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关键词:化学生物絮凝,曝气生物滤池(BAF),温度,去除效果,硝化
化学生物絮凝工艺是在传统化学强化一级工艺的基础上,通过回流部分剩余污泥,采用曝气搅拌代替传统的机械搅拌,以强化处理系统中的生物絮凝作用,它具有加药量少、剩余污泥量少的特点。曝气生物滤池(Biological Aerated Filter)简称BAF,是20世纪80年代末90年代初在普通生物滤池的基础上,并借鉴给水滤池工艺而开发兴起,集过滤、生物吸附、生物氧化于一体的新型水处理技术。曝气生物滤池具有有机负荷高、占地面积小、投资少、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等优点[1]。清华大学[2]研究表明,利用BAF工艺对微污染源水进行生物预处理可以取得良好的除
污染效果。BAF对有机物将化学生物絮凝工艺和曝气生物滤池(BAF)结合在一起,能够发挥絮凝和生物膜过滤的双重功效,既实现了设备一体化,又降低了基建投资和运行成本,两者各自发挥独自处理优势,同时又弥补对方的工艺缺陷,这是当代污水处理技术重要的发展趋势。该工艺受多重因素影响,由于温度对微生物有很大的影响,尤其在污水处理中低温对微生物的活性有一定的抑制作用,所以考察系统在不同温度下的去除效果,主要是考察系统在冬季低温条件下的去除效果。
1 试验装置与方法1.1试验装置小试装置设计规模2m3/d,主体分为两个部分:化学生物絮凝工艺主要去除有机物和总磷;后续的曝气生物滤池主要用于硝化,进一步降低有机物。试验进水取自李村河污水处理厂初沉池出水,污水经潜水泵进入水箱,然后由柱塞泵提升后进入化学生物絮凝反应池,反应池出水进入沉淀池进行泥水分离,一部分剩余污泥回流反应池,沉淀池出水进入中间水箱,再经曝气生物滤池脱氮。曝气生物滤池采用上向流,反冲洗水来自曝气生物滤池出水。其工艺流程见图1。反应池、沉淀池和曝气生物滤池均采用有机玻璃制成。反应池容积58.8L,有效容积44L。曝气生物滤池柱高2.0m,内径200mm,柱内填充有粒径为3-5mm的生物陶粒,滤料高度为1800mm。生物陶粒的主要成分:SiO2为54.29% ,Al2O3为16.44%, Fe2O3为4.23%,CaO为2.86%,MgO为0.46%。柱侧壁设有取水口,底部是气水混合室,反冲洗采用气水反冲洗。
图1 试验装置示意图
Fig.1 Schematic diagram ofexperimental system
1.2试验方法1.2.1试验水质试验原水取自李村河污水处理厂初沉池出水,其水质见表1.2。
表1.2 试验用原水水质
Table 2-1 Quality of rawwater in trial
西方非营利组织的概念是从美国的会计理论中借鉴过来的。按照美国会计理论界公认的、财务会计准则委员会明确提出的标准,凡是具备以下三个特征的,均应归属于非营利组织,并应遵循有关的会计规则:
(1)资财供应者提供的各种资源既不指望返还,也不期望取得经济利益上的回报。
(2)对外提供服务或商品不以营利或获取某种营利等价物作为目的。
(3)不存在可以出售、转让、赎买或一旦清算可以分享一份剩余资财明确的所有者利益。
我国《事业单位会计准则》中,将事业单位会计定义为:以事业单位实际发生的各项经济业务为对象,记录、反映和监督事业单位预算执行过程及其结果的专业会计,是预算会计的一个组成部分。与西方非营利组织会计概念相比,我国的事业单位会计概念能直观地体现会计管理和预算管理的联系,简洁明了,概念与内涵一致。《事业单位会计准则》仅仅适用于国有事业单位,对于民办非企业单位、社会团体则适用于《民间非营利组织会计制度》。
首先,西方非营利组织通常采用权责发生制。以西方会计界较为公认的美国财务会计准则委员会的第93号公告《非营利组织折旧的确认》要求,非营利组织的大部分固定资产应计提折旧;非营利组织收到资源提供者规定在将来期间方可使用的资源时,不能将其确认为收入,应确认为递延收入。收到限定用途的资源时,不能马上确认为收入,要等到这部分资源满足其所附限制条件时才可确认为收入。
我国《事业单位会计准则》规定:会计核算一般采用收付实现制,但经营性收支业务核算可采用权责发生制。收付实现制具有简便易行、可直观反映预算执行情况、人工成本低等优点。随着经济体制改革的不断深入,收付实现制的局限性也日益显现。
其次,西方非营利组织会计准则比起企业会计准则和政府会计准则要简单得多。西方对非营利组织会计报告却比较重视。以美国为例,1993年财务会计准则委员会公布的第117号公告《非营利组织财务报表》,对非营利组织的财务报告作了比较详细的说明。其内容有:
(1)鼓励非营利组织编制和公布资产负债表、收入支出表和现金流量表。
(2)在资产负债表中对资产、负债和基金余额按照永久限定用途基金、暂时限定用途基金、未限定用途基金分类列示。
(3)收入支出表按照资产负债表中划分的各类基金来报告与其相关的收入、费用、结余。
(4)现金流量表可以按直接法和间接法编制。
(5)鼓励非营利组织对那些不要求进行会计确认的事项做出揭示等。
论文摘要:目前,我国每年的废(污)水排放总量很大,其中大部分未经处理就直接排入江河湖泊,部分湖泊受到了不同程度的污染,有近60%的城市没有污水处理厂,农村地区的生活污水基本上未经过处理就直接排放,农村生活污水治理已经影响到现代新农村的建设。因此,农村环境污染越来越受到人们的关注。文章针对农村生活污水的实际情况,介绍了农村生活污水处理的一些技术与措施,期望能为我国农村污水治理分析的研究提供有益的借鉴作用。
