质量成本分析
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质量成本分析范文第1篇
在我国，质量成本管理在建筑施工公司已经实行了快20年了，为了在建筑市场竞争中得以存活，建筑企业采取质量为本，效益型的发展道路，对管理内部深化质量为主的思想，这条道路为企业发展带来了不错的成效。什么是质量成本，就是公司为了确保和提高建筑的质量、达到客户要求，在建筑施工的过程中采取质量管理活动时需要交的钱加上质量不合格时导致的损失。然而，在我国建筑公司质量成本管理中，出现了很多的问题，例如，工程的质量不过关、消耗的成本高以及效益不高等，这些问题成为近期困扰公司的主要矛盾，也是工程建设中最薄弱的环节。虽然最近几年建筑工程在质量管理方面有了改进，但是对于大面积的施工建筑，它的质量还是不可观，普通的房屋建筑的质量仍然是个问题。可见采取质量成本管理在建筑企业中的重要性。
现在建筑企业在采取质量成本管理过程中出现的一些问题
1.不顾成本的高低，一味的追求高质量。
产品的质量过低或者过高对增加企业的收益都没有好处。全方位的质量管理注重研究质量带来的经济效益，寻找对产品最佳的质量水平以及最好的成本水平，这也是它区别于传统质量管理的最突出的表现。近年来，为了在市场上获得好的名声和更多的项目，施工企业出现了很多的陋习，表现在不顾及成本的拼设备、增加施工人员、投资金，自作主张的提高工程的质量标准，生产高质量的产品等。然而，在FIDIC合同中说明，客户只根据初始的合同支付工程的费用。什么是质量，在FIDIC中，质量就是根据规范进行施工建设。换句话说，就是在施工之前，适宜的技术规范已经确定，施工的过程中要完全的按照规定进行。建筑公司如果想从质量方面获得胜利，就不可以一味的追求材料的等级，要坚持提高职工的职业素养，在建筑工艺上和管理上更进一层。因为企业在产品质量上的提高，不会得到客户的提倡，但是客户也不会反对，同时也不会支付工程由于追求质量而多出来的费用。就现在的情况，在我国，建筑市场的竞争越来越激烈，大部分的建筑价格低但是质量却属于中等，不关注质量成本的建筑企业很难在现在的建筑市场中存活。
2.缺乏对工程施工整个过程的成本控制
要想有效的控制施工工程的成本，就要考虑到建筑施工的过程中的一些特点，不能把控制的关键放在施工之前上，而应该改到施工的过程中，最后核算成品的所有成本。
3.在质量成本方面缺少管理和控制
工程建筑成本的提高有很多方面，主要是在对建筑工程的成本进行控制时，无法得出一个合适的工程运作中的工程质量成本风险监控系统，有时公司如果对项目或者材料的采购选择外包给其他企业时，价格被压低的现象就会时有发生，这样就会由于外包企业或者材料供应商的价格压得过低而产生偷工减料的情况，导致工程质量不达标，还会增加项目的成本。
建筑施工中控制质量成本措施的一些方法
1.制定和完善成本管理
在现在的建筑工程中，如果只是采用现成的简单的规定管理项目实施，在现实生活中是不可行的，也对项目成本的管理没有作用，然而，现在60%以上的项目经理根本不会想法设法的采取项目成本的管理体制，更不用说改善该体制了。因此，建筑公司被要求从项目自身考虑，主要分析其特点及特性，然后对本项目提出工程质量成本的管理办法和工程期间的管理办法等等的一些方法。为了让项目的成本控制得到最好的效果，需要从项目工程的内部人员开始实施，让每个人都对此付起自身的责任。
2.加强合同文本的合法性，减少法律的遗漏
建筑项目施工的过程中，合同和协议承载着主要的经济活动，所以为了避免遗漏某些合同条例而产生的损失，需要加强合同条款的改善和制定。第一，一定要有固定的人员来管理经济合同，这些人员一定熟知经济合同中有关的法律，一旦出现情况，还可以直接上岗。第二，加强管理经济合同的那些人的工作责任心。第三，全面改善和制定合同的准确格式。
3.逐步加强企业的工程质量成本的控制理念
建筑企业应大力的弘扬成本控制的理念，提高企业员工的经济思想。首先，要对工程管理人员和一般的建筑员工采取经济教育的方式，提高他们的思想意识，和成本控制的意识，让每一位员工都明白效益的重要性，同时还要教育建筑队伍理解质量成本管理的重要性，提升他们的项目成本管理的思想。其次，要想真正的在建筑市场中立于不败之地，是成本得到有效的控制，还要组织培训，加强建筑技术工作员工的素质。
质量成本分析范文第2篇
[关键词] 企业质量成本 实施模式 分析
质量是企业的生存之本，全面提高产品质量,是我国企业现在面临加入WTO以后所带来的挑战而应采取的重要措施。在取消了关税壁垒及政策性保护，外国企业大举进入中国市场的情况下，我国企业除了依靠质量之外，别无它择。但质量是有经济性的，不能因片面的追求高质量而忽视成本的因素，企业在生产经营中必须注意质量与效益的统一性，既要提高质量，又要防止过高的成本。质量成本管理理论与方法正是在这种前提下显得尤为重要并受到企业的重视。
一、企业实施质量成本管理的意义
质量成本管理以严格、准确、全面地记录数据为依据，通过完善的质量成本管理体系和流程控制，实现质量成本总额的最小化和质量成本内部结构的最优化；实现质量管理由定性向定量的转变，提升员工的关注度，加快缺陷的改进速度。削减质量成本可以降低产品总成本，健全企业内部控制。通过量化产品质量损失、工作质量损失、剩余质量损失，促使质量管理体系顺利而有效地运行，从而提升企业核心竞争力。
二、质量成本含义及特点
质量成本，是一种动态成本，是总成本和商品成本的一部分，由显见成本和隐含成本组成(即，内部运作质量成本和外部保证质量成本)，它包括确保和保证满意的质量所发生的费用，以及未达到满意的质量所造成的有形和无形的损失。
质量成本属于企业生产总成本的范畴，但它又不同于其他的生产成本，诸如材料成本、运输成本、设计成本、车间成本等的生产成本。概括起来质量成本具有以下特点：
1.质量成本只是针对产品制造过程的符合性质量而言的。即是在设计已经完成、标准和规范已经确定的条件下，才开始进人质量成本计算。因此，它不包括重新设计和改进设计及用于提高质量等级或质量水平而支付的费用。
2.质量成本是那些与制造过程中出现不合格品密切相关的费用。例如，预防成本就是预防出现不合格品的费用。
3.质量成本并不包括制造过程中与质量有关的全部费用，而只是其中的一部分。这部分费用是制造过程中同质量水平（合格品率或不合格品率）最直接、最密切的那一部分费用。
三、企业实施质量成本管理的基本模式
企业由于其所处的地域、行业不同，以及其规模、组织结构、运作方式等特点，在实施质量成本管理时总是各有特色，不存在一个一成不变的最佳模式。但企业在开展质量管理的过程中，在提示问题、分析问题、解决问题，以及采取措施避免问题再发生等一系列活动中，明显地显示出有其共性的一面,仍可以提炼出一个基本或通用模式。
1.企业质量成本管理的组织与职责。企业质量成本管理工作涉及到企业内所有与质量职能有关的部门和人员，因而在工作中需要这些相关的部门和人员的共同努力和通力合作。实践中，企业通过建立质量成本管理体系来组织和落实质量成本管理的工作，其方针、内容等由质量管理部门和财务部门负责拟订，其牵头单位一般为质量管理部门，但也可以是财务部门。除上述这两个部门外，企业质量成本管理涉及的主要部门通常还包括采购部门、开发与设计部门、生产技术与制造部门、物流管理部门、销售及售后服务部门等。这些部门在企业质量成本管理中都扮演着重要角色，这不仅因为他们承担着企业质量成本中的大部分责任，而且在质量成本管理活动中也有着许多艰巨的任务。
