堵漏技术论文
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堵漏技术论文范文第1篇
①它是溶液,而且是真溶液.应永不分层,无沉淀;
②粘度很低,有些浆材粘度甚至接近水;
③固化或胶凝时间可人为控制;
④可用泵灌入裂缝,充填裂隙,堵截渗漏水,具有原位修复止水结构或单独构建防渗帷幕之功能,特别适用于地下隐蔽工程;
⑤固化或胶凝时体积收缩很小;
⑥固化物或胶凝体本身不渗水;
⑦固化物或胶凝体耐久性良好.上述特点和功能是我们通常熟习的防水建筑材料所不具备也无法替代的,正因如此,化学灌浆材料在防水工程上具有特殊的重要性,并以此成为防水建筑材料中不可或缺的重要成员
2.常用化灌浆材的分类
目前国内常用的化学灌浆材料按其性能与用途大致分为两大类,六大品种系列,上百种品牌.第一类是防渗止水型,这包括水玻璃、丙烯酸盐、聚氨酯和木质素浆材四大品种系列.第二类是补强加固型,这包括环氧树脂与甲基丙烯酸甲酯浆材两大品种系列.其中水玻璃浆材又可分碱性与酸性两大品种,聚氨酯浆材又可分油溶性、水溶性与弹性三大品种,环氧树脂浆材又可分为非活性稀释剂、活性稀释剂及呋喃树脂三大品种.必须指出,在第一类型中的水玻璃浆材也能用于补强加固工程,只是强度较低;在第二类型中的环氧树脂浆材也能用于防渗止水工程,只是单价偏高.现将国内用量较大的环氧树脂和聚氨酯浆材品牌及研发单位列于下表1和表2.
表1.国内常用环氧浆材品牌及研发单位
浆材品牌SK-1JXHK中化-798CW
研发单位中国水科院天津基础公司杭州华东院科研所广州中科院化学所长江科学院
表2.国内常用聚氨酯浆材品牌及研发单位
浆材品牌
PMLWHWTZS发单位天津大学华东院科研所华东院科研所上海隧道公司
3.主要用途及应用部门
由于化灌浆材具有前述七大特性,故化学灌浆浆材和技术特别适用于工程建设中的堵漏止水、帷幕防渗、基础加固和裂缝修补四个方面.从现在来看,化学灌浆的应用领域主要在水电、建筑、采矿和交通四个行业,具体应用领域大体如下
①大坝、水库、涵闸等基础防渗帷幕和基础加固；
②大堤、渠道、渡槽等的防渗堵漏及加固;
③核电站等的封闭止水防渗[1]和基础加固;
④地下建筑物(如地铁、人防、隧道等)的防渗、堵漏止水、基础加固和裂缝的补强加固;
⑤矿山、工厂有毒废渣、废水和城市垃圾场等截渗工程的防渗帷幕;
⑥矿井建设中的涌水堵漏、流沙治理及对软弱地层加固、稳定的预灌浆;
⑦石油钻井开采中的堵漏止水、钻孔护壁加固和驱油;
⑧桥基加固及桥体裂缝补强;
⑨机场跑道和停机坪、公路和铁路特殊路段的软弱地层加固、防渗和混凝土裂缝补强加固;
⑩江河海港港工建筑物(如码头、船闸、防波堤等)的基础防渗和加固
4.国内化灌浆材应用概况
化学灌浆材料在防水材料中虽属小品种,但随我国基础建设的发展应用量在逐年增加,年用量己远超万吨,现仅根据2004年沿海八城市12个企业或公司粗略统计的用量就有6635T,见表3.同时,在各部门中化学灌浆材料的应用也因工程要求不同而有所不同,有所选
表3.沿海八城市12家企业或公司2004年用浆量粗略统计
浆材种类水玻璃聚氨酯环氧丙烯酸盐
用量(T)/年4000220042015
择差别.如地下建筑业及地铁建筑防水多选用聚氨酯浆材;采矿部门止水和交通部门修复路基多选用廉价的水玻璃浆材;水电部门修筑大坝多选用丙烯酸盐做防渗帷幕和选用环氧浆材加固坝基;文物保护部门则选用甲基丙烯酸甲酯浆材来修复文物建筑等.化学灌浆材料在大型工程中应用量是很大的.葛洲坝电站一期工程护坦止水系统渗漏事故的修复,一次用弹性聚氨酯浆材20余吨;上海地铁4号线塌方冒水事故仅止水一项用聚氨酯浆材就达102吨;三峡工程近几年防渗堵漏和地基加固应用各种化学灌浆材料570多吨,见表4;广东一家化灌企业
表4.三峡工程化灌浆材应用概况
浆材名称CW环氧LW+HW聚氨酯丙烯酸盐
主要用途地基加固止水堵漏防渗帷幕
浆材用量(T)32018070
去年仅在桂、粤、湘公路修复工程的路基加固防渗中就用了水玻璃浆材2000吨以上,由此可见一斑
5.国内化灌浆材研究概况
我国化学灌浆事业是解放后开创的,经50余年发展,成绩斐然[2].这与一些产业部门和部份大专院校培养了一批从事化学灌浆技术的研究队伍密切相关.随着我国基础建设的发展,防水化灌浆材应用量逐年上升,浆材开发与应用的研究也在逐步增多.以近五年为例,在科技期刊杂志库捡索中化学灌浆的研究论文约有323篇,其中浆材研究与应用占240篇,见表5.由
表5.近五年国内化灌浆材研究与应用捡索概况
浆材环氧聚氨酯水玻璃丙烯酸盐丙凝甲凝木质素篇数1127327111052
%46.730.411.24.64.22.10.8
表5可见,从研究论文数量排序讲,前三位是环氧树脂浆材、聚氨酯浆材和水玻璃浆材,而
实际应用中则正相反,水玻璃浆材多于聚氨酯浆材,而聚氨酯浆材又多于环氧树脂浆材.从研究与应用所获成果水平来看也较高,世人瞩目的三峡工程化学灌浆的成果就是例子.该工程在
①应用国内研制的无毒丙烯酸盐浆材,替代有毒并有致癌可疑的丙凝浆材,首次建造大坝化学防渗帷幕[3];
②选用CW环氧浆材和水泥—化学复合灌浆技术,加固软弱泥化断层破碎带;和
③采用包括化学浆材在内的五层防渗止水措施,处理好泄水闸迎水面多条混凝土活缝上[4]都达到了国际先进水平.这其中三峡工程的高水头混凝土活缝处理,一直是中外媒体关注的焦点
6.化灌浆材与环境保护
化学材料中常含少量有毒害的化合物,用于防水的化学灌浆材料也不例外,因此研究与应用化灌浆材的人员一定要提高环保意识,做好防止污染的工作.积多年从事研究与应用防水化灌浆材工作的经验,特提出如下选择与应用化灌浆材,防止污染的四条原则[5]:
