安装技术规范
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安装技术规范范文第1篇
【关键词】电气设备 安装施工技术 管理对策
建筑工程施工中，电气设备安装工程是其中的重要内容，做好该项施工有利于充分发挥电气设备的作用，为人们生产生活创造良好条件。正因为如此，提高电气设备安装工程质量显得尤为重要。为达到这个目的，满足人们日常生活需要，电气施工中必须严格执行相关技术规范标准，把握电气施工技术要点，并采取相应的管理对策。
一、电气设备安装施工技术
（1）电气设备支架制作与安装技术。支架的主要作用是固定和支撑电气设备，一般没有具体规定，设计人员要根据需要设定具置。支架制作和安装要严格遵循国家规定，电气施工技术人员需加强现场监控，保证所用的吊杆型钢规格合格，确保支架承受电气设备的最大荷载，防腐处理合格，电气设备和管道吊架应该穿楼板固定，促进支架更好发挥作用。电气设备安装必须平直，从而降低阻力。安装必须平直，转弯或爬坡处尽量走弯头以减少空气驻留。开关安装如果有方向要求，应该注意与电流方向一致，周围还应该保留开启空间，有利于电气设备的检修工作，促进其作用有效发挥。
（2）电气设备安装监理技术。电气监理施工是不可忽视的内容，所以，监理人员需要履行自己职责，严密监理施工，确保电气施工严格按相关规定进行，在检查试验合格后，顺利完成电气施工。要保证各部位严格密封，不能有漏缝或者漏点，保温材料和垫木要严密粘接，避免出现松散现象，提高电缆、母线、开关、插座的安装质量，促进电气设备更好发挥作用。
（3）电气设备安装管理技术。仔细检查电气设备安装材料，避免出现电气设备配置不合理现象。电气管道通过墙体部分增设保护功能，确保电气和墙壁紧密结合，做好设备清理工作，加强电气设备保护，提高安装效果。总之，电气设备安装施工中需要注意以下问题，安装前需要刷上防锈漆和第一道面漆，安装之后再刷一道面漆，选好油漆种类，防止出现锈蚀现象，按照施工工艺施工，提高电气设备施工质量。
二、电气设备安装施工管理对策
（1）重视电气设备安装施工图纸会审。电气设备安装施工前进行图纸会审，由相关领导参与，设计人员、施工人员、监理人员、技术人员等共同参与会审，会审合格后才能按图纸施工。如果是不合格的图纸，不能用于施工。要建立完善的技术档案管理制度，这些资料是电气设备安装竣工资料的重要组成部分，内容详细完整，对施工技术和施工资料运用在资料上面都有记录，对施工中出现的问题及整改都有详细记录。必须加强管理，建立完善的管理制度，配置管理人员，以方便电气设备的检查和维修。
（2）落实电气设备安装施工技术规范。电气设备安装施工中，严格落实相关技术规范和技术标准，技术标准将抽象的施工技术化为形象和具体，对电气设备安装施工发挥指导作用。电气施工人员必须加强学习，掌握这些技术规范和标准，并严格遵守。此外，电气设备安装施工中，相关人员要加强技术检查和监督，保证施工技术得以贯彻和落实，使电气施工人员严格按技术规范进行操作，充分调动电气施工人员积极性和主动性。另外，还要加强电气施工技术管理，建立完善的技术管理机构和技术责任制度，完善机构设置，保证施工每个关键环节都有技术人员配置，明确相关人员责任，严格落实责任制，避免责任不明确情况发生，更好落实电气设备安装技术规范，提高电气工程质量。
（3）加强电气设备安装施工人员管理培训。开展电气设备安装施工人员培训，提高他们的业务技能和综合素质，使他们在实际工作中认真履行职责，保证电气设备安装施工质量。重视对优秀的电气施工人员吸收和引进，加强电气施工队伍建设，建立高水平、高素质的电气设备安装施工队伍。还有必要建立相应的激励制度，对电气施工做得好的单位和个人进行奖励，对没有认真履行职责的人员进行惩罚，以调动电气施工人员的工作积极性，促进电气工程施工质量提高。
（4）注重电气设备安装施工安全管理。为确保电气设备安装施工安全，要配备安全管理人员，加强巡视和检查，重视对安全管理人员培训，提高他们的业务技能，确保实际工作中履行职责。对电气施工人员也要加强安全培训工作，提高他们的安全意识。还要完善电气设备安装施工安全管理制度，落实安全施工责任制，提高施工人员责任意识。加强施工现场巡视，确保电气施工安全，对电气施工人员出现违规违章操作需要及时纠正，规范操作，预防安全事故发生，确保电气设备安装施工安全顺利进行。
（5）加强电气设备安装施工竣工验收管理。电气设备安装施工按照规定全部完成，达到设计要求，检验合格之后，可以办理移交手续。竣工验收标准为：电气安装工程符合相关规定和要求，满足验收规范，工程全部完成，交工资料齐全并达到归档要求。竣工验收包括施工单位自检、项目负责人复检、项目竣工验收等过程和步骤。要根据电气工程具体情况，建立完善的竣工验收管理制度，按规定严格检查电气工程质量，严格执行验收规范和标准，确保电气设备安装工程质量合格。
三、结束语
电气设备安装是建筑施工的重要组成部分，对建筑施工和正常功能发挥具有重要作用。为此，今后在施工中，应该严格执行相关技术规范和标准，把握电气安装施工技术要点。并采取相应的管理对策，进一步提高电气设备安装施工质量。
参考文献：
[1]陈国汉.探讨建筑电气安装施工工艺[J].建材与装饰，2015，（05）.
[2]梁志军.建筑机电设备安装施工中主要问题以及解决措施[J].建材与装饰， 2016，（10）.