2.企业质量成本科目的设置。企业开展质量成本管理，必须设置相应的质量成本科目。由于企业性质、规模、产品，以及经营上的差别，各个企业质量成本科目的设置不会完全相同。参照国家质量技术监督局的《质量成本管理导则（GB/T 13339-91）》，设置三级质量成本科目可满足企业质量成本管理的实际运作。
3.企业质量成本的核算。质量成本核算通过货币形式综合反映企业质量管理活动的状况和成效，是企业质量成本管理的重要环节。具体任务有以下三个方面：(1)正确归集和分配质量成本，明确企业中质量成本责任的主要对象；(2)提供质量改进的依据，提高企业质量管理的经济性;(3)证实企业质量管理状况，满足顾客对证据的要求。
4.企业质量成本分析。企业质量成本分析的目的是为了找出影响产品质量的主要缺陷和质量管理体系的薄弱环节，并为撰写质量成本报告提供素材，为提出质量改进建议提供依据，为降低成本、调整质量成本结构、寻求最佳质量水平指出方向，为企业进行质量管理决策作方案准备。
5.企业质量成本报告。质量成本报告是指根据质量成本分析的结果，向领导及有关部门汇报时所作的书面陈述，它可以作为制定质量方针目标、评价质量体系的有效性和进行质量改进的依据。它也是企业质量管理部门和财务部门对质量成本管理活动或某一典型事件进行调查、分析和建议的总结性文件，一般由三个基本内容组成：质量成本数据、质量成本分析和质量改进建议。
6.企业质量成本的预测和计划。质量成本的预测和计划是企业进行质量成本分析、控制和考核的依据。为了保证企业质量成本计划的编制和质量成本控制目标的提出能够正确、有效，企业必须重视并做好质量成本的预测工作。
质量成本的预测，应由企业质量管理部门和财务部门共同负责，并经由制度文件规定其中的一个部门牵头。开展质量成本预测的依据主要是企业的质量成本历史数据、产品和技术因素、质量成本管理方案等。
7.质量成本的控制和持续改进。企业质量成本控制是以降低成本为主要目标的，其工作的关键是支持企业质量成本管理方案的实施，有效地实现企业质量成本计划目标。
持续改进是企业实施质量成本管理，提高产品质量，降低质量成本的一个重要环节，财务部门应根据质量成本分析报告，会同或要求相关部门建立相应的质量改进措施，并对改进后的效果进行分析、评价、总结，以期达到不断降低质量成本、提高企业经济效益的目的。
四、质量成本管理中需关注的几个方面
为更快、更好地开展质量成本管理，在实现扭亏、摆脱困境的过程中充分发挥企业质量体系应有的作用，如下几个方面需要给予关注。
1.转变观念，走出误区。企业应彻底转变观念，丢掉“等、靠、要”的依赖思想，从市场实际需求出发测算每道工序的目标成本，逐层分解落实到每一位职工；将其与职工的工资收入挂钩，使每一位职工都切实体会到市场的压力，树立市场观念；采用科学的管理方法，真正走出“管理是摆设、是花架子”的认识误区。
2.细分概念，理解要点。质量成本的概念多年前就已经出现，但直到现在仍然令很多经理人迷惑不解。把质量成本细分为三部分，即预防性支出、评估性支出和补救性支出，也许对理解这个概念大有帮助。理解了以上三点，就会大大方便企业今后开展的质量成本管理，使管理的目标明晰、精准。
3.明确职责，加强考核。加强考核开展质量成本管理，必须建立与质量体系协调一致的质量成本管理体系。通过建立以质量责任制为核心的经济责任制，明确规定每个职工在质量工作中的具体任务、职责和权限。切实做到人人有专责、事事有人管、办事有标准、工作有检查、考核有奖罚。
4.注重培训，提高素质。首先，对企业领导和有关管理人员开展质量成本管理教育，增强他们的质量成本意识。其次，对质量管理人员、有关技术人员和统计、财会人员进行教育和培训。再次，随着质量成本管理的开展，企业应针对出现的问题，组织有关人员实事求是地分析原因，采取措施，不断改进和完善。
5.突出重点 有的放矢。开展质量成本管理应突出重点，在对企业质量成本现状作出充分调查的基础上，结合行业特点和企业实际质量费用的开支情况，提出重点控制的质量成本二级科目或关键工序一次合格率，使企业的质量成本管理效益明显，从而最大限度地得到企业领导的支持，以有利于质量成本管理工作的全面推广和开展。
五、结束语
质量成本管理之所以在A.V.Feigenbaum和J.M.Juran提出质量成本概念后能在企业界得到迅速开展，并取得很好的经济效果，是因为这项质量控制手法的实施对于企业质量管理和经营发展来说很“需要”，并且可“操作”的。企业如果能正常、顺利地开展上述几个环节的活动，就能满足其质量成本管理方面的一般性要求，为企业质量成本管理工作的顺利进行提供最基本的程序保证，并为满足企业质量管理和经营发展的需要创造良好的基本条件。
参考文献：
[1](美)Jill. A.洛斯特:全面质量管理[M].北京:中国人民大学出版社，1999
质量成本分析范文第3篇
质量成本管理是质量管理与成本管理组合的交叉边缘学科，既是医院质量管理的重要组成部分，是以经济核算手段和价值计量标准对质量管理工作的深化，也是医院成本管理的重要构成内容。
预防成本和鉴定成本是医院自愿发生的，而故障成本则是非自愿发生的。医院自愿地发生预防成本和鉴定成本的目的在于减少故障成本，直至最终消除故障成本，因此，质量成本管理就是对上述三类成本的管理。
一、传统质量成本管理观
传统质量成本管理观认为，提供高质量服务对医院而言意味着高投入、高成本；服务质量的相关标准应由行业自行制定，达到者均可视为合格；质量检验是达到质量标准的惟一途径，鉴定作业必须由专业检验人员执行。传统质量成本管理观的局限性在于忽视了质量标准应该不断改进，忽视了除了鉴定作业，服务缺陷可以由全体员工在整个作业过程的不同环节共同努力来消除，这种狭隘的管理观显然不能促进医院实施有效的质量成本管理。
二、现代质量成本管理的特征
1.动态性
质量成本随着社会的进步及知识的更新，其内涵与要求也不断更新和丰富。质量成本作为服务于质量经营和体现服务质量适用性的专项成本，必须始终保持自身的动态性，随着服务质量适用性的变化而变化。
2.多样性
由于不同的质量成本主体所要达到的目的都不相同，质量成本的考核方法有多种多样。质量成本除了主要采用货币计量形式外，还要兼用其他的计量形式。
3.收益性
质量成本作为服务于医院增加盈利的管理成本，目的是通过核算和反映一定量的质量改进资本投入与由此产生的质量收益之间的相互关系，寻求两者之间的最佳结构。现代质量成本不仅应及时、有效地反映医院的质量成本支出，而且要反映质量收益，进行质量成本的经济效益核算和决策。
三、质量成本管理的要求
1.反映和监督在质量管理工作和医疗服务活动中为提高医疗服务质量而发生的资金耗费以及因质量事故而产生的经济损失，正确组织质量成本核算，保证质量水平和质量成本处于最佳状态。
2.研究质量成本的变动规律，实施对医疗服务全过程的质量成本控制，贯彻“以预防为主”的质量管理方针，为医院经营决策提供依据。
3.建立质量成本控制与考核的责任体系，结合责任成本管理，将质量成本的分析与考核纳入经济责任管理范围。对于质量水平的异常变动、超过标准的质量损失费用以及发生的质量事故，应及时分析原因，采取有效调节措施；要追究原因和责任，动用经济手段增强职工提高质量、降低成本的意识。
