焊接技术培训总结
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焊接技术培训总结范文第1篇
1月11日，中国石油天然气第六建设公司工人技师**被评为“桂林市十大杰出青年岗位能手”。此前，**被国资委授予了“中央企业技术能手”的光荣称号。**自1991年8月从XX油气田建设技工学校电焊专业毕业分配到六建公司以来，先后参加过这个公司承建的XX美亚炼油厂、中原年14万吨乙烯工程、大港石化厂加
氢制氢装置技改工程等10多项大中型工程项目焊接工作。15年来，他在实践中学习、在学习中创新，积累了丰富的焊接经验，焊接技术水平得到质的飞跃。
**刚刚分配到六建公司不久，就投身到公司当时承建的最大工程项目———XX美亚炼油厂的施工建设中。XX位于雷洲湾海岸，属海洋性气候，焊缝耐腐蚀性程度要求高。一开始由于没有工作经验，**的焊接速度和焊接合格率较低，但他在工作中虚心向老师傅请教，不耻下问，刻苦钻研，经过短时间的自我学习和调整，终于将焊接一次合格率提高到95％。
在学好业务本领的同时，**加强理论知识的学习，在工作中不断磨炼自己。先后自学《焊接材料应用》、《焊接工艺学》等有关业务书籍。无论到哪个工地，他随身总带着有关焊接及焊接新工艺等方面的书籍。用理论指导实践，技术水平有了明显的提高，焊接技巧也更加丰富。在参与锦西石化年60万吨连续重整项目焊接工作中，由于在焊接中大量使用手工钨极氩弧焊，传统焊法劳动强度很大。**在国外施工中曾看到外方工人使用摇摆焊法，回国后通过自己实践中的不断摸索，领悟了这种较为先进的操作方法，便将这一方法在施工生产中推广应用，有效提高了生产效率，减低了焊工劳动强度。
在日常工作中，**总是冲在最前头，出色地完成各项任务。在他的带领下，他所在的班组多年来也一直被六建公司授予“先进班组”等称号。在班组管理中，**把“以人为本”的管理方法融入日常工作中，积极倡导“在工作上相互促进，在生活上相互关心，在思想上相互交流，在技术上相互切磋”的人性化管理理念，注重发扬班组的团队精神；认真开展班组技术培训，带头钻研业务技术，并深入一线，手把手地进行现场培训。
焊接技术培训总结范文第2篇
关键词：建筑工程；钢结构；冬期施工；焊接技术
Abstract: ：Based on the practical experience of steel structure construction in northern winter project in China,summarizes the construction technology of steel structureconstruction in winter, and puts forward some specificmeasures, for reference only.
Keywords: building engineering; steel structure;construction in winter; welding technology
中图分类号：TU391文献标识码：A文章编号：
一、建筑工程钢结构冬期施工技术难点分析
1、钢结构体冬期焊接技术影响因素多、难度高。
钢结构施工技术含量高，其中焊接是其关键的施工技术之一。焊接质量常常是施工质量控制的难点，特别是在较低温度下焊接施工时，由于环境温度较低，加之高空风速较大，增加了焊接接头的冷却速度，导致焊接裂纹倾向加大甚至出现焊接裂纹。就拿我单位施工的30000吨太原市田和食品集团冷库工程来说，经历了一个冬季施工阶段，其钢结构焊接工程所用的14项焊接技术是十分典型的，其面临的问题如下：
1）吊装分段多，现场焊缝长度长，加之厚板焊接，高空焊接仰焊多。
2）高强度钢材大量运用，低温焊接没有太多的成熟经验。
3）高空焊接：焊接的防风、防雪、防低温难度增大；
4）焊工低温操作，工作效率降低；
5）低温下焊机工作性能不稳定等。
2、钢结构冬期安装易受天气影响、难度大。
大跨空间钢结构的成形过程是通过吊装、整体（或部分）滑移、整体提升（或顶升）等施工技术，从一系列子结构逐步安装形成最终结构的过程。在施工过程中结构可能因失去平衡而倾覆，或由于结构失稳而倒塌，或由于局部构件，节点强度不足而破坏，也可能结构成形后与设计状态相差甚远。而田和冷库工程，为了体现冷库独特的建筑造形，工程大量采用空间弯扭构件，无固定的线形。结构复杂多变、规律性少，造成主结构的节点构造相当复杂，节点类型多样，使制作、安装精度难度加大。
（1）钢结构的安装难度主要表现：单榀梁跨度大，稳定性差，柱梁结构弹性大，如控制不好梁会出现下挠和侧向失稳；在北方冬期施工，梁上的风载较大。
（2）高强螺栓连接
高强螺栓连接是钢结构工程施工过程中的控制重点。高强螺栓连的好坏是影响钢结构质量的一个重要因素，高强螺栓产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，影响扭矩系数的因素很多，如：环境温度、终拧时间、拧紧速度等，尤其是环境温度的影响最大，一般情况下，产说明书中扭矩系数是常温下的标定值，在负温下要再新标定，否则，仍按说明书给的值控制，有可能使螺栓产生的拉应力不足，降低结构的安全度，或导致螺栓拧紧，影响结构的安全度。
3、冬期施工安全技术要求高
冬季寒冷的天气不仅给施工工艺的多个环节带来影响，还给现场管理人员与操作人员的工作带来很多不便，极大的影响了施工质量和施工进度。因此施工技术人员要注重施工安全，其中首先要保证结构安全，结构安全是生产安全的前提。对于大量倾斜的单根构件在形成框架前需采用大量的临时加固措施以及预变形值来保证其稳定和设计就位。操作平台必须通过设计计算确定，采用结构型轻质类装配式体系，来保证作业安全。
二、建筑工程钢结构冬期施工技术难点应对措施
