钳工实训
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钳工实训范文第1篇
钳工作为机加工中唯一的以手工操作为主的工种，由于实习条件艰苦，学生在学习过现代制造课程后明显表现出对钳工的实习积极性不高，甚至出现抵触情绪，在实习中完全处于被动状态。这会影响传统加工的教学质量，使学生在思想上产生错误认识，长此以往对机械制造业的发展不利。
根据多年来的教学经验，针对目前这种状况，我逐步做了如下几点探索与实践：
一、强调钳工在机加工中的作用
钳工的基本操作主要包括錾削、锉削、锯割、划线、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正和弯曲、铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍然是广泛应用的基本技术。其原因是：①钳工的一些基本技能还不能被机械加工完全代替，例如刮削，这是一种纯手工操作，劳动强度很大，加工精度很高，机械加工无法进行。②一些形状很特殊，精度要求很高，不便于机械加工的零件仍需要钳工的手艺来做精密加工。③在单件、小批量生产中，或者一些机床维修、零件装配的场合，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。钳工基本技能的训练有助于加强学生对机械加工理论知识的掌握，对机械加工知识的综合和串联起到了良好的桥梁作用，掌握基本技能操作的过程就是学生了解和学习工艺流程的过程，使学生能够把所学的机加工知识有机地联系起来。钳工操作绝大多数都是手工操作，这与其他机械加工有明显的不同，让学生在学习前先了解一下其他机加工，在实操过程中与之进行比较，认识到钳工操作的特殊性，钳工操作主要依靠手而不是机床设备，零件加工的好坏主要取决于双手对技能的掌握程度而不是取决于机床的加工精度，通过自身的体验和感受他们会发现钳工对自身的素质要求会更高，从而激发学生钳工实训的积极性，提升加工产品的成就感。
二、明确钳工实训目标，为掌握基本操作技能打牢基础
职业学校的学生往往学习基础较差，平时养成了懒散的坏毛病，针对这种现状，按照常规去教学，效果是显而易见的，不会理想。首先要从思想上让他们认识到钳工实训对今后工作的重要性，树立学习差不代表动手能力差的观点，职教生也可以通过自己的双手为自己开创一个美好的明天。解决了思想上的认识问题，关键还是要付诸实践，让所有学生在教学过程中都动起来。
钳工基本技能的练习是一项劳动强度很大、很枯燥、很无趣的活动。而且钳工需要掌握的基本操作技能很多，这就更加增大了掌握的难度，需要教师在实习过程中注意调节。首先通过教师的讲解、示范动作要领，使学生初步了解基本操作的姿势、动作要领及注意事项。然后采用项目教学法具体进行实操训练。以锉削为例，这是钳工一项非常主要的基本技能，要在生产实践中通过大量的练习才能形成。可以首先成立多个实习小组，以编制锉削姿势工艺入手，让学生都加入工艺的编制中去。以小组为单位，每个组员都发表意见，经过集体讨论，最终确定本组的工艺过程。然后各个小组代表发言，说明本组编制的工艺过程，发言者不确定，由教师随机抽取，这就杜绝了学生在编制工艺过程中偷懒不干的现象，使每个学生都能认真听讲、认真准备，从而为锉削打下良好的理论基础。随后在实习操作中以编制的工艺为指导，让学生之间互相监督、互相指导、互相找问题、互相提意见。这可以充分调动学生的积极性和责任心，激发学生不甘人后的自尊心，因此在实训中学生就不再是被动学习，而是主动练习，积极发现问题，积极纠正问题，使实操效果明显提高，从而实现了理论与实践的良好结合。
钳工实训范文第2篇
关键词 钳工实训 创新实训教学 激励兴趣
中图分类号：G712 文献标识码：A
钳工实训是高职机电、模具类学生培养技能的一门重要专业技能课，也是必修的一门基础实训课，是培养学生动手能力、提高职业技能的重要环节。本文通过分析钳工实训的特点、学生的现状的，探索创新实训教学模式，变学生消极对待为积极参与，增强学生学习兴趣、提高实训教学效果。
1正确认识钳工实训的特点与学生容易出现的问题
1.1钳工实训的特点
（1）钳工实训是理论与实践相结合的一门实践课程。在进行钳工实训教学时，必须掌握与钳工相关的基础理论知识，需要有公差与配合、制图等理论知识做铺垫，在此基础上开展钳工实训训练。钳工实训的主要内容为划线、锯削、锉削、錾削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套丝、刮削等，另外还要学会常用设备的维护和保养。
（2）钳工实训所涉及的设备和工具有虎钳、钳台、钻床、锉刀、手锯、钢尺、刮刀、锤子、凿子等，略微精密一点的量具包括游标卡尺、高度游标卡尺、千分尺、万能角度尺等，正确使用这些工量具对提高学生的实践能力相当重要。
（3）钳工加工效率低，速度慢。只适合单件和小批量生产。因为钳工加工要求的是单个个体的质量，强调的是加工者个人的素质与技能。
1.2高职学生在钳工实训中经常出现的问题
