水利电力工程技术
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水利电力工程技术范文第1篇
广东水利电力职业技术学院成立于1999年，前身是1952年成立的广州土木水利工程学校，是广东省唯一一所水利、电力类专业的高等职业院校。学院占地面积915亩，由广州从化校区和广州天河校区组成。现有教职工600多人，专任教师近500人，其中高级职称教师120多人。面向全国19个省（市、区）招生，现有全日制在校生12500多人，近年来毕业生就业率均达到99%以上，2011年总体就业率全省排名第一。
学院设有水利工程系、市政工程系、电力工程系、自动化工程系、土木工程系、建筑与环境工程系、计算机信息工程系、机械工程系、经济管理系、应用外语系等十个系，开设水利水电建筑工程、电厂设备运行与维护、供用电技术、建筑工程技术、机械制造与自动化、计算机应用技术、行政管理、商务英语等57个专业（方向）。
学院是水利部“全国水利行业定点培训机构”、劳动与社会保障部“水利行业特有工种职业技能鉴定站”、“全国计算机信息高新技术考试站”，承担国家教育部、建设部实施“建设行业技能型紧缺人才培养培训工程”的院校之一，也是广东省“高技能人才实训基地”和“广东省特种作业人员安全技术培训机构”；2006年经广东省劳动与社会保障厅批准成立了“广东水利电力职业技术学院职业技能鉴定所”。2003年、2010年学院被广东省授予“职业教育先进单位”，2004年获得教育部高职高专院校人才培养工作优秀等级。
坚持合作办学，提升服务行业能力
依托广东水利、电力行业企业并服务广东水利、电力行业企业是我院发展的基础和目的。近几年，学院以全国水利示范、省级示范和国家骨干高职院校建设项目为中心，全力推进学院教育教学改革，取得显著成就。
校企合作、工学结合进一步深化
由广东省水利厅、广东电网、行业协会与企业、学院共同成立“广东省水利电力行业校企合作办学理事会”，构建联系和约束“行企校”各方的长效机制，制定师资队伍建设保障机制、行企校人才共育工作运行机制、实训条件共建共享保障机制、就业服务保障机制、社会服务运行保障机制、多元化经费筹措保障机制6个运行保障机制，最大限度地发挥了学院行业办学优势和特色，初步形成互利多赢的“行企校”合作新局面。
学院分别与飞来峡水利工程管理处、广东水电二局、广东集明电力工程公司等多家企业建立了紧密的合作关系，共同完成专业建设、课程开发、双师结构专业教学团队建设以及校内外生产性实训基地建设。我院依托广州天河校区建立“产学研合作基地”，与广东南方电力科学研究院等在校内建立紧密型的产学研基地，一起合作从事电力科研、高新技术产品开发与应用推广、电力评价、检测、鉴定、咨询等技术服务业务。
办学实力进一步增强
学院近几年通过示范性高职院校建设投入近3亿元，学院在校生由7768增至12500多人，2011年教学仪器设备总值达6379万元，校内外实验实训场所219个，专任教师数增至408人，校外兼职教师367多人，图书总册数63万，多媒体教室座位数11348个，教学用计算机总数1557台，学院的办学条件进一步改善。
人才培养模式不断创新
根据水利电力行业一线高端技能型人才的素质、知识和技能要求，结合专业的教学特点，通过“行企校”联动的合作育人平台，探索和实践“项目主导，三段双轨”人才培养模式、“双重身份，校企共育”人才培养模式、“分阶段素质养成、岗标课相互贯通”人才培养模式、“多阶段交替式工学结合”人才培养模式，构建了以学生优质就业、实习实训为导向的教学质量多元评价保障机制。
校企联合培养教师，师资队伍进一步优化
在“行企校”联动办学体制机制下，充分发挥师资协调委员会职能，校企合作共同培养教师。依托理事会师资协调委员会，与广东省乐昌峡水利枢纽工程建设指挥部、广东省水电二局、广东省水利科学研究院、广东省水利水电勘测设计研究院、广州市水利水电勘测设计研究院等企业合作，建立人员互动机制，选派专业教师到企业参与生产实践，提升专业技术和技能水平。学院现有专任教师近500人，同时聘请了367名行业企业专业人员和能工巧匠到校担任兼职教师，总授课达36667课时，专业教师中兼职教师比例达到53.3%。目前学院硕士以上学历150多人，正副教授职称人员120多，形成了一批专兼结合的优秀的专业教学团队。
教学质量进一步提高
学院以重点专业建设为龙头，带动全院37个专业的教育教学改革，同时改革课程体系和教学内容，实施以工作过程为导向的课程开发，现已建成3门国家级精品课程、11门省级精品课程和52门院级优质核心课程。另外随着校企合作、工学结合的进一步深入，校企共建了125个稳定的校内实训基地，提高了学生综合素质和增强了实践技能，有效促进了教学质量的提高。近三年毕业生就业率均达到99％以上，2011年总体就业率全省高校排名第一。高考第一志愿上线率在全省高职院校中排名第四。
社会服务能力进一步提升
学院目前有全国水利水电行业职业技能鉴定站、广东省高技能人才实训基地、广东水利电力职业技术学院职业技能鉴定所等6个国家授权的培训鉴定机构，可以对水利、水电等56个岗位进行培训鉴定，近三年为社会和学院学生开展了4.5万人次的培训和鉴定、3万多人次专业技术人员继续教育培训。学院连续四年选派近4000名学生，由近300名教师带队，结合“三下乡”活动，开展“广东省水利移民后期扶持人口核查”、“广东省小水电工程安全核查及分类定级工作”、“全国水利普查”等一批项目基础数据普查工作，为广东水利行业建立行业基础数据库做出了重要贡献，受到教育部、水利部的高度评价，并受到表彰。
2012年，广东省水利厅依托我院在学院内建立了广东水文化研究推广中心和广东水文化教育培训基地，为推进广东水文化理论研究、成果交流、普及推广、建设实践和人才培养提供有效的工作载体和重要的专业支撑。
水利电力工程技术范文第2篇
当前我国的水利水电工程的发展迅速，而水闸施工技术在水利水电工程中的运用具有关键的作用，水闸施工的质量对整个水利工程具有紧密的联系。所以，本文主要分析了水闸施工技术与管理的重要性，以及影响水闸施工质量的因素，探讨在水利水电工程中如何进行水闸施工技术施工与管理，以此促进我国水利水电工程的健康发展。
关键词:
水利水电工程；水闸施工；技术管理
水利工程中比较常见的建筑物就是水闸工程，而且对水利水电工程的影响也比较大。而影响水闸施工技术的因素也比较多，但是控制水闸施工工程的质量具有重要的作用，能够积极维护水闸工程的稳定，促进整个水利水电工程的水平提升。因此，本文就这一问题进行方法论的研究，从而促进我国水利水电工程的发展。
1水闸施工技术与管理的重要意义
水利电力工程中的水闸与电能的转换密切相关，属于综合性较强的施工技术工程，而且水利电力工程中水闸工程的好坏对水利电力工程的质量有一定的直接影响。作为一种可再生的清洁能源，水利水电的运用有助于我国向可持续发展道路的迈进。而水闸工程技术能够为运用水能提供积极的技术保证与支持，有助于我国水利工程效益的积极实现［1］。因此，为了有效发挥水利水电工程的作用，应该借助技术含量高的技术在水闸施工中运用，才能促进我国水利工程事业的发展。
