冶金行业发展现状

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冶金行业发展现状范文第1篇

关键词：发展现状；冶金机械及自动化；发展前景

引言

冶金机械及自动化技术是冶金产业领域冶金技术的重要组成部分，并且冶金机械及自动化技术在冶金产业领域的应用已经取得了很大成效。由于冶金机械设备设计新技术、自动化水平、新工艺的发展，使冶金机械及自动化技术具有良好的发展前景。本文主要对冶金机械及自动化的应用与发展现状进行论述，并分析冶金机械及自动化的发展前景。

1冶金机械及自动化技术的应用

由于我国经济建设发展的需要，促进了冶金机械及自动化技术的发展。就目前而言，我国的冶金机械及自动化技术在自动化、新工艺、新技术方面的水平有所提升。冶金机械及自动化技术在钢铁产业领域的应用成果证明了冶金机械及自动化技术具有良好的发展前景。冶金机械自动化技术主要应用于冶金机械的设备以及工序的自动化控制，通过对冶金机械设备及冶金工序的自动化控制，实现自动化生产，不需要太多人工干预，冶金机械设备及冶金工序就能自动运转。冶金产业消耗的劳动力相对于别的行业来说比较大，并且相应的员工待遇也比较高，在一定程度上增加了冶金产业企业的经营成本，而冶金机械及自动化技术的引进，大大减少了冶金产业企业的人力资源浪费，缩减了用于工业生产的劳动力，节约了企业人力资源和经济资源，很大程度上推动了冶金产业的发展。

2冶金机械及自动化发展的现状

冶金工业产业是我国重要的经济支柱之一，国家经济取得良好的发展成效，冶金工业产业起到了重要的作用。自上世纪八十年代初，我国的冶金产业领域引进了冶金设备和冶金技术，年产钢量因此达到世界第一，然而，生产过程中浪费了大量的资源，消耗了国家经济，为此，我国开始了冶金机械及自动化技术的研发。几十年以来，我国的冶金机械及自动化技术已经取得了良好的发展成效，技术水平得以提升，提高了冶金机械及自动化技术的应用水平。但是，最近几年钢铁产业领域面临着剧烈的外部竞争，根据相关资料得知，我国的钢铁工业生产能耗占比为11%，随着经济的发展，钢铁材料的应用范围随之扩大，人们对钢铁产品品种、质量的要求也相应提高，从这两方面来看，我国冶金工业的发展存在着很大的威胁。更可悲的是，我国钢铁产能根本满足不了国家经济基础设施建设的需求，目前仍有三分之二的钢材需要从国外进口，综合来看，我国的冶金机械及自动化技术水平目前为止还不能满足我国未来发展的需求。

3制约我国冶金机械及自动化技术发展的因素

通过上文对我国冶金机械及自动化技术发展的现状论述可知，我国目前的冶金机械及自动化技术的发展还需要相关专业人士齐心努力，以突破该技术发展中的制约因素，使该技术的应用取得更大的成效。目前为止，制约我国冶金机械及自动化技术发展的因素有以下几点：（1）我国经济发展快速，使得资源的消耗量非常大，并且需要相应的产能为我国经济发展所需提供相应的物质条件，所以，各方面的生产产能必须提高，而生产产能的提高势必会消耗过多的资源，从而造成了我国各方面生产资源匮乏。根据目前我国钢铁消耗水平和使用需求，并结合我国现开采的矿产资源来看，根本无法保障冶金工业的生产需求和国家基础设施建设的需求。（2）虽然最近几年我国的冶金机械及自动化技术水平有了较大的提高，但是还不足以和国外发达国家的冶金机械及自动化技术水平相比较，两者之间的差距不是一朝一夕就能缩短的。从冶金机械设备上来看，我国的冶金机械设备相对落后，虽然我国的矿产资源位居世界前列，然而冶金机械设备落后，性能较低，生产过程中无法做到资源的有效利用，造成了高能耗低产能的现象，以至于人力、物力资源消耗过多。（3）就目前而言，国际上很多发达国家的冶金工序都相继进入了绿色生产阶段，主要推行污染小、优质、低能耗、产能高的绿色生产工序，我国虽然采取了相应的行动，但是无论技术还是力度都落后于其他发达国家，具体表现在设备、设备生产的产品质量、自动化管理以及自动化控制等方面的设施和技术都相对落后，绿色生产工序基本设施建设尚处于初级阶段。（4）从冶金机械设备方面来看，我国还不具备生产大型冶金设备的条件，主要是因为大型设备的生产要求较高，需要相应的技术水平、成本控制管理手段、经济水平等条件，我国虽然有相应的技术，但是在成本控制管理手段方面还有所欠缺，生产出来的设备使用成本高，使用年限也相对较短，总的来说不如进口设备。尤为严重的是，我国冶金产业企业的相应技术研发力度不足，缺乏创新理念，以至于生产的产品性能较低，且种类较少，因此，我国大多数的钢铁材料以及生产设备、自动化技术都需要从国外进口、引进。