（1）钳工实训过程中的单调乏味、劳动强度大、体能消耗大、环境脏乱差让很多学生避之不及。另外由于钳工操作技能必须通过反复的动手训练才能形成。特别是机械、模具类专业的学生需要参加钳工职业技能鉴定，实训时间要三周以上，劳动强度相当的大。少数学生怕苦怕累，对操作倦怠，制作工件时偷工减料，不愿完成规定的实训任务。学生对钳工的这些情绪，大大影响了实训教学质量的提高。
（2）钳工实训的工作环境比较差，尽管有的学生实操态度端正，刻苦训练，但由于体能不足，也会影响实训效果和加工工件的质量。
2如何引导学生形成正确的钳工实训观
（1）进行职业素养教育，实训课堂是教师对学生进行职业素养教育的最好渠道，实训指导教师必须对学生进行吃苦耐劳、艰苦奋斗精神的教育，帮助其树立正确的劳动纪律和良好的职业道德操守，为提高实训教学质量奠定坚实的基础。指导老师还要引导学生确立正确的职业观。
3如何提高学生学习钳工的兴趣
（1）创新实训教学模式。第一堂钳工实训课很重要，可以改变以往一进实训室就进行安全教育而采用在第一堂课引入一些与钳工有关的成功人士的故事，引起同学们的学习兴趣。
（2）注意学生实训过程中的学习及思想动态、把握时机客观评价学生的表现在实训过程中，不管是单件操作技能练习，还是配合件操作技能训练，指导老师都要在每一个实训项目中确定一个评分标准，依照这一标准，让学生清楚每一个实训项目的要求；指导老师依照标准，对学生的职业技能作出客观评价并及时公布每个工件的分数，从而帮助学生发现自己技能的不足之处。指导老师对做得好的同学的工件进行展示，对做得不好的也要给予鼓励。通过这样的评价方式，引领同学们进行相互比较，激发同学们竞争意识，从而形成你争我赶的实训场面，激发了同学门学习的上进心和积极性。
（3）教会学生利用口诀进行钳工实训。①锉削：锉削是钳工实训中最最基本的技能，锉削姿势正确与否，对工件质量、以及操作者的疲劳程度都起着决定性的影响，但是锉削的操作姿势又很难掌握，可采用一下口诀法教学：
两手握锉放件上，左臂小弯横向平，右臂纵向保平行，左手压来右手推，上身倾斜紧跟随，右腿伸直向前倾，重心在左膝弯曲。锉行四三体前停，两臂继续送到头，动作协调节奏准，左腿伸直借反力。体心后移复原位，顺势收锉体前倾。
②锯削是钳工的一项重要的基本操作，操作方法十分独特。在讲锯削操作时给同学们讲“一夹、二安、三起锯”，此时学生很想知道这其中的含义：一夹：夹伸有界线，锯割就不颤，夹得要牢靠，避免把形变。二安：无条不成锯，凡锯齿朝前，松紧要适当，锯路成直线，二面保平行，缝才不偏。三起锯：操作、操作起锯不放过，左大拇指逼，右手锯，行程短小慢，角度记心间，角度记心间，边棱卡齿断锯条，远近起锯要选好。
钳工实训范文第3篇
关键词：钳工实训 安全 安全教育 安全技术措施
中图分类号：G718 文献标识码： C 文章编号：1672-1578（2012）10-0241-01
在钳工实训教学中，笔者从对学生进行钳工实训安全教育、学习安全技术措施和加强监督检查三个方面来指导教育学生，使之成为合格的技术人才。
1 钳工实训安全教育的必要性
1.1实训、生产、生活安全的重要性
从媒体上报道的11月23日，山西省晋中市寿阳县城博大西街喜羊羊火锅店因液化气泄漏发生爆炸燃烧事故，截至24日16时，该事故共造成14人遇难，47人受伤；长期以来，我国各高校在实习过程中出现了多例安全事故，而更多的安全隐患，因为没有造成安全事故而没有显现出来。一旦出现人身安全事故，对学生及其家庭都会造成极大的伤害，同时也对学校造成很大的损失。某学院97年学生进行钻孔实习时，一位学生怕脏，戴手套去钻孔被铁屑给挂住了，把大拇指给拉断了，成为四级残废。学生在了解了这些大大小小的事故后，必定会触目惊心。然后让学生共同分析事故发生的原因，让他们知道造成人员伤亡、财产损失，多数是由于不按客观规律办事，不尊重科学，不重视安全生产，不重视老师的教育，管理混乱，违反国家政策，违反规章制度，违章作业，安全意识不强，国家工作人员严重失职造成的。一桩桩惨痛的教训会自然而然的帮助学生提高认识，让他们知道安全的重要性。
1.2安全实训、生产的意义
“加强劳动保护，搞好安全生产，保护职工的安全和健康，是我们党的一惯方针，是社会主义企业管理的一项基本原则。”让学生知道这是由社会主义国家性质决定的。它代表着劳动人民的目前利益、长远利益和根本利益，直接关系到劳动人民的切身利益，也关系到经济建设能否顺利进行，关系到我国在国际上的声誉。同时安全生产又是物质文明建设和精神文明建设的重要保障，是企业高效益、高效率的前提。安全工作搞好了，不仅可以减少物质消耗和劳动力的消耗，还能减少发生事故而造成的直接经济损失。让学生知道每一次事故的发生给国家造成的直接经济损失，少则几十万元，多则上千万元，而间接经济损失往往会大好几倍。让学生明白安全生产对于国家来说，是具有重大的政治和经济意义的。而对于我们从事职业教育的学校来说也具有重大意义，如果我们的教师责任心与安全意识不强的话，教出来的学生安全意识也不会强，这样很可能在未真正走上工作岗位之前的实习中，就造成身体上的伤害，影响今后的学习、生活和工作，即使在工作之后也容易发生安全事故。因此我们一定要了解安全生产的重大意义，将它强化为意识，并转化到教学实践中去。
2 安全技术措施的学习
