矿井火灾预防措施
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矿井火灾预防措施范文第1篇
关键词：瓦斯 粉尘 水 火 其它
1、预防瓦斯的措施
矿井瓦斯是煤矿五大自然灾害之首。低瓦斯矿井由于通风管理不善、瓦斯检测制度不严、思想麻痹等原因导致瓦斯事故的也是屡见不鲜。采取有效的管理和预防措施，杜绝瓦斯爆炸事故的发生。在矿井设计中首先采取必要措施，为施工和生产创造条件。
发生瓦斯爆炸的主要地点是采掘工作面，其中采煤工作面易发地点是工作面的上隅角。掘进工作面的瓦斯瞬时增加，如风量不足，不能及时冲淡排出瓦斯，经常导致瓦斯超限，如遇有引爆的火源发生瓦斯爆炸，严重威胁人的生命及煤矿的安全生产。
因此，矿井虽为低瓦斯矿井，但在建设和生产过程中，仍然不能掉以轻心。要做好瓦斯的监测、预测预报和防治工作。
1、建立安全监测系统和个人巡检的瓦斯监测预防体系；
2、设计需配置矿井安全监测控制系统，按规定对采煤工作面、掘进工作面和采区、总回风巷道等进行全系统监测监控，实施超限报警；
3、加强通风管理，防止风流短路，防止瓦斯积聚；
4、根据规程规范标准选择设备防爆类型；
5、建立测风站，定期测风和分析调整矿井通风系统，保证其正常运行；
6、严禁和杜绝一切明火，防止引燃瓦斯和瓦斯爆炸。
2、粉尘综合防治和预防煤尘爆炸灾害
矿井生产产生的煤尘和岩尘，对矿井安全和工人身体健康具有严重威胁性。
1、采煤机和掘进机进行内外喷雾洒水割煤，可有效降低煤尘；
2、进行煤层注水后开采；
3、在爆破法施工的掘进工作面，坚持湿式打眼和爆破后喷雾洒水作业；
4、设计和掘进合理的通风断面，保证经济合理的通风速度，防止煤尘岩尘飞扬；
5、配置井下消防洒水系统，在主要进风巷道、胶带输送机巷道、煤炭转载点、煤炭卸载点进行喷雾洒水；
6、定期冲洗巷道煤尘，定期粉刷巷道，降低岩尘和煤尘浓度，提高通风质量；
7、设置隔爆系统，如在采区和工作面顺槽内设置隔爆水袋。
3、预防井下火灾的措施
1、设置矿井安全监测系统和火灾束管监测系统，对采掘工作面温度和CO进行监测；
2、设计采用注氮防灭火，以防采空区遗煤自燃。本设计选用煤炭科学研究总院抚顺分院研制的MD-500型半移动膜式注氮机两套，一套使用，一套备用，配套监测系统一套；
3、配备阻化剂喷洒设备，预防工作面铺网顶板自燃和顺槽自燃，延迟采空区自燃，给注氮提供充足时间；
4、在井底车场设置消防材料库，配置足够的干粉和泡沫灭火器、砂石和密闭材料等；
5、在井下设置消防洒水管路系统，按规定设置消火栓；
6、在井下胶带输送机头和机尾硐室设置自动灭火系统；
7、设置矿井主扇风机反风装置和采区局部反风设施；
8、支护材料、风筒、胶带、电缆等均采用不燃或者抗静电阻燃产品。
4、预防水灾的措施
1、报告预测的资料矿井正常涌水量为325m3/h，最大涌水量为485m3/h，“古河道”下开采。设计需按规程规范设置了水仓、水泵房和排水管路系统（小型矿井三二设置，即三台泵，一使一备一检修，二条管路，即二条管路，一使一备）；
2、地面工业场地已按规定考虑了最高洪水位和地面排水系统，预防地面水灾；
3、根据矿井水文地质条件（Ⅱ-Ⅱ类型划分），建议按水文地质中等简单，局部复杂矿井管理生产；
4、按照《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》相关规定和本设计的分析建议，严格留设各类安全煤柱和防水煤岩柱；
5、在“古河床”下开采煤层，应在获得长期观测资料的情况下，委托专家单位编制专门设计，并经过上级主管技术部门批准后进行；
6、建议建立矿井长期水文观测孔和井下涌水量观测体系，进行长期水位观测和井下涌水量观测；
7、特别注意工作面开采在初次冒落和老顶初次垮落来压时，矿井涌水量的变化和加强该期间的防治水；
8、建议设立工作面覆岩移动和破坏观测体系，坚持观测和分析顶板两带高度与矿井涌水的关系，指导放顶煤开采设计，控制工作面放顶煤和分层开采厚度和推进速度，保证开采安全性；
9、建立矿井地表移动观测体系，对地表出现的明显裂缝和较大孔洞及时进行封堵，防止地表水涌入；
10、对井田范围内的封闭不良钻孔进行启封重新扫、封孔；
11、在建设和生产过程中，应坚持“有疑必探”原则，进行探水、疏放水。尤其是接近断层部位和“古河床”下接近煤层露头部位；当水量、水压较大时，应设隔离煤柱；
12、建议委托专门单位，重新计算和确定矿井正常涌水量、最大涌水量。委托水文地质专家单位，对矿井防治水工作进行长期技术咨询服务；
13、建议对“古河床”下长壁分层开采进行可行性研究和专门设计，指导生产。
5、其它灾害预防
1、顶板冒落是井下掘进和生产常见的灾害之一。在日常作业中，要坚持采取“敲帮问顶”原则，严格遵守安全规程和操作规程；
2、部分采煤工作面顶板采用分层留皮管理，矿压具有其特点和规律，要加强矿压观测和总结，严防顶板大面积冒顶和矿压事故；
3、及时总结掘进工作面矿压规律，加强质量标准化工作，防止掘进工作面冒顶塌方事故；
4、严格按照各种机械设备操作规程作业，做好各种设备设施的检修检查工作，预防提升运输事故；轨道铺设要“平、直”；道床要够“厚、宽”；水沟要够“大、深”；
5、按规定选用防爆型设备、阻燃电缆，避免电气事故和电气火灾。
6、提高矿井抗灾能力的措施
在为矿井设计和配备了通风系统、排水系统、提升系统、安全集中监测系统、火灾束管监测系统、消防洒水系统、隔爆系统，配备了个体防护装备、巡检装备、井下消防设备列车和库房，并按规定配置了各种符合安全规定条件的设备、设施、器材等以外，矿井还需要做如下工作，以提高矿井抗灾能力。
1、与当地消防管理部门保持密切联系，签定服务合同；