四、质量成本管理的内容
1.质量成本核算
按照预防成本、鉴定成本和故障成本分类归集质量成本，定期编制质量成本报告，反映质量成本及各组成部分的发生情况及其在医院成本中所占的比重，并与质量成本预算对比，寻找差距，进一步改进质量与成本的关系。
2.质量成本分析
是综合运用质量成本核算资料和指标，结合有关质量信息，对质量成本形成的原因和效果进行分析。通过分析，寻求最终阻止质量水平下降的途径，提高医院的经济效益和社会效益。
（1）质量成本分析的内容
A.目标质量成本分析，分析质量成本预算执行情况，分析实际金额、标准金额及两者的差异，以及产生差异的原因，提出进一步改进的措施。
B.质量成本构成分析，主要是指各质量成本要素占总质量成本的比率。通过该指标，可以看出各质量成本项目占总质量成本的比重，分析各成本项目所占的比重是否合理，为进一步采取措施、降低质量成本打下基础。
C.质量成本相关比率分析，主要是指各质量成本要素与业务收入、业务支出、固定资产等的比率，检查质量成本指标的变动情况。
D.质量成本变化趋势分析。主要是指一年各个季度间或几年内质量成本的变化趋势。利用这些资料进行对比分析，对本年度的质量成本水平进行评价。
E.最低质量成本分析，如有可能，应收集同行业其他医院的质量成本资料，特别是竞争对手的质量成本资料，以掌握本医院质量成本的水平，通过横向对比，找出自己的不足和差距。
（2）质量成本分析的方法
A.帕累托分析法。强调重视造成绝大部分（80%）成本的少数（20%）重要问题。质量成本管理的一个重要部分是降低故障成本。消除故障成本可以按帕累托原理进行排列，然后从费用最高的项目开始采取消除的措施。
B.因果分析法。以帕累托分析法找出造成质量成本居高不下的主要原因是什么。
C.质量区间分析。从质量成本总额曲线上可以看出，质量成本总额区域可分为三大区域，即改进区域、至善区域和适宜区域。改进区域的质量水平较低，所发生的损失费用较高。其特点是质量故障成本在质量总成本中占的比重很大（>70%），而预防成本则低于l0%。这时，因预防措施不力导致医疗服务质量水平较低。在这种情况下，显然应加强质量管理工作和检验工作，采取积极预防措施，以减少损失，使质量总成本趋于下降。
质量成本适宜区，是质量总成本处于最低水平的区域。其特点是，内外故障成本占总质量成本比例趋向于50%，此时预防成本趋向于10%。医疗服务为患者提供的使用价值适宜，质量成本费用相对较低。在这种情况下，如果没有技术上突破性的进展，光靠通常的管理与控制措施已难以再进一步降低质量成本。应把工作重点转入维持和控制现有的制造质量水平上。
质量成本至善区，是为了追求医疗服务质量的尽善尽美，对医疗服务形成的全过程采取更严格的预防、检验和管理措施。其特点是故障成本占质量总成本的比例小于40%，而鉴定成本则大于50%，鉴定成本超过内、外故障成本。此时，医疗服务质量水平很高，医疗服务所提供的使用价值出现了“过剩质量”。这种情况，应采取抽样方法，减少检验层次，降低鉴定成本，结合患者实际需要，修订医疗服务标准，消除由于提供不必要的质量而增加的质量成本。
医疗服务质量与成本具有一定的因果关系，即医疗服务质量高，成本也高，医疗服务质量低，成本也低。但医疗服务成本并不是可以任意降低的，它有一个下限。
由于故障成本在质量总成本中所占的比例较大，因而应当首先分析和查明导致质量故障成本产生的原因，分清哪些质量故障是可以避免的，对认为是不合理的，应采取措施予以防止。
3.质量成本控制
故障成本是由质量问题引起的，一般来说，越低越好，但是，对于预防成本和鉴定成本却不能简单地以数额大小来判断。质量成本控制的宗旨就是在质量成本核算的基础上，以质量成本习性为指导，在预防成本、鉴定成本和故障成本三者之间进行权衡，协调质量与成本之间的关系，确保在预定质量标准下，质量成本最低。
4.全面质量管理
医院应该将质量管理融于整个医疗服务过程中，而不只是对医疗服务进行事后质量检查。医院的全体员工都要对质量问题负责，而不仅仅是由质量管理人员对质量问题负责。要把质量管理落实到每个员工身上，实行全面的质量管理。全面质量管理意味着医院中的每一个人都要恒久不变地致力于理解、满足并超越患者的期望。制约质量提高的关键因素往往不是技术，而是落后的质量观念。员工的观念和态度是最关键的因素，而质量观念决定着员工的质量态度和行为取向。
医院的全面质量管理是针对医疗服务的质量成本提出来的，它是以实现“零缺陷”作为质量管理的出发点的，把重点放在医护人员在每一作业环节上连续性的自我质量控制上。操作中发现问题，应立即采取措施进行纠正，以实现缺陷在作业第一线上及时地予以控制，不允许任何一件有缺陷的服务从前一作业转移到后一作业。全面质量管理有将医院的质量成本降至最低的可能，是系统成本管理模式的重要一环。全面质量管理要求医院中所有部门和所有层次的人员都要参与包括提高实体质量（产品、工作、质量、过程、人的质量）、缩短周期（生产周期、物资储备周期、病人就诊周期）、降低成本和提高效益的工作，以实现医院全面的管理目标。
全面质量管理是从更广阔的视野来认识质量与成本之间的辩证关系。在必要的预防成本、鉴定成本等项费用的支出中，有可能减少（内外部）故障成本所造成的损失，特别是对确保服务的质量、对维护医院及其品牌的声誉、对开拓与占领市场、对医院可持续发展，都具有十分重要的意义。医院应站在战略的高度，在兼顾长远利益与眼前利益的前提下，正确处理好质量与成本的关系。毫无疑问，以牺牲质量去获取利润是不可取的短期行为，如传统观念认为，从几个供应商处获得投入物会给医院以更多讨价的余地。供应商可能会彼此倾轧，争相降价，最终导致投入的低价。但由于存在大量供应商，使得质量控制变得很难。在全面质量管理下，选取供应商决不能光凭价格一项，还要考虑供应商的产品质量和交货及时，以质量优良的供应商作为长期客户。
拥有优质医疗服务可以使医院的差异化战略更具竞争性。具有低成本和高质量医疗服务的医院，就能以更低的价格向其病人供给同等质量的医疗服务，只有拥有优质服务的医院才能真正成为成本领先者。
质量成本分析范文第4篇
Abstract： Based on characteristics of existing enterprises， the electricity market environment and prediction of the future trends， this paper established and operated the quality cost management system of electric power construction enterprises， and comprehensively considered the various quality cost in operation of electric power construction enterprises， thus providing reference for the development of quality management decisions and continuous quality improvement.