4我国冶金机械及自动化技术发展前景分析

由于世界科技的不断革新，促进了计算机、微电子技术的发展，从而提升了工业生产技术以及工业生产控制技术的水平。近几年，冶金机械及自动化技术领域出现了很多先进实用的技术，比如运动控制卡、计算机可编程控制器、电极直线驱动技术等先进技术。这些技术的出现提高了冶金机械的使用性能并延长了使用寿命，整体的提高了冶金产业的效益。根据现阶段冶金机械及自动化技术的水平，结合世界冶金产品需求的有关资料，对冶金机械及自动化技术的发展前景进行分析。（1）随着仿真和数值模拟模拟技术的发展，未来冶金工业生产全流程精准设计、动态评估及分析有可能实现。（2）冶金生产过程中的能耗物耗、生产效率、环境指标，未来必须进行优化。（3）控制指标、运行指标、产品指标相互结合实现闭环控制。（4）软测量和先进的传感技术相互结合，对工艺参数进行连贯在线测量。（5）知识驱动和数据驱动相互结合，对复杂生产工序和先进生产工序的建模进行控制。（6）能量流和物质流优化对先进能源的控制和管理。

以上所述为国际冶金行业的发展前景，结合国际冶金行业发展前景，对我国冶金行业发展前景进行分析。（1）过程控制系统前景。由于冶金产业领域的相关技的不断研发与发展，未来几年我国可能实现冶金生产工序的在线监控和检测。（2）信息化前景。由于计算机技术以及计算机应用相关技术的发展，未来几年我国冶金工业可能实现冶金生产工序智能化。（3）生产管理系统前景。就目前而言，在其他领域很多产品的生产都实现了生产系统管理智能化，未来的冶金机械及自动化技术将会朝着这个方向发展，通过对生产资源进行优化配置，对生产工序进行智能管理，实现生产管理的智能化，有效的对生产成本、能源消耗、产品质量进行控制。

5结束语

由上文对冶金机械及自动化技术的应用、发展现状的论述可知，冶金机械自动化技术水平虽然有了提高，但还不足以和发达国家的冶金机械及自动化技术水平相比较。由于冶金机械及自动化技术的发展前景良好，因此，我国必须加大冶金机械及自动化技术的研发力度。

参考文献

[1]杜成.浅谈冶金机械及自动化[J].科技创新导报，2011（6）.

[2]魏启方.浅谈冶金机械及自动化[J].科协论坛（下半月），2013（4）.

冶金行业发展现状范文第2篇

作为混凝土矿物掺和料的主力军——磨细矿渣粉(GGBS)已成为现代混凝土重要组成部分，而且也是混凝土高性能化一种不可或缺的原材料。与其他矿物掺和料相比，矿渣粉不但能改善混凝土拌和物的工作性、硬化混凝土的耐久性，而且具有高活性、匀质性好、质量稳定、生产能耗低等特点，是世界公认的低碳、绿色的建材产品。

近十几年来，中国矿渣粉行业发展十分迅速，规模不断扩大，生产企业和相关从业者数量与日俱增，矿渣粉行业在中国建筑材料领域已占有举足轻重的地位。矿渣粉立磨生产线将达401条，立磨矿粉产能将高迭2.3亿吨。矿渣粉行业将成为仅次于水泥的规模化胶凝材料生产产业。