①能用水泥浆材解决工程防渗加固问题的绝不用化灌浆材;
②在满足工程防水设计基本要求的前提下,选用化灌浆材应首选无环境污染的水玻璃浆材;
③选用其它防水化灌浆材应选用无公害产品,并注意不要任意扩大应用范围及用量;
堵漏技术论文范文第2篇
关键词：混凝土，裂缝，预防与处理
根据砼裂缝成因，采取适当措施进行预防要比事后补救有效的多。也就是说采取以防为主的方法，归纳起来。
1.采取适当以防为主措施的以下几个方面
1.1设计
在设计上要注意到那些容易开裂的部位，如深基与浅基、高低跨处等，应考虑到由于地基的差异沉降或结构原因而引起的薄弱环节，在设计中加以解决。在构件截面允许、配筋率不变而且浇筑方便和条件下，钢筋直径越细、间距越小则对预防开裂越有利。
1.2施工方案
良好的施工方案与预防、控制裂缝有很大的关系。施工方案主要应确定一定浇筑量、施工缝间距、位置及构造、浇筑时间、运输及振捣等。一次浇筑长度由垂直施工缝分割,最好是设置在变截面处或承受拉、剪、弯应力较小的部位。除控制一次浇筑厚度外，分层位置即水平施工缝留设位置也应加以注意；一般来说，因尽量留在变截面处，或远离受拉钢筋部位而设在砼的受压区，确定浇筑时间的原则应尽量避开炎热开气和昼夜温差大的日子。如果必须在夏季施工，则应采取材料降温措施来控制砼入模温度。
1.3施工质量
由于施工质量原因而产生的裂缝发生率在95%以上。如果在施工阶段控制住了裂缝，则在使用阶段开裂的可能性就很小了。论文参考网。因此，施工阶段是裂缝颈防的主要阶段，在施工阶段要注意以下几个问题：首先砼要有合适的配比，选择合适的配合比，不仅要满足强度要求、施工要求，还要从防止产生裂缝的要求出发。适当地选择好水灰比，在满足强度要求的原则下，尽可能减少水泥用量。其次钢筋的成型和模板安装位置要准确、牢固，以免施工中变形。钢筋上的污物和氧化铁皮要清除，以免影响粘结力。第三是浇筑、振捣操作合理，特别是振捣操作技术，往往不被人们重视。过分地振捣对砼均匀性有害，振捣不足也不能保证砼应有的密实度，要恰到好处。
1.4养护
养护的目的是使砼正常硬化，强度增长，不受或少不受外界影响。技术关键是设法使砼温度级慢慢下降到接近外界气温，缩小降温过程中的温差。以便减小温度应力，阴力裂缝的产生。常规养护方法是喷水，对一般砼结构，减少表面收缩，防止龟裂是可行的。大体积砼由于块体内外温度不一致，强度增长不同，常常是在强度增长慢的表面开裂，其养护就不能只满足于用常规方法。具体说，尽量晚拆模，拆模后要立即覆盖或及时回填，避开外界气候的影响。养护期间应以砼强度增长最快的阶段为准，即7至28天，最好能长些。
2.混凝土裂缝的处理方法
2.1表面处理法。论文参考网。包括表面混涂抹和表面贴补法表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补（土工膜或其它防水片）法适用于大面积漏水（蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝）的防渗堵漏。
2.2填充法用修补材料直接填充裂缝。一般用来修补较宽的裂缝，作业简单，费用低。宽度小于0.3㎜，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽，然后作填充处理。
2.3灌浆法此法应用范围广从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。利用压送设备（压力0.2-0.4Mpa）将补缝浆液注入砼裂隙，达到闭塞的目的，该方法属传统方法，效果很好。论文参考网。也可利用弹性补缝器将注缝胶注入裂缝，不用电力，十分方便效果也很理想。
2.4结构补强法因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等混凝土裂缝处理效果的检查包括修补材料试验；钻心取样试验；压水试验；压气试验等。
堵漏技术论文范文第3篇
关键词：砼水池池壁，渗漏原因，堵漏方法
一、前言
在水厂施工过程中，单位工程的抗渗能力是质量验收的主控项目，实际施工过程中，由于建筑结构的造型尺寸、受力特点、构造要求等因素考虑不周；施工环境复杂多变（如地基沉降差异、节点处钢筋密集、劳动力流动性大，责任心不强）；建材质量不合格等原因，很容易造成自防水混凝土结构的渗、漏现象。所以在施工过程中应有针对性的重点加以控制，严格按照规范和技术交底施工，避免质量弊病的发生。对于出现的渗漏问题，应及时分析原因，根据渗水形成的部位和渗、漏特点，以及渗漏的程度及时采取补救措施。
二、渗漏原因分析及预控措施
首先来探讨下容易出现渗漏的部位：根据水厂施工经验，工程中渗漏大部分出现在一下部位：（1）施工缝部位（2）池壁及底板交界处（3）预埋套管部位（4）池壁支模对拉螺栓部位（5）外池壁钢筋密集区（6）混凝土裂缝（混凝土拌合物沉降裂缝、贯通性毛细孔和微细裂缝等）部位。（7）混凝土中有杂物部位（8）池壁外防水层做法不合理部位
1.施工缝部位渗漏
1.1原因分析
1.1.1施工缝部位支模时端头不易封严，经常跑浆，仅留下砂石和少量水泥浆，形成类似泡沫混凝土导致渗漏。
1.1.2钢板止水带尺寸不足或连接处没有满焊，止水带表面有锈蚀或油污未清理干净。
1.1.3在施工缝浇筑第二道混凝土前，施工缝未作处理。
1.2预控措施：
1.2.1模板面清理干净，无杂物。木模板在浇筑前用清水充分湿润，模板平整，无积水现象，拼缝严密，应在浇筑好的混凝土接头处严格找平贴3㎜厚软质泡沫；施工中经常观察模板堵缝情况，防治漏浆。尽量不留垂直施工缝。