首先，我们每次讲工艺之前，都把书上每小节后的“安全生产”、“工厂提示”先给学生讲透，在学生大脑里形成一个意识。如钻孔：①操作钻床时严禁戴手套，清除切屑时必需停车进行。②开动钻床前，检查是否有钻夹头钥匙或斜铁插在钻轴上。③操作者的头部不准与旋转的主轴靠得太近，头应高于钻夹头。④钻孔不准用手和棉纱头或用嘴吹，来清除铁屑，要用毛刷清除，钻出长长切屑用铁钩等拆断清除。⑤工件必须夹紧，特别在小件上钻大孔或钻盲孔，要尽量减少进给量，常退刀等保护措施。⑥清洁钻床或加注油，必须切断电源。⑦停车时才准变速。又如刮削：①刮削时，工件的锐边、锐角必须去掉，以防伤手。②刃磨刮刀时，应站在砂轮机的侧面或斜侧面，且压力不能太大。③刮削大型工件，搬动要注意安全，放置要平稳等等。我校按模块式进行教学，教师边讲理论边指导学生实习，学生不一定能将这些安全知识牢记于心。这就需要老师进行动作示范，手把手地边操作边把安全文明生产的规范一一讲解，让学生明白，如果不按规范操作就有可能产生严重的后果。例如我们在钻孔时，停机再用手制动而违反操作程序，就可能产生下列后果：钻夹头上的棱角或贴着的铁屑，容易把手划破。更重要的是，人如果养成这个不良习惯动作，有时精神状态不好，一时糊涂，机还未停，手就去刹车，那就很危险。变速时，应先停车，后变速。有时不注意，不停机，就给机床变速，里面的齿轮一下给打掉了，机器就会严重损坏。在学校学习时还好，因专门有老师讲解、示范、跟踪，发现问题，及时纠正。每当学生进入工厂，虽然师傅会教你，提示你，但他也要完成工作任务，有时没时间去监督你，而有些学生又很好奇，觉得自己什么都懂一点，不在师傅的指导下就好奇而又盲目地去操作，结果就出问题了，轻则损坏工件，重则造成人员伤亡。
3 加强监督检查
作为教师要强化责任心，不但自己要提高安全意识，教学生学好安全技术措施，而且在实习中要加强监督，检查学生的行为是否规范。
①检查学生衣着打扮。要求学生必须穿上工作服，不准穿拖鞋、凉鞋、背心、裙子等。女同学还要注意自己的头发都必须扎在工作帽内。
②在上岗之前老师先讲工艺，讲规范，讲安全，让学生在操作之前脑海里有一个印象。或对前段实习工作做个小结，对好的进行表扬，对不好的一定要进行批评，不能含糊，对安全问题更不能马虎。
③所有工具必须齐全、完好、可靠，才能开始工作。并严格遵守常用工具安全操作规程。
④老师在巡回指导中，发现问题应及时更正，哪怕一点点违规动作，我们老师也不能放过。如锉屑时，同学有用口吹铁屑，经常用手摸毛坯件的不好习惯。看见学生用无柄或手柄开裂的锉刀，应叫学生更换；錾削时不应对着人錾，应对防护网錾以防切屑飞出伤人；錾子头部有明显毛剌，应叫学生去磨掉；发现使用手持电动工具的绝缘有破损，应马上制止其工作，把电动工具应送交有关责任电工检查。
⑤学生在实习中不准窜岗，不准打闹，不准动别人的机床，更不许恶作剧，要态度严肃。
钳工实训范文第4篇
关键词：钳工实训；教学改革；未来展望
一、中职钳工实训教学改革的具体措施
钳工实训是中职机械加工技术专业一门重要的技能训练课程，其内容包括划线、锯削、錾削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、研磨和装配等。目前，我校已在机械加工技术、汽车运用与维护、农机维护与修理等专业中开设了钳工实训课程。但由于钳工实训是一项难度非常大的训练课题，因为钳工实训不仅需要大量的仪器，还需要老师精心的教材以及学生的积极配合才能把钳工实训的课程顺利完成，所以这直接增大了钳工实训课程开展的难度。要想把中职钳工实训教学完成，首先我们要对中职钳工实训教学进行改革，那么，中职钳工实训教学改革内容到底有哪些呢？下面我来给大家简单介绍一下：
1.认真调研，精心编排教学内容
认真调研，精心编排教学内容是中职钳工实训教学改革的重要步骤，是中职钳工实训教学改革的基础与保证。我们只有认真调研，精心编排教学内容才能把中职钳工实训教学的改革做到最好。我校的钳工实训的教学内容缺乏新颖，并且不太贴近实际，而中职钳工实训对于学生的学习能力要求很高，所以我校的钳工实训内容对于提高学生学习的作用并不是很大，而实训教学是强化中职学校学生实践能力和职业能力培养的重要途径。钳工是机械加工中唯一以手工操作为主的工种，以往的钳工教学只注重基本理论的掌握和锉削的基本技能训练。随着科学技术的进步，这些内容已不能适应市场对人才的需要。为此，我校机械加工技术专业的钳工教师到多家工厂进行了实地调研，通过参观和调查机械加工、模具制造等企业的操作流程以及技术，使老师对该工种在每一个岗位的具体要求、工厂的生产现状、产品研发以及技术改造、生产组织和质量管理等方面的基本情况有了一定的了解。同时，这对于老师在以后教学活动的开展都会有一定帮助，对于具体的操作也有一点意义，例如朝着将废旧的鸭嘴锤子制作和锉配凹凸体改头换面，改制成简单面条机、卷纸机等目标发展。这些实际操作不仅有利于学生对各个操作器械的认识以及运用，同时对创新思维以及综合素质的培养都会有一定的帮助，可谓一举多得。
2.提高思想认识，激发学生的实习兴趣
针对学生缺乏学习兴趣，实际操作前在理实一体化实训室通过视频演示出钳工操作的整个过程，展示学生完成的优秀作品，同时老师要根据学生完成的作品进行评价以及介绍。这样不仅可以让学生在实际操作中了解工件的特征以及用法，而且还可以提高学生的积极性。另外，在老师教授书本上的理论知识之后还应该带领学生走进工厂，在具体的实际运用中学以致用，让学生真正学会、学好、学精。而且，这样做还有利于学生了解到行业的要求以及人才的需求度，从而努力学习，为以后的工作以及行业的进步打下基础。
