化工企业环保责任制
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化工企业环保责任制范文第1篇
关键词：化工企业；安全；生产管理
引言：随着科学技术的快速发展，生产企业之间竞争越来越激烈，各企业正在争相发展，尽最大的努力谋求企业最高的利益的同时却忽略了企业安全生产管理方面的工作，在所有企业中，化工企业的安全管理工作尤为重要。近年来，因为安全生产管理工作没做好而引起的煤气爆炸、农药泄露、有毒气体泄露等重大化工安全事故频频发生。这些化工安全事故的发生通常会成大面积的河流污染，空气污染，人员伤亡等严重后果，这给企业造成重大的经济财产损失。如何加强化工企业安全生产管理，减少不必要的安全事故发生成为本文研究的重点。
一、当前安全生产工作的现状
近年来，随着我国科学技术的飞速发展，城市化建设的不断完善化，化工企业的施工设备朝着大型化、复杂化方向发展，但是由于各化工企业在发展过程中过多的重视自身经济利益的发展，忽略了安全管理方面的工作，导致安全化工安全事件频频发生。据统计，我国每年发生各种化学事故500起以上，2009年发生化学事故512起，死亡1176人，到2010年我国因化工企业安全管理工作失误导致的化学事故有630起，死亡人数达到789人。截止2011年年底，全国发生化学安全事故720起，，死亡1011人。根据调查所得到的数据，我国发生化工安全事故正在逐年增多，其造成的环境污染以及给企业带来的经济损失都是巨大的。企业化工安全事故的发生，引起了国家安全生产监督管理局的高度重视，如何采取措施做好化工企业安全管理工作，遏制化工安全事件的发生已经成为国家以及各企业单位高度重视的问题。
二、化工企业安全生产管理的重要性
安全生产管理在化工企业生产运作中有着举足轻重的地位。化工安全生产管理贯穿于化工生产的整个生产流程，化工企业安全问题涉及到企业员工的人身安全问题以及企业经济财产安全，一旦没控制好安全管理工作造成的后果是非常严重的。因此，在企业生产管理过程中，安全性生产管理逐步成为企业生产最重视的一个部分。化学工业与其他工业相比，有着许多不安全因素，在化工企业生产过程中存在易燃、易爆和腐蚀性的可能性非常大，因此，必须加强化工企业的安全生产管理工作，避免化工企业安全事故的发生，为企业减少不必要的经济损失。
三、加强安全生产管理的具体措施
在化工生产管理工作中，加强其安全生产管理的具体措施包括以下几点。
1.加强人员培训
要保证化工企业安全生产管理工作，首先要加强对化工企业人员的安全意识培训。在化工生产企业实际操作过程中，基层生产线上的操作员工完全掌握了生产中的所有安全工作细节，操作人员一旦疏忽了生产安全工作中的某个细节，将会严重影响到整个企业生产过程。另外，化工企业基层工作人员由于没有经过企业生产安全管理系统的培训，一般对操作安全性理论知识欠缺，在工作中往往意识不到生产安全性的具体细节问题。因此，加强人员安全生产知识的培训师非常重要的，企业可以统一组织员工进行企业安全生产管理的系统培训，提高基层操作人员的安全生产意识，避免在工作中因为缺乏安全生产意识而导致化工安全事故。
2.提高管理着者的安全意识
管理者的安全意识在化工企业安全管理工作中也是不可缺少的。化工企业的安全操作系统的设计和配备都是经由管理者的安全理念控制。在企业生产管理过程中，管理者的安全意识应该比所有人员工要更强，更全面。一方面可以严格监督安全操控人员对企业生产安全的实际工作，将自己的安全理念融入到企业生产安全管理工作当中；另一方面可以在工作巡查过程中及时检查出生产操作中出现的安全隐患问题，同时适当的要求和教育底下员工的安全生产意识，帮助加强对基层员工的安全教育工作。
3.抓好安全管理工作
化工企业的安全管理工作可以从两个方面进行着手。
（1）对企业责任人的管理工作。在这个物欲横流的物质社会里，很多化工企业责任人一心想着谋求企业生产发展的最大利益，不重视企业安全生产管理，或者在企业安全生产管理工作中减少投入成本，造成企业安全生产管理工作不到位，安全系统配备缺失，给企业实际生带来重大安全隐患。为杜绝这种现象，政府相关部门应该加强对化工企业安全生产的监督管理工作，对于未按照国家规定进行安全生产的化工企业责任人进行严厉的批评，并按照相关法律地企业生产进行改造或限停。
（2）对企业基层员工的管理工作。在化工企业实际生产操作过正中，由于部分职工责任意识不强，不会严格把关企业生产安全工作，疏忽职守，一旦出现了安全问题，也只是互相推卸责任，这个企业的生产带来了极大的安全隐患。因此，企业要加强对基层操作人员的管理工作，加强对员工安全意识的教育，严格落实企业生产安全责任制，制定相应的奖惩措施，对不严格按照安全规定操作的员工以及因操作不当引起安全事故的员工进行相应的惩戒，以此来避免因为员工责任意识不强而导致的化工企业安全事故。
4.严格控制安全操作
在化工企业实际生产过程中发生的化工安全事故大部分是因为工作人员操作不当引起的。在安全工作检修过程中要严格按照安全标准对各项指标进行监测、管理。但是由于检修过程中，时间紧、任务重、交叉作业多，工作量大，检查细节多，很多操作人员不会严格按照正常程序进行化工企业生产安全检测。因此，为安全操作不当引起的化工生产安全时间，在化工企业安全生产管理过程中，要严格控制安全生产操作环节，重视每一项安全检修工作。
四、结语
在这个经济快速增长，城市化建设进程脚步不断加快的时代里，人们在注重自身的生活起居、衣食住行的同时，对空气质量的要求，绿色环保生活的追求意识也逐渐增强。化工企业在生产过程中没控制好生产安全管理造成的大面积空气污染、河流污染已经成为影响空气质量的罪魁祸首。化工企业在生产过程中尤其要严格控制其安全生产管理，从人员培训、安全管理、安全操作等方面都要切实落实责任制，保证化工生产管理的顺利行。在未来的企业发展中，安全生产管理应该成为化工企业生产过程中首先要重视的一个项目，严格杜绝发生化工安全事件发生的可能性。
参考文献：
[1]刘文鹏.煤化工企业安全生产的若干问题[J].硅谷，2010，（1）.