安装技术规范范文第2篇
关键词：机电；机电安装；施工管理；
机电安装施工工程基本上贯穿于整个工程过程中，在整个工程中处于一个重要的环节。机电施工工程具有工期紧边施工边进行二次工程的特点，在实施机电施工时不仅要健全工程管理机制，随时完善补充机电安装应急预案，同时还要为工程施工过程中所涉及到的人、财、物等有限资源提供有力的保障，以确保工程施工的顺利开展。
一、机电安装工程的特点
1、机电安装工程贯穿在整个工程的施工安装过程中，主要工期从结构工程结束时开始，在装饰工程开始前就基本完成，所以对整个工程的工期有着重要影响；
2、机电安装工程的工程质量对整个工程竣工之后的使用功能起着决定性的作用，具有重要的地位，是不可或缺的组成部分，是一项投资大、技术质量要求高、管理复杂的工程，具有专业性强、建设一次性的特点，其作业面非常广：公用和民用的工程、工业中的各种设备、消防、给排水、通信、电气、采暖、通风及自动化的控制系统；
3、机电设备安装施工活动一般包括立项决策、设计、设备采购、调试、安装、竣工验收、运行等阶段，以满足物的使用功能为目的。再加上一些新技术、新材料、新设备、新工艺的应用，过程非常复杂。因此机电的安装技术就显得尤为重要了。
二、机电安装技术要求
1、施工前期准备
技术人员必须按照现行的国家标准、技术规范、技术标准认真进行图纸自审和会审，制订正确合理的施工方案，施工方案主要包括四项内容：施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和施工的组织。施工方案的不同、工期、机具、费用也会不同，所以，正确选择施工方案是降低成本的关键。
2、配电箱的安装技术要求
配电箱安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前，根据抹灰厚度进行。配电箱安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，PE线安装明显牢固。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。
3、电力电缆的安装技术要求
电缆是输送电能的载体，若质量不高，就会造成火灾等事故的频繁发生，工程中使用的电缆绝大多数是沿竖井、桥架和沟道铺设。电缆集中数多，规格从三芯到五芯不等，要严格审查，否则，就会出现施工混乱，电缆型号错误造成运行中电缆过热发生安全事故。
4、母线槽的安装技术要求
矩形母线主要用作变配电所内高低压设备之间的连接线路，是一种灵活可靠的配电系统，具有稳定可靠，散热性好，配电效能高，耐机械冲击和安装简便等特点，能满足不同用户群的配电需求。预制型母线安装要注意核对规格型号、外形尺寸、清点附件及连接用紧固件数量，母线与变配电设备连接有差异，应采取措施加以调整，可以在连接处加柔性补偿装置，在装卸、储存、使用中，必须严格按照生产厂家的技术指导，选派经验丰富的工人配合进行安装。
5、开关插座的安装施工工艺
拉线开关距地面、门口的距离，且拉线的出口向下；扳把开关距地面、门口的距离；开关不得置于单扇门后；暗装开关的面板应端正、严密并与墙面齐平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，拉线开关相邻的间距，暗装插座距地面的高度；暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；落地插座应有保护盖板等等，这些在相关技术规范中都有明确规定，相关施工人员应非常熟悉这些技术规范中的规定，才能胜任。
三、影响机电安装工程施工管理的主要因素
1、管理水平落后，工程设计不科学
（1）、许多企业合同管理人员对相关专业了解不够，思想认识不足，导致对工程项目合同的拟定和管理不严格、不合理。
（2）、随着信息时代的到来，大多数企业的管理观念还比较传统。跟不上信息化管理的步伐，导致工程造价管理信息获取渠道单一、处理不及时以及分类不合理等，无法体现市场的需求。
（3）、工程的设计将直接影响到工程的造价。一些设计人员不考虑实际情况，造成设计不合理，甚至工程设计方案未经过严格的论证与会审，便仓促上马落实。这样将会导致工程结束后的工作量统计与设计量严重不符而造成建设单位或施工单位经济损失。
2、造价管理混乱，安装不规范
由于施工单位的技术水平参差不齐，以及造价管理不规范，甚至有些施工企业为了追求利益最大化而违规签订合同，从而导致工程造价远远超过项目的预算。除此之外，一些施工企业在对工程项目进行决算时，故意通过扩大定额工程量的评定手段来提高子项目的套价。在安装工程项目的实施过程中，有些施工企业甚至购买价格高昂但质量低下的产品，这样不仅增加了工程的安装造价，同时还给工程质量带来了很多隐患。
3、设计不够规范，缺乏协调配合
当前许多机电设备材料的型号及厂家产品编号设计都不够规范，缺乏统一标准，往往造成设计标注不清而引起订货错误，必须重新采购或更换。例如，许多施工图只在电气图中有防雷接地图，并只是简略地标注和说明而已，在施工图中没有相关的详细说明和标注，造成机电施工无法正确安装防雷接地装置，或安装后达不到质量验收规范要求。
四、机电安装技术相关改善办法
1、严格执行施工方案
施工方案主要包括四项内容：施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和施工的组织。技术人员必须按照现行的国家标准、技术规范、技术标准和实际情况认真进行图纸自审和会审，制订正确合理的施工方案；方案制定好以后要严格实施，才能保证施工质量。施工方案是经有关科技人员从工程质量建设的总体出发，通过技术计算和整个施工工程的进度统一安排，统一部署、共同研究决定的结果。施工方案不能随便改动，只有严格按施工方案执行才能节约成本，提高效率，保证质量。
2、提高机电安装人员整体素质
