石材幕墙施工总结
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石材幕墙施工总结范文第1篇
【关键词】幕墙设计；测量放线；节点板；钢龙骨；施工工艺；石材安装
【Abstract】Stone wall construction technology in accordance with the standard procedures for the requirements， which is characterized by “one stars a link”， this method not only convenient and stone construction， but also conducive to the future repair and maintenance.
【Key words】Curtain wall design; Measurement Actinomycetes; Node plate; Steel keel; Construction technology; Stone installation
山东省某大型超市总建筑面积48900平方米，工程外立面设计做法主要是石材幕墙、铝板幕墙和玻璃幕墙，其中，石材幕墙部分约17000m2，其立面设计比较复杂且曲面多，工期要求比较紧，同时质量要求高。为此，针对石材幕墙采取的施工工艺主要是“一星一挂”，这种方法不但使石材幕墙施工方便快捷，而且有利于今后的维修和保养。本工程现已竣工并投于使用。由于本建筑功能的现代化与外观的商业化有机结合设计理念，对外观幕墙设计结合内部使用功能、周边环境、院区景观设计、工程造价等的设计元素进行整体设计，创造了蓬勃向上，富有时代商业活力特征的景观公共建筑。本文主要对石材幕墙设计施工工艺进行总结：石材幕墙设计施工工艺施工工艺流程为：施工准备测量放线预埋铁件骨架安装石材（板材）开槽石材（板材）安装连接件固定缝隙处理竣工清理竣工验收。
1. 石材幕墙施工测量放线
1.1放线条件。(1)测量工具：水准仪、经纬仪、钢尺、线坠、墨盒。(2)测量依据：基准轴线、水平标高线、图纸。(3)测量条件：对控制轴线的测量定位应在无风或微风的条件下进行，所有测量应在风力不大于四级的情况下进行。
1.2测量放线步骤。(1)对基准轴线及水平标高线进行校核，确保其在误差允许范围内，并有详细的施工纪录。(2)根据控制轴线在墙上弹出主龙骨（立柱）边线，根据基准标高线弹出层高线。(3)根据轴线确定石材完成面，并用不锈钢钢丝由上而下控制轴线，用专用放线架进行固定。在所有线位经验收完毕后，用专用轴标进行现场标识。(4)主龙骨立完后，在龙骨上弹出横龙骨控制线。
1.3注意事项。(1)分格线误差要消化在各轴线及各层水平线之间，不允许累积。(2)与其它各工种交接处的线要进行核对。
2. 石材幕墙节点板安装本工程节点板安装采用膨胀螺栓与药检配套使用的方法。（1）药栓的打设（钻孔清孔安装）（2）胀栓的打设。胀栓打孔也要垂直于墙面，孔深要一致，保证在安装完节点板后露出螺栓的丝扣不少于3扣。（3）子节点板安装。节点板（240mm×150mm×10mm）与结构面必须紧贴严密，结构面不平的要先剔凿再用角磨机磨平。
3. 石材幕墙的钢龙骨安装
3.1安装具备的条件。（1）测量放线工程已结束，与相关分包商核对无误后，经监理验收合格。（2）安装工具齐备：电焊机，切割机，滑轮组，台钻，二、三级配电箱，电缆线，切割机等。（3）用水用电及材料加工，临时堆放场地已经全部备齐。（4）5级风以上及雨天不得进行焊接作业。
3.2安装步骤
3.2.1主龙骨安装。龙骨加工：根据图纸尺寸及钢材定尺严格下料，主龙骨安装孔位置应结合现场预埋及结点板位置而定。安装：主龙骨通过槽钢牛腿支座连接。牛腿支座一端与预埋件焊接，焊接为6mm角焊缝，焊缝长度大于240mm。另一端用M12×100螺栓与主龙骨连接。主龙骨外立面距石材外立面40mm。标高30m以上主龙骨外立面距石材外立面45mm，安装侧向挂件时现场打丝孔。主龙骨之间如果通过芯柱连接时，芯柱断口要刷防锈漆。
3.2.2次龙骨安装。钢材下料：图纸做法准确下料。龙骨打孔：根据图纸挂件位置在横龙骨（横梁）上打孔，挂件一孔径φmm挂件二后面30mm×30mm×4mm厚镀锌垫片要在上横龙骨（横梁）安装前先点焊好，并在横龙骨（横梁）上打孔。次龙骨（横梁）与主龙骨之间通过L90×8的角钢连接，角钢一端配主龙骨焊接，焊缝为6 mm角焊缝，焊缝长度大于150mm；另一端通过2个M8连接螺栓与次龙骨连接。
3.2.3防腐处理。焊缝经监理验收合格后要用无机富锌漆刷两道进行防腐处理。龙骨切口、点焊处及个别镀锌质量不好的要做防腐。
4. 石材幕墙施工工艺中石材安装施工步骤:(1)挂件安装：本工程采用“一星一挂”法安装。石材下方用挂件一支撑，挂件一用M6螺栓固定在横梁上；上方用挂件二固定，挂件二用M6自攻螺丝固定。(2)石材开槽：根据挂件位置在石材上开槽。石材下边槽（挂件一）深35mm，上边槽（挂件二）深37mm，宽最大7mm，槽边距石材背后12mm，距石材面11mm。（3）基准石材定位：确定基准石材的安装位置，用棉线接好板面及标高控制线，根据线位安装挂件一，在石材槽内注满胶，然后装板，调整好板的平整及垂直度垢，板下挂件一后的部位要垫50mm×13mm×5mm厚硬橡胶垫块。（4）石材展开施工：安装后续石材操作方法同上。安装时要拉通线，用吊线控制板面的平整及垂直度。上下两块石材安装完毕，经检查合格后，要用水平卡子将两块石材固定，保证孔位胶凝固前石材处于调整后的准确位置，不发生偏移现象。安装误差要消化在每层及轴跨之间。
5. 石材幕墙施工中防火节点安装在每层主龙骨伸缩缝位置处要做防火带。防火带采用50mm厚双面铝铂防火岩棉，上下各用一块2mm厚的钢板固定于结构与石材之间，并用防火胶填满缝隙，防火棉应平直，接头用黄色胶带纸满贴，钢板接头应不少于150mm。
6. 石材幕墙施工中打胶工艺
