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核级小三箱设备作为仪控设备与控制系统的中转连接或信号的现场指示,是保证核电站信号传输及控制系统正常运行的重要组成部分,其密封、抗震、耐辐照及各种电气性能等要严格达到规范要求,整个核电站应用数量巨大,因此设备制造过程要非常认真仔细。
二、设备制造过程的质量控制
首先要熟悉技术规格书,明确本批设备的整体技术要求,所有的设备制造都应满足技术规格书提出的技术条件;其次要熟悉每个规格型号的标准图纸,包括外形尺寸,内部电子元器件的要求等,然后检查制造厂设计的图纸是否经过CNPE设计部批准,然后才能按图纸进行加工制造。制造过程中要充分熟悉整个设备的加工工艺流程,熟悉各个工艺的特点,确定本工序的重要控制内容,做到重点监控。
1、原材料进厂检验的控制
核级小三箱涉及的主要原材料包括:316L不锈钢板(2mm;3mm);不锈钢氩弧焊丝;硅橡胶;低烟无卤阻燃导线;核级保护漆;耐高温漆;电缆密封接头(黄铜;不锈钢);接线端子;开关按钮;急停按钮;双头按钮;指示灯;十字指示灯;呼吸器;断路器;继电器;时间继电器;交、直流开关电源;控制器;现场指示仪表等。
由于属于1E级设备,要做试验样机进行机械振动、抗震、IP防护等级、耐辐照等试验,这些试验成本也很大,因此试验的样机中要包括可能用到尽量全的元器件,及尽量包含规格型号多一些。但实际应用过程中会发现一些问题,由于科技的发展比较快,尤其是电子产品更新换代比较频繁,可能当时样机中的元器件厂家已经停产,或有了性能更加稳定可靠的新一代产品,这样再要求制造厂单独为了某个元器件进行上述试验不太现实,这种情况可以要求元器件厂家出具替代产品的性能分析报告,以证明新产品性能优于所替代产品,同时制造厂要编制1E级质量证明文件,说明情况,经批准后可以用新产品替代。此方法是经北方站认可的。但在实际操作中,这种方法只适用于国产元器件,而国外厂家不会给出任何报告及证明材料,此问题正在研究解决办法。
下面举几个重要原材料的入厂检查:
钢板检查原材料的材质证明(一般为钢厂提供的产品质量证明书,包括炉号,牌号及化学成分,机械性能分析等,指标要在合格范围内);入厂后可不进行成分复检,但要进行外观、规格、型号、尺寸(主要为厚度)检查,厚度检查时要多测量几个点,最薄处不能低于要求的尺寸,且最大误差要在允许范围内;
硅橡胶检查质量报告是否齐全,包括拉伸强度、伸长率、硬度、拉伸长度等是否符合标准;
低烟无卤阻燃导线检查实验报告是否齐全,包括外径、直流电阻、绝缘电阻、高压试验、绝缘平均厚度、最薄处厚度、绝缘机械性能、断裂伸长率及阻燃性能;检查各项指标是否完整且符合标准;
断路器;继电器;交、直流开关电源;控制器;现场指示仪表等批量元器件首先要符合1E级试验样机或质量证明文件中的厂家及型号,然后检查合格证、外观,并可按比例抽查,原则不低于总数的10%,检查功能试验是否合格;在安装完成后,调试阶段这些是最容易出问题的,因此如果有时间,还是应该建议厂家提高抽查比例或全检,同时对于容易故障的元器件要有备用,以免影响整体交货。
2、制造过程质量控制
制造过程中要重点检查开始确定的各工序的重要点,对该设备加工制造过程所用的检测仪器、仪表和检测工具等进行检查和监督,检查是否经过标定,并在有效期内;操作及检验人员是否有资质;要注意具体施焊人员是否与提供焊工证的人员相一致;记录报告是否准确及时的填写;不合格产品的处理是否符合程序等不再详细介绍。
下面介绍几个实际加工过程容易出现问题的关键控制点:
2.1设备的平面度问题
由于核级采用的是不锈钢钢板,且厚度很薄2mm或3mm,剪板机刚完成剪板工序后,测量平面度是符合要求的,但到焊接后,由于焊接的高温,钢板又薄,对于尺寸大的(实际中300mm以上的)冷却受力不均匀后就会出现平面度超差的问题,标准要求为2mm,实际最大超差能达到1mm,针对此问题制造厂也做了很多工作,如做加强筋,但会在门上留下焊点,影响美观,而且效果也不是很明显,唯一方法就是加大钢板厚度,但同时会增加成本,经分析此问题不会对设备的性能,美观等造成任何影响,可于设计协商,稍微放松要求。
2.2 门轴的焊接问题
由于门是可拆卸的,且门的所闭是用螺栓拧紧,因此对门轴的焊接非常重要,否则就会出现门关闭后不能拧上的问题,焊接前可先将门上部分焊接完成,插入门轴后将门与箱体对好,没有问题后再焊接箱体部分,最后将门锁上的螺栓拧上螺母,对正后再将螺母焊接在壳体上,这样能最低限度避免门锁无法拧紧的问题。
2.3 一、二次布线及调试的几个要求
导线的敷设要求做到横平竖直,层次美观清晰;多余的导线要剪去,但要注意不能太紧,以免对维修造成麻烦,必须要套上压接头,用压线钳压紧,然后再接线并旋紧螺钉,从导线垂直方向看时,不应看到有导线导体部分外露,严禁直接将裸线压入端子或元器件;穿越金属的导线,应该在金属件上嵌入橡皮圈,如嵌入橡皮圈有困难时,必须要将导线用塑料带包扎后才能穿越;二次导线不允许从母线相间或安装孔中穿越,以免受到干扰;过门导线敷设时,应先将门内导线用缠绕管敷设到外壳预定的过门位置,再用缠绕管将总导线缠绕成一粟,并将导线弯成R60半圆,在门后及柜内导线过门,行线支架上安装导线过门行线夹,将缠绕的过门导线在行线夹夹紧处包上绝缘塑料包布,然后通过行线夹把过门导线夹紧过门;导线束禁止在发热元件上敷设;所有元器件、端子排等连接导线均应有完善、清楚、牢固、正确的塑料标识套,且字体应在便于观察的位置,电器元件代号粘纸应在醒目位置,不应让导线挡住,元件本身连接可不用标识套;各电器元件桩头及端子排,所接导线不能超过2根;接线完成后先按照接线图用搭灯进行线路功能检验是否有露线或错接等。
调试前要先熟悉原理图,由于条件限制,控制柜不能接通所有的采集信号进行整体调试,因此要单独给出电源和信号进行调试,要特别注意控制柜电源的电压,有240v交流,有24v直流,有48v直流,因此,接通前要先确认所接元器件的电压等级及所输入的信号类型,否则容易发生危险;信号指示灯要符合图纸要求的状态;开关是否正确接通,各种继电器是否按照图纸要求动作;各种显示仪表在输入相应的电流信号后是否正确显示根据量程计算出的指示值;实在无法测试的仪表如温度控制器、调功器等,可以等到现场安装后连调,如出现问题,及时处理。