一个合理安排的施工方案能否严格执行，最主要的还是要靠人，所以提高机电安装人员整体素质，对工程质量起着至关重要的作用。目前，机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工在安装时，必须经过岗前培训，掌握一般安装知识，熟知安装标准，该找平的必须找平，该连接的部位螺栓必须一条不少，该穿地脚螺栓的部位必须一条不少。电工在设备供配电上应做到按规程规范接电，对供电设备开关、控制盘应做到提前检修，接好电后必须对设备进行试运等才能保证工程质量。
3、严格按照施工验收规范施工
严格按照施工验收规范施工，如：配电箱的金属框架按照要求进行接地。装有电器的可开启门、门和框架的接地端子间都采用了裸编织铜线进行连接，并配有标识。配电箱设有可靠的电击保护，箱内保护导体设有连接外部保护导体的端子，在内壁设有不小于M8的专用接地螺栓，接地保护线我们按规定选择了适当的导线截面，并按规定选择了接地螺栓和螺母，在压接时加了弹簧垫和平光垫，等等，这些都是施工验收规范的明确要求，必须严格遵守。
五、结束语
加强机电安装工程施工管理，对工程质量管理至关重要，机电安装项目管理是一个动态管理过程，管理和技术人员要不断加强自身的学习能力，更加有效地控制机电安装的工程质量，达到工程管理水平的不断提高，满足现代社会对工程的要求。
参考文献：
安装技术规范范文第3篇
关键词：220kV主变压器；抽真空；技术管理随着电力技术的不断发展，电力系统对变压器安装施工的系统性要求不断提高，220kV主变压器的设计、施工、安装等技术环节的理念也越来越讲究综合性，所以电力建设理念思想也在随着时代的进步在不断进行革新。当前安全生产和环保理念等贯穿于整个主变压器生产、安装和使用的环节，这就对安装技术人员提出了更高的要求，需要安装技术人员不断的进行技术知识的更新与学习，进一步提升变压器的安装质量。文章对220kV主变压器安装施工技术的改进必要性和安装关键点及存在的问题等进行分析，探讨提高主变压器安装质量的措施。
1 220kV主变压器安装过程中存在的问题
1.1 变压器安装人员技术水平较低
220kV主变压器在安装前、安装的过程中、后期的保养和维护，都要由相关技术人员全程参与，技术人员必须通过对变压器反映的具体情况进行分析，根据分析的数据结果结合实际情况，运用相关措施进行处理，这就对安装技术人员的综合技术能力提出了更高的要求。但是现在电力行业随着科学技术的发展在不断进行技术的革新，而变压器安装的相关工作人员安装维护技术不能根据科学技术的发展而更新，很多安装人员对变压器安装的技术认知还停留在传统的技术知识上，使得自身掌握的安装技术不能完全适应当下的变压器安装（特别是高电压等级的变压器）。
1.2 变压器安装施工管理工作不完善
220kV主变压器安装施工过程中，经常会遇到某些问题而影响安装的进度。例如变压器安装的前期工作不到位、设计错误、厂家及运输公司沟通不全面等。如果不能及时对这些问题进行有效的处理，会直接影响到变压器安装施工的进度，从而影响整个变电站的施工进度。然而产生这些问题的原因有很多，比如安装单位没有对整个安装过程进行有效的检查和反馈；未对施工中的难点、重点进行分析研究等。
1.3 变压器安装施工设备落后
220kV主变压器安装施工过程中，必须要专用的设备（如滤油机、真空泵等）保证安装工作的有效落实，但是这些机械设备往往在历经长期使用或长时间运行后，可能会出现各种故障问题，影响变压器安装施工，使得安装不能顺利进行且无法满足规范的要求。比如某些安装施工单位为了节省施工的成本，对已经出现故障的设备不进行及时的维修和更新，而是继续投入使用，直接影响到变压器安装施工的质量，甚至影响整个工程的质量。
2 提高主变压器安装质量的措施
2.1 提升变压器安装人员的技术水平
变压器安装过程中，由于某些技术条款并不符合现场实际条件，所以安装单位应针对现场实际情况制定相应的施工方案和作业指导书，并由该项目的技术负责人对施工方案和作业指导书进行全员交底，使全体安装人员明确施工任务、施工中的难点重点，切实的提高主变压器安装的效率和质量；施工单位还应组织专业技术培训提升安装人员的理论水平，通过这些全方位的措施能保障施工的安全质量。
2.2 加强进场施工设备的审查力度
施工设备进场前，应根据变压器的电压等级和容量等相关参数的要求，选择合适的施工设备（如真空泵、滤油机等）；施工设备进场时还需有合格证、保养记录等相关证明文件，如真空泵、滤油机等无法提供保养记录时，一律不得作为合格设备使用，如需使用应委托有资质的机构对其进行检测，合格后方可进场使用，并定期对这些施工设备进行检查。
2.3 变压器安装关键环节管控
220kV变压器及附件运至现场就位后，先对散热器基础进行复核，确定支架及管道安装位置。其次对散热器的叶片进行外观检查：检查叶片有无掉漆、支架焊接处连接情况、连接管道波纹管等。散热器叶片在吊装时要注意保护，防止叶片变形损坏而渗油。需要注意的是随附件一起运输的压力释放阀、瓦斯继电器、温度计要及时送检，校验合格后方可安装。220kV变压器的电流互感器、高压套管在安装前必须做试验；安装时还要注意天气湿度是否符合要求，保障变压器的安装质量。
2.4 加强变压器抽真空工作
进行220kV主变压器安装的时候，必须要严格按照图1所示的安装流程严格的执行安装。需要注意的是，在抽真空过程中，比如闵东220kV输变电工程的220kV变压器抽真空要求：先抽到50pa以下（不同生产厂家要求可能不一样），然后停30min，再抽24h。抽真空时必须要专人员监护，防止真空泵断电、抽气管连接处不密封等情况发生。若抽3～4h后，真空度还达不到50pa以下，应及时检查真空泵内部小开关是否跳闸、抽气管连接处是否紧固等，提升施工关键节点的掌控。
3 结束语
综上所述，220kV变电站的主变压器有着体积大、质量重、附件多、安装工序复杂等特点。变压器的安装要严格按照相关标准和技术规范等进行，通过全方位的管控措施提升变压器安装人员的技术水平、施工设备进场的审查、变压器关键环节的安装等，促进我国电力系统建设的发展。
参考文献
[1]陈华生.220kV变电站大型主变压器安装技术分析[J].应用技术，2014（23）.
[2]林永初.浅谈220kV主变压器安装及技术管理[J].管理与改造，2013（30）.