[2]阳家贵.云南煤化工集团安全生产管理探讨[A].中国煤炭学会煤矿安全专业委员会.2009年学术研讨会论文集[C].张家界：中国煤炭学会、煤炭科学研究总院重庆研究院，2009.
[3]谢全安，薛利平.煤化工安全与环保[M].北京：化学工业出版社，2010.
化工企业环保责任制范文第2篇
关键词：化工行业 污染现状 防治对策
人们往往忽视其间接的社会效益和内在的生态环境效益，而只注重其直接的、外在的经济效益，这是在我国工业化的过程中的突出问题之一，致使我国工业化进程中出现了化工行业环境污染等一系列的环境污染问题，导致我国工业化进程的健康发展受到严重影响。当前实现经济社会的可持续发展，保护我国工业化进程中的化工行业污染问题，已成为人们的强烈愿望和时代的紧迫要求。
一、化工行业环境污染现状
化工行业作为我国工业化进程中的支柱产业之一，对推动我国经济的发展起到了决定性的作用，但其带来的环境污染也是不可低估的。目前化学工业排放的废水、废气、废渣分别占工业排放量的40%～45%、7%～10%、9%～12%，在工业部门位于前列。从行业上讲，染料行业、农药行业每年排放大量废水，其二氧化碳浓度高、色度深、生物降解难，缺少有效的治理技术；氮肥行业其废水排放占化学行业排放量的40%。每年有大量的氨氮流失到环境中，排放的废气对大气造成很大污染。我国化工企业污染问题一直是环保部门关注的焦点，各级环保部门在化工污染防治方面投入大量资金，采取各种措施，虽然取得了一定成绩，但远远不能解决化工行业生产的污染问题。化学工业是污染大户，造成的环境污染已成为制约化学工业持续发展的关键因素。
二、化工行业污染原因分析
1.思想认识不足
近年来从中央到地方、环保部门及各新闻媒体、网站对环境保护宣传力度不断加强，人们对环保的重要性有了明显的提高，但是由于部分官员片面追GDP的增长，企业管理人员受“违法成本低、守法成本高”思想的影响，并没有把企业的污染治理工作真正做到实处。
2.非经济的生产规模
我国化工企业大部分是 20 世纪 70 年代建成的，中小规模的居多，工艺落后，设备陈旧，能耗物耗高，致使许多原材料变成“三废”流入环境，造成严重污染。多年来技术改造多属改扩建，而在采用新技术、新设备、新工艺方面下工夫不多。
3.生产管理落后
化工企业大多数是老厂，一方面生产条件差，给生产管理带来了困难；另一方面生产管理不严，人员素质差，多数企业从厂长到工人没有经过专业培训，学习经历全凭经验操作，造成跑冒滴漏严重，损耗大、产率低“，三废”产生量大，造成资源浪费和环境污染。
4.不合理的企业产品结构
大部分企业的生产都是高能耗、高污染、低效益的基本化工原料生产，如氨肥、染料、中间体等。因此，必须调整我国化工企业的产品结构。
三、化工企业污染治理及健康发展的基本对策
1.切实推行循环经济走清洁生产之路
近年来，我国化工企业已开发和推广了一大批节约资源、降低污染的新工艺和技术，其中向国家有关部门推荐的资源综合利用、环境保护先进技术就有28 项，为化工企业发展循环经济提供了有力的技术支持。各化工企业应该结合自身具体情况，制定发展循环经济规划和具体推进措施。
目前，我国部分企业已把清洁生产作为提高经济效益、降低污染的重要途径。《清洁生产促进法》第九条提出，县级以上地方人民政府应当合理规划本行政区域的经济布局，调整产业结构，发展循环经济，促进企业在资源和废物综合利用等领域进行合作，实现资源的高效利用和循环使用。
《中国21世纪议程》明确指出，推行清洁生产是中国实施可持续发展战略优先考虑的重点领域之一。中国政府已认识到这种预防性战略必须贯穿于重大经济和技术政策、社会发展规划以及重大经济开发计划的制定过程中。通过实施清洁生产，可以把工业污染尽可能消灭在生产过程中，使工业生产废物最小化，变被动治理污染为积极预防污染。同时，清洁生产的基本目标就是提高资源利用效率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，保障人体健康，促进经济与社会的可持续发展。
对于化工企业来说，应改善生产过程管理，提高生产效率，减少资源和能源的浪费，限制污染排放，推行原材料和能源的循环利用，替换和更新导致严重污染、落后的生产流程、技术和设备，开发清洁产品，鼓励绿色消费。
2.大力推进产业结构调整，促进产品结构优化升级
首先根据我国环境条件和特点，合理调整产业布局，改变中小企业的分散布局。同时按照“十一五”规划纲要的要求，下决心转变增长方式，依靠技术进步和创新降污减耗，积极开拓精细化工新领域，在传统的精细化工向高档的化工发展，重点开发新型、专用、特色产品，尤其是无污染绿色精细化工和医药、电子、信息等化工产品，发展高效、低残留、低毒和降解塑料等绿色农用化工产品。真正立足于节约资源、保护环境，努力建设低投入、高产出、低能耗、少排放、能循环、可持续的绿色化工发展模式。