三、设备包装运输阶段的质量控制
包装运输阶段尤其注意一下几点:
1、由于核级小三箱设备数量非常多,而且规格型号也不相同,因此装箱时要仔细核对装箱清单及箱内设备是否一致;
2、小三箱内有电子元器件的设备还要单独在小包装里包一层塑料布,以防潮,防雨淋,并放置防潮剂;
3、箱体内的元器件好多是卡件,因此要特别注意避免剧烈的撞击,应在箱体与包装之间垫上泡沫。
【关键词】核电企业;设备管理;运行安全
作为一种新型能源,核电是通过利用核能源进行发电,从而能够在一定程度上减少煤电带来的环境污染问题。而且,核能源能够带来更大的经济效益,但是要想保证核电企业在工作运行过程中的安全,我们应当重视对核电设备的管理工作。对核电企业设备管理的强化,是核电企业管理工作中非常重要的一项内容,企业应当充分利用现代的科学技术,对设备进行及时的更新,促进企业自身向现代化、智能化发展,为企业带来更多的效益,为社会带来更稳定的发展。
1重视人为因素
在核电企业的工作当中,人作为生产的重要因素,只有在工作当中充分发挥出应有的作用和价值,才可以促进企业的正常运行。对于核电企业当中设备的管理,也应当重视认为因素的影响,要想取得有效的管理效果,应当对整个核电企业的设备进行全面的掌控,对设备要有准确的认识和相应的维护方案。作为工作人员,要对核电设备进行定期的检查,主动了解先进的生产技术,学习相关设备的维修和保养技术。同时要多了解社会上的科技动态以及市场经济的变化,要能够从决策的角度上为设备管理工作提供更多的帮助。企业应当加强对员工的专业培训,结合当地相关部门以及一些高校的帮助,组织员工进行专业的学习培训,提升设备管理人员的专业技能。有一些核电企业虽然拥有专业的设备管理人才,但是这些人才在实际的工作中并没有发挥出理想的作用,因此,企业应当从这些人才身上寻找原因,激发他们工作的积极性,挖掘潜在价值。作为核电企业管理工作中的一项重要内容,设备管理的相关工作人员应当意识到自身工作的重要意义。除了企业提供的学习和培训的机会,工作人员自身应当能重视自我提升,要能利用空闲时间努力的提升自己的专业技能。对工作中出现的任何问题要严谨对待,确保核电设备稳定安全的运动。基层工作人员要能够保证对上级下达指令的准确落实,要明确自身的责任,严格遵守工作规章制度。对于新员工和一些实习人员,企业应当安排他们在专门的正式员工的带领下进行工作,减少此类人员在工作中的失误而导致的危险发生。如果有条件,企业应当对每一名此类人员分配一对一的导师进行引导,在工作当中尽快掌握相关设备的管理工作技能。在合适的时间,企业应当安排员工进行一些关于设备管理的竞赛,一方面能够丰富企业的文化生活,为企业的工作带来更多的乐趣和生机;另一方面,能够有效的促进工作人员的工作热情,促进企业设备管理工作的更好发展。
2科学合理预判
为了促进核电企业的稳定发展,在设备管理工作当中,科学合理的设计十分重要。核电企业对设备的设计和管理应当以多向性为宗旨,促进核电设备的正常运行。对于核电站的设计,应当将核电设备摆在中心位置,首先,我们要对设备的配备做好充足的准备工作,同时准备好一定的备用设备,这样一旦出现意外情况就可以在最快的时间内替换出现故障的设备,保持发电工作的正常进行。其次,在核电设备工作的过程中,过多的人力操作在一定程度上会具有危险性,因此我们应当设计更多的自动化系统,当出现一般故障的时候,可以通过自动化系统的自动调节,对设备进行调整,方便我们的管理,提高我们的管理工作效率。最后,我们应当考虑如果出现设备或者反应堆发生故障的时候,要怎么解决。为此,我们可以做好有效的停堆设置,通过快速的挺对装置的调控,对核反应进行及时的控制。同时核电站应当对设备的质量有一个明确的严格的要求,这样才可以保证设备运行和管理过程中的稳定与安全。对核电设备故障的合理预判,能够帮助我们在核电设备管理工作中提高效率。对于核电站的基本运行,一旦出现紧急事故,如果没有有效的措施应对,可能造成意想不到的后果。因此,核电企业的设备管理人员应当通过对设备运行的综合全面的分析,定期的检查,对设备可能出现的故障进行合理的预判。并且根据预判制定出所有可能的应对解决方案。这样,在故障出现的时候一方面能够以最快的速度恢复原来的生产,另一方面,对企业财产以及工作人员的安全也是一种保障。由此可见,科学合理的故障预判在设备管理工作中具有重要的意义。为了保证工作人员预判的准确性,企业应当为工作人员提供全面的专业知识技能培训,保证所有工作人员的专业能力。
3强化风险管理
核电设备在正常的工作过程中经过一定的时间是需要进行检修的,在检修的过程中,工作人员要能够发现设备的故障,并对故障进行及时的排除。因此,在对设备管理工作的过程中,应当强化对设备的风险管理。所谓风险管理就是在核电设备的使用寿命期限内,针对有所有可能的潜在故障,有针对性的进行监督和控制,并通过及时有效的手段对这些潜在故障进性及时的排除或者在故障出现的第一时间内进行解决。在设备管理工作中,我们要做好风险管理的计划工作,首先是对核电设备的全面监控,保证设备生产运行的计划性。其次,要严格按照计划进行管理工作,最后逐步建立并完善风险管理系统。针对核电企业设备的工作特点,工作人员要制定专门的管理策略,对风险管理工作进行不断的完善。在核电企业的设备管理工作当中,为了更好的保障核电站的运行,稳定的发电,还需要对设备进行预防性的维修。实际上就是要对设备进行强化加固管理工作,根据不同设备的实际工作环境,制定相应的预防工作计划。这样可以为设备管理工作提供一些帮助,延长设备的使用寿命,并且能够更好的保证设备的正常运行。对核电设备进行研究,可以为我们的管理工作提供更多的参考,促进我们的管理工作更顺利的开展。强化风险管理,就是要在设备正常运行的时候通过对设备的研究发现潜在的问题,并制定可行的解决方案。这样,才可以保证核电站在发电期间的安全运行。
综上所述,在核电企业的设备管理工作当中,对设备的管理处于绝对重要的位置。因此,我们应当从不同的角度,保障设备的稳定运行,及时对设备进行检修,做好预防工作,并制定完善的故障应对方案,在出现故障的时候以便及时的进行解决。要从设备和人力等多方面进行综合的考虑,强化设备管理,共同保障核电企业运行的安全。
作者:黄攀峰 单位:中核核电运行管理有限公司
参考文献:
[1]马志伟.强化核电站设备管理[J].科技与企业,2012,(21):47.
