车间5s管理细则
开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了八篇车间5s管理细则范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！
车间5s管理细则范文第1篇
起源于日本的5S管理是一种现场管理方法，无数企业成功推行5S管理后所带来的显著改善效果表明它能够塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化、创造令人赏心悦目的工作现场等。较早以前便有一些中国企业试图采用这种管理方法，但是取得成功的却很少。大多数企业的实施过程到了最后都陷入了“虎头蛇尾”甚至“不了了之”的尴尬境地，为什么在日本等国家取得了巨大成功的被称为“企业管理基础”的5S管理方法在中国的土地上就不能开花结果呢？本文采用企业调查研究的方法结合企业实践，就如何运用5S管理理论，提高企业现场管理水平，进行了详尽探讨。
本文通过对温州市华联印业有限公司的实施5S管理的研究，学习运用5S管理方法，提高其公司的管理水平。针对印刷行业所遇到的问题，积极并适当的推行5S管理内容。在清晰而透彻的5S理论阐述的基础上，全景式的展示了华联印业开展5S管理的具体工作、在实施过程中所遇到的问题和取得的实际成效，并提出了改进措施。5S管理是一项理论上非常浅显易懂而实际操作上又非常注重技巧的现场管理方法，本文的介绍主要关注的是对实际做法的展现，希望能给有关的企业和管理人员以实际操作上的借鉴和帮助。
关键词：5S管理 、 印刷 、现场管理
ABSTRACT
55 are coming from Japan and a working-spot management method. Many successful experiences indicate that it can bring finer image, lower cost, less delivery time, safer working, higher standardization, more comfortable Working place in an organization. Some Chinese enterprises adopted this management method years ago. Most of them were anticlimactic or ended up with nothing definite. Why this effective and successful management method cannot be used in China? In this thesis, the writer took their company as a practice and explained in detail for how to use the 5S to get the spot management improved.
Based on the intensive expatiation of 5S, the writer showed the whole picture of all the concrete work the Hualian Printing Company did and the harvest they acquired. The problems in the executing process and the actual achievements of Hualian Printing Company are overall view. Then provide the improve methods. 5S is an easy understanding theory but request many technique during the practice. This paper pays more attention to the way of practice. The author hopes this paper can be very useful for the other company in their management.
KEYWORDS：5S management，Printing，spot management
正文目录
第一章 引言 1
第一节 课题研究的背景 1
第二节 课题研究的意义 1
第三节 论文的研究内容 2
第二章 5S管理的理论背景 3
第一节 5S的来源与发展 3
第二节 5S的含义及之间的关系 4
第三节 5S管理推行的目的 6
第四节 5S活动是企业的管理基础 6
第五节 5S管理与其他管理活动的关系 8
第三章 温州华联印业有限公司的现状分析 11
第一节 温州华联印业有限公司的概述 11
第二节 温州华联印业针对这些特点采取的5S工作改进方向 12
第四章 温州华联印业有限公司实施5S后的状况 20
第一节 温州华联印业有限公司实施5S后的效果 20
第二节 温州华联印业有限公司实施5S存在问题的分析 22
第五章 总结与展望 24
【参考文献】 25
致 谢 26
第一章 引言
第一节 课题研究的背景
随着我国融入全球经济的步伐加快，企业在获得更加广阔市场的同时，也面临竞争加剧、成本增加、边际赢利下降、市场需求个性化和多样化等诸多挑战。开放的市场使企业感到巨大的压力，对企业来说，这是一场全世界范围内的生存竞争。
目前，世界加工制造业在全球激烈竞争的局势下，正处于从大规模生产和大批量生产方式向多品种小批量生产方式、甚至大规模定制生产方式转变的重大结构调整阶段。我国企业的硬件条件一点都不比日本、欧美企业差，有的甚至比日本、欧美企业更好，但为什么许多国内企业的生产效率、生产成本、交货周期等与日本、欧美企业相比就存在那么大的差异？中国的制造行业与国际一流企业的差距究竟有多大？为什么在国内这么低的劳动力成本之下，外国产品价格仍然低于国内产品呢？为什么经常会出现延迟交货期的现象呢？面对先进的国际加工制造业，国内现今的企业，面临着“管理差距”或“管理落后”的严峻挑战，企业如果还只注重短期利益，竞争力只会越来越弱，所以企业应将眼光放在长期利益上，才能永续经营，也就是必须始终以质量为中心进行经营，才能达此目标。
所谓以质量为中心的经营，不止是做好产品的质量，还包括对公司有关的工作质量、业务质量、服务质量、环境质量以及员工的生活质量等都必须用心经营，使得整体的质量和成本都能达到最佳的境界，而5S是一个改变我国企业现行状况的有效途径之一。借助5S活动，通过“整理、整顿、清扫、清洁、素养”，为企业创造一个整洁、舒适、安全的工作环境，为企业提供一个低消耗、高效率、高素质的员工队伍，是实施精益生产、追求持续改进的基础所在，使质量与成本都达到最佳的境界。
第二节 课题研究的意义
企业在落实生产计划面时，需要将各种资源有效的利用到实际生产当中。这些资源利用的效率决定了企业存在的价值。企业也是在资源利用率上来显示自己的实力。那么，如何来提高资源的有效利用率就是每个企业组织生产时所进行的管理。为了做好我们的管理工作，各个企业都在探讨和实行自己独特的方法。同时，面对市场和客户的需求，如何从计划面落实到执行面，从满足具体客户的要求出发，来完成我们的产品出产过程。低成本和高品质是企业生存之道，这两个理念一直贯彻在我们从计划面到执行过程中。我们的生产方式从原始手工作坊式到福特汽车的流水线生产，直至今天的丰田生产方式。各种方式都在一定的时期内表现出了其优势。但我们的资源毕竟是有限的，任何一种方式都只是在一定时期和形式上在特定的环境下才发挥其科学性。究竟那一种方式适合我们自己的企业，需要经过深 入的探讨。
5S管理经日本企业界的创立和运用，在生产现场管理方面产生了很好的效果。它的优越性在与其实行起来简单、实际，具体融入在日常的点点滴滴的但是又是十分重要的小事当中。它不像其他的管理理论需要实行者具有高深的知识底蕴，对我们的员工也没有过高的文化层次要求。本文就是在实际的生产现场的研究的基础来进一步的探讨这一管理方法，学习如何将所学的理论具体放到实际生产现场当中去。
第三节 论文的研究内容
5S整理、整顿、清扫、清洁、素养是起源于日本的一种现场管理方法，无数经验表明它的成功应用将给企业各方面绩效带来显著的改善塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人赏心悦目的工作场所等。本文通过对温州市华联印业有限公司在推行5S方面的展现，使人们对5S管理有一个全面而深刻的了解。本文通过介绍5S管理方式内容，重点分析了5S管理的应用特点，以华联印业作为对象进行分析研究，引出开展课题研究的意义和目的。通过引进5S管理模式和华联印业生产车间运用5s管理的实际情况，说明5S管理对生产过程中消除浪费和不必要劳动，提高部门生产效率，降低成本，提高质量的作用，并提出自己的建议。这些先进的管理方法对于提高我国企业整体管理水平,尤其是私营企业的管理水平，增强其竞争力有着十分重大而现实的意义。
第二章 5S管理的理论背景
第一节 5S的来源与发展
5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、设备、材料、方法等生产要素进行有效的管理。它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。5S是日式企业独特的一种管理方法。1950 年，日本劳动安全协会提出“安全始于整理整顿，而终于整理整顿”的宣传口号，当时只推行了5S中的整理、整顿，目的在于确保生产安全和作业空间，后来因生产管理的需求及水准的提升，才继续增加了其余3S，即“清扫、清洁、素养”从而形成目前广泛推行的5S架构，也使其重点由环境品质扩及至人的行为品质，在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大改善。日本企业将5S活动作为工厂管理的基础，推行各种质量管理手法，使“二战”后产品质量得以迅速提高，从而奠定了经济大国的地位。而在日本最有名的就是丰田公司倡导推行的5S管理，由于5S对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度当标准化、创造令人心怡的工作场所等现场改善的巨大作用。
20世纪90年代后期，东南亚发生了波及整个世界的严重金融危机，世界经济萧条，国际贸易剧减，依靠对外出口的生产企业普遍开工不足，导致大批企业破产。但日本企业却在这一段时间里苦修内功，通过培训员工，系统导入5S大的生命力。5S管理手法也随着日本企业大成功得到了全世界的关注和研究，并被当作日本企业的成功经验为世界各国所大力推广。5S现已成为工厂管理的一股新潮流。根据企业进一步发展的需要，有的企业在推行5S的基础上增加了安全（Safety）一项，形成6S。也有的企业加上节约（Save）、习惯化（Shiukanka）、服务（Service）及坚持（Shikoku），形成10S，其内容隐含了 ISO9001、ISO14001和 OSAHS18001 的范畴，国内不少企业在推行质量、环境、职业健康安全管理体系时导入5S管理，取得了事半功倍的效果。但是万变不离其宗，所谓的6S、10S都是从5S里延伸出来的。
第二节 5S的含义及之间的关系
5S指的是日文整理（Seiri）、整顿（Seiton ) 、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu)、 素养（Shitsuke）这五个单词，因为这五个单词日文的罗马拼音第一个字母都是 S，所以被统称为5S。
一、整理（Seiri）
整理是彻底把需要与不需要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理。需对“留之无用，弃之可惜”的观念予以突破，必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。整理是改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场摆放和停滞的各种物品进行分类；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人个人生活用品等，要坚决清理出现场。在生产现场摆放不必要的物品其实就是一种浪费。日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理。
二、整顿（Seiton)
整顿是把需要的人、事、物加以定量和定位，对生产现场需要留下的物品进行科学合理地布置和摆放，以便在最快速的情况下取得所要之物，在最简洁有效的规章、制度、流程下完成事务。简言之，整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是要做到定位、定品、定量。抓住了上述三个要点，就可以制作看板，做到目视管理，从而提炼出适合本企业的物品的放置方法，进而使该方法标准化。
三、清扫（Seiso）
清扫是把工作场所打扫干净，对出现异常的设备立刻进行修理，使之恢复正常。清扫过程是根据整理、整顿的结果，将不需要的部分清除掉，或者标示出来放在仓库之中。清扫活动的重点是必须按照企业具体情况决定清扫对象，清扫人员，清扫方法，准备清扫器具，实施清扫的步骤，方能真正起到效果。现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变得脏乱。脏乱会使设备精度丧失、故障多发，从而影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏乱的现场更会影响人们的工作情绪。因此，必须通过清扫活动来清除那些杂物，创建一个明快、舒畅的工作环境，以保证安全、优质、高效率地工作。
四、清洁（Seiketsu)
清洁指的是靠标准化、制度化来维持以上“整理、整顿、清扫”的成果。清洁是对前三项活动的坚持与深入，整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。这对企业提高生产效率，改善整体的绩效有很大帮助。
五、素养（Shitsuke）
素养是5S管理的核心。素养是指养成良好的工作习惯，遵守纪律，努力提高人员的素质，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，营造团队精神。这是5S 活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，也不能持续下去。因此，实施5S要始终着 眼于提高人的素质。
5S不是各自独立、互不相关的，它们之间是相辅相成、缺一不可的关系。整理是整顿的基础，整顿是整理的巩固，清扫显现整理、整顿的效果，而通过清洁和素养在企业形成整体的改善氛围。而且5S活动在推进过程中是逐一推进的。以整理为基础然后推进整顿，在做好整顿后在进行清扫，清洁就建立在完成好清扫的基础上，最后在前四个 S 完成后自然就推进到了第五个 S，也就是5S的最高境界及最终目标。它们之间的管理正如下图所示：
图2-1 5S之间关系图
第三节 5S管理推行的目的