2影响水闸施工质量的因素分析
当前，对水闸工程质量的影响因素多种多样。其中有施工前设计图纸的质量问题、考察地质的情况，施工过程中对原材料质量的把控以及技术管理质量的监控等。而施工前的准备工作则是水闸工程的第一影响要素，水闸工程的前提则是水闸设计方案的质量，而原材料的质量问题则属于一种客观影响因素，而作为水闸工程质量的关键则是技术指标的管理。
3水利水电工程中水闸施工技术与管理的措施分析
3．1施工前的准备作为水闸施工顺利进行关键环节，水闸施工的前期主要有材料准备、设备准备、方案审核以及质量检查等。因此，对于施工前的工作首先应该严格审查各道施工工序，使各道工序的可行性得到积极的保证，积极考察施工方案的可行性等，如施工措施、管理制度等，使水闸施工具有一定的安全性与高效性等。其次，加强工程施工人员的素质与水平，应该加强施工队伍的建设，使人才的优良性得到一定的保证，从而使水闸施工工程得到圆满完成。另外，施工设计图纸的审查与评论，应该发挥好施工单位、监理单位的作用，把握好施工技术的要点，将施工管理制度得以制定，并且奠定水闸施工的基础;最后，还要积极与施工实际相结合，将组织协调机构建立起来，完善协调管理制度，使水闸施工行为具有一定的参考依据，以此指导施工，使水闸的施工质量得到积极的保证［2］。作为施工组织机构，对机构内部配置进行合理完善，从而在实际施工中真正发挥作用。
3．2施工中的管理作为水利水电工程施工中的管理主要分为开挖工程的施工、混凝土的施工以及金属结构工程的施工等。首先，水闸施工中的土石方开挖比较关键。因此，在现实施工中应该开挖的质量，在开挖要求的严格执行下实施工作。针对土石方开挖断面大的问题，应该找准中腰线的位置，按照中腰线位置进行施工，使开挖断面的大小比较适当。在完成开挖工作后，还要施工人员参照设计图纸，进行开挖质量的验收，保障开挖工程的质量问题。其次，就是混凝土工程。其一，应该加强原材料的管理，要求质量控制人员不仅要检查一般材料的检查，还要对其含量的变化规律进行掌握，还要使相应的对策进行拟定;其二，对混凝土进行科学配制。在对混凝土施工的配合比进行换算的过程中应该保证其准确性。其三，进行混凝土的浇筑振捣。作为整个施工环节中的重要环节就是浇筑振实成型以及养护。另外，在浇筑过程中要注意外观的质量问题，如无气孔、麻面以及蜂窝或者裂隙与孔洞现象的存在等。尽量防止由于振捣不良，或者蜂窝、孔洞而造成的质量问题。混凝土内在质量方面的缺陷会造成混凝土结构物的破坏。最后，在金属结构工程方面。应该在依据行业技术标准与规范的前提下，实施金属结构工程。作为一项复杂、规律性较强的流程，金属结构工程在制定与安装钢闸门与门槽预埋件的过程中，对加工工艺、材料与安装程序等应该进行严格控制［3］。另外，对于钢闸门制作与安装过程中需要注意质量的控制问题。材料的制作需要厂家的质保单，在使用之前应该随机抽取一组试样，通过检验，使材料质量得到一定的保证。除此以外，要想对焊接变形进行控制，不但要制作平台上的靠模，以及在安装墙过程中进行支撑以外，还要依照工艺制定的次序进行焊接;还要加强门槽预埋件制作的安装。还要借助水平仪对整体焊接完成后的门进行检测，按照相关规定使误差在合理的范围内。最后，应该针对施工图以及埋件的规定来制定与安装门槽预埋件等。
3．3施工后期管理保养与质量检查则是施工后期的管理工作，主要是水闸分部工程与单元工程等。在单元工程质量的检查上应该发挥质量监督部门的作用，审查与评定工程质量。在实际工作中应该对单元工程质量的安全性与可靠性进行保证，使业主、施工方与建立方的质量检查体系得以建立起来，营造一种良好的氛围，还要积极检查隐蔽工程与关键部位的施工质量水平。另外，在控制分部工程的质量过程中，与控制单元工程的质量相类似，一方面施工单位应该让质检部门进行自我审核与评估，然后通过项目法人以及监理单位进行复核。在这些程序完成以后，还要让质量监督机构进行审核［4］。另外，已经完成审查的单元工程、单位工程以及分部工程等应该继续进行质量审查，而且还要在整个水闸施工管理与使用全过程进行质量审查，对相关资料进行及时汇总，确保工作遗漏问题。
3．4加强施工人员的责任与安全教育工作当前，在水利水电工程中应该加强对施工人员能力与素质的把关，如果没有获得一定的建筑施工安全合格标准的人员不能进行施工。加强对在岗施工人员的施工安全教育，通过考试合格后才能进行施工作业。另外，还要积极提升施工人员的责任意识，全面管理施工人员的任务的完成情况。除此以外，最为关键的是要加强施工人员的安全意识，以及自我防范意识等，加强对存在安全隐患问题的解决与防护工作，还要做好相关的安全记录，从而促进施工工程的顺利完成。
4结论
综上所述，水闸工程对水利水电工程的影响比较大，对水闸工程的施工技术的管理与质量控制有助于水利水电引水与排涝功能的发挥。作为一项与人民生命财产安全息息相关的工程，加强对水闸工程的施工技术与质量的控制与管理能够保证人们的生活水平。因此，作为相关管理部门需要积极发挥自身的作用，积极制定完善的工程质量管理体系与制度，促进我国水利水电工程的发展，有助于我国积极走向可持续发展的道路。
参考文献
［1］王树峰，张会竞，李志彬．论水利水电工程建筑的施工技术及管理［J］．黑龙江科技信息，2011，(11):55－57．
［2］宋元红．浅谈水利水电工程建筑的施工技术及管理［J］．黑龙江科技信息，2010，(36):59－61．
［3］吕俊，周浩．探讨水利水电工程施工技术的若干问题［J］．民营科技，2010，(06):30－31．
水利电力工程技术范文第3篇
关键词：水利水电；工程；技术
Abstract: water conservancy and hydropower project to promote the development of the country, improve the quality of people's life plays an important role. Through practical experience feedback, water conservancy and hydropower technical personnel should grasp the new technology, consolidate the traditional technology, in order to ensure construction quality, speed up the construction schedule, improve the economic benefit.
Keywords: water conservancy and hydropower; Engineering; technology.
