金属材料工程
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金属材料工程范文第1篇
【关键词】材料成型；控制工程；金属材料
1机械加工成型
现在的金属材料加工成型，主要是使用机械加工，加工机械的关键部位是加工刀具，现在使用的刀具很多是金刚石成分的刀具[1]。使用这种刀具对铝基复合材料进行加工比较广泛，铝基复合材料使用金刚石刀具加工主要可以分成三种，分别是钻销形式、铣销形式和车销形式。钻销形式使用的是镶钻麻花钻头，对铝基复合材料加工，一般情况下使用B4C颗粒钻销，而且在加工的过程中还需要添加切销液，这种液体可以增加铝基复合材料的强度。铣销形式使用材料有2.0%的粘接剂，还要8.5%的端面铣刀，这样的加工方法能强化铝基复合材料。车销形式主要使用刀具是硬合金刀具，而且在使用这种加工模式中还需要添加乳化剂，使用这种液体的目的是起到冷却效果。
2挤压和锻模塑性成型
金属材料在实际成型加工时，可以在模具的表面涂抹一层剂，所选用的压力成型方法里要能有效控制压力，以减小在制造时产生的摩擦系数[2]。有研究表明，使用有效压力和涂抹剂，能够使加工过程中挤压压力减少至少35%。挤压力的减少能减少对模具的损伤，减少对金属塑性的削弱，还能防止金属变形中抵抗力减弱，从而有效提高成型效率。除了使用上述方法进行加工，还可以在金属基材料中增加适量的增强颗粒，降低其可塑性，增强金属材料的变形抗力，再在加工过程中增加一定的温度，使增强颗粒和金属材质加快融合，加强金属基材料的可塑性[3]。一般来说，在金属基材质中使用增强颗粒会影响挤压的速度，如果在加工的材料中使用的增强颗粒较多，加工时就要严格控制挤压速度。如果挤压速度过快，很容易造成材料成型以后便面出现横向裂纹。总之，在使用挤压和锻模塑性成型技术对金属基材质加工的过程中，不仅需要在模具上涂抹剂，还需要控制加工中挤压的速度，提高相应的温度，并对这些技术严格控制，只有这样，才能够保证加工的质量。
3铸造成型
使用复合材料的加工成型技术中，最常用的一种方法就是使用铸造成型技术。实际加工过程中，对金属复合型材料添加增强颗粒以后，这样的情况下熔体粘度会有增强，同时流动性也会增强，在加上增加增强颗粒的过程中会使用熔体的方法使其融合在一起，同时因为经过高温作用会产生一些化学反应，这种时候会改变金属材质的基础性质。为了控制金属材质基本性能，在熔化金属材质过程中要对温度严格控制，同时在保温时间上也要采用严格控制方法。在高温情况下对增强颗粒的添加容易发生界面反应，比如在添加的增强颗粒是碳化硅颗粒容易出现这种现象。出现界面反应以后熔体的粘度会增强，会出现难以浇筑现象，而且还会影响到材质本质。解决问题的方法是使用精炼法，同时还要添加一定量的变质添加剂，使用这种方法在锻造成型是不适合使用在添加了增强颗粒的铝基复合材料中。
4粉末冶金成型
粉末冶金成型技术使用最为早，因此这项技术在实际经验比较丰富，该技术使用在成型制造主要是对金属基复合材料使用，还可以对颗粒复合材料零部件和制造晶须中使用。同时粉末冶金技术在后期也使用在一些尺寸较小，造型比较简单，或者是一些高精密要求的零部件生产加工中。使用粉末冶金技术加工零部件，有着很多方面的优点：（1）成型的组织细密；（2）产品加工成型以后增强相分布均衡；（3）成型以后增加相可调节；（4）界面的反应减少。随着不断对该技术的研究，现在可以把粉末冶金技术使用到更多成型加工中。比如自行车架加工，管材加工、自行车零部件加工等。使用粉末冶金技术加工的产品有着较强的耐磨性。在加工时使用该技术在汽车的产品生产，飞机零部件生产和航天器材零部件生产。
金属材料工程范文第2篇
1.工程化实践教学能力师资队伍是教学的主导力量，提高无机非金属材料工程化人才培养质量，必须加强工程实践的师资队伍建设。如果专业教师本身缺少工程实践训练，工程实践能力低，无法将理论与实际紧密结合并指导学生工程实践环节，无法调动学生主动实践的积极性。无机非金属材料工程专业“工程化"师资队伍建设薄弱，教师工程化素质与实践能力偏低，不能深入工程化实际开展实践教学活动。依托“工程化"教学，加强构建中青年教师“工程化"培养模式，培养“双能型"专业教师，组织青年教师到企业进行专业实践，实施“工程化"培养，加强教师工程实践的训练，可以了解学科专业的现实需求，加深教师对工程实际和产业的了解，可以促进理论教学与实践教学的结合。蚌埠市无机非金属材料工程相关科研院所，如蚌埠玻璃设计院、玻璃企业、水泥企业较多，专业人才丰富，为校企合作提供了优势，只要教师积极探索校企合作，开展产学研合作，必定能提高“工程化"水平，加强“双能型"建设，提高无机非金属材料工程专业工程化培养水平。
2.无机非金属材料工程专业“工程化"师资队伍实践水平的提高必须寻求校企合作，依托校企合作交流平台，建设双师型师资队伍，要求企业定期为教师开展培训班，教师直接从生产第一线获取企业的新技术、新知识、新工艺、新材料、新方法，并应用于教学过程。支持教师参加岗位职业资格培训，强化师资队伍的工程实践能力。我系逐步建设一支熟悉行业企业需求、工作经验丰富、实践教学能力强的专兼职结合的“双能型"教师队伍。同时，企业可以推荐专业骨干教师与高技能人才承担无机非金属材料工程实践教学任务，保证实践队伍高素质、高水平。组织“双能型"专业教师的培养，鼓励教师到企业进行整个工程实践进行针对性训练，提高师资队伍的工程化教学能力。对于工厂实践教学我们将学生带到工厂，利用工厂的生产设备，聘请生产一线的企业工程师现场授课，比如玻璃窑炉的实验课程，我们就组织学生到企业去，聘请企业技术人员依据企业的窑炉现场讲解整个窑炉的结构、工作原理及工作过程，非常生动形象，也大大提高了学生的学习兴趣，提高了工程化实践能力。同时现场教学也增强了学生“工程化"思想，在工程化实践教学过程中让学生明确自己的学习目标是成为工程师，将来能将科技转化为现实生产力。“工程化"教育中学生体会和掌握工程设计、工程实践的基本分析方法，提升综合实践素质。
二、促进实习实践基地建设
