仓储管理与库存管理的区别
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仓储管理与库存管理的区别范文第1篇
关键词：平衡利库；库存；电力企业
一、引言
随着我国经济的发展，电力需求迅速增长，电力企业不断加强自身发展。由于电能的特殊性，电网企业的生产运行必须保持连续，且供电安全和电能质量具有广泛的社会影响，为应对各种突况，电力物资供应必须保证电网生产运行需求，加上电力企业的不断发展、电网的不断扩张升级，带来了库存物资积压日益严重的问题，严重阻碍了企业的发展。库存物资管理是物资供应链中的重要环节，科学的库存管理在物资供应全过程管理中有着突出作用。开展盘活利库，对提升库存资源的利用效率，有效降低库存物资总量，节约公司现金成本，提高库存管理水平有十分重要的作用。
二、开展盘活利库的目标
盘活利库工作应遵循积极稳妥、有序推进的原则，按照“各单位自查、省公司复查”的方式开展，以达到如下目标：
1.全面清查公司仓储物资的情况，开展仓储物资再利用和报废处置，解决部分历史遗留问题，实现公司仓储物资“一本账”。
2.通过盘活利库，全面摸清公司仓储情况，真实反映仓储管理中存在的问题，规范仓储管理流程，推进仓储信息化建设，从而达到有效降低库存量水平，提升物资周转效率和总体效益的目标。
三、开展盘活利库的措施
1.确定工作原则。按照“谁形成的库存，谁负责利库”的原则，采取“先利库、后采购”的方式，优化采购计划管理，有效降低库存物资总量。
库存物资与需求物资的型号、规格一致的，必须利库。库存物资与需求物资的型号、规格相近的，应采取“以大代小”、“型号替换”等方式，组织开展利库工作。“以大代小”是指对于利库的库存物资，可以使用技术参数高于设计（批复）参数的库存物资。“型号替换”是指对于利库的库存物资，可以选用满足设计批复（技术）要求的其它型号库存物资。
2.完善工作流程。（1）二级单位利库。二级单位利库应由项目部门提出物资需求计划，并结合本单位库存物资情况，在工程设计阶段充分考虑利库。物资部门根据库存物资、物资需求计划情况，匹配同型号可利库物资，并根据物料小类，向项目主管部门提出利库建议，之后由项目部门确认利库建议内库存物资的可用性。最后由物资部门汇总形成本单位的物资采购计划和盘活利库计划，并在ERP系统内将利库物资调拨到项目。（2）公司利库。公司组织物资需求计划审查会，汇总各单位上报的物资采购计划，各单位根据库存物资情况，匹配同型号可利库物资，并根据物料小类，向项目单位提出利库建议，并由库存物资保管单位核实具体的型号参数，确保库存物资正确可用，经公司项目主管部门审核，形成盘活利库计划。汇总确认后，形成公司的物资采购计划，并在ERP系统内将利库物资调拨到项目。
3.清查仓储物资。库存物资信息的真实可靠是公司实现物资统一调配、资源优化整合、加快资金周转的重要依据。二级单位是仓储物资盘点的主体，主要做法包括：
清查仓储物资的账卡物一致性，“账”包括ERP系统内库存物资、ERP系统外库存物资，如项目暂存、项目结余、生产运维、应急储备等物资。
建立信息完备、库存类型明确的仓储物资统计台账。组织相关专业人员对非项目库存物资进行技术鉴定，按再利用或待报废物资进行分类堆放，区分合格与不合格物资，并做好仓储物资标识。
4.扩大利库范围。盘活利库初期，各单位库存管理指标压力小、利库责任主体不够明确、利库方式仅限于本单位利库，利库力度相对较小。经过两年摸索，在扩大利库范围、促进库存资源盘活利用思路的基础上，公司对利库流程进行了优化，进一步明确责任主体，对批次计划、协议库存分别制订了对应的业务流程，同时规范了审批手续，既保证审批的必要性，又提高审批效率。通过6个批次计划、2批协议库存的匹配与协调，共计完成跨单位利库和应急物资调拨968笔，共计3281.82万元，超过了之前两年跨单位利库总和。
5.优化利库机制。建立横向协同、纵向贯通的上下联动的盘活利库工作机制，扎实做好清查盘点、利库盘活、总结提升等各阶段工作，是确保盘活利库工作顺利开展的有力保障。（1）日常工作机制。各级单位建立盘活利库日常工作机制，及时跟踪掌握工作进展情况，定期汇总分析盘活利库中的问题，沟通信息，了解情况，解决问题。（2）工作协调机制。各单位加强专业间的横向配合与本专业的纵向联动。强化盘活利库全过程管控，确保盘活利库成效。（3）仓储管理长效机制。通过盘活利库，建立公司库存物资ERP系统“一本账”管理机制，实现账账相符、账物一致；建立仓储规范管理的长效工作机制，健全制度，防范各类风险。
6.创新利库工具。如何在较短的时间内完成计划与库存的准确匹配一直是困扰平衡利库的难题，省物资公司通过对业务的深度分析，独立开发了平衡利库自动匹配工具。通过反复的改进调试，平衡利库工具可将需求计划（采购申请）与库存情况进行自动匹配，快速得出利库参考结果。工具会根据匹配结果自动区别“本单位利库”、“跨单位利库”、“全量利库”和“部分利库”，减少手工匹配的错误及遗漏，提高了利库效率及质量。目前，该工具已在省公司各单位推广应用。
四、总结和提升
1.激励机制。建立有效、合理的奖惩激励机制，是提高各单位利库主动性的有效途径。基于物资管理同业对标指标，对本单位利库不到位的情况给予扣分，对跨单位利库的情况给予加分。通过平衡利库与指标的“赏罚”结合，极大的提高了各单位利库的主动性。
2.保障措施。利库物资的装卸、运输、修复等工作，由物资使用单位承担，相关费用列入项目成本。不符合反措要求，或相关文件明文禁止使用的库存物资应按照公司有关规定办理报废手续。部分利库物资价格偏高，各单位应根据具体情况，在设计源头开始考虑盘活利库工作，公司项目主管部门在批复概算时充分考虑，并据实结算。经技术鉴定完好可用的库存物资，满足实际需求（或者以大代小满足实际需求），应优先利库，并按照库存物资的技术标准进行验收。项目物资退料时，项目管理部门必须同步制定利库计划，明确利库的时间、项目。
3.监督和提升。制定后续利库方案和工作安排，避免“前清后乱”的现象发生；优化物资采购计划管理，梳理物资调拨流程，建立库存物资管理长效机制。公司组织物料主数据的细化工作，将各个仓库物资全部纳入ERP系统进行管理，完全实现“账、卡、物”一致。借助盘活利库工作成果，结合“五大”体系建设要求，明确各层级仓库的定位和管理模式，统筹规划仓储网络，建设科学的仓储体系。
公司对各单位盘活利库工作的开展情况进行全面总结，完善物资管理规章制度；及时跟踪、总结各单位盘活利库工作的开展情况，表彰先进单位，推广经验交流，完善管理制度，规范仓储管理；对各单位盘活利库工作成效进行考评，并作为相关同业对标指标考核的重要依据。
参考文献：
仓储管理与库存管理的区别范文第2篇
现代物流行业的发展过程中，仓储管理具有十分重要的作用，随着物料实际配送的领域日渐拓展，仓储管理面临着越来越大的挑战。供应链发展过程中，需要充分发挥仓储管理作用。文章对仓储管理存在的问题作了分析，提出了更加有效、更加具有针对性的仓储管理对策，为供应链视角之下的有效性仓储管理打下良好的基础。
关键词:
供应链;物流;仓储管理;问题与对策
现代科技信息技术的飞速发展促使社会生产生活方式不断进行转变，仓储管理技术也转变了传统人工管理方式，实现了智能化的发展，使管理技术以及管理能力不断的上升〔1〕。仓储业的日渐发展，物流也成为了一种有效性的增值服务，对物流产业的发展具有至关重要的作用，对供应链的管理具有重要的影响〔2〕。
1基于供应链视角下仓储管理存在的问题
1)缺乏供应链整体性理念
