加固工程方案
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加固工程方案范文第1篇
闫围子水库由于长期运行，年久失修等问题的存在，导致了水库种种问题的出现，由于库底淤积严重，库底高程逐年抬高；水库原设计上、下游坝坡均回填厚0.3m的耕植土，植草皮护坡，实际施工时上、下游坝坡均未按设计要求进行植草皮护坡，多年来的雨水冲刷和库内波浪的淘刷，造成大坝部分内外坡剥落，塌坡现象随处可见；坝体上的蚁穴、鼠洞，造成了严重的安全隐患；坝体填筑材料不良，抗渗性能不能满足要求，渗透系数过大，存在渗漏问题。水库坝外截渗沟常年积水，大坝坝基渗漏严重，坝后浸没和盐渍化严重；根据渗流计算成果，所选计算断面高水位时存0.10g，坝基下在渗透破坏，坝下游可能会出现因渗流而产生的塌坡现象。由于场区地震动峰值加速度为存在可液化的无粘性土层，故存在抗震稳定问题。大坝上下游坡、涵洞闸室在遭遇Ⅶ度地震时抗震稳定安全系数均不满足规范要求。泵房、管理房损毁严重，门窗均丢失；入库泵站锈蚀严重、柴油机年久失修，老化严重，经常出现故障；拦污栅锈蚀严重，完全报废；闸门漏水严重，启闭机丢失。大坝虽有专人看管，但观测设施不完善，管理手段与技术水平落后，不能对工程进行正常的维护与管理；坝顶未按设计修筑石渣道路，加之管护措施缺位，造成坝顶杂草丛生，人员通行困难。以上问题存在严重导致了水库有水不能蓄，有水不能用的现象，如不及时发现问题并及早采取除险加固措施，制约农业建设的步伐。
大坝防渗防渗方案设计是平原水库工程设计的主要技术问题，针对闫围子水库工程现状防渗体系存在的问题，总结以往工程经验，应选择适宜的防渗加固方案，减少水库渗漏量，确保渗流安全，减轻坝后土地次生盐碱化程度，有效遏制水库周围土地盐碱化蔓延，是水库除险加固设计的重点和难点。针对闫围子水库的情况，我们采取了垂直截渗的方案。上游坝坡应选用两布一膜复合土工膜300g/m2－0.5mm－200g/m2，做好模间搭接，向库内铺塑至34.50m戗台，戗台处设多头小直径水泥搅拌桩成墙，墙底高程入②层裂隙粘土层内1.0m，平均深度5.5m。防渗墙与坝坡铺设土工膜采用埋设搭接，土工膜埋入塑性砼防渗墙内0.5m。这样减小了下游坝脚及截渗沟边坡的渗透比降。大坝护坡大坝护坡应采用现浇砼板护坡，护坡自上而下设计为现浇混凝土板厚100mm、泡沫保温板厚30mm、复合土工膜（200g/m2布／0.3mm膜／200g/m2布）。
该方案适应沉降变形能力低，使用寿命比方块石短，价格便宜；机械摊铺施工速度快；料源及价格受外界人为因素影响小。该方案经济合理、施工速度快、材料料源易于保证、利于环境保护的现浇混凝土板方案。下游护坡按规范规定围坝下游应设专门护坡，常采用草皮、碎石、格栅等。闫围子水库围坝下游没进行专门的护坡处理，自然生长着一些杂草，大坝坝顶栽植了树木。植草时间应避免寒冷和高温多雨季节。建议水库管理部门加强对管理范围内的围坝及有关建筑物的管理，严格执法，对于侵占围坝或可能影响工程安全的设施及其它附属物给予拆除或采取其它相关措施，消除潜在隐患，确保工程安全。大坝加固平原水库宜设置防浪墙”，并综合以往工程经验本次设计拟采用方案2即坝体土方填筑加高结合防浪墙方案。本次方案遵循重急轻缓的原则，考虑工程的客观情况，拟仅对围坝削坡、护坡处理，围坝加高可在后续工程中解决。土方填筑结合防浪墙在对现状坝顶进行清基处理、土方填筑加高的基础上，修筑浆砌石防浪墙达到设计要求坝顶高程，土方填筑至39.5m高程，防浪墙顶高程40.30m，防浪墙宽0.4m，墙高0.6m，顶部设置C20素砼台帽，防浪墙基础宽0.6m，高0.4m。入库泵站及泄水闸加固现入库泵站水泵等设备及门窗均已丢失，泄水闸启闭机丢失，铸铁闸门锈蚀严重。经强度复核后发现：底板跨中配筋满足要求，但闸墩处配筋间距为400mm，不满足规范要求，配筋不满足最小配筋率；水泵主梁主筋满足承载力要求，但箍筋配筋率不满足规范要求；泄水闸稳定不满足要求，钢筋砼构件不满足最小配筋率要求。但受到工程投资的限制，本次设计拟对入库泵站及泄水闸仅配置水泵及启闭机等设备，维持其原有功能；泵站及泄水闸相应于围坝加高的加固措施可在后续加固工程中实施。
闫围子水库通过防渗处理、大坝护坡、大坝和泵站及泄水闸的加固等措施的处理，使得水库的运行得到了切实的改善，大坝的护坡种上的草皮，且进行了加固，也进行防渗处理，减少了水库的水的渗透系数，提高了水的利用率，也提高了水库的蓄水能力，改善了周边地区的水环境，充分发挥了现有水利工程的综合效益，合理配置水资源，提高了灌区内农业综合生产能力，促进了区域经济协调持续发展。
作者：翟琳 吴鹏 王琛 单位：聊城市东昌府区水务局
加固工程方案范文第2篇
【关键词】 混凝土 结构工程 加固施工 方案
Abstract:Based on the author's expe-rience in construction, the paper introduces the construction scheme and the construction methods in the concrete structure engineering construction, and compare the different scheme optimizations.