安装技术规范范文第4篇
关键词：建筑；电气安装；质量控制；技术；
中图分类号：TS958文献标识码： A
前言
中兴力维机房工程中的电气安装是一项非常复杂的系统工程，不仅电气设备数量较多，而且电气设备功率非常大，在整个建筑工程中有着非常重要地位，关系到建筑整体项目的质量和效益。在电气安装工程中，由于受到各种主客观因素的影响，经常会出现各种质量问题，如果不能进行有效的预防与处理，将严重影响到工程项目的整体建设质量，及设备的使用性能。
一、建筑电气安装工程中常见问题
1.1建筑电气机电设备质量所存在的问题
现在，很多单位在实际安装施工的过程中，为了偏面追求效益，常常以次充好，加上一些企业采购人员在安装设备采购过程中，不够严谨细致，导致电气产品自身质量水平存在问题。所以在本项目中，我们对于设备采购要求非常严格，严格对照技术规范及要求控制，严禁采购没有产品合格证、没有生产许可证等任何不合格产品。如若采购的电气设备自身质量得不到有效保证，不权给电气设备安装和调试运行带来极大隐患；而且一些电气设备后期运行环境处于地下或墙内，容易受潮或被其他物质腐蚀，所以对电气设备的质量要求必须严格把关。若没有充分考虑和重视这一问题，只是为了完成采购任务而采购，必定会导致所采购的电气设备性能达不到规范要求、机械强度差、防腐蚀性能不达标等问题。
1.2 建筑电气安装技术人员综合技能素质水平偏低
建筑电气安装工程施工必须由持有相关专业资格证书的技术人员进行。因为电气安装属于具有对他人和自身有危险性的工作，所以电气安装属于特殊工种，操作工人必须由具有电气安装资格证的人员持证上岗，所以现场我们不仅要求所有电气操作工持证上岗，而且定期对这些工人进行技术及安全培训。但就目前的建筑市场环境来看，建筑工程建设步伐的进一步快快，建设规模的进一步扩大，符合相关要求的电气安装技术人员无论从数量还是质量等方面，均很难满足现代电气安装工程施工需求。建筑电气安装工程是一份具有一定危险性的工作，加上很多企业没有形成完善的人才管理和培训教育制度措施，导致很多技术人才的流失，电气安装技术人员综合技能素质水平越来越低，安装质量水平得不到保证。
1.3 管理措施制度不完善、落实不到位
建筑电气安装工程是一个涉及工作内容点、面较多、安装周期较短的系统工程，为了确保机房工程电气安装达到较高安装施工质量水平，所以在施工过程中必须结合工程实际情况，认真抓好安装工程施工管理各阶段的事前、事中、事后控制。同时管理人员在具体安装技术指导和质量监督过程中，建立完善的管理措施制度并认真将制度落实到位，严格对电气安装过程的事前、事中、事后各个环节的质量动态控制，消除施工过程中的质量隐患。
二、建筑电气安装工程质量控制技术要点
2.1 安装施工技术人员的培训优选
施工过程中，人的因素是影响电气安装工程质量的最主要因素。要控制好电气安装工程施工质量水平，就要加强安装施工技术人员的技能知识水平的培训工作。在现场我们不仅通过定期的学习培训，而且对于新技术也进行培训交底，提高安装人员的安装操作技能和综合素质水平，确保安装施工质量达到技术规范要求。在安装施工前，对每个专业施工班组进行安装前的技术交底，指出安装施工过程中的技术要点和难点，提高安装施工质量、进度、安全等水平。
2.2 安装材料、构配件和设备自身质量控要点
在该项目中，电气设备品种多、数量大，所以设备的质量水平高低直接影响到整个建筑电气安装工程的综合质量水平，所以在进场时必须对设备质量进行严格控制，严格不合格设备使用到电气安装工程中。严格按照材料设备质量标准和设计技术参数要求，进行材料设备的订货、采购、运输和保管各个环节进行严密控制，保证整个电气安装工程的质量。对进场的安装材料、设备等质量进行严格的检验，要从外观检查、电气性能检测、分项解体检查等多个方面控制安装材料设备的质量。同时，还要认真核实安装材料和设备的合格证、说明书、装配图、以及各类试验测试报告等相关资料，做到不合格材料、设备坚决不采购、不验收、不使用，有效控制材料设备质量。
2.3配电装置安装质量控制要点
配电装置是这个机房安装工程的核心组成单元，对于配电装置的安装施工，从设备进货到安装调试各环节中，严格按照施工图纸和相关技术规范标准要求进行安装施工，采取全过程动态质量控制措施。实际安装施工中，对配电装置的质量和性能进行认真检查测试，避免出现开关柜中回路开关的动作整定电流与设计不匹配等问题出现，确保设备具有较高质量水平。继电保护装置的整定电流，对于配电装置的动作、保护等非常重要，要认真进行测试，确保各级开关设备间具备良好的保护匹配性能，防止开关柜存在由于整定电流不匹配出现“拒动”“、误动”等问题出现。在安装施工过程中，结合安装图纸、厂家图纸、厂家说明等认真进行安装和调试，有效消除事故隐患，提高配电装置安装质量水平。
2.4 安装全过程质量监督要点
在机房工程电气安装过程中，严格按照建筑电气安装施工质量验收相关规范标准要求，对已完工项目进行验收。对于电气安装工程中存在的不合格产品，监督人员应该及时通知相关人员进行返工或更换设备处理，确保安装工程保质、保量的完成，满足建设单位对电气安装工程的使用功能。
2.4.1 接地体在搭接焊过程中，确保材料本身具有足够长度，即要满足镀锌扁钢焊接长度不小于其宽度的两倍，并进行三面施焊；而镀锌圆钢其焊接长度则应保持在其直径的六倍以上，并进行双面施焊，操作方法及要领满足技术规范要求。
2.4.2 在电气安装工程中，对于施工中的质量检查采用普通检查与重点检查相结合的方法。对于建筑电气系统中需要的预埋线管、线材、开关盒、插座孔等预留位置进行拉网式系统检查，不放过任何一个质量不合格和存在不安全因素点。对工程中的接地极、总进线等进行重点检查，确保安装施工各环节均均满足技术要求，保证质量。