【关键词】质量保证 质量控制 不符合项
核电厂的建设需要大量设备,如反应堆压力容器、蒸汽发生器、主泵、稳压器、泄压箱、水泵、阀门、管道、电缆、汽轮发电机组、应急柴油机单元机组等,其中大量关键设备的质量好坏直接影响到核电厂核安全和正常运行。因此对核电厂设备的质量管理被核电厂业主、供方、监管当局予以极高的关注。质量管理是通过建立质量方针和质量目标,并为实现规定的质量目标进行质量策划,实施质量控制和质量保证,开展质量改进等活动予以实现的。如何开展核电设备制造的质量控制和质量保证工作成为了核电厂建造阶段的重点工作之一,也是各相关方关注的焦点。
1质量保证
项目核电厂业主一般会在合同中从质量保证体系、组织机构、供方资格管理、质保分级、不符合项控制、报告六个方面向供方提出明确的管理。
1.1质量保证体系
供方制定和实施满足《核电厂质量保证安全》(HAF003,1991版)及其相关安全导则和业主质保要求的项目质量保证大纲(QAP)和专门的项目管理程序。为验证项目质保体系建立情况和运转有效性,供方制定内外部监查计划提交业主备案,业主选择参加其对分供方的监查活动。业主有权组织实施对供方和分供方的质保监查监督活动,并要求供方以及分供方对发出的纠正行动提出了纠正措施实施方面的要求。供方将定期管理部门审查实施、报告、整改措施、实施验证结果向业主提交验证。
为了规范核电项目的多方接口管理,供方和业主制定在双方合同执行过程中用于接口管理的共用项目管理程序。这些程序涉及工程项目管理的各领域,包括质量保证、设计管理、采购管理、合同管理、工程施工、调试、进度计划和文件记录管理领域。
项目质量保证大纲实际审查和执行过程中经常发现的问题如下:(1)政策与授权声明:质保大纲的依据和适用范围没有包含项目合同,有的甚至写出其他项目合同;没有授予质保验证部门的组织独立性、职责和权利;缺少承诺组织对大纲实施状况、适用性管理部门审查;没有明确质保大纲的审查认可单位。(2)质量保证大纲的管理:缺少项目质保大纲和专用程序对从事影响质量活动的人员培训的要求;缺少定期对项目质保大纲和程序评价和修订的要求;供方组织机构重大调整后没有修订项目质保大纲;供方没有对自己或分包商开展项目质保大纲的评审。(3)组织机构:一个部门双重或多重领导;部门名称和职责前后不一致;与外部(含监管部门、顾客、分供方等)接口关系图缺少或不完整;缺少外部联络的管理要求;没有针对项目合同、质保大纲、管理程序等方面开展专项培训。(4)文件与记录控制:缺少文件变更控制的要求;缺少电子文件控制的要求;缺少文件翻译的要求;缺少文件保存的期限要求或保存期限不符合IAEA50-SG-QA2质量保证记录的要求(如:射线检查结论和射线底片没有永久保存);射线底片的保存环境不符合规定;制造完工报告范围与双方商定的管理程序要求不符(如:缺少设备运行维修手册)。(5)设计控制:缺少设计验证的部门、方法独立性的描述;缺少对设计软件控制要求;缺少设计变更控制要求描述。(6)采购控制:未能说明负责供方评价的组织部门与参与部门。(7)物项控制:物项领用、装卸、运输、制造时控制要求与措施缺少。(8)工艺过程控制:设备制造质量计划缺少质保级别、安全级别的要求。(9)检查和试验控制:检查试验负责的部门不明确;要求独立实施检查的部门,实际没有独立;缺少制定和实施检查试验大纲的要求。(10)不符合项控制:不符合项分类、编码、审查和处理流程不符合合同要求。
1.2供方资格管理
要求供方建立其供方资格管理程序并开展分供方的资格审查活动,并向业主提交供方资格评价报告及主要附件进行审查与认可。该供方资格评价报告一般包括:发证机构所颁发的资格证书、分供方的技术能力、商务状况、供货经验、评价的结论、待供货设备范围(包括安全和质保级别)。供方建立并维护项目合同相关的合格分供方清单并定期向业主提报备案。业主有权对分供方进行源地评审与工作表现评价。
为确保与供方合同中适用的条款延伸至分供方供方,要求供方按照合同要求与项目质量保证大纲要求对分供方进行严格管理,同时应保证业主对分供方拥有业主对供方同等的权利。
实际工作中存在的问题有:供方对分包商的资格评价报告提交业主审查的不及时、供方资格评价报告的供货范围(安全等级、质保等级)与实际供货范围的不一致。
1.3不符合项控制
要求供方对不符合项分类、识别、审查、处理与验证进行规定,并制定不符合项管理程序提交业主审查与认可。为确保不符合项分类的统一性,项目合同一般直接给出不符合项分类原则、编号、审批规定。
实际工作实施过程中,不符合项管理方面主要存在的问题如下:(1)设备制造厂不符合项的数据库信息不完整,对重要设备竣工文件验收发现在制造过程中产生的不符合项报告没有全部放入竣工文件,甚至提供的不符合项报告没有编码。(2)设备制造厂不了解不符合项的处理状态。(3)不符合项的审批时间不符合合同的规定时限的要求,没有签署相应的审批时间而无法核实。(4)提交业主审查不符合项报告的语言不符合合同规定的要求。
2 加强经验反馈和总结
及时收集和整理已发生过的质量事件或质量监督中的经验,反馈到相应设备或工序的监督过程中去,质控人员在开工前研究这些经验,把这些经验反馈到监督计划中,并在开工前反馈给制造厂的相关的工作人员和质量监督人员。对典型质量事件和监督中发现问题进行经验反馈,质保人员深入分析研究,寻找体系上存在的问题,形成质量体系上的预防点,在质保监查时对设备制造进行宣贯,进行系统性预防。
参考文献:
[1]HAF003-1991,核电厂质量保证安全规定[S].国家核安全局令第1号.
[2]HAD003/01-1988,核安全导则[S].国家核安全局批准.
