矿用机电设备
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矿用机电设备范文第1篇
由于没有一支专业性强的管理队伍，在建立规定制度的过程中并不能够得到大家的认可，并且还缺乏相应的考试制度，导致最终建立的管理制度不够健全，无法落实到实际工作中，管理人员不够认真负责，因此我们需要看清这一点，从根本上解决这一问题。在煤矿企业中，机电设备管理人员不仅要拥有专业的技术知识，还必须要具备较高的综合素质以及技术能力。然而在实际工作中，上级部门对企业的监督越来越松散，不易统一管理，这就对企业无法进行时深入检查与管理，也没有一个健全的制度作为参考性依据，致使发生煤矿机电事故。由上所述，如果煤矿企业没有建立完善的机电设备管理制度，管理人员的综合素质不高等都会导致煤矿机电事故的发生，最终威胁到工作人员的生命安全。机电设备操作不合理在当前的社会发展中，人们对煤矿资源的需求量不断增大，但是在市场当中，煤矿资源一直处于供不应求的状态。在我国，煤矿企业在开采过程中，都过于注重煤矿的开采深度，而忽视了煤矿开采资金的投入，尤其是机电设备方面的投入资金。因此，煤矿机电设备往往不能够满足当前煤矿资源的开采条件，另外，国家对于煤矿生产的安全问题越来越重视，这就导致机电设备问题越来越突出，最终影响到机电事故的发生，阻碍了煤矿事业的健康发展。缺乏专业性强的机电设备管理队伍目前，在煤矿企业中，大多数机电设备管理人员的素质都相对偏低，并且企业并没有安排相应的培训来提高管理人员的素质以及知识水平。煤矿在生产过程中，由于工作环境非常差，属于高危行业的一种，导致很多素质较高、知识水平较高的人才不愿意投身于该行业当中，尤其是近十年来，各大院校在煤炭专业方面的招生情况越来越紧张，甚至有些学校已经取消了该专业，这就给后期人才培养加大了难度，另外，还有关于煤矿事业中的各专业，也因为这一情况而无法健康发展，因缺少专业性强的管理队伍，最终造成煤炭机电事故的发生。特种工作人员素质的差异，造成了作业质量的不稳定目前很多特种工作人员所掌握的专业作业技术水平不一样，这就会直接造成操作质量的娴熟、稳定性。在以往大多数事故发生的过程中，有一大部分是因为作业人员对安全操作掌握有误，不够熟悉引起的。正是由于这种农换工，且人员文化素质低，只是暂时性的工作，所以没有一定的技术学习积极性。那么这就会对机电设备的操作、运输造成巨大的安全隐患。
2具体应对机电设备事故的相应技术管理
要想有效的避免设备事故的发生除了从人员、管理、设备本身来做出改观外，同时还应该加强设备的管理，提高设备的安全安装水平，加强相应的技术管理：由上所述，造成煤矿机电事故的原因有很多种，不管是对企业还是对煤矿开采人员，都会造成严重的影响，不利于煤矿企业和国家的正常发展。把《煤矿安全规程》作为基本依据严格的对矿用机电设备进行选择与测试，同时要求矿用机电设备必须有产品合格证，煤矿矿用安全标志以及防爆合格证；在设备操作时，严格按照操作规范和制度进行操作和养护，以保证设备的正常安全运行。加强新技术的开发运用，同时加快设备的更新换代。特别是针对一些老化、性能降低的设备进行分批更换，同时还应该积极的推广自动化综合控制系统，加强自动化操作程度。在加强职工业务素质的同时，还要加强安全技术培训工作的展开，通过培训，让工人深刻的认识到机电工作的重要性，加以提高大家的安全意识。随着我国煤矿业重新发展起来，在面对煤矿机电专业技术人才缺失的严重局面下，解决我国煤矿机电技术人才问题是非常重要的。
3结语
矿用机电设备范文第2篇
【关键词】：电气控制； 保护接地； 问题分析
中图分类号：F407文献标识码： A
前言
安全生产长期以来一直是煤矿企业的生产宗旨，所以需要加强煤矿电气控制电路的安全管理，及时对引发电气控制电路的各种因素进行深入的分析，并找出问题的解决对策，从而保证煤矿生产的安全，保证作业人员的生命安全。
一、煤矿系统面临的隐患
煤矿系统是针对旧采矿模式提出的先进方案，引用了大量的电气设备、机械设备为生产工具，极大地降低了过去煤矿工程开采的难度。另一方面，需求量增多对煤矿系统运行造成了巨大的故障隐患，调控不当往往使煤矿系统面临着诸多的异常隐患。