关键词： 电力施工企业；成本管理；质量成本
Key words： electric power construction enterprises；cost management；quality cost
中图分类号：F275.3 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）32-0168-02
作者简介：张建军（1963-），男，河北深州人，工程师，土建专业，研究方向为建筑工程管理。
0 引言
随着我国企业国际化进程的加快，电力企业在实现发展目标的过程中，根据风险、成本，以及利益最大化的各项要求，在一定程度上迫使企业对工程项目进行质量成本管理。
山西大同煤矿集团塔山2×660MW坑口电厂一期新建工程自开工以来，工程施工过程严格执行《质量保证手册》、《质量程序文件》、《塔山一期新建2×660MW工程质量计划》、制度、规程、规范。如图1所示，在施工过程中，分别从工序质量到分项、分部、单位工程质量等对施工项目的质量进行系统控制，同时对投入使用的原材料进行质量控制，如图2所示，直到对整个工程项目进行竣工验收的全过程的系统控制。施工过程中，对工程质量进行系统控制，通常情况下要恪守“以工序质量控制为核心，设质量控制点，严格质量检查，加强成品保护”的原则对工程质量进行过程控制。尽管采取了诸多控制措施，但是由于内部、外部等各种原因，在施工阶段和试运阶段仍然存在工程返工和施工质量存在缺陷等质量问题，进而在一定程度上造成经济损失。企业在统计损失的过程中，没有将质量问题纳入统计范围，提供给企业高层管理者的质量成本报告没有说服力，导致在施工过程中出现的工程质量问题，使得管理者难以了解其对企业经济效益造成的影响，进而难以为下一项工程项目的质量决策提供参考依据。
质量成本是客观存在的，并且与工程质量不合格有着密切联系。实践证明一个企业通常情况下难以保证产品全部合格，而且保证产品全部合格也难以做到，同时也不经济。只要工程存在质量问题，并在为避免或减少质量问题而作出努力，就会付出相应的成本。因此，企业进行成本管理，在一定程度上是为了寻找提高质量的机会，进而改进质量检查的效果，其最终目的是提高企业的经济效益。
1 质量成本的概念
质量成本的概念是由美国质量管理专家A.V.Feigenbaum在20世纪50年代初最早提出，其第一次考虑质量预防和鉴定活动的费用与产品质量不合所造成损失两者之间的关系，并形成质量成本报告，该报告将成为企业领导进行质量决策的重要依据。
通常情况下，预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本组成质量成本，总质量成本=质量保证费用+质量损失成本。
2 建立质量成本管理体系
2.1 健全组织机构、职责 企业进行质量管理时，质量成本管理是一个子系统，包括：设置质量成本科目，以及核算、分析、报告、预测和计划质量成本等活动，组织是这些活动正常运作的保证。在质量成本管理活动中，质量管理部门、财务部门、人事部门是推进者、支持者、落实者。其中，质量成本管理活动的主要推进者是质量管理部门，必须明确在这一项工作中应具有的各项职责；财务部门是质量成本管理活动的支持者，有了财务支持，质量成本管理才能发挥其效果成为企业质量管理和经营发展的有效工具；在落实质量成本管理职责、明确质量成本责任和实施质量成本考核中，人事部门发挥着重要作用。
2.2 建立质量成本管理制度 企业在对质量成本进行管理的过程中，质量损失成本源问题在一定程度上影响和制约着企业质量成本管理工作的展开。所以，建立完善质量成本管理制度，明确企业的质量损失成本源及其归集工作程序。帮助责任部门预防质量问题的发生或在问题发生时能尽快解决问题、减轻损失。所以必须建立《质量成本管理手册》和《质量成本管理程序文件》等指导性文件对质量管理成本活动进行指导。
3 质量成本过程控制
受生产周期的影响和制约，通常情况下，收集电力工程项目的质量成本数据要花费较长的时间。直到工程项目结束才能得到完整的质量成本数据，因此，分期收集和分期分析质量成本数据显得格外重要。在工程开工前期，分部分项工程质量成本值及其总值共同构成质量成本的计划值，同时将分项工程质量成本作为控制目标，在周期内与其他成本值同时进行跟踪和控制。
4 归集质量成本源
4.1 质量成本与质量成本源的关系 在质量成本源上产生质量成本，对企业的整个运作进行分析，进行成本源归集，对于分析质量成本和进行质量成本核算是必要的。其对应关系见图3。
4.2 质量成本源的归集 有效地找出导致质量问题发生的原因是归集质量成本源的目的，进而帮助有关责任部门预防质量问题的发生和避免再次发生。为了便于企业对质量成本源的归集和分析应建立《质量成本源归集明细表》。举例说明：见表1。
4.3 建立质量损失成本源分析体系 建立和完善质量损失成本源分析体系，一方面对质量成本进行管理，另一方面明确质量损失成本源，进而找出引发质量问题的原因，在一定程度上帮助有关部门预防质量问题的发生，或者采取措施对出现的问题进行消除和规避。
通过建立质量损失成本源分析表对质量损失成本源进行分析，罗列分部分项工程质量问题及其原因，同时根据原因找出质量损失成本源。
4.4 建立质量损失成本分析工作程序 进行质量损失成本分析是为了支持质量改进决策，使质量损失成本分析工作规范化、程序化、易于操作，更好的为决策工作服务。质量损失成本分析工作程序大致归纳如下几点：
①明确工作目标。②汇总和整理数据。③进行质量损失成本分析。
5 质量成本预测
在质量成本管理活动中，预测工作是质量成本管理方案决策和实施的基础。质量成本是由内部返工损失、外部停工损失、内部返修损失、外部返修损失、内部停工损失、外部返工损失、加固成本、质量罚金、质量事故分析处理费用、保修费用、材料降级使用、索赔费用等费用构成，而其中损失成本的预测是质量成本预测的关键。在成本预测过程中要注意以下几点：①当企业制定的工程质量目标追求优良工程时，他的外部损失成本肯定为零，而相应的内部损失或预防成本、鉴定成本则会提高；因而在质量成本预测中企业的质目标是决定总质量成本的决定因素。②按照分部分项工程，在其相应的工期上分别进行预测。这样既减小了预测难度又便于控制工作开展以及后期数据的整理与分析。③成本预测要建立在对历史数据的研究上。④通过预算计算可以比较不同的施工方法的优劣，并可以确定通过努力可以达到的质量成本目标。
6 结束语
企业开展质量成本管理就是为了揭示企业中的质量问题及其关键的影响因素，寻找质量改进的机会，检查质量改进的效果，有助于提高企业质量管理的经济效益。
参考文献：
[1]尤建新.质量成本管理[M].石油工业出版社，2003.