2.4.3 对于预埋管线、接地扁钢等施工过程中的检查，采取分段检查与整体检查相结合进行全面检查，保证土建专业与电气专业间具备较高配合度，及时进行预埋材料质量通报。对于砸圈梁、楼板剔槽等存在不规范问题、空洞预留不到位、开关插座安装不达标等质量问题要及时进行通报，并要求相关人员进行限期整改，确保建筑电气安装工程整体具有较高质量水平。结合安装工程施工现场，采取定期和不定期相结合的动态检查模式，使质量监督管理工作始终贯穿于整个建筑电气安装工程各环节中，提高建筑电气安装工程综合质量水平。
结语
建筑电气安装工程在实际施工建设过程中起到至关重要的作用，在建筑电气安装工程的质量监控过程，要放在一个非常高的位置，抓好电气安装工程全过程各环节的安装质量监督管理工作，确保电气安装工程具有高质量，不仅保证自身设备的安全运转，也要保证整个建筑的安全使用。
参考文献
安装技术规范范文第5篇
【关键词】电气工程；电气安装技术
引言
电力能源作为当前工业生产与居民生活当中的重要能源，对保障民生和社会各行业正常平稳运行至关重要。由于社会的不断发展和进步，对电力能源的需求量越来越大，使得电力网络建设规模不断扩大，电力工程建设质量标准也随之提高。在电气工程建设环节，通过运用科学先进的电气安装技术，既能够提高电气工程整体建设水平和工程质量，又会降低电力网络系统出现运行故障的概率。因此，本文重点研究电气工程建设中电气安装问题与解决对策。
1研究电气工程建设中电气安装问题及安装技术的现实意义
由于当前市场经济体系结构的不断转变，我国的电力行业发展速度不断加快，结合当前的市场经济发展情况能够得知，现有的电力供应已经无法完全满足社会经济发展要求。通过分析电气工程建设中电气安装问题与安装技术，能够保证电气安装水平得到更好提高，减少电力安装不规范现象的发生[1]。此外，因为电气工程建设流程过于繁杂，对电气安装人员的要求比较高，如果电气安装人员采用的安装技术过于落后，会降低电气工程整体建设质量，因此，电气安装人员应运用合理的安装技术，保证电气安装问题得到良好解决，确保电气工程总体建设质量。
2电力工程建设中的电气安装问题
2.1安装人员责任意识不高
在电力工程建设环节，大部分工作均需要人工完成，但是，现阶段的电气安装环节，因为工程分配制度不完善，惩罚机制存在较多欠缺，很多电气安装人员缺乏良好的责任意识，对自身工作缺乏足够的重视，对电气工程的建设施工进度和工程质量产生影响。电气安装人员责任意识不断下降的原因如下：（1）部分电力安装人员仍然采用常规的电气安装工艺，电气建设施工效率下降。（2）对电气安装施工技术人员的专业技能培训不到位，使得电气安装质量日益下降[2]。（3）电力安装人员的学历水平较低，掌握的电力安装技术比较落后，影响电力安装水平。
2.2材料尺寸不符
在电气工程建设环节，因为电气安装材料尺寸不符合相关规定，电气安装人员无法顺利完成安装工作，降低电气安装质量。因为电气工程建设具有一定的特殊性，对各项电气安装材料尺寸与性能要求也比较高，若各项安装材料的尺寸不合理，会延长电气工程施工周期，影响工程进度。例如，在某电气工程建设过程当中，因为电气安装材料尺寸不符合相关规定，引发了线路不稳问题，再加上电气安装人员没有将丢弃的材料彻底清除，严重影响电气工程建设施工进度与质量[3]。因此，电力安装人员要认真按照具体的操作流程进行施工。
2.3电缆线路防护措施应用不当
当前，在电力工程和工矿企业建设中，存在着大量的电缆线路工程。但是，因为既有的电缆线路防护措施应用不合理，使得电气工程安装质量随之下降。在电气工程中，由于电缆线路得不到有效的防护，会降低电气工程建设水平，对电缆线路的安全可靠运行产生较大影响。
3电气工程建设中的电气安装技术
3.1电气安装工程人员的基本要求
在安装各项电气设备之前，施工单位需要拟定较为完善的施工技术方案，采用标准化管理模式，对电气工程施工的质量和进度进行合理有效管理。对于电气工程安装人员来讲，要认真遵守相关管理制度，遵守相关技术规范，并主动学习新型的电气安装技术，强化自身的专业技能，保证电气安装工程的各项工作要求得到有效落实；要结合电气设备安装环节经常遇到的问题，主动和管理人员反映和沟通，提出相应的建议，保证电气工程施工管理水平得到提高[5]。电气安装工程中的工序特别多，若其中某道工序没有按时完成，会对电气安装工程质量与进度产生较大的影响，因此，对于电气工程管理人员来讲，要加大对工程各道工序的合理安排及管理力度，主动与电气安装人员进行沟通，加强监管，保证电气安装工程的各道工序能够在规定的时间内完工，保证电气工程整体建设施工的质量和进度。另外，在电气工程当中，主设备的安装特别重要，针对大型的主设备安装，安装人员要明确主设备的各项性能，包括其结构特点。在主设备安装前，安装人员要对施工图纸，包括有关技术进行全面检查，保证施工图纸尺寸与标高符合相关要求。当然，在安装主设备时，要对主设备的绝缘性能按规程进行电气试验。
3.2低压管件预埋安装技术
在低压管件预埋安装之前，安装人员要全面检验低压管件的外观是否符合相关要求，保证低压管件外观完整，没有较大的缺陷，并对其绝缘性能进行相关试验，符合相关标准之后，方能够投入到具体的使用之中。在电气工程低压管件预埋安装环节，电气安装人员要特别注意以下问题：（1）遵守由上而下的施工原则进行施工，保证低压管件预埋安装更为合理，针对比较松散的低压管件，需要装配好相应的标志牌，并做好巩固工作，保证低压管线更为稳固，防止低压管件出现移动[4]。（2）结合低压管件预埋安装情况，要选择相应的附件，针对各项附件，在使用之前，要进行全面的质量检验，以确保低压管件预埋安装质量。
3.3布设等电位接地网与外壳接地