1.2.2严格控制使用钢板止水带的质量及规格，止水带在支模之前放置，不易搁置太长时间，暴晒和连续几天的潮湿天气都会影响其止水效果。安装止水带时要用钢筋焊接固定防治其移位，浇筑上层混凝土前要对其表面进行清理，使其变面清洁。
1.2.3在浇筑第二道混凝土前，要保证已浇筑的混凝土具有足够的抗压强度；应清楚施工缝处水泥浮浆和松动的石子，并凿毛处理；凿毛后用清水冲洗干净；浇筑前最好用高压喷气吹净接缝内可能存在的刨花，锯末、烟头等杂物；浇筑时宜先在施工缝处铺一层30㎜厚的与原砼同成分的水泥砂浆，并细致振捣。
2、池壁与底板交界处：
2.1原因分析：由于振捣下一步底板混凝土时，已经振捣完的前一步底板和池壁20-30㎝高混凝土受牵连振动，造成交界处砼振捣不密实。另外，池壁混凝土在模板的支护、摩擦下没有下沉，而底板砼受振动下沉，则在交界处拉裂。同时，该部位应力过于集中，养护不及时也易造成干缩裂缝引起渗漏。
2.2预控措施：
2.2.1在振捣下部底板混凝土时，不要将振捣棒插到池壁与底板交界处，要离开一定距离，且应大于振捣棒的振幅距离，避免已经振捣完的底板和池壁混凝土再次受振捣。
2.2.2浇筑高池壁根部混凝土时应在底板混凝土初凝后浇筑，同时应严格注意振捣棒不要插入已初凝的底板混凝土内。
3、预埋套管部位：
3.1原因分析：预埋件安装不牢固、松动，或安装管道时受冲撞。
3.2预控措施：施工过程严格按照工艺图中预埋套管位置施工，严禁混凝土浇筑后凿洞补埋；预埋套管的制作与安装要严格按照标准图集；安装套管处应加厚池壁200-300㎜；对铁预埋件在安装前，必须认真进行除锈和防腐处理，使预埋件与饰面层结合牢固。封堵时要用油麻居中捣实，再拌制微膨胀水泥砂浆，分层进行填充摸压密实，外涂同池壁同色的防水胶两遍。
4、池壁支模对拉螺栓部位：
4.1原因分析：对拉螺栓中焊接的钢板止水环有漏焊和点焊；拆模板过早，对拉螺栓松动；螺栓切割时留头过长，外部抹灰是未能将螺栓头盖严，做防水时将防水层穿破，在水池内掺杂净水化学药品作用下形成化学腐蚀，形成贯穿性毛细孔。
4.2预控措施：螺栓上的止水环尺寸应足够，焊接为满焊；对拉螺栓在使用前应该除锈及表面油污；拆模板时，混凝土必须具有足够的强度（1.2mpa以上）,拆模时不宜用力过猛过急，保证对拉螺栓受牵动力最小；切割对拉螺栓多余部分最好采用气割至根部。
5、外池壁钢筋密集处：
5.1原因分析：外池壁交接处钢筋集中、密集，钢筋间空间小，振捣困难，混凝土不密室存在蜂窝。
5.2预控措施：浇筑此处混凝土最好在白天，并用木楔将钢筋暂时分离开，再浇筑混凝土；混凝土最好选用豆石混凝土；振捣选用细棒，并派有经验的振捣操作员振捣。
6、混凝土裂缝部位
6.1原因分析：
6.1.1混凝土拌合物沉降裂缝：池壁混凝土大都采用大流动性商品混凝土，在混凝土没有达到初凝前，其内部的粗骨料继续处于下沉状态，而砼沿着钢筋的下方继续下沉，由于钢筋的阻挡，钢筋上面的混凝土被钢筋的支护，在钢筋的上表面沿着钢筋的走向产生裂缝。钢筋下部的骨料仍在下沉，在钢筋的下表面就形成一道微细的水膜，日后则形成一条贯通微孔隙，在水压力下导致池壁渗漏。
6.1.2贯通性毛细孔：因为泵送混凝土的流动性大,相应的混凝土单位用水量也要比普通混凝土用水要多。在浇筑振捣完后，一部分水蒸发，一部分水泌掉，很大一部分水被水泥水化时吸收，还有一部分水就存在混凝土内部。混凝土内部的这少部分水在一定时间内慢慢挥发，原来水所占的体积就形成了一条毛细孔隙，在水池内水压力下，这种贯通的毛细孔就很容易渗漏，
6.2预控措施：混凝土配置时要严格控制水灰比和水泥用量，选用良好的骨料级配和砂率，搅拌均匀，振捣密实。浇筑前将基层和模板浇水湿润。浇筑后及时的认真的养护，可覆盖塑料薄膜保湿养护。气温过高、湿度低或风速大的天气施工，浇筑后应及时喷水养护，但不宜使用温度太低的水直接浇砼表面。冬雨季施工必须取相应的施工措施，保证混凝土浇筑质量。
7、混凝土中有杂物部位：
7.1原因分析：混凝土浇筑过程中掉入木屑、砖头，编织袋等杂物。
7.2预控措施：混凝土浇筑前清理操作面范围内的杂物，不慎掉入杂物要及时清除掉。
8、池壁外防水层做法不合理部位
8.1原因分析：混凝土池壁拆模后表面存在较多水眼，若直接做涂料防水层，涂料表面同样会形成许多孔眼，池壁外表面不平整，造成涂料防水膜厚薄不均。
8.2预控措施：池壁外做涂料防水层前，应先抹水泥砂浆找平层，并且赶平压光。回填砂石时，因基坑很深必须用串通，不能直接用车往槽坑翻倒，以免砂石碰坏钢筋保护层及防水层。
三、堵漏探讨
对于工程中的渗漏现象，我们实际施工过程中采用以下补救措供给大家讨论。
1、轻微渗漏
对于微渗潮湿的混凝土表面，应首先检查确定出渗漏部位，可先打磨约3—4㎜，抹上微膨胀水泥砂浆或氯化铁防水砂浆，涂刷环氧煤焦油涂料或刷M1500防水剂或采用结晶型防水材料予以封堵。
2.严重渗漏
对于比较严重的渗漏，首先找出渗水点，将池壁凿开，最好凿到钢筋处，凿成里大外小的结构。里面要凿毛刷出新茬，将里面清理干净，在里面刷膨胀水泥1-2㎜厚，之后用堵漏剂加膨胀水泥搅拌成干硬状（可以用手握成团并有微热感觉）进行封堵，在其凝固前用木锤砸实，边缘的地方一定要注意，在砸的过程中不要用力过大，那样会起反作用，堵漏剂和墙体结合不到一起。
四、总结
混凝土水池池壁施工过程中要将防渗漏作为一项主控项目进行控制。施工方案的制定作到有预见性和针对性；施工管理作到认真、细致、严格；施工操作严格按照规范、交底进行；过程检查要细致，严格执行上道工序不合格，下道工序不进行的原则，建设优质工程。
参考文献：
1、GBJ141-90.给水排水构筑物施工及验收规范（S）.
2、GB50204-2002.混凝土结构工程施工及验收规范（S）.