1、安全方面。安全问题一直以来都是制约采矿行业发展的关键因素，发生安全事故对整个煤炭经济都是极为不利的。从组成结构来说，煤矿开采系统由机械、电气等两部分构成，两大系统在实际运行阶段均存在着较大的安全隐患。具体情况：一是机械设备，机械设备主要负责矿井的挖掘、筛选、洗矿等操作，当其承受的作业荷载超出标准，势必造成机械事故；二是电气设备，机械自动化操作要由电气控制系统进行调节，电气系统失调容易引发漏电事故，对现场采矿人员及设备均造成了极大的危害。
2、功能方面。可操作功能是保障煤矿系统顺利运行的基本要求，以也是企业大笔投资自动采煤建设的最终目标。新型系统推广初期，我国煤矿开采实现了机电一体化、机械自动化等先进的采掘方式，为煤矿产量提升奠定了良好的基础。随着时间的推移，煤矿开采任务量不断增加，原有煤矿系统的功能开始呈现其缺陷性，不利于矿区持久性采掘工作的要求[1]。例如，电气控制系统在调度设备工作时，常会受到雷击、强风、低温等外界因素干扰而影响功能的发挥，对系统运行造成了诸多的不便。
二、电气保护措施的应用
根据采矿系统常见的意外隐患，可选用过载保护、短路保护、欠压保护、接地保护等不同的方法，为机电系统运行提供安全可靠的作业环境。
1、过载保护。机电设备要有电能供应才能实现正常的运转，电气系统在供应电压或电流时易出现过载现象，超荷载运行是毁坏电气设备的主要原因之一。设置过载保护是针对过电压、过电流进行的保护措施，在短时间内快速地处理系统故障，防止故障延迟造成更大的破坏力。如：过载保护设置了监测器，当设备电压或电流值超标时自动发出告警信号，提醒检修人员自动处理问题。
2、短路保护。短路是设备线路故障的多发形式，因设备内线路连接方式不当，接通电源后线路无法承担超标荷载而烧坏回路。短路故障不及时处理会损坏设备的操作功能，且引发不同程度电击事故，造成煤矿开采活动难以持续地实施。短路保护通过设置断路器感应异常情况，电压或电流超标之前送出异常信号，告知操作人员需及时抢修处理，把电气故障的危害程度控制在最小范围。
3、欠压保护。上述三种均是对过电压状态下提供的保护措施，煤矿系统实际运行时也会遇到欠电压现象，即电源能量供应不足而中断了设备的运行，影响了整条采矿流水线的稳定运行。欠压保护是针对电源供应不足采取的保护措施，为电气控制系统提供了相对稳定的作业环境。如：欠压保护添加了备用电源，主电源电压供应不足立即启动备用电源，防止中断生产造成的不便。
三、煤矿系统接地措施的应用
接地保护为保证电工设备正常工作和人身安全而采取的一种用电安全措施，接地通过金属导线与接地装置连接来实现。接地装置将矿用电气设备和其他生产设备上可能产生的漏电流、静电荷以及雷电电流等引入地下，从而避免人身触电和可能发生的火灾、爆炸等事故。
1、保护接地。保护接地是受到外界因素干扰情况下，为防止电气系统造成损害的接地系统。安全接地是将系统中平时不带电的金属部分（机柜外壳，操作台外壳等）与地之间形成良好的导电连接，以保护设备和人身安全，常用于煤矿机电设备的安全防护措施。
2、工作接地。接地保护是对电气设备的一种保护，设置于煤矿系统能够防止机电设备遭到外界干扰而破坏了设备的性能。此种接地是为了使系统及相连的仪表均能可靠运行，保证测量和控制精度而设的接地。这种接地能够对着矿用机电设备的实际动态调整，灵活地保护了设备的安全性能。
3、防雷接地。针对采矿区设备面临的雷击风险，防雷接地的作用是把雷电流引入大地。采矿区电气设备的防雷主要是用避雷器，如：避雷针、避雷带、避雷网和消雷装置等。当发生直击雷时，避雷器将雷电引向自身，雷电流经过其引下线和接地装置进入大地。
4、屏蔽接地。新时期煤炭产业经营思想得到了积极转变，电气安全问题受到了经营者的高度关注，并且开始采用一系列先进的保护措施。大量生产设备应用于煤矿生产，容易形成较大的磁场干扰。屏蔽接地是消除电磁场对人体危害的有效措施，也是防止电磁干扰的有效措施。
总结
总之，国民经济政策调整之后，三大产业结构面临着新一轮的营运模式，这对物质资源需求量提出了更高的指标。煤炭企业正承接着大批量的煤矿开采任务，以供应给生产型企业维持产品加工的有序性。做好煤炭系统电气保护工作是很有必然的，企业需及时引进先进的接地保护技术，为机电、机械设备创造安全稳定的作业环境，综合降低了意外事故的发生率。电气设备是自动采煤系统极为核心的组成部分，与机械设备共同建成了现代化的采煤作业模式。科学技术推动了煤矿开采效率的成倍增长，但也使企业过度依赖于机电一体化作业方式，这给机电设备本身造成了许多功能方面的隐患。
参考文献
[1]孙彦良.提高主扇风机安全运行的一些措施.煤矿机电,2007(3).
