数控编程网上培训
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数控编程网上培训范文第1篇
作者简介：刘芬（1981-），女，山东临沂人，山东英才学院机械学院，讲师。（山东济南250104）
中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1007-0079（2012）14-0075-02
精品课程是指具有鲜明特色和一流教学水平的优秀示范性课程。精品课程的建设要遵循“以服务为宗旨，以就业为导向”的教育理念，将最新的教学技术、方法与手段引入课程教学，在教学内容、教学模式、教学方法与手段、教材建设、实践教学基地建设以及教师队伍建设等各个方面均能体现现代教育思想的科学性和先进性。
精品课程的建设是高等学校教学质量与教学改革工程的重要组成部分。通过精品课程的建设，聚集优质的教育资源，提高课程的教学水平，使学生得到最好的教育，充分发挥学生的主观能动性和创新意识，培养学生迅速适应社会经济发展要求的基本素质和职业技能。同时，在专业课程体系建设中起到良好的示范与推动作用。
一、“数控机床与数控编程技术”精品课程建设概述
“数控机床与数控编程技术”是山东英才学院（以下简称“我院”）高职数控技术、机械制造及自动化、机电一体化等专业的一门专业核心课程。课程定位于高等职业教育，是培养学生职业能力和职业素养的关键课程之一。课程内容基于机械制图、机械设计基础、机械制造技术、工程材料与成型技术基础、电工学、液压技术、机械CAD等多门先修课程知识，同时，也为数控机床伺服系统、数控机床故障分析与维修等后续课程打下良好的理论和实践基础，具有较强的实践性和综合性。
随着数控技术在现代制造业中应用的普及，社会对于数控人才需求的数量和质量都在不断地提高，特别是对高素质、高技能型数控技术人才的需求已是迫在眉睫。因此，在课程建设的初期首先确定课程的培养目标，即培养具备良好的职业素质、较强的数控机床操作能力、数控加工工艺分析能力和数控编程能力，能在生产一线从事数控编程、操作、维修、生产组织和管理等方面工作的复合型数控人才。在此基础上，积极开展了“数控机床与数控编程技术”精品课程的建设，着重在教学内容、教学模式、教学方法与手段、教材建设、实践教学基地建设以及教师队伍建设等方面进行了认真地探索与实践，并取得了一定的成果。
二、课程建设的具体内容
1.教学内容
教学内容的选取和整合应从职业岗位能力分析入手，以就业为导向，以能力培养为主线，以“必须、够用”为标准，充分体现职业岗位需求和先进性原则。通过市场调研和企业考察，从数控机床操作实际应用出发，并结合本校的教学现状，对课程的教学内容进行了合理的的设计和调整，如图1所示。
首先，根据数控车、铣、加工中心操作工岗位实际工作任务所需要的知识、能力和素质要求，将课程内容划分为数控车床操作、数控车床程序编制、数控铣床和加工中心操作、数控铣床和加工中心程序编制等教学模块。在此基础上，以“任务驱动、项目导向”的原则组织实施教学，即以工作过程为导向，以企业的典型零件为载体，遵循由浅入深、由易到难、层层深入的原则对每个教学模块进行具体项目的设计，保证每个项目都来源于企业的真实生产过程。如图1所示，在数控车床程序编制模块中包含有外圆柱面零件的编程与加工、外圆锥面、圆弧面及沟槽零件的编程与加工、外螺纹面零件的编程与加工、套类零件的编程与加工、典型回转体零件的加工、非圆曲线零件的加工等六个项目。针对每个项目，首先提出拟实现的目标和具体任务，然后围绕如何顺利地实施该项目展开教学，包括所需理论知识的归纳、讲解和实践技能的示范、指导。最终使学生能够独立、正确地完成该项目，并可以将所学的知识和技能灵活运用于同类型的其他产品的加工。
通过循序渐进的理论学习和实际操作训练，学生不仅能够掌握数控编程的基本知识，而且能够掌握企业典型零件数控编程及加工的方法，并达到高级数控车工、数控铣工或加工中心操作工的要求，为学生毕业后迅速进入工作状态打下良好的基础。
2.教学模式和教学方法
（1）教学模式。本课程的实践性较强，为了将理论知识和数控加工生产实际操作结合起来，提高学生的学习兴趣，保证教学效果，笔者采用理论讲授、仿真模拟和加工实训并行、并重的基于工作过程的教学模式，从而使学生建立起从“抽象的编程加工―半抽象的仿真加工―实际的操作加工”的思维转变。
其中，理论课采用多媒体教学，充分发挥图片、视频的辅助作用，实现课堂教学的多元化；仿真教学利用仿真软件，模拟实际的生产加工过程，强化理论知识，熟悉机床操作，提高实训效率，降低实训危险；实训教学中由指导教师示范操作，边讲边练，通过典型零件的加工，强化所学的理论知识，并针对学生在实训过程中出现的问题，教师面对面引导解决，增强了学生的自信心、解决问题的能力和成就感，激发了学生学习的积极性。
（2）教学方法。在教学活动开展的过程中，重点强调以学生为主体，教师为主导的原则。针对课程中所设计的每个项目，采用了教学过程五步法，具体实施步骤如图2所示。在这其中，根据教学内容的需要，融合了多种形式的教学方法，如任务驱动法、讲授法、现场示范教学法、案例教学法、讨论式教学法、类比法、分组教学、“一帮一”教学等。在提高教学效果的同时，更有利于学生独立思考能力、实际动手能力和团队协作能力的培养。
另外，笔者也不断地充实和完善多媒体课件、电子教案、习题库、实训指导书以及拓展学习资料等教学资源，并建立了精品课程网页，将优质课程资源在校园网上实现共享，使课程的课内学习与课外学习充分整合，学生随时随地都能进行学习和测试，将课堂延伸到学生生活的每个角落，有利于学生自主学习习惯的养成。
3.教材建设
教材的编写是课程建设的重要组成部分，在确定了课程教学内容和教学模式之后，选用或编写合适的教材就成为有效提高教学质量、实现更高层次课程建设目标的重要保障之一。
目前，我国有关数控机床编程与操作方面的统编教材有很多，但其中都或多或少存在一些问题，具体表现在以下两个方面。第一，多数教材都是按照章节顺序编写，没有把编程、工艺和加工操作有机融合，也没有体现企业真实产品的生产过程，从而无法满足项目化教学方法的需求；第二，不同学校对于数控人才培养目标的定位有所不同，具体的教学条件、实训设施也均不相同，教学内容重点的选取也会存在一定的差别。而现有的多数教材都是概括性地讲解数控编程的相关概念和方法，针对性相对较弱。
因此，课程组成员在完成了实训教材《机械工程实训教程》、校本《数控实训指导书》的编写和出版后，又积极开展了《数控机床编程与操作》教材的编写工作。在该教材的编写过程中，重点注意了以下几方面的问题。
（1）教材的内容和形式必须与已经确定的课程教学内容保持一致，即采用基于工作过程的项目教学方式进行编写，每个项目均由学习目标、任务导入、相关知识、项目实施、能力拓展五个部分组成。
（2）综合考虑本地区企业对数控人才的需求状况、学生的知识基础和接受能力、中高级数控机床操作工职业技能鉴定要求以及本校现有的实训设备等各方面因素，按照“理论与实践有效融合”“易学够用”的原则进行编写。
（3）作为高职高专“任务驱动、项目导向”型教材，教材内容应围绕职业活动，突出岗位操作技能，重在培养学生的职业岗位能力。
4.实践教学基地建设
精品课程的建设需要有一流的实践教学基地作为保障。为了实现课程的培养目标，给学生营造一个良好的实训环境，我院投入了大量资金于2007年开始建设数控加工实训基地，经过几年的不断扩建和更新，已建设成为一个具备真实生产环境、能满足教学需要、并兼有生产和职业资格技能鉴定功能的先进的实践教学基地。目前，该基地已拥有数控加工中心、数控车床、数控铣床、数控线切割机床、数控电火花等主要教学设备，并配置了FANUC、广州数控等多种数控系统。同时，还建设了多个数控加工仿真实验室和CAD/CAM实验室，每个实验室内均配置60台电脑，并安装了AutoCAD、UG、CAXA、上海宇龙数控仿真系统等多种专业软件。
另外，为了充分利用企业资源，实现优势互补，学院积极开发了一些设备先进、管理先进、技术先进、环境良好的企业作为校外实习、实训基地，并签订了长期、稳定的校企合作协议，如皇明太阳能集团、青岛海信集团等。这些实习、实训基地可以充分满足我院学生的专业认知参观、顶岗实习以及毕业就业等需求。
5.教师队伍建设
拥有一支优秀的教师队伍，才能将课程建设的成果的真正地应用到实际教学，充分提高课程的竞争力。为此我院开展了多项措施来加强教师队伍，特别是“双师型”教师队伍的建设。
（1）充分发挥老教师的“传、帮、带”作用，通过开展公开课、示范课以及课程教学研讨会等活动，交流教学方法和教学经验，提高青年教师的讲课水平。
（2）从企业聘请具有丰富实践经验的专业人才到学校担任兼职教师或校外实习指导教师，并建立科学的评价机制和聘用制度。
（3）鼓励和支持青年教师通过继续攻读更高学历、外派到其他学校进行交流学习或参与各种校内外的师资培训班等形式来优化自己的知识结构，提高自身素质。
（4）利用假期，有计划地安排教师到企业进行锻炼，积累实践经验，提高职业技能和基于工作过程的教学能力。或者组织教师技能培训班，提高教师的实践动手能力，并鼓励教师通过本专业的职业资格鉴定，获取相应的证书。
（5）鼓励青年教师积极参与教材的编写、论文的撰写以及教研、科研项目的研究，进一步提高自身学术水平和教研、科研能力。
目前，“数控机床与数控编程技术”课程的主讲教师均达到研究生以上学历，并具备了“双师素质”，全程参与了该课程的理论、仿真和实训的教学工作，具有丰富的教学和实践经验。同时，还参与并完成了多项校级教改项目的研究和多个实验实训室的建设。实训指导教师也均具备中级以上专业技术职务。通过建设，已逐步形成了一支以专业教师为主，专兼结合的高水平的“双师型”教师队伍，以满足课程建设的需要。
三、结语
“数控机床与数控编程技术”精品课程的建设，使得该课程的软、硬件教学条件都有了较大的改善。经过了几个学期的教学实践，取得了良好的教学效果，学生的专业能力和职业素养也得到了一定的提高。同时，作为我校数控技术专业的一门专业核心课程，该课程的探索和研究也带动了专业内其他课程的改革和建设工作，在我院数控技术专业课程体系整体建设中起到了一定的示范和推动作用。
参考文献：
[1]顾京.数控编程课程建设的研究与实践[J].中国职业技术教育,
2005,(25).