堵漏技术论文范文第4篇
【关键字】大型隧道工程，隧道锚，施工，支护优化
一、前言
大型隧道工程的施工工程量巨大且又复杂，在进行开发前许多问题需要进一步解决探讨。隧道工程施工前，需进行风险监测和评估；大型隧道工程中隧道锚的施工及支护优化问题也不容忽视。
二、大型隧道工程地质环境条件
1.地质条件复杂，施工技术难度大，现场施工条件差，对工程周边环境和市政设施影响范围的控制要求高，风险因素和风险事件多，发生的概率较大。
2.盾构推进施工风险大，损失后果严重。隧道工程项目周边都是重要筑物和市政公用设施，加上越江隧道建设本身投资比较大，一旦发生事故，往往造成比较严重的损失后果
3.评价指标权重的确定
根据大型泥水盾构进出洞施工各风险事件的权重大小，可以用层次分析法（AHP） 把一个施工工况中同级各个因子两两相互比较（包括因子自身的比较），按重要性大小进行权重标度。上海复兴东路越江隧道工程大型泥水盾构进出洞施工各因子权模糊综合评价模型概述模糊综合评价通过构造等级模糊子集，把反映评价对象的模糊指标进行量化（即确定隶属度），然后，利用模糊变换原理对各指标进行综合运算，得出评价结果。
三、施工监测
1.监测内容
施工期间共设置7项监测内容：围护墙体水平位移（测斜）；围护墙顶垂直沉降及水平位移监测；坑外地下水位监测；支撑轴力监测；立柱点监测；周边建（构）筑物垂直位移及倾斜监测；周边土体地表沉降监测。重要是对围护墙移及地表沉降进行监测。
2.信息化施工
（一）在工作井第5层土开挖时，工作井南侧围护墙有局部渗漏水的现象，且出水量较大，同时监测数据显示坑外地下水位日下降量达30 cm，于是立即要求挖机停止继续向下开挖土方，并在墙身内外采用堵漏补救措施（在渗漏部分的墙身内凿槽，埋设开孔型PE泡沫条和注浆管；用早强水泥封缝，然后压注水溶性聚氨酯堵漏。墙外采用工程钻机钻孔，钻孔深度达到地下连续墙的渗漏处，然后下钻杆实施双液注浆堵漏，注浆范围为渗漏处左右各放宽3 m。双液注浆的配合比为水泥：水玻璃=1：0.5；注浆压力小于0.2 MPa），等监测数据都在报警值范围内。
（二）工作井施工至第6层土，开挖Ⅱ区时，监测Et报显示东侧围护墙体变形明显，El最大位移量达一2.91 mm，最大位移点位于墙顶以下25 m处。针对这种情况，立即组织力量，同步抽槽开挖Ⅳ区的土方，随挖随撑，抓紧安装东西向直撑并施加预应力，同时要求监测单位1天测2次，以便随时掌握基坑变形情况。随着第6道支撑全部安装完毕，墙移趋向于稳定日变化量小于1 mm。经分析是由于Ⅱ区斜撑数量较多，钢牛腿制作焊接间延长，导致基坑曝露时间较长，从而引起该时间段内围护墙移变化量较大，但整个过程其最大累计量及变化速率都在允许范围内。随着中国城市化进程的加快，越来越多的城市投入到地下轨道交通的规划建设当中。地下隧道越来越多，不可避免伴随着重叠交叉隧道的产生，群洞隧道施工的关键技术研究关系着轨道交通的安全问题，因此群洞隧道研究已经成为现代地下工程研究的热点。
四、隧道锚施工关键技术
施工过程中必须采取措施减少对岩体的扰动，保护岩层的完整性，出碴运输系统必须适应洞内大坡道及频繁变坡，减少工序的干扰。
1.掘进施工
首先在锚洞洞口进行工作坑开挖，根据现场地质和岩石强度采用预裂爆破和挖掘机大掘进、人工修整边坡、明槽施工，为保证边坡稳定，边坡坡度根据实地情况确定。
2.掘进方案
在锚洞进洞施工中，优先采用机械掘进，选择YT-28型风动支腿式凿岩设备，两座隧道锚的施工顺序问题，采取左右洞错位掘进施工，左洞为先掘进洞，右洞为后掘进洞，待先掘进洞到底后，再掘进后掘进洞，左侧隧道锚采用上下台阶法分3层掘进方式，上下台阶之间的间距为8--10 m。为了减少对围岩的扰动和减少超挖，采用了控制爆破技术，拱部采用了光面爆破技术，边墙适当进行预裂爆破。
3.爆破控制
爆破掘进时，把爆破振动对相邻室的影响作为控制的重要内容。为最大限度地减少爆破对围岩的扰动破坏，隧道锚的钻爆施工采用了小间距、低爆速设计，炮眼按浅密原则布设，严格控制周边眼的装药量，周边眼间距为40cm并适当布设空眼。
4.喷锚及衬砌施工
隧道锚的喷锚及衬砌主要分为前锚室段、锚塞体和后锚室两个阶段：1）前锚室段：前锚室段的围岩级别为Ⅲ级，初期支护采用?25先锚后灌式中空锚杆，L=3.0m，环纵向间距1 m，梅花形布置，洞壁设E6钢筋焊接网，设置间距为1米的钢格栅拱架。
五、支护技术的优化
1.支护技术存在的问题
在总结分析前人研究成果的基础上，结合大量的现场工程实践，研究认为常规锚杆支护技术主要存在以下几个方面的问题：
（一）常规支护用直径20mm、长2.0m锚杆的长度和刚度不足，从而发挥不出锚杆的支护作用。顶板围岩的松动圈半径一般在2～2.3m，2.0m长的锚杆其不能锚固到围岩的塑性硬化区内，导致锚杆失效不起作用；经常会出现锚杆被拉断的现象，说明锚杆的刚度不够，不能满足巷道开掘初期变形速度快、变形量大的特点。
（二）围岩表面约束能力差。由于高应力或构造应力的影响，使得支护体首先在较为薄弱的地方出现过量变形、岩石松动和破坏，进而形成破碎区，破碎区的发展导致围岩自承圈破坏。如不能及时将破碎区形成一个较为完整的整体，就不能发挥顶板岩石的自稳能力，从而不能有效地遏制围岩的局部破坏和破碎区向纵深发展，进而导致巷道围岩遭到更严重的破坏。
2. 常规支护技术优化
通过以上常规支护技术存在的问题，经本人对工作地点的实际情况了解，我率先提出了新的支护方式，使用直径为22mm、长2.4m取代原有普通锚杆的支护，得到了老工程技术的批准及大力支持。
采用新型直径为22mm、长2.4m的全程锚杆取代直径20mm、长2.0m锚杆，进行巷道顶板支护，使巷道开掘后顶板松动圈形成了一个整体，增大围岩的强度，提高围岩自承能力，控制了顶板的下沉量。采用强度大、长度较长的锚杆能锚固在稳定的岩层内，并适时在巷道关键部位进行锚索加固支护（由于锚索长度较大，能够深入到深部较稳定的岩层中，锚索对被加固岩体施加的预紧力高达200kN，限制围岩有害变形的发展，改善了围岩的受力状态，增加围岩自承圈厚度，实现厚壁支护），很好的解决了巷道顶板下沉、破碎的问题，随着支护强度的增大，有效的控制了顶板岩层的变形，施工的安全也得到了保证，同时一直困扰的进尺问题也迎刃而解。