3.加强基本功训练，打牢基本操作技能基础
基础知识的学习就好像盖房子的地基一样，如果学生的基础知识学扎实了，基本功强了，那么学生在以后的学习以及工作中都会有一定的帮助。下面就让我简要说几个基本功：在锯削的过程中，安装锯条锯齿，齿尖应该是朝着前方的，同时对于锯条安装在锯弓上的力度要适中，不可太紧也不可太松。起锯时锯条要垂直于工作表面，而且左手拇指要紧紧靠着锯条，这样就可以锯出效果，同时对于力度以及频率也是有一定要求的，锯削速度通常每分钟往返20～40次为宜，而力度呢？和之前交代的一样要适中，不可为了追求效率而加重力度，这样不仅不会提速，甚至还会影响到产品的效果以及人员的工作安全。
4.注重综合实训，提高实际操作水平
在学生学习了单项的操作技术后，就可以进行一些简单的综合操作技术，这样不仅有利于学生技能的提高，还有利于学生对单项技术的巩固。如在钳工技能训练制作鸭嘴锤子的综合操作中涵盖了划线、锯、锉、錾、钻、扩、攻螺纹和套螺纹等基本操作，对于技能考核的要求，钳工的针对性练习题有“限位块锉削”“角度圆弧锉削”“锉配凹凸体”和“阶梯锉配”等。
5.加强课堂巡查指导，及时纠正错误姿势
中职钳工实训教学枯燥无味并且教学内容繁杂难懂，所以学生在上课时经常走神，而且兴致不高，不利于学习。因此教师在上课时应该加强课堂巡查指导，而且最重要的是可以及时纠正学生的错误姿势。钳工技术对学生的姿势要求比较高，姿势一旦错误，必定会影响工作，影响效率，所以教师要加强课堂巡查指导，及时纠正错误姿势对钳工实训教学改革的意义重大。
6.创建钳工社团，培养创新意识
培养创新意识是提高教学质量最基本的要求，只有增强创新意识，中职钳工实训教学改革研究与探索才会有所进步，有所提高。在传统的钳工工作的实习中多为个人劳作，这样相互之间的交流就少了，学生技术进步的另一种方式也受到了阻碍，其中最明显的就是创新意识的削弱。我们都知道创新是一个民族进步的源泉，是一个产业进步的基础。所以，教师在日常的教育、实习中应该注意这方面的培养，最好创建钳工社团，不仅为学生的实践提供地点和机会，还有利于创新意识的培养。当然，应该定时给学生安排相应的课题，引导学生独立思考，自主设计。同时，为学生讲授更多钳工新工艺的发展，拓宽学生对钳工的认识深度和广度。这样不仅可以巩固他们的所学，而且还促进了学生创造性潜能的发挥和激发学生学习的主动性。
二、中职钳工实训教学的课后总结，精心考核
我国中职钳工实训教学中问题的解决对发展我国的教育事业是十分重要的。我们要将这些钳工实训的改革方法运用到实践当中，我国中职钳工实训教学改革研究与探索的质量以及效率才会有所提高。我国中等职业学校的教学才会得到发展，虽然与国外相比，我们国家的中等职业钳工实训教学改革研究与探究方法还存在着许多缺陷，甚至有许多致命的问题还未解决，而且我们国家的中职钳工实训教学改革研究与探索的发展还不够成熟，不够稳定。但是总的来说，与前几年相比，我们国家的中职钳工实训教学改革研究与探索发展还是很迅速，并且其发展前景还是很明朗，很光明的。相信通过国家以及教师、学生的努力，我们国家的中职钳工实训教学改革发展会越来越好，中职钳工实训教学改革的问题一定会得到有效解决，这样学生在中等职业学校中才会学有所得，以后更好地为国家和更多的学校作出贡献。
参考文献：
[1]徐冬元.钳工工艺与技能训练[M].2版.北京：高等教育出版社，2005.
[2]胡爱民，卫东节.钳工工艺学[M].北京邮电大学出版社，2010.
钳工实训范文第5篇
关键词 钳工实训 教学质量 问题 改进措施
0引言
随着我国工业化水平的不断提高，各种先进的机械自动化设备得到广泛的应用，但是一线技术工人十分紧缺，尤其是高级维修钳工更是供不应求。职业院校承担着向社会输送中高级技术人才的职责，这也从根本上决定了职业院校的课程设置具有较强的实践性。钳工课程是机械专业的基础课程也是主要的专业课程，具有较强的实践性和操作性特点，因此钳工实训一直是钳工教学质量的有效保证。但是，钳工实训内容还是以人力、手工操作为主，训练学生锯削、挫配等传统的机械制造技术，与现代机械制造技术相差甚远。在实训的过程中体力消耗极大、实习条件差，严重削弱了学生的学习热情，降低了钳工实训教学质量。因此提升钳工实训教学质量已经成为机械专业研究的主要课题，对提高学生素质、帮助学生就业方面具有重要作用。
1钳工实训教学过程中存在的主要问题
1.1学生对钳工实训课程的重要性认识不足
目前，机械专业的学生对机械制造、研配、维修等都缺乏全面、准确的认知，只是单纯的以为所有的生产过程都已经实现自动化、数字化，并且对现代机械设备以及制造工艺盲目崇拜，对其加工精度盲目自信。学生在开展钳工实训课程的时候，完全没有认识到钳工工种的重要性，对钳工在实际工作中的效作用并没有一个清晰的认知，这也是造成学生学习积极性不高的主要原因。同时，钳工实训工作环境较差，操作技能较为枯燥乏味，无法激发学生的学习热情，甚至对实训课程产生了抵触心理，严重降低了钳工实训教学质量。
1.2学生学习态度不端正，缺乏吃苦耐劳的精神.