5S倡导优雅的工作环境，良好的工作次序，严明的工作纪律，它是提高工作效率、生产高质量产品、减少浪费、节约成本以及确保安全生产的基本要求，推行5S管理主要有以下目的，如下图：
图2-2 5S活动的目的图
第四节 5S活动是企业的管理基础
作为企业，实行优质管理，创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。
而优质管理具体说来，就是在 Q(quality)、C(cost)、D(delivery)、S(service)、T(technology)、M(management)方面有独到之处。而通过推进5S活动，可以有效达成 Q、C、D、S、T、M 六大要素的最佳状态，实现企业的经营方针和目标，
所以说5S是现代企业管理的基础。5S管理与六大要素和企业战略目标之间的关系如下图：
图2-3 5S是企业的管理基础
一、Q（品质）
指产品的性能价格比的高低，是产品固有的特性。好的品质是顾客信赖的基础，5S能确保生产过程的程序化、规范化，为好品质打下坚实的基础。
二、C（成本）
随着产品的成熟，成本趋向稳定。相同的品质下，谁的成本低，谁的产品竞争力就越强，谁就有生存下去的空间。通过5S可以减低各种“浪费、勉强、不均衡”，提高效率，从而达到成本最优化。
三、D（交期）
为适应社会需要，大批量生产已转为个性化生产（多品种少批量生产），只有弹性、机动灵活的生产方式才能适应交期需要。交期体现公司的适应能力高低，5S是一种行之有效地预防方法，能够及时发现异常，减少问题的发生，保证准时交货。
四、S（服务）
众所周知，服务是赢得客源的重要手段。通过5S可以提高员工的敬业精神和工作乐趣，使他们更乐意为顾客提供优质服务。并且通过5S可以提高行政效率，减少无谓的确认业务，可以让顾客感到快捷和方便，提高顾客满意度。
五、T（技术）
未来的竞争是科技的竞争，谁掌握了高新技术，谁就更具备竞争力。5S通过标准化来优化技术，积累技术，减少开发成本，加快开发速度。
六、M（管理）
管理是一个广义的范畴，狭义可分为队人员的管理、对设备的管理、对材料的管理、对作业方法的管理四种。只有通过科学化、效能化管理，才能达到人员、设备、材料、方法的最优化，取得综合利润最大化。综上所述：5S是科学管理最基本的要求。
第五节 5S管理与其他管理活动的关系
一、将5S作为实施 ISO9000 的辅助方法
5S管理作为实施 ISO9000 的辅助方法，在实施 ISO9000 的企业中推行，既可以充分利用 ISO9000 的原有资源及过程，又可以对 ISO9000 实施起到良好的促进作用
（一）带动企业整体氛围
实施 ISO9000，需要营造一种“人人积极参与，实施遵守标准”的良好氛围。推行5S可以起到上述作用。这是因为，5S各要素所提出的要求都与员工的日常行为息息相关，相对来说比较容易获得共鸣，而且执行起来难度也不大，有利于调动员工的参与感及成就感，从而更容易带动企业的整体氛围。
（二）体现效果，增强信心
事实 ISO9000 的效果是长期性的，其效果得以体现需要有一定的潜伏期。而现场管理的效果是立竿见影的。在推行 ISO9000 的过程中导入5S，可以通过在短期内获得良好的现场管理效果来增强企业上下的信心。
（三）落实5S精神是提升品质的必要途径
5S倡导从小事做起，做每件事情都要讲究质量，而产品质量正是与产品相关各项工作的总和，如果每位员工都能养成做事讲究质量的习惯，产品质量没有不好的道理。反之，即使 ISO9000 的制度再好，没有好的做事风格作保障，产品也不一定能够得到很大的提升。
5S与ISO9000之间的关系如下图：
图2-4 5S管理与ISO9000的关系
二、5S与 TQM 的关系
TQM 实质上是一种全过程的质量管理、全企业的质量管理、全员的质量管理。企业产品质量和服务质量的提高是一个系统的操作过程，是一个企业整体协调和运作的结果。5S是通向TQM整个过程的第一步。TQM 的本质是：必须长期坚持并且把质量管理活动结合到组织的日常运作中。5S就是贯穿于组织的日常工作中，日复一日，长期坚持。只有首先搞好了5S才能继续进行TQM，没有5S的持续进行就没有的持久性，TQM 活动必然也会面临失败。
三、5S与 TPM 的关系
TPM是以追求生产系统效率（综合的效率）的极限为目标。从一丝改变到使用各种有效的手段，构筑能未然防止所有灾害、不良、浪费的体系（最终达成：“0”灾害、“0”不良、“0”浪费的体系）。从生产部门开始、到研发、营销、管理等所有部门，从最高领导到第一线作业员工参与。TPM所追求的是整个生产系统的综合效率的极限，排除一切灾害、不良、浪费的挑战极限的企业革新活动。TPM与日常的5S活动是不能孤立开来的，做好TPM就是搞好自主保全，可以减少设备故障：做好5S就是注重基本，能够维持现场良好的生产次序，把影响品质的因素将到极限，这是每个企业正常生产期待的目标。TPM是一种挑战自我、挑战极限的企业管理全方面的改善活动，是建立在5S管理活动的基础上的，5S管理活动的基本意识都不具备的话，是无法推行TPM的。
第三章 温州华联印业有限公司的现状分析
第一节 温州华联印业有限公司的概述
温州市华联印业有限公司是专业从事印刷生产和相关服务的实力型企业，拥有固定资产6千多万元，主营包装装潢、年画、挂历、书刊印刷，被列为省级印刷定点企业。
公司一贯致力于提升民族产品包装形象和企业形象，印刷产品覆盖面广，包括高档彩色画册、海报、书刊、彩箱、彩盒、手提袋、瓶贴（酒标、罐头标、酱标等）、纸卡、刮刮卡、不干胶标贴制品，瓦楞制品以及特种纸质系列印制品。公司长期稳定为国内多家知名集团公司配套印刷包装、商标及广告宣传品，部分彩色包装盒、手提袋、商标配套商品出口海外，品质受到国内和欧美客商一致好评 。
今日的公司已走过近三十多年的印刷发展之路，全面发展完善了各类高新工艺技术设备：印刷设备引进全新海德堡CD-102型五色胶印机、全新小森超级丽色龙S40型四色胶印机，海德堡SM74型四开四色胶印机，及单色、双色等配套印刷设备；印后的波拉切纸机、双用复膜盖光机、上光压光机、自动模压设备、高速自动糊盒机、异型商标模切设备、全自动折页装订机、自动瓦楞机组、自动裱纸覆面机；印前创艺电脑设计、网屏输出设备、网屏晒版机、网屏打样机。这些高精尖设备为充分发挥人才的主观能动性提供了强有力的保证，我们为您的印刷品策划全面的解决方案更加得心应手。
印刷行业由于其产品的特殊性和车间作业的要求，因此在生产作业方面有着自身的特点，本文结合温州华联印业有限公司归纳总结出其主要特点如下：
1.印刷产品品种、规格繁杂，可以说是五花八门。一个企业全年品种达数百个的不在少数，在线品种经常保持数个甚至数十个也是家常便饭。近年来，随着市场的不断发展和个性化趋势，产品更趋向“多品种、小批量”化发展。印刷业产品的这一性状，决定了现场管理的复杂性和重要性。
2.正由于印刷品种繁多、工艺流程复杂 ，造成了印刷企业技术、设备门类繁多。每一印品必须按其工艺设计正确选择不同的技术设备及材料，才能以最快的速度、最高的质量、最低的成本满足客户最高的要求。如果对技术设备、材料选择不当，或者信息传递有误 ，其后果是可想而知的。
3.印刷产品工艺流程长而复杂。印刷的的每一个产品都要经过制版、印刷 、装订三大阶段，实际上每一阶段还要分许多工序。也就是说，每一产品从投入到产出要经过多次转换。 不仅如此 ，一个品种还常常要求有不同的制版、印刷和装订要求，如要分精装与简装、彩印与黑白印之不同。
4.印刷技术是一门综合技术，科技含量很高；印刷产品很多都为精神产品或宣传品，文化品位很高，因此印刷生产对环境要求很高。难以想象在一个脏乱差的环境里能印制出一流的产品来。
5.近年印刷产品中精装、豪华装，以及特种产品呈发展趋势，而这类产品往往需要大量的手工劳作。这种特种手工劳作更需要用严格的目视管理去协调，才能生产出好的产品，才能保持较高的劳动生产率。
由于以上特点，因此对于该企业必须实行5S管理，它可以为企业提高工作效率、生产高质量产品、减少浪费、节约成本以及确保安全生产。
第二节 温州华联印业针对这些特点采取的5S工作改进方向
针对印刷行业的现场特点，可以从以下几个方面展开了现场管理的改善与提升:
1.用IE(工业工程)的手法以专项改善的形式从区域的布置、资源原料的控制、环境的改善等方面分区域展开现场5S活动:
区域布置主要从以下几个方面展开：（见表3-1 区域布置表）通过合理的区域布置使油墨、墨铲、润版液、破布、校版调机工具、白料、半成品、成品、纸台等生产用原材料、辅助材料、生产工具都应按规定存放指定地点。不同区域按规定放置不同生产物品，通道上不得放置任何纸张，杂物，形成定点管理制度。消除了乱扔纸毛、纸屑、废纸及水、油、油墨弄到地面上或机台上等不规范现象，地面上的废纸及机台下的废纸要及时清除，并经常保持现场干净、整洁。从而使生产现场有了明显的改善，达到物有其位，秩序井然的效果。
表3-1 区域布置表
项目名称 改善内容 改善分解 设置
区域布置 1.校版纸区 确定堆垒的限高线（或数量） 标示牌
2.不合格品区 标示原因部位，在规定的时间有规定的人员确认 图表标示牌
3.废品区 明确在什么时间由谁清楚 提示标示牌
4.油墨区 需加防护设置 提示标示牌
5.余墨区 标示单号，时间，数量（规定超期需退仓） 物卡标示牌
6.杂物区 里面等单项需要标示 物卡标示牌
7.碎布区 尽量隐藏放置 标示牌
8.光油区 改用密封装置 标示牌
9.清洗剂区 安全防护措施及醒目警示 分界标示牌
10.PS版区 规定限放数量，定时清理 标示牌
11.橡胶步区 规定限放数量，定时清理 标示牌
12.工具箱 箱内分布，摆放规范（同一方向）
13.资料柜 按上班人员分放 分界标示牌
14.消防设施 便于取放，安全美观 标示
如下图的工具箱：
图3-1 工具箱实施5S前后
其具体措施是：
（1）生产运作中的纸张、产品或废次品以及随产品流动的纸台、捆书板、压书扳等都要在地面上划出明确的标记定位存放，谁的区域谁负责，不得越界放置。
（2）地面标记、生产现场、地面用不同颜色的油漆划线。如通道使用黄色，在制品加工区使用绿色，原材料区使用兰色， 次品处理区使用红白色， 废品区使用红色等这些颜色的使用要全厂统一，并制订实施细则。 特别注意应明确标示参观者及与生产无关者通道，设置“ 请参现者及与生产无关人员走专用通道， 未经许可不得走入加工区”之类的警示牌，以保证现场生产不受干扰。
（3）生产活动中所需的墨桶、水桶、拖把、辅料以及工具等都要定位存放，尽量放在鞍隐蔽处。
（4）工具柜、工作台、桌椅等都要从适用、美观角度出发摆放，不准随意挪动。
以上各类物品存放位置划定后，不得随意变动，遇生产旺季产品流动不开需临时调整，要经车间主任协调，尤其要注意随时整理，不能乱铺摊子，不能占用不属于本区域的现场、空间。
2.通过资源原料（纸、油墨、印刷版）的控制，减少了搬运的时间，减少原料的浪费，降低成本，提高效率。
（1）治纸：做到生产运作中纸张、半成品、废页、废纸不落地。
其具体措施是：
1）生产运作过程中，所有的大页、书帖，成书的毛本等，成捆的每捆尺寸一致，单本的每把数字准确，码台整齐，数量一致，遇有零头要夹条标明， 不准无规则地散放，更不准散落在地上，一律做到用草板纸下垫上盖，脏污、破损的草板纸不得继续使用。
2）生产过程中退下的废纸、烂页，全部封闭在废纸箱或废纸筐内，废纸不外露。
3）胶订铣背纸毛管道畅通、无破损，修书废封面铲下的纸屑随手放人废纸桶中，不得随地乱扔，工作现场散落的纸屑顶活或换活时要予以清扫人桶。大刀裁下的纸毛随手推人筐内，满一筐，倒一筐，不准堆在地上集中清理。三面刀传输带上的纸毛要随手推人纸毛坑内，工作现场散落的纸毛换刀时要指定专人彻底清扫一次，不准堆积到下班再清理。每周擦机时要清理纸毛房纸毛坑，以确保纸毛管道无堵塞，坑内传输带运行正常。
4）查大页抽出的废页 ，不准随意扔在地上，长版活以台计，短版活以版次计， 查完后及时整理码台，按造成废次的原因分类过数．填写大页查码单，还印刷者一个明白。
5）胶轮遇下的挑散纸和筒芯，要计数夹条码在纸台上，清一台退库一台，暂在车间现场存放的，也要遮盖放在不显眼的位置。
6 )印刷过程中抽出的废页 要指定一名助手做到版版清，并及时交到指定的地方收存。生产现场除了留存少量过版纸外，一律不准堆放废次大页。
（2）油墨、黄油、机油、汽油等除随机使用外，全部封闭存在。
其具体措施是：
1）生产现场除了必备随时使用的之外，一律不得随意摆放油类和各种油墨。生产过程中所使用的墨桶、油桶等器具要擦拭干净，无油污、墨迹。
2）适量加墨，墨槽内油墨不外溢，墨铲把干净。
3）注黄油顶出的旧油、注机油滴落在机器上的机油和擦版滴落的汽油都要随手用布擦净。
4）对漏油的设备要及时修理，一时修不好的也要用容器接上回收，尤其是溢落滴漏在机器周围地面或踏板上的油和油墨要随时擦净。
（3）压书板、捆书板（绳）、PS版要定位使用，流而有序。
其具体措施是：
1）各种捆书板（绳）不得在生产现场随意乱扔、乱放胶轮捆书夹板、绳，只限彩印、书刊胶轮捆页处使用。配页工序开捆后随手码齐，捆书绳100根一捆，头尾理顺码放，拉页时及返回胶轮。精装用的捆书板只限精装班用，用后由精装
班码齐存放以备再用。折页用的捆书板（绳）只限折页用，流向配页后，由配页工序码齐存放，集中返回。
2）压书板使用中要轻拿轻放，不得随处乱扔。
3）PS版要每版活一清，废版要及时交供版中心回收存放。封版备用的PS版，也要集中存放在存版架上，并标明名称、版别等。以便查找，不得随意顺势立在机器周围或者乱扔到地上。
3.通过对生产车间环境的改善，使5S活动在生产现场变的直观、可操作性强，扩大了参与面。
（1）做到设备、纸张、半成品上不淋水，地面无积水。
具体措施是 ：
1 )上水管不跑冒滴漏，下水道畅通无堵塞。水池全部改造为磁砖贴面，并安装放拖布和搭毛巾处，配备毛巾、肥皂等供操作者随时洗手。
2 )所有车间地面划分责任区，指定专人用水拖地，不准用水泼地或用扫帚干扫，便脏污搬家，落在产品、工作台和设备上。水池用后要随时清洗，周围无积水，池面要干净。
3 )在指定地点放置饮用水暖瓶，由送水者在指定时间负责装水，不准将水溢流在地面上。
4)机器用的润版液要勤换，以清澈见底为准，擦版时不准将水淋在设备上。
（2）最大限度地减少尘土进人生产现场。生产现场经常保持四壁无尘， 窗明地净，设备、窗台、工作台案，存放的的白纸、辅料、产成品，均要做到手摸无灰尘。
其具体措施是：
1）车间四周除种植花草树木外全部硬化，减少尘土污染源；进人车间送纸的铲车也要擦拭干净；纸卷和纸台表面的尘土擦净方可送入车间。
2）主要大型设备的厂房天窗全部用玻璃封闭，印装现场窗台以下墙壁全部油漆，所有门窗玻璃划分责任区，每月擦拭一次。
3）窗台、工作台、工具柜、桌椅等每天都要擦试一次，责任到人，不留死角。 4）所有设备都要配备盖机布。存放的纸张和产品分车间制作耐用的盖纸 ( 纤维板、裱糊的瓦楞纸、复膜的牛皮纸等) 。谁用的设备谁负责，谁保管的纸张、产成品谁负责。每周清理一次上面的浮土。
5 )车间所有的门窗要定期修护，保证无坏损门窗、无烂玻璃 ，除夏季外．尽量不开窗户。
（3）现场与生产无关的物品要及时清除，相关配置整齐划一，适用美观。
其具体措施是：
1）具备条件的班组部要隔断出更衣室，内设衣服挂勾和鞋架、餐具、饮具
存放架等。
2）统一配置多功能的工作台和工具柜等，需坐着工作的岗位配备椅子，清除长期闲置的工具柜和破烂桌凳等杂物。
3）大型印刷机的操作者上班一律穿全套工作腋，配备胶鞋，以保证上机安全。