3.加大环保投资力度
近年来，政府及各级环保部门对我国化工行业的污染整治和产业结构调整做了大量工作，共投入资金300多万元用于污染整治工作，整个化工行业的污染治理水平有了很大提高。但要想使我国的化工企业实现长远发展的目标，政府、企业要“双轮驱动”同时加大环保投资力度，多渠道筹集污染防治资金。政府和环保相关部门要把环保基础设施建设放在优先发展地位，对企业的污染治理、清洁生产进行政策性扶持；企业也要拿出必要的污染治理资金，坚持“一手抓生产，一手抓治理”。
4.依法加强环境监管
政府部门要真正贯彻执行《环保法》，切实落实环保目标责任制和“一票否决制”，实现绿色GDP的增长；环保部门依法加强对化工项目环保“三同时”监管力度，严格环保执法。今后要以削减污染物排放总量作为工作重点，督促化工企业通过改造生产工艺、降低废水中污染物浓度，减少废水排放量，从根本上改变化工行业污染现状，确保我国的化工行业持续、健康、快速发展。
四、结束语
总体说来，虽然我国发展前景很光明，发展速度很快，但就化工行业来说，其中还存在着许多不协调的因素，化工污染问题还是比较严重的。因此，一定要注重发展过程中产生的污染问题，切实抓好生态保护和化工污染防治，制定有效的防治对策，同时要做好我国工业化进程中的全面的和科学的规划，努力把我国发展成为环境优美、社会稳定、经济繁荣、人民安居乐业的社会主义国家。
参考文献
[1] 臧雪莉，张朝红，王允妹.小城镇环境污染与防治[J].环境保护科学，2007.
化工企业环保责任制范文第3篇
一、化工企业安全生产的必要性
化工是我国国民经济的支柱产业，但化工生产往往存在着许多潜在的危险因素。任何一项设备隐患、制度缺陷、工作疏忽或个人违章行为，都可能造成安全事故的发生。实际上，一个化工厂从建立到生产出产品。要经过很多环节，包括环境评价、产品和生产装置的安全性评价等。这些企业虽然表面上可以获利，但实际会造成各种各样的隐患。因此，目前国家仅有环保部门和安监部门来进行管理是远远不够的。
安全生产是化工生产的前提，由于化工生产品中易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质多，高温、高压设备多、工艺复杂、操作要求严格，如果管理不当或者生产中出现失误，就可能发生火灾、爆炸、中毒或者灼伤等事故，影响到生产的正常进行，甚至毁灭整个工厂。无数事实告诉我们，没有一个安全的生产基础，现在化工就不能健康正常地发展。
安全生产是化工生产的保障，要充分发挥现代化工生产的优势，必须实现安全生产，确保生产长期连续、安全稳定运行。发生事故就会造成企业不能正常运行，影响生产能力，造成一定的人员和经济损失。安全生产是化工生产的关键，化工新产品的开发、新产品的试生产必须解决安全生产问题，否则便不能进入实际生产。
二、事故产生原因分析
（一）原料的不稳定性决定事故多。化工企业生产中很多化工原料的易燃性、反应性和毒性决定了易出现火灾爆炸及中毒事故的情况。而压力容器的爆炸及反应物的爆燃，都会产生破坏力极强的冲击波。2007年7月11日公司下属的山东一家合成氨、尿素生产企业的6M50压缩机七段高压管道出口阀门法兰断裂爆炸，造成9死1伤的重大事故，直接经济损失450万元。其原因是易燃高压气体中混入（未经吹扫的一段管道内的）空气。
（二）生产过程事故多。化工生产中的副反应、处于临界状态或爆炸极限附近的反应都易引发火灾事故。2007年9月29日，同样是这家企业，因操作工误操作造成脱硫降温塔液封误动作，风机产生负压，脱硫槽内静电除焦防爆膜破裂，致使大量空气进入生产系统，导致爆炸事故发生。
（三）设备破损引起爆炸泄漏。生产原料的腐蚀、生产压力的波动、生产流程中的机械振动引起的设备疲劳性损坏以及高温、深冷等导致的压力容器破损；设备设计不合理或加工工艺存在缺陷，都易引起事故发生。2009年6月21日公司下属东北一家化肥厂净化装置一个系统，其低变淬冷器出口管道弯头发生爆炸，导致整个生产系统停车。经分析系因管道布局不合理，经水汽长期冲刷管壁减薄所致。
（四）承包商管理不到位，外来务工人员素质往往不高。承包商及外来务工人员在作业操作时，随意性大，现场管理混乱，交叉作业多，发生事故的几率高。特别是在焊接与切割、使用喷枪、电钻、砂轮、设备防腐、油漆作业等可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业往往都是在易燃易爆的化工装置区域内进行。2005年4月9日公司下属贵州一家磷肥厂雇请河南华美公司负责设备安装，在承包商雇佣的当地农民工对20万吨料浆法磷酸一铵干燥塔进行防腐施工时，塔内上部施工人员正在进行焊接工作，（下部对塔壁进行防腐处理）焊渣掉入塔内下部，导致防腐材料有机溶剂及衬里燃烧，引发爆燃，造成防腐施工的5名农民工当场烧死。