[2]屠春娟.《数控机床与编程》精品课程建设的探索与研究[J].中国新技术新产品,2008,(18).
数控编程网上培训范文第2篇
关键词 教学资源建设 数控加工与编程 课程改革 工程能力
中图分类号：G712 文献标识码：A
楼宇智能化工程技术专业是高职院校普遍开设的主干专业，各校的培养目标不同，课程的侧重点不同，但多数培养操作型的技术工人。黑龙江建筑职业技术学院根据专业招生生源的特点，结合本校在典型企业的就业现状及发展规划，确定了本校人才培养的目标是培养高级技术应用型的“金领”人才，《综合布线与通信网络》是楼宇智能化工程技术专业的重要专业课程。通过本课程的学习，使学生全面系统的掌握局域网、综合布线工程设计的基本知识；熟悉网络、综合布线及智能建筑国内外标准与规范，掌握综合布线工程施工与管理、局域网组网与操作系统软件安装的基本技能，为今后从事智能建筑网络、综合布线工程与管理工作打下良好的专业基础。
1《综合布线与通信网络》数字化教学资源建设的现实必要性
（1）现代技术的影响。越来越多的高校重视信息化建设，校园网的建设、平台的构建，Ipad、智能手机等电子阅读设备功能的不断完善，网上大学的不断建立，数字化技术的不断更新，为数字化教学资源建设搭好了舞台。形态多样的数字化教学资源，具有区别传统教材的独特优势，将满足学生课后对知识的需求。《综合布线与通信网络》数字化教学资源给课程教学带来巨大的变化。
（2）高等教育质量全面提升的要求。现在以教为主的教育模式逐渐向“教师为主导、学生为主体”的方面发展，大学教育由侧重于知识传承发展为要求大学生在知识、素养、能力等方面全面发展，诸如此类的变化必然呼唤与之相适应的高校教材。信息时代的高等学校教学，要及时更新教学内容，将新知识、新理论、新技术、新方法源源不断地引入、充实到教学内容中来，为学生提供符合时代要求的教学内容。数字化教学资源的建立，具有先进性、开放性、互动性和自主性。
（3）青少年群体对于新技术和新事物具有天然的好奇心，他们越来越习惯于通过无线网络在电子资源库查询资料，进行数字阅读。数字化教材，融文字、声音、动画为一体，能调动学生的多种感官，使学生如临其境，加速和改善学生对世界的理解，激发学习兴趣。数字化教学资源不限时间、空间等优势也使大学生阅读更加便捷。
2《综合布线与通信网络》数字化教学资源建设对学生学习积极性培养的促进作用
《综合布线与通信网络》课程的内容较多，不仅有知识的传授，还有综合布线系统的设计；不但有专业内容的教学，还有基本素质的训练（设计能力、操作能力、协调能力和学习能力）。在传统的教学方式下，学生学习绝大部分是在课堂上进行的，由于课堂时间短，学生多，往往不能亲自进行实践，数字化教学资源能为课堂教学活动外的自学提供较为真实、自然的教学环境，学生可以根据教学目的、内容和语言功能项目从网上的资料库中选取和下载适当的图片、录像片段、文字介绍等，自由组合资料创设出理想情境。多媒体模拟仿真技术创造的各种真实情境，可以有效地刺激学生的学习欲望。由于每次课程不是从定义出发，而是以实际问题引入，以实例引导，以解决实际问题为动力。从实践到经验，并进行总结。努力调动学生的学习积极性，千方百计提高学生的参与程度。课内外结合，讲、做、问、答、练、考、多线并进，使整个课程成为一个有机的整体。
3 《综合布线与通信网络》数字化教学资源建设
依据课程体系制定资源建设的总体架构，体系组成上包括课程总览、理论课程、网络课程、课程设计、实验、实训、试题库、考证培训、软件资源、信息交流等模块资源。
数字化教学资源建设首先制定底层素材技术标准、学习情景素材技术标准、元数据技术标准等。资源编目及属性描述需遵循教育部教学资源数据规范，尽量采用精简数据格式的视频和音频格式文件。在建设上采取校企联合方式，与专业实践企业基地密切联系，媒体素材取自企业实践的案例；紧跟企业技术发展趋势，改革课程体系培养“无缝对接”的高级应用型人才，紧跟企业信息化、数字化、虚拟化、集成化制造的大潮，大力发展工程软件资源建设，选择典型的行业工程软件，素材建设着重利用三维实体造型技术和动画仿真技术，使课程形象直观。
利用图片、视频和音频编辑软件进行素材编辑处理，保证分辨率和清晰度。加强数字化版权保护意识，利用密码加密的PDF文件代替WORD文本文档素材，利用密码加密的PDF文件代替POWERPOINT课件文档素材；为压缩打包文件设置解压密码；利用视频加密软件对视频进行加密处理，播放时输入密码方可播放；利用水印工具为视频和图片素材添加可见或不可见水印。
随着高校改革的进一步深入，科学技术的进一步发展，数字化教学资源建设是未来必然的趋势，但其建设也不是一蹴而就的，其不断发展、逐步成熟，需要社会环境、应用条件，消费习惯、国家政策等各面的共同支持。
参考文献
[1] 陈冰.理实一体化教学在数控专业中的实践与应用[J].职教论坛，2007（3下）：16-20.
数控编程网上培训范文第3篇
关键词：虚拟现实技术；数控技术；教育教学
前 言
随着科学技术的迅猛发展，新的教学手段不断涌现，继多媒体技术之后，教学技术领域又出现一种新型教学媒体，它就是虚拟现实技术。虚拟现实技术是近几年来国内外科技界关注的一个热点，它的兴起，为人机交互界面的发展开创了新的研究领域，为各类工程的大规模数据可视化提供了新的描述方法。
目前，虚拟现实技术已广泛应用于航空航天、医学实习、军事训练、建筑设计、教育培训等众多领域。以计算机仿真和数控加工技术为基础，利用计算机来模仿真实的数控设备工作环境，形成了虚拟数控技术，如将其应用于数控技术教学上，必将对整个教学产生深远的影响。
1 虚拟现实技术简述
虚拟现实技术，简单地说，就是借助于计算机技术及硬件设备，实现一种人们可以通过视、听、触、嗅等手段所感受到的虚拟幻境。虚拟现实作为一项尖端科技，它集成了计算机图形技术、计算机仿真技术、人工智能、传感技术、显示技术、网络并行处理等技术的最新发展成果，由计算机图形构成三维数字模型，并编制到计算机中去生成一个以视觉感受为主，也包括听觉、触觉的综合可感知的人工环境，提供给人们通过计算机对复杂数据进行可视化操作与交互的一种全新方式。虚拟现实的最大特点是用户可以用自然方式与虚拟环境进行交互操作，改变了过去人类除了亲身经历，就只能间接了解环境的模式，从而有效地扩展了人们的认知手段和领域。
2 虚拟现实系统的基本类型
根据用户参与虚拟现实的不同形式，可把虚拟现实系统划分成四类：
3.1桌面式虚拟现实系统
桌面式虚拟现实系统也称为简易型虚拟现实系统，它是利用个人计算机和低级工作站进行仿真，将计算机的屏幕作为用户观察虚拟境界的一个窗口，使用者通过键盘、鼠标便可与虚拟环境进行交互。这种系统的特点是结构简单、价格低廉，因此应用比较广泛，是一套经济实用的系统。但桌面式虚拟现实系统会受到周围现实环境的干扰，参与者缺少完全的沉浸，缺乏真实的现实体验。
3.2沉浸式虚拟现实系统
沉浸式虚拟现实系统是一种高级的虚拟现实系统，它提供一个完全沉浸的体验，使用户有一种置身于虚拟境界之中的感觉。它利用头盔式显示器或其它设备，把参与者的视觉、听觉和其它感觉封闭起来，并提供一个新的、虚拟的感觉空间，并利用位置跟踪器、数据手套、其它手控输入设备、声音等使得参与者产生一种身临其境、全心投入和沉浸其中的感觉。沉浸式虚拟系统是一套比较复杂的系统，它的优点是用户全身心地沉浸到虚拟世界中去，缺点是系统设备价格昂贵，难以普及推广。
3.3增强式虚拟现实系统
增强式虚拟现实系统是把真实环境和虚拟环境组合在一起的一种系统，它既允许用户看到真实世界，同时也可以看到叠加在真实世界的虚拟对象，这种系统既可减少对构成复杂真实环境的计算，又可对实际物体进行操作，真正达到亦真亦幻的境界。
3.4分布式虚拟现实系统
分布式虚拟现实系统是利用远程网络，将异地的不同用户联结起来，多个用户通过网络同时参加一个虚拟空间，共同体验虚拟经历，对同一虚拟世界进行观察和操作，达到协同工作的目的，从而将虚拟现实的应用提升到了一个更高的境界。
3. 虚拟现实技术的基本特征
虚拟现实技术具有以下四个基本特征:
沉浸性——指用户感到作为主角存在于模拟环境中的真实程度。虚拟现实技术是根据人类的视觉，听觉的生理心理特点，由计算机产生逼真的三维立体图像，使用者戴上头盔显示器和数据手套等交互设备，便可将自己置身于虚拟环境中，使用者与虚拟环境中的各种对象的相互作用，就如同在现实世界中的一样。
交互性——指用户对模拟环境内物体的可操作程度和从环境得到反馈的自然程度。虚拟现实系统中的人机交互是一种近乎自然的交互，使用者不仅可以利用电脑键盘，鼠标进行交互，而且能够通过特殊头盔，数据手套等传感设备进行交互。
多感知性——是指除了一般计算机技术所具有的视觉感知之外，还有听觉感知、力觉感知、触觉感知、运动感知，甚至包括味觉感知、嗅觉感知等。由于虚拟现实系统中装有视、听、触、动觉的传感及反应装置，因此，使用者在虚拟环境中可获得视觉、听觉、触觉等多种感知，从而达到身临其境的感。
构想性——是指虚拟现实技术具有广阔的可想像空间，可拓宽人类的认知范围，不仅可再现真实存在的环境，也可以随意构想客观不存在的甚至是不可能发生的环境，它不仅可实现实物虚化，还可实现虚物实化等处理。
4 虚拟现实技术在教育教学中的实现意义
随着计算机、信息、网络等相关技术的发展，计算机作为一种高效能的信息传播工具，在教育教学过程中得到越来越广泛的应用，如果将虚拟现实技术作为一种新兴的教学媒体应用到教育教学中，这种崭新的技术会带给我们崭新的教育思维，解决我们以前无法解决的问题。
4.1虚拟现实技术开创了全新的学习场景——彻底打破空间、时间的限制
利用虚拟现实技术，可以彻底打破空间的限制，学生可以进入物体的内部进行观察，如学生可以进入虚拟的分子、原子、航天工作站等内部，考察物体内部的工作情况。虚拟技术还可以突破时间的限制，一些需要几十年甚至上百年才能观察的变化过程，通过虚拟现实技术，可以在很短的时间内呈现给学生观察。虚拟制造技术还可以应用计算机、交互外设及软件来构建一个虚拟的生产环境，使学生能如同在制造现场一样，与荧屏上出现的制造过程进行自由交流。基于网络的虚拟现实技术为学习者提供了全新的学习场景，构造出开放性的教学环境。