4）车间内灯具安装高低整齐划一，确保生产采光亮度，不得随处安置。
5）生产现场墙上或顶部悬挂的标语、锦旗、标示牌等要定位合理，布局适用美观。
图3-2 标示牌的应用
4.加强制度化建设，注重督导落实，形成规范持续的活动体系。
（1）高层参与，成立以公司董事长为委员长的5S推进委员会，分级落实5S岗位责任制。
（2）完善5S推行制度，制定相关的推行标准、考核方案、激励政策，形成5S活动开展的文件规范。
（3）建立问题点的跟踪改善机制，对突发问题进行原因分析，制定改善预防措施并进行效果验收。华联印业推行5S管理由总经理挂帅，负责并制定 5S的整体时间表，对每一阶段5S的执行情况进行考核评审。行政部经理为项目总负责人，负责5S的培训、宣传、召集会议，总结、评比，策划5S相关活动等。各部门经理为各单位5S具体执行负责人，负责领导下属员工实施5S，发现问题解决问题，总结好的经验，循序渐进达到部门5S目标及各阶段目标。各部门制定有专人作为5S推进协调员，协调上下级5S实施过程中遇到的问题，传达5S各阶段的精神，汇报本部门5S实施情况。如下图：
图3-3 温州华联印业推行5S管理
5.在整理、整顿、清扫、清洁、素养的基础上，延伸5S内涵，提升活动的层次导入安全、教育培训等活动。华联印业有限公司一方面在每个阶段实施后都作总结评比，专门制作5S管理精美证书颁发给第一批通过验收的各个部门，以示奖励。并要求在工作现场合适而醒目的位置悬挂。另一方面，用展板定期公示各部门5S管理验收通过情况，并实施红牌战略，所谓红牌作战，指的是在公司内找到问题点并悬挂红牌，让大家一眼就能看明白从而积极去改善，以达到整理整顿的目的，这样各个阶段5S管理的推进情况就可以一目了然。红牌表单如下图：
部门： 日期：
品名： 型号：
类别：
原因：
设备 工具 材料 部件
半成品 成品 事物用品 其他
老化 订单取消 设计变更 失去用途
加工不良 生产预定估计错误 其他
处理方法：
判定者： 审核： 核准：
表3-2 红牌表
在实施红牌战略时，需要注意几点：
①向全员说明被挂红牌是为了把工作做得更好，要以正确的态度对待，不可置之不理或认为是奇耻大辱。
②什么样是好的，什么样不好，每个人都可以正确判断。
③挂红牌时理由要充分，事实要确凿。
④区分严重程度，已是存在的问题的，挂红牌；仅仅是提醒注意的，可挂黄牌。
⑤频率不宜太多，一般为一个 月一次，最多为一周一次
（1）安全(safety)
搞好员工安全教育，注重生产过程中的消防、设备操作、劳动防护等职业安全，重视预防，降低劳动强度，改善工作环境。目的:减少生产过程中各种人身和设备事故的发生，保证员工的身心健康和企业财产的安全。
图3-4 安全教育牌
（2）教育培训活动(activity)
5S 的教育培训主要采用领导以身作则，活用各种培训工具并开展适当的活
动来开展的。
1)领导的表率作用：以身作则，行动胜于说教，领导认真执行了，大家才会心悦诚服地服从和跟随。
2)运用的培训教育工具和活动有：利用企业内部刊物宣传 5S 知识；用征文、
海报、比赛等活动宣传 SS 理念和实施的感受；奖优罚劣，发表优秀案例，表扬
先进集体和个人等。
3)进行 5S 教育训练：消除每个人意识上的障碍；让每个员工各司其职，掌握独立解决问题的方法；自己制定方案自己实施；必要的现场指导。
同时，正如企业实施 ISO9000 一样，在推行5S管理时也需要编制相应的文件。如：《华联印业5S推行手册》、《华联印业公司员工行为规范手册》以及各种具体名确的推行标准和检查表格等等，这些都以文件的形式保存，并在每次的考核中作为考核依据使用。
第四章 温州华联印业有限公司实施5S后的状况
第一节 温州华联印业有限公司实施5S后的效果
随着5S活动的开展和不断深入，华联印业体会到如下的几个效果:
一、保证质量
通过实施5S管理，公司明显看出优良的品质来自优良的工作环境、优良的员工素质。工作环境只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作现场的环境，才能有效避免污损的东西或损坏的机械，维持设备的高效率，提高生产品质。员工素质特别是一线工人的素质一直是企业的软肋，也是企业长期效率低下、质量不高的根本制约原因，5S管理倡导的人员素质提高，使提高质量的核心基础。
华联印业在没有实施5S管理前，员工对产品的质量意识不高。从原材料的入库到产品的出库，都没有严格的质量控制的机制。原材料的入库时，没有专门的人对原材料的质量进行检验就直接入库，所以经常在生产的现场中发现有不良品混入。特别是纸张，在印刷机上进行印刷的时候才发现不良。在生产的过程中又缺乏严格的质量检验程序，整个工厂只印刷车间配置了两名 QC人员，对印刷好的半成品进行检验。公司实施5S管理后，严格检查原材料的入库，在生产过程中时刻对半成品的质量检验，明显减低了不良产品比率，有效提高了一次作业合格率。生产现场各种成品、半成品、待检验品、废品等放置区域明显，使各个班组形成了自觉的对比竞赛，生产质量明显提高。
二、减少浪费
公司通过推行5S管理，极大的减少了人员、设备、场地、时间、能源等方面的浪费，从而降低了生产成本。
开展5S管理可以创造出丰厚的利润，大大减少不必要的浪费。华联印业高层领导作为企业管理者或者是现场管理者，常常忽略了隐含在管理中的成本，在企业中经常看到的浪费现象有很多，如：不必要的会议，开会的空谈；信息错误造成的浪费，信息来源错误，可能造成的不可估量的损失；等待的浪费，停工待料；操作不当，导致设备故障造成的浪费；意外事故造成的浪费，轻则财产损失，重则人员伤亡，造成不可挽回的损失；生产过量或不足造成的浪费；原材料库存量过多或过少的浪费，过多将造成一系列成本及管理费用的增加，过少则造成停工待料，影响工期等；检查和返工的浪费；文件缺乏和记录管理不善造成的浪费等等。
三、改善和提高企业形象
形象良好的企业具有较强的竞争优势。整齐、整洁的工作环境，井然有序的作业流程，较高素养的工作员工，可以得到公众和客户的信赖，为企业的产品和服务创造出一种良好的消费心理；优质的质量，良好的安全生产，可以扩大企业的知名度，增加投资或合作者的好感和信心，可以吸引更多人才加入，激发职工的敬业精神，创造更高的效率，从而能大大提高企业的威望。
华联印业推行5S管理后，使公司形象得到了显著的提高，公司办公及生产环境有了极大的改善。荣获了当年市内颁发的“先进企业”称号，先后接待了多次市县委市政府安排的外宾参观等，公司原材料堆放处设置了安全高度和安全围栏，使空间得到了充分利用，也增加了原料矿石的堆放安全系数，管理更加合理化。通过我们在公司内部实施的5S管理，工公司内部环境获得的极大的改变，以下就是我在改进前后拍摄下来的效果图，从这个效果图，我们可以看出，在实施5S管理前后，公司的各个区域获得了极大的改善。
图3-5 5S管理前后对比图
四、改善员工精神面貌，使组织活力化
5S管理可以明显改善员工精神面貌，使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识形态。精神面貌的改善就能使企业的形象得到提升，就会形成一种自主改善的机制。
5S管理的实施促使每位员工的素质得到相应的提高。素养提高了，就会产生尊严，从而产生一种优越感和成就感，也就必然对公司产生一种凝聚力，归属感。当企业出现问题时，他们会主动地指出问题并积极寻找问题的起因和解决办法，会主动、积极、自发、负责地为本企业的不断发展壮大付出自己的心血和精力，使组织充满活力。
第二节 温州华联印业有限公司实施5S存在问题的分析
推行5S管理是一种管理制度的变革和创新公司推行管理进程中，存在这样或那样的问题，这些原因若没有得到解决会导致管理的失败。在推行过程中我们发现存在以下问题思想认识问题。华联印业在推行5S管理后的确明显感受到了改善带来的效益与成果，取得了一些成绩，但是相对于5S管理实施成功并坚持下来的企业仍有一定的差距，具体表现在以下几个方面：
一、高层领导重视程度不够
虽然说华联印业推行5S管理的确是由总经理牵头自上而下的推行实施，但总的来说公司的上层主管多数时间都忙于其他公务，外出开会等，对于5S的每个阶段的具体实施过程并没有全程跟踪。各部门在期间所取得的成绩和尚存在的问题都只能得到时候信息。那么从上层所做出的反应也相应滞后。虽然华联印业的5S推行小组及各部门中层领导都很重视5S管理推进的整个工作，但是上级的滞后反映往往会在一定程度上打击这些人的积极性。高层领导的决心也能显示出活动的权威性，给5S管理的顺利推行创造条件，在活动贯彻的始终 ，都会遇到来自各方面的阻力，没有高层领导的重视5S管理推行很难成功。
建议华联印业高层领导每次参加5S周例会，对于各界段各部门上报的闪光点要及时予以肯定，发现不良现象立刻叫停。并在有限的时间里对现场进行不定期的检查。这样无形当中就可以大大提高整个公司对5S管理推进工作的重视程度。
二、激励机制欠佳
5S管理活动中激励机制是推行成功的强心针。华联印业在5S管理推进的每个阶段都会组织评比打分，然后给通过的部门统一颁发阶段性通过证书。这的确起到了一定的激励作用。但单单只靠这种单一的激励方式是远远不够的。
（1）通过的部门中还有优、良、合格各个不同的水平。光凭一个证书是表面看起来大家都一样没有什么分别。而没有证书的部门也并不会引起他人的重视，没有得到应有的惩罚。
（2）对于忙于生产一线的员工来说有没有这个证书对他们没有什么太大的差别。他们会觉得为了得到这么一个证书而花费人力、物力去搞5S不值得。
（3）对于5S管理的某个阶段某部门没有通过，没有什么惩罚措施。我们说激励制度本身就应该是有奖有罚，不能只奖不罚，只奖不罚等于没奖。这样会大大挫伤员工的积极性，会产生搞5S管理与不搞没有什么分别的错误结论。
针对以上问题，建议可以在5S管理推进过程中补充一些激励手段。如在每次评比打分后用看板的方式公布出来。这样各个部门的推行结果的水平高低就会一目了然。提高大家的竞争意识。还可以设立其他的奖励措施，比如给推行完成好的部门工段和班组颁发小奖品，或设立小额5S管理基金，让未通过验收的部门付出罚金，以示惩罚。将罚金奖励给5S实施优秀的部门。这样可以提高各部门员工的集体荣誉感，将5S管理的推行和坚持视为己任。
三、推行手段及活动单一
公司在推行5S管理的过程中的确实下了一番功夫。但手段也仅限于：培训、开会、检查、打分、征文等方式。推行结束后，到了保持阶段就没有什么活动来保持或突破原有的方法，使员工对5S管理的兴趣越来越低。因此，在推行5S管理的过程中，或推行过后为了让大家能够更好的坚持和维持5S的成果，应该采用更多的手段宣传以及推行5S活动。
（1）公司已经采用的摄影作战的推行技巧，应该将摄影进行到底。将推行以来各阶段的精彩照片制作成一个图片展，使每个员工都能看到身边现场管理的点点滴滴的变化。
（2）大量制作并展出看板。采用图表的方式让员工看到推行5S的成绩以及差距。
（3）举行5S管理知识竞赛、5S管理演讲比赛等各种活动，这样可以提高员工对5S管理的关注度。
（4）在公司月报中开辟5S管理专栏。各部门轮流投稿，写发生在自己身边的5S的故事。
第五章 总结与展望
随着温州市华联印业有限公司推行5S管理的深入，员工们深刻体验到了工作仅有认真、努力是远远不够的，正确的工作方法非常重要。通过研究也发现了该公司实施5S管理过程中存在的问题。正是因为每个企业的现场环境千差万别，各有特点，管理情境也各有不同，没有哪个现场管理方法可以确保适用于任何企业。日本企业实施5S管理成功并不代表我们可以全部照搬他的管理方法。因此，本人对华联印业有限公司实施5S管理进行研究分析，对华联印业的5S现场管理进行了实地深入地研究。由华联印业实施5S管理的实践我们可以看到，要将现场管理提高到一定水平关键在于所推行的管理方法是否适合企业生产现场的特点，与企业管理情境相结合，与企业文化相结合，与企业的管理制度相结合，制定切实具体可行的实施方案，以及相关的维护与推进措施才能达到最佳的效果。
本文所做的具体工作主要有一下几个方面：
1）全景式的展现了5S管理的理论。
2）温州华联印业实施5S管理的实施情况调查。
3）分析温州华联印业实施5S管理后所取得的效果。
4）研究也发现了温州华联印业实施5S管理过程中存在的问题和建议。
5）制作的温州华联印业有限公司5S活动调查表。附件一：5S活动检查表
可以说，在实施5S管理的道路上我们应该提炼各类5S管理模式的精华、理念，结合自身的资源以及工作特点进行科学的整合，建立出一套适合自身独特的现场管理方法，进一步提升企业产品品质，减少浪费，降低成本，提高效率从而提高自身的核心竞争力，不但要站稳同行业的领先位置还要向中国一流水平的企业看齐。
【参考文献】
[1] 大野耐一.丰田生产方式[M].北京:中国铁道出版社，2006:30-31.
[2] 孙少雄.如何推进 5S［M］. 厦门:厦门大学出版社 ，2002:45-60.
[3] 肖智军，党新民.现场管理实务.广州:广州经济出版社，2001:36-42.
[4] 终军，安涤.推行“5S”管理模式[J]，企业管理，2001(1):12-25.
[5] 才蓉.优化与改进—现场管理模式[J]，空运商务，2002(15):11-16
[6] 张奇刚，童艺川:论车间管理的应用研究[J]，科技与管理，2005(2):15-18.
[7] 吴卫刚.现代印刷企业管理［M］．北京：中国纺织出版社，2006．203-227.
[8] 李 丹.5S和目视管理与印刷[J]. 中国印刷，2008（3）:30-33.
[9] 张宇光.企业开展5S现场管理心得探讨[J]. 中国印刷，2005(5):24-27
[10] 何文康，许小麦．5S实战锦囊[M]．广州：广东经济出版社，2002.1:11-49.
[11] (日)原崎郁平．生产现场问题解决[M]．深圳：海天出版社，2002.3: 2-32.
[12] 张齐剐，童艺川．车间5S管理的应用研究[J]．科技与管理，2001，9(1)：88—90.
[13] 张晓东，张屹，丁邦敏．现场管理与5S[M]．北京：中国计量出版社，2001:103-129.
[14] 聂云楚．如何推进5S[M]．深圳：海天出版社，2001.11:4-84.
[15] 朱波．5S在生产现场中的应用与实施[J]，中国质量，2004(2):19-22.
[16] 方明. 精益生产新模式[J]，现代制造，2005(2).15-24.
[17] 潘争亮，包立宏.精益生产理念在中国制造业的应用[J]，广州科技，2007(1).5-10
[18] Masaaki Imai. Kaizen，the key to Japan's competitive success [M]．New York：Random House Business Division, 1986:162-191.
[19] Ohno Taiichi．Toyota Production System Beyond Large Scale Production[M]．Cambridge MA：Productivity Press, 1998:163-178.
[20] Dennis P. Hobbs. LEAN Manufacturing Implementation: A Complete Execution Manual for Any Size Manufacturer[J]. Ross Publishing，2004. :12-15.