实习实践基地建设一直是工科专业的薄弱环节，如何借助“工程化"提升专业实习实践基地建设是值得考虑的问题。利用无机非金属材料工程专业实习基地和产学研基地工程化方面的优势，对学生进行工程化方面的培养，包括校内实习基地和企业实习基地建设。校内实习基地建设，通过基本仪器设备的添置与更新组建成工程中心，尽可能贴近生产实际，满足专业工程实践教学的基本需要，满足相关专业内涵与外延拓展需要。我院无机非金属材料工程专业利用蚌埠玻璃设计院等具有丰富工程化水平和实践经验的智力资源，利用中航三鑫太阳能光电玻璃有限公司、安徽鑫民玻璃制品有限公司、安徽德力集团、凤阳珍珠水泥集团、海螺水泥集团等企业先进的实践教学基地，共同提高无机非金属材料专业工程化人才培养质量。
三、校企合作办学和产学研合作
金属材料工程范文第3篇
1.实践教学内容不完善
金属材料工程专业的核心专业课是《材料科学基础》、《金属材料学》、《热加工工艺》、《材料力学性能》及《材料分析方法》等。目前实验教学及实习等实践教学内容均与这些理论课程密切相关，而且实验内容以验证型实验为主，例如《铁碳合金平衡组织观察》、《钢的热处理组织观察》等，大多数学生认为，通过这些课程实验，学会了利用显微镜识别金属材料的微观组织的能力，掌握了一些材料性能测试方法等，但是，目前的实验教学内容涉及的综合型及设计型实验内容相对较少，而这些实验内容是综合利用所学理论知识设计实验工艺并进行相关实验研究等，以培养学生的思维创新能力和分析问题、解决问题的能力。此外，金属材料工程专业毕业生的追踪调查表明，大多数毕业生从事与本专业相关的工作，但是还有从事与金属材料相关的冶炼及材料的成型与控制相关的工作。由于目前实验课程教学缺少综合型及交叉学科的相关实验教学内容，影响了学生在相关专业的工作岗位上的实际操作技能。调查研究表明大多数学生认为大学实践教学应该涉及到交叉学科内容，根据目前金属材料工程专业培养方案课程设置，开设了材料成型与控制及钢铁冶金相关的课程，如《轧制原理及工艺导论》、《钢铁冶金概论》等，因此可以开设与钢的冶炼、模拟轧制等相关的实验。这样有利于拓展学生的知识面，从而使得学生毕业后能够扩大就业面，增强社会适应性。如果实践教学的内容不完善，会影响学生在相关专业领域的就业前景，从而降低就业率。
2.实践教学质量不高
实验教学质量不高的原因是多方面的：实践教学系统及内容不完善、实验设备条件及环境因素等。简单的验证性实验教学，由于没有太多的新意，学生在实验过程中缺乏积极性、主动性，被动按照实验程序完成任务，学生的思维能力得不得培养。而实验设备条件也会影响实验教学质量。例如学校的大型精密设备，例如透射电子显微镜、扫描电子显微镜及X射线衍射仪等大型设备，由于需要培训上岗，因此，学生也只能是观摩而不能动手操作，只是观看实验老师的演示性实验，这样实验对所学课程的帮助意义并不是很大，学生到了企业，遇到这种大型设备还是不会马上上岗进行操作。目前金属材料工程专业本科生实习是实践教学的重要环节。主要有认识实习及针对热加工工艺相关课程的生产实习，实习场所主要安排在钢铁冶金相关的企业，但是由于大多数企业基于安全、效益、保密等方面考虑，不允许学生参与实际操作，学生只能看到表面现象，不能了解生产内容的实质性工艺及相关参数。大多数情况下，学生实习完后的感觉就是走马观花。因此，到企业中参加生产实习，学生得不到参与及动手操作的机会，更谈不上分析问题、解决问题及创新思维能力的培养了，因此严重制约了我国工程人才实践能力的培养。
3.实验教学设备不足
目前，大学扩招是普遍存在的现象，而扩招带来了相应的负面影响，给实践教学带来巨大压力，实践教学不同于课堂教学，老师在讲台上讲课，几十及上百学生可以同时在教室里听老师讲课。实践教学是培养学生动手能力的教学环境，是实践与理论相联系的教学环节。需要有一定的场地和设备支持，因此专业人数的增加，对设备及老师提出挑战，设备不足，学生实验就需要分批次进行，如果批次人数太多，达不到实践的预期效果，批次人数减少，老师的工作量大大增加。毕业论文（设计）过程，因为设备不足，学生要排队长时间等待，往往由于时间限制，很多学生随意得到一些结果，不考虑实验结果是否合理，放到毕业论文中凑数以达到毕业的目的。例如，金属材料专业学生毕业论文常常涉及钢铁材料的研发，需要用金相显微镜拍照微观组织，目前实验室就一台可以照相的设备，由于使用该设备人数比较多，不仅金属材料工程专业的学生使用该设备，材料成型与控制专业、冶金专业的学生往往也用到该设备，因此，毕业论文（设计）期间，学生要用到这台设备拍照，往往要等很长时间才能等到，而毕业论文工作时间是有限的，因此有些学生往往随便拍照几张，放到毕业论文中，有时拍出来的照片并不能反映真实的情况，所以就会影响到论文的分析总结等，从而影响毕业论文的总体质量。
二、实践教学改革探索
1.更新实践教学内容，融入交叉学科实践教学内容
完善的实践教学体系及教学内容，有利于全面培养学生的创新性思维能力、分析问题和解决问题的能力。研究表明高等院校课程实验教学内容要包括验证型实验、综合型实验及设计型实验，其中验证型实验基本是学生通过实验验证书本中的某种现象，该实验比较简单，学生实验过程只要得到与教材中相关的结果即可，但是，综合型实验和设计型实验是利用所学的理论知识，自己设计相关的实验条件，进行实验，并利用书上所学的理论知识分析实验结果，这两种实验对培养学生的分析问题及解决问题的能力最为重要，因此，在实际的实验教学中，应该增加与专业相关的综合型及设计型实验内容。金属材料工程专业的学生主要学习金属材料相关的性能与材料的化学成分、生产工艺过程等之间的相关性。因此，化学成分控制的冶炼过程，轧制冷却及随后的热处理过程都会影响最终的性能指标，这些环节涉及到冶金专业、材料成型与控制专业及金属材料工程专业。因此，金属材料工程专业实践教学内容不能仅仅局限在本专业领域，而应该考虑学科交叉，实践教学涉及到一些关于钢的冶炼、轧制等相关的内容，这样能够弥补本专业实践教学内容的不足，从而可以全面培养学生的思维能力、分析问题和解决问题的能力，增大学生就业面。
2.实习基地的建设，增加实践教学形式多样化