据有关资料显示,我国每年的废(污)水排放总量已经达到了620亿吨,其中大部分未经处理就直接排入江河湖泊,有近四分之一的湖泊受到了不同程度的污染,有近60%的城市没有污水处理厂,农村地区的生活污水基本上未经过处理就直接排放,农村生活污水治理已经影响到现代新农村的建设。我国是农业大国、人口大国,水资源严重短缺,水资源占有量仅2200 立方米,为世界人均占有量的1/4,并被列为13个贫水国家之一。到2030年我国人均水资源占有量将从现在的2200立方米降到1700至1800立方米,需水量接近水资源可开发利用量,缺水问题将更加突出。目前,我县在开展社会主义新农村建设中,污水治理任重而道远。
一、农村水环境污染现状和特点
(一)农村水环境污染现状
农村水环境是指分布在广大农村的河流、湖沼、沟渠、池塘、水库等地表水体、土壤水和地下水体的总称。我国总计有乡镇45412个,村民委员会739980个,乡村户数23692.7万户,乡村人口达91960万人。农村人口分散,人口数量多,没有任何生活污水的收集和处理设施,这使农村生活污染源成为影响水环境的重要因素。据测算,全国农村每年产生生活污水80多亿吨,严重污染了农村地区居住环境,农村大部分地区河、湖等水体普遍受到污染,饮用水水质安全受到严重威胁,直接危害农民的身体健康,严重影响农村地区的环境卫生,极易导致一些流行性疾病的发生与传播。据估算,农村环境问题每年造成的经济损失已超过千亿元,我国农村环境与生态状况令人担忧。
改革开放的三十多年来,我国农业生产能力获得了较大幅度的提高。畜禽散养户的不断增多,大量畜禽粪便没有处理就直接排放,粪便污染逐年加重。有资料显示,养殖一头猪所产生的废水是一个人的7倍,而养殖一头牛则是22倍。这些有机物未经处理,渗入地下或进入地表水,使水环境中硝态氮、硬度和细菌总数超标,严重威胁着居民饮用水的安全。
(二)农村污水特点
农村生活污水的特点:厨房炊事用水、沐浴、洗涤用水和冲洗厕所用水,这些用水分散,农村没有任何收集的设施,随着雨水的冲刷,随着地表流入河流、湖沼、沟渠、池塘、水库等地表水体、土壤水和地下水体,其中有机物含量大是其主要的特点。
1.水质特点。(1)农村村镇人口较少,分布广泛且分散,大部分没有污水排放管网;(2)农村生活污水浓度低,变化大;(3)大部分农村生活污水的性质相差不大,水中基本上不含有重金属和有毒有害物质(但随着人们生活水平的提高,部分生活污水中可能含有重金属和有毒有害物质),含一定量的氮、磷,水质波动大,可生化性强;(4)不同时段的水质不同;(5)厕所排放的污水水质较差,但可进入化粪池用作肥料。
2.水量特征。(1)一般农村的生活污水量都比较小,除小城镇外,农村人口居住分散,水量相对较少,相应地产生的生活污水量也较小;(2)变化系数大,居民生活规律相近,导致农村生活污水排放量早晚比白天大,夜间排水量小,甚至可能断流,水量变化明显,即无水排放呈不连续状态,具有变化幅度大的特点;(3)在上午、中午、下午都有一个高峰时段。
3.排放体制特征。农村生活污水一般呈粗放型排放。很多农村尚无完善的污水排放系统,污水沿道路边沟或路面排放至就近的水体。少部分地区具有完善的污水排放系统。
农村生活污水中有机物含量高,N、P含量增多。人们无意识的排放和雨水的冲刷,使大量的有机质和N、P等物质流入湖泊等水体,如果不加以处理利用,常常会引起富营养化,给人们的身体健康带来不利影响。
二、农村生活污水处理技术的选择
(一)污水处理技术路线
农村污水处理技术的选择要量力而行,充分考虑到农村地区财力状况薄弱、农民实际承受能力较低这一普遍情况,处理工艺的选择不能盲目攀比,不能一味地选择时髦先进、处理效果好、自动化控制水平很高的处理工艺,而着重应该考虑选用既成熟可靠,又适合农村特点和实际的污水处理适用技术。建议污水处理技术的选择优先达到两个目标:一是达标排放或回用;二是注重经济适用,运行成本低,管理维护简单。
目前国内外应用农村生活污水治理的处理技术比较多,名称也多种多样,但从工艺原理上通常可归为两类:第一类是自然处理系统。利用土壤过滤、植物吸收和微生物分解的原理,又称为生态处理系统,常用的有:人工湿地处理系统、地下土壤渗滤净化系统等;第二类是生物处理系统,又可分为好氧生物处理和厌氧生物处理。好氧生物处理是通过动力给污水充氧,培养微生物菌种,利用微生物菌种分解、消耗吸收污水中的有机物、氮和磷,常用的有:普通活性污泥法、AO法、生物转盘和SBR法等。厌氧生物处理是利用厌氧微生物的代谢过程,在无需提供氧气的情况下把有机污染物转化为无机物和少量的细胞物质,常用的有:厌氧接触法、厌氧滤池、UASB升流式厌氧污泥床等。
(二)人工湿地处理系统
有条件的村庄,应充分利用现有的农田灌排渠道与附近的荒地、废塘、洼地和沼泽地等,建设人工湿地处理系统。
污水湿地处理系统分自然和人工湿地处理系统,自然湿地就是自然的沼泽地,人工湿地污水处理技术是一种基于自然生态原理,使污水处理达到工程化、实用化的新技术。将污水有控制地投配到土壤经常处于饱和状态、生长有象芦苇、香蒲等沼泽生植物的土地上,利用植物根系的吸收和微生物的作用,并经过多层过滤,来达到降解污染、净化水质的目的,它是一种充分利用地下人工介质中栖息的植物、微生物、植物根系, 以及介质所具有的物理、化学特性,将污水净化的天然与人工处理相结合的复合工艺。
湿地处理系统工艺设备简单、运转维护管理方便、能耗低、工程基建低、运行费用低、对进水负荷的适应性强,能耐受冲击负荷,净化出水水质良好、稳定。缺点占地面积大,易受气候影响,表面径流的臭味比较大。
(三)地下土壤渗滤净化系统
分散的几户或十几户人家适合采用地下土壤渗滤净化系统。
