无机精细化工
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无机精细化工范文第1篇
关键词:精细化工产业园 化学品种 爆炸案例
1、长三角地区部分精细化工园区建设与发展
(1)上海精细化工产业园区（金山第二工业区,市级工业区,华谊集团精细化工产业基地,）,开发面积10.78平方公里,产业定位为各类催化剂、助（溶）剂、食品添加剂、电子化学品、造纸化学品、生物化工等新领域精细化工产品,已引进一批欧美、日、台等国家（地区）及国内具有实力的科研机构和产业群体落户,规划至2010年、将建成一个总投资在150亿元以上,年产出300亿元—350亿元的中等规模的特色环保型精细化工产业园。
(2)浙江杭州湾精细化工园区(上虞市,省级化工园区),规划面积80平方公里,目前一期、二期开发面积21平方公里即将完成,三期开发正在实施、开发面积18平方公里,引进欧美、日韩、港台等国家（地区）及国内的投资项目115家,是国内建设规模,发展前景,辐射功能较强的精细化工制造基地之一。
(3)上海化工区依托一期重化工项目原料产品的优势,大力推进中央河北区的精细化工基地建设,发展石油化工深加工和高附加值产品,以实现从重化工逐步向精细化工的转变,目前已入驻国内外知名精细化工企业15家,其中外资企业占12家,己初步形成医药、农药、日用化学、试剂、助剂、表面活性剂、粘胶剂、阻燃剂、特种气体、染料、涂料、功能性高分子材料等精细化工产业链发展态势。
(4)南京化学工业园区依托区内乙烯、醋酸等上游产品的资源优势、通过与国际资本嫁接、积极向中下游产品延伸配套、重点发展医药化工、新型材料、精细化学品等石油化工延伸产品和高附加值产品,使南京地区的化工产业由原来的重化工业占主导地位,逐步实现向高技术含量、高附加值精细化工产业转变。
我国正面临加快经济发展方式转变,产业结构优化调整大好时机,精细化工产业的发展前景十分广阔。然而我国至今尚无适用精细化工企业的设计防火标准,在精细化工项目消防设计及审查中,如何确定相邻工厂之间防火间距以及工厂平面布置的防火间距问题上,有的参照《石油化工企业设计防火规范》,有的参照《建筑设计防火规范》,存在不规范的随意性,不利于精细化工产业的健康发展。鉴于现行标准体系的缺失、滞后,不能适应新型工业化道路的需要,国家标准委於去年将“精细化工”列入《国家标准化体系建设工程》三年计划研制目录之中,以此同时、上海市消防协会科技咨询部在去年受托完成《上海化学工业区精细化工类项目消防安全技术咨询报告》的基础上,正筹备先行编制《精细化工企业设计防火技术规程》以适应上海市地方精细化工产业发展的需要,这说明中央和地方都注意到填补我国精细化工设计防火标准空白的必要性和时机,无疑这是上下合力、与时俱进的举措,对推动精细化工产业健康发展必将起到积极作用。
2、精细化工火灾危险特性基本认识
2.1 甲、乙类火灾危险属性
精细化工系基本化工的延伸,属化学工业产业的一个分支,其产品是指“对基本化学工业生产的初级或次级化学品进行深加工而制取的具有特定功能,特定用途,小批量,多品种,附加值高,技术密集的一类化工产品”,为各工业部门广泛应用的辅助材料或人民生活的直接消费品,如涂料、试剂、医药、功能高分子材料等;而基本化工产品多为基本化工原料,一般是指基本原料经初级或次级加工得到的大吨位产品,它是合成许多重要化工产品的原料或中间体,如乙烯、丙烯、苯、甲醇、醋酸、环氧乙烷等;可见两者同为化学工业产品,其区别仅在于生产过程上,前者为下游深加工产品,后者为上游初级或次级产品,它们同宗同源。这就决定了精细化工与基本化工两者生产、储存火灾危险性具相同属性的基本特点。
火灾危险性取决以生产中使用的原材料或生产过程中的付产物或产品的火灾危险性质及数量。精细化工生产所需原材料,有机无机多种多样,涉及酸、碱、烯、烃、醇、烷、醚、酮、氯、氟系列等,其中有机精细化工产品绝大多数又都是以石油化工基本原料深加工生产,而且有的产品生产中使用的辅材料如试剂、助剂、添加剂、表面活性剂、抗氧化剂等,本身就是精细化工类易燃有机溶剂;有的生产用原材料火灾危险类别虽不高,但生产过程中付产物为甲、乙类。如入驻上海化工区的10多家精细化工企业中,生产火灾危险性为甲、乙类的占80％。
2.2 易燃易爆属性
以下列举我国精细化工企业近期发生火灾爆炸的部分案例,说明精细化工火灾爆炸事故的发生、破坏及影响的程度,与基本化工具易燃易爆相同属性。
(1)2007年,潍坊合兴精细化工有限公司发生爆炸事故,2人死亡。该公司租赁寒亭区医药化工厂场地作为生产经营场所,占地面积550平方米,在原产品停产一年后,擅自改变生产工艺,在试制三苯氯甲烷（医药化工基本有机原料之一）时,发生爆炸事故。事故的直接原因是水解釜内的压力大于连接其该釜玻璃视盅承受的压力,造成玻璃视盅破裂,瞬间使釜内大量苯喷出引起爆炸。
(2)2008年,浙江武义博阳实业有限公司火灾事故,4人死亡。该公司主要从事有机硅废料的再生利用,生产甲基硅油、室温硫化硅橡胶等有机硅产品。工厂占地面积13000 平米,员工100多人,主要产品:二甲基硅油1500吨/年和室温硫化硅橡胶500吨/年。火灾事故系因为二甲基环硅氧烷(DMC)、二甲基硅油和白油分离系统废渣池着火,引起池内废渣和油水混合物沸腾外溢,引燃池边盛装二甲基硅油和二甲基环硅氧烷的塑料桶内物料,由于废渣池地势高,着火的物料流淌蔓延至成品简易仓库,引燃储存仓库中的硅油半成品和成品,近百吨燃烧的物料流淌并包围地势较低的办公楼等建筑物,造成人员死亡。事故原因是该公司在2007年间擅自改变生产工艺,将水改为白油用于冷却清洗废渣,废渣池边真空泵不防爆,操作人员在关停真空泵时产生火花,引燃废渣池中的轻组分和白油发生火灾。