[2]王致杰，王耀才，李冬，王成刚.基于双CPU模块化设计的电力系统微机保护测控装置[J].煤矿安全，2011，18（14）：10-12.
矿用机电设备范文第3篇
[关键词]煤矿；机电运输；安全管理；问题；办法
前言
安全管理是煤矿产业中亘古不变的重要管理内容，而煤矿机电运输的安全管理，则是整个煤矿产业安全管理中的重要环节，这是因为煤矿机电运输涉及到多个生产环节，直接关系到煤矿企业、单位的利益，关系到国家、社会的发展。正是因为这样，相关部门必须加强对煤矿机电运输的安全管理工作，及时地认识到自身煤矿机电运输管理中所存在的问题，进而给予及时的解决，这样才能够从源头上确保煤矿机电运输的科学性、合理性以及安全性，也才能够实现预期的生产目的，以自身的发展促进国家、社会的可持续性发展。
1.我国煤矿企业煤矿机电运输管理中存在的问题
1.1机电设备管理制度不健全
一些煤矿机电设备管理规章制度不健全，根据新的煤矿质量标准化标准规定，每个矿井应建有17种基本机电管理制度，但有相当矿井没有按标准去做，去建立相应制度并落实考核，或者虽然建立了，只是做个样子，实际不落实，导致现场管理混乱无序。一些煤矿机电管理监察人员工作责任心不强，标准掌握不好，检查深度广度不够，井下监察走马观花，只看表面，跑不到位，查不到实质的隐患。也有的查到隐患后，执法不严、轻松放过，或者是隐患单子一开，一走了之，既无整改指导意见，也不跟踪落实，隐患整改不闭环，同类隐患反复出现，长期存在，埋下事故种子。
1.2安全投入不足
根据《煤矿安全规程》的要求，结合正在进行的煤矿安全程度评估，对提升机后备保护，高压开关选择性漏电保护，高瓦斯、双突矿井的监测监控“三专二闭锁”系统的建立都提出了更高要求。然而，目前一些矿井的设备状况和装备水平无法满足煤矿开采的基本条件。大量的无煤矿安全标志的产品还在使用之中，使矿井在安全投入中的比例增大，资金需求量大。
1.3对机电专业管理人员培训不到位
一些煤炭企业都成立了安全教育培训机构，往往教育培训没少搞，经费没少花，但收效却不好。表现为：第一，培训方式落后，重理论轻实践，学用不结合，针对性差；第二，教育形式单一、枯燥，职工不感兴趣；第三，考核不严格，教考不分离，只要来学习，大家都能过，培训走过场，虽然培训了拿证了，但实际工作能力差。机电专业性很强，生手经过专业理论学习后要在岗位上锻炼很长时间才能熟练。一些矿井急功近利，新招工人短时培训，匆匆上岗，给岗位带来了隐患，结果是“三违”不断，事故泛滥。
2.加强煤矿机电运输安全管理的办法
2.1落实好安全管理责任
煤矿企业要高度重视机电运输安全管理工作，设立专门机构，明确分管负责人，配备足够的专业技术人员。要建立健全矿井机电运输装备、材料等物资的采购供应管理、入井检验、安装交接验收、巡回检查、定期检测检验、维护保养、检修以及报废淘汰等制度，明确岗位职责。要健全完善机电运输装备管理台账和技术资料档案，严格执行《煤矿安全规程》、作业规程和操作规程，加强设备维修检查和运行状况的动态管理。要严格岗位责任考核，建立健全并严格执行“三违”处罚与教育规定，确保各项制度落到实处。
2.2加强电气设备安全性能管理
煤矿机电、提升、运输系统使用的矿用产品，凡是纳入安全标志管理的，必须取得煤矿矿用产品安全标志，严禁使用国家明令禁止或淘汰的机电设备、电缆。煤矿用于提升人员的绞车、钢丝绳、提升容器、斜井人车、防爆电气等设备，没有矿用产品安全标志的，要立即停止使用或按要求更换。煤矿新购进、检修或者大修的电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并由具备资格的人员签发合格证后方准入井。
2.3加强机电运输设备检验、检修工作
煤矿机电的运输设备是煤矿机电运输安全管理工作中的重要内容，因为设备的性能直接的关系到运输工作的质量，而加强煤矿机电运输设备的检验、检修工作，则能够从本质上确保煤矿机电运输的安全。正是因为这样，煤矿企业、单位的相关管理人员必须重视对煤矿机电运输设备的检验、检修工作，委派专业的检验、检修人员成立独立的煤矿机电运输设备小组，以促进煤矿机电运输设备检验、检修的科学化、合理化。具体内容包括以下几点：第一，专门升降人员以及混合提升的系统应该每年都做一次性能测定，而其它的提升系统则至少每3年进行一次性能测定；第二，在用主要通风机、主排水设备至少每个月检查一次，并且按照相关的规定进行性能测定；第三，对斜巷人车和立井升降人员使用的罐笼防坠器每年进行一次脱钩试验，每隔半年就应该进行一次不脱钩试验；第四，水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，每年雨季之前必须进行一次全面的检修，并且进行一次联合的排水试验。