1、针对负温下对焊接技术的要求，主要采取的措施。
1）结构钢材的性能等级宜符合C级钢即具有0℃冲击韧性的要求，至少应符合B级钢，即具有常温冲击韧性的要求，同时焊材的选配应达到相应要求。
2）焊材选配时，应以满足焊缝金属强韧性要求为指标，通过调整焊缝金属的微合金化的程度，同焊接规范相配合，使焊缝金属产生针状铁素体而获得理想的焊缝强韧性。
3）根据结构特点，编排合理的焊接顺序，减少焊接残余应力。
4）制定合理的预热温度，应综合考虑施焊环境温度、钢材材质等级、焊件厚度和坡口形式等因素并结合焊接工艺评定结果确定。焊前预热时，应扩大加热范围至2倍板厚（常温时为1.5倍板厚）；加热方式宜优先选用电加热方式，以保证预热区域受热均匀，避免母材局部过热等现象。
5）选择合理的焊接工艺参数，控制热输入能量，在保证合理线能量输入的前提下，采用大电流、薄焊道、多层多道的焊接技术，以提高焊缝热量，防止淬硬组织的产生。
6）制定合理的后热制度，对于板厚t
7）进行低温焊接试验，加强焊工防护并进行适应性训练。
8）Q460厚钢板焊接时不允许进行低温焊接。
2、焊工防护及适应性训练
1）焊接前对焊工进行冬期焊接施工技术培训，使焊工明确冬期焊接工艺，严格按工艺纪律施工。
2）焊接前，每天由专职焊接管理人员测定环境温度及风速，并随时注意天气变化。
3）雨、雪天禁止施焊。当环境温度低于试验温度时禁止施焊。
4）注意冷空气对焊件表面对流散热的影响。当风速大于5m/S时，禁止柱一梁焊接施工，否则须搭设防风棚，当风速大于2m/S时，箱型柱一柱焊接须搭设防风棚（防风棚应可靠，采用四面围帆布挡风，并且顶部来风处也应遮挡）。
5）预热用2～4把燃气烘枪烘烤。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的2倍，且不应小于100mm。预热温度用测温笔在距焊缝中心50mm处测量，达到规定的温度后方可进行焊接作业。
6）每条焊缝应一次焊完，中途不得中断，如因意外原因（如停电、下雨、下雪等）中断，应及时采取后热、缓冷措施。重新施焊前应对已焊焊缝进行检查，且焊前需按规定进行预热。
3、焊接材料管理
为避免氢致裂纹的产生，焊接过程中应严格焊材管理制度，具体要求如下。
1）气体保护焊采用的二氧化碳，气体纯度不宜低于99.9％（体积比），含水量不得超过0.005％（重量比），以保证焊接接头的抗裂性能。
2）严格焊材库的管理，焊条必须按标准进行烘干，烘干次数不得超过2次，在空气中的暴露时间不得超过2h。
3）药芯焊丝使用过程中应采取防潮措施，焊机上的焊丝防护罩必须保持完好，未用完的焊丝应及时送回焊材库，防止受潮。
4、冬期高强度螺栓连接措施
1）应对土建交出的柱基础的标高、轴线进行认真复测，合格后方可进行安装；
2）经常对施工人员进行质量意识教育，增强操作者的责任心；
3）施工中进行全面质量管理，严格控制各工序安装质量；这样就保证了柱吊车梁的安装偏差值在《钢结构工程施工及验收规范》的允许之内。
焊接技术培训总结范文第3篇
关键词：顶盖；焊接变形；改进措施
前 言
澳大利亚内燃机车（SDA1型）是南车资阳机车有限公司出口发达国家的第一款车型，用户对产品的质量要求极高，在制作过程中由于对顶盖的焊接变形考虑不够充分，导致生产出来的盖装配60411200000437有一角出现较明显的翘曲变形，顶盖在装上机车后与车体侧墙闪缝明显不均，闪缝偏差最宽处达20mm左右。经过对顶盖焊接变形质量问题追踪了解和工艺改进，很好地解决了这一难题，本文就解决澳车顶盖焊接变形的经验做一简单论述。
1.盖装配60411200000437的结构分析与技术要求
1.1结构分析，盖装配组焊结构如图1
图1
通过图纸分析，此顶盖为中空的箱型结构，长度4400，高度519，宽度2629，对角线偏差5mm，外形允差小于4mm，各蒙皮厚度只有3mm。顶盖承载要求不高，但其密封性及外形要求严格，不得出现任何漏雨及错位的现象。薄壁件在焊接过程中极易变形且此顶盖又为箱型结构，因此在焊接过程中必须制定专门的焊接工艺，对可能导致焊接变形的部位不进行充分论证，否则在焊接后极可能因焊接变形而导致无法满足图纸要求。
2.顶盖焊接变形的产生及原因分析
澳车的盖装配在组焊、调修完后装上车体发现装瓦楞一处的一角出现较明显的翘曲变形，与车体侧墙闪缝明显不均，闪缝偏差最宽处达20mm左右。
事后分析造成此质量问题的原因为：
2.1顶盖装瓦楞一处为中空的箱型结构，在蒙皮（二）与蒙皮（三）和蒙皮（四）之间组焊时由于未采取防变形措施，导致弯梁（一）因焊接发生变形，弯梁在中空处向内凹陷，带动顶盖一角整体翘曲。如图2
图2
2.2在检查时，按照以往惯例只对顶盖高度、开档、长度、对角线、外形弧度尺寸进行检查，对边缘是否平直没有设置专门的检查项点从而导致边缘变形翘曲没有及时检查发现。
3.返修方案及改进措施
3.1根据盖装配整体结构及变形情况为尽量减少因返修对顶盖造成的损坏，采用火调的方式确定修复方案。
3.1.1将盖装配安装于中空的支架上，四角采用压紧方式进行固定并用压铁压住，在纵梁六与横梁一相交部位用千斤顶顶住。
3.1.2用割枪对安装瓦楞一侧的边梁靠近瓦楞一处每隔800火调，连续火调3处
3.1.3对横梁四和弯梁与立柱二的交接处火调。
3.1.4待整体冷却后取消所有固定。
以上措施收到较好的效果，调修好的顶盖在下工序重新试装情况良好。
3.2为防止今后顶盖在组焊过程中出现变形，经过仔细分析采取如下措施加以解决
3.2.1在焊接顺序方面采用先焊纵梁六与蒙皮二之间的段焊缝使得弯梁产生向外的变形，再焊蒙皮二与蒙皮三以及蒙皮三与蒙皮四之间的焊缝，为使焊接变形最小，将之前的连续焊接改为分段焊。
3.2.2调整焊接参数：考虑此焊缝为不受力焊缝，仅仅防止雨水，为使焊接变形尽可能的小，在焊接时采用较小直径的焊丝，较小的电流、电压快速焊的方法进行焊接。通过试验，焊接电流调整至100～120A、焊接电压定位19～21V、气体流量12～14L/min、焊丝直径φ1.0，使得热输入量大大降低。