六、结束语
隧道施工的完成，对于人们的生活具有着重要意义。当今，在修建大型隧道过程中，隧道锚施工还存在着许多技术上的不足，大型隧道工程中隧道锚的施工及支护优化问题必须提上日程，认真严谨的对待与研究。
参考文献：
[1]黄宏伟 越江隧道工程大型泥水进出洞施工风险综合评价 地下空间与工程学报 2012年，23页
[2]张猛 群洞隧道优化施工技术及影响效应研究 山东大学研究论文 2013年5月，18-21页
堵漏技术论文范文第5篇
【关键词】结构自防水，渗漏，地下室，补偿收缩，裂缝，干缩和冷缩
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
前言
随着入类社会的进步和发展，人们生活水平不断提高，高楼大厦日益增多，地下空间的开发、利用意突飞猛进，入们在改善生存环境方面进行了不懈的努力并取得了喜人的进步。然而纵观已建和在建的工程，渗漏问题一直困扰着人们的生活和工作，部分工程建成后几乎年年进行堵漏，耗资巨大并且影响使用。防水是个系统工程，涉及设计、施工、管理翻维护等诸多方面。总的来说，防水分建筑防水和结构防水，建筑防水是指附加在结构的外防水层，结构防水是指钢筋混凝土结构的本体防水。建筑防水以柔性材料为主，虽具有较好的弹塑性，但施工复杂，材料易老化，耐久性差；结构防水是以混凝土为主，施工简单，成本低，防水耐久性好，但密实性难控制，易收缩开裂。
结构防水是治本防水，建筑防水是治标防水，而目前流行一种倾向，防水设计和施工往往把希望寄托在卷材或涂料上而忽视治本方式。事实也是如此，浇筑混凝土马马虎虎，没有技术改进措施，一旦卷材或涂料老化破裂，就出现渗漏。要改变这种状况，必须建立防水技术的新概念：把结构自防水搞好，做到不裂不漏，这才是最重要的永久防线。对于特别重要的建筑，要搞“双保险”，在迎水面再做一层外防水，但从根本上说，还是应该把结构自防水放在首要位置，因为这才是治本的。
二．结构自防水的基本机理
所谓结构自防水，其核心就是要最终浇筑成的结构混凝土达到设计强度，满足抗渗、抗侵蚀，结构致密且无有害裂缝。混凝土是多孔材料，仅仅通过石子的连续级配、提高水泥用量和砂率、加入有机硅或减水剂等来减小混凝土的空隙和毛细孔隙，以提高混凝土的抗渗性往往得不到令人满意的效果，这是由于忽视了混凝土的致命弱点―――收缩。尽管混凝土很致密但干缩和冷缩（温差收缩）会使结构产生裂缝，从而破坏结构的整体防水功能。，当冷缩值大于混凝土的极限拉伸时，则引起结构开裂。如果施工不周，浇筑工艺及泌水未处理好，出现蜂窝狗洞，结构自防水也无从谈起。因此，结构自防水必须从混凝土补偿收缩、浇筑工艺、泌水处理、温度监测及混凝土保湿养护等多方面来控制。
三．混凝土结构自防水技术的特点
1、防水可靠，建筑结构与防水功能合一，可取消外防水，建筑结构简单。
2、施工简便、减少工序、大大缩短工期。大面积连续浇注，可不留后浇缝，也可用于普通混凝土后浇缝的处理。
3、节省材料节约投资、价格低廉，每立方米比普通混凝土增加14元左右UEA的材料费，防水综合费用约为卷材等外防水作法的1/5左右。
4、 永久性防水效果，便于维护保养，节省维修费用。
5、诚轻建筑自重。
6、适宜于任何复杂体形的防水部位，僻决了一般防水难以或无法处理的困难，亦能确保防水质量。
7、可适当加大建筑物的伸缩间距，给设计和施工提供了有利条件，加快整个建筑工程施工的进度。
8、万一有损坏漏水，容易修补，因而也可用于补漏工程。
9、可提高混凝土表面的耐磨性能，对于上面有行人的平屋面及跑道、路面等有利。
10、可避免有些外防水材料施工时对环境的污染。
11、可提高混凝土的的抗硫酸盐盐和抗海水侵蚀能力，可用于港口，水工建筑。
四．结构自防水的具体施工技术
某高层建筑，地上20层，地下一层，总建筑高度75．55米，建筑面积24000 平方米，地下室混凝土量2800立方米，混凝土强度等级为C40，抗渗等级S8，结构自防水。结合该工程的施工实例，从5个方面论述结构自防水的施工技术。
1、选择好混凝土的外加剂
JM一111外加剂，遇水膨胀析出凝胶，堵塞毛细孔渗入的水份，与水泥中的铝酸盐矿物在水化工程中形成大量的钙矾石为膨胀源，这种膨胀源的结晶是稳定的水化物，填充于毛细孔隙中，使大孔变小孔，总孔隙率减小，从而增加混凝土的密实性，即补偿混凝土的收缩。其补偿收缩原理见图1。
图1 补偿收缩混凝土的抗裂原理
2、设计好混凝土的浇筑工艺
根据混凝土泵送时自然形成的流淌坡度，每条浇筑带前、中、后各布置3道振动器，第1道设置在混凝土卸料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流人底层；第2道设置在混凝土的中间部位，振捣手负责斜面混凝土的密实；第3道设置在坡脚及底层钢筋处，因底层钢筋间距较密，振捣手负责混凝土流人下层钢筋底部，确保下层钢筋混凝土的振捣密实(见图2)。振捣手振捣方向为：下层垂至于浇筑方向自下而上，上层振捣自上而下，严格控制振动棒的距离、插入深度、振捣时间，避免各浇筑带交接处的漏振。
3、处理好混凝土的泌水
大面积混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土的坡面下流到坑底。由于混凝土垫层在施工时，已预先在横向上做出2 cm的坡度，使大部分泌水顺垫层坡度通过两侧横板底部预留孔排出坑外，少量来不及排除的泌水随着混凝土浇筑向前推进被赶至基坑顶端，由顶端模板下部的预留孔排至坑外，当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变混凝土浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原斜坡相交成一个集水坑，另外有意识地加强两侧模板处地混凝土浇筑强度，这样集水坑逐步在中间缩小成水潭，用软抽泵及时排除。采用这种方法排除最后阶段地所有泌水(见图3)。