由于我国的教育模式所决定，职业院校的学生大多是因为中考、高考失利，被迫选择职业学校的，生源本身的基础知识较差，在思想上也存在得过且过的情绪，缺乏吃苦耐劳的精神。并且职业院校钳工专业的学生大多都是男生，玩性比较大，对专业知识的学习缺乏耐性，具有明显的畏难心理，对于枯燥、乏味的钳工训练很容易丧失兴趣，钳工教学目标无法实现。
1.3钳工训练内容以及形式较为单调、乏味
目前，钳工实训课程的基本内容有划线、锯削、锉削、钻铰孔等，但是由于钻铰等都依靠定尺寸刀具来完成，容易保证加工精度，并且其操作难度也不大，容易学习和掌握，因此大部分教师都把训练的重点放在了锉削、锯削等基本技能的练习上，练习内容十分单调，并且教师还是沿用传统的教学方法，实训氛围活跃度不够，学生会感到枯燥乏味，影响练习效果。钳工锉削练习的过程中，基本上都是需要研配的工件，对工件的精度要求较高，工件操作难度加大。因此在制作这些工件时不仅耗时较长、学生体力消耗大，还需要学生保持长时间的高度集中，操作步骤十分机械、单一，学生心情会比较烦躁，缺乏练习动力。同时，学生练习的这些工件基本上都不会投入使用，学生缺乏成就感。在钳工实训过程中实训课题以及实训内容都是由教师制定，阻碍了学生自主创新能力的发展，降低了学生训练的积极性。
2提升钳工实训教学质量的措施
2.1帮助学生正确认知钳工工种，树立正确的学习观念
随着科学技术的不断发展，生产力得到极大的解放，尤其是机械设计制造行业基本上已经实现了自动化生产，在这样的发展形势下许多人都忽视了钳工工种，并且产生了钳工工种可有可无的错误观念，使学生在钳工学习之初就没有树立正确的学习观念，影响了学生的学习热情。为了提升钳工实训教学质量，必须帮助学生正确认知钳工工种，让学生明白其在机械生产制造中的重要性，从而更好地开展实训教学工作，具体可以从以下几方面努力：
一是，让学生正确认识到钳工工种在机械加工中的重要地位。虽然机械制造业得到迅猛的发展，各种先进生产设备以及生产工艺应用其中，但是钳工依然在机械生产制造中占据无可替代的位置。并且当前已没有一种设备同时满足钳工所具有的划线、锉削以及研磨的功能。
二是，钳工能够达到其他设备所不能达到的精度标准。目前，一些高档器材对配置零件的精度要求十分高，例如一些精密量具，无法通过机械设备直接加工达到其所需的精度标准，必须经过钳工工艺的研磨。
三是，钳工加工有利于节省成本。在机械加工的过程中经常需要小批量生产或是单件加工某一零件，采用钳工设计制造零部件是最节s生产成本的措施，并且十分实用和有效。同时，一些设备的维修、养护以及调试工作等都离不开钳工工艺，这也说明了钳工工种在当今先进的生产过程中也具有十分重要的作用。
教师在实训课程正式开展之前，必须将钳工工种在机械设备制造中的作用以及地位进行全面的说明，使学生深刻认识到钳工学习的意义，从而有效激发学生的学习热情，使其以饱满的精神状态投入到钳工实训中，提高实训课程质量。
2.2制定科学、合理的实训方案
钳工实训教学目标的顺利实现离不开科学合理的实训方案，因此要想提高钳工实训质量，必须从实训方案入手，切实保证其科学性、合理性。制定钳工实训方案时必须满足以下几方面的要求：
首先，要提高钳工实训课题的趣味性。上文中已经提到，钳工实训的内容以及操作技术十分单一和枯燥，基本上都是锉削等基础动作的练习，在这种枯燥的氛围中学生很难保持长时间的集中，影响学习效果。因此为了激发学生的学习兴趣，提高实训质量，必须选择一些具有趣味性、实用性的训练课题，使学生由被动的学习转化为主动的学，在轻松的氛围中掌握技能。
其次，明确实训目标。钳工实训最为根本的目标就是让学生在一定期限内，既能够顺利地完成技能的考核，同时又能够真正提升自身的实践应用能力。因此教师必须有层次、有差异地设置实训的目标。具体来说，教师应当根据每个学生不同的技能掌握情况，为他们制定相应课题训练目标，以期实现每一个学生都能够在实训中成长的目的。
最后，训练的循序渐进。钳工实训教学应当有一个稳步推进的过程，也就是说，钳工实训应当按照基本操作技能训练、镶配综合训练和实际综合应用训练三个层次有序地进行。这三个层次的有序结合，实际上保证了学生能够在基本理论扎实的基础上，进一步深化技能的操作和实践能力。
2.3丰富钳工实训方法
为了帮助学生以更好的精神状态投入到钳工实习中，教师就应当不断丰富实训方法。一是，对比训练法。大部分的学生都是首次面临钳工实习，很容易出现操作不规范的现象或者由于操作失误，造成原料的浪费，面对这些问题，教师可以用对比训练的方法让学生理解力度把握的差异，以加深他们对于基本理论知识的印象，并能够实现知识的灵活运用。二是，互动训练法。学生是钳工实习的主体，教师是教学的主体，因此，师生之间的有效互动，必然能够提升钳工实训的教学效果。例如在某一个具体的技能讲授完毕之后，实习指导教师应当做出正确的示范，然后再让几个学生进行模仿训练。最后，教师对学生的钳工成果进行总结。在这样一个过程中，学生能够正确看到自己的不足，这对于帮助他们今后在实习中避免出现类似的失误有着很重要的意义。
钳工实训范文第6篇
【关键词】钳工实训 教法 基本功
突出实训教学、重视实际技能的训练是职业学校区别于普教的重要特点，实训教学作为职业学校教学活动的重要组成部分，是实现教育教学目标的关键环节。在钳工的教学过程中，学生往往会感觉到理论枯燥乏味、机械单调，对理论学习缺乏兴趣，加之钳工是以手工操作为主的工种，会认为钳工实训很辛苦，而且用处不大。为了扭转这种局面，特别是提高学生在实训方面的能力，就需要我们认真分析学生的情况，采取正确的措施，让学生从消极对待变成积极参与，提高理论和技能水平。
一、以就业观念来树立学生的专业意识
实训教学要立足于课堂，放眼于企业和社会。在钳工教学中，我们发现许多学生对钳工实训课存在认识上的误区，认为钳工所学的都是一些简单的手工操作技能，现代企业根本用不着，容易产生“学而无用，不如不学”的想法和厌学情绪。为此可以组织学生进工厂参观学习，引导学生了解机械产品的生产全过程，使他们认清钳工的内涵及在生产中不可替代的作用；还可以让学生观看《超级钳工大赛》，通过超级钳工们所展示的高超技艺来激发他们的学习兴趣和求知欲，提高学生对专业的认识，树立正确的专业意识，增强学习动力，同时也有助于职业道德的形成。