虽然我国矿渣粉的生产量已跃居世界之首，但混凝土业界却大多没有深刻认识到它的功能性，仍把优质矿渣粉当成一种便宜的水泥替代品，平均使用还不足胶凝材料的10%。加之低价竞争及行业中的一些不规范的经营行为，已严重制约了矿渣粉行业的健康发展。

《矿渣粉》栏目的开设，将使混凝土业界更深入地了解矿渣粉生产工艺、性能及国内外新的应用技术及实际工程的应用情况，从而促进行业健康发展。

陈恩义 李体祯

（昂国企业有限公司）

前言

从2000年至今的10余年间，中国矿渣粉行业实现了高速发展。据统计，2013年中国矿渣粉产量已超过1.2亿吨，生产规模居世界第一。矿渣粉生产装备水平也已处于世界先进水平。但在中国矿渣粉行业高速发展的同时，也产生和暴露了许多问题，而且越来越突出，严重影响了中国矿渣粉行业的进一步提升。中国矿渣粉行业的发展遇到了瓶颈，需要矿渣粉行业参与者群策群力，采取行动，解决问题。

一、中国矿渣粉行业规模和结构特点

截至2014年6月，根据相关统计资料，中国立磨矿渣粉生产线达到240条；预计到2016年或以后，中国立磨矿渣粉生产线将超过400条。相应地，截至2014年6月，中国立磨矿渣粉产能达到1.43亿吨；预计到2016年或以后，中国立磨矿渣粉产能将达到2.35亿吨。1997年~ 2016年中国立磨矿渣粉生产线的发展及预测如图1所示，1997年~ 2016年中国立磨矿渣粉产能发展及预测如图2所示。

目前，中国钢铁企业已全面进入矿渣粉产业，利用高炉水渣生产优质矿渣粉已成为中国冶金行业发展循环经济的新亮点，也是中国各大钢铁集团近年来大力发展非钢产业的重点领域。但受国家宏观经济调控政策的影响，钢铁企业正在经历整合重组优化过程，钢铁总产能将被压缩，局部地区水渣原材料供应将减少，新建矿渣粉生产线有可能面临严重的水渣资源短缺问题。

截至2014年底，中国钢铁企业直接参与的立磨矿渣粉产能占到全国矿渣粉产能的69%，而由水泥等传统建材企业独立运营的矿渣粉产能占到31%。但在两年后的2016年底，由水泥等传统建材企业独立运营的矿渣粉产能所占比例将大幅增加到44%，而其中大部分是没有水渣资源保障的中小型矿渣粉厂，由此将导致区域性矿渣粉市场充斥着劣质和不合格产品。全国立磨矿渣粉生产企业统计与预测见表1。

二、中国矿渣粉行业发展现状

1．矿渣粉产量情况

近十几年，中国矿渣粉的产量整体呈增长趋势。但是，近几年矿渣粉的产量存在波动，根据中国矿渣粉网的统计，2011年中国矿渣粉的产量首次超过1亿吨，2013年产量达到1.26亿吨，2014年产量为1.18亿吨，首次出现矿渣粉产量负增长。

整体来看，预计中国矿渣粉产量可达到2亿吨，大体为水泥产量的9%，水泥熟料产量的16%。2011年~2014年中国矿渣粉月度产量情况如图3所示。

2．水渣产量情况

作为矿渣粉的原材料，中国水渣产量随着中国生铁产量呈逐年增长的趋势，但近年中国生铁产量增速明显收窄。2014年中国生铁产量为7.12亿吨，较2013年仅增加0.5%。以生铁产量的30%为水渣产量计算，中国水渣年产量约为2.1亿吨，可生产矿渣粉近2亿吨。2011年一2014年中国生铁月度产量情况如图4所示。

3．水泥产量情况

矿渣粉行业的发展与水泥行业的发展息息相关。近几年，中国水泥产量增速明显放缓。2014年中国水泥产量24.76亿吨，与2013年相比增加1.77%，是自1991年以来增长速度最低的一年。预计2015年中国水泥产量增加2%左右。2011年-2014年中国水泥产量月度情况如图5所示。

目前，中国水泥行业结构性产能过剩问题仍较突出，低标号普通水泥占主导，中低档水泥过剩，高优水泥有缺口；新型现代化水泥集团正逐渐强大，但小水泥企业仍存在。对于矿渣粉行业来说，机遇与挑战并存。