4.2虚拟现实技术提供了崭新的教学手段——构建实物虚化、虚物实化的方法
通过虚拟现实、多媒体、网络等技术的综合应用，可在课堂和实验室中展现在传统的教学模式中无法实现的教学过程。虚拟现实技术可以对学生学习过程中所提出的各种假设模型进行虚拟和虚物实化，通过虚拟系统便可直观地观察到这一假设所产生的结果或效果。虚拟现实系统可以进行实物虚化，虚拟各种人物，创建虚拟课堂，在虚拟的课堂气氛中，学生可以与虚拟的教师、学生一起交流讨论，开展启发式教学。运用虚拟现实技术，还可以使学生通过在虚拟场景的身临其境和自主控制的人机交互，由视、听、触、觉获取外界的反应，通过学生自我组织，制定并执行学习计划，进行自我评价，开展适应式学习。还可通过小组或团队的形式，组织学生进行学习，成员间共享成果，开展协作式教学。
4.3虚拟现实技术变革了传统学习方式——营造开放性的网上探索学习
运用虚拟现实技术，突破传统教科书的限制，使每一位学习者都可以根据自己的学习特点，在自己方便的时间从互联网上自由地选择适合的学习资源，按照适合于自己的方式和速度进行学习，这种探索性的学习，有利于激发学生的创造性思维，使学习者在具体情境中通过主动的探索获得知识，从而提高学习者的动力。
4.4虚拟现实技术丰富了课堂教学内容——展示全方位、多角度的教学内容
利用虚拟现实技术，可丰富教学内容，将实验、实训等技能训练搬到课堂中进行，由于这些虚拟的训练系统无任何危险，学生可以反复练习，直至掌握操作技能为止。应用虚拟现实技术，还可恰如其分地演示一些复杂的、抽象的、不宜直接观察的自然过程和现象，全方位、多角度地展示教学内容。利用计算机多媒体技术，制作各种仿真课件，创设所需要的某种虚拟情景，让学生进行模拟实验，从而极大丰富课堂的教学内容。
4.5虚拟现实技术节约了有限的教育成本——开展虚拟实验、进行虚拟生产
虚拟各种实验设备、实训环境和操作过程，使大多数课程可以在虚拟实验室中进行，大多数的技能可以在虚拟实训车间中进行训练，从而不必购置昂贵的实验实训设备。可以在节约大量昂贵的仪器设备费用的前提下，解决在教学中，因为实验设备、实验场地、教学经费等方面的原因而无法进行的教学实验，虚拟训练又可避免实验实训设备的损坏、训练材料的消耗等问题，从而有效节约教育成本。
5 虚拟现实技术在数控技术教学中的应用
随着我国经济建设的飞速发展，社会各行业对制造业提出了更高的要求，数控技术是现代机械制造业的核心技术，其技术的应用水平将直接影响产品的加工水平。在现今数控技术人才极度缺乏的情况下，如何将最新、最实用的数控技术高效地传授给数控技术学习者，是数控技术教学要着重考虑的问题。由于数控技术教学和培训都离不开数控机床，而数控机床本身价格比较昂贵，限制了学校的购买能力，若采用计算机建模和仿真技术来模拟实际的数控加工环境，同样可以让学生尽快熟悉数控机床的加工环境与真实的加工过程，从而提高数控技术的教学效果和教学质量。虚拟现实技术可从以下几方面应用在数控技术教学上。
5.1利用虚拟现实技术实现数控教学仪器、设备、加工产品的立体展示
在传统教学中，学生只有通过在书本上察看各种教学仪器设备的平面图形，或在现场观察实际的教学设备外形来获得各种感性认识。平面的图形限制了学生的空间想象能力，实际现场教学又增加了学校的投入。采用使用虚拟现实，我们可以构建一个与实物同样的三维物体，如采用Pro/E建模，将各种教学仪器、设备和产品进行实物虚化，将这些物体以立体形式存放在虚拟教室中，我们只要进入这个虚拟空间，就可随时随地地认识这些仪器设备，而且可观察到设备内部的结构，可辅助数控技术教学的学习过程，增强理解能力，提高学习效果。
5.2利用虚拟现实技术进行模拟实验和仿真教学
在教学中，许多昂贵的实验、培训器材，由于受价格的限制而无法普及或有许多实验是根本不可能做的，如果利用虚拟现实技术，建立虚拟实验室，学习者便可以走进这个虚拟实验室，身临其境般的操作虚拟仪器，如进行各种虚拟的数控系统的连接与组装。这种实验既不消耗器材，也不受场地等外界条件限制，可重复操作，直至得出满意结果。虚拟实验室的另一优点还在于其绝对的安全性，不会因操作失误而造成人身事故。
另外，我们还可利用虚拟仿真技术，制作虚拟仿真软件，在多媒体计算机上进行数控机床操作面板的认识操作训练，进行模拟编程训练并产生加工结果的仿真，可有效地解决教育机构实验条件与实验需求，实验效果之间的矛盾。
5.3利用虚拟现实技术实现的数控加工仿真教学系统
随着虚拟现实技术及计算机技术的发展，出现了可以模拟实际数控机床加工环境及其工作状态的计算机仿真加工系统，这就是某一特定数控系统借助计算机软、硬件的功能，通过实验者的控制在计算机上演示，分析数控加工从零件设计图到动态切削演示的实现的全过程。仿真机床操作的整个过程包括：毛坯定义、工件装夹、压板安装、基准对刀、安装刀具、机床手动操作等内容。 虚拟数控加工仿真教学系统完全模拟真实零件的加工过程，可以检验各种数控指令是否正确，能提供与真实机床完全相同的操作面板，其调试、编辑、修改和跟踪执行等功能也一应俱全。学习者可身临其境的操作各类数控加工设备，能有充分的机会去练习数控加工中的常用操作，如基本运行方式的选择操作、对刀操作、补偿量的确定及输入输出操作和程序的编辑修改操作等。解决了初学数控技术者需要的大量操作练习，提高了机床操作训练的时间。把数控加工仿真教学系统引入到教学之中，这样既可以避免因误操作造成价格昂贵的数控机床的损坏，又可以使操作人员在对仿真数控机床操作过程中产生现场感和真实感。同时由于其成本较低，可以大量地配置终端，彻底解决了数控机床数量不足的难题，使每位学生都能有足够多的实践机会，从而为数控技术教学提供良好的教育平台。
5.4实现虚拟仿真教学与真实生产加工的联系
数控加工仿真教学系统既能单机系统独立运行，又能实现在线运行。独立运行即机床模型方式，其培训设施只需一台计算机，数控机床的模拟操作在显示屏显示的仿真面板上进行，而零件切削过程由机床模型通过三维动画演示。在线运行即机床工作方式，在这种方式下，教学系统将与实际机床连接，由硬件实现零件切削过程，这时除了操作者是用仿真面板操作外，其它则与实际机床的真实情况一样。由于数控加工仿真教学系统具有完善的图形和标准数据接口，用户既能在真实的环境中运行虚拟机床，又能观察它的各种运行参数，并能将其他CAD／CAM软件，如Pro/E、UG、Mastercam等产生的三维设计后置处理的NC程序，直接调入加工。
5.5虚拟现实技术可实现网络数控培训及考核
虚拟数控机床强大的网络功能，可实现远程教育培训，它不仅在局域网上具有双向互动的教学功能，还具有基于互联网进行双向互动的远程教学功能，数据传送可以采用卫星、宽带等方式进行。这使得数控培训远程教学名副其实，而且还可采用远程网络学习、作业、考试等功能，并实现答卷保存、自动评分、成绩查询和分析等功能，轻松实现无纸化的考核与测评。
6 虚拟现实技术在教育应用中存在的问题及展望
可以预测，随着经济和技术的不断发展，虚拟现实技术将日益广泛地应用于教育教学领域。但目前的虚拟现实技术还存在一定的问题，主要表现在：
6.1虚拟环境与真实生产的差异
学生在虚拟的环境中学习，与在真实的生产中训练毕竟不同，因为如果仅考虑交互的真实性，那么无论如何身临其境，真正动手操作机器的效果要强于任何媒体教学。因此，虚拟现实技术不能完全代替具体真实的操作，它只能在一定程度上代替某些实验，而不能完全代替实践教学，尤其不能代替有创造性目的的试验。
6.2虚拟现实的效果还有待加强
虚拟现实的表示侧重于几何表示，缺乏逼真的物理、行为模型，虚拟现实技术在感知方面，视觉合成研究的较多，听觉、触觉关注较少，真实性与实时性不足，其虚拟的效果还需要进一步加强。
6.3硬件环境还有待提高
与虚拟现实技术相关的设备普遍存在使用不方便，效果不佳等情况，难以达到虚拟现实系统所需的要求，如中心计算机的处理速度还不足于满足在虚拟世界中巨大数据量处理实时性的需要，对数据存储能力也不足，基于嗅觉、味觉的设备还没有成熟及商品化。硬件设备品种有待进一步扩展。
6.4实现成本问题还有待降低
虚拟现实系统应用的相关设备价格也比较昂贵，且这些设备局限性很大，需要进一步发展其结构和制造技术，使其轻巧化和降低成本，才能更有利于推广应用。
虚拟现实技术作为一种新型的教学媒体，目前已引起教育界的极大关注。随着计算机技术的发展，虚拟现实的硬件与软件成本的逐渐降低，这种新的教学媒体必将广泛应用于教育教学中，最终在现代教育领域中发挥其重要作用。
参考文献
数控编程网上培训范文第4篇
Abstract:NCintoday''''''''sworldoftechnologyandequipmentandthedevelopmenttrendofChina''''''''sCNCequipmentandtechnologydevelopmentandindustrializationofthestatusquoonthebasisofwhichdiscussedChina''''''''saccessiontotheWTOandopeningtotheoutsideworldtofurtherdeepenthenewenvironment,thedevelopmentofourcountryNumericalcontroltechnologyandequipmenttoraisethelevelofChina''''''''sinformationindustryandtheimportanceofinternationalcompetitiveness,andtwolevelsofstrategyandtacticsputforwardthedevelopmentofChina''''''''sCNCtechnologyandequipmentofafewpoints.