摘 要:本文以核电设备供应商的管理缺陷为切入点,为了进一步完善其合同执行能力,构建了核电设备供应商合同执行评价指标及评价方法体系,并达到信息化的实现。通过该评价方式和体系的工作实践应用,有效促进了核电设备供应合同的顺利执行,确保了核电设备质量和交货时间,不但取得了预期的成效,还对核电事业的发展起到了积极的推动作用。
关键词:核电设备;评价体系;研究应用
随着社会的进步、经济的发展,我国核电产业也呈势急速推进,致使国内外的一些供货商开始倍加关注我国核电设备的需求。据悉,目前为我国提供核电项目设备的商家已多达上千家。但大部分供货商在项目管理经验、核电设备设计及制造、核电设备质量保证体系等方面还欠缺一定的能力,核安全意识和核文化也有待于进一步提高等,这些都会使所供应的设备质量存在安全隐患。
一、供货商评价体系的构建
1.严格控制合同执行进度
在设备供应合同管理中可按照进度测量的有关条款,严格控制合同的执行进度,关键在于有效设置各环节的进度控制点,并作为合同执行总体进度的影响因子来对其进一步明确。而确定好的控制点将以此为参考依据来衡量进度的控制情况以及对供应商合同执行的情况进行评价。
2.确保合同执行的质量控制
注重各关键环节合同执行的质量控制,并制定相应的质检标准、质控标准、监督标准、试验标准、验收标准等辅助实施。
二、构建供货商评价指标体系
通过核电设备的合同执行,可对供应商评价指标体系进行客观和主观两方面的评价。
1.客观方面
(1)延误时间
①先求理论延误,以监控点实际完成的天数减去监控点计划完成的天数,即得出理论延误。当该监控点没有明确实际的完成天数时,应以预计完成天数代替实际完成天数进行计算。②明确延误责任系数,延误责任系数是指供货商在延误该监控点的问题上所负的责任比例,选取范围应在0―1之间进行。③得出延误时间,即理论延误与延误责任系数的乘积。
(2)进度得分系数
根据延误设置进度得分系数,详细内容如表 1 所示。
(3)监控点得分
求得单个监控点的得分:
监控点得分=(50×阶段权重×过程权重×设备权重×监控点计算权重×进度得分系数)÷075
其中,监控点计算权重=监控点权重×(1÷设备或过程当期监控点权重之和);阶段权重、过程权重、设备权重、监控点权重与“进度测量系统”中保持一致。
(4)客观评价得分
各单个监控点得分之和应为客观评价的得分。
2.主观方面
对供货商在执行合同过程中所表现出的项目管理能力、与之执行合同的合作能力、质量控制情况、资源配置结果、现场指挥效果、合同变更等情况进行主观评价。评价指标及评分标准如表 2 所示。
1 项目组
织结构 3 根据供应商合同执行项目组织机构设置、项目管理人员配置及项目管理人员能力满足该合同执行要求的程度,在1-3分之间给分
2 项目管
理运作 5 根据供应商项目组织机构的运作情况,包括主要领导及项目经理的重视程度、项目管理人员的协调能力、供应商内部各部门的配合程度、供应商内部文件管理、技术管理、接口管理、工艺管理情况,在2-5分之间给分
1 工作
主动性 4 根据供应商项目管理人员主动按进度计划推进各项目工作、主动汇报合同执行进展的程度。在1-4分之间给分。
2 配合程度 8 根据供应商项目管理人员主动按进度计划推荐各项目工作、主动汇报合同执行进展的程度。在3-8分之间给分
质量控
制能力 10
1 文件控
制质量 3 根据供应商提交文件的质量,在1-3分之间给分
2 设备质
量控制 3 根据供应商对设备制造质量的控制能力(包括技术标准的掌握程度、各种人员的能力、制造和检验试验装备的能力、处理问题的能力),在1-3分之间给分。)
3 设备质量 4 根据产生不符合项的数量及重况,交货设备满足合同要求的程度,在2-4分之间给分)
资源配
置情况 5 根据供应商在该合同执行中配置的人员(技术人员、管理人员、操作人员、特殊工种人员)、装备(场地、制造装备、检验试验装备)、资金、以及这些资源配置的时间满足合同执行需求的程度,在2-5分之间给分
现场服
务能力 5 根据供应商对现场服务要求的响应程度、现场服务人员的能力和态度、现成服务满足现场要求的程度,在1-5分之间给分。
合同变
更情况 10
1 技术符合性 3 根据供应商提出的变更的技术合理性、变更方案与合同技术要求的符合性,在0-3分之间给分。
2 价格合理性 4 根据供应商提出的变更的价格合理性,在0-4分之间给分,不涉及价格的变更得满分。
3 配合程
度及结果 3 根据供应商在与我公司进行合同变更处理过程中对我公司合理要求的响应程度、开展工作的积极程度、完成合同变更的及时性,在1-3分之间给分
三、构建供货商评价方式体系
基于对核电设备供应合同执行时间及牵涉内容等方面的综合考虑,可根据季度和年度两种评价方式对设备供应商合同的执行情况进行评价。
1.季度评价
合同执行人员可根据《设备临时验收证书》的签署与否及合同执行情况于每季度末进行评价。客观评价和主观评价综合进行,其合同执行情况的评价结果通过评价得分的形式来体现,客观和主观评价得分各占一半的权重,并将合同执行的风险根据合同执行情况的评价得分进行等级划分。
2.年度评价
年度评价的对象主要是供货商,其执行合同的结果将参考年度内各季度的评价得分。①本年度内供货商只有一个执行合同时,其年度评价得分应求得该合同在各季度评价得分的算术平均值。②本年度内供货商有多个执行合同时,其年度对合同执行情况的评价得分应以各合同评价得分的加权平均值来计算。③供货商的合同执行情况可根据年度评价中的得分进行等级划分。
四、评价方法实现信息化
1.季度客观评价
合同执行人员对合同控制执行的进展程度可以进度测量情况为参考依据,将各控制点的完成情况及时记录;于每个季度末,参照供货商评价管理系统管理员的评价指令及评价规则由系统自动求得合同的客观评价得分。
2.季度主观评价
每季度末时,合同执行人员在得到评价管理系统管理员的评价指令后,于限定的时间内进入供货商评价系统,以评价指标和评价规则为参考依据进行主观评价得分。
3.季度评价得分
季度合同评价得分的计算应为客观评价和主观评价的结果之和,由供货商评价系统自动汇总而得。
4.年度评价得分
年度合同评价得分的计算应为各季度合同执行评价得分、供应商执行合同的数量和种类,按照一定的规则评价供应商执行合同业绩的结果之和,再由供货商评价系统进行自动汇总。
五、供应商评价结果的实践应用