4．矿渣粉的市场走势

根据中国矿渣粉网的统计，从近几年矿渣粉价格的变化情况来看，矿渣粉的价格很不稳定。影响矿渣粉价格的因素很多，包括国家宏观政策、地方性法规、钢铁行业发展、水泥行业发展、区域差异、区域内竞争等等。此外，水泥与矿渣粉的价差较大，是值得关注和解决的问题。

总体来看，2013年矿渣粉价格低开高走，2014年矿渣粉价格高开低走。2011年—20j4年中国S95级矿渣粉月度价格情况如图6所示。

5．矿渣粉价格的区域差异

中国不同地区的矿渣粉价格相差较大。中南和华东地区的矿渣粉价格最高，华北地区价格最低，东北、西南和西北三地区的价格相近。价格最高地区与价格最低地区之间的价格差距达到100元／吨以上。以2014年9月份为例，华北地区的矿渣粉价格比中南地区低115元／吨，比华东地区低94元／吨。2014年中国六大区域S95级矿渣粉价格变化情况如图7所示，2014年9月中国六大区域S95级矿渣粉价格情况如图8所示。

三、中国矿渣粉行业和市场存在的突出问题

就目前的情况来看，我们认为，中国矿渣粉行业和市场存在如下突出问题：

(1)矿渣粉行业规模大，但却基本上无监管。

(2)无严格的市场准入原则，生产厂商良莠不齐，水平差距大。

(3)各种“掺假”现象严重，危及建筑质量。例如：以次充好。部分小企业使用原来立窑水泥厂淘汰的小球磨机生产的、比表较低的矿渣粉，冒充大企业立式磨机生产的、比表较高（S95级以上）的矿渣粉；混掺大量石粉，掺加价格便宜的石灰石粉，生产不符合标准要求的矿渣粉产品，获取利润；混掺粉煤灰，生产粉煤灰一矿渣混合粉（掺和料），但按矿渣粉产品销售，对终端混凝土用户造成误导，严重影响矿渣粉作为混凝土功能性材料的功效；混掺钢渣粉，钢渣粉与矿渣粉混掺成钢铁渣粉，以矿渣粉的名义出售。钢渣粉与矿渣粉在性能上存在很大的不同，是两个产品。

(4)市场混乱。以上3个问题是造成矿渣粉市场混乱的原因，第3个问题中的混掺钢渣粉是市场混乱的具体表现。此外，矿渣粉市场混乱的表现还包括不正当价格战、侵权、品牌造假等等。

四、关于解决矿渣粉行业和市场突出问题的对策建议

为了解决目前矿渣粉行业和市场存在的上述突出问题，我们建议，中国混凝土与水泥制品协会矿渣混凝土功能材料分会（简称矿渣粉分会）以及行业和市场参与者应做如下工作。

1．发挥矿渣粉分会（或行业领导者）的自身功能

(1)积极参与相关产品标准的修订(如《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》(GBIT 18946-2008)标准的修订），提高相关合格产品的门槛，实现矿渣粉行业的“正本清源”，从根本上杜绝假冒产品，让矿渣功能材料回归其应有的地位和轨道，发挥其在混凝土耐久性和低碳环保方面应有的功能与功效，实现优质优价。

(2)通过分会平台，对广大业界参与者进行宣传和教育，提高广大业者对矿渣粉产品的认识，让广大用户了解矿渣粉与其他类似产品之间的区别。

(3)让广大业界参与者了解“掺假”产品的危害，呼吁业者抵制。

(4)协助国家执法部门进行辅助监督，同时呼吁和联同其他相应的协会组织共同监督。

(5)形成自律机制，要求成员单位自觉抵制、拒绝不合格矿渣粉产品。

2．向政府相关主管部门反映矿渣粉行业的现状并表达如下建议

(1)将矿渣粉纳入重要建筑材料（如：水泥）的强检机制，加强国家和地方各级质检部门的监督管理。

(2)加强混凝土生产部门使用原材料的管理，严格执行国家标准，制定企业违规挂牌制度，直至停止或吊销生产经营许可资格。

(3)建立和落实矿渣粉企业生产技术规程，提高矿渣粉生产企业的准人标准。

(4)政府层面采取必要的措施对行业和市场进行清理和整顿。

结语

冶金行业发展现状范文第3篇

（1．昂国企业有限公司；2．中国混凝土与水泥制品协会矿渣混凝土功能材料分会）

前言

2014年8月，国家标准化管理委员会下达了“国家标准修订计划（项目号：20140085-T-609）”，由中国建筑材料科学研究总院承担。笔者所在公司及旗下矿渣粉合资企业作为我国矿渣粉行业主要的生产商和参与者，参加了此次标准修订工作。