供应链并不是一个单一性的点，供应链属于一个整体，在这一整体中有非常多的环节，只有将其中的各个结合部进行协调，才能够实现最佳的运作效果〔3〕。在进行协调活动之中，需要保证整个供应链的运行与客户的需求相一致性，满足最为合理的供需关系，适应复杂多变的市场发展环境。从整体性的角度来看，供应链的绩效方法是由各个环节的绩效成绩来决定的，由于其中一部分的工作部门属于单独性的工作单元，其在实际的工作过程中具有独立性的目标与责任。在整个供应链发展系统中，绩效评价大多是通过某一个结合部来完成，使得全局性的供应链绩效无法充分体现。
2)对客户服务存在着片面性理解
从目前的发展来看，现代企业更加注重服务为本的原则。也就是在服务理念之中更加重视顾客的重要地位。因此，在供应链管理过程中，实际的绩效成绩是通过用户评价来获得，这样的绩效考核方式较为客观、有效，管理工作人员也可以借助用户的实际反馈来进行绩效考核。但是，由于用户服务系统的实际服务水平方面存在着比较大的差异，这就使得实际工作过程中对于用户服务内容的理解以及明确定义方面存在着非常大的差别，实际的订货满足率也不能够满足实际的评价指标，对于订货中存在的延时现象会影响到实际的评价结果。
3)供应链的实际信息传递效率不高
在进行供应链运行过程中，实际工作分布在不同的工作部分之中，每一个工作环节都包含了许多重要的数据。如关于今年的需求预测、今年的生产计划等等，企业需要借助系统集成的方式来传递信息，这样就能够让企业更好的反应企业实际需求〔4〕。从目前企业发展来看，大多数的企业并没有将相关信息进行有效的整合，由于受到各个因素之间的影响，利益群体之间的联系并不是非常的透明，这就造成企业为了能够保证产品的供应，因此需要维持相对较多的库存，由于信息缺乏及时性和有效性使得供应链的实际传递效率不高，实际的交货状态以及交货数据并不是非常的及时与准确，企业经济利益受到很大的影响。
4)库存设计缺乏考量
在进行库存控制过程中，实际的控制策略关系到供应链的实际管理思想，为了能够避免出现供应链供应连续性不佳或者是应付不确定的问题，生产企业、物流企业大多是采取传统库存控制的管理方式和管理策略，面对单一性的企业，其大多是采用内部信息收集的方式，并没有充分的考虑到不确定性的问题，实际的库存控制策略和控制方式并不是非常的理想〔5〕。随着现代化的日益发展，现代化产品设计以及先进的制造企业不断涌现，这对提高了产品的实际生产效益以及成本效益提供了条件。在供应链运行过程中，在增加、消减工厂或者是分销中心的过程中，需要考虑到固定成本以及相关物流成本方面的因素，其次还需要考虑到订单响应以及库存投资等网络方面的变化，供应链的实际运行受到了非常大的影响。
2基于供应链视角的仓储管理对策分析
1)仓储物资流通上的措施优化
从现代企业的发展看，物资流通实际上是多环节性的，在任何一个环节的发展过程中，每一个工作环节都有可能存在着需求预测方面的误差，这些误差则容易造成整个供应链发展环节的发展风险无限的放大，这就造成了实际的库存数量与现实需要存在着错位的现象，市场发展风险存在使市场保管成本明显提高。相关管理工作部门需要转变传统的管理理念和管理方式，从库存安全的合理性方面入手，转变过程僵化性的工作流程，建立更加集中的配送发展中心，实现订单式的生产方式，转变过去动态性库存管理方式，最大程度上的降低库存发展周期以及库存数量。在进行供应链库存管理的过程中，简单性的需求预测以及需求补给并不能够满足实际的发展需求，这就需要建立库存管理方式的优化，为客户提供更为优质的服务，获得更高的经济利益。
2)注重仓储系统布局设计
在进行供应链设计过程中，仓储系统居于核心发展地位。从目前的物流系统来看，体系较为复杂，大多采取多线性运输、区域性配送的工作发展模式，将仓库作为基地来进行产品配送工作。在进行信息系统的设计过程中，整个仓储管理系统的关键就是配送中心方面的选择以及配送中心的总体设计。在进行仓储系统布局的过程中，需要根据产品的特点以及物流网络等多个方面内容进行考虑，分析最为科学、最为合理的物流发展路线，保证仓储管理活动的有效性。
3)库存控制的最优化
在进行仓储管理过程中，实际的管理模式需要根据仓库的实际管理目标以及管理模式入手，实现库存的最优化控制。供应链环节的执行过程中，仓储管理活动需要充分发挥成本控制上最优化，根据实际的控制目标来进行服务质量和实际运营成本上的分析，达到库存和理性是零库存的发展方式。此外，若该仓储管理工作部门成立了一定的利润中心，这样就能够实现独立核算，特别是利益核算，提升仓储管理的实际工作效率。
4)注重仓储作业方面实际操作
作为供应链发展的基础阶段，仓储工作在操作方面存在着共性的部分，但是在信息化方面存在着非常大的区别。在实际的工作过程中需要根据实际的控制目标以及管理模式来进行操作流程的落实，在进行仓储工作过程中，这就需要将信息化内容与仓储设备的自动控制系统相关联，造成技术上存在着非常大的复杂性。在进行实际操作过程中，仓储管理方面的物料类型以及仓库规模等方面都与仓储管理工作具有十分重要的关联。在进行仓储管理过程中，需要认识到仓储管理在供应链发展过程中的关键作用，充分的利用仓库以及仓储相关设备，尽可能的减少实际的操作环节，实现信息管理系统的日渐完善，提升实际的仓储管理工作效率。
3结语
在进行供应链视角下仓储管理过程中，需要转变过去狭隘性的个体发展主题，坚持双赢以及共赢的发展局面。仓储管理工作属于一项工程量非常大的系统性工程，从目前企业发展来看，对于仓储管理理念以及实际的运作模式方面仍然存在着认识的阶段，缺乏更加明确、更加有效的实施方法。与经济较为发达的国家相比，我国在仓储管理方面仍然存在着很多的不足，与西方国家仍然存在着差距，同时还存在着非常多的问题，这就需要认识到仓储管理对整个供应链发展的重要作用，转变传统的管理理念以及管理方式，从物资流通、系统布局以及库存控制等多个角度分析，提出更加有效、更加符合发展要求的对策，提升存货管理水平，提升企业供应链管理的工作效率。
作者：何晓光 单位：江苏商贸职业学院
参考文献
〔1〕沈绍基．中国仓储业十大热点问题与事项对策建议〔J〕．物流技术与运用，2006，(08):001．
〔2〕马金龙．供应链管理环境下仓储管理问题与对策的研究〔J〕．现代经济信息，2011，(03):28．
〔3〕朱伟华．金融危机冲击下中小企业供应链管理问题及对策研究〔J〕．改革与开放，2011，(04):92－93．
仓储管理与库存管理的区别范文第3篇
关键词：库存管理；ABC分类法；出库频率；销售额
1.前言
库存管理是指在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上而实施的管理。无论对于一个独立的企业还是对于一整条供应链而言，库存管理都占据着重要的战略性地位，合理的库存控制对企业管理水平和管理效益的提升，以及供应链整体竞争能力的增强都具有重大现实意义。
2.ABC分类法在库存管理中的应用和局限性
2.1 库存管理中的ABC分类法
ABC分类法是根据事物在技术或者经济方面的主要特征，进行分类排队，分清重点和一般，从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。ABC分类法的基本原理是：按照所控制对象价值的不同或者重要程度的不同将产品分为三种类别，分别采用不同的管理方法。
A类物资属于重要物资，实行重点管理。B类物资属于一般重要物资，最合理的方式是按经济订购批量，采用定量订购方式进行控制。C类物资虽库存数量最大，但重要程度最低，在管理时可将放宽控制，采用定量订购方式或者是双堆法。
此外，随着社会需求量的改变和企业战略目标的转移，A、B、C的分类并不是一成不变的，应随时注意产品动态，及时调整产品分类，做到保证库存的有效管理。
2.2 ABC分类法的局限性