车间5s管理细则范文第2篇
论文摘要：为了切实提高高职院校学生的职业素质，满足企业尤其是电力企业对职业素质的要求，学院引入了旨在提高学生职业素质的“职业化”培训体系，即将“职业化”培训体系中的5s现场管理、定置管理、目视管理、看板管理和学习型团队建设全面融入到专业教学体系中，开设课内和课外的“职业化”课程，并将“职业化”理念渗透到各教学环节，从而实现培养高素质技能型人才的教育教学目标。
一、问题的提出
职业院校是培养高素质技能型人才的摇篮，技能训练、素质培养应当是高职院校全部教育教学问题中，既彼此独立，又相互融合的两大体系，二者缺一不可。然而长期以来，高职院校对素质教育尤其是职业素质教育内涵边界不清晰，目标定位不明确，造成教育工作者在职业素质教育实践中的迷茫、观望和无所适从。社会上曾经流行的一句话“素质教育是个筐，什么都往里头装”就充分说明了这一现实。因此，在实践中只能采用撒“大网”的方式，面面俱到，使得职业素质教育缺乏针对性，实用性，结果收效不好，挫伤了教育工作者实施素质教育的积极性。于是又出现了另一个倾向——撒手不管，“素质教育是个筐，框里可装可不装”，人们把素质教育看成是可有可无的东西。在很多学校，素质教育仅仅停留在文件和口号上。显然，这种做法与高职教育培养目标和企业对人才规格的需求背道而驰。
调研显示，用人单位选人用人主要以“德、能”为主导，有94.9%的调查对象认为，用人单位在选人用人时注重实际能力，90.3%的调查对象认为注重品德。目前影响毕业生就业的因素，主要表现在与招聘岗位相适应的知识技能、沟通能力和学历三个因素上。调查显示，应届毕业生最缺乏的素质是社会经验，动手实践能力，敬业精神、责任感和吃苦精神几个方面。调查对象选择的比例分别是66.0%，65.8%，64.9%，63.4%和63.3%，这几个方面集中体现了毕业生素质能力和用人单位需求之间的矛盾与不相匹配。①对于高职院校学生，“能”主要是实践的技术技能，“德”主要是职业素质，如沟通能力、敬业精神、责任感和吃苦精神等。
为了切实提高高职院校学生的职业素质，满足企业尤其是电力企业对“德”——即职业素质的要求，2009年2月，学院引入“职业化”培训体系，即将“职业化”培训体系中的5s现场管理技术、定置管理、目视管理、看板管理和学习型团队建设全面融入到专业教学体系中，开设课内和课外的“职业化”课程，并将“职业化”理念逐步渗透到各教学环节。
将“职业化”培训体系融入专业教学体系中，其本质是以“职业化”培训体系为载体，系统地、有针对性地实施职业素质教育，一是使学生能做到工作状态的标准化、规范化、制度化，并在知识、技能、观念、思维、态度、心理上符合职业规范和标准，并形成习惯，二是使学生具备阳光的心态、创新的意识、吃苦耐劳的品格、团队协作的精神，从而让他们在职业化理念、职业化行为和职业化技能三个方面得到提高，与企业要求相匹配。
二、职业化培训的实践
1.寝室、教室、实训场地、实习车间引入现场“5s”管理
学生职业化培训的精髓就是将“5s”理念充分运用到生活和学习当中，“5s”即是整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seikeisu）、素养（shitsuke），因为这五个英文单词的首字母均为“s”，故称为5s。它起源于日本，近年来在我国大型企业中盛行，它是通过规范现场、现物，营造整洁、干净的环境，培养员工良好的生活、工作习惯，最终提升人的品质。
首先，学生一进校，就要求学生对寝室、教室的物品进行整理，辨别哪些东西需要保留、哪些东西必须丢弃；在整理的基础上进一步落实寝室日常物品的摆放位置，确定最科学、最合理的摆放方案，即完成整顿。在清扫阶段，按照各班的实际要求和“5s”的标准，对所在寝室和教室进行彻底的清扫，并建立打扫细则。在打扫的基础上每天利用科学的、省力的方式进行清洁并随时保持，让寝室、教室一直处于明亮、干净的状态。然后，在学生进入大学二年级时，把寝室、教室的做法全部移植到实训室、实习车间。素养是“5s”的最高目标，即通过规范现场、现物，营造整洁、干净的生活、工作环境，养成员工良好的生活、工作习惯，形成生活中的规则意识，工作中的规范规程意识，最终通过人的内化，提升人的品质。
2.寝室、教室、实训场地、实习车间物品、设备定置管理
定置管理作为一种管理手段，它运用工效学的原理，通过调整物品的放置位置，做到取用方便，一目了然，减少多余动作，减少往返时间，提高工作效率，并可使生活、生产现场有序化、文明化，进而提高人的品质。
学院在定置管理方面作了以下工作：在学生寝室，制定了门的顺时针、逆时针推拉标识，电灯开关、风扇控制开关，清洁用具放置处，毛巾、脸盆放置处，漱口杯，牙膏、牙刷放置处，香皂、洗面奶放置处，洗发水放置处，洗涤用品放置处，水桶放置处，鞋子放置处，电源插座等明显的标识，让学生按照所贴标示进行摆放，使杂乱、无从整理的寝室变得干净、明亮、整齐，并且把物品的主人是谁也都标示得清请楚楚。这样做的目的有两个：1）让其他人进入寝室就能很清楚地了解寝室物品的格局，并迅速的找到所需物品。2）有利于培养和监督学生养成良好的日常生活习惯，逐步形成规则意识。
在教室除了对电灯、风扇标示了具体控制开关外，还用黄色胶布将座椅的摆放位置进行固定，让学生座椅摆放整齐有序，不管从教室的哪个角度观察，都能看见座椅行列分明。每间教室的前面张贴有“整理、整顿、清扫、清洁、素养”五个大大的词组，让学生身在教室也能感觉到规范化管理，通过各种标示，让学生在潜移默化中逐渐接受和遵守这些规则。
在实训室，实习车间，设备、工具、图纸、标准、相关资料按规定的位置有序摆放，存取方便，各种标识牌美观齐全，各种标线色泽分明，工作区、学习区一目了然，与电力企业精益化管理、标准化管理理念相一致，为学生实习实训提供了充分的职业化情景，为标准化作业提供了软实力的支持，实现了教书育人与环境育人的双重功效。
3.教室与实习车间看板管理
看板管理是管理可视化的一种表现形式。它的作用是通过看板让学生们了解班级状况，小组情况，营造竞争氛围，形成有形或无形的学习、工作压力与动力，有利于班级工作与学习的推进；展示改善的过程，让学生们能学到他人好的方法和技巧；展示改善成果，树立榜样和典范，让参与者有成就感、自豪感。
学生看板分为两种：一种是团队看板，另一种是班级看板。团队看板是由该队学生自己通过制图软件制作而成，该看板要每月定期更换，主要展示该队学生培训成果和风貌。班级看板包括班级职业化培训管理制度，每周国家、学院的重大要闻，学习园地，本期进程表，本期课程表，还有每周考评与每周评选出的团队之星照片和评选理由。通过这种班级看板规范张贴，并对表现好的学生给予表扬激励，促使后进的学生积极跟进。
4.学习型团队管理班级
学习型团队建设是将班级分成若干个学习团队进行管理，每个团队由8～10名学生组成，组建团队时采取教师指导，学生自主选择小组、自主选举队长和制定队名、队歌、队训和共同愿景。
列队是构建学习型团队的一个重要环节，它训练学生们的团队协作精神、服从意识、竞争意识和时间观念。学生们严格按照职业化培训的作息时间在规定的时间地点集合、行进，在行进途中要求学生步伐整齐，精神饱满。同时，每天进行3次团队展示，团队展示时要求学生们声音洪亮，朝气蓬勃，展示学生们活力四射的精神风貌，并形成团队与团队之间的良性竞争。
5.每日的“good and new”活动
每日的晚自习，学生们提前半个小时进入教室开展“good and new”活动。每天晚上派出一个队的学生逐一上台进行脱稿演讲，内容涵盖自己当天开心的事、新见闻，新思考，然后由班长进行总的点评，并在当天晚上由所有班干部一起评选出当晚的“good and new”明星，并在看板上公开表扬。开展“good and new”活动的目的有二：一是让大家每天多想开心的事，忘掉烦恼，培养阳光心态；通过讲述一天中的新事物、新问题、新思考，引导学生创新思维，培养学生创新能力。二是通过每天上台脱稿演讲，提高学生的语言组织能力、表达能力和沟通交流胆识，培养自信心。
另外，利用周末时间，由班上的学生自己组织、策划、实施班级活动，学生们在班级活动中举行深度会谈，强化沟通协调能力。要求每一次活动都要写计划和活动后的总结，这样有助于提高学生的组织策划能力，并通过总结，得到不断提高。学生的团队意识和班级凝聚力也在无形中得到了提升。
三、职业化培训的效果
学院职业化培训从2009年2月开始在水动专业试点以来，至今已有两个年头，走出了一条以“职业化”培训体系为载体，有系统地、有针对性地实施职业素质教育的新路子，实施后，效果明显，主要表现在以下几个方面。
班风、学风明显改善，敢于吃苦，勇于担当。水动092班的学生在接受培训一年后，通过学习型团队的形式管理班级，班风、学风明显改善，团队内成员之间相互帮助，团结友善，顾全大局，共同进步，该班学生个个精神饱满，你追我赶，团队之间形成良性竞争；学习上刻苦努力、实习中不怕脏、不怕累，勇于承担最困难的工作。班级理论学习成绩和技能考核成绩逐步提高，在大一的第一学期该班有14人次不及格，第二学期减少到3人次。学生们还积极参加各种活动，活动人次明显增多，获奖项目多达90多项。
团队合作意识、良好行为习惯逐步形成。通过学习型团队建设、班级活动、队列行进、团队展示，通过生活物品、实习设备的定置管理，学生们的团队协作意识逐步形成，学生们养成了内务整洁、纪律严明、生活有规律、做事有规范等良好习惯。过去是以自我为中心，我行我素，现在所思所想、处理问题，一切从团队出发。过去是物品随意堆放、行为散漫，现在是整齐有序，讲求科学，树立效率意识，与现代企业要求团对协作完成工作，标准化、集约化管理相适应。
语言表达能力，沟通能力，创新意识逐步增强。通过两年来的“good and new”训练，接受培训班级的学生从刚开始进校上台的胆战心惊、语无伦次、不敢正视学生逐渐转变成自信、语言表达丰富、说话逻辑性强，并能很好的控制讲台，发生突发事件也能应对自如。该班进步最明显的就是一位来自贵州的学生，刚到校时，他性格内向、普通话不好，语言表达方面逻辑性欠佳，站在讲台上很拘谨。但是通过一年多的“good and new”训练，现在他不但在普通话上有了很大的进步，并且能够自信的站在讲台上用流畅的语言表达自己的所思所想。由于“good and new”必须要讲述自己的新鲜事，学生们创新意识逐步建立起来，创新能力也得到提高。
有序的生活，按规则行事，不随心所欲；负责任的工作，按规程作业，从小事做起；勇于吃苦，敢挑重任，形成团队合力。我们看到了经历“职业化”洗礼的学生，逐步向职业人靠近，正在走向职场，走向高品质的人生。
注释：
①素质教育调研组.共同的关注——素质教育系统调研[m].北京:教育科学出版社,2006.
参考文献：
[1]李代培,程儒松.工业工程技术在理县红叶二级水电站运行维护管理中的运用[j].四川水力发电,2006,(06).
车间5s管理细则范文第3篇
Abstract： How to meet the requirements of enterprise staff's professional quality is the challenge of the vocational colleges. Exploration and integration into the teaching system of professional training system， lets the concept of "professional" in all aspects of study and life through a full range of staff thinking and behavior experience training， so as to realize the school to the enterprise seamless.
关键词： 职业素养；职业化；探索；实践
Key words： professional quality；professionalism；exploration；practice
中图分类号：G718.5 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2016）34-0222-02
1 提出背景
国发〔2014〕19号文件《国务院关于加快发展现代职业教育的决定》提出，要“全面实施素质教育，科学合理设置课程，将职业道德、人文素养教育贯穿培养全过程”将职业化素质贯穿于高等职业教育全过程，这既是国家的明确要求，也是社会对职业教育的迫切需要。
然而，高职院校职业化素质教育的现状却不能使人乐观。近些年，由于就业压力的增大，大学生们普遍注重技能素质的，通过自身努力考取更多证书，但职业化素质并未得到显著提高。相反，却有逐年下滑的趋势。同时，实际调查显示当前企业对员工的要求主要以“德、能”为主，而高职应届生目前最缺乏的也是是社会经验、实操能力、敬业精神、责任感等几个方面，这几个方面的实际调查结果（均超过60%）都显示了高职生素质与企业需求之间的“矛盾”。
为了更好地满足企业尤其是铁路企业对“德（职业素质）”的要求，2014年柳铁职院探索实施“职业化”培训体系，将体系中的EWT―企业车间班组管理模式、“5S”现场管理技术、员工工资结构与分配、学习型团队管理全面融入到专业教学体系中，逐步完善课内外“职业化”课程，将“职业化”理念渗透到每个教学环节。其本质就是以“职业化”培训体系为载体，系统性地实施职业素质教育，从而实现学校到企业的无缝对接。
2 “职业化”培训体系建构与实践
2.1 EWT模式组织建设
实施EWT―企业车间班组管理模式，第一，建立组织结构：“法人”―校、“站或段”―学院、“车间”―班级、“员工”。第二，确立组织原则，以“车间”为例，“车间主任”由车间小“法人”辅导员组织民主选举竞聘，经学院审核通过后正式任命。车间领导班子由车间主任自行“组阁”并上报学院批准。以宿舍为单位成立自然班组，其余学生全部为“员工”。第三，明确组织内部职责，EWT模式实行“车间主任负责制”，“员工”日常管理由车间主任全面负责。辅导员不参与“车间”的日常管理，平常扮演咨询者与指导者角色，只对重大问题或事件进行抉择。第四，设立制度―《员工手册》，手册明确规定“企业”的各项规章制度和奖惩激励办法，每天由“班组长”负责对“员工”进行考核。第五，车间内部实行现代企业先进的“五常法”管理和虚拟工资制分配办法。
2.2 先进管理方法
为了实现有序、高效管理，我们在寝室、教室、实训场地管理上引入15字“五常法（5-S）”―“常组织、常规范、常检查、常整顿、常自律”，结合学校实际将其精要创新为：“常整理，常整顿，常清洁，常规范，常自律。”以寝室管理为例，首先，学生入校就要对个人物品进行整理，辨别哪些留哪些弃；在整理基础上落实寝室日常物品摆放位置，实现科学、合理摆放，完成整顿。在清洁阶段，按照实际要求与“5S”标准，进行寝室彻底清扫，并建立清洁细则。在清洁基础上每天利用科学、省力的方式进行清洁与保持，让寝室一直处于明亮干净状态。然后将寝室的做法迁移到教室、实训场地等方面。通过现场、物品的规范，营造干净、整洁的学习生活环境，养成员工的良好生活、学习习惯，形成规则意识、规范意识，最终通过人的的内化提升为人的品质。
2.3 员工工资结构与分配
车间内部实行虚拟工资制分配办法，员工每月的基本收入由基本工资、职务工资、奖金（含补贴）三部分组成。上述板块均为“虚拟收入”，员工收入主要来自日常的学习、考试、行为规范、社会实践、技能比赛等。
学生在校期间支出一般可以分为固定与非固定支出，固定支出包括学费、宿舍费、书费、月伙食费；非固定支出包括零花钱、学习和生活用品以及娱乐费用等。每月通过学生虚拟收入与真实支出的对比，要求“员工”每学期的基本收入和真实货币支出必须努力达到收支平衡，并能有结余。例如13机车32车间“员工”2014年12月份人均获得工资713元，其员工人均月支出费用平均800元。经过对比分析，班级有50%左右的“员工”能够达到收支平衡。而且在“员工思维意识”的引领下，大家逐步养成了将自己植入员工角色，积极剖析原因的良好习惯，从而培养了他们的成就感和危机感。
2.4 学习型团队建设
学习型团队建设是按照EWT管理模式，以宿舍为单位分成若干个学习团队进行管理，每个团队8名成员，团队采取自主选举组长和制定队名、队歌和共同目标。其中“课前十分钟列队集中”就是建设学习型团队的一个重要环节，它旨在培养学生的团队协作精神、服从意识与时间观念。通过列队让学生在规定的时间地点点名集合、列队进教室，并要求在行进中精神饱满、步伐整齐，展示学生活力四射的精神风貌。
2.5 班级大讲堂
以“社会主义核心价值观”为指引，结合学生学习生活实际，每周一主题，每周一个团队（基本以学习型团队建设队伍为单位）逐一上台进行主题讲解与分享，内容根据既定主题自由阐发，然后由辅导员进行总的点评，并选出每周最佳明星进行公开表彰。开展班级大讲堂的目的主要有：第一，让学生积极思考，培养逻辑思维、创新思维能力。第二，通过上台演讲，提高学生的语言组织能力、表达能力和沟通能力，提高自信心。
3 职业化培训的效果
柳铁职院动力学院“职业化”培训自2014年9月开始试点以来，至今已有两个年头，实践证明效果显著，主要表现在以下几个方面：
第一，“三风”建设效果显著。动力学院铁道类专业学生在培训一年后，学风、班风、舍风明显改善，班级成员互帮互助、共同进步，每一位学生都精神饱满、积极向上，形成良性竞争环境。以学年综合考评为例，动力学院无论是上课迟到与早退还是旷课率都是全校最低，不及格率也显著下降。在各项活动方面，参与率达到90%，获奖项目达20多项。
第二，良好行为习惯逐步养成。通过“职业化”的系统培训，学生们养成了内务整洁、纪律严明、做事有规范、生活有规律的良好行为习惯。现在的他们无论是所思所想还是所作所为都能一切从团队出发，讲求规范与效率，与现代企业所要求的团队协作、标准化、规范化等完全吻合。
第三，综合能力（语言表达、沟通能力、创新思维）逐步增强。通过一年的系统培训，学生从开始的上台胆战心惊、“语无伦次”、不自信逐渐成长为自信、阳光的“超级演说家”。动力学院铁道类专业进步最明显的是来自云南的一位学生，性格比较内向，讲台表现根本无法形容，甚至与人打招呼都有点“结巴”，但是通过一年的“班级大讲堂”系统培训，现在他不但普通话有了很大进步，并且能够站在讲台上轻松地进行流畅的语言表述。
总的来说，现代企业对员工要求越来越高，特别是体现在职业意识的规范意识、责任意识、团队意识、质量意识这四个方面上，我们推行的“职业化”管理体系和“职业化”培育体系，通过管理模拟企业化、文化靠拢企业造、运行模式企业范、考核评价企业标准化等方式、手段，让学生在学习的过程中就能深深融入企业的方方面面，在生活的过程就体会企业的文化。通过这些方式满足企业对未来员工素质的要求，真正实现学校与企业的无缝对接。
参考文献：
[1]彭娟，祝丽娟.论基于岗位需求的高职院校职业化人才培养模式构建[J].江苏师范大学学报，2013（11）.
