车间管理

开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了八篇车间管理范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！

车间管理范文第1篇

本论文采用结构化生命周期法，论述一个以计算机为工具的企业车间主任统计系统

关键词：车间统计管理

中图分类号：V321.229 文献标识码：A 文章编号：1674-7712 （2014） 02-0000-01

一、车间统计系统的调查与分析

（一）初步调查

企业是一个复杂的管理系统，统计系统是企业管理系统的一个子系统，它的特点主要是信息集中，渠道固定，内容变化小，处理量大，主要搞清原系统组织和消息的总情况，以及与外部的关系，明确新系统应该达到的目标。

（二）可行性分析

从初步调查的情况看，还应考虑技术和经济两方面的因素，该车间统计系统机构健全，制度完备，统计工作做得比较好，但该统计信息系统研制的可行性分析。

（三）提出新系统逻辑模型

1.确定新目标

2.提出新系统流程设想图

3.新系统数据处理方式

二、车间统计系统设计

（一）系统模块结构设计

车间统计系统的功能模块结构，其中所需计算公式如下：

超额工时=完成定额工时-实耗工时

质量工时=超额工时*质量系数（0.2）

日历工时=日历日数*每日小组人数*8

公休工时=公休日数*每日小组人数*8

制度工时=日历工时-公休工时

制度内实际工时=出勤工时-停工工时-非生产工时

出勤率=出勤工时/制度工时*100%

出勤工时利用率=制度内实际工时/制度工时*100%

产品一次合格率=（一次送检总数-返修总数）/一次送检总数

废品率=废品总工时/（合格品机加工时+废品总工时）

（二）输入输出格式设计

输入输出格式设计对系统使用效果有着很大影响，输出表格与使用者紧密相连，使用者可以输出表格中得到所需信息。输入设计应当尽量使输入数据发生错误的可能性降至最低，从而提高系统的可靠性，因此对此阶段设计工作要给予重视。

（三）数据库设计

统计信息具有共享性，对他处理的工作量较大。数据库是以统一管理数据为目的，可以提供各用户共享，而又有最小冗余度和较高的程序和数据独立性的一种程序软件。当多种程序同时使用数据库时，它可以及时地处理数据，并提供安全性和完整性，该系统设计以下数据库：

1.台帐库：氢包括考勤台帐、生产进度台帐、完成工时台帐；

2.原始记录库：个人小组生产日报库、入库单库、废品单库；

3.报表库：工时利用库；

4.标准库：工时定额库、不变价格库。

三、处理过程设计

计算机处理的实现，最终都必须落实到具体的程序。但直接根据前述的系统流程图进行编程还比较困难。还需要利用处理编程图进行过渡。处理流程指的是计算机处理流程图，它比系统流程图详细得多，他对系统中各个功能模块规定了详细的处理步骤。下面的处理流程为简化模拟流程。

（一）主控模块处理流程

主控模块起着连接各个程序的作用，即通过该程序可进入其他各子程序之中。

（二）输入原始数据流程图

主要过程是：显示输入格式，从屏幕接收数据，确认正确后，将信息保存在相应数据文件中。

（三）查询处理

此处理功能可以按照零件图号、班组、姓名和加工工序在“生产日报库”中，组合条件查询生产情况原始记录：同样可按照零件图号、质量编号和工序在“入库单库”中，组合条件咨询产量产值；或按照零件组号、质量编号和制造车间在“生产进度库”中，组合条件查询各种零件的生产进度，

（四）统计处理

1.生产进度统计处理流程

此处理功能主要是统计各种产品、零件在各个工序的当日完成数量。

2.产量产值统计处理流程

此处理功能是根据入库单统计当月各种零件产量，并根据不变价格计算产值。

3.守成工时统计

此处理功能主要是统计每个人当月工时完成情况，即完成工时=合格数*定额工时，并登记完成工时台帐库.

（五）打印处理

此系统包括打印生产进度报表和月考勤汇总表，二者打印过程基本类似，

（六）统计分析

该系统的统计分析主要包括分析工时利用情况和产品质量分析，工时利用情况统计与分析功能，主要是针对各种工时统计结果，计算本期各种工时利用率，然后与上期的工暑率比较，输出工时利用比较分析报表，从而掌握车间生产情况，针对工时利用的波动情况，查处原因，制定相应对策；产品质量统计分析功能的实现，主要是先统计各种产品的本期入库数、返修数，统计各种产品的废品工时和合格加工工时，计算产品的一次合格率和废品离与上期的进行比较，输出质量分析报表。

四、系统实施及其转换措施

（一）系统实施概述

该论文采用Visual Foxqro6.0为开发语言，按照前面处理流程设计的处理流程图进行程序设计院.先建项目，然后建数据库、表、表单、菜单和报表等。该管理系统软件一旦运行，首先是沈飞公司车间系统管理系统软件主界面，即密码表，输入用户名称和用户密码，如果输入有误可重新输入，若第三次仍输错，则系统将自动退出。若为超级用户，则进入密码，维护表界面，可进行密码表的维护，否则进入车间统计管理界面，可以进行相应操作，比如可以进行信息的输入、查询、统计、打印和分析等等。

（二）日常运行管理

一个系统开发设计是否成功，不仅取决于好的设计，更重要的在于运行管理的好坏，“重开发，轻管理”是系统挫败的主要原因之一。

五、系统的开发环境和开发工具

（一）系统的开发环境

1.硬件环境：奔腾3，64兆以上内存的pc机。

2.软件环境：WINDOWS98操作系统以上。

（二）系统的开发工具

Visual FoxPro是由微软公司推出的一套完整的Windows系统软件开发工具，可用于开发Windows环境下的各类应用程序，是一种可视化、真正面向对象、采用事件驱动方式的结构化高级程序设计语言和工具的完美集成。Visual FoxPro用来开发学校内部用的学生学籍管理是适用的、易用的、维护方便的。在需要系统扩展时，也是方便的，可继承的。

参考文献：

[1]黄梯云.管理信息系统[M].北京：经济科学出版社，1997.