总体来说，运用ABC分类法划分产品的类别时，衡量的指标和依据都是单一的，都具有一定的片面性，它不能反映库存产品对于利润的贡献度、对于市场的紧迫性等情况。在实际的库存管理中，产品销售额反映产品的价值、产品出库频率反映产品的市场、缺货风险反映产品的重要程度，这三项指标是决定产品库存策略的重要因素。
3.多指标结合的库存管理优化方法研究
3.1分类矩阵的建立
根据传统的ABC分类法原理，将产品分别基于出库频率、销售额和产品缺货风险进行三种不同的分类，基于企业的实际，按照月度或年度出库频率的高低，将产品记为H、E、D三类；按照月度或年度销售额的大小，将产品记为L、M、N三类；此外，考察产品缺货风险，若产品缺货对于效益的影响较大，将该类产品记为R，若产品缺货对于效益的影响较小，记为S。
将三种分类记成矩阵形式，如下所示：Φ=HED，θ=LMN，ε=SOR
在对产品进行以上分类之后，每一个产品均具有分别来自三个向量中的共三个属性，根据矩阵乘法规则将Φ、θ、ε进行组合，得：
可见产品根据自身的属性共有如下18种分类，分类矩阵如下所示：
HLS HMS HNS HLR HMR HNRELS EMS ENS ELR EMR ENRDLS DMS DNS DLR DMR DNR
上述18种分类考虑了出库频率、销售额和缺货风险等各种产品要素，相对于基于单一变量的分类，增强了其实用性和科学性。但对于一个企业产品的库存管理而言，安排18种不同的管理方式并不现实，过程复杂且不便于管理，因此在18种分类的基础上应根据产品特点再进行归类总结，尽量增强划分类别的简洁实用性。
3.2 产品分类模型的建立
与出库频率和销售额相比较而言，缺货风险属于简单指标，即在矩阵ε中，ε只包含两种元素，S或者R，且为两种相反变量。在一个企业的库存中，往往既存在缺货风险比较大的产品，又存在缺货风险比较小的产品，因此本文在对产品进行分类时，全面考虑产品的风险大小，根据上文产品的分类情况，仓库中的产品通过自身属性可分为18种类别，在这18种分类中，缺货风险较大的产品有如下9种：HLR HMR HNRELR EMR ENRDLR DMR DNR
上述9种产品，HLR是出库频率大、销售额高、同时缺货风险较大的产品，在库存管理中应重点考虑，杜绝缺货现象；DNR是出库频率较低、销售额较低、但缺货风险却较大的产品，在库存管理中应保证该类产品持有一定的库存。
同理，缺货风险较小的产品有如下9种：HLS HMS HNSELS EMS ENSDLS DMS DNS
为了在进行库存管理时更加简便易行，根据产品的出库频率、销售额以及分类坐标特征，进一步将18种小的分类划分为六种大类：第一类是HLR、ELR和HMR，这一类产品的整体表现为出库频率较高、销售额较大，缺货风险较高，记为Ⅰ；第二类是HLS、ELS和HMS，这一类产品虽出库频率较高、销售额较大、但缺货风险较低，记为Ⅱ；第三类产品是HNR、EMR和DLR，这一类的产品出库频率一般、销售额一般、缺货风险较高，记为Ⅲ等六大类。
在以上六种产品分类中，每个分类中的产品均有其明显特征，根据产品特征对不同分类的产品采取不同的库存策略。
3.3 基于产品分类的库存策略分析
第Ⅰ类产品由于其高销售额、高出库频率、高缺货风险属性，属于需高度重视的产品类型，在库存管理中占据最重要地位，设定其重要级3。第Ⅱ类产品也具有高销售额和高出库频率，但其缺货风险较低，设定其重要级为2。第Ⅲ类产品出库频率和销售额都处于中等水平，但缺货风险较高，因此设定其重要级为2。第Ⅳ类产品在变量数值上与Ⅲ类似，但其缺货风险较低，设定其重要级为1。第Ⅴ类产品出库频率及销售额都处在较低的水平，缺货风险却很高，设定其重要级为1。第Ⅵ类产品不仅出库频率、销售额较低，缺货风险也较低，设定其重要级为0。
以上六种类别产品的库存策略之间的比较如表1所示。
4.结语
本文在深入研究了ABC分类法在库存管理中的应用及扩展的基础上，提出多因素结合的库存管理模式，综合考虑产品的出库频率、销售额以及缺货风险，将产品分成六种大类，根据每一类产品的特征制定相应的库存策略。与传统的ABC分类法相比，这种方式更加具有适应性，对于产品的库存管理更加科学有效，帮助企业形成合理的库存量、合理的库存结构，最终达到减少库存资金占用，使库存总成本最低、产品周转效率最高的目标。（作者单位：重庆交通大学研究生部）
参考文献：
[1] 唐连生，李滢棠.库存控制与仓储管理[M].中国物资出版社.2011（1）：89―93.
[2] 刘声亮，张旭凤，朱丹.基于系统动力学的零售店库存优化研究[J].物流技术.2011（9）：45-46.
[3] 阳志琼.ABC分类法在“拆零商品” 库存管理中的应用[J].物流技术.2009（2）：85-86.
[4] 陈荣，李超群.ABC分析法在钢铁企业备件库存管理中的应用[J].安徽工业大学学报（社会科学版）.2010（27）：41-43.
仓储管理与库存管理的区别范文第4篇
关键词:物联网;库存管理;RFID
中图分类号:F49
文献标识码:A
文章编号:1672-3198(2010)17-0084-02
1物联网与RFID
1.1 物联网的发展
物联网的发展可分为四个阶段:
第一个阶段是大型机、主机的联网;
第二个阶段是台式机、笔记本与互联网相联;
第三个阶段是手机等一些移动设备的互联;
第四阶段是嵌入式互联网兴起阶段,更多与人们日常生活紧密相关的应用设备,包括洗衣机、冰箱、电视、微波炉等都将加入互联互通的行列,最终形成全球统一的“物联网”。在现实生活中已可见物联网的具体应用,如远程防盗、高速公路不停车收费、智能图书馆、远程电力抄表等。
只不过这些仅是物联网的邹形还尚未形成一个庞大的网络。物联网给我们构建了一个十分美好的蓝图在未来我们可以想象通过物物相连的庞大网络实现智能交通、智能安防、智能监控、智能物流以及家庭电器的智能化控制。1.2 物联网和RFID的关系
物联网是在计算机互联网的基础上,利用RFID、无线数据通信等技术,构造一个覆盖世界上万事万物的“Internet of Things”。在这个网络中,物品(商品)能够彼此进行“交流”,而无需人的干预。其实质是利用射频自动识别(RFID)技术,通过计算机互联网实现物品(商品)的自动识别和信息的互联与共享。
而RFID,正是能够让物品“开口说话”的一种技术。在“物联网”的构想中,RFID标签存储着规范而具有互用性的信息,通过无线数据通信网络,把它们自动采集到中央信息系统,实现物品或者持有者的识别,进而通过开放性的计算机网络实现信息交换和共享,实现对物品或者持有者的“透明”管理。
面向物流企业运输管理的“e物流”,将为用户提供实时准确的货况信息、车辆跟踪定位、运输路径选择、物流网络设计与优化等服务,大大提升物流企业综合竞争能力。物联网的发展将给物流企业提供数以万亿计的市场规模。
RFID就像手机通信一样是以问答形式工作的,解决了物联网中间件中“是谁”的问题。并且可以“同时”与多个标签进行“对话”。这种技术开始得到普遍关注的时代背景是网络通信技术开始普及的上个世纪90年代与条码一样是为了改善和提高零售业中的结算的自动化和快速化甚至使整个物流供应链的管理实现透明化的目的而特别受到青睐。
网络的建设和运行是一件比提高识读率更为简单的工作这是因为网络对数字的传送比电子标签与读头之间的无线通信要安定得多的缘故。只要电子标签的ID得到准确识读.剩的工作就简单得多。所以不要依赖标签和读写器之间的大量信息读取要把相关信息“放”在网上。网络是RFID的生命线,没有网络.RFID不能发挥它相对于其他旧识别技术的绝对优势。RFID的真正价值在于其价值链上的相关者都能够共享产品的信息。那么这种信息共享的技术手段就在于网络!