中图分类号：TV文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)
引言
在现代水利水电工程施工过程中，水利水电工程施工技术的创新已经成为做好水利水电工程建设的核心推动力量，受到业内人士的广泛关注，能否熟练掌握并且灵活应用各种水利水电工程施工技术，对于水利水电工程建设的正常进行具有至关重要的作用。然而，长期以来，由于在行业特点的制约下，劳动力密集，技术更新速度非常慢，从业人员科技文化素质也比较低，技术更新换代速度缓慢，对新技术的了解不够。事实证明，只有有效把握水利水电工程施工新技术，才能有效地对进行全方位、全过程、全员的水利水电工程的管理与控制，从而达到提高水利水电工程建设的经济效益和社会效益的双重效果。
一．现代水利水电施工要强化传统施工技术
1．混凝土的砂石骨料
在现代水利水电施工中，混凝土是必不可少的建筑材料。混凝土材料是按照不同比例进行掺和的。砂石骨料作为其中一种必不可少的材料，它的性能以及比例都会直接影响混凝土的质量。尤其是在所需混凝土量比较大以及所需砂石骨料的粒径比较大的时候，更是影响重大。
混凝土的砂石骨料占混凝土总体积80％左右，骨料的物理性能及其组合成份都直接或间接地影响着混凝土质量，特别是水工混凝土的体积庞大，所用的骨料粒径远大于工业民用建筑，其性能要求也比较复杂。骨料可以根据其粒径、用途、品质、比重、成因等等进行分类。骨料生产中如何控制质量稳定，是生产优质混凝土的前提。尽管施工规范规定了粗细骨料的质量标准，如不采取严格的管理和必要的控制措施，要达到该标准却非易事。
2.预应力锚固的技术
预应力锚固技术是一个在工程中起重要作用的措施，也是具有无限潜力的措施。它不仅经济效益显著，适应范围广泛。而且可以加固、补强原有的建筑物。它逐渐在新建工程中展示它的独特优势，因此，也越来越受到各部门的关注与重视。它是预应力岩锚和预应力拉锚的合称，是一种以预应力混凝土为基础的锚固技术。它能够根据设计的大小、锚固深度以及方向，对建筑物在变性之前加以主动的预应力，从而使建筑物得到加固或者改变其受力条件。
预应力相对于其它措施最大的优点就是可以传递拉应力。预应力锚固是由锚孔与锚束组成。锚孔是锚束的钻孔，而锚束就是施加预应力的主要部分。锚束通常是由锚束体、锚头以及锚固段组成。锚头处于锚孔的外边，主要用于支撑锁定预应力。锚固段在锚孔底部。连接锚头和锚固段的重要部分是锚束的自由段。它承载着预应力所施加的所有压力。预应力锚固的技术步骤主要是采取五个步骤：造孔、编束、放束和锚固、张拉还有防护五个步骤。每个步骤都要按设计要求进行，不能盲目套用。预应力锚束的方式有着机械式与黏着式两种方式。机械式采用胀壳式，黏着式采用纯水泥浆。
3.大体积碾压混凝土的技术
碾压混凝土是近20多年来兴起并得到迅速发展的一项筑坝新技术，在世界范围内得到了越来越广泛的应用。它是使用填筑土石坝的大型运输，振动碾压机械，压实非常干硬的混凝土拌和物，采用大体积，薄层碾压上升的浇筑方法。碾压混凝土坝既具有混凝土体积小、强度高、防渗性能好、坝身可溢流等特点，又具有土石坝施工程序简单、快速、经济、可使用大型通用机械的优点。这种施工方法具有以下优点：施工速度快、具有较高的经济效益、投资省。其比较适合用于大体积和大面积的混凝土施工。碾压混凝土与其他混凝土不同的主要特点在于：拌合物干硬，塌落度为零。碾压混凝土的施工方法与石坝的填筑方法比较接近，采用通仓薄层铺料。施工方法更接近于土石坝的填筑方法，采用通仓薄层铺料，振动碾表面压实；而常规大坝混凝土施工采用柱状分块，插入式捣固。工程实践显示了碾压混凝土的优越性是施工速度快，经济效益高。
4.水工混凝土外加剂的选择与应用
水利、电力建设中，混凝土是最基本的大宗建筑材料，而混凝土外加剂则是用途广，作用大，效益高的第五种混凝土组成材料。因此，广泛的推广应用混凝土外加剂，既是混凝土技术发展的需要，更是水利电力建设的需要。从50年代开始，我国在水利、电力建设中，利用混凝土外加剂的历史已有数十年，积累了许多宝贵经验。随着水利电力建设的发展，还将出现品种更多，效能更好的外加剂。
外加剂一般分为：①改善新拌混凝土流变性质的外加剂：②改变混凝土孔隙结构和含气量的外加剂：③调节混凝土凝结和硬化性质的外加剂；④改变混凝土变形能力的外加剂；⑤提高抗物理作用能力的外加剂；⑥提高抗力学作用能力的外加剂：⑦提高抗化学作用能力的外加剂；⑧提高抗生物作用能力的外加剂；⑨提高表面强度的外加剂；⑩改善表面色泽的外加剂。
二．现代水利水电施工中的高科技技术
1.高科技产品GPS定位技术应用于水利水电施工
伴随着GPS定位技术的出现和不断发展完善，不仅为工程测量提供了新的技术手段和方法，并且让测绘定位技术发生了彻底的变革。多年来用测角、测距、测水准为主体的常规地面定位技术，正在逐步被GPs技术所代替，GPs技术具有高速度、高效率、高精度的特点，同时定位范围已扩大到整个字宙。它的定位方法已从静态扩展到动态，定位服务领域已从导航和测绘领域扩展到国民经济建设更加广阔的领域。GPS接收机已渐渐成为一种通用的定位仪器，在工程测量中得到广泛应用，可大大提高工作效率。
2.数据库技术与GIS技术
随着测量数据采集和数据处理的逐步自动化、数字化，测量工作者如何更好地使用和管理好长期积累或收集的大量测绘信息，更好地为工程建设服务，其最有效的方法是利用数据库技术或GIS技术建立数据库或信息系统。这样做的目的是把大量的测量数据或信息进行科学的存储，建立三维数字地形模型，提高测量数据利用率，减少人力劳动的重复，以便于检索、分析、分发和利用，实现管理和服务的科学化、现代化。将GIS应用于水利水电工程建设，也是近几年来才应用于水利水电工程中，用三维全景虚拟显示施工总布置，直观反映组成部分在空间上和时间上的相互关系，并实现各种信息可视化查询、分析、统计计算，实现建筑物施工全过程动态仿真演示。以信息的数字化、直观化、可视化为出发点，直观清晰地描述复杂工程建设的施工动态过程。
3.AtuocAD辅助设计技术
计算机辅助设计(computer Aid Design简写(CAD)是20世纪80年代初发展起来的一门新兴技术型应用软件,相信大家都不陌生。如今在各个领域均得到了普遍的应用。尤其在水利水电工程领域，它大大提高了工程技术人员的工作效率。秘用AutoCAD配合AutoLisp语言，可以编制一些常用的计算程序，得到定制的计算结果。这为工程施工提供的更加准确的科学依据。在水利水电工程上有许多复杂的计算，尤其是各种不同体形衔接处的相交线，需要用空间解析几何的方法解算。单靠计算器手工计算，非常繁琐，工作量大，准确性无法保证，长期以来一直靠老技工的经验，如今利用AutoCAD建立数字化模型，执行点坐标查询功能就可以解决这一难题。AutoCAD的特性提供了测量内业资料计算的另外一种全新直观明了的图形计算方法。另一方面是各种工程横断面、纵断面图的绘制，以及断面面积的计算和其它一些需要的图纸的绘制。从而大大减轻工程测量的工作强度和工作量。
结语
近年来，我国水利水电工程快速发展，水利水电工程已经跟上了现代化的步伐，并取得了很好的成绩。以上阐述了几种水利水电施工技术，还有很多种先进的施工技术，例如微电子技术、空间技术、激光技术也在施工中做出了很大的贡献。这些施工技术在水利水电施工中，成熟地应用才能使水工建筑更加稳定与安全。也要求我们的相关技术人员把现代新技术和老技术的结合应用，才能不断提高我国水利工程的施工技术水平。
参考文献
[1]王冲．预应力锚固的施工[J].水利技术监督，2001.I．
水利电力工程技术范文第4篇
关键字：电力系统基建建设；工程量大；影响大；方便施工；内拉线悬浮抱杆分解组塔法；
Abstract: With the rapid development of social economy, the electric power demand large, thus contributing to the power system infrastructure construction pace. Group of tower construction as a transmission line project of the three engineering division, the project amount is large, the equipment and personnel demand, construction scope, geographical conditions affecting large. For the convenience of construction, reduce the cost, improve the construction efficiency, many construction workers has summed up many groups of tower construction method, but the existing a kind of new construction method is a widely used construction personnel -- the inner cable suspended holding poles of group tower.