装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业（如信息技术及其产业、生物技术及其产业、航空、航天等国防工业产业）的使能技术和最基本的装备。马克思曾经说过“各种经济时代的区别，不在于生产什么，而在于怎样生产，用什么劳动资料生产”。制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料，而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之，大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。
数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品，即所谓的数字化装备，其技术范围覆盖很多领域：(1)机械制造技术；(2)信息处理、加工、传输技术；(3)自动控制技术；(4)伺服驱动技术；(5)传感器技术；(6)软件技术等。
1数控技术的发展趋势
数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现展的大趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，其主要研究热点有以下几个方面［1～4］。
1．1高速、高精加工技术及装备的新趋势
效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。为此日本先端技术研究会将其列为5大现代制造技术之一，国际生产工程学会（CIRP）将其确定为21世纪的中心研究方向之一。
在轿车工业领域，年产30万辆的生产节拍是40秒/辆，而且多品种加工是轿车装备必须解决的重点问题之一；在航空和宇航工业领域，其加工的零部件多为薄壁和薄筋，刚度很差，材料为铝或铝合金，只有在高切削速度和切削力很小的情况下，才能对这些筋、壁进行加工。近来采用大型整体铝合金坯料“掏空”的方法来制造机翼、机身等大型零件来替代多个零件通过众多的铆钉、螺钉和其他联结方式拼装，使构件的强度、刚度和可靠性得到提高。这些都对加工装备提出了高速、高精和高柔性的要求。
从EMO2001展会情况来看，高速加工中心进给速度可达80m/min，甚至更高，空运行速度可达100m/min左右。目前世界上许多汽车厂，包括我国的上海通用汽车公司，已经采用以高速加工中心组成的生产线部分替代组合机床。美国CINCINNATI公司的HyperMach机床进给速度最大达60m/min，快速为100m/min，加速度达2g，主轴转速已达60000r/min。加工一薄壁飞机零件，只用30min，而同样的零件在一般高速铣床加工需3h，在普通铣床加工需8h；德国DMG公司的双主轴车床的主轴速度及加速度分别达12*!000r/mm和1g。
在加工精度方面，近10年来，普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密级加工中心则从3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01μm)。
在可靠性方面，国外数控装置的MTBF值已达6000h以上，伺服系统的MTBF值达到30000h以上，表现出非常高的可靠性。
为了实现高速、高精加工，与之配套的功能部件如电主轴、直线电机得到了快速的发展，应用领域进一步扩大。
1.25轴联动加工和复合加工机床快速发展
采用5轴联动对三维曲面零件的加工，可用刀具最佳几何形状进行切削，不仅光洁度高，而且效率也大幅度提高。一般认为，1台5轴联动机床的效率可以等于2台3轴联动机床，特别是使用立方氮化硼等超硬材料铣刀进行高速铣削淬硬钢零件时，5轴联动加工可比3轴联动加工发挥更高的效益。但过去因5轴联动数控系统、主机结构复杂等原因，其价格要比3轴联动数控机床高出数倍，加之编程技术难度较大，制约了5轴联动机床的发展。
当前由于电主轴的出现，使得实现5轴联动加工的复合主轴头结构大为简化，其制造难度和成本大幅度降低，数控系统的价格差距缩小。因此促进了复合主轴头类型5轴联动机床和复合加工机床（含5面加工机床）的发展。
在EMO2001展会上，新日本工机的5面加工机床采用复合主轴头，可实现4个垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5轴加工可在同一台机床上实现，还可实现倾斜面和倒锥孔的加工。德国DMG公司展出DMUVoution系列加工中心，可在一次装夹下5面加工和5轴联动加工，可由CNC系统控制或CAD/CAM直接或间接控制。
1.3智能化、开放式、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势
21世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统，智能化的内容包括在数控系统中的各个方面：为追求加工效率和加工质量方面的智能化，如加工过程的自适应控制，工艺参数自动生成；为提高驱动性能及使用连接方便的智能化，如前馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等；简化编程、简化操作方面的智能化，如智能化的自动编程、智能化的人机界面等；还有智能诊断、智能监控方面的内容、方便系统的诊断及维修等。
为解决传统的数控系统封闭性和数控应用软件的产业化生产存在的问题。目前许多国家对开放式数控系统进行研究，如美国的NGC(TheNextGenerationWork-Station/MachineControl)、欧共体的OSACA(OpenSystemArchitectureforControlwithinAutomationSystems)、日本的OSEC(OpenSystemEnvironmentforController)，中国的ONC(OpenNumericalControlSystem)等。数控系统开放化已经成为数控系统的未来之路。所谓开放式数控系统就是数控系统的开发可以在统一的运行平台上，面向机床厂家和最终用户，通过改变、增加或剪裁结构对象（数控功能），形成系列化，并可方便地将用户的特殊应用和技术诀窍集成到控制系统中，快速实现不同品种、不同档次的开放式数控系统，形成具有鲜明个性的名牌产品。目前开放式数控系统的体系结构规范、通信规范、配置规范、运行平台、数控系统功能库以及数控系统功能软件开发工具等是当前研究的核心。
网络化数控装备是近两年国际著名机床博览会的一个新亮点。数控装备的网络化将极大地满足生产线、制造系统、制造企业对信息集成的需求，也是实现新的制造模式如敏捷制造、虚拟企业、全球制造的基础单元。国内外一些著名数控机床和数控系统制造公司都在近两年推出了相关的新概念和样机，如在EMO2001展中，日本山崎马扎克（Mazak)公司展出的“CyberProductionCenter”（智能生产控制中心，简称CPC)；日本大隈（Okuma）机床公司展出“ITplaza”（信息技术广场，简称IT广场)；德国西门子(Siemens)公司展出的OpenManufacturingEnvironment（开放制造环境，简称OME）等，反映了数控机床加工向网络化方向发展的趋势。
1.4重视新技术标准、规范的建立
1.4.1关于数控系统设计开发规范
如前所述，开放式数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、扩展性，美国、欧共体和日本等国纷纷实施战略发展计划，并进行开放式体系结构数控系统规范(OMAC、OSACA、OSEC)的研究和制定，世界3个最大的经济体在短期内进行了几乎相同的科学计划和规范的制定，预示了数控技术的一个新的变革时期的来临。我国在2000年也开始进行中国的ONC数控系统的规范框架的研究和制定。
1.4.2关于数控标准
数控标准是制造业信息化发展的一种趋势。数控技术诞生后的50年间的信息交换都是基于ISO6983标准，即采用G，M代码描述如何（how）加工，其本质特征是面向加工过程，显然，他已越来越不能满足现代数控技术高速发展的需要。为此，国际上正在研究和制定一种新的CNC系统标准ISO14649（STEP－NC)，其目的是提供一种不依赖于具体系统的中性机制，能够描述产品整个生命周期内的统一数据模型，从而实现整个制造过程，乃至各个工业领域产品信息的标准化。
STEP-NC的出现可能是数控技术领域的一次革命，对于数控技术的发展乃至整个制造业，将产生深远的影响。首先，STEP-NC提出一种崭新的制造理念，传统的制造理念中，NC加工程序都集中在单个计算机上。而在新标准下，NC程序可以分散在互联网上，这正是数控技术开放式、网络化发展的方向。其次，STEP-NC数控系统还可大大减少加工图纸（约75％）、加工程序编制时间（约35％）和加工时间（约50％）。
目前，欧美国家非常重视STEP-NC的研究，欧洲发起了STEP-NC的IMS计划(1999.1.1～2001.12.31)。参加这项计划的有来自欧洲和日本的20个CAD/CAM/CAPP/CNC用户、厂商和学术机构。美国的STEPTools公司是全球范围内制造业数据交换软件的开发者，他已经开发了用作数控机床加工信息交换的超级模型(SuperModel)，其目标是用统一的规范描述所有加工过程。目前这种新的数据交换格式已经在配备了SIEMENS、FIDIA以及欧洲OSACA-NC数控系统的原型样机上进行了验证。
2对我国数控技术及其产业发展的基本估计
我国数控技术起步于1958年，近50年的发展历程大致可分为3个阶段：第一阶段从1958年到1979年，即封闭式发展阶段。在此阶段，由于国外的技术封锁和我国的基础条件的限制，数控技术的发展较为缓慢。第二阶段是在国家的“六五”、“七五”期间以及“八五”的前期，即引进技术，消化吸收，初步建立起国产化体系阶段。在此阶段，由于改革开放和国家的重视，以及研究开发环境和国际环境的改善，我国数控技术的研究、开发以及在产品的国产化方面都取得了长足的进步。第三阶段是在国家的“八五”的后期和“九五”期间，即实施产业化的研究，进入市场竞争阶段。在此阶段，我国国产数控装备的产业化取得了实质性进步。在“九五”末期，国产数控机床的国内市场占有率达50％，配国产数控系统（普及型）也达到了10％。
纵观我国数控技术近50年的发展历程，特别是经过4个5年计划的攻关，总体来看取得了以下成绩。
a.奠定了数控技术发展的基础，基本掌握了现代数控技术。我国现在已基本掌握了从数控系统、伺服驱动、数控主机、专机及其配套件的基础技术，其中大部分技术已具备进行商品化开发的基础，部分技术已商品化、产业化。