2库存管理与RFID
2.1 库存管理发展的新形势
随着全球经济一体化逐步凸现,企业在全球市场的激烈竞争中被迫面对一个变化迅速且无法预测的买方市场和需求日趋主体化,个性化和多样化的消费者,原有的管理思想己不能完全满足新的竞争形势。在这种竞争环境下,一个产品从设计、制造、检验到运输,往往要涉及多个企业的合作。企业管理者也逐渐认识到,任何一个企业都不可能在所有业务上成为世界上最优秀的企业,只有多个企业协同,才能够共同增强竞争的实力。将资源的利用延伸到企业以外的其它地方,借助其它企业的资源达到快速响应市场的目的成为自然。库存管理由原先的单一的,静态的,分布式的发展成立体的,动态的,协同管理的模式。
正是在上述背景下,RFID技术被逐渐应用于现代生产企业的库存管理系统以使其适应现代生产企业库存管理的要求。
2.2 RFID技术在生产企业库存管理中的应用
在无线射频技术已广泛应用于企业供应链管理中的今天,基于RFID的供应链管理己经和其旧有模式有了很大的区别,可以说RFID的应用对于供应链及其管理产生了非常大的影响。RFID技术在供应链管理中有着非常大的潜力。在装上了RFID芯片后,供应链中的每个组成部分都变成了一个智能化的可交互的环节,这些环节在整个供应链中都可以实现实时的识别。这样,整个供应链体系就会拥有一个快速,错误率和成本都较低物流以保证所需要的产品在所需要的地方及时出现。这个目标通过RFID技术是可以实现的,也就是说RFID可以在现有基础和理论上使得供应链管理更加得“完美”一些。
RFID技术在库存管理方面的应用主要是结合库存信息系统实现自动化货位管理和存取操作。RFID技术在存储环节的应用还使得库存盘点时的工作量(不需要人工的检查或扫描条码)和不必要损耗大大减少,为管理者在库存控制方面提供了更大的自由度。零售环节货架上的阅读器可以定时向后台系统传送信息,提醒零售商及时补货,还能够监控易过期商品的有效期限。
生产企业的库存管理问题作为企业总体供应链管理的关键问题之一,库存管理能力是评价供应链管理水平的重要指标之一。RFID在库存管理方面所起的作用正在变得越来越大,对库存管理产生着各种深远的影响。其中最重要的一点就是削弱了库存管理中所谓的“牛鞭效应” (Bullwhip Effect) 即需求变异加速放大原理解决库存管理中的牛鞭效应的比较有效的策略就是信息共享正为这种信息的共享提供了方便。虽然企业传统的供应链管理平台为信息共享,资源整合提供了强大的IT平台。但是这个平台能否充分发挥作用取决于能否准确,实时的底层数据信息目前的供应链管理中底层数据的采集(如库存盘点,货物出入库,数据录入等)主要依赖条形码技术,需要大量的人工介入,效率低下,差错率高,所提供信息的准确性和实时性得不到保证。
RFID技术的应用将为企业提供空前的海量数据,在后台系统的支持下将极大提升供应链能见度,为供应链管理的策略制定,实施提供坚实的基础。
2.3 RFID 技术在物流和库存管理中的应用
由于 RFID 技术具有远距离读写,可存储数据,环境适应性强、以及可以高速多标签同时读写等特点,因此,在 RFID 的诸多应用中,RFID 在物流和库存领域的应用有光明的前景。
物流和库存管理系统主要用于产品发货,收货,质检,入库,盘点,出库的自动化管理,由安装在货物上或托盘上的 RFID 电子标签、安装在仓库大门的远距离 RFID 读写器、RFID 中间件及其企业信息系统组成。当带有 RFID 标签的产品通过读写器的感应区域时,系统通过 RFID 电子标签实现自动化的存货、取货及仓库中的快速盘点等操作。
产品被供应商发货,经配送,到货质检,入库,盘点,出库等流程和 RFID 应用相关。在物流和库存管理中,按照 RFID 读写器参数指标和安放位置的不同,有以下四种:
(1)应用 RFID 读写器;
(2)门禁式 RFID 读写器;
(3)固定式 RFID 读写器;
(4)手持式 RFID 读写器;
(5)车载,架载式 RFID 读写器。
在物流和库存管理中,产品供应商的出口门禁 RFID 读写器,配送车辆装载的 RFID 读写器,企业仓库的入口,出口门禁读写器,质检处 RFID 读写器,叉车装载的 RFID 读写器,仓库内手持式 RFID 读写器,够成了一张 RFID 读写器网络,它们在 RFID 中间件平台的管理下进行工作,而企业的管理者通过 RFID中间件平台的接口(如 Web Service),对 RFID 中间件平台进行配置,以及接收RFID 读写器读取的数据。
3 基于RFID技术和先进库存管理系统的物联网在各行业的发展前景
物联网技术的应用可以使电子商务变得更强大,它使消费者可以在网上查到任何一家商店的任何一件商品,选择起来得心应手。在物流领域电子标签可以应用于自动仓储库存管理、产品物流跟踪、供应链自动管理、产品装配和生产管理、产品防伪等多个方面。生产组织量使用电子标签可以提高整个供应链和生产作业管理水平。
具体到各个行业,如下:
3.1 零售业
今后人们到商场去购物,可能只要将货架上的商品放进购物车然后推车出门就可以了。因为商店使用了物联网技术.在商店的出口装有识读器,当有人把商品带出去的时候识读器自动列出所购商品清单并通过结算系统自动在该人的帐户上扣取相应的货款。这一技术还使得人们可以带着自己的物品进人超级市场.因为这些物品上的标签显示它们不属于这家商店因此出门时也不会带来不必要的麻烦。
3.2 物流业
货物的清点、查询、发货将变得非常简单和准确。仓库的管理效率更高,用人更少。车辆管理安装了相应系统之后将有效降低空驶率并为“智能交通”提供信息管理的平台。
3.3 制造业
通过将技术引入企业生产管理可实现企业生产信息的自动实时录入准确记录每一产品s生成的全部过程和成本发生的因果信息实现对物品在加工环节及以后的信息追踪和管理。
3.4 有效防伪
由于消费者可以通过商品标签在网上查到有关商品的几乎全部信息因此假冒产品将变得更加困难。这一技术对高值物品尤其有利。
3.5 军事领域
一些国家已经开始在军需物资上使用该技术以加强物资的管理、盘点和查询工作。美国军方早在世纪年代就开始采用该技术用于海湾战争中士兵个人信息识别,美国国防部要求年月日以后所有军需资都要使用电子标签。
4 基于RFID技术的物联网在库存管理当中的问题
运用基于RFID技术的物联网的最终目的无疑是使企业达到零库存生产,即准时制生产。
“零库存”是一种特殊的库存概念,其对工业企业和商业企业来讲是个重要分类概念。 零库存的含义是以仓库储存形式的某种或某些种物品的储存数量很低的一个概念,甚至可以为“零”,即不保持库存。
零库存的好处是显而易见的。如果企业能够在不同环节实现零库存的话,例如库存占有资金的减少;优化应收和应付账款;加快资金周转;库存管理成本的降低;以及规避市场的变化及产品的更新换代而产生的降价、滞销的风险等等。
然而在实施的过程中,将会遇到3个方面的主要的障碍:
4.1 标准不统一
标准(特别是关于数据格式定义的标准)的不统一是制约RFID发展的首要因素。因为每个RFID标签中都有一个唯二的识别码,如果它的数据格式有很多种且互不兼容,那么使用不同标准的RFID产品就不能通用,这对经济全球化下的物品流通是十分不利的。
关于标准的另一个问题是,目前还没有正式的关于RFID产品(包括各个频段)的国际标准,目前各个厂家推出RFID产品互不兼容,造成了RFID产品在不同市场和应用上的混乱和不兼容。这势必对未来的RFID产品互通和发展形成了障碍。
4.2 技术实现有困难
如何将这项昂贵的、崭露头角的专有技术转化为有利的供应链工具是目前最大的挑战。