3.2.3增加工艺支撑：在边梁与弯梁处增加工艺支撑，防止因焊接导致变形。
4.结论
通过以上焊接措施，澳车顶盖的焊接变形得到了很好的控制，整体尺寸、外形基本符合图纸要求。通过焊接变形的研究，掌握其变形规律，并在实践中总结出各类参数，在焊接前和焊接过程中采用一些预防措施和科学合理的焊接工艺，可提高钢结构件质量，避免一些焊后变形的矫正工作，提高工作效率。
参考文献：
[1]南车资阳机车有限公司焊接通用工艺标准
[2]南车资阳机车有限公司焊接通用及质量标准
焊接技术培训总结范文第4篇
关键词：钢结构焊接；技术要点；质量控制
引 言：随着我国的建筑行业快速发展，不断革新的建筑钢结构，越来越多的应用了新的钢种。在我国建筑中，钢结构的多项优点，让许多建筑公司普遍的采用新钢种，钢结构在各种各样的建筑中将占据引领位置。钢结构的焊接质量直接影响到工程的质量等问题，所以焊接质量成为了施工过程中最重要的一环。
1 钢结构建筑的特点
随着日趋新颖的建筑结构造型，钢结构体型也是日益多样，目前，在钢结构的空间形状中，很多的是有比较复杂的大跨度组成的，这些构造的出现以及管状结构的不断涌现逐渐成为了一种趋势，复杂多变的钢结构、节点构造和不断加大的钢板厚度；钢结构有了很大的发展，从低碳钢发展到高强合金钢、铸钢等新型金属材料，近年来，钢结构网架也逐渐应用了铝合金材料。
1.1 优势
钢结构建筑在施工中所用的周期比较短，钢结构建筑在生产过程中采用的是流水线技术，在生产过程中因为是流水线生产因此通常规模都比较大，在施工过程中在现场就能非常轻松地完成安装工作，在施工工期方面比较短，同时，在施工成本方面也能降低；钢结构可以进行二次回收利用。实际工程操作中，钢结构凭借自身特点获得了社会各界的认同。钢结构之所以在建筑行业中得到广泛应用，是因为其较快的施工速度。钢结构构件的有效应用，进一步促进了大批量的生产，这些又进一步促进了钢结构施工的便利性。保证钢结构施工环节的优化，无形中将施工周期进行了缩短，达到帮助缩短工期实现节约成本的目的；和钢筋混凝土结构相比，钢结构的自重很轻，有利于优化建筑物自身重量；同样相比于其他建筑结构，钢结构建设的适应性更加强大，适合于那些地基承载力较弱和地震强度较高的地区。
钢结构的合理利用可以有效提高企业的经济效益，和传统的钢筋混凝土结构相比，钢结构更加环保，这点来说，更结构更加符合国家节能减排的号召，满足建筑对节能环保材料的需求。钢结构本身就是由钢材构成的，建筑对高强度和高效能材料的需求也因此得到满足，具有很大的循环利用价值；工程施工过程中为了保证不出现其他问题，就需要在设计阶段对图纸和计算不断优化，在保证图纸质量的前提下，确保施工顺利进行；设计过程应该经济合理，可以满足建筑抗震和防火要求；和施工工艺以及相关产业紧密配合，促使钢结构施工过程不断优化，在保证质量的基础上满足施工过程中的各种要求。
1.2 劣势
（1） 钢结构建筑的结构原材料是钢材，其在导热性能方面比较好，比其他材料的导热系数都要高很多。钢结构建筑在出现超出钢本身最大熔点值的情况，将使得钢结构出现刚度和强度下降的情况，这样将对建筑质量产生很大的影响。因此，钢结构建筑方案在设计过程中要对相配套的防火设计进行重视。
（2） 钢结构建筑在耐腐蚀性方面比较差，钢结构本身材料在含铁量方面相对较高，铁的抗腐蚀性能比较差，因此，钢材料在使用中会出现和空气和水分出现氧化的情况，进而出现生锈的情况，导致更加严重的后果出现。在钢结构建筑施工过程中，要对可能出现的问题进行充分考虑，避免其在使用过程中出现更多的问题，对建筑工程的质量产生影响。
2 建筑钢结构焊接施工难点
除了上述的钢结构以外，焊接施工中还有许多困难，主要有：返修困难，工作量大；焊接的作业环境风险大：在焊接施工中，湿度和温度变化很大，甚至有低温焊接施工、雨雪威胁等；焊接的辅助作业工作量大；焊接的变形量大；与其它工种配合交叉作业量大，比如高强螺栓连接施工、吊装等。
2.1 缺少统一标准
我国对建筑钢结构施工想要出台的各个标准，我国对于建筑的发展时间并不是很长，在大多数情况下，都是采用了国外的技术并且聘用国外的承包商对该项目进行施工，将直接造成焊接质量的标准无法形成统一，不能保证焊接质量控制，给焊接施工的质量安全和我国经济建设带来了极为不利影响。
2.2 焊接裂纹的控制
在焊接施工的选择方面，焊接材料可以用来控制焊缝的化学成分，防治焊纹的产生是通过降低母材和焊接材料中形成低熔点共晶物来实现的；施焊过程中，需要控制电流和焊缝速度等工艺参数，使焊道截面上的宽度和深度比达到工艺要求用来实现控制热量输送的目的；改善焊接接头内部组织需要对焊材进行必要的焊前预热和焊后冷却，提高焊缝的综合性能，防止出现冷裂纹。
3 建筑钢结构的焊接质量控制措施
建筑钢结构在施工焊接技术中，是一项技术含量很高、设计思路严谨、结构组织科学的要求质量保证到位有足够可靠性的一项工作。我国经过多年努力和总结，在建筑钢结构施工、焊接、组织方面积累了很多有益的经验，具备了相当的水利和焊接技术，对质量控制的措施：为了满足施工区严格的要求，需要达到这个标准的因素很多例如：焊接的设备、钢材、焊接的作业人员、焊接材料、焊接作业管理、焊接施工方法、焊接检查等。焊接施工质量控制安全是我们梦寐以求的质量水平，必须这些措施都管理到位，科学合理的组织起来才能钢结构焊接质量安全的最高标准。
3.1 提高质量管理意识
对施工质量进行有效管理控制的先决条件就是，需要一个高素质的管理队伍，有了这个队伍，才能保证管理工作的顺利完成；工程质量目标能否实现的一个重要影响因素就是施工人员的素质。所以，如何提高施工人员的素质将是我们需要考虑的第一个问题，定期对施工人员进行教育培训、一定资金奖励等激励措施都是很有效果的办法。