2、配备矿山救护队和装备；保证常设人员稳定；
3、制定矿井井下避灾路线图和标志；
4、与当地气象管理部门保持密切详细资料联系；
5、与当地政府和行业安全监督管理部门保持密切联系，接受指导和监督检查；
6、聘请矿井地质、水文地质专家单位进行技术咨询；
7、聘请矿井开采专家单位进行技术咨询；
8、以务实、科学、求实的精神和作风，加强安全技术管理和措施落实；
9、配合做好每两年一次的生产安全评价，并按要求进行整改。
结束语：以人为本放首位，一旦发生事故，把保障煤矿工人健康和生命财产安全作为首要任务，最大限度的减少煤矿事故灾难造成的人员伤亡和危害。制定预防灾害发生的可能性变得尤为重要。随着政府对煤矿安全生产的重视，继而采取的一系列预防措施，坚强安全管理。
矿井火灾预防措施范文第2篇
关键词 安全系统；案例分析；矿井火灾；分析处理
中图分类号TD7 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）58-0060-02
1 矿井火灾事故的分析
1.1 安全系统工程观的分析方法
安全系统工程观就是整个工程系统的各因素是安全的，则整个系统工程才是安全的。它是系统安全观的基础上发展起来的。安全系统工程观就是由人和物及物人关系三个基本要素组成的系统集，系统中存在的要素按内在的逻辑规律与存在于该系统中的其他要素相互关联，相互制约，相互补充。由于客观世界的复杂性，使系统的组成要素均具有安全性。当在进行典型事故分析时，其不能用单一的某一个要素发生变化或问题膀臂，也不能用双要素交叉去解决。而必须是三个要素的综合作用才能体现系统的总体功能。要求按人的不安全行为，物的不安全状态和物人关系的缺陷这三方面综合分析衡量系统工程的安全性。
1.2 矿井火灾事故的分析实例（如图1所示）
实例：河南义马局某矿皮带机联轴节喷油火灾事故。
1.2.1 事故经过
某日凌晨4时55分，将运输下山的第二皮带运输机启动运行，5时45分12051平巷溜子司机发现巷道内有烟气和胶皮味，立即用电话向矿汇报。矿长指示立即通知该采区全部撤人，12051工作面上部人员沿工作面回风巷迅速安全撤出。下部15名工人在班、组长的带领下，沿工作面进风巷逆风而出，均中毒死亡。试生产的12081工作面人员，经工作面至回风巷、轨道下山安全撤出。在抢救中测定，12051工作面机头处CO含量高达0.6%，温度为40℃。这起事故有15人牺牲于下平巷，有3人牺牲于12081工作面下平巷绕道口，此18名遇难人员于10时20分全部运出井上，当天22时将火全部扑灭。
1.2.2 运用安全系统工程观分析
1）事故的原因
（1）人的不安全行为
①工人对火灾预案不熟悉；
②工人的素质差，对防火抗灾的专业知识欠缺；
③领导干部及技术人员对防火抗灾的意识不强。
（2）物的不安全状态
①经对井下的低压电缆和皮带摩擦着火以及机油加热等反复试验结果表明，这次事故是由于液压联轴节使用了不合格的代用品作熔塞。联轴节内油温升高到燃点后，喷出壳外，遇氧着火，引燃了皮带运输机的上下皮带和动力电缆，造成大面积着火；
②火灾发生后，有害气体沿风路扩散。由于进风中CO含量高达0.6%，致使逆风流撤退的一部人中毒死亡；
③皮带输送机未安装安全防护罩。
（3）物人关系的缺陷
①矿里防火的规章制度及作业规程不健全，不切实；
②未制定防火灾事故的处理预案；
③职工的防火灾时人员撤退线路的知识欠缺。在这方面的培训教育不够。
2）事故的教训
（1）联轴节未使用合格的易熔塞和未安装防护罩，是这次火灾的深刻教训；
（2）未编制矿井灾害预防措施计划，使职工不熟悉发生灾害时的处理方法和撤退路线；
（3）预防处理措施
①建立、健全机电设备管理制度。设备检修、安装要有记录，要严格按质量标准进行检查验收。不用不合格零件；
②完善防火系统，机电 室和固定设备附近有足够的防灾火器材、洒水或灌浆管路。每个采煤工作面，管路要留有三通接头。并使每个工作地点的工作人员熟悉防灾火各种器材的使用方法；
③要装备足够数量的自救器，并使每个井下工作人员会用会保管。以便遇到灾害事故时能采取自救措施；
④认真编制和贯彻矿井灾害预防措施和处理计划。每季度审查和修订。
2 矿井火灾事故的处理
矿井火灾的处理是一项复杂而又慎重的工作。既要考虑减少和杜绝向火灾区供风，又要顾及停风后可能引起瓦斯的积聚与爆炸。因而针对不同情况，因地制宜地采取正确的措施，迅速扑灭火灾及防止灾情蔓延扩大。在处理火灾中，研究和制定矿井火灾救方案。根据客观条件，科学地运用战略战术，在人力物力具备条件下，制定切实可行的救灾方案是非常重要的。
2.1 火灾处理原则
1）具备直接灭火条件的，可采取水、泯浆、河沙、干粉、手雷、高倍数泡沫、惰性气体等灭火器材灭火；
2）火势较大不易直接灭火，可采用间接灭火法或综合灭火法；
3）内因火灾发生在低沼气矿井的井筒、井底车场、中央水泵房、火药库等处。火灾严重时，为了抢救井下人员，首先考虑全矿井反风，在反转风流的回风侧人员，急速撤出。多风井负压通风，必须同时反风；
4）内因火灾发生在高沼气矿井，不得随意改变风流方向。尤其是停止风机运转或减少入风量，都应当慎重处理，否则会造成严重恶果；
5）高沼气矿井发生火灾引起瓦斯爆炸，通风系统遇到破坏后，则不能轻易恢复通风系统，或改变风流方向，必须采取果断措施，对灾区实行封闭，杜绝供氧，避免再次瓦斯爆炸；
6）封闭火区时，应先做临时密闭，待灾区稳定后，再筑永久密闭。当遇有高沼气矿井，首先必须筑防爆墙，然后建筑临时密闭墙或永久密闭墙；
7）在高沼气矿井中处理火灾，要时刻考虑瓦斯爆炸。对作战方案，战斗部署，小分队分布以及井下指挥系统和基地位置都要慎重考虑；
