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食品包装解决方案

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食品包装解决方案范文第1篇

国务院的文件要求,企业应建立可追溯性体系,能够追踪从原材料(包括初级包装材料)、半成品、成品、分销到消费者手中的各个阶段。实质上是要求食品包装监管要采用类似药品包装监管码的方式,即建立食品包装电子监管系统,实现食品生产、流通各环节的可查询、可追溯。

相对于药品的种类,食品的种类呈几何量级的增长,涉及的食品包装种类繁多,因此食品包装电子监管系统要比药品包装电子监管系统更为复杂,且由于食品包装的流通领域广,其监管起来更为复杂。

食品包装电子监管系统的组成

食品包装电子监管系统的建立,需贯穿食品初级生产直至消费的全过程,该系统应具备追溯或追踪能力,涉及食品及其辅料生产、加工、包装、运输、储存分销、处理,直到用于人或动物消费的各个环节,重点包括以下组成部分(如图1所示)。

(1)食品包装电子监管平台:这部分是食品包装电子监管系统的核心,包括硬件网络平台、应用支撑平台、安全支撑平台等,食品包装电子监管平台会按照设定的规则自动生成随机的电子监管数据,并将随机的电子监管数据通过特定的渠道发放给食品生产企业用于食品生产。

(2)食品包装电子监管数据赋码:这部分由印刷包装企业来完成,印刷包装企业通过特定的渠道接收食品生产企业提供的随机的电子监管数据,并将其在食品包装上进行赋码。

(3)食品包装电子监管数据溯源:批发商、零售商、物流方、消费者、执法监督部门通过特定的方式读取食品包装上的电子监管数据,即可查询到食品的产地、生产信息、质检信息、产品等级、包装、运输、仓储、防伪等信息。

目前市场上关于食品包装溯源的解决方案有很多,包括一维码技术、二维码技术、RFID技术等。由于食品品种多、数量大,药品包装采用的一维码电子监管系统难以满足食品包装电子监管的需要,也就是说,食品包装电子监管系统需要更为复杂的设计。

基于二维码的食品包装电子监管系统

在所有溯源技术方案中,基于条形码的溯源方案成本最低,并已经被众多食品生产企业所关注。其中,二维码具有储存量大、保密性高、追踪性高、抗损性强、备援性大、成本低等优势,这些优势特别适用于防伪、安全保密、追踪等方面。二维码能在很小的面积内承载大量的信息,印刷和识读成本更低、信息的安全性更高、识别精度也更高。移动二维码技术在国际上是一项成熟的追溯及防伪技术,可以帮助消费者快速、准确地了解到自己需要的产品信息。

将二维码制成标签贴在食品包装上,消费者购买食品时,只需用手机扫码或发短信,即可随时随地查询产品有关信息及企业信息,并可及时反馈有关产品真假或错误的信息。

执法人员只需用移动执法终端扫描商品上的二维码,就能迅速在移动执法终端屏幕上查询到该商品的生产厂家、注册日期、生产日期、保质期、产品真伪等信息,并能方便查询到企业登记注册、法人、经营地址、经营范围、信用状况等信息。

对于印刷包装企业而言,最关键的是应该采用何种赋码技术和设备,例如,基于水性油墨的赋码设备还是基于UV油墨的赋码设备。

(1)水性油墨:不含芳香烃有机溶剂,且VOC含量也大大降低,但依然无法做到零含量,仍含有少量醇、醚类有机溶剂,甚至有机胺类。总体来说,其对环境影响较小,主要是污染生产车间环境。

(2)UV油墨:无VOC排放、不易燃、不污染环境,没有有机溶剂挥发,有效成分高,可以近乎100%转化为墨膜,其用量还不到水性油墨或溶剂油墨的一半,所以综合成本较低,适用于食品、饮料、烟酒、药品等对卫生性要求较高的包装印刷品。

另外,由于用于生产食品包装的材料比较复杂,包括纸张、竹、木、金属、搪瓷、陶瓷、塑料、橡胶、天然纤维、化学纤维、玻璃等,为了适应更广的承印材料,印刷包装企业首选是基于UV油墨的赋码设备,例如,方正桀鹰H系列赋码设备目前在市场上已有一定的占有率。

基于二维码+RFID技术的食品包装电子监管系统

二维码成本低、环保、读取简单(一般手机均可识读),但需逐一扫描才能识读,且识读效率不及RFID技术。在目前的技术条件下,二维码+RFID的组合技术是比较可行的系统解决方案。RFID技术通过射频信号自动识别目标对象,并对其信息进行标志、登记、储存和管理,且可以在10米左右的距离进行自动识别。

由于RFID远距离、不接触、自动识别的特点,其特别适合物流、仓储环节,能够极大地提高物流、仓储管理效率。但其费用比二维码高,且需要专用的识读设备,所以RFID技术适合企业内部、物流、仓储等环节的溯源,不适合消费者溯源。