3.2 强化施工现场管理
施工质量管理控制的过程当中，管理者应该掌握整个项目的情况，对于施工前中后期全方位掌控，确定每个阶段的管理重心。施工前的重心就是完成所有准备工作，避免遗漏情况的出现；施工过程中的质量控制应选用和质量监管相关的手段；施工后质量控制就是对材料进行验收，对已完成的项目进行验收和评定标准。
3.3 完善施工技术管理
技术管理的关键就在于施工人员的技术水平，加强施工技术人员的选拔培养，强化技术人员的准入制度，完善施工单位技术人员聘用标准。为了保证施工人员的工作热情和专业素质，可以优先选用那些责任心强、工作积极以及技术水平过硬的人员。当然在具体施工过程中，这些技术人员还需要经过反复技术考核，进行技术培训等。在吊装阶段可以采取“以构件组合成块吊装为主，以散件吊装为辅”的原则，在地面最大限度的进行构件组合，尽可能地减少高空拼接、焊接的工作量。
4 结束语
总之，目前，我国现如今还没有出台与建筑钢结构设计，建筑结构的施工（焊工）有关的规范、标准。因此，在工作中，焊工工人应积极总结和交流施工新科技应用的实践经验，主动的组织和完善施工措施，进一步制定出有关的标准。只有这样，工人们才能加大钢结构焊接在建筑中的作用，使之得到更广泛的应用。
参考文献：
[1]庄利军.浅析钢结构焊接变形产生及防治[J].科学之友.2014（07）.
焊接技术培训总结范文第5篇
渤海船舶职业学院（以下简称“我院”）室（舱）内设计专业学制3年，主要培养具备美术设计基础、设计创作与研究的能力，能够从事相关建筑装饰设计与施工、平面设计与制作、装饰工程监理与舱室内设计方面的高级技术应用型人才。为跟上时代步伐，让学生更好就业，培养毕业生的方向应该是在掌握室内设计的基本理论知识和室内设计创作专业技能和方法的基础上，重点培养具有独立进行室内装潢设计的基本能力和综合实践能力，在校期间就能参与各种实践工作，具备一定工作经验，同时让学生养成随时了解国内外同行业的发展动态的习惯，以适应社会的需求。
二、进行室内设计课程体系改革
一是安排好专业课程科目和课程顺序。新生入校后，大一要安排上素描基础课、色彩基础课，上素描基础课的同时插入速写基础课，学习色彩基础的同时插入构成基础课，还要加入制图基础课，合理安排课程，让学生科学学习，业余时间入厂进行实习，以了解室内设计专业、舱室设计专业人士工作的环境、工作方法和状态，感受将来要想适应社会发展、实现自己的理想需要掌握的技能，带着目标学习就有了动力、主动性，再结合学校的办学条件，给予学生最实际、最先进的教育，这样会收到事半功倍的效果。二是在完成理论教学课程基础上，重点安排实践教学科目。
首先，加强实践环节培养。鼓励在校室内设计专业学生进行创新创业。组织在校学生独立开展各类科学研究，鼓励学生申请各级科研课题，积极参与本专业教师课题研究等；支持学生进行创新型实验活动，根据学院的实际情况组织开展在校生创业教育和创业实践活动。利用好每一次校外实习和顶岗实习的机会。我院每学期都要求学生到企业实习一周或两周，安排有资历经验的师傅现场指导，提高学生的社会实践能力，尤其是毕业前的顶岗实习，对提高学生的实际应用能力有很大的促进作用。其次，将相关专业的培训、考试内容纳入课程教学计划。每年组织在校学生参加国家职业资格认证（美工证、平面设计师证、CAD证书等），参加社会化的设计比赛，在培训和准备考证的过程中，确保学生职业能力培养质量，使学生毕业后在取得毕业证书的同时，也取得了国家劳动部门颁发的装饰美工证、广告设计师职业资格证书、焊接技术证等。
再次，建立室内设计实践教学基地。为了提高学生的综合实践能力，要培养在校期间就能具有丰富工作经验的创新型人才，必须开发和建设学校室内设计专业实践教学基地。室内设计专业的相关科目多，涉及平面设计、室内设计、家具制作、沙盘制作等多专业的融合与提升，如按传统的室内设计专业实践课程进行教学并设置实验，有限的课时安排必然无法满足要求，而且无法形成具有我院特色的培养方式。
在设计教学基地建设过程中，应考虑学院自身行业应用背景优势，在原来实验室的基础上进行改建或者自建。充分利用我院现有的教学资源，立足于自主开发建设，建立设计专业自己的设计工作室、设计展示厅、舱室设计模拟工作室等实践教学基地，采用校企合作模式，建立设计专业专用的现代化实践教学基地，邀请装潢公司有名望的设计师现场授课，支持教师参与企业项目合作开发，支持学生到企业顶岗实习，做到教学信息与市场同步。室内设计实践教学基地还可以开展对外短期技术培训，为各单位职工进行软件技术培训，向社会招收培训对象，增加创收，提高教师的实践教学能力。
三、提高学院师资力量
教师水平的高低将直接影响教学效果，要鼓励教师接受继续教育，考取相关专业的双师资格，我院每年利用寒暑假安排专业教师到企业挂职培训，到名校教学培训，提高教师综合素质，还要增加外聘教师的数目和提高外聘教师的综合素质。学校要建立任课教师严格监督管理制度，加强教学秩序，提高每节课的教学质量，要求教师对实践教学细化分工，把实习具体任务落实到每个教师身上，让教师在实习课前研究制定细致的实习计划书，清晰地指出实习目的，实习实施的具体过程，并在每个实践科目结束时对学生进行阶段考核，对学生考核结果、实习过程进行详细总结，以督促教师积累教学经验。
四、确立新型定向培养的模式
为了提高学生实践应用能力，培养用人单位需要的人才，我院与招聘单位建立长期合作关系，采取定向培养模式，设计专业依托船舶，有自己的特色，毕业生就业单位范围除了装潢公司、平面设计室、建筑公司、工业设计单位外，还能到船舶类行业的舱室设计等多个部门上岗。因此要进行充分的研究探讨，在专业领导的指导下，使学院与企业联合起来，共同调研，确定人才培养模式，以接收单位的人才需求为前提，以企业的现任岗位任职标准为纲要，制订人才培养计划，签订毕业生接收协议，在加强师资力量、改善教学环境等方面深入合作，确定专业理论教学计划，增加实践教学环节。