4.3 物流管理应用少
从目前的现状看,RFID的应用还是限于企业内部,而对RFID在物流中如何进行管理关注还比较少,因为这要涉及到供应链的整个环节,包括物流配送单位、海关、工商、税务等各个环节。而RFID的应用是一个生态环境,仅有标签本身是无法应用的,必须有相应的应用环境和管理手段,才能推动电子标签的大规模普及。另外,RFID的大规模应用还涉及到价格、隐私保护以及安全问题。目前的RFID技术要想在对信息有保密要求的领域展开应用还存在着障碍,如何在不增加太多成本的同时提高电子标签的安全性还是一个有待进一步研究的问题。
参考文献
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仓储管理与库存管理的区别范文第5篇
其次是贷款额度确定难。确定收购价格是历年投放贷款的难点。政府确定价格的历史结束后，目前粮价完全由企业确定，但是目前企业的改革还很不到位，价格确定决策机制远远没有成熟，价格风险较大。在价格不定、收购数量不定的情况下，农发行也不能给企业收购粮食定价定量。谁也吃不准今年给企业的贷款数量应该是少一点好还是多一点好。
三是贷款形成的库存管理难。今年，部分国有粮食收储企业由于改革不到位、经营效益差等因素被取消了收购资格，农发行当然也不会向它们投放贷款。但是，出现空白的乡镇不能没有收购，否则就会影响当地农民的种粮积极性，于是在当地政府部门的说合下，这些收储企业就近挂靠在具备收购资格的企业上，事实上成了“母子”企业。农发行信贷员到网点核打收购码单、划转调配贷款资金、检查管理库存乃至收回贷款都需要企业的配合，这就给库存管理工作带来了较大麻烦。如果收购网点与挂靠企业产生矛盾，信贷员就更难开展好信贷管理工作。
四是贷款方式选择难。在市场环境比较复杂的情况下，推行企业资产（财产）抵（质）押担保贷款无疑是保证贷款安全的最有效途径。但是，目前的粮食企业产权模糊、资产微薄、债务较大、包袱沉重并且很难对其抵押资产通过法律手段处置变现，所以，农发行贷款方式难以实现比较理想的选择。有的农发行采用企业已收购粮食质押的方式办理贷款，一旦产生价格风险，即使是通过法律来解决问题，也难以挽回损失。
仓储管理与库存管理的区别范文第6篇
[摘要]供应链管理是一种有效的管理方法，而物流管理是供应链管理的重要组成部分。物流是为实现商品价值，使物质实体从生产者到达消费者之间的物理性活动。供应链管理体系下的物流管理是一种统一规划下的物流系统，它具有供应链的管理特征，表现出集成化优势，进一步带来了物流系统的敏捷性，更加有效地提高了企业的运作效率，使企业创造更大收益成为可能。首先阐述了供应链管理和物流管理的基本概念，分析了供应链管理体系下的物流管理，并对应注意的问题进行了说明。
[关键字]供应链管理物流管理供应链物流系统
20世纪80年代，随着物流一体化由企业内部物流活动的整合转向跨越企业边界的不同企业间协作，供应链管理（SupplyChainManagement，简称SCM）的概念应运而生。能够真正认识并率先提出供应链管理概念的也是一些具有丰富物流管理经验和先进物流管理水平的世界级顶尖企业。这些企业在研究企业发展战略的过程中发现，面临日益激烈的市场竞争，仅靠一个企业和一种产品的力量已不足以占据优势，企业必须与原料供应商、产品分销商和第三方物流服务者等结成持久、紧密的联盟，共同建设高效率、低成本的供应链，才可以从容面对市场竞争并取得最终胜利。
一、供应链管理和物流管理的概念
1、物流管理的概念
物流管理有狭义和广义之分。狭义的物流管理是指物资的采购、运输、仓储和配送等活动，是企业之间的一种物资流通活动。广义的物流管理包括了生产过程中的物料转化过程，基于这种广义的物流管理，供应链管理也常常被人们认为即是物流管理。物流管理与供应链管理具有相似性，但在管理范围、管理角度、组织内部关系等方面又有明显的区别。由此可以看出，供应链管理源于物流管理，物流管理是供应链管理的重要内容，供应链管理的实效很大程度上取决于采购、运输、仓储和配送等物流作业环节的管理和运作状况。因此，物流管理是供应链管理发挥整体效益的前提和基础。
2、供应链和供应链管理的概念
供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料、制成中间产品以及最终产品，由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商和零售商直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式。
供应链管理是指人们在认识和掌握供应链各环节内在规律和相互联系的基础上，利用管理的计划、组织、指挥、协调、控制和激励职能，对产品生产和流通过程中各个环节所涉及的物流、信息流、资金流、价值流以及业务流进行的合理调控，以期达到最佳组合，发挥最大效率，以最小成本为客户提供最大价值的过程。
供应链管理是在满足服务水平需要的同时，为了使系统成本最小而采用的把供应商、制造商、仓库和商店有效结合成一体，并把正确数量的商品在正确时间配送到正确地点的一套方法。供应链管理把对成本有影响和在满足顾客需求过程中起作用的每一方都考虑在内，从供应商、制造商、仓库、配送中心到零售商，甚至是供应商的供应商及客户的客户，其目的在于提高效率、降低成本。供应链管理把企业管理的范畴从单个企业
扩大到整个供应链并对之进行有效管理，通过信息共享将错失销售机会的可能性降到最低，减少整个供应链上的库存，降低操作成本，缩短交货时间，改善现金流量，将市场需求变化的风险降到最低。
二、供应链管理下物流管理的应用
1、供应链管理在物流中应用的必然性
物流系统是一个社会化系统，制约其发展的因素很多:不同消费区域的客户情况和环境条件，配送环节，物流成本，库存控制等等。供应链管理应用于物流是一种统一规划下的物流系统，具有供应链的管理特征和集成化优势。供应链管理中“业务流程重组”的思想使得作业流程快速重组能力极大提高，促进了物流系统的敏捷性，通过消除不增加价值的部分为供应链物流系统进一步降低成本和精细化运作提供了基本保障。
供应链是一个整体，合作性与协调性是供应链管理的重要特点。在这一环境中的物流系统也需要无缝连接，它的整体协调性应得到强化，例如运输的货物要准时到达，顾客的需要才能及时得到满足。采购的物资不能在途中受阻才会增强供应链的合作性，因此供应链物流系统获得高度的协调化是保证供应链获得成功的前提条件。
物流管理主要关注企业内部的功能整合，而供应链管理则是把供应链中的所有节点企业看作一个整体，强调企业之间的一体化，关注企业之间的相互关联。物流管理是计划机制，而供应链管理是协商机制，是一个开放的系统，通过协调分享“需求与存货”的信息以减少或消除供应链成员之间的缓冲库存。供应链管理的概念不仅仅是物流的简单延伸。物流管理主要关注于组织内部对“流”的优化，而对供应链管理仅仅认识到进行内部整合的重要性是不够的。所以，供应链应用于物流不但优化了传统的物流系统，更使物流系统向更高一级发展，使物流的支链变大变广，使供应链管理发挥最佳效果。
2、供应链管理体系下物流管理的特点
物流管理是供应链管理的一个重要组成部分，其显著特点就是整体性。供应链管理过程中的信息传递很重要，其信息传递是在企业间逐级进行的，信息偏差也会沿着传递方向逐级变大，难免会出现信息失真，信息的利用率随之降低。另外，一般环境下的物流管理缺乏整体规划的观念，链上的每个组织只关心自己的资源（如库存），相互之间很少有沟通和合作。这经常导致一方面库存不断增加，另一方面当市场需求出现时又无法满足，因而企业库存成本很高，企业间因为物流系统不善而错失市场机遇。在供应链管理体系下，各环节之间是战略合作关系，具有利益一致性，各方的信息交流不受时间和空间的限制，信息的流量增加，信息的传递方式实现网络化，进而各方提高了在信息共享的程度，避免了信息的失真现象。除此以外，供应链管理体系下的物流管理还有以下特点。