在铜排连接过程当中，电气安装人员可以采取搪锡压接方法进行连接。在具体的连接环节，搭接长度不宜超过铜排宽度，铜排宽度是搭接长度的两倍，有效防止接触电阻现象的出现，保障电网电流的可靠运行。也可以采用截面不小于50mm2的铜缆，将等电位接地网与铜排有效连接。一般情况下，在等电位接地网安装布设环节，安装人员重点运用放热焊接方法进行焊接，采用此种方式，能够保持等电位接地网与驻地网的安全运行。
3.4高压柜与电缆安装技术
在众多的电气设备当中，做好高压柜安装工作是特别重要的。在高压柜安装环节，电气安装人员要保持作业环境安全，在安装前，要认真检查配电室的密封性能，包括屋顶和楼板的施工状况，避免施工过程中发生漏电现象。保持电气安装环境安全、整洁，针对影响高压柜安装质量的各项因素，进行有效的分析与排查。通过合理安装高压柜与电缆，能够保证电气工程更为稳定，有效减少了大规模电气安全事故的出现。在电缆施工环节，在电缆敷设前，电气安装人员首先要科学测试电缆的绝缘性，检验达标之后，方可进行电缆安装工作。在电缆施工过程当中，电气安装人员要对施工作业现场环境进行全面检查，重点检查电缆敷设通道是否通畅，保护弯管是否存在缺陷，并结合电缆的型号与规格，认真按照相关规范进行操作。为了进一步提高电缆敷设质量，电气安装人员要认真按照电缆安装流程开展工作。电缆敷设环节，电气安装人员要结合电缆型号，科学选择安装电压，并制作相应的电缆支架，对具体的安装路径进行认真核实，避免电缆安装过程当中发生交叉施工现象。
安装技术规范范文第6篇
【关键词】热工系统；仪表安装；问题分析
1、引言
近几年，由于热工系统在火电厂的实际生产中占主要地位，所以热工系统的安全性直接影响着全机组的正常运行和电力系统的稳定。系统的安装不仅要注重整体设计的合理性、电源的持久性、电线的安全性和设备外部环境匹配性，还有设计人员、安装人员、设备维护人员和监督管理人员的能力和技术。如果任何一点出现故障，将会影响到整个机组系统的正常运行。所以，在实际电力生产中，从热工系统的设计到安装，再到调试和运行，以及运行过程中的检查和维修都需要保证质量合格。
2、热工系统仪表安装的典型问题
常出现的问题有仪表的导线接口接触不良，密封性不好等。这点问题的后果较严重，例如雨水、灰尘和气体易通过接口处进入仪表里，使仪表因潮湿发生损坏。其次，在实地安装过程中，造成仪表故障的因素还有很多。例如有的接点未接通，呈断路状态，有的接点呈短路状态，任何一种情况出现，都会影响整个电路的通畅。再次，有时，处于火电厂的环境下，周围环境的震动无法避免，热工仪表的安装过程一般要求震动少。所以强烈的震感易使螺丝发生松动，甚至脱落，还会造成接线不牢和焊口出现裂缝等问题。
3、流量检测和温度检测元件的安装要点
3.1流量检测
一般，在机组试运行时，流量检测设备被装反的频率较高，原因在于两个部分的配合不密切。在安装过程中，一方面要保证介质的流淌方向和板上孔洞方向一致，另一方面要在安装前清洗流量计，避免安装时装反。通常，管道流量的计算器件是截流孔板。截流孔板要满足不同的系统管道和不同的流体的要求。在实际工程中，管道的安装工作靠专业技术人员完成，流量的计量靠专业热工元件测量。
通常，热工流量计有三点基本标准：（1）流量导出管的方向应和介质流动方向一致；（2）种类不同的流量计需要放在不同的位置；（3）实际安装时还应同时保证管道内径和流量满足管长要求。因此，需要安装人员和热工专业人员共同来完成流量检测装置的工作。
3.2温度检测
热工仪表中的温度检测元件主要有热电偶和热电阻两种。这两种元件很难受到安装环境、安装位置和冷却介质等因素的影响，因此只要按照目前的规范要求不易产生不好的影响。但有时即使各项指标都满足规范的要求，仍出现超限额的误差，传到信号有差异，导致系统自动报警的情况发生。据分析，这种问题的原因是安装前未考虑管道内、外径的变化、管道壁厚的改变、管道内介质的大热影响区变化以及未温度梯度的变化等。处理的办法有：通过对实际管道的内径和标准内径的对比，选取一个合理放置位置；再把将热电偶和热电阻的深度相加求和得到安装的总深度。根据流体力学经验，断面宽的位置介质流速最大，温度也最高，在这个位置放置温度元件，测量的结果准确度最高。最后，还要考虑周围水蒸气和混合气体的压强。
4、热工仪表安装前的准备和安装特点
4.1安装前的准备
安装前的准备工作与安装工作一样十分重要，因为它是安装的第一个步骤，这个工作的完成情况直接影响着后续的工作安排。通常，安装前的准备工作有：准备设备、准备材料和准备人力。准备材料主要包括准备安装资料和施工技术。安装资料指的是安装图纸。通常使用标准的图纸和仪表设备生产商的标准图纸来验收热工仪表安装。同时，火电厂也有自己的专业安装标准和评定机制。待图纸被审核完成后，图纸就成为项目结束后验收的根据和工程结算的参考。同时，在获得最终安装图纸前，图纸的测绘工作十分重要。必须有两个部门分别来审核图纸的可行性。一方面是建设部门来审核牵头，主要针对的是设计中的问题，包括设备和材料的选择，图纸是否完整，安装说明书是否齐全等；另一方面是安装部门的项目总工程师，他领导所有的技术主管和各专业技术人员，针对热工系统可能出现的问题进行全面研究和分析。通过各专业技术人员的合作，尽可能的发现更多的问题，减少安装时的困难。
4.2安装特点
由于热工系统的十分复杂，涉及到的专业方面较多，设备安装的位置也复杂，导致安装工作有以下特点：安装地点多、涉及面广、安装线路长、工期紧张；高空作业占的比例较多；安装工作覆盖到火电厂的所有系统，施工范围很广；安装的设备工作条件不同，安装种类较繁杂，安装的要求不尽相同。例如，管道的服役条件有的是常温常压，有的却是高温高压；介质分别有水蒸汽、液态水、油、空气和氢气；管道有的是碳钢管，有的是合金管；有的仪表安装地点集中在控制柜里，有的就地取材。以上这种因素使热工仪表的安装具有复杂性和多样性的特点。同时，施工的进度需要配合其它安装的进度。在进行实际安装工作前，先计划好安装时间，配合好其它安装工作，与其它部门积极交流，全系统合作完成热工仪表安装工作。