2007年我院第一次与大连STX船厂签订定向培训协议，让在校学生在学校设置课程的基础上学习韩语，考试合格后派往韩国进行实习培训，培训结束后回国直接安排到厂里设计管理岗，薪水比正常招收的毕业生高一倍，工作环境也不同，这种定向培训协议一直持续5年，提高了学生的学习积极性，提高了我院学生的就业率。我院还与葫芦岛住建房地产开发有限公司、飞天公司等多个装潢公司签订培养协议，学生在校学习两年后直接到公司进行实践，把企业作为学校的后场，毕业后学生有了较高的技术水平、丰富的实践经验，可以选择工作单位、顺利就业。
五、总结
焊接技术培训总结范文第6篇
*****首届管工专业技术比赛经过4天紧张激烈的角逐，今天圆满完成了各项赛事胜利闭幕了。在此，我代表公司党委、公司行政向荣获团体和个人项目名次的参赛集体和选手表示
热烈的祝贺！向为本次比赛做出积极贡献的各单位领队、教练员、裁判员和工作人员表示衷心的感谢！
下面我结合本次比赛的情况和公司技术队伍建设状况谈三个方面的意见：
一、关于对本次比赛的整体印象
本次比赛是****公司自改制以来举办的首届管工专业技术比赛，是检验我公司管工技术人员水平和实力的一次盛会。全公司上下高度重视，成立了由公司领导亲自挂帅的比赛领导
小组。公司党政领导多次了解竞赛工作总体部署情况，并对整个比赛进行了周密安排，制定了比赛的具体指导意见。同时还根据现场施工作业中经常面临的问题，增设了针对性极
强的“长输管道组对”比赛项目。参赛单位认真做好选拔工作，组织开展了考前进行专业理论学习，采取多种形式广泛开展技术培训和岗位练兵活动，选派了实力较强的专业技术人员前来参赛。在本次比赛中，来自各单位管工专业生产一线的3xxxx选手准备充分，在赛场上顽强拼搏、勇于争先，取得了优异成绩，展示了良好的精神风貌和过硬的技术素质。
比赛裁判工作严肃认真、公平公正，在阅卷、评分、计分等各个环节中表现出了严谨、细致的工作作风。大赛会务组和焊接技术中心为比赛提供了优质的服务和较好的后勤保障，
确保比赛成功。总之，在各方面共同努力下，本次比赛务实、严谨、高效、圆满，达到了预期效果。
二、关于目前公司专业技术队伍现状及面临形势
从目前公司施工作业队伍情况来看，公司施工作业队伍主要存在三个方面的问题：一是技术工人队伍总量不足。今年以来，公司建厂数量和规模前所未有，施工力量和各种资源的
组合能力都受到了严峻考验。施工期，塔中六、长北气田、罗家寨净化厂等各大工程项目施工力量纷纷告急，管工、起重、铆工、钳工、筑炉衬里和电气仪表等关键工种紧缺
，技术人员技能单一，一岗多能人员很少。施工队伍的协调平衡难度成为今年非常突出的问题。在工作量不断增加的同时，我们的一线职工却出现负增长，年内完成xxxx多亿工作量
，我们的施工力量已显困难，对于今后公司的更大发展，劳动力资源将更加紧张。二是总体技能水平偏低。从劳资、生产等有关部门统计数据来看，公司管、焊、起重等主要工种
的技术工人有技师等级以上和大专以上文化水平的只占整个技术工人队伍的3.xxxx和3.xxxx，技能等级、文化程度总体水平比较低。三是思想观念需进一步转变。在基层调研中，我
们发现，咱们的职工，特别是在现场作业的技术工人思想观念比较陈旧，学习新工艺新技术积极性不高。一些青年职工进取心不强，不愿钻业务，学技术，专业技能很难得到提升
，一些老职工不愿当师带徒，怕教会徒弟，丢了岗位。这种状况严重影响了公司特色技术的延续和承接，造成主要工种技术工人青黄不接，“断层”问题令人堪忧。
就管工技术队伍而言，通过此次比赛，我们了解到不少管工师傅的操作技能是精湛的，理论功底也比较扎实；但也有基础知识不过关，操作技能不过硬的。从全公司看，我们的302
名管工中，具有技师等级和大专以上文化程度的分别只有xxxx，这与我公司的资质和品牌极不相称，同时反映出，我们的管工队伍整体素质不高。还有，由于我们有的单位善于干长
输管道，有的长期搞厂站建设，使得管工队伍技术水平参差不齐，发展不平衡。在石油建设行业，管工是非常重要的工种，每条管线的延伸，每座装置的矗立都必须经过他们精心
下料和组对。所以，我们花大力气通过各种形式不断提高管工技术人员的理论知识和技能水平对公司的发展意义重大。
2007年，****将面临国内外大型油气工程建设和川渝气田深度开发的历史新机遇，整个“十一五”期间，我公司还将有更加长足的发展。今后几年，西气东输复线等几条纵横东西
南北的原油和成品油管道，中哈原油管道扩能和中俄原油天然气管道，川渝地区的北干线改造等工程，已摆在我们面前，国内外市场前景看好。公司已初定了明年的奋斗目标，决
心努力完成10亿元～12亿元的施工产值。为此，我们必须切实解决好以下问题：一是要解决好劳动力的组织问题。面对工程点多面广的情况，我们要精心组织、合理安排，有效地
对公司劳动力资源进行配置和部署。二是解决好“人机”组合问题。目前，我们公司由于机构设置和运行机制的原因，造成“人机分离”，对设备的定人、定机、定责工作缺乏制
度性规范和检查，十分不利于设备的维护和保养，导致设备使用和管理工作相对滞后于生产经营发展。三是解决好劳动效率的问题。我们不仅要通过优化劳动组织提高劳动效率，
更要积极采用新技术新设备，激励技术工人学习新工艺、新方法，以优质、高效地建设品牌工程不断提升企业竞争力，提高公司经济效益。
三、关于对下步技术队伍建设的设想与打算
一是要加强技术队伍培养。作为施工建设单位，我们的技术力量的增强、技术水平的进步、职工队伍素质的提高都直接关系到公司生产任务能否顺利实现和企业的发展壮大。我们
必须加强技术工人队伍的培训，各级领导要对此高度重视。现已要求劳资部门抓紧对各类技术工人情况认真调查摸底，列出切实可行的培训计划。二是要做好技术人才引进。针对
目前技术工人来源紧张状况，我们将积极探索多元化用工方式，准备通过招收协议工、配合工和吸纳技术职业学校人才，逐步解决专业技术工人匮乏问题。三是要改善一线技术工