综上所述，造成化工事故的根本原因主要在于人的过失，上述列举的事故起因看似简单、低级，但正因为简单，才会使人疏忽，从而造成难以预料的后果和无法挽回的损失。因而我们说，生产安全事故主要都是由人为因素导致的。事故既然主要由人造成的，那么人们就必须想方设法的去控制事故的发生。
三、防范措施
（一）科学规划，合理布局。要求对化工企业的选址进行严格规范。要充分考虑企业周围环境条件、散发可燃气蒸汽和可燃粉尘厂房的设置位置、风向、安全距离、水源情况等因素，尽可能设置在城市的郊区或城市的边缘，从而减轻事故发生后的危害。
（二）严把建厂审核和设备选型关。化工企业的生产房应按国家有关规范要求和生产工艺进行设计，充分考虑防火分隔、通风、防泄漏、防爆等因素。同时设备的设计、选型、选材、布置及安装均应符合国家规范和标准，根据不同工艺流程的特点，选用相应的防爆、耐高温或低温、耐腐蚀、满足压力要求的材质，采用先进技术进行制造和安装，从而消除先天性火灾隐患。
（三）加强生产设备的管理。一般讲，经过一段时间的运行，受高温、高压、腐蚀影响，设备材料就会出现性能下降、焊接老化等情况，可能引发压力容器及管道爆炸事故。此外还要做好生产装置系统的安全评价。
（四）强化教育培训，做好事故预案。化工企业从业人员要确保相对稳定，企业要严格职工（尤其要包括外来务工人员）的全员消防安全知识培训、特殊岗位安全操作规程培训并持证上岗、处置事故培训等，要制定事故处置应急预案并进行演练，不断提高职工业务素质水平和生产操作技能 ,提高职工事故状态下的应变能力。
（五）落实安全生产责任制，杜绝责任事故。从领导到管理人员，明确并落实安全生产责任制，特别是强化各生产经营单位的安全生产主体责任，加大责任追究力度，对严重忽视安全生产的，不仅要追究事故直接责任人的责任，同时要追究有关负责人的领导责任，防止因为管理松懈，“三违”等造成事故。随着化工安全生产职责的明确，责任的落实，管理环节严谨，基本可以杜绝责任事故的发生。
化工企业环保责任制范文第4篇
——加强组织领导，提高认识，落实责任。
安全环保工作是行业可持续发展的极端重要的工作，是企业立身之本。石油化工行业的各级领导要高度重视，要牢固树立“安全环保是企业发展永恒的主题”的思想，切实把安全环保工作与科学发展观、可持续发展的大局紧密结合起来，与全行业推进生态文明建设的要求结合起来。严格执行安全环保国家相关法律、法规和规范，持续完善HSE管理体系，积极推进“责任关怀”自律行动。各单位要加强组织领导，坚持“谁主管、谁负责”的原则，层层落实安全环保责任制，切实做到安全环保工作事事有人抓，件件有人管。对重点部位和关键岗位，要强化力量配备。
——强化基础管理，提高从业人员安全环保意识和操作技能。
做好基础管理工作，不断提高从业人员的安全环保意识和操作技能，是保障安全环保生产的有效手段和提高企业管理水平的关键所在。各石油化工企业要对照安全标准化要求，深入开展以岗位达标、专业达标和企业达标为内容的标准化建设，建立、健全各项安全环保管理制度并组织员工学习和落实。要针对企业工艺、技术、设备设施特点和原材料、辅助材料、产品的特性，根据风险评价结果，制定和完善操作规程，规范从业人员的操作行为，防范生产安全环保事故的发生。要结合企业实际和国内外同类事故案例，制定切实可行的培训内容和计划，对作业人员开展长效的安全环保和应急救援教育培训，增强作业人员的安全环保意识和安全环保知识，提高遇险时的自救和互救能力。进行特殊作业前，要进行专门的安全环保教育，务必使作业人员了解作业场所可能存在危害和危险，掌握防范事故的技能、应急措施和自救互救方法；遇险时科学施救，减少伤亡事故发生。
——加强生产过程控制，确保装置稳定运行。
加强生产过程的工艺控制，保证设备的稳定运行，是确保企业安全环保生产的重要条件。各企业要加强对重要工艺参数的有效监控，严格工艺纪律，精心操作，不超温、不超压、防止火灾爆炸、中毒窒息、化工物料跑料泄漏、污染扰民等各类事故发生。
要严格生产工艺变更管理。生产企业变更生产工艺时，要组织工程技术人员进行周密科学的论证，特别是要认真论证生产工艺改变给安全环保生产带来的影响，采取针对性安全措施，防范事故发生。
要积极开展危险与可操作性（HAZOP）研究分析，通过对生产装置进行工艺分析，探明装置及过程存在的有害因素，分析系统现有的安全措施是否能满足防范危险有害因素的需要，以进一步提出补充建议措施，提高系统的本质安全水平。
要强化设备管理，大型关键设备和机组要进行特护管理，设备安全联锁及其它安全附件等时刻处于完好状态。要严格动火、进入受限空间等安全作业许可，加强试生产、开停车以及日常生产状态下的安全环保管理。要突出做好冬季防冻、防凝工作，加强岗位巡检。
——认真开展隐患排查，提高安全环保风险控制能力。
化工企业环保责任制范文第5篇