4、加强混凝土的保温、保湿和养护
在混凝土初凝表面能上人后，对其表面及时进行覆盖。由于气温较高和水泥水化热开始的共同作用，表面水分散发速度很快，为防止表面的干缩裂缝，对其表面在保温的同时进行保湿。混凝土已浇筑范围内铺设带有小孔的塑料循环水管，利用体内循环水对其进行表面喷水养护、保湿。在其上覆盖一层塑料布，2―3层麻袋，一层泡沫板，再覆盖一层塑料面进行保温。温差控制在25℃以内，形成外蓄内散综合养护方法。
5、实施温度监测
为了正确了解混凝土内部温度变化状况，可采用简易测温法，即在混凝土中预埋钢管，用便携式电子温度计测温，钢管用ᵩ48脚手架管，底口焊铁板封死，上口高出混凝土面10 cm，底口比测温点深5～10 cm管用灌水深度为10～15 cm。根据监测结果，混凝土在第3天达到升温值，中心最高温度为72℃，内表最大温差为22℃，满足温控要求。
五．结束语
该工程地下室结构自防水的施工技术措施经过关方审批论证是可行的，施工质量经验收为优良。该工程交工3年，地下室出现有害裂缝及渗漏现象。通过实践，对结构自防水可得出下列结论：
1、选择好混凝主的外加剂，以补偿混凝土的收缩
2、设计好混凝士的浇筑正艺，增强混凝土的密实性；
3、加强对混凝土的保湿、保温和养护，减小混凝土干缩裂缝；
4、实时温度盗滚，减少浅凝土温差裂缝；
5、健全质量保证体系，强化施工管理，明确分工，责任到人，执行好岗位责任制。
参考文献：
[1]李正鸿 膨胀加强带在高层建筑地下室设计中的运用及施工技术 [会议论文]2006 - 第四届全国混凝土膨胀剂学术交流会
[2]高明权 地下室混凝土结构防水止漏施工技术分析探讨 [期刊论文] 《广东建材 -2009年8期
[3]孙宇 UEA补偿收缩混凝土在地下防水中的应用 (被引用 5 次) [期刊论文]金华职业技术学院学报 -2010年3期
[4]许建荣 结构自防水在高层地下室施工中的技术应用 (被引用 1 次) [期刊论文] 《山东建材》 -2007年6期
堵漏技术论文范文第6篇
[关键词]土木；建筑；渗漏；施工
中图分类号：TU-0 文献标识码：A 文章编号：1006-0278（2013）05-147-01
一、常见的屋面渗漏的原因
常见的屋面渗漏的原因有：屋面防水设计仍有套用作废的标准图集或产品图集的现象，对建筑与结构需要明确的部位、防水重点的设计深度不够，节点做法不详；采用新材料、新工艺时缺乏产品与技术认证认识，尤为突出的是抗老化、耐久性、技术质量等指标不是没有就是含糊不清，使用不当直接影响屋面防水工程的效果和寿命；屋面工程不能很好地结合结构变形、温度变形、地基沉降、土木工程施工应力集中等部位进行防水专项设计，尤为突出的是刚性防水屋面；屋面及天沟排水坡度、排水线路、排水管流量等设计不合理，屋面排水不畅，造成屋面严重积水，以致渗漏土木工程概论论文；大面积的柔性防水屋面未设排气孔，当保温层含水量大于最佳含水率时，热蒸后造成防水层凸起，严重时造成大面积鼓泡现象；保温层含水量严重超标时，严冬冰冻造成防水层开裂现象时有发生。
二、施工过程中的防水层处理
在对屋面进行防水层处理时，需要做一些技术准备工作，要对找平层进行检查验收，当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，按表1所述方法进行修补处理：
各种防水卷材严禁在雨天、雪天施工，五级风及其以上时不得施工，环境气温低于5～C时不宜施工。若施工中途下雨、下雪，应做好已铺卷材周边的防护工作。夏季施工时，屋面如有潮湿露水，应待其干燥后方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工。应采取措施保证沥青胶结料的使用温度和各种胶粘剂配料称量的准确性。卷材防水层的找平层应符合质量要求，铺设卷材前，找平层必须干净、干燥。卷材铺贴时应排除卷材与基层间的空气，并辊压粘贴牢固。卷材铺贴应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。水落口、天沟、檐沟、檐口及立面卷材收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，并加铺附加增强层，应符合设计要求和屋面工程技术规范的有关规定。
三、当前新型防水材料
新型防水材料主要包括改性沥青防水卷材、高分子防水卷材、防水涂料、密封材料、堵漏材料等，其发展对我国化学建材的发展将起到十分重要的作用。其中防水卷板是用量最大的防水材料，主要用于屋面及基础防水，有施工方便、人工费用低的特点。改性沥青防水卷材主要品种有SBS改性沥青卷材、APP改性沥青卷材、丁苯橡胶改性沥青卷材等，高分子防水卷材主要有三元乙丙橡胶、聚氯乙烯、氯化聚乙烯、氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材等，防水涂料中高档涂料如聚氨酯涂料、橡胶和树酯基涂料；中档涂料如氯丁橡胶改性沥青涂料及其他橡胶改性沥青涂料；低档涂料主要有再生胶改性沥青涂料、石油沥青基防水涂料等。主要用于建筑内外墙面、异型结构面地下、厕浴间等不同部位，还在建筑装饰防水应用中起到越来越重要的作用。防水涂料的发展前景依赖于新型聚合物的推广和应用。下面给出高聚物改性沥青防水卷材外观质量，见表2。
堵漏技术论文范文第7篇
【关键词】页岩气 水平井 油基钻井液
页岩气作为一种储量丰富的、非常规的重要能源，在现代生产中作用突出，油气勘探行业对页岩气的开发使用程度也在不断增加。从90年代中期页岩气被发现以来，其生产产量增速惊人，将会在未来实现新的突破。页岩气在盆地中的储量最为丰富，根据不完全统计，世界页岩气储量突破456*1012m3，利用空间巨大。当前在页岩气钻井、完井，特别是水压裂、连续油管的射孔以及水平井钻井技术的研发下，页岩气的应用范围越来越广，据估算最终全球的页岩气将突破1000*1012 m3，加强页岩气钻井技术的研究，加强资源开发，具有重要意义。