8）在处理高沼气矿井火灾时，封闭顺序，应严格按《条例》61条规定执行。入风和回风应同时封闭，统一指挥，统一行动，隔绝氧气。同时，检查和修补通往火区的旧巷道；
9）对外因火灾的处理，有很多地方和处理内因火灾有共同之处，但是一般外因火灾初起发展迅速，对井下作业人员的安全危害极大，给抢救遇难人员带来极大困难。如果发生在高沼气矿井，有引起瓦斯和煤尘爆炸的危险，在处理方法上，应采取慎重态度。在条件具备的情况下，采取积极方法灭火。不具备条件或无法扑灭明火时，可采取隔绝法和综合法灭火。例如高倍数泡沫灭火和惰性气体阻爆灭火等技术。
2.2 处理火灾事故应注意的问题
1）关于火负压问题。由于井下发生火灾的高温高热，特别是上、下山角联风路地区，以及停止主扇或回风流中建筑安全设施等。很容易造成火负压使风流逆转。因此在抢救过程中应予以特别注意；
2）再生火源的发生，扩大灾情。由于发火地点放射出大量热源，顺着风巷排出。当在某个交叉点送给足够的新鲜空气时，容易造成新的火源点。因此在处理时要注意和检查各交叉点；
3）在处理火灾时，由于温度过高，气体膨胀巷道阻力大，总负压过低等原因。所产生的烟雾和水蒸气容易从顶板往外逆转，从底板往里流动。易造成灭火人员的烧伤中毒。为此灭火中可在顶板桂半巷风帐，增加阻力，加大下半巷风压，防止烟气逆转；
4）在火灾处理时，由于回风巷冒顶或因先密闭回风或停风机等原因，造成烟雾回流引起爆炸和中毒。为了保护灭火人员的自身安全，特别是远离入风侧巷道作业人员更要引起注意。
3 处理火灾过程中如何避免瓦斯煤尘爆炸
1）在高沼气矿井处理火灾过程中，不能随意中断风流，必须掌握瓦斯、煤尘的变化，调节风流，不能使瓦斯积聚，煤尘飞扬，其原则是达到有助于控制大势又能冲淡瓦斯并不是使煤尘飞扬。采取某种通风方式时，如缩短风流，如大风量，反风，但也要考虑辅助措施，防止火灾蔓延。在下行风设水水幕，加强巷道的维护，防止巷道冒落。因为冒顶最容易堵住风巷，造成瓦斯积聚而发生瓦斯爆炸。如果保证正常通风，根据瓦斯的大小，可以适当增减风量。但也要防止火势扩大；2）在独头巷道发生火灾时，不能停风，要在保持正常通风或加大风流的条件下进行火灾处理。但是由于某种原因。风流中断或停止风机运转，人员应立即撤出，灾区稳定后，首先组织侦察，确认火灾熄灭，才能通风。否则必然引起瓦斯爆炸；3）在处理火灾国要掌握煤尘情况和瓦斯动态。防止瓦斯与煤尘爆炸。在一般情况下，沼气在4.8%以下时很少引起爆炸，有火源时，则将与火源接触部分燃烧了。但工作面掘进头等地瓦斯与煤尘共存的机会很多，纯沼气不到4.8%以上不能爆炸，如混有一定数量的浮游煤尘，则有可能将沼气的爆炸界限下限降到零。如每立方米空气中含有浮游煤尘10.3g时，沼气在3.7%就能爆炸，当煤尘达到37.3g时，沼气在0.6%就能爆炸。对煤尘的影响来说，有沼气存在煤炸就容易，虽在50g/m3以下也容易爆炸。因此在处理火灾过程中，不但要随时掌握瓦斯动态，而且要特别注意控制煤尘飞扬。特别是巷道煤尘聚积较大，而又不及时清除沉积煤尘的矿井；4）处理火灾事故过程中，要考虑火的蔓延方向和着火地点。其中顶板火危险性最大。因为沼气比重轻，容易与接触，造成爆炸。对此，应采取向火源两端设水幕封闭。火源下风流高顶处积存瓦斯应通风冲淡。底板火应就地扑灭，不能使火焰向顶板燃烧。老空区火应采取控制措施。不使火焰蔓延出来形成巷道明火燃烧，由老空掉下来的火应就地扑灭。
参考文献
[1]煤矿通风安全技术.煤炭工业部安全监察局，1985，12.
矿井火灾预防措施范文第3篇
[关键词]煤矿 火灾 分析 措施
[中图分类号] TD75+2 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2014）-4-268-1
近年，煤矿重大以上事故中，虽然火灾事故总量及人员伤亡较小，但每起事故死亡人数较多，尤其是发生了多起重特大火灾事故，因此清晰认识火灾隐患并及早采取预防措施是非常用必要的。
煤矿火灾分为内因火灾和外因火灾，内因火灾指煤炭自然发火引起的火灾，内因火灾多发生于采空区、煤柱、回采工作面停采线或煤岩裂隙发育的煤层，空气进人破碎煤体，煤中固定碳被氧化，放出热量，煤体散发的热量能够积聚，发生隐燃，温度升高达到600℃以上时，产生明火，形成火灾；外因火灾是可燃物受到外来火源（如照明、明火、机械冲击与摩擦、瓦斯或煤尘爆炸、电流短路等）作用而形成的火灾。外因火灾多发生在井下风流畅通的地点，如井筒、井底车场、运输机巷道，机电硐室及采掘工作面等。
1发生火灾的主要原因
1.1内因火灾发生的原因
主要是工作面丢煤多、回收率低，乱采乱挖 、没有采取预防性综合防火措施，工作面推进速度慢，回采结束未及时对采空区进行封闭，通风负压高、漏风多，出现孤岛煤柱等造成的。
1.2外因火灾产生的原因
存在明火，井下工作人员吸烟，带火种下井如火柴、打火机等，电、气焊，使用电炉，灯泡取暖等违章作业；电气火灾，电气设备失爆、电缆不阻燃、短路等引起火花，引燃可燃物；静电火花，设备或工具表面电阻超过300MΩ时，产生静电火花引起火灾；违章放炮。不按规定放炮和放炮说明书执行，如放明炮、糊炮、空心炮以及用动力电源放炮、不装水炮泥、炮眼深度不够等都会产生明火而导致火灾；瓦斯爆炸引起火灾；机械磨擦及物体碰撞产生火花引燃可燃物，进而引起火灾等；地面火引入井下引起的火灾。
内因火灾发生的地点：采煤面开切眼、工作面地质构造复杂、采空区漏风地点、停采线、溜煤眼、孤岛煤柱等。
外因火灾发生的地点：井口及周围、井筒、井底车场、运输巷道，机电硐室、易燃易爆物品材料库或堆场；电气设备集中区；地面木料场等。
2地面建筑防火措施
2.1建筑物的耐火等级