当前我国石化企业对于消防安全的重视程度有所加强，取得了一些成效，也积累了不少经验。但总体说来，我国石化企业的消防工作还存在下面一些不足。
1.1企业消防安全意识不高
为了追求经济效益，石化企业通常注重生产而忽视消防安全，消防安全的防范管理工作比较薄弱，存在消防设施不足、配置不全等现象，一些石化企业甚至对一些消防安全防范设施也不进行必要的维修、维护或更换，很容易由一些小问题酿成大事故，如泄漏、跑冒等小事故导致爆炸事故等。
1.2法律制度相对落后
目前，专门针对石化行业的消防管理制度比较少，通用的国家法律法规只有《消防法》《突发事件应对法》等，对石化企业消防安全组织建设和救援事故有指导性作用，但对具体的消防安全建设并没有强制性要求和体现。并且地方性公安、消防机构对石化企业的消防安全也没有构成系统化的体系，一旦发生重大火险往往不能拿出最优预案，错失救援时机。近几年，我国经济发展速度较快，出现了很多新的行业或新的特点，法律制度规范的更新速度相对滞后。特别是石化行业，由于专业性强、新工艺不断进步，法律制度规范很容易与之脱节。不过，随着新安全法和新环保法的颁布，这一局面已在慢慢好转。
1.3职能部门监管不力
除了市一级消防总队到县一级消防支队，消防从业人员承担着本地的救火、防火、监督、检查任务。但是，很多地方的消防人员配置还是按照建国初的编制，随着经济发展和企业规模的增长，消防人员配额严重不足。这导致在很多地方消防部门疲于执行灭火任务，疏于对企业的日常消防检查和督导工作。还有，由于石化企业的专业性较强，对消防部门的审批、鉴定技术要求较高，监管也存在技术壁垒，所以对石化石油企业普遍存在监管不足的现象。
2加强消防安全的措施与建议
从检查到监督到整改过程要完备，任何一个环节出了问题都极有可能造成难以弥补的遗憾和纰漏，进而造成严重安全后果。如果要杜绝安全问题，从企业方面来讲，管理一定要精细化、系统化、制度化，责任一定要明确。
2.1构建安全机制
管理不妥、流程不规范、操作不当等都可能引发爆炸起火，因此环境、物和人是石化企业安全事故主要因素。对此，企业务必实行岗位责任制，强化企业主体责任落实，将消防安全分层落实，将其责任细化到每个部门甚至是每个人身上，调动起员工消防安全意识。企业的消防规范制度务必要与国际发展方向相结合，了解最新的国际资讯以及最为先进的科学技术，并且将其与自身企业相融合，从而保证石油化工企业规范的及时有效。安全生产要坚持标本兼治，重在治本，企业还要建立起相应的作业规范制度和隐患排查治理、风险预防控制体系，坚持常抓共管，形成企业的一种长效运行机制。
2.2设置专项资金
完善的消防设备可以在火灾初期有效地完成预警以及灭火任务，可以在一定程度上避免火灾的发生或减少火灾损失。因此石化企业必须对消防设施加以完善，定期进行适用性检修，保持其完好的使用状态。这样消防专项资金的投入是必不可少的。目前，多数效益较好的石化企业能够保障专项资金的专门使用，每年都有专项资金用于消防安全技术或措施改进。但是还有一部分盈利不好的小型石化企业，在这方面仍有待改进。
2.3强化培训上岗
石化行业是个特殊的行业，石化企业应特别重视对员工安全意识的主观提升。除了员工入职前的岗位培训外，还要在企业内部组织一些消防安全相关的活动，对消防安全工作做得好的员工给予奖励，对做得不好的员工进行处罚，以提升员工做好消防安全工作的积极性。在强化消防安全管理方面，领导必须以身作则，企业上下一心，接受系统专业的消防安全知识培训。企业的消防职业化培训应该包括岗前培训合格和岗中培训学习、强化训练等，使熟知消防安全和掌握必要的消防技能成为员工上岗的必要条件。
2.4转移安全风险
投保本身虽不能直接为企业主带来高收益率和经营利润，却能通过保险公司提供的风险控制服务有效地防范经营过程中出现的各种风险，提高化工企业的风险控制水平与技术，同时也可以在有险情发生时得到相应的赔偿，对企业的持续经营起到应有的保障作用。
2.5主动接受监督
随着我国新安全法和新环保法的颁布和实施，新消防法也在逐步完善和制定中。对于现行的法律法规，企业应该做到遵纪守法，主动配合和接受相关部门的监督与检查，发现问题及时解决，将火灾隐患控制在可控的范围之内。
3结语
化工企业环保责任制范文第6篇
一、新建石油化工企业生产危害因素分析
石油化工生产，从原料到产品，包括工艺过程中的半成品等，绝大多数属于易燃易爆物质，它们又多以气体和液体状态存在，极易泄漏和挥发。例如氢气及常温下常压下以气态存在的一类物质，具有很强的燃烧爆炸性，自燃发生火灾的几率也比较大，且扩散较快，产生的后果严重；而另外一类以液态存在的包括液化石油气、液态丙烯等，含有一定的腐蚀性，在生产过程中容易气化，膨胀速度快，一旦发生遇火燃烧爆炸，其危险性也很高。总之，在石油化工生产企业生产原料的危险性占有很大的比例。