地下土壤渗滤净化系统是一种基于自然生态原理,予以工程化、实用化而创造出的一种新型小规模污水净化工艺技术,是将污水有控制地投配到经一定构造、距地面约50 cm深和具有良好扩散性能的土层中。投配污水缓慢通过布水管周围的碎石和砂层,在土壤毛管作用下向附近土层中扩散。表层土壤中有大量微生物,作物根区处于好氧状态,污水中的污染物质被过滤、吸附、降解。所以地下渗滤的处理过程非常类似于污水慢速渗滤处理过程。由于负荷低,停留时间长,水质净化效果非常好,而且稳定。地下土壤渗滤净化系统建设容易、维护管理简单,基建投资少,运行费用低。整个处理装置放在地下,不损害景观,不产生臭气。
(四)好氧生物处理系统
好氧生物处理系统是新农村污水处理中最常用的一种处理技术。好氧生物处理工艺众多,各有优缺点,选择时要根据实际情况仔细论证和比选,注重经济适用。
生物处理法就是通过风机等设备给污水输氧,培养生物菌种和微生物,通过菌种和微生物把污水中的大部分有机物分解为无污染的二氧化碳、水等物质,少部分合成为细胞物质,促使微生物增长,并以剩余污泥的形式排出,使污水得以净化排放。如SBR法,集曝气、沉淀、排水功能于一体,不断地转换,省去了传统的污泥回流设备,大大降低了建设费用;A20法具有脱氮、除磷功能,还有如生物转盘处理工艺、膜生物反应器处理工艺等。生物处理法和自然处理系统比较, 占地面积小,抗气候等外界影响的能力强,建设的地点选择范围大,处理稳定,处理效率高。但基建投资、运行成本要高于自然处理系统。
(五)厌氧生物处理系统
我国从上个世纪80年代开始开展生活污水厌氧生物法的开发和研制工作,许多形式各异的无动力或微动力的低能耗型一体化污水处理装置得到应用。如无动力地埋式生活污水处理装置采用无动力厌氧生物膜技术,工艺流程简单,不耗能,全部埋于地下,也无需专人管理。与好氧生物处理相比,无动力地埋式生活污水处理装置技术设备的基建投资略高于好氧处理,无日常运行费用的支出。
厌氧生物法目前技术上还存在一些问题,主要表现在生物处理效率较低,尤其表现为氮磷去除率很低,在一定程度上限制了其应用。
实践证明,以上方法都能很好的解决农村生活污水治理的问题,但在运用中要考虑到建设与运行成本等费用,要根据实际情况加以选择。
参考文献
[1]何刚,等.新农村污水治理工作的探讨[J].北京水务,2007,(6).
[2]宁桂兴,高良敏.浅议农村生活污水处理模式[J].矿业科学技术,2007,(2).
关键词:施工组织设计,施工方案,技术经济
1前言
面对当前公路工程市场的激烈竞争,各施工企业为了求生存、求发展、获得更多的工程市场,这就要求施工企业不断的改善经营管理,提高技术水平,追求产品质量,降低物质消耗,增加经济效益。因此,在投标书中,除了合理的工程报价外,施工组织设计也是一个重要的组成部分,施工组织设计的优劣,将对工程中标与否起到重要作用,从而施工组织设计中施工方案的技术经济分析就显得尤为重要。
2施工方案的基本内容及作用
施工方案是单位工程或分部工程中某施工方法的分析,是施工组织设计的重点。施工方案的技术经济分析是对施工方案耗用的劳动力、材料、机械费用以及工期等在合理组织的条件下,进行的技术经济分析,力求采用新技术,从中选择最优方案。好的施工方案对组织施工有实际的经济效益,且可缩短工期和提高施工质量。由于公路工程是大投资的项目,在方案比选中最终所选择的最优方案比其他方案造价仅降低1%,而由此所带来的成本实际数值的降低却很客观,这就是施工组织设计所创造的效益。论文参考。
确定施工方案时,应考虑如主要施工机械的选用,劳动力的合理安排,缩短工期的经济效益等。如灌河特大桥施工中盖梁的施工方案和承台开挖的恰当选择就是这方面的典型例子。
3目前施工组织设计中存在的问题
多年来,受计划经济体制的影响,施工方案的技术经济分析没有跟施工现场的实际情况联系起来,从而产生一系列的问题:
(1)较多的施工组织设计内容的编制没有与施工现场施工条件相结合,而只是一种表面形式;
(2)对各种不同的工程类型,施工组织设计未能真正做技术指标的分析,尤其是一些中小型的公路工程项目就更加突出;此外这种分析也没有统一的、符合世界的评判标准;
(3)由于公路工程市场的竞争日益激烈,承包商为了满足业主的要求,没有从本企业的技术装备及管理水平的实际出发,制定出真正能满足施工操作的施工管理的施工组织设计;
(4)施工组织设计不能起到指导施工的作用。一方面因为施工组织设计编制人员缺乏施工现场的经验;另一方面是在管理机制上,没有把施工组织设计作为指导性文件,忽视了他的重要作用。
(5)施工单位为了满足进度方面的要求,对方案的选择根本就没有进行技术经济方面的比较。
4施工方案的技术经济分析
为了提高施工的经济效益,降低成本和提高工程质量,在单位工程施工组织设计中的施工方案技术经济分析显得十分重要。在条件具备的情况下,除了对施工方案进行论证外,其他环节的技术经济比较也显得相当重要,可以采用多方案评比的方法,从中选优。以下就施工方案的技术经济做一些分析说明。
4.1施工方案的技术经济比较
从方案的技术方面进行比较:方案一:1.必须对支架的基础进行处理才能保证支架的稳定性,这样给施工的进度带来一定的影响;2.对支架的每一个螺丝都要进行检查,否则会影响到指甲的整体性;3.满堂式支架施工要求操作工人较多;4.对盖梁模板标高改变操作困难。方案二:1.只要在墩柱上将抱箍上好,对基础没有要求;2.每个抱箍只要少数的几个螺丝来控制,检查容易;3.抱箍施工要求操作工人较少,只要对工人稍加培训即可;4.用八个千斤顶就可以灵活调整盖梁模板标高,操作灵活。
经济性方面的比较:方案一:必须对碗扣支架进行租赁,现假设对所有的支架进行租赁,盖梁施工工期为五个月计算。支架费用:需支架钢管费用5吨*800元/吨=4000元,槽钢2吨*4000元/吨=8000元;按一片盖梁进行计算12000/36=330元,地基处理费用:按每个月15m*3m*0.3m计算,两层灰土,第一层5%,第二层8%,每片盖梁需石灰1.8立方*250元/立方=450元;人工费用:(六个工人配合施工)6人*25元/人.7*7天=1050元