针对前面提到的实验教学质量不高，尤其是生产实习由于受到企业的限制影响了教学质量，需要对生产实习的教学形式进行改革。学生一方面去企业参观，另一方面，要建立与大生产相似的工作环境，例如校内实习基地建设，将企业的设备小型化，学生可以根据企业的生产模式，针对某种产品进行工艺设计，然后动手操作制造，在该过程中，学生不仅要利用所学的理论知识制备相关工艺，同时可以学习设备的操作过程，实践过程中，训练学生思考问题及解决问题的能力。校内实习基地建设要明确目标，学生在学完《材料科学基础》、《材料热加工工艺》、《金属材料学》等专业基础课和专业课后需要到冶金厂生产实习，了解冶金产品热处理方法及高倍缺陷、低倍缺陷的分析方法，力学性能测试设备及方法等。根据金属材料专业实验室现有设备，购置一下小型设备及实验耗材，让学生在实验室根据冶金厂实际的分析检测方法对不同类型钢铁材料进行工艺制备、微观组织及缺陷分析等，在实习基地模拟大工业生产实验条件，这样可以弥补校外实习的不足，大大提高了实习教学质量。
3.增加实验设备投入，满足实践教学多样化需求
金属材料工程范文第4篇
关键词 金属材料工程 实验教学 创新改革
中图分类号：G424 文献标识码：A DOI：10.16400/ki.kjdks.2015.12.049
Discussion on Metal Material Engineering Experiment Teaching
ZUO Min， WANG Yan， TENG Xinying， GENG Haoran
（School of Material Science and Engineering， University of Jinan， Ji'nan， Shandong 250022）
Abstract As an application-based professional and professional characteristics of metal materials engineering Polytechnic that combine strong theoretical and practical weight. Professional characteristics and training objectives for the direction of this article from a professional development， curriculum group construction， integrated experimental and design experiments to build and so on， pay attention to the combination of theoretical knowledge and practical ability training， put forward the idea of Experimental Teaching System that in the professional curriculum and professional curriculum based on experimental basis， an additional comprehensive experiment and designing experiment metal materials engineering， combined with research innovation research experiments， and to improve students' independent thinking， innovation， analysis and resolution solving skills.
Key words metal material engineering； experimental teaching； innovation reform
国家“十二五”科技规划中提出了“科技与经济紧密结合，将促进科技成果转化为现实生产力作为主攻方向”的战略方针。①济南大学设立了材料物理专业合金方向，旨在培养掌握材料制备（或合成）、材料加工、材料的结构与性能测定及应用等方面的基本原理和实验技能的高素质人才。
作为应用型专业，金属材料工程专业强调理论与实践、开发与应用相结合。在专业教学过程中，实验教学是高等学校教学体系的重要组成部分，其对于提高学生的专业综合素养、培养学生创新精神与思维、锻炼学生的动手能力及分析与解决实际问题的实践能力均具有不可或缺的作用。②③为进一步顺应社会的发展与人才的需求，经过多年的积累与努力，我校（济南大学）对本科专业人才培养方案进行了相应修订，对专业课程教学体系进行了调整与完善，提出了培养学生的综合素质与创新能力的目标，从专业课程设置、课程实验设置、综合性实验和设计性试验设置、研究性创新实验设置等四个方面，拓宽了实验教学方法，丰富了专业实验教学内容。金属材料工程专业实验教学的开设与建立，将有利于培养学生将理论与实际相结合的能力，针对实际情况利用理论分析、解决实际问题的能力，其对学生的实验技能的提高、理论知识的理解、创新思维的培养均具有良好的促成作用。
1 结合专业发展，专业课程设置支撑实验教学
材料物理专业合金方向的专业必修课程包括“金属工艺学”、“金属学与热处理”、“金属材料成型技术”、“金属材料性能与测试”、“合金材料基础”等等。基于金属材料工程专业的发展，我校本科专业人才培养方案做了相应调整，增设了“金属功能材料”、“金属基复合材料”等专业方向选修课程，并设置了“先进材料科技进展”、“材料腐蚀与防护”等专业任选课。
在新增设的课程中，选用了“十二五”国家重点图书出版规划项目之材料科学研究与工程技术系列图书，针对磁性材料、导电功能材料、形状记忆合金、储氢材料、光学功能材料、非晶态合金、超导材料及生物医学功能材料进行了阐述。功能材料对电子信息、生物技术、航空、航天等一大批高科技产业起着支撑和先导作用。除此之外，有目的地增设了“材料腐蚀与防护”课程。该门课程以物理化学为基础，涉及材料电化学、金属学、表面科学、工程力学等多门学科。通过该门课程的讲解，可引导学生关注节能环保技术的发展，开阔学术视野，为学生将来从事有关金属腐蚀与防护方面的工作或研究奠定基础。
