑复合管成套生产设备，此种钢塑复合管为三层结构，中间层为已铳孔的钢板卷焊或钢网焊接层，内外层为熔为一体HDPE层。
(二)塑料管应用领域
塑料管道已被国内外广泛应用在城市供水、城市排水、建筑给水、建筑排水、热水供应、供热采暖、建筑雨水排水、城市燃气、农业排灌、化工流体输送以及电线、电缆护套管等领域，主要应用领域如下：
表一塑料管种类与应用范围
用途
种类
市政
给水
市政
排水
建筑
给水
建筑
排水
室外
燃气
热水
采暖
雨水管
穿线管
排污管
P
V
C
UPVC
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CPVC
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径向加筋管
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螺旋缠绕管
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芯层发泡管
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螺旋消声管
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双壁波纹管
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单壁波纹管
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MDPE
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双壁波纹管
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螺旋缠绕管
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PE-X
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PB
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ABS
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RPM
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SP
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二、国外塑料管生产应用情况
在国外，塑料管材正不断替代金属或其他传统材料的管材，发展十分迅速。从1980～1990年的10年中除塑料管以外，其它各种材料的管材增长率总和不足2%，而塑料管的增长率是其它各种管材增长率总和的4倍，达到8%，进入90年代塑料管的需求量将仍是每年4.2%的速率增长，其产值大约以每年8%的速率递增。美国1997年塑料管材量为216万吨，欧洲1996年为147万吨，日本60万吨。
在国外，从50年代开始就把硬聚氯乙烯(UPVC)制品用于建筑工程中。美国：用于自来水管、煤矿用管、灌溉用水管的压力管道占总量的40.4%；用于下水、污水、通风的UPVC管道为17.3%；电工穿线管方面用的管道为14.08%；市政工程污水排放用的UPVC管道为22.93%；其它用途占5.24%。日本：UPVC管道的消费情况(占总量的百分数)：上水管17.2%；农用管5℃%；下水管17.58%；工业污水管6.8%；设备排水32.6%；穿线管1.68%；其它5.7%；特殊用管13.24%。西欧国家塑料管道分布领域：压力管68%；非压力管17%；管件5%；其它10%。