混凝土构筑物因出现功能性改变,如接建、增加荷载等,或在出现质量问题,如配筋不足、灾后修补、混凝土强度不够等,都需要进行加固。其加固施工及加固方案的制定尤为重要,对于需要加固的构筑物,应根据构筑物的不同情况制定不同的加固方案。方案的确定要遵循安全、经济、快捷、施工方便的原则,只有这样,加固工程才能收到良好的社会效益和经济效益。
优秀的加固方案具体体现在其施工作业方便、施工技术先进、经济效果好、加固质量高等四方面的特点。
1.良好的施工性是加固工程方案必须考虑的条件之一
加固工程方案的优劣,首先要把是否具有施工作业方便作为必要条件,没有良好的施工性是阻碍加固工程施工的一个拦路虎。有的加固方案虽然具有解决问题的可行性,但是,由于其方案在施工过程中增加了一定的施工难度,而造成施工工期长,劳动用工大,安全系数低的弊端,结果是将影响到加固质量。例如,新乡市某技工学校办公楼因冬季施工,掺加不合格防冻剂,超标的氯离子破坏了钢筋钝化膜,致使十架大梁产生严重裂缝,需要进行加固,原施工设计方案之一是采取简易修补法,即,将大梁裂缝处出现的酥松混凝土凿除,露出钢筋后,将锈蚀的钢筋周圈进行除锈后,用环氧砂浆进行封闭,达到加固目的;方案之二是采取加大截面加固法,即,通过增大构件的截面和配筋,用以提高构件的强度、钢度、稳定性和抗裂性,并达到修补裂缝的目的。经对设计方案分析,此两种方案除具有工程造价低的优点外,还有以下不足之处:
1.1技术可行性差,由于此大梁跨度大,凿除混凝土梁则需分段进行,要用大量的临时支撑进行安全防护,造成周转材料不必要的浪费。
1.2劳动强度高,在凿除混凝土梁时,因分段施工时,只能凿一米挪一米,成倍增加了劳动强度。
1.3工效低,大量的重复劳动和落后的施工作业方法,延误了施工工期并导致劳动效率下降。
1.4安全性差,因所有大梁必须将钢筋凿除外露,大梁承载力减小,在施工时,须时刻注意防护措施是否到位,麻痹大意则易出现意外事故。
1.5产值效益小,大量的周转材料和人工费用的浪费,加大了生产成本,减少了生产效益。
1.6加大的截面影响房屋外观和空间尺寸。
基于这些原因,经与甲方和设计院商讨,改变加固方案,采用先进的外包钢加固施工方法,应用QR型建筑工程结构胶粘锚技术,对这十架大梁进行加固,由于技术先进,加固性能好,占用空间小,施工周期短,材料消耗少,工艺简便、安全并减轻了劳动强度,提高了加固质量。取得了良好的综合效益。
2.不同类型加固工程与加固方案分析
一般来说,加固工程常采用的方法有加大截面加固法、外包钢加固法、预应力加固法和改变结构传力途径加固法等,随着科学技术的不断进步,应用新技术、新材料、新工艺进行工程加固的方法,如,化学灌浆法、粘钢锚固法、碳纤维加固法应运而生,并开始广泛应用于各类加固工程中。具体那个方案最能体现加固工程所要求的短、平、快、省的特点,应根据需要加固的构件情况,综合确定加固方案。
以框架梁的加固为例,笔者认为,较为合理、经济、技术先进的加固方案当属粘钢锚固法和碳纤维加固法,前者以造价低,施工简单,占用空间小,加固效果好,明显优于加大截面法和预应力加固法,后者除材料费用高外,则各种优势尽显其中,重要表现在自重轻,材料自身几乎不增加重量;强度高,固化后的碳纤维强度比钢材高达十几倍;劳动强度小,一个作业面只需一至两人操作即可;施工工期短,熟练工人每人每天可完成近200左右。但是,应用其在负弯矩部位进行加固效果不如钢板性能好。
另外,对于加固工程,还有焊接补筋加固法、套箍加固法、喷射混凝土补强法、化学灌浆修补法、粘钢加固法、碳纤维加固法等,每种加固方法各有其特点及适应范围,只要行之有效,技术成熟,既满足加固要求,又经济实用,均可采用。
3.加固工程方案要在新技术、新材料、新工艺上写文章
优秀的加固工程方案要在工法上体现出其可行性、科学性、先进性。笔者认为,化学补强法不失为当前加固工程中首选的一种最为先进的工法。众所周知,一些加固工程采用过时的加固方法需要大量的人力、物力和时间,已不能满足当前加固工程质量、工期、安全、经济的要求,而化学补强加固方法越来越以其明显的优势成为加固工程中的优选方案。例如,新乡市面粉厂制粉车间技改工程中的加固部分,就是采取化学补强的方法,应用QR型建筑工程结构胶粘剂,对其第四层、第五层框架梁进行粘钢加固,满足了该车间在楼层增高、设备增加,荷栽加大情况下的正常使用要求。采取同样方法施工的新乡辉龙阳光购物广场、洛阳阳光热电厂、平顶山姚孟电厂改造、某机电工程学校等加固工程均取得了良好效果。充分显示出新技术、新材料、新工艺在加固工程中的应用成果。
可见,选择加固工程方案要有针对性,不同的加固工程应采取相应的加固措施,其方案需要在进行价格比、性能比、质量比的同时,还要体现出其工艺技术的科学性和先进性,这样的加固方案才是优秀的加固方案。
4.几种典型加固方法的工程施工要求
工程加固的目的就是要通过加固施工达到修复、补强、提高承载力、增强使用功能、满足使用要求,因此,选择加固方案要以提高加固工程质量为根本目的。对于不同的加固方案也有不同的施工方法和质量评定标准。根据《混凝土结构加固技术规范》(CECS2590)中几种典型的加固方法,依照施工经验,不同的加固方法在施工时应重点做到:
4.1外包钢加固法 要把表面处理包括加固结合面和钢板贴合面处理作为加固施工过程中的关键,对于干式加固施工,为了使角钢能紧贴构件表面,混凝土表面必须打磨平整,无杂物和尘土;当采用湿式加固施工时,应先在处理好的角钢及混凝土表面抹上乳胶水泥浆或配制环氧树脂化学灌浆料,对钢板进行除锈,混凝土进行除尘并用丙酮或二甲苯清洗钢板及混凝土表面,进行粘、灌。
4.2预应力加固法 采用预应力拉杆加固时,在安装前必须对拉杆事先进行调直校整,拉杆尺寸和安装位置必须准确,张拉前应对焊接接头、螺杆、螺帽质量进行检验,保证拉杆传力正确可靠,避免张拉过程中断裂或滑动,造成安全和质量事故;采用预应力撑杆加固时,要注意撑杆末端处角钢(及其垫板)与混凝土构件之间的嵌入深度传力焊缝的质量检验,检验合格后,将撑杆两端用螺拴临时固定,然后用环氧砂浆或高强度水泥砂浆进行填灌,加固的压杆肢、连接板、缀板和拉紧螺栓等均应涂防锈漆进行防腐。
4.3改变结构传力途径加固法 增设支点若采用湿式连接,在接点处梁及支柱与后浇混凝土的接触面,应进行凿毛,清除浮渣,洒水湿润,一般以微膨胀混凝土浇筑为宜。若采用型钢套箍干式连接,型钢套箍与梁接触面间应用水泥砂浆座浆,待型钢套箍与支柱焊牢后,再用较干硬砂浆将全部接触缝隙塞紧填实;对于楔块顶升法,顶升完毕后,应将所有楔块焊连,再用环氧砂浆封闭。
加固工程方案范文第3篇
关键词：混凝土 结构工程 加固施工 方案
混凝土构筑物因出现功能性改变，如接建、增加荷载等，或在出现质量问题，如配筋不足、灾后修补、混凝土强度不够等，都需要进行加固。其加固施工及加固方案的制定尤为重要，对于需要加固的构筑物，应根据构筑物的不同情况制定不同的加固方案。方案的确定要遵循安全、经济、快捷、施工方便的原则，只有这样，加固工程才能收到良好的社会效益和经济效益。