同时也要对学生进行吃苦耐劳、艰苦奋斗精神的教育，这不但是学生将来工作时所必需的素质，也是在学校学习时要具备的。只有在实训中不怕苦、不怕累、扎扎实实地掌握各种操作技能，全面提高实训的质量，才能在竞争激烈的学校和工作岗位中立于不败之地。
二、用实训来提高学生理论学习的兴趣
钳工教学特别重视理论联系实际，实践出真知。由于当前不少学生不重视理论的学习，致使在实训过程中，这部分学生对于落料、尺寸链的计算、刀具的刃磨、装配时定位误差的计算等问题无法很好地解决，影响了实训质量的提高。
钳工在实际生产中，有着“万能钳工”的美誉，这除了说明钳工的作用之外，从另一个角度也说明钳工涉及的知识面很广。在实训过程中，学生都会发现钳工与其他机械专业课知识有千丝万缕的联系，自始至终贯穿于钳工课程中。从一张零件图开始，识图过程中要领会图中各种标注的含义，需要《机械制图》的知识；加工过程中要使用各种各样的量具来测量，需要《公差》的知识；加工过程还要根据加工的材料来选用各种的工具和设备，刀具的刃磨以及热处理，就需要《机械制造》和《金属材料与热处理》等知识；一直到零件加工好之后的装配工作无不需要其他学科的支持。当学生在实训中碰到类似的问题时，如果指导老师能及时地加以点拨，跟他们讲明白这些问题可以利用什么学科里的什么知识来解决时，能在一定程度上促进学生对其他学科的学习，提高他们对于理论学习的兴趣。
三、理论指导实践，狠抓基本功
一名职业学校的学生最终转变成一名合格的技术工人，重要的变化就是技术工人拥有了独立的分析能力，他们有过硬的操作技术和测量的技术。而这些也应该是学生在实训过程中要狠抓的基本功。
（一）分析加工工艺
我们发现部分学生在钳工实训过程中，工件的加工过程显得比较乱，不知道该先做什么后做什么，在加工过程中对于采用什么样的方法来保证尺寸公差和形位公差心中无数，做出来的工件往往都达不到尺寸公差和形位公差的要求。作为指导教师如果能在实训前较为详细地介绍当前模块的加工工艺，一方面能使学生对这个工件的加工顺序和测量方法胸有成竹，另一方面有助于提高工件的加工质量，这容易使学生在每个模块完成时产生成就感，提升学生的学习动力，最终实现整个实训质量的提高。当然，不能每个模块的加工工艺的分析都由老师来完成，到一定阶段，就应该要求学生慢慢学会独自分析其他模块的加工工艺，在实训前写出所要加工模块的加工工艺，并要求学生把工件加工工艺的分析作为一项基本功来练。
比如：“凹凸块锉配”是钳工实训中经常采用的，它要求学生要实现盲配，是具有一定难度的。在锉削A、B基准面的时候，要检查平面度、垂直度和表面粗糙度，使之达到技术要求，基准面锉削的好坏，将直接关系到凹凸块的配合精度；在加工凸块时，很多学生会不假思索地先去除凸块部分的两角，这样就加大了在控制对称度方面的难度，造成对称度达不到技术要求，所以指导老师要告诉学生应先去除凸块的一角，在控制好这部分的尺寸公差和形位公差合格后，再去除凸块部分的另一角，这样就能便于测量；在加工凹块时，事先告诉学生使凹凸块中三条水平方向的平面能达到配合间隙要求的测量方法等。学生在经过工艺指导之后，加工出来的凹凸块的质量提高明显。
（二）规范动作
要提高学生钳工实训质量，狠抓规范动作是关键。不少学生对钳工正确的操作姿势不以为然，在他们看来，只要有力气，就能做出合格的产品。对于刚刚进入职业中专的大部分学生来说，都有不重视规范动作的毛病，特别是锯、锉和錾的动作，在工件加工过程中，不是锯不直就是锉不平，出现直线度、平面度不符要求等问题。究其根源就是动作不规划，比如：在锯削时速度太快锯片磨损快且易断，正常的速度应该为40次/分钟左右；钳工在工件加工中要求的公差范围一般是几丝，锉削时如果动作不平稳、两手的力度没有变化，平面非但不易锉平，一不小心就会超差；人容易疲劳，姿势不正确也是原因之一；在錾削平面时，如果快到头时没有调头錾削就容易造成崩角。作为一名钳工，如果零件的加工精度上不去，手工就没有存在的价值了，所以对于学生操作中出现的不规划动作一定要及时矫正，这也有助于我们的学生在加工出合格的产品后，树立起因成功伴随而来的信心，从而提高实训的质量。
（三）重视测量
在以往，不少学校的指导教师对于每个实训模块完成之后的检测工作不重视，只是停留在让学生加工出的工件“看起来还不错”的阶段，却忽略了看似烦琐的测量工作，其实这是提高实训质量的大忌。正确的测量方法和规范的动作一样是学好钳工所必需的基本功之一，通过每一次的认真检测，学生在掌握各种测量工具的同时，就能发现自己在实际操作中取得的成绩和存在的不足，可以加深对于直线度、平面度、垂直度、平行度、配合间隙等概念的理解。也有利于培养学生对待工作一丝不苟的精神和精益求精的态度。在实行模块式的教学方法中，所设计的每一个模块都规定了学生必须达到的学习目标和需要掌握的技能水平。缺少了检测环节的实训仅能凭肉眼来评价学生的实训质量，缺少客观可信的数据，学生在技能的掌握方面到底达到怎样的程度就无法准确衡量，而认真的检测恰好可以解决这一薄弱环节。
四、建立学习小组，加强实训指导
实训过程中必要的指导是提高实训质量的重要手段，指导教师应注意学生的操作方法是否正确，安全规程遵守得如何，操作效果怎样，是否注意了预防废品和故障的发生，遇到技术、质量、事故等问题是否学会处理等，帮助学生逐步领会和掌握技能技巧。但班级内的学生数多了之后，指导教师想要在钳工实训时对每个学生都加以足够的指导就变得不现实了，我们可以在平时的实训时，注意发现一些学生态度比较认真、实际操作能力比较强的学生，有意识地对他们进行培养，让他们成为老师的助手，成为学生中的小师傅，并把他们安排在每个学习小组中。实践证明，有了这些“小师傅”们在学生中现身说法，不但起到了榜样的力量，而且大大加强了实训指导的面积，由于他们是学生，那些平时不敢问老师或是很少有机会得到老师指导的学生也能通过这些“小师傅”而得到指导，使每个模块的成功率提高很多，对于实训质量的提高起到了不小的作用。
五、结束语
在职业教育快速发展的今天，社会对技能型人才的需求不断增加，同时也对技能型人才提出了更高的要求。学生技能的培养离不开实训教学的可靠保证，只要我们在平时的实训教学中严格要求，努力提高实训的质量和水平，就一定能培养出社会需要的合格的技术人才。
【参考文献】
［1］姜波.钳工工艺学[M].北京：中国劳动社会保障出版社，2006.