车间5s管理细则范文第4篇
[关键词]株洲市城市污水处理厂；6S管理；现场管理
[中图分类号]C93 [文献标识码]A [文章编号]1005-6432（2013）36-0058-03
1 6S管理的内涵
6S管理源于日本企业的管理实践。1952年，日本丰田汽车公司（Toyota Motor Corporation）提出了“安全始于整理整顿，终于整理整顿”的口号，推行“2S”，即“整理（Seiri）、整顿（Seiton）” [1]。到了20世纪70年代，因为生产和产品品质控制的需要，又增加了“清扫（Seiso）、清洁（Seiketeu）、素养（Shitsuke）”，形成了著名的“5S管理理论”。5S理论引入中国后，海尔集团顺应公司发展的要求，引入了“安全（Security）”要素，最终形成“6S管理理论”。
6S管理的具体含义是：①整理是指将工作区内的必需品和非必需品分开，把非必需品清理出现场，作业区内只放置必需品。②整顿是指在整理的基础上，对必需品进行规范化地定位、标识和摆放，以便员工能够迅速对目标物品进行定位，减少寻找时间。③清扫是指清理掉现场的垃圾以保持干净整洁的状态，使现场达到没有异味、灰尘、噪音的标准。④清洁是指将前面3S（整理、整顿、清扫）的实施制度化、规范化。清洁还包括员工的个人卫生和道德修养。⑤素养是指通过提高员工修养，培养员工积极主动的工作态度，促使员工自觉遵守公司章程，从而维持6S管理活动的继续开展。⑥安全是一切企业活动的前提，包括做好安全宣传、预防安全事故、排除安全隐患等。
2 污水处理企业实施6S管理的意义
随着国家产业结构调整的不断深入，我国企业对6S管理的认识也逐渐加深，目前国内已有超过30万家企业正在导入或者已经实施6S管理。根据湖南省株洲市城市污水处理厂的发展战略，公司推行6S管理旨在降低生产成本、提高出水水质，并借此造就干净整洁、明亮宽敞、安全高效的工作环境，提升企业员工的整体素质，塑造良好的企业形象，实现治污净水、服务株洲的理念。
公司6S管理实践表明，污水处理企业推行6S管理，有着十分重要的意义。①企业形象提升。推行6S管理以后，厂区环境和员工风貌得到了明显的改善，公司形象正在逐步在株洲市民和社会各界的心中改观。公司“创市园林单位”的目标计划，已于2011年12月已经顺利通过。②出水水质提高。[2]出水水质一直是考核污水处理企业绩效的关键指标之一，推行6S管理有助于帮助企业克服生产事故，提高出水水质。③运作成本下降。设备、材料和空间的合理使用，生产成本降低；出水质量提高，质量损失降低；企业形象的提升，变相降低了企业成本。④有助于培育良好的企业文化。6S管理的实施能够营造一种积极主动的工作氛围，营造良好的企业文化，提高工作绩效。
基于株洲市城市污水处理厂的实践，在污水处理企业推行6S管理，有助于提升企业形象，提高出水水质，降低生产成本和营造良好的企业文化。因此，6S管理不仅是污水处理企业完善企业管理的一种方法，更是打造企业核心竞争力的重要途径。
3 株洲市城市污水处理厂6S管理的实践
3.1 整体实施方案
株洲市城市污水处理厂秉承打造污水处理行业“环境一流、工艺一流、管理一流、质量一流、效益一流”的理念，作出了开展6S管理的决定。为了顺利把6S管理顺利推行下去，提升公司的管理水平和经济效益，公司在整体层面上做了以下四项工作：
第一项工作：制定整体推行战略。公司的6S管理分为前期准备、全面开展和持续改进三个阶段。前期准备阶段主要包括成立领导小组，员工培训，制定活动的目标、实施计划、考核标准等。全面开展阶段的主要工作是开展整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全这六项活动，同时做好6S检查、考核、评比等工作。持续改进阶段主要是利用PDCA模型，对6S管理进行不断地优化，实现公司现场管理水平的持续提升。
第二项工作：成立领导小组。为了进一步落实全员参与的原则，公司从每个部门抽选1～2人，组成了6S管理领导小组，组长由总经理担任。所有组员在组长的统一指挥下，定期对公司的6S管理推行情况进行检查，及时总结推行过程中的出现的问题，并帮助有问题的部门进行整改。
第三项工作：制定活动目标。明确的目标既能够帮助员工对6S管理有一个清晰的认识，也有利于员工更好地配合6S管理的推行。基于株洲市城市污水处理厂的实际情况，最终制定的6S目标是：环境整洁、标识明确、定位清晰、操作规范、生产安全高效、产品质量保证、规章制度健全、员工素养提高。
第四项工作：制定考评细则。完善的考评制度是6S管理顺利推行的有力保障，经过领导小组全体成员的努力，公司制定了办公室6S管理基本规范、车间整理整顿实施细则、公司档案文件管理办法、安全管理考核标准、火灾、爆炸应急救援预案等一系列文件，这些规范性文件有力地保障了6S管理的进一步推行。
3.2 具体实施步骤
在上述整体实施方案的指导下，公司还制定了推行6S管理的具体步骤，包括：宣传和培训、6S管理的具体推行、6S管理的持续改进等。
3.2.1 宣传和培训
企业成功开展各项活动的前提，就是要得到员工的理解和认同。株洲市城市污水处理厂的6S管理，以向全体员工发放宣传册和张贴宣传海报的方式展开。为了营造学习6S管理的氛围，公司从多角度开展了宣传和培训工作，主要包括：观看6S管理视频、6S管理知识竞赛、演讲比赛、黑板报、现场教学、6S管理考试等。一个月左右的时间，公司上下就达成了统一的共识。所有公司员工都明确了开展6S管理活动的目的和意义，并掌握了相关活动的技巧与方法，这为6S工作的开展奠定了良好的基础。
3.2.2 6S管理的具体推行
整理的推行。将工作区域内的所有物品分为必需品和非必需品，把非必需品清理出现场，对必需品按照相关要求进行处理。如：各种扳手、卷尺、油枪、锉刀、游标卡尺等放置在工作台前方；资料、文件、书本等放置在工作台左上角；电话、打印机等放置在工作台右上角。另外，对使用频率高的必需品，要放置在显眼易取的地方，不常用或季节性的必需品，统一放置在现场黄线区域内。小部件物品则放置在工作台抽屉里。
整顿的推行。对必需物品按照“定位、定品、定量”的原则进行统一标识化管理，达到便于员工取放，提高工作效率的目的。其中，定位是指确定安置的位置；定品是指确定安置的物品；定量是指明确物品的数量。是标识管理是整顿的重要内容，即通过观察不同的标识，就能迅速明确现场物品的状态，一般包括物品标贴、警告提示、划线标识等。[3]
清扫的推行。清扫是要使现场达到没有垃圾、灰尘、污垢，整洁有序的状态。清扫是一项很全面的活动，不仅仅是指维护现场卫生，还包括对容易损坏的设备、容易磨损的连接点、容易漏气漏水的部件的检查确认；以及设备的防水、防锈、补充油等辅助工作。清扫工作应该制度化和周期化，实行区域责任制，将清扫工作划分到各个部门和个人。
清洁的推行。清洁的目的是持续推进“整理、整顿、清扫”三项活动，并使之规范化和制度化。主要工作包括：①及时对6S活动取得的成果进行展示，增强员工认同感；②在整顿的基础上，加强工作区域的划分和物品的定位；③强化责任机制，各项工作要落实到部门或者个人；④加强巡查力度，开展定期或不定期检查，及时发现6S推行过程中的问题；⑤开展检查、评比活动，促进各个部门之间的交流与协作，共同提高。
素养的推行。素养是6S管理的核心，旨在培养员工良好的工作和生活或习惯，自觉遵守公司章程，自愿维护车间的整洁和美观。为了提升员工素养，公司定期开展职业道德宣讲、办公室礼仪培训、规章制度解读等活动，并将员工文明行为、员工文明用语等行为规范印刷成册，发放给员工阅读。
安全的推行。员工的主要工作时间都是在现场，因此，确保工作现场安全是6S管理的重中之重。开展6S管理有助于消除安全隐患、杜绝安全事故，培育员工安全作业的意识。安全的推进工作包括：①制定现场作业规范，对化学试剂的取放、易燃易爆物品的保管、传送机和叉车的操作等都要有明确的规定；②员工安全防护，要求员工上岗前穿工作装、戴安全帽、穿防滑鞋等；③匹配相关应急措施，如照明应急灯、安全疏散图、水枪等；④制定相关安全规章，完善安全考核机制，并要求员工认真学习、落实。
3.2.3 6S管理的持续改进
就株洲市城市污水处理厂来说，在推行6S管理的同时，坚持运用PDCA模型对6S管理进行优化，取得了较好的效果。PDCA模型是由美国质量管理学家戴明（W .Edwards.Deming）提出来的，又称“戴明环”。其中：P（Plan）——计划。明确活动目标，制订活动方案；D（Do）——执行。按照原定计划进行操作；C（Check）——检查。对目标的执行情况进行检查，找出相应的问题；A（Action）——处理。总结经验教训，推广好的方面，优化不足的方面。[4]PDCA是一个循环往复的模型，一次循环可能解决了部分问题，留下来的问题则放在下一次循环中，在下一次循环中又会发现新的问题，所以PDCA是一个只有开始，没有结束的过程。
PDCA模型分为四个阶段，每个阶段都对应着不同的任务。在P阶段中，对6S管理中出现的问题，要分析其影响因素，找到主要原因，并制定处理方案；在D阶段中，按照P阶段制订的方案去执行，做到职责明确，执行到位；在C阶段中，检查方案的执行情况与原定目标的符合度，找出仍然存在的问题；在A阶段中，对方案的实施效果进行总体评价，未能解决的问题流入到下一个PDCA循环中去。
从方法论的角度来说，6S只是一套管理思路，而非一种固定的管理模式，对不同的企业来说，实施的效果也可能不尽相同。企业要想不断提高管理效率，就需要在实践中持续修正和完善6S管理。PDCA是一个周而复始的、呈阶梯状上升的改善循环模型，每循环一次，就帮助解决一部分问题。如此反复循环，不断提高，使6S管理得到持续改进和向前发展。目前，PDCA循环作为一种基础管理优化手段，得到了广泛的运用。
4 6S管理效益分析
总体上看，株洲市城市污水处理厂的6S管理是颇具成效的，以下是对公司6S管理所做的经济效益分析和社会效益分析。
4.1 经济效益分析
实施6S管理以后，公司的运营成本得到了较好的改善，取得了良好的经济效益。只要体现在以下几个方面：①员工队伍更加稳定，员工主动离职率和被动离职率都明显下降，在招聘工作上的开支有所减少；②员工工作效率提高，单个运行班组的人数从7人减至5人，员工工资支出大幅度减少；③相关工艺流程得到优化，在保证生产效率的同时，节约了工时，变相增加了公司的经济效益；④单位污水处理成本下降，并且日污水处理量有所提高；⑤实行部门责任机制后，设备维护更加到位，使得在设备维修上的开支明显减少；⑥公司各项日常工作都实现了制度化、规范化，管理成本下降。
4.2 社会效益分析
推行6S管理给公司带来了良好的社会效益，一是实施6S管理使得公司的污水处理能力增强，对环保事故的防范能力明显提高，为株洲市人民的身体健康和生活质量提供了安全保障。二是公司通过6S管理，不断优化污水处理工艺，不断提高污水处理能力，有力地支持了株洲市的经济建设的发展，实现了经济建设与环境保护的同步。
5 结 论
株洲市城市污水处理厂的实践证明，6S管理是一种先进的、实用的现场管理方法，较好地解决了公司的环境卫生问题和工作效率问题，还培育了员工的职业道德、安全意识等职业素养。[5]6S管理在株洲市城市污水处理厂的成功运用，表明在污水处理企业实行6S现场管理模式是具备可行性的，关键在于要有充分的前期准备和持续推行下去的机制，污水处理企业可以通过引入6S管理，优化厂区生产环境，提高企业经济效益，促进员工精神文明，形成良好的企业文化氛围，在构建高效的企业管理体系的同时，打造污水处理企业核心竞争力，为污水处理企业更好地适应现代化市场机制奠定坚实基础。
参考文献：
[1]石渡淳一，加藤贤一郎，高柳昭，等.最新现场IE管理[M].深圳：海天出版社，2004.
[2]国家环境保护总局.城镇污水处理厂污染物排放标准[S].北京：国家环境保护总局，2002.
[3]于顺游.生产现场管理的定置管理方法[J].辽宁经济，2006（8）.
车间5s管理细则范文第5篇
身为车间主任，当然对于工作还是应该要认真的做好，也应该要做好述职。那你们知道车间主任个人述职报告怎么写吗？下面是小编为大家整理车间主任个人2021述职报告范文5篇，希望能帮助到大家!
车间主任个人述职报告1尊敬的领导：
您好!
我进入车间工作已经是第八年以上了，作为车间的主任，对于这一年的工作，我想我是有一个很好的态度和方式的。一年很快就要结束，我想在这里对自己过去一段时间的表现和工作进行述职。
一、态度积极，工作上进
这一年，我们工厂迎来了一次巨大的挑战，今年车间的离职率比较高，所以在人员方面还是处于一个很被动的状况。虽然处于这种状态之中，但是我一刻也没有放松，坚持把自己的工作管理好，保持一个上进和积极地态度去学习和工作，任何事情都不可能一时间内有所提升，也不可能一恍惚之间摧毁。所以只要保持下去，这一切就有可能会得到改善。今年我们车间也是根据这样的一种观念维持下来的。只要我们不放松，就有能力去突破和进步。
二、管理合格，改善方式
这一年的管理工作是很重的，首先在人员管理方面，我花费了比去年更多的精力和时间。有几个月大家的情绪都比较低迷，所以我也做了一个打气的人，鼓舞大家振作起来，把手里的工作以更高的效率完成好。我也改善了平时和同事们相处的方式，只要大家有什么意见，都可以过来直接跟我谈，我更好的融入了这个集体中，所以对大家也有了更多的了解，让我们之间的合作也更加的顺利和畅通了。其实对于一个集体来说，团结是很重要的，团魂则是团结的基础。所以，我会在来年继续努力，争取一个更好的管理方式。
三、弥补不足，计划未来
过去的不足，就要及时去弥补。现在我们的状态还是可以的，但是也存在着一点点的不足。首先是我们做事的效率还是没有提高很多，这一点是需要去努力的。平时我会多花一些时间放在研究方法上面，并且大力鼓舞同事们平时提出创新，提出建议。我觉得这是我们工作中改善不足的方式。此外，我也会计划好未来，保持一个更加积极的态度去做好未来的每一件事，每一份工作，不辜负每一位领导对我们车间的信任和期望。
时间真的是一件让人意犹未尽的事情。或许很多东西都是要丢弃的，很多东西都是要重新创造的。新的一年，我会鼓励自己，去找到一个更好的目标，找到一个更加完美的工作方式，更好的进行下去，发展下去。
此致
敬礼!
车间主任个人述职报告2尊敬的领导：
您好!