食品包装解决方案范文第2篇

企业的创新能力是企业满足消费者和客户需求从而取得商业成功的关键。产品是否健康、安全、富有创新元素并非仅取决于原料或研发,还包括销售策略、市场营销、研究消费者及消费者不同阶段需求。所以说,在食品生产、销售整个过程中,原材料、包装、加工工艺、检测手段和生产质控等等,都扮演着举足轻重的角色。

作为国内历史悠久的食品饮料和酒类行业的专业平台,全国糖酒商品交易会(以下简称“糖酒会”)已成为食品饮料行业新品、商业合作、技术交流的必选平台。糖酒会在业内久负盛名,为食品产业创造了许多新的商业机遇。即将于3月23~25日在成都世纪城新国际会展中心举办的第96届全国糖酒会,除了传统酒类、葡萄酒及国际烈酒、食品饮料、调味品和食品包装设有专门展区外,食品机械也有专门的展区。本届糖酒会食品机械展区将聚焦“大数据、健康、智能”,着眼研究消费者需求,通过消费者需求检验产品特性,确认产品创新的独特性,运用先进加工及包装技术,实现高效、智能生产,为食品饮料和酒类行业实现供给侧结构性改革贡献力量。

众多一线企业齐聚糖酒会,一站式解决方案致力食品企业高效、安全生产

糖酒会中的国际机械专区是食品机械展区内的一个亮点,已连续成功组织六届。专区建设的理念主要是引进世界先进的加工及包装解决方案、自动化技术,助推中国食品饮料行业转型升级、全面革新。本届糖酒会国际机械专区吸引了更多业内一线企业、国际知名食品加工及包装解决方案厂商。

机械制造的智能化发展为企业应对消费者兼具产品质量与个性化的需求提供了解决方案。食品饮料生产企业对高效、经济、维护便捷的一站式加工及包装解决方案的需求日益增多。顺应行业发展需求,越来越多的行业专家,不断深耕与延伸解决方案,推动了行业技术与生产方式的剧烈变革。

高端包装机助推食品产业升级,同期推出主题技术交流会

食品包装解决方案范文第3篇

Zip-Pak改变了一种消费习惯

2008年Zip-Pak刚刚开始向市场推广可再封包装时,人们对可再封包装的认识基本上处于空白阶段,产品推广的艰辛可想而知,他们要为消费者讲解,让他们明白在包装上装上拉链能够为生活提供哪些便利;要和生产商沟通,让生产商知道装上拉链的包装不会过多增加生产成本,即使增加的那些微弱成本也是消费者可以接受的。经过近几年的努力,Zip-Pak的可再封包装被多家食品生产商使用并逐渐被消费者接受。在采访中王弢经理介绍道:“过去的一年,在市场上我们取得了可喜的成绩,但更值得我们欣慰的是消费者对可再封包装的了解和认可,这与我们刚刚进入市场时是不同的,现在可再封包装已经进入了普通消费者的生活,甚至改变了消费者的习惯,这更是值得我们欣慰的。”

在展会现场,王弢经理向我们介绍了此次展出的新品Zipbox,该产品是2009年推出的概念型产品,经过两年的研发成功实现了产品化。今年首次进入中国市场。该产品是软膜可再封包装与纸盒包装的完美结合,打破了彩盒是彩盒,软包装是软包装的格局,带给用户与消费者全新的应用及视觉效果。产品上半部分是带拉链的塑料膜,下半部分是彩盒,这样的设计让通常不能可再封的纸盒,也可以密封了,同时又保持了纸盒良好的站立性,使消费者在食用时更加方便。同时,Zip-Pak可以提供生产Zip-Box的设备,生产速度每分钟达120个。Zip-Pak也可以推荐可以自动罐装的纸盒罐装的设备生产商。该产品不但使用起来方便而且用途很广泛,可以用来包装休闲食品、麦片、麦圈、糖果、干果等食品。Zipbox这种全新的“跨界”产品一经推出,就受到了市场的欢迎和推崇。据介绍,此次展会上该产品也引起了很多客户的关注。

Zip-Pak的市场优势

Zip-Pak是全球领先的可再封包装解决方案提供商,隶属于Illinois Tool Works(ITW)公司。公司的全球总部位于美国伊斯诺斯州曼特诺(Manteno)。该公司在美国、荷兰、英国等地设有7家生产厂家。在全球市场上,Zip-pak的可再封包装依靠其不断推陈出新的创新优势受到了越来越多消费者的欢迎。

Zip-Pak设计的滑块拉链,首先,不同于普通包装的外形,因其新颖、独特的可再封的包装形式,更能够吸引消费者的目光。在商场、超市的货架上很容易从众多的商品中脱颖而出,赢得消费者的购买。其次,使用可再封包装的企业能够有效延长企业的品牌展示寿命从而提升自身的品牌忠诚度。消费者购买商品,经常在打开包装之后,就将原有包装袋丢弃,并将内容物装入另外的储物罐或储物盒中,目的是为了防止产品倾洒、阻隔与空气的直接接触,而包装袋的丢弃就意味着企业在包装设计上所有用来吸引消费者的美丽图案和营销策划也迅速消失了。可再封包装能够改变消费者的原有习惯,在打开商品后多次使用可再封包装直至商品被用完,包装上品牌的宣传也延展了其寿命,在一定程度上提高了企业品牌的曝光率,而这种曝光率的长期积累,对于提升企业的品牌知名度和忠诚度是非常有效的。

