设备维护
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设备维护范文第1篇
设备维护合同范文1(以下简称乙方)与————————(以下简称甲方)经友好协商，本着平等、自愿、诚实、信任、互惠互利的原则，就甲方电脑及电脑网络维护(包括局域网维护)、复印机、打印机和传真机办公设备(以下简称办公设备)在___年_月_日至___年_月_日期间的维护、维修服务达成如下协议：
一.总则
甲方委托乙方对其办公地点的办公设备提供相应的故障排除、技术支持的服务。乙方的服务形式以工程师上门服务和定期巡检的方式为主。
二、服务范围
甲乙双方共同建立机器设备档案，并由乙方对档案内的办公设备提供维护、维修、巡检等服务。
三、乙方的基本服务内容和方式
1. 协议签署后，乙方在两周内完成甲方办公设备服务档案的建立，该档案作为协议的附件，是乙方提供服务范围的主要依据。
2. 提供定期安排工程师上门巡检服务，保障办公设备的正常运行。
3. 协议期间，甲方临时遇到办公设备故障时，乙方提供4小时内到达用户现场，并及时解决问题(市内)。
4. 上门服务时间：星期一至星期五的上午8：30下午6：00
服务的范围包括：
1). 保修期内：设备配件存在故障时，需要更换，我们负责联系厂商进行更换;
2).保修期外：我们将提供免费维修，配件费按实结算，或根据用户的需求推荐相关配件。
四、双方的权利与义务
甲方：
1. 甲方参加维护服务的机器必须是能够正常运行的机器，不得弄虚作假、以次充好;
2. 甲方有义务为乙方提供对设备的检测、维修的便利条件;
3. 甲方有义务共同维护办公设备的正常运行及设备的正确操作，杜绝人为损坏;
4. 甲方对乙方的服务不满意时有权要求乙方继续提供服务，直到满意为止;
5. 甲方必须使用原装耗材或由乙方提供的非原装优质耗材。
乙方：
1. 乙方必须严格遵守职业道德规范，严格保守机密.
2. 乙方必须严格遵守服务规范，需要更换配件时尽可能提供最经济的解决办法;
3. 乙方有权利要求甲方为维修提供方便，进行配合，并能对设备进行完全操作;
4. 乙方对甲方的服务在承诺时间内不能以任何非正当理由拖延;
5. 乙方在服务过程中如无法及时排除故障，应向使用人如实说明情况，并及时与设备主管部门保持联系;
6. 乙方人员在甲方现场维护时应与甲方设备主管部门保持联系，便于及时修复设备;
五.服务承诺
1. 10分钟电话响应;服务热线：
2. 半个工作日上门(法定节假日顺延)，如第一天不能解决故障，经客户许可，第二天继续上门;
3. 免费提供维修，只收取配件费;对同一硬件故障提供三个月不等有限保修(人为损坏除外)
4. 更换或购买维修配件时，需提前通知甲方，并应得到甲方确认后，才能进行维修操作;
6. 更换或购买维修备件时，我们将按低于市场成本费给予，并提供保修和免费技术咨询。
六.服务价格：办公设备费用_________ 元/月
七.合同期限、金额及支付方式
1. 此合同服务期限为—年;(___年_月_日至___年_月_日)
2. 金额及支付方式：
1). 合同金额：(大写)
2). 付款方式：甲方向乙方支付的合同金额为一次性支付，即自合同签定后七个工作日内付清
八.法律适用与争议解决
本协议及本协议的附件具有同等法律效力，适用中华人民共和国法律。 凡因本协议引起的争议，首先由双方协商解决;协商无法解决的。双方一致同意由本协议签定的人民法院诉讼解决。
九.协议生效及解除
本协议一式两份，甲乙双方各执壹份，经双方签字盖章后生效。有效期结束 本合同自动解除。双方可视服务效果和合作情况签署新协议。如果协议中的任何一条条款与中国法律抵触，该条款失效，但其他条款仍然保持有效。
甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________
法定代表人(签字)：_________ 法定代表人(签字)：_________
_________年____月____日 _________年____月____日
设备维护合同范文2甲方因业务上需要，自愿将安防监控设备委托给乙方维护。按照“平等自愿，平等协商”的原则。签订本协议，以资双方共同遵守执行。
一、总则
1、甲方将_____________每台设备的维护费_______元(人民币)/民币)。该费用不包括更换零件的费用，问题，以___________________________元。
2、周期：每月定期上门服务一次，如有特殊情况需随时响应。
3、9：00-18:00(北京时间)为乙方执行本协议的标准时间，乙方在接到甲方维修要求电话后三个小时之内为本协议的标准响应时间(根据实际情况而定);此文件为样本文件，不具备任何法律效力。如甲方需要乙方在标准工作时间以外进行维修工作，甲方必须在周一至周五的工作时间内提前通知乙方，否则，乙方有权拒绝甲方的要求。
4、标准响应时间：从乙方确认并接受了甲方的现场服务请求至乙方服务人员到达服务地点所需的最长时间为24小时，标准响应时间为12小时。
5因故障现象未如实告知乙方所产生的后果由甲方承担。
6经甲方同意。
7、更换部件
更换部件的费用由甲方承担，乙方有义务提供部件的报价，供甲方参考确认。
三、服务方式
此文件为样本文件，不具备任何法律效力。
1、电话支持：乙方通过服务电话对甲方的故障设备做出基本故障判定、故障排除、操作指导的服务。
2、现场服务：当甲方在断定无法只通过电话支持来排除故障设备的故障时，将根据协议条款中的有关规定乙指派专业人员在标准服务时间里到达服务现场服务。
四、服务内容
1、向乙方发出书面或电话的服务请求。除非甲方在协议条款中书面说明，否则非指定联系人发出的服务请求，乙方将不予响应。
2、任何联系人的变动，甲方应在七个工作日内通知乙方。
六、协议不涉及的服务
1、系统设备清单所列之外的设备。此文件为样本文件，不具备任何法律效力。
2、非乙方原因造成的数据丢失。
3、在甲方不允许乙方出入的场所才能完成的服务。
4、甲方所承诺提供服务地点以外的地方。
5、任何由于可证明的产品(软件、硬件)自身的固有缺陷而引起的软、硬件故障或错误。
七、保密
八、协议生效及协议期限：本协议经甲、乙双方签字盖章后生效，协议期限为______年____月____日至______年____月____日。
九、付款方式;甲方以年为单位支付乙方服务费。亦可以月为单位支付服务费或以每次服务内容单独付费。此文件为样本文件，不具备任何法律效力。