1995年，UPVC管材人均消费量，美国高达8.3Kg，日本4.27Kg，西欧4.18Kg，加拿大4.07Kg。聚烯烃管材的人均消费量西欧各国较高，平均高于4kg。1995年美国HDPE人均消费量已达1.38Kg，美国ABS管材人均消费量为0.23Kg。
纵观国外塑料管生产应用，会发现以下特点：
1.原材料：分类较为详细，品种较多，为适应不同场合需要制成各种专用料，极大方便了塑料管生产企业生产，有效地保证了产品质量。
2.塑料管生产：塑料管品种、规格齐全，管材与管件配套性较好，加工设备自动化程度高，在线检测设备较为完善，有效地提高了产品生产效率和成品率。其质量概念远远大于价格概念。
3.塑料管工程应用：塑料管在工程应用较为普及，品种很多，并且可以根据工程特点选择需要的品种、规格的塑料管。目前，国外塑料管仍以聚氯乙烯管(PVC)和聚乙烯管(PE)为主导产品，近几年来，PE管作为城市供水管和燃气管发展很快，增长速度远远超过PVC。
三、国内塑料管道生产应用情况
我国自80年代初开始，系统地研究在市政工程和建筑工程中塑料管的应用。10年来，塑料管在工程应用中得到了很大发展，不仅在数量上而且在品种和规格上得到很大发展。先后开发出了聚氯乙烯管(PVC)、玻璃钢夹砂管(RPM)、聚乙烯管(PE)、铝塑复合管(PAP)、交联聚乙烯管(PE-X)、聚丙烯管(PP-R)、氯化聚氯乙烯管(CPVC0、ABS工程塑料管(ABS)、钢塑复合管(SP)等塑料管。
1996年，我国各种塑料管材的总产量已达43.5万吨，其中，UPVC管材24万吨，占55%；PE管材18万吨，占41%；PP管材1.5万吨，占3.3%。尽管UPVC管材产量已达24万吨，但人均消费量还不到0.2Kg，远低于美、日、欧的人均消费量。根据国家统计局统计，1997年全国塑料制品的总产量为1534万吨，其中塑料管材为87万吨，已成为塑料行业中一个主导产品。另据中国塑料加工业协会塑料管道制品专业委员会的不完全统计，1998年UPVC管材、管件总产量为35万吨，比1997年增长了10万吨，创造了历史最好水平。
近几年，随着建筑业变为国民经济支柱产业，建筑室内塑料柔性管(PE-X、PAP等)发展很快，成为当今投资的热点。
(一)聚氯乙烯管(PVC)
目前国内UPVC管道生产主要品种有：建筑给水、排水管材及管件，城市供水、排水管材及管件，电工绝绷套管配件。主要规格有：给水管：Φ16～710mm；建筑排管：Φ90～160mm；双壁波纹管：Φ90～400mm；螺旋缠绕管Φ150～2600mm；电工护套管：Φ16～20mm。从整体上来看主要是Φ400mm以下规格。
从80年代初到1994年，我国PVC管材、管件生产发展速度极慢，其产量仅为19.5万吨；1996年的产量为24万吨，自从建设部、化工部、轻工部等五部委联合发出“大力发展化学建材”的通知以后，UPVC管材、管件的发展速度明显加快，到1997年底全国有UPVC管材、管件生产厂家估计有400家，总生产能力近100万吨，但实际生产量却不足50万吨。UPVC管材、管件生产规模在10000吨/年以上的厂家30多家；规模5000～10000吨/年的厂家近60家。这些生产规模较大的厂家由于设备配套较齐全，技术力量较强，产品质量管理体系也比较完善，管材、件能够自己配套，产品质量也比较稳定。这些厂家生产的管材、管件占总生量的85%以上。而那些产量低、装备差、管材、管件不能配套的小厂，全国各地都有，但由于技术力量薄弱，于是就出现产品质量不稳定现象。从总生产量来看仅占15%左右，但对建筑排水用UPVC管材、管件整个供需市场带来的影响是巨大的。
目前国内管材生产线估计有2000条，其中引进设备约占15%左右。全国生产企业设备的开工率不足60%。在生产设备上，由开始引进国外先进设备，发展到自行研制开发，目前UPVC生产设备基本上实现了国产化。