同时,采用Zip-Pak滑块拉链不仅能在货架上突显企业的品牌形象,还能为消费者带来更多便利。食物的保质期在密封的包装中与在空气中是不同的,Zip-Pak设计的滑块可再封包装方式使食物在打开后能够及时封合,以延长食品在开封后的保质期,减少食品的浪费。为方便不同人群的使用,Zip-Pak根据不同人群尤其是手部肌肉受限的儿童和老人做了独特的设计,使他们使用滑块拉链可以毫不费力地自由开取包装。

Zip-Pak打出的无毒、环保牌

我们知道食品行业不同于其他行业,无论什么样的设备保证消费者的安全永远是第一位的。在Zip-Pak的产品介绍中我们经常看到“无毒”、“环保”的宣传,但其产品到底在哪些地方体现了这两项内容呢?

据王经理介绍,Zip-Pak的产品多是应用在食品行业中,所以非常重视产品的安全性。Zip-Pak在食品包装中应用的的包装材料和拉链都通过了欧盟、美国FDA、中国等多国的法规和检测,所以其安全性是可以保证 的。在展会现场,王弢向我们展示了一款采用PE拉链ZE100拉链产品,这款高品质的低温拉链,不但通过了欧盟、美国FDA、中国等多国的法规和检 测,而且还通过了可以接触和存储干、湿、酸性、酒精(50%)、脂肪类食品和乳制品的检测。王弢经理还介绍道:“我们公司用于食品包装的拉链全部采用经过FDA认证的A级原料,并且经过各种严格标准审核,能够保证拉链在与食品接触的过程中无有害物质析出。此次首先在中国生产的13mmPE拉链,目标就是为中国消费者提供最为基本的安全产品,保证拉链的有效闭合,让消费者能够购买到安全的可再封产品。今后我们也会在使用我公司拉链的产品包装上,打上Zip-Pak的标志,这样消费者可以在购买时就知道这个拉链是谁提供的,从而选择更有安全信任度的产品”。

食品包装解决方案范文第4篇

食品安全的目标是人们可以获得安全、充足、适当的食物。“安全”是指食品没有危险;“充足”是指食品有足够的热量和营养;“适当”关系到食品的味道和种类。

建立食品安全的过程

在促进食品安全发展的概念上,过程控制与成品检测两者之间,最重要的是预防而不是检测。危害分析与关键控制点是美国宇航局和皮尔斯伯里教授在1960年食源性疾病的研究中,通过宇航员在零重力空间能有力的呕吐这一现象发现的。因此,该过程是结合多重阻碍微生物的生长和对过程认真的监测消除潜在的危险,以确保产品问题在可接受的范围内。虽然HACCP体系是针对特定行业的强制规范,但大部分还是针对食品工业。

HACCP体系中的7个原则,概括总结如下:进行危害分析、确定关键控制点、制定关键限值、建立监测方法、制定纠正措施、建立资料记录并保存文件、建立确认程序。

2011年1月,该原则经美国食品安全法案签署成为法律,其目的是防止污染食品进入市场。HACCP计划是这个方案中的核心组成部分,目的是防止爆发食品安全事件而不是应对。食源性疾病的爆发影响了我们对整个行业的信心,企业希望通过努力,使食品安全计划能够得到广泛的应用。虽然有初始的成本,但企业将拥有长期的盈利能力和生存能力。

选择适合的包装

初级包装,即包装与产品直接接触,是食品安全的关键。除非采用适当的包装保护,否则任何的处理是无效的。热加工食品,例如以罐头包装或无菌包装(计生产品的包装通常在短时高温的环境下处理)来说,密封包装是食品安全的关键。干燥、发酵、天然食品和加工食品都需要良好的包装密封性来保护。食品的安全性通常是针对食品的疾病危害而言的。但疾病造成的营养不良、或者更严重的,饥饿症状通常是不包括在食品危害的类别里。这才是对食品安全最合理的解释。

包装能够延长保质期,有利于保护营养成分,确保食品可以安全充足的运送到偏远的地区,这也是食品安全的一个重要组成部分。

在2005年有人提出了一个从农田到餐桌的HACCP计划,作为一个有效合理的手段,确保食品安全。“危险”的定义提升到食物不能供人类食用,以致于无法维持生命的层面上。食品包装安全联盟已制定了各种包装材料的HACCP标准。这些标准都可以在从HACCP对包装材料的控制原则中得到。HACCP添加以下原则:包括分析整个分销链、确定每个机制的粮食损失(营养或数量)、评估可以控制的机制、建立限制、遵循HACCP原则。添加后的原则扩展到其他组成部分的分布环境,包括储存设施,装卸,运输方式和环境的现状。