b.初步形成了数控产业基地。在攻关成果和部分技术商品化的基础上，建立了诸如华中数控、航天数控等具有批量生产能力的数控系统生产厂。兰州电机厂、华中数控等一批伺服系统和伺服电机生产厂以及北京第一机床厂、济南第一机床厂等若干数控主机生产厂。这些生产厂基本形成了我国的数控产业基地。
c.建立了一支数控研究、开发、管理人才的基本队伍。
虽然在数控技术的研究开发以及产业化方面取得了长足的进步，但我们也要清醒地认识到，我国高端数控技术的研究开发，尤其是在产业化方面的技术水平现状与我国的现实需求还有较大的差距。虽然从纵向看我国的发展速度很快，但横向比（与国外对比）不仅技术水平有差距，在某些方面发展速度也有差距，即一些高精尖的数控装备的技术水平差距有扩大趋势。从国际上来看，对我国数控技术水平和产业化水平估计大致如下。
a.技术水平上，与国外先进水平大约落后10～15年，在高精尖技术方面则更大。
b.产业化水平上，市场占有率低，品种覆盖率小，还没有形成规模生产；功能部件专业化生产水平及成套能力较低；外观质量相对差；可靠性不高，商品化程度不足；国产数控系统尚未建立自己的品牌效应，用户信心不足。
c.可持续发展的能力上，对竞争前数控技术的研究开发、工程化能力较弱；数控技术应用领域拓展力度不强；相关标准规范的研究、制定滞后。
分析存在上述差距的主要原因有以下几个方面。
a.认识方面。对国产数控产业进程艰巨性、复杂性和长期性的特点认识不足；对市场的不规范、国外的封锁加扼杀、体制等困难估计不足；对我国数控技术应用水平及能力分析不够。
b.体系方面。从技术的角度关注数控产业化问题的时候多，从系统的、产业链的角度综合考虑数控产业化问题的时候少；没有建立完整的高质量的配套体系、完善的培训、服务网络等支撑体系。
c.机制方面。不良机制造成人才流失，又制约了技术及技术路线创新、产品创新，且制约了规划的有效实施，往往规划理想，实施困难。
d.技术方面。企业在技术方面自主创新能力不强，核心技术的工程化能力不强。机床标准落后，水平较低，数控系统新标准研究不够。
3对我国数控技术和产业化发展的战略思考
3.1战略考虑
我国是制造大国，在世界产业转移中要尽量接受前端而不是后端的转移，即要掌握先进制造核心技术，否则在新一轮国际产业结构调整中，我国制造业将进一步“空芯”。我们以资源、环境、市场为代价，交换得到的可能仅仅是世界新经济格局中的国际“加工中心”和“组装中心”，而非掌握核心技术的制造中心的地位，这样将会严重影响我国现代制造业的发展进程。
我们应站在国家安全战略的高度来重视数控技术和产业问题，首先从社会安全看，因为制造业是我国就业人口最多的行业，制造业发展不仅可提高人民的生活水平，而且还可缓解我国就业的压力，保障社会的稳定；其次从国防安全看，西方发达国家把高精尖数控产品都列为国家的战略物质，对我国实现禁运和限制，“东芝事件”和“考克斯报告”就是最好的例证。
3.2发展策略
从我国基本国情的角度出发，以国家的战略需求和国民经济的市场需求为导向，以提高我国制造装备业综合竞争能力和产业化水平为目标，用系统的方法，选择能够主导21世纪初期我国制造装备业发展升级的关键技术以及支持产业化发展的支撑技术、配套技术作为研究开发的内容，实现制造装备业的跨跃式发展。
强调市场需求为导向，即以数控终端产品为主，以整机（如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床、典型数字化机械、重点行业关键设备等）带动数控产业的发展。重点解决数控系统和相关功能部件（数字化伺服系统与电机、高速电主轴系统和新型装备的附件等）的可靠性和生产规模问题。没有规模就不会有高可靠性的产品；没有规模就不会有价格低廉而富有竞争力的产品；当然，没有规模中国的数控装备最终难以有出头之日。
在高精尖装备研发方面，要强调产、学、研以及最终用户的紧密结合，以“做得出、用得上、卖得掉”为目标，按国家意志实施攻关，以解决国家之急需。
在竞争前数控技术方面，强调创新，强调研究开发具有自主知识产权的技术和产品，为我国数控产业、装备制造业乃至整个制造业的可持续发展奠定基础。
参考文献：
［1］中国机床工具工业协会行业发展部.CIMT2001巡礼［J］.世界制造技术与装备市场，2001(3)：18-20.
［2］梁训王宣,周延佑.机床技术发展的新动向［J］.世界制造技术与装备市场，2001(3)：21-28.
数控编程网上培训范文第5篇
【关键词】数控设备；管理；维修
数控加工技术是否广泛和是否拥有大量的数控机床，则是现代机械制造企业的制造能力和水平的重要标志之一。近年来，随着数控加工技术的迅猛发展，数控机床在各个机械制造企业得到了广泛的使用，这给企业的生产加工带来了良好的经济效益。
1.数控机床的合理选择
由于数近代机术技术上的先进性和复杂性，品种型号和档次的多样性以及发展的迅速性，决定了对其选择的复杂性和难度性；同时，数控机床也不是万能机床，所以，在选择数控机床时一定要慎重，必须合理地选择，必须根据企业自身的生产特点，发展方向，加工对象的工艺要求，企业经济环境和使用环境等诸多因素进行具体分析和综合考虑，选用的一方面要遵循生产上适用，技术上先进，经济上合理的原则。
2.数控设备的管理
2.1数据设备的管理模式
数控设备的使用情况直接影响着企业的生产效率和经济效益，而管理方式又直接决定着数控设备的使用，可见数控设备的管理是十分重要的。随着社会科技进步，不断发展管理模式，已不适应新的发展需要。我们目前采用了数控设备使用诼数控工艺归车间负责，管理和维修归机动部门负责的现代化管理模式。
2.2数控设备的基础管理和技术管理
为保持数控设备完好技术状态，使其充分发挥效用，在设备基础管理和技术管理工作上我们着重抓了以下几个方面：（1）健全维修机械。动机部门设数控设备维修室，承担全厂数控设备的管理和维修工作，他们是由具有丰富经验的老技师和具有很强的专业化知识，责任心并有一定实际工作能力的机械，电气工程师组成。设备使用单位设数控设备维修员，专门负责本单位数控设备日常维护工作。（2）制定和健全法制规章制度。针对数控机床的特点，逐步制定相应的管理制度。例如数控设备管理制度，数控设备的安全操作堆积，数控设备的操作使用堆积，数控设备的维修制度，数控设备的技术管理办法，数控设备的维修保养堆积，数控设备的电器，机械维修技术人员的职责范围，数控设备电气和机械维修工人的职责范围等，这样使设备管理更加规范化和系统化。（3）建立完善的维修档案。建立数控设备维护档案及交接班记录，将数控设备的运行情况及故障情况详细记录，特别是对设备发生故障的时间，部位，原因，解决方法和解决过程予以详细的记录和存档，以便在今后的操作，维修工作中参考，借鉴。
2.3数据机床的使用
（1）要了解所使用数控机床的结构和工艺范围要用好数控机床则首先要了解它的结构和工艺范围，所以，数控机床主要适用于单件，中小批量生产，尤其适用于开关比较复杂，精度要求较高的零件的加工，以及产品更新频繁，生产周期要求短的零件加工。（2）确定所要加工的典型工作。数控机术并不是万能机床，在了解了它的结构和工艺范围后，需要具体确定所要加工的典型工件，在确定典型工件时，一方面要依据所加工产品的所有零件的结构和形状特征，另一方面要依据所加工产品的所有零件的结构和形状特征，另一方面则依据现有数控机床的结构和技术性能参数，最终确定哪些零件的哪些工序需要数据机床完成，并将零件归类成组。（3）确定机床的规格和加工精度。数控机床的规格应根据所确定的典型工件的总体尺寸进行选择。一般情况下，工件的轮廓尺寸应该在机床的加工空间范围之内。机床的精度等级则是应根据曲型的加工零件重要表面的精度和表面粗糙度等要求来确定。（4）考虑选择合适的主轴电动机功率并注意机床的刚性。使用数控机床时，除了考虑机床的规格和精度外，还要考虑选择合适的主轴电动机功率和刚性问题，主轴电机功率反映了数控机床的切削能力和效率，机床在切削时的刚性也是反映机床的切削能力和效率的重要因素。（5）考虑数控系统与所需机床相匹配。数控系统是数控机床的核心，数控系统应与所需机床相匹配，根据数控机床的类型，设计指标，性能选择数控系统，数控系统的种类不要太多。（6）建立基础管理信息库。建立数控设备信息库，详细描述数控设备基本特征，提供设备能力的基础数据，以作为今后数控设备的管理，应用，产品加工，设备调整和维修的参考依据。（7）加强数控设备的验收。为确保新设备的质量，我们加强了设备安装调试和验收工作，尤其是设备验收这一环节，制定了严格的把关措施，对照合同，技术协议，国际和国内有关标准及验收大纲规定的项目逐项检查。（8）建立数控设备协作网。由于数控设备千差万别，它们的硬件，软件配套不尽相同，这样给维修工作带来了很多困难。我们与使用同类型数控设备的单位进行交流，互通信息。做好随坏随修。（9）加强维修队伍建设。数控设备集机，电，液（气）光于一身的高技术产品，技术含量高，操作和维修难度大。必须建立一支高素质的维修队伍以适应设备维修的需要，我们采取多种形式进行培训。
2.4数控机床的维护与保养
（1）要提高操作人员的综合素质。因为数控机床是典型的机电一体化产品，其操作使用比普通机床的难度要大得多，因此对操作人员提出：应掌握数近代机床的结构，加工的基本工艺及加工设备的基本知识，能够排除数近代机床使用过程中出现的简单故障，并有强烈的责任心和敬业精神等要求。（2）要为数控机床创造一个良好的使用环境。使用数控机床应为其创造一个良好的使用环境，一方面要保持恒定的温度和湿度，提高电网电压的稳定性；另一方面应配备数近代控系统编程，操作和维修的专门人员，并且这些人员应熟悉所用数控机床的机械，数控系统，强电设备，液压，气压等部分及使用环境，加工条件等，并能按机床和系统使用说明书要求正确使用数控机床。（3）建立规范的管理体制，制定严格的规章制度。使用数控机床应健全规范的管理体制，制定严格的规章制度，抓好数控设备的基础管理和技术管理工作。（4）做好数控机床的日常维护与保养。（5）保证机床系统。机床导轨，齿轮，轴承等要定期加注规定的油（脂），一般每半年检查加注一次。（6）保证切削冷却液，液压油和空气质量，泠却液能提高加工件精度，光度，吸收加工时的切削热，提高刀具使用寿命，禁止使用对机床电气设备有腐蚀和污染的冷却注液，定期清理液压，空气过滤器，以保证液压油和空气质量。（7）定期检查便换直流电动机电刷。大多数数控机床使用直流伺服系统，电刷过度磨损将会影响电动机性能，甚至造成电动机损坏。（8）定期更换存储器电池。为了在数控系统断电期间能保持存储的内容，应当在电池电压稍低于正常值时，及时更换。（9）定期清理数控机床冷却通风系统和过滤器。数据机床内的宽调装置配有一个可清理的过滤器，应根据工作环境，每月或每季检查一闪，如过滤网上的积尘过多，要及时清理，否则将引起主轴电动机或数控柜内温度过高，引起过报警。（10）数控系统长时间不用时的维护。数控系统长时间不用，将导致数控系统故障增加，经常给系统通电，让数控系统空运行，利用电子元件本身发热来驱散潮气，可以保证电子器件完好无损。
【参考文献】
［1］王钢.数控机床调试,使用与维护[M].化学工业出版社,2006.