车间管理范文第2篇

单位： 姓名： 评分：

一、 填空题（每题2分，共20分）

1、工艺方案实施前要完成方案推演。由生产管理部/质量管理部负责组织公司新建/重大技术改造装置试车方案、公司系列全停大修装置开（停）工方案和公司级临时方案的推演；负责组织日常装置开（停）工方案和涉及两个以上车间临时方案的推演；负责组织本单位临时方案的推演。

2、“操作指令”必须由生产车间（作业区）专业技术人员编写，经车间主管领导审批，并由指令下达人员向班长、操作人员交待清楚

及后才能实施作业。

3、车间/作业区在编写临时方案时，由工艺主管牵头，召集车间各专业工程技术人员、班长进行论证制定出可操作性强的临时方案，参与风险评估活动的人员必须在和记录表上签名。

4、厂际管线是指公司内部厂与厂、公司与改制企业及外围单位之间的相互输送 的管线。

二、选择题（每题2分，共20分）

1．装置开停工方案实行分级管理，其中工业站属于（）级装置。

A、一 B、二  C、三

2．装置开停工方案实行分级管理，其中检修车间属于（）级装置。

A、一 B、二 C、三

3．装置开停工方案实行分级管理，其中供气站属于（）级装置。

A、一 B、二  C、三

4、高处巡检是指装置（或系统）运行区域内高度在 （ ） 米及以上的相对孤立或人员到达较困难的塔器顶部或其他部位等处的巡回检查。

A、10 B、15 C、20

三、 判断题（每题2分，共20分）

1. 工艺卡片的内容需包含原材料质量控制指标；中间产品、产品质量控制指标；主要工艺指标；主要动力控制指标；环保排放指标；工艺防腐指标。（）

2.工艺指标的变更，车间应及时在“工艺指标变更台帐”上记录备案，写明变更原因，待岗位操作法修订时再相应修改。（）

3、岗位操作法的编制依据工艺设计资料、设备使用说明书、有关的操作手册、安全管理规范及国家的相关技术规定。（）

车间管理范文第3篇

如何把控模切质量？

1.做好4道检验

（1）互检。即对上道工序交接下来的待模切产品进行检查确认，只有检查合格，才能开始模切加工。

（2）首件检验。即对校版后正式生产的第一张产品，按照模切工序的检验标准进行全面检查，并由品管人员和车间生产管理人员确认签样。

（3）巡检。即在生产过程中，由专职品管人员和车间管理人员对产品进行抽样检验，若发现异常，应及时纠正和改善。

（4）自检。即一般每次模切200张左右后，操作人员就要对模切产品进行一次全面的检查，若发现异常，应及时纠正和改善。

2.注意6项控制要点

（1）检查确认模切刀版是否安装正确，以及各种刀线和压痕线是否准确。

（2）检查模切压力是否准确，避免因模切压力不均而产生模切不透、爆线等质量问题。

（3）检查模切规格是否准确，在此项检查中，一定要结合后工序的成型规格来检查。例如，对于后工序为糊盒的模切产品，一定要将模切好的产品粘盒成型，以此来检查模切规格是否准确；对于后工序为精品盒制作的模切产品，一定要将模切面纸与还未贴覆面纸的精品盒进行比对，以此来检查模切面纸各部位的搭边和配合是否合理；如果一套产品由多个部件构成，一定要对所有部件进行配套检查，绝不能只是孤立地检查某个部件的规格。

（4）考虑是否有利于后工序的生产。例如，竖瓦楞盒能否在全自动糊盒机上顺利生产，80%的因素取决于模切质量，可见，模切质量对后工序生产效率的影响非常大。

（5）检查多款同规格产品合拼的产品（如卡牌等）模切质量时，一定要做好模切后防混款的工作。

（6）检查模切机的模切钢板是否平整，因为模切后产品边缘的毛边往往都是因模切钢板不平整（有很多细小的凹线）而造成的。

如何提高模切效率？

从模切速度来看，全自动模切机的模切速度一般为3000～7000张/小时，半自动模切机的模切速度一般为800～1200张/小时。

从校版时间来看，半自动模切机与全自动模切机的校版时间差不多。对技术熟练程度一般的机长来说，单模产品的校版时间一般为半小时左右，2～4模产品的校版时间一般为1小时左右，5～8模产品的校版时间一般为2小时左右，9～12模产品的校版时间一般为3小时左右，12模以上产品的校版时间一般为4小时左右。校版时间的长短还与机长的技术熟练程度有很大关系，对于同一款模切产品，一个技术非常熟练的机长可能只需花费1小时左右的校版时间，而一个操作不太熟练的机长可能需要花费2小时以上的校版时间。

由此可见，校版占用了模切工序的大部分时间，而模切速度一般在机器设计阶段就已经设定好了，不太可能再提高，因此要想提高模切效率，减少校版时间最为有效。以下为我公司在减少校版时间方面的一些经验，供业内人士参考。