质量成本分析范文第5篇
摘要:质量成本控制是质量管理的重要组成部分。本文以XYZ公司的实际案例，提出针对建筑施工企业的质量成本核算体系。利用这个质量成本核算体系，我们可以对该企业质量成本的信息进行科学的收集和分类，再运用科学的分析方法，对收集到的质量成本数据进行分析和评价，形成完整的质量成本会计报告，为质量成本的控制和优化提供依据。
关键词:质量成本 质量成本会计体系 建筑业
0 引言
近年来建筑工程质量事故频繁出现，这些事故的频繁连续发生及酿成的恶果，无不令人震惊，也反映了工程项目质量问题的严重性，值得引起深思和重视。看似提高工程施工的质量刻不容缓，但是，一味地追求质量而不计代价是不现实的。质量差给社会生产造成了极大的损失和浪费;同样，超过实际需要不计成本地生产过高质量，也是极大的损失和浪费职称论文。
因此建筑施工企业对开展质量成本控制有很强的认同感，这使得在建筑行业中推行质量成本管理与控制有良好的基础，但是由于现有理论的缺陷性，在实际推行中还是出现了各种不同的问题，最终导致了管理成效不显著。
1 XYZ公司质量成本控制方案研究
XYZ公司是由山东省建设建工(集团)有限责任公司和山东建工股份有限公司组成的具有国家房屋建筑施工总承包特级资质、钢结构专业承包一级资质、园林古建筑一级资质，集房地产开发、建筑科研、建筑装饰、钢结构制作安装、速成墙安装、工程技术咨询等于一体的大型企业集团。
通过对XYZ公司实地的调查研究与分析，很容易发现，尽管XYZ公司在日常的工程管理中，已经开展了质量成本管理工作，并且其质量成本管理工作有着自身的特点，企业也取得了一定的成效，但仍然存在着诸多问题和不足。如:事后检验造成的不可挽回的损失，成本太大;与质量成本管理工作相关的部门职责不明确;高层管理者忽视质量成本管理的重要性;质量的重要性没有渗透到基层工作人员当中去，质量意识不强;现有管理体系不健全。
综上所述，公司没有一个较为完善的管理方案还是问题的焦点，这在结果上集中表现为现有体系没能发挥有效的功能。这些缺陷之间并不是互相孤立的，彼此之间又有着互为依存的甚至是互为因果的关系，这不仅是XYZ公司目前在质量成本管理方面存在的核心问题，也是该行业目前普遍存在的问题。
在下面的章节中，笔者将在结合XYZ公司自身的特点的基础上，论述如何正确的实现公司质量成本源归集，如何合理的建立公司的质量成本核算体系以及科学的应用质量损失成本的分析方法。
1.1 XYZ公司质量成本核算技术方案
1.1.1 XYZ公司质量成本科目的设置 XYZ公司建筑施工质量成本可通过设置以下会计科目进行核算:一级科目质量成本，并下设4个三级级明细科目，即预防成本、内部损失成本、鉴定成本、外部损失成本。各三级账户应根据实际支付的具体内容设置四级明细目，以便反映实际发生的各项费用支出。
1.2 XYZ公司质量成本分析
由上图1.2可以看出，XYZ公司的质量成本中，预防成本及鉴定成本各占10%左右，而内部损失成本和外部损失成本各占了37%和43%。因此初步结论是:降低质量成本必须从降低内外部损失成本，加大预防成本和鉴定成本的投入。
由表1.1的结论可知，2009年XYZ公司质量成本主要构成是质量损失成本。下面.图1.3分别对内部损失成本和外部损失成本项目进行分析。
从上图1.3可以看出，XYZ公司内部损失成本几乎全部由内部返工损失和内部返修损失构成。其中内部返修成本占有绝大部分。根据ABC理论知。如果将内部返修成本控制在一定水平上，质量成本控制的优化将有很大的改观。笔者给出以下建议:
①既要注重工程施工的质量，也要注意控制质量成本。提高质量水平不应该是以高的内部损失成本来实现的。内部返修成本如此之大，这是对不合格施工程序因返工重做而发生的费用。如由于工程质量不合格进行返工修复而发生的人工、材料、构件、机械等费用，这些费用原本是可以避免的。
②2009年XYZ公司停工损失费为0。停工损失指由于各种内部的责任或外部的责任而引起的机械、设备闲置而造成的损失。如起重机发生故障造成停工是内部责任。2009年XYZ公司的内部损失成本结构不科学，加固成本、质量故障分析处理成本、材料降级处理损失的数额都很小。由此可以看出，2009XYZ公司没有重视质量成本的分析和处理工作。在一味地牺牲质量成本来实现建筑施工项目质量成本的提高。
从1.4图可以看出，2009年XYZ公司外部损失成本主要构成有为外部停工损失和外部返修损失。这两者之和超过外部返修损失成本的80%，由此可知要想降低外部损失成本，主要对象是外部停工损失。外部停工损失主要因机械利用率低引起的，因此，应联系项目实际，从管理组织机械施工，提高机械利用率着手，努力减少外部停工损失。
总之，通过上述分析，可以看到XYZ公司的质量成本结构很不合理，要加大预防成本和鉴定成本的投入，以及今后控制的重点要放在对内部返工损失成本控制上。然而预防成本和鉴定成本的投入量的多少，以及各成本比重多少是比较合适的等问题的解决，需要借助质量成本优化分析的手段。此外，公司应该重视对基层施工人员的培训，只有通过培训，才能提高他们的技术和质量意识，从而从根本上预防质量问题的再发生。
2 结论
质量成本控制需要质量成本数据，质量成本数据显示了公司经营管理工作能够进一步合理化的潜力。
质量成本数据是建筑施工企业工程质量缺陷和质量管理薄弱环节的重要指示器，通过质量成本分析可以为建筑施工企业改进工程质量，提高工程的经济效益寻找突破口。
一般企业高层管理人员对于非货币性数据不敏感，而对货币数据非常敏感，因此质量成本的货币形式能够引起企业高层管理人员的足够重视，从而促进企业提高经营管理水平和实现经济效益增长的目标。建筑施工企业应如何有效的开展质量成本管理呢?从前面的分析来看，施工企业必须关注以下几个方面的工作:
2.1 构建一个可靠的质量成本核算体系。建筑施工企业的质量成本核算体系的建立是可行的。质量成本核算是质量成本控制工作的基础组成部分，要正常、有效的运作需要各个组织保证。
2.2 注重培训提高素质。既要注重施工质量，更要将“以人为本”的理念作为质量管理的基本思想，它要求企业必须“始于教育，终于教育”。这样做的目的是加大企业预防成本的投入，以便减少质量控制失效成本。
2.3 加强施工企业自身的质量保证体系。强化预防成本投入。必须要提到预防成本。质量较高的工程项目，这部分费用占质量成本费用中的比例相应就大。应实行以预防为主的质量成本管理，把钱花在避免故障的出现，而不是花钱解决不合格项目造成的后果。
2.4 建筑施工企业应关注质量成本核算的有效性。建筑施工企业质量成本核算是开展质量成本分析、撰写质量成本报告质量成本划、实施质量成本控制预计反映企业质量管理工作绩效的依据，是企业质量成本管理工作中的重要环节。
2.5 企业应从制度上明确质量损失成本源。企业研究质量损失成本源问题的目的是为了更有效地找出导致质量问题发生的原因，从而帮助有关责任部门尽可能地预防质量问题的发生。
2.6 企业应有效地运用质量损失的分析方法。建筑施工企业进行质量损失成本分析的任务是为了支持质量改进决策，因而必须建立起有效的工作程序，使质量损失分析工作规范化、程序化、易于操作，更好地为决策工作服务。运用质量损失成本总额及相关指标分析、ABC分析以及质量损失函数等方法可以帮助企业确定内外因素的影响程度，把握减少企业质量损失的计划和有效实施对企业质量损失的控制。
目前，越来越多的企业开始关注质量成本，并开始尝试开展质量成本管理，越来越多的专家、学者开始研究质量成本管理理论。理论与实践并进，将质量成本管理推向前进。此文仅是笔者学习质量成本管理与控制的一点心得体会。在此只想抛砖引玉，以引起更多企业的关注，唤起企业开展质量成本管理的积极性。希望质量成本管理能真正走进我国企业，为增强企业实力，提高企业现代化管理水平起到积极的作用。
参考文献
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[9]李卫东.企业质量始于质量工程师.人民政协报.2002.11.14.