Key words: power system infrastructure construction; engineering quantity; effect; construction is convenient; the inner cable suspended holding poles of group tower;
中图分类号：TQ639.2文献标识码：A 文章编号：
一、内拉线悬浮抱杆分解组塔法与其他组塔施工方法对比具有的优点
内拉线悬浮抱杆分解组塔法是在以上几种方法的优化总结，和其他组塔施工方法具有以下几个优点：
（一）工具简单。因为采用了内拉线（拉线直接固定于四根主材上），施工吊装只需一台机动绞磨，因此减少了地锚、缩短了拉线的长度、不需求其他大型工器具，使工具运输方便简单。
（二）不受地形影响。因抱杆是悬浮在铁塔结构中心，抱杆受力拉线直接固定在四根主材上，不需另打外时拉线，基本不受外界地形限制。
（三）宜于保证安装质量。在吊装过程中，抱杆处于铁塔结构中心，铁塔四根主材受力较均衡，起吊重量大的构件不会出现塔材弯曲、夭折等质量事故。
（四）减少施工作业人员。因为工具简单、不需打外拉线、不需多打角桩地锚，不需监视拉线人员。因此可适当减少施工人员需求，降低成本。
（五）施工工艺简单，操作方便易懂。该方法直接利用钢绳和承托系统将抱杆悬浮在铁塔构件中心，用滑轮进行倒换受力方向，利用塔下机动绞磨吊装塔材构件，因此工艺简单，操作方便。对施工作业人员的技术素质要求也不高，施工方便，效率高。
因此，通过对这几种施工方法的特点分析、对比，内拉线悬浮抱杆分解组塔法具有工具简单、不受地形影响、可减少作业人员、宜于保证安装质量、安装工艺简单等优点，慢慢被广泛的采用。
以下是我对内拉线悬浮抱杆分解组塔法施工的研究。
二、内拉线悬浮抱杆分解组塔法
（一）内拉线悬浮抱杆分解组塔法施工现场布置.如图1—1所示
（二）内拉线悬浮抱杆分解组塔法塔腿组立施工
铁塔组装一般是将铁塔塔腿组立好，以便固定抱杆，再进行塔片吊装作业。
塔脚组立先将铁塔底座置放在基础上，拧紧地脚螺帽。然后将塔腿主材下端与底座立板连接上一个螺栓，利用此螺栓作为起立塔腿主材上的支点。布置图如图1—2所示,人字抱杆组立塔脚主材的操作步骤如下：
a、将铁塔下部1-3段主材单根相连接，但总长度不宜超过15m，重量不宜超过500kg。主材撒谎那个的联板应装上，相应的斜材及水平材用一个螺栓挂上。
b、将主材根部用一个螺栓连在塔脚底座立板上，作为起立塔腿主材的支点。
c、按图1-5做好现场布置后，启动绞磨，起主立主材，直至主材根部与塔位立板的连接螺栓全部安装上为止。
d、用临时拉线（3或4条Φ18白棕绳）将塔脚主材规定后拆除起吊索具。其余三根主材同法起立或者利用已立主材起立。
塔腿四根主材立好后，自下而上组装侧面斜材及水平材，并将螺栓紧固。应留一个侧面的斜材暂不装，待内拉线抱杆立起后再补装。
（三）内拉线悬浮抱杆分解组塔法竖立抱杆
竖立抱杆之前，应将运到现场的各段抱杆按顺序组合并进行调整，使其成为一个完整而正直的整体，接头螺栓应拧紧。将朝天滑车及抱杆临时拉线与抱杆帽连接，将起吊钢绳穿入朝天滑车。
竖立抱杆由两种方法：利用塔腿单板整立法和利用塔腿整体吊装法，可根据设备及地形条件选用。
1、利用塔腿板立抱杆
利用塔脚板立抱杆的现场布置示意图如图1-3所示。当抱杆立至80°时，停止牵引，在塔腿上方收紧抱杆前方拉线达到抱杆立正的目的。同时将抱杆拉线固定于塔腿主材上。
2、利用塔腿吊装抱杆
利用塔腿吊装抱杆的现场布置示意图如图1-4所示。抱杆根用攀根绳控制，使抱杆慢慢移向塔身内。抱杆立正后，利用抱杆腰环及腰绳调整抱杆，然后拆除
立抱杆的牵引绳索。抱杆竖立后，应将塔腿的开口面辅助材补齐全并拧紧螺栓。将拉线及承托绳固定在塔腿的规定位置上。
（四）内拉线悬浮抱杆分解组塔法构件的绑扎
构件起吊前，吊点绳、攀根绳必须按施工设计规定位置进行绑扎。
1、吊点绳的绑扎
吊点绳是由两条等长的钢绳绳分部捆绑在塔片的两根主材的对称节点，合拢后构成V字形吊点绳，在V字形绳套的顶点穿一只卸扣与起吊绳相连接。
吊点绳呈等腰三角形，其顶点高度应不小于塔身宽度的1/2，以保证两吊点间夹角不大于90°。吊点绑扎处应垫方木并包裹麻带，以防塔材变形或割断钢绳。
2、攀根绳及控制绳的绑扎
攀根绳应绑扎在构件最下端的两根主材对称节点处。当塔片宽度小于2m时，相似于吊点绳的绑扎即V字形绳，地面由一条绳操作，如图1-5图所示。控制绳一般为两根Φ18白棕绳，分别绑扎在构件两侧最上端的主材节点处。长横担的攀根绳同时作为控制绳使用。为了安装方便，绑扎吊点绳时应使横担保持水平状态。绑扎位置通常选在横担长度的1/2 —1/3之间（由塔身边量起）
（五）内拉线悬浮抱杆分解组塔法构件的吊装
1、构件吊装前的准备工作
已组好塔段的各种辅材必须安装齐全，且螺栓应拧紧。
当牵引绳可能与水平材相碰时，塔片上端水平处绑一根补强小圆木，以避免牵引绳与塔材相摩擦，如图1-6所示。
如果待吊塔片的大斜材下端无法与主材连成一体时，应在主材下端各邦一根木杠或圆木接长主材并将大斜材与木杠绑扎一体，可以防止起吊伊始状态下大斜材着地受弯曲变形。塔片离地后拆除补强木杠。
2、构件吊装过程中的操作
构件开始起吊，攀根绳应收紧，控制绳完全放松；构件着地的一端，应设专人看护，以防台材被挂，起吊过程中，在保证构件不碰已组塔段的前提下，尽量松出攀根绳以减少各部索具受力。
构件起吊过程中，塔上人员应密切监视构件起吊情况，严防构件挂住塔身，构件下端提升超过已组塔段上端时，应暂停牵引，由塔上作业负责人指挥慢慢松出牵引绳，直至就位。
构件接头螺栓安装完毕，即可松出起吊绳、吊点绳及攀根绳等，然后安装斜材及水平材。
3、酒杯型铁塔上、下曲臂的吊装
吊装上、下曲臂时，应检查抱杆高度及允许起吊重力，如能满足要求时，没侧的上、下曲臂可组成整体进行吊装，否则分成两段吊装。
上、下曲臂距塔身稍远，抱杆倾斜较大，应根据吊装曲臂的重力验算抱杆允许受力。
4、酒杯型铁塔横担的吊装
吊装横担一般分前后两片起吊。吊装一片就位后利用横担的控制绳作临时拉线固定在地面。待另一片吊装就位，将前后两面用水平材或斜材连成整体后再拆除控制绳。
抱杆竖直后，拉线下端距抱杆的距离，横线路方向与顺线路方向比偏大，因此顺线路稳定性较差，在地形平坦情况下可增加前后落地拉线。在地形无法打前后拉线的情况下，吊装重力应比吊塔身时减少。
三、内拉线悬浮抱杆分解组塔法实施过程中存在的问题和改进方法
（一）主要存在的问题