时间过的飞快，转眼我以来_工作将近一年了!在这将近一年的工作中，本人在在线工作感到非常的充实!在领导的教导和老员工的帮助下我的设备操作技能不断进步!我感受到公司领导和广大员工给我的巨大帮助，也让我们感受到了公司的严格、现代科学的生产管理和努力奋斗的创业精神，一年的拼命努力得到领导小组的认可给于了我展示的平台为了更好的锻炼自己，提高自己的技能水平和管理水平，为开展好自己的本职工作，现在从以下方面对一年来的工作做如下述职：
一、认真吸取和消化好的建议，善于总结工作的不足和教训，塌实进取，严格遵守厂规厂纪，不迟到，不早退，主动加班加点，认真学习安全生产操作规程，并在工作中严格执行，平时积极参与车间、班组的安全排查和文明卫生创建活动，提出了很多好的建议。
二、注重自身技术水平的提高，在平时的生产中认真学习技术知识，不断扩大自己的知识面，完善自身的技能水平和问题解决能力，同时更注重事后总结，让自己提高的更快，做到独挡一面，准确、迅速的判断出故障原因，及时提出处理方案，为生产赢得宝贵的时间，为班上的稳产、高产打下了很好的基础。
三、紧紧围绕车间领导下属的一切指标和任务开展工作，;自己能够很快的投入角色，克服生产中的一些影响_表面质量的种种问题加强设备生产时的巡查和检查力度，做到防患于未然，大大减少了划伤;擦伤;电击伤等避免了批量和整盘报废!
四、积极参与公司、车间组织的小改小革，降本降耗、增产增效的活动，新线6#的抹油装置加海棉让铜管与海面摩擦避免了抹油时到处喷洒，减少了油的浪费维护了地面的清洁!加热炉油烟的处理的水冷却的改造;加热炉盖密封改造避免铜管氧化和氮气的浪费!为公司和车间创造了一定的经济效益。
五、狠抓班组管理管理，抓好班组成员的安全工作，增强他们的安全意识，提高他们的安全操作技能，对有工作情绪的员工及时和他们进行交流和沟通，从思想和心里上来开导，从工作中来协助他们加强提高员工个人的综合素质，注重小组凝聚力。
一年的工作进行了简单小结后，发现自己在有些方面还要继续努力，如设备安全生产的技术，和管理水平进一步的提高，力求在平时的工作中能解决更多的疑难问题，为车间班组的生产保驾护航，也为自己明年的工作确立了一个方向!
此致
敬礼!
车间主任个人述职报告3尊敬的领导：
您好!
在没有以前忙碌的日子里时间过得飞快，随着脚步的步骤即将过完20_年，这也是难忘的一年，也是我个人成长和学习的一年，我作为一名食品车间的副主任，能够认真履行职责，团结好车间员工，在部长主任的领导下，按照上级领导的工作思路积极进取，扎实工作，圆满完成领导交给的各项工作，在整体工作方面取得完美成绩。下面，我进行述职报告，有什么不妥之处敬请领导和同事们的批评与指正。
一、人员管理
由于我们车间人员较少情况下，在工作相对比较繁杂中，我积极调动各班组员工的积极性，有目标有方向地安排完成领导下达的各项任务，在一年的工作之中，没有因为人员管理的不协调而给车间、领导带来麻烦，在全车间员工的努力配合下，是我们的各项工作都能顺利完成。
二、日常管理
在今年的工作中，由于工作的需要，让我管理各班组的灵活调配，负责劳保用品的领取发放和生产方面的日常后勤保障工作，从职工作的正常开展，积极配合领导的号召，完成里车间内玩的反新工作，使员工的工作环境有了很大进步。
三、生产运作
我带领员工配合生产任务，认真完成涂装的喷涂工作，从自检到互捡，严格把关，保证产品的效率与质量双从得到完善，保证生产任务的正常运转。
四、修补设备
积极响应公司的号召，对各车间场地的设备进行涂装，把老旧的设备进行处理、打磨、找平、涂装，使老旧的设备焕然一新，从新回到新设备的程度，这样大大提高了各车间的美感，改变了公的环境，为公司设备的翻新做到了我们应有的责任。
总之，在一年的工作中，我们能以工作的责任感完成各项工作，大事在过程中还存在许多不足之处，这也是在今后工作应该努力的方面，具体是一下几方面：
1、增加员工的培训，使员工从讲课中得到理论知识，充分利用奖罚的经济杠杆，营造赶、学、比、超的工作气氛，来提高员工的综合素质与专业知识的掌握。
2、加强对员工的专业知识的培训，提高各班组及个人的操作水平。
3、强化个性工作的质量，提高个员工的工作效率。
4、对各班组区域的环境卫生认真检查，仔细清理，做好5S的现场管理，使各班组有个良好的工作环境，保持场地有一个完美的形象。
5、在做好本职工作的同时，继续完成领导交给的各项工作任务。
望公司领导以往对我的支持与厚爱，我将通过不断的学习来完善自己，争取做一个合格的管理干部，为公司未来的发展多出一份心，多尽一份力。
此致
敬礼!
车间主任个人述职报告4尊敬的领导：
回顾过去的工作，车间在公司领导班子的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服诸多困难因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体车间员工的共同努力，车间的综合管理工作一直处于正轨。以下是我的述职报告：
一、人员管理，生产安排
车间制定了车间的各项管理制度，依照厂级文件的规定和要求，对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善，制定了个车间管理制度和员工考核制度。并在此基础上协助人事部门完成了车间的定员工作，明确了各岗位的要求、职责，健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度，使车间的各项工作更加完善，车间的综合生产水平有了显著的提高。每月能够按时按量的完成公司所下达的各项工作任务，及全年下料车间下料总产出约吨。
二、加强教育培训，提高职工综合素质
车间在组织架构下开展工作，对车间的安全教育、操作技能提出了更高要求。车间按照要求，车间组织培训，涵盖了车间质量管理、安全生产、消防知识、等方方面面的内容。并结合车间实际，按照车间计划，有组织、有步骤地开展了车间培训工作。
车间组织职工在影视和课堂讲解等方面的安全知识培训，整个培训过程轻松有序，培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展，进一步增强了员工的安全生产意识和安全消防知识。让很多对安全意识淡薄的员工意识到了“安全第一”的重要性，为车间的安全管理工作起到了相当大的促进作用。
随着今年市场需求的影响新产品的种类迅速增加，生产的难度也随之而来，为确保生产形势的需要，车间高度重视采取了由车间主任牵头，各环节具体分工负责的方式，对容易出问题的产品、工作技能、安全生产知识等进行了岗位操作培训和现场跟踪指导。使得操作工自身技能和知识有了大幅度的提高，同时也使新产品的制作提高了生产效率、降低了生产成本。
三、加强车间安全管理工作，强化职工安全意识
一年来，车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了安全小组人员对车间的安全工作进行管理，并完成了车间环境因素、危险源的识别工作;组织人员定期对车间安全消防设施进行检查，发现问题及时整改。同时，车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。通过以上工作的开展，职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强，今年无重大安全生产责任事故，无重大设备事故。
车间的各项管理工作取得成绩的同时也存在一定的不足，车间将在以后的工作中，逐步改善，带领职工共同把车间的各项工作做好，为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。
车间主任个人述职报告5尊敬的领导：
身为一名车间管理人员，虽然能力有限，但肩负员工生命安全的重任从未放松，坚持每周一开早会，跟员工沟通上周出现的安全、质量、现场环境的好坏等问题，及时整改，同样的事情不允许再出现。公司下达的各项任务都能顺利完成并取得领导的信任和较好的成绩。现将任车间主任以来的工作情况述职如下，请领导评议。
一、工作职责
加强员工的安全生产、指导、培训;应保质保量，按时完成公司的生产任务;对员工进行各项制度、宣传、培训;积极配合其他部门的工作，并接受公司领导的监督、检查、考核;合理安排车间班组长的工作，并对班组长进行培训和考核;负责反馈员工的意见，解决车间的内部问题;对物料的领发、使用、放置合理安排;应保证车间的环境整洁卫生、设备的正常运行，排除各种安全隐患。
二、工作要点
作为一名生产管理人员，安全工作要抓的细，安全是生产的重要点，安全就是稳定，安全就是效益，安全无小事。自从轻钢出现一次伤亡事故，对我的打击很大，近三年来始终把安全工作放在第一位。每个星期一开早会总结上周存在的安全隐患及时解决，决不在发生第二次，以对事不对人的态度，通过沟通，早发现早解决，车间安全生产得到有效控制。
保证和提高产品质量，我深知作为一名生产管理人员，自己的工作和对待工作的态度直接影响车间的工作质量，所以在质量方面一直不敢松懈。对于生产过程中出现的问题，从不轻易放过，主动与质检沟通解决问题，同时加强员工对质量重要性的认识，要求大家认真做好自检、互检工作，确保不让同样的问题出现。
三、工作不足
部分员工对公司的各项制度不能有效执行，具体为，上班时间抽烟、上班时间迟到、早退、不穿工作服。质量意识不高、安全意识不重视的现象时有发生。针对存在的问题，主要是执行力度及落实质量须进一步控制。如何让员工能很自觉地执行公司相关规章制度，加强工艺要求内容。
四、下步工作基本思路
要在操作规则推行与落实上下苦功，真正将安全文明生产细则、条款落实到工作中去，落实到细节中去;要在车间环境、堆放上下大力气，常抓不松懈，持之以恒以彻底改变车间面貌;要主动与相关部门沟能，及时撑握原材料、图纸的情况，确保工作顺畅运转。
车间5s管理细则范文第6篇
【关键词】企业设备 管理 TPM 维护保养
设备是企业内至关重要的施工工具，也是企业中不可缺少的一部分，重中之重，不仅要创造良好的经济效益，还要为企业的生产经营事业服务和贡献。同时提高设备的管理水准和设备的有效使用率，对内能充分发挥设备效能、发掘设备的潜能和设备管理部门的约束力，设备是企业内的重要的管理对象，有效地管理企业设备维护工作，从而提高企业的生产力，抓好企业设备维护工作的管理，不仅对企业整体形象具有重要的现实意义，更具有深远的历史意义。
要做好企业设备维护工作，主要需涉及以下三个方面的工作：一是要清楚企业设备管理工作存在的问题；二是结合企业实际是做好建立、应用企业设备管理的制度、措施；三是后期优化持续改善，跟进和维护工作。下面将会提到如何执行这些工作步骤。
一、企业设备管理工作存在的问题
（一）采用守旧的设备管理理论与方法，导致安全隐患
由于企业管理制度不规范、不完善、缺乏预防性维护检查，仅限于设备的局部或片面的管理，对设备综合管理不重视，企业管理者为了追求政绩和不重视在陈旧的工艺设备上投资改造升级，致设备陈旧、异常、老化的现象日益急剧，设备存在着极大的隐患，埋藏着引发事故的祸根。
（二）企业的维修能力有相应的不足
随着我国市场经济飞速发展以及世界全球化进程的加快，我国机械设备的现代化程度也在不断进步，许多具有世界先进水平的机械设备已经进入了我国市场的各个行业，但是当前我国许多企业的设备管理以及维修水平明显落后于机械设备的技术水平。并且非常值得我们忧虑的是，我国的机械维修人员只能对先进设备的一些简单问题进行维修，一旦这些先进设备的主要控制系统以及精密部件出现问题，我们只能将这些设备返回原厂进行维修，不仅浪费大量人力物力，还严重影响了设备的正常使用，甚至会出现因设备维修问题延误工程的正常交付的情况，造成巨大的损失。
比如大企业的维修力量充足但应用不足，一个大企业下面的维修人员过于繁复，使得人力资源浪费；而中小企业的维修能力有相应的不足，针对技术性较强的难题一时间解决不了，只能请求外援。可见设备维护在生产企业中的重要性，不仅保证设备安稳长满优运行，还要对工程技术人员的综合能力进行评估，加强学习、提高水平。
二、结合企业实际是做好建立、应用企业设备管理的制度、措施
（一）建立现代化的规范性制度体系
规范也称作规则，包含两个方面，一个是流程，一个是制度。流程用来指导员工如何做对事情。规范管理有两个目的：一是控制管理风险，二是提升管理效率。设备管理水平直接影响着设备维修时间的维修质量。在企业中，如果维修作业时间过长，维修效率低下，除了维修技术方面的原因之外，很大程度上是由于计划安排不妥，备件供应不佳等管理方面的因素造成的。因此，积极采取现代化的管理方法和手段进行科学进行科学的组织，即可以做到既保证质量又能缩短时间，提高设备的有效利用率。制定并按照《设备管理规定》、《设备预防性维护管理规定》、《设备检查细则》的要求，以ISO9001和ISO14001管理体系标准的贯彻执行为契机，分条逐项进行资料归档。对设备的异常状况及处理、抢修及大检修等情况，都及时、详实地记入到设备档案中，并做到齐、全、准、洁，以便于准确计算、分析和评价设备的技术经济状况，使设备管理工作实现工作规程化。我们现在使用的TPM（全员生产维修）就在这方面为企业生产管理水平提高了一个台阶，规范化平台加上现代化工具结合现代化管理思路刷新了企业的管理水平。
运用先进的TPM（全员生产维修）管理工具要注意以下事项：
（1）企业设备、设施管理部门应对所有设备、设施进行评价，确定需要制定预防性维护保养计划的设备、设施，拟定一、二、三、四级维护保养范畴及内容，并列出清单，每年一次进行回顾更新。
（2）对需进行预防性维护保养的设备设施，应制定维护保养计划。该计划的制定可根据该设备设施的使用期限、每天的使用时间、制造商的产品说明书、以往的故障及经验、操作工的建议等来制定。
（3）对每一类设备设施，应明确维护的频率，包括设备设施中关键部件的维护频率以及设备维护负责人等，对一些特种设备如起重设备、压力容器、电动托盘堆垛车等设备等应请专业单位进行维护保养，并建立记录。
（4）设备设施维护活动可包括：设备设施保养，活动部分的，制动器的调试，皮带松紧度的调整，易损部件的修复或更换等。