完整的热工仪表安装顺序如下：
a）清点施工地点所有设备的数量，分别检验每台设备；
b）先安装控制室的仪表系统，包括控制盘和各仪表的电源盘；
c）进行元件的安装工作，同时进行取样工作；
d）现场进行安装仪表，注意设备的服役环境，避免强磁场的干扰和腐蚀物质；
e）仪表内外部导线的连接，控制箱和仪表的连接，保护管的架设和电缆的铺设等工作；
f）仪表设备的试用：对仪表进行试压和试吹，需要对每台设备单独试压和试吹，一旦发现问题，及时找出问题并解除麻烦。
5、热工仪表安装中的问题和处理方法
5.1仪表管自身的缺陷
尽管外国的仪表管质量和材质比国内的好，但因为价格过高，火电厂一般采用国内生产的仪表管。仪表管的材质有许多种类，但以不锈钢为主，国内几乎所有的火电厂都使用1Cr18Ni9Ti材质的钢管，核电单位使用不锈钢管。通常使用的仪表管已经通过了光谱检查，满足了金属的使用标准，然而通过光谱检查只可以分析钢管的化学成分，无法看到材料内部裂纹等缺陷和尺寸上的偏差。
因此，在仪表管自身易出现以下问题：
a） 1Cr18Ni9Ti材质的仪表管易出现冷裂纹，且裂纹程度很严重；
b） 仪表管在安装时易变形，从圆形变为椭圆形，造成连接不紧密，甚至出现30%的接口漏洞。
采购部门在进行采购时，需要在生产线上采取抽查的方式调查仪表管的质量。同时，当材料入库时，采购人员根据管材的使用标准和工作需求，运用精密的测量仪器对管材综合测量，严格规范管材的尺寸。一旦发现不合格的管材，应马上更换合格的管材。
此外，对于管材内部无法探测的细微裂纹，一般采用着色方法和涡流方法进行抽检，只有满足一定的合格率，管材才可以正式投入使用。因为涡流检验的花费很高，一般需要上报批准，安装单位提前把费用列入预算估计中。
5.2仪表安装中的问题
在发电厂建设过程中，设计单位不提供用于仪表管安装的设计图纸，火电机组施工单位一般将其作为现场工艺设计项目。热工专业技术规范也没有明确的管线、支吊架（热工验收标准中只有支吊架制作的验收标准）、膨胀、管间间隔等设计要求。通常出现的问题有：膨胀弯过大浪费材料或膨胀达不到管系数膨胀需求而撕裂；不同坡度要求的仪表管并入同一并行管路，部分转弯处间隔小，导致检测数据出现偏差；因仪表管堵塞，导致变送器误发信号而使机组整套试运停机等。
按照现行施工技术规范，仪表管安装应满足热工仪表安装技术标准的要求，流量与液位的源头部件与二次仪表间的仪表管坡度应大于1∶12，但是压力测量表的安装应满足技术规范中其他管路应大于1∶100的坡度要求；仪表管的设计需要参考管道设计规范，结合热工安装技术规范综合考虑，支吊架间距及型式（固定或可移动）应按管道或相关行业的施工、设计规范设计后再安装。发电机静子冷却水流量变送器因仪表管堵塞误发信号这一案例，实际反映施工规范中提及的“管子安装前应进行清理，达到清洁畅通。安装前管线的两端应临时封闭，避免杂物进入的要求没有达到。因此，开始安装仪表管前，应采用压缩空气吹扫等手段对内壁进行清理，并在系统连通后、严密性试验前进行系统性吹扫或冲洗，确保清洁、严密性试验合格后与二次仪表连接。
5.3仪表校验中的问题
如果当仪表全部安装好后，热工系统收到的信号与标准的信号仍有很大的差距，就需要开始校验的工作。处理办法有以下几点：若问题出在检测仪表管路的坡度和标准坡度不在同一水平，同时达不到安装的标准时，应需专业技术人员进行实地的坡度测量，得到两者的差距，计算出合理的坡度，再把准确的数据传达给仪表检验人员。通过对仪表的调整，使实际的信号在实测物理量的合理范围内。检验成功后，热工系统仪表的工作得以正常工作，整个火电站的生产才能正常进行。
6、结语
火电厂热工仪表的安装一直影响着火电厂热工系统的运行，只有仪表系统的正常运行才能确保系统机组的正常工作。然而热工系统仪表的安装一直有各种问题出现，是很繁琐的工作。因此，技术人员不仅要有强烈的责任感，还要学会培养安装知识和实际操作水平，近而从各方面保证火电厂热工仪表的正常安装和热工系统设备的正常运行，提高火电厂的整体水平。
参考文献
[1]郑凤苓.热工系统安装中的典型问题分析与处理[J].电力建设.2010，31（7）
[2]黄中林.浅谈电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施[J].中国新技术新产品，2012（2）
安装技术规范范文第7篇
关键词 轧钢 机械设备 安装质量 措施
中图分类号：TG333 文献标识码：A
0引言
提升轧钢机械设备安装的质量，是维护轧钢机械设备安全使用的重要途径，也是促进钢铁产业发展的重要措施。因此，钢铁企业在此方面都投入了较多的精力。经过多年的经验，可以总结出提升机械设备安装质量的有效措施，一是对轧钢机械设备的安装过程进行严格的质量控制；二是对安装过程中经常会出现的一些问题多加重视，并且根据实际情况采取有效的改善方案。
1轧钢机械设备的安装中的常见
在轧钢设备的安装过程中，需要注意设备安装定位，也就是要使设备安装在正确的位置上，不能出现偏差，这也是设备安装工作中最基础的环节。一旦发现设备的安装位置出现偏差，则要及时进行调整，否则对设备的运行会产生不利影响。
1.1缺乏合理计划
在轧钢机械设备安装的施工阶段，一些项目因为自身施工量过小，在施工过程中会着急赶工期，会对机械的应用缺乏合理的规划，因此时常会发生施工过程机械任务过重的状况。在这样的状况里运转机械设备属于超负荷工作，而长此以往，就会令机械的使用时间大打折扣，并且还无法确保机械设备的施工符合标准。
1.2设备使用规划不合理
各项目的施工过程中，时常会应用同一个设备，而两个项目相互间施工时间与地点大多不同。因此施工阶段的设备通常会进行调运，来确保施工的执行。可是，很多施工单位对设备的应用并没有进行合理的规划，使得之前施工并没有完工的状态下又将设备调运到下个施工项目当中，这样的形式也φ个施工不利。