控制食物损失

人们越来越认识到,处理,加工,包装,贮存和运输的控制有可能减少全球饥饿,等同于增加全球粮食生产。2011年5月,粮食及农业组织(粮农组织)提交联合国的报告,准备在国际包装协会上举行关于食品保存的会议。第一个报告,“全球粮食损失和浪费的食物”的百分比数值为33%,达到每年13亿吨。第二个报告,“发展中国家的包装解决方案”报告中描述了包装的作用减少了粮食的损失。从粮农组织在世界粮食首脑会议上的立场:5年之后,绝大部分解决饥饿是建立在提高农业生产的基础上。在美国主办的一个研讨峰会上,3个非洲国家的总统提出报告,称转基因种子的收获产量提高500%。在本次研讨会结束后,法国农业部长证实了加纳的基础设施无法承受粮食损失的负担。因此,增加生产并没有使食品的供应成比例的增长。

保质期或使用寿命是在产品被分配后能够使用的时间长度。以香蕉为例,香蕉数月都是绿色的状态,在最后几天呈现成熟、黄色的状态。擦洗生长激素促进果实成熟,乙烯可以维持香蕉稳定的状态一直到销售前。把香蕉暴露在百万分之一的乙烯中恢复它的成熟,结果是,我们能够保证香蕉的全年供应,并且在那些特定市场的香蕉都接近相同的成熟度。保质期不从初级包装开始,而是贯穿整个分销链。

运输包装是食品流通的重要组成部分。在斯里兰卡的一项研究中表明,用传统麻布包装的新鲜农产品有22%~28%会在送往科伦坡的“绿色”市场的途中损失掉。损失的原因是路面的坑洞和其他危险道路导致袋子底部被压碎。包装箱限制堆放可以将损失减少到5%,通过安全包装增加成品数量的方案能够更好更快的满足消费者的需求,而不用等到下一个收获季节。

食物损失是由于多种原因不能被部分或者完全的控制造成的。损失一般是指在产品成熟后不能出售,产品是残破或不能用的,食品产量过剩,或者根据食品法规上规定的产品的感官、形状、大小属性是对健康无益的。这些问题的产品是不能被流入市场的。

限制性规定的影响

建立全球统一的食品安全法规的倡议是通过一个网络的科学组织得以最终实现。目的是强调食品法规应基于科学的风险评估,努力协调由各国政府和国际监管机构制定的不同规则。GHI的预期是消除监管差异,吸引私营部门在食品安全研发上的投资,从而加强各国之间食品行业和食品部门供应力的竞争。协调全球法规以助于新技术的应用,推动食品行业在此技术上的投资,以确保为消费者提供更安全、高品质的产品。这样的结果会促进食品安全的发展。

粮农组织在粮食损失的报告上指出,世界发达国家和发展中国家的粮食损失之间的差异,往往涉及到财务、管理以及农民和消费者之间食品分配技术的限制。粮食损失和浪费在发达国家主要涉及消费者的行为以及缺乏供应链中不同行为者之间的协调。令人惊讶的是在粮农组织的研究中,工业化国家比发展中国家的人均粮食浪费更多,据估计,欧洲和北美的消费者人均的食品浪费是每年95~115kg,而这个数字在撒哈拉以南的非洲、南亚、东南亚只有9~11kg。

食品包装解决方案范文第5篇

去年年底,崔先生在F团团购了89盒雀巢能恩儿童成长牛奶,今年1月初他在丽家宝贝取货。收货时,商品包装完好。

15盒奶粉为1提装在1个小包装盒,3提奶粉装在1个中包装盒,2个中包装盒外面还有1个大包装盒。

3月份,崔先生打开最后1提奶粉准备给孩子喝时,发现里面都是黑色的虫子尸体。崔先生赶紧把盒子重新封上,并给雀巢的消费者服务热线4006104868打电话寻求解决。雀巢客服没有及时解决问题。之后的半个月时间,崔先生反复联系雀巢。直到4月13号雀巢公司才派人上门查看。

崔先生跟雀巢的工作人员一起打开封存的盒子,盒子里面爬满了虫子的尸体。雀巢工作人员将牛奶一盒盒地拿出检查,发现是其中1个包装盒中部胀破,奶粉泄漏导致的生蛆生虫。另外盛放3提奶粉的中包装盒内部有明显的奶渍,而外面却没有任何痕迹。显然单从包装外观看是无法发现里面存在漏袋的。雀巢工作人员当场照了相片,并表示回去汇报后给予解决。

4月16日,雀巢公司来电,表示“雀巢奶粉的质量没有任何问题,包装破损是运输原因造成的。客户提货时没发现该问题是客户的责任,表示为了维系客户关系才同意给赔偿3提牛奶,不同意的话,消费者想怎么样随便。”

崔先生说:“雀巢的态度让我们不能接受,非常明显牛奶盒子是由于内部压力的原因从中部胀破的,不论任何运输或者保管原因,都不可能在其他三层外包装完好无损的情况导致最里面的牛奶盒出现这么大的破损开裂。消费者购买雀巢的产品是基于对雀巢的信任,消费者在检查外包装没有问题后,不可能把每盒都去检查一下。雀巢首先应该是保证产品是安全和完好的才能销售给消费者,而不是要求消费者承担每盒都检查的义务。”