优秀的加固方案具体体现在其施工作业方便、施工技术先进、经济效果好、加固质量高等四方面的特点。
1.良好的施工性是加固工程方案必须考虑的条件之一。
加固工程方案的优劣，首先要把是否具有施工作业方便作为必要条件，没有良好的施工性是阻碍加固工程施工的一个拦路虎。有的加固方案虽然具有解决问题的可行性，但是，由于其方案在施工过程中增加了一定的施工难度，而造成施工工期长，劳动用工大，安全系数低的弊端，结果是将影响到加固质量。例如，宿迁市某办公楼因冬季施工，掺加不合格防冻剂，超标的氯离子破坏了钢筋钝化膜，致使十架大梁产生严重裂缝，需要进行加固，原施工设计方案之一是采取简易修补法，即，将大梁裂缝处出现的酥松混凝土凿除，露出钢筋后，将锈蚀的钢筋周圈进行除锈后，用环氧砂浆进行封闭，达到加固目的；方案之二是采取加大截面加固法，即，通过增大构件的截面和配筋，用以提高构件的强度、钢度、稳定性和抗裂性，并达到修补裂缝的目的。经对设计方案分析，此两种方案除具有工程造价低的优点外，还有以下不足之处：
1.1技术可行性差，由于此大梁跨度大，凿除混凝土梁则需分段进行，要用大量的临时支撑进行安全防护，造成周转材料不必要的浪费；
1.2劳动强度高，在凿除混凝土梁时，因分段施工时，只能凿一米挪一米，成倍增加了劳动强度；
1.3工效低，大量的重复劳动和落后的施工作业方法，延误了施工工期并导致劳动效率下降；
1.4安全性差，因所有大梁必须将钢筋凿除外露，大梁承载力减小，在施工时，须时刻注意防护措施是否到位，麻痹大意则易出现意外事故；
1.5产值效益小，大量的周转材料和人工费用的浪费，加大了生产成本，减少了生产效益；
1.6加大的截面影响房屋外观和空间尺寸。
基于这些原因，经与甲方和设计院商讨，改变加固方案，采用先进的外包钢加固施工方法，应用QR型建筑工程结构胶粘锚技术，对这十架大梁进行加固，由于技术先进，加固性能好，占用空间小，施工周期短，材料消耗少，工艺简便、安全并减轻了劳动强度，提高了加固质量。取得了良好的综合效益。
2．不同类型加固工程与加固方案分析
一般来说，加固工程常采用的方法有加大截面加固法、外包钢加固法、预应力加固法和改变结构传力途径加固法等，随着科学技术的不断进步，应用新技术、新材料、新工艺进行工程加固的方法。
另外，对于加固工程，还有焊接补筋加固法、套箍加固法、喷射混凝土补强法、化学灌浆修补法、粘钢加固法、碳纤维加固法等，每种加固方法各有其特点及适应范围，只要行之有效，技术成熟，既满足加固要求，又经济实用，均可采用。
3．加固工程方案要在新技术、新材料、新工艺上写文章
优秀的加固工程方案要在工法上体现出其可行性、科学性、先进性。笔者认为，化学补强法不失为当前加固工程中首选的一种最为先进的工法。众所周知，一些加固工程采用过时的加固方法需要大量的人力、物力和时间，已不能满足当前加固工程质量、工期、安全、经济的要求，而化学补强加固方法越来越以其明显的优势成为加固工程中的优选方案。例如，宿迁市面粉厂制粉车间技改工程中的加固部分，就是采取化学补强的方法，应用QR型建筑工程结构胶粘剂，对其第四层、第五层框架梁进行粘钢加固,满足了该车间在楼层增高、设备增加，荷栽加大情况下的正常使用要求。充分显示出新技术、新材料、新工艺在加固工程中的应用成果。
在化学补强方法中，除粘钢加固外，碳纤维加固工艺也不适为一种先进的加固工法，例如，某开发公司地下室梁柱加固、某水厂水泵房大梁加固工程，由于环境湿度较大，最适于采用碳纤维加固，与其它加固工艺相比，更具有耐湿耐潮、抗腐蚀强、自重轻、强度高、施工便捷、质量好的特点，加固性能均优于目前其它加固方法。
可见，选择加固工程方案要有针对性，不同的加固工程应采取相应的加固措施，其方案需要在进行价格比、性能比、质量比的同时，还要体现出其工艺技术的科学性和先进性，这样的加固方案才是优秀的加固方案。
4．几种典型加固方法的工程施工要求
工程加固的目的就是要通过加固施工达到修复、补强、提高承载力、增强使用功能、满足使用要求，因此，选择加固方案要以提高加固工程质量为根本目的。对于不同的加固方案也有不同的施工方法和质量评定标准。依照施工经验，不同的加固方法在施工时应重点做到：
4.1外包钢加固法要把表面处理包括加固结合面和钢板贴合面处理作为加固施工过程中的关键，对于干式加固施工，为了使角钢能紧贴构件表面，混凝土表面必须打磨平整，无杂物和尘土；当采用湿式加固施工时，应先在处理好的角钢及混凝土表面抹上乳胶水泥浆或配制环氧树脂化学灌浆料，对钢板进行除锈，混凝土进行除尘并用丙酮或二甲苯清洗钢板及混凝土表面，进行粘、灌。
4.2预应力加固法采用预应力拉杆加固时，在安装前必须对拉杆事先进行调直校整，拉杆尺寸和安装位置必须准确，张拉前应对焊接接头、螺杆、螺帽质量进行检验，保证拉杆传力正确可靠，避免张拉过程中断裂或滑动，造成安全和质量事故；采用预应力撑杆加固时，要注意撑杆末端处角钢（及其垫板）与混凝土构件之间的嵌入深度传力焊缝的质量检验，检验合格后，将撑杆两端用螺拴临时固定，然后用环氧砂浆或高强度水泥砂浆进行填灌，加固的压杆肢、连接板、缀板和拉紧螺栓等均应涂防锈漆进行防腐。
4.3改变结构传力途径加固法增设支点若采用湿式连接，在接点处梁及支柱与后浇混凝土的接触面，应进行凿毛，清除浮渣，洒水湿润，一般以微膨胀混凝土浇筑为宜。若采用型钢套箍干式连接，型钢套箍与梁接触面间应用水泥砂浆座浆，待型钢套箍与支柱焊牢后，再用较干硬砂浆将全部接触缝隙塞紧填实；对于楔块顶升法，顶升完毕后，应将所有楔块焊连，再用环氧砂浆封闭。
加固工程方案范文第4篇
关键词：建筑工程；地下室；顶板；施工；加固方案
某建筑工程属于商务综合楼，建筑的楼层比较高，共23层，地下有3层，总建筑面积为124500m2，建筑的高度为100m，在建筑施工时，需要做好地下室的顶板施工，施工单位采取了吊顶作业的方法。该建筑的支撑结构体系为框架结构，立面存在不规则、交叉错层的情况，该建筑属于大跨度、大悬挑的结构，矩管桁架的自重为25-90t，而且主要集中在地下室顶板的上面。受到场地因素的限制，在对桁架进行吊装时，不能在顶板结构进行吊装，还需要利用重载吊装车这一设备。建筑工程的工期比较紧，施工单位需要对顶板加固方案进行比较，选择最佳的施工方案。
1 重载吊车行走区域荷载的取值要求
在本文的建筑工程中，工期比较短，所以施工单位加快了施工进度，地下钢结构在地下室顶板混凝土浇筑没有得到龄期就开始吊装，在施工的工程中，需要避免出现顶板出现超载现象，这会增加建筑地下室施工大安全隐患。在地下室顶板吊顶施工中，施工单位采用了重载吊车，下面笔者对吊车行走区域荷载取值的要求进行简单介绍。建筑工程的地下室为120m×115m，是一种类正方形的地下室，如图1所示。