其次，新建企业在生产工艺上与传统的生产工艺相比有一定的改善，但是一般正常现代企业所具有的蒸馏、分馏、催化裂解、聚合等生产工艺的过程，已然带有燃烧爆炸和工艺设备危险的因素，这就给整个的石油化工生产过程带来了危险性因素，因此，我们不仅仅要在原料上找到危险的存在，在工艺生产过程中依然存在。在石油化工的生产过程中，工艺操作条件苛刻，有高温、深冷、高压、真空，许多加热温度都达到和超过了物质的自燃点，一旦操作失误或因设备失修，便极易发生火灾爆炸事故。
石油化工生产，有毒物质普遍地大量地存在于生产过程之中，其中，有许多原料和产品本身即为毒物，在生产过程中添加的一些化学性物质也多属有毒的，在生产过程中因化学反应又生成一些新的有毒性物质，它们以气体、液体和固体三种状态存在，并随生产条件的变化而不断改变原来的状态。对这些有毒有害因素，要采取相应措施，否则不但会造成急性中毒事故，还会随着时间的增长，也会因多种有害因素，影响职工的身体健康，导致发生各种职业性疾病。
在生产工艺过程中使用一些强腐蚀性物质，它们不但对人有很强的化学性灼伤作用，而且对金属设备也有很强的腐蚀作用。有些原料和产品本身具有较强的腐蚀作用，如原油中含有硫化物，常将设备管道腐蚀坏。由于生产过程中的化学反应，生成许多新的具有不同腐蚀性的物质，根据腐蚀的作用机理不同，腐蚀分为化学性腐蚀、物理性腐蚀和电腐蚀三种。腐蚀的危害不但大大降低设备使用寿命，缩短开工周期，而且更重要的是他可使设备承受不了原设计压力而发生泄漏或爆炸着火事故。
制取石油化工产品，生产的工序多，过程复杂，随着社会对产品的品种和数量需求日益增大，迫使石油化工企业向着大型的现代化联合企业方向发展进一步扩大经济效益。其生产具有高度的连续性，长周期的连续倒班作业，乃至一道工序发生事故，都会影响到全局。另外，一般新建企业也十分容易出现电气燃烧和爆炸的事故发生。电气危害大多数是由于新企业对电气工程的管理不善以及电气工程和电气产品自身的质量相关。当电气工程在石油化工生产过程中由于摩擦产生大量静电，就会引发粉尘爆炸和火灾，其企业带来严重的后果，造成不可挽回的损失。
二、石油化工企业生产的安全管理
对于新建的石油化工企业来说，所有工作将是一个杂乱无章的状态。因此，一个完善的生产企业管理制度对于实现企业安全生产，减少危害性，避免事故发生起到巨大的作用。根据实践证明，安全生产责任实践到个人，及安全生产责任制是企业生产管理一项基本制度，长期并持久的在石油化工企业安全生产中占有重要的地位。进一步明确从上级人员到基层人员的安全责任，做到各司其责，分工协作，才能在生产中安全有序的进行，减少燃烧爆炸事故的发生。
其次，新建企业对员工进行培训，提高整体队伍的素质也是十分必要的。安全培训是每个企业的一项基础工作，可为新建企业安全生产提供可靠的人在支撑和智力保障。只有工作人员的安全防范意识不断提高，在生产过程中才会对安全操作起到重视作用，做到人人有责，有利于整个生产过程的安全性保证。当然，新建石油化工企业在安全培训的工作也必须要做到有思路、有创新，来适应不断发展企业状况，才能产生好的成效。
另外，现代企业安全文化对职工的安全素质具有更深刻的认识，任务是使得职工从知识、技能和意识等扩散到思想观念等更为基本的素质层次上，让职工对企业安全在根本上有更深的认识和了解，增强其自觉维护安全生产操作的习性。因此，对于新建石油化工企业来说，在企业中必须建立浓重的企业安全文化氛围，实现其本身的安全管理，给新建石油化工企业带来更便捷的安全教育，完善安全管理制度理念。
最后，在新建石油化工企业中也要建立完善的管理体系，针对员工和企业做出最好管理方式和保证，改善企业的管理水平，做到以人为本，在经济利益的前提下，减少对人员的伤害，减少生产对社会环境的污染，减少企业生产过程的安全隐患，增加一旦事故发生后的应急补救措施，降低危害，安全生产。
三、结束语
在经济飞速发展今天，新建石油化工企业在确保项目建成后，以实现安全生产，获得最优的安全投资效益为根本目标，有力的促进了工农业的生产，巩固了国防，改善和提高了人们的生活水平。因此，开展新建石油化工企业的安全管理与危险有害因素分析具有重要意义。
参考文献：
化工企业环保责任制范文第7篇
[关键词]石油化工企业；HSE管理体系
一、前言
石油化工企业是高风险企业，投资大，易发生火灾、爆炸、中毒等恶性事故，一旦发生事故财产损失大，污染严重，因此石油化工企业HSE管理工作尤为重要。能否实现经济、资源、环境的科学协调发展，将直接关系到石油化工行业这一具有高风险行业的前途和命运。全面推行和实施HSE管理体系，建立人性化管理模式，是现代石油化工企业的必然。
HSE是健康（Health）、安全（Safety）和环境（Environment）管理体系的简称，HSE管理体系突出“以人为本、预防为主、领导承诺、全员参与、风险管理、持续改进”的管理思想，正以其科学化、系统化、规范化的管理方法，被越来越多的石油化工企业所推崇。