2.4加强安全教育和培训工作
煤矿员工是煤矿工作的直接执行者，而其自身的素质高低、技能高低则将会直接的影响到工作的开展，正是因为这样，煤矿企业、单位必须积极的加强对煤矿员工的安全教育和培训，比如说安全意识的宣传与强化、工作技能的提高等等，这样才能够最大限度的从源头上杜绝安全事故的发生，保障煤矿机电运输的安全。具体的安全教育和培训内容应包括以下几点：第一，重视安全意识教育，以提高全体煤矿员工的安全意识，并以意识强化行为；第二，注重对煤矿员工技术能力的提高，以确保其自身的技能能够满足实际工作的需求；第三，强化煤矿员工的责任概念，使其能够自觉的规范自身的行为。
矿用机电设备范文第4篇
煤矿机电事故不但由机电设备的质量影响，与从业人员也有息息相通的关系煤矿井下作业人员，大多数不能完善的掌握好机电设备的安全保护技能。由于工种的影响，井下岗位经常调换，加大了忽视安全隐患的机会，井下工作人员文化程度相差较大，有的工作人员不能很好的、统一的操作机电设备，检查维修机电设备，严重影响了机电设备的正常运行，从而不利于安全生产，为煤矿机电事故提供了机会。所以，为了避免煤矿机电事故，要加大井下特种工作人员的整体素质的强度，必须娴熟统一的了解掌握所操作的机电设备，学习安全常识和突发事件的注意事项，学习自我保护的措施，尽量避免不必要的危险的发生，要提高责任心和团队精神，共同维护好工作环境和工作秩序，保障安全生产。
电网触电是煤矿机电事故中常见的现象，它分为两种，一种是低压电网触电，另一种是高压电网触电造成低压触电的原因，一是违章带电安装、带电检修、带电检查；二是不执行停送电制度，停错、送错电；三是用电安全技术管理有漏洞，如设备及电缆漏电，保护装置失灵而没有及时处理或更换。高压电网触电事故的主要原因，一是带电清扫、带电检查、带电搬运、带电作业；二是没有工作票、没有安全措施、没有执行高压电网作业中停电、验电、放电等规定和要求；三是误操作，误停、送电，误认开关和电缆，没有执行作业监护制度，没有悬挂“有人作业，不准送电”警示牌；四是没有高压漏电保护装置。
机电设备维修方案
机电设备的故障一般是指偶发性故障和寿命型故障，对于偶发性故障，我们都是采取时候处理的方式。如果此机电设备是不允许突然停止的重要设备，就需要不间断的随时在线检测，确保正常安全的运行，另外要提前设置好预防突发事件的备用设备、保护装置和检修装置，避免突发事件影响设备的正常运行，以免造成不可估量的损失和不可估测的安全隐患。对于寿命型故障，我们可以提前预测，根据铭牌标识的使用年限，提前做好预防准备。寿命型故障的维修方案可遵循以下几点：①复杂更换件和不需拆卸检查的精密件，可采用预测维修。对维修费很高的复杂更换件，有时也可采用故障维修使零件得到充分利用。②简单可更换的一般耐用件，可采用定期维修。③简单可换的易损件，可在检查基础上进行更换。④故障率高的复杂更换件，可采用改善维修，或采用组件更换。⑤永久性部件如机壳等，可在检查基础上，进行针对性维修。⑥不影响生产和安全的简单可换件，可采用事后修理。
针对煤矿机电事故采取的预防措施
矿用设备要严格把关，及时检测检修设备，投入足够的资金，保障矿井机电设备的安全运行，做好矿井的安全防护措施。对于频繁出问题的设备要定期及时检测。准备充足的安全防护用品、器材和设备。在购置矿井机电设备和辅助机电设备的时候，必须要保证质量过关，符合矿井工作的要求。
以人为本，必须要在矿井员工的内心树立安全第一的信念。要大力提高员工的基本素质和专业技能水平。全面贯彻落实安全防护手册，安全第一，科学规范的进行作业。
矿井单位要从上到下，落实好机电设备的管理，分清权责，把具体的岗位落实到具体的人员，加强管理，杜绝在管理中出现问题，影响机电设备的安全运行。
严格遵循安全规定，针对机电设备的维修检测，必须要把各项安全防护措施落实好，对于群体中技能水平落后、操作落后的人员要进行帮助和指教，降低安全隐患在人的因素方面出现问题的机会。在现场要加强监督管理力度，特别对于分散、零散的井下作业者，要特别注意，以免由于疏忽而带来不必要的损失。
为了避免触电事故的发生，应做到：①对低压电网，不准带电作业；电缆不准有明接头接线；电气设备安装使用要合理，绝缘水平符合《煤矿安全规程》规定；接地网必须完整。②对高压电网，不准带电作业；停、送电的操作，要根据书面申请或其他可靠的联系方式，由专职电工执行；电气设备的检查、维护、修理和调整工作，必须由专职的电气维修工进行，并要有工作票和施工措施。