图中阴影部分是桁架吊装过程中重载吊车行走的区域，下面笔者对这一区域路基箱荷载、表面铺砂荷载、履带吊车自重、桁架梁自重、行走区域荷载总计的具体数值进行一一计算：
路基箱荷载：30kN/（6×2×9.8）=2.5kN/m2；
表层铺砂的荷载：18kN/m2×0.5m=9kN/m2；
履带吊车自重（双机）：1670kN×2=3340kN；
析架梁自重：900kN；
行走区域荷载总计：（1670×2+900）/（2×6×4）+2.5+9=100kN/m2。
在统计的过程中可以得知，吊车行走区域的施工荷载为10t/m2，这超过了地下室顶板的正常承载范围，所以必须对地下室顶板进行加固，下面笔者对地下室顶板加固方案进行简单的介绍。
2 地下室顶板施工加固方案
2.1 方案一
结合建筑工程工期紧、荷载大的特点，施工设计人员制定了传统的钢管满堂架的加固方案，这一工程的施工加固技术比较好掌握，施工人员能够熟练操作。施工的具体方案是：
2.1.1 对地下室顶板进行预处理，首先在吊装区域内回填500厚砂夹石。并在砂夹石上方沿吊车行走区域铺设路基板，路基板的规格应选择2m×6m×0.2m的类型。
2.1.2 参考地下室梁的布置图后，设计人员需要采用Φ48×3.5的钢管对吊装区进行支撑，在对立杆进行布置时，应保证布置的均匀性。立杆的间距不能超过800mm，立杆与地面的距离应保持在200mm左右，在对扫地杆进行设置时，应沿着纵横水平方向。满堂脚手架的搭设情况如图2所示。
该加固方案具有施工工艺简单、操作技术易于掌握的优点，施工单位在测算的过程中，搭设满堂脚手架的费用比较高，而且花费的时间比较长。由于建筑工程的工期比较简单，在对地上钢结构进行安装时，地下室设备的安装由于需要进场作业，所以满堂脚手架会影响设备的安装，影响了施工的效率。
2.2 方案二
针对方案一的缺陷，同时一在考虑该支撑方案时地下室顶板梁板尚未浇筑施土，设计单位提出可利用顶板上部覆土厚度范围内做上翻梁（梁底己不可能再降），通过加大行走区域梁板承载力，靠结构自身承担行走区域施土荷载。具体方法如下：
2.2.1 提高顶板梁板混凝土强度等级至C50，这样根据5月份的混凝土养护龄期和强度关系，就能保证混凝土浇筑7天后，该部分混凝土的强度能够达到60%，即能满足C30混凝土的强度指标，以期加快规划馆整体施土进度。
2.2.2 为了不让施土荷载直接传到楼板上，同时一提高梁的承载能力，将现有的顶板梁上翻至室外标高（根据规划馆总图的布置，履带吊车行走区域无大型植物，因此具有可行性），即将梁高提高至主梁（500×1800）及次梁（300×1500），同时结合吊车行走时一底部的钢龙骨垫层的做法，对楼板进行隔离，将钢龙骨直接铺设在地下室主次梁上，避免施土荷载直接传到楼板上。
3 两种方案的比较
3.1 工期
方案一，因采取满堂脚手架，在吊车行走区域下的整个3层地下室均需设置脚手架，同时一也必须待混凝土龄期完成后才能进行吊装，土效较常规模板支撑架降低2/3，地下室结构施土总工期延后12天。
方案二，因所有的施土荷载均由混凝土自身承受，施土方案所耗费的工期基本为正常地下室顶板混凝土浇筑养护的时一间，且提高混凝土强度等级，并使用早强剂，可以使地下室顶板能更早的承受吊车荷载，满足钢析架的吊装时一间。工期上方案二优十方案一。
3.2 经济性
方案一，施土单位测算的满堂脚手架的造价，地下室加固面积合计为16593m2，满堂架支撑加固周转材料投入为143万元，常规模板支撑架投入为38万元，周转材料多投入105万元。方案一按最省的模板支撑架加固方式，合计投入为284万元。
方案二，将吊装区域地下室结构顶板做成反梁形式，构件尺寸增高600mm，增加土程量，通过设置结构反梁增加的总投入合计约为59万元。
根据以上计算结果可以看出，虽然由十增加了梁高及荷载，导致顶板梁混凝土及钢筋的用量有较大增长，但较方案一的模板支撑架加固方式，降低措施投入225余万元。
结束语
通过本文的分析可以看出，地下室顶板施工是一项重要的工作，在对顶板的承载能力以及实际受到的荷载进行测算后，如果发现实际荷载超过了顶板的承载能力，则需要对顶板进行加固处理。如果地下室的施工质量不高，会影响整体建筑工程的安全性。本文介绍了两种顶板加固方案，在对技术可行性以及施工成本进行对比后，发现方案二优于方案一，施工单位最终选择了方案二，并收到了良好的施工效果，有效提高了地下室顶板的强度以及承载能力，减少了安全事故出现的隐患。
参考文献
[1]李俊贤，钱文举，李永成.某工程地下室顶板裂缝问题分析[J].商品混凝土，2012（12）.
[2]臧岩.地下室顶板裂缝的形成原因与处理方法[J].中国新技术新产品，2012（4）.
加固工程方案范文第5篇
关键词：除险加固 中型水库 水土保持 水土流失
中图分类号：TV6 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）04（b）-0095-02
1 项目概况
华山水库位于驻马店市泌阳县羊册镇姚庄大队罗汉山南麓华山脚下，属长江流域唐白河水系，坝址在其支流河的上游，控制流域面积76 km2，是一座以灌溉、防洪为主，结合发电、养殖等综合利用的中型水库。下游有羊册、朱集、元潭等乡镇，保护人口约10万人，有宁～西铁路、陕～沪高速公路等重要设施，地理位置重要。
近50的运行，华山水库大坝病险严重，经安全鉴定属三类坝。2007年12月，长委大坝安全管理中心现场核查所见的工程主要病险问题与大坝安全鉴定结论基本相符，应属三类坝。
河南省泌阳县华山水库除险加固工程水土保持设计总体目标为预防和治理因工程建设的新增水土流失，保护和合理利用土资源，尽快恢复工程区及影响区的生态环境。
2 编制依据
2.1 法律法规
（1）《中华人民共和国水土保持法》（1991年6月29日）。
（2）《中华人民共和国水土保持法实施条例》（1993年8月1日）。
（3）《中华人民共和国河道管理条例》。
（4）《中华人民共和国管理条例》。
（5）“关于印发《电力建设项目水土保持工作暂行规定》的通知”（水利部、国家电力公司水保[1998]423号文）。
（6）河南省实施《中华人民共和国水土保持法》办法。
（7）《水土保持生态环境监测网络管理办法》。
（8）《河南省水土保持补偿费、水土流失防治费征收管理暂行办法》。
2.2 技术规范与标准
（1）《开发建设项目水土保持方案技术规范》（SL204-98）。
（2）《水土保持综合治理规划通则》（GB/T14072-1995）。
（3）《水土保持综合治理技术规范》（GB/T16453-1996）。
（4）《水土保持综合治理效益计算方法》（GB/T14074-1995）。
（5）《土壤侵蚀分类分级标准》（SL190-96）。
3 水土流失防治目标
