防静电的安全措施
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防静电的安全措施范文第1篇
[关键词]采油现场；静电接地；
中图分类号：TE38 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）20-0070-01
在采油现场，储运设备中的介质主要为原油。采油现场原油在装卸过程中由于井口压力或者泵压造成原油在进入储罐时与储罐内壁摩擦造成静电核的积聚，如不及时地将静电引导入地，在一定程度上就造成电荷聚集放电，如遇原油中含气体较高，造成气体溢出，可燃气体浓度在爆炸极限范围内极易发生着火或爆炸事故。然而，要完全避免静电的产生，尤其是在一些空气干燥、相对湿度小的地区是很困难的。因此，在采油现场原油装卸过程中，我们应根据现场实际情况，对其静电产生原因进行分析，归纳总结尽快消除静电集聚的方法，以便更好地预防静电聚集放电，保障生产的顺利进行。
一、采油现场原油装卸过程中静电产生
1.静电概念
在正常状况下，由于物体正负电平衡，所以对外表现出不带电的现象。但是由于外界作用如摩擦或以各种能量如动能、位能、热能、化学能等的形式作用会使原子的正负电不平衡。从而使之存在过剩电荷，这样就产生了静电。带有静电电荷的物体之间或者它们与地之间有一定的电势差，称之为静电势。
2.采油现场静电的产生原因
采油现场主要静电产生是液体与固体之间的静电放电现象。材料的绝缘性越好，越容易产生静电，电阻率大于1012Ω.cm左右的物质最容易产生静电聚集。原油多数电阻率高于1012Ω.cm，当原油与罐壁碰撞产生摩擦时，容易使液体带电，有引起火花放电的危险。在罐装运输等过程中，它们在管道、储罐、罐车中摩擦、冲击和激溅，尤其在压力大、流速快、摩擦面积大、器壁粗糙等情况下，静电荷迅速增加和大面积积聚，极易产生静电放电，引起火灾爆炸事故。采油现场所使用的储罐、罐车在运输、储运时采用小四轮齿轮泵或者罗茨泵进行装卸原油 （稀油），在装卸过程中由于液体与罐壁产生碰撞、摩擦而产生静电。
归纳总结，在采油现场静电产生的原因有以下几方面：（1）装卸油过程中原油流速越快，摩擦越剧烈，静电荷聚集速度越快；（2）空气越干燥，静电越不容易从空气中消除，静电荷聚集速度越快；（3）油管出口与储罐内液面的距离越大，油品与空气摩擦越剧烈，油流对油面的搅动和冲击越厉害，静电荷聚集速度越快；（4）管道内壁越粗糙，流经线路越长，弯头越多，静电荷聚集速度越快；（5）含水高的油品在输送过程中，比含水低的原油输送产生的电压高几倍到几十倍；（6）大气的温度较高（22-4O℃），空气的相对湿度在13-24%时，极易产生静电。
3.静电危害
静电危害在油气生产过程中的重大安全隐患，其造成的后果和损失往往比较严重。在采油作业过程中静电产生的危害主要是造成火灾或爆炸。在采油气生产存储运输过程中，生产罐、罐车在储运时，由于原油在进罐过程中与罐壁发生摩擦碰撞，这些流动原油由溅喷出时与储罐内壁摩擦产生静电，当静电没有及时的释放，集聚一定量的时候，与罐内原油中的溢出气体反应造成闪爆和爆炸。
二、采油现场防静电接地的具体措施
1.防静电保护的具体措施
防止静电危害主要对生产过程进行有效的危险评估，从而采取合适的措施。首先静电接地是防止静电危险的不可缺少的措施，但这并不能阻止产生和积累电荷，也不能除去绝缘体的带电，所以对采油现场的静电释放要做到迅速、有效、安全。根据《中华人民共和国化学工业部设计标准化工企业静电接地设计规HGJ28-90》标准，结合采油现场进行装卸油、捞油等操作时，现场静电接地需符合以下要求：
（1）一切用于储送原油的储罐、罐车及水套炉、分离器、值班房等，都必须有良好的接地装置，及时把静电导入地下，并应定期检查静电接地装置技术状况和测试接地电阻。储罐罐的接地电阻不应大于1OΩ（包括静电及安全接地）。落地油罐、分离器、水套炉等接地极应不少于二组，罐车在进行装卸油时静电接地不应大于4Ω。
（2）与地未直接连接的金属部件，如螺栓、法兰等，应在法兰或螺栓两端安装跨接线。
（3）静电接地连接系统的各个固定连接处，应采用焊接或螺栓紧固连接。埋地部分应采用焊接。
（4）在空气特别干燥、温度较高的季节，尤应注意检查接地设备，必要时可在作业场地和静电接地桩周围浇水。
（5）为消除人体静电，在罐梯子的上下处，应装设接地金属棒，或在已接地的金属栏杆上留出一米长的金属面。所有登上油罐和从事上罐作业的人员均不得穿着化纤服装 （经鉴定的放静电工作服除外）。上罐人员登罐前要手扶静电接地桩片刻，以导除人体静电。
（6）在输油、装油开始和装油到容器的四分之三至结束时，容易发生静电放电事故，这时应控制流速在lm/s 以内。
（7）罐车静电接地片必须与车辆整体连接良好，六孔法兰以下的须将接地片安装在内侧法兰上。
2.接地装置的设置
（1）接地线必须有良好的导电性能、适当的截面积和足够的强度。油罐、水套炉、分离器、值班房的接地线，常使用厚度不小于4mm、截面积不小于25mm 2 的扁钢；罐车采用直径不小于6mm 的铜线；
（2）接地桩应使用直径50mm 、长1.2m 的钢钎，将接地桩垂直打入坑底土中，外露地面越0.3m 。接地桩应尽量埋在湿度大的地方。
（3）接地桩与接地线间的所有连接必须用铜线鼻连接，确保接触良好。
3.人体静电防护
人体带电不仅由于人的活动而产生，也由于人和带静电的物体接触而产生。因为人体的阻抗是103～105欧姆・厘米，这对静电是个导体，若不加防范就会受到电击。具体包括：一是人体穿着的内外衣，由于材料不同，在穿、脱情况下所产生的静电也有所差异。人体穿着的内外衣为化纤织品或毛织品产生的静电最高，放电可能引燃爆炸性混合气体的机遇最多。因此，在采油现场应避免穿化纤衣服，应穿防静电服或棉织品的衣服。二是采油现场须在罐区安装静电释放桩，在进行上罐或罐车计量、查看等工作时先进行人体静电释放。三是工作地面导电化，即工作地面的泄漏电阻的阻值既要小到能防止人体静电的积累，又要保证人体误触电时不受到伤害。
4.加强防静电危害的安全管理
首先，要进行采油现场防静电危害的安全教育，在业务培训中安排相应培训内容，规章制度、设备检查中都要有防静电方面的具体内容。其次，建立采油现场防静电设施档案。绘制各场静电接地分布图，详细记载接点的位置、接地体形状、材质、数理和埋设情况等。所有防静电设施、设备必须有专人负责定期检查、维修，并建立设备档案。最后，做好检查测试。每年定期对各静电接地体的接地电阻进行测量，并建立测理数据档案。若接地电阻不合格，应立即进行整改。
综上所述，静电是一种自然产生的现象，是无法进行消除，只能尽可能迅速疏导入地，以此确保人员和设备的安全。在一些地区，尤其是天气干燥、沙尘天气多、雨水量小的地区，在采油生产过程中静电防护是一项非常重要的安全措施，需要不断完善静电防护理念和措施，严格遵守各项规章制度，以避免静电引起的灾害事故的发生。
参考文献
[1] 刘辉.关于油库防静电接地装置设定位置的探讨[J].石油商技，2009（01）.