专业课程的设置，是整个教学体系的重要组成部分。而实验教学可增强学生对于所学知识的理解，培养学生发现问题、解决问题的能力，真正实现活学活用，对启迪与培养学生的创新意识与思维具有重要的作用。
2 促进专业学习，课程实验辅助实验教学
在专业课程合理配置基础上，针对部分课程的特点，设立相应的课程实验，其可对实验教学起到一定的辅助作用。比如，在“金属学与热处理”授课过程中，设立了观察金属金相组织的课程实验；针对“现代材料测试技术”课程内容，设立了试样扫描电镜观察、X射线衍射分析以及晶体光学性能观察等相应课程实验内容；针对“材料物理”课程内容，设立了测定试样雾度、测量温度对材料超导性影响的课程实验；针对“金属材料性能与测试”课程内容，设立了测定不同组织铸铁强度与硬度的课程实验。
在课程实验进行过程中，不仅深化了学生对于课程内容的理解，更是锻炼了学生基本的实验技能。同时，课程实验的开设，也可系统整合金属材料工程专业的实验教学资源，为合理配置实验设备、优化实验内容提供了途径。
3 加深专业素养，开设综合性实验与设计性试验
在金属材料工程实验教学过程中，除增设相应课程实验以外，需进一步整合实验资源、改进教学的内容和教学手段，开设综合性实验与设计性实验，充分调动学生在实验过程中的积极性，培养其创新能力。金属材料工程专业的实验教学侧重于学生对于材料内基本结构、工艺、性能及其相互间关系的研究，要求学生通过实验获得基本实验数据的同时，能够结合实验数据对实验结果进行分析。综合性实验与设计性实验的开设，对学生专业知识的掌握与理解、创新能力的培养具有重要的作用。
综合性实验指实验内容涉及相应课程的综合知识或运用综合的实验方法、实验手段培养学生的知识、能力、素质的实验。在前期专业课程基础知识铺垫的基础上，综合性实验要求学生具备一定的基本操作技能，并可在实验过程中运用课程的综合知识，是对学生进行综合技能培养的实验教学方法。④⑤我校材料物理专业合金方向已设立题为“合金配制、微观组织与性能表征”的综合性试验，针对诸如亚共晶、共晶、过共晶Al-Si合金等合金体系进行不同熔体处理，要求学生从合金配制、微观组织观察、力学性能方面综合表征熔体处理对合金的影响。学生通过阅读实验讲义的指导内容，制定出合理实验方案，确立一系列实验过程并完成合金材料的配制与性能测试。在此过程中，学生需认真处理实验数据，将其进行画图和列表，在此基础上对实验结果进行分析讨论，独立完成实验报告。
设计性实验是指学生在老师的指导下，根据给定的实验目的、原理和实验条件，自行设计实验方案，确定实验方法，选定试验所用设备，并独立完成实验过程并学会对相应实验结果进行总结分析的实验。⑥设计性实验是材料类专业的一个重要的实践教学环节，特别是对于金属材料工程专业。针对材料物理专业合金方向，我校设立了“Fe-C合金化学成分、处理工艺对其组织和性能的影响”设计性实验，其旨在培养考察材料专业本科学生对专业知识、专业技能的掌握和运用。通过合金钢的铸造、热处理工艺，以及热处理之后对材料性能、组织成分的检测等材料制备整个流程的设计实验，要求学生设计实验方案、进行实验过程操作、对实验制备得到的试样进行性能检测和成分分析，掌握材料的化学成分、显微组织分析、建立热处理工艺与性能之间的联系，加深学生对专业基础及专业课的理解，为学生的毕业设计打下坚实的基础。
4 构建开放式实验室，设立研究性创新实验，教学相长
为进一步丰富实验教学内容，做到因材施教，充分发挥学生的主动性和创造性，较优秀的学生可以参与到专业教师的相关科研活动中。通过研究性创新实验的开设，可将实验教学与科学研究活动相结合，增加了实验的研究性与应用性。同时，由于研究内容的前沿性，给了学生耳目一新的感觉，学生可针对课题进行文献检索，调动学生的研究与学习兴趣，促使学生扩大了视野、开拓了思维，还可以促进产、学、研的高效结合。⑦
此外，研究性创新实验的确立，也可促进开放性实验室的构建。在此过程中，可改变原来封闭的实验室环境，确立自主、开放型的实验教学模式。首先，在实验室开放时间上，不仅仅限定在特定授课时间开放，可在实验室人员有效监管条件下，学生提前预约，实现学生自主选择实验时间。这在一定程度上，可有效促进实验室开放力度，提升实验室仪器、设备利用率，尽量实现每位学生都有实际操作与动手的机会。其次，在实验教学过程中，学生会遇到各种理论与实际问题，有些问题甚至专业指导教师一时无法作答。在此情况下，学生可根据需要查阅相关数据库，结合检索情况与指导教师相互讨论，从而将教学、实践紧密结合在一起，实现教学相长。此外，在实验教学开展过程中，要时刻注意对学生安全意识的培养，确保实验过程中每位学生的人身安全，避免出现安全事故。⑧
金属材料工程的实验教学效果，需要通过实验过程中学生的表现以及实验结果等信息不断反馈，并结合反馈信息来逐步完善与改进实验教学内容与方法。由于金属材料工程是理工结合、强理论性、重实践性的综合性学科，本科实验教学对于培养学生的综合素质、创新意识具有重要的作用。如何在实验教学过程中，提高学生自主学习的积极性，激发学生探求知识的欲望，培养学生的创新思维与能力，还需不断加大实验教学改革力度，不断探索实验教学的创新模式。
基金项目：“多维互动技术在金属专业课堂教学中的探索与应用”，济南大学校级教学研究项目，项目编号：J1403
注释
① 赵杰，邹龙江，程从前，戚琳.金属材料工程专业实验教学的设想及实践[J].中国现代教育装备，2014.21：1-2，5.
② 王勇，毕凤琴，张旭昀，王力霞，方华，孙丽丽，赵晓京.金属材料工程专业综合开放型创新实验教学体系探索[J].黑龙江教育（高教研究与评估），2009.1-2：137-138.
③ 吴海江，刘龙飞，唐果宁，颜建辉，郭世柏，李会强，吴玉蓉.金属材料工程专业综合创新实验教学改革研究[J].当代教育理论与实践，2013.5（7）：109-111.
④ 邹祖莉.设计实验与科学素质的培养[J].贵州师范大学学报，1997.15（2）：299-301.
⑤ 汪冬梅，尤显卿，刘宁，凤仪，郑玉春，刘玉.关于金属材料工程专业开设综合性和设计性实验的探讨[J].合肥工业大学学报（社会科学版），2007.21（4）：68-71.
⑥ 张可方.水处理技术综合性实验的组合和开设[J].实验室研究与探索，2006.25（8）：966-968.