结束语
矿用机电设备范文第5篇
中国平煤神马集团中南矿用产品检测检验有限公司是在构建河南煤矿安全技术装备保障体系，提高煤矿安全管理水平，实现安全管理与企业经济效益“双赢”的发展趋势下，应运而生的煤矿在用安全产品质量监督检验机构，肩负着集团及周边地区矿用物资产品质量监督检验、大型机电设备、防爆电器、安全仪器仪表检测检验及计量检定。为煤矿安全监察工作提供技术支撑和技术保障，为打造国家级检测、检验机构，特制订出了公司经营方针，即“规范管理、严格标准、提升素质、检验达标”。使煤矿安全监察更科学、公证、准确。同时健全完善了煤矿安全产品动态管理体系，努力减少安全产品引发的各类事故，达到为集团公司安全生产服务的目的。煤矿企业降低安全事故率是摆在我们面前的重要课题，为此，在提高安全生产检测检验水平做以下探讨。
一、夯实基础，确保安全检测检验工作有序开展
1.建章立制，完善体系。为使公司管理体系有效运行，结合公司实际情况，主组专人编写了《质量手册》、《程序文件》和《作业指导书》等一系列的质量体管理文件，建立健全了符合国家质监总局检测检验机构资质认定评审准则的质量保证体系和安全保证体系。与此同时还先后出台了“检测检验人员执业行为准则”；“员工文明公约十不准”；“检测检验活动中发现重大事故隐患报告制度”；“报告审批制度”；“岗位分工职责”等管理制度。确保了公司生产经营活动的良性运转。
2.提高素质，检验达标。为了进一步提高全体员工的业务素质，公司完善制订了检验人员技术考核与岗位定级制度，将人员技能与岗位工资有机结合，并采取多种奖励机制，鼓励员工参与科研、开发、学术探讨和技术比武等项活动，同时采取多种形式对员工进行培训教育，让员工走出去，学回来，不断发现自身的不足，不断提高自身的业务素质。先后组织人员赴上海、焦作、山东、淮南等生产或检测机构，学习产品工艺和检测技术。组织技术人员参加全国注册计量师、注册安全工程师考试，并取得了相应的资质证书。使公司人员的专业知识和技术水平从认知、感知上都有了很大的提高，从根本上提高了检测检验工作质量。
公司在执行标准和从业规范上加大力度，组织检验人员学习法律法规，开展签订保证公平公正检验工作承诺书、对社会进行公示等活动，接受社会监督。公司曾在河南省检测检验机构从业规范执法检查中被评为省内最好的检测检验机构。
二、强化管理，不断提高企业的竞争力
按照集团地面生产单位安全生产绩效考核办法的要求，对公司的安全生产管理体系进行了全面的整改和修订完善，建立健全了各项规章制度，制定了公司安全生产分级管理模式，使公司的安全生产管理迈上了新台阶。
1.公司积极与有关部门联系，投入大量资金，排设了实验楼消防管道，设置了消防栓。在实验楼内及实验室配置了灭火器、砂箱、消防桶等消防设施。并在公司各部门，严格挑选有能力、有责任心的人员，担任义务消防员，细化职责分工，奖罚分明。确保消防设施完好有效，正确使用。在硬件及软件上，全面完成了公司消防系统建设。
2.加强安全培训，提高全员安全意识。公司对员工定期进行安全培训，每月按公司制定的安全生产培训计划，开展全员培训，并定期进行考核。利用班前会，板报，标语等宣传方式，及时传达集团和装备公司对安全生产的各项要求。让职工全面了解安全生产动态，提高安全意识。
3.落实现场管理，加强监督检查。公司以实验室为单位，全面制定检验工作长效及临时安全技术措施，并完善了各项措施的审批程序，确保一工程一措施，无措施不开工，使一切检验工作可能出现的安全隐患，均有预防措施。公司建立了安全生产风险共担机制，与各级领导、实验室主任及安全生产领导小组成员签订了“安全生产风险抵押责任书”，使风险层层传递，人人负责。确保安全生产管理制度到位，责任到人。
三、打造国家级检测检验机构的途径
公司为实现“持续发展，谋求创新”之目的，积极组织技术人员深入生产现场，走访生产厂家进行调研和技术合作，先后制定了《带式输送机用断带保护装置检测检验规范》、《在用跑车防护装置安全检测检验规范》。同时，在集团注资二百万元的基础上，公司累计投入设备专项资金二百六十万元更新检测检验仪器设备，进一步提高装备条件，使公司具备了电气、非金属制品、监控系统、提升系统、瓦斯抽放系统等检测检验能力，为公司检测检验资质扩项奠定了坚实的基础。根据煤矿安全生产的要求，公司制定了十二五发展规划，计划在近几年内完善矿井三大系统检测检验和非金属化工产品检测检验工作，并通过大型机电设备检测检验工作，在节能方面做全面系统的经济定量分析论证，提出科学可行的改进意见，改善大马拉小车现象。实现大型机电设备安全经济运行；拓展化工、焦化检测检验领域，在目前已开展的井下一氧化碳报警仪检测检验和矿井环境气体色谱分析的基础上，逐步开展矿井一氧化碳报警仪检测检验和有毒有害物质分析，为全方位实现集团安全生产监督检验创造良好条件。