（1）校版前先检查好模切刀版，最好固定专机和专人上机测试。

（2）对于需要长期翻单的长线产品，应提前备足底模，第一次模切后留好相应的底模，第二次模切时就能节省校版时间。

（3）分工合作，由一些技术非常熟练的专业人员从事校版或校版的指导工作，而由技术水平稍逊的人员专门负责模切操作。

效率和质量是相互影响的，因此，要想提高模切效率，必须控制好模切质量，降低异常问题的发生频率，减少异常问题的处理时间。

如何杜绝工伤事故的发生？

模切工序是工伤事故多发的环节之一，因此在模切过程中应做好以下工作。

（1）管理人员每天都应进行监督检查，要求操作人员按照标准规程操作机器。

（2）全张或超全张模切机在校版时一定要断开电源，以防意外事故的发生。

（3）每次开机前，每班机长都必须检查确认每个制动开关和保险开关是否灵活、有效，一旦发现异常问题，必须及时排除，同时经过主管检查确认后才能继续开机生产。

（4）操作人员进行模切操作时，应戴好相关防护用具，并把拆下的模切刀版存放好，以免误伤现场人员。

如何培训和管理操作人员？

车间管理范文第4篇

5S内容

工作内容及标准

自查频率

整理=扔掉废弃物

车间不能有没单号的物料和没用的物品，多余的物品应及时退回仓库，没用的物品应定期申请相关部门判定后即时处理掉。

1次/日

报废品应在生产当天或次日上午，请相关部门人员判定后，确认无返修价值的，则应填好单据，二小时内作报废处理。

1次/日

物料、成品、不良品和报废品要作品质状态标识，按要求在标识牌上正确填写，各类生产样品要放在指定的区域内存放并作好标识，随时选择处理、消化。

1次/日

办公区失效过时的文件、资料、相关记录和其它物品要定时清理掉，可再利用的纸张则要收集好。

1次/日

整顿=摆放整齐

整顿=摆放整齐

物料、半成品、成品、不良品不得随意摆放，要划分区域进行分类，整齐、安全、成水平直角放置，并做好相关防护措施。

1次/日

工具、模具等物品不得随意摆放，要按指定区域或在工具箱内分类，整齐并防护放置。

1次/日

木地台板与铁地台板要分开叠放，预备使用或正在使用的空地台板不准在车间内任意停放，要按车间指定区域内一处成水平直角放置，载物地台板要放置在物料区域内，要求安全、美观成水平直角。

1次/日

外筒推车、车架推车、轮子推车、前叉推车、管料推车同各车间内部使用的自制推车、铁框等载具应在指定区域安全、整齐成水平直角放置。各车间不得摆放本车间不使用的载具。

随时

需维修的物品、机器、设备要即时报修，并按指定维修区域整齐、成水平直角放置，各部门（车间）要维修的载具，需挂标识，填写好报修时间、报修人等，并由班长或主管签名，并于二天内由原报修人将已维修好的载具自行取回车间使用。

随时

机器、设备和非低值易耗品工具（例：气动风枪等）要定期进行检查和保养。

自定

办公区域或地面、墙面、桌椅、文件夹等要摆放整齐，干净不破烂，抽屉要整洁不杂乱，人行通道要保持畅通，办公用品要做好安全、清洁、整理等必要防护措施。

1次/日

工人的工作台面要保持整洁、干净，对正常使用破损的工作台面、坐椅要急时修复、更换，对确实再无维修价值的作报废处理，报废前由行政部进行实物验证，机械设备使用表面应定期除油、污垢、并进行全面清洁、保养，属焊接脱落的工具、载具、工作台面、工作柜（箱）则由部门主管、班（组）长负责人之间，自行请求焊接部门帮助，重新焊接修复完成。

自定

各部门（车间）区域内不能有零件、管料、垃圾、使用工具等不准堵塞闸门，消防通道要保持畅通无阻，不脏乱，各通道、车间、区域地面油漆区分线应根据各车间损毁情况（应在辨别不清时）进行不定时重复划线，以达到区域效果。通道用绿色，工作区、物料区用黄色，不良品区用红色油漆。

自定

清扫=打扫干净

地面、墙面，安全防护网、风扇、电线、气管工具、机器设备、宣传标语、作业指导书等要保持清洁、干净，并做好安全防护措施，具体操作标准按照《安全文明生产管理制度》《安全生产操作规程》执行。

1次/日

部门（车间）载具应当自行做好防护措施，并且不定时进行清洁、防护、修复、预防产品质量问题的重复发生，车间不准使用未做好防护措施的载具。

1次/日

各车间饮具、私人物品要规划在指定位置，要求做到存放安全、整洁、美观、清洁，不得同物料工具等混放。

1次/日

灯具、风扇、打印机、电脑、空调等电器表面洁净、无灰尘，插座安放正确、无安全隐患。

1次/日

文件柜顶、表面保持洁净，无灰尘、无污迹，柜内各种票据、资料分类整齐存放，并根据资料内容统一标识。

2次/日

清理=

保持整洁，持之以恒

上班随时保持整洁清洁，发现不合格项随时整改。

1次/日

有效的办公文件、资料，相关记录和其它物品（个人物品）要分类规划作定点防护存放，使用过程中文件、资料、记录要做好保养措施，不肮脏、破烂，便于查找存放。

1次/日

下班后整理办公桌上的物品，摆放整齐；整理好个人物品，定置存放。

1次/日

素养=

保持良好的精神面貌

上班时间佩戴工号牌、穿戴整洁的工作服、仪容整洁大方。

随时

言谈举止文明有礼，待人热情大方，不大声喧哗。

随时

工作时精神饱满，乐于助人。

随时

不能在车间打瞌睡、吃零食、看小说、聚集聊天、追逐嬉戏、不准在工作时打架、骂架、惹事生非，待人要礼貌，人人使用文明语言，车间领料人员在与人沟通时，是代表部门形象，必须注意个人修养。