(3)2008年,辽阳市灯塔金航石油化工有限公司发生爆炸事故,2人死亡。该公司占地近6万平方米,员工80多人,该公司主要产品有抗氧剂、清净剂系列,汽油抗爆剂(辛烷值改进剂)等。事故原因是在生产过程中,当班人员违规操作,导致反应釜超温超压,引发爆炸。
(4)2009年,河南洛染股份有限公司工厂发生爆炸,7人死亡,108人受伤。该公司占地约80亩,主要生产染料中间体2,4－二硝基氯苯 2万t/年,事故是因不明原因引发对硝基二苯爆炸,引起氯苯中转罐着火,又引发氯苯罐爆炸所致。发生爆炸并燃烧的氯苯罐容量约20吨,其中装有氯苯约10吨。在其附近,还有10余个同样的氯苯中转罐,存有氯苯200吨左右。
(5)2006年,江苏射阳盐城氟源化工有限公司（中外合资）爆炸事故,22人死亡,29人受伤。该公司主要产品是医药化工中间体2,4-二氯氟苯,生产能力4000吨/年。事故原因是在试生产过程中,在氯化反应塔冷凝器无冷却水、塔顶没有产品流出的情况下没有立即停车,而是错误地继续加热升温,使物料（2,4-二硝基氟苯）长时间处于高温状态并最终导致其分解爆炸,造成硝化、氯化两个车间厂房全部倒塌。
无机精细化工范文第2篇
一、化学学科在与我校重要董事单位———中国工程物理研究院合作中的特殊地位和作用
地处绵阳的我校董事单位中国工程物理研究院在国防化学上有一流的人才和设备,因此我们可以联合开办国防应用化学方向,即与国防建设有关的含能材料(炸药)即硝基化合物化学,放射废物治理及放射分析方向,以满足西部大量的军工企事业单位对这些方向人才的需求(注:我国仅北京理工大和南京理工大在开设该方向专业,但毕业生不愿到西部特别是一般离城市较远的军工企事业单位工作,造成这些单位人才严重短缺,急需西部高校培养输送该方向的专业人才);我们已经和中国工程物理研究院核物理与核化学研究所,中国工程物理研究院化工材料研究所签定了正式的联合培养这些方向的应用化学高级人才的协议,并得到了积极和热情的响应,他们非常愿意并决心和我们一起将该专业办成全国一流的特色专业;我们已与工程物理研究院联合申报成功应用化学本科、分析化学硕士点办学资格。近年来我校与中国工程物理研究院开展了多项有关放射废渣固化处理等方面的研究合作,获得了多个中国工程物理研究院研究基金,并取得了重要的科研成果。特别值得一提的是四川省人民政府委派原中国工程物理研究院楚士晋教授出任我校副校长后,双方的合作达到了水融的程度,值得一提的是楚校长所研究的学科就是国防应用化学,因此一定能发挥地处绵阳的我校董事单位的巨大学科优势联合办学,将这个专业方向发展成全国有名的有特色的重点专业。
二、我校化学学科的现状
1.学科情况
化学教研室及现在的化学研究所,是我校最老的教研室之一,多年来承担全校基础化学教学任务,科研方向主要围绕材料学科开展。从1995年起共申报8次应用化学本科办学资格,直到最后一次于2002年申报成功,现有应用化学和分析化学两个硕士点,2004年度已申报无机化学硕士点,现有教授6人,副教授10人,讲师10人,绝大部分具有硕士以上的学历,为适应学科发展的需要,正按计划引进高水平人员。
2.实验室建设情况
化学实验室分为化学基础实验室和应用化学专业实验室,共计1200平米左右,现有的基础实验室已不能满足需要,新化学基础实验室共3000平米正在新区兴建;应用化学专业实验室于2003年度批准立项,一期投资50万,能完成部分教学和科研工作,但对我校教学和科研有重大影响的大型高技术测试设备如液相色谱、气相色谱、红外光谱、ICP光谱仪等还没有到位,精细化工实验室还未建设。
3.科研情况
多年来在生物大分子分子光谱学、纳米材料、工业废渣利用、化学建材等方面开展研究和开发,200多篇,被SCI摘录10余篇,有数项科研成果已转化生产,为有关企业创造了可观的经济效益,成绩突出。
三、适应我校发展的化学学科建设设想
1.化学学科建设
应明确化学学科在我校的地位和作用,如前所述,化学学科是我校理工学科的知识结构组成部分,更是材料、生物和环境的基础和支撑,本身又有广阔发展前景,是我校必须重点发展的学科,要让各级领导高度重视。多年来由于多种原因,化学学科的发展和建设欠帐较多,已不能跟上学校的发展,更谈不上毕业学生或对外技术服务和产品开发在社会上的影响。学校的大发展同样为化学学科的发展带来了责任和巨大的发展机会,理清我们的思绪,明确任务,制订好计划,踏踏实实,埋头苦干,化学学科一定会对学校的发展贡献更多的成绩。在化学基础教学和学科发展方向方面,应做好基础化学课的教学,在学科发展和意见方向上,应研究材料化学、生物化学和环境化学,研究这些学科中的化学问题,对相临学科确实起到基础和支撑作用,并积极开展与这些学科的合作,相辅相存,资源共享,共同发展。在应用化学发展方面,办好应用化学的三个方向即应用分析、精细化工和国防化学。应用分析又称为工业和科研的“眼睛”,应把发展方向定为与我校相临学科紧密相关的材料分析、生物医药分析、环境分析和国防化学分析;精细化工方向应跟上国民经济发展,坚持在高新的新型化学建材、生物化工、药物合成等方向上;国防应用化学应与中国工程物理研究院签好协议,充分利用董事单位一流的设备和人才,把这个方向办成全国有名的专业。研究生发展方面,在已有的应用化学和分析化学硕士点基础上,再申请无机化学和有机化学硕士点,争取在不远的将来与中国工程物理研究院联合申报应用化学博士点。研究生论文研究应围绕材料化学、生物化学、环境化学、国防化学、分析测试、精细化工等方向开展工作,逐步的形成稳定的研究方向和特色,深刻体会联合办学的“西南科技大学模式”的含义,充分利用各种有利因素,实现化学学科的跨越式发展。