（5）设备设施发生故障需要修理时，设备管理部门应对每次修理应作好记录，在修理过程中，如该设备是电器设备等需要对危险能源进行控制，应根据企业有关上锁挂牌规定执行。对有些设备本企业无能力或无资质修理时应送制造商修理，对有些特殊设备（起重设备，压力容器，厂内机动车等） 应交由政府管理部门批准的专业单位修理。
（二）以人为本
应“以人为本，重在管理”的现代企业管理理念，是设备管理现代化的灵魂。牢固树立以人为本、优秀人才结合先进管理是第一资源的观念，充分认识管理的价值和充分发挥员工的才能，建立对设备一生的全系统﹑全过程﹑全员的综合管理思想，树立经营决策观念﹑竞争观念﹑市场观念，为企业生产经营目标服务，有力调动人的积极性和创造性，为企业忠诚地效力。
（三）后期的持续改善工作
通过以往的经验，我们可以看到，在深入了解TPM管理的实施后，我们也可以帮助企业做好企业设备管理改善的工作，但我们还需和各部门一起努力，维护稳定的设备运行状况。因为诸如生产车间人员变动，设备异常，新项目改造投运等都会出现一些意料之外的情况。其实做好设备管理工作最有效的办法就是将平时的5S和检查工作落实到日常工作中，将一些不符合项和故障问题都尽力消除在初发的萌芽阶段。即使有不良情况需要维修，也可以很快得到执行。从而避免了大量资源浪费的情况，也节省了维修、改造和时间成本。帮助自己的企业把实际管理工作推动起来，把他们作为长期可持续发展的战略，大大减少了企业的运行成本，提高生产效率和企业效益。
三、结语
时代在发展，企业也在不断地进步，随着企业设备管理活动工作在企业中的逐步开展，可以为企业带来各种效益。首先来说经济效益便显著可见，企业一定要针对本企业的实际情况，在企业里面建立完善的企业设备管理体系，通过合理的安排维护保养，真正做到“预防为主”，不仅可以实现为我们生产有效地服务的目的，也杜绝了重大设备事故的发生，从而使企业实现经济可持续发展的自身价值。
参考文献：
车间5s管理细则范文第7篇
一、根据本年度工作情况与存在不足，结合目前公司发展状况和今后趋势，人力资源计划从九个方面开展xx年度工作计划：
1、进一步完善公司的组织架构，确定和区分每个职能部门的权责，争取做到组织架构的科学适用，三年不再做大的调整，保证公司的运营在既有的组织架构中运行。
2、完成公司各部门各职位的工作分析，为人才招募与评定薪资、绩效考核提供科学依据；
3、完成日常人力资源招聘与配置
4、推行薪酬管理，完善员工薪资结构，实行科学公平的薪酬制度；
5、充分考虑员工福利，做好员工激励工作，建立内部升迁制度，做好员工职业生涯规划，培养雇员主人翁精神和献身精神，增强企业凝聚力。
6、在现有绩效考核制度基础上，参考先进企业的绩效考评办法，实现绩效评价体系的完善与正常运行，并保证与薪资挂钩。从而提高绩效考核的权威性、有效性
7、大力加强员工岗位知识、技能和素质培训，加大内部人才开发力度。
8、建立内部纵向、横向沟通机制，调动公司所有员工的主观能动性，建立和谐、融洽的企业内部关系。集思广益，为企业发展服务。
9、做好人员流动率的控制与劳资关系、纠纷的预见与处理。既保障员工合法权益，又维护公司的形象和根本利益。
二、增加人员配置：
（1）前台：前台增加至3名，分管不同区域。
（2）车间管理人员：车间行政主管1人、技术主管1人、所需机电维修组长约3名。
三、强化人员素质培训
春节前完成对各区域所需人员的招聘和培训，使20xx年新的管理制度实施过程中人员素质方面有充分的保障。认真选择和慎重录用基层管理人员，切勿滥竽充数。
四、加大人员考核力度
在人员配置、资源保证、业绩考核等方面作出实施细则规定，从制度上对此项工作作出保证。并根据各区域实际情况和存在的问题，有针对性地加以分析和研究，以督促其在短期内按规定建立和健全管理的工作。
五、加强市场调研
以业务部提供的信息量和公司在各区域的业务进展情况，将以专人（兼职）对各区域业务的发展现状和潜在的发展趋势，进行充分的市场调研。通过调研获取第一手资料，为公司在各区域开拓新的市场方面作好参谋。
六、品牌推广
1、为进一步打响振兴品牌，扩大振兴的市场占有率，xx年乘公司车间乘改建的东风，初步考虑以宣传和扩大品牌，创造更大市场空间，从而为实现奠定坚实的市场基础上更上一层楼。
2、进一步做好内部管理及宣传工作。在各个现场制作和安装宣传条幅或广告牌，现场展示企业实力；及时制作企业新的业绩和宣传资料
3、加强和外界接触人员的专业知识培训和素质教育工作，树立良好的企业员工形象和企业文化内涵，给每一位与我厂人员接触的人都能够留下美好而深刻的印象，从而对有更清晰和深层次的认识。
七、客户接待
客人接待工作仍是业务部工作的重点之一。做好客人接待工作是业务接洽的必要的前提和基础。按照公司有关规定要求保质保量地做好客人接待工作是业务部必须进行认真研究和探讨的重要课题。表面上看起来接待工作比较简单，但实质上客户接待是一门十分深奥的学问。不去深入地研究和探讨就不能让该项工作做得完善。因此，业务部要在方法上、步骤上、细节上下一番功夫。为了既少花钱，又不影响接待效果，需要更多地了解客人的生活阅历、为人禀性、处事方式、办事风格、企业价值取向、管理理念、产品特色、行业地位等。仔细研究分析和琢磨推敲日程的安排，让每一位客人在最短时间内有全面的、清晰的、有一定深度的了解，对振兴的产品表现出最大限度的认同感，对的管理模式和企业文化产生足够的兴趣，把长期地、坚持不懈地认真对待每一批客人和每一客人，使他们对的接待工作满意作为业务部每一个接待工作人员的准则。从而以此来提高跟踪的成功率，达到提高企业经济效益的根本目的。
为此业务部xx年着重抓好以下几方面的工作：
1、督促全体人员始终以热诚为原则，有礼有节地做好各方面客人的接待工作，确保接待效果一年好于一年。
2、在确保客户接待效果的提前下，将尽可能地节省接待费用，以降低公司的整体经营成本，提高公司利润水平。
3、继续做好客户的接待档案管理工作
4、调整部门人员岗位，招聘高素质的人员充实接待力量。随着业务量的不断扩大，为了适应公司业务发展的需要，更好地做好接待工作，落实好人员招聘工作也是一件十分重要的事情。
八、内部管理
1、严格执行5s管理模式，严格实施一切按文件管理，一切按程序操作，一切用数据说话，一次就把工作做好战略，逐步成为执行型的团队。
2、进一步严格按照公司所规定的各项要求，开展本部门的各项工作管理，努力提高管理水平。
3、充分发挥本部门各岗位人员的工作积极性和主观能动性，强调其工作中的过程控制和最终效果。提高工作责任性和工作质量。严格按照相应的岗位职责实行考核制。
4、一切从公司大局出发，强调（产品）营销体系一盘棋。积极做好协调营销系统各部门之间的联系与协调工作，从而提高营销系统整体战斗力，为完成xx年的营销目标做好最优质的服务工作。
5、配合日常行政管理。主动为各部门做好后勤保障工作和日常服务性工作。为他们创造更加良好的企业文化氛围和工作环境。
九、安全工作计划：
xx年我厂安全工作的总体要求是：以《车辆维修企业安全管理考核标准》为指针，坚持齐抓共管的指导思想，以强化职工安全生产意识、提高职工安全生产技能、加强安全生产督察为目的，积极参与企业安全文化建设，广泛开展查违章、查隐患活动，建立安全自主管理的运行机制，确保安全工作稳定、持续、可控、有效开展、为实现这一目标，公司各级要切实做好以下几项工作：
一、加强安全工作制度化建设，推动班组安全工作自主管理运行机制的建立
1、层层分解员工安全指标，落实各级责任。新年尹始公司将分别与各单位签订xx年度安全生产责任书。各单位要相应与本单位员工签订安全生产责任书
2、实行班组负责人负责制、各单位负责人是本单位安全工作的第一责任人，公司将采取实施风险承包考核的形式，加大对各单位负责人的安全工作考核奖惩力度、各单位负责人每季末须向公司汇报当季安全工作。
3、实行安全一票否决制、xx年、公司将重点把安全工作纳入对各单位的考核内容。凡发生事故或轻伤事故突破考核指标的将取消其评选当月先进的资格，所在负责人将取消其当月的奖励资格。查违章、查隐患工作的考核按月进行，凡突破考核指标的单位将取消其评选当月的优秀资格。
4、加强安全基础工作。为在管理重心下移过程中加强对基层的工作指导，年初，公司将下发安全管理相关资料，以此进一步促进安全工作科学化、制度化、规范化运行。各班组要按照安全工作五个一（签订一份安全责任书、健全一张安全监督网、上好一堂安全教育课、坚持一个安全检查制度、提好一条合理化建议）的要求，认真抓好基层建设等基础工作。
二、开展各类宣传教育活动，强化职工安全意识和安全生产技能
1、各级要结合本单位安全工作中的难点和重点，扎实开展各类安全活动，进一步提高职工的安全生产意识。6月份，要大力开展安全生产月主题活动。三季度，要继续以全国安康杯竞赛为主题开展竞赛，做好高温季节的安全保障和各项服务工作，帮助职工牢固树立安全第一、预防为主的思想。
2、各级组织要发挥实践育人的优势，引导学习安全生产法律法规和规程，掌握安全生产的技术和技能。要把安全生产与学习技术结合起来，使安全生产的过程成为学习新知识、新技术的过程，使安全生产与学习技术相互促进，相得益彰，尤其要加强对新进厂青工的安全教育。
3、各级组织要把安全工作由工作时间内向工作时间外渗透，深入集体宿舍，提醒注意休息，消除疲劳，保证有充沛的精力上岗。
三、深化责任区创建工作，营造职工安全自主管理的良好氛围
1、进一步抓好责任区创建的管理工作。xx年各单位要继续按照《车辆维修企业安全管理标准》的有关规定，建立起全方位、立体交叉型的责任区网络体系，认真抓好基层责任区的创建，充分调动职工参与安全管理的积极性；同时还要结合本单位生产经营的特点，努力培育特色工作，进一步深化责任区创建工作，发挥其安全文明示范和监督作用，形成安全自主管理的良好氛围。
2、大力开展查违章、查隐患活动。各级要把查违章、查隐患活动作为开展责任区创建活动的主要工作载体来抓，要通过开展查违章、查隐患活动，不断提高职工自我约束、自我防护的意识和能力。各级要将自检和互检、巡查和抽查等方式结合起来，认真执行安全检查制度，公司在检查中发现安全问题，要及时填写职工违章查处单和安全隐患查处整改单，并向本单位反馈安全意见后，定于下月3日前汇总通报。与此同时，各级还要落实好安全隐患的整改工作。
3、抓好人员队伍的培训教育工作，安全监督员是开展活动的基本力量。为提高整体素质，队伍的培训教育采用分级实施的办法。公司负责抓好班组长队伍的培训教育工作，今年将安排12期新安全监督员参加上级培训班。各单位负责抓好基层岗员的培训教育工作，在xx年要对全体员工轮训一次。在培训内容上，要把学习贯彻《安全生产法》、《车辆维修企业安全管理标准》作为重点，促进员工思想认识的深化和管理监督水平的提高。
四、发挥好各组员工的突击作用，参与环境整治和现场安全管理工作计划
车间5s管理细则范文第8篇
品管部是组织内的重要部门，负责产品质量控制，质量体系建立和运行，生产质量监督，以及与上级质量监督检验局的接洽事宜。日常生产中，品管部监控工厂、车间生产运转情况的方方面面。下面就让小编带你去看看品管部个人述职报告范文5篇，希望能帮助到大家!
品管述职报告1各位领导、同志们：
大家好!
时光即逝，在不知不觉的忙碌中已经到了____年，____公司伴随着我走过了快两年的岁月。特别是在过去的____年里过得非常的充实一年。在本司本部门及工厂跟进质量方面的人手少，但工作量并非少的情况下，我是以持着为公司服务的宗旨，以自己最大的能力、在克服各种困难的情况下去完成本部门本职的工作，及做好上级领导安排的工作。
我作为公司品管部中的一员，主要负责钣金件这一块的质量管理日常工作。主要工作包括成品进仓前检验、出货检(仓库备好货，在装车前进行一次简单的检查)、本司外购成品及半成品检验、及客户反馈质量问题事故处理。大部分钣金件产品由工厂生产制造，产品制造完成后每天的下午或上午送到我司的待检区，由仓库点数之后上报给品管部作最后的进仓检验。全年完成进仓检验4935批次，其中合格批次为4733批次，合格率为95.91%。下半年由于工厂的人员变动，于是原来的质量管控能力明显减弱。
另外全年跟进过三大项目①____不锈钢浸化②____大地板制造③下半年________项目。对于这些项目第一个能够顺利的完成，第二个由于各种原因最终没有交出过合格产品而项目终断了，我分析原因如下：①重要关键部件在外在加，没有得到很好的质量管控②此为从大项目而且是第一次做，各方面的人员对这一方面的技术还没有熟悉。③人员对新产品而且是难度大的产品的态度不够坚决、端正。第三个项目还在进行中，据所知有部分子项目完成不是很理想。对于客户反馈质量问题事故方面主要有____、____、____。____全年到______现场质量事故处理13次， ______现场质量事故处理3次，______现场质量事故处理3次。
____年工作计划、建议
① 完善现成的质量管控能力。自己本人会更加努力地学习相关方面的知识及技巧，同时希望公司提供一定量的人力及物力。
②车间要认真严格执行6S管理{6S是指整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISO)清洁(SEIKETSU)素养(SHITSUKE)安全(SAFETY)}，这一点真的好希望严格执行起来，希望像现在车间或仓库里面的货物放到乱七八糟，而且随时随地可看到烟头的现象不再出现。6S管理是企业各项管理之基础，特别是质量管理方面。6S管理中说到现场是一面镜子,能直接反映企业经营管理水平的高低.
③ 为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，要严格执行公司的管理制度并不断地完善。
④对于一些新产品或项目，建议设立项目制度。由某个人直接作为主要负责人，不能出现一人同时负责3个或3个以上有了一定规模的项目，那样的话会搞得有些人好累好忙，有些人好闲没事做。公司需要多位这一方面的人才。
⑤ 公司要尽快开发出并完善自主品牌的产品，靠别人的产品吃饭不是做大企业的出路。
品管述职报告2各位领导、同志们：
大家好!