矿井工业场地建筑物及构筑物的各主要单项工程的高度、层数、建筑面积、结构类型及耐火等级，根据《建筑设计防火规范》及《煤炭工业矿井设计规范》中的有关规定，建筑物主要承重构件的耐火性能，需满足建筑物耐火等级的要求。
2.2防火分区及安全疏散
（1）矿井所有厂房、仓库及民用建筑，均应不超过《建筑设计防火规范》防火分区最多允许层数、最大允许长度及每层最大允许建筑面积的限制。
（2）所有建筑物之间的距离均要满足《建筑设计防火规范》第二节中规定的防火间距的要求。
（3）所有建筑物安全出口及楼梯的数量及宽度均满足《建筑设计防火规范》第三节中安全疏散的要求。
（4）装修材料采用非燃烧体材料，并符合国家有关的政策法规和《建筑设计防火规范》。
3消防设施布置及配置
3.1地面消防
工业场地消防给水管网干管采用环状布置，按照消防要求沿道路设置室外消火栓，消火栓间距约100m，采用地下式消火栓，环状管网上的消火栓用阀门分成若干独立段，每段上消火栓的数量不超过5个；在动筛车间、办公楼、单身宿舍等建构筑物内按照《建筑设计防火规范》的规定设置室内消火栓，保证有2支水枪或1支水枪的充实水柱同时到达室内任何部位；各建筑内按《建筑灭火器配置设计规范》的规定配置灭火器；原煤输送栈桥与其他建筑连接处设消防水幕。消防采用临时高压制，发生火灾时，启动消防水泵，以满足场地内建筑物的消防用水要求；在原煤仓仓顶设有12m3高位消防水箱供给工业场地消防初期10min用水量。
3.2井下消防、洒水
井下消防、洒水采用地面静压供水方式。工业场地地面设一座生产、消防水池，有效容积为800m3，消防洒水管路沿副斜井敷设至井下各个用水点，消防、洒水干管管径为φ219×5.5mm。井下按《煤矿安全规程》和《煤矿井下消防、洒水设计规范》的要求设置消防设施和喷雾降尘装置。
（1）消火栓：在采区各上、下山口、掘进巷道的入口、回采工作面进、回风巷口、胶带输送机机头等处附近设置消火栓，在胶带运输机大巷每隔50m，在其他巷道每隔100m设消火栓，每个消火栓流量为2.5L/S。
（2）固定灭火装置：在胶带输送机机头处设自动喷水灭火系统；在斜井井底两侧设水喷雾隔火装置。
（3）喷雾防尘：在煤仓、溜煤眼、胶带输送机、刮板输送机等的转载点上均设置喷雾防尘装置。
（4）给水栓：在设有供水管道的各条大巷、上下山及顺槽每隔100m应设置一个规格为DN25的给水栓；在掘进巷道中：岩巷每100m，煤巷每50m设置一个规格为DN25的给水栓；在溜煤眼、转载点等需要冲洗巷道的位置设置一个规格为DN25的给水栓。
（5）风流净化水幕：在采煤工作面进回风顺槽靠近上下出口30m内及距掘进工作面迎头50m内、装煤点下风方向15～25m处、胶带运输机巷道、刮板输送机顺槽及巷道、采区回风巷、承担运煤的进风巷、回风大巷、承担运煤的进风大巷等处各设置一道风流净化水幕。
（6）为提高井下灭火能力，在井下配备两台高倍数远距离泡沫灭火器，供井下火灾发生时使用。
3.3消防管材
工业场地地面室外消防供水管道均采用聚乙烯（PE）给水管，直埋敷设；管道埋深1.5m，井下消防、洒水管采用无缝钢管，地面部分直埋敷设，平均埋深2.5m。
4矿井避灾路线简要设计
按照《煤矿安全规程》规定，本矿井在主、副斜井、回风斜井、后期行人进风斜井、后期回风斜井。在井底水平和各采区都至少有2个便于行人的安全出口，并与通达地面的安全出口相连接。一旦发生火灾、瓦斯或煤尘爆炸等事故，应向进风方向逃生；对于水灾事故，应向地势较高处逃生；当逃生人员达到井底车场后，通过主、副井或回风井逃生至地面。
参考文献
[1]国家煤矿安全监察局，《煤矿安全规程》.
矿井火灾预防措施范文第4篇
[关键词]煤层自燃 防治 影响因素
中图分类号：TU425.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）47-0032-01
1、前言
煤层自燃火灾是矿井主要灾害之一。煤矿井下火灾通常是由于氧气供给不足，空间较小，从而导致在这个有限的区域内，释放出许多有毒气体，致使整个上机巷出现人员中毒伤亡事件。从分析和研究相关资料可以看出，煤矿火灾，特别是煤层自燃对煤矿生产的影响是不可估量的，其导致的原因也是多种多样，因此，煤炭火灾的防治一直是煤炭系统的重要任务之一。
2、煤层自燃发火因素分析
2.1 采煤方法问题
对于回采工作面的发火原因分析，有多种说法，但是其中最为主要的一种是采煤方法的限制，还有一些原因，比如工作面推进速度慢，炮后堵架子和采空区出现漏风等情况，均会引起煤层自燃，或者在顺槽掘进时的高冒区处理不当，工作面推进至此时引起火灾。
2.2 顶板管理问题
对于一些井田煤系地层，其岩性大部分是以砂岩、粉砂岩、粘土层为主，煤层顶板大都为砂岩或砂质泥岩，在形成采空区后，其跨冒较难，这样使得采空区不能有效的完全的压实，如煤层顶板的巨厚砂层，质地坚硬，采空区漏风，提供了好的供氧条件，这样就给煤层自燃创造了良好的机会。
2.3 高冒区处理问题
高冒区煤层易于自燃主要是高冒处煤质松软，粘结性差，接氧面大，巷道内没有适宜的有效风速产生涡流风速，带走高冒区空隙内积聚的热能。另外，冒顶后未作防火处理或者用可燃物充填，也是造成高冒发火的因素之一。
2.4 地质因素
由于煤田的构造多，地质条件复杂等，表明煤层受到应力的强力挤压， 致使煤质松散， 易破碎，孔隙多，透气性强。煤层本身具有自燃倾向性，且发火期较短。
3、煤层自燃规律
根据煤矿开采的特点、结合煤层自燃的特点，分析出煤层自燃的主要呈现如下规律。
（1） 切眼、停采线采空区浮煤极易自燃
（2） 回采期间存在采空区二道自燃火灾威胁
（3） 采空区自燃高温区域范围大且隐蔽
（4） 采空区自燃火灾灭火难度大
4、矿井巷道内煤层自燃的防治方法