具体目标为：通过布设水土保持工程与植物措施，使工程扰动土地治理率达到96%以上，水土流失治理度达到90%以上，水土流失控制比1.5以上，拦渣率98%以上，林草覆盖率20%以上，植被恢复系数98%以上。
4 水土流失防治责任范围
按照《开发建设项目水土保持方案技术规范》（SL204-98）的规定，水库除险加固工程水土流失防治责任范围包括项目建设区和直接影响区。项目建设区有主体工程建设区（含工程区、施工营地、水库管理所）、弃渣场、施工道路；直接影响区主要有道路影响区等。根据工程初设成果，并结合项目区环境背景状况分析，确定项目建设水土流失防治责任范围为2.0 hm2。
5 水土流失及水土保持现状
本区区域地貌属于构造剥蚀低山丘陵区，本区水土流失类型主要属水力侵蚀，表现为面蚀和沟性。根据现场实地查勘，工程区属轻度侵蚀区。区内水土保持工作起步于20世纪80年代末，近几年，在水土流失治理和监督两个方面，已基本上走上了法制化、规范化的道路。
6 主体工程水土保持评价
根据主体工程施工章节，本工程在施工时较大程度的利用了开挖的土石方，使得弃渣量减少，从而减少了弃渣堆放场的水土流失。
工程和施工用地和施工道路时，尽量考虑在原有的基础上扩建，尽量减少扰动地表，符合水土保持技术要求。
在主体工程设计时，具有水土保持功能的措施主要有：
（1）对大坝上游护坡存在的问题将干砌块石局部整平，然后浇筑15 cmC20混凝土护坡，对下游坝坡草皮护坡配备相应的排水设施，保证了下游坝坡草皮的正常生长。
（2）工程在主副坝与两侧山体交界处设置岸坡排水沟，在下游坝脚及马道内侧设置坡面横向排水沟。
（3）工程对溢洪道出口段采取了治理措施，将出口进行了疏通，满足了溢洪道的溢洪要求，也减少了冲刷。
以上这些措施，在满足主体工程安全运行的同时，也具有水土保持功能，防止了边坡的冲刷和底板的冲刷，有效地控制了水土流失。
7 工程新增水土流失预测
7.1 扰动原地貌、损毁水土保持设施面积
水库加固工程施工，拆除弃渣的处置，施工道路修建以及施工临时占地（包括施工营地、备料场）等都不同程度地改变、损毁原有地貌植被，降低或破坏其水土保持功能。结合工程初步设计阶段施工布置，经预测，工程建设施工活动扰动原地貌面积为2.0 hm2。
7.2 工程新增水土流失量
工程弃渣主要来源于上游护坡块石拆除料、土石方开挖料等弃渣。根据施工组织设计，工程临时弃渣量约0.87万 m3。
根据扰动面积、弃渣量、堆放方式、施工区地形地貌、植被覆盖、水土流失现状的因素，采用经验公式法进行预测，工程新增水土流失总量约413 t。
水土流失计算公式如下：
经预测计算，本项目在施工建设过程中因开挖扰动而产生的水土流失面积为2.0 h，建设期水土流失量为282.4 t，新增水土流失量249.6 t，自然恢复期仍存在水土流失的面积的为2.0 h，水土流失量为56.7 t，预测期水土流失总量339.1 t。
8 水土保持措施
8.1 防治分区及措施总体布局
水库加固工程水土流失防治主要集中在大坝工程施工区、弃渣场及施工道路。根据《开发建设项目水土保持方案技术规范》的规定，结合工程建设的特点，工程水土流失的防治分区总体上分为大坝工程区、施工场地（含施工临时道路）、弃渣场等区域。
在水土流失防治措施总体布局上，项目建设区以工程措施为主，辅以植物措施；弃渣场采取排水措施；对施工营地采取植被恢复措施。
8.2 水土流失防治工程体系
本工程水土保持分区防治措施体系由主体工程防治区（对主体工程已经有防治措施评价和复核后补充的防护措施）、弃渣场、土料场、施工道路、施工场地5个水土保持区构成。
8.3 分区水土保持措施
（1）大坝工程区
水库加固造成水土流失的因素主要有土石方开挖、填筑等，水土流失预防措施要求开挖弃土弃渣应及时清运至临时渣场；避免暴雨施工作业，易引起开挖面沟蚀甚至垮塌；建筑物施工结束后及时进行土方回填、清理平整。
（2）施工场地（含施工临时道路）
工程施工布置及施工临时道路占地约1.27 hm2。在工程结束后，清除施工现场所有的弃渣，对场地进行平整。沿施工道路一侧布置植树、种草，其余面积进行复耕。按占地7%布置植被恢复措施，植树面积为0.89 hm2，植树800株。
（3）弃渣场
本工程弃渣场布设在坝下游缓坡处，占地面积约0.73 hm2。弃渣主要源于土石方开挖量。根据主体工程施工布置特点以及施工进度，工程弃渣时段在枯水期，拟对弃渣弃土按“先弃后拦”的原则采取措施防护，即对堆渣形成的边坡坡角及时采取护脚工程措施，工程护脚采用浆砌石挡墙，高0.6 m。工程护脚的上方坡面采取植草护坡，并辅以排水工程措施。
1）排水工程
根据弃渣场周边地形条件，弃渣场坡面径流可排入系统排水沟，拟在渣场四周布设排水沟，引排渣场汇流进入水塘。排水沟断面为矩形，底宽0.3 m，深0.3 m，浆砌石衬砌厚度0.3 m，需浆砌石36 m3，土方开挖43.2 m3。
2）植物措施
为稳固堆渣坡面，拟对渣面采取草籽护坡，初拟植草面积约0.7 h，堆渣完毕后对堆渣体进行全面平整，并采用植树造林措施恢复植被。树种选择以水土保持功能强、防风效果显著为原则，株距1～2 m，行距2～4 m。植树总计200株，整地面积0.70 h。
9 水土保持工程量汇总
根据各防治分区采取的水土保持措施进行工程量汇总，主要工程量有：排水沟浆砌石153 m3、土方开挖183.6 m3、植草护坡2.7 hm3、栽檀乔木1000株。
10 水土保持监测与监理
根据本工程可能造成水土流失特点及水土保持防治措施，初步拟定在弃渣场布设4个监测点。监测内容主要包括：工程建设活动扰动地表、破坏植被及损毁原水土保持设施的面积；弃渣数量、时段及弃渣变化等；工程新增水土流失的类型、强度、流失量及影响水土流失的主要因子（降雨量、降雨强度、地形变化）；调查统计水土保持措施的防治效果、改善生态环境的作用等。根据《水土保持监测技术规程（SL2372002）》的要求，监测方法主要采用地面观测法和调查监测法。对重点监测的渣场及土料场主要采用地面观测法，辅以调查监测法。监测时段为施工期第1年。监测频率为：每年对植被破坏情况、水土流失形式调查一次：降雨强度大于50/h的雨后，对弃渣场观测点观测一次。根据水土保持工程进度安排、本工程水土保持监理工作初拟1名监理人员，监理时段为48个月。
加固工程方案范文第6篇
关键词：结构工程、加固方案、优选方法
Abstract: the paper mainly from good rehabilitation scheme in its construction work embodies convenient, construction technology is advanced, the economic effect is good, and reinforce the characteristics of high quality, four party is discussed in this paper.