2.实验室建设
基础化学实验室:原有的基础化学实验室已不能满足我校基础化学教学的需要,经努力申报,已获批准在新区划拨了3000平方,具有相当水平的实验室规划和建设方案已初步完成,基础化学实验室建设工作按计划于2005年建成。应用分析实验室:2003年度,申请获批的应用化学专业实验室已投资50余万,初步建成能开出部分仪器分析和生物分离与分析的应用分析实验室,但一些对全校教学科研有重大影响的大型分析测试设备还没有,这对提高我校教学科研水平和提升学校的档次很不利。由于学校的资金有限,现阶段不太可能购买,因此应与地处绵阳的拥有这些设备的中国工程物理研究院、绵阳卫生防疫站、绵阳水务集团水质中心联系合作,实现资源共享,以保证我们的本科和研究生教育水平和条件,并在科研和社会服务上做出更多更好的成绩。精细化工实验室:精细化工属高科技产业,在未来的经济发展中贡献巨大,绵阳千亿工程计划中,计划精细化工将贡献50亿/年,而目前仅10余亿元/年,这说明精细化工的前景,精细化工实验室的建立将使该方向学生就业分配和我校在该行业的地位作用及对社会经济的贡献创造必要的条件。目前该实验室还未建设,绵阳计经委有意出资30~50万在绵阳选单位共建绵阳精细化工研发中心,我校是最有希望获批的单位,如我校再配套30~50万,那么一个具有相当水平的精细化工研发中心就会在我校建成。同时应建立有关的实验基地,加大与企业的联系和合作,按“产、学、研”的发展模式获得跨越式的发展。国防化学实验室:国防应用化学含核材料与放射分析、炸药合成与分析、燃烧化学等,我校没有也不可能有能力建设该方向的实验室,但我们已和联合办学单位———中国工程物理研究院谈好,由他们出设备和师资来完成该方向学生的专业课和毕业论文教学和科研工作,相信该专业由于有中国工程物理研究院一流的设备和师资会办成全国有名的我校亮点专业。校外联合共建实验室:前已述及,由于学校建设资金有限,短时间内不可能全部投资建设上述实验室,这就要求我们应利用联合共建单位和其他单位的人力和物力,通过联合共建实验室、建立实习单位、聘用相关人才和有偿服务的形式以较小的投入获得教学和科研上较大的收获,并与他们一起实现双赢,共同发展。
3.化学师资队伍建设
化学目前的师资力量仅能维持教学任务,研究条件仅能基本满足少数教师的科研,形成少数学科梯队,大部分教师没有固定的研究场所和条件,而是跟随其他学科有关教师做一些辅助型研究;学科内部沟通、配合交流和学术气氛还有待提高。面对越来越大的任务,要求我们引进高水平的学科和学术带头人,并以实验室和各类研究课题申报和开展为突破口,形成学科和学术带头人领导的中青年教师和研究生参加的数个学科梯队和群体,充分发挥中国工程物理研究院等合作单位和外聘教授的作用,在短时间内形成化学学科高水平队伍和优良的学术气氛,在产、学、研多方面做出突出的贡献。
四、适应我校发展的教学改革研究
无机精细化工范文第3篇
硅藻泥本身没有任何的污染，而且有多种功能，是涂料无法比拟的。
硅藻泥壁材由纯天然无机材料构成，不含任何有害物质及有害添加剂，材料本身为纯绿色环保产品。其主要成分硅藻矿物被广泛应用于美容面膜、啤酒食品过滤等。
涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。
（来源：文章屋网 ）
无机精细化工范文第4篇
一、纳米材料在塑料生产中的应用
1、二氧化硅在热塑性塑料中的应用
热塑性塑料是指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料，如聚乙烯、聚丙烯等。热塑性塑料应用广泛，往往通过添加无机颗粒降低塑料制品的成本，同时还可以将颗粒超微细技术和表面改性技术应用到塑料中，对通用塑料还能起到增强增韧性和功能化的作用。传统的对塑料增韧的方法是在基体中加入橡胶类物质，该法虽然使材料的韧性大幅度提高，但同时也使材料的强度及加工性能等大幅度下降。气相法白炭黑增韧塑料的增韧原理是无机刚性粒子增韧，它被添加到塑料中后，可以在不削弱材料刚性的前提下提高材料的韧性，甚至还能提高材料的刚性。
Mouzheng Fu等在EVA中添加一定量的气相二氧化硅可以明显地提高限氧指（LOI），并且可以在保持UL-94测试为V-0级时，减少氢氧化镁的添加量。通过锥形量热仪（CCT）数据表明气相二氧化硅的添加不仅可以大幅度的减少热释率和失重率，而且可以抑制EVA/MH共混体在燃烧时的烟释放率。通过在EVA/MH共混体中添加气相二氧化硅并且减少总的填充量，在阻燃性能不变的情况下，其断裂伸长率可以提高一倍。
2、二氧化硅在热固性塑料中的应用