钳工实训范文第7篇
关键词：钳工；实训；吃苦耐劳；操作技能；训练思维
中图分类号：G42 文献标识码：A 文章编号：1674-0432（2010）-12-0344-1
0 引言
随着国家机械制造业的迅猛发展，企业间的竞争日益激烈，企业的竞争就是技术技能人才的竞争[1]，技能人才的数量和质量是加工制造业基础庞大坚实的基础。钳工实训教学具有重要的意义，学生通过科学合理的课时演练，通过一定强度和难度的实训操作练习，培训后可以直接顶岗工作，大大缩短了行业新手的培训成本；在保证基本知识扎实的基础上，实训训练更加着眼于理论向技能的转化过程，力求浓缩精炼，更具有针对性、典型性和实用性。钳工实训的主体是企业大量的基层技术劳动者，吃苦耐劳，刻苦钻研，是劳动者良好的精神品质，是企业技术进步的基本保证。钳工实训一方面锻炼了学员的动手能力，另一方面提高了员工攻坚苦练的业务素质，劳动者思维训练在实践过程中也得以强化。
1 吃苦耐劳优良素质是成为技术技能人才的充分条件
企业的人员结构是呈金字塔形的，随着全国高校逐年的扩大招生，依据国情现状，企业希望新员工具备一定的劳动者基本素养，即所谓的职业道德和操守。企业需要更多的积极肯干、吃苦耐劳的劳动者，能直接创造经济效益的技术工人。这就需要有更多的本科生、专科生充实到一线工作的局面。
在实训前要充分作好实训动员工作。讲清实训目的，摆明道理，鼓舞士气，宣布规则。可以从他们将要从事的工作讲起，告诉他们工厂解决现场实际问题的基本方法，比如，机器零件坏了，怎么用量具测量工件、如何绘制零件图纸，以及如何加工制作零件等。
2 训练有方循序渐进是实训教学的关键步骤
以锯割教学项目为例，讲述实训教学项目循序渐进的方法步骤。
2.1 第一步，讲解基本理论和基本操作知识
基本理论和基本操作知识包括：锯割原理，锯条的材质、种类，锯弓的构造，锯条的安装，锯弓的握法，锯割时的站立姿势，运锯方法，运锯速度及行程[2]，运锯的压力和推力的施加，运锯时身体重心的调整等。由浅入深，一边讲一边演示。实际操作练习中，不划线锯割带铁（70mm，宽度大约10mm左右，10条/人）。锯口质量要求：锯口竖直，没有较大偏斜即可。
训练目的：让学员掌握锯割的基本操作方法。这是正确动作的定型阶段。此阶段非常重要，它是以后学习的基础，像盖楼的地基一样。教师在巡回指导上可以循着如下顺序：安装锯条-站立姿势-握锯-锯割工件-控制速度及行程-控制竖直向下的压力方向和大小等等[3]。训练过程中，学员一边做，老师一边重复动作要领，直到动作基本正确，身体各个部位基本协调。对普遍存在的问题集中讲解演示，个别问题个别指导。锯缝偏斜的纠正是难点，在锯割练习进行了一段时间后讲解效果更好。
2.2 第二步，给出锯割尺寸公差，讲解锯割尺寸的控制方法
2.2.1 锯割尺寸的控制方法 划线方法，起锯方法，运锯调整方法，如何看线及余量大小，锯偏的改锯方法和收锯方法等[4]。讲解的同时必须伴随着准确的示范。
2.2.2 学生实际操作内容是 锯割75角钢5条，尺寸公差3±0.30；平行度0.30。
2.2.3 训练目的 让学员掌握控制锯割尺寸的方法。学员通常出现的主要问题是：为了达到锯割尺寸而忽略了正确的操作姿势。不正确的操作姿势根本无法保证锯割尺寸的精度。在此过程中讲授锯割尺寸的测量方法，判定是否符合公差要求。
2.3 第三步，锯割圆钢（∮50mm或∮60mm左右，尺寸公差3±0.30，平行度0.30）
训练目的：进一步巩固和提高锯割技术。
教学项目编排紧凑、强度大是提高操作技能水平的必要方式。紧凑的编排可以让每个学员都能紧张地投入，形成整体努力向上的氛围，让每个人都不得不干，甚至自己积极主动地找时间干，以这样的氛围做基础是达到实训良好效果的有力保证。
3 在理论与实践相辅相成的转化过程中完成思维训练
管理者的工作具有互补性。工人的技术水平、思维方法提高不上去，从小的方面说将导致零件的报废；大的方面说将直接造成机械设备，乃至系统的瘫痪。
经过上述三个过程的训练，学员的锯割操作技能得到了很大的提高。在训练过程中，不断引导学员学会分析问题的能力，使学生在考虑问题时能更加全面、细致，如何应用理论于实践，又如何从实践摸索经验改进操作技能，进而重新验证理论，再用理论指导实践。这一理论与实践的多次结合将大大促进生产者的工艺水准并完善了生产者自身知识结构和思维方法，提高了劳动生产率，降低了生产成本。
4 结论
钳工教学实训操作的核心就是劳动者首先具备吃苦耐劳的职业素养，通过必要的科学合理的实训项目安排，通过细致而严谨的反复操作演练，在理论与实践的多次结合过程中，完成了企业新一代生产力量的培养，降低了企业生产成本，加快了技术进步的步伐。
参考文献
[1] 隋福海,吴全生.机修钳工[M].机械工业出版社，2000.