金属材料工程范文第5篇
明确将无机非金属材料专业的培养目标定位在地方经济建设需要的无机非金属材料工程高级应用型人才,突出“一定基础知识支撑、适当宽度专业口径、突出某一专业方向、强化专业实践能力、博专共存、以专为主、长短兼顾、持续发展”的特点，强调知识、能力和素质的协调发展，强调学生的工程实践能力的培养与培育。通过教学计划、教学内容、教学方法和教学手段的改革，突出工程实践教学，强化实践技能的培训；确保学生工程实践能力的提高。无机非金属材料工程专业的人才培养方案在修订后开设了两个培养方向：
（1）传统无机非金属材料方向（硅酸盐及耐火材料），培养学生利用高新技术提升传统产业（水泥、玻璃、陶瓷、耐火材料等），在节能减排的技术改造中发挥作用。
（2）新型无机非金属材料方向。加强学生对“广泛材料”了解、认识、掌握的培养模式，通过对先进陶瓷材料、复合与功能材料、薄膜与微晶玻璃、材料表面改性等课程学习，在自主择业中能快速适应新材料领域的工作环境。我专业在这两个培养方向上，形成了以国家、企业需求为牵引，将材料基础研究与新材料应用开发相结合的特色发展模式。
2以应用型人才培养目标为中心，优化无机非金属材料工程专业课程体系
根据市场需求和学科发展，即主动适应社会发展，做到“一个专业，两个方向，自主选择”。“自主选择”，即强调学生个性发展，增加选修课和选修覆盖面，使学生有更大的自主选择空间。在此指导思想下，对无机非金属材料专业课程体系进行优化。
1）公共基础平台。按照教育部工科大学生培养要求由学校统一设置，分为必修课和选修课，该平台提供了工科大学生应掌握的基本知识和人文素质。
2）专业基础平台。分为必修课、无机非金属材料工程一级学科基础课程、无机非金属材料工程二级学科基础课程。该平台的设置可使学生掌握材料工程师所需的基础知识和基本理论，为后续课程学习奠定基础，对学生考研也有很好的作用。
3）专业课平台。分为：
（1）专业方向限选课，此为无机非金属材料工程专业的特色，学生在三年级自主选择，分传统无机非金属材料方向和新型无机非金属材料方向进行学习。
（2）专业任选课，专业任选课中的基础课程可以使学生加强材料工程专业知识。无机非金属材料专业学生就业的企业，既有新材料企业，也有水泥、玻璃、陶瓷等传统企业，因此在第六学期开始开设就业针对性强的课程，能有效增强学生就业能力。
4）实践平台。分为：通识实践课、学科实践课、专业特色实践课（分两个专业方向）、毕业设计（论文）。
3总结
金属材料工程范文第6篇
关键词：无机非金属材料；卓越工程师；培养模式
“卓越工程师培养计划”是指高等学校培养具有工程师基本能力、并有获得工程师执业资质或者工程师职称潜力的后备工程师。借鉴世界先进国家高等工程教育的成功经验，创建具有中国特色工程教育模式，通过教育和行业、高校和企业的密切合作，以实际工程为背景，以工程技术为主线，着力提高学生的工程意识、工程素质和工程实践能力，培养造就一大批创新能力强、适应企业发展需要的多种类型优秀工程师。通过实施“卓越工程师培养计划”，主动服务国家战略、服务社会需求。
一、无机非非金属材料专业特点
沈阳建筑大学是以建筑、土木等学科为特色，因此学校各专业人才培养的主要目标是围绕建筑、土木学科展开的。材料是土木工程实施的物质基础，二十一世纪建筑业迅猛发展，新材料、新工艺的不断更新，对材料的人才需求提出了新得挑战。因此无机专业的培养是为土木工程材料的研发、生产及应用等服务。
无机非金属材料工程专业人才应具备无机非金属工程材料相关领域的基础理论，掌握土木工程材料的研究开发、生产应用、工程施工管理质量检测的基本方法，实验技能和工程应用技术，能够从事各类土木工程材料的工程应用、质量检测及研究、开发和生产的高级工程技术人才。
二、卓越工程师培养模式研究的背景
教育部启动“卓越工程师教育培养计划”以来，以清华大学为首的61所高校成为第一批“卓越工程师教育培养计划”高校，2013年沈阳建筑大学无机非金属材料工程专业获批教育部第三批“卓越工程师教育培养计划”建设高校。
“卓越工程师培养计划”对于本科生制定通用标准和专业标准两方面要求。通用标准是指对所有工科学生的毕业生的基本要求。在通用标准的基础上，为满足各行业对工程技术人员职业资格要求，各行业根据具体专业特点制定工程型人才培养要求。本科层次卓越工程师工程能力的评价重点在学生分析和解决实际工程问题的能力、生产系统运行和维护能力、创新意识、新产品开发和设计能力、技术改造和创新能力等。因此培养计划的制定应围绕着专业特点和卓越工程师培养计划要求制定。
依据卓越工程师培养计划要求，通过对长安大学、西北建筑科技大学等多个“卓越工程培养计划，建设院校相关专业进行调研的基础上，修改制定了本校的专业培养方案。明确了本专业卓越工程师培养计划的定位，加强了实践环节的设置和过程管理，增加了工程界参与的深度，克服了理论和实践脱节的现象，保证了理论与实践环节的连续性。
三、培养模式的建设
1、优化培养方案：为了卓越工程人才培养计划的顺利实施，保证卓越工程师培养过程中有足够的工程实践训练，首先调整教学培养方案的进程，调整理论课内容至五一六学期完成，专业实验和课程设计调整到第七学期的13-20周。通过对课程进程的调整，保证卓越培养计划的学生有足够时间参与工程实践和顶岗实习。其次修改教学内容，增设了设计性实验内容和顶岗实习实践，调整校内的实验教学内容和方式，并聘请了企业工程技术人员作为导师，强化实践环节的过程管理。
2、加强实验实践教学过程建设：
教学实验实践主要是指与通识课程和专业课程相关联的各种课程教学需要的实验实践、以及专门实验课的实验实践。实践场地以校内的各种基础实验室、工程训练中心和专业实验室为主，以校外实践基地为辅。通过校内外导师联合培养和强化实践环节的过程管理，训练学生的工程实践能力和创新思维。
（1）强化校内教学实验体系建设
培养方案增加了综合、设计性实验内容。在现有专业实践教学内容基础上，对于“卓越工程培养计划”的学生增加了4周的材料设计试验，材料设计实验以土木工程背景下的新型建筑材料发展的热点问题进行，实验内容强调开发设计性、综合性和创新性实验，实验内容灵活多样，学生可自行选择。增加课程设计部分的工艺设计内容，同时工厂设计采取局部和整体结合的方式，学生根据生产工艺进行组合设计，创新探索新的生产工艺的可行性，让学生掌握行业发展动态。
（2）凸显专业特点的实习实践教学环节
顶岗实习实践是加强学生实践能力训练的另一个重要的实践教学环节。无机非金属材料工程专业依托建筑行业背景，结合现代的建筑产业的发展趋势，建立了具有行业特色卓越工程师培养计划校外实践教学体系建设，
首先是以混凝土生产及应用为主线的实践教学。中建商品混凝土有限公司是国内商品混凝土行业内的领军企业，具有鲜明的行业特点，契合无机非金属专业的培养方向，企业可为学生的生产实践提供了良好的践基地和大量的就业机会，使学生实践能力培养和工作培训融合，缩短了学生适应岗位能力的时间。本专业第一批学生已经顺利完成顶岗实习，并取得良好的效果。
其次是以建筑装配式产业化生产为主线的实践教学。装配式建筑是国家近几年推荐的新型建筑结构形式，住建部已经在沈阳开展了试点，并逐步在多个撑死推广。在这种行业需求下，学院与沈阳亚泰装配式建筑有限公司建立了校外实践基地，引导部分学生参与到装配式建筑设计、生产和应用过程，培养符合装配式建筑设计生产应用复合型人才。