防静电的安全措施范文第2篇
[关键词]天然气管道；压气站；电气安全设计
中图分类号：TE 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）40-0374-02
引言
天然气站场是输气管道工程中各类工艺站场的总称。其主要功能是接收天然气、给管道天然气增压、分输天然气、配气、储气调峰、发送和接收清管器等。按它们在输气管道中所处的位置分为：输气首站、输气末站和中间站3大类型及一些附属站场。按站场自身的功能可分为：压气站、分输站、清管站、清管分输站、配气站等。天然气站场是属于易燃易爆的重点场所，存在可燃气体泄漏的可能，一旦雷电与静电在装置上产生火花，易发生火灾和爆炸事故。因此，对天然气站的进行科学合理的电气安全设计是保证站场及其设施安全有着十分重要的意义。
1 天然气管道压气站生产环境
天然气管道站场在生产过程中容易出现爆炸性气体和爆炸性粉尘，引起爆炸和火灾，生产环境主要包括爆炸性环境和火灾危险环境两种。在进行电气设计时，应作出相关环境的电气设计。
爆炸性环境指含有爆炸性气体和爆炸性粉尘的环境。爆炸性气体存在引爆火花、高温或电弧的环境下，会发生爆炸。主要包括爆炸性粉尘、可燃导电粉尘、可燃非导电粉尘、可燃纤维四类。
火灾危险环境，是指在生产、加工、处理和储运的过程中，能引起火灾危险的区域。能引起火灾的物质有：闪点高于环境温度的可燃液体；操作温度高于可燃液体闪点时，有可能泄露但不能形成爆炸性气体混合物的可燃液体；不可能形成爆炸性粉尘混合物的悬浮状、堆积状可燃粉尘或可燃纤维以及其他固体状可燃物质。
2 爆炸危险环境分区
按照 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）规定，爆炸和火灾危险场所的类型和等级应根据物质状态和危险程度的不同，以及发生爆炸、火灾事故的可能性和后果，划分为三类八级。即气体或蒸汽与空气形成的爆炸性混合气体的爆炸危险场所分为三级；粉尘或纤维与空气形成的爆炸危险混合物分为二级；火灾危险场所按可燃液体、可燃粉尘和纤维、可燃固体分为三级。对于天然气站场，其危险场所主要是爆炸性气体及火灾危险场所，共两类六级， 本文将作重点阐述。在天然气站场，粉尘或纤维与空气形成的爆炸性混合物基本上不可能存在， 因而只作简单介绍。
爆炸和火灾危险环境危险区域除按以上等级原则分区外，还要确定危险区域的范围。一般应根据释放源的级别和位置、易燃物质的性质、通风条件、障碍物及生产条件、运行经验， 进行技术经济指标比较后综合确定。
爆炸性区域划分的结果对电气设备的选型、电线电缆的选择与敷设、安装标准等有重要影响。在进行电气设计时应根据释放源的级别和位置、通风条件、易燃物质的性质等综合分析确定。如果危险区域等级和范围划分不正确，势必导致防爆产品的选择不当、保护装置设置不合理， 这会酿下严重的事故隐患。为此， 在危险区域等级和范围的划分问题上必须慎之又慎， 切不可疏忽大意。
天然气站场主要包括天然气压缩机房、分析小屋、过滤装置区、计量装置区、调压装置区等。属于爆炸危险1区的范围很少，绝大部分属于爆炸危险2区。而泵房、管理用房或综合房等，按相关规范要求在总平面图中应将它们布置在安全（非危险）环境中，因而这些建（构）筑物所处环境不属于爆炸危险环境。
3 防爆电气设备选型
3.1 电气设备的防爆
电气设备的防爆主要是采取一定的措施消除或控制电气设备产生的火花、电弧和高温。常用的防爆型电器设备有：本质安全型电气设备，标志为ia、ib；隔爆型电气设备，以d为标志；增安型电气设备，标志为e；正压型电气设备，以p为标志；充油型电气设备，标志为o；无火花型电气设备，标志为n；充沙型电气设备和特殊型电气设备等。
电气防爆措施：
（1）采用防爆外壳。当爆炸性混合物进入防爆型壳体内发生爆炸时，外壳不会变形，火焰从外壳之间的间隙传出时，已经受到足够的冷却，它的能量已经不能引燃外界的爆炸性混合物，从而起到了防爆作用。
（2）采用本质安全电路。当电流和电压都比较小时，在电路中采取一定措施，使线路或设备产生的电火花能量不能引燃外界的爆炸性混合物。
（3）隔离法，主要是将爆炸性混合物与产生火花等危险因素的部分隔离，如正压型、充油型电气设备。
（4）制设备正常工作的围堵，如增安型电气设备。
3.2 爆炸性环境的电气设备选择原则
（1） 根据爆炸危险区域的分区，电气设备的种类和防爆结构的要求来选择相应的电气设备。
（2） 所选防爆电气设备的级别和组别，不应低于所在爆炸气体环境内爆炸性气体混合物的级别和组别。当存在有两种以上易燃易爆物质形成的爆炸性气体混合物时，应按危险程度较高的级别和组别来选用相关的防爆电气设备。
（3） 爆炸危险区域内的电气设备， 还应符合周围环境内化学的、机械的、温度的（高温或严寒）、微生物 （如霉菌） 以及尘埃、风沙等不同环境条件对电气设备的要求。
（4） 爆炸性粉尘环境防爆电气设备的选择原则同上。
（5） 火灾危险环境不用防爆电气设备， 但要用防护等级较高的电气设备。一般常用的防护等级不低于IP44或 IP54等。
根据以上原则，结合设计实践，个人认为防爆电气设备的选用归纳起来应注意以下两点：
（1） 0区场所，只允许选 ia 级本质安全型（0区尽量不安或少安电气设备， 一般主要是检测仪表可能安在0区）；1区、2区常选隔爆型或增安型， 即dⅡA、dⅡB、dⅡC、eⅡ （有些 1 区不允许选用增安型）等。
（2） 一般只要防爆分区正确，据此所选的电气设备能够满足爆炸性气体混合物级别、组别的要求和环境的要求即可。不可盲目地为提高安全可靠性而选用更高一级或两级的电气设备。例如， 汽油在2区环境中的防爆电器， 选dⅡA T3即可，没有必要选用dⅡBT3 或 dⅡB T5、dⅡC T6 等。否则， 技术经济指标不合理， 而且增加了工程造价。
4 防雷与接地设计
雷电是大气中的一种剧烈放电现象， 其具有极大的综合性破坏力。因此需进行安全的电气设计及接地装置。
电气设计。按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》划定爆炸和火灾危险区域，选择防爆电气设备的级别。对电缆及电缆沟采用阻燃性材料填实封堵，防止气体和液体进入配电室和控制室内；按照《建筑物防雷设计规范》站内气体Ⅰ区爆炸危险区划分为第二类，防止直击雷、感应雷，防止雷电波侵入等安全措施。
接地装置。除独立避雷针外，加气站内所有接地系统如防雷接地、电气系统工作接地、保护接地、防静电接地、信息系统接地等共用接地装置，接地电阻要求不大于 4 欧姆。全场站接地网由建筑基础加人工环形接地网组成。其中水平接地体采用-40×4mm 热镀锌扁钢， 埋深 0.8m 敷设， 过门口处埋深1m。 垂直接地极采用∠50×50mm，L=2500mm 热镀锌角钢，间距为 5m。施工完毕后应测量接地电阻，如不满足要求应增加接地极根数。加气机、加气柱、LNG 储罐橇、高压泵橇、高压气化器、高压储气瓶组、放空管（带阻火器）、输气管道、充装和卸气口等均需可靠接地，接地点不少于 2 处，两接地点的距离不大于 30m，接地电阻值不大于10 欧姆。