质量成本分析范文第6篇
关键词：经济技术分析；施工管理；应用
Abstract: with the establishment of the socialist market economy and continuously improve, the construction market competition becomes increasingly fierce, the objective situation of the construction enterprise not only technical equipment, personnel quality, time limit quality, construction organization and so on have higher requirements. Therefore, the construction of the production management technology economy more and more important.
Keywords: economic and technical analysis; Construction management; application
中图分类号：TU71文献标识码：A 文章编号：
引言
技术经济分析是一个综合概念，是把技术与经济结合起来进行研究，以选择最佳的技术方案，将建筑成本降到最低是技术经济分析的最主要目标。但是在实际中，建筑方往往在设计阶段比较重视技术经济分析，而忽略了施工阶段的技术经济分析。众所周知，一个工程项目从立项、规划、设计、审核到施工，各个环节紧密相扣，前期的工作完成之后，就是后期的建设的了。在现场的施工过程中，技术经济分析占据着至关重要的地位，这是建筑工程的主体阶段，对于质量控制和减少成本都起着不可替代的作用。因此，在管理的整个过程中，管理人员都应该严格按照规范要求进行技术经济分析工作，与此同时做好与各个工作方面的工程管理工作。这对于工程的质量以及安全等才能够有一个良好的保障。下面通过某工程为案例来探讨技术经济分析的重要性与必要性。
1当前施工管理的现状
1.1施工单位不重视施工组织设计
现在有一部分工程没有编制施工组织设计，施工现场没有施工平面布置图，施工组织和施工方案及施工工艺的随意性很大，出现了土方调配无序，运进运出；材料的多次倒运；机械设备使用无标准，大马拉小车现象时有发生；没有系统网络图，造成工序衔接安排严重脱节，出现大量的窝工浪费现象，使工程的费用不断增加，导致施工过程中工程造价失控，引起了工程结算困难，使工程的经济纠纷不断增加，致使投资效果很差。
1.2流于形式的施工组织设计
正常情况下，签订工程承包合同时，建设单位要认真审查施工单位的施工组织设计，并进行技术经济比较或技术经济分析，确定工程承包合同价款。但由于施工单位从收到招标文件到送交投标书往往时间很短，使投标书中关于施工组织设计的内容比较粗糙，仅侧重于施工现场的规划和布置，而对一些具体的施工操作方案，质量控制方法，安全措施，劳动力，物资，技术保证措施等内容未能做出全面的反应。更有甚者则拿其他工程项目照搬套用，结果是驴头不对马嘴，漏洞百出，谈不上经济效益和投资控制。
1.3建设单位只注重低价、轻技术评审
在现有的工程招标投标环节中，建设单位往往比较侧重施工单位资质等级、实力、工程报价、质量保证及其工程工期保证的承诺。而对于投标书中的具体施工组织设计的评审不够重视，尤其对施工工艺、施工方案的设计是否经济合理，以及是否优化组织等问题的分析很不够。
在实际工作中，没有施工组织设计的项目往往会引起工程结算的经济纠纷；施工组织设计流于形式或者虽然有施工组织设计，但对其中施工工艺，施工方案和技术经济组织措施未进行严格审查、监督，同样也会引起最后结算时的经济纠纷。在投资来源发生变化和社会主义市场经济激烈竞争中，施工组织设计不仅是组织施工、指导生产的技术性文件，而且是建筑工程造价控制的重要内容。
2.建筑施工生产管理中的技术经济分析
2.1工程质量的技术经济分析
工程质量，不仅仅指工程产品的性能、寿命和可靠性，还包括它的适用性。从某种意义上讲，质量就是使用价值。只有具有价值和使用价值的产品，才能获得良好的经济效益。
2.1.1质量经济效益的衡量
质量经济效益可表示为质量经济效益与改善产品质量的费用的比值或差值，用公式表示为
质量经济效益=质量效益/质量成本
质量济效益=质量效益—质量成本
2.1.2质量成本
质量成本是指在产品质量上发生的一切费用。包括内部故障成本、外部故障成本、鉴定成本和预防成本。
2.1.3质量成本分析
质量成本分析，就是对质量成本进行分析。采用的方法有质量成本/直接生产的工日（工时）分析法、质量成本/利润分析法、质量成本/工程总成本分析法等。
2.1.4质量效益 即工程质量取得的效益。
2.2工程成本的技术经济分析
工程成本分析是对成本构成和影响成本的因素所作的技术经济分析。
2.2.1成本分析对象和内容
成本分析对象包括全部工程、单位工程和竣工工程，分析内容包括人工费、材料费、施工机械使用费、其他直接费、施工管理费等各成本项目。
2.2.2分析方法
成本分析的方法主要有：相对数分析法、比较法、因素法等。
2.2.3全寿命成本与质量优化
除了分析工程成本以外，还应分析工程的全寿命成本。全寿命成本是指在寿命周期内所发生的费用，通常由投资费用、经常性费用和残值三部分组成。
通过全寿命成本分析，来研究最佳质量标准，确定质量目标和项目使用年限，在理想的质量目标与全寿命成本费用之间进行权衡，确定最佳方案。
2.3工程进度技术经济分析
工程进度的技术经济分析不是去研究如何编制进度计划，而是要分析编制出的进度计划在工程上是否合理。为此，要针对已编制出的进度计划分析其劳动量消耗的均衡性、主要施工机械的利用率、进度与费用之间的关系以及资金需要量的均衡性和筹措资金的可能性。其中尤其以进度和费用的关系分析最为重要。
3技术经济分析的重要意义与启示
长期以来，业内的技术经济分析仅限于工程项目的设计方案的决策上，而忽视了技术经济分析在施工领域的应用，或者说没能引起足够的重视，因此曾有国外工程技术人员认为，中国的工程技术人员的施工技术能力与国际同行相差无儿，但是缺乏经济头脑，很少思考如何降低成本。