对此,中国质量万里行投诉办联系了雀巢公司,集团事务部的李女士回复“雀巢公司是3月29日收到崔先生的投诉电话,说产品有破包情况并在漏奶处有虫生成。而崔先生家里的这批奶粉的保质期到期日是3月30日。目前雀巢公司消费者服务热线部门正在协调处理,几次沟通下来,崔先生不同意退1赔2的解决方案,现在的情况是拟将崔先生投诉的产品送当地消协部门检测,以明确是否是运输、流通过程中产生的破包现象,雀巢公司也将提供工厂的相关证明给到消费者。”

两周后,崔先生反映雀巢公司没有将奶粉拿走做检测,他同意雀巢提出的“退一提赔两提”解决办法,但要求退换最近生产的奶粉,雀巢公司说此品牌奶粉是一批一批生产的,没有最近生产的,此后就没了下文。

[温馨提示]

单从食品包装破损不能判定该产品本身存在质量问题,质检部门12365热线解释说“进入流通环节后,产品包装损坏了,不能鉴定是食品问题,出现这种情况,消费者应找商家解决。同时,消费者在购买食品时应注意包装是否完好。过保质期的食品出现问题跟产品质量没关系。”

食品包装解决方案范文第6篇

利乐作为液态食品包装领域的领导者之一,一直致力于为客户提供从产品的前处理加工到灌装到最终产品包装的整线解决方案。利乐在具体的产品生产过程当中,即液态食品无菌生产过程中的一个关键过程工艺――超高温灭菌方面的创新,可以帮助企业提高效率、降低生产成本。

对食品进行无菌加工处理,有些人可能认为是为了给消费者提供触手可及的产品,也有些人觉得是为了满足消费者各种不同口味的需求,还有人说是想扩大产品的分销范围,总而言之都是希望为消费者提供安全可靠的产品。

有效灭菌的超高温处理方式

食品安全是食品行业中最重要的考虑因素,为了获得所需的产品特性,以及所希望的货架期,包装和超高温灭菌在提品安全和保证货架期方面扮演着非常重要的角色。

超高温处理是在液态食品加工过程中将最佳的温度时间组合,使产品达到一个无菌的状态,然后输送至灌装机完成无菌包装。例如产品的原材料中或多或少都会有各种菌类,其中绝大多数可以通过一般的热处理被杀灭。但是,在这些菌类当中有一种叫做芽孢的菌类十分顽强,特别是耐热芽孢,这时通常就需要采用超高温灭菌方式进行杀灭。超高温灭菌过程中,首先要保证灭菌效果,但是在产品的受热过程中,往往会产生化学反应,因此既要考虑产品的无菌性,又要尽量避免产品因受热产生的化学变化导致风味或气味方面的改变,从而减少对产品本身的负面影响。

超高温灭菌生产过程主要分为3个步骤。首先是预杀菌,让生产设备达到无菌的状态。接下来进行生产运行,产品会源源不断地进入超高温灭菌机,通过加热、灭菌来实现产品无菌的状态;然后输送到灌装机,最后进到包装里面。生产结束后,需要对灭菌机进行清洗,在一个完整的生产周期中,利乐会采用各种配置,各种方法延长整体生产运行时间,其中包括控制产品的结焦、降低生产能耗、减少产品损失等。

利乐的超高温灭菌解决方案,可以分为两大类。一是直接加热式超高温,即蒸汽与产品直接混合,瞬间将温度提升至所需要的灭菌温度。另一类称为间接加热式超高温,这也是目前在杀菌机方面应用最多的处理方式。间接式超高温系统采用各种不同类型的热交换器,如板式、管式、还有最新的盘管式等形式,能够满足不同产品的应用需求。

如果把间接式和直接式的超高温灭菌进行对比,可以发现间接加热式超高温灭菌的优点是高效热回收,采用这种方式进行生产,可以实现最低的能耗,降低整体运行成本。而直接加热式超高温灭菌则可以降低产品的热负荷,减少产品在受热过程中产生化学反应,对一些热敏感性比较高且容易结焦的产品而言是很好的加工处理方式,但其缺点是能耗于蒸汽耗量相对较高。除了间接式和直接式的超高温外,利乐还推出了最新的Tetra Vertico超高温灭菌设备,可以处理几乎所有品类的产品。

做节能减排的高效灭菌系统

伴随着人们对美好环境的诉求,在保证产品质量安全的同时也需要关注环境保护。但是生产过程中不可避免的会消耗能源、排放污水,因此在整个生产过程中利乐也十分关注能源的节约。对企业而言生产效率至关重要,所以不管采用何种方式的换热形式及解决方案,利乐始终坚持从产品质量、生产效率及客户本身的可持续发展来进行考虑。从超高温灭菌的主要特征来看,采用产品和产品直接的热回收方式可以极大提高热回收效率,降低生产能耗。此外利乐还采用可以在线平和酸碱添加的低损耗平衡桶及无菌休眠等功能以减少产品损失。