二、HSE管理体系实施步骤
1.制定切实可行的HSE管理体系文件及规章制度
在建立HSE管理体系前，应编制HSE实施程序文件，制定、修订和完善HSE管理工作所必需的规章制度，强化HSE管理监督机构，合理设置工作岗位，明确各单位和部门的责任及分工。
2.组织对领导干部的培训和对员工的宣传教育工作
领导干部是HSE管理体系的关键，必须举办专门的HSE管理体系培训班，使其获得建立HSE管理体系工作所需的专门知识，并具备HSE管理体系内审员的资格。另外通过对员工进行HSE宣传教育工作使他们熟悉制度、按制度办事，使其主动地加入到推行HSE管理体系中来。
3.HSE管理体系的实施
（1）批准和HSE实施程序，科学地制定安全生产、清洁生产的发展目标和策略，落实各级人员的HSE责任制。
（2）建立部门运行保证机制，保证HSE管理体系按既定的目标和程序运行；开展检查监督和考核绩效工作，激励员工积极主动的参与HSE管理体系工作。
（3）及时对各类应急预案进行分析，并组织演练，发现问题及时修改，使应急预案在动态管理中不断完善。
4.定期对HSE管理体系进行审核
HSE管理体系在运行过程中，管理目标、管理方法与管理效果之间有可能发生一定的偏差。因此，需要定期对HSE管理体系的有效性、适用性进行审核，及时调整体系与现实不相适应的部分，使之更有效、可操作性强，真正与实际工作有机结合起来，达到持续改进，不断完善的目的。
三、HSE管理体系存在的主要问题
1.企业领导没有足够的重视HSE管理体系工作，很多时候只是为了应付上级领导的安排，另外，HSE投入资金渠道不畅，资金如何运作都未有明确的规定，致使HSE管理体系工作开展困难。
2.职能分配不合理，管理有漏洞，组织机构及职责不明确、各部门不能很好配合、日常管理不规范、出现问题无反馈途径。
3.没有落实好属地管理，属地主管的责权利没有统一，全员参与意识差，以人为本、可持续发展的理念得不到有效落实。
4.过分重视HSE书面文件，而对于实质性的本质安全、环保技术、惯例应用技术支持不够完善，风险评价、清洁生产、应急计划与响应等方面落实不够。
5.不注重制度培训和定期评审。制度下发即日执行，缺乏培训宣传过程，员工知其然，不知其所以然；一些暂行制度不能及时评审，长期暂行，影响了企业HSE管理体系的正常运行。
四、相关建议措施
1.坚持“以人为本”的原则，加强HSE管理体系教育培训。HSE管理体系强调了公司所有的生产经营活动都必须满足HSE管理体系的各项要求,为了更好的提高企业HSE管理水平，必须加大企业对员工HSE管理体系的教育培训，使HSE政策、目标、程序广为人知，便于HSE管理体系在企业的顺利实施。
2.强化HSE责任和意识。在决策层面上，要树立正确的安全生产价值观，提升社会责任意识。在管理层，要把“谁主管、谁负责”落到实处，进一步明确部门管理责任，逐步提高管理人员的HSE执行能力，形成“齐抓共管、综合治理”的管理局面。在操作层面上，要提升员工的岗位HSE意识，使员工能够按章操作，提高事故防范和自我防护能力，造就“本质安全型”员工。
3.科学有效管理，落实HSE管理的目标。从风险的识别、预警、评估和控制等方面建立有效的管理机制，并配备科学、实效的应急预案，同时对HSE管理工作进行严格的督查和审核，有利于开展反馈管理工作和及时纠正工作中出现的失误，为管理目标的制定提供科学依据。
4.不断总结和完善，积极吸收国外先进经验。海外石油企业的HSE管理先进性在于强烈的责任心、规范的制度、严格的管理措施以及科学的管理模式，我国石油化工企业为了更好地应用和推广这一管理体系，必须不断地吸收国外先进的管理理念和方法；同时，我们也要根据自身发展特点，不断总结和探索出符合中国特色的管理模式，创新出高水平的管理理念。
五、结束语
HSE管理体系是国际公认的一套科学的安全环境健康管理体系，是一项系统化、持续性管理过程与方法。石油化工企业必须努力克服HSE工作中遇到的困难，建立和完善各项规章制度，不断提高HSE管理的水平，防止重大事故的发生，保护好环境和员工的生命健康，实现企业的安全稳定生产，增强市场竞争能力和企业的可持续发展，为构建和谐社会贡献应有的力量。
参考文献：
[1]龚菊华,都浩.石油化工企业如何加强HSE管理[J].当代化工,2011(2)
化工企业环保责任制范文第8篇
关键词：强化安全 加强管理 注重科研 提高素质
金融危机、人民币升值、业绩下滑、原材料上涨、劳动力成本提高、现金流不足，全球经济危机还没有完全解除，种种因素导致企业经营困。难，应用化工企业必须正确认识形势，通过危机认识机遇、抓住机遇和创造机遇，取得逆境发展。
一、坚定信念，齐心协力共度难关