随时

车间管理范文第5篇

【关键词】运维车间；分散；立体式培训管理网络

1.引言

电力企业运维车间员工工作地点分散，且其三班倒的运转模式给工区各项集训、调考、工作布置等各项工作的开展带来较大困难；另外，设备的快速更新及企业变革带来的复合型人才需求使培训管理工作急待一种更有组织、更具规模性的管理突破。现根据保供运维工区现状针对运维车间培训管理工作进行简要的分析。

2.运维工区现状及员工培训存在的问题

工区现有运维员工255人，平均年龄41岁，呈老龄化趋势。第一学历大专及以上的18人；后续学历大专及以上163人，其余为中专及以下学历。共设13个运维班，所辖138个变电站分布在22个县市，其中3个班组采用“长白班”模式，10个班组采用“三班倒”运转模式。主要负责所辖站运行、维护工作。一般采用集中培训、班组培训与自主培训的方式。

因其工作的特殊性，员工培训存在三个较为突出的问题。一是工作地点分散、三班倒的运转模式给工区各项集训、调考、任务布置等各项工作的开展带来较大困难。二是培训起不到应有的效果。因倒班方式的限制，工区集训只能组织休班成员参加，连续几天的工作后，休班员工有很多生活中的事务要处理，参加集训时会产生抵触情绪，所以培训效果不佳。三是设备的快速更新及电力企业“运维一体”带来的复合型人才需求同样使培训管理工作急待一种更有组织、更具规模性的管理突破。

3.针对上述问题的相应解决方法和措施

更新运维车间培训管理模式，建立“立体式”培训管理网络，并辅助相应的激励机制，通过推动专业管理网络的有效运转、知识共享，全面提升运维员工各项技能，强力组建“一岗多能”的复合型人才队伍。

（1）三维“立体式”培训网络的建立

“立体式”网络培训，由三个维度空间组成。

一维：是由工区培训主管牵头组建的由工区领导、各专业管理、技术员组成的培训网络；二维：是由工区各专业管理牵头建立本专业管理网络；三维：由各班组培训网员牵头将本班组各专业管理网员组建为班组级培训网员。

（2）明确目标、细化指标，实施指标体系

将培训专业必须实现的两个核心指标：应培送培率100%、全员培训率100%，分解为各个工作项目的时间节点及质量控制要求，实现目标值量化，同时为保证各个量化值的实施和实现，绘制指标体系图，将可量化指标与实际工作紧密吻合，不断改进思维、改进方法。

（3）建立岗位规范，明确责任分工

机制的建立需要文件制度、目标、激励机制等坚实基础的支撑。首先依据各岗位规范，在《培训管理》中进一步明确各维度培训网员的培训职责及分工，为培训工作的顺利开展提供组织保证。

（4）有效运用“三个维度空间”夯实员工专业技能

在健全的“立体式"培训管理网络中，各维度培训网员积极发挥自身价值，以工区培工为总牵头人，各专业管理为专业培训项目负责人，制定符合工区实际的培训计划和项目，并组织实施；以培训专责为总策划人，各班组培训员为督导推进人，定期督导并推进培训计划的落实；以各专业专责为总教练员，各班组相应专业管理网络成员为实施推广员，通过工区级的专家培训和班组级的落实推广，切实做到学以致用。通过三维立体培训网络的实施，进一步提升培训效果，同时助推专业管理网络的有效运转。

1）“一维”阶梯式培训，减小员工技能差异

“立体式”培训“一维”培训带头人——工区培训专责，首先要针对培训工作中发现的诸如电网新设备、新技术对运维员工的要求越来越高，统一组织的培训没有针对性，员工技能提高缓慢的问题，组织“一维”网员（专业管理及班组技术员）在认真分析素质胜任力和岗位能力的基础上，评估员工工作的差异性能力，根据其结构特点划分技能梯队；工区各专业管理（“二维”培训牵头人）将运维专业培训项目分模块，如：电力基础知识及变电站值班员技能鉴定、倒闸操作及异常、事故处理及现场把控、综自保护专业管理及班组管理、智能电网及数字化变电站五个模块，并对应列出培训计划，利用培训计划的纲领性进行最有针对性的培训，员工技能等级得以快速提升。

2）“二维”专业培训，夯实技能基础

“立体式”培训“二维”培训带头人--各专业管理，结合本专业特点及日常工作中发现的技能弱点制定有效的培训计划上报培训专责，培训专责组织实施，并组织各班组级专业网员采用抽调考的方式进行培训效果评估。专业性的培训，即能够有效的培养专业能手，又能够有效推动专业管理网络有效运转。

例如：工区主管可靠性、及PMS的两位“二维”专业牵头人--运维管理，针对可靠性、PMS系统的应用及日常填报过程中发现的问题，组织本专业班组级网员，采用每周一通报、一讲解的方式进行点滴式贯彻培训，收到良好的效果--多名在省公司竞赛中均取得了优异成绩。