目前绝大多数的超高温杀菌机在产品加热和冷却时,都采用水作为中间介质来对产品进行加热或者冷却。而直接热回收则是冷产品和热产品之间相互作用,即未杀菌和已杀菌的产品直接进行热量交换,不再用水作为中间介质,从而提高整体系统的热回收效率,降低蒸汽能耗至25kg/1000L产品,热回收效率可达92%。直接热回收在降低蒸汽能耗的同时,降低了冰水耗量,不管是热媒还是冷媒都得到了极大的节约。

针对不同应用类型,有不同的配置可与之相匹配。例如,产品与水换热的CM版本,比较适用于含有一些纤维、果肉这些产品的处理。采用产品和产品直接换热的称为CMR版本,根据热回收温度的不同,又可分为CMR75和CMR125两种不同的类型。

在延长生产运行时间方面,利乐为超高温灭菌系统配置了蛋白稳定管。因为对含蛋白的产品而言,蛋白质在受热时容易变性结焦,所以灭菌机内部配置了蛋白稳定管,可以使蛋白在最终加热之前,具有一定的稳定性,避免最终加热阶段产生大量结焦。通过精确的控制热水和产品最终加热的温差,并通过流量控制进一步调整热水的温度,最大程度的延长整个生产的运行时间。

对于产品的损失,即在水和产品切换过程中出现产品和水混合的现象,利乐采用了双平衡桶设计。通过一个阀组控制,可以在产品进入平衡桶之前,将平衡桶内的水排空,避免了产品与水在切换过程中产生大量混合,特别是对于一些成本较高的产品,减少产品损失具有更大的经济效益。双平衡桶的设计还可以通过在线连续添加方式精确地调配酸碱液,将酸碱液添加到整个系统中去,从而减少清洗的循环时间。

食品包装解决方案范文第7篇

2013年市场整体向好

总体来看,2013年全球油墨行业整体形势向好,取得了可喜的成绩,特别是亚太和拉丁美洲地区油墨市场的增长势头要明显强于北美和欧洲地区。对于一些油墨巨头来说,2013年是成功的一年,也是有所收获的一年。

盛威科CEO Herbert Forker先生总结说:“2013年我公司的总体业绩良好,尤其是包装印刷油墨方面收获了不错的业务增长,这主要得益于印度、中国等新兴市场的需求增长迅猛。当然,同许多竞争对手一样,我们也面临着出版印刷油墨业务下滑和原材料价格波动的挑战。”

INX International公司CEO Rick Clendenning先生表示:“面对经济环境和市场发展的不确定性,我公司在2013年取得的成绩令我十分满意,特别是在一些细分领域,我公司表现得更为出色。”

东洋油墨美国公司总裁兼COO John Copeland称:“总体来讲,这一年来,我公司在大多数油墨市场领域都表现得较为突出。其中,单张纸油墨销售额在2012年的基础上再次实现增长;UV油墨销售额达到两位数的增长;水性和溶剂型柔印油墨销售额与往年持平,相信2014年柔印油墨将会迎来新的增长机会。”

Wikoff Color公司总裁Geoff Peters先生说:“2013年我公司的总销售额保持了一定程度的增长,虽然我们不是在所有领域都有出色表现,但能够取得当前的成绩,我还是相当满意的。”

富林特集团印刷媒体总裁Bill Miller先生则指出:“2013年对于印刷行业来说是较为艰难的一年,我们也感受到了这种影响。但是我们的长期战略执行得不错,这使得我们依然能够保持相应的市场地位,并帮助客户不断提升市场竞争力。和往年一样,包装印刷市场在2013年的发展要好于出版印刷市场,而且这种趋势还将持续。与此同时,新技术带来了新机遇,我们要想不断取得成功,需要提升的空间还很大。”

太阳化学首席营销主管Felipe Mellado强调:“2013年我们不仅推出了一系列创新型解决方案,展示了我们作为市场领先者的实力,还投资了新工厂,为全球客户提供全方位的油墨产品和服务,帮助客户提升业绩。更重要的是,我们能够及时了解市场需求,尽最大努力为客户提供他们需要的产品和服务。”

三大利润增长点

当前,全球油墨行业的利润增长点主要集中在包装印刷油墨、数字印刷油墨和能量固化油墨3个领域。这主要是因为传统出版和商业印刷油墨领域的市场需求持续下滑,面临较大压力,特别是欧洲出版和商业印刷油墨市场的形势不容乐观,复苏的希望渺茫。因此,油墨制造商也纷纷瞄准包装印刷油墨、数字印刷油墨和能量固化油墨,加大研发力度,提升创新能力,希望在提升自身利润率的同时,也能极大地增强企业的竞争力。

毫无疑问,近几年包装印刷市场始终呈现出持续增长的态势,而且其未来几年的发展形势仍将比出版印刷市场更为乐观,正因为此,几乎所有的大型油墨制造商都把精力集中在了包装印刷领域,他们认为,即使全球经济发展缓慢,包装印刷市场也不会出现大的波动。包装印刷市场也面临着一些新的变化和挑战,主要包括:减少油墨迁移、小规格包装趋势、包装材料可循环再生以及降低对环境的影响等。其实,这些挑战也给油墨制造商带来新的市场机遇,如果能够为客户提供符合未来发展趋势的新型油墨产品,就能获得更大的增长空间。