2015年3月18日，标准修订启动大会在北京召开。笔者作为公司代表参加了会议，并作会议发言，与参会的行业专家、学者等共同探讨了修标原则、研究方向以及下一步的工作方案。

《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》(GBIT18046-2008)是矿渣粉产品的依据，是矿渣粉行业最重要的技术标准。科学合理的标准是行业发展的保证，是规范生产和市场行为的准绳。经过近20年的发展，我国矿渣粉行业已经发生了深刻变化。与时俱进，结合技术发展、实际应用和行业变化，有针对性地对标准进行优化十分必要。

一、G B/T 18046标准的重要性

矿渣粉是优质的水泥混合材、高性能混凝土的重要矿物掺和料。经过十几年的发展，生产规模日益壮大，已经成为建材行业中独立于水泥板块的另一产业板块。为了规范矿渣粉生产和推广矿渣粉使用，自上世纪90年代末，我国陆续颁布了多个地方标准、行业标准和国家标准，对矿渣粉的定义和相关产品的品质作了相应的规定和要求。据不完全统计，我国涉及或引用粒化高炉矿渣粉和（或）GB/T 18046的相关标准众多，矿渣粉产品及应用的相关标准和规范见表1。

由此可见，目前我国建筑施工中有大量的标准或规范涉及矿渣粉产品，而直接或间接地引用CB/T 18046中的技术指标要求是最通常的做法。所以说，GB/T 18046是关于矿渣粉产品的最根本和最重要的技术标准。

二、矿渣粉行业发展现状

（一）矿渣粉的行业地位

矿渣是钢铁企业冶炼生铁过程中产生的主要副产品，按照一定标准，经过研磨生产出的矿渣粉是优质的水泥混合材和高性能混凝土的重要掺和料。根据发达国家的应用实例，矿渣粉在建筑胶凝材料中的掺和量已达70%以上，一些欧洲国家甚至允许掺加到85%~ 90%，是重要的资源再生型绿色低碳建筑材料。

我国大型立磨生产矿渣粉起步较晚，1997年建成第一条立磨矿渣粉生产线，但发展十分迅速。根据有关统计，2011年我国矿渣粉产量突破1亿吨，2013年达到1.26亿吨。预计2016年以后可能接近2亿吨，生产线近400条，年产值超过250亿元。

矿渣粉具有“产量大”、“掺量大”和“性能优”三大特征——

产量大：可达到近2亿吨的生产规模，仅次于水泥产量；

掺量大：掺和量可达到70%以上，等量替代水泥；

性能优：矿渣粉在水泥和混凝土中的性能明显优于粉煤灰、硅灰、磷渣粉等其他混合材和掺和料。

因此，矿渣粉产业已成为一个仅次于水泥产业的独立的产业板块，矿渣粉的行业地位是粉煤灰、硅灰、磷渣粉等其他混合材和掺和料无法比拟的。

此外，矿渣粉是冶金行业发展循环经济、钢铁企业发展非钢产业的亮点，矿渣粉具有低碳足迹、低能耗、高耐久性等生态环保特性，是未来建筑材料的发展方向。

（二）我国矿渣粉行业面临的问题

我国矿渣粉行业在高速发展的同时也产生和暴露了一些问题，而且越来越突出，急需解决。

1．矿渣粉行业规模大，但缺乏相关规范认证及监管制度

目前，我国矿渣粉企业较多，但生产水平差距大，产品质量得不到保证。生产规模仅次于水泥，但并无类似于《水泥企业质量管理规程》等相关规范化文件，也未明确矿渣粉产品质量管理的相关监督检查部门。