在国内，PVC管是首先在建筑排水上推广应用，也是国内发展较为成熟的一种塑料管道。如UPVC建筑排水管，到1993年，累计已有1.68亿平方米民用住宅中得到使用，占当年竣工量的19%左右。1998年有的省份使用率达到90%以上，可以相信不久将来，PVC建筑排水管将取代铸铁管；在城市供水管道中，天津、沈阳、济南、青岛、福建、海口等30多个城市及许多中小城镇已敷设UPVC管道5000多公里，最大管径达DN630mm。随着我国原有旧城区的扩建改造，新城市和新城区的不断建设，PVC供水管的应用还会持续增长。目前主要用于建筑排水、建筑给水、电工穿线管、农业排灌用管、城市供水、城市排水、通讯工程用管材、化工防腐用管材。应用量：用于排水的占50%；化工管15%，穿线管15%；通讯用管5%；给水用管5%；农业排灌用管5%；其它用管5%。
(二)聚乙烯管(PE)
聚乙烯给水管生产：国内聚乙烯给水管材生产的品种主要有低密度聚乙烯管、高密度聚乙烯管，规格一般是Φ16～160mm，最大可达Φ400mm。聚乙烯给水管材生产一般都采用单螺杆挤出机，也有少量采用双螺杆挤出机。农村改水工程使用的聚乙烯管一般是采用国产设备，按QB1930-93行业标准生产的低密度聚乙烯管，城市供水管(大口径)一般是采用进口设备生产的高密度聚乙烯管，建筑给水聚乙烯管(小口径)一般是采用国产设备生产，城市给水管生产都执行GB/13663-92国家标准。
聚乙烯燃气管生产：聚乙烯燃气管生产是按照GB15558.1《燃气用埋地聚乙烯管材》标准要求，现在生产的聚乙烯燃气管材在颜色上有两种，一种为黄色管，一种为带黄色条的黑色管。公称尺寸范围为Φ20～250mm，但实际生产的规格已扩大至315mm，根据使用工作压力不同(0.4MPa和0.2MPa)，分为SDR11及SDR17.6两个尺寸系列。我国现在的聚乙烯燃气管材挤出生产设备基本是从国外进口。已经有近10多条PE管材挤出生产线，实际挤出管材生产能力达25000吨/年，大大超过了燃气行业8000吨/年的需求量。但只有少数厂家拥有自动化程度较高的设备，基本能实现自动烘干加入原材料、自动测量调整壁厚、自动切断或盘卷，能够稳定连续生产。1998年国内PE燃气管材的用量虽然达到了约3000吨，倡是由于与25000吨的挤出生产能力相比相去甚远。
聚乙烯管应用：低密度聚乙烯管主要用于农村改水工程、电力、电缆保护、邮电通讯线路保护及其它领域。高密度聚乙烯给水管主要用于建筑物室内外给水系统。目前，国内聚乙烯管用量最多是农村改水工程，占整个聚乙烯管用量的50%左右。目前还没有聚乙烯给水管设计、施工及验收标准，影响了聚乙烯给水管的推广应用。聚乙烯燃气管主要应用于城市中低压燃气管网，尤其是使用天然气的地区用量较大。随着1995年聚乙烯燃气管产品标准GB155581-95、155582和设计、施工技术规程CJJ63-95颁布，聚乙烯燃气管得到了迅速发展，到1998年，国内PE燃气管道铺设量约占整个燃气管道铺设量的20%左右，产量达到3000吨。
(三)玻璃钢夹砂管(RPM)
目前国内玻璃钢夹砂管生产企业有10余家，生产的规格主要有：DN500～1400mm，6种规格；使用压力范围：0.1～1.0MPa，而其中大于0.6MPa的情况较少；根据具体工程的要求，管刚度可选择在2500～10000N/m2之间；生产工艺主要有：离心浇铸、连续缠绕、定长缠绕三种工艺。
自1993年在全国建立的RPM管生产线至今已铺设了约1000KM的RPM管，主要应用于引水工程和城市配水工程，以及排污工程直径在DN1000～1400mm，工作压力0.6～0.8MPa。
(四)交联聚乙烯管(PE-X)