每片费用为330+450+1050=1830元
方案二,按一片盖梁进行计算:三套抱箍费用=3套*1吨/套*5300元/吨=15900元,除去其剩余价值6000元,平摊到每片盖梁的费用=9900元/36片=275元/片;人工费用:(四个工人配合施工)4人*25元/人.天*5=500元。
每片费用为275+500=775元
这样无论从技术上还是经济上充分体现了技术经济分析的重要性。
4.2缩短施工工期的经济分析
在施工方案的比较中首先涉及到的是工期因素,根据缩短施工工期的经济效果进行综合比较,来选择方案。论文参考。设缩短施工工期的效果为G,其主要从以下三方面考虑:
(1)工程项目提前交付使用所得的收益G1。论文参考。即由于改进施工组织方案,缩短了工期,提前投入生产,产生的经济效益。即G1=B(T1-T2)
B—工程项目使用时期内的平均收益;
T1—计划规定的施工工期;
T2—实际的施工工期;
我们选择承台的开挖方式,与原来的射水吸泥开挖在工期上就要短10天左右,按B平均收益=平均每天的产值(37.5)万*利润率(10%)=3.75万;
G1=B*ΔT=3.75*10=37.5万
(2)加速资金周转的效益G2。即当单位工程的施工工期缩短时,可节约施工中占有的固定生产基金投资,减少流动资金和未完成工程费用。
即G2=EH(K1T1-K2T2)
G2=0.15(20*17-40*7)=9万
K1—计划的基建投资;
K2—改进施工工艺后,需要的基建投资;
EH—该部门投资的定额效果系数,取0.15;
(3)节约施工企业间接费的经济效益G3。即由于缩短工程项目施工周期,而使施工企业由此节省间接费的效益。
即G3=HY(1-T2/T1)
G3=1000万*0.1*0.5/(1+10%)(1+0.1)=41.3万
HY—是基准方案与工期有关的间接费固定部分即Hy=c*H*R/(1+Y)(1+H)
C—工程预算造价
H—工程间接费率,取0.1;
R—与工期有关的间接费的固定部分比率,取0.5;
Y—计划利润(%),取10%。
因此,缩短施工工期的总经济效益G是上述三方面效益之和
G=G1+G2+G3=87.8万
综上所述,施工组织设计是工程项目施工过程中不容忽视的一项工作,是重要的技术经济文件,在编制实施、调整、优化时,要注意其技术性和经济性的有机结合,求得工期、质量、成本三大目标的整体最优,按期保质地完成施工项目,使施工企业的经济效益不断得到提高。
关键词:选矿厂 尾矿库 环境保护
中图分类号:D922文献标识码: A
一、前言
环境保护是中国现代化建设的一项基本国策,尾矿库的安全运转直接关系到下游公民的生命财产安全和库区周边地区的生态环境,尾矿库矿厂的选址对环境有着重要的影响。
二、尾矿库特点
1、尾矿库是矿山选矿厂生产不可缺少的设施
尾矿库是矿山企业最大的环境保护工程项目。可以防止尾矿向江、河、湖、海沙漠及草原等处任意排放。一个矿山的选矿厂只要有尾矿产生,就必须建有尾矿库。所以说尾矿库是矿山选矿厂生产必不可少的组成部分。
2、尾矿库基建投资及运行费用巨大
尾矿库的基建投资一般约占矿山建设总投资的10%以上,占选矿厂投资的20%左右,有的几乎接近甚至超过选矿厂投资。尾矿设施的运行成本也较高,有些矿山尾矿设施运行成本占选矿厂生产成本的30%以上。为了减少运行费,有些矿山的选矿厂厂址取决于尾矿库的位置。
3、尾矿库是矿山企业生产最大的危险源
尾矿库是一个具有高势能的人造泥石流的危险源。在长达十多年甚至数十年的期间里,各种自然的(雨水、地震、鼠洞等)和人为的(管理不善、工农关系不协调等)不利因素时时刻刻或周期性地威胁着它的安全。事实一再表明,尾矿库一旦失事,将给工农业生产及下游人民生命财产造成巨大的灾害和损失。
三、尾矿库的原则
1、保护环境
选矿厂产生的尾矿不仅数量大,颗粒细,且尾矿水中往往含有多种药剂,如不加处理,则必造成选厂周围环境严重污染。将尾矿妥善贮存在尾矿库内,尾矿水在库内澄清后回收循环利用,可有效地保护环境。
2、充分利用水资源选
矿厂生产是用水大户,通常每处理一吨原矿需用水4~6吨;有些重力选矿甚至高达10~20吨。这些水随尾矿排入尾矿库内,经过澄清和自然净化后,大部分的水可供选矿生产重复利用,起到平衡枯水季节水源不足的供水补给作用。一般回水利用率达70%~90%。
3、保护矿产资源
有些尾矿还含有大量有用矿物成份,甚至是稀有和贵重金属成份,由于种种原因,一时无法全部选净,将其暂贮存于尾矿库中,可待将来再进行回收利用。
四、选矿厂尾矿库环境保护的措施
1、尾矿库对大气环境和水环境的影响尾矿库对环境的影响
分析本文主要针对两个方面:一是沉积坡段(即干坡段)上的尾矿砂对大气环境的影响。选矿厂的尾矿浆通过管道系统排入尾矿库内,矿浆所携带的尾矿砂在库内沉淀,澄清水由溢水塔向外排泄,库内形成干坡段和水域。尾矿坝及干坡段上的尾矿粒度小,含水量相对较低,经风力作用易于产生扬尘,尤其是天气干旱、少雨、大风季节,尾矿粉更易扬,进而污染环境空气。二是尾矿库渗透水、外排水及输浆系统的跑冒矿浆对地表水水体和地下水的影响。选矿厂排出的尾矿水中常含有大量的药剂及有害物质。其来源为选矿过程中加入的浮选药剂以及矿石中的金属元素,常见的有氰化物、黄药、黑药、松油、铜离子、铅离子、锌离子,个别情况下还可能有砷、酚汞等。尾矿水中这些有害物质达不到排放标准时,对人体、牲畜、鱼类及农田均有害。因此选矿厂尾矿不能任意排放,否则就会造成江河水系、附近土壤甚至地下水资源的污染。
2、技术及规范上的滞后