（1）提高了物流系统的快速反应能力。供应链管理以Inter作为技术支撑，其成员企业能及时获得并处理信息，通过消除不增加价值的程序和时间进一步降低供应链的物流系统的成本，为实现其敏捷性、精细性运作提供基础性保障。
（2）增进了物流系统的无缝连接。无缝连接是使供应链获得协调运作的前提条件，没有物流系统的无
连接，顾客需求得不到及时的满足、物资采购中途受阻等等而造成的有形成本和无形成本的增加会使供应链的价值大打折扣。
（3）提高了顾客的满意度。在供应链管理体系下，企业能够迅速把握顾客的现有和潜在（一般和特殊）需求，使企业的供应活动能够根据市场需求而变化。这样企业能比竞争对手更快、更经济地将商品或服务供应给顾客，极大地提高了服务质量和顾客满意度。
（4）物流服务方式的多样化。随着现代信息技术和物流技术的不断发展，物流服务方式日益表现出灵活多样的特点。为了适应国际化经营的要求，出现了发生在不同国家间的国际物流、专门从事物流服务的第三方物流企业及进行联合库存管理的分销中心等等。
3、供应链管理体系下物流管理的功能
（1）库存管理。通过库存管理缩短订货—运输—支付的周期，加速库存周转，减少及消除缺货事件的发生，有利于整个供应链的协调和运转。
（2）订购管理。订购是给供应商发出订单的过程，主要包括供应商管理、订购合同管理及订购单管理。通过供应链管理，企业可利用配销单据等对整个补充网络制定计划，并向供应链自动发出订货单，通过合同管理在供需双方建立长期关系，通过检查订购数量将订购单送达供应商并对已接收货物进行支付。
（3）配销管理。对进入分销中心的物资，其管理过程主要有以下几个方面:配销需求管理、实物库存管理、运输车队管理、劳动管理等。
（4）仓库管理。仓库管理除了入库货物的接运、验收、编码、保管及出库货物的分拣、发货、配送等一般业务外，还包括代办购销、委托运输、流通加工、库存控制等业务。
4、如何协调供应链管理和物流的关系
物流是供应链的重要组成部分，并贯穿于整个供应链，连接供应链中的各个环节，成为企业合作的纽带。在制定供应链物流战略的过程中，一般需要注意以下问题:要对客户进行细分，对不同类型的客户确定相应的客户服务水平，如订货周期、运输方式库存水平等；要根据销售情况对产品进行分组，针对每一类别的产品可以采取不同的策略。定单录入、定单执行及交货作业处理占物流活动很大比例，因而需要通过技术和管理使整个供应链的物流流程更有效率，特别是对于成员企业间的接口部位，通过集成能剔除多余工作流，提高物流效益。各个成员企业应通过改善合作关系、使用现代管理手段和技术来实现准确预测、信息共享，从而减少不确定性因素带来的负面影响。
供应链与物流有着密切联系，在现阶段如何协调物流与供应链的相互关系，已经成为管理方向的一个重要研究课题。只有协调好物流和供应链的相互关系，才能使企业更有条理、更有针对性地进行配置、调控，应用更加适应企业发展的管理模式，使企业获得更大的效益。
三、总结
供应链管理在物流中的应用已经得到了广泛认同，如沃尔玛公司的销售配送系统计划、台湾雀巢与家乐福的VMI计划等，这些供应链管理环境下的物流更加具有实效性和成效性。企业通过供应链管理环境下的物流来建立新的企业管理模式，克服了传统物流的缺陷，更适应企业发展，更能为企业降低成本、创造利润。
[
[参考文献]
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仓储管理与库存管理的区别范文第7篇
备件是指在设备维修管理工作中提前采购并储备好的各种零件，用于替换设备中的故障件或劣化件，以便快速恢复设备原有的性能，有效缩短设备维修停歇时间以及减少停机损失。备件的库存管理一直是国内外学者研究的热点，备件是企业设备管理和维修中的重要组成部分[1]，备件库存管理方案的优劣一定程度上决定了企业的兴衰。在众多备件中有一类更为特殊的备件，称为慢速流动备件，它的特点是重要性高、通用性低、需求量少、价格高、寿命长、采购周期长。慢速流动备件在企业中大量存在[2]，为了确保生产的持续进行，必须储备一定数量慢速流动备件。但是由于需求量和采购时间的不确定性，导致慢速流动备件的库存管理变成了一个非常棘手的问题。建立一个适合企业的有效的备件库存模型已经成为当今各企业提高综合竞争力的有效方法，它直接关系到企业能否提高服务水平和降低库存费用。
2备件库存管理概述
2.1备件库存管理
备件库存管理研究的目的是研究如何在保证一定服务水平（一定的预期缺货水平）或总成本最低情况下确定库存水平。有效的备件库存管理，既可保证设备维护活动的及时进行，又可以减少库存资金占用，提高企业经济效益。国内外关于备件库存管理的研究有很多，最早的备件库存管理模式是采用备件单级库存管理模式，如Mann[3]的订货点法给出了单级库存结构情况下计算维修库存最优订货点和订货数量的方法。之后相关学者逐渐认识到备件多级库存管理模式的优势，如Sherbrooke[4]在从理论上研究了多级库存系统备件需求规律及系统目标函数等问题的基础上，针对多级备件库存供应实际问题，提出了METRIC(Multi-EchelonTechniqueforRecover-ableItemControl)模型，后来该模型被广泛应用到军事领域。Muckstadt[5]和Graves[6]分别从两个角度对METRIC模型做了进一步的扩展，提出了多备件、多订单情况下的MOD-METRIC系统模型和具有两级备件库存系统、仓库执行修理功能的VARI-METRIC模型。后来Sleptchenko[7]又提出了考虑修理优先权的VARI-METRIC模型的扩展模型。但多级备件库存会造成供应链结构复杂性递增，更加导致了需求的不确定性，从而一定程度上增加了库存，降低了服务水平。Matteo[8]等对由于供应链结构的复杂而引起需求不确定性的情况进行研究，主要研究了没有供应链各节点的信息，而且供应链各节点的库存为分散控制的情况。基于备件的分散控制和联合控制策略，杨华、郭伟等人[9]建立了一个由大型设备制造企业下属的各个区域备件商构成的多仓库联合库存优化模型，在该模型中他们以库存持有成本、缺货成本和横向转借成本之和作为目标函数，经算例仿真表明，需求率低、成本高的备件适合用联合库存策略，而需求率高的备件则更加适合分散式库存控制策略。在这里已经有很多学者将备件分为了两部分来进行研究，即需求率低且成本高的备件和需求率高、成本较低的备件，分别来研究他们的库存策略。于是，备件的分类研究成为研究备件库存的必然。
2.2备件的分类
从杨华、郭伟的仿真结果中，可以看出不同特点的备件适用不同的库存策略。研究慢速流动备件的库存管理，首先需要对慢速流动备件的界定有所研究。慢速流动备件是指为了缩短修理停歇时间而事先准备的重要性高、通用性低、需求量少、价格高、寿命长、采购周期长的各种修理零部件。在对慢速流动备件界定的研究中，赵振峰[1]认为慢速流动备件和快速流动备件这两个定义应从年需求率和消耗的不确定性两个方面加以区别，即年需求率低于1且需求不确定的备件为慢速流动备件，年需求率大于1的需求确定的备件为快速流动备件。丁留明[10]首先分析了传统ABC分类法控制慢速流动备件的缺点，以设备关键性为出发点，采用了两阶段法，使用AHP和蒙特卡洛法对设备中关键的设备进行判定，然后对关键性设备和一般设备中的备件分别进行了ABC分类，此模型的可操作性比较强，可以比较合理的界定慢速流动设备和快速流动备件。陈涛[11]从备件的四个参数：单价、订货的成本、年需求量和订货提前期出发，设计了一个神经网络，在综合考虑了多因素的情况下对备件按照其重要性划分为高、中、低三类。他提出的神经网络模型对备件分类的准确率一般在80％以上，可以作为备件分类的有力工具。杨超[12]研究了基于模糊综合判定的慢速流动备件的判定，既考虑了慢速流动备件概念的模糊性，也解决了影响因素的权重问题，使备件的分类更加准确、有效。