此外与辽宁秦恒科技、恒威水泥，利盟高科等建立了一批实习实践基地，这些实践基地为学生提供了建筑行业背景下的特色培养需求。
校外实践基地是对校内实践训练的有益补充，是实践教育环节的重要组成部分。基于无机非金属材料专业结构和特色优势，实践体系的建设思路是：以建筑行业为背景，以水泥混凝土生产应用为主，结合玻璃、陶瓷、建筑装配式化等建立培养面向建筑领域的工程技术人才的实践教育体系。
（3）增加与企业相关毕业设计的环节
充分利用企业的资源开展毕业设计环节。企业或者用人单位结合自身的发展需求和科研方向，提供毕业设计和毕业论文题目，并指派专门技术人员配合校内导师协同指导，按照学校毕业设计环节进行过程管理。这种模式既有利于企业需求，也有利培养学生尽快熟悉岗位技能，同时可缓解校内资源不足等问题。
金属材料工程范文第7篇
关键词：新型金属材料；成型加工；加工技术创新
1概述
随着科学技术的发展，新型的金属材料在现代化工业中得到了全面的推广与应用，与普通金属材料相比，新型金属材料具有更为优异的性能与质量，已经成为很多领域中重要的工程材料，尤其是在能源开发、零部件制作、交通运输机械轻量化等方面[1]。在采用新型金属材料作为工程材料时，涉及到很多繁复的成型加工技术与工作，在现代化工业飞速发展的今天，如何不断发展与完善新型金属材料的成型加工技术，更好地发挥新型金属材料的特性，已经成为各领域中材料工程师们的研究重心。
2新型金属材料及其加工特性
金属材料是由金属元素或金属元素为主所构成的具有金属特性的材料。金属材料通常具有较好的延展性。新型金属材料都属于合金，其种类较多，性能与质量较普通金属材料都有很大的突破，目前在市场上广泛使用的新型金属材料有高温合金、形状记忆合金、非晶态合金等。新型金属材料的二次成型加工过程通常包括焊接、挤压、铸造、超塑成型等等复杂的加工技术。新型金属材料的加工特性如下[2]：
2.1铸造性
新型金属材料都属于合金，因此其熔点一般比较高，导致金属材料的流动性较低，收缩性较低，便于新型金属材料的锻造与二次成型加工。
2.2锻压性
锻压性是新型金属材料的基本特性之一，该特性可以提高新型金属材料的可塑性，时成型加工的金属材料能够具有更高的性能优势。
2.3焊接性
原始金属材料通常需要经过焊接后二次成型再进行后续的工程应用，因此新型金属材料成型加工的基础特性就是焊接性，其需要有良好的焊接性与高导热性能，才能在成型加工过程中保证材料不会产生气孔与裂缝等。
3新型金属材料成型加工的原则
新型金属材料通过会在工程施工、机械设备、航空航天等方面广泛使用，一般具有良好的耐磨性与较高的硬度，以满足各类工程建设与机械化生产的质量需求。但是新型金属材料的这一特性也给其在成型加工方面增加了一定程度的困难，例如金属材料的硬度较高会导致其在普通的锻造环境下很难发生变形，使得很难将其塑造成一定形状或尺寸的工业零部件[3]。不同的金属材料具有不同的特性，市场对金属材料成型加工后的质量与性能也有不同的要求，因此通常会根据金属材料不同的特性采取不同的成型加工技术。例如，某些特殊的金属材料只有通过纤维性增强才能实现其二次成型加工。因此在实际对新型金属材料进行成型加工时，需要针对材料的特性采取相应的技术手段，切实推进新型金属材料成型加工工作的开展。新型金属材料的二次成型加工过程是一个非常复杂且细致的过程，其涉及的技术通常包括焊接、挤压、铸造、超塑成型等等复杂的加工技术，在实际的成型加工工作流中，一旦由于操作人员的操作不当而出现即使是小型的失误，都会给加工的金属成品带来无法磨灭的负面影响。例如，在铸造工艺中，如果没有对铸型的尺寸、大小等参数进行详细周密的把控，会导致成型加工之后的金属成品不符合零部件要求的质量与规格，不仅会给加工单位带来极大的成本损耗，还会影响工程的施工进度或机械设备的制造进度，延长施工或制造周期。因此，在对新型金属材料进行成型加工之前，加工人员需要对金属材料的物理与化学特性进行透彻的分析与掌握，才能够具体问题具体分析、因地制宜地针对不同的金属材料进行成型加工。
4新型金属材料成型加工技术
4.1粉末冶金技术
粉末冶金技术是以金属粉末为原料，通过不断的烧结与塑形，形成金属材料、新型金属复合材料等的工业技术。粉末冶金技术是早期使用最为广泛的新型金属材料成型加工技术，在增强晶须的功能等方面具有独特的优势。现阶段，粉末冶金技术主要应用于制造小尺寸且形状粗糙、不复杂的精密零部件，其通过不断地对金属粉末进行烧结与塑形，可以精密控制并提高金属材料中的金属含量，因此在小型零部件制作中拥有广泛的市场前景[4]。
4.2电切割技术
电切割技术是通过在介电流中插入移动的电极线，然后利用局部的高温对金属材料进行几何形状切割，这样的方式也可以充分高效地利用冲洗液体的压力对零部件与负极之间的间隙进行冲刷，因此较传统的放电方式具有一定的优势。在采用电切割法进行新型金属材料的成型加工时，通常会由于放电效果较差等原因导新型金属符合材料的切割速度变慢，从而产生切割的切口不光滑等问题。
4.3铸造成型技术
铸造成型技术是将液态的金属浇注到与零件尺寸、形状相匹配的铸型中，待液态的金属冷却凝固之后，将固态的金属材料取出，即可获得与铸型形状一致的毛坯或零件。在铸造成型技术的应用过程中，铸型的有效性检验是非常重要的环节，其形状、尺寸等质量的把控直接关系到零部件的质量与性能。
4.4焊接技术
原始金属材料通常需要经过焊接后二次成型再进行后续的工程应用，焊接技术是在高温或者高压的环境下，采用焊接材料，例如焊条或者焊丝，将多个待焊接的金属材料连接成一个整体技术，该技术被广泛应用于航天航空、机械制造等领域。需要注意的是，在新型金属材料的焊接过程中，在金属与增强物二者之间常常会发生化学反应，会影响焊接的速度，在遇到这一问题时，通常可以对金属或者增强物进行轴对称旋转，然后将焊接接头置于高温下，使其达到熔化状态[5]。
4.5模锻塑型技术
对于一些硬性较大的新型金属材料，一般的锻造环境无法使其加工塑形，以钛合金、镁合金等为例，这些金属材料由于锻造温度范围窄，可塑性较差，因此在变形时会产生极大的抗力，很难将其塑造成一定形状或尺寸的工业零部件，为了解决这一问题，模锻塑型技术应运而生。模锻塑型技术包含超速成型、模锻与挤压等方法，在对金属材料进行挤压时需要保持甚至提高锻造环境的温度，以提高金属材料的可塑性，同时需要在模具的表面涂上剂，降低模具表面的摩擦力，从而进一步降低模锻塑型的难度。通过模锻塑型技术进行金属材料的成型加工，可以使得生产出来的零部件具有较高的质量与性能，其组织也更为严密，已经成为金属材料成型加工中使用最为普遍的技术手段。
5结束语
与普通金属材料相比，新型金属材料具有更高的铸造性、高铸压性、良好的焊接性与高导热性等性能优势，已经成为很多领域中非常重要的工程材料。本文对现有的金属材料成型加工技术进行了详细的阐述，如粉末冶金技术、电切割技术、模锻塑型技术等，并对这些技术中的问题与关键技术点进行分析，对发展与完善新型金属材料的成型加工技术具有重要的促进作用。
参考文献
[1]李兰军.浅谈新型金属材料成型加工技术[J].科技视界，2015（15）：286+291.