通过评比供货商在年度评价中所取得的成绩,可对表现突出的供货商以各种形式和措施进行表彰,而对达不到企业要求或满意程度小的供货商应进行适当的惩罚。①通过在适当的范围内采取适当的措施对外宣布设备供应商合同执行情况年度评价的结果;②对于年度总评特别优秀的供货商,应颁发荣誉证书以资鼓励;③对于年度评价达不到企业要求或满意程度小的供货商,采取措施帮助其查找问题的根源、寻求问题的解决措施;公司后续项目设备的采购招标可将供应商合同执行季度和年度评价的结果作为评价参考依据继续参与评标。
六、结论
公司设备采购部门对于该评价方法和体系经过长期的实践和应用,有效促进了核电设备供应合同的顺利执行,确保了核电设备质量和交货时间,不但取得了预期的成效,还对核电事业的发展起到了积极的推动作用。 (作者单位:国核工程有限公司)
参考文献:
[1] 张晓翠,高雷阜,刘少虹.《基于模糊变权法的供应商综合评价的研究》.《科学技术与工程》.2007年13期
关键词:核电DCS;标准控制逻辑;长信号控制逻辑
中图分类号:TP3
文献标识码:A
文章编号:1009-3044(2017)10-0235-04
1.引言
在核电DCS设计中,一层逻辑与二层画面并非同一个厂家的产品,这就需要双方制定规则,以保证数据通信正确,准确显示所控制设备的状态。但是在最初设计时,往往有一些特殊的信号逻辑未能全面考虑,所以在DCS实施过程中就要灵活处理,以满足设计要求。FOXBORO的I/A系统在核电DCS控制领域得到了广泛应用,经过长时间的积累,其泵、阀、风机等设备的控制逻辑已经形成一整套标准控制逻辑并制作成模板,能适用于大部分控制设备。在项目中经过大量的践发现,这些标准控制逻辑只适用于常见的脉冲型指令控制设备,如遇到特殊的需要长信号控制的设备就要对这些标准控制逻辑上进行改进和优化才能达到理想效果。本文通过与标准控制逻辑比较来阐述长信号控制设备的逻辑设计,为同类逻辑控制设计提供参考。
2.标准控制逻辑设计
2.1标准控制逻辑详细说明
在DCS逻辑组态之前,工程师为不同类型的设备精心设计了大量的标准控制逻辑,这样既可以做到统一管理,也为组态提供了方便,节省时间成本。为了更清楚的说明长信号逻辑与标准逻辑的差异,首先需要介绍一下标准控制逻辑。从控制方式上分,标准控制逻辑中设计了手动控制和自动控制;从优先级上分,保护控制高于手动控制和自动控制,自动控制又高于手动控制。这些控制命令都有个限制条件,也就是开允许和关允许。如图1所示。
一个设备在同一时间只能有一个操作模式,要么手动控制,要么自动控制。从图1中可以看出,在手/自动控制选择逻辑中(B103,B104)使用了一个Rs触发器来实现手/自动控制切换。手动命令需要在系统切换到手动模式下才可以操作,自动命令需要系统切换到自动模式下才能起作用。操作员可以根据实际的运行规程和运行状态来进行操作模式的选择。如启动时先进行手动操作,当设备运行正常时,再投入自动,此时禁止操作员手动干预,设备会通过温度压力等自动连锁信号来执行控制;选择手自动模式时,还可以根据实际状态下的启停条件来设置控制命令的可用性,使其在允许条件存在时手自动启停命令才可以下发。
手动命令有来自于现场就地控制柜的手动信号,也有来自操作员站的控制命令,也就是核电DCS上常说的二层KIC命令。自动命令是根据设备运行的实际工艺需求而设计的连锁启停控制,不需要人为干预。保护命令主要来自于反应堆停堆和安全功能相关指令,因此出于对电站安全保护需求,保护命令优先于手动命令和自动命令。
从启停命令输出来看(B001,B002),输出命令之前的Rs触发器是由开状态和关状态以及开故障和关故障复位的,也就是说当设备完成操作员想达到的状态后自己复位操作命令。不管这个设备启停需要多长时间,最终都会在设备完成动作后复位命令信号,因此可以说这种控制方式就是常见的脉冲控制。
2.2二层KIC画面的显示
以操作员点击启动按钮,到开状态出现并复位开命令为例,二层KIC画面应该收到DCS一层逻辑通过PAKOUT输出块送来的32位编码以显示设备启动成功的状态。如图2所示。
此时INl(开状态)应该是“1”,IN27(开命令)应该是“0”,经与二层KIC设计文件进行查找,可以确认设备状态正确,如表1所示。
3.长信号控制逻辑设计
长信号控制设备所需的控制命令肯定是要长期保持的,这也是区别于脉冲命令控制设备的原因。那么之前介绍的标准控制逻辑是不是就不能使用了,答案是否定的。
长信号控制设备和脉冲信号控制设备都需要设置手伯动控制,也都需要优先级更高的保护控制,这与标准控制逻辑的功能没什么区别,那么我们只需想办法把输出命令(B001,B002)变成长信号即可。前文已经提到之所以输出命令会以脉冲形式输出,是因为输出命令之前的RS触发器被开状态和关状态或开故障和关故障复位掉了,这两组复位信号中我们只能选择屏蔽开状态和关状态来实现把输出命令脉冲信号变成长信号。在实际项目中设计院设计的厨房的排风机逻辑图中明确要求风机控制要使用长信号,如图3所示。
从图3中可以看出开状态和关状态的信号不再送到u块的Bill和B112,u1块的Bill和B112设置为长“0”状态,从而开屏蔽了开状态和关状态复位输出命令的功能。
此时再假设以操作员点击启动按钮开始,到开状态出现为止,二层KIC画面将收到PAKOUT输出块送来的32位编码:INl(开状态)应该是“1”,IN27(开命令)也应该是“1”,同样在二层KIC设计文件中进行查找,但是没有找到这个状态。此时设备处于二层KIC未知的状态,画面上也就不能正确的显示图标。这种设计是不完善的,经过仔细分析,问题出在PAKOUT输出块上,虽然得到了长信号输出,但不应该影响开状态和关状态对送到PAKOUT输出块上的输出命令复位。根据这种设计思想,在PAKOUT输出块之前加入一段逻辑来保证二层KIC显示正确。如图4所示。
新添加的逻辑块中设计了两个RS触发器,开命令(IN27)之前的触发器用开命令置位,用开状态、开故障和关命令复位;关命令(IN28)之前的触发器用关命令置位,用关状态、关故障和开命令复位。这样设计之后下发的命令为长信号,进入二层的数据调整为与标准控制逻辑信号一致,控制逻辑和显示逻辑互不干扰。经过再次用启停设备操作测试,命令下发正常,二层KIC显示也正常,证明组态逻辑优化成功,达到预期效果。