目前国内交联聚乙烯管生产主要是参照德国DIN16892、16893标准，生产设备主要从瑞士引进(四条线)，生产工艺为：Monosil的一步法接枝和成型，自动化程度高，产品质量稳定。在引进设备同时，国内有关单位也开发出一步法和二步法硅烷交联工艺生产交联聚乙烯管，并投入应用。目前国内交联聚乙烯管生产规格为：Φ10～32mm，少量生产到Φ63mm。连接PE-X管的管件，一般采用夹紧式铜制接头或卡环式铜制接头，有些企业正在开发为PE-X管配套的超高分子聚乙烯管件、聚甲醛管件、ABS管件。
自从1996年引进国外先进的PE-X管生产技术和设备，近几年PE-X发展很快，主要应用于地面辐射采暖、建筑室内热水供应、饮用水供应和自来水供应，尤其随着住宅建设标准的提高，要求管道暗敷，为PE-X管提供了更大的市场。到1998年我国PE-X管材生产能力将达3000万米。
(五)铝塑复合管(PAP)
国内目前铝塑复合管主要生产工艺及装备大致分为进口设备和国产设备二类。进口设备生产工艺主要以共挤复合工艺为主，生产搭接型复合管，目前国内有10余条进口生产线。自1996年国内相继有几家塑料机械制造企业着手研制国产搭接焊和对焊铝塑复合管生产线，现已投入批量生产。目前国内铝塑复合管生产企业达到80余家，生产线达到100余条，其中搭接焊生产线占70%，对接焊生产线占30%，生产能力达到2亿米/年。
国产化生产设备价格大约是进口设备的20-30%，生产出的铝塑复合管物理力学性能都能符合国外先进标准要求，但在自动控制、自动化程度、生产速度方面有一定的差距，产品外观、几何尺寸精度尚需进一步提高。
(六)三型聚丙烯管(PP-R)
PP-R管一般采用单螺干挤出挤出成型。由于PP-R料熔粘度较大，吸放热量大故对挤出设备有一定的特殊要求。
由于国内塑机厂没有加工PP-R管的经验和工艺参数，采用普通国产单螺杆挤出机生产PP-R管产量低，对产品质量控制的稳定性较差。
目前国内生产的产品规格为公称外径DN20～63mm六个规格。产量按不同规格在100～150kg/h，年产量为800吨。
自1997年上海从国外引进PP-R生产技术与设备投入生产以来，上海市已在100个平方米建筑面积住宅冷热水系统、纯净水、饮用水系统的试点应用，取得了较好效果，并且在应用的基础上制定了PP-R管设计、施工及验收技术规程和施工定额等上海市地方标准。
四、存在问题
1、原材料方面
随着我国石化行业的发展，塑料制品的原材料生产规模在不断扩大，质量在不断提高。因此，目前我国塑料管原材料供应渠道基本畅通，但也存在不少问题。
(1)原料品种少，基本无专用料
就塑料管中占主导地位的PVC、PE原料来说，在国外PVC、PE原料牌号很多，形成系列，用户可根据不同用途需要选择不同牌号原料。而且对PVC给水管、PE燃气管等要求高的管材，为有效保证管材质量，一般都直接供应专用料。虽然我国PVC、PE树脂产量很大，但牌号少。PVC原料基本上都是普通型树脂，适合做供水管等特殊要求的少。PE原料中低密度聚乙烯占有很大比例，适合做城市和建筑供水管、城市燃气管的管材及PE原料很少，致使有些企业将普通拉丝级HDPE来生产管材，严重影响管材的产品质量；虽然80年代末对城市燃气管专用料进行研制，但由于多种原因，未能投入生产。目前，我国燃气管专用料基本上是靠进口。
此外，PE-X、PP-R原料基本上靠进口，国内不能生产。
目前国内无专用料的主要原因是：由于专用料用量较少，要求特殊，因此，一般大型石化企业不愿生产，一般小型石化企业生产又达不到要求。
(2)原料质量不稳定
目前，我国PVC、PE原料普遍存在内在质量不稳定，如：PVC原料，颗粒规正度差，残留氯乙烯单体(VCM)含量高(在5～10ppm，而国外用于供水管的只有1ppm)，只能生产一般水平的产品，不适宜高速挤出需要。主要原因是：国内很多PVC树脂生产企业工艺路线落后，仍采用电石法生产PVC树脂，这样往往会出现树脂分子量不理想，给加工带来一定影响；对于PE原料，熔体指数离散性较大，影响挤出性能和机械性能，以及耐蠕变性能差，影响使用寿命。