与此同时,随着数字印刷技术的快速发展,数字印刷油墨也成为全球油墨行业的重要研发方向之一。特别是喷墨印刷油墨,更是众多油墨制造商关注的重点。

能量固化油墨领域比较受关注的是LED-UV油墨。在过去几年里,LED-UV固化技术已经逐渐走向成熟,市场上LED-UV油墨的制造商数量和产品类型也在不断增多。目前,LED-UV固化技术在数字印刷领域已经获得了较高的接受度,正在向柔印和网印领域拓展,接下来胶印领域也将逐渐采用这种技术。

太阳化学首席营销主管Felipe Mellado先生称:“能量固化油墨和喷墨墨水是太阳化学表现最好的两个领域。相比2012年,UV/EB油墨市场有一定幅度的增长,且主要增长来自于包装印刷市场,尤其是UV柔印、窄幅印刷、标签、折叠纸盒以及其他软包装的应用,宽幅和超大幅面印刷市场也保持了持续增长的势头。”

对于油墨制造商而言,如果能够将业务覆盖多个市场领域,特别是关注包装印刷、喷墨印刷和UV印刷领域,依靠技术优势为这些领域的印刷企业提品和服务,就能够获得较好的发展。总之,油墨制造商只有不断创新,快速满足变化的市场需求,才能赢得客户的青睐,才能实现公司营收的持续增长。

原材料价格仍是关注焦点

原材料供应和价格一直是油墨制造商关注的焦点。2013年,尽管原材料供应和价格相对稳定,但价格仍处于高位,油墨制造商实现利润增长仍面临较大压力。而且,原材料生产能力下降以及特定原材料供应厂家的减少,仍将推动原材料价格的上涨,导致未来原材料的价格走势不明朗。因此,油墨制造商对原材料价格仍然非常敏感。INX International公司CEO Rick Clendenning先生表示:“虽然2013年有一些原材料价格已经平稳,但主要问题在于原材料价格一直保持高位运行,且短期内不可能出现价格下降的趋势。因此,原材料价格仍是我们在2014年最为关注的问题。”

首先,原油价格影响石油化工产品和其他石油相关原材料的成本,地区冲突也会导致原油价格上涨,且未来仍存在这样的风险。

其次,中国松香的价格在2013年上涨了70%,其他地区的松香生产商也随之抬高了价格,而松香树脂是胶印油墨的关键原材料,松香价格上涨必定会对松香树脂价格产生影响。而且,2014年松香树脂的价格走势目前还很难确定。

再者,颜料中间体的供应及成本受到中国和印度日益严格的环境政策的影响,例如,中国及印度的化工企业面临废水征税、排放超标和公共安全等方面的严峻挑战,政府开始采取更为严格的法律措施来规范和限制化工企业的生产,如征收污水处理费、排放超标处罚等,这导致颜料中间体供应受到影响,未来几年这种危机可能会持续存在。

Wikoff Color公司总裁Geoff Peters先生指出:“颜料中间体供应是我们重点关注的问题。这些材料大多产自中国,但中国政府持续改善环境的努力,导致一些工厂关闭,使得原料中间体的供应变得紧张,同时也增加了颜料价格上涨的压力。”

虽然油墨制造商可以通过优化项目来缓解原材料价格上涨的压力,但这种方法毕竟有限。为了保持长久的竞争力,油墨制造商需要努力寻找替代材料,建立多渠道供应链系统,同时通过加大研发力度,不断开发新型油墨产品,满足未来市场需求。

2013年行业主要并购事件

2013年油墨行业的兼并和收购事件相对较少,但仍有一些油墨巨头通过这种方式实现了业务整合。

最受关注的是2013年4月25日,东洋油墨收购了比利时UV油墨专业制造商Arets集团旗下的Arets International NV公司。东洋油墨支付900万欧元获得了Arets International NV公司的所有流通股。这项收购使得东洋油墨进一步巩固了其在欧洲市场的地位,并增加了UV油墨产品线。

2013年8月,涂料及胶黏剂专业生产商阿尔塔纳(Altana)集团收购了汉高(Henkel)公司的特殊涂料业务,产品品牌包括MiraFoil和Miracure,主要供应给北美地区的包装印刷企业。收购后,阿尔塔纳集团将把这部分业务整合到美国的Actega Kelstar公司和德国的Actega Terra公司,这两家公司都是阿尔塔纳集团Actega涂料和密封材料事业部的子公司。

2013年10月,阿尔塔纳集团收购了The Valspar法国公司的水性和UV光油业务,这部分业务的销售额为800万欧元,主要面向欧洲地区的包装印刷行业。这部分业务也将整合到阿尔塔纳集团Actega涂料和密封材料事业部的Actega Terra公司。