十、协议的终止及罚则
1、本协议到期前，甲、乙各方若要终止协议，须提前一个月书面通知对方，在协议终止后，未履行的服务费用将退予甲方。
2、如果发生下列情况，甲、乙各方有权单方面立即终止本协议：除非未15天后仍未付款的。
十三、其他协商解决。
本协议最终解释权归乙方所有。此文件为样本文件，不具备任何法律效力。
甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________
法定代表人(签字)：_________ 法定代表人(签字)：_________
_________年____月____日 _________年____月____日
设备维护合同范文3甲方：
乙方：
经甲乙双方友好协商，由乙方承揽甲方运输机保护器(型号KXTZ127)修理工作，双方本着平等互利、真诚合作原则，结合本工程具体情况，依据《中华人民共和国合同法》有关规定，签订本合同，具体条款如下：
一、合同内容
1.1、乙方承接甲方运输机保护器(型号KXTZ127)修理工作。并按本合同规定的要求，经验收合格后交付甲方。
1.2、项目内容见技术协议书。
1.3、项目施工地点：平顶山顺天电器有限公司
1.4、交货期：合同签订后乙方开始准备工作，乙方须在30个工作日内安装、调试完毕，并交付甲方使用。
二、合同价格
合同总价为人民币(大写)金额为：肆万捌仟壹佰壹拾壹元整，￥48111，在双方未签订新的协议之前，任何一方不得修改此费用。
三、结算方式
设备维修、维护完毕，特殊设备经第三方检测中心检定并验收后，乙方出具全额增值税发票，甲方在收到发票后一个月内支付给乙方合同总价的100%，人民币(大写)肆万捌仟壹佰壹拾壹元整，￥48111元。
四、技术要求和技术标准
4.1、详见双方技术协议书(合同附件)。
4.2、要求设备维修、维护完毕后质量稳定可靠，操作方便。性能、精度应完全符合技术协议中的技术质量标准和相关行业标准。
五、甲方承担的义务和责任向乙方提供设备改造所必须的技术资料。
六、乙方承担的义务和责任
维修检调期间如因乙方原因发生设备、人身等事故由乙方承担赔偿责任。乙方应对自已员工的安全负责。
七、验收标准及方法
7.1、由乙方调试人员组织调试，甲方派出专人配合。
7.2、按双方签订的技术协议条款和国家、行业有关标准验收，达到原合同出厂技术指标。
7.3、验收时各项技术指标应达到相关验收标准，经甲方最终验收合格，办理验收手续后交付甲方。
7.4、设备验收完成后，质保期为三个月，质保期内设备非甲方原因出现故障，乙方应无偿进行维修。
八、违约责任
8.1、合同生效后，双方不得任意中止合同，否则赔偿对方5%违约金。
8.2、因甲方原因造成的拖期，交货时间顺延，调试、验收中的产品更改费用由甲方承担。因乙方原因造成的拖期，责任由乙方承担，每拖期一天按合同总价的0.5%进行扣罚，并从项目款中直接扣除。
九、争议解决
本合同在履行过程中发生争议，双方应及时协商，协商不成时，双方均可向甲方所在地的人民法院提起诉讼。
十、附则
本合同一式四份，甲方执三份，乙方执一份。
合同未经双方协商同意不得转让、更改。
甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________
设备维护范文第2篇
[关键词]石油钻井机械 钻井平台 设备管理 保养维护
中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）33-0325-01
设备是完成施工工程目标的重要工具，对工程项目的完成与否起着决定性的作用。钻井设备是否可靠，对施工质量、施工进度和施工安全，都有着很大的影响。在钻井技术快速发展的今天，如果没有一整套可靠的施工设备，要实现工程项目的顺利施工是很难的。与此同时，钻井设备在使用过程中易出现故障，并导致钻井事故频发，最终造成施工企业极大地经济损失。所以，必须加强和完善钻井设备的技术管理，保障钻井工程的顺利进行，实现的经济效益的最大化。
一、钻井机械设备简介
目前我国广泛采用的钻井机械设备由部分组成，每一部分都需要进行严格的检查和保养，以保证设备的整体运行。这八部分分别是：提升系统、旋转系统、循环系统、传动系统、驱动系统、控制系统、钻机底座和辅助设备。钻机的三大工作机组是提升系统、旋转系统和循环系统，它们协同合作共同服务于钻井的生产。其中提升系统的主要作用是起、下钻柱从而实现钻头的钻进工作；旋转系统就是组装在工作平台上的转盘，这组转盘由动力机组提供动力，工作时，通过转盘转动带动钻头旋转进行钻井；循环系统的主要作用是在钻井工作中对泥浆等流体进行循环，将钻井底部的钻屑传松到地面。钻井设备的其他部分各自进行相应的工作，协调配合，共同完成石油钻井任务。
二、钻井机械设备常见故障
钻井过程是一项涉及改变土表岩层结构的工作，因此，在工作中由于设备的相互摩擦而很容易发生故障，经过长期以来对石油钻井工作的研究，可以将这些故障总结有以下几种：首先，退化型故障。机械设备零件出现老化、异常磨损、变质等。其次，损坏型故障。设备零件出现开裂、变形、断裂、拉伤以及腐蚀等。第三，失调型故障。在压力过低或是过高、间隙过小或是过大以及人为或客观千涉等所引发的故障。第四，松脱型故障。设备零件出现松动、脱落而引发的故障。第五，由于堵塞、渗漏原因而引发的各类故障。出现以上的故障时，应由操作人员或是技术人员及时给予维修处理；如遇较为严重的设备故障则必须由专业的技术人员进行相应故障部位或是局部进行维修处理。
三、钻采机械设备故障的预防
钻井机械设备故障的引起除了一些不可避免的自然因素和工程耗损，还有一些原本可以避免的操作要素。在平常的工作和维护中抓住这些要点并进行针对性的应对措施，可以在很大程度上规避风险，消除故障。
1、钻井机械运作中剂的使用
根据专家和工作是实际分析，过半的磨损都是没有对设备进行。保持各个零部件的空隙，是维护机械设备的精密性与准确性的保证。有了空袭就可以避免震动等原因造成设备零件的磨损，合理的就一做到被保护作用。也是控制零件温度的措施，增加设备的使用率。根据环境和季节不同，也要选择不同的剂。在使用剂时要注意两点，第一是合理利用剂，要根据需要进行处理的机械装置的结构选用不同的剂类型，同时还要考虑自然条件，如风力和温度等对剂性能的影响。第二是要及时检查剂的数量和质量，保证在日常维护和应急处理时剂能够满足需求而不至于出现意外情况。
2、严格遵守石油钻机机械的操作规范