Keywords: structure engineering, reinforcing scheme, optimizing method
中图分类号： TV331 文献标识码：A 文章编号：
目前， 混凝土结构工程加固常采用的方法有：加大截面加固法、改变结构受力加固法、粘钢补强加固法、粘碳纤维布加固法等等。混凝土构筑物因出现功能性改变，如接建、增加荷载等，或在出现质量问题，如配筋不足、灾后修补、混凝土强度不够等，都需要进行加固。其加固施工及加固方案的制定尤为重要，对于需要加固的构筑物，应根据构筑物的不同情况制定不同的加固方案。方案的确定要遵循安全、经济、快捷、施工方便的原则，只有这样，加固工程才能收到良好的社会效益和经济效益。具体采用何种方法，应根据加固构筑物的不同情况合理确定。方案的确定要遵循技术可行、经济合理、施工方便的原则。优秀的加固方案不仅要体现在质量好、造价低、施工便捷，同时还要满足业主最各种使用功能要求。
1、良好的施工性是加固工程方案必须考虑的条件之一
加固工程方案的优劣，首先要把是否具有施工作业方便作为必要条件，没有良好的施工性是阻碍加固工程施工的一个拦路虎。有的加固方案虽然具有解决问题的可行性，但是，由于其方案在施工过程中增加了一定的施工难度，而造成施工工期长，劳动用工大，安全系数低的弊端，结果是将影响到加固质量。例如，某工地大梁产生严重裂缝，需要加固处理，其设计的在砼加固施工方案为两种：分别是采取简易修补法（即，将大梁裂缝处出现的酥松混凝土凿除，露出钢筋后，将锈蚀的钢筋周圈进行除锈后，用环氧砂浆进行封闭，达到加固目的）和加大截面加固法（即，通过增大构件的截面和配筋，用以提高构件的强度、钢度、稳定性和抗裂性，并达到修补裂缝的目的）。经对设计方案分析，此两种方案除具有工程造价低的优点外，还存在以下几点不足之处：
l.l技术可行性差，由于此大梁跨度大，凿除混凝土梁则需分段进行，要用大量的临时支撑进行安全防护，造成周转材料不必要的浪费；
1.2劳动强度高，在凿除混凝土梁时，因分段施工时，只能凿一米挪一米，成倍增加了劳动强度；
1.3工效低，大量的重复劳动和落后的施工作业方法，延误了施工工期并导致劳动效率下降；
1.4安全性差，因所有大梁必须将钢筋凿除外露，大梁承载力减小，在施工时，须时刻注意防护措施是否到位，麻痹大意则易出现意外事故；
1.5产值效益小，大量的周转材料和人工费用的浪费，加大了生产成本，减少了生产效益；
1.6加大的截面影响房屋外观和空间尺寸。
基于这些原因，经与甲方和设计院商讨，改变加固方案，采用先进的外包钢加固施工方法，应用QR型建筑工程结构胶粘锚技术，对这些大梁进行加固，由于技术先进，加固性能好，占用空间小，施工周期短，材料消耗少，工艺简便、安全并减轻了劳动强度，提高了加固质量。取得了良好的综合效益。
2、不同类型加固工程与加固方案分析
一般来说，加固工程常采用的方法有加大截面加固法、外包钢加固法、预应力加固法和改变结构传力途径加固法等，随着科学技术的不断进步，应用新技术、新材料、新工艺进行工程加固的方法，如，化学灌浆法、粘钢锚固法、碳纤维加固法应运而生，并开始广泛应用于各类加固工程中。具体那个方案最能体现加固工程所要求的短、平、快、省的特点，应根据需要加固的构件情况，综合确定加固方案。
2.1以框架梁的加固为例，个人认为，较为合理、经济、技术先进的加固方案当属粘钢锚固法和碳纤维加固法，前者以造价低，施工简单，占用空间小，加固效果好，明显优于加大截面法和预应力加固法，后者除材料费用高外，则各种优势尽显其中，重要表现在自重轻，材料自身几乎不增加重量；强度高，固化后的碳纤维强度比钢材高达十几倍；劳动强度小，一个作业面只需一至两人操作即可；施工工期短，熟练工人每人每天可完成近200m2左右。但是，应用其在负弯矩部位进行加固效果不如钢板性能好。
2.2以框架柱的加固为例，较为常见的加固方法有外包钢加固法，即，在混凝土柱四周包以型钢进行加固，这样既不增大混凝土截面尺寸，又大幅度地提高混凝土柱的承载力，具体方法又分干法作业与湿作业法两种形式：干式加固法是将型钢（一般是角钢）直接外包于需要加固的混凝土柱四周，型钢与混凝土之间无连接，由于与混凝土没有形成一个整体，所以不能确保结合面传递剪力。湿式加固法一是用乳胶水泥浆或环氧树脂化学灌浆等材料，将角钢粘贴在混凝土柱上，二是角钢与混凝土之间留一定间距，中间浇筑混凝土，达到外包钢材与混凝土相结合。两种作业方法相比较，干式作业法施工更为简单，价格低，施工时间短，但其承载力提高不如湿式作业法好。在方案选择时，应根据加固要求和原构件情况，合理挑选适当的方案进行加固。如，新乡市泰和宾馆由于功能改变，原设计一层柱子采用的是干式加固方案，将L100×6的角钢包于柱子四周并用缀条连接，已完全满足加固需求：而新乡市某机电工程学校四、五层柱子，由于内置钢筋锈蚀，致使混凝土柱产生裂缝，采取的是湿式加固方案，对局部柱角用石英砂配置的高标号水泥砂浆和环氧砂浆将L80×6的角钢粘贴到混凝土柱四周，达到整体加固补强目的。两种加固方法均取得良好效果。
另外，对于加固工程，还有焊接补筋加固法、套箍加固法、喷射混凝土补强法、化学灌浆修补法、粘钢加固法、碳纤维加固法等，每种加固方法各有其特点及适应范围，只要行之有效，技术成熟，既满足加固要求，又经济实用，均可采用。
3、加固工程方案要在新技术、新材料、新工艺上写文章
优秀的加固工程方案要在工法上体现出其可行性、科学性、先进性。个人认为，化学补强法不失为当前加固工程中首选的一种最为先进的工法。众所周知，一些加固工程采用过时的加固方法需要大量的人力、物力和时间，已不能满足当前加固工程质量、工期、安全、经济的要求，而化学补强加固方法越来越以其明显的优势成为加固工程中的优选方案。例如，在我负责施工的南宁市动物园10#职工住宅综合楼工程的加固部分，就是采取化学补强的方法，应用QR型建筑工程结构胶粘剂，对其第五层、第六层框架梁进行粘钢加固，满足了住宅综合楼荷栽加大情况下的正常使用要求，充分显示出新技术、新材料、新工艺在加固工程中的应用成果。
在化学补强方法中，除粘钢加固外，碳纤维加固工艺也不失为一种先进的加固工法，与其它一般加固工艺相比，其更具有耐湿耐潮、抗腐蚀强、自重轻、强度高、施工便捷、质量好的特点，加固性能均优于目前其它加固方法。
可见，选择加固工程方案要有针对性，不同的加固工程应采取相应的加固措施，其方案需要在进行价格比、性能比、质量比的同时，还要体现出其工艺技术的科学性和先进性，这样的加固方案才是优秀的加固方案。
4、几种典型加固方法的工程施工要求
有 工程加固的目的就是要通过加固施工达到修复、补强、提高承载力、增强使用功能、满足使用要求，因此，选择加固方案要以提高加固工程质量为根本目的。对于不同的加固方案也有不同的施工方法和质量评定标准。根据《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）中几种典型的加固方法，依照施工经验，不同的加固方法在施工时应重点做到：