随着建筑市场化的发展，人们对技术经济分析在施工领域的运用逐渐重视，有的大型建筑企业大力推行“科技创效”，通过奖励制度来鼓励工程技术人员开动脑筋，积极进行方案优化，从而达到降本增效的目的。但是其具体的工作机制与模式没有变化，仍旧是技术人员搞技术人员的，经济人员搞经济人员的，没能从制度上保障技术与经济的结合，同时也没有对从业人员进行复合知识型培训，既懂技术、又精经济的复合型人才仍然十分缺乏，因而技术经济分析不能充分发抨作用。
当前，建筑市场的竞争口益激烈，在工程招投标活动中，合理低价的定标方式已基本上被大部分业主方所采纳。在国内，所谓的“合理低价”实质上就是最低价。因此承包商为了承揽到工程业务，往往以成本价或低于成本价获得工程项目，而后在施工过程中，千方白计地创造变更、签证及索赔机会。同时，在内部管理上也出台一系列制度，采取办法进行成本控制与管理，从开源与节流上最大限度地挖掘项目盈利的潜力。但是，构成建筑物实体的成本是有限的，不可能无限地降低下去，因此必须在非工程实体的技术措施费上下功夫，技术经济分析的重要意义与作用就凸现出来了。因此建筑施工企业必须造就大量的技术经济型人才，让科技创效真正得以实现，使企业成本低于社会平均水平，以提高企业的竞争力，这样企业才能更好地发展。
结束语
当前，建筑市场的竞争日益激烈，在工程招投标活动中，合理低价的定标方式已基本上被大部分业主方所采纳。在国内，所谓的“合理低价”实质上就是最低价。因此承包商为了承揽到工程业务，往往以成本价或低于成本价获得工程项目，而后在施工过程中千方百计地创造变更、签证及索赔机会。同时，在内部管理上也出台一系列制度，采取办法进行成本控制与管理，从开源与节流上最大限度地挖掘项目盈利的潜力。但是，构成建筑物实体的成本是有限的，不可能无限地降低下去，因此必须在非工程实体的技术措施费上下功夫，技术经济分析的重要意义与作用就凸现出来了。因此建筑施工企业必须造就大量的技术经济型人才，让科技创效真正得以实现，使企业成本低于社会平均水平，以提高企业的竞争力，这样企业才能更好地发展。相信随着技术经济分析技术经验的不断积累，我们一定能够做的更好。
参考文献：
[1] 刘秉京.混凝土技术[M].北京：人民交通出版社.2001（23）.
[2] 王寿华等著.《建筑施工手册》（第四版）[M].北京：中国建筑工业出版社.2003.
质量成本分析范文第7篇
【关键词】作业成本法；全面质量管理；质量成本
一、全面质量管理体系
质量是产品的生命，要保证和提高产品质量，必须对影响质量各种因素进行全面而系统的管理。全面质量管理是指在全面社会的推动下，企业中所有部门、组织、人员都以产品质量为核心，把专业技术，管理技术，数理统计技术集合在一起，建立起一套科学严密高效的质量保证体系，控制生产过程中影响质量的因素，以最经济的办法提供满足用户需要的产品。
PDCA管理循环是全面质量管理最基本的工作程序，即计划―执行―检查―处理。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是不停顿地周而复始地运转的。包括下面四个过程：1.设计过程。是全面质量管理的首要环节，内容包括通过市场调查研究，根据用户要求与企业的经营目标制定产品质量目标；组织有销售、使用、科研、设计、工艺、制度等多部门参加的审查和验证，确定适合的设计方案；保证技术文件的质量；督促遵守设计试制的工作程序等。2.实施过程。是企业质量管理的基本环节，内容包括组织质量检验工作；组织文明生产；组织质量分析，掌握质量动态；组织工序的质量控制，建立管理点等。3.检查过程。内容有：做好物资采购供应的质量管理，严格入库物资的检查验收，按期提供生产所需要的各种物资；组织好设备维修工作，保持设备技术状态；做好工具制造和供应的质量管理工作等。4.处理过程。它是全面质量管理的落脚点，内容有：开展技术服务工作，处理出厂产品质量问题；调查产品使用效果和用户要求。
二、作业成本法下的全面质量管理
（一）作业成本法原理
作业成本计算法基于资源耗用的因果关系进行成本分配：根据作业活动耗用资源的情况，将资源耗费分配给作业；再依照成本对象消耗作业的情况，把作业成本分配给成本对象。
作业成本法把直接成本和间接成本作为产品消耗作业的成本同等地对待，拓宽了成本的计算范围，使计算出来的产品成本更准确真实。作业成本分析法的过程是：1.定义业务和成本核算对象。2.确定每种业务的成本动因。3.将成本分配给每一成本核算对象，将各对象的成本和价格进行比较，确定其盈利能力的高低。
（二）作业成本法下的全面质量管理核算程序
（1）确认全面质量管理中的各个作业中心
首先将企业全面质量管理的过程细分为各个作业，通过对作业的控制来达到控制质量成本的目标。要想及时有效地控制每一个作业，作业成本法中的作业中心就起到了重要的作用。
（2）成本动因分配
将进行全面质量管理所投入的费用或资源根据资源动因分配给各个作业中心中。要实现资源的分配，必须确定各个作业中心所消耗的资源动因量。每个作业中心的特点不同，关键控制点也不同。
（3）将作业动因进行量化
计算作业动因分配率，根据各种产品所耗的动因进行作业成本的分配。将各品种所承担的作业成本进行汇总，即可得到各产品应承担的成本，用总成本除以产品数量得到单位成本中应承担的成本，并为进一步的展开作业分析提供数据来源。
三、作业成本法下全面质量管理的应用
以某公司部门发生的全面质量成本为例，按作业成本法对全面质量成本中的主要成本进行核算，说明如何在作业成本法下进行成本核算，该部门发生的实际成本如下表：
表1实际成本
（一）成本归集
表2成本归集
（二）对该部的全面质量成本进行合理性分析
作业成本法计算出来的产品质量成本可以进行作业分析与改进，分析企业质量成本管理的合理性问题。设计过程成本、实施程成本、检查过程成本、处理过程成本分别是13.39%、33.48%、21.32%、35.52%。在这个例子中，处理过程成本的比例明显偏高，公司想要减少产品的全面质量成本就要从处理过程入手，减少产品的维修数量和维修费用，同时向前追溯，这个部门的检查环节力度不够，导致后面的故障成本较大，应该从制造产品的质量控制把关，严格控制出现次品的比例。
四、对于作业成本法下的全面质量管理的建议
（一）合理划分作业中心