任何事物发展的客观规律都是波浪式前进、螺旋式上升、周期性变化。充分认识和把握事物发展的客观规律，尊重客观规律，按客观规律办事，才能事半功倍，收到好的效果。建国以来特别是市场经济以来，企业经历了多次“发展——调整——再发展”的螺旋式上升，如果每一次调整都能抓住机遇，克服困难，就会取得更大的发展。按照事物发展规律和全球经济形势，新一轮调整已经拉开序幕，大家要正确认识和理解这种状况，必须从容应对，迎接挑战，逆风飞扬，取得更大的发展。纵观百年企业的发展历程，从来都不是一帆风顺、一路平坦的，也经历坎坎坷坷、几度沉浮，但走过坎坷终会有阳光大道。没有过不去的坎，面对困境，只有及时调整、适应变化，方能保持持续发展，能挺过难关就是好的企业、好的干部、好的员工。面对困境，百年企业靠的艰苦创业、坚忍不拔、善抓机遇，迎难而上；靠的是同心协力，凝聚人心，团结向上，共度难关，只有时刻保持清醒头脑，时刻树立忧患意识，坚定信念，愈挫愈奋。只要行动迅速，措施得力，众志成城，就一定能够战胜困难，向着百年企业的目标迈进。
二、强化安全，确保生产安全、稳定、满负荷运行
应用化工企业安全生产尤为重要，必须始终把安全生产、清洁生产放在各项工作的首位，坚持“安全环保第一要务”的原则，立足防范，强化管理，不断创新，努力保证生产安全、稳定运行，实现环保生产、清洁生产、文明生产。一是制定安全责任制并逐级分解到个人，明确共同目标，落实各自责任，实行动态管理。实施全员安全风险抵押金制度，加大安全环保生产责任制的考核力度，大幅度提高安全环保奖罚金额，提高每个单位、每个人的安全环保风险意识和责任心，保证安全环保生产工作的顺利进行；二是加强生产现场的安全环保检查工作，把“三废”和隐患排查治理落实到实处，维护正常的生产秩序、严肃工艺纪律、保证生产环境清洁环保，以查领导、查思想、查制度、查工艺、查设备、查隐患、查落实为主要内容，对生产工艺指标、劳动纪律、项目建设、危化品运输、环境保护、职业健康、员工培训及作业人员持证上岗情况等进行检查，查处隐患及时整改和处理；三是按照“四不放过”原则，严肃事故处理并进行责任追究，对违章操作人员严肃处罚，对管理不善、监督不严、工作不力者追究责任，对酿成事故、给环境造成影响、企业造成经济损失的直接责任人更是给予严重处罚，并追根溯源，不管事故原因牵涉到谁，都根据责任大小一并处理，使全体员工时刻关注安全环保工作，保证生产稳定运行。
三、从严控制，积极加强内部管理
生产成本是提高市场竞争力的决定因素，谁的成本低，谁就能在竞争中脱颖而出，因此要加强对产品成本和费用的控制，挖掘企业内部潜力，调动一切积极因素，进一步降低消耗和成本。一是在追求利润最大化的情况下，根据原材料及产品市场价格变化及时量、本、利决策，以利润最大化原则，调整产品结构，安排产量计划。以利润为中心进行成本管理策划，推行成本倒算制。用倒推法促成本管理，严格考核，超罚节奖；二是向内使劲，树立长期勤俭节约、艰苦奋斗的思想，严格控制和压缩非生产性支出，减少各类费用；三是加大用工制度改革，科学合理使用劳务工，降低工资成本。加大工资奖金发放比例，根据经济效益及时调整；四是深入开展班组比较管理绩效考核，提升班组建设水平。以“过程控制”为重点，以各岗位“主要工控指标”为比较对象，以生产厂为单位，开展“班组比较管理绩效考核”，实现“优质、低耗、高效益”的目标；五是扎实开展对标管理，促进各项指标达到行业先进水平。以“对照先进、查错纠弊、持续改善、不断超越”为主题，有效开展对标管理活动；坚持全员、全要素、全过程对标，将活动延伸到部门、班组和岗位，形成层层有指标、人人有目标的对标链条，使产品成本、主要消耗指标达到行业先进水平。
四、重视科研，进一步加快产业升级
科学技术是第一生产力，面对原料大幅度涨价以及市场竞争日趋激烈的新形势，要保证企业生存和发展，一是围绕产品多元化，产品向深加工、专业化、高附价值方向发展，使产品从单品种向多产品、多品种方面转移，增加产品附加值，提高科技含量；二是及时跟踪行业和相关产业新技术发展的前沿和趋势，大力推进“新技术、新工艺、新材料”在第一时间的推广应用，突出技术创新、技术引进、技术改造的作用，依靠科学技术来提升企业整体竞争能力；三是加大节能减排力度，在全公司积极宣贯节能工作的意义，倡导建立环境友好型、资源节约型企业的理念，以提高能源、资源利用率为核心，以节能、节水、节电为重点，积极引导广大员工创新节能增效工作，积极实施挖潜技改项目，达到节能减排、降低成本、提高经济效益的目的；四是围绕行业上中下游产业链中各个环节的技术创新、产品升级和原料路线优化改造的问题，尽快研发一批高新技术产品，提升企业竞争能力；五是继续做好小改小革工作，组织和动员全公司员工广泛开展提合理化建议、技术革新、小改小革活动，充分发挥员工的创新创造精神和聪明才智，用最小的投入去获取最大的价值。
五、提升素质，建立一支能打硬战、业务精良的员工队伍