4.1外包钢加固法：要把表面处理包括加固结合面和钢板贴合面处理作为加固施工过程中的关键，对于干式加固施工，为了使角钢能紧贴构件表面，混凝土表面必须打磨平整，无杂物和尘土：当采用混式加固施工时，应先在处理好的角钢及混凝土表面抹上乳胶水泥浆或配制环氧树脂化学灌浆料，对钢板进行除锈，混凝土进行除尘并用丙酣或二甲苯清洗钢板及混凝土表面，进行粘、灌。
4.2预应力加固法：采用预应力拉杆加固时，在安装前必须对拉杆事先进行调直校整，拉杆尺寸和安装位置必须准确，张拉前应对焊接接头、螺杆、螺帽质量进行检验，保证拉杆传力正确可靠，避免张拉过程中断裂或滑动，造成安全和质量事故；采用预应力撑杆加固时，要注意撑杆末端处角钢（及其热板）与混凝土构件之间的嵌入深度传力焊缝的质量检验，检验合格后，将撑杆两端用螺拴临时固定，然后用环氧砂浆或高强度水泥砂浆进行填襟，加固的压杆肢、连接板、缀板和拉紧螺栓等均应涂防锈漆进行防腐。
4.3改变结构传力途径加固法：增设支点若采用湿式连接，在接点处梁及支柱与后浇混凝土的接触面，应进行凿毛，清除浮渣，洒水湿润，一般以微膨胀混凝土浇筑为宜。若采用型钢套箍干式连接，型钢套箍与梁接触面间应用水泥砂浆座浆，待型钢套箍与支柱焊牢后，再用较干硬砂浆将全部接缝隙塞紧填实；对于楔块顶升法，顶升完毕后，应将所有楔块焊连，再用环氧砂浆封闭。
4.4混凝土构件外部粘钢加固法：此法施工较为简单，但首先需要着重注意混凝土和钢板的表面处理，对于旧、脏严重的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢污物后用水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去2~3mm厚表层，露出新面和平整，将粉尘清除干净；对于混凝土表面较好的，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1~2mm厚表层，使之平整，清去粉尘，再用丙酮擦试表面即可：钢板表面处理应根据其绣蚀情况，可用喷砂、砂布、砂轮机打磨，使钢板出现金属光泽，打磨纹路尽量与受力方向垂直，然后用丙酣擦试干净。其次要注意对胶粘剂的选择，目前国内市场建筑结构胶粘剂鱼龙混杂，对胶粘剂的选择一定要慎重。第三要注意在配胶、粘贴过程中的细节，胶粘剂要严格按照说明书要求的比例配制，尤其是要掌握好固化剂的用量，搅拌要均匀，同时在粘贴时要保证粘贴面的饱满、密实。最后要注意在固化阶段不能对钢板有任何扰动。
就目前来看，这些混凝土结构加固技术还有待于在实践中进一步探索，随着建筑科学技术的不断进步，新型建筑材料不断出现，更好的加固施工方法将会有更大拓展，因此，加固施工方案的选择范围也将具有更为广泛的空间。
参考文献：
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加固工程方案范文第7篇
关键词：加层改造；混凝土结构加固；加固方案分析
中图分类号：TU746.3
文献标识码：B
文章编号：1008-0422（2013）05-0121-03
1
引言
随着社会发展，越来越多既有房屋需要进行加固改造，对于不同的建筑，不同的结构形式，需要进行不同的加固方案研究。同一个建筑，可以设计不同的加固方案，但是选取最合理有效的方案是一个难点。许多建筑加固都是设计人员根据以往工程经验设计的，没有经过优化分析，因此设计出的并不一定是最优化的。本文实际工程长沙某商业大厦为满足使用要求进行加层改造，经过详细的检测鉴定与结构计算，需要对其主体结构进行加固，本文对其进行了加固设计与方案优化分析。
2 工程概况
本工程为框架一核心筒结构，主塔楼31层，裙房5层，地下2层，各层均为钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为300#（88年设计采用的混凝土强度，等于现在混凝土强度等级C28），采用桩基础。现因需要扩建进行加层改造，增加建筑面积作为商场使用。经过检测鉴定，发现2层柱子强度不符合原设计要求，混凝土强度推定值仅为23，原结构部分地方使用功能发生改变，局部荷载增加，承载力不足。
3 加固方案分析
本工程柱属于小偏心受压柱，主要是轴力过大，弯矩很小，属于承载力不足。对于这种情况下的钢筋混凝土柱，经常用的加固方法有：增大截面法、外包型钢法。而2层柱子因为混凝土强度不满足设计要求，则可以采用置换混凝土法来进行加固。下面未分析各种方案的优点与不足。由于本工程手扶电梯的位置发生变化，导致5轴交J-K轴与7轴交J～K轴梁承载力不足，需要进行加固。手扶电梯的荷载由出厂厂家给出，本工程为80KN/m，经过PKPM软件计算之后得到计算配筋为支座负筋最大4400mm2，底筋最大4100mm2。而原设计梁支座负筋与底筋均为5（325（2454mm2），远远达不到要求，因此该梁需要进行加固。本文给出的混凝土梁加固方案为三种：增大截面法、粘钢加固法、粘帖FRP加固法。
方案一：增大截面法。增大截面法就是采用同一种材料增加原构件的截面面积，从而提高原构件承载能力和刚度，其施工简单实用性强，已经有了很丰富的经验积累和实践证明。适用于原构件轴压比明显偏高与原构件截面尺寸过小的情况。加大截面法施工简单，应用广泛，但是工期往往由于要浇筑混凝土并养护而过长，另外加固后构建截面面积增大，对于墙柱来说就是减少了使用面积，对于梁板来说就是降低了室内净高，而且增加自重，对下部结构增加荷载。增大截面法施工工艺分为：1.施工放线；2.清理、修正原结构柱，原有楼板开洞；3.安装新增钢筋并与原钢筋、箍筋连接；4.模板的设置；5.混凝土的浇筑；6.混凝土的养护。
本工程增大截面法加固钢筋混凝土柱具体尺寸均为b、h边每边增大100mm，混凝土（330，新增钢筋16（325，新增箍筋φ10@100（2），锚固长度100mm。本工程增大截面法加固梁设计为：h方向梁底增大300mm，梁侧每边增大100mm，底部新增钢筋4C25，侧面板底每边新增2C25，梁侧腰筋配置8C14，腰筋设置拉筋φ8@400，新增箍筋与拉筋在混凝土中锚固长度为100mm。计算结果见表2。
方案二：外包型钢加固法。外包型钢加固法作为一种经典的加固方法，可以大幅度提高构建界面承载力和抗震能力，同时还具有施工工艺和安装简单的优点，因而广泛应用于工程实践中。外包型钢加固法就是用型钢外包于构件表面并通过缀板链接形成框架，型钢与混凝土的粘结通过结构粘结剂形成两者共同工作的加固方法。外包型钢加固法可分为两种：湿式与干式。干式就是加固用型钢与原混凝土构建之间没有粘结于一起，两者并不能传递建立与弯矩，没有共同工作而是原构件与型钢框架单独受力；湿式就是型钢与原混凝土构件之间有有效的粘结，可传递剪力与弯矩，从而两者共同工作达到承载力提高的目的。湿式与干式相比较而言，干式虽然施工更加简单，但是对于承载力提高的不如湿式，目前湿式外包型钢法加固更为常用。外包型钢加固法施工工艺为：1.基坑开挖；2.粘帖面处理；3.角钢、缀板制作安装；4.地脚锚固；5.封边、埋设灌浆嘴；6.注胶；7.防腐处理。
本工程外包型钢法加固钢筋混凝土柱具体尺寸见表1。