石油钻采设备的操作规范决定着机械设备的故障发生率。主要体现在口常操作设备中。在日常工作中，要求操作人员按照机械的使用说明进行操作，要按照规定操作机械，使机械的工作负荷在一定的范围内进行，既要防止机械超过本身负荷工作，还要避免机械设备长时间的连续运转，保证机械处于稳定安全的工作状态中，防止发动机和其他机械设备运转情况的急剧变化，降低机械的磨损。
四、钻井机械设备管理与保养维护
石油钻井机械设备由于其价值大、设计精密、结构复杂等特征需要专门的机构和人员进行管理和保养维护。正确的管理观念和科学的维护方法是做好保养工作的首要保证，同时也是进行钻井工作的基本保障。
1、建立完善的组织机构。确保钻井设备管理工作能顺利有序地进行。领导要把钻井设备管理工作放在重要位置，建立钻井设备管理委员会，要贯彻落实好钻井设备备管理的政策、法规，并且要结合自己企业的实际，建立建全各项钻井设备管理的制度，在此基础上才能做好钻井设备管理工作。部组织开展钻井设备检查评比之类的活动，强化钻井设备的基础性管理，尽最大努力实现钻井装备资产的保值增值。各个基层单位也应该建立钻井设
备管理的领导小组，初步建立群管成网、专管成线的钻井设备管理体系，为管好用好钻井设备奠定良好的基础，并有力地保证施工目标的顺利完成。
2、开展网络信息化管理。充分发挥计算机与网络在设备日常管理工作的作用。对设备的运行状态进行监控，实现对运行设备涉及的化学参数、物理参数、运行参数以及机械工作参数等相关数据的常规监控。通过量化评审的方式对各种运行设备的详细情况进行衡量。针对服役时间较长的进口设备进行重点检测，为设备的正常使用提供充足的科学数据。建立企业设备网络信息系统，将动态的设备档案与技术资料作为设备管理的重点，从管理网络信息系统上可以准确、及时地查询到所需的设备技术资料，通过对设备各种数据的统计和掌握，真正做到企业设备管理与设备技术资料等方面的信息共享，以充分发挥技术资料的使用价值。
3、加强钻井设备生产使用中的风险管理。受钻井设备老化以及工艺流程改变的影响，钻井设备使用时间越长，其设计缺陷、防护缺陷以及工艺缺陷就会暴露的越明显。设备生产过程中产生的各种缺陷以及使用中潜在的问题，对安全生产产生着重要的影响作用。因此，因根据设备使用过程中的日常检测和报告情况，对钻井设备设施隐患进行统一排查，并将发现的问题及时组织改造或治理。
4、建立起完善的日常维护管理制度。 日常维护的管理制度包括设置专门的组织机构、养护工作规范、激励机制，并进行明确的权责划分。先进的管理水平是工作安全高效进行的保障，制定养护工作规范为石油机械设备的管理和保养维护提供了范本和依据，能够使相关工作依照既定的流程完成，避免了工作的低效冗余。激励机制是促进工作人员工作积极性的有效手段，对于人才队伍的精神文明建设意义重大。权责的明确划分将责任下放到个人，对工作人员的工作态度转变有很大的作用。
参考文献
[1] 李晓静.加强石油钻井机械设备保养维护策略研究[J].科技创业家，2012（09）
[2] 李武，彭晏.浅谈石油钻井机械设备保养维护[J].企业技术开发，2011（18）
设备维护范文第3篇
关键词：选矿设备；磨损；维护；振动；在线监测
中图分类号：TD45 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）33-0094-02
1 选矿设备磨损分析
1.1 磨损原因分析
选矿设备虽然种类各异、功能不一，但其工作环境均非常恶劣，一方面自身需要保持长时间开机工作，负荷较大；另一方面，其外界环境往往不适合机械工作，包含大量颗粒、粉尘，温度湿度要么过高过大，要么过低过小，且很可能处于酸碱腐蚀环境中，即便选用了最合适的机械、安装得极其到位，也难免出现磨损。其磨损的具体原因可能有如下三点：
1.1.1 设备正常运转至振动磨损。首先，机械运动难免产生振动，尤其是涉及到齿轮、杆件、凸轮等零件的部位，一旦零件运转振动频率与设备（包含外接附属部件）固有频率相一致，就会引发共振，大幅提升振动的幅度，进而造成严重的危害，包括设备连接处脱离、密封口破损、零件内部损伤等，均能造成极大的磨损损伤。其次，滑动轴承正常工作时也难免产生半速涡动现象，引起油膜振荡，形成振动源，该振动一旦出现，将不会自然停止，即便不形成共振，也会影响其固定轴的正常运动，造成
磨损。
1.1.2 颗粒粉尘侵入，致不良，导致摩擦磨损。一方面，共振可能导致密封口暴露，杂质侵入系统，另一方面，高温、酸碱腐蚀等环境因素也可能引发杂质侵入系统。常见杂质包括颗粒、粉尘等，一旦侵入系统，就可能导致油失效，进而导致设备运转关节，如各类轴系、皮带系、齿轮系等运转受阻、磨损断裂。
1.1.3 与矿石直接接触磨损。部分设备部件需要频繁地与高硬度矿石进行直接接触，如破碎机、下料溜槽、输送管道、振动筛等，直接摩擦的部分承受强大的外力作用，很可能出现裂纹、折断、穿孔等问题，即便采用常见耐磨材料高锰钢，往往也无法有效对应这种直接接触磨损，需要频繁性更换。
1.2 常见磨损维护方案
1.2.1 从设备自身方面进行磨损预防。首先，采购品质优秀的选矿设备，往往能够降低各类共振的出现率，不仅使用质量高，其售后与维修服务往往也更加优秀；其次，在易磨损部件的材质选择上，需要积极吸收国外同行的经验，选择更为有效的耐磨材料，部分研究显示高Cr或Ni-Cr铸铁的抗磨性远高于我国常用的高锰钢，值得应用；最后，在日常进行维护时，我们还应该着重记录异常详细信息，包括时间、位置等，以累积经验。与此同时，笔者认为，要保证设备的抗磨损性，还需要相关科研工作人员对新材料进行深入研究，探寻更耐磨的材料。
1.2.2 针对常见磨损点进行维护。一方面，按照设备运转要求，对部位进行定时检查，尤其注意排除杂质污染，及时更换油；另一方面，还应加强重点磨损部位的监测，对可能引发磨损的问题，包括固定失稳、连接脱落等行专业评估，必要时停机维修。与此同时，还应积极参阅同行资料，对设备运行状况进行预警，尽量减少设备磨损量。
2 一种可行的振动在线监测方案
从上面的讨论不难发现，选矿设备工作环境恶劣，容易出现各种故障，而其中最为频繁，且威胁最大的无疑是设备磨损问题，对该类问题，我们仅能进行预防性的维护，并且往往只能等到问题出现之后，才能进行有效的处理，对矿区的正常工作影响较大。而进一步的分析又告诉我们，各种磨损均与振动直接或间接相关，磨损严重的直接表现也正是设备异常振动，可见，对振动进行在线监测，能够方便我们在线监测选矿设备的运行状况，进而为日常维护提供指导资料。笔者经过长期实践工作，提出了一种可行的振动在线监测方案，详述如下。