在我们通常使用的、风量充足的巷道中，往往不容易发生煤层自燃，而是在一些微风或者少风的环境下极易发生煤层自燃，由于满足了热量易积聚的自燃条件，易造成煤层自然发火。对不同的巷道自然发火情况，应采取不同的防治方法。
4.1 直接灭火法
（1）挖出火源。井下火灾范围不大，人员能够接近火源时，可将已燃煤炭挖取出来，运送地面。挖取火源时，必须随时检查瓦斯浓度和温度，采取一定的安全措施。
（2）用水灭火。用清水枪头直接向明火或出烟处喷洒水，将明火喷洒灭，并把明火周围的高温煤体洒透，待洒下来的水不热为止，并监测一氧化碳浓度，直至其浓度为0或比自燃前下降很多。
4.2 打眼灭火法
（1）井下打眼灭火法。某些巷道自燃出烟后，就必须通过电煤钻或岩石注水钻进行打眼，然后采用管子接通灌浆管路进行灌浆。
（2）地面打眼灭火法。当主要回风巷道发生严重的煤层自燃，造成通风系统混乱，威胁全矿井安全时，就必须封闭灾区进行地面打眼灭火。
4.3 联合灭火法
对一些巷道顶、帮的自燃出烟，有时并不是通过打钻注浆、注胶就能够解决的。如果打钻打不到火源，灌下来的浆水不热，而烟仍源源不断涌出时，则应进行联合灭火。
4.4 均压灭火法
在运输巷火源地点以外建风门，回风巷建调压风门，运输巷风门外安设局部通风机，风筒接过火源地点以里30 m左右，打眼灭火等。
4.5 封闭灭火法
某些矿井煤层自燃后，不能灭火或经采取各种灭火法无效果时，应采取封闭灭火法。
5、煤层自燃防治对策
煤层自燃现象在煤矿开采过程中经常出现，通过研究可以很明显的发现，煤层自燃现象对煤矿的影响是不容忽略的，其造成的经济损失也是巨大的，不仅对煤炭资源造成了浪费，还会带来水资源的白白流失，然而更为严重的是出现人员伤亡的惨剧。因此，煤炭火灾的防治一直是煤炭系统的重要任务之一。
煤炭火灾的防治一般应从以下三个方面进行出发，第一了解火区范围、第二建立火灾预测预报系统、第三灭火等。 从目前的情况来看，对煤层的火区进行勘察，比较普遍的一种方法是利用遥感技术。煤炭火灾由多种因素引起，就煤层自燃引发的火灾防治来说，主要分为以下几个阶段，第一是在煤层发火之前，这个阶段必须要加重力度对通风系统进行维护，对火灾样检测的传感单元做好充分的预防措施，而且还要建立起建立控风，防灭火专家系统。第二是在煤层发火以后，这个阶段的主要工作是要对火区进行封闭性技术的研究，惰性气体的防火技术和综合防火技术，都应该在火区中试用，使得煤层自燃灾害得到有效的预防和防治，降低煤矿的经济损失和社会效益的损失，同时还应该研究出新的技术和新的材料，采用新的综合的应用技术，使得煤层自燃的灾害损失降到最低。从当前的情况来说，在煤矿中有些防火和灭火的技术措施还是很有用的，对煤层自燃能够起到很好的控制效果，但是，由于煤层自燃的原因有各种各样的，所以，我们要对煤层自燃进行区域调查，同时我们可以采用多种技术综合应用，综合治理煤层自燃的灾害，这样还能够有效的防止煤层自燃的灾害损失，使得煤矿能够实现高产高效的安全生产。
6、结语
综上所述，从当前的情况来说，在煤矿中有些防火和灭火的技术措施还是很有用的，对煤层自燃能够起到很好的控制效果，但是，由于煤层自燃的原因有各种各样的，所以，我们要对煤层自燃进行区域调查，同时我们可以采用多种技术综合应用，综合治理煤层自燃的灾害，这样还能够有效的防止煤层自燃的灾害损失，使得煤矿能够实现高产高效的安全生产。
（1）对于煤矿生产而言，由于影响煤层自燃的因素有多种多样，所以对于煤层自燃现象应该从全局出发，整体考虑，采用综合应用技术措施，这样才能带来好的应用效果，将煤矿企业的损失降到最低。
（2）对煤层自燃进行综合防治，这本身的要素也是多方面的，可以从各个方面进行考虑，比如从巷道布置，工作面位置的确定，改进采煤工艺等，这些都是综合防治的有效表现和途径。
参考文献：
[1] 鲍庆国，文虎。等.煤自燃理论及防治技术[M].北京：煤炭工业出版社.2002.
[2] 王雪峰.煤氧化自燃过程的红外光谱研究[D].阜新：辽宁工程技术大学安全及技术工程，2004.
[3] 王永湘.利用指标气体预测预报煤矿自燃火灾[J].煤炭安全，2001，（6）：15-58.
[4]赵桂先，解本旭，邬建明.利用同位素测氡技术确定煤炭自燃火源位嚣[J].煤矿安全，2000，（6）：6―8.
[5] 徐精彩，邓军，文虎.凝胶防灭火技术在煤层内因火灾防治中的应用[J].中国煤炭，1997，（10）：28―30.
矿井火灾预防措施范文第5篇
【关键词】煤矿；内部漏风；预防措施
新峪煤业所采太原组9#、10#、11#煤层最短发火周期为6个月，属于易自燃煤层。根据煤层自燃特性和矿井实际，新峪煤业积极探索，将一氧化碳气体作为矿井煤炭自燃预测预报的标志性气体，为矿井火灾的早期预测预报提供技术依据。该矿通过使用人工检测、监测监控、束管监测系统的“三位一体”检测手段，加强对井下自燃火灾的预测预报工作，积累了丰富的工作经验，取得了良好的实际效果。该矿建立了防灭火现场排查和报告机制，成立了由矿区队领导、技术人员、防灭火人员、测风员、瓦斯检查员、束管监测工等人员组成的防灭火检查小组，每周对矿井进行一次全面检查，对发现的隐患及时进行处理。矿井装备了SG—2003矿井自燃火灾束管监测系统，并出台了相应的管理制度，束管监测人员按照要求每天对井下束管监测点进行一次全面分析化验，形成了完善的束管监测人机互补制度。束管监测人员每七天对所有火区观察点、采煤工作面上隅角等地点人工取样，进行束管分析，与束管泵气样进行比较，对于特殊地点进行人工采样分析化验，束管分析结果按照规定进行审批，日报表报通风区长、总工程师审阅，如有异常，及时采取措施，实现了对井下气体的分析化验，为矿井防灭火提供可靠的技术依据。
一、煤矿内部漏风的原因和危害