站内所有电气设备金属外壳均应接地。除照明灯具以外的电气设备，应采用专门的接地线，该接地线如与相线敷设在同一保护管内时，应具有与相线相同的绝缘，其他金属管线、电缆的金属外皮等，只能作为辅助接地线。
5 防静电电气设计要点
天然气管道压气站静电的危害，一是引起闪爆和火灾；二是对操作人员的身体健康有一定的影响，也可能造成其触电；三是损坏仪器仪表。天然气管道压气站的防静电设计应象消防工作一样， 贯彻 “预防为主、防消结合”的方针； 遵循系统防静电的设计原则。因为天然气场站里的管道、设备都是导体， 因而最直接最有效的防静电措施就是直接将静电通过导线连接泄放到大地。天然气场站通常采用的防静电措施是：
（1） 为管道、分离器、过滤器及机械设备等容易产生静电的设备设置良好的接地装置， 以保证其所产生的静电能迅速导入地下。
（2） 为防止设备与设备之间、设备与管道之间， 管道与容器之间产生电位差， 在其连接处特别是在静电放电可能引起燃爆的部位， 用金属导体将其连接在一起并接地以消除电位差。按照规范要求， 接地装置的接地电阻应不大于 10Ω。
（3） 在爆炸危险区域内的天然气管道上的法兰等连接处应用金属线跨接。当法兰的连接螺栓不少于 5 根时， 在非腐蚀环境下可不跨接。
（4） 防静电接地与防雷接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等， 宜共用接地装置， 其接地电阻不应大于 4Ω。
6.天然气场站安全防护措施
一个完善的天然气站场电气安全需要包括以下几方面的内容：
首先外部防雷装置（接闪器、引下线和接地装置）承接50%以下的雷电流并将其泄入大地；
其次是采用等电位连结、屏蔽、防闪络技术和装置，阻塞雷电波沿金属导线和空间电磁场入侵的途径；
再次是电涌保护，利用某些元件的非线性特性，组成电涌保护器（SPD）并将其连结在配电和信号线路中，将累计产生的过电压和过电流通过SPD泄人大地。
其四是按规定设置防雷电、静电装置，并对其进行定期检测检修，保证接地完好有效，接地电阻符合要求；保证阀门、法兰用金属线跨接且可靠接地；法兰连接间电阻应小于0.03Ω，对地电阻不得大于100Ω；检修拆除的跨接线一定要恢复。
最后是提高设备的本质安全程度，保证设备完好。要严把设备的采购、安装、验收关，确保设备本质安全。工艺设备要常维护保养、勤检查，消除跑、冒、滴、漏；电气设备要选用相应的安全等级和防爆等级，在运行检修过程中严禁对其进行改装、拆除或降低等级；漏电保护、短路保护、绝缘、屏护等要随时完好有效；检测报警装置要定期标定校验。
7 结语
综上所述，本文在天然气管道压气站电气安全设计方面仅对其关键环节进行了总结、分析。天然气管道压气站进行电气设计时，设计人员应首先考虑生产的安全性。进行设计时应判断和确定环境性质，并对环境进行危险区域划分掌握电气设备的选择原则和电气设备的产品性能，严格细致地进行电气设计，从而有效防止爆炸条件的形成，并减轻爆炸、火灾的等的危险程度，实现安全生产的目的。
参考文献
[1] 鲁永江.浅谈石油化工企业电气防爆设计.上海市电气工程设计研究2009年学术年会，2009：198-200.
[2] 张艳轮.浅谈化企业爆炸危险环境电气设计的若干问题[J].中国化工贸易，2011（10）：37-38.
[3] 刘华.化工企业的电气安全设计研究[J].中国科技博览，2009，（10）；3.
[4] 郑世红.浅议化工企业防爆厂房电气设计的安全措施.中国化工贸易，2011，3（8）：28.
防静电的安全措施范文第3篇
关键词；供配电导线照明 防雷接地节能
某商业大夏，框架结构，为多层建筑。电源设计分界：由城市电网引入本工程的电缆线路及相应高压进线柜以前部分属供电主管部门负责范围，不在本设计内；本设计从高压线路进入本工程建设红线内开始设计，电源分界点为本工程主楼地下一层变配电房内高压电源进线柜的进线开关。
一、供电与配电
本工程从市政引入两路10kV独立电源线路，以满足项目内一、二级负荷要求。项目内还设置两台快速启动柴油发电机组，进一步提高一级负荷的供电可靠性。对于监控室兼消防值班室、电信机房、重要的计算机房以及酒店大堂、前台等需要连续供电的功能部位还另外配置小容量的在线式UPS作为后备电源。
地下一层设置一处10/0.4KV变配电所，10/0.4KV变配电所结合建筑物标高设置在方便管理和进出线的位置，所有的变压器采用干式变压器；高压柜采用下进下出接线方式，设置抬高地面的电缆沟，低压开关柜采用上进线上出线接线方式。
变配电房高压柜采用中置柜，采用真空断路器，在10kV进出线开关柜内装设避雷器防止室外雷电波入侵。
设计10kV电源进线保护由上一级变电所提供，变压器保护采用低压总的空气短路器进行主保护，高压侧断路器为后备保护的方式。低压总开关采用过流、长延保护；低压回路出线采用过流、速断保护；变压器设高温报警，超温跳闸保护。
变压器低压侧采用单母线分段方式运行，普通母线段为一、二级负荷提供主用电源，并为其他负荷提供普通电源；市电与柴油发电机电源进行切换后接入应急母线段，应急母线段为一级负荷及特别重要负荷提供备用电源。
采用低压集中自动补偿方式，在变配电所低压侧设动态无功功率因数自动补偿装置，要求补偿后的变压器侧功率因数在0.90以上。各气体放电灯无功就地补偿，补偿后的功率因数应不小于0.9。
二、电缆、导线的选型：
高压电缆采用WDZ-YJF-8.7/15kV低烟无卤铜芯电力电缆。低压主干电缆采用WDZ（N）-YJE -0.6/1kV铜芯阻燃低烟无卤交联聚乙烯绝缘电力电缆，工作温度：90℃。消防设备配电电缆采用WDZN-YJE-0.6/1kV铜芯耐火低烟无卤交联聚乙烯绝缘电力电缆，工作温度：90℃。普通照明配电导线采用WDZ-BYJ-0.45/0.75kV阻燃型绝缘导线。应急照明导线采用WDZN-BYJ--0.45/0.75kV耐火型缘导线导线。控制电缆为KVV型电缆，与消防设备有关的控制电缆为NHKVV耐火型电缆；
三、重要保证性负荷配电
对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式配电，如制冷主机、消防水泵等。对一般设备采用放射式与树干式相结合的混合方式配电。对于消防水泵等重要消防设备采用WDZN-YJF-0.6/1kV电缆由配电室沿电缆封闭防火桥架敷设至配电点；水泵房内的配电柜进出线方式采用上进上出。消火栓泵、生活水泵等设备的控制柜为落地安装；其它控制箱除注明外，底边距地1.4米安装。室内敷设导线除注明外为WDZ-BYJ-3X2.5mm2穿SC20管敷设。消火栓泵设备的控制柜应具有自动巡检功能。
消防设备的控制箱（柜）作“消防“标志，并符合消防规范要求。30KW及以上的电动机采用减压启动，生活水泵变频启动，其他的所有电动机采用直接启动方式启动。潜水泵的启停由液位计控制。
四、照明系统
根据不同场所的使用要求，分别选择三基色细管直管荧光灯、紧凑型荧光灯、卤钨灯、高频无极灯、金卤灯、高压钠灯等光源，除装饰有特殊要求外，其它场所尽量不采用白炽灯光源。