［2］张路霞,李大庆,王晓伟.基于FANUC的数控机床故障自诊断[J].水利电力机械,2007.
数控编程网上培训范文第6篇
论文摘要:远程开放教育与高职教育在教育目标、教学内容和教学资源等方面的共性，使得两类教育教学资源的优化整合存在一定的可行性，主要表现在教学硬件资源、教学辅导资源和教师资源等方面的整合。远程开放教育与高职教育教学资源的优化整合具有长期性和艰巨性，观念的转变是有效整合的重要前提，政策的支持是资源整合的有力保障，师生的努力是实现整合的根本所在。
一、两类教育的共性
远程开放教育和高职教育是培养技能型人才的两个重要途径。近年来，由于制造业的飞速发展，社会对机电类专业技能型人才的需求不断增加，给两类教育的发展带来了机遇和挑战。
1.教育目标的共性
远程开放教育和高等职业教育的最终教育目标都是强调应用型和职业型人才的培养。机电类相关专业对毕业生的实际操作能力要求较高，学生步人工作岗位后主要从事一线生产工作。因此，高职院校在保证学生理论学习够用的基础上，突出实践性教学环节，以培养大量优秀的实践性人才作为教育目标。而远程开放教育的最终目标是提高学生的实践工作能力，使学生掌握更多实用的技能，为今后的工作提供更多的知识储备。可见，二者在教育目标上存在共性。
2.教学内容的共性
教学大纲和教学内容是根据教育目标制定的，教育目标的一致性使得两类教育在教学大纲的设定和教学内容的安排上具有一定的相似性。但由于学生的年龄层次和学习方法存在差异，远程开放教育教学内容的设置更适合自学，高职教育则更适合课堂教学，但两类教育的教学内容都是以满足社会需求为目标，保证学生在今后的工作中够用、实用。
3.教学资源的共性
远程开放教育中，机电类专业的教学资源主要包括讲义、教学录像、参考文献、阅读材料、自测练习、教学辅导等，同时还包括实验的实施方案、演示课件、现实的和虚拟的实验设备以及辅导教师的实验指导等;另外，一些学校也增加了实验的硬设备供学生完成实践环节的学习。近年来，国家大力支持高职教育的发展，高职院校的教学资源不断丰富，辅导资料、讲义等理论教学资源不断完善，还购置了大量的实验实训设备。2003年，教育部启动了“高等学校教学质量和教学改革工程”，其中“精品课程建设工程”在2003一2007年间建成了1 500门国家级精品课程，利用现代化的教育信息技术手段将精品课程上网并免费向社会开放，以实现优质教学资源共享，其中包括很多优秀的高职课程。因此，两类教育资源的优化整合存在一定的可行性，两类教育可以共享重复的教学资源，互用教师、教学设备、教学场所和网络资源。
远程开放教育和高职教育资源的有效整合，是一个双赢的合作。远程开放教育具有覆盖面广、学习形式灵活、教学方法多样、教育设施先进的特点;而高职学校的实践性教学环节抓得比较扎实，一般具有相当规模的校园，其师资力量相对比较稳定、数量比较充足。两者资源的整合，一方面可以弥补高职学校办学层次单一、教学形式较为传统、学生学习时间相对不灵活的缺陷;另一方面又可以弥补远程教育实验实训硬件欠缺、师资力量相对不足的弱点，从而促进两类教育的协调发展和共同进步。美国、加拿大、澳大利亚等国家目前都在推进远程开放教育和高职教育的资源共享与整合，实现学分互认，建立高等教育的“立交桥”。近些年，国家大力发展高职教育，为高职学校提供了很多资金和设备的支持，因此高职学校通常都有大量的先进设备。然而，数控机床、汽车、三坐标测量仪、实验台等机电类产品设备的成本通常比较高，维护费用也相当可观，如果这些硬设备不能充分利用，就会浪费国家大量教育资金。另一方面，电大的远程开放教育由于系统大、分校多，各级学校发展存在一定的不平衡现象，各地区之间也存在一定差异，有些学校实验实训的设备较少，实践性环节的质量有待于提高。利用当地高职学校的一些资源，可以使远程开放教育更加完善，办学思路不断拓宽;同时，也可以提高职业技术学校设备的利用率，为国家节省大量资金。
二、两类教育资源优化整合的主要途径
1.教学硬件资源的整合
远程开放教育和高职教育，可以互相利用设备资源，实现教学硬件资源的共享。例如，把远程开放教育的实践性环节安排在当地的一些高职学校或其校外合作的企业完成，既可以节省购买设备的资金，也可以帮助开放教育的学生开阔眼界，学到更多当前社会所需要的技能型知识，提高学生的素质，为国家培养更多的技能型人才。高职教育也可以共享远程开放教育的网络资源，为学生提供网络学习平台及资源，培养高职学生利用网络和计算机自我学习的能力，为学生的终身学习打下一定的基础。
目前，一些远程开放教育学校与当地的职业教育中心学校或高职院校建立了密切的合作关系，一部分远程开放学员已经在这些高职学校完成了一些实践性环节，取得了非常好的教学效果。例如，中央电大的汽车(维修)专业起初是中央电大、中国汽车工程学会和北京中德合力技术培训中心联合开办的，随后逐步在全国各省级电大开设。该专业开办伊始，北京中德合力技术培训中心与北京电大共同进行课程建设，北京中德合力技术培训中心先进的实验实训条件，为办好汽车运用与维修专业提供了有力保障。通过有效的资源整合，把电大系统的网络教学资源和北京中德合力技术培训中心硬件资源的力量及优势集聚起来，不断提高办学质量。目前，这种教学模式正在全国电大推广开来。又如，中央电大的数控技术专业开设了“可编程控制器应用实训”“数控自动编程实训”“机电一体化系统综合实训”等重要的实践性环节，学生通过实验才能理解和掌握教学大纲所要求的知识，有些电大的市县分校缺乏实验资源，建立这些课程的网络虚拟实验系统也具有一定的难度。然而，许多高职学校的机电专业都设有这些实践性环节的实训室，利用率并不高。远程开放大学可以与附近的高职院校合作，使用这些高职院校的场地和设备完成实践性环节的教学工作。
2.教学辅导资源的整合
远程开放教育更注重网上教学辅导资源的建设，机电类专业的实践性很强，很多教学内容与生产实践关系密切，因此，远程开放教育必须提供大量的教学录像、生产加工录像、多媒体动画等教学辅导资源，帮助学生深人理解教学内容。高职教育学生的学习时间相对固定，课程的实践性强，但学生基础较差，很多教学内容只靠教材讲解很难掌握，课后复习有一定难度，也需要增加必要的网络辅导资源，帮助学生消化理解课堂教学内容。因此，远程开放教育和高职教育在网络教学辅导资源上可以合作共享。高职院校实践性教学环节较多，更容易完成教学生产录像等辅导资源的建设;而远程开放大学，则可以提供资金支持和网络平台支持。例如，两类教育中负责同一门课程的教师可以跨校合作，通过视频会议和聊天系统等先进的工具在网络平台沟通，共同商讨优化整合教学辅导资源的方法。两类教育的学校可以建立公共的教学辅导平台，并将教学中都能使用的一些优秀教学辅导数据(如教学录像、生产加工录像和多媒体动画)上传至公共平台，远程开放教育学员和高职院校学生都可以取得权限登录网站下载和使用教学辅导资源，作为课堂教学的必要补充和自学资料，对于课堂上没有掌握或掌握不好的内容，可以通过这些辅导资料进一步学习和巩固。
另外一些高职院校，如镇江高等专科学校利用电大系统的远程教育资源、国家教育部信息管理中心IT&AT远程培训教育资源以及本校教师自行开发的远程教育资源为高职的学生开设了一些网上选修课程。这种网络选修课程可以使高职学生自由灵活地运用学习时间，也可以缓解学校师资力量紧张、教学场所和教学时间安排紧张等问题，同时还能培养学生自学的能力。我国人口众多、教育费用相对紧张，远程开放教育与高职教育在教学辅导资源上的整合可以充分发挥远程开放教育弹性学习的优势，同时也可以充分利用高职教学和实践性资源，满足不同学生的需求，这种方式值得提倡和推广。
3.教师资源的整合
远程开放教育和高职教育的教师可以通过多种途径和方式进行交流合作。例如，两类教育的教师可以组成教研小组，定期组织学术交流活动和教学研究活动，集体备课，互相建言献策，取长补短。远程开放教育的教师可以深人高职院校，加强实践性环节的教学能力，而高职院校的教师可以学习网上教学的先进经验。以江苏电大为例，其机电类专业主要包括机械设计制造自动化(本科)专业、数控技术(含机电方向)专业、汽车(维修)专业，每个专业都建立了教研组，教研组成员包括江苏电大各分校和高职办学点的一些骨干教师。这些教师通过定期的QQ群讨论、网上BBS讨论和全省视频会议等一些交流平台，共同讨论专业的发展。目前，这种整合已初见成效，一些教师通过江苏电大省校责任教师将自己整理的优秀教学资源上传至江苏电大在线平台，与全省师生共享优秀资源。
两类教育师资可以相互兼职。由于两类教育近年来生源都大大增加，因此都出现师资短缺的局面，许多学校都聘用兼职教师来弥补师资的不足。目前，很多电大的教师到高职院校兼职，同时也有很多高职院校的教师到电大担任兼职教师。教师的相互兼职，使两类教育可以互相取长补短，进一步更新教学观念，为教学资源的有效整合提供必要的前提条件。
此外，教师的素质对教育质量影响很大。如果远程开放教育的教师只在学校建立教学资源，思路必定狭窄。近几年，很多远程开放大学都安排机电类的教师与高职教师一起出国进修，进行高职课程体系的培训，或参加一些专业培训，开阔教师的视野，将高职教育一些优秀的教育理念融人开放教育，如在一些实践性环节中融人项目制教学的元素。这些培训提高了教师理论教学和实践教学的素质，同时也为开放教育注人了更多新鲜的元素。
三、优化整合需要进一步解决的问题