人待遇。我们的职工长年在野外项目施工，工作和生活条件艰苦，我们将坚持效益向一线倾斜的政策，积极改善一线技术工人的待遇，用事业留人、感情留人、适当的待遇留人，
不断增强公司职工和外协工对企业的责任感、归宿感和荣誉感，为企业发展做出更大贡献。
今年，管理局加强基层建设工作会上提出了塑造“忠诚企业、技术精湛、管理规范、作风过硬、执行有力”职工队伍新形象的要求，我们要按照这一标准，大力加强基层党支部建
设、班子建设和队伍建设，努力培养和造就一支“特别能吃苦、特别能战斗、特别能奉献、特别能创新”的高技能职工队伍，为实现****的持续健康较快协调发展提供人才保证。
同志们，****首届管工技术比赛即将落下帷幕，但我们提升队伍素质的努力一天也不能停步。特别是经选将代表公司参加局第八届管工专业技术比赛的选手，要总结经验，
相互借鉴，加强学习，努力在比赛中取得优异成绩，为四川油建公司争光添彩。让我们乘着此次比赛的东风，加快推动我公司职工队伍知识化、专业化进程，不断提升公司施工作
业队伍的技术素质和整体水平，以推
焊接技术培训总结范文第7篇
【关键词】现场施工；电气安装；施工质量；应对措施
1.引言
随着建筑事业的发展，智能建筑、高端住宅越发增多，建筑电气安装工程的重要性也越发凸显。电气安装工程施工质量管理涉及多方面，且自始至终贯穿于安装施工的全过程，包括施工过程中的事前、事中、事后等各环节，其质量直接影响到建筑物的使用功能、安全要求以及维修管理等，为日后建筑物的使用带来很大的隐患。因此，加强建筑电气工程施工质量问题的研究，并且采取积极有效的防范措施非常必要。
2.建筑电气工程施工中质量问题产生原因
2.1从事电气安装的人员技术素质差
有的没有电工特种工种操作证，有的雇用临时工参加电气安装，他们对设计图纸领会不深刻，甚至看不懂图纸，根本不具备承担电气安装工程的技术能力；还有的承建单位，从事电气安装工程的人员管理不够，就由土建施工员代管，结果往往成了代而不管，达不到电气安装工程的质量要求。
2.2施工企业对电气安装质量不够重视
电气材料市场混乱，把关不严。好多工程都是私人承包，在利益驱动下，大量不合格材料用到工程上，严重影响工程质量。企业内部质量保证体系往往“重主体、轻安装”，忽视安装环节。施工现场未配备专职电气质检员，管理失控，施工人员缺少专业技术培训，甚至无证上岗，对规范、标准不熟悉，盲目施工，不自检或自检流于形式。
2.3土建、电气两个专业配合不够
土建施工人员不按设计要求配合电工完成预留过程，致使许多配电箱的安装上下挤砖，歪歪斜斜，开关距门太远，一个房间的插座不在一个水平线上，既不美观又不能满足使用功能，给安装和使用都造成很多困难。
3.建筑电气工程施工中质量问题
3.1建筑电气施工中所用成品电气产品和材料质量不合格
电气工程由于其特殊性施工规范要求所用的产品和材料必须是正规生产厂家生产的质量合格的产品和材料。 但是在实际的施工过程中， 施工单位在利益的驱使下经常采取各种办法使用质量不合格的产品和材料，以次充好，蒙混过关，给工程质量带来严重危害。如
无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料；导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸不够数等；电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低、内部接头多、绝缘层与线芯严密性差；动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求， 钢板、塑壳厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求；开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热， 达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等；灯具、光源粗制滥造，机械强度差， 防锈防腐性能差，使用寿命短等；各种电线管壁薄，强度差，镀锌层质量不符合要求，耐折性差等。
3.2电气施工企业的资质及承包工程范围问题
国家为了保证建筑电气工程的施工质量对进入各个专业电气工程施工的企业的资质有严格的要求， 每一企业只能在其资质等级范围内承包施工与其资质相适应的建筑电气工程。 但是在实际的电气工程招标投标和施工中，特别是一些小型的建筑电气工程，由于资质审查不严，一些资质不达标的施工企业趁虚而入。由于该类建筑电气施工企业达不到国家规定的资质要求，其技术人员的素质和施工生产的设备、工具、机械以及施工的管理方法和管理水平有限，无法满足电气项目的施工要求，给工程的质量到来很多问题，为后面的使用也埋下了隐患。部分工程（特别是规模较小的工程）不按建设程序办事，私雇资质等级不符合要求的设计人员及施工单位（或个体户）设计或承包工程。由于设计和施工人员技术水平有限，致使一些安装工程达不到规定指标的要求。
3.3电气防雷接地不达标
在实际安装过程中，因设计人员对彩钢板施工不熟悉，施工人员责任心不强，焊接技术不熟练， 现场施工管理员对国家施工及验收规范有关规定执行力度不够等原因，容易造成以下问题：①引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、 咬肉、焊缝不饱满等缺陷；②焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆；③用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋；④直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。