6.1施工条件。(1)石材完毕，并经监理验收合格。(2)施工工具齐备，所用胶为SS602B石材硅酮胶。
6.2施工步骤。(1)基层清洗：打胶前应首先清除板缝内的尘土、油污等杂物。石材必须保证干燥，石材表面不能有水分，否则易出现开胶、夹渣等现象，从而影响工程质量。(2)填塞泡沫条：板缝填充的泡沫条深度不小于6mm，采用15mm泡沫条，泡沫条交接处连接要密实。(3)贴胶带纸：粘贴胶带纸要牢固密实，转角及接头处连接顺畅。胶带纸不允许有张口、开胶、不顺直等现象。(4)打胶：当采用深缝胶工艺时，应根据石材缝隙的宽度制作专用的嵌缝工具。打胶过程中应保证胶缝光滑饱满，接头不留凹凸不平等缺陷，与石材连接紧密，不能有裂口，砂眼等现象。(5)撕胶带：打胶完毕后应在胶块干时将胶带纸清理干净。(6)清理：打胶完毕后，应及时清洁板面。不允许多余的缝胶、胶带及其余杂质留在板面上。
7. 石材幕墙施工中要确保安全施工施工中应注意以下几点：（1）放线前要检查脚手架的牢固性。（2）施工时要戴合格的安全帽，高空作业要系安全带。（3）钢龙骨的搬运及安装要小心，防止高空坠落伤人。（4）进行焊接作业时要做好防火工作，焊工要有动火证，现场要有接火斗、看火人及灭火设备。（5）操作时要防止高空坠物伤人。通过工程事例对石材幕墙设计施工工艺进行探讨，充分考虑材料的选择，优化施工工艺，有针对性对施工中遇到的问题寻找对策，采取可行的施工措施保证石材幕墙施工质量，为项目建设提供“增值”服务。
参考文献
石材幕墙施工总结范文第2篇
关键词：石材幕墙；施工；质量；安全；控制
一、前言
当前，建筑行业的快速发展，使人们对建筑的外观和质量、性能等要求不断提高。其中，建筑装饰质量的好坏直接影响到建筑的美观和安全。
二、做好开工准备工作
1、熟悉图纸、专项施工组织方案及相应的技术规范，针对图纸及方案中存在的疑问做好记录，及时向有关单位提出及确定处理办法。主要注意的是由于石材幕墙饰线、构件较多，导致设计图纸对这些部位的施工说明不够详细或无相应的大样图，可以由专业施工单位技术人员提供相应大样图后交设计单位确认以节约出图时间。
2、组织各参建单位进行图纸会审，在图纸会审中要确定各项材料检验及抽样检测项目。石材幕墙主要的检验检测项目有：
（1）钢型材的试验：包括立柱（方钢管或槽钢）、横料（角钢）。该项试验必须在骨架安装前完成。
（2）后加螺栓的抗拔试验：因为幕墙的固定底板一般要求是在主体结构施工时预埋。如果部份底板预埋位置不对或漏埋设时，就需要使用膨胀螺栓（直径不少于10mm）植入混凝土来固定底板，所以必须需要进行该项试验。该项试验应在骨架安装过程中进行。
（3）石板材的性能试验：即是对挂石的石板材进行强度及放射性检验。应当注意的是强度试验必须是石材的弯曲强度试验，强度值不能小于8.0Mpa，该项试验应在板材安装前完成。
（4）石材幕墙硅硐密封胶与所接触的材料的相容性试验，该项试验应在幕墙填缝前完成。
（5）石材幕墙的硅硐密封胶无污染的试验，该项试验应在幕墙填缝前完成。
（6）石材幕墙的“四性”试验，即风压变形性能、雨水渗漏性能、空气渗透性能、平面内变形性能试验，该项试验应在幕墙工程完工前完成。
三、施工质量管理
设定了质量控制点，质量控制的目标及工作重点就更加明晰，做好事前质量预控工作，认真向作业班组进行技术交底，相关技术、管理人员在场进行指导、验收。落实专人定期跟踪和记录控制点的状态和结果，并及时向组织管理者反馈，保证施工质量在受控状态。
1、石材的管理
因为石材对幕墙的外观具有决定性的影响，所以在选择的时候要考虑它的花纹图案、造型、可靠稳定、加工技术、供应条件和价格合理。
（1）根据设计方案和施工图纸要求的色调、强度、规格、材质等要求，优先选择色泽、纹理变化不大，体积密度大、质地均匀、吸水率小的石材。其中二氧化硅（SiO2）的含量越高，越可以提高石材的强度和耐久性，而氧化钙（CaO）含量高的石材，容易受到大气的腐蚀，在选用时尽可能的避免。
（2）石材加工时应进行深化设计，绘制加工图，按图加工。管理人员应现场实地检查，对加工后出现的石材不平整、裂纹、破损、色差、尺寸偏差等进行更换，从源头进行控制。
（3）在运输、储存过程中，应采取相关措施，防止石材受到损坏。石材进场后做好进场记录，主要检查产品合格证书、性能检测报告，并对石材弯曲强度、吸水率等性能进行复检。
2、立柱、横梁、埋件、连接件、化学锚栓等材料的管理
（1）选择正规经营、规模较大、质量有保证、信誉良好、有较强的经营实力的合格供应商。
（2）对幕墙材料有不锈钢要求的进行现场检查，可以利用磁铁测试材质，无吸附力的为不锈钢制品，采用观察法检查钢材是否进行镀锌或其他防腐处理。
（3）做好材料进场记录，检查各类金属材料合格证（质保证书）是否齐全；用分辨率为0.05mm的游标卡尺检测壁厚，直尺测量材料尺寸，观察外表是否平整、有无裂纹、毛刺、变形、锈斑等问题。
（4）按型号、规格分类摆放保存，并注意保护。
3、幕墙结构、密封胶的管理
（1）进场检查质量保证资料是否齐全，如：相容性、粘结拉伸、产品合格证、进口商品商检证明等。
（2）查看胶体是否过期，目测胶体质量，可以现场挤出胶体，产品为均匀细腻或粘稠状，无气泡、无结皮、无结块的，为合格产品。
（3）根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001的相关内容，对石材用结构胶的粘结强度、密封胶的污染性进行材料及其性能指标复检，检测合格方可使用。
四、幕墙工程现场安全管理的要点
1、幕墙工程现场安全管理的特点及措施