3）“三维”班组培训，固化专业技能，夯实安全基础

“立体式”培训“三维”培训带头人--各班组培训网员组织本班组各专业管理网员，将从专业管理那里汲取的专业知识，结合班组倒班特点、所辖设备特点、人员特点开展针对性的集训、现场培训、现场模拟事故处理等，在现场培训过程中直接发现每位员工的技能短板，现场指导，有效解决了因倒班带来的培训漏项的问题，更能够起到“查缺补漏”、逐个提升的效果。目前各运维班组在结构性缺员的情况下，各项工作均能够有效开展。

（5）完善管理文件，固化良好做法

在“立体式”网络培训实施过程中，不断完善管理文件，如将各维度培训网员的工作要求、时间节点纳入文件。通过不断的修订、执行、检查再修订的PDCA循环，工区培训管理文件日益完善，为培训工作的有序开展进一步奠定了基础。

（6）建立培训检查、激励机制，激化各级网员及每位员工进步能量

各项工作的稳固开展和不断提升均离不开互查交流这一重要环节。“立体式”三维训管理要求班组专职培训网员每月开展培训自查、整改；工区培训管理按《运维工区工作检查管理》5.6条及附录F培训管理月度工作检查，每月至少抽查3个班组，限期整改，班组整改完毕后反馈，工区组织复查、收存及时发现问题，调整培训方式，提炼推广典型经验，确保员工技能有效提升。

机制激励是一种手段，也是推进培训工作的重点，工区将各维度培训网员培训工作与绩效考核管理挂钩，建立专业管理年度绩效合约、培训专业一线员工积分指标库。

并在此基础上建立班组培训对标管理，细化培训考核实施细则，每季对标，并结合对标结果、普调考、竞赛结果填报月度绩效考核表上报劳资管理，工区进行沟通交流后列入月度绩效考核。从各角度激发员工培训热情，强化进步能量。

4.结语

通过对运维工区培训工作现状的分析发现：员工培训效果与工作方式、企业环境存在很大得联系，而有效的“立体式”培训网络管理是运维车间实现知识共享、快速提升员工各项技能的有效途径。

参考文献：

[1]电力职工教育培训[Z].电力职工教育编辑部.

车间管理范文第6篇

充满机遇与挑战的2018年既将过去，在领导和同事们的关心帮助下，我认真做好本职工作，坚持学习，与时俱进，对领导交办的事项从不马虎，工作兢兢业业，忠于职守，顺利完成各项工作任务现将2018年的工作情况汇报如下：

一、注重学习，不断提高自身素质，提升工作能力

不论是提高自身素质还是提升工作能力都离不开学习，俗话说活到老学到老，通过不断地学习才能发现自己平时工作中暴露出的问题，从而改善，哪怕是微不足道的细节，天长日久下来也是一笔能够促进工作的财富。培养一支德才兼备的职工队伍一直是公司工作的重点之一。公司经常在微信群转发上来的5S工作的案例，在此次活动中车间员工自身素质，工作能力有了大的提高，从而我也看到了团队的不足，但是我不气馁，领导班组人员做好5S工作，按照5S标准，做到现场清洁，物品摆放整齐，地面无杂物，对员工高标准，严要求，对领导下达的任务以结果为导向，坚决执行，绝对服从。促进员工之间更好的团结协作，增强员工的团队意识。一年来也有新员工分配到车间工作，我高度重视，采取了由班组长牵头具体负责的方式，对新工的工作业务技能、安全生产知识等进行岗前操作培训。

二、时刻牢记安全生产。

树立法治观念，提高员工安全意识，将责任落实到每个员工，班组长是本班组第一安全责任人，要切实的负责好本班组安全，不可有半点马虎。安全是企业之本，没有安全，就没有一切。当遇到不注意安全操作的员工，及时制止，从不姑息。把安全隐患消灭在萌芽状态。时刻教育员工牢记安全意识，坚决做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。车间的工作核心是; 安全生产、保质保量。安全口号是、我的安全我负责，他人安全我有责。特别是我们油缸行业，这一重工业，安全生产问题更为重要，我公司领导历来也高度重视，安全成产工作，不但总结安全生产经验教训还明确提出并坚持，安全第一，预防为主的方针。并提了新的更高要求，搞好安全生产，首选要向职工负责，向企业负责，给企业职工创造一个健康、安全、稳定、和谐的工作环境，这就要求我在安全生产管理工作中，必须从指导思想和目标上，从工作内容和方法上，从管理手段和措施方面都应有一个新思路，新要求和新目标，并落实到安全生产工作的实践中去，不断改进和加强我的安全工作。

三、狠抓现场节能降耗，提高工作质量

企业是我家，维护靠大家，在这一年的工作中，各项原材料物价的飞涨，越是在这种时候节能降耗工作越是要狠抓。小到节约一度电一滴水，大到爱护公司的设备和原材料。车间在生产的时候，我经常在生产现场进行检查，发现问题及时处理。教导员工在工作中要做到人走机停，随手关水，平时保养设备多用心，设备是大家吃饭的工具。只有把员工的利益和公司的利益结合起来才会让员工从心里人认识到设备的重要性。只有以高度的责任感，使命感和积极的工作态度对待工作，才能收获工作中带来的果实，再生产过程中要求员工团结一致地赶任务，任务量大得的时候，以能者多劳的办法，让难度大的活压在老师傅肩上干，各车间本职任务完成的基础上还协助其他车间，确保生产出来的产品第一时间完成出货，不影响公司的信誉 。