[2]张利民.新型金属材料成型加工技术研究[J].科技资讯，2012（16）：113-114.
[3]薛宇.新型金属材料成型加工技术分析[J].才智，2012（27）：37.
[4]高宝宝，解念锁.金属材料环境友好成型加工技术研究[J].科技创新与应用，2016（10）：43.
金属材料工程范文第8篇
关键词：机械工程；材料表面；处理方法
前言：对机械材料的表面进行综合处理，一方面能够延长机械材料的使用寿命，提高机械材料的重复使用率，另一方面又能蚣跎倩械材料的浪费现象的发生，保障了我国机械企业的经济效益。机械工程材料的表面处理方法主要有表面覆盖层强化法、化学转化膜技术法等，综合分析机械工程材料的表面处理方法对我国机械经济的发展具有重要意义。
1机械工程材料概述
1.1机械材料的发展历史
机械工程材料属于工艺材料的一种，是指用于制造各种机械零件或者机械构件在制造过程中的工艺材料，是机械加工的重要组成部分。机械材料的发展具有悠久的历史，在钢、铁等材料未被发现之前，人类最早使用的机械材料主要是自然材料，自然材料能够从自然中获取，而且材料资源比较广，获取的方法也比较简便，例如，石头、泥土、兽皮等。随着人类文明的不断进步，火被人们发明出来，随着火种的发明，人们又逐渐的摸索出烧瓷制造术，能够烧制出陶器或者瓷器等，这一时期就主要使用陶器和瓷器。到西周时期，我国劳动人们发现了青铜，青铜也是我国最早开始使用的金属材料。随着人类文明的进一步深化，炼钢和炼铁技术的发展为机械材料的使用带来了前所未有的机遇，现阶段我国主要使用的机械材料是钢或者铁，也有一小部分使用高分子材料。二十世纪以来，国内外的很多机械材料专家致力于研究提高钢铁等材料的使用性能和加工性能。进入二十一世纪以来，国内外的材料工作者主要研究高分子材料在机械中的使用[1]。
1.2机械材料的分类
1.2.1按金属性质划分
机械工程材料的涉及的范围很广，按照金属性质划分主要为金属材料和非金属材料。金属材料在机械工程中占有重要地位，主要是因为金属材料具有很好的导热性质，导电性能也比较强，用来制作机械零件的硬度比较高，金属材料的化学性质比较稳定，被广泛使用在我国机械工程的零件制作中。非金属材料主要包括陶瓷、玻璃、水泥等无机非金属材料，和有机高分子材料，除此之外，还要两者混合的符合材料，由于复合材料结合了有机高分子材料和无机非金属材料的优点，所以具有比一般材料优越的综合性能，被当做一种新型材料应用在工程制作中。
1.2.2按使用类型划分
机械工程材料按用途划分的种类比较多，有结构钢组成的结构材料，也有工具钢组成的共模具材料，还要不锈钢组成的耐腐蚀性较强的耐蚀材料。按使用类型划分的机械工程材料的用途由制造材料的成分决定，由耐磨钢组成的材料就具有很好的耐磨性质。
2机械工程材料表面处理方法的重要意义
用于制造机械产品的材料的质量和性能在很大程度上决定了机械产品的安全性和可靠性，一般情况下，制作机械产品的材料的造价过高，而机械工程材料表面容易受雨水或者化学药剂的侵蚀，不利于机械工程材料很好的发挥功能，因此，必要的机械工程材料表面处理方法变得尤为重要。机械工程材料表面处理方法能够减少机械工程施工过程中的材料成本，降低机械工程造价的成本，有利于机械工程发挥最大的经济效益和社会效益，从而促进我国机械经济体制的智能化、可持续性发展[2]。
3机械工程材料的表面强化处理方法
3.1表面覆盖层强化法
表面覆盖层强化法是使得机械材料表面覆盖一些特殊的涂层，例如镀覆层和气相沉积层。在机械材料的表面镀上一种特殊化学成分或者物理成分的物质，能够使得原本的机械材料具有一些特殊的功能和性质。比如，在机械材料表面镀上防氧化剂，就能提高机械材料表面的抗氧化能力，以提高材料表面的强度。在我国现阶段的机械材料加工中，工程技术人员主要使用金属热喷涂或者表面气相沉淀等工艺方法，不同的工艺方法能够不同程度的提高机械材料表面的硬度，热喷涂方法是将所要使用的机械材料的涂层高温熔化掉，然后将熔化的材料以高速气流的方式雾化成极其微小的颗粒，然后在高速的情况下，将雾化的颗粒喷在机械材料的表面上，以增强机械材料的耐磨性和耐腐蚀性，还能延长机械材料的使用寿命[3]。
3.2机械材料表面形变强化法
表面强化法是让机械材料表层产生冷塑性变形的材料处理方法，这种处理方法的原理是利用金属的冷化变形原理，通过滚压或者挤压的方式让金属材料的表面产生一定的形变，这种方式只适用于强度适中的金属材料，能够提高材料本身的弹性形变能力，提高零件的弹性，增强机械零件的抗疲劳能力。表面形变强化法不仅能够提高技术材料表面的强度和硬度，还能改变金属材料的形状，当机械零件变形时，可以利用此方法将变形的零件回归到原本的形状，大大节约了金属材料费用，提高了机械材料的重复利用率。还需注意的是，表面强化法是一种冷处理方式，对一些不能进行加热处理的金属材料具有良好的处理效果[4]。
4机械工程材料的表面防护处理
4.1电镀法