3.4室内电线管的敷设问题
现代建筑室内电气工程导线的敷设已经很少采用明敷的方式，大多采用墙内穿电线管暗敷的方式。这样在电气设备和线路的连接中对电线管的穿管就有些特殊的要求，以满足连接安全的要求。在建筑电气施工中涉及电线管穿管的质量问题主要有：管道不进箱、盒或插入箱、盒内长度不符合规范要求；管口有毛刺，管口不防护，敛使管道堵塞；弯曲半径太小，有扁、凹、裂现象；管道外水泥砂浆保护层太薄，造成墙地面顺管路裂缝；管煨弯及焊接处不作防腐处理。
4.措施和建议
4.1严格控制设备及配件、施工材料的质量源头
控制是质量控制的一项核心工作，工程实践中电气安装工程的源头控制应包括对用于建筑电气工程的机电设备、原材料及辅料等的质量控制，确保每个进场的材料、设备都能很好地符合工程设计的标准及与之相关的施工技术规范。具体工程实施中，要把好材料采购关，在材料的采购环节必须严格考核和监管材料型号、材质和设计标准等等。
4.2提高住宅电气安装的设计水平
设计者在满足常规供电，保证安全用电的前提下，应更多地兼顾美观、装饰效果和使用功能，满足住户美观、方便、舒适、安全的现代化生活需要，把电气安装工程提高到一个新水平。
4.3加强管理，健全质量保证体系
参与工程建设的设计、施工、监理等各方主体资格是否与其承担的项目相适应，是确保工程质量的前提，也是《建筑法》及其他有关法规的基本要求。因此，质量监督员应在工程开工前审查有关单位的资质等级，同时也要审查有关材料设备生产厂家的生产许可资格。
4.4严把电气安装工程验收
将电线连接及电线端子连接、接地线连接、避雷网埋设、下引线的连接、绝缘等项作为重要验收项目，严格执行《建筑电气安装工程质量检验评定标准》中所规定质量等级标准；严格执行奖惩规定，对工程质量不合格者，责令返工并视情节处罚；对于工程质量优良者，按规定给予奖励、表彰。
5.结束语
做好建筑电气安装工程的质量控制工作需要所有的参建人员都能从思想与实际工作中对工程质量加以重视，借助于电气安装工程的质量控制，确保电气系统运行的安全可靠。这就对电气安装工程的设计和施工人员提出了更高的要求，把电气安装工程放在和土建工程同等重要的位置上，抓好电气安装工程的质量管理工作，使电气安装工程朝着一个具有适用性、可靠性、经济性、外观优美与使用方便的方向发展。
参考文献：
[1] 马爱国.建筑电气工程施工过程中的质量通病与防治[J]；建筑电气应用；2009.10.
[2] 刘腾辉.建筑电气工程质量控制措施[J]；建筑知识与理论研究；2005.11.
焊接技术培训总结范文第8篇
关键词：辅助变压器；安装
Abstract: This brief introduction 220kV auxiliary transformer installation, ensure the installation of auxiliary transformer construction quality.Keywords: auxiliary transformer; installation
中图分类号： S776.06 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）
变压器是一种常见的电气设备，在发电厂、变电站都有不同容量的变压器在运行。它是一种静止的电器，利用电磁感应原理，把一种电压等级的交流电能转换成为同频率的另一种电压等级的交流电能。可以用它把不同电压等级的电网联在一起组成电力系统。变压器不仅在电能的经济传输、灵活分配和安全使用方面起着重要的作用，是电力系统中的重要设备，而且在电气控制、电子技术、测试技术以及焊接技术等领域也被广泛应用。
施工准备：
施工准备作为施工的重要步骤，是施工能否顺利实施的基础，正式施工前，将重点进行对施工管理计算机信息平台、各种文件（施工图纸、施工程序、质量计划的提前策划）、工机具、材料、人力等方面的准备。
人员准备：（1）建立完善施工组织机构，明确施工职责，责任落实到位、落 实到人；（2）从压器安装的主要人员，都必须经过相关专业的技术培训，从而具备有熟练的专业技能。
设备验收：到货设备与合同规定型号规格相同，技术文件完整，并经各方验收合格。
文件准备：上游施工图纸已组织审核，已对设计问题进行澄清、变更确认并满足施工，施工前所必须的施工图纸已宣布“可用”，现场设计图纸已审核完毕，相关工作程序、质量计划已审核批准；已实施施工技术交底。
机具准备：辅助变压器安装所需吊装机具、测量工具及消耗材料已准备齐全，测量工具在使用前应进行标定，标定检验期应符合规定要求，只有合格的工机具才能在现场使用。
环境要求：（1）辅助变压器基础土建移交具备安装条件；
（2）运输通道畅通，吊装、拖运场地平整。
变压器的安装
2.1、辅助变压器就位
清理道路和施工区域，封闭相关道路，设置警示牌，禁止无关人员进入施工现场；
卸船及就位后立即检查辅变箱体内的气体压力是否符合要求，检查冲击值，并做好相应的记录。
2.2、变压器的外部检查
辅变的铁芯及夹件绝缘检查：拆下油箱顶部标有接地符号处的盖板，拉出接地引线用2500V兆欧表测量，铁心接地引线对地(油箱)、夹件接地引线对地、铁心对夹件的绝缘电阻应不小于2000M；
油箱顶盖上器身定位件的检查：打开盖板，检查各绝缘件、定位件应无损坏、变形及松动现象，检查完毕，将盖板重新装好。
2.3、变压器的内部检查
检查所有引线支撑件、导线夹是否有位移、倾斜、损坏现象，引线外包绝缘是否有损伤；
检查每根拉带与夹件之间应只有一点可靠连接；
线圈及围屏是否有明显的位移，围屏外边的绝缘拉带是否有松动现象；
器身上部的压紧垫块是否有位移、松动现象；
铁芯柱及旁轭上的屏蔽板接地引线外包绝缘应无损伤，引线与夹件应可靠地连接；