此外,阿尔塔纳集团还花费6.35亿美元收购了Rockwood公司在全球范围内的流变添加剂业务。Rockwood公司的流变添加剂业务在全球范围内处于领先地位,其生产的流变添加剂可对许多物质的流动性起到优化完善的作用。Rockwood公司在美国、英国和德国共有4个工厂,340名员工,2012年流变添加剂业务的总销售额为1.91亿美元,阿尔塔纳集团将把此部分业务整合到BYK添加剂&仪器子公司。

此外,Huntsman公司和Rockwood公司就Huntsman公司收购Rockwood公司高性能添加剂和二氧化钛业务达成了最终协议。此次收购将在2014年上半年完成,并将创造一个市值达30亿美元的颜料行业领导者。

油墨巨头表现不俗

回顾2013年,全球油墨行业依然闪耀出众多亮点。

Wikoff Color公司2013年在喷墨墨水业务和国际市场拓展方面取得了不错的成绩。软包装和标签市场的销售额实现了两位数增长;公司新成立的两个子公司,一个位于英国利兹,一个位于美国加州萨克拉门托,也在2013年取得了非常突出的业绩。

盛威科则强调提升业务创新,并推出了一系列新型食品包装油墨。盛威科CEO Herbert Forker先生表示:“盛威科在全球各地的公司和业务都在共同成长,盛威科真正像一个跨国公司在实现运营。”面对客户对可持续发展的高度重视,盛威科早在2008年就开始研发可持续发展解决方案,并取得了良好的效果。例如,盛威科新推出的Tempo NUTRIPACK 2系列食品包装油墨,达到了低迁移油墨的最高标准。而且,盛威科还是全球首家将所有产品安全性数据表(MSDS)上传互联网的油墨制造商,所有客户都能轻松访问下载。此外,在日常生产中,盛威科还通过循环使用溶剂、降低能耗和水资源消耗、减少废弃物等措施,大大降低了碳排放。

东洋油墨也在不断扩大其业务范围,其高性能UV油墨的销售业绩突出,是公司的一大亮点。此外,2013年东洋油墨还在新泽西州Carlstadt建立了面积达7万平方英尺的新厂房。

2013年,太阳化学除推出了各种新型油墨外,还在里约热内卢成立了一个新的颜料分散生产工厂和在线技术服务实验室。2013年7月,太阳化学在加州康科德市成立新的柔性版制造工厂,向印刷商和品牌商承诺在窄幅标签、宽幅印刷、折叠纸盒和瓦楞纸板等领域发挥技术领先优势。作为投资的一部分,太阳化学还升级了在俄亥俄州工厂的设备,新增一台数字高分辨率感光树脂片材生产系统。

富林特集团通过新增的一个专业技术及业务开发团队,进一步巩固了其欧洲地区的单张纸油墨业务,同时还推出了新型窄幅和包装印刷油墨。此外,公司新任命业务开发主管负责UV油墨销售和应用团队的建设,并对整个UV油墨和涂料产品进行了更新,其中包括新增的创新型低能量固化油墨和LED油墨。截至2013年9月,富林特集团窄幅印刷油墨部门已经开发和推出了超过25种油墨新产品,包括能适应所有领域的窄幅标签和食品包装,且可达到最严格迁移要求的UV胶印油墨Lithocure ANCORA,以及应用于柔印和轮转网印的LED-UV油墨EkoCure。此外,在包装印刷油墨市场,富林特集团还推出了适合包装袋里印和表印的柔印油墨FlexiBase HDP,适合高速表印和里印的Veloce系列油墨,以及适用于食品包装领域的低迁移UV胶印油墨Ultraking 4500 LM Premium和Ultraking 4600 LM PLAS Premium。

未来市场展望

由于竞争压力越来越大,利润空间不断压缩,油墨制造商仍承受着较大的压力,一些油墨供应商退出油墨市场已不是什么新闻。油墨巨头表示,虽然2013年的市场形势相当不错,但仍面临诸多挑战,因此,对于未来他们仍保持谨慎乐观的态度。

盛威科CEO Herbert Forker先生说:“未来几年,我们将采取两方面的战略。一方面,我们将把主要精力放在增长较快的新兴市场,这非常重要,因为我们在印度、中国、巴西等地区的客户一直在持续增加,因此,我们需要加大基础设施和生产能力的投入。另一方面,面对停滞不前甚至销售额不断下降的欧洲和北美市场,特别是出版印刷领域的下滑趋势仍将继续,以及原材料市场供应和价格仍不稳定等因素带来的挑战,我们需要付出更大的努力来提升生产效率,在供应链、设备以及工艺开发等方面的投入将比往年更多。我们的目标就是为客户提供具有价格竞争力的产品,同时保证产品质量和公司信誉,成为客户值得信赖的供应商。”

太阳化学首席营销主管Felipe Mellado先生说:“为应对成本、可持续发展以及法规等方面的挑战,一些客户需要在业务模式上做出一定调整,对此,我们将在产品和技术上为客户提供相应的解决方案。”

东洋油墨美国公司总裁兼COO John Copeland先生说:“我们致力于为所服务的领域提供性能优良的产品,目前我们已经在美国建立了新的现代化工厂,对未来的发展我们充满信心。”

食品包装解决方案范文第8篇

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