光阴似箭，____年岁末即将过去，在这一年里，我们有过辛勤劳动的汗水，有面对艰难市场拓展时的无奈，有过公司产品质量不断提升时的自豪。
____年是公司稳定提升、重管理的一年，这一年关系着公司以后的发展和我们的生存，关系到我们的产品能否立足市场，以及是否得到广大消费者的喜爱和认可。
____年是“练功”的一年，为了打造“学习型团队”，开展了多种培训。进行对零部件流程、GB2828.1计数抽样检验标准零、整车检验流程、整车检验标准等培训。
回顾过去、展望未来，我们是一个具有团队协作精神的集体，一支能够打硬仗的队伍。在新的一年里，
我们要有更强的责任心与使命感，积极投入到各自的工作岗位中去。品质部的述职报告大致分为以下三方面的提纲向公司领导进行汇报：
一、____年主要完成的工作与取得的成绩
二、____年度部门内部及公司目前存在的问题与建议
三、____年度的工作计划与工作目标
一、____年主要完成的工作与取得的成绩
品质部实际人员为7人，现有人员5人，与实际编制人员减少了2人，其中由于老员工及新进员工对检验的岗位各种因素压力不适应工作岗位辞职、自离9人次，因流动人员的频繁，部分同事的思想波动较大，影响队伍的稳定。同时，随着人员的减少，工作量的增大，在一段时间内，给品管工作的开展带到了一定的困难，但品质团队并没有被眼前的困难所吓倒，而是充分发挥品质团队精神，利用休息时间加班加点，克服
1、员工素质：古语云：“学无止境”，品质部为强化全体员工的自身素质，采取适时帮教、专场培训和考试相结合的方式，先后举行近课时的管理培训与实际操作技能培训。
通过全方位的培训，使大家认识到只有不断的提高自身素质，才能适应时代的需要，同时，为全方位适应公司的发展而做好准备。
2、民主意识建设：
为充分调动全员的工作热情、参与意识及自我民主体现，品质部率先采用轮流主持早会形式，经过一年的实施，通过大家的群策群力，使部门的民主建设得到很大的提升，取得了较好的效果。
3、执行力的强化：
积极响应和严格遵守公司的规章制度和各项指令，推行5S活动、
3、廉政建设：
零部件检验是产品质量的源头，因工作岗位的特殊性，零部件检验员需要与配套厂家经常接触，但他们不卑不亢，始终与配套厂家保持良好的合作关系，未有一例不正常往来。
4、齐心协力配合完成“电动车生产许可证”及“国家强制性3C复查”的资料完善审查，并顺利通过。
1.质量控制：严格贯彻“抓源头，举一反三”的质量控制理念，不断完善检验依据，加强检验。
全年到配套厂家学习、沟通、解决质量问题10余次。
加强完善零部件检验流程、检验标准及实物封样。今年总计封样达126件，并不断加强样件管理，对样件进行了一次重新清理，对已不供货厂家、状态已变更等失效样件给予分开，优化和提高了样件的准确性，并对零部件重量进行了登记。
2、对零部件的性能控制采用月初制定的试验计划+来货不定期抽查制度+委托奔马检测相结合进行，全年共进行盐雾试验66件次，对不合格信息及时的反馈到相关部门和配套厂家。
3、信息传递：进货检验严格按规定的急件2小时，一般件8小时出具结果的要求，且不合格信息均在20分钟内传递到相关部门。
为充分调动人员积极性，对配套件到货严格按相关技术要求和流程检验，并保证了“日清日高”。本年度共完成进货检验9009079件(截至到12月30日)，合格数8908413件，总体合格率为98%，在来货过程中用零部件来料检验不合格评审单向配套部反馈质量不合格信息823次，平均每月68次左右。
4、信息反馈：加强对配套厂家的质量信息反馈和处理，对在来货过程中发现不良率较高的、生产线批量问题的、或市场反馈重大质量问题的，及时以书面形式反馈厂家整改，并按《质量保证协议书》的相关规定进行处罚，本年度累计对外发送《工作(业务)联络函》70份，对配套厂家的处罚累计达52638元，在不同程度上警示了配套厂家的质量意识，同时也为公司的质量基金创造了经费来源。
4.分工合作：由于人员的流动性较大，为让各员能够充分适应检验各种配件的能力，对新进人员采取一对一的帮教措施和全体培训相结合。
针对各员强弱项目采取优势互补策略，并进行相对应的分工，让合适的人干合适的事，充分体现“用好人”的指导思想，全年共进行8次不同方式的分工，使大家在完成任务的同时承担相应责任。对每月的错漏检形成书面的汇总信息公布，让全员自我检讨，对症下药。
6.三包件鉴定：对市场退回的三包件，严格按三包管理细则执行，全年共鉴定三包件12030件次。
对不符合三包退件原则的配件及时的出具《售后三包件鉴定表》，全年共有46份。大大约束了经销商的乱退件行为，树立了公司形象。
7.清理库存呆滞件：协助配件库清理仓库内的积压配件和状态混乱配件累计达3次，保证了入库产品的合格率。
同时，为保障车间顺利生产和减少质量隐患起到了积极的作用。
8、质量保证：签定质量保证协议80份，扣质量保证压金113.7500元。
1、整车检验：从9月1日接管整车检验(四个月)共检验整车电动车3535台，摩托车8320台(截止到12月30日)，电动车整车一次交检合格率76.6%，摩托车整车检验一次交验合格率82.7%。
为提高一次交检合格率，加强了检验员的技能(整车检验流程、整车检验标准及生产现场的监督指导)的培训，
2、现场问题处理：对在生产现场出现的问题及时向主管领导汇报，并要求现场质检员必须在10分钟内给出处理结果，同时将问题以《生产现场问题处理意见书》的形式反馈到相关部门，以便下批次不重复发生。
全年共传递《生产现场问题处理意见书》10份，从而有效的促进与整合了各部门为生产服务理念与行动的提升，既提高了问题处理的时效性，又保证了产品质量，同时还保证了对客户的交货期。
3、工料废判定：对生产现场产生的工、料废进行严格、公正的判定，全年累计共判定工、料废21691件次(截至到12月28日)，对零部件的检验工作起到了积极的促进作用和减少了与配套厂家退货的争议。
1.加强质量意识的宣传：加强包装员工的质量意识，在每位包装员工做事前就必须把做事要求说给他们听，在第一次没做好必须说第二次，第二次不行必须说第三次，直到他听进去为止。同时，在包装组员工内部与质量意识强的员工进行重点沟通，促进其带头作用。
2、合格证放置与状态核对：所有车辆在放合格证之前均严格按照生产计划核对，从而有效的预防状态错误和监督成车检验的工作质量。
质量是企业的生命线，而质量管理体系则是企业的灵魂。要使企业在日益激烈的市场中占据一席之地，必须建立一个完整、高效的质量管理体系。结合部门的实际情况，对部门检验程序文件进行拟定，具体完成：
1、零部件检验流程：对零部件检验标准规范，完成对零部件检验流程的拟定，并上交到领导进行审核，。
2、零部件检验抽样办法:加强零部件检验抽检比例，严格按照GB2828.1-20____(计数抽样检验程序)，完成拟定零部件检验抽样办法，并上交到领导进行审核。
3、整车检验流程：对整车检验实施检验规范，完成对整车检验流程的拟定，并上交到领导审核。
4、整车检验标准：为了整车检验与调试生产现场的检验标准达到统一，完成了整车检验标准的拟定，并上交领导审核。
5、记录表格：加强对生产线的监控，对关键件重要岗位实施监控，制定了(制程检验记录表)，(生产现场问题反馈表)、实施监控。
①计量器具校准工作：严格按照年度校准计划计量器具、设备校准共2批次，全年校准率为90%，基本保证了在用计量器具的量值有效性。编制完成《____年计量器具及检测设备总台帐》及《____年度计量器具及检测设备校准计划》。
② 计量器具的补充：为完善检测手段，加强质量控制，对现有计量器具及检测设备做了适当补充，购买超力电摩的专用计量器具。
团队建设：今年品质团队建设与去年相比，进步不明显，团队中不和谐的声音时而在耳边响起;各员之间沟通技巧存在问题，相互学习气氛不浓，总有单打独斗的思想;团队执行力有所下降，部分人员出现应付心理，内部管理需要进一步规范;整个团队说真话的人越来越少，大家都把心里话放在心里，因为一说出来就会伤害别人的利益，“坦诚面对”少了许多。
培训与学习：____年品质部共进行了近10课时的管理培训与实际操作技能培训，通过强化培训，整体上提升了员工素养，提高了品管团队形象。但是，在某些方面效果并不明显，因每个员工的接受能力不同，学到的东西也不同，培训缺乏针对性。在____年将转变培训思路，重点加强对技能知识的培训。
质量控制
① 现场问题处理不够及时、果断，严重影响了生产进程和增加了检验难度; ②随着部门的人员流失率频繁，造成有个别的同事思想不稳定，在工作中心神不定;
③ 经常因市场需求而改变零部件状态，一些零部件才刚改进不久就要改其它状态，这无形中增加了质量控制的难度;
⑥让步接收的零部件太多，对配套厂家也缺少强有力的手段，处罚的力度不够，久而久之，配套厂家就会养成随意的心态，反正送货好坏都是让步接收，造成零部件质量不稳定，严重影响生产进度及整车质量。
⑦ 部分配套厂家质量保证能力及配合度较差，给我司源头控制带来相当的难度，造成不合格产品也要使用的局面，最终损害的还是公司品牌。
设备管理：检测设备不完善，检验手段跟不上，缺乏检测设备，性能检测在失控状态;对现有检测设备的利用率不高;
三、____年度的工作计划与工作目标
二、____年度部门内部及公司目前存在的问题与建议
后附品质部____年度目标计划。
坚决贯彻并严格执行公司相关政策和部门内的各项要求，提高全员的执行力;进一步加强部门内部沟通，达成内外标准的执行统一，提升团队的协作精神;继续深化绩效考核，不断激发全员的工作积极性;加?a href='//xuexila.com/yangsheng/kesou/' target='_blank'>咳嗽迸嘌涤肟际裕欢咸嵘惫に刂剩献ゲ分柿浚跎僦柿砍杀荆忧磕诓抗芾恚跎倌诤摹?/p> 成车检验控制：① 将成车检验的精力由外观控制转化成性能控制，帮助生产员工提升其素质，加强员工的自检能力;②每月至少组织一次整车检验技术比武竞赛，并强化流程操作的宣贯，通过竞赛不断发现自身所存在的不足，并加以改进。
零部件检验控制：① 认真统计分析车间的退换件频率与分布，从而找出工作的突破点，将如何降低车间退换件的退换率为工作重点指标;②进一步细化及加强售后三包退件的监控，并严格按照三包细则进行鉴定，规范三包件鉴定表，从而有效维护配套厂家与我司的相互利益;
③对来货检验连续3批不合格的配套厂家书面通知改进，并对每月供应商排名情况进行有针对性的控制，对车间批量不良的或造成重大质量问题，加大对配套厂家的处罚力度;④每月组织相关人员对质量不稳定的配套厂家有针对性的选择1-2家进行实地走访、考察，一方面帮助其完善质量控制能力，从而提高产品质量;另一方面对质量检验的方式、方法进行面对面的交流，以减少相互间判定标准不统一或检验纠纷的产生。
人员与素质提升：①要打造一流团队，需要不断的学习积累，只有学习才能成就竞争力，计划每月举行至少5课时的培训，以理论与实际相结合的方式(重点注重实际操作技能)逐步提升各品管员的综合素质;②进一步深化考核，每月对违规的项目进行统计，以增强平时工作的监督检查，不断提高团队执行力;③为充分保障团队的活力和更换新鲜血液，品管部全年必须确保10-15%的人员自然流动量。具体方式采用：以月度绩效考核+日常工作质量为基础，再结合个人做事的主动性、配合态度等全方位考虑。
综 述
走过丰收的____年，我们能听到新年的脚步，能感觉到新年的喜庆，当20____奥运年到来的时候，我们站在____年的边缘，回头看看从身前流逝的一年，我们不禁要好好的回顾：什么自己抓住了，什么自己错过了??
新的一年，意味着新的起点、新的机遇、新的挑战。在以后的工作中，我们要以全新的面貌来面对更多的挑战，努力打开一个工作的新局面;
新的一年，我们的工作应更加细致入微，更深入的学习更多的专业知识，不断创新，提高自身素质;
新的一年，在各位领导的带领及各位员工的共同努力下，我们有信心把各项工作做得更好。__x__也将是我们“整顿思想、锻炼队伍、勇于创新、大胆实践”的一年。我们将更严格要求自己，团结拼搏、开拓进取，为三铃科技美好的明天奉献自己的力量。
品管述职报告3各位领导、同志们:
大家好!
我叫______，毕业于____广播电视中等专业学校，食品检验专业。20____年2月进入____双汇工作，20____年9月底竞聘成为品管员，现在定岗于高温后道。下面是我的述职报告，我的述职报告分为以下两部份
一、20____年的工作总结
____年肉制品二车间市场投诉共__起，其中杂质__起，发霉变质__起，其它__起，发霉变质投诉以颗粒型产品为主，而引起发霉投诉的原因主要是破袋，无铝扣，划破，筋头，肠体带肉泥等问题产品入箱，所以我的工作重心主要还是放在包装质量上。杀菌用回收水不及时更换也是引起发霉的原因之一，对此我们对杀菌用水的质量也非常关注，要求各班次按要求更换回收水，避免出现批量发霉退货。在产品计量上我遵守整件计量不足严禁出厂的规定，对产品计量严格控制。
二、20____年的工作方向
____年任然要不段学习，熟悉更多的质量管理标准文件，以确保工作能做到玩无一失，正所谓产品质量无小事，必须要认真对待任何一起质量问题!要对车间每一道工序的工艺.产能.劳效以及人员操作有深入的了解，为以后更熟练的工作做好铺垫!认真正确的做好自己的本职工作，严格控制产品质量，争取更好的完成各项质量指标!身为一名品质管理员，我的职责就是控制产品质量，减少市场投诉，要时刻把住质量红线的每一道关，对出现的质量问题或质量隐患严格按照标准处理，人们常说态度决定一切，好的态度总能产生好的驱动力，我会一直保持积极乐观，努力向上的，虚心学习的心态去开展以后的工作，以饱满的工作热情，一如既往的勤奋工作并要以身作责，严格要求自己，律人先律己，绝不触犯任何一条劳动纪律。
希望各位领导监督。
品管述职报告4在公司领导的正确带领与关怀及各级同时的配合下，顺利的展开了本职岗位工作，在工作中有得有失，在此半年度个人述职中，本人对自己岗位工作进行了归纳和总结，用心做事，以德做人是我个人的理念，在工作中严格遵守职业道德，认真对待每一件事;
首先是落实自己岗位职责目的，半年来根据公司技术文件及规范管理制度，对事业部管理品质、技术文
件进行了要求与修订，并落实执行到生产现场，进行过程品质监控和过程技术服务，为提高生产效率实时配合各相关单位的支持工作;在实际工作对现场生产的问题及时反馈、沟通、协调;在问题反馈的同时，进行相关的工艺要求和品质控制流程进行完善;充分有效的更新相关品质要求;
其次在进行技术管理，一直在不断摸索和学习中进行个人能力的提升，同时展开资源共享，让外界技术进行借鉴和实践，不断提升压铸事业部相关技术人员的工作能力和分析能力，运用相关的技术资源实践到工作当中，指导和参与现场技术问题的讨论，并对技术潜在的因素进行评审，突破相关技术难题，在前期开发中预估和杜绝问题提出相应的技术理念支持和评审
品管述职报告5尊敬的各位领导，同志们：
上午好!
我叫______,**年10月26日出生于甘肃省会宁县。____年6月毕业于甘肃农业职业技术学院。____年5月—____年6月在____公司实习后转为配种技术员。____年7月13日应聘到____公司做品管一职。
我此刻向各位领导汇报一下我担任____得利品管一职以来思想，业务工作状况。我是____年7月13日在五原沃得利工作，日前到临沂福润饲料厂参加品管的短期培训，了解了饲料的生产工艺流程和对各种原料及成品料的检验方法。同时也领悟了品管的工作。回到五原沃得利在公司领导的关心下，在生产实践过程中学到了一些新的东西。在思想方面。认真领悟雨润的企业精神文化和核心理念。并时刻影响着我。“诚信，勤敏，谦学，艰毅”是咱们企业的精神，同时也是我的精神支柱。是我以后在工作和领悟中所要坚持的基本路线。与雨润共同发展和成长，是我的长期目标。在工作方面。与全场员工同心协力，全力配合，发奋做好本职工作。以饱满的激情和活力投入每一天的工作。
此刻将在职期间的工作向领导做一下汇报。不足之处，请多多批评，指导。并在以后的工作中加以改正。主要的工作有以下几点：
一：参加每一天的晨会，参加每周的生产例会，就生产中和生活中存在的问题领导进行认真的分析归纳，结合实际状况制定了一些可加强了自我各方面的工作潜质。
二：认真参与领悟每周对生产性员工所组织的良好农业示范方面的领悟培训。在生产中起到了细化和量化工作流程的作用，并进一步规范了生产的正规操作流程。同时也为咱们场内员工带给了一个良好的探讨问题及时反馈问题的平台。在培训中不断完善自我，提高了自我的工作潜质。在以后的工作中少走弯路。
三.针对目前员工情绪问题和总经理及时进行了沟通解决，1。张晓杰总经理关于企业文化的培训。2。我对员工的良好农业示范方面的培训。
四：针对目前食品行业暴漏出的诸多问起。作为一个食品(养殖)企业，咱们务必要重视生物安全方面的问题。“预防为主，防治结合，防重于治”是咱们工作的要点。加强日常的消毒，免疫和保健方面的工作。规范药物，饲料添加剂的试用。坚决不使用瘦肉精等有害人体健康的物质。在用药方面要严格按照剂量，休药期的要求使用。不大剂量用药。尽可能的减少药物残留。使生产出来的生猪都贴合食品安全标准。(男人伤感签名)
五：作为一个养殖企业。咱们务必思考生产效率和可持续发展的问题。结合生产实际状况，制定科学，合理，实用的工作机制。最大限度的调动员工的工作用心性，提高执行力度。合理分工，职责明确。在提高生产效率的同时，咱们更多的是要思考可持续发展的问题。作为一个现代化的养殖场。合理的使用资源，循环利用废弃物，不但能够减少对环境的污染。还能够节约生产成本。
在以后的工作领悟中。坚持雨润的企业精神和核心理念为主线。认真领悟各方面的知识。发奋使自我在各个方面的素质都能得到提高。谦虚，谨慎的做好每一件事。认真对待工作。和雨润一齐成长。共同发展。
谢谢!
述职人：