为打造国家级检测检验机构，为集团公司安全生产保驾护航。具体开展以下几方面工作。
1.完成非金属化工产品检测检验项目、防爆电器检验认证工作，扩大检测检验业务范围。
2.建立矿井供电系统整定实验室，使中南检测公司成为集团矿用物资、机电设备、供电系统、安全仪器、矿井监控等多领域，产品质量及运行安全检测检验技术机构。为集团安全生产监管提供准确可靠的科学依据。把好质量关。
3.为适应国家节能减排要求，通过大型机电设备检测检验工作，在节能方面做全面系统的经济定量分析论证，提出科学可行的改进意见，改善大马拉小车现象。
4.在化工、焦化领域积极调研，探索开拓新的检测检验项目。为全方位实现集团公司生产质量监督检验上新台阶打下良好基础。
矿用机电设备范文第6篇
关键词:煤矿机电;运输安全;管理
中图分类号:C93
文献标识码:A
文章编号:1672-3198(2010)23-0416-01
1认真落实煤矿机电运输安全管理责任
煤矿企业要高度重视机电运输安全管理工作,设立专门机构,明确分管负责人,配备足够的专业技术人员。要建立健全矿井机电运输装备、材料等物资的采购供应管理、入井检验、安装交接验收、巡回检查、定期检测检验、维护保养、检修以及报废淘汰等制度,明确岗位职责。要健全完善机电运输装备管理台账和技术资料档案,严格执行《煤矿安全规程》、作业规程和操作规程,加强设备维修检查和运行状况的动态管理。要严格岗位责任考核,建立健全并严格执行“三违”处罚与教育规定,确保各项制度落到实处。
2切实提升煤矿供电安全保障水平
煤矿井下供电系统必须按照《煤矿安全规程》要求,装设灵敏可靠的过流、漏电、接地保护装置,而且每年必须对供电系统继电保护进行一次核算、调校和整定,并进行一次预防性试验,每天必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验;直接向井下供电的高压馈电线上,严禁装设自动重合闸;供电设施必须按照《煤矿安全规程》要求装设可靠的防雷电装置。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电。煤电钻、井下照明和信号装置必须采用综合保护。
煤矿企业必须严格执行停送电工作票制度。操作电气设备必须配备绝缘设施。井下不得带电检修和带电搬迁电气设备、电缆、电线;检修或搬迁前,必须切断电源,检查瓦斯,切断电源的开关把手必须闭锁,并悬挂警示牌;对带有储能元件的电气设备,切断电源后应经充分放电,达到规定的延迟时间后,方可开盖检修。
3加强电气设备安全性能管理
煤矿机电、提升、运输系统使用的矿用产品,凡是纳入安全标志管理的,必须取得煤矿矿用产品安全标志,严禁使用国家明令禁止或淘汰的机电设备、电缆。煤矿用于提升人员的绞车、钢丝绳、提升容器、斜井人车、防爆电气等设备没有矿用产品安全标志的,要立即停止使用或按要求更换。煤矿新购进、检修或者大修的电气设备入井前,应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并由具备资格的人员签发合格证后方准入井。
4完善提升运输设施
煤矿企业要完善提升运输系统的各类安全保护装置,传动设备必须有护罩、护栏。矿井主要提升装置必须严格按照《煤矿安全规程》规定,装设保险装置和后备保护装置,运行时严禁甩掉保险装置。各种保险装置必须动作灵敏、性能可靠。提升机的电控系统、液压及机械制动系统必须可靠,各种闭锁关系正确,制动能力满足安全控制要求。斜井提升连接装置要可靠,必须装设保险绳。斜井井巷中防跑车与跑车防护装置等安全设施必须齐全、完善,提升时严格执行"行车不行人、行人不行车"规定。带式输送机必须使用阻燃输送带,各类保护装置必须齐全、可靠;采用钢丝绳牵引带式输送机或者钢丝绳芯带式输送机运送人员时,严禁同时运送物料。电机车架空线的悬挂高度必须符合规定要求。机车、无轨胶轮车警铃或警笛必须齐全完好,前有照明,后有红灯,并有防止碰头、追尾事故的技术措施。同一水平使用3台以上电机车时,应使用带有电气闭锁的信号装置;行驶机车台数大于5台时,必须使用"信、集、闭"系统。严禁提升运输设备超负荷或带病运转,严禁超期服役,严禁非防爆机动车入井。