尾矿库设计规范目前仍然沿用ZBJ1-90《选矿厂尾矿设施设计规范》,勘察规范仍然沿用YBT11-86《上游法尾矿堆积坝工程地质勘察规程》,相比较而言,尾矿库的勘察设计规范更新较慢。尾矿库设计中尚需解决的专业问题教多,例如进水塔进水流态的研究,进水塔抗震的研究,排洪斜槽进水口进流方式的研究,不同矿物母岩的尾矿固结研究等均不多见。很多尾矿库的设计缺乏技术上的创新。有的尾矿库设计采用的堆坝方式按部就班,并未考虑尾矿颗粒太细,实际生产中尾矿堆积坝并不能形成。
3、缺乏专业知识
有的设计人员只知照猫画虎,不进行计算;有的乱用公式,不注意公式的使用条件,有的在计算洪水时方法单一,无法校核对错;有的不进行进流能力计算,或者计算公式用错,导致进水口留的较小,在暴雨洪水到来时无法及时排出洪水;有的渗流计算与稳定分析脱节,稳定分析不用渗流分析的浸润线,不考虑渗透压力及动水压力。
4、全面开展安全和环境隐患治理,及时消除事故隐患
(一)、有主尾矿库(有企业业主的尾矿库)治理
督促存在病库企业及时消除事故隐患,经整改仍达不到安全生产条件的,提请当地政府予以关闭。
(二)无主尾矿库(无企业业主的尾矿库)治理
对危险性较大病库的治理,重点要抓好调洪库容不足、浸润线位Z局部较高、坝面局部出现纵向或横向裂缝、坝面未设Z排水沟、坝端无截水沟、堆积坝外坡未覆土或没有植被等问题。一是对库容尚未堆积满、有再使用价值的且经整改能达到安全生产条件的,优先考虑转交给现有企业使用;二是对处于重点水域及人口稠密的环境敏感地区的尾矿库,应重点考虑环境安全,坚持对尾矿库实施闭库处理;三是鼓励各企业和相关单位对尾矿进行再利用。
5、实施清洁生产,有效降低有毒有害尾矿的产生量
清洁生产是实现经济效益和环境效益双赢的最佳途径。地方各级政府必须依法大力开展清洁生产,以预防事故和降低含有毒有害物的尾矿对环境的影响。一是鼓励开发资源利用率高、污染产生量少的选矿工艺技术;二是鼓励相关企业实施清洁生产,提高资源能源利用效率,减少含有毒有害物的尾矿及污染物排放;三是研究制定选矿行业清洁生产评价指标体系,组织开展创建清洁生产先进企业活动,提高选矿行业的整体实力。
6、大力开展综合利用,提高资源利用率
以铁尾矿、黄金尾矿、赤泥为重点,积极研究开发尾矿再选、生产建材、制造肥料、充填等综合利用新技术,加快推广尾矿干排技术,建成一批示范工程,实现绿色采矿、无尾矿山。
7、分清责任,限期完成隐患治理
(一)、有主尾矿库隐患治理
尾矿库企业应对尾矿库隐患治理负完全责任,针对存在的安全隐患,制定隐患治理方案,加大资金投入,及时治理隐患。地方政府应切实负起领导责任,及时督促尾矿库企业加大资金投入治理安全和环境隐患,及早完成隐患治理任务。同时,加强技术指导与服务,积极推广尾矿库安全适用技术,提高本质安全水平。
(二)、无主尾矿库隐患治理
原责任主体属于地方企业的,地方政府应切实负起治理责任,积极筹措资金,及时治理隐患。原责任主体属于中央或省下放地方企业的,由中央或省预算内投资承担一定比例的治理资金,地方政府落实配套治理资金,及时消除隐患。
(三)、加强尾矿库安全监管能力建设
地方政府应健全安全监管机构,充实基层安全监管人员,配备必要的执法装备、设备,改善安全执法条件,加强尾矿库安全监管人员业务培训,不断提高安全监管执法水平。
8、加强宣传教育培训,提高公众安全环保意识
各级政府及有关部门应当广泛开展有关尾矿库生产安全、环境安全隐患危害的教育,增强公众对人身安全和身体健康的保护意识;加大新闻媒体宣传和舆论监督力度,建立舆论监督和公众监督机制,鼓励公众积极参与监督尾矿库隐患治理工作;大力宣传有关法律法规知识,提高企业业主、从业者的法制意识,普及安全、环保基本知识,增强防范事故和应急处Z能力。尤其要争取公众对尾矿库隐患治理行动的理解和支持,保证治理行动的顺利开展。
五、结束语
尾矿库是矿山企业选矿厂设备的重要组成部分,尾矿库是矿山项目环境评估的要点与关键,因此有对选址的合理性一定要加以重视。
参考文献
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[4]秦华礼,马池香.水对尾矿坝稳定性的作用机理研究[J].金属矿山,2008
论文关键词:职工教育经费,开支范围,会计核算
职工教育经费是指企业按工资总额的一定比例提取用于职工教育事业的一项费用,是企业为职工学习先进技术和提高文化水平而支付的费用。单位职工不但有取得劳动报酬的权利、享有集体福利的权利,还有接受岗位培训、后续教育的权利,为此需要一定的教育经费。企业可以按照相关规定进行职工教育经费的提取与使用,这是国家提高企业职工业务素质的激励措施。
一、职工教育经费开支范围
根据财政部、全国总工会等部门联合印发的《关于企业职工教育经费提取与使用管理的意见》(财建[2006]317号),职工教育培训经费必须专款专用,面向全体职工开展教育培训,特别是要加强各类高校技能人才的培养。
举办职工教育的企业、基本建设单位和行政、事业单位,按下列范围开支职工教育经费:(1)公务费。包括教职员工的办公费、差旅费、教学器具的维修费等。(2)业务费。包括教师教学实验和购置讲义、资料等费用。(3)兼课酬金。是指聘请兼职教师的兼课酬金。(4)实习研究费。学员在本单位生产实习和经批准到外单位实习研究,以及毕业设计所发生的费用,如有生产实习产品收入的,应以收抵支。(5)设备购置费。主要是指购置一般器具、仪器、图书等费用。(6)委托外单位代培经费。是指本单位职工选送到高等院校、中等专业学校或上级主管部门和兄弟单位代为培训,按国家规定应支付的进修培训费。(7)其他经费开支,指其他零星开支。