四、抓好班组建设，发挥班组长的骨干带头作用

只有完美的团队，没有完美的个人。为了让每个员工在工作中能积极进取，任劳任怨的干好本职工作，公司经常提昌公司好员工福利好，员工必须摆正自己的位置，更好的为公司服务。发挥车间主任的骨干带头作用，每个车间主任起直接领导带头作用，是重要的纽带和桥梁。车间主任工作的好坏将直接影响到本车间的工作质量和工作效益。为了车间主任很好的开展工作，将平时工作中发现的问题和情况做详细的分析和讨论，并针对发生的问题和异常情况及时采取紧急措施处理并指导，提高了车间主任的工作能力和应对能力。同时，要求车间主任不断学习，提高自身业务素质。在做好本职工作外，同时还要求他们关心员工的思想状况，定期组织员工进行谈心，教育大家树立主人翁责任感，把个人命运与公司的荣誉紧密联系起来，从而调动员工的工作热情，促进车间工作的顺利开展。

五.严抓质量，提高产品知名度。

随着公司的规模扩大和品牌知名度的提升，客户对产品质量要求越来越高，出于对公司负责，对自己负责，我作为公司管理人员从未对产品质量轻视，工作中积极配合品质管理部开展的各项工作，严把质量关，确保产品质量不但提升，教导员工严格按工艺要求加工每一件产品，从不流失一件不合格产品。

六．下一年度工作计划：

下年我将在厂领导班子的领导下做到：坚持安全生产齐抓共管，集中优势组织生产，精打细算保障成本，细心维护保养设备，稳产优质降低消耗的方针。切实抓好以下工作，保全年生产经营顺利完成：

一、车间基础管理工作方面：

1 、加强团队建设，要想适应形势，就要不但完善具体制度来要求团队跟上时展和形势需要。

2、继续发扬职工强烈的责任意识、时代意识、系统思考意识、拼搏奉献意识和创新意识，用先进的理念统一全车间职工的思想，在“严、细、实”上下功夫，做到高标准、严要求、行动快，在全年的生产经营过程中，圆满完成公司下达的各项工作任务。

3、加强设备管理，对车间不用的设备定期保养，实行设备保养到人，真实反应设备运行状态及设备状况，加强员工对设备做到、三好、四会。提高设备使用完好率。

4、逐步完善日常管理，承诺过错追究及认定制度，落实岗位负责层级负责制，完善考核机制，是考核机制与制度管理有机结合，实现调动员工积极性提高工作效率的目的。

二、质量工作方面：

1、及时配合质量部开展的各项工作，使质量工作顺利开展。

2、严抓三检质及工艺操作，稳步提高质量管理水平和质量控制水平。

3、加强学习，进一步提高个人质量意识，坚定不渝的把质量工作摆在管理和生产工作的首位，学习质量控制的相关办法，提高对质量缺陷的判定能力。

4、强化质量控制办法和方案，落实车间的自检频率及自检力度。进一步观察质量监控点上存在的问题，找问题原因的根本，不断分析总结，不断整改完善。

三、工作方法方面

1、一个人的能力和水平是有限的，只有不断学习才能不但提高，在工作中，我时常感到能力和知识的欠缺，从而在今后的工作中，需要进一步提高业务素质和理论水平或提高文字水平和综合素质，使自己更加出色地完成本职工作。

2、多学习，多请教，多沟通，多关注员工疾苦，增强自身领导能力和员工建立良好的合作关系。

车间管理范文第7篇

关键词：车间管理 社会闲散效应分析 对策

在企业实施国际化经营战略的进程中，基层车间既是一个生产单位，也是企业整体目标完成的落脚点。车间是企业大团队之中的小团队，车间管理绩效的高低直接关系到整个企业的管理绩效，关系到企业经营目标的实现。通过团队管理，不断开发人力资源，提高车间管理的绩效，是很有必要的。在实践中，车间团队管理可分为三个层次：车间领导层、职能人员层（包括调度员、床设备床员、安全员、技术员、劳资员、核算员等）、班组长层。车间领导层只要分工明确、职责清楚、及时沟通、相互协作，对管理目标的实现影响不大；班组长的管理涉及生产流程的管理，侧重的是工艺过程的控制、生产过程的安全、生产任务的完成，团队管理的问题不多。本文重点谈谈车间职能人员层的管理。

一、车间职能人员中存在的“社会闲散效应”是影响车间团队管理绩效的重要因素

在团队工作中存在许多影响到绩效的因素，处理不好就会引起团队人力资源的浪费和团队绩效的下降。车间职能人员人数不多，每个人负责几项业务，但上级组织下达的安全、经营、生产、管理等各项目标的实现都要通过他们去组织、控制、检查、考核和落实。从实践中看，车间职能人员中常见的问题有：个人能力都较出色、相互协作精神差，工作中推委扯皮、效率低下，个人对工作的认知程度不同、工作的激情和热情不同、表现出的工作态度相差较大等。这些问题的存在经常会使车间的工作思路和要求落实上不畅通、打折扣，各行其是，下级（生产班组）反映的问题无人解决，整体管理上形不成合力，部分成员履行职责的自觉性不强，从而影响到车间的整体管理。

上述问题在著名的“拉绳”实验中得到了很好的验证。该试验是把被试验者分成一人组、二人组、三人组和八人组，要求各组用尽全力拉绳，同时分别测量其拉力。结果，二人组的拉力只是单独拉绳时二人拉力总和的95%；三人组的拉力只是单独拉绳时三人拉力总和的85%，而八人组的拉力总和则降到单独拉绳时八人拉力总和的49%。验证结果揭示了一种现象的存在，即“社会闲散效应”的存在。所谓的“社会闲散效应”，是指当个人的努力与别人的努力结合在一起的时候，他们工作起来就没有分开来那么起劲，即在完成某项工作时，在多人共同完成比个人单独负责的情况下，人们往往倾向于付出较少的努力。在车间职能人员中出现的问题实质上就是“社会闲散效应”在作怪，它是影响车间整体管理绩效的一个很重要的因素。