煤矿内部漏风又称为井下漏风，是指风流通过井下各种通风设施、采空区、碎裂的煤柱、地表塌陷区等与井下联通产生的通道形成的风流。
在煤炭氧化过程的热平衡关系中，漏风起两方面的作用：一是向煤炭提供氧化所必需的氧气，促进氧化发展；二是带走氧化生成的热量，降低煤温，抑制氧化过程发展。采空区及煤柱的漏风强度在0.1-0.24m3/min·m2时容易自然发火。内部漏风容易造成用风地点（采掘工作面等）的有效风量减少，使矿井通风系统复杂化，通风稳定性和可靠性受到一定程度的影响，增加风量调节的困难。如果矿井采用抽出式通风，距地表较浅的采区和巷道，由于采空区的冒落裂隙带与地表处小煤窑或地面沟通，将会有大量的空气漏入井下，并可能把采空区冒落带的一氧化碳等有害气体带入工作区，引起有害气体浓度超限，甚至会引起煤的自然发火，影响矿井的安全生产。在有限的空气条件下，特别是采空区内的煤炭自燃，通常无明显火焰，但却生成大量的有害气体，如一氧化碳（CO）、乙烯（C2H4）、丙烯（C3H6）等烯烃类气体产物，对人身危害极大。同时，由于漏风通道隐蔽，往往发生在人们难以或不能进入的采空区或煤柱内，要想找到真正的漏风通道，确非易事。因此，采取积极的预防矿井内部漏风的措施，才能从根源上消除漏风危害、预防煤炭自燃，杜绝通风事故的发生。
二、预防矿井内部漏风的措施
新峪煤业针对矿井内部漏风的情况进行详细分析，在采用注水泥浆、硬化巷道底板、对巷道周边喷浆等方法的同时还运用了向漏风区域巷道的顶板、两帮施工钻孔压注马丽散封堵材料技术，实现隔断漏风通道，缩小、封堵漏风区域，使得矿井内部漏风得到有效封堵。防漏封堵技术的具体操作与特点如下：
（1）查找漏风通道，为堵漏提供比较实际、可靠的信息依据。煤矿井田范围内的巷道、采空区、煤柱比较多，很容易形成漏风通道，因此矿井外部漏风的通道具有难以发现、比较隐蔽的特点。针对这种情况，在预防矿井内部漏风措施的情况下，把煤矿内部的漏风通道进行分段，然后逐段测量矿井的通风量，找出相对漏风比较严重的分段巷道，确定需要钻孔压注封堵区域。一般情况下，常见的漏风通道有以下几种：一是通过矿井周围的地表裂缝、塌陷区煤、岩体等漏风。二是通过周边小煤窑井巷作为漏风通道直接漏风，这也是漏风量比较大的漏风通道。三是因为顶板压力使密闭墙、风门门垛遭到破坏产生裂缝，形成漏风。密闭墙、风门是煤矿内部数量比较多的通风设施，在矿井漏风中，密闭墙或遇小煤窑破坏区漏风所占的比重较大，危害性也很突出。
（2）钻孔压注马丽散堵漏技术。在采取钻孔封堵之前要在漏风区域顶板或两帮进行钻孔标记的工作，布置好孔位。在压注马丽散前，必须严格按照树脂和催化剂1：1比例标准充分混合，使两种液体具有良好的泵送性能。把两根吸料管分别插入马丽散树脂和催化剂桶中，活塞在气马达的作用下运动，由于压力的作用使原料经过活塞进入输料管，输送到注射枪里，通过注射枪注入巷道裂隙，原料渗入裂隙，进而快速反应达到加固的目的。但是钻孔的长度不能太深或者太浅，以穿透喷体毛胚层或料石层为标准。这样可以有效压注封堵材料并且填充井巷周围的空间以及裂隙，并进一步渗入到煤、岩体之间的裂隙，从而隔断漏风通道，缩小漏风区域，提高巷道内的有效风量率。使用钻孔压注堵漏技术，不仅可以有效封堵漏风通道，而且成本比较低，操作简单，通过在煤矿矿井中的实践，取得了非常好的封堵效果。
（3）新峪煤业使用马丽散封堵材料进行封堵漏风区域，效果明显。马丽散是一种经过特殊加工处理的低粘度，双组分合成高分子——聚亚胺胶脂材料。在使用该材料进行漏风封堵时，通过反应，发泡生成多元网状弹性体的特征，当它被高压推挤，注入到煤岩层裂缝或其它裂缝可沿裂缝延展直到将所有裂隙（包括肉眼难以觉察的裂隙及在高压作用下重新张开的裂隙）充填。该合成材料具备阻燃性能，施工工艺安全、高效，设备和原料运输方便，能一次到位，仅需要一台专用泵和一支混合枪，不需要专门的设备和铺设管道，对施工地点要求低，只要有风源即可，施工工艺简单易行。
该合成材料按照比例混合之后可以立即形成泡沫状的浆体，并且凝固的时间比较短，成型快捷、迅速，在漏风处进行压注后，可以有效封堵矿井的漏风处。使用马丽散膨胀率非常高，一吨原材料可以填充10立方米空间，渗入到漏风缝隙中快速凝固成型，并且在凝固成型之后具有一定的强度，支护强度非常好。同时该材料具有很好的塑性性能，承受岩层变形能力比较强，从而可以有效保证漏风封堵的效果，缩短了施工期限，节约时间，不影响生产，因此新峪煤业经常使用该封堵矿井漏风的技术对本矿井内的漏风通道进行封堵。
新峪煤业利用上述封堵漏风技术，不仅可以有效灌注砌碹巷道料石与煤壁之间的空洞和裂隙、密闭墙、风门周围岩体之内的裂隙，同时用于对采空区、小煤窑井巷、火区观察点等地点的密闭墙体进行加固。在先用料石、水泥砂浆等进行砌密闭墙封堵后，对密闭墙四周布置孔位压注封堵材料，填充密闭墙周围及巷道四周的裂隙，可以有效实现封堵各种细小的漏风口，增强密闭墙性能。总之，通过对不同形式的矿井内部漏风进行治理，减少了矿井漏风，有效提高了矿井和采掘工作面的有效风量，降低了有害气体侵入，同时也降低了煤矿处理漏风隐患的经济成本，提高了解决重大通风隐患的工作效率，为煤矿的安全生产提供了有力的保障。
三、结论
经上述论证，矿井内部漏风是导致矿井通风系统有效风量降低、产生有害气体危及矿井通风安全的重大隐患，是干扰矿井正常安全生成的重大因素。根据矿井漏风的位置可以分析出不同漏风的原因以及不同的处理办法。新峪煤业结合本矿矿井漏风实际，采取了行之有效的措施和技术封堵井下漏风通道，提高矿井的有效风量，消除了产生有害气体和导致矿井内因火灾发生的根源，有效地保证了矿井的安全生产。
参考文献
[1]王海粟.浅议煤矿内部漏风的防范方式[J].财政研究，2010，21（1）：56-58.