3国内外研究现状
3.1慢速流动备件的需求预测
国内外学者关于慢速流动备件的研究主要集中在需求预测的方法和库存模型上，Croston[13]是最早研究慢速流动备件的需求预测方法的学者，1972年他提出了Croston方法，实践证明该方法对间歇需求和不确定需求有较好的适应性。此后一些学者对Croston法进行了改进，Syntetos[14]认为Croston法存在有偏估计，他进一步推导出了近似无偏估计的Croston法。Segerstedt[15]在Croston法基础上，根据需求间隔长短调整平滑指数。另外也有学者指出，由于慢速流动备件需求的不确定性，在其需求序列中含有大量的0值，应用Croston法进行预测的精度不高[16]。针对慢速流动备件需求序列中含有的大量0值，有学者将需求序列分为几小块来研究，将针对小样本预测的方法引入到了慢速流动备件的需求预测中，如支持向量回归（SVR）方法[17]，在以后的文章中他又结合了模糊理论和专家系统，进一步提高了预测准确度。但是这种方法仍然不能完全解决需求序列中含有大量0值的情况，只是比Croston法有所改进。张瑞[18]充分分析了支持向量机（SVM）回归预测方法后，引入了经验模态分解方法，将需求序列分解为多个相对稳定的序列来进行预测，构建了EEMD-SVM预测模型，并通过实验进行了验证，结果表明其预测精确度相对于支持向量机回归预测方法有了明显提高。冯杨等[19]用一次指数平滑法（SES）建立了舰艇间断性需求备件的预测模型，并用仿真验证了该方法的可行性，但是SES作为一种连续性需求预测方法，当需求中含有大量0值时，这种方法还是无法给出合理的预测值。Bootstrap法是预测间断需求使用较多的方法，也有学者把这个方法引入到了慢速流动备件的需求预测中，Willemain等[16]将Bootstrap法与Markov过程结合进行需求的预测，取得了较好的效果。但是由于Bootstrap法本身的局限性，它假定需求序列存在自相关性，这在实际应用中很难保证。
3.2慢速流动备件库存模型及算法
慢速流动备件由于具有需求量少、价格高、库存费用和缺货费用高的特点，对于其库存管理，如果采用单级库存模式，将会给企业带来很多不必要的成本，采取多级库存策略，有利于降低成本，提高备件服务水平。对于慢速流动备件多级库存模型的研究一般是在Sherbrooke[4]提出的METRIC模型的基础上进行的。Muckstadt[5]指出用METRIC模型解决多级库存问题比分解法能够取得相对更好的优化效果。但是由于METRIC模型中有假设的原因，所求出的备件多级库存的解也只能是一个近似满意解。METRIC模型最初是采用简单的边际分析法求解，Sherbrooke分析了采用边际分析法的低效性和局限性，提出了一些替代算法如基于拉格朗日算子的数学规划法。Cohen[20]等分析了多级库存系统中慢速流动备件的库存策略，给出了一个在满足一定服务水平并且使系统总成本最低的情况下，能够求得目标存储水平的表达式，并用分支定界法获得了最优库存管理策略。杨平律[21]用边际分析法建立了在不确定需求下多级备件库存模型的优化模型，他首先用模糊随机变量描述了不确定需求，并通过灰集和期望值理论表示出了备件的期望短缺数，经过对不确定需求下多级备件库存系统的优化问题，提出了不确定性可用度的区间估计，最后对模型进行优化仿真，得到了不确定需求下的最优费效比曲线。郭日红，闫鹏程等[22]以我军装备备件多级供应为研究背景，建立了具有横向供应的可修复备件多级库存模型，在该模型中，以订购费用为约束条件，以期望短缺数最小为目标函数。
Kukrejaetal.[23]对慢速流动备件单级和N个库存点、连续盘点库存的系统给出一个控制的模型，他在这个模型中考虑了订货的提前期不为零和联合库存，但是假定了各库存点间的转运提前期是零。联合库存就是将传统的多级别、多库存点的库存管理模式转化成对核心制造企业的库存管理，达到对整个供应链库存的优化管理，在减少物流环节降低物流成本的同时，提高了供应链的整体工作效率。联合库存管理也减少了供应链上的库存点和相应的库存设立费及仓储作业费，从而降低了供应链系统总的库存费用。WongHartanto[24-25]研究了飞机使用过程中多个维修站的维修备件联合库存优化问题。AnilKukreja[26]研究了大型电力集团下分布于不同地区企业的慢速流动备件联合库存系统，提出一种单级多分布的联合库存模型。向波[27]以自己公司的实例说明了采用联合储备方式可以降低企业的备件储备和停产风险。经纬纺织机械股份有限公司专件事业部的张福田[28]，针对集团总部加分、子公司企业模式下存在的“各自为政”的弊端，指出应建立总部联合库存模式，有效控制各生产企业、供应商的执行结果,实现从客户、中心库到器材、专备件制造企业之间的库存管理一体化，让三方都实现准时采购，减少企业整体库存量，加快库存周转、缩短定货、交货提前期，降低采购成本，提升客户资金利用率。国内学者曲立[29]认为传统的单一备件库存管理管理绩效低下，而多级备件库存管理模式存在“牛鞭效应”，增大了需求的不确定性，因此提出基于协同环境的备件网络化库存管理模式，以协同环境为基础，以网络技术为手段，由备件供应商、各基地仓库及备件使用者构成的存储网络。
协同(Cooperation)是指多个主体围绕一个共同目标而相互作用的协作过程，协同环境是实现资源共享的重要途径。在协同环境下，企业之间、企业内部的职能或部门之间，打破了资源(人、财、物、信息、流程)之间的各种壁垒和边界，使之为共同的目标而进行协调的运作，通过对各种资源最大的开发、利用和优化实现企业战略目标。在协同思想的基础上，司书宾，孙树栋[30]给出了一种基于遗传算法的以供应成本为优化目标的多约束协同库存控制数学模型求解算法，并结合实例对模型算法进行仿真验证。王林，富庆亮等[31]在研究分析了上述孙树栋等人的模型后，为获得更加稳定可靠的新算法，设计了基于遗传和差分进化算法的混合智能求解算法，并通过实例，验证了所提算法的优势。陈红[32]又提出了基于系统论的供应链式备件协同管理的模式，通过联合库存、协同采购来节约成本，提高效率。由于慢速流动备件的通用性差，不同的设备具有不同的备件，因此具有相同业务即相同生产设备的多家企业联合才能具备采用协同库存模式的条件，卫小蕊[33]以国内集团型流程式生产制造企业为背景，基于协同管理战略思维，对慢速流动备件实施协同管理模式下的库存模型进行研究，提出集团型流程式企业慢速流动备件协同库存控制模型，这个模型从纵向上看，备件用户--区域配送站--慢速流动备件协同管理中心形成一个整体的库存控制系统，从横向上看，由备件协同管理中心负责统一采购用户所需备件，直接面对备件供应商，并允许区域配送站之间横向运转。之后又基于这个模型提出了整个库存系统控制中纵向和横向上的库存协调算法。
4总结
从上述慢速流动备件库存管理的研究现状可以看出，当前慢速流动备件的库存管理研究主要存在以下几个问题：