去年底,全国发展改革工作会议确定集成电路、平板显示、新支线飞机、核电项目是2010年中央投资重点。中央在提到产业结构调整时总在说新能源、新生物、新医药等宏观大领域,这次发改委通过文件细化到了项目,我们认为四大项目相关产业将迎来重要投资机会。同时,自发改委消息以来,涉及到集成电路、平板显示、新支线飞机等项目的A股上市公司都出现不小的涨幅,唯有核电产业相关公司相对表现较差。另外,核电作为目前最清洁、最经济的发电方式,是目前最适合发展的可再生能源方式之一,有望迎来爆发性增长。因此,看好核电板块相关公司,建议投资者积极关注。
核电行业迎来新一轮增长
2007年《核电中长期发展规划》制订了2020年前核电总装机4000万千瓦的目标,而目前已建和在建的核电站项目总装机容量已经达到3700万千瓦,规划已经提前实现。核电作为目前最清洁、最经济的发电方式,是最适合发展的可再生能源方式之一。
我国自1983年启动核能建设,但由于中国煤炭价格长期处于低位,火电成本较低,发展核电的经济优势并不突出,核电站建设停滞。2005年之后,国内煤炭价格上涨,火电成本攀升,核电的经济优势逐渐显现,国家重启核电建设,其后又连续两次上调核电发展规划。我们认为,国家近期再次上调核电规划的可能性非常大,我们预测此次很可能将2020年核电总装机目标上调至8000万千瓦,核电规划的上调将会给核电产业带来巨大的投资机会。
核电设备有望成为最大获益者
核电设备占核电站总投资额的50%。一座100万千瓦的核电机组,需要装备约3500台,系统200余套,零配件数万台,中国上调核电发展规划为国内核电装备制造企业打开了市场空间。根据核电站建设成本构成,核电设备占核电站投资总额的50%,根据我们的预测,2010~2020年,核电设备制造业总的市场容量达到5100亿元,此次上调核电规划将给2010―2020年的核电设备制造业带来3300亿元的市场增量,平均每年新增超过300亿元。
核电设备制造行业未来三年复合增长率有望达到130%。2007―2009年我国共有20台机组动工,按照工程进度,这些机组将在2009~2012年进入设备安装阶段,我们测算,在建项目将在2009―2011年分别产生180亿、534亿和688亿元的设备投资额,加上新开工项目,2009―2011年核电设备投资额将分别达到180亿、534亿和982亿元,复合增长率130%。
我们将核电设备制造行业分为三个子板块:关键设备制造、其他核电设备制造和配件及其他材料。关键设备指关系到反应堆运行和核电站发电的重要大型设备,主要包括燕气发生器、汽轮机、发电机、安注箱、稳压器等;其他设备包括与核反应堆运行和发电站发电有关的一般设备,包括电源系统、开关站二次设备、变压器、电站空冷设备、阀门、泵等;其他核电设备包括管道、电缆、锻件、焊材等辅助材料。
关键设备提供商首推东方电气
我们认为未来的市场份额是决定关键设备制造商业绩的重要因素,核电技术是决定未来市场份额的重要原因,在二代改技术上领先的东方电气将在2014年前占据优势,之后哈动力有望凭借三代技术拉近与东电的距离。同时,与核电运营商的合作关系影响未来市场份额,东方电气与中广核的技术合作将使其在中广核项目上拿到更多的订单。我们在核电关键设备提供商中的排序为:东方电气、哈动力、上海电气。
从核电技术角度,东方电气占有优势,哈动力有望后来居上。根据我们的预测,2014年前二代改与三代机组装机量比为6:4,2014年后为2:8,我们判断二代改机型以CPR1000为主,三代机组以AP1000为主。从目前的比较来看,AP1000成为市场主流的可能性更高,我们认为,2014年之前东方电气将凭借在二代改技术上的优势占据较大份额,而随着AP1000的成熟,哈动力和上海电气将逐渐拉近与东方电气的差距。
从与核电运营商关系来看,东方电气具有优势。我们认为,东方电气与中广核的技术合作将是其在中广核的核电项目投标上更具优势,而上海电气在中核集团核电项目上的份额要超过其在中广核项目中的份额,这点我们可以从上海电气与东方电气历史中标情况明显的看出。我们判断东方电气在二代改技术上的市场份额将超过50%,在三代技术上的市场份额有望达到40%。
核电设备制造板块看好中核科技
关注国产化程度较低的核电设备。国产化程度低,意味着有更多高端、高价值的设备要依靠国外进口,对于这类设备,国内厂商有很大的进口替代空间,一旦能够在这些高端产品上实现突破,将大大提高核电业务收入水平。目前国产化程度低于50%的核设备主要是核级阀门和主泵,主要生产企业包括核级阀门生产企业中核科技以及主泵生产企业沈鼓集团。我们根据公司核电设备造价、市场占有率、毛利率情况初步测算了几个主要设备制造公司的核电业务弹性。按弹性由大到小排序为中核科技、奥特迅、海陆重工、天威保变、哈空调,国电南自、特变电工和盾安环境。我们在其他核电设备制造行业中推荐中核科技。
核级阀门目前国产化进度在50%~60%左右,该比例是按阀门价值计算而非数量,一座2×100万千瓦核电站需要4亿元左右的阀门,目前国内企业只能获得2亿元左右的订单,随着国产化进度的继续提高,国内企业整体阀门订单量将不断提升,增长空间接近100%。
中核科技核电业务弹性位居前列。我们判断未来10年将是三代技术与二代改技术并存的时期,鉴于第一批三代项目在2013-2014年投入运营,2014年之前中国仍将以二代改机组为主,之后将逐渐过渡到三代机组。作为CPR1000阀门技术开发和生产的龙头企业,中核科技有望占据25%以上的市场份额。从中核科技已承接的秦山二期扩核电项目和目前在手阳江、红沿河和福清核电项目的订单情况看,我们测算2010-2012年公司核电业务收入将分别达到0.76、2.16和3.03亿元,2010年后公司核电业务收入占比有望超过20%,2010-2012年核电业务复合增速70%。
锆材和锻件值得期待
【关键词】EPC模式;核电工程;设备采购
引言
在核电工程建设的过程中,施工现场、安装调试均需要采购工作的配合。采购工作是核电工程建设中非常重要的环节。采购工作将工程设计和现场施工有机的联系在一起,促使供货商、安装、调试以及施工等各部门相互配合协助。设备采购时现场管理的重要组成部分,且设备采购最终服务于现场施工。核电工程所需设备种类较复杂,数量居多,系统操作较为复杂。同一类别的设备组包采购,分批到货,并在施工现场中严格控制进度,而这些其实就已经对核电工程的设备采购工作提出较高要求。为保证工程施工顺利实施,提高施工质量,就需要控制设备采购的进度。
1.EPC模式特点