2.1 振动监测原理
选矿设备在正常工作时，振幅及频率都有一个固定范围，而一旦设备出现任何故障，都会直接影响到这个振幅及频率，因此，实时监测设备震动运动量，包括位移、加速度等，参考标准值进行比较，即能准确得出设备运转正常与否的结论。
2.2 振动监测关键步骤
从原理分析上不难看出，对选矿设备进行振动监测，需要我们完成三项工作：其一，准确掌握设备正常运行时振动数据；其二，对设备进行实时振动观测，统计各项振动数据；其三，根据前述两类数据之间的关系，评判设备的当前运行状况，并预测未来一段时间内，设备能否保持正常工作，如果不能，则需要详细确定可能发生故障的部件位置，并进行针对性处理。
其关键步骤包括：
2.2.1 定振动参数。监测较为方便的振动数据，包括运动位移、速度、质点加速度等，均能有效描述振动，需要我们根据实际情况进行选取。一般而言，速度监测在振动频率为10～1000Hz时比较方便，低于这个范围，一般选用位移为观测量，而高于这个范围后加速度的测量更为准确。另外，还有一点需要注意的是，齿轮、滚动轴承等关节部位表现出磨损问题时，加速度变化更为显著，需要重点监测。
2.2.2 确定监测位置。监测位置的确定一般需要遵循两个要求：第一，距振动敏感点、易损点、设备核心部位越近越好；第二，尽量选择刚性支持点。一般而言，轴承附近是较为理想的监测位置。以图1所示大型球磨机为例，我们选择轴承座圆周面及断面作为监测点，能够达到监测效果。
2.2.3 确定监测周期。实时性的检测最为理想，然而一方面浪费资源，且难以实现，另一方面磨损进程往往较慢，实时监测并无必要，所以我们需要明确最合适的监测周期。一般当设备运行平稳时，检测周期可以设定为两个周或更长，但在运行状况不稳时，需要适当缩短。一般需要缩短检测周期的情况包括：设备整修之后的一段时间、数据处理后发现设备已处于频临警报值之后等。
2.2.4 振动数据的采集与处理。设定好监测对象、位置及周期后，还需要工作人员及时记录监测数据，运用各种数据处理方法预测选矿设备的运转状况。常见的振动分析方案包括时域分析、频谱分析，均有一定的适用性与限制性，需要相互结合。常见的磨损表现包括连接脱落、对中不稳、松动、轴承失效、碰撞等问题，都会直接表现在振动数据上，时域分析能够确定异常振动时间，频谱分析更适合于确定异常振动大小，两者结合便能确定故障类型，以方便维护处理。
3 结语
总之，为了适应经济发展的要求，各矿区均已增加了选矿设备的数量，甚至有不少设备需要常年不停机工作，其机械损坏问题异常严重，尤为值得一提的是磨损问题，不仅出现率高，而且维护不便，往往需要等实际导致故障停机之后，才能进行有效的维修。要有效避免这类问题，除了要求我们选用更为先进的设备，应用更为科学的技术以外，还需要我们重视日常维护，同时也亟需相关科研人员选用更为耐磨的机械材料。但就目前而言，应用在线监测技术，是较为有效的应急方法，能够有效指导日常维护，方便我们对可能出现磨损故障的部件进行针对性处理。该技术需要我们掌握设备正常运行时的振动数据，通过合理的数据比对分析进行后续处理，值得广为应用。
参考文献
[1] 季景强.选矿设备的振荡、磨损与维护[J].中国新技术新产品，2011，（6）.
[2] 刘天荣.浅析选矿设备的磨损和维护[J].科技资讯，2012，（11）.
设备维护范文第4篇
关键词:医疗设备，管理，预防性维护，安全使用，配置
随着我国医疗卫生事业的发展，为了适应临床各学科工作的需要，大量涉及电子、计算机、光学、机械等各个知识领域的进口和国产设备进入医院。据统计，在我国大中型医院，医疗装备的总值已占到医院固定资产总值的30%-50%，逐渐形成医院中医疗、护理及医疗装备三大重要组成部分。应该说医疗装备管理工作系统化是日渐重要的课题，其质量的优劣直接影响到医疗工作的正常开展，对提高医疗技术及人才的培养起着至关重要的作用。
1.医疗装置的应用管理
医疗装备的应用管理工作是一次涉及面广、矛盾较为突出的工作。
其一首先是科学而合理的配置。一台先进的大型设备的价值往往是很高的，除标准配置外，厂家根据各自设备的特点，提供了许多选购件。临床为了更好的使用设备，就需要一些选购件完善部分特殊功能，但如果缺少购买前的调研和考察，就可能购买一些暂时并不需要或者临床上并不开展和使用的选购件（包括硬件和软件），造成资金浪费和沉淀。购买计划中应避免盲目的攀比，不切实际的追求高、精、尖的技术装备。实际应用中常常由于自身医院技术水平和管理水平的限制，使得设备的很多先进功能闲置，造成卫生资源的极大浪费，同时也加重了患者就医的负担。
其二是完善领用手续，加强财产管理。领用不仅是填写一份领物单，登记建帐，将医疗装置从库房领到科室的问题，领用实际上包含多的内容。设备管理者应该注意帮助和指导医技科室的财产管理人员建好分户帐，管好领用的物品。这方面应着重注意以下几点：1、在固定资产的分户帐上要写明仪器设备的规格型号、产地、厂家、单价、数量、领用时间。因为有些便携式的仪器往往要交给医生或技术员个人保管使用，要叮嘱科室财产管理人员一定要保管者写收条，并将收条放在相关的帐页里保管好，以免因日久忘记了仪器的去向而又无据可查；2、对于手术室、放射科、检验科等医用材料的消耗大户，应要求他们对已领取的物品登记建帐，并要求领用人和保管人分开，以便建立监督和制约机制，堵塞漏洞；3、科室财产管理人员发生变动时，要严格履行交接手续。
其三是强调人员资格，注重培训工作。医疗仪器的操作人员，必须是受到中专以上医学教育并经过相关操作培训的人员，不具备以上两个条件的人即无资格操作医疗仪器、就现状而言，绝大多数的医院操作人员都受过中专以上的医学教育，但不一定所有的操作人员都得到过很好的操作培训，因此操作培训是设备管理者关注的重点。合格的操作人员是医疗装置在临床使用中安全性和有效性的根本保证。在人员培训方面要做到：1、新设备引进计划要和人才培训计划同步；2、对于MRI、CT、血管造影机等大型设备，在签定购买合同时要将供方为医院培训操作人员作为一项必要的条件写进合同；3、对于监护仪、呼吸机、除颤器等急救仪器，要对相关科室的医护人员进行普遍培训，保证人人会用；4、凡有新护士到科室后，护士长要将常规设备的使用作为一个重要内容进行带教，保证他们能正确操作。