下列各项不包括在职工教育经费以内,应按有关规定开支。(1)专职教职员工的工资和各项劳保、福利、奖金等,以及按规定发给脱产学习的学员工资,不包括在职工教育经费以内,由本人所在单位按规定开支。(2)学员学习用的教科书,参考资料、计算尺(器)、小件绘图仪器和笔墨、纸张等其他学习用品,应由学员个人自理,不得在职工教育经费中开支。(3)举办职工教育所必需购置的设备,凡符合固定资产标准的,按规定分别由基建投资或企业更新改造资金、行政、事业费中开支,不列入职工教育经费。(4)举办职工教育所需的教室、校舍、教育基地,应按因陋就简的原则,尽量在现有房屋中调剂解决。必须新建的,老企业可在企业更新改造资金中安排解决;行政、事业单位在基本建设投资中开支;新建单位在设计时就要考虑职工教育必要的设施,所需资金在新建项目的总投资之内解决。
职工教育经费具体列支范围包括:上岗和转岗培训;各类岗位适应性培训;岗位培训、职业技术等级培训、高技能人才培训;专业技术人员继续教育;特种作业人员培训;企业组织的职工外送培训的经费支出;职工参加的职业技能鉴定、职业资格认证等经费支出;购置教学设备与设施;职工岗位自学成才奖励费用;职工教育培训管理费用;有关职工教育的其他开支。应注意:(1)公司零星购买的书刊应分清不同的用途分别计人“管理费用——办公费”以及“职工教育经费”。(2)设备购置费。主要是指购置一般器具、图书等费用,学员用书应由其自理,不应计入职工教育经费。
二、职工教育经费的会计核算
根据《企业会计准则第9号——职工薪酬》,职工教育经费的提取和使用在“应付职工薪酬”账户进行核算。企业职工教育经费来源在统一单位和统一核算的公司(包括施工企业),可在工资总额2.5%的范围内掌握开支,直接列入生产成本(流通费)。如有不足,其不足部分,属于企业开发新技术、研究新产品的技术培训费用的,可直接在成本中列支;属于其他的职工培训费用,则仍在企业税后留利中开支。工会经费中的职工业余教育费,仍然用于职工业余教育方面。基层工会一般可在其留成经费(行政拨交工会经费的60%部分)的25%范围内列人工会预算掌握使用。原规定由企业成本或营业外开支的有关职工教育的经费,都改在工资总额2.5%范围内开支,营业外不再列支。基本建设单位举办职工教育的经费,在基本建设投资中开支。关停企业和基本建设停缓建单位举办职工教育的经费,在关停企业清理维护费和停缓建单位的维护费中开支。
三、职工教育经费提取、使用时应注意的问题
一是职工教育经费要保证经费专项用于职工特别是一线职工的教育和培训.严禁挪作他用。其中,对费用列支的限制包括以下几项:(1)经单位批准或按国家和省、市规定必须到本单位之外接受培训的职工,与培训有关的费用由职工所在单位按规定承担。(2)经单位批准参加继续教育以及政府有关部门集中举办的专业技术、岗位培训、职业技术等级培训、高技能人才培训所需经费,可从职工所在企业职工教育培训经费中列支。(3)为保障企业职工的学习权利和提高其基本技能,职工教育培训经费的60%以上应用于企业一线职工的教育和培训。(4)企业职工参加社会上的学历教育以及个人为取得学位而参加的在职教育,所需费用应由个人承担.不能挤占企业的职工教育培训经费。(5)对于企业高层管理人员的境外培训和考察,其一次性单项支出较高的费用应从其他管理费用中支出,避免挤占日常的职工教育培训经费开支。避免将政策中规定的一些不应在职工教育经费中列支的项目也在职工教育经费中列支,挤占企业正常进行职工教育的经费开支,为企业带来一定的涉税风险。
二是对于可以由其他项目列支的培训经费,应在项目预算中充分考虑。做好费用的正确归集,合理加大所得税前的列支金额,增强企业后劲。如:根据财建[2006]317号文件规定,企业除通过提取并使用职工教育经费进行职工的教育培训外,以下方面也可以作为职工的教育培训费用列支:(1)企业新建项目,应充分考虑岗位技术技能要求、设备操作难度等因素,按照国家规定的相关标准,在项目投资中列支技术技能培训费用。(2)企业进行技术改造和项目引进、研究开发新技术、试制新产品,应按相关规定从项目投入中提取职工技术技能培训经费,重点保证专业技术骨干、高技能人才和急需紧缺人才培养的需要。(3)企业工会年度内按规定留成的工会经费中,应有一部分用于职工教育与培训,列入工会预算掌握使用。
参考文献
[论文摘要]介绍苯胺制造技术,并对各制造技术进行评述。
苯胺是一种重要的有机化工原料和化工产品,由其制得的化工产品和中间体有300多种,在染料、医药、农药、炸药、香料、橡胶硫化促进剂等行业中具有广泛的应用,开发利用前景十分广阔。
目前世界上苯胺的生产以硝基苯催化加氢法为主,其生产能力约占苯胺总生产能力的85%,苯酚氨化法约占10%,铁粉还原法约占5%。
一、硝基苯铁粉还原法
硝基苯铁粉还原法采用间歇式生产,将反应物料投入还原锅中,在盐酸介质和约100℃温度下,硝基苯用铁粉还原生成苯胺和氧化铁,产品经蒸馏得粗苯胺,再经精馏得成品,所得苯胺收率为95%~98%,铁粉质量的好坏直接影响苯胺的产率。此方法因存在设备庞大、反应热难以回收、铁粉耗用量大、环境污染严重、设备腐蚀严重、操作维修费用高、难以连续化生产、反应速度慢、产品分离困难等缺点,目前正逐渐被其他方法所取代。
二、苯酚氨化法
基本工艺过程为:苯酚与过量的氨(摩尔比为1:20)经混合,汽化、预热后,进入装有氧化铝-硅胶催化剂的固
定床反应器中,在370℃、1.7MPa条件下,苯酚与氨进行氨化反应制得苯胺,同时联产二苯胺,苯胺的转化率和选择性均在98%左右。该法工艺简单,催化剂价格低廉,寿命长,所得产品质量好,“三废”污染少,适合于大规模连续生产并可根据需要联产二苯胺,不足之处是基建投资大,能耗和生产成本要比硝基苯催化加氢法高。
三、固定床气相催化加氢
固定床气相催化加氢工艺是经预热的硝基苯与大过量的预热后的氢气混合,在触媒固定的反应器中发生加氢反应生成粗苯胺,粗苯胺经脱水、精馏后得成品,苯胺的选择性大于99%。