热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如环氧、不饱和聚酯、酚醛等是最早实现工业化应用的塑料品种之一，具有优良的力学特性、尺寸稳定性、良好耐腐蚀性和耐老化性，广泛用于机械、电气电子、汽车、航天等结构部件。然而其韧性和加工性能相对较差，影响其进一步的应用。纳米材料在改性塑料中的研究与应用，改善了其性能。在环氧树脂中添加气相二氧化硅可明显改善其脆性，可以克服弹性体增韧而致的材料刚性和强度降低的缺陷，达到增强增韧的目的。当添加量为3wt%时，可使复合体系冲击强度提高40%，拉伸强度等提高21%。若通过偶联剂对纳米二氧化硅进行改性，则可使其冲击韧性提高124%，拉伸性能提高30%，另外，也使制品的硬度、耐磨、耐温和绝缘等性能得到提高。
3、纳米碳酸钙对农膜改性
使用纳米碳酸钙对农膜改性处理则可解决成本、性能与价格的矛盾。虽然无机纳米碳酸钙填料与普通钙粉填料一样，不能起到对农膜的直接降解作用，但由于纳米碳酸钙特有的性能，使其能大比例均匀地填充于农膜中，使产品在成型和实施二次拉伸时，表面和内部形成无数微小缝隙，帮助并加速光/生物助剂对农膜的降解，制成的农膜既能保证质量和使用性能，又不增加生产成本，还可实现快速降解。
4、纳米改性汽车塑料配件
纳米改性汽车塑料配件轻量化是汽车节能降耗的关键。有关数据表明，汽车质量每减轻10%，燃油消耗就可下降6%～8%。为减轻汽车自重，采用高性能塑料配件替代笨重的金属部件已经成为发展主流。普通塑料制品模量和耐热性较低，抗冲强度差，因而难以直接用于汽车配件。但如果在塑料树脂中添加一定比例的纳米碳酸钙及其他助剂，对树脂进行改性，所制得的产品耐热性、抗老化性和抗冲强度均可明显增强。
5、纳米改性专用树脂
纳米改性专用树脂，目前我国专用塑料树脂品种少，档次低，难以满足市场需求。但如果在塑料树脂合成过程中，加入特殊助剂和纳米碳酸钙乳液，则可制得国内市场短缺的高性能专用塑料树脂。如太原化工股份有限公司与杭州华纳公司合作，开发的纳米碳酸钙微乳液，已经成功用于太化股份氯碱分公司PVC装置，所生产的PVC树脂受到国内外塑料加工企业追捧。主要用于硬质PVC、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、ABS等材料。
二、纳米材料在化工生产中的应用
1、在涂料方面的应用
纳米材料由于其表面和结构的特殊性，具有一般材料难以获得的优异性能，显示出强大的生命力。表面涂层技术也是当今世界关注的热点。纳米材料为表面涂层提供了良好的机遇，使得材料的功能化具有极大的可能。借助于传统的涂层技术，添加纳米材料，可获得纳米复合体系涂层，实现功能的飞跃，使得传统涂层功能改性。在汽车的装饰喷涂业中，将纳米tio2添加在汽车、轿车的金属闪光面漆中，能使涂层产生丰富而神秘的色彩效果，从而使传统汽车面漆旧貌换新颜。纳米sio2是一种抗紫外线辐射材料。在涂料中加入纳米sio2，可使涂料的抗老化性能、光洁度及强度成倍地增加。纳米涂层具有良好的应用前景，将为涂层技术带来一场新的技术革命，也将推动复合材料的研究开发与应用。
2、在其它精细化工方面的应用
精细化工是一个巨大的工业领域，产品数量繁多，用途广泛，并且影响到人类生活的方方面面。纳米材料的优越性无疑也会给精细化工带来福音，并显示它的独特畦力。在橡胶、塑料、涂料等精细化工领域，纳米材料都能发挥重要作用。如在橡胶中加入纳米sio2，可以提高橡胶的抗紫外辐射和红外反射能力。纳米al2o3，和sio2，加入到普通橡胶中，可以提高橡胶的耐磨性和介电特性，而且弹性也明显优于用白炭黑作填料的橡胶。
无机精细化工范文第5篇
沈阳化工大学介绍
沈阳化工大学是一所以工为主，以化工为特色，工、理、管、经、文、法、医等7大学科门类相结合的高等学府。学校为辽宁省“双一流”（一流大学、一流学科）重点建设高校，国家“中西部高校基础能力建设工程”（小“211”）重点建设高校。
沈阳化工大学重点学科
国家级特色专业：高分子材料与工程、化学工程与工艺、过程装备与控制工程、无机非金属材料与工程
辽宁省示范性专业：化学工程与工艺专业、过程装备与控制工程专业、高分子材料与工程专业
原国家级重点学科（2个）：精细化工、自动化
无机精细化工范文第6篇
化学工程与工艺专业的定位
1.化学工程与工艺专业的性质及培养模式
化学工程与工艺专业属于工科专业，授予工学学士学位。由于化学工业的相关领域极为广泛，化学工程与工艺专业涉及的专业方向也就非常多样化，各高校的化学工程与工艺专业特点亦不尽相同。我校近年来根据社会经济、工业发展的需求趋势，兄弟院校化学工程与工艺专业方向的设置，以及我校原有的相近专业优势，设置了能够体现我校特色的化学工程与工艺专业方向，逐步建立了适合我校化学工程与工艺专业的教育培养模式。2008年，我校化学工程与工艺专业已有7届本科毕业生，其学生就业形势良好，社会反馈积极.在制定教学计划的工作中加强教学内容和课程体系的改革，加强实践教学环节，目的在于进一步提高教学质量，培养适应能力更强的化学工程与工艺人才。
2.化学工程与工艺专业的任务
根据化学工程与工艺专业的性质，化学工程与工艺专业的任务是培养学习化学工程学与化学工艺学等方面的基本理论和基本知识，受到化学与化工实验技能、工程实践、计算机应用、科学研究与工程设计方法的基本训练.具有对现有企业的生产过程进行模拟优化、革新改造，对新过程进行开发设计和对新产品进行研制的基本能力。由于涉及化工的学科和领域很多，化学工程与工艺专业除了让学生学习一般应用化工的基本知识和基本技能外，还应该结合本地区、本行业及本校的实际情况，重点学习化工在某个或某几个领域中的具体应用，以便形成不同高校应用化工专业的特色专业方向.