此外，各种稳定剂、添加剂、加工改性剂也极为重要。目前，国内生产厂家很多，基本能满足PVC制品的需要，但品种单一，产品质量不稳定，某些要求较高的品种还是要依靠进口。
(3)原料价格高，且波动大
原料价格对塑料管生产和应用有着密切的关系。综观我国塑料原料价格，普通型原料价格基本适宜，并且与国外价格基本相当，专用料及要求较高的原料，普遍价格偏高，而且国产原料价格比国外还高，尤其是一些辅料和助剂价格更高，致使许多要求较高的原料需要从国外进口。回顾1994年～1995年，我国PVC树脂价格突然从4000元/吨暴涨到9000～10000元/吨，不少生产企业每生产一吨管材要亏损500～1000元，严重影响了PVC管生产和应用。因此，建议石化部门在今后要根据市场需要，安排好塑料管所需的原材料，保证原料的稳定供应。
2、塑料管生产方面
(1)产品结构不合理
塑料管产品结构不合理突出反映在规格系列不全，管材管件配套不完善。管材与管件生产不配套是我国塑料管推广应用中的瓶颈问题，一直未能得到很好地解决。据对我国150多家有一定生产规模的塑料管生产企业初步调查统计，管材的生产能力约为24万吨，管件生产能力约为1.2万吨，管材与管件生产能力配比约为20∶1，与正常应用的配比8∶1相差甚远。管件的品种也仅有100多种，不能满足工程建设的需要。造成这种局面的原因与某些企业的急功近利的思想有关，见到塑料管生产有利可图，就一哄而上，而对技术难度较大、生产成本较高的塑料管件的生产，就很少有企业愿意承担，以致管材与管件的比例严重失调。(2)企业生产规模不合理
目前我国塑料管生产企业数量较多，达到近1000家，但企业规模普遍较小，万吨级企业只有30余家，绝大多数企业的生产能力在3000吨/年以上，一条生产线最多生产2～3个规格的产品。企业生产效率低，内部消耗大，经济效益差，造成自身发展的能力弱，生产成本高，产品的价格也居高不下，严重影响了塑料管推广应用。
(3)加工设备技术水平参差不齐，总体水平较低
我国塑料管生产设备由开始从国外引进，到消化吸收、自主开发，基本上实现了国产化。国产设备如果严格按照标准要求去生产，能生产出质量优良的产品，而且价格也能适应国内市场的需要。但是，国产设备制造精度、电报导元件稳定性、生产速度和自动化程度与进口设备相比存在一定的差距，尤其是国产模具的设计制造，在设计技术水平、制造技术、表面处理、加工精度与光洁度、使用寿命等方面与国外有较大差距。
(4)产品质量不稳定
塑料管产品质量参差不齐，有相当一部分企业的产品质量不稳定。总体而言的管材的质量略好一些，而管件的问题更多一些。质量问题反映较多的是配合尺寸的稳定性较差，外观粗糙，易脆裂等，特别是塑料阀门，关闭不严，易漏水。另外，管材和管件质量涉及原料、工艺设备、模具、操作工艺等方面，任何一方面出现问题，都会影响产品质量。另外，国产树脂、助剂通用性的多，牌号品种少，一些专用的树脂或助剂则品种不多，质量也不稳定，生产厂不同，生产批号不同，质量差异明显，用户选择余地有限，这也增加了生产工艺控制的难度，最终产品质量得不到有效保证。据PVC塑料管生产企业反映，采用乙烯氧氯化方法生产的PVC树脂产品质量较好，所以云南以电石乙炔PVC树脂的企业改造，已经刻不容缓了。(5)质量监督管理力度不够，假冒伪劣产品充斥市场
由于对假冒伪劣塑料管检查打击力度不够，假冒伪劣塑料管充斥市场。