幕墙工程通常位于建筑物的外立面，利用外墙脚手架进行作业，临边、高处作业贯穿于整个现场安装过程，整个现场安装过程作业点多且分散，电焊、氧割等动火作业多，极易发生高空坠落、触电、火灾等安全事故。幕墙工程安全技术管理工作应贯穿整个现场安装过程，现场管理人员应熟悉相关的规范标准、施工图纸和设计资料，了解和掌握设计意图、结构类型、构造特点、技术要求等，在调查分析的基础上，根据幕墙工程的特点、现场场地的情况，选择确定以安全为前提、符合安装要求的技术方案，并且在安装过程中根据进度和环境的改变制订具有针对性的安全技术管理措施。幕墙工程的安全技术交底要根据安装项目现场的具体情况与特点，强调容易发生安全事故的部位，制定防止事故发生的技术管理措施，交底时间分为安装前对整个项目的一次底和按现场安装进度根据现场情况分阶段交底，做到及时、细致，符合现场的实际情况，做到有的放矢。幕墙工程安装作业点分散，必须配置较为充足的专职安全管理人员，加强落实日常的安全监督、巡检工作。项目经理和项目部的管理人员要经常深入安装现场，对既定安全技术管理措施、管理制度的执行情况、安装现场人的不安全行为和物的不安全状态进行检查，发动作业班组人员进行自检和互检，尽早发现并消除存在的安全隐患，把面临的安全风险减少到最低限度。
2、幕墙工程的安全管理规定
根据住房和城乡建设部文件（建质[2009]87号）关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知中规定：建筑幕墙安装工程属于危险性较大的分部分项工程范围，施工前应编制专项方案；高度50m及以上的建筑幕墙安装工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围，不但要编制危险性较大的分部分项工程专项方案，并且需组织召开专家论证会。通知中也规定“采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程”属于危险性较大的分部分项工程范围，需编制专项方案，必要时需组织召开专家论证会。因而对于特殊造型的幕墙、采光顶工程虽然高度在50m以下，也应建议对危险源识别、评估，编制危险性较大的分部分项工程专项方案，必要时组织召开专家论证会，做好技术和措施等方面的保障工作。
五、结束语
总之，石材幕墙施工要做好质量控制和安全控制，保证施工安全，总结施工中的经验教训，力求建造出更加可靠美观的建筑产品。
参考文献
[1]金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001.北京：中国建筑工业出版社，2001
石材幕墙施工总结范文第3篇
关键词：幕墙施工；石材幕墙；幕墙安装
建筑幕墙集建筑技术、使用功能和建筑艺术于一体的建筑护结构，在城市建筑中被广泛使用。石材干挂施工工艺的推广，为城市建设中建筑幕墙料板材的使用开创了广阔的前景。石材色彩丰富，加工形式多样，常见有抛光平板、荔枝面板、蘑菇石、机刨石。外墙饰面石材规格大小范围较广，大板块作建筑外衣，小规格材料可以做成丰富的造型，增加建筑的立体美感，体现建筑的风格特征。
1.方案制定工作
石材干挂施工工艺的控制和创新在来源于施工过程中的经验积累，在设计出具体装饰工艺的同时应加强对施工的控制管理，针对不同工程特点，进行严格的方案制定，做好以下几个方面工作：
（1）认真复核现场结构，充分理解设计思路发现设计不足，针对外墙不同的装饰干挂部位的建筑外型的特点，设计出指导性施工方案和数据准确的施工排版图，并进行准确清晰的尺寸编号，作为加工材料和钢架制作挂板材的依据。
（2）干挂石材工程的结构骨架是制约安全大计的决定因素，在确保整体受力安全的情况下，特别针对象轻质填充墙等强度差的结构部位进行单独的方案配置，以加强牢固性。
（3）对受力薄若部位，要采取加固措施，如面积大且薄的石材，采用在开槽部位加背板的办法加强，挂件间距大的板要加固定点，转角粘接板要加不锈钢插接件确保其连接强度。
（4）施工前充分考虑各施工步骤、各装饰单元之间的衔接，本着先难后易、由下而上的施工原则。
（5）严格掌握干挂胶在不同温度下和速凝剂的配比，控制好胶凝固承力的时间，防止局部板材的变形松动和减少受力部位应力的产生。
（6）材料的输过程中，除正常的运输方式外，要特制一些保护装置，减少运输、摆放过程中的损坏，对于电动葫芦运输尤其注意保护，防止碰撞造成板材损坏或坠落。
2.板材的加工和保护
石材厚度不小于25mm，火烧板的厚度应在30mm；石板连接部位应无崩边、暗裂等缺陷，其加工尺寸允许偏差及外观质量均应符合国家标准《天然花岗岩石建筑板材》（GB/T18601--2001）的要求；短槽式、钢销式、通槽式安装的石板加工还应符合行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133—2001）的要求。严禁用溶剂型化学清洗剂清洗石材，采用机械研磨后，要用高压水冲洗表面，防止化学清洗剂残留在石板材的微孔中。石材防护主要是密闭石材孔隙，涂刷保护液封闭石材等措施（气闭式）就是采用现代科学技术方法对石材进行处理，封闭石材所有微孔及毛细管，避免由于石材本身的欠缺和外界因素对石材外观和内部结构所造成的破坏。
在外墙干挂施工中主要注意做到以下几个方面的工作：
（1）准备干挂的石材要经过72小时的充分自然干燥，当石材含水率≤10%时方可操作，否则会影响干挂胶的粘接强度。
（2）石材防护工作在加工厂完成，不要现场防护，避免石材在运输、库存及安装施工过程中被污染。
（3）在保护前，尽量做到被保护表面清洁无污染，如有污染，就采用石材清洗剂、除油剂、去锈剂等先将表面处理干净。
（4）溶剂型保护品和施工工具不得有水溶入，以免影响防护效果。
（5）保护处理的石材24小时内不得用水浸泡，溶剂干透时后方可使用。
3.钢结构骨架的安装施工
构件安装前，对照图纸复核轴线控制点和测量的标高基准点，确保干挂石材幕墙主要竖向构件及主要横向构件的尺寸在规范允许偏差范围内。对容易变形的构件作强度和稳定性验算，必要时采取加固措施，使其具有足够的强度和刚度。初步校正构件的连接接头必须经过检验合格后，方可紧固和焊接。对焊缝进行打磨，达到光滑过渡，并对焊口进行防锈处理。主体工程结构施工时，无预埋件和相应连接措施的，可使用后置埋件。后置埋件采用化学螺栓固定，经设计验算符合要求并进行现场拉拔试验，通过试验验证其承载力。