3.化学工程与工艺专业的业务培养目标
本专业培养具备化学工程与化学工艺方面的知识，能在化工、炼油、冶金、能源、轻工、医药、环保和军工等部门从事工程设计、技术开发、生产技术管理和科学研究等方面工作的工程技术人才。
4.化学工程与工艺专业的课程设置
为了使不同高校既有统一的规范，又有不同的专业特色，根据应化学工程与工艺专业的任务和业务培养目标，化学工程与工艺专业的毕业生应该具有较扎实的化工理论基础，较宽的化工应用知识以及一定的工程技术基础，从而该专业的课程设置(公共课、基础课除外)应由基础化学课、工程基础课和专业方向课3部分组成。基础化学课包括:无机化学、有机化学、分析化学、物理化学等。工程基础课主要包括:化工仪表与自动化、化学工程基础、电工电子学等。专业方向课:可根据具体方向选择专业化学课，如电化学工程方向可选理论电化学、化学电源工艺学、电解工程和电镀工程等。精细化工方向可选择化工工艺学、化工分离工程、化学反应工程等。另外实践性环节包括基础实验、综合实验、提高实验、生产实习、毕业实习和毕业论文等。
我校化学工程与工艺专业方向
就专业方向而言，化学工程与工艺专业的性质是工科。化学工程与工艺专业应该是培养具有较扎实及宽广的化学工程理论基础知识，特别注意培养学生的动手能力及解决实际问题的能力。教学计划的总体设计中要体现应用型人才所具备的工程技术基础知识，重视实验、实践、实习、毕业论文等环节。设置专业发展方向，结合广西经济发展的需要，建立在合理利用广西及学校的资源及适应科技发展、注重社会需求基础上。据此，我校化学工程与工艺专业专业方向设定为:电化学工程与精细化工。
无机精细化工范文第7篇
那么中国还有没有其他氟资源的来源？答案是完全肯定的。磷矿石中也蕴藏着大量的氟资源，世界磷矿石储量约600亿吨，磷矿石中的氟含量约2%～4%，磷矿石中伴生的氟占世界氟蕴藏量的87%以上，远比萤石的储量大。仅目前有实际开采价值的磷矿中就有8亿～14亿吨的氟资源，相当16亿～28亿吨萤石的含氟量。
可以预见，在将来萤石资源枯竭时,磷矿石中的氟将成为唯一的氟资源。但由于生产技术等原因,大多数工厂采用水来吸收含氟废气物,一方面吸收不完全,另一方面产生固体二氧化硅容易堵塞设备及管道,造成频繁停车,影响生产效率。因此,研究采用新型的工艺方法已迫在眉睫。
一、含氟废气用途广泛
经反复研究发现采用氟化铵溶液来吸收含氟废气,可取得良好效果,回收产物经合适处理可分别制成无机精细化工产品――优质白炭黑和高浓度吸收剂――氟化铵溶液。
前者可广泛应用于天然橡胶、合成橡胶、硅橡胶的补强剂、牙膏摩擦剂、涂料和不饱和树脂增稠剂、涂料消光剂、塑料薄膜开口剂等；后者一部分可以循环利用于吸收含氟废气物,另一部分可以用于制备电子工业用的氟化物(无水氟化氢,氟化铵,氟化钠,氟化钙,三氟化铝等高附加值化合物),这样企业不仅可顺利地完成废气的有效处理,同时也将其中的氟、硅元素转化为有较高经济价值的氟盐、白炭黑等产品,从而将现有含氟废气的利用提高到一个新水平。
二、含氟废气的吸收
依据磷化工生产中含氟废气的不同存在形态采用氟化铵进行吸收,吸收后的尾气中氟含量应达到国家规定的排放标准。
对于磷化工生产中以SiF4为主体的废气, 用氟化铵溶液来吸收,生产稳定的氟硅酸溶液。其反应方程式如下: SiF4+2NH4F=(NH4)2SiF6、 H2SiF6+2NH3=(NH4)2SiF6。
吸收液的主要成分为氟硅酸铵,将其氨解,即可生成二氧化硅沉淀 (即白炭黑)和氟化铵溶液。二氧化硅经洗涤、干燥后即得到白炭黑产品；同时,可得到高浓度的氟化铵溶液,其反应化学方程式如下: (NH4)2SiF6+4NH3+2H2O=6NH4F+SiO2。
以高浓度的氟化铵溶液为起点,根据市场的需求,可以制取其他氟系列产品,如氟硅酸、氟化钠、氟化铵(氟化氢铵)、氟化钾、氢氟酸、无水氢氟酸、电子工业氢氟酸等。
三、白炭黑的制取工艺
当前，以氟硅酸为原料制备白炭黑的方法主要有以下几种工艺路线。
1、采用磷肥副产氟硅酸与纯碱反应制备氟化钠和白炭黑,分离出来的SiO2沉淀经硫酸酸化、陈化、洗涤、干燥得到白炭黑。该方法虽然得到氟化钠和白炭黑2种产品,但缺点是反应中产生大量的二氧化碳气体,生成的氟化钠与二氧化硅采用重力分离其分离效果有限,氟损失较高,同时在洗涤过程中产生大量的酸性废水,且生成的白炭黑产品质量不高,比表面积偏小。