二、“社会闲散效应”的内在原因分析

团队管理理论告诉我们，在团队中，由于组织成员夸大自己的贡献并预期他人会闲散，加以对团队绩效的高估，以及付出与报酬的不公导致个人减少努力、不愿意投入，致使团队效能流失。从具体管理实践看，存在“社会闲散效应”的原因主要有以下几个方面：

1.工作目标不明确

这里的目标有两层含义：团队目标和个人目标。车间的目标就是要完成上级下达的各项生产经营指标和任务，个人的目标即是完成分工业务范围内的工作，在工作中提高自己的技能，得到应得的利益。现实情况是：部分人员对组织目标不甚了解或不愿主动去了解，总认为离自己较远；对目标与自己的关联度和实现目标的预期存在很大的差距，不能把车间目标的实现与个人目标的达成有机结合。表现出对工作的热情忽高忽低，工作效率时好时坏，等待领导安排工作，或工作任务重时有抵触情绪。

2.职责不清

人员工作分工不太明确、职责不清，而且对履行职责和工作业绩评价的方法和标准不确定，致使个别人总想少花点力气，与他们独自对工作结果负责相比，在团队中工作起来就没有那么使劲；有人偷懒，不愿充分发挥自己的全力，而是把自己的责任悄然分担到了其他成员的身上，造成相互之间扯皮，表面上和和气气，背后指责别人干的少，在关键问题上推卸责任，下级汇报的问题长时间得不到解决；看起来都忙，但工作效率不高。

3.未体会到个人在组织中的成就，集体价值观不强

认为别人工作上不尽力，却会表现、会说话，就得到领导的肯定，自己塌实工作领导却看不着，感觉自己可有可无，为求心理上的公平，干脆也就减少努力。也可能狭隘的认为个人的努力对团体微不足道，或是成绩很少一部分能归于个人，个人的努力又难以衡量，与团体绩效之间没有明确的关系，故而降低个人努力，或不能全力以赴地努力。在团队工作中体会不到成就感，意识不到自己工作对车间目标实现的价值，体会不到团队的业绩是靠每个成员努力创造的。

4.领导表率作用发挥的不好，成员执行力下降

企业大多数车间领导是搞技术出身，在技术上他们是“领头羊”，在管理上缺乏职业训练和系统的管理理论支持，相当部分车间领导按照自己作为“自然人”的状态来管理。管理的随意性大，对下属职能人员教练、引导、培育的意识不强，造成职能人员工作目标和方向性不强。部分领导个人的管理能力和素质不高，方法简单、死板；又过分注重自己的职位和利益，工作起来瞻前顾后，不能大胆管理；遇到大事，就想推给别人，害怕做决定。未认识到车间工作协作要多于分工负责的特点，混淆业务分工与职责的关系，下属汇报问题，自认为不是自己的业务范围内的就推给别人，使职能人员无所适从，汇报也不是，不汇报也不是。时间长了，上下级之间失去了信任和相互支持，结果就是领导安排工作，下属就可做可不做，甚至可以抵制，找各种理由搪塞。下级汇报的问题逐级往上推，不但削弱了车间管理的权威，失去了下级的信任，而且严重地影响了车间管理的效果。

三、消除车间管理中“社会闲散效应”的途径

“社会闲散”不仅使车间的整体管理绩效大打折扣，削弱了团队的战斗力和凝聚力，而且还助长部分人在团队中的依赖心理和惰性，造成管理效率的下降，有时会在工作中产生大的漏洞，造成生产指挥混乱，严重时可能形成人身事故的隐患。针对上述对“社会闲散效应”原因的分析，笔者在实际工作中采取如下对策，取得了较好的结果。

（一）明确车间的管理目标和个人的工作目标，建立符合车间生产和管理实际的内部绩效考核机制

每个人都有明确的目标和工作表现考核标准是重要的，基于同样的理由，团队作为一个整体，有明确的团队目标和工作表现考核机制也是很重要的。实践和研究都表明，当人们有明确的奋斗目标时，他们的工作就会普遍得到改善。不论是技术员、安全员还是劳资员、核算员，按绩效管理制度的总要求，将车间的整体绩效目标分解到每个职能人员身上，用绩效目标责任书的形式明确下来。同时，依据车间的职责和管理业务、生产流程、工作性质，承担的不同业务和工作之间的关系，制订出严格科学的绩效考评制度，每月评价，奖罚分明，促使每个职能人员按照绩效目标责任书的要求，积极完成自己的工作目标，为车间目标而努力工作。

（二）使每个职能人员时刻清晰自己应承担的职责

明确各职能人员的“位、责、权、利”。让每个成员都明白自己的岗位是什么，他应该承担的责任又是什么，同时也让他知道自己的权力多大，以及如何获取自己应该得的利益。一般情况下，个人最清晰自己职责的时候是刚刚入职的时候，往往在工作过一段时间后就开始了完全属于自己的习惯性工作状态，他们可能对自己的工作内容不再清晰，或者说忽略了一些他们认为不重要的工作。这就造成了工作成果不能按照预期实现，而不良的工作成果给了自己消极的反馈，积极性进一步降低。因此作为车间领导就要时常提醒，明确他们的工作内容和职责，以确保能按照正确的方法做事情，而不是按照习惯做事情。帮助他们进入“做正确的事情得到正确的成果得到积极的反馈更加乐于做正确的事情”的良性循环，从而提高每个人的积极性和履行职责的主动性。 　（三）重视个人工作对团队的贡献，及时评估和评价，努力营造团结向上的工作氛围