内拉线悬浮抱杆分解组塔法的抱杆是用四根钢丝绳绑扎在铁塔四根主材上，通过承托绳将抱杆固定悬浮在塔中心。因此，四根主材是主要受力点，当塔形总重较轻时，则主材重量、厚度、强度也较为差，若在施工过程中吊装较重的构件，会出现主材弯曲的质量事故。并且，在吊装铁塔头部时，由于塔身断面较小，拉线受力势必增大，主材的受力也加大，也宜出现主材弯曲的质量事故。
（二）解决的措施
主材厚度、强度不够，在吊装重的构件出现弯曲现象一般出现在110kV线路轻型直线塔中，在其他110kV塔形及220kV及以上线路铁塔是肯定不会出现的。若在110kV线路轻型直线塔施工中采用内拉线悬浮抱杆分解组塔法则可在四根主材上绑扎四根5米Φ20 —Φ30小木抱杆，可达到增强主材的目的，吊装较重构件也不会出现弯曲。在吊装铁塔头部时，由于塔身断面较小，拉线受力增大，主材的受力也增大，因此为避免受力过大，可适当在抱杆受力反方向增设外拉线，减缓内拉线的受力情况，防止出现塔材弯曲的质量事故。
参考文献
[1]何小婷 《电力工程力学》中国电力出版社2007.2
[2]李庆林 《架空线路施工手册》中国电力出版社2007.9
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[4]陈昌言 《110kV—500kV送电线路施工技术》中国电力出版社 2007.5
[5]李博之《高压架空送电线路施工技术手册（工程技术部分）》 水利电力出版社 1998.2
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[7]李庆林 《架空送电线路施工手册》中国电力出版社2002.9.
[8]2006国网送电线路施工工艺手册国家电网公司2006.1.
[9]李博之《高压架空送电线路施工技术手册（杆塔组立部分）》 水利电力出版社 1998.2
水利电力工程技术范文第5篇
【关键词】滑模技术水利施工应用
中图分类号：TV文献标识码： A
随着世界生态环境不断遭受破坏，生态平衡被打破，气候与降水变化无常，中国拥有丰富的水利资源，水利工程是一个关系民生的大事，但环境变化影响了西北部湖河区域的水土保持，大量水土流失，给下游区域带来巨大压力。必须全面照顾到当地的社会、人文、经济和自然环境条件，通过恰当的退耕还林还湖、库区移民搬迁、平垸行洪等方法，充分考虑当地的自然生态平衡，努力做好水利工程。历史证明中国的治水并不完全成功，积累许多经验，要全面认识水土资源，合理取舍，逐步治理，努力做到建设的水利设施在具备正常防洪能力的同时，也要拥有应对超大洪水，保障人民生命财产安全的能力。人类进步绝不能用舍弃生态环境为代价来取得，必须要实现人和自然的和谐共存，因而，滑模施工的技术优点在水利水电工程建设中得以更好的突显。
一、滑模施工的技术特点。
滑模施工，是时下水泥混凝土浇注的先进工艺，它施工便捷、操作空间小、机械应用范围广、安全性高、抗震性能优异，所以综合效益非常高。
1、施工中优点：a、应用滑膜技术建造的工程整体性强，同时因为它可以忽略传统工艺中关于水平施工缝的要求，不同结构板块能够连续施工，节约时间；b、滑膜工艺采用机械施工，所以建造速度较快，一般正常情况下每天滑升足有2.5 米；c、水利工程中的滑膜技术应用有效减少了施工中的辅助消耗，节约了施工成本。d、工程采用滑膜技术施工，其外形非常好看，没有多少毛病，自然也防止了维修费用的发生。
2、存在的不足：水利电力工程中应用滑膜工艺，其工艺技术要求也是相当高的，正因为其能够快速施工，所以对施工中钢筋埋件的安装、混凝土浇灌以及模板滑升等工序间的衔接，必须顺畅有序，结果将直接决定施工质量，一旦失误必将导致质量事故，有时还会出现非常严重的后果。因而，为了充分发挥出滑膜的技术优势，建设出优质的工程项目，就需要对施工过程加强管理，选用高素质的施工人员。
二、水利工程中滑模施工的技术控制。
1、安装和调试。滑膜在安装前要做好准备，已经建成的闸墩上必须预埋有高过地面1.5 米以下的钢筋，对闸墩底基清理干净，将水泥砼表面进行凿毛。并且要利用仪器设备测量出固定控制点，然后在闸墩砼表面靠外一侧地在摆好高度 10～20 厘米的木质垫板，将滑膜的墩头、中间段及墩尾分别吊装到垫层上连接，还要用“起重葫芦”调整它们的位置，再用螺栓相连，让滑膜的膜板与控制点完全对应。使用一中空的钢管抵在闸墩的表面上，以液压式千斤顶挤住钢管。此时，通常还要用对焊机焊接预埋的钢筋，使其变长，焊点外进行搭接电焊，要求采用一面焊接时的焊缝超过10d 长，双面焊接时焊缝超过 5d 长。等以上准备均完成后，接通电源，利用电动机外部加压，让滑膜整体抬高10～20 厘米，完成后一定要使用仪器再次检测滑膜有没有出现移位、歪斜，只要发现，要马上调整，确保膜板和确定的控制点完全对应。定位以后，滑膜抬高造成下部出现缝隙，要利用木质模板或者组合钢质模板来堵塞缝隙，根据情况焊接衬筋，保证模板在灌注混凝土时不出意外。这样，滑膜就安装调试完成了，最后还要在各个固定的控制点设置适当的吊绳，方便施工时可能的外形改变操作。
2、具体的施工操作。在对上一阶段的基础操作确认无误后就可以开始滑膜施工。滑膜技术的自身特点要求工程中混凝土的浇筑要不间断施工。做好了前期的准备工作以后，就要开始全面的滑膜施工了，但必须遵守其技术要求，即水泥混凝土要保证连续浇筑施工。一般浇筑第一层混凝土要到整个模板的中间位置，以变频值11kg 的振动器振捣水泥砼，振捣要适当，防止出现翻砂爆模。工程施工依照实际确定标准，通常是提升滑膜约20cm。为了控制工程质量，第一层浇筑结束，应当表面磨平，对各项施工数据和工程变形（歪斜、移位等）进行测量、查验，达标才能后续施工。施工速度滑膜抬高标准定在20cm/小时，当整体高度到2-3m 时，就要挂上养护和装饰用的吊篮，并盖上防晒网给滑膜保湿。夏季高温天做到间隔30 分钟洒水一次，确保连续养护。通常在浇筑到闸墩一半的设计高度时，要停止施工，维修更换毁损构件，检测施工质量，没有问题时再进行施工。闸墩建造到牛腿高度时，要把滑膜墩头处的弧形模板换成牛腿模板，并且要注意处理好闸墩顶端预留件模板及其埋件以后的，再完成闸墩的整体浇筑。整体浇筑完成后拆除牛腿模板，撤除滑膜进行顶部的处理。提升滑模时，要在闸墩的检修门槽及工作门槽的混凝土中预埋闸门轨道的预埋件，预埋件通常用一块10×20 的钢板焊上两根“L”型钢筋。滑模上升过程中，人工凿毛门槽表层，露出里面预埋的钢板，为后面的门槽施工做好准备。预埋件上应当焊上爬梯，方便人在滑模上通行。水利水电工程上，滑膜技术的应用极大地缩短了施工时间，对整体工程影响巨大。
3、滑模的拆除。(1)、工程竣工后，需要把闸墩顶部没用的钢筋和液压千斤顶无用钢管去除，降低工程钢管高度，以便于拿出工程钢管里面的滑模。(2)、为减少吊卸滑模时的困难，就需要将附属设备先拆除，如电气控制箱，照明器材和电焊机等。(3)、使用气炬将底部的吊篮切除，并把滑膜墩头、墩中间及墩尾三部分间的连接用螺栓拆除。