后置埋件设计验算施工的具体要求：（1）后置埋件的现场拉拔强度值应由设计人员根据结构计算书确定。（2）后置埋件使用的化学螺栓应由设计人员根据幕墙的性质、种类、计算数据来确定，并应符合幕墙工程技术规范的规定。（3）后置埋件的结构基体砼构件强度等级不宜低于C30。（4）后置埋件不能使用化学锚栓的可采用穿墙螺杆，并加设背板，且不能作为主要受力点。（5）构件施工中常做的检测有拉拔实验、钢材复试。
4.石材幕墙面板安装要求
（1）石材板材一般由厂家加工成型后，运抵现场安装，按照板块规格及安装顺序，分别送到各楼层适当位置。严禁在脚手架上堆放大量石材。
（2）石材板与骨架的链接方式有钢销式、通槽式、短槽式、背栓式、背挂式和S·E型等。规范要求单块石板面积不宜大于1.5㎡。面积较大板宜采用加厚板，固定方式也要加密。
（3）短槽式石板幕墙安装，先按幕墙面基准线安装好第一层基准板，然后依次向上逐层安装；开槽深度要控制在规范要求内，槽内清洁，注胶饱满，以保证石板与挂件的可靠链接。
（4）石板的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材组装，转角较宽的必须加钢龙骨。
（5）石板经切割或开槽后均应将石屑用水冲洗干净，石板与不锈钢挂件或铝合金挂件间应用环氧树脂型石材专用结构胶粘接。
（6）规范要求不锈钢挂件的厚度不宜小于3mm，铝合金挂件的厚度不宜小于4mm ；还应注意挂件的勾长和宽度。
（7）安装完一个楼层标高时，要调整垂直偏差。
（8）石板安装时，要注意板材色差。
（9）石板开缝式安装时，必须有内防水措施，并应有排水口。
（10）石板面板上的滴水线、流水坡向应正确、顺直，荔枝面石材泛水坡度应略大于平板。
（11）石材幕墙面板安装使用铝合金材料作挂件时，在与钢材接触处应衬隔离垫片，防止电化腐蚀。
（12）石材幕墙面板安装的允许偏差应符合规范要求。
（13）石材常做检测有干挂胶（云石胶）粘接性实验、石材耐污染、石材和耐候胶相容性实验。
5.影响建筑幕墙施工安全的因素
建筑幕墙的施工多为露天作业、高空作业的特点。工程中使用的外脚手架在经过长期的日晒雨淋和前面多种工种的施工作业长时间的使用后会出现较多的事故隐患。为了保证建筑幕墙的施工安全，必须采取适当的有效的安全技术措施和管理措施，把风险降低到最低程度。
因此安全管理工作中应注意以下几个方面：
（1）在施工准备阶段，施工者必须熟悉工程情况和资料，了解和掌握施工设计意图、幕墙结构类型、构造特点、技术要求、技术关键和难点，分析设计对工程施工安全管理工作的影响。
（2）编制施工组织设计，根据工程规模、结构特点和建设单位的要求，编制出一份能切实指导该工程全部施工活动的科学方案，施工的安全管理必须作为一个重要组成部分编入施工组织设计内。
（3）建立和完善各级安全生产责任制，健全安全生产管理机构，明确各成员的安全管理职责。
（4）加强安全教育、技术交底和日常检查监督。
石材幕墙施工总结范文第4篇
本文对开放式背栓干挂石材幕墙的工艺流程、施工操作要点等进行了阐述，希望对使用该类产品的工程有一定的指导意义。
关键词：开放式背栓干挂石材幕墙 工艺流程 操作要点应用效果
中图分类号：C35文献标识码： A
开放式背栓干挂石材幕墙其连接工艺是在石材背面钻孔并在孔底扩孔(形成燕尾孔)，与无应力锚栓凸形结合形成机械锁定，再通过铝合金挂件与幕墙龙骨连接，龙骨由钢立柱、钢横梁等组成，通过预埋件连接固定在混凝土结构上。
但由于其施工工艺较新，很多施工人员对其知之甚少，导致很多施工方法不得当。结合我项目从现场施工中积累总结出的一些经验及做法，现就这一新技术进行如下几个方面的阐述，以供参考。
1 工程概况
北京雁栖湖国际会都(核心岛)会议中心及8～10号别墅工程建筑面积60304，均为地下一层，地上二层，建设地点位于北京市怀柔区雁栖湖畔，建筑主要功能为国宾级会议接待目的地、国际峰会举办地。本工程石材幕墙均采用开放式背栓干挂连接工艺，石材主要有西班牙米黄、白麻、蒙古黑等花岗岩。
2 工艺流程
开放式背栓干挂石材幕墙施工工艺流程如下所示：
技术准备及石材订货加工测量放线龙骨制作与安装外墙保温及防水施工铝合金挂件安装石材面板安装层间防火封修、室内收口竣工验收。
3 操作要点
(1)技术准备及材料订货
对原建筑图纸进行理解与深化，结合原结构图纸，对结构墙体、框架柱、顶板梁进行实测实量，绘制幕墙放样图。确认幕墙石材的分格效果，计算需用材料数量。按照放样图所定编号提出石材订购单。交货时按提交的数量、规格、质量标准严格把关，并做好成品保护。
(2)测量放线
将结构施工单位提供的轴线控制线、标高线进行复测，确认无误后结合图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线，定出横、竖龙骨和石材幕墙位置。先由中间向两端测量，然后由两端向中间复核尺寸。放出的横、竖龙骨位置线误差应符合设计要求。
石材幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，位置偏差不应大于20mm。主体结构施工时漏埋的预埋件应采用植筋法或化学锚栓后置法进行补位，并经计算和现场拉拔试验确定其承载力。
(3)龙骨制作与安装
1)钢立柱安装
立柱采用钢方通立柱。由于钢方通立柱的安装工程量大、施工精度要求高，因而在整个幕墙安装过程中占有极其重要的地位。立柱的安装应符合下列规定：
①立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；
②相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
2)钢横梁安装
横梁采用角钢横梁。在钢立柱上测出横梁的定位线，用水准仪测出钢横梁标高。采用扣件式钢管脚手架安装角钢横梁，按设计要求将钢横梁固定于钢立柱上。
角钢横梁与钢方通立柱之间采用焊接固定，因此，焊接作业时应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊接，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需作去渣及防腐处理，并应及时做焊接验收及防腐验收，验收合格后方能进行隐蔽。钢横梁的安装应符合下列规定：