其四是医疗设备的安全使用。许多医疗设备是双刃剑，用好了可及救人，用错了就会害人。医疗设备由于其使用的特殊性，国家对其安全性能有严格的要求。另外，由于医疗设备种类繁多，许多设备本身带有相对的危险性。例如，高电压（如X线机、除颤仪）；高气压（如消毒锅、高压氧舱等）；高温度（如灭菌器、电烤箱等）；高频率（如电刀、微波仪等）；高辐射（如X刀、r刀、加速器等放疗设备）。另外，象激光、电刀等治疗仪器操作不当都会对病人或操作者造成伤害。所以，在使用医疗设备时，一定要充分了解设备性能，认真接好地线，严格遵守操作规程，真正掌握使用条件，适用范围、禁忌症，正确选择使用参数，才能确保安全。
2.维修管理工作
现代的医学仪器设备涉及到很多学科，包含着最新的科技成果，各种设备的构造更力精密复杂，要做好维修工作实在不是一项容易的工作。现代医疗设备的维修工作是一项综合性很强、面对高新技术与先进维修方式的系统工程。它分工细致，技术复杂，组织协作要求更加紧密，因此现代医院必须有一支即能熟练掌握操作技能又能娴熟驾驭维修技术的医学工程技术队伍。维修人员的知识业务水平必须经常通过再学习来不断适应新的要求，同时也应当根据医学工程技术人员各自不同的特点来进行具体的分工，真正做到维修工作专而精。
医疗设备的维护不仅仅指仪器发生故障时的维修工作，还应包括预防性维护。预防性维护是指仪器在发生故障之前对其的性能、安全性等进行经常性检查、维护。在实际工作中，我们深深体会到医疗设备的预防性维护是保障仪器正常运行，减少故障发生的一项重要的措施。我们曾对100例次仪器故障的原因进行了统计、分析、结果如下：电源原因占20%，接地原因占20%，环境原因占15%，人为原因占10%，自身质量原因占35%。结果表明前四种原因均属外部原因，完全可以通过有效的预防性维护工作来避免减少。例如我院电解质分析仪由于加强了预防性维护工作，多年来未发生任何人为的机器故障，取得了良好的社会效益和经济效益。预防性维护包括日常保养和定期定项维护。日常保养是预防故障的一种有效措施，因仪器内部长期积累的尘埃微粒会改变线路的阻抗特性，使仪器工作异常，甚至造成部件损坏。应周期性地对仪器的精度、性能及安全性等进行检查、维护。此项工作主要由工程技术人员进行，主要包括安全性、可靠性、仪器参数和湿度情况的经常检查，更换老化或质量不可靠的零件，仪器内部清洁工作等。
设备维护范文第5篇
【关键词】矿井提升设备；操作；维护
矿井提升设备的任务是提升煤炭和矸石，下放材料、升降人员和设备。它是矿山大型设备之一，在矿山生产中占有特别重要的地位。在提升设备运转中，要求其具有安全性、可靠性和经济性。矿井提升设备主要由提升容器、提升钢丝绳、提升机、天轮、井架、装卸载设备及电气设备等组成。
1、矿井提升用钢丝绳的操作使用和维护
1.1对提升用钢丝绳的维护要求
符合规定要求的绳轮直径和绳径比，减少弯曲应力；绳槽直径要满足要求，减少其挤压应力和接触应力；缠绕式提升机用钢丝绳要定期涂油；摩擦提升机用钢丝绳只能涂专用的钢丝绳油。
不可布条等东西捆住钢丝绳作提升深度指示的标记，避免此处的钢丝绳由于没有良好的而出现腐蚀断丝；钢丝绳的运输、存放和悬挂均要按技术要求操作；对提升钢丝绳，每天要以0.3m/h的速度进行检查；对升降人员用钢丝绳，断丝面积同钢丝绳的总面积之比达5%时或对平衡钢丝绳、防坠用钢丝绳断丝率为10%时，一定要更换。
钢丝绳遭受卡罐或突然停车等猛烈拉伸时，要马上停车检查，遭受冲击拉伸的绳段若长度增加0.5%以上或有明显损伤，应更换新绳；多层缠绕时，由下层转到上层的一段绳因磨损严重，要加强检查，每季度要错动25%圈。
1.2钢丝绳的定期检验
《煤矿安全规程》规定钢丝绳要定期切下一段进行检验，验证使用中的钢丝绳性能是否符合要求：钢丝绳在使用前都要进行检验；除摩擦式提升用钢丝绳和尾绳及倾角3°以下的斜井专用升降物料的钢丝绳外，提升钢丝绳在使用中要切下一段做检验。升降乘人的钢丝绳，从悬挂时起每半年检验一次；专为升降物料的钢丝绳，自悬挂时起一年时时进行第一次检验，之后每隔半年检验一次。
2、盘式制动器调整与维护
2.1闸瓦间隙的调整
调整前，要先把提升容器停在井筒对接位置，并把滚筒用定车装置锁住，向制动油缸冲压力油，使制动器处在全松闸状态，用塞尺测量闸瓦与制动盘间的间隙，再用调整螺母把间隙调整到1mm左右。调整时，一副闸瓦要同时调整。调整后，要进行试运行，并重新测量间隙，若有变化要调整好为止。
2.2盘形弹簧的检查
先使闸瓦合上，机器处在全抱闸状态，再向制动油缸缓慢地充入压力油，使制动油缸压力慢慢升高，各闸瓦就在不同的压力下逐个松开。记录闸瓦离开制动盘时的放开压力，若各闸瓦的放开压力有明显的差别，要检查在较低油压下放开的闸，并检查盘形弹簧。同一副闸瓦，在放开压力差超过5%时，要拆开在低压放开的那半个闸进行检查；各副闸间，最高放开压力与最低放开压力差都不可超过10%。
2.3盘形制动闸的维护
闸瓦的厚度通常为15mm，在闸瓦磨损到5mm时，要进行更换；要定期检查各密封处的密封件有无损坏，若有损坏要及时更换；制动盘偏摆值越小越好，最大不可超过0.5mm，不然就会影响制动盘的工作，加快加重闸瓦的磨损的速度和程度。
3、液压站在使用中的维护及应注意的问题
（1）应排除系统油液内的空气。从液压站到盘式制动器连接的油管及制动油缸内部，不可留有空气，尤其是在机器新安装、第一次向制动油缸充油时非常重要。油压不可太高，在0.5~1MPa就可。充油前，把全部油缸上的排气螺钉拧松。因制动油缸位置较高，管子内的空气在压力油作用下都被挤入制动油缸，并从排气螺钉排出，直到有压力油冒出时，说明气体已排尽，再把排气螺钉拧紧。在机器运转一段时间后，还会有少量空气侵入，在出现松闸时间较长时，要再排气。
（2）油泵吸油管浸入油中不可过短，防止在吸油口处形成旋蜗，把空气吸入油泵；所有回油管出油口都要在油箱液面以下。油泵吸油管和系统回油管在油箱中距离不可太近，防止回油飞溅，搅成泡沫，也可能把空气吸入油泵。
（3）油箱内的油面要高于规定高度，保持油箱中有足够的油量，在工作中油液必然有耗损，应补充新的油液。在油箱加油或换油时，要通过液压站的专用加油装置进行，而不可在其他位置把油液注入油箱。
（4）若系统中密封元件不好，管接头及液压元件接合处的螺钉拧不紧，外界空气均可能从此侵入，在平时应及时更换失效的密封元件和磨损超限的液压元件。
（5）油的质量对液压站的安全运转意义重大。在运转中应确保油液的清洁，避免油液中混入杂质或污物，不然会使液压站出现各种故障。
在液压系统通常的故障中，有一些是因油液不干净导致的。要经常保持油液的清洁，是维护液压站的重要方面。要注意以下问题：