1 工程情况说明
某地区施工完成的页岩气―1井位于四川东部地区自流井组大安寨。水平井钻至弧形高陡褶皱带拔山寺向斜地层最终完钻，从实际钻井情况分析，施工过程中存在难以处理井斜角、机械钻井速率低等问题，使得最终周期较之施工计划周期时间延长，达到145天，全井最大斜度为89.5°，钻进底部的位移数据位1000m。页岩气―1井的位置位于四川盆地重要的两套烃源岩之一位置，总体岩层发育为100m，为黑色页岩，产气潜力较大。在进行水平井钻井过程中，运用油基钻井液、双凝水泥浆、旋转导向钻井等技术能有效加强水平井钻井效率，这些水平井技术有着不低的应用成本，多是用作于解决常见的处理难度较大的钻井技术问题。
2 水平井钻井过程遇见的问题
其一，水平钻井过程中摩阻扭矩较大。进行水平井施工时，由于钻井水平段比较长，摩阻扭矩成为钻井难题，而1号井位井身质量不高，扭矩、摩阻问题更为突出，必须解决这一问题[1]。
其二，该地段的井壁水平段长，加之井身质量低，在进行固井步骤时，容易出现套管居中度不理想，难以顶替、水泥浆胶结情况不理想等问题。
其三，水平井井壁容易出现失稳现象。该项目技术人员对该地段的岩心进行了分析，得出该区域主要岩石矿物组成为石英和黏土成分，其中黏土主要由伊蒙混层以及伊利石构成，钻井过程中井壁会吸收大量水分产生膨胀出现失稳现象，另外目的层的向应力存在差异，增加了钻井施工的难度。
其四，施工地段地表较为疏松容易垮塌。该地段位于四川盆地，沟壑交错，存在地表冲蚀沉积、风蚀情况，地表的成岩性能不理想，部分地段的页岩水敏性较强，侵入钻井液后已形成井壁垮塌现象，为后续钻井工程带来困难；部分地段主要组成部分砂质页岩、页岩，存在严重掉垮、剥蚀情况，尤其在大斜度水平段井眼位置稳定性更差，容易出现坍塌现象[2]。
3 水平钻井技术研究
3.1 旋转导向式钻井技术
作为当前先进的页岩气钻井技术，特殊油藏条件的深井以及钻井难度较高的水平分支井、水平井、定向井以及大位移井等条件下比较适合运用旋转导向式钻井技术进行钻井施工。这一钻井技术主要是利用远端计算机进行调整工具面的数值，通过脉冲向井底仪器传送数据，调整工具面角，对井眼的轨迹进行控制[3]。这一技术相对于传统的螺杆导向更加及时和准确，大幅度提高了控制井眼轨迹的准确程度，而在进行钻井过程时，钻柱始终处于旋转状态，可以有效降低扭矩和摩阻。
3.2 水平钻井的特色固井技术
将该页岩气井的施工难题和固井技术、井眼进行结合，该项目使用了1.90kg/l的防窜气高胶结弹性水泥浆以及1.40kg/l的缓凝低密度水泥浆混合而成的双密度双凝水泥浆，将1.40kg/l的返浆带至地面，降低水泥浆的液柱压力，1.90kg/l的尾浆送至深井处，确保下层页岩气产层的固定程度，这一方法可以确保较低液柱压力，避免出现固井过程漏失水泥浆问题，提升防止窜气和胶结水平，提升固井质量，为下一阶段压裂过程提供前提条件。
3.3 油基钻井液的运用
针对该钻井施工过程出现的问题，决定利用具有高性能的油基钻井液，这一技术的突出特色在于：
第一，为了抑制页岩出现水化膨胀问题，对高压高温的失水量进行严格监控，确保失水量小于7.8ml，从实际施工钻井遇见页岩的情况出发逐步提高钻井液的密度，利用较大的破乳电压，确保工程维护时油水比例的平衡稳定；
其二，为了保证油基钻井液的电稳定性较高，必须保证拥有超过2000v的破乳电压，如果地层存在严重的水侵现象，必须添加石灰、润湿剂、乳化剂机械处理，保持电稳定和电平衡。[4]
其三，施工遇见较大斜度的井段以及水平段时，保持高水平的动切力以及黏度，强化油基钻井液的悬浮携砂力，利用有机土、白油、润湿剂、增粘剂以及结构剂调控流变性能，与短程下钻等阶段制定的措施，最大程度将岩屑床进行消除，以便保持井眼的顺畅通透。
其四，利用脂肪酸和其共聚物作为重要材料，取代传统的有机膨胀土，能明显改善泥饼固相含量和质量，降低井壁黏度。[5]务必保持油基钻井液的胶凝切力，以便最大程度降低井漏的可能性。
4 结语
在川东地区水平井钻井过程中，利用油基钻井液、旋转导向钻井技术以及优选钻头等方式方法，有效降低了扭矩和摩阻，在确保井壁稳定性的基础上提高了机械钻的工作效率，加之用双密度双凝水泥浆确保了套管居中程度，获得了很好的固井质量，值得推广和应用。值得注意的是，油基钻井液以及旋转导向技术付出成本较高，在地层裂缝发育地段，由于堵漏技术还需完善，传统堵漏采气技术无法发挥应有作用，这些都是页岩气水平井钻井技术应用还需要强化研究的问题。
参考文献
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堵漏技术论文范文第8篇
关键词：水利工程；混凝土；渗漏；措施
中图分类号：TV文献标识码： A 文章编号：
引言：
混凝土本身是透水介质，内部存有细微裂缝。施工过程中，这些间隙会不可避免地引起渗漏或更为严重的施工问题。渗漏问题若没有得到及时有效的解决，容易导致混凝土当中的结构腐蚀生锈，同时压水渗入结构内部对结构的稳定性造成威胁。此外，长期的渗漏易引发混凝土本身的钙化反应，导致它的结构疏松、强度和耐久性降低，长此以往则会引发水利工程破坏。由此可知，水利工程混凝土的渗漏，不但影响工程质量，还会给工程的运行带来隐患。因此，有必要寻找出渗漏现象产生的原因，并采用相应的解决办法，以保障水利工程安全性。
1、水利工程混凝土渗漏现象的原因分析
进行原因分析具有必要性，因为它是制订合理、经济的补救方案的基础和前提。施工过程中一旦发生渗漏，则需立即分析原因，并针对具体原因制订具有针对性的处理办法。根据理论依据和实践经验，一般有以下几方面的原因引发渗漏。
1.1施工过程中渗漏原因分析
1.1.1蜂窝处的渗漏
由于运输过程中的一些问题导致混凝土产生离析的现象，使得它在入仓时土料中的粗骨料太过集中，振捣效果不理想，造成蜂窝存在而引发了渗漏。