①应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置并应安装牢固，其接缝应严密；
②相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。
(4)外墙保温、防水施工
外墙保温根据节能设计要求选用75mm厚岩棉板(容重120Kg/m³)，规格1200mm×600mm。保温层与结构层的连接采用Φ8×120膨胀螺栓固定，每块岩棉板不少于6个胀栓。板与板之间的缝隙用专用胶带粘结。
外墙防水采用0.8mm厚镀锌铁皮+角钢隐框体系，隐框与钢立柱采用焊接固定，镀锌铁皮与角钢隐框通过M8焊接螺栓连接。镀锌铁皮之间搭接连接，接缝处打硅酮耐候密封胶处理。为防止镀锌铁皮内的冷凝水无法排出，在板下部角部设置2个Φ6mm的排水孔。
(5)铝合金挂件安装
石材加工应满足施工进度计划需求，加工完成后应按放样图所定编号分类装箱，并附装箱清单。按施工要求依据清单将石材面板运至施工区域附近，并应注摆放有序，稳定可靠，防止倾覆。在搬运石材时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫泡沫或木质垫板。
本工程石材厚度为30mm，连接方式采用不锈钢(A4)背栓，背栓底部采用扩压环式固定，背栓规格采用M6×21。孔深21mm，背栓与石材边距不宜大于180mm，也不宜小于100mm；背栓间距不宜大于800mm。
首先将石材板块背部朝上放在工作台上，清理干净孔，孔内插入背栓，采用专用工具对锚栓外套进行敲击安装，使外套底部扩压环与燕尾孔相吻合，再将铝合金挂件和锚栓通过螺栓拧紧安装，依次装好三个锚栓。如图1所示。在铝合金挂件与钢龙骨接触处均自带橡胶绝缘垫片，避免了不同金属接触电化学腐蚀现象的发生。
图1 铝合金挂件安装示意
(6)石材面板安装
在石材上安装好锚栓及铝合金挂件，检测石材表面质量合格后，吊运板块至安装部位。
石材安装前先用钢丝拉出理论完成面以便于控制石板安装的进出位，保证安装后石材平面平整度。
安装时，将铝合金挂件直接扣在龙骨上，再通过挂件顶部顶丝的微调调节高低保证石材接缝高度差符合验收规范要求。石材安装由下向上进行，并认真操作。对挂好的每一块石板均进行水平、垂直度、平整度检测并及时调整。
石板安装应符合下列规定：
1)应对横竖连接件进行检查、测量、调整；
2)金属板、石板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm；
3)金属板、石板空缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口；
4)检查石材表面防护剂背面纤维层是否符合设计要求；
5)根据连接方式确定石材面板的安装顺序，安装并调整后进行固定；
6)石材在开箱、搬运过程中应轻拿轻放，存放处用橡胶垫，离地约50mm，防止边角受力破损；
7)安装时先将背栓锚固于石板上，背栓安装时将石板放平，下面用橡胶及木板垫平、垫实，不得用力过大，防止石板断裂；
8)石材挂装时，应采取措施防止石材坠落，操作台架上不允许堆放石材，应挂装一块运一块，调整背栓及挂件，保证相邻板块间隙均匀。
(7)层间防火封修、室内收口
在每层楼的楼板顶标高处，沿外墙四周设一道层间防火封修，因外墙石材内表面距外墙有200mm空隙，为防止火灾发生后火势从此处空隙向上层漫延，故此设层间防火隔离带，材料采用1.5mm厚镀锌钢板和100mm厚防火保温岩棉板，镀锌钢板一端用射钉固定在钢筋混凝土楼板上，射钉间距300mm，另一端搭在纵向角钢龙骨上。按设计要求进行室内防火隔离层、室内包铝板作业。室内防火隔层安装应严实、平整。
4 应用效果
开放式背栓干挂石材幕墙避免了目前普通使用的钢销式、短槽式石材干挂工艺在石材边界开槽、容易造成石材端面槽壁板脊根部发生的剪切弯曲破坏。这种工艺方法使每块背栓石材就是一个独立的单元,上下重量不叠加传递,在幕墙内外两侧形成等压。与钢销式、短槽式干挂比较,可以减小石材厚度,降低幕墙和主体建筑荷重,从而更有效地保证了干挂石材幕墙的安全。
另外在施工过程中可以自由地选择板材背面的悬吊位置，任意角度拼挂，可为不同规格、不同造型及各种复杂外形的设计要求提供空间。该方法安装精度高、装饰效果好、结构简洁、做法灵活、拆装方便等，为维修保养创造了便利，克服了湿贴作业时水泥砂浆粘结剂对石材的渗透及用传统销针、短槽式干挂时石材易破损、锈蚀、无安全保障等缺点。
5 结语
开放式背栓干挂石材幕墙在外观、安全性、耐久性、可更换性等方面具有较大的优势，它可不受主体结构较大位移或温差的影响，不会在板材内部产生附加应力，从而控制了破坏状态，特别适用于高层建筑和抗震建筑幕墙。国内、国际市场上愈来愈多的国家和地区的广泛使用，也验证了开放式背栓干挂石材幕墙的市场发展前景必定广泛。
参考文献：
[1] 许水金,花定兴.背栓式干挂红砂岩敞开式幕墙施工技术.2008年全国铝门窗幕墙行业年会论文；
石材幕墙施工总结范文第5篇
关键词：建筑工程；幕墙施工；施工质量；质量控制
幕墙是当前建筑工程整体结构施工中的重要组成部分之一，其不仅能够对建筑主体结构进行保护和对建筑空间环境进行有效优化，还能够大幅度提升建筑物的外在形象，使建筑物变得更加美观。现如今，随着建筑行业的不断发展和人们对建筑物的环境、美观等要求不断升高，在建筑工程施工中幕墙应用越来越广泛。但是，受施工人员专业水平和施工技术水平所限制，在当前的幕墙施工中经常会出一些施工问题，对其施工质量造成影响。因此，为了能够有效解决其存在问题，对幕墙施工质量进行有效控制，接下来本文就将对幕墙施工质量控制要点进行深入探讨。
一、幕墙施工质量的主要影响因素
通过对当前幕墙的施工情况进行总结和分析可以发现，在幕墙施工中，对施工质量造成影响的因素主要体现在预埋件和节点施工问题上。
（一）预埋件问题
在施工中，预埋件问题主要如表1所示。