除门厅等客用公共区域、餐厅、会议厅采用白炽灯配以装饰灯具外，办公、会议、停车库、等用房采用高效节能荧光灯光源为主，设备用房、库房等采用节能灯具，外立面照明光源采用金属卤化物灯。
五、防雷保护、安全措施及接地系统：
1．防雷保护：
建筑物单体最大的年预计雷击次数Ng=1.6327，根据《建筑物防雷设计规范》源回路；的要求，按二类防雷建筑要求设防。
在楼座屋顶设置避雷带或避雷针，作为防直击雷的接闪器，利用建筑物结构柱内的主筋作为引下线，利用结构基础内钢筋网作接地体。为防雷电波侵入，电缆进出线在进出端将电缆的金属外皮、钢管与接地装置相连。高压母排上设避雷器，在变电所低压主母排上装设电涌保护器。消防值班室、电信机房、屋顶机房、室外用电、广告照明和彩灯等配电箱内装设电涌保护器。有线电视、电信线路引入建筑物处设信号SPD过电压保护装置；
2．安全措施
低压配电系统接地型式采用TN-S系统。其中性线和保护地线（PE）在接地点后要严格分开，凡正常情况下不带电而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。防雷接地、变压器中性点接地及电气设备保护接地等共用统一的接地装置。变配电室、水泵房、消防控制中心、弱电机房、卫生间等处设局部等电位联结。设置多个总等电位联结箱，将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件经总等电位联结箱进行联结；各总等电位联结箱之间以单根铜芯电缆相连。
接地系统：
强弱电共用联合接地装置，要求接地电阻应小于1欧姆。监控室兼消防值班室等弱电设备用房独立设接地干线引至接地装置，接地干线采用25 mm2多股铜芯线穿SC32管暗敷。
防静电措施：
(1)锅炉房燃料管道设防静电接地
(2)柴油发电机房燃油管道设防静电接地
(3)燃气表房进气管道设防静电接地。
(4)电话网络机房、消防控制及安防监控室设防静电接地，机房地面及工作面的静电电阻、绝缘体的静电电位、地板材料、单元活动地板的系统接地电阻应符合国家有关规范要求。
5.漏电火灾报警系统设计
本建筑属火灾危险性大，人员较为密集的建筑。依据《建筑设计防火规范》GB50016-2006 的规定，设置漏电火灾报警系统。采用两级保护，一级保护设置于变电所重要的低压出线回路，二级保护设置于楼层总配电箱进线处或火灾危险性大的终端配电箱处。
六、电气节能措施：
本工程采用环保节能型变压器。选用环氧树脂浇铸、低噪声干式变压器。
电梯,给水泵均要求采用智能变频控制设备。
防静电的安全措施范文第4篇
关键词：电力负荷；配电；防爆区域；电脱水防爆变压器；电动机启动；防雷、防静电及接地。
中图分类号：TM421文献标识码：A
1、方案依据
1.1、工艺专业及相关配合专业提供的设计资料。
1.2、电力工程有关设计规范及规程。
2、方案内容
新建辅助用房、SAGD高温密闭脱水试验装置区、柴油缓冲罐区、天然气补气及尾气处理排放装置区的动力、照明配电及防雷、防静电接地设计。
3、 电力负荷统计
3.1除仪表控制系统和安防用电负荷为二级重要负荷以外，本工程其它用电负荷等级为二级，电压等级为0.38/0.22kV，新增计算负荷为460kW。负荷统计见下表：
序号 负荷
名称 设备额
定功率 (kW) 设备运行(备用)
台数 需要
系数 功率因数(COSφ) 计算负荷 备注
有功功率
Pjs(kW) 无功功率
Qjs(kvar)
一 辅助用房
1) 正反相加药撬
（1） 计量泵 0.75 1(1) 0.6 0.85 0.45 0.279
（2） 齿轮泵 2.2 1 0.6 0.85 1.32 0.82
2) 脱水剂加药橇
（1） 计量泵 0.75 1(1) 0.6 0.85 0.45 0.279
（2） 齿轮泵 2.2 1 0.6 0.85 1.32 0.82
3） 污油集中处
理区加药橇
（1） 计量泵 0.75 1(1) 0.6 0.85 0.45 0.279
（2） 齿轮泵 1.5 1 0.6 0.85 0.9 0.558
4） 掺柴油泵 22 1（1） 0.85 0.9 18.7 9.05 变频
5） 洗砂水提泵 55 1（1） 0.85 0.9 46.75 22.6 变频
6） 空压机 11 1（1） 0.85 0.86 9.35 5.54
7) 液下污水泵 7.5 1 0.85 0.86 6.375 3.78
8） 干燥机 3 1（1） 0.85 0.86 2.55 1.5
9） 轴流风机 0.25 13 0.7 0.85 2.275 1.4
10) 仪表用电 20 1 0.8 16 12 UPS供电
11) 空调 10 0.7 0.85 7 3.9
12) 照明及其它 10 10 0.8 0.98 3.872
小计 121.44 66.7
二 SAGD高温密闭脱水试验装置区
(1) 电脱水装置 120 4 0.7 0.85 397.32 258 折为三相等效负荷
(2) 电伴热 30 0.7 1 21
(3) 照明及其它 10 0.8 0.85 8 4.96
小计 426 263
三 污水提升房
(1) 污水提升泵 30 1（1） 0.8 0.9 24 11.62 变频
(2) 照明及其它 5 5 0.8 0.85 4 2.48
(3) 小计 28 14.1
合计 575 344
有功功率同时系数取0.8，无功功率同时系数取0.85，功率因数0.86 460 292
SAGD预处理高温脱水试验站有功用电量Wn=αnPjsTn=0.73x460x5580=187x104(kWh)
αn=0.73 Tn=5580h
4 、电源现状
新建SAGD预处理部分毗邻重37SAGD集中换热及无盐水处理站东侧而建，属于集中换热及无盐水处理站已建变配电室供电范围。已建变配电室主变容量为2x630kVA（1用1备），12面GGD配电柜，备用柜位4面；无功补偿容量为400kvar；0.4kV低压系统为双电源单母线分段接线方式，可满足二、三级用电负荷的供电需要，目前运行负荷约400kW，加上本工程新增计算负荷为460kW，约占主变总容量的68%。集中换热及无盐水处理站已建变配电系统的2台630kVA变压器一用一备改为并列运行后，即可满足本次工程新增负荷的用电需求。400kvar电容器全部投入后，也可满足本次工程新增负荷后的补偿要求。
5、 供电电源
本工程供电电源依托已建集中换热及无盐水处理站低压变配电系统，分别在0.4kVⅠ段和Ⅱ母线预留柜位上新增2面GGD低压配电柜，作为本次新增负荷的供电电源。
6、供配电方式
6.1 原油处理系统(辅助用房)
6.1.1辅助用房设有0.4kV配电室1间，由已建集中换热及无盐水处理站低压变配电室内新增配电柜各取1路0.4kV电源引入。配电间内设5面GGD型固定式开关柜（1面双电源互投进线柜，3面变频柜和1面配电出线柜），采用单母线不分段接线。
6.1.2仪表控制系统、安全防范系统及其它不允许中断供电的设备，集中设2套UPS不间断电源装置供电，容量分别为（220V,8KVA和5KVA），后备时间为60min。