方案三：置换混凝土加固法。置换混凝土加固法是将原有构件的混凝土材料进行替换，只利用新混凝土承受荷载或利用新的混凝土与原有混凝同承受荷载的加固方法。这种加固方法通常用在受压区混凝土强度偏低或者有严重缺陷的局部区域。置换混凝土加固法对于混凝土强度过度偏小的构件加固效果明显，不过使用范围比较窄，加固效果受到施工质量影响较大，加固过程中具有一定危险性，必须严谨设计，严格施工。置换混凝土加固施工工艺为：1.卸除待加固构件荷载；2.凿除混凝土并设置型钢支撑；3.重新设置箍筋与浇筑混凝土；4.多根柱加固必须按顺序；5.施工监控；6.混凝土养护。
本工程置换混凝土加固2层钢筋混凝土柱具体尺寸分为250×50mm与350×350mm两种。
方案四：粘帖钢板加固。粘钢加固类似于外包型钢加固，二者区别在于外包型钢是使用型钢抵抗竖向荷载与弯矩，减少原构件混凝土的压力；而粘钢加固是用薄钢板粘帖在原构件受力面主要提高构建的受弯与受压承载力。由粘钢加固的特点来看主要适用于混凝土梁、板与大偏心受压柱的加固。粘帖钢板加固施工工艺：1.粘帖面处理；2.加压固定及卸荷系统准备；3.结构胶配置；4.涂胶和粘帖；5.维护。
本工程粘帖钢板法加固梁设计为：梁底粘帖400mm宽2mm厚钢板，梁顶在现浇楼板一侧粘帖300mm宽5mm厚钢板，在支座处梁侧与梁底设置-u形端箍，宽300，厚1mm，伸至板底，每边用两根化学锚栓锚固。梁底钢板通长布置，梁顶钢板延伸柱手扶电梯一边1000mm，另外一边500mm。计算结果见表2。
方案五：粘帖FRP加固。近年来，纤维增强复合材料（Fibre Reinforced Polymer/Plastic，简称FRP）被广泛应用于混凝土结构及其他结构的加固中，在混凝土结构加固中FRP加固适用于受弯、轴心受压、大偏心受压及受拉构件的加固。在加固构件受力中，FRP材料仅受拉应力。粘帖FRP加固法施工工艺为：1.混凝土表面处理；2.粘帖FRP阶段；3.施工质量管理及检验；4.养护。
本工程粘帖FRP加固法加固梁设计为：材料均为单向织物2级，梁顶粘帖4层每层厚2mm，梁底粘帖3层每层厚2mm，梁侧粘帖2层每层厚2mm宽度100mm间距200mm。计算结果见表2。
结果总结分析，（1）混凝土柱加固方案分析：三种对混凝土柱的加固方法中，除了置换混凝土加固法具有一般只对强度达不到设计要求或有严重破损缺陷的构件采用这种局限性外，其他两种都具有实用性广泛、加固效果明显的特点。其中增大截面法具有可极大提高承载能力的优点，但是实际加固中有上层如果增大截面，则下层必须增大截面的要求，在本工程中，-2层有6根柱子因为连着剪力墙，可不需要进行加固，但上层这几根柱子轴压比不够必须进行加固，那么如果上层要进行增大截面法加固，则下层柱必须增大同样截面。外包型钢加固则必须采用良好的防腐处理，使用过程中如果型钢锈蚀腐朽达到一定程度，则加固失效。（2）混凝土梁加固方案：经过计算提取混凝土梁挠度最大值与最大配筋进行对比，分别详见表2。由表可见，三种加固方法都是有效的，在减小梁挠度方面增大截面法有显著效果，减小了33%，而粘帖钢板法与粘帖FRP法效果不明显，减小了1.5%左右。粘帖钢板法与粘帖FRP法能有效减少计算配筋量，而增大截面法必须附加钢筋才能满足计算配筋。增大截面法占用空间较大，而粘帖FRP法与粘帖钢板法占用空间较小。
4 结语
加固工程方案范文第8篇
(1)积雪引起的压强取0．50kN/m2，由于大风造成的压强取0．50kN/m2;(2)恒荷载数值应以厂房实际工作情况确定;(3)屋顶积雪分布系数按照设计规范中给出的系数适当提高，以项目所在地的积雪分布荷载为基础，该项目取2～4，承重钢件的重要性系数取1．1;(4)计算檩条过程中，积雪荷载取值可参照本次雪灾的积雪分布规律进行计算;(5)未受损的部件和各部件连接处也可能受损，加固设计中也应考虑这部分因素;(6)加固方案应保证实际工作方便，可操作，减少加固工程对正常生产运行的影响;(7)加固过程中应保证生产安全、方案合理可行;(8)根据实际情况，可将修复、加固工作分阶段实施操作。
2钢架加固
2．1加固设计方案
按照上述工程实例情况，基于目前加固设计标准和操作规范，结合事故检测报告中提及的问题进行分析，本文设计了2种钢架加固方案，进行筛选。方案一:通常厂房荷载计算只选取恒荷载，一般为50年最大风雪荷载量进行计算。这种方案计算所得的轻钢厂房强度并不能满足实际工作需求，也不能达到设计标准。为解决上述问题，本方案对承重梁进行加腋处理，以缓解焊接重量，柱翼缘选择对称焊接，以提高承载能力。该方案所需焊接工作量大，对生产过程的影响也大。方案二:对上述工程实测数据分析可知，厂房悬挂荷载较低，钢架所承受恒荷载为0．3kpa。按照上述数据可知，轻钢厂房外部构件稳定性不达标，在柱翼缘处加入刚性系杆，以缓解这一问题。该加固方案工作量较少，对厂房内部设备生产运行影响也小。对厂房实际工作情况进行分析，在厂房运行过程中不能有灰尘产生，两种方案进行对比分析，选取方案二进行加固处理。
2．2荷载取值范围
在计算过程中确定荷载取值范围，选择轻钢结构设计可以按照相关设计规范选取合理数值。通常情况，雪压、风压选取50年内最大值，本工程分别选取0．5kpa和0．55kpa;恒荷载量取0．3kpa，悬挂荷载量取0．1kpa;房屋自重计算得0．2kpa。按照上述荷载取值范围进行核算，该数值是按照单向刚接计算所得，而实际工作中是双向刚接，应对上述数据进行处理。根据上述数据可见，轻钢结构中主要存在超负荷工作现象，大部分钢架外部稳定应力超过承受限值。经分析可知，保证钢架柱稳定应力不超过1，面部长度应取5．5米进行计算。此外，钢架梁所承受的应力也超极限运行，要保证稳定性达标，面外长度应取3米进行计算。
2．3刚架结构的加固
如图2所示，刚架结果加固处理即在柱间设置刚性系杆，以降低轴面外部的长度，设计规范中规定，面积应小于5．5m2，该工程计算0．9m×5．85m=5．25m2，符合规范条件。
3维护结构的加固设计
3．1檩条的加固设计
在对檩条进行加固设计中，应首先确定檀条部分的荷载数值。参考本次雪灾积雪分布规律进行计算。在进行加固处理时，应轻轻揭开厂房外顶板，为确保厂房能够正常运行，厂房内部环境不受影响，应将厂房内顶板留于厂房顶部，为缓解承载应力作用，应增加檩条数量。檩条加固设计时应结合实际积雪荷载量和分布范围，选择最为经济合理的檩条位置和数量进行加固设计。积雪较少的位置处檩条可以不改变布设位置，在原檩条位置加设2．5毫米厚的C状檀条;在积雪符合较大的区域，在原檩条处加设3毫米厚的C状檀条，加设的C状檀条高度应与原檀条保持一致;在积雪最严重的区域，可利用25a热轧槽或者H型钢檩条焊接到原檀条位置，对受损部位进行焊接修复处理，以加强原檩条的承载能力。
3．2其他结构的加固设计
屋面支撑材料的加固应遵循设计规范中规定的设计方法进行设计，加设刚性系杆以提高屋面整体的承载能力，同时，设计者还应考虑实际加固施工的可操作性，选取最方便可行的设计方案。墙梁加固设计中，可在需要加固的墙梁部位增设一道墙。悬挂梁加固时应在连接处加设刚性系杆，以增强梁的承载力。雨篷加固，可将槽钢焊接在横梁上，增大衡量的抗扭强度。
4结束语