如：对PVC排水管不按标准要求生产，大量添加碳酸钙等价格低廉的铺料，片面追求降低成本，致使PVC管强度、抗冲击性等物理力学性能得不到保证；对于PVC给水管，在原料选择上，以次充好，用一般普通型PVC树脂(Vcm＞5ppm)生产给水管；对于PE给水管，用价格较低的拉丝级HDPE充当价格较高的管材级HDPE生产给水管，管材的长期使用性能和耐环境应力开裂性能得不到保证；对于铝塑复合管，除用拉丝料代替管材料外，中间铝层不焊接，用塑料夹铝管冒充铝塑复合管，向市场倾销，另外，还有铝塑复合管在安全性能未得到证实前就用于输送燃气，用非交联铝复合管输送热水，用搭接焊铝塑复合管产品标准检测对接焊铝塑复合管，不能反映对接焊铝塑复合管的内在性能等问题；对于PC-X管，由于国产设备供料计量和质量控制技术落后，因此对设备操作要求较高，必须严格按照操作程序进行，但是有很多用国产设备生产PE-X管的企业不按要求进行，再加上国内PE-X原料配方不尽人意，导致PE-X管交联度不稳定，最高达70%以上，最低在30%左右，严重影响PE-X管质量，但市场销量很大。因此，对塑料管加强质量监督管理势在必行。
3、塑料管应用方面
标准规范严重滞后。塑料管在我国推广应用有10几年历史了，但是，塑料管产品标准，设计、施工规范、标准图以及概预算定额等严重不配套。有很多种塑料管生产和检测只得参考国外标准执行。尤其是概预算定额，除UPVC建筑排水管在几个大城市列入概预算手册外，其它塑料管均没有概预算定额，在工程设计、施工计算时，只能套用其它管道定额。并且，标准规范中技术规定不能适应塑料管道发展需要，需要不断修订，但目前修订计划进展缓慢。4、政府宏观调控方面
(1)科普宣传不够
在相当长一段时期，我国塑料制品以软制品为主，且多为日用品，工程上应用较少，人们对它缺乏完整的认识，于是产生一种错觉，认为塑料制品软、强度低、不结实、易老化、不耐用、有毒性等。这些其实都是塑料软制品过去存在的一些缺点，例如：在PVC软制品中要添加大量的增塑剂，有时增塑剂的添加量可达树脂量的60%～80%，增塑剂易挥发，也易溶出，产生气味和毒性(过去生产的PVC树脂中有毒的氯乙烯单体含量高)，随着我国科技水平的不断提高，设备的不断改进，我国生产的PVC树脂和管材已逐步达到了无毒级水平，并且在制造PVC管材是几乎不含增塑剂，而且在加工过程中常加有稳定剂、抗老化剂、耐冲击改性剂等各种添加剂，使PVC管使用寿命、卫生性能大为改进，适合做给水和排水管道。此外，虽然塑料管与传统管道相比，价格上要贵一些，一次性投资大，但使用寿命长、施工方便、工程综合造价低等特性，仍然有很多人不了解，需要不断进行宣传。
(2)项目建设盲目，缺少宏观调控
近两年来有些部门看到了塑料的广阔前景，但未经充分市场调查和研究分析，通过不同渠道，采用不同方式，盲目重复引进设备，其生产能力大大超过目前国内市场需要和原材料供应的可能，据中国塑料加工工业协会对40多个企业进行分析表明，现有生产能力均不能很好发挥，其中生产能力18万吨，而产量只有8.6万吨，能力发挥不到50%，个别好的企业可发挥70～80%，差的企业只有20%左右。近几年，随着住宅产业成为国民经济支柱产业，建筑室内塑料柔性管(PE-X、PAP)发展很快，成为当今投资热点。两年来铝塑复合管上马厂猛增，据不完全统计，平均开工率不足30%，其中：技术设备先进、管理水平高的企业开工率80%～90%，设备水平较低、管理不善的企业开工率一般在10%～20%，有的未开工就停产。但是，目前仍然有不少企业在上低不平的铝塑复合管生产设备。造成盲目建设、扩大生产规模的主要原因是：①由于新旧体制交叉，计划经济转换为商品经济，转换时期缺少计划调控又缺少商品经济规律制约，发展处于盲目和缺少计划状态；②由于各部门和各地区强调各自经济的发展，自成体系，很少考虑全国布局和综合平衡，其结果是点多面广而规模小，不能形成经济规模，投资效益差；③信息不灵，不适应商品经济的发展。因此，建议准备上马或扩建塑料的企业必须事先作好市场调查分析，了解当地市场和承受能力，方能建设。
(3)市场竞争机制不规范
随着国家对化学建材的大力提倡，塑料管市场不断发展，一些唯利是图的人打着新材料的幌子，任意改变原料的配比，趁机大推销伪劣产品，有的厂家在市场竞争中不是靠质量和服务来取胜，而是热衷于搞回扣，搞价格大战；不是靠通过技术革新来降低成本打市场，而是靠拉关系走后门，损害国家利益来挤占市场，导致市场上出现优质产品卖不出合适价钱，不合格产品反倒有人问津。这些做法不仅败坏了塑料管的声誉，而且也严重阻碍了化学建材事业的发展。