1.1.2温度裂缝所产生的渗漏
在浇筑时没有对大体积的混凝土采取温控措施，混凝土的分块过大，会让混凝土在内外温度的应力作用之下产生贯通裂缝，造成渗漏。因此，在浇筑大体积的混凝土时应采取抛石、抛埋冷却水管等等措施。同时，在天气炎热的情况下尽量避免浇筑或者进行伸缩管设置，从源头上遏制由于温度裂缝而产生的渗漏。
1.1.3架立筋位置的渗漏
进行混凝土的浇筑施工前，没有及时切除架设钢筋的多余部分，而是在施工完毕后进行架立筋的露出部分切除，会使得架立筋变成渗水的通道，架立筋点成为渗漏集中地段。通常这一情况多在混凝土溢流面或底板位置出现。
1.2裂缝处的渗漏原因分析
作为脆性材料，混凝土的抗压强度大，但抗拉强度则明显小很多[2]。当混凝土结构拉力比抗拉强度大时，结构内就会出现许多弯曲的裂缝。形成这些裂缝的原因很多，根据不同的原因这些裂缝可分为超载裂缝、凝缩裂缝、干缩裂缝、碱骨料的反应裂缝、地基不匀的沉降裂缝等等。根据裂缝深度，则可以把裂缝分为表层裂缝、深层裂缝以及贯穿裂缝。这些裂缝由施工过程中混凝土的配合比、材料性能、运营管理水准及环境等多种因素共同作用而成。例如，伸缩处的渗漏，和混凝土的特性和下料方式有关。多发生于软基带的伸缩渗漏，是由于混凝土在凝固时产生不均匀沉降，造成伸缩缝位置止水带一定程度上的断裂；由于施工人员技术问题，导致混凝土在浇筑时下料方式错误，止水带受到压力偏到另一侧，也易引发渗漏。
1.3变形缝的渗漏原因分析
变形缝是渗漏水主要的位置，因为在混凝土的结构当中，变形缝是较为薄弱的环节。通常，变形缝被分为伸缩缝、抗震缝以及沉降缝这三种类型。在水利工程实际施工过程当中，多数变形缝都有渗漏现象存在，主要有设计、施工以及材料三方面的原因。首先，在设计上，变形缝尺寸以及密封止水的材料设计不合理，都会引发密封止水材料的伸缩率比变形缝长期的变形量小的问题，外水就很容易通过接缝渗到混凝土的内部结构中，造成渗漏。其次，在水利工程的施工过程当中，一旦没有严格依据经过审核的设计图纸进行施工，就容易造成止水带的位置偏移、密封材料的嵌填质量差、止水带的焊接不严密等等问题。再者，应选择优质、合适的止水材料。产品劣质、所选的材料不合适，都容易造成材料的老化、腐烂，从而形成渗水的通道。
2、处理准则
进行渗漏处理，目的在于消除渗漏对水利工程建筑物造成的危害，提升建筑物的安全性和耐久性，以延长建筑物的使用寿命。渗漏事故发生时，则必须先进行渗漏调查及原因分析，并依据建筑物的特点、环境，选择经济适当的处理方案。一般情况下，渗漏处理采取的办法是防水堵漏。为有效止水及降低建筑物的内部水压，应尽可能靠近渗漏的源头进行堵漏，这也有利于稳定建筑物。在时间上，枯水期、无水期是修补渗漏的好季节。而在有水的状态下如果也必须修补，则应遵守“先排后堵、下排上载”的原则。
3、防治措施
3.1施工过程中的渗漏防治
3.1.1蜂窝处的渗漏处理
先凿去蜂窝混凝土直至密实的地方，后进行清洁，找出渗水的点，用钢管导出渗水，并用水玻璃的速凝砂浆把导管四周封住。如果渗漏的面积较大，则需借助支模，在支模上部下料进行小石子浇筑以膨胀混凝土，再通过人工捣实。
3.1.2温度裂缝的渗漏处理
先进行裂缝走向与渗点的寻找确定，在主要的渗点位置凿出深窝，用细钢管嵌入灌浆。可根据实际情况选择细钢管嵌入的数量，钢管间的距离则依照灌浆浓度和裂缝宽度等因素来确定。接着，用表面薄膜法封住裂缝其他部位，以防止漏掉藻浆材料。在灌浆过程中，浆液的浓度应由稀逐渐到浓，速度不宜过快，藻浆顺序为由下抽上地依次行进，最后需进行封孔的处理，避免渗漏继续扩大。
3.1.3架立筋位置的渗漏处理
应在架立筋四周凿开混凝土，深度为保护层之下一定深度，开口呈口小肚大形状，以除去架立筋并沿着渗水的位置打入细钢管导出渗水，后用水玻璃的速凝沙浆将导管四周封住，并密实地填塞高标号的小石子以膨胀混凝土直至其达到一定的强度后进行灌浆封孔的处理，最后磨光混凝土表面以防阻水。
3.2裂缝处的渗漏防治
根据裂缝渗漏发生的原因、渗漏范围以及量的大小等情况，可采取以下处理方法进行解决。
3.2.1表面的处理
找到裂缝发生的位置，用水泥砂浆、环氧树脂等材料进行涂抹、粘补、嵌补等，这一办法通常适用在表面裂缝。对建筑物的影响较小，但渗漏量比较大的裂缝，一般采取埋管导渗或者钻孔导渗。埋管导渗是沿着漏水的裂缝于混凝土表面凿开上小下大槽型的孔，然后在渗漏主要位置进行引水铁管的埋设，并用棉絮沿着裂缝进行填塞，让漏水从引水铁管集中排出，再快速封闭槽口，封堵引水管。钻孔导渗则是用风钻于漏水的裂缝一侧位置钻斜孔，从钻孔当中导出漏水，并封闭裂缝。
3.2.2结构内部的处理
只要进行防渗堵漏的裂缝或者浅缝，可选择水泥灌浆。对于渗漏裂缝开度小于0.2mm，流速较大并受温度变化影响的那些裂缝，需采取化学灌浆的处理办法。
3.2.3表面处理和内部处理相结合
对建筑物的结构强度产生影响的裂缝，要进行结合处理，内修外部，从而达到结构的补强及防渗效果。
3.3变形缝的渗漏处理
建筑物的变形缝位置发生渗漏时，首先要用沥青补灌，补灌效果不佳时，则需要用丙凝浆液与聚氨酯进行化学浆液灌浆。其中，帷幕灌浆的技术，是将具备胶凝性的浆液按照一定配比，通过埋管、钻孔等办法把浆液压送达岩体的孔隙与裂缝内，从而形成具有一定宽度可阻水的帷幕，通过加深加厚阻水帷幕完成对基础的防渗。通常，在建筑物的质量、地质条件允许的情况下，采取较高灌浆压力有助于工程的防渗。
结语：
水资源为稀缺资源，水利工程建设对我国的经济发展有着十分重大的意义，进行渗漏防治对于提升建筑物的安全性与耐久性有着很大的作用，因此要加大防渗力度，保障工程质量以及群众的生命财产安全。具有密度高、体积大等要求的工程混凝土施工，由于原料和施工过程等原因出现裂缝，导致施工安全隐患的存在。加之建筑物常年处在有水的环境当中，渗漏现象就在所难免。进行渗漏原因的了解，同时积极地制订出防治措施，是解决渗漏问题之关键。
参考文献：
[1]庄明月.刘同军.探讨水利工程混凝土渗漏的防治措施[J].价值工程，2010.