作业的划分要有合理依据，它可以影响整个企业成本的核算，它需要考核自身工作对其他作业中心的影响，强调本作业中心的重要性。各个中心的相互协调配合可以极大的降低质量成本，节约各作业中心的资源。
（二）成本动因的分配要合理
要想在有限的资源下达到最好的效果，就要对企业资源在作业中心进行合理分配，必要时可以提高关键控制点人员的控制级别，以便于其能够更好的调动企业资源，使得关键控制点的控制落到实处。减少不必要的工作流程，从而减少资源的占用，或者使原来分配在该作业的资源，转移到更有价值的作业中去，从而创造出更多的价值。
质量成本分析范文第8篇
关键词： 成本 控制
概述：建筑工程项目管理是一个复杂的过程，施工企业如何以建筑工程项目管理为中心，提高工程质量，保证进度，降低工程成本，提高经济效益，这是事关建筑施工企业生存和发展的关键。尤其在近些年，建筑市场全面开放，市场竞争更加激烈，所以建筑施工企业只有对工程项目在安全、质量、工期保证的情况下，严格控制工程成本，争取降低工程成本，才能使建筑施工企业在市场竞争中立于不败之地。
工程项目成本控制的基本任务是：执行有关的成本开支范围、费用开支标准、工程预算定额等。制定积极的、合理的计划成本和降低成本的措施，严格、准确地控制和核算施工过程中发生的各项成本，及时地提供可靠的成本分析报告和有关资料，并与计划成本相对比，对项目进行经济责任承包的考核，以期改善经营管理，降低成本，提高经济效益。
工程项目管理成本控制中常见问题：
1、责、权、利相结合的成本管理体制不健全。
任何管理活动，都应建立责权利相结合的管理体制才能取得成效，成本管理也不例外。成本管理体系中项目经理享有至高无上的权力，在成本管理及项目效益方面对施工企业负责，其它业务部门主管以及各部门管理人员都应有相应的责任、权力及利益分配相配套的管理体制加以约束和激励。而现行的施工项目成本管理体制，没有很好地将责权利三者结合起来。有些项目经理部简单地将项目成本管理的责任归于成本管理主管，没有形成完善的成本管理体系。
2、对“质量成本”的管理和控制认识不足。
质量成本分为内部故障成本（如返工、停工等引起的费用）、外部故障成本（如保修、索赔等引起的费用）、质量预防费用和质量检验费用等4类。保证质量往往会引起成本的变化，但不能因此把质量与成本对立起来。长期以来，我国施工企业未能充分认识质量和成本之间的辩证统一关系，习惯于强调工程质量，而对工程成本关心不够，造成工程质量虽然有了较大提高，但增加了提高工程质量所付出的质量成本，使经济效益不理想；
而项目经理部却存在片面追求经济效益，而忽视质量，虽然就单项工程而言，利润指数可能很高，但是因质量上不去，可能会增加因未达到质量标准而付出的额外质量成本，既增加了成本支出，又对企业信誉造成很坏的不良影响。
3、对“工期成本”的管理和控制认识不足。
工期成本是指为实现工期目标或合同工期而采取相应措施所发生的一切费用。工期目标是工程项目管理三大主要目标之一，施工企业能否实现合同工期是取得信誉的重要条件。工程项目都有其特定的工期要求，保证工期往往会引起成本的变化。我国施工企业对工期成本的重视也不够，特别是项目经理部虽然对工期有明确的要求，但对工期与成本的关系很少进行深入研究，有时会盲目地赶工期要进度，造成工程成本的额外增加。
4、项目管理人员经济观念不强.
目前，我国的施工项目经理部普遍存在一种现象，即在项目内部，搞技术的只负责技术和质量，搞工程的只负责施工生产和工程进度，搞材料的只负责材料的采购及进场点验工作。这样表面上看来职责清晰，分工明确，但项目的成本管理是靠大家来管理和控制的，项目效益是靠大家来创造的。如果搞技术的为了保证工程质量，选用可行、却不经济的方案施工，必然会保证了质量但增大了成本；如果搞材料的只从产品质量角度出发，采购高强优质高价材料，即使是材料使用没有一点浪费，成本还是降不下来。
工程项目管理成本控制中常见问题的应对措施
1、建立规范、统一、标准的责权利相结合的成本管理体制
责、权、利相结合的成本管理模式和体制，应遵循民主集中制原则和标准化、规范化的原则进行建立。施工项目经理部是以项目经理为核心的相对独立的经济实体，施工企业成本管理的主体是施工项目经理部，施工项目经理部成本管理的主体是项目全体管理人员及施工作业队全体施工人员，项目经理是项目成本管理主体的核心领导，这样形成了一个以项目经理为核心的成本管理体系。对成本管理体系中的每个部门、每个人的工作职责和范围要进行明确的界定；赋予相应的权利，以充分有效地履行职责；在责任支配下完成工作任务后，需要用一定物质奖励去刺激，彻底打破过去那种干好干坏一个样，干多干少一个样的格局。这样层层落实，逐级负责，使项目成本管理工作做到责权利无空白，无重叠，事事有人管，责任有人担，杜绝了推倭扯皮，一切有章可循，有据可查，使项目的成本管理工作形成一个完整的成本管理体系，便于形成责权利相结合的成本管理体制，便于调动职工的积极性和主动性，便于大家共同为项目的成本管理献计献策。
2、从质量成本管理上要效益对施工企业而言，产品质量并非越高越好，超过合理水平时，属于质量过剩。无论是质量不足或过剩，都会造成质量成本的增加，都要通过质量成本管理加以调整。
质量成本管理的目标是：使4类质量成本的综合达到最低值。一般来说，质量预防费用起初较低质量要求的提高逐渐会增加，当质量达到一定水平再要求提高时，该项费用就会急剧上升。质量检验费用较为稳定，不过随着质量的提高也会有一定程度的增长。而质量损失则不然，开始时因质量较差，损失很大，随着产品质量不断改进，该项损失逐步减少。三者交叉的作用，必须能找到一个质量成本最低的理想点。
正确处理质量成本中几个方面的相互关系即质量损失（内、外部故障损失）、预防费用和检验费用间的相互关系，采用科学合理、先进实用的技术措施，在确保施工质量达到设计要求水平的前提下，尽可能降低工程成本。项目经理部也不能为了提高企业信誉和市场竞争力而使工程全面出现质量过剩现象，导致完成工程量不少，经济效益低下的被动局面。
3、从工期成本控制上要效益， 如何处理工期与成本的关系，是施工项目成本管理工作中的一个重要课题，即工期成本的管理与控制对施工企业和施工项目经理部来说，并不是越短越好，而是需要通过对工期的合理调整来寻求最佳工期点成本，把工期成本控制在最低点。
4、加强工程项目管理人员成本意识，制定相应的项目考核制度。