(4)缺少扶持企业发展的技术经济政策
自从1994年成立全国化学建材协调组以来，我国塑料管发展很快，究其原因是协调组制定了“国家化学建材推广应用‘九五’计划和2010年发展纲要”，各地参照制定了相关意见或建议，推动了塑料管的应用，但发展速度和推广应用仍不尽意，其原因是这些意见或建议仅仅是行政引导，力度不够，而且缺少经济上的必要措施和扶持政策，如税收、价格或进行财政补贴等政策。
五、发展方向
1、原材料
原材料及辅助材料(包括各种助剂、稳定剂、粘接剂等)应根据各种塑料管的加工性能的要求，开发专用料，以保障制品的加工性能和质量。目前开发重点是：
(1)开发生产表观密度0.55～0.6g/ml,Vcm≤1ppm，颗粒规正，内在质量好的给水管用PVC树脂及专用料。
(2)开发生产HDPE、MDPE燃气专用料，重点开发MDPE、PE100级燃气管专用料。
(3)开发生产HDPE供水管专用料以及PE-X专用料和一步法交联工艺所需的HDPE。
(4)开发生产塑料管所需性能优良的各种助剂。
2000年，各种原料需求量估算：给水管UPVC原料约20万吨/年，排水管UPVC原料约30万吨/年；供水管PE原料约10万吨/年，燃气管PE原料约1万吨/年；玻璃钢管原料约3万吨/年。
2、重点发展的塑料管品种
塑料管的推广应用主要以UPVC管和PE管为主，并大力发展新型复合、改性塑料等。重点发展的塑料品种：UPVC给水管、PE城市供水管、PE城市燃气管、大口径城市排水玻璃钢夹砂管、PE-X建筑冷热水供应管、铝塑复合管和挤出成型的钢骨架钢塑复合管。
3、重点发展的塑料管规格
重点发展的塑料管规格是按最佳技术经济性能比来确定，UPVC城市供水管：DN63～400mm，UPVC建筑排水管DN110～1600mm;PE供水管：DN63～800mm，PE燃气管：DN20～400mm，PVC螺旋缠绕管DN300～2000mm，玻璃钢管DN800～2000mm，PE-X管DN10～32mm，铝塑复合管DN10～32mm，挤出成型钢塑复合管DN40～200mm。
4、发展目标
2000年，全国新建、改建住宅的室内排水管道50%采用塑料管，室内给水管道30%采用塑料管，电线护套管80%采用塑料管，建筑雨水排水管道20%采用塑料管；全国新建、改建、扩建城市供水管道(DN400mm以下)30%采用塑料管，村镇供水管道60%采用塑料管；全国新建、改建、扩建城市燃气管道(中低压管)30%采用塑料管；积极开展大口径塑料城市排水管的开发和应用示范。
2005年，全国新建的工程中，建筑排水管道80%以上采用塑料管；建筑给水和热水供应管道80%以上采用塑料管，电线护套管90%以下采用塑料管，建筑雨水排水管道60%以上采用塑料管；城市供水管道(DN400mm以下)60%以上采用塑料管，村镇供水管道80%以上采用塑料管；城市排水管道50%；城市燃气管道(中低压管)60%采用塑料管。
2010年，全国新建的工程中，建筑给水管道、建筑排水管道、建筑雨水排水管道、电线护套管、城市供水管道(DN400mm以下)、城市排水管道、城市燃气管道(中低压管)等范围应用普及率要求到90%以上。
2000年塑料管生产力能力、产量、市场占有率预测
UPVC供水管
UPVC建筑排水管
PE燃气管
铝塑复合管
交联聚乙烯管
玻璃钢管
生产能力（万吨）
30
70
2.5
4
1.5
10
实际产量（万吨）
20
30
1
2
1
3
市场占有率（%）
30
50
20
30
15
3
六、发展对策
1、调整产品结构
各地建设行政主管部门和有关部门要从产品结构上进行调整，限制和淘汰技术落后、能耗大的产品，积极鼓励和扶持塑料管的发展。