[2] 黄涛勋,等.钳工（初级、中级、高级）[M].机械工业出版社，2005.
[3] 胡战伟,等.装配钳工（初级技能、中级技能、高级技能）[M].中国劳动社会保障出版社,2006.
钳工实训范文第8篇
关键词：分段教学法 培训 钳工实训
钳工技能是机械专业学生必备的一种专业技能，但学生对钳工技能的掌握并不是件容易的事。如何教好这门专业技能课？应该怎样组织教学？ 如何进行合理分段教学，逐项落实技能训练的阶段目标？我们采用分段教学法，通过五步分段教学，细化实训教学过程，在钳工教学中起到了积极和显著地作用。
一、基本操作技能训练阶段
主要培养学生正确掌握各项基本操作技能的动作要领、操作技巧和操作方法为重点，同时介绍钳工基本知识、工、量具和设备的使用与安全操作。采用理论讲解结合示范操作指导的教学方法。
教师在每项基本技能训练前，要先向学生讲清与本技能相关的工艺知识、动作要领，再用规范的动作示范，让学生认真观察操作的每个细节，然后要求学生按照老师的讲解和示范动作去模仿训练。在整个实训教学过程中，教师要贯彻讲练结合的原则，坚持手把手地指导。发现个别不规范的姿势、动作要及时予以纠正；发现共性问题要及时地集中示范指导，并且有意识地抽调技能掌握较好的学生进行操作表演和经验介绍。有些经验从学生口中说出会更易于被其他学生接受，而技能好的学生在介绍经验时也能对知识再次升华和学习，达到共同进步的效果。在训练过程中，教师要注意引导学生应用专业理论知识，学会分析在操作中出现废品的原因。通过分析，让学生加深对问题的理解，从而避免或减少废品的产生。
二、基本工件操作训练阶段
通过上一阶段的训练学生掌握了一定的基本操作技能，接下来主要以培养学生对基本工件的工艺分析和工艺步骤编制能力，逐步提高基本操作技能水平以及测量技术，并达到一定的精度为重点。采用以学生为主体，在训练中讨论解疑，在讨论解疑中训练的教学方法。
在实训教学中，教师要为学生提供足够多的时间思考和训练的机会，让学生通过自己的实践去理解和掌握。要针对一些重点、难点问题，有的放矢地引导学生讨论，启发学生质疑，让学生在讨论中深化理解，在训练中提升技能。例如，在锉配燕尾样板训练过程中，可根据学生的专业理论知识和技能水平提出相关的问题，如：有关的工艺尺寸如何计算？对称度误差对转位互换精度有何影响？学生通过对这些问题进行讨论并得出结论，再通过自己加工，编制工艺步骤及相互间的探讨，从而提高了工艺分析能力、尺寸精度控制能力、解尺寸链能力，促进了操作技能技巧的形成。
三、综合课题训练阶段
这个阶段主要是对上面两个阶段所形成的技能进一步的巩固和提高，逐步要求学生能对中等复杂工件的工艺分析和工艺步骤编制能力，使他们能分析和处理在锉配中出现的各种问题，并能达到锉配精度的要求，强调对典型工件的反复训练，全面提高操作技术和测量技术水平。为了进一步激发他们的学习积极性，采用项目教学和分层次教学模式。
如六角螺母的加工，让他们明白他们自己也可以用钳工方法把它加工出来，学生表现出极大的学习热情后，再向他们介绍六角螺母的制作流程和必要的加工工艺，如：划线、锉削、锯削、钻孔、铰孔、攻螺纹等钳工操作技能。学生便会非常努力地学习并积极去完成，最后由老师就本项目进行思路和技巧总结，把每一种加工方法不管难易都展示给学生，再由教师与学生共同评价各种方法的优缺点及适用范围，通过比较可以帮助学生明白加工一个工件并不是只有一种加工工艺，但有优劣之分，好的工艺不但加工效率高且精度易控制，从而让学生找到自己理论上的不足和改进的方向。这样学生可以学到更多的操作技巧，激发了他们进一步学习的积极性，增加了他们对掌握钳工技能的信心，同时在制作过程中，也增加了师生间的情感交流，教学方面获得了良好的成果。
四、装配操作训练阶段
本阶段主要培养学生编制装配工艺规程和解装配尺寸链的能力，培养学生对常用机构及部件装配和调整的能力，培养学生故障原因分析和检验的能力为重点。采用教师列表归纳讲解，学生分组探究式训练，工艺知识的讲解与技能训练交互并进的教学方法。
在工艺知识讲解中，可采用列表法。例如，把固定连接、传动机构及轴承和轴的装配这三种部件机构的装配技术要求、装配要点、装配方法、装配注意事项、检验及修复等内容进行仔细分析和合理归纳，制成表格，以凸显知识点的系统性、条理性和直观性。 再按步骤进行示范操作，然后分组让学生进行齿轮与轴的装配、齿轮轴组在箱体中的装配、箱体尺寸和形位精度的检验、齿轮啮合质量的检验与调整等，让学生将理论知识运用到装配、调整、检验等项目的操作中。在训练指导中，要引导学生对一些规律性的东西进行探究和总结，使他们学会独立思考，学会融会贯通。这样不但可使学生对理论知识理解透彻、记忆深刻，而且可使学生体会到理论知识与实际操作之间的互补互促，从而激发学生的学习兴趣。
五、等级考核强化训练阶段