固定床气相催化加氢工艺具有技术成熟,反应温度较低,设备及操作简单,维修费用低,建设投资少,不需分离催化剂,产品质量好等优点;不足之处是单台反应器能力低,反应压力较高,易发生局部过热而引起副反应和催化剂失活,必须定期更换催化剂。
(一)工艺特点
硝基苯用合成气预热,氢气气混合后进入列管反应器;使用列管式等温反应器+堆床绝热反应器复合操作,反应放出的热量通过产生17bar蒸汽带出;使用铜催化剂,消耗为0.6kg/t;单套反应系统最大生产能力5万吨/年;需要大型氢气循环压缩机;带有脱水塔+轻组份处理塔、精馏塔+重组份处理塔、苯胺回收塔;精馏塔塔顶产3bar蒸汽;重组份的回收处理,轻重组份7kg/t。
(二)优劣势分析
1.相对优势。固定床反应器操作稳定;原料硝基苯、氢气消耗较低。
2.劣势。单条反应线最大能力5万吨/年;催化剂消耗高;需要大量的氢气进行循环,消耗蒸汽、循环水和电;蒸馏系统处理过于复杂;需要去除硝基苯中的二硝基苯,二硝基苯过高会引起催化剂中毒;催化剂更换时比较繁琐。
四、流化床气相催化加氢
流化床气相催化加氢法是原料硝基苯加热汽化后,与约理论量3倍的氢气混合,进入装有铜-硅胶催化剂的流化床
反应器中,在催化剂流化的条件下进行加氢还原反应生成苯胺和水蒸气,再经冷凝、分离、脱水、精馏得到苯胺产品。该法较好地改善了传热状况,控制了反应温度,避免了局部过热,减少了副反应的生成,延长了催化剂的使用寿命,不足之处是操作较复杂,催化剂磨损大,装置建设费用大,操作和维修费用较高。
(一)工艺简述
氢气同合成气换热后,同硝基苯一起汽化升温,进入流化床反应,生成苯胺和水,经冷却、静止分离后为粗苯胺、苯胺水。苯胺水进入苯胺回收塔处理;粗苯胺经过脱水塔、精馏塔处理为合格苯胺。
(二)工艺特点
循环氢气同合成气换热;液-液静止分离;具有废水塔、脱水塔、精馏塔;单线能力大;反应器中安装有热交换束,该热交换束浸在流化床内。用水作冷媒,反应热用来生产蒸汽;催化剂需要再生,1-2月再生一次,再生时间月24-72hr;有废渣产生。(三)优劣势分析
1.相对优势。国内技术成熟,投资费用低;触媒运行成本低。
2.劣势。硝基苯、氢气单耗高,生产成本高;单条反应线最大能力7万吨/年;催化剂需要每1-2月再生一次,耗
时1-3天;生产产品质量随催化剂周期性变化。
五、液相催化加氢
硝基苯液相催化加氢工艺是在150~250℃、0.15~1.0MPa压力下,采用贵金属催化剂,在无水条件下硝基苯进行加氢反应生成苯胺,再经精馏后得成品,苯胺的收率为99%。液相催化加氢工艺的优点是反应温度较低,副反应少,催化剂负荷高,寿命长,设备生产能力大,不足之处是反应物与催化剂以及溶剂必须进行分离,设备操作以及维修费用高。
(一)工艺简述
硝基苯先被用作萃取剂从苯胺水中回收苯胺,然后经预热后进入反应器。苯胺料浆(含催化剂)、循环水、循环苯胺和氢气从底部进入,氢溶解在液体混合物中,和硝基苯反应生成苯胺和水。反应生成的少量焦油及催化剂从反应器侧线流出经催化剂稠厚器过滤后,催化剂回到反应系统。反应物以蒸汽形式从顶部带出,进入二级废锅、空冷器、水冷器冷却后,气液分离,合成液静止分离,粗苯胺通过脱水塔脱水后,进入席夫碱反应器处理低沸物,进入精馏塔处理高沸物。
(二)工艺特点
对氢气纯度要求较高,必须增加甲烷化反应器;使用精硝基苯萃取苯胺水中的苯胺;反应塔为立式、多级、柱塞流反应器,液相加氢;使用以碳为载体的钯、铂贵金属催化剂;反应生成的热量由反应物以蒸汽的形式从顶部带出;具有一套催化剂循环系统,需采购德国设备催化剂增稠器;可产中压和低压蒸汽;氢气、硝基苯投料摩尔比为小,过量氢气用小型氢气循环机循环;催化剂连续添加,不需要停车;脱水塔真空脱水;具有席夫碱反应器处理反应生成的低沸物;有废液产生。
(三)优劣势分析
1.相对优势:(1)原料硝基苯、氢气消耗低,单位生产成本低;(2)单套装置生产能力大,反应器可设计最大能力为30万吨/年;(3)反应器内部不需要机械搅拌,不需要大的氢气循环系统,氢油比低,排放时可减少氢气的消耗;(4)三废产生已达到了最低,接近了理论值;(5)省去了触媒再生时间,只需要较少的主要设备维修时间,运转率可高达98%。
2.劣势:必须增加一套甲烷化装置,增加投;使用贵金属催化剂,价格昂贵;贵金属处理系统复杂,设备较多。
关键词:生物滤池,污水处理,应用,特点
中图分类号:U665文献标识码: A
作为一种新型污水生物处理技术,生物滤池近年来已经成为国内外的研究热点。生物滤池在保证去除效果的同时节省了二沉池,简化了处理工艺,且具有有机负荷高,水力停留时间短,氧转移和利用率高,基建投资少,占地少,能耗低,运行成本低,出水水质好等特点,该工艺适用于我国水工业所面临的资金不足、技术水平低而环境标准要求越来越高的现状。
1 我国污水处理的现状
在1996 时我国约有153座污水处理厂,以当时的人数来算,平均800 万人拥有一座,而早在1978 年时美国便已经拥有15000 余座污水处理场,大约10000 人便可以拥有一座。由此不难看出,我国与美国在污水处理能力上有着十分明显的差距,究其根本原因是我国资金短缺投资力度不足,加之处理工艺的能耗相对较大,运行成本过高,从而导致了各地污水处理工程难以有效兴建的局面。