所有紧固件均应无松动现象（引线木件、铜排连接处、夹件上梁、两端横梁、铁扼拉带、垫脚、开关支架等处螺栓和压钉等）；
分接开关触头接触良好，接点与油箱外的位置指示器一致；
油箱内部应无异物，所有结构件表面应无尘污。
2.4、储油柜安装
按照厂家图在辅变箱体上固定储油柜支架；
打开油枕检查孔，检查油枕内部是否清洁，如有锈、焊渣、尖角毛刺及其它杂质，应彻底清理干净，直到用白布擦拭后无可见脏色；
给橡胶油囊充合格氮气试漏，充气压力约为5kpa，橡胶油囊应舒展，保持30分钟无明显失压现象；
检查指针式油位表的浮子及连杆上有无损伤，并检查触点的动作是否正确；
把油枕起吊就位，按照厂家要求紧固所有支架连接螺栓。
2.5、冷却装置安装
打开变压器本体片式散热机临时盖板，按冷却装置图安装导油管及片式散热机支架；
打开片式散热机管路、潜油泵运输盖板，检查内部确认无锈蚀、积水及杂物后方能进行下一步的安装；
起吊片式散热机，使之处于直立状态，缓慢调整片式散热机方向、位置，将片式散热机与支架及导油管路进行装配（如上步发现内部有杂物，则在直立状态下用干净的变压器油冲洗干净）；
安装散热器前，先安装其底部的油管及油泵等，安装潜油泵时应注意油流指示器箭头方向正确；
安装好支架后，把散热器就位到要求位置，紧固所有连接螺栓；
安装前按厂家规定的压力值用氮气（也可根据厂家要求用干燥空气或变压器油）充气约10kpa进行密封试验，持续30min无渗漏。
2.6、高压套管安装
高压套管由抚顺传奇公司制造，总重约410kg；
打开套管包装箱，检查瓷件表面是否有损伤，金属部分表面是否有锈蚀，是否有漏油现象，发现问题及时与制造厂联系；
套管安装前应试验合格，安装前高压套管应密封防潮；
用软布擦去表面尘土和油污，套管油中部分及瓷件表面的清洁程度应由各方检查认可；
起吊过程中应避免使套管受到大的冲击，水平起吊使套管距地面高度2500mm时操作手动起吊葫芦，使套管处于垂直状态，然后调整套管的起吊方式和角度；
将高压套管起吊到垂直位置，打开可拆卸引线升高座上的视察窗，套管慢慢下落，一名安装人员在高压电流互感器上部严密监视套管的就位情况，并调整套管下端与220kV引线绝缘件的配合关系。并注意：a)本套管为导电杆式：套管就位以前，将套管端部接线板与引线接头用螺栓连接好，紧固力矩参照厂家图纸要求；b)套管就位后，应保证套管的端部进入均压球，保证等电位联线全部置于均压球的屏蔽内。重新装好升高座上的视察窗盖板，并注意使盖板内壁的圆弧部分与升高座壁相一致；
最后将套管法兰与电流互感器上部法兰用螺栓紧固，注意油位表向外。
2.7、高压中性点套管的安装
高压中性点套管为直接载流（导电杆）式，套管总重约170kg；
用软布擦去表面尘土和油污。套管油中部分及瓷件表面的清洁程度应由各方检查认可；
起吊方法参考高压套管安装；
在套管的就位过程中，保持套管与升高座法兰周边的间隙适当，防止碰坏套管瓷件；
套管与引线连接前，均压球应已套在引线上。均压球与套管尾部为螺栓联结，螺栓紧固力矩参照厂家图纸要求，之后将均压球上推拧紧在套管尾部；
将套管法兰与升高座上部法兰用螺栓紧固，并注意使套管油表向外。
2.8、低压套管的安装
用软布擦去表面尘土和油污，套管油中部分及瓷件表面的清洁程度应由各方检查认可；
起吊方法参考参考高压套管安装；
套管就位时注意其头部放气塞的方向应向上；
接线片与套管连接好后，内部绝缘距离应符合规定，并将升高座上的导线夹（如果有的话）固定好；
在封上升高座接线手孔前，应测量接线片与套管连接面的接触电阻，各相的实测值应基本一致。
2.9、联管安装
安装前须检查油管内壁清洁，无锈蚀；
按联管焊装图将各联管就位，用支架或支撑固定；
从油枕端到变压器本体端依次紧固螺栓。
2.10、其它附件设备安装
安装压力继电器、压力释放器，若未做启动试验则应先进行启动试验；
按照瓦斯继电器外壳上标注的方向（箭头指向油枕）将其安装在连管上，拆下止动塞，连接集气盒，打开两侧蝶阀；
安装吸湿器，在玻璃筒中加入干燥的变色硅胶，在油封盒内注变压器油至标准油位；
向各温度计座内注入合格的变压器油，安装油温、绕组温度探头（表计应调校合格）；
按照设计图纸、现场安装工作程序《就地控制盘、箱等就地设备安装》（TS-X-CIEN-GHTC-TD-1X017）安装中性点电阻柜、控制柜及端子箱。
2.11、附件安装过程中应注意
现场所有材料工具设备附件由专人登记管理，安装完成后清点，防止任何物品遗落在变压器内部；
安装前全面清理变压器本体、升高座、可拆卸引线运输箱等设备上的杂物，变压器上作业时，所有工具必须用棉绳系在手上（特别是低压侧引线与套管连接过程中），变压器上严禁随意摆放任何物件，尤其是法兰口附近；
所有法兰面、密封垫及装于变压器内面与变压器油接触的设备表面必须用酒精、白布擦拭干净（如：所有套管法兰面及伸入升高座部分，压力继电器、压力释放器、瓦斯继电器、所有联管的法兰面及内表面等）；
所有法兰连接处都必须有耐油密封垫（储运密封圈应换掉），密封垫无老化、扭曲、变形、裂纹和毛刺，密封垫应与法兰面的尺寸吻合，法兰连接螺栓按照对角顺序通过两到三次逐渐打紧；
紧固件安装方式、紧固力矩等以厂家图为准。
2.12、密封试验及静置
从油枕吸湿器安装法兰处充入约30kPa氮气，维持24小时，检查变压器任何部位不应有渗漏油；
变压器静置72h，在此期间变压器应无渗漏。热油循环后、静置同时，利用所有放气塞放气3-5次，最后调整油位至相应环境温度时的位置。
总结
近年来，我国电力事业高速发展，对变压器的需要不断攀升，其行业发展与电力工业的整体发展密切相关。伴随着变压器市场的高速发展，变压器的安装技术也将日趋重要。
参考文献：
电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GBJ 50148-2010
电气装置安装工程质量检验及评定规程 DL/T5161－2002