一是要经常检查滤油器的工作情况。对粗滤油器要定期清洗。纸质滤油器在使用一段时间后，纸质滤芯可能被脏物堵塞失效，失效的滤芯不可清洗复用，应更换新滤芯。
二是油液工作一段时间后可能产生化学变化，油质出现变化就失去了原有性能，影响油压的稳定性，所以，要按工作情况定期换油，至少6个月更换一次。在油面有大量泡沫及沉淀物时，也要更换。
设备维护范文第6篇
关键字：电气设备接地装置 维护
一、使用维护电气设备中的误区（以农机为例）
1.“电枢”与“磁场”接线柱接反了，三联调节器“电枢”与“磁场”接线柱，应分别接至发电机“电枢”与“磁场”接线柱。若粗心大意把这两根线接反了，则会因发电机的输出电流将通过1Ω电阻构成回路，因电流过大被烧毁。
2.损坏的二极管继续使用。当发现硅整流发电机不发电或充电电流很小时，可能是由于二极管的损坏而引起的，查清后应立即更换，如继续使用，将会引起定子绕组一相或两相烧毁。
3.未按季节温度变化调整电解液。这样会使蓄电池极板不能在最佳比重的电解液内工作，将大大缩短其使用寿命。另外，在冬季还容易造成电解液结冰而胀坏蓄电池。
4.硅整流发电机安装蓄电池时不注意搭铁极性。这样做会因二极管的导通使蓄电池短路，使硅二极管迅速烧毁。所以安装蓄电池时必须正确分辩蓄电池的正负极桩，确认无误后才能连接。
5.拆掉调节器与发电机的搭铁钱。机车电系均为单线制电路，所以不少驾驶员误认为发电机与调节器的搭铁连线可以省掉（利用机体作搭铁连线）。但机体上有油污、油漆等，发电机与调节器之间存在一定电阻，使通往调节器的两并联线圈的电流不能随发电机电压的升高而增大，造成截流器白金触点不能闭合和1Ω电阻烧毁而不充电。因此，不应拆掉调节器与发电机的搭铁线。
6.将调节器随便平装在机车上。不是按原来那样垂直安装，这将引起调节器白金触点因路面不平或机车振动而振动，影响发电质量与工作稳定。
7.充电时间过长。蓄电池的容量是有限的，如果在充足电后，还继续充电，储存的电能不会增加，充电电流只是在电解水。长时间的过充电还会使极板活性物质脱落，加速蓄电池的自放电。
8.电解液过浓，有人认为电解液浓度大，参加电化学反应的离子多，会使蓄电池容量增大。实际上，太浓的电解液粘度增加，渗透速度降低，内阻增大，使蓄电池端电压下降，容量反而下降。
9.不注意蓄电池外表清洁。蓄电池上常积有尘土等杂物，这些东西与溅出的电解液混合一起，会使蓄电池的正负极之间形成回路，使蓄电池放电。所以应常将蓄电池外表擦干净，并注意避免将金属物品放在其壳盖上。 省略 在线
10.串联使用两只容量不同的蓄电池。这样使用是有害处的。因为两个容量不同的蓄电池串联使用时，往往会使容量小的蓄电池过度充电或放电，从而缩短其使用寿命。
11.将发电机电枢与磁场接线柱用导线短接起来。当调节器出故障时，有些驾驶员将发电机电枢与磁场接线柱用导线短接起来，使其隔离调节器的调压部分，直通截流器向电流表供电。这样做，因发电机随转速提高电压也大大提高，过电压会使用电设备烧毁。
二、电器设备接地装置运行
1.接地装置的技术要求
1.1变（配）电所的接地装置
①变（配）电所的接地装置的接地体应水平敷设。其接地体采用长度为2.5m、直径不小于12mm的圆钢或厚度不小于4mm的角钢，或厚度不小于4mm的钢管，并用截面不小于25mm×4mm的扁钢相连为闭合环形，外缘各角要做成弧形。
②接地体应埋设在变（配）所墙外，距离不小于3m，接地网的埋设深度应超过当地冻土层厚度，最小埋设深度不得小于0.6m。
③变（配）电所的主变压器，其工作接地和保护接地，要分别与人工接地网连接。
④避雷针（线）宜设独立的接地装置
1.2易燃易爆场所的电气设备的保护接地
①易燃易爆场所的电气设备、机械设备、金属管道和建筑物的金属结构均应接地，并在管道接头处敷设跨接线。
②在1kv以下中性点接地线路中，当线路过电流保护为熔断器时，其保护装置的动作安全系数不小于4，为断路器时，动作安全系数不小于2。
③接地干线与接地体的连接点不得少于2个，并在建筑物两端分别与接地体相连。
④为防止测量接地电阻时产生火花引起事故，需要测量时应在无爆炸危险的地方进行，或将测量用的端钮引至易燃易爆场所以外地方进行。
1.3直流设备的接地
由于直流电流的作用，对金属腐蚀严重，使接触电阻增大，因此在直流线路上装设接地装置时，必须认真考虑以下措施。
①对直流设备的接地，不能利用自然接地体作为PE线或重复接地的接地体和接地线，且不能与自然接地体相连。
②直流系统的人工接地体，其厚度不应小于5mm，并要定期检查侵蚀情况。
1.4手持式、移动式电气设备的接地
手持式、移动式电气设备的接地线应采用软铜线，其截面不小于1.5mm2，以保证足够的机械强度。接地线与电气设备或接地体的连接应采用螺栓或专用的夹具，以保证其接触良好，并符合短路电流作用下动、热稳定要求
2接地装置运行
接地装置运行中，接地线和接地体会因外力破坏或腐蚀而损伤或断裂，接地电阻也会随土壤变化而发生变化，因此，必须对接地装置定期进行检查和试验。
2.1检查周期 省略 在线
①变（配）电所的接地装置一般每年检查一次；
②根据车间或建筑物的具体情况，对接地线的运行情况一般每年检查1次~2次；
③各种防雷装置的接地装置每年在雷雨季前检查一次。
④对有腐蚀性土壤的接地装置，应根据运行情况一般每3年~5年对地面下接地体检查一次；
⑤手持式、移动式电气设备的接地线应在每次使用前进行检查；
⑥接地装置的接地电阻一般1年~3年测量一次。
2.2检查项目
①检查接地装置的各连接点的接触是否良好，有无损伤、折断和腐蚀现象。
②对含有重酸、碱、盐等化学成分的土壤地带（一般可能为化工生产企业、药品生产企业及部分食品工业企业）应检查地面下500mm以上部位的接地体的腐蚀程度。
③在土壤电阻率最大时（一般为雨季前）测量接地装置的接地电阻，并对测量结果进行分析比较。
④电气设备检修后，应检查接地线连接情况，是否牢固可靠。
⑤检查电气设备与接地线连接、接地线与接地网连接、接地线与接地干线连接是否完好。
三、维护人员要求
1认真观察
通过眼睛的观察可以发现的异常现象有：破裂、断线；变形（膨胀、收缩、弯曲）；松动；漏油、漏水、漏气；污秽；腐蚀；磨损；变色（烧焦、硅胶变色、油变黑）；冒烟（产生火花）；有杂质异物；不正常的动作等等。
2耳听鼻闻
设备由于交流电的作用而产生振动并发出特有的声音，并呈现出一定的规律性。如果仔细倾听这些声音，并熟练掌握声音变化的特点，就可以通过它的高低节奏，音色的变化，音量的强弱，是否伴有杂音等，来判断设备是否运行正常。