5加强煤矿机电运输设备检验检修工作
煤矿企业必须严格按照有关规定对主提升、主通风、主排水、压风设备,供电系统保护、防雷接地装置,电缆和钢丝绳等进行定期检验;要按规定对安全仪器仪表进行周期鉴定和标校,严禁使用未按规定检验或检验不合格的产品。专门升降人员及混合提升的系统每年应进行一次性能测定,其它提升系统至少每3年进行一次性能测定;对斜巷人车和立井升降人员使用的罐笼防坠器每年进行一次脱钩试验,每半年进行一次不脱钩试验;提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验,对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换,不得违章使用。新安装的主要通风机投入使用前,必须进行一次通风机性能测定和试运转工作。在用主要通风机、主排水设备至少每月检查一次,按规定进行性能测定。水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路,每年雨季前必须进行一次全面检修,并进行一次联合排水试验。检测检验工作必须由具备资质的安全生产检测检验机构承担,严格按照国家有关规定进行。有关部门要加强监管,规范检测检验机构的中介行为,保证检测检验质量。
6加强煤矿职工安全教育和培训
矿用机电设备范文第7篇
【关键词】掘进机；水电闭锁；水电联动；水电液压联动；自动喷雾
0 引言
目前，我国煤矿井下综掘迎头广泛使用的EBZ掘进机本身没有设计安装水电联动、水电闭锁装置，随着我国对井下职业环境健康要求的不断提高，要求掘进机在截割作业时实时实现自动喷雾降尘，并实现无供水时，掘进机不能启动，即：实现水电联动、水电闭锁。
1 水电闭锁、水电联动的实现方式与比较
1.1 实现方式一
选用ZP127V-Z矿用自动洒水降尘装置主机作为控制主机，并从掘进机电控箱内控制变压器引出127V电源为其供电。将掘进机截割启动按钮控制线接入控制主机，当水压传感器检测到水压低于设定值时，反馈信号给控制主机，截割启动按钮不能接通，实现水电闭锁。
选用DFB8/15型电动球阀，将其接入除尘喷雾供水管中，从掘进机控制箱内控制变压器引出127V电源，其中一相引至电控箱上腔闲置接线盘，另一相连接至截割高速中间继电器常开、常闭触点，在此引出两根线作为电控球阀控制信号引至掘进机上腔闲置接线盘，然后将该三根线与电动球阀连接、调试，使其达到截割头启动时，电动球阀打开，喷雾装置供水自动喷雾，实现水电联动，截割停机时，电动球阀反转关闭，切断供水。
1.2 实现方式二（图1）
按喷雾供水管水流方向依次接入ZPY1矿用水压传感器、水流传感器，并将其电气控制线分别接入ZP127V-Z矿用自动洒水降尘装置主机，从掘进机电控箱内控制变压器引出127V电源为控制主机供电。从掘进机截割急停保护常闭触点引出信号接入控制主机，使用ZPY1矿用水压传感器作为感应元件，其一端与喷雾供水管相连，另一端接入控制主机。当水压传感器检测水压低于1.5Mpa（掘进机外喷雾水压）或无水压时，反馈信号给控制主机，控制主机发出信号使截割急停常闭触点断开，实现水电闭锁。
将设备开停传感器安设在截割高速负荷线上，并将其控制线接入控制主机，当设备开停传感器检测到截割高速启动时，发出信号至控制主机，控制电动球阀打开喷雾供水管，实现水电联动。
1.3 实现方式三（图2）
水电闭锁实现方式如实现方式（一）（二）。水电联动实现方式为：在掘进机一运马达正转液压油管中串接液压传感器，并将其检测输出信号门槛压力设定为5Mpa（经检测一运满载运煤时的液压压力）。当一运满载运煤时，液压传感器输出信号至主控箱控制电动球阀打开喷雾供水管，实现水电联动。
三种实现方式的比较：方式一在实现水电联动时，降低了掘进机电控系统的可靠性和截割控制继电器的电气寿命。方式二实现简单，但设备开停传感器、水流传感器容易损坏，降低了掘进机截割急停的可靠性，需经常检查维护。方式三保证了一运在满载运煤时才打开喷雾实现水电联动，实现了精确控制，但增加了液压传感器的投入。三种实现方式可以自由组合使用。
2 结语
掘进机水电闭锁、水电联动装置目前已在我矿井下综掘迎头推广运用，效果良好，但也存在额外投入设备材料、改变了掘进机电气系统结构等问题。建议掘进机厂家在设计、生产掘进机过程中加入水电闭锁、水电联动控制单元及接口，从而实现集成化控制和本质安全。
【参考文献】
[1]EBZ160悬臂式掘进机使用维修说明书[S].兖矿集团有限公司机电设备制造厂，2009，8.