三、滑模施工如何减少成本。
在滑膜施工时，有一套独立于本身结构的临时设备，包括滑膜设备、滑膜装置和支承杆，表面看一次性使用比较昂贵，可实际结果并非如此，工程采用滑膜施工的综合成本远低于其他技术的成本，如果这套临时设备受到妥善管理，使其有通用性，那么它的综合效益更高。当然，再好的工艺也会有再提升的可能，这就需要不断提升管理水平，节约所需材料，比如用直径48*35 毫米钢管来做支承杆，并让其反复使用，那么，工程中对支承杆这种原料的消耗就会大大缩减，降低了总体成本。
滑模技术在各类水利水电工程中的广泛应用，综合效益相当可观，这已经在西方欧美等经济发达国家得到验证，发展前景十分美好。
结语：水利水电工程建设中出现的滑模这一先进技术，能够更好地满足和谐发展的时代需求，滑模技术的广泛应用，不但大大缩短了工程时间，节约施工成本，简化施工过程，提升了工程外观形象，重要的是还增强了工程的整体结构性，一定程度上加强了工程质量。当然，工艺再先进也会存在缺陷，所以就要求我们要精心设计，对施工现场加强管理，提前采取措施预防滑模施工时容易产生的问题，这样就可以稳定工程质量，使滑模施工这一先进技术不断得到完善，得到更加广泛的推广应用，造福社会。
参考文献
[1]滑动模板工程技术规范》（50113-2005）-中国冶金建设协会.
[2]侯立友．公路桥梁高墩台施工质量控制应注意的几个问题［J］.四川建材，2011，37( 4) : 194 －195.
水利电力工程技术范文第6篇
关键词：水利水电；工程施工；滑模；技术
中图分类号：TV 文献标识码：A 文章编号：
在水利工程的坡面施工中，滑模施工是较常用的混凝土施工技术。滑模技术是水利水电工程施工中一个重要的技术，能够很好地完成水利水电工程，保证水利水电工程的质量。在水利水电工程中，由于滑模技术的采用，使得水利水电工程的质量得到了保证，加快了水利水电工程的施工进度，增加了在水利水电工程中施工的安全系数等，所以滑模技术在水利水电工程施工中得到了广泛的应用。
一、滑模施工特点
在我国，滑模工程技术作为浇筑混凝土结构施工中的佼佼者，施工速度快、施工机械化程度高、施工场地空间小、施工作业安全、项目抗震性强、综合效益也很显著。
1、施工优点：①滑膜技术的工程整体结构性很强，且在施工时不需要传统施工中设置的水平施工缝，工程各板块施工可快速交替进行，减少工期。②滑膜技术由于自身机械性的特点，工程施工速度快，不受其他因素干扰下的施工可达到每日滑升2．5m。③滑膜技术在工程中的应用使水利工程在施工作业时的辅消耗明显降低，较少不必要的工程预算支出。④滑膜技术运用下的工程项目混凝土外观美观，缺陷少，对缺陷的二次施工量小。
2、施工不足：滑膜技术虽然机械化程度高，施工速度快，但在安装钢筋埋件、浇筑混凝土和滑升工程模版时各个工序是否能做到合理配合、有序衔接就成了影响水利电力工程质量的关键因素。工程施工时稍有不慎就会造成质量问题甚至是酿成惨剧。所以，在工程建设施工时，加强施工监管力度，考核竞标施工人员职业素养，确保施工工程质量是保障工程圆满建设的重要原则。
二、水利水电工程施工中的滑模技术
1、测量放线。测量放线旨在坡面上放出面板横缝线，同时标出面板设计基准位置线，便于安放止水带和绑扎钢筋。基面验收合格后，校核分仓线，定出一序板和二序板，确定板块的平面位置和池顶收仓线。
2、混凝土质量控制
（1）首先要根据工程的特点做好混凝土配合比的设计，配合比的科学与否之间关系到混凝土的质量，这也是滑模施工技术能顺利进行的重要条件；
（2）按照设计给定配合比选取优质的混凝土拌合物原材料，如果是商品混凝土，要对出场的混凝土进行严格的检测；
（3）严格控制混凝土的塌落度，滑模施工技术对于与混凝土的传输、保温和初凝的时间要求比较严格，这也是混凝土质量能够保证的原因之一；
（4）及时检测混凝土的和易性，和易性对滑模施工技术的进度影响较大；
（5）混凝土的浇筑过程中注意不要让液压油污染到钢筋和混凝土仓面，不然清理污染物的时间会影响混凝土浇筑时间和浇筑工序；
（6）混凝土的浇筑速度和滑模提升应该是匀速前进的；混凝土的入仓和振捣要分层进行，不能从入料口直接将混凝土的拌合料一次性的注入滑模内，防止振捣不及时造成混凝土质量下降。
3、安装与调试
在预先浇筑好的、且有闸墩预埋钢筋（钢筋高出地面高度在1.5m 以内）的闸墩底版上进行清基、混凝土表面凿毛，至符合施工要求。用测量仪器定出各控制点，这些点用来安装滑模是对齐模板。在闸墩混凝土保护层外侧的地面上放置一些10~20cm 高的木枋垫层，用于放置滑模。用门机或塔机把滑模的墩尾、中间段和墩头分别吊装放在木枋垫层上，使他们大致对接。再用一种俗称“葫芦”的起重机把各段位置调整好，并用螺栓连接起来，使滑模模板对齐各控制点。在离心式液压千斤顶的中间安装好空心钢管，钢管一头接触到闸墩毛面上，使千斤顶夹紧钢管。千斤顶在每次使用之前要彻底检修、清洗干净。把预埋钢筋接长，一般采用对接埋弧焊和搭接电焊，搭接焊时，单面焊焊缝长度要大于10d,双面焊要大于5d。钢筋接长长度不宜太长，否则方便浇筑。在检查好一切细部结构后，打开电源，启动电动机增压，把整体滑模提升10~20cm 高。提升完后用测量仪器检测滑模是否有倾斜、偏移，如有不符要求，立即进行调整，使滑模模板对齐各控制点。对齐之后，在滑模底部的空隙出用组合钢模板或木模板进行安模封堵，并焊好衬筋，防止模板在浇筑时爆模。安模后，在滑模结构各控制点挂上可变长的吊线，用于随时进行变形观测。
4、运行操作
在对机器进行完安装调试之后，就可以进行浇筑的程序。滑模施工技术对混凝土有技术方面的要求，必须要连续的进行，可以用门机或者塔机来配合进行浇筑。开始浇筑的时候，第一层的高度要求达到滑模模版的中部位置，用11 公斤的振动器进行振捣，在振捣的过程中，要对振捣的次数注意，以免发生翻砂或者爆模的现象发生。一般情况下，当满足了施工的条件要求，要将滑模进行提升，一般在20cm 左右，然后将滑模底部的模板进行拆除，对浇筑的质量进行检查，看其是否符合标准，然后就可以进行抹面的平整处理。用仪器对闸墩进行观测，看其是否有倾斜或者偏移的现象发生，如果各项参数都达到了技术所要求的标准后，即可进行浇筑施工。每提升一次大概间隔一小时左右，每次提升20 左右。钢筋长度不够时继续加长，钢管长度不够时再接长。滑模上升2~3m 后，在滑模底部挂上吊篮用于抹面和养护，在吊篮外面挂上安全网。夏季养护一般采用洒水养护，每隔半小时左右养护一次，天热时不间断地养护。在闸墩高度上升到设计高度的1/2 时，暂停浇筑。这时要检查各种设备的工作状态，对于损坏部件要更换或维修，并在观测闸墩的变形情况及检查浇筑质量合格后，再继续浇筑。在闸墩的高度上升到牛腿高度时，暂停浇筑混凝土。此时要拆除滑模墩头部位的弧形模板，换上牛腿模板。在处理好闸墩顶部预留结构的模板与埋件后，再行浇筑到闸墩设计高程。