EPC即为Engineerin Procurement and Construction,也就是人们所说的承包商。这种模式的核心思想要求专业人做好专业的事情。EPC就是在工程项目承包的过程中,项目所有工作包含项目可研分析、策划方案、前期筹划、物资供应、日常管理、工程施工以及工程设计等所有事物均由一个承包商独立完成[1]。在工程项目建设的过程中,总承包商承担所有的责任,同时还需要为业主提供必要的计划。在EPC模式下,业主仅仅需要派遣相关人员参与管理和监督就可,工程项目的大风险,则完全由承包商担。在整个项目镇南关,承包商需要对项目进行设计、采购、施工、安装/调试以及内部日常管理等,并且需要根据项目建设的进度合理选择承包商、货物供应商以及施工安装承包商等等。实际上,EPC模式在大型设备安装和复杂的核心技术领域中被广泛应用。如大型核电站、钢铁制造以及石油开采等。这些项目规模通常非常大,使用的设备通常是非常昂贵的,施工中需要采购多种物资,很少有业主具备这一系列的专业知识。为保证工程项目顺利的实施,就需要应用EPC模式[2]。在EPC模式下,可有效减少业主由于不专业而带来的风险,解决项目连续施工与项目分阶段管理之间的问题从而可缩短整个工程项目建设周期,节省建设成本,创造经济效益。相对比而言,承包商在工程项目领域内具有专业性与市场性,从而可促使总承包商凭借自己优势整合资源、商业融资以及采购谈判等,克有效降低工程总的造价,节省社会资源,创造经济效益。同时,从业主的角度来说,选择好的总承包商,减少管理项目的繁琐事务,将核心资源应用到比较擅长的领域,获取更大的经济利润。从实践中可了解,EPC模式下的核电站设备采购具有非常重要的作用。采购工作将与整个项目建设具有非常重要的意义。
2.EPC模式下核电工程设备采购的问题
EPC模式中,承包商会根据合同固定总价,总承包商需要根据实际情况提供施工计划,可降低风险系数。EPC模式下的核电工程设备采购问题主要有两点。
2.1 采购期间面临的问题
设备采购期间面临的问题将会对现场施工产生非常严重的影响。首先,采购设备质量难以控制。就整个核电工程而言,设备质量优劣将会影响工程建设质量、使用寿命、投资以及工期等各方面。而在此过程中,核电设备质量在受到制造材料与技术影响的同时,还受到设备设计。现如今由于受到设备设计与制造能力的影响,不少设备供应商非常少,有的时候甚至只有一家。而有的设备供应商数量较多,但是质量参差不齐,非常难选择。为保证设备采购的质量,就需要在设备采购期间八号质量关。其次,难以掌控采购进度。影响核电工程项目建设因素有很多种,设计的要点非常多[3]。为做好安全工作,需要做好前期工作。在EPC模式下,施工期间施工的物资、设备以及材料等不能按时到位,将会造成供应商物资很难在短时间供应,继而引发系列的连锁反应,影响整个工程的建设。而这样的施工,必然会影响核电项目整体施工速度,延长施工工期,所获取的经济效益受到影响。最后,核电工程设备采购的时候,在EPC模式下,如果总承包商规划能力并不是非常高,就会不断追加采购成本。同时不少设备采购成本与原材料价格无差异,一旦市场发生变化,就会浪浪费采购成本。
2.2 EPC模式下产生的设备采购问题
根据EPC模式特点就可了解到,EPC对业主提供建设、采购、施工、安装以及调试等计划,承担项目建设的所有工作,所承担的风险也非常大。在这样一种模式下,总承包商在注意设备采购各方面问题的同时,还需要充分考虑项目设计、施工、安装、调试、等多方面的问题,而这必然会导致总承包商在设备采购方面的精力有所欠缺,继而引发设备采购过程中难以控制的问题。与此同时,在EPC模式下,总承包商通常会与业主签订合同,而设备价格则会随着市场的变化而发生改变,这种情况对技术要求高、工期较长的核电建设的大项目而言更是如此。在建设的过程中必然面临着诸多的不确定性因素,致使建设成本难以控制。基于各方面的考虑,在保证施工质量的前提下,如何降低建设成本,节约社会资源已经成为EPC模式下设备采购进度控制的重点[4]。
3.EPC模式下核电工程设备采购进度控制措施
在整个核电工程建设的过程中,设备采购属于非常重要的构成部分。EPC模式下的承包商事务繁多,要做好各项管理工作的同时,还需要组织采购工作,促使施工设计与施工现场能够完好的衔接。基于此,就需要采取有效的措施控制设备采购进度。
首先,供应商方面。为保证设备采购工作能够顺利完成,总承包商就应当选择合适的供应商,同时注意对供应商的有效管理。核电工程建设项目规模较大,现场施工所需设备非常多。通常情况下包含发电机、凝汽器、汽水分离再热器、主给水泵、凝结水泵、消防系统以及循环水泵等等。要想从一个供应商那获取这些设备是不可能的。因此,总承包商应当选择合适的供应商,并注意对供应商进行有效管理。管理多包涵采购设备与材料、采购周期的跟踪以及采购成本的控制。我国目前较多的设备和原材料需要进口。基于此,就需要总承包商对国外的供应商进行可靠管理,保证设备采购进度能够顺利。
其次,加强物资采购的管理。EPC模式下,总承包商会与业主签订合同,通过合同划定双方的权利和义务。在签订合同后,总承包商需要根据合同的规定施工、控制采购进度与质量控制。对承包商来说,合同起着非常重要的约束作用。因此,在控制设备采购进度的时候,需要严格按照合同的规定。在整个项目设备采购工作中,可将设备采购划分到小的项目中,唯有如此,才能够有效控制设备采购的进度。因此,在核电工程项目建设的过程中,EPC模式下的设备采购进度需要根据惯例的合同来实施。
最后,加强内部管理。EPC模式下,总承包商对核电工程项目建设的管理,其实可参照平衡矩阵式管理方式,将PDCA循环模式展开到设备采购内部管理的工作中。将设备需求分子、组织模式、采购流程、采购周期、供应商选择等综合安排到内部管理中。实际上,核电工程项目管理是一个非常复杂的工作。为保证工程项目建设顺利实施,在加强各项管理的过程中,通过内部管理来控制设备采购进度,由此便可有有效控制项目设备采购的进度。
4.结语
在经济快速发展的过程中,项目建设管理模式与管理方式在不断发生变化。为保证工程项目建设的顺利,提高工程项目建设质量。在EPC模式下,在准确认识到EPC模式特点的前提下,采取有效措施控制设备采购进度,可保证项目顺利实施。
参考文献
[1]刘蕾.EPC模式下核电工程设备采购进度控制的思考[J].城市建设理论研究:电子版,2015,17(9):345.
[2]马新朝.EPC模式下核电工程进度管理的难点及措施[J].中国核电,2015(4).