2、采用氟硅酸与碳酸氢铵反应生成NH4F溶液和SiO2沉淀,将分离出来的SiO2沉淀经硫酸酸化、陈化、洗涤、干燥得到白炭黑。该方法的缺点是反应中产生大量的二氧化碳气体,同时由于酸化操作必然在洗涤过程中产生大量的酸性废水,污染环境,且所得白炭黑比表面积较低, 对橡胶的补强效果有限。
3、利用过磷酸钙厂副产氟硅酸和氨水、氯化钠及硅胶为原料,生产氟化钠和具有橡胶补强作用的白炭黑,产品质量符合国家有关标准。该方法的优点是氟硅酸与硅胶的混合浆料不需分离可直接作为反应原料,同时可实现氨的回收；但缺点是工艺路线较长,且助剂的加入是否会对后续工艺产生影响不确定。
四、氟产品经济优势明显
为防止和控制工业含氟废气的污染及危害，而氟又是重要的工业原料弃之可惜，因此选用合适的方法将含氟废气净化的同时对氟加以回收利用，延长产业链，开发氟产品，从源头上实现控制氟污染和利用氟资源双赢，是环境友好型、资源节约型现代企业的必然选择，也是实现循环经济、让氟造福人类的必然要求。
同时，利用磷肥工业副产的氟资源生产高附加值氟化工产品，经济上具有明显优势，若再进行硅系列产品的开发，效益更明显。
无机精细化工范文第8篇
关键词：国内外；盐化工；现状
作者简介：王建成（1962-），男，江苏涟水人，江苏省淮安行政学院经济学教研部主任、教授，研究方向：发展经济学教学与研究；
朱文剑（1962-），男，江苏洪泽人，江苏省洪泽县委党校理论研究室主任、高级讲师，研究方向：经济学教学与研究。
中图分类号：F426.7 文献标识码：A doi：10.3969/j.issn.1672-3309（s）.2012.06.10 文章编号：1672-3309（2012）06-23-03
一、国外盐化工产业发展现状
世界盐资源非常丰富、分布广泛，盐的贮量6.4×108亿吨全球总产量2.4亿吨/年，美国和中国是世界上两个最大产盐国，占全球总产量的36%。盐虽然并非稀有资源，但是因为盐与居民生活、工业生产密切相关，因此其重要性并不因为其供给的充足而丧失，盐化工也成为最基础的产业门类。世界各地盐化工产业的源头产品相近，主要是纯碱和氯碱，市场总体供给充足，技术稳定，竞争激烈。氯下游产品需求持续增长，预计今后一段时期，氯气产品链下游四大主要领域聚氯乙烯、环氧丙烷、环氧氯丙烷和光气系列（聚碳酸酯、MDI、TDI等）的市场需求将保持稳定增长，需求增长主要来自中国、印度、韩国等新兴工业化国家。从世界盐化工发展的态势看，资源导向仍是盐化工产业布局调整的重要驱动力，集约化和高科技化将成为未来盐化工企业生存和竞争的关键所在。由于受环保、运输、劳动力成本和产品附加值等方面因素的影响，发达国家的初级产品、大宗石化产品、传统化工产品正逐步向拥有广阔市场、原料丰富、劳动力成本低廉的发展中国家转移。
二、国内盐化工产业发展现状
我国原盐资源丰富，分布很广，制盐历史悠久，盐化工产业发展较快。全国有23个省市区产盐，其中沿海10个省市区生产海盐，中西部和东部11个省市区生产井矿盐，西部5个省市区生产湖盐。目前，我国是世界上最大的原盐生产和消费国，也是世界原盐产业发展最快的国家。2010年我国盐生产能力8230万吨/年，产量7524万吨/年。在三大盐资源——海盐、井矿盐、湖盐中，过去盐产量一直以海盐为主。近年来，由于受沿海地区各类园区和工业等项目建设发展的影响，海盐区的盐田面积逐年萎缩，海盐生产的机会成本上升，限制了海盐产能的提高，海盐产能增幅和所占比例逐渐降低，产能进一步增加的潜力不大。而井矿盐资源丰富且分布广，技术成熟，投资门槛不高，因此近年井矿盐产能增幅较快，在全国盐总产量中的比例逐年提高，2010年全国井矿盐产量3283万吨，占全国盐产量的43.6%，超过海盐产量。从盐的用途看，食用盐市场产销基本平衡，总体增长空间很小；由于近年来纯碱、氯碱等行业持续增长，工业用盐需求量不断上升。因此，我国盐业的发展方向是实现盐碱联产，以“两碱”为基础，向深度加工生产高附加值的精细盐化工产品。