（1）由于慢速流动备件需求的不确定性，其需求序列中含有大量0值，大部分现有的预测方法只能解决需求序列中含有少量0值的情况，大大降低了慢速流动备件的预测精确度。
仓储管理与库存管理的区别范文第8篇
【关键词】物流管理；企业成本；供应链管理
物流最主要的问题直接来自工商企业的经营，企业物流是物流研究和实践最重要的领域之一。企业物流是指在企业生产经营过程中，物品从原材料供应，经过生产加工，到产成品和销售，以及伴随生产消费过程中所产生的废弃物的回收,以及再利用的完整循环活动,包括供应物流、生产物流、销售物流。企业物流经营就是企业为合理配置物流资源、有效提供物流服务、不断创造物流价值、谋求良好经济效益而理顺各种关系的活动过程。
1.物流管理的概念
物流管理有狭义和广义之分。狭义的物流管理是指物资的采购、运输、仓储和配送等活动，是企业之间的一种物资流通活动。广义的物流管理包括了生产过程中的物料转化过程，基于这种广义的物流管理，供应链管理也常常被人们认为即是物流管理。物流管理与供应链管理具有相似性，但在管理范围、管理角度、组织内部关系等方面又有明显的区别。由此可以看出，供应链管理源于物流管理，物流管理是供应链管理的重要内容，供应链管理的实效很大程度上取决于采购、运输、仓储和配送等物流作业环节的管理和运作状况。因此，物流管理是供应链管理发挥整体效益的前提和基础。
2.企业物流成本
物流成本的降低包括宏观和微观两个层面的内容：从宏观上讲就是降低全社会的物流综合成 本；从微观上讲就是降低微观企业的物流成本。微观物流成本和宏观物流成本都需要降低，但是核心是要研究降低宏观物流综合成本的问题。要达到这一目标需要解决两方面的问题：其一要研究解决物流成本核算的方法问题；物流成本到底应该怎样测算，我们的实际物流成本到底是多少这两个问题仍然是物流领域长期没有得到很好解决的问题，这已经严重制约了我国物流整体发展，造成情况不明，方向不清。参考欧美等发达国家的情况，物流成本基本没有现成的数据，其主要数据指标是经过加工处理后的数据。根据我国现行统计体制的特点和我国物流发展的具体情况，我国物流成本核算要解决：（1）物流成本有关指标，包括基础指标和综合汇总指标问题。（2）物流成本数据源问题，其数据是依赖于物流统计数据基础平台的建设，需要对统计数据分析平台的初级资料和次级资料进行科学的分组，深层次的加工提炼。数据源和研究方法的统一是物流成本核算的关键。因此，加大物流成本方法和数据加工的研究力度是当前物流发展最为迫切的任务。其二是如何降低物流成本的问题；物流成本核算只解决了物流成本的测算问题，更为重要的是如何降低物流成本的问题。降低物流成本是一个综合性的问题，它需要法律法规、物流规划、物流运营、数据分析、物流教育平台组合的综合效应支持。
3.企业物流管理与传统物流管理的区别
由于供应链管理下物流环境的改变，供应链中的物流管理与传统的物流管理有许多不同点。
传统物流管理的主要特点是：纵向一体化，供需信息不稳定，缺乏合作，需求信息和反馈信息都是逐级传递的，资源和信息利用率低，无法共享，因此上级供应商不能及时地掌握市场信息，对市场反应速度慢，从而导致需求信息严重扭曲。
而在供应链环境下的物流模型以信息共享为平台，和传统的纵向一体化物流模型相比，信息流量大大增加。由于可以做到信息共享，供应链上任何节点的企业都能及时掌握市场的需求信息和整个供应链的运行情况，每个环节的物流信息都能透明地与其他环节进行交流与共享，从而避免了需求信息的失真现象。供应链管理下的物流管理有可以有效的降低库存成本。
4.如何进行企业物流管理
4.1从创新的角度来进行基于供应链环境下的企业物流管理
创新是一个民族的灵魂，是一个企业生存的动力。企业作为物流业的主体，应通过创新来增强自身的竞争力。在供应链管理环境下进行物流管理，从创新的角度来看，我们可以从以下几个方面去创新，分别是物流服务理念的创新，企业物流组织创新，物流管理技术创新，企业物流管理体制创新，重视物流人才的培养等。
4.1.1物流服务理念的创新
就物流服务理念的创新而言，就是树立客户需求之上的理念。首先可以在企业中导入先进的物流服务理念。然后进行物流服务内容和服务方式的创新。这样就可以改变过去以规模效益获得经济效益的主要思想，建立适合于需求多样化，甚至实现客户化定制的新的物流服务。
4.1.2企业物流组织创新
就物流组织创新而言，由于物流活动地理位置分散和通常一个企业跨越一个行业而运行，没有一个绝对的对或错的组织结构存在，加之企业所处环境的不同和企业自身特点的迥异，并不存在一种适合任何企业的物流组织设计方法。
4.1.3物流管理技术创新
从物流管理技术创新来看，物流作为企业新的利润源泉，其管理创新应以网络及电子商务为依托，通过集约化、现代化管理实现厂商的零库存和少库存，减少产品运转周期，以适应企业物流管理的需要。物流管理技术创新途径主要表现在以下几个方面：积极使用高科技物流设施设备，改善物流管理技术；利用信息网络技术优化供应链管理；以物流管理信息化带动物流管理现代化。
4.1.4物流管理体制创新
在物流管理体制创新方面，必须建立健全新型物流管理体制并辅之以合理的运行机制，从企业组织上保证物流管理职能始终贯穿于物流服务的建设、计划、组织、协调等各方面。
4.2从物流管理模型内容上来进行基于供应链环境下的物流管理
4.2.1运输管理
运输是物流作业中最重要的因素之一，原材料和货物都要通过运输来实现空间上的转移，正确的进行运输管理可以提高整个物流系统的运行效率和绩效，从而提高整个供应链的效益。
4.2.2库存管理
基于供应链的库存控制，要求企业从传统的只注重自身的库存管理转向注重整个供应链的库存控制，建立供应链上企业的战略联盟关系，实现信息共享和协同作业；通过整个供应链服务水平的提升和库存成本的降低，实现供应链上企业的共赢，进而实现供应链上各节点企业的客户响应水平的提升和运营成本的降低。库存管理从以物流控制为目的向以过程控制为目的的转变是库存管理思维的变革。
4.2.3采购管理
在供应链中，采购管理模式是用户需求订单驱动制造订单的产生，制造订单驱动采购订单的产生，采购订单再驱动供应商。采购管理用的一般策略是准时采购策略，基本思路是在恰当的时间、地点，以恰当的数量和质量提供恰当的物品，其目的就是通过持续改进来消除库存和不必要的浪费，准时采购策略模式得以有效进行的重要手段。
4.2.4顾客响应管理
在激烈的竞争中，顾客的选择余地变得越来越大，如何改善与客户的界面关系，将客户整合到企业的价值创造活动中，成为提高客户响应和客户满意的关键。客户与供应链间的交互能力变强，客户可以将自己的需求直接通过网络方便地传递给供应链系统，同时有可能实时地掌握产品的进度情况，这样把客户整合到了产品价值创造的过程中来了，供应链的客户响应度和提品的客户满意度大大提高了。
5.结束语
物资管理工作的好坏直接影响到企业的生产、技术、财务等多方面的经营活动和经济效益；在现代社会,物流的概念被炒作的十分热门,但这不仅仅是一种炒作,现代物流管理思想确实是有相当的科学基础和成熟的技术,也不乏成功的例证。随着我国社会主义市场经济的建立和完善,企业必须改变过去计划经济模式下的物资管理思想,采用先进的物资管理方式,这种方式必须是与企业整个生产管理变革相适应。确定新的物资管理思想,建立高效的物资管理组织机构和供应体系已成为必然的趋势。企业只有探索出适应市场发展的新型物资管理模式，才能在日益激烈的市场竞争中生存和发展。
【参考文献】
［1］张玲毅.集成供应:采购中的供应链管理[J]．物流技术,2000,(01)．