1.1设计招标环节
就核电设备采购工作而言,前期主要以设计输入信息设备招投标为采购进度控制管理的主要影响因素。相对于采购计划而言,设计输入是其开展的起点,同时也为设备招投标创造了必要的前提。启动采购工作后,包括技术条件、规格书以及设计图纸在内的各类设计文件输入延误、变更或者缺省均会导致设备招标工作滞后或者导致招标环节技术澄清所需时间延长,若设计变更量较大则会导致后续采购工作难以有效开展。在采购进度控制中,设备招投标是首要环节,我国于2012年开始实施《中华人民共和国招投标法实施条例》,详细规定了招投标各环节,并予以更严格的监管。能否高效率编制招标文件、合理招标信息、招标时限是否符合既定要求、开评标与定标操作是否符合规范等均会在很大程度上影响招标进度,导致整个采购进度受到影响。
1.2设备制造环节
现阶段核电设备采购按照技术输入方式不同共分为两种,即图纸采购以及规格书采购,其中图纸采购仅仅是按照招标设备图纸进行加工制造,而规格书采购则要求供应商结合设备接口信息以及技术规格书自行设计设备图纸,然后由设计院负责审查。供应商在这两种采购模式下均需要在前期消化技术信息,提交采购技术文件、质保文件和各类工艺文件,遵循核电设备设计要求制造相关设备,并符合核电设备质保体系。采购方应对上述文件进行严格审查,确认合格无误后方可开工制造。在此过程中,供应商能否高效率提交文件并确保质量、采购方能否高效率审查文件都将对设备开工制造时间产生重要影响。设备制造环节对于采购进度和采购计划是否相符具有最为重要的影响。核电设备制造工作对原材料要求极高,其制造过程应严格遵循并接受既定质保体系控制,应使用具备可追溯性的材料。倘若未能及时察觉某一环节中潜藏的问题,一旦暴露,则后续处理将是一个漫长的过程,并且对设备采购进度造成较大影响。笔者总结该环节延误的主要影响因素包括原材料未及时到货、技术储备以及制造装备不足、制造过程不符合项的出现以及产能制约等。
1.3运输环节
设备制造完成需要经过运输、现场交货后方可应用于工程建设,而未按照要求包装设备、缺乏超限设备运输路径、天气影响而导致海运设备延误、进口设备报关延误等因素均会对设备运输造成不良影响。
2核电设备采购进度管理体系
核电工程采购进度管理体系采取分级管理模式,逐级渐进明细,一般情况下包括采购二级进度计划以及三级进度计划,同时由专门机构负责日常跟踪管理。为确保采购计划得到高效执行,还应制定相关会议制度以及管理制度,确保管理模式能够正常运转;应组建领导与决策团队负责各级指挥与协调;建立跟踪监督机制并不断予以完善;及时搜集工程统计信息,形成全面准确的统计报告,以支持进度控制系统,使之反应更为迅捷、计划更趋于周密;对内应采取进度控制责任制,合理设定月进度控制点以及年度里程碑。执行采购进度管理计划时往往会遇到不少实际问题,回顾以往核电项目建设经验,其通常以加大资源投入或者加强协调力度的方法来解决此类问题,这固然为后续项目建设提供了有效的指导和经验借鉴,但此类经验大部分属于关键节点的强化管理,而对于过程管理的讨论则相对较少。以进度计划为例,其中通常会对采购设备合同签订时间、产品出厂时间以及安装时间等一些重要时间节点予以确定;而设备制造环节则以跟踪管理为主,在人工支持下利用三级制造进度计划展开有效的跟踪管理。
3核电设备采购中量化信息系统的应用
3.1采购包量化
制定进度计划后,采购进度工程师负责对招投标环节加以量化处理,并在系统中收录该环节的相关监控点。此类监控点设计技术规格书出版、发/收标以及签订合同等内容,并在采购启动会上规划详细进度安排。然后在深入调研分析的基础上将上述三个关键节点予以保留,为项目管理层提供必要的信息支持,采购工程师则负责在实际工作中落实节点间工作。在与供应商协商并规划设备制造进度后,工程师即可开始对采购包执行环节进行量化处理,在此过程中应对如下因素予以重点考虑:(1)有可能对设备最终交货产生影响的过程点,如原材料进厂、制造关键工序、合同移交、接换、试验检测以及设备出厂等;(2)经验反馈:已完成项目中造成设备延误的相关关键工序,其中包括分包商零部件到货等;(3)采购包内任意一台设备必须设点,其中大宗材料、阀门、仪表以及小三箱等物件应按照批次设点;(4)采购包中相关设备信息应囊括全部关键设备。此外在实际执行过程中,一旦进度计划出现变化或需要做出调整,则应交由进度管理部门负责审批,然后对监控点计划予以及时更新。
3.2监控点进展记录和总体进展分析评估
工程师应将采购包执行以及进展情况及时予以录入,其内容涉及监控点设计完成日期、实际完成日期、综合评估采购进展等。在填报监控点进展时务必保持及时和准确,确保能够将最新进展情况及时反映出来。倘若某些监控点未按时完成,则应结合实际执行情况来预判监控点完成日期,然后将预计日期如实填报。在评估进度量化进展中,准确填报完成日期是一项基础性工作。此外工程师还应从总体上评估采购包执行进度,得出主观评价,内容涉及当前进展描述、主要制约因素、需要管理层重视的问题、延误原因和所采取措施等。执行工程师对于采购包执行情况所做出的总体评价可通过总体进展评估得到反映,由于在实际操作中可能有各类因素对进度造成影响,所以总体进展评估可对监控点难以反映的问题做出相应的补充与完善。
3.3进度预警
系统在计划完成日期、预计完成日期以及实际完成日期的基础上能够计算采购包计划完成率、预计完成率以及实际完成率,并对现阶段进展计划的超前以及延误天数做出评估,然后由系统结合这一评估结果设置“预警灯”,以便于对计划进度实施预警。值得注意的是,系统自动计算所得结果表现出较强的客观性,但依然会受到监控点设置的制约,因此系统计算结果可能不符合实际情况而存在各类偏差,此时需要工程师负责手动修改或者维护。招评标环节进展预警:(1)黄灯:提示已造成合同签订延误或者存在此种可能的采购包;(2)红灯:提示已存在合同签订延误问题,对设备制造周期已造成不良影响;(3)紫灯:提示设备到货出现问题,无法满足现场设备引入需求。合同执行环节进展预警:(1)黄灯:提示生产商制造进度出现延误,有可能影响到货;(2)红灯:提示对合同规定的设备到货要求已产生影响;(3)紫灯:提示对现场设备引入需求造成影响或与二、三级进度不符。对于无延误部分则以绿灯标识,管理者在设置预警灯以后能够对采购包情况予以明晰掌握,并且重点关注“红灯”以及“紫灯”采购包。3.4邮件提醒与报表功能系统还具备邮件提醒功能,确保工程师能够及时将进展情况录入。此外,在管理需求的基础上可由单个或者采购包自动生成报表,亦可将项目进展总结生成报表。
4结语