远程开放教育和高职教育经过多年的发展，都已经形成了各自的教学体系，重新打破原有的体系，将教学资源优化整合不是短时间内能够有效完成的，必须经过长期坚持不懈的探索，所以这项工作的开展具有长期性;而将两类教育重新整合涉及的内容广泛，是一项非常复杂的工作，需要相互合作的学校能够以诚相待、互相监督，具有一定的艰巨性。两类教育进一步有效的优化整合，必须解决以下几个问题:
1.观念的转变
首先，从内部整合来看，长期以来，人们通常认为中央广播电视大学是由上至下的系统办学，强调纵向联系和发展，忽略学校间的横向联合。因而，优化整合远程开放教育系统内部资源，必须从根本上转变这个观念，加强各个学校间的横向交流。其次，远程开放教育和高职教育一直是平行发展的两类教育，必须使两类教育在发展中既坚持自己的特色优势，又能够相互取长补短，合理利用共同的资源，搭建共享的资源平台，实现共同发展。这种改革势必会影响到两类教育各自原有的教学体系，在短期内不容易被接受。因此，观念的转变是有效整合的重要前提。
2.政策的支持
两类教育的深人融合发展，需要教育管理部门出台相应政策和法规来协调规范，统筹兼顾，合理调配。政策的支持是资源整合的有力保障。远程开放大学和高职学校的领导应该加强合作，在教学软硬件资源的共享、教师间的合作交流、教学工作量的统一协调、合作的资金形成一定的共识，并拟定行之有效的政策措施。合理的政策和领导的有力支持，可以充分调动相关教师和学生的积极性，保证资源共建的工作顺利进行。
数控编程网上培训范文第7篇
众所周知，实验教学工作相对于理论教学更具有直观性、实践性和创新性，实验教学在加强对学生的素质教育与培养创新能力方面有着重要的不可替代的作用。随着计算机软件技术的飞速发展，琳琅满目的多媒体课件让人耳目一新。可以想象，如果能够把大量的多媒体课件移到因特网“信息高速公路”上并运行这些“满载的货车”必将是大快人心的事。
工程材料与成形加工基础实验是机械类专业必修的重要教学环节，其实践性很强，需要昂贵的仪器设备，消耗大量的实验材料，花费较长的实验时间，实验成本高，并有一定的危险性。且由于客观条件，使实验次数受到限制，难以甚至无法观测到微观现象与过程，例如“铁碳合金平衡显微分析”实验。而本项目研发的“工程材料与成形加工基础实验远程教育系统”不仅可以改善实验条件、更新实验内容、改进课堂教学和实验教学方法、降低实验成本，而且可以突破时空、地域的限制，实现资源共享。
二、系统构成和开发流程
1．系统构成
图1是“工程材料与成形加工基础实验远程教育系统”的主页面，该系统包括实验园地、知识查询、留言板、技术社区、在线测试等模块，参见系统构成框架图(图2)。其中，实验园地包括18个实验课件与相关知识库，全面涵盖了该课程的基本知识点与日趋广泛应用的新工艺新技术。例如有数控加工、电火花加工、激光加工、快速成形加工等，可以实现网上实验演示、交互式网上实验操作训练；知识查询模块能够实现课程知识点的查询，只需在检索框中输入相应的关键词．就可以得到系统的在线帮助；留言板实现了面向学生的网上答疑、网上辅导，“随教随学，随时答疑”，可提高教师教学辅导答疑的质量和效率；技术社区提供了一个教师和学生、学生与学生网上交流的场地；在线测试可以随机出卷，题型多样、全面，有是否题、单项与多项选择、填空、简答题等，且系统能够自动批改作业与试题，提高了教师批改的效率和质量。
“工程材料与成形加工基础实验远程教育系统”的设计与开发过程相对于其它课程，在课程内容的组织、编辑、教学策略的设计及媒体信息的采集制作方面具有自己的特性和方法。因此，在本系统的开发过程中，除了注重课件教学功能的全面性之外，主要根据“工程材料与成形加工基础实验”的教学特点和网络远程教育的设计特点，加强了课程远程教育的组织结构设计、教学规则设计与制定，为学生提供一个自主化和协作性好的学习环境。
2．开发流程
一个软件项目从可行性研究起到开发成功投入使用，要经过若干互相区别而又相互联系的阶段。一般划分为以下六个阶段：可行性研究与计划阶段、需求分析阶段、设计阶段、实现阶段、测试阶段、运行与维护阶段。
图3所示为远程教育系统的开发流程，遵循软件开发六个阶段的原则。其中原型的开发，是初步设计阶段的一个主要目的。将远程教育系统的脚本设计成可运行的界面程序，确定程序的逻辑框架，色彩色调风格，使教学设计的意图能够直观、形象地表现出来。
三、教学设计
所谓教学设计是指“用系统的方法来分析教学问题，确定教学目标，制定解决教学问题的策略，试行解决方案，评价试行的结果和对解决方案进行修改的过程”，其目的是“通过一套具体的操作程序来协调、配置，实现各要素的有机结合，以获得最优化的教学效果”。远程教育系统的教学设计有系统的总体设计，也有单个课件设计，还有某个主题、某个细节的设计，并根据情况不断加以调整与修改。正如一幕引人入胜的话剧离不开好的剧本一样。基于网络的远程教育系统要受到学生的欢迎，取得良好的教学效果，同样依赖于精心的教学设计。与以往人们所熟悉的“备课”不同，在现代教育理念指导下的教学设计用系统的观点，将与教学有关的各种要素有机地联系起来，围绕着教学目标，制定出符合学生认知特点的教学策略及教学实施过程的方案。
教学设计主要包括以下四个方面：
1．教学资源设计
教学资源用以支持学习者有效完成学习任务，它是远程教育系统生存与发展的根基，主要指所授课程的教学内容以及相关的背景资料。在进行教学资源设计时要把握好以下几点：一是注重整体，用各种方式链接的各个页面应组合成一个和谐的系统，保证概念的完整性，使学习者不会因“迷航”而缺漏某个知识点的链接路径。本系统的“实验园地”安排了18个课件，涵盖了工程材料热处理、冷加工、普通切削加工、数控加工与特种加工，包括了机械零件整个加工处理过程；二是体现层次；三是突出主次，用主题和背景在明暗、色彩、大小、形状、序列、位置上的对比将关键性和非关键性教学资源加以区分，引起学习者的注意。
2．媒体表达形式的确定
媒体的表达形式应根据教学内容的特点来确定。本系统为“实验园地”中的18个课件分别设计了适合内容特点的媒体表达形式。例如，“冲压模具的拆装实验”，该实验的主要设备是模具，我们考虑用三维模型来展示实物模具，用三维动画模拟冲压模具的装拆过程，实现“实验演示”；而“实验操作”是学生练习拆装过程的模块，则安排了交互式操作，其流程为操作提示评判再试。此外，模具零件的结构用二维图表示，参见图4。
3．界面设计
软件界面要美观，符合学生的视觉心理；操作要简单，不需要大量的预备技能；提示信息要详细、准确、恰当；充分利用计算机的多媒体功能，形象、逼真地表达课程的内容，使学生能够在轻松、愉快的环境下学习知识，摆脱死板的教学方式。在“212程材料与成形加工基础实验远程教育系统”中，设计制作人员将图片、动画、文字和声音有机地结合起来，进行色彩的合理搭配，收到了很好的效果。
4．交互设计
交互是用户与计算机进行对话的手段，是用户参与和进行控制的接口，是促进和支持教师与学习者能在具体教学目标的指导下进行双向或多向通信和交流活动的手段。远程教育系统中的交互分为两类：学习资源的交互和教学系统的交互。
学习资源的交互是媒体能够直接与学生相互作用的一些品质。在系统教学设计时根据各个实验的具体特点，我们安排了各种交互方式。例如模具安装，学生可以拖动零件三维模型到正确位置，假如位置错误，系统则有提示；机床上的开关按钮，学生可以以鼠标点击的方式按动，从而操纵机床加工或停止。
教学系统的交互是指媒体能够支持人与人之间相互通信与作用的能力和特性。“工程材料与成形加工基础实验远程教育系统”设置了以下交互功能：(1)E-mail远程辅导。学生可用E-mail将学习中遇到的问题告知老师，老师作定期解答；(2)实时“技术社区”交互与“留言板”交互。学生在学习过程中可以切换到“技术社区”进行在线讨论，通过与多个学习伙伴的交流和讨论，提 出自己不懂的问题或回答其他学习伙伴的问题，或通过留言板向老师提问；(3)网上自测。让学生通过网络学习课程知识的同时，能随时随地通过“在线测试”进行自我测试，帮助学生了解自己对所学知识的掌握情况，及时调整学习计划和安排。
5．导航设计
远程教育系统的信息量大，各部分信息之间的关系复杂，设计合理有效的导航系统可帮助学习者顺利通达学习材料的各节点，提高信息通达的便捷性，并对学习者的学习过程进行有效引导。在具体设计导航时要注重以下几个方面：(1)结构简明，使用灵活；(2)提供知识结构导航、帮助导航和线索导航。学习者可根据自己的需要和爱好选择不同的学习内容、不同的学习途径和不同的信息呈现方式，为学习者提供最佳的自主学习环境。例如，我们设计了“知识查询”模块，为学生提供在线帮助，同时，在“实验园地”的各课件页面上提供了搜索引擎，只要填人关键词，就可以搜索到相关知识；(3)为网状知识结构中的学习者提供及时有效的引导，避免学生偏离教学目标，引导学生进行有效学习，提高学习效率。
四、远程教育系统开发技术
1．脚本设计脚本设计是具体解决做什么和怎么做，是教学设计的具体实施，是程序设计的蓝图，它包括文字脚本和制作脚本。文字脚本用于描述教师对每一教学环节的教学设计结果；制作脚本则用于描述教学软件的系统结构和教学功能。其主要步骤如下：
(1)系统需求分析。明确“32程材料与成形加工基础实验远程教育系统”教学设计目标和教学对象，确定其课件内容和模式，制定支撑环境，并画出功能结构图。