以上三点为当前幕墙施工中预埋件方面比较常见的施工问题，其对幕墙的施工质量具有较为重要的影响。因此，在幕墙施工中一定要对其引起足够重视，对其进行严格控制，避免其问题的出现。
（二）节点问题
在幕墙结构施工期间，节点施工也是幕墙施工中比较常见的问题。因此，在对幕墙结构进行施工的过程中，就需要在立柱安装时对各节点连接的施工质量进行严格控制。在对节点施工进行控制的过程中，为了避免施工问题的出现，首先，应该应用拉螺栓将立柱和连接件连接在一起，并确保其偏差不超过2mm，同时在施工过程中还应该确保预埋件、连接件、芯柱以及立柱安装牢固，并及时做好防腐处理。其次，对立柱的安装进行严格控制，通常情况下，上下立柱缝隙应该大于16mm，但是芯柱长却不能超过450mm。通过以上方法安装施工结束之后，还应该及时进行校准和调整，最后进行焊接施工。
二、幕墙施工中质量控制的重点工作
（一）对预埋件施工进行严格控制
在幕墙施工过程中，应该对幕墙设计进行严格控制，确保其能够满足幕墙施工质量控制要求，并在尽可能满足建筑物对主体保护、环境优化以及外形美观要求的基础上对幕墙进行合理设计。比如，在对预埋件偏位问题进行控制的过程中，施工人员应该随时对土建结构的尺寸进行检查，避免位置偏差问题的出现，如果发现偏差，则应该及时与相关单位进行沟通，督促相关范围及时对其进行有效处理。同时，在对预埋件进行安装时也应该注意，为了确保施工的准确性和高效性，在安放预埋件之前，应该先在已经固定好的模板上对埋件的位置进行分格标记，底埋可以直接用铁钉固定在模板上，侧埋则可以用钢丝将埋件绑扎在钢筋上，或者是用电焊点结在梁板钢筋的箍筋上。除此之外，在合模之前，还应该重新对埋件位置进行复查，直到确保不存在任何问题之后，方能够进行下一步预埋施工。
（二）对幕墙材料进行严格控制
幕墙材料选择是整个幕墙施工中最重要的影响因素，因此，一定要对幕墙材料的选择进行严格控制。比如在玻璃幕墙的施工过程中，要尽可能选择性能强，安全系数高，不容易出现开裂以及破碎问题的玻璃，比如中空夹胶玻璃、钢化玻璃、Low-E玻璃以及最为常用的半钢化玻璃等。在对石材幕墙进行施工的过程中，则应该对幕墙的材质进行严格检查，要在确保石材不存在任何问题之后方能够进行下一步施工。在检查过程中，应该重点对石材的破损问题以及外观问题进行检查，确保石材表面不存在磕碰和掉角问题，石材表面不存在色彩、暗裂以及色斑或者色线等影响外观的现象，如果问题，及时进行调换处理，确保无任何问题之后放能够继续进行施工。
（三）保证幕墙的安装质量
首先，在对幕墙进行安装之前，应该对幕墙的质量以及相关材料和设备进行严格检查，如果发现问题，及时进行解决。同时，还要对幕墙的外观进行严格检查，避免出现表面损伤、裂缝或者是偏移等问题。其次，还要对幕墙和主体结构之间进行连接的预埋件进行检查，保证其埋设能够严格按照施工设计规范要求进行埋设施工，确保预埋件位置的准确性和结构的牢固性。最后，为了确保幕墙施工质量，还应该对施工单位的施工管理人员和施工技术人员的专业素质以及专业能力进行严格检查，确保每一个施工人员都能够熟悉幕墙的安装过程，以保证幕墙的顺利安装，确保安装质量。
三、对幕墙的安装施工进行验收
（一）对预埋件埋设施工的合理性进行检查
首先，要对幕墙和主体结构之间的连接、对接系统预埋件安装的合理性进行详细检查，同时，还要对幕墙本身紧固系统中预埋件安装合理性进行检查，如果存在位置偏移或没有按照施工设计规范要求进行安装问题，则要及时对所存在问题进行解决。其次，在对预埋件埋设合理性进行确定之后，还应该对预埋进行防锈处理，避免日后因为预埋件生锈形成安全隐患[3]。
（二）对幕墙单元之间的连接缝隙进行检查
对幕墙不同单元之间的连接缝隙进行检查主要包括两个方面，一是对单元与单元之间的缝隙进行检查，确定其缝隙大小是否符合施工设计规范要求。另外，在止水板安装完毕之后，还应该对其进行闭水实验，以确保其密封性，避免后期出现渗水或者漏水问题。二是对相邻单元幕墙之间的缝隙是否存在位移和是否符合幕墙施工防松规范标准要求进行检查，在安装时应该拉出横向鱼丝线，以此来对板块的标高进行控制，并且确保全程采用水准仪进行定位，防止鱼丝线塌腰等问题的出现，全面确保幕墙的安装施工质量。
（三）做好保温以及防火防雷工作
在对幕墙进行施工的过程中，还应该做好幕墙的保温以及防火防雷工作。在施工中，首先， 应该对防火、保温材料的安装施工进行严格控制，确保安装的密封性以及牢固性，避免出现基材粘结不牢等问题，影响后期保温以及防火防雷效果。其次，应该对密封胶的使用进行严格控制，避免密封胶粘结不牢靠以及开裂、起泡等问题的出现，严格保证施工质量。尤其是对于一些特殊位置，在利用密封胶进行粘结之前还应该做好试验工作，在确保最佳施工条件的基础上进行施工，务必确保其施工质量。
结束语：
在当前建筑工程施工中，幕墙应用较为广泛，已经逐渐成为建筑工程整体结构中不可或缺的一部分。在幕墙施工中，应该对幕墙的施工质量进行严格控制，确保其能够满足施工要求。为此，在幕墙施工中就要加强对预埋件以及幕墙材料等的控制，以此来对幕墙的施工质量进行有效保障。
参考文献：
[1]苏宏.浅析斜玻璃幕墙的构造与质量控制[J].山西建筑，2010（1）.
石材幕墙施工总结范文第6篇
关键词：幕墙工程；质量问题；防治措施
Abstract: The common quality problems and prevention measures of curtain wall engineering analysis of this paper is the author for many years engaged in the relevant engineering experience, the key to the quality problem of curtain wall project is to strengthen the total quality management from materials to the construction process control measures.