矿井火灾预防措施范文第6篇
【关键词】煤矿瓦斯 瓦斯爆炸 防治措施
1煤矿安全生产现状
我国煤炭行业大多是井工开采，开采过程中面临着瓦斯、水害、火灾等自然灾害的影响，而瓦斯是“五大灾害”之最。近一个时期，国家采取了一系列重大举措，煤炭行业安全生产状况总体上呈现出相对稳定、趋于好转的发展态势。但由于我国煤矿安全生产基础比较薄弱，煤矿安全生产形势依然严峻，煤矿安全生产重（特）大事故时有发生，尤其是瓦斯事故。本文从瓦斯性质、危害、爆炸条件作手，归纳分析了煤矿瓦斯爆炸的预防措施。
2 瓦斯性质、危害及其爆炸条件
2.1瓦斯性质
矿井瓦斯是指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷（CH4）为主的有害气体，有时单独指甲烷（沼气），煤矿井下的瓦斯来自煤层和煤系地层，它主要是腐植型有机物在成煤过程中生成的气体。
瓦斯是无色、无味、无臭、可以燃烧和爆炸的气体，难溶于水，易于扩散，渗透能力是空气的1.6倍，瓦斯较空气轻，通常是积聚在巷道的上部及高顶处，不助燃也不能维持呼吸，能使人因缺氧而窒息，并能发生燃烧或爆炸。是煤矿的主要灾害之一。
2.2瓦斯危害
矿井瓦斯的危害主要有：一是燃烧，引起矿井火灾；二是爆炸，产生高温冲击波和大量有毒有害气体，导致矿毁人亡；三是浓度过高会导致人员窒息，甚至死亡；四是煤（岩）与瓦斯突出会摧毁、堵塞巷道、甚至引起人员窒息死亡、瓦斯（煤尘）爆炸。
2.3瓦斯爆炸的条件
一是瓦斯空气混合气体中氧气体积分数达到12%以上；二是在正常条件下的弱火源点然时，瓦斯空气混合气体中瓦斯爆炸范围为5%至12%，最佳爆炸体积分数为9.5%左右，在强火源引爆时，瓦斯爆炸的范围显著扩大，最佳爆炸体积分数为8.5%～10%左右，当混合气体混入其他爆炸性气体时，瓦斯爆炸的下限会降低；三是遇到明火，点火温度达到650度以上。
3预防措施
3.1防止瓦斯集聚
局部地点的瓦斯浓度达到2%，体积达到0.5m3就是瓦斯集聚。而防止瓦斯集聚的根本措施就是加强通风。
（1）必须严格加强矿井的通风管理，定期测风、合理分风，确保井下各用风地点有合理的风量。严防瓦斯超限和瓦斯集聚。
（2）矿井必须采用机械通风，必须保证主要通风机连续运转，配备同等能力的备用风机，并能保证备用风机能在10min内启动，以免矿井因停风而造成瓦斯集聚。
（3）加强对局部通风机的管理，严禁任意开停，设备检修，停电、停风要有计划。避免掘进工作面因停电、停风而造成掘进工作面瓦斯集聚。
（4）采掘面要按需分风，通风巷道要及时维护，确保通风顺畅，严禁单台局扇多头供风，风筒出口距工作面符合规定等，以防止采掘面因风量小、风速低而导致瓦斯集聚。
（5）严格按工程质量要求构筑风门、风桥、调节风窗、档风强等通风设施，合理设置通风构筑物，严禁自然通风、括散通风、无回风道独眼井以及不符合规定的串联通风等不合理通风，避免瓦斯集聚。
（6）采空区和盲巷往往积存有大量高体积分数瓦斯，在气压变化或冒顶时使其涌出或突然压出而造成瓦斯事故，所以对采空区和盲巷要及时密闭。
（7）采煤工作面上隅角因风速低、风量不足，容易形成瓦斯集聚，可采取设置风障；引射器抽排；采用专门排放瓦斯巷道等措施，用上述方法不能解决时，必须采取瓦斯抽放。
（8）采煤机附近的瓦斯集聚，可采用水力引射器或环隙式向机组局部送风方式以防瓦斯集聚。
（9）当瓦斯涌出量过大，采用通风方法不合理时，必须因地制宜地采取瓦斯抽放，并设法提高瓦斯抽放率，符合《瓦斯抽采达标暂行规定》要求。
3.2防止瓦斯引燃火源措施
（1）严格入井检身，严禁携带烟草和点火物品入井；井口房、风机房和瓦斯抽放泵房20m范围内，不得有明火，井下严禁使用灯泡和火炉取暖；矿灯应保持完好，井下严禁拆开、敲打和撞击矿灯；井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，必须制定安全技术措施并符合《规程》规定；采空区和盲巷要及时密闭，密闭要符合工程质量要求，严格井下火区管理。
（2）井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管并符合《煤矿安全规程》规定；打眼、装药、封泥和放炮必须严格按照爆破说明书进行，爆破说明书必须符合《煤矿安全规程》要求；严禁采用糊炮或明火放炮，严禁用炮崩落卡在溜煤眼中的煤、矸。以免放炮产生火花而引燃瓦斯。
（3）防止撞击、摩擦火花的主要措施有：在摩擦发热的部件上安设过热保护装置和温度检测报警断电装置；使用难引火性合金工具；采煤机截齿避免截割坚硬夹石或硫化铁夹层；链板运输机的液压联轴节，必须按规定注油；易溶合金塞溶化后，必须立即排除故障，进行更换。
（4）防止电器火花的措施主要有：井下电器设备的选用，应符合《规程》要求，井下不得带电检修、搬迁电器设备；井下供电应做到：无鸡爪子、羊尾巴和明接头；有过电流和漏电保护，有螺丝和弹簧垫，有密封圈和挡板，接地装置符合要求；电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐；防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全，煤电钻要有综合保护，局部风机实行风电、瓦电闭锁。
4 结语
只要我们根据瓦斯的来源，严格按法律、法规、规章和标准要求进行分源治理，掌握瓦斯爆炸发生和发展规律并采取有效的防治措施，瓦斯爆炸事故是可控可防的。
参考文献：
[1]周传全.浅论煤矿安全管理与质量标准化的关系.内蒙古煤炭经济[J]，2004（3）：1-5.
矿井火灾预防措施范文第7篇
【关键词】煤矿瓦斯;危害形式;分析;防治对策
The coal mine gas endanger a form analysis and prevention measure
Wen Ying-ming Li Yu-ping Han Yun-gang
【Abstract】The mineral well gas trouble is a coal mine safety produce medium most severity of endanger it a, in the coal mine production line, if to gas understanding shortage, control not appropriate or management not arrive, may result in very much disaster trouble.Article with analysis coal mine gas endanger form and prevention and cure counterplan for correspond point, introduction prevention and control gas disaster the technique measure of the trouble and development trend, elucidation gas explosion trouble of prevention and cure is a coal mine safety work of a system engineering, have to put at safety work of first, then can make gas explosion the trouble and other disaster trouble be significant decrease.