近年来，我国纯碱工业快速发展，产业规模不断扩大。2000年以来，我国纯碱工业以年均10%的增幅高速发展，远高于全球纯碱工业2.1%的平均增长水平。2010年我国纯碱生产企业数量约为全球纯碱生产厂家总和的一半，其中，产能超过100万吨以上的企业有4家，年产量50万吨以上的企业有13家。2010年纯碱产量为2100万吨，约占全球总产量的34%，在世界纯碱工业中占有重要的地位。同时我国纯碱行业发展也存在不容忽视的问题：一是产能过剩日趋严重，由于近几年我国纯碱产能增长过快，特别是近三年，每年都有两百万吨以上的新增纯碱生产能力投入市场，预计到2012年底我国纯碱生产能力将达到3000万吨，产能过剩将会进一步加剧；二是产品质量有待进一步提高，目前我国重质纯碱的比例仅为39.7%，大大低于发达国家约80%的水平；三是纯碱企业（主要是氨碱法生产企业）的三废排放问题没有根本解决，近1060万吨/年的氨碱工艺装置每年将产生9000万方废液和200万吨废渣需要处理，许多企业原来的处理方式不符合新环保法规要求，严重影响我国纯碱行业的可持续发展；四是联碱法纯碱生产工艺联产的氯化氨市场受限，严重影响我国联碱企业的健康发展。因此，采用新技术、新工艺，彻底解决“三废”排放问题，提高产品质量，规模化集约化经营是我国纯碱行业的发展方向。
“十一五”时期，我国氯碱工业发展速度快，产量增幅大。2006年中国烧碱产量达到1512万吨，位居世界首位。2007年中国聚氯乙烯产量达972万吨，超过美国，成为世界第一生产大国，成为名副其实的氯碱大国。2010年我国烧碱产能达2884万吨，同时PVC产能达1923万吨。随着氯碱工业快速发展，我国烧碱和PVC在世界总产能的占比不断上升。2005年我国烧碱和PVC在世界的占比分别为23%和25%。到2010年则提高到38%和40%，均增加15个百分点，在国际市场的话语权大大增强。与此同时，由于近5、6年来我国氯碱行业高速发展，产业规模虽然进一步扩大，但是低端常规产品产能过于庞大，产业集中度分散，必将影响其健康发展。盐碱联合、与石油化工融合是我国氯碱工业的发展方向。
目前，我国已初步形成以纯碱和氯碱为基础，下游产品不断延伸的盐化工产业格局。产业链基本上是“卤盐两碱精细化工”，其产品可谓枝繁叶茂。在纯碱、烧碱、氯气、氢气等基础化学品的基础上，进一步深加工，就可获得制药、日化等化工中间体以及精细化工产品。例如目前我国拥有氯产品200余种，主要品种70多个。无机氯产品主要有液氯、盐酸、氯化钡、氯磺酸、漂粉精、次氯酸钠、三氯化铁、三氯化铝等数十个品种；有机氯产品以PVC（聚氯乙烯）为主，其他主导产品还有环氧化合物（环氧氯丙烷、环氧丙烷）、光气系列产品（TDI（甲苯二异氰酸酯）、MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯）、聚碳酸酯）、甲烷氯化物、含氯中间体（氯苯和硝基氯苯、氯乙酸、氯化苄、氯乙酰氯、氯化亚砜）等；另外，还有近100种农药产品。盐化工产业发展趋势是：延长现有产业链，向高附加值精细化工产品方向寻求突破。
三、典型富盐地区盐化工发展状况
我国盐资源分布广，古有四川自贡、云南黑井，今有多个盐资源富集的县市，如河南舞阳、叶县、江苏金坛、陕西榆林等。研究其它富盐地区特点，对培育壮大淮安特色盐化工产业十分重要。
（一）自贡地区
自贡市位于四川盆地南部，以盛产井矿盐闻名中外，素有“盐都”之称；又以盐化工生产闻名于世，享誉海内外，盐化工产业生产一直是自贡的传统产业。
1、盐资源量及其品位。自贡市已探明盐卤资源储量约为174亿吨，盐矿属于威西盐矿。岩盐矿层厚度稳定，一般为15-25米，最厚为44.48米，最薄为0.32米。矿层结构简单，为一单纯的岩盐层。矿石的矿物成分简单，主要是岩盐（大于80%），共生矿物有硬石膏、白云石、菱镁矿、方解石、少量泥质物和有机质。矿石类型主要为岩盐矿石，含NaCl大于95%，CaS04含量小于5%；矿层顶面埋深800—1400m，适于水溶法开采，具优越的开采条件。矿石工业品级全为I级品，技术加工性能简单，可溶组分比例大于95%，水不溶组分比例小于5%，对水溶法开采是很有利的条件。
2、产业结构特点。自贡鸿鹤的纯碱，氯碱以及甲烷氯化物加上四川久大的真空盐产业构成了自贡市盐化工的基础产业。依托鸿鹤化工的甲烷氯化物以及晨光化工研究院有机硅、有机氟领域的技术研发优势，重点发展硅氟产业以及化工新型材料，积极发展上、下游关联产业，是全国有机硅、有机氟、环氧树脂三大系列化工原料产品生产的重要基地。
3、人才力量与技术实力。由于自贡市的盐化工产业主要是依托晨光化工研究院和自贡鸿鹤化工两家企业来发展的。两家企业有着雄厚的人才与技术实力。
4、不足之处。主要是：水资源严重短缺；产业链简单且附加值低。
（二）榆林地区