5 、水利水电工程施工中滑模的拆除
为了能够在较小高度的提升下将滑模从钢管上提取出来，可以把闸墩顶端的多余钢筋割除，把通过液压千斤顶钢管过高部分隔断，然后把滑模上的电焊机、照明设备、电气控制箱等附属设备取下，把滑模底部的吊篮用切割机从滑模分节处割开，最后将滑模的墩头、中部、以及墩尾的螺栓拆除；用门机或者塔机吊住墩尾，松开液压千斤顶，用塔机或者门机换门提升墩尾滑模，将墩尾滑模吊到准备好的空余场地，然后对滑模墩尾和中部进行拆除。在对滑模进行拆除时，要注意拆除的有序性和合理性，要对滑模进行科学合理的拆除，避免安全事故的发生。
综上所述，滑模施工技术中对混凝土的质量有着极高的要求，对于施工过程中施工环节配合的紧凑型要求高。滑模施工因为机械水平高，对多个施工的协同要求严格，任何一个环节出现滞后，都可能影响工期和混凝土质量，所以，做好滑模施工的施工技术和施工措施才是这一技术在水利工程中运用的关键。
参考文献：
[1] 李新平. 水利水电工程施工中的滑模技术[J]. 中国新技术新产品. 2010(18)
[2] 胡红燕. 水利水电工程施工技术探讨[J]. 中国水运(下半月). 2011(05)
[3] 王慧斌,李云鹏. 试论水利水电工程施工中的滑模技术[J]. 科技传播. 2011(11)
[4] 何家华,钟华. 劈裂灌浆技术在水利工程中的施工研究[J]. 中国新技术新产品. 2010(20)
水利电力工程技术范文第7篇
关键词：500kVASA变压器；油浸式并联电抗器；非晶合金变压器；节能设计；全寿命周期
中图分类号：TM63文献标识码：A文章编号：16749944（2013）04029904
1引言
节能减排是一个全社会的艰巨任务，其中电网损耗包含输电线路的电力损耗、变电过程的电力损耗，线损不在本文的讨论范围，本文着重讨论变电过程的损耗和变电站的站用电，通过经济技术比较优化，降低变电站的电力损耗。
变电过程的电力损耗主要包括变压器、电抗和站用变等元件损耗。其中最主要的是变压器损耗、低压并联电抗器损耗和站用变压器损耗，变压器损耗主要包括变压器铁芯中的铁损（固定损耗）和变压器绕组电阻上的铜损（可变损耗）。变压器铁损是铁芯的磁滞损耗和涡流损耗，变压器只要通电即存在铁损，与通过的功率无关，主要与变压器的容量和电压有关；变压器铜损与电阻和通过电流有关。低压并联电抗器损耗是固定损耗，与低压电抗器的电压有关。
变电站自身的站用电为站内设备正常工作、保证电网安全可靠供电的变电站自身用电负荷，如控制、信号、保护、照明等设备用电。变电站的站用电水平主要与变电站电压等级、规模及自动化程度有关。
要降低变电站的损耗，主要就是降低变压器、低压并联电抗器和站用变的损耗，降低设备的损耗可以通过设备优化选型实现。
2500kV主变压器的节能选型
500kV主变压器分为三相共体变压器，组合式三相变压器，单相变压器和分解运输、现场组装式变压器（ASA）。
组合式三相变压器是将1台三相变压器分解为3个单元变压器，组合式变压器，变压器线圈及铁心为单相独立，运输至现场后形成组合变，与单相变压器组比较，只是油道及部分接线在组合变壳体内完成。该类型运输尺寸及重量与传统的单相变压器基本相当。通过和变压器厂家交流，变压器厂家不推荐500kV变压器采用组合式变压器，本文不讨论此类型。
分解运输现场组装式（Advanced Site Assembly）三相共体变压器，简称ASA变压器。ASA变压器是将工厂试验完成后的变压器合理分解为铁心、线圈及油箱等单元，运输到现地后进行再装配的变压器。ASA变压器无论在电气参数上还是在占地面积上均与普通三相共体变压器等同，其最大的优点在于变压器本体非常易于分解和运输，最大运输重量不超过65t。
DL/T5222-2005《导体和电器选择设计技术规定》8.0.8 “除受运输、制造水平或其他特殊因素外应尽可能选用三相变压器”，但是长期以来，由于受国内500kV三相变压器的生产能力和运输条件限制等因素影响，国内已投运的大部分500kV变电站中约90%的500kV主变压器一直选用单相自耦变压器。单相自耦变压器的运输重量约为140t，而ASA变压器不超过60t，由此可知，ASA变压器的适用性更为广泛。下面将详细分析比较三相共体变压器、单相变压器和ASA变压器的优缺点和损耗（本文以500kV，750MVA的变压器为例），如表1所示。
从表1分析中可以看出，综合考虑设备本身的价格和运输费用，普通三相一体变压器投资最大，单相变压器组次之，ASA变压器投资最小。ASA变压器具有三相一体变压器的优点，运输单件重量不超过60t，适用性更为广泛，而且可以节省35kV汇流母线和两个防火墙及其占地（节约0.05hm2即0.75亩）的投资，并且损耗比单相变压器低，每年每台主变可以节约电费约14592万元。
表1三种500kV主变压器的节能比较
形式ASA变压器三相一体变压器单相变压器组现场安装状态额定容量（高/中/低）750/750/240 MVA750/750/240 MVA750/750/240 MVA额定电压 550/230⑥2⑨2.5%/36kV550/230⑥2⑨2.5%/36kV550/230⑥2⑨2.5%/36kV阻抗电压Ud1-2%=12，Ud1-3%=44，
Ud2-3%=29Ud1-2%=12，Ud1-3%=44，
Ud2-3%=29Ud1-2%=12，Ud1-3%=44，
Ud2-3%=29联结组别Yn，a0，d11Yn，a0，d11Yn，a0，d11安装面积132m2（44%）132m2（44%）298m2（100%）最大运输重60t（16%）350t（100%）140t（40%）总重480t（84%）480t（84%）570t（3×190t）（100%）ΔP0空载损耗
（国网招标要求值）180kW180kW210kW （3×70）ΔPC负载损耗
（国网招标要求值）880kW880kW1050kW（3×350kW）年能耗ΔA=ΔP0T+ΔPC
（S/Se）2T（万kW·h/年）210.48210.48246.96耗能（万元）
（0.4元/kW·h）84.19284.19298.784设备投资（万元）240022002400设备运费（万元）30～50800100～120注：T-变压器运行时间（h）=8760；S-变压器运行容量（MVA）；Se-变压器额定容量（MVA）；主变平均负载率（S/Se）=50%；T-最大负荷损耗小时数（h）=2400。