电气设备的绝缘材料因过热而产生的特有的焦糊气味，大多数的人都能嗅到，并能准确地辨别。
3用手触摸
运行人员可用手触摸被检查的设备，来判断设备的缺陷和异常。应该强调的是，用手触试带电的高压设备是绝对禁止的。通过手摸，可以感觉出设备温度的变化和振动，如变压器的温度变化，局部发热；继电器的发热、振动等，都可以用触摸法检查出来。
设备维护范文第7篇
结合当前工厂电气设备问题现状以及产生原因，分析了进行工厂电气设备维护方法，在基础上，论述了工厂电气设备维护方法，并提出相对应的解决策略，希望对于今后的工厂电气设备维护具有一定帮助。
关键词：
电气设备；设备维护；设备管理；存在问题；对策
为了保证工厂生产的正常化运行，一定要重视保障电气设备的安全平稳运行，这样能够保障工厂经济效益，通过良好的电气设备的维护和管理，应该尽量避免出现电气设备过热、接触问题以及三相不平衡等方面的情况，所以，应该重视如何有效开展在工厂中的电气设备维护与管理工作，做到定期维护的常态化管理，并且要求相关技术人员不断充电学习，以具备较强的专业技能，能够严格按照规章制度进行电气设备正常运转，保证工厂经济的稳步增长。
1工厂电气设备问题产生原因
1.1电气设备接触不良
在工业设备的维护中，接触不良的情况经常存在，一般来说，引起电气设备接触问题主要涉及到四个方面的原因[1]：一是，对于长期服役的电气设备来说，很可能会造成电气接头的氧化、腐蚀以及松动问题，这样就会造成安全隐患；二是，在进行设备的安全过程中，由于没有看着规定要求，比如，没有拧紧螺丝造成接触不良；三是，在具体的使用电气设备过程中，受到巨大的冲击；四是，考虑到具体工况要求，以及热胀冷缩情况下的锡焊电气元件的状态，这样接触不良容易出现毁坏电气设备的情况。
1.2电气设备三相不平衡
一般来说，三相式电机则是较为主要的电气设备，在满足三相平衡的条件下，绕匝电阻、电流所具备的热量基本都是同样的。如果存在三相不平衡的问题，则会在问题出现的情况下，造成电气设备瞬间烧毁的问题。所以，应该针对此项问题进行及时检查，如果察觉到异常震动以及噪音问题，则应该进行全面综合分析，来判断故障原因，并提出维修策略。
1.3电气设备过热
在具体使用电气设备时，不可避免会产生热量，这样就给电气设备带来一定程度的损害，所以，在一定的范围内，应该严格控制电气设备的热量的产生，保证机器设备能够正常稳定的运行。
2工厂电气设备维护方法
2.1电气设备的检查
根据经验，常规性检查和周期性检查则是常见的工厂电气设备的两种主要方式，对于前者来说，仅通过较为粗略的巡视等方法进行电气设备运行状态的判断和检查，以便能够对于其中存在的问题进行探讨和了解，安装较为分散的电气设备则是一般采用这种情况，这样技术人员能够了解到相关涉及到生产中的各个工艺设备的总体情况，能够为进行点检以及周期检查奠定必要的基础[2]。所谓的点检，也就是结合工况实际，在综合考虑使用情况、质量需求、运行工况以及维护需求的基础上，定期进行检查和管理，保证能够实现隐患的及时处理。合理的检查对于设备的使用寿命的延长具有重要意义。
2.2电气设备的维护
结合工作实践经验，进行维护电气设备的过程中，应该注意以下几个方面的问题：第一，先保障硬件维护，再进行电路维护工作。维护电气设备中，首先应该重点进行维护硬件，在保障硬件部分不存在故障问题的情况下，在进行检测相应的电路，同时，还应该尽量应用先进的仪表仪器进行电路检测。在基础上，还应该进行电路以及硬件相互配合关系进行逐一的排查，落实好故障的所在点。第二，先结合故障情况进行询问，方可进行具体的实时操作。应该杜绝盲目的维护过程，应该在具体操作前，结合相关工作人员的介绍，充分了解并认识到设备的运行状态，掌握电气设备的工作环境、结构设计等方面的内容，在基础上，方可进行有针对性的拆卸和维护工作。第三，先进行外部处理，然后进行内部处理。在进行维护工厂电气设备的过程中，应该首要进行外部相关情况的巡查，针对表面存在的缺损、断裂以及破损问题进行判断和思考，检查设备使用年限，维修情况等，在此基础上，可以进行相关内部故障的排查，以及开展设备拆卸工作，一步一步循序渐进地进行，避免因为二次拆卸而造成的附件损坏。
3工厂电气设备管理存在的问题
第一，管理理念落后。根据我国工厂管理的发展情况，相关领导层对于设备管理意识不强，相应的管理理念较为落后，不重视相关设备的管理、维护工作，仅片面追求经济利润方面的工作，而忽视相关电气设备的维护管理工作，这样看起来节省了当前的成本，却造成电气设备发生故障隐患问题日益严重，造成更大的故障损失。第二，电气设备落后。在信息化高度发达的今天，随着电气化科技能力不断提升，部分工程已经能够实现现代化、自动化，还有部分工厂的电气设备老化问题严重，使用年限长且不重视维护保养，这样就不可避免造成存在一定的安全隐患。如果出现故障，则会带来很到的经济损失。第三，检查力度不够。结合当前的电气安全管理要求，针对工厂电气设备管理还存在检查力度不够的问题。相关的专业电气维护人员比较少，业务能力素质不高，很难有效开展电气设备的全面检修工作，这样就难以全面综合性的了解电气设备，也难以排除相关故障问题。
4加强工厂电气设备管理的对策
第一，不断加强业务人员的素质能力，加大培训力度。结合当前业务能力不足的情况，应该加强在岗培训工作，保证从业人员的理论和实践技术能力不断提升，能有效处理相关的故障问题，保证技术人员的操作更加规范化。第二，加强人员的责任意识，增强责任制度的落实。应该要求电气设备检查、操作、维护等工作的明确分工，保证能够针对存在的设备故障仔细分析，弄清楚故障原因，担负起自身的工作职责。比如，当出现人为失误而造成的电气设备故障则应该根据规章制度来严格惩处负责人，这样能够有效规范化操作规程，同样，利用合理的奖惩方式，能够提升工作积极性。第三，根据实际设备的具体情况来确立合理的设备维护程序。参考电气设备工况要求，结合相关的温度、地形、湿度等条件，保证制定设备维护管理的程序化模式，建立工厂科学合理的交接班制度，保证人员的合理分配，高效完成电气设备的维护管理，保证电气设备的长期稳定运行。
5结束语
为了有效保证工厂的生产效益，应该充分重视电气设备的使用效率，这就应该要求加大精力进行相关电气设备的维护和管理，保证能为电气设备的长期稳定工作提供必要的条件，这样也就意味着降低企业成本。
参考文献：
[1]徐.发电厂电气设备维护方案的优化研究[J].黑龙江科学，2015（17）.