1.3机械设备缺乏保护
在施工过程中经常会遇到这样的情况，受一些外部条件的影响，如现场安装条件不具备、工序协调不周等等，导致设备安装工作会出现停工、窝工现象，这就需要对机械设备进行合理的保护。但是目前很多施工企业缺乏对机械设备的保护，受气候、环境及现场诸多因素影响，会对轧钢机械设备造成一定的损害。
2轧钢机械设备安装过程中的质量控制
2.1安全管理
在轧钢机械设备安装时应该提前规划出安全管理的方法，规范设备安装的整个过程。针对轧钢机械设备，提出两点安全管理的措施：第一，构建安全管理制度，规避设备安装过程中潜在的风险隐患，利用管理制度约束安装行为，深化设备安装的规范性，安全管理制度在轧钢机械设备安装的过程中，起到规范、控制的作用；第二，规范安装技术以及安装中涉及到的应用设备，以免技术或设备引起安全问题，加强对安装技术的监督力度，而且安装技术达到规范的标准，可以降低质量控制的难度，缓解轧钢机械设备安装中的质量压力，有利于维护机械设备安装的效益。
2.2安装过程质量控制
轧钢机械设备安装的重点工作，就是对安装过程进行质量控制。要更好地实现安装过程的质量控制，可以从以下几方面入手：首先，加强施工人员的培训工作，在培训工作中，不但要设计到技能培训，还要有职业道德素质培训，全方位提高施工人员的素质；其次，规范施工操作。在开始施工之前，施工人员要提前熟悉施工图纸，明白设计人员的图纸设计目的，在施工中要严格依照施工设计进行，只有这样才能保证设备的安装质量，在投入生产以后，才不会出现较大的故障。
2.3安装检测、调试
调试运行的目的是明确轧钢机械设备的性能，使其在正式运行中不出现问题。同时通过调试，可对设备进行校正和调整，全面了解其性能。具体来说，调试运行中需要做好以下工作：需要确保设备运转正常，声音平稳，无杂音；需要对设备运行的温度进行测量，包括受摩擦部位，冷却水温度，液压、油温度，轴承温度等要加强监测，使温度控制在合理范围之内，满足相关技术规范要求；调试运行完成之后，应该整理和总结结果，填写记录，对调试运行情况进行评估，对出现的问题及时改正，为设备的正式运行和工作奠定基础。
2.4竣工验收质量控制
竣工验收时每项工程建设完成之后，必须要进行的工作，并且，其对整个机械设备的安装质量控制也有重要意义。在验收工作中，可以有专业人员对设备进行操作，找出机械设备安装中存在的问题，比如设备的不正常振动、螺丝松动、防护设备安装、油涂抹等，一旦发现设备安装中存在没有达到施工设计要求的环节，就必须要向相关部门反应，并督促施工单位对该环节进行加固或重工，从而才能保证机械设备的安装质量。
3轧钢设备的未来发展动向
就目前而言，轧钢设备的未来发展方向有以下两点：第一，大型化。随着工业生产量的需求不断增加，需要轧钢机械提高其工作效率与容量才能够满足社会发展的需要，其采取的可行方式有，增大钢锭或带卷重量；增大轧辊直径；增大主电机功率等；第二，高速化。通过提高轧钢机械的工作速度，才能提高企业的生产效率，带动企业的经济发展；第三，连续化。设备的连续工作，能够有效的提高企业的产能。在现有的轧钢机械中，除了热、冷连轧、线材轧机之外，还发展了宽边H钢连轧机和无缝钢管连轧机等，在技术进步的背景下，将来必定会出现更多的连轧设备。
4结语
综上所述，随着工业化生产速度加快，人们对轧钢机械设备的使用越来越频繁，但是机械设备的系统更加复杂，为轧钢设备的安装工作带来了巨大的难度，对施工人员有提出了更高的要求，需要其掌握先进的安装技术，才能够在保证安装质量的前提下，按时完成设备安装，使设备能够尽早的投入生产使用。因此，在设备安装过程中，必须按照相关规定进行，把握其中的质量控制要点，还要加强人员培训工作，提高设备安装水平，从而保证设备运行的安全性和稳定性。
参考文献
[1] 孙洪涛.提升轧钢机械设备安装质量的措施探讨[J].中国科技投资，2016（14）.
[2] 潘颜涛.轧钢机械设备安装质量控制[J].大科技，2015（6）.
安装技术规范范文第8篇
一、引起接触不良的原因
1．导线连接处质量差，不符合规范要求，未按规定连接牢固，造成导线与导线、导线与电气设备衔接点连接不牢固。
2．接头处因振动或冷热变化，使连接处松动。
3．在导线连接处有杂质，如锈蚀、产生氧化层(如铜导线出现“铜绿”)或渗入尘土。
4．铜导线与铝导线连接处未按规定方法处理，发生电化学腐蚀，使接触电阻增大。
5．电气接头长期运行，产生导电不良的氧化膜，未及时消除。
6．电气接头表面污损，接触电阻增加。
二、防范措施与维修方法
照明电路存在接触不良故障时，用电笔触及带电体，氖灯会闪亮。这种闪亮现象在照明灯上也能很明显地看出来,应及时消除这种故障，措施如下：
1．正确选择导线。一些场所只能选用铜导线，不宜选用铝导线。铝导线虽然弥补了铜导线的紧缺状况，在我国电气设计行业发挥了重要作用，但也有其自身的弊病，即易氧化、接触不良等。所以农村家庭条件好的室内应选用铜芯导线，而不应选用铝芯导线,特别注意室内用电采用暗装时，必需采用铜芯导线。
2．严格执行导线连接安装技术规范。安装人员应在施工中严格执行有关技术规范和工艺标准，特别重视线路接头处理，做好技术把关。对于新安装设备要认真进行验收检查，通过目视、检触，初步判断其是否合格。有条件的，建议开展导体接头接触电阻测试和温升试验。无论铜或铝接头，连接后电阻值均不应大于同长度的原金属电阻值的1.2倍，且通过额定电流时，接头温升不应超过10℃。
3．几根导线连接时，各接头不得在同一横截面。
4．铜、铝线相接，宜采用铜铝过渡接头。也可采用在铜铝接头处垫锡箔，或在铜线接头处搪锡，还可采用气焊法或钎焊法等进行连接，不得随便绕接。