2．各种“掺假”现象严重，危及建筑质量

“掺假”具体包括：

(1)以次充好。部分小企业使用小球磨机生产比表面积较低的矿渣粉，冒充大企业立式磨机生产的比表面积较高（S95级以上）的矿渣粉。

(2)混掺石粉。掺加价格便宜的石灰石粉，生产不符合标准要求的矿渣粉产品，

(3)混掺劣质粉煤灰。劣质粉煤灰活性差、需水量大，大量掺入将影响混凝土强度。

(4)混掺钢渣粉。钢渣粉与矿渣粉混掺成钢铁渣粉，以矿渣粉的名义出售。矿渣粉和钢铁渣粉是两个产品，性能完全不同，而且钢渣粉的掺人可能引发安定性不良等问题。

3．超细矿渣粉需求越来越大，但无相关产品标准可依

随着高性能、超高强混凝土的不断发展，对于超细矿渣粉的需求也越来越大，但现有标准不能满足市场要求，限制了产品的应用和推广。

4．P.C32.5水泥取消，释放混合材市场

2014年12月2日，国家标准化管理委员会批准了“《通用硅酸盐水泥》(CB 175-2007)国家标准第2号修改单”，明文规定：“取消P．C32.5等级”，并于2015年12月1日起实施。根据国家统计局资料显示，2014年我国水泥产量为24.8亿吨。按照P.C 32.5水泥产量占50%计算，2014年我国P．C32.5水泥的产量为12.4亿吨，其中混合材的掺量为20%—50%，这就意味着将会有约2.5亿吨~6.2亿吨的混合材进入掺和料市场。如何将这些品质和性能都明显低于矿渣粉的混合材“拒之门外”，对于矿渣粉行业来说无疑是另一个重大挑战。

三、GB/T 18046修订的基本思路

根据《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》(GB／T 18046-2008)在矿渣粉行业应用多年来的实际情况以及目前矿渣粉行业出现的问题，笔者提出如下思路。

(1)严格矿渣粉原材料与生产方式的定义，增加矿渣粉纯净度的定义，增加强制性检验项目和方法（如烧失量、游离钙、不溶物、白度、玻璃体含量等），其目的是在生产过程中坚决杜绝其他非水淬高炉矿渣原材料的引入。

(2)借鉴国外经验，结合国内高强、超高强混凝土的发展需要，适时地增加超细矿渣粉（如S115级）品种或另设一个相关产品标准。

(3)需要建立一套《矿渣粉企业质量管理规程》的规范化文件，作为市场准入门槛和规范，便于国家或行业（协会）等相关执法或监督部门对矿渣粉企业、产品和市场进行监督和管理。

四、GB/T 18046修订的具体建议

1．关于烧失量

为防止在矿渣粉生产过程中石灰石粉、粉煤灰等其他矿物掺和料的混入，建议将烧失量≤3.0%调整为烧失量≤1.5或2.0%。

2．关于三氧化硫含量

参照欧洲标准BS EN 15167-1:2006，将三氧化硫含量S030/os4.0%调整为S03%≤2.5%，使我国国家标准与英国（或欧盟）等其他国家标准更好地衔接，便于我国矿渣粉市场与国际市场接轨。

3．关于活性等级

增加S115级的超细矿渣粉，且要求7天活性指数≥l00%，28天活性指数≥115%，且比表面积≥700m2/kg。也可另建一个与之相关的超细矿渣粉的产品标准（类似硅灰产品标准），以规范这类产品的生产、应用和发展。

4．关于游离氧化钙( f-Cao)

组织行业内部的系统试验研究，研究掺钢渣后矿渣粉游离钙含量的变化，探讨检测游离氧化钙含量的手段（或其他可行的控制方法），避免钢渣粉的混入或掺入。

5．关于氯离子的试验方法

《水泥化学分析方法》(GB/T 176-2008)中氯离子测定方法——硫氰酸铵容量法（基准法）具有简便、易操作和准确性高的特点，建议在“6.3氯离子试验方法JC/T420”中增加GB/T 176-2008作为等效的检测方法，供相关部门或者企业选择。

建议

(1)通过修订国家标准，严格限定原材料的纯洁性，防止掺假等行为扰乱市场，严格控制矿渣粉生产的全过程；