设备维护范文第8篇
关键词：新时期；化工设备；管理维护；对策
1新时期化工设备管理维护的重要性
经济全球化趋势的进一步加强以及我国步入到经济新常态之中，使得化工行业面临着前所未有的挑战，同时也对化工设备提出了更高的要求。只有不断强化化工设备的管理维护工作，才能有效提升化工设备管理的效率，全面提升化工企业的经济效益。首先，做好化工设备的管理维护工作，能够确保各项设备得以正常有序运行，进而为化工企业增产创收奠定良好基础。其次，做好化工设备的管理维护工作，能够全面提升各项设备的运行效率，提升产品的生产效率，为企业经济效益目标的实现打下坚实的基础。最后，做好化工设备的管理维护工作，能够最大限度的避免化工设备在运行过程中出现磨损以及老化等故障现象，最大限度的降低了化工生产过程中的安全隐患，确保了化工企业的安全有序生产。
2新时期化工设备管理维护中面临的问题
对于化工设备的管理维护而言，管理主要包括对设备零件的完整性、设备的老化程度以及腐蚀程度等方面的内容进行管理。维护则主要是采取一定的防腐以及等措施，来有效解决化工设备的磨损以及老化等问题，确保化工设备得以安全可靠运行。然而目前在化工设备管理维护工作中，还存在一些不足，主要体现在以下两个方面。（1）化工设备的管理维护保修制度不健全由于化工生产工艺较为特殊，在实际生产过程中会接触到众多的化学试剂，部分试剂会对化工设备产生一定的腐蚀作用。因此化工设备的防腐工作一直以来都是管理维护的重点内容。然而在很多化工企业中，化工设备防腐制度不够健全，使得很多防腐措施难以落实到位。正是由于制度的缺乏，使得防腐维护人员在实际工作中，仅凭个人经验，未能严格遵循相应的规范展开，这些都使得化工设备的管理维护工作成效不佳。（2）化工设备维护操作不当化工设备在日常运行过程中，经常会面临着磨损和老化等问题的侵扰，因此管理显得尤为关键。通过合理选择剂，能够相对减少设备的磨损现象，提升设备的生产效率。然而现实情况中，很多化工管理维护人员没能合理的选择剂、对于剂的存放和保管也不符合相关规范标准。加之化工企业自身的管理制度不够规范等，使得对于化工设备的措施难以落实到位，直接阻碍了化工设备生产效率的有效提升。
3新时期化工设备管理维护有效措施
（1）做好设备管理维护工作人员的定期培训工作经济全球化的时代背景下，使得化工企业面临着前所未有的挑战。各种新技术、新理念的诞生，也使得化工企业需要不断调整企业管理理念，方能跟上时代的步伐。单纯就化工企业设备管理维护工作来说，不仅需要有一个先进的管理思想理念还应该充分运用新技术来完善管理维护技术。而这两个目标的实现则需要通过定期培训设备管理维护工作人员。通过对设备管理维护人员的培训，包括当前先进的维护管理理念，先进的管理维护技术等。这样一来，就能够不断推动设备管理维护工作的创新，进一步简化设备维护管理的流程，从而全面提升设备管理维护水平，最终为化工企业综合效益的提升打下坚实的基础。（2）进一步规范和完善设备管理维护制度一个规范且完善的设备管理维护制度是化工设备管理维护工作有序开展的重要前提。因此化工企业必须高度重视设备管理维护制度的制定工作，明确不同化工设备的检修周期、检修流程、检修职责划分等。确保相关化工设备能够定期得到检修维护，同时通过职责的进一步明确，全面提升化工设备管理维护人员的工作责任心。此外辅以相应的奖惩制度措施，全面调动管理维护人员的工作积极性，从而更好的将设备管理维护工作落实到位，确保化工设备的安全可靠运行。（3）进一步完善详细的管理维修细则，弥补设备管理制度中的不足化工设备的管理维护是一个相对细致和严谨的工作，同时还有着一定的技术要求。当企业制定了完善的管理维护制度之后，还应该通过一些管理维修细则的制定，来对管理制度中的不足予以弥补。诸如针对防腐工作和工作等，可以单独制定管理维修细则。包括防腐工作流程，剂的选择原则，剂的存放要求等，通过这些细则的制定，使得管理维护人员更加明确防腐和工作要点，避免操作不当现象的发生。同时通过这些细则的制定，还能够进一步降低重复工作的发生几率，提升设备维护管理的效率，确保化工设备的性能良好，降低各类安全事故的发生，确保了设备的安全稳定运行。总之，化工企业在新时期面临着更为严峻的考验，为全面提升企业综合效益，就不能忽视了对化工设备的管理维护工作。因此需要做好化工设备管理维护人员的定期培训工作，不断完善和规范管理维护制度，同时辅以管理维护细则来对管理制度中的不足予以弥补，从而全面提升化工设备的维护管理效率，最终推动化工企业健康有序发展。
参考文献:
[1]祁彩江.化工机械设备故障与事故管理对策分析[J].化工管理,2016,14:40.
[2]严则文.关于设备管理维护的对策分析[J].四川水泥,2015,08:9.