[2]ZP127V-Z矿用自动洒水降尘装置主机使用维护说明书[S].
矿用机电设备范文第8篇
（一）仔细排查故障原因
当煤矿企业中设备发生故障，首先要做的便是弄清楚故障来源，而不是焦急处理。一般来讲，应从故障设备外部着手；针对那些新型设备，要详细了解机电内部的电路原理、结构组成，有针对性的对故障进行修整。当工作人员在进行机电设备拆卸时，注意事先将每个部分主要功能弄明白，标记出原来所处位置，将周围部件之间的关系及连接情况牢记下来。
（二）按照规定顺序进行操作
通常，要按照从外到内的顺序，对硬件设备进行故障排查。当对机电设备的外部进行检查时，首先，应集中对设备有无裂痕、零件有无缺损和烧痕等进行检查；其次，对设备内部的故障进行排查，另外，在对内部进行检查之前，要确保故障非外部引起才能进行拆卸，避免盲目拆卸带来的后果；最后，拆卸步骤要严谨，避免出现滑丝等外加故障。以设备皮带轮的拆卸为例，首先，我们要用粉笔将皮带轮的正反面标记清楚，避免安装过程中装配颠倒；要用尺子量出皮带轮在轴承上的相对位置，并牢记皮带轮与前端盖的距离；取下销子或将压紧螺丝旋下；将煤油注入螺丝孔中；将拉具脚之间距离调整好后，安装拉具；将拉具丝杆的顶端正对轴中心，慢慢转动丝杆，使其脱离转轴。
（三）煤矿电气设备检查维修
当煤矿发生机电设备故障时，要在排除了各个机械零件故障之后，再进行电气方面检查。对于机电设备的故障排查过程，应按照先判断各零件组分部长，再实行电气检查。在进行电路检查过程中，应借助检测仪器进行对机电设备排查，若故障不是由接触不良引起的，则接下来要对运行线路和机械运作关系方面的细微部分进行检查。同时，在将机电设备断电后，要查明是否是按钮等开关部分出问题，保险丝盒继电器等有没有损坏，当电源连通时，设备各个参数正常与否等，通过逐层细细排查，来确定故障位置。比如在煤矿用一般型电气设备(KY)检修时，我们应先切断电源，查看接触器、按钮等是否正常，保险丝和集热器有没有损坏；在电源接通之后，看参数和运行声音是否符合要求；通常KY发生故障仅仅是由导电尘、脏污等引起的，因此若KY发生了程度较重的污染情况，那么要首先将相应部位清洁好，如接触点、按钮和接线点等，对外部控制键仔细检查。
二、具体煤矿机电设备检查方法
工作人员对机电设备实行具体检查过程中，大多数是通过直观法，用肉眼进行故障设备外观的检查，并结合嗅觉、听觉和触觉来进行故障设备内部问题的查找。当机电设备出现故障时，要结合电气电路松断及触电的闭合情况对故障进行排查，特别是有电火花出现时，要注意火花的大小。若电气触电发生跳火，及时判断电路是不是接通。尤其注意的是，对于电气设备的检查，要结合图纸，对比设备是否按照规定方式实行动作。接下来应用电表对机电设备的电压进行测量，通过对每个接触点电流值、电压值的测量并与规定值进行对比来判断断路、接线错误还是短路。以设备发生短路的情况为例，短接法是最为常见的检修方法，即将所怀疑故障的接触点用导线全部连接起来，若故障消失，则说明判断正确，表示设备元件的接触点损坏或接触不良，反之，为判断错误；值得注意的是，在故障排查完之后，要及时拆除接线，不能用短路接线代替开关触点或开关。另外，解决短路方法还有电压法和电阻法，此处不再累述。
三、煤矿机电设备的维修策略