6.1.3配电系统以放射式为主，辅以树干式的配电方式。配电电缆主要采用室内电缆沟或穿钢管埋地敷设方式至各用电点。
6.2 SAGD高温密闭脱水试验站区
6.2.1热-电化学联合脱水装置4台电脱水防爆变压器0.4kV电源由集中换热及无盐水处理站已建变配电室新增配电柜直配，电脱水防爆变压器配套电控柜安装在辅助用房配电间内。
6.2.2SAGD高温密闭脱水试验站区设2套防爆动力配电箱和2套防爆动力检修电源箱, 为装置区电伴热配电，电源引自辅助用房配电间。
6.2.3站区照明电源引自已建集中换热及无盐水处理站区就近路灯，电源电缆采用直埋地敷设方式至新设路灯。
6.3污水提升泵房
2台污水提升泵电源和控制由辅助用房配电室内设配电柜直配，配电电缆采用电缆沟或直埋地敷设方式引入。
7、 动力与照明
7.1防爆区域划分
按规范要求对新建污水提升泵房、泵房及辅助用房（掺柴油泵房、加药间）等单体进行爆炸危险区域的划分。根据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》选择相应的防爆电气设备，进行防爆电气设计。电气设备防爆等级不低于dⅡBT4，爆炸危险区域的电缆沟充砂处理。
7.2电机起动要求
掺柴油泵、洗砂水提升泵、污水回收泵采用变频“一拖二”启动方式，其它低压电动机均采用直接起动方式。变频电机采用两地控制：电机旁就地控制的停止按钮为自锁式（即具有紧急停车功能），以防止检修时电机突然起动危及周围人员安全；配电柜上装设指示电动机工作状态的指示灯和仪表，并设两地控制的选择开关。
7.3配电柜（箱）各配电回路均装设短路保护、过负载保护和接地故障保护。动力与照明回路分开，插座回路设漏电保护。
7.4各场所的照度值按规范要求设计（如掺柴油泵房100lx），各单体均选用节能型灯具，就地控制，集中控制室装设应急照明装置。
7.5 电缆、导线选择及敷设
户外电缆选用YJV22-0.6/1kV型，户内电缆选用YJV-0.6/1kV型，导线选BV-450/750型。户外电缆敷设以电缆沟敷设方式为主，电缆直埋地敷设为辅，户内电缆以电缆沟敷设方式为主，电缆穿管埋地敷设为辅，直埋地电缆在过公路穿预埋钢管、进出房间时均穿钢管保护。
7.6非防爆场所内，照明导线穿硬塑管在屋面保温层或墙内暗敷设。防爆场所内照明导线穿钢管沿屋面或沿墙明敷设。
8. 防雷、防静电及接地
8.1工艺装置及建构筑物防雷
爆炸危险区域建筑物按第二类防雷建筑物进行设计，屋顶设置不大于12×8或10×10（m）接闪带（φ10镀锌圆钢）网格防止直击雷，接地引下线不少于2处，且按间距不大于18m均匀布置，每根引下线的冲击接地电阻不大于10Ω。
露天布置的工艺设备、电脱水装置区、柴油缓冲罐等属第一类防雷建筑物，其顶板厚度大于4mm，不设接闪杆，只设环形防雷接地装置，接地引下线不少于2处，且按间距不大于30m均匀布置，接地电阻不大于10Ω。站区路灯和防爆泛光灯接地电阻R≤10Ω。
8.2防静电
进出工艺装置的管道及管道分支处、工艺设备等均需做防静电接地，引至就近接地装置，接地电阻不大于30Ω。4根及以下螺栓连接的法兰及连接过渡电阻R＞0.03Ω法兰、阀门两端采用BVR-450/750V 6mm2导线跨接。
8.3工作和保护接地
下列设备、设施的外露可导电部分均须可靠接地，接地电阻R≤10Ω。
8.3.1配电箱、电动机及电缆金属外皮等电气设备外露可导电部分；
8.3.2室内、外配电装置的金属构架及靠近带电部分的金属围栏；。
8.3.3电力线路的金属保护管，工艺装置的金属构架和水、气、油、暖通等工艺金属管。
8.4接地装置
站区以上各种接地装置连成一体，形成接地网，接地电阻取上述接地装置的最小接地电阻值。接地极采用50×5×2500型镀锌角钢，接地线采用-40×4型镀锌扁钢，为保持接地电阻的稳定性，接地装置中添加一定数量的长效防腐降阻剂（LX-200G）。
8.5低压配电系统接地型式：TN-S系统。
9. 消防专篇
站内户外以输送可燃液体管道的阀门、螺栓接头、法兰或类似附件为释放源中心，半径为1.0m的空间及地坪以上0.6m长度为3m的空间划分为2区。
站内泵房及辅助间、污水提升泵室内空间为2区，以门窗为泄漏口水平距离为3.0m高度为门窗以上3m及以下的空间划分为2区；脱水装置、柴油缓冲罐自外壁水平、垂直距离为3.0m及以下的空间划分为2区，罐内液体表面至罐顶之间的空间为0区，罐顶部以释放点为中心，半径为1.5m的空间为1区，根据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992，该场所内电气设备防爆等级采用dⅡBT4。
防爆区内单相网络中的相线及中性线均装设短路保护，并使用双极开关同时断开相线及中性线。防爆区域的导线、电缆采用铜芯，向电机供电的电缆按1.25倍的电机额定电流选取截面。所有电气设备按规范要求安装避雷器，防止过电压，插座回路均设有漏电保护器，可防止接地故障引起火灾。
根据《石油与石油设施雷电安全规范》GB15599-2009，站内油储罐顶板厚度大于4mm，不装设接闪杆，采用环形防雷接地装置。辅助用房、污水提升泵房等防雷按二类防雷建筑要求设计，采用接闪带做防直击雷措施，采用环形接地装置做可靠接地，接地电阻R≤4Ω。所有工艺设备、管线均应做防静电保护，电气设备做接地保护，接地电阻R≤10Ω。法兰、阀门两端采用RV-450/750V 6mm2导线跨接，站内接地采用TN-S接地形式。
爆炸及火灾危险场所内所有穿线（电缆）钢管均采用镀锌焊接钢管，敷设方式为明敷或电缆穿钢管埋地敷设，电缆沟内做充砂处理；非防爆场所内所有穿线（电缆）钢管均采用焊接钢管暗敷于墙内及屋面保温层内。防爆房间与非防爆场所之间相联的所有孔洞及所有穿线（电缆）钢管管口均做防爆密封处理。
10.节能专篇
照明选用高效、节能、长寿命光源。
11. 职业安全卫生
动力配电箱选用IP65防护等级，开关设备装于金属柜体内，因此电气故障均控制在金属柜体内，不会对人造成电击伤害。
站内各单体房间照明依据《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）进行照明计算、灯具选择和布置，满足各工作面的照度要求。
为排除电气设备运行产生的余热以及在事故状态下能及时排除油烟等有害气体，配电间按每小时换气次数不少于6次设置轴流风机。
插座回路设漏电保护器，防止接地故障引起火灾和预防人身触电。
12. 环境污染防治专篇
防静电的安全措施范文第5篇
原油码头在港口发展中承担着越来越重要的角色，且大多布置在城市工业区及水陆交通枢纽区，其接卸的物质多为原油、燃料油、汽油等易燃易爆液体，泄漏引起火灾和环境污染都会造成不可估量的损失，尽管原油码头和油库之间均建立了相应的安全风险防控应急系统，但加强风险防控和提高应急处置能力，仍是危化品管理的重中之重。
1.现如今原油码头库区存在的主要安全风险
1.1管道的腐蚀泄露和第三方施工破坏