纵观国内外的污水处理技术,活性污泥法仍是应用最为广泛的一种技术,据不完全统计,我国约有60%以上的污水处理厂在应用该技术。20 世纪80 年代到90 年代末,在我国引进技术和设备的28项污水处理工程中,有15 向采用的是活性污泥技术,4 项采用了AOAAO 工艺,3 项为AB 工艺,氧化沟和SBR 也有所应用。以上这些工艺在国外一些发达的国家中获得了较长时间的研究和发展,技术方面基本已经比较成熟和完善,也能够符合我国工业化和社会发展的需求,但是采用这些工艺的污水处理厂在基础建设投资以及运行管理费用等却是一笔非常庞大的数字,这在一定程度上制约了我国污水处理厂的发展。由于我国整体经济实力相对比较薄弱,加之各个地区经济发展极为不均衡,若是完全采用发达国家的经验和技术对污水进行处理,困难程度是显而易见的,并且也非常不现实。因而研究符合中国国情的污水处理技术是十分重要和紧迫的。
2 生物滤池在污水处理中的具体应用
2.1 生物滤池技术的工作原理
2.1.1 滤料的选择。采用EPS 发泡塑料粒子作为主要滤料,其体积质量较小,仅为每升15 克左右,粒径为3~8mm,而且来源十分广泛,表面上比较适宜微生物生长、耐用性较好、化学稳定较高。
2.1.2 滤池结构。生物滤池的整体结构如下:上部是出水槽、中部是过滤层、下部为空气室。上部与中不见使用孔板、滤网进行隔离,而中部与下部则主要以孔板进行隔离。
2.1.3 工作过程。生物滤池的具体工作过程为周期型运行,从开始过滤直至反冲洗结束为一个完整的周期。在实际工作中,进水经由中心导流筒流入到滤层下部,并由下向上穿过滤层;空气布气管布置在滤层区的下部,滤料的表面上生长着数量较多的微生物生物膜,其利用水中的溶解氧能够对一部分有机物和氨氮进行降解,然后在经由出水当中的悬浮物过滤后被截留;水流通过上向流的方式流经过滤层的顶部滤网,并直接流入到出水槽当中,再经由排水管排出。
2.1.4 滤料冲洗。当生物滤池在运转一定周期后,便需要对其中的填料进行反冲洗。因池中的滤料体积较小,若是采用传统的冲洗方法如水、气反冲洗很难达到理想的效果,故此可采用空气脉冲冲洗工艺对滤料进行反冲洗。具体方法如下:首先在生物滤池的下部设计一个空气室,借此来使滤料层突然向下膨胀,这样便可以进行有效地空气脉冲反冲洗,然后再将冲洗后的滤料静置15 分钟左右,并打开穿孔排泥阀进行拍你,这样便可以达到有效清洁滤料的目的。
2.2 生物滤池技术的主要特点
2.2.1 优点。生物滤池具有以下优点:其一,处理能力较强。其能够有效地去除COD 和BOD 等污染物之外,还能将SS 进行截留,氨氮的去除效果也非常良好,具有多种净化功能;其二,抗冲击能力强。因滤池本身具有的缓冲能力,从而是滤池受水质水量变化的影响非常之小,按照有关的资料显示,在正常负荷2~3 倍的短期冲击下运行,出水的水质基本没有任何变化;出水水质良好。因滤料采用的是活性生物,其生成的生物膜能够有效地去除水中的有机污染物,使得出水水质非常好。经过相应的消毒处理以后,水质能够满足有关规范标准的要求,可以直接进行回用;其四,启动快。当池中水文达到10~15 摄氏度时,一般14~21 天左右便能够完成挂膜,若是暂时不需要使用的话,可对其进行关闭处理,而存活在滤料表面上的生物膜并不会死亡,只需要通水曝气便可使其迅速恢复正常,较为适合一些水量变化较大的污水处理厂使用;其五,面积小、投资少。由于生物滤池的生物发硬与过滤均在同一个单元内完成,处理装置的整体结构非常劲抽,不需要在设置二次沉淀池,加之生物膜能够在较短时间内对污水进行净化,所以建设面积比较小,能够有效地节约基础投资;其六,便于维护管理。由于生物滤池采用的是模块结构,运行管理非常方便,而且如果有需要改扩建的话也比较方便,同时还能与一些传统的污水处理工艺相结合,避免了资源的浪费。
2.2.2 缺点。生物滤池技术存在以下几个方面的缺点:需要进行预处理、需要进行反冲洗、水头损失相对较大、滤料会有所流失。以上不足之处是未来一段时期内生物滤池技术研究和完善的主要方向,若是能够克服这些缺点,该技术的应用效果将会更加理想。
2.3 工程应用实例
2.3.1 工程概况
某污水处理厂设计规模为80 000 m3/d,污水总变化系数取1.3 。设计采用水解沉淀池+ 前置反硝化生物滤池+曝气生物滤池工艺,出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918- 2002)一级A 级标准。2007年建成投产,运行比较稳定,出水水质满足了国家外排水水质标准要求。工程占地面积3.03 hm2,建(构)筑物占地面积8 025.43 m2。
2.3.2 工程设计进出水水质
工程设计进出水水质见表1。
2.3.3 工程工艺流程
具体工程工艺流程见图1。
流程简述:
原水经过一期提升泵房提升至二期中、细格栅间,通过格栅去除污水中2 mm 以上的大量悬浮物和漂浮物,栅渣直接进入压榨系统后外运,压榨后污水直接排入厂区下水系统。污水经过格栅进入旋流沉砂池,污水中的砂通过气提装置进入砂脱水系统,旋流沉砂池出水通过加药搅拌后进入水解沉淀池,水解沉淀池主要是降解污水中大分子有机物为小分子有机物,提高污水的可生化性。同时水解沉淀池可通过排泥去除污水中的部分有机物。水解沉淀池通过集水槽均匀出水直接为DN 反硝化滤池配水,污水在DN 反硝化滤池中通过硝化回流液增加大量的NO3- N,并在反硝化菌的作用下将污水中硝态氮和亚硝态氮转化为N2 去除,SS 经过滤料的截留作用通过反冲洗的方式去除。DN 反硝化池出水进入CN 生物滤池,在生物滤池内污水中的NH4+- N,COD,BOD 等大部分有机物都能有效地去除。污水中的SS 也通过反冲洗的方式进一步地去除,最后污水通过紫外线对污水中的大肠杆菌进行消毒达标后排放。
2.3.4 监测结果
监测进出水水质见表2。
3 结语
鉴于生物滤池的工艺流程较短,基建费用和常年运转费用大大低于常规二级生化处理技术,因此生物滤池工艺是比较理想的生活污水和低浓度工业污水的处理工艺之一。
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