【Key words】Coal mine gas;Endanger a form;Analysis;Prevention and cure counterplan
近几年来,煤矿事故已经明显下降,但是,瓦斯爆炸事故是当前煤矿安全生产中威胁最大、最突出的一个问题。从每年的事故统计中来看,煤矿发生一次死亡10人以上的特大事故中,绝大多数是由于瓦斯爆炸,约占特大事故总数的70%左右,尤其是高瓦斯矿井或由于煤层瓦斯压力较高、地质构造较复杂、地应力较大、煤层破坏严重时,在此区域作业的采掘工作面极易发生煤与瓦斯突出导致瓦斯事故的发生。
1.煤矿瓦斯的主要危害形式分析
其主要危害形式有瓦斯窒息、瓦斯燃烧、瓦斯爆炸、瓦斯爆炸引起的煤尘爆炸或火灾等。
1.1瓦斯窒息
矿井瓦斯涌出量较大,如果通风系统管理不善;通风巷道风流反向、采空区或煤层中高浓度瓦斯涌出;工作人员误入未及时封闭停风的巷道;或由于停风导致瓦斯积聚而未采取相应措施等,都可能导致人员误入,缺氧窒息而亡。
1.2瓦斯燃烧
煤层瓦斯含量较高,生产过程中瓦斯涌出量较大,通风不能将瓦斯及时稀释并排出,将在局部地点形成瓦斯积聚,一旦接近火源就可能发生瓦斯燃烧,酿成火灾,火灾引起瓦斯爆炸等一系列灾难性事故。
1.3瓦斯爆炸
瓦斯爆炸发生的条件是瓦斯积聚达到爆炸极限浓度、引爆火源和足够的氧气。井下的照明、爆破火焰、电气火花、摩擦火花等都可能成为引爆火源。在煤矿的生产过程中要完全杜绝这些火花的产生是很困难的。在井下瓦斯超限和局部瓦斯积聚达到爆炸极限浓度时,接近火源都有可能发生瓦斯爆炸,甚至引起煤尘、瓦斯联锁爆炸,造成人员伤亡、财产巨大损失。根据煤矿井下生产的特点,全面分析工作场所及场所的分布,瓦斯积聚的原因及地点如表所列。
2.瓦斯事故的预防措施
2.1煤矿瓦斯抽放技术
2.1.1瓦斯抽放是减少矿井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施,同时也是开发利用瓦斯能源、保护大气环境的重要手段。
2.1.2为提高瓦斯抽放率,目前主要需解决长钻孔定向钻进技术,包括测斜、纠偏技术;提高单一低透气性煤层的抽放率;研制钻进能力更强的钻机具;完善和提高扩孔技术、排渣技术、造穴技术和封孔技术;开发新的瓦斯抽放技术及设备。
2.1.3瓦斯抽放方法有本煤层抽放、邻近层抽放和采空区抽放等;抽放工艺有顺层长钻孔、大直径钻孔、地面钻孔、顶板岩石和巷道钻孔等。目前已研制出多种抽放泵及配套的监控系统和仪表等,大大提高了瓦斯抽放量和抽放率,使安全环境得到进一步改善。
2.1.4利用多分支羽状适用技术,解决低渗煤层瓦斯治理问题,以提高抽采率。
5)煤矿瓦斯治理应该与煤层气产业化紧密结合起来。
2.2矿井瓦斯浓度及火源监测技术
矿井瓦斯浓度及火源的实时自动监测对于防止瓦斯爆炸非常重要,当发现瓦斯异常或有火源产生,立即采取措施可防止爆炸事故的发生。我国目前开发了KJ90. KJ92.KJ94. KJ95. KJ73. KJ66等型号的矿井安全监控系统,以及各类检测传感器、报警仪和断电仪。很多矿井安装了矿井安全综合监控系统,监控系统的安装极大地提高了煤矿的安全管理自动化水平,防止了许多事故的发生。
2.3井下火源防治 对煤矿井下的爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等火源都有一些相应的防治措施,除炸药安全性检验、电器防爆检验、摩擦火花检验外、还需防止火源与瓦斯积聚在同时同地点出现,如放炮时检测瓦斯浓度,采用风电闭锁、瓦斯电闭锁等措施。另外加强明火的管理,严格动火制度,消除引爆瓦斯的火源。
2.4优化通风网络及通风系统 合理可靠的通风系统是防止瓦斯事故和控制灾害扩大的重要措施,为此,瓦斯防治工程与采掘工程,必须同时设计,超前施工,同时投入使用。
2.5隔爆措施
矿井隔爆装置是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障,当瓦斯爆炸发生后,依靠预先设置的装置可以阻止爆炸的传播,限制火焰的传播范围,主要有被动式隔爆棚和自动抑爆装置。
2.5.1被动式隔爆棚。隔爆岩粉棚、隔爆水槽棚和隔爆水袋棚因成本低、安装方便,因而得到了广泛的使用,其中隔爆水袋棚的使用最为广泛。目前研制的XGS型和KYG型隔爆棚,具有适应性强,安装、拆卸和移动方便的特点。
2.5.2自动式抑爆装置。使用压力或温度传感器,在爆炸发生时探测爆炸波,及时将预先放置的水、岩粉、N2 . CO2等喷洒到巷道中,从而达到抑制爆炸火焰传播的目的。如ZGB-Y型自动隔爆装置采用高压氮气引射消焰剂,能将爆炸限制在距爆源40-60m之内;YBW-1型无电源触发式抑爆装置,适合安装在距爆源20-45m的巷道中;ZYB-S型自动产气式抑爆装置采用实时产气原理,当传感器接收到燃烧或爆炸火焰时,触发气体发生器快速产生的高压气体喷洒消焰剂,抑制火焰的传播。
矿井火灾预防措施范文第8篇
“煤矿安全”系统地阐述了矿井瓦斯、矿尘、火灾等事故的发生规律和具体防治措施。该课程的总学时为40学时，课程的讲解内容较多，学时较少。要求任课教师了解煤矿现场的实际情况和本课程的重点，以便合理地取舍教学内容。如果课程内容不分主次，必然会造成重点知识不突出。因此，我认为“煤矿安全”课程最重要的内容应放在瓦斯涌出和突出的防治、煤矿顶板事故的预防上，这两种灾害对煤矿危害最大。
二、改革教学方法
教师的教学方法直接关系到学生对该课程学习的效果。第一节课是非常重要的，精彩的开始能够引起学生对煤矿安全课程的兴趣，所以教师要收集大量典型实例，精心准备。教师一定是在自己精熟的情况下教给学生，这样才能使学生更认真地学习。对于一些重点和难点，教师的讲解应该更形象化、具体化，才能使学生更好地理解。多媒体课件教学是一种非常受欢迎的教学方法，它图文并茂、声像俱佳，但只能作为一种辅助手段，而不是教学目的。教师在制作多媒体课件时要根据课堂教学内容的需要，精心地挑选集合图、文、声、像的综合表现手法，更好地结合板书的内容解释有关知识点，最终才能达到提高教学质量的目的。
三、注重案例分析