原油管道的腐蚀多为维护不到位造成的。起初，原油管道一般建设在郊区，近年来随着城市的不断扩大，在一些地方政府的规划中，对原油管道的保护不力，导致管道被周边各种建筑占压，长期的占压、碾压、保护不力等加速了管道的腐蚀，而管道的安全距离不足又使得管道的日常维护不到位。11.22黄岛事故起因就是输油管道与暗涵交叉，发生腐蚀渗漏。据国家安监总局披露的数据显示，截至今年5月底，全国共排查油气管道隐患29436处，平均每10公里就有2.5处隐患，管线占压造成的维护不到位是安全隐患的最大问题。
因码头油库区多建设在港口，为使港口的土地资源得到最大的利用，原油管道和设施的安全距离不足，为后续的维护造成了很多的麻烦。大连6.30原油管道泄漏事件，起因就是在港口的定向钻施工中，打到地下的输油管道，造成原油泄漏和燃烧。合理的规划和布局，最大程度的保证输油设施的安全施工距离，保证码头油库设施的运行安全。
1.2设备本体缺陷
在码头作业过程中，通过输油臂、鹤管等进行法兰硬连接到输油管道中，在输送到原油储罐内，因部分连接设备需每船进行连接和拆除，频繁的设备操作容易使设备法兰螺栓松动、输油臂密封破损、阀门密封不严等原因造成原油的泄漏，所以需要加强对设备的维护和监控。
1.3环境污染的风险
因码头作业等均在海上作业平台上完成，稍有不慎造成的海洋环境污染成为码头油库的主要风险点之一。近年来发生的码头油库管道的爆燃事故，无一例外对海洋环境、渔业养殖、造成严重破坏，而且清理难度较大。
1.4违反规章的动火作业
原油码头库区作为易燃易爆场所，有着严格的动火审批条件限制。动火作业的焊接、切割及作业中飞溅的金属熔渣温度很高，若接触到可燃物质，极易引起燃烧爆炸。动火前没有按照规定办理动火作业票，没有进行动火作业前的分析，没有采取有效的隔离、置换等安全措施，同时没有进行可燃气体的测爆，都是导致动火事故发生的直接原因。大连石化的6.2爆炸事故，就是因在修理的原油罐上动火切割仪表平台板，没有做好安全措施引发的爆炸，同时今年的炼化企业，对动火作业的安全防护措施不到位，风险分析和识别不足，是发生爆炸的主要原因。
1.5人的因素导致
工作人员的风险识别能力欠缺和应急处置能力不足也是导致码头库区事故的重要原因。因码头油库区工艺流程切换频次较多，需接卸原油双方工作人员协作配合密切，因工作人员的违规操作、错误指挥、巡检不到位、风险预判不足等不安全行为都可导致事故的发生，尤其是作业环节过程中，因沟通不畅造成码头输油泵、阀门等设备操作错误，造成管道憋压或者抽空，可能引发管道破裂泄漏的风险。在面对突发事故，没有正确的应急处置，都有可能导致较严重的次生灾害。
1.6雷击和静电放电导致的火灾爆炸
油品到达码头后，在管道设备、原油储罐、火车槽车、汽车罐车中进行装卸、输送作业时，由于原油的流动、搅拌、冲击等作用易产生和积聚静电。若静电释放不及时，静电荷便得以积累，当积聚的静电荷放电能量大于可燃混合气体的最小点燃能量，并且在放电间隙中油品蒸气和空气混合物的浓度正好处于爆炸极限范围时，将引起爆炸、火灾事故。尤其在火车和汽车槽车装油过程中，因为存在大量的油气浓度，和空气形成爆炸范围内的可燃混合气体，遇到火源即发生爆炸，其静电危害尤为突出。此外，人体携带静电的危害也不容忽视。尤其在冬季，穿非防静电工服，行走、运动的摩擦，极易产生能引起火灾、爆炸的静电。
2.码头库区安全管理措施
2.1加强人员对危险源的认识和风险判断能力
首先要提升人员的综合素质，加强技能的学习和各项规程的学习，培养爱岗敬业的责任心，能够在自己的职责范围内及时发现风险隐患，对周围危险源的辨识和风险判断是预防事故的第一道关口，所以要求人员有极强的专业素质。
2.2建立油气管道安全应急管理体系
加强应急管理体系建设，根据码头、油库区、原油管道及配套设施点多、面广、连续生产等特点，根据风险识别和危险源辨识，对整个码头油库区的安全评价，对在输油管道管理中遇到的重点难点建立应急预案和应急处置程序。
2.3加强应急预案演练和应急处置管理
针对风险点和隐患点做出细致、可操作性强的一点一案，供员工进行学习，对于应急预案演练，也要有针对性，具体到某一点。在演练过程中明确自己的职责，形成习惯，在真正遇到问题时，可以及时作出正确的反应和行动，提高效率，降低危害。
2.4严格操作纪律和岗位责任制管理
没有规矩不成方圆，只有严格操作纪律，建立了系统的管理制度，在工作中能做到程序化，按照统一的规范和标准进行操作，就会降低人为操作漏洞带来的风险。
3.结论
防静电的安全措施范文第6篇
关键词 安全设施；有害因素
中图分类号：P48 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）10-0148-01
趋吉避凶是人类的本能，人类一直没有停止过对自然灾害的研究和预控的追求。随着科学技术水平的提高，人类逐渐在尝试着通过科学技术发明造福人类，其中增雨防雹火箭弹就是其发展的产物之一。最近几年世界各地各种极端自然灾害纷至沓来，给人类生命财产造成了极大地破坏和损失，所以加大发展防雹增雨火箭弹类产品具有一定的现实意义。由于增雨防雹火箭弹是一种民用的危险的易燃烧爆炸物品，所以我国对其工程设计、生产、存储及销毁都有明确而严格的要求，本文将根据增雨防雹火箭弹的组成及各部分的危险特性着重论述其安全设施设计的关键环节和需注意的事项。
1 产品介绍
增雨防雹火箭弹顾名思义是一种兼顾增雨和防雹功能的人工影响气象作业的火箭弹，其具有播云面积大、碘化银烟剂成核率高、活化快、线源主体撒播易扩散，作业安全、机动灵活的特点，应用较广泛。一般的增雨防雹火箭弹由四大部分组成，即发动机、播撒舱、伞舱。该产品在制造中使用了多种火炸药制品，具有一定的危险性，所以属于危险爆炸物品。
2 生产过程中涉及的有害因素和危险
增雨防雹火箭弹是由非危险零件和危险品零件组装成的危险品.下面将重点分析危险因素和危险产生原因和可能造成危害程度，为采取技术措施提供参考。
序号 有害因素和危险 生产零件及全弹总装
产生的原因 可能造成后果
1 机械伤害 零件加工过程中设备突出部位及旋转部位等及机械误操作造成的伤害 造成设备的操作工人或其他人的身体伤害和设备的损坏，
进而可能引发危险品遭不正确操作引发燃烧或爆炸，发生群死群伤事件
2 物体打击 加工件飞出造成的打击伤害等 造成设备的操作工人和其他人的身体伤害和设备设施的损坏，
进而可能引发危险品遭不正确操作引发燃烧或爆炸
3 触电伤害 漏电触电及误操作触电等 造成工人发生触电伤害，
可能引发车间内危险品的燃烧爆炸和其他车间危险品的殉爆
4 中毒和窒息 油漆，粘合剂等的挥发，火炸药粉尘吸入 造成工人中毒和窒息伤害，造成工人尘肺职业病发生
5 其他火灾 漏电、人为、静电、雷电等 造成工人烧伤、死亡和生产设施的财产损失，
可能引发车间内危险品的燃烧爆炸和其他车间危险品的殉爆
6 可燃气体燃烧爆炸 漏电、人为、静电、雷电等 造成工人烧伤、死亡和生产设施的财产损失，
可能引发车间内危险品的燃烧爆炸和其他车间危险品的殉爆
7 雷电事故 自然现象 造成工人遭雷击伤亡和生产设施的损坏，
可能引发车间内危险品的燃烧爆炸和其他车间危险品的殉爆
8 静电事故 摩擦、干燥 可能造成设备设施损坏和引发危险品燃烧爆炸和其他车间危险品的殉爆
9 车辆伤害 运输车辆造成的伤害 可能造成司机和其他人员伤害，引起危险品的碰撞或跌落，