电镀工程材料表面防护法是利用金属材料的阴阳极的导电性进行金属零件的处理。电镀的使用方法要根据金属的性质进行选择，铬、锌、铜、锡、金等材料要相对应的选择适合材料性质的电镀方法，将金属零件作为阴极，浸泡在想要实施电镀的金属材料的盐溶液中，之后通上直流电，在直流电场的作用下，将金属盐溶液中的阳离子分离出来，让后沉积在金属表面，以此形成一个极为牢固的镀层，提高金属零件的强度和硬度[5]。
4.2电镀法的应用途径
电镀法是机械工程材料中常用的一种表面处理方法，工程技术人员利用电镀法镀能够准确的控制好金属材料的镀层的厚度，不同加热或者冷却就能很好的提高镀层的质量，镀层与被电镀的金属材料之间能够紧密的结合。电镀法主要有三个利用途径；第一种是利用电镀法镀出来的金属材料具有很好的防护性，能够防止大气或者其他环境对金属的腐蚀，例如，钢铁、锌、镍、铬等材料很容易被大气中的成分氧化、腐蚀。利用电镀法能够在这些金属表面镀上一层防护层，起到抗腐蚀的作用；第二种是电镀法的修复性镀层。利用电镀法能够修复金属零件的磨损部位，从而弥补零件的尺寸偏差值，此外，电镀法还能增大金属零件的尺寸，弥补工件的磨损面，大大提高工件的重复使用率；第三种是用来装饰，电镀法的装饰性镀层能够提高金属工件的美观度，同时还兼具防腐的功能，达到了实用性与美观性相结合的目的。随着我国科学技术的不断发展，电镀技术的应用范围也在不断扩大，不仅仅能够使用于金属材料，还能应用在塑料、玻璃等非金属材料[6]。
4.3化学镀
化学镀能够还原出金属镀层，将金属离子浸泡在适量的还原剂溶液中，就能使得机械工程材料表面在催化的作用下还原出金属镀层。化学镀的应用材料的范围非常广，主要包括金属和非金属，导体和半导体等材料，在机械工程材料的表面处理方法中，最常用的是化学镀镍和化学镀铜。
4.4化学转化膜技术方法
4.4.1氧化处理
氧化处理的化学转化膜技术中常用的一个方法，采用化学或者电化学的方法使得机械工程材料的表面形成一种氧化膜，提高机械工程材料表面的抗腐蚀性，美化材料表面的外观。钢、铁、铝以及铝合金等机械工程材料是比较适用氧化处理方法的。将钢、铁等机械工程零部件放入事先配好的氧化还原液中，适当的进行加热，让零部件在加热的条件下发生氧化还原反应，以此，在金属材料的表面形成一种紧密的氧化膜，改善零部件的性能。铝以及铝合金的机械工程材料的氧化处理主要包括化学氧化法和阳极氧化法。化学氧化法是将机械工程零件放入实现准备好的弱碱或者弱酸溶液中，使得零件表面与氧化膜紧密的结合在一起，提高零件的抗腐蚀能力和耐磨损的能力。
4.4.2钢铁的磷酸盐处理
钢铁的磷酸盐处理是将机械工程工件浸泡在人工配好的磷酸盐溶液中，以此，在工件的表面形成一种不溶于水的磷酸盐薄膜，这种磷酸膜具有极高的抗氧化能力，而且具有耐高温的特点，即使在200或者300℃的温度下，依然具有很高的耐腐蚀性。
4.5涂料涂装法
涂料涂装法是在机械工程材料的表面涂上一层具有防腐性质的材料，将材料与大气中的物质隔开，以达到防腐蚀的目的。在我国，常用的涂料有红丹漆、酚醛树脂漆等，涂料法的操作成本低廉，操作过程也比较简单，主要应用在一些大型的机械工程材料中。除了涂料以外，塑料薄膜也具有很好的抗腐蚀能力，不仅如此，涂塑料法还具有很强的灵活性，当不想使用塑料薄膜时，可以随时将防腐蚀塑料薄膜揭掉。除了涂涂料和涂塑料以外，还可以在机械工程材料表面涂上不同类型的防锈油，防止机械设备常年不使用的情况下生锈[7]。
4.6包裹法
包裹法就是在机械工程材料的表面包裹一层耐腐蚀的材料，这种方法的适应范围极大，操作方式也比较简单，能够最大限度的保护金属的性质不被破坏，提高金属材料的耐腐蚀性。
5机械工程材料表面装饰加工方法
5.1表面抛光方法
机械工程材料表面处理方法不仅要具有实用性，还要具备一定的美观性，表面抛光法就能利用一些机械设备或者化学手段，将凹凸不平的机械工程材料按照工程技术人员需要的外形磨制出来，即可以将材料不整齐的位置磨平，又可以在金属材料的表面形成一种镀层装饰，兼具实用性和美观性[8]。
5.2镀光亮方法
镀光亮的方法是在普通电镀的基础上，加入适量的添加剂，这种添加剂能够在金属材料表面产生光亮的效果，从而在金属表面形成一层光亮的镀层，提高了机械工程金属材料的亮度。
结论：总之，机械工程材料表面的处理方法的选择要根据不同的需要，这样才能更好的发挥机械材料在机械工程经济发展中的作用。除上述的几种方法外，工程技g人员还要不断研究新的机械工程表面处理方法，以此延长机械工程材料的使用时间，促进机械工程的可持续发展。
参考文献：
[1]郭泽鸿.激光―微弧氧化处理对纯钛表面生物活性影响的研究[D].南方医科大学，2013.
[2]赖春花.喷砂酸蚀钛种植体表面接触成骨现象及其影响因素的动物学实验研究[D].南方医科大学，2014.
[3]贾芳.磷酸和氟化钠对纯钛表面酸蚀后的渗氢效果以及对其生物学行为影响的探讨[D].南方医科大学，2014.
[4]王敬旭.激光酸蚀联合纳米管与喷砂酸蚀的钛种植体表面的对比性研究[D].南方医科大学，2014.
[5]刘伟珍.紫外线光催化不同表面形貌纯钛帽植入兔颅骨早期成骨效能初步研究[D].南方医科大学，2013.
[6]李俊磊.基于激光表面处理的民机复合材料结构胶结修理研究[D].中国民用航空飞行学院，2016.