社会惰性的影响很可能发生在人们认为他们对团队的贡献并非必需时。如果某个人认为自己所做的工作对车间来说根本就无关紧要，他就不愿浪费时间精力其工作上面。因此应该使每个人认识到，整个车间的绩效就是由每个成员所做的看上去或者重要或者次要的工作积累而成的，每一项工作都提升了车间的整体绩效，都是对团队成绩的贡献，这样成员才有动力。实践中鼓励他们针对自己的工作写书面报告，及时理清自己的工作状态，发现问题，查找改善的方向，使每个人在写自己工作报告的时候，体会到自己存在的价值。每隔一段时间对每个人的工作做出正式或非正式的评估，使他们及时意识到自己工作对整个团队来说是必不可少时；使他们感觉到，不仅他们的工作是必不可少的，而且他们的成绩也是车间内其他成员可以看得见的，也是重要的。这样能明确各自工作的成绩与不足，给他们以成就感，持续激励其做好以后的工作。全部是女性从业者组成的著名直销公司玫琳凯，美容顾问们没有任何工资，但是她们会因为内部不断地展开的认可会而感到骄傲，会为了穿上一件红色、粉色的上衣（象征不同职级）而充满热情地奋斗。这就是工作中及时评估和评价的重要性。

（四）领导要以身作则，成员坚决服从

当一个有共同价值观又有明确分工的团队明确了方向后，接下来就是如何开展具体工作。作为车间的领头人就至关重要，“火车跑得快全靠车头带”，所以车间领导要不断自觉的学习管理学理论，接受管理培训，提高自己的管理技能。必须以身作则，带头遵守各项规章制度和自觉履行职责，成为职能人员的榜样。在筹划车间团队管理时要有思路、目标和实现目标的措施；具体工作中要有计划、安排、方法和考核，使职能人员有工作的具体目标，增加工作的主动性。领导要敢于负责，大胆做决定，并为决定负责，做职能人员的后盾，使他们明白，即使有了失误，有人会及时纠正和指导，也会有领导替他们分担责任，并可获得后续工作的思路和方法。领导做及时的沟通也是必要的，可以及时反馈信息，少走弯路。有领导的榜样作用，下属的执行力就会大幅度提高。因此具体管理过程中，虽然职能人员的职责不同，也要求有不同的素质，一旦领导作出决策后，下级就必须全力以赴去做。坚决杜绝个人本位主义，只有这样，才能贯彻车间管理的整体思路，形成战斗力！

四、在实践中完善业绩评估机制，建立高效团队

作为车间管理的一个至关重要的小团队，虽然人数不多，但其作用发挥的程度直接关系到车间目标的实现和职工队伍素质的提高，管理好这样的小团队对车间整体绩效的提高意义重大。要减少车间管理中存在的“社会闲散”，提高车间管理的整体绩效，就要挖掘每个职能人员的潜力，建立一种人尽其才、人尽其力的用人机制和激励机制，不断完善业绩评估机制，增加个体的参与感与责任感。社会闲散的一个显著特点就是会随着绩效相关责任的明确而降低，责任越具体，人的潜力发挥得越充分，耍滑头的人越少，用真劲的人发展的空间越大。与此同时，通过及时业绩肯定、评优、绩效奖励、安排承担更重要的工作等方式使个体在团体中增加归属感，更是从根本上解决个体发生“社会闲散”的积极的方式。只要能够做到使每个人真正的把自己看作是车间不可缺少的一员，与车间的整体发展荣辱与共，就能够最大限度地发挥整个团队工作的效力，减少“社会闲散”造成的人力资源浪费和绩效下降，使车间成为一个高效的基层团队，各项工作都按企业的整体要求进行，完成上级下达的各项指标就有了组织保证。

车间管理范文第8篇

为规范酱车间的现场卫生管理、人员卫生管理和生产流程卫生控制，作如下规定：

一、车间主管（班长）负责监督车间卫生工作实施情况，负责对生产人员的健康状况进行监督；

二、生产操作人员应按要求做好自己主管工作及责任区域清洁卫生工作；

三、酱车间公共区域应分区管理责任到人，负责日常的卫生清扫与保洁；

四、车间卫生管理要求：

1、车间主管负责对卫生工作进行划区分片，分组，车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理、整顿，每周进行一次彻底的清理清洁，车间主管和综合办公室人员进行监督检查和考核；

2、清洁标准可参照本规定及其他专项规定，整理按各设备、工器具、成品半成品、原料等车间定制规定摆放

3、现场卫生应做到地面、墙面、固定物清洁；地面：无灰尘无垃圾、无污迹、无积水、无死角；墙壁：清洁无污染、无蛛网、去死角；门窗：明亮干净、无积尘、无污迹、无蛛网；照明：杀菌灯具保持清洁，无灰尘积压；桌凳保持干净，物品堆放整齐；水池及下水道清洁，排水畅通，无组塞现象。

4、设备清洁（1）、生产设备管道在使用前需消毒，使用后进行清洗，保持清洁；（2）、其它设备设施、消防器材、计量器具保持清洁无污染不常用的设备应定期清洗，无污渍和意味。