Key words: curtain wall engineering; quality; control measures
中图分类号：TL372+.3
幕墙工程施工包括许多环节（设计、材料、制作、安装 等），分析幕墙工程质量的关键问题，不单取决于设计环节和材料的质量，要重要的是制作安装过程的质量控制。本文将根据作者多年从事幕墙工程施工管理的经验重点就幕墙工程施工常见问题及防治措施做一分析。
一、常见材料问题及预防措施
幕墙工程中对材料的选择是保证工程质量的前提条件，但在日常工程中材料质量问题却一直存在，且多为人为因素产生。如进驻材料的合格证、检测报告、试验报告资料不全。供应商或检测单位未提供足够数量的合格证或资料，或者材料供应商手续不完善。选择材料时要通过优选供应商，明确供应商及检测单位所提供合格证或检测报告、试验资料的数量。同时加强合格证、检测报告和试验资料的管理及归档工作。下面以几种主要材料问题分析。
1．密封胶
结构胶、耐候胶定货渠道不正规，品质无保证，造成后期流淌、干缩开裂、漏水等现象。这种现象的原因多是由于结构胶、耐候胶市场管理不规范，产品种类较多质量参差不齐造成的。选择密封胶要尽量选择质量好大品牌的供应商，做好胶进场的验收工作，对胶进行复试，试验合格方可使用。现场定期检查胶的保质期限，发现过期产品一律清场。
结构密封胶若施工不当会影响结构安全的问题。如未做结构接与接触材料的粘结性和相容性实验，使用过期和假冒的密封胶。未做蝴蝶实验、拉断实验、剥离实验，未按照规定进行接触面的清洁，注胶不密实。注胶和养护的温度湿度不符合要求，养护时间不足。中空玻璃合片未采用的硅酮结构胶，或现场打注硅酮结构密封胶等。针对这种情况应加强原材采购和验收制度，防止过期产品进入施工现场以及杜绝耐候胶代替结构胶[1]。及时对结构密封胶做相关性能实验合格后方可使用，接触面清洁严格按照“二次擦”方法进行清洁。严格把控注胶环境把握注胶温度湿度，严格控制养护时间。除全玻幕墙外禁止现场打注结构密封胶。
2．玻璃
常见质量通病主要表现为玻璃存在色差、表面不平整、中空玻璃内结露等。这种情况一般是生产不规范偷工减料以次充好，生产设备差，原材料选择差以及中空玻璃密封胶不严，未放干燥剂，或者干燥剂失效等造成的。所以还是要尽量做好材料的选择，通过材料复试严格材料进场验收程序。
3.石材
石材厚度不均，色差严重，表面渗水是主要的问题。这通常是由于加工厂设备落后，切割石材不均匀；未对不同层次的花岗岩进行色差排版筛选；以及石材表面未涂刷防护剂等原因造成的。防治措施还是要优选供应商，安装前进行色差排版筛选，使颜色缓慢过渡，加强石材进场验收程序。
二、安装过程常见质量问题及防治措施
1.预埋件
通病现象：预埋件位置、标高、前后偏差大，支座钢板连接处理不当，影响结点受力和幕墙的安全。
产生原因：设置预埋件时，基准位置不准。预埋件绑扎不牢混凝土振捣时使预埋件变位。
防治措施：按标准线进行复核找准基准线，标定永外座标点，以便检查测量使用。（预埋件标高偏差±10mm，位置与设计位置偏差±20mm ）[2]。为了防止预埋件的尺寸、位置出现位移或偏差过大，土建施工单位与幕墙安装单位在预埋件放线定位时密切配合，控制正确尺寸，绑扎牢固，否则预埋件的质量不符合设计或规范要求，将直接影响安装质量及工程进度。
2.支座结点三维微调设计
通病现象：支座节点末考虑三维方向微调位置，安装过程中无法调整，满足不了规范的要求。
产生原因：设计时末考虑此项要求。
防治措施：在建筑施工中，国家对建筑物偏差有一定要求，在设计中可参照国家有关规范。在一般情况下，其三维微调尺寸可考虑水平调整在±20mm时，进出位调整在±50mm，中心位偏差±30mm内进行设计，以适应建筑结构在国家标准允许偏差内变动的要求
3.支座焊接防腐
通病现象：支座各连接点施焊后，破坏了原镀锌防腐，后期防腐处理不符合设计及规范要求，导致幕墙留下隐患，影响幕墙的安全使用。
产生原因：末按图纸要求施工。施工中未按国家有关规范要求进行施工。
防治措施：在施焊完成后对防腐工序专门进行检验，检验合格后方可进行下道工序
4.测量放线定位
通病现象：安装后幕墙与施工图所规定位置尺寸不符且超差过大。
产生原因：测量放线时放基准线有误差。测量放线时未消除尺寸累计误差。
防治措施：在测量放线时，按制定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线并选择适宜位置标定永久坐标点，以备施工过程中随时参照使用。放线测量时，注意消除累积误差，避免累积误差过大。安装过程中多次测量，使用统一并经过检测的测量仪器，发现误差及时调整。
5.幕墙常用紧固件
通病现象：使用自攻钉固定明框玻璃承受水平荷载的玻璃压块、固定隐框玻璃的玻璃压块，或其他主要受力的构件。构件之间受力部位采用拉铆钉固定。在混凝土等基体上使用射钉固定幕墙杆件。幕墙与主体连接螺栓无弹簧垫片或者其他防脱措施。连接件和铝立柱之间未加仿噪音垫片。
产生原因：项目管理人员对各种紧固件的性能和使用范围不了解。项目部技术薄弱，对紧固件的受力性能不了解。
防治措施：加强材料的采购和验收工作，不合格品不得进入现场。项目人员与施工人员学习紧固件的受力性能知识，按规范进行施工。
6.幕墙幕墙水密性、气密性问题
通病现象：幕墙顶部密封不严密。幕墙四周与结构不密实。排水孔堵塞，排水不畅通。密封胶与密封条施工质量不符合要求，出现开裂、起鼓、脱位。采用开封设计的幕墙，未做防水处理措施。开启窗水密性、气密性差。
产生原因：密封胶质量差，造成胶体开裂气鼓，没有按照规范进行打胶。细部处理不认真，收边收口处理不符合要求。开放体系幕墙未做好防水措施处理。
防治措施：加强材料采购和验收制度，使用合格的密封胶和密封条。全面检查胶缝制量，进行现场淋水实验，发现漏水部位标注及时处理。检查幕墙排水孔是否堵塞。开放体系要有防水措施方案。
7.外观质量差
通病现象：幕墙墙面平整度、立面垂直度、阴阳角棱线直线度等超标，视觉效果差。幕墙饰面密封胶缝质量差，主要有胶缝宽窄不一，整条胶缝直线度超标，密封胶缝表面不光滑，有气泡和鼓包，胶缝边沿残留余胶或其他污渍等缺陷。幕墙饰面板材（铝板、石材、玻璃等）色差明显、钢化玻璃变形量大，有的产生波纹状，有的产生条纹状，更有甚者产生哈哈镜现象。幕墙饰面受污染、有划伤、凹坑、刮痕、变色、变形等质量缺陷。产生原因：现场安装时，龙骨框架调整不精确，板块安装尺寸误差控制不严，为下一道工序带来了累积误差。打胶操作水平低，质量意识不强，不按工艺进行，胶缝周围未清洁，质量控制不严，造成胶缝外观质量差。 原材料本身质量不高，进货检验把关不严，将幕墙饰面板材色差明显、变形量超标的材料放行，进入到工程施工现场，造成这种质量问题的发生[3]。成品半成品保护不到位是造成幕墙饰面外观质量不高的主要原因之一。如：无包装工艺要求，无搬运、储存、堆放、运输等操作规程和质量控制程序，施工现场无成品、在产品的保护措施和要求。这些环节的失控最终表现在幕墙饰面受污染、变色、有划伤、凹坑、刮痕、变形等质量缺陷。
防治措施：最根本还是要提高质量意识, 决不放过一丝质量问题，在进度与质量产生矛盾时，质量意识需要坚定，不能只顾进度而不顾质量。严格按照施工工艺施工，按图纸施工，按照规范标准施工。加强过程控制，过程控制不严是质量问题产生的重要原因。幕墙的生产流程由设计、采购、加工制作、安装和服务等环节组成。幕墙工程的质量控制应是全过程、全指标、全员参与的质量控制。
要使幕墙工程达到规定的性能等级和质量标准，必须按照全面质量管理的要求进行全过程的技术管理。把产品质量的形成过程看成是一个动态发展过程。本文分析的幕墙工程常见质量问题及防治措施是笔者多年从事有关工程的经验总结，杜绝幕墙工程质量问题的关键原因还是要通过加强全面质量管理和控制，一是做好材料的进场选择和验收；更重要的是还要加强幕墙工程施工质量控制意识，严把施工流程和过程质量关，通过全面质量管理意识和控制打造合格和高质量的幕墙工程。
参考文献：
[1] 周建新.幕墙工程质量监理控制要点[J].建设监理,2012,（1）：74-76.DOI：10.3969/j.issn.1007-4104.2012.01.026.