(2)脚本编写。分总体设计和具体设计。总体设计是将“工程材料与成形加工基础实验远程教育系统”教学目标细化为子目标；具体设计是教学单元设计，即确定每个单元的教学目标、教学模式和运行步骤、时间，并写明各帧的教学内容和表达方式。
脚本编写是教学设计与程序设计之间的重要环节，因此，选材要适当，帧面设计要合理；教学过程要符合教学规律和认知规律，力求科学性和趣味性统一：局部设计和总体兼顾协调，交互性设计力求方便用户。
2．开发工具的选择
由于该系统内容广泛，18个实验涵盖了工程材料热处理、冷加工、普通切削加工、数控加工与特种加工．包括了机械零件整个加工处理过程，而且，课件的表现形式创新，基于网络实现人机交互式的实验技能的仿真训练、仿真演示功能强大，所以，本系统采用了多种技术：基于Microsoft．Net FrameWork框架，使用组件创建、动态放射、Ado．Net的相关技术；采用JavaScript、VisualC++、HTML、Delphi、VBScript、VB等语言进行客户端和服务器端编程；辅以Photoshop、Flash、3DMax等图形、图像处理软件进行开发；也采用Frontpage、Dreamweaver、ToolBook等工具进行Web站点规划。
3．素材制作
远程教育系统中所用素材基本是多媒体形式的，而多媒体素材的准备与制作是十分繁重和细致的工作，占用系统开发的大量时间。常见的素材模型包括：文本、图形(图像)、音频、视频、动画等。
文本素材中汉字采用GB码统一编码和存储，英文字母和符号使用ASCII编码和存储。由于纯文本文件一般比较小，在网络上传输时不存在速度瓶颈问题，可以使用任何一种熟悉的软件来写作，如Word、NotePad等。
图形、图像素材应采用目前通用的格式处理和存储。网络上通用的格式只有GIF和JPC，所有图形图像都要有这两种格式的一种。
所有音频数据都需要制作成Real流式媒体格式(RAM)；视频素材使用四种存储格式：AVl格式、OuickTime格式、MPGE格式和流式媒体格式，在网上实时传输供实时教学使用的视频类素材使用流媒体格式。随着Internet的发展，流媒体(StreamingMedia)也越来越普及。流媒体是通过网络传输的音频、视频或多媒体文件，其数据流在播放前并不下载整个文件，而是随时传送随时播放，只是在开始时有一些延迟。当流媒体文件传输到用户的计算机上时，在播放之前该文件的部分内容已存人内存。
网络课件中所有动画都需要制作成GIF或Flash格式，主要用3DMax和Flash软件制作。Flash是Macromedia公司出品的用于制作动画的软件，用它制作的动画质量高、体积小，非常适合于网络传播。三维动画由3Dmax软件制作，由RealproducerPlus转化成RM文件格式播放。
五、结束语
数控编程网上培训范文第8篇
周星驰之所以成功，是因为他始终在描绘“普通人追逐梦想”的故事。而这样的故事在现实中也确实存在。记者采访的庞井江，就是从一名普通的电焊工人，凭着执着成为声名远扬的技能大师。
苦学 只因喜欢
庞井江今年41岁，如果回头看去，他上学时成绩并不算优秀，中学毕业后他只是考入了一家技工学校学习铆焊，而不是像一些成功人士那样进入名牌大学甚至出国深造。但最终，他成为了一名公认的大师，原因也简单，他喜欢这行业，而且全身心地投入其中。
“我就是喜欢电焊，成天都琢磨和这有关的东西，看到新的焊法和工艺就非学会不可。”庞井江说，他毕业后在一家企业做焊工，并不像同龄人那样下了班就娱乐消遣，而是四处购买和电焊有关的书籍钻研，从基础的《熔焊原理》《焊接结构生产与管理实战手册》《焊接方法与设备》《焊接手册》，到《焊接技师手册》《焊接工程师手册》等等，几乎所有和电焊相关的书籍他全都看过。读书之余更是刻苦练习，庞井江回忆，从1994年上班后的几年时间内，他每天除了完成工作之外，额外的加班就要用掉一箱焊条，别人加班总想着尽快完成，他却精益求精，每一道焊缝都追求到极致。
庞井江当时的努力只是因为喜欢，而不是为追求什么，但几年后却获得了意外的回报。1997年阜新市矿务局选派优秀焊工去进修，这次进修可以考取德国认证国际焊工证，这是一个有23个国家承认的高级焊工资质证明。阜新市矿务局在数以万计的职工中进行大赛选拔，庞井江成为最终胜出的6个人之一，并成功完成学业拿到了这一焊工证。
回首这些年来，庞井江的学习之路令人感叹，工作20多年，他先后完成了“计算机应用与保护”的大专层次学习；取得了辽宁工程技术大学“机械制造与自动化”的专科学历；自学了“AutoCAD 2006机械制图”“电子版图2011制图”；获得国家锅炉压力容器焊工证、美国AWS国际焊工证、“国际焊接技师（IWS）”资格……
一摞摞证书的背后，是庞井江工作之余彻夜苦读的身影，是无数次追求极致的焊接现场，也是一种执着信念结出的硕果。
荣誉 只因实干
2002年，庞井江应聘到辽宁广厦钢结构工程（集团）有限公司，这是他事业的转折点。广厦钢结构领导很快发现了这个年轻焊工的优秀品质，不遗余力地支持庞井江成为整个企业，乃至整个阜新市的焊接高手，上文所提及的大多数焊工资质和学历，都是庞井江在这家公司工作时获得。
庞井江也用实际行动给公司带来回报，成为关键时刻顶得上去，攻关时刻拿得出来的人物。2004年，广厦钢结构为沈阳出口加工区制作高达48米的大型标志结构性建筑，本来该企业只提供组件，现场焊接组装是其他企业承接，但由于天气原因工期滞后，还剩下不到7天时间加工区就要正式开业，整个标志性工程却无法完成，当时所有业主和沈阳海关人员都认为必然按违约处理。外包的安装企业求助广厦钢结构，庞井江被派到现场勘查，他看完之后连夜返回阜新，带上厂里技术最精良的13位焊工又赶回沈阳，爬上高塔开始焊接。
庞井江将相对简单的任务分配给其他13人，自己爬上48米高的最顶端，手持焊枪开始作业――所谓高处不胜寒，48米标志顶端的狂风吹得人站不住脚，庞井江却连续不断、不眠不休地干了三天三夜。三天三夜里，除了吃饭喝水之外庞井江都没有离开过工作台，最终奇迹般地完成了所有作业，而且焊接质量检测一次性通过，胜利抢回工期，庞井江因此“一战成名”。
类似的攻关战庞井江还经历了很多，无论是在沈阳鼓风机铸造车间建设过程中、铁岭调兵山电厂工程中，还是阜新市人力资源大厦建设工程中、白城子电厂建设工程中，每一次关键的攻关，都留下了庞井江的身影。
“庞井江获得过很多荣誉，他的荣誉，是用高超的职业技能实实在在干出来的。”阜新市总工会相关负责人对记者说，庞井江2004年获“阜新市技术能手”“优秀工会会员”称号，2006年获阜新市“技术标兵”称号和“五一劳动奖章”；十一五再立新功活动中获“知识型职工”称号；2007年获得“阜新市劳动模范”荣誉；2015年荣获阜新市首届“最美劳动者”称号。
为师 桃李满门
其实，除了苦学和实干，庞井江最为人称道的优点还有两个，无私的“传帮带”和不断的创新。庞井江说，他2004年刚到广厦钢结构时，感激企业对他的重视以及对他学习的支持，而无私地帮助企业培训工人。
当时的广厦钢结构刚成立不久，新招的大部分工人没接触过气体保护焊、埋弧焊、电渣焊和数控的设备，有的是刚走出校门的新职工，只学过理论，缺少实际操作经验。庞井江利用业余时间，手把手传授给他们工艺技术。
“那时候几乎每天下午都搞培训，有时是按照顺序教，有时是针对工作时遭遇的问题教解决办法，有时同时给几十个工友讲课，有时是一对一地讲。”庞井江说，企业运转成熟后，他也经常讲课。有时还受到阜新市总工会的邀请，到其他企业去帮助解决技术难题、做专项培训。十几年来，他教过的学生已经数以千计。在他的培育和带领下，许多人都成为技术骨干，在2010年公司申请的美国AWS认证中，广厦钢结构共有18人顺利获得了证书。他的徒弟李东宁还获得了阜新市铆工大赛冠军，多名徒弟在阜新市焊工大赛中取得名次，很多徒弟都已经当上了车间主任，而经他教导后成为焊工主控手的更是数不胜数。
创新 超越自我
庞井江目前的职位是广厦集团综合计划部部长，但他同时还有两个职位，是阜新市授予的技能大师工作站和劳模创新工作室的领创人。
庞井江深厚的理论功底和丰富的实战经验是创新的源泉。每当遇到新产品、新工艺，或者是其他企业带着难题来向他求教，他都专注研究，并通过网络和全国的铆焊技术高手探讨交流。在生产实践中，他发现组对大型构件时，焊缝容易偏差，造成构件缺陷。他与工友反复琢磨，终于研制出“悬臂焊枪水平移动导向装置”，使产品合格率一次提高了10%。大型构件扭曲后，以往一直采用火焰矫正法，费时费力，劳动强度大，他与工友一同攻关，发明了“型钢矫正胎具”，降低矫正成本80%以上。而“数控切割机头用多功能活动节”的成功研制，不仅解决了火焰切割薄板难题，还填补了薄板火焰切割的国内技术空白。
提到创新，庞井江略带遗憾地说，其实从他进入广厦钢结构之后，这10多年里有数不清的技改和创新成果，但当时没有申请专利的意识。很多创新成果都被别的企业学走，做成了量产的设备和技术，他却从没管人家要过专利费。直到后来阜新市总工会的工作人员听到他这种情况，惊讶地问他为什么不申请专利，并且手把手地教他如何申请，他才走上了正规的技改创新之路，先后有多项成果获得 “实用新型发明专利”，并发表了多篇新工艺方法的论文，论文传到网上后大受追捧，庞井江劳模创新工作站的名声在全国叫响。
从一名普通的焊工，到蜚声全国的技能大师，庞井江已经功成名就，但他仍在这个领域孜孜不倦地探索，探寻更多创新，发挥更大能量。