引发危险品燃烧和爆炸
10 火炸药燃烧爆炸 漏电、加工、静电、雷电、人为引燃或引爆、碰撞、跌落等 可能引发车间内危险品的燃烧爆炸和其他车间危险品的殉爆
3 针对有害因素和危险采取的工程措施
通过以上分析可知，增雨防雹火箭弹生产过程中产生的有害因素和危险的特点为：多样性、不确定性和复杂性，所以为了能有效消除和避免其危害，其安全设施设计时需从总图规划、工艺、土建、消防、采暖、通风、空调、电气及监控专业多方面综合采取措施，具体如下。
1）总图规划。为避免不必要的损失伤亡，总图规划时，应根据其生产的危险性，厂区规划实行分区布置，分为机加区、危险品生产区、危险品总库区及销毁场，各生产区布置时满足一定的安全距离要求，为保证运输危险品车辆行驶安全，危险品运输道路满足一定的坡度要求。
2）工艺。按照有关安全规范要求，严格控制各生产工房和库房的存药量和人员数量，对燃烧和爆炸危险工序采用抗爆小室或钢板防护进行隔离操作。工艺设备选择具有工艺安全、可靠性高、便于操作的进行生产，为防止在紧急情况下事故的发生，对主要工艺设备应设置事故紧急按钮和自动报警装置。
3）土建。生产工房内，危险生产区之间、危险生产区与生产辅助区之间采用防火墙及防火门分隔，以确保工作人员及生产安全。危险性工房和库房门窗采用特殊的不产生静电和火花的平开门窗，地面根据安全要求设置导静电地面或不发火地面。抗爆小室设装甲门和轻型泄爆窗，建筑材料采用防火防爆材料进行设计。危险性生产工房结构采用钢筋混泥土结构，屋盖采用现浇混泥土屋盖。结构布置力求结构平面及刚度均匀对称，受力合理、传力明确。
4）消防。为满足消防安全需要，生产区室外设专用的消防管网，其中危险品生产区应为环状管网，消防水量、水压、持续时间应满足有关规范的要求。生产工房内根据可能发生火灾的种类和性质设消火栓和配备足够的移动式灭火器，有散装药粉的危险品房间设置火灾自动报警系统和自动雨淋系统。
5）采暖、通风及空调。为满足安全需要，危险品生产工房和库房的应采用光面管进行采暖，且温度不宜高于90℃（热水）。对散发燃烧爆炸危险性粉尘或气体的设备和操作岗位设浓度报警仪和局部排风系统。
6）电气及监控。各建筑物根据防雷级别设置防雷系统，建筑物屋面内及混凝土柱内等所有钢筋应焊接成闭合通路，并与防雷接地系统相连。各危险性房间根据电气危险场所类别分别设置不同类型的灯具。各危险建筑物的出入口处，设置消除人体静电的装置。所有电气设备外露可导电部分及装置外可导电部分均进行等电位联结，并与防雷电感应、防雷电波侵入、防静电接地、重复接地。由于增雨防雹火箭弹的生产和储存存在诸多不确定的危险性，所以为了能即时将消息传递出去，能将危险和损失减少到最低，在生产区和库区各主要位置设生产监控系统，即时监控和记录整个生产过程，为安全生产提供技术保障，并在生产区的周围安装入侵报警装置和监控系统。
4 总结
从采取的安全措施可知，安全设施设计是一个集知识、经验为一体的系统工程，同时安全设施设计应同项目的主体工程同时设计，才能不脱离实际，真正起到安全防护的效果。
防静电的安全措施范文第7篇
关键词：化工设备 检修 安全措施
中图分类号：TH11 文献标识码：A 文章编号：1007-3973(2011)006-054-02
化工设备的检修工作，在企业的实际生产中必不可少。适度合理地对化工设备进行妥善检修，一方面可以降低设备的耗损、提高产量，另一方面也是企业进行安全的生产的重要保障。但是，近些年，由于种种原因，我们经常能过遇到因各类检修而造成的人员人身伤害问题。这显然违背了我们进行设备检修的初衷，也给我们敲响了警钟，化工设备在检修过程中，实行安全措施的重要性。
1 化工设备检修过程中的安全隐患
1.1 检修单位及人员的安全意识不强
从事化工设备检修的工作人员，大多因技术过硬、业务熟练而在检修过程中忽略了检修安全标准化程序导致一些意外事故的发生。除了忽略安全检修标准化程序之外，更有甚者在检修过程中直接有意无意的违反了这一标准程序，从而造成了严重的后果的出现。
1.2 化工生产本身所存在的安全隐患
化工生产工艺复杂，工作环境恶劣，化工设备在高温、化学或电化学的腐蚀作用下，再加上化工设备的材料、结构、制造等环节上的缺陷，化工设备极易发生断裂、穿孔、裂缝等现象，这都需要进行设备的检修。由于化工成产工艺往往都需要较为复杂的流程，如锅炉、压力容器等大型的化工设备在运行过程中，不可避免的要接触到有毒有害的物质，同时由于化工工艺需要在高温和高压的环境下进行，因此，在进行化工设备的检修时，会存在着诸如爆炸和腐蚀等安全隐患，这些安全隐患都会造成人员的伤亡和设备的损毁，致使企业遭受重大损失。
2 化工设备检修过程中所需要的安全措施
2.1 进行检修之前关于停车必要的安全处理
(1)根据预定的方案进行停车。根据检修计划的规定，同时根据各工序要求，实现各部门之间及时的信息交换，根据检修方案在适当的时间进行停车，停止相关设备的运行。
(2)进行泄压时要注意力度。泄压的过程应当缓慢进行，没有进行完全的泄压之前，禁止对任何化工设备进行移动或者拆装。
(3)化工设备内的材料和垃圾要进行彻底的清洁。对化工机械设备内的残留无聊进行清理时，应当注重对排放口的仔细观察，防止易燃、易爆以及有害物质被排放到下水道内，或者排到地面上，对地面的人和物造成损失。进行排放时，将排放管道安装在指定的地面，避免对周围环境造成污染。同时在进行排放时应当尽可能的排放干净，对于排出的无法收集的有毒气体进行妥善的处理。
(4)对降温和降量的速度进行合理的控制。降温和降量的处理工艺要严格按照规定进行，防止高温设备由于不当的降温处理而发生故障。对高温设备进行降温时，应当首先切断热源，然后进行通风，以适当的自然降温达到降温的目的，切不可以直接浇灌冷水进行降温，尤其是外部气温较高时，应当缓慢的降温，防止温度的剧烈变化引起设备的损坏，防止发生火灾或者爆炸事故，同时防止有毒有害的物质对环境的污染。
(5)阀门的开启速度要适当。正确的阀门开启方法应当是在打开阀门扣之后，停止片刻，使物料少量的先行通过，对物料流通的情况进行观察，当物料流通顺利时再逐渐的调整阀门，不断加快。需要注意的是，进行蒸汽阀门的开启时，应当对管线的余热进行格外的注意。
(6)停止高温真空设备的运转。首先要消除真空状态对高温设备的控制，当设备内的温度降到自然温度时，才能与自然环境进行接触，防止空气进入高温设备而引起燃烧和爆炸等事故。
2.2 设备内部作业的用电问题
在进行化工设备检修的过程中，要保证运行的设备处于停止状态。作业人员尤其是在对搅拌机等各种机械设备的内部进行检修时，首先应当将传动皮带卸下，同时确保机械的电源处于断开状态，比如将保险丝取下，或者将电器开关落下等措施，使处于检修状态的机械能够停止运转，同时需要在检修时设置必要的警告牌，如“检修，禁止合闸”等字样。需检修的设备内部光线较差，则使用的照明工具、电动工具应该在安全电压的范围内。干燥的设备内的安全电压为小于等于36V，潮湿环境或密闭环境的安全电压为小于等于2V。若设备内有可燃性物质存在，还要符合防爆的要求。
2.3 置换设备内有毒有害气体