1、盐资源量及品位。榆林是陕西省唯一的盐产区。盐资源丰富，品种多。岩盐、湖盐、土盐均有，特别是奥陶纪岩盐储量丰富。是目前已发现的世界最大的盐田。盐田北起红碱淖，南抵清涧，西至靖边，东临黄河，总面积4.3万平方公里，市内面积2.5万平方公里，具有“大、多、高、强”四大特点。一是储量大。岩盐探明储量8854亿吨。二是潜在价值多。岩盐盐层平均厚度达120米，最大厚度360米，潜在价值高达33.2万亿元，是全国最大盐湖-青海察尔汗湖盐潜在价值的2.2倍。三是品位高。矿石品位大部分属工业一级品，氯化钠含量最低81.46%，最高可达99.8%，平均为95%，是世界矿史上罕见的精品矿床。
2、产业结构特点。陕西省是国内外少有的煤、油、气、盐等矿产资源富集区，储量大、品质优，而且组合配置条件好。具有综合开发煤电和化工产品的优势。陕西省化工产业发展较快，石油化工、天然气化工、煤化工都有较好的基础。陕西省煤化工主要由焦化、化肥、电石、甲醇等高能耗煤化工产品构成。
由于身处极具资源优势的西部地区，榆林地区的产业发展多为基础原料加工模式。就盐化工产业部分来说，主要是以电石为原料生产PVC为主导产业。其发展模式简单，没有进行产业链的深层次拓展。但由于依托西部地区优越的资源与能源优势，有效降低了产品的生产与运行成本，该地区生产的盐化工产品具有相对较高的利润空间，因此某种程度上规避了产业链抗风险力不强的弊端。
3、主要问题。首先，人才缺乏和技术实力弱是制约榆林地区（西部地区）盐化工发展的“瓶颈”，西部地区往往没有专业的盐化工产品研究机构以及专门的人才储备库（例如博士后流动站等），基础技术储备力量的薄弱，无法保证企业在较高的技术平台上来发展，对于企业提高科技创新水平，实现资源能源有效利用，都会产生很大的障碍；其次，受粗犷型区域产业发展结构特点的影响，其地区化工产品多为初级原料加工型产品。就盐化工产业来讲，产业链做到PVC就已经基本停止，谈不上对于产业链的进一步拓展和深化。
（三）淮安地区
淮安位于江苏省北部，岩盐资源十分丰富，是华东地区最大的井矿盐产地。盐化工业在淮安工业经济中占有极其特殊、重要的位置。依托丰富的岩盐资源，淮安市盐化工产业近年来发展迅速。
1、盐资源量及品位。岩盐是淮安市的优势矿产之一，主要产于淮安盐盆地和洪泽盐盆地、芒硝盆地，盐资源面积329平方公里，资源量达1300多亿吨，芒硝资源量约270亿吨，盐硝矿埋深一般在600-2300米。含盐系厚度大约350-500米，平均品位为含盐量55%左右；伴生芒硝（主要是钙芒硝）品位一般在3%-10%。
2、产业结构特点。初步形成了由盐化工、精细化工、石油化工、农用化工、日用化工等门类组成的具有相当规模和特色的工业体系。目前发展四类重点产品：盐、纯碱、烧碱和元明粉。2010年，盐产量占全国井矿盐比重16.2%，占全国盐产品比重7.28%，盐产量在全国地市级中位居首位。目前全市已经形成550万吨/年制盐、300万吨/年元明粉、35万吨/年烧碱、200万吨/年纯碱等化工产品的生产能力。培育了台玻集团实联化工（江苏）有限公司、安邦电化有限公司、清江石化有限公司、华尔润化工有限公司、洪泽银珠化工集团有限公司、江苏井神盐业有限公司、中盐南风集团在淮安投资企业、江苏爱特福股份有限责任公司等一批骨干企业。形成了一批知名品牌。银珠牌工业无水硫酸钠、华尔润纯碱、氯化铵、尿素等6个产品荣获省级名牌产品称号，江苏淮河化工有限公司“双合”、洪泽县化工（集团）总公司“银珠”、江苏爱特福药物保健品有限公司“飞毛腿”、“爱特福”、“84爱特福”等5个商标被评为省著名商标。“爱特福”成为全国驰名商标。近年来，淮安市盐化工产业竞争力明显增强。安邦电化的乙烯利装置世界第一，六氯环戊二烯规模世界第二，嘉诚化工的邻氯苯胺生产规模世界第一，淮化公司一硝基甲苯产量世界第一，清江石化低硫芳烃特种溶剂油装置规模国内第一。井神盐业公司、华尔润公司、江苏省盐业集团淮盐矿业有限公司、洪泽银珠化工集团有限公司、安邦电化有限公司等企业规模和技术水平在江苏省乃至全国处于领先地位。
3、主要问题。一是总量太小。2011年，整个产业的销售收入不足500亿元。二是自主创新能力不足。企业研发投入偏低，研发能力薄弱，从事研究、开发产品的高层次人才匮乏。三是产品技术含量不高。原盐、两碱等初级产品所占比重较大，技术含量高的精细化工、高分子化工产品，特别是终端产品比重较小，竞争力不强。四是产业集聚效应不明显。产业优势主要体现在个别产品上，产业链分工尚不明显，产业配套还不完善，园区尚在建设中，同类企业比较分散，产业集聚效应没有充分发挥。
参考文献：
[1] 《淮安盐业志》编委会.淮安盐业志[M].方志出版社，2012，（08）.
[2]王建成.淮安市盐化工新材料产业发展及其推进策略[J].现代商贸工业，2010，（22）.