(1)新建、改建多层建筑应推广使用塑料排水管和雨水管，淘汰传统铸铁管排水管、雨水管；
(2)新建、改建建筑应推广使用塑料电线穿线管；
(3)新建、改建、扩建城市供水管道(400mm以下)和住宅小区户外给水管道应积极使用硬质聚氯乙烯、聚乙烯塑料管；大口径城市供水管道可选用玻璃钢夹砂管和钢塑复合管。
(4)新建、改建、扩建城市燃气管道(中低压管道)、小区及庭院管道应优先使用聚乙烯塑料燃气管，淘汰传统铸铁燃气管；
(5)新建、改建住宅室内给水管道、热水管道和供暖管道优先选用铝塑复合管、交联聚乙烯管等新型塑料管，淘汰镀锌钢管。
2、确定科技开发重点
积极吸收国外先进技术，力争在本世纪末下世纪初，使我国塑料管及原材料主要产品品种齐全、管件配套，整体水平达到发达国家90年代的水平，同进度根据市场的需求，大力开发新品种。
(1)原材料及铺助材料(包括各种助剂、稳定剂、粘接剂等)。应根据各种塑料管的加工性能的要求，开发专用料，以保障制品的加工性能和质量。目前的重点是城市供水管用UPVC、PE专用树脂，城市燃气管用PE专用料，铝塑复合管、交联聚乙烯管和玻璃钢专用树脂以及铝塑复合管用热熔胶等。
(2)走引进、消化吸收和自主开发相结合的道路，提高塑料管加工设备和模具的制造水平。在提高国产塑料管主
机设备的机电仪一体化水平、制造精度、可靠性与工效比的同时，注意配套辅机的研究开发，提高生产线的整体水平。
(3)加强管配件的开发，并形成规模化生产。重点开发大口径塑料供水管、排水管配套专用管件，铝塑复合管、交联聚乙烯管专用速接管件，聚乙烯管电熔管件系列，建立相应的管配件产业化生产基地。
(4)加强塑料管道工程应用技术的研究，及时总结塑料管试点工程的设计技术和施工方法,编制或修订相应的技术法规、标准图集和工程概预算定额，用以指导塑料管在工程中的应用。
3、完善质量管理措施，规范销售市场
(1)各塑料管生产企业要按ISO9000的要求，建立和完善企业质保体系和售后服务承诺，为工程建设提供优质管材、管件。
(2)组织全国性塑料管技术水平评估，公告和推荐优质产品，曝光劣质产品。
(3)各地有前部门要加强塑料管质量监督与检查，结合当地实际情况建立产品推广认定制度。
4、进行宏观调控和引导
(1)大力加强塑料管的科普教育工作，提高人们对塑料管的认识，促进塑料管的普及和应用。
(2)各地有关部门要根据当地的实际情况，制定鼓励塑料管应用技术经济政策和措施，淘汰和限制能耗大、技术落后的产品，促进塑料管的推广应用。
(3)积极开展塑料管道工程应用试点示范工作，及时总结经验，充分发挥示范的作用，加速塑料管的推广应用。
(4)组织塑料管道设计、施工安装技术培训和岗前培训，实行持证上岗。
(5)成立全国塑料管应用协会或协作网，在主管部门的领导下，大力加强行业之间、生产企业和用户之间的协调工作，共同促进塑料管的健康发展和推广应用。
(6)提倡塑料管生产企业之间的横向联合，走专业化生产、集团化经营的道路，充分发挥生产装置的能力，提高产品质量，降低生产成本，提高企业竞争能力，确保工程建设的质量。
5、制定标准规范编制、修订计划
1999～2000年重点制定如下产品标准和工程技术规程：
(1)“铝塑复合管”产品标准
(2)“交联聚乙烯管”产品标准
(3)“柔性塑料管专用管件”产品标准
(4)“建筑用聚氯乙烯雨水管及配件”产品标准
(5)“室外埋地硬聚氯乙烯排水管道设计、施工及验收规程”
(6“建筑给水柔性塑料管道工程技术规程”
1999～2000年重点修订如下产品标准和工程技术规程：
(1)“硬聚氯乙烯给水管件”GB10002.2-88产品标准
(2)“给水用高密度聚乙管材”GB/T13663-92产品标准
(3)“燃气用埋地聚乙烯管材”GB15558.1-95
(4)“室外硬聚氯乙烯给水管道工程设计规程”CECS17：90“室外硬聚氯乙烯给水管道施工及验收规程”CECS18：90
6、制定相关技术经济政策