2013年4月绿色科技第4期
王正华，等：500kV变电站的节能设计工程技术
对于ASA变压器，据笔者了解，目前国内生产商包括：中电装备东芝（常州）变压器有限公司，特变电工衡阳变压器有限公司，保定天威保变电气股份有限公司和特变电工新疆变压器厂都有生产业绩，并且ASA变压器已在茂县、昭觉、雅安、色尔古、丹巴、康定、新都桥、木里、水洛、茂县Ⅱ等多个500kV变电站应用，已有丰富的运行经验。
335kV并联电抗器的节能选型
500kV变电站35kV并联电抗器分为单相干式空芯并联电抗器和三相油浸式并联电抗器（表2）。
环氧包封式空心并联电抗器由于结构简单、价格低等优势在国内获得广泛应用。经过长时间的运行，已出现了许多运行故障，有的被迫停运处理，有的甚至烧毁设备（综合评估，全生命周期成本并不经济）。已有许多变电站发生过空心并联电抗器烧毁现象。
与空心电抗器相比较，铁心电抗器在性能方面拥有较大优势：运行稳定性，油浸式电抗器绝缘为油纸配合绝缘。两种绝缘方式的稳定性都很高，可保证产品安全稳定地运行。铁心式并联电抗器由铁心作为导磁介质，其磁场集中，漏磁小，因此其损耗比空心电抗器小很多。一次投资较高，但是损耗较低，全生命周期成本很经济。
表2两种500kV变电站35kV并联电抗器的节能比较
形式单相干式空芯并联电抗器三相油浸式并联电抗器现场安装状态额定容量60MVA60MVA额定电压34.5kV34.5kV安装面积120m2（100%）58.5m2（48.75%）占地成本（万元）2.71.32设备投资（万元）110240使用寿命（年）153030年成本现值（万元）30年使用（2台）110+110×（P/S，7%，15）
=110+110×0.3624=149.864240维护成本（万元）（每年涂RTV涂料成本300元，人工成本700元）（万元）0.1×（P/A，7%，30）=0.1×124090=1.24每年进行油样检查，成本100元，人工成本100元。30年成本现值为： 0.02×（P/A，7%，30）=0.02×12.4090=0.25产品报废后残值（万元）约为7万，2台产品报废后残值的现值为：7×（P/S，7%，15）+7×（P/S，7%，30）=7×03624+7×0.1314=3.46报废后残值约为35万元，残值现值为：35×（P/S，7%，30）=35×0.1314=4.60（万元）负载损耗196.5kW（75℃）115kW（75℃）耗能（万元）（0.4元/kW·h）每年运行损耗（按每天24h运行，每年运行365d）：196.5×24×365×0.4=68.8536（万元）；每年运行损耗（按每天24h运行）：115×24×365×0.4=40.296（万元）；30年运行损耗现值（万元）68.8536×（P/A，7%，30）= 68.8536×124090=854.4130年运行损耗现值为：40.296×（P/A，7%，30） =40.296×12.4090 = 500.04（万元）空心并联电抗器使用总成本现值（S空=购买设备投入+运行电能损耗+占地成本+维护成本-残值）（万元）1002.054750.18
由表2可知使用铁心并联电抗器比使用空心并联电抗器成本节约：
S空-S铁=1002.054-750.18=251.874（万元）；
虽然价格上铁心电抗器比空心电抗器高，初期投资较大，但从设备全寿命周期的综合成本看，铁心电抗器优于空心电抗器。油浸式铁心电抗器每台每年可以节约28.5576万元，并且安全稳定、损耗小、占地面积小、漏磁污染小、运行监控方便，在四川木里、茂县Ⅱ500kV等变电站得到了应用。随着油浸式铁心电抗器的大规模应用，设备成本将降低，设备价格随之降低。
435kV站用电的节能选型
500kV变电站35kV站用变应用较多的为节能型S11硅钢变压器和SH15非晶合金变压器。站用变压器的空载损耗和负载损耗与容量有关，变电站的照明灯具尽量用节能灯，风机和空调选用节能设备，日照强的地方可以选择太阳能路灯，通过选择低能耗的用电设备，以便降低站用变压器的容量，本文以35kV 500kVA的站用变为例对SH15非晶合金变压器与节能型S11 硅钢变压器进行全寿命周期分析并选型（表3、表4）。
表3SH15 非晶合金变压器与S11 硅钢变压器的节能效果比较
容量/kVA产品系列空载损耗/W负载损耗/W年运行能成本/元年节约电费/元 500SBH16240515064952116S1168051508611-
表4站用变全寿命周期分析选型
站用变压器型号SH15500kVAS11500kVA一次投资成本（IC）（万元）8.86.230年运行成本（OC）（万元）19.9525.83中断供电损失成本（FC）（万元）6.06.0报废成本（DC）（万元）-0.013-0.062LCC=IC+OC+FC+DC（万元）34.73737.968LCC价差（万元）03.231
由表4可知，从全寿命周期考虑，选用非晶合金变压器较为经济，SH15 型三相油浸式非晶合金铁心变压器与S11 型三相油浸式变压器相比，年运行成本平均降低24.57%。非晶合金站用变与常规硅钢片铁心站用变相比，非晶合金站用变利用其导磁性能突出的优点，降低了变压器的损耗值，特别是能够降低空载损耗，节能效果明显，适用推广应用。
5结语
本文从节能减排的角度，通过详细的技术经济比较对变电站的主要耗能设备主变、并联电抗器和站用变压器进行了节能选型。
通过比较主变推荐分解运输、现场组装式变压器（ASA），ASA变压器具有三相一体变压器的优点，运输单件重量不超过60t，适用性更为广泛，并且损耗比单相变压器低，每年每台主变可以节约电费约14.592万元。
通过比较并联电抗器推荐采用油浸式铁心并联电抗器，油浸式铁心电抗器比干式空芯并联电抗器每台每年可以节约28.5576万元。
通过比较站用变推荐采用非晶合金站用变，与常规硅钢片铁心站用变相比每台每年可以节约0.2116万元。
以国网通用设计A-4方案为例（最终4组750MVA单相变压器，每组主变配两组60MVA的干式空心并联电抗器，3台站用变），主变选用ASA变压器，并联电抗器选用油浸式铁心并联电抗器，站用变选用3台非晶合金变压器，全站每年可以节约电费287.46万元，大大降低了变电站的运行费用，变相给电网企业带来了利润，具有广泛的社会经济效益，ASA变压器、油浸式铁心并联电抗器和非晶合金变压器应该在500kV变电站设计设备选型时优先给予考虑。
参考文献：
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