对有毒、有害、易燃的设备检修时，要对设备进行气体置换。氮气、蒸汽是通常被用来置换的气体，往往首先考虑使用氮气，在进行置换时，蒸汽都具有较高的温度，因此在进行置换后需要进行降温使设备内的温度降至常温。存储高温液体的设备进行置换时，首先应当将内部的液体排空，采用加冷料或者加冷水的方式，使设备降到常温。
2.4 穿戴劳保用品，做好防护工作
化工产品的生产过程中，高温、高腐蚀的环境普遍存在。为了保护劳动者的人身安全，所有进行生产和检修的人员都应该穿戴劳保用品，做好个人防护工作。化工设备检修的过程中，作业人员不能简单的认为穿上工作服便万无一失，要严格按照相关的劳动保护标准进行穿戴。如：在进行现场作业的过程中，要按规定着装，即便是夏季也不能敞怀、穿背心、拖鞋等不合规范的服装：进行电焊作业，要戴好防护罩、眼镜、穿好防护服，同时要穿绝缘鞋；进入易燃、易爆的设备内，要穿戴防静电的工作服，同时应该穿着整齐，即使是夏天也要扣紧纽扣，防止起静电火花或有腐蚀性物质接触皮肤，对身体造成损害。此外，工作服的口袋内不能携带尖角或金属工具，一些小的常用工具也应该装在专用的工具袋内。
在多层交叉作业的情况下，必须穿戴安全帽。安全帽在穿戴的过程中必须保证帽带扣紧，帽子的大小要调整合适。若进行设备内部的作业，则可能由于施工作业空间不足，出现碰头现象，在这种情况下，就要做到帽芯与帽壳预留一定的空间，这样就可以有效防止物体掉落时砸在帽子上了之后，帽芯不能将帽奏与头隔开，起到保护作用，避免帽壳压在头上造成不必要的伤害。
在对一些强碱、强酸等腐蚀性较强的设备进行检修时，必须要正确穿戴劳保手套。在检修过程中，若手套出现破损要及时更换新手套，尤其是夏季作业出手汗多时，汗水接受手套会降低手套的绝缘性能同时还会出现打滑的现象，在这种情况下，进行设备维修作业是要多准备几副手套，保证穿戴干燥的手套进行作业。
同时，劳保鞋的穿戴也是十分必要的。劳保鞋应当使用具有防静电功能的专用大头皮鞋，使用具有防滑性能的材料作为鞋底，鞋底采用缝制的防治，避免鞋底出现金属物品。
进行塔内设备检修工作时，若单位有条件，则应该尽量在检修作业范围的塔底铺设一些胶皮或石棉瓦等增加摩擦的物品，这样就很好的隔断了人员与设备的直接接触，同时还起到防滑作业，给检修工作提供了很大的安全保障。
2.5 做好维修过程中的防护工作
一些化工设备的检修，需要工作人员进入设备内进行操作。在这种情况下，设备维修现场必须有人在外专门执行监护工作。同时，还要求执行监护工作的人员要熟悉设备内介质的理化特性、毒性、中毒特征等反应情况，要仔细观察介质的变化，并准备相应的急救器材和防护用品。执行监护工作的人员所在的位置应该是可以看清设备内作业人员的具体操作情况的地方。执行监护工作的人员除了向作业人员递送工具外，不得从事其他无关的工作，更不允许擅离职守。监护人员若发现设备内有异常情况发生，应及时通知设备内的作业人员，并同时发出求救信号，召集急救人员以备不时只需。此外，若急救人员进入设备内抢救作业人员时，也需要进行相关的安全防护措施，同时穿戴好劳保用品，禁止出现未采取防护措施的人员进入设备内部的现象。
防静电的安全措施范文第8篇
随着电力信息化的不断推进，信息安全问题也日益突出，在信息安全建设方面，供电企业相继投入了大量的安全防护措施。文章结合实际工作探讨了供电企业如何建立起一个完整的、强有力的信息安全维护与保障体系。
1 电力信息网络的安全分析
①计算机及信息网络安全意识薄弱。供电系统各种计算机应用对信息安全的认识距离实际需要差距较大，对新出现的信息安全问题认识不足。②急需建立同供电行业特点相适应的计算机信息安全体系。相对来说，在计算机安全策略、安全技术和安全措施投入较少。为保证供电系统安全、稳定、高效运行，应建立一套结合电力计算机应用特点的计算机信息安全体系。③联网的外部威胁。供电系统较早的计算机系统一般都是内部的局域网，并没有同外界连接。所以早期的计算机安全只是防止外部破坏或者对内部人员的安全控制就可以了，但现在就必须要面对国际互联网上各种安全攻击，如网络病毒、木马和电脑黑客等。④数据库数据和文件的明文存储保护不完善。供电行业应用系统基本上基于商业软硬件系统设计和开发，用户身份认证基本上采用口令的鉴别模式，而这种模式很容易被攻破。没有完善的数据备份措施。很多单位只是选择一台工作站备份一下数据就了事，没有完善的数据备份设备、没有数据备份策略、没有备份的管理制度，没有对数据备份的介质进行妥善保管。
2 供电企业的信息安全措施
供电系统的信息安全具有访问方式多样，用户群庞大、网络行为突发性较高等特点，信息安全问题需从网络规划设计阶段就仔细考虑，并在实际运行中严格管理。为了保障信息安全，采取的策略主要包括以下几个方面。
2.1加强电力信息网安全教育
①为了保证安全的成功和有效，管理部门应当对企业各级管理人员、用户、技术人员进行安全培训，所有的企业人员必须了解并严格执行企业安全策略。②主管信息安全工作的负责人或各级管理人员，重点是了解、掌握企业信息安全的整体策略及目标、信息安全体系的构成、安全管理部的建立和管理制度的制定等。负责信息安全运行管理及维护的技术人员，重点是充分理解信息安全管理策略，掌握安全评估的基本方法，对安全操作和维护技术的合理运用等。
2.2重视设备管理
重视设备管理是在企业网络规划设计阶段就应充分考虑安全问题。将一些重要的设备，如各种服务器、主干交换机、路由器等尽量实行集中管理;各种通信线路尽量实行深埋、穿线或架空，并有明显标记，防止意外损坏;对于终端设备，如工作站、小型交挟机、集线器和其它转接设备要落实到人，进行严格管理;加强信息设备的物理安全，注意服务器、计算机、交换机等设备的防火、防盗、防水、防潮、防尘、防静电。
2.3重视技术管理
①防火墙技术。供电系统的生产、计量、营销、调度管理等系统之间，信息的共享、整合与调用，都需要在不同网段之间对这些访问行为进行过滤和控制，阻断攻击破坏行为，分权限合理享用信息资源。②虚拟局域网技术[vLAN技术)。VLAN技术允许网络管理者将一个物理的LAN逻辑地划分成不同的广播域，每一个VLAN都包含1组有着相同需求的计算机工作站，与物理上形成的LAN有相同的属性。但由于它是逻辑而不是物理划分，所以同一个tAN内的各工作站无须放置在同一物理空间里，即这些工作站不一定属于同一个物理LAN网段。一个VLAN内部的广播和单播流量都不会转发到其他VLAN中，有助于控制流量、控制广播风暴、减少设备投资、简化网络管理、提高网络的安全性。③数据与系统备份技术。供电企业的数据库必须定期进行备份，按其重要程度确定数据备份等级。配置数据备份策略，建立数据备份中心，采用先进灾难恢复技术，对关键业务的数据与应用系统进行备份，制定详尽的应用数据备份和数据库故障恢复预案，并进行定期预演。确保在数据损坏或系统崩溃的情况下能快速恢复数据与系统，从而保证信息系统的可用性和可靠性。④建立信息安全身份认证体系。电力市场交易系统就其实质来说，是一个典型的电子商务系统，它必须保证交易数据安全。在电力市场技术支持系统中，作为市场成员交易各方的身份确认、物流控制、财务结算、实时数据交换系统中，均需要权威、安全的身份认证系统。