石材幕墙施工总结范文第7篇
关键词：立面设计; 投资预算; 材料特性; 选材
Abstract: with the development of society and the diversification of life, all kinds of buildings do STH unconventional or unorthodox, to meet growing demand for aesthetic feeling and innovation. But under the conditions of market economy, the money question also have to consider, how in architectural design and cost control in perfect harmony, is we need to think about and explored.
Keywords:facade design;budget of the investment;material properties; Select material
中图分类号：TU2文献标识码：A文章编号：
一、项目概况
2010年11月，深圳机场航站区扩建工程停车场及配套商务区项目在经历了激烈的投标、中标、方案调整完成之后，正式开始了施工图设计。深圳机场T3航站楼停车场及配套商务区位于T3航站楼前，交通中心（GTC）两侧。项目地面层占地面积约7.61公顷，总建筑面积26.4万平方米。地块A（西侧）为酒店用地，地面用地面积为3.69万平米，建筑地块B（东侧）为综合写字楼、服务式公寓用地，地面用地面积为3.92万平米（见附图一）。该地块功能上是为了使整个航空城更加完善，配套齐全，因此设计沿用了FUKSAS的“海洋生物圈”的整体设计构思，在此基础上“鱼群”的设计理念应运而生，酒店和办公分别象征了两只小鱼在深圳航空城广阔的海洋中畅游。这不仅是一种设计的延续，也是一种升华，建立起一个健康完整的生态体系，与T3/GTC/酒店/办公/公寓组成一组和谐的建筑群（见附图二）。方案设计阶段完成了建筑设计的初步构想和设计理念，如何让该建筑真正的体现“两只小鱼”的构想，施工图阶段的详细节点设计和选材就非常重要了。
二、设计中采用的主要材料
建筑设计中一个很重要的方面就是如何用合适的建筑材料来表达建筑造型的语言，本项目主要采用的外装饰材料主要有以下几种：
（1）铝板幕墙
铝板幕墙质感独特，色泽丰富、持久，而且外观形状可以多样化，并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合。其次其自重轻，仅为大理石的五分之一，是玻璃幕墙的三分之一，大幅度减少了建筑结构和基础的负荷，而且维护成本低，性能的价格比高，所以在本项目中大量应用了该材料，尤其是屋面和花架设计，正充分利用了它工艺性好，可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状，很好地体现了建筑立面设计理念，并且与T3航站楼和GTC交通枢纽交相辉映。（见附图三）
（2）天然石材
石材是建筑史上应用较早的建筑材料，几千年的人类文明史上，石材被广泛的应用于庙宇、宫殿、陵墓以及现代高楼大厦、居室装饰中，如古埃及的金字塔、天安门广场等等。不管是历史遗迹、旅游胜地，还是豪华的都市，到处都有着华美而庄重、富丽而高雅的石材在闪耀着光辉而永久不衰。用石材替代能耗较大、保存较短、性能较低、造成污染多的其它材料，已成为不可逆转的趋势，它拉近了人和自然的距离。花岗石是常用装饰石材/之一，它品种丰富，颜色多样，能够凸显建筑的高贵典雅。天然花岗岩质地坚硬，经久耐用且易养护，是目前越来越受喜爱和追捧的石材/装饰材料。本项目裙房部分主要采用花岗岩材料，浅灰色毛面、光面花岗岩和浅黄色毛面、光面花岗岩互相搭配，以达到裙房商业和车库部分的体型厚重感。（见附图四）
（3）玻璃幕墙
玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，建筑物从不同角度呈现出不同的色调，随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美。使建筑更有通透性和空间感，使得本来就亮丽的建筑添了几分宏大的气势和当代气息。在世界各国的主要城市均得到了广泛的应用，如大家所熟悉的纽约世界贸易中心、香港中国银行大厦等等。本项目外立面也采用了简洁明快的玻璃幕墙设计，不仅能让人们在酒店写字楼公寓内的可以对航站楼舒展优美的轮廓一览无遗，而且光洁的幕墙表面还将反射出航站楼造型，建筑间相互形成对话。（见附图五）
（4）铝合金装饰百叶和装饰玻璃栏板
装饰性是百叶的一大特点，现代的建筑中有许多都是用百叶来点缀建筑物的。根据材料的不同又分为铝合金百叶、塑料百叶、木百叶等等，也可根据需要制成各种颜色。为了使幕墙更加活泼，我们选用了白色铝合金百叶和钢化夹胶玻璃栏板作为装饰构件。（见附图六）
（5）氟碳涂料
建筑涂料是当今产量最大、应用最广的建筑材料之一。建筑涂料与其他饰面材料相比具有重量轻、色彩鲜明、附着力强、施工简便、省工省料、维修方便、质感丰富、价廉质好以及耐水、耐污染、耐老化等特点。如建筑物的外墙采用彩色涂料装饰，它比传统的装饰工程更给人以清新、典雅、明快、富丽的感觉，并能获得较好的艺术效果；常见的浮雕类涂料具有强烈的立体感；用染色石英砂、瓷粒、云母粉等做成的彩砂涂料又具有色泽新颖而且晶莹绚丽的良好效果；使用厚质涂料经喷涂、滚花、拉毛等工序可获得不同质感的花纹；而薄质涂料的质感更细腻，更省料。氟碳涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。本设计的屋顶花架部分是设计的精华，采用了钢筋混凝土构件外刷白色氟碳喷涂来达到立面效果。（见附图七）
三、在实践中需要解决的问题
虽然在建筑设计中有多种建筑材料供设计师选用，然而建筑设计实践中选材却受诸多因素的制约。例如建筑与整体规划、周边建筑的关系，与当地气候条件、环境保护的关系，与建筑的档次高低的关系，与开发商的总投资费用多少的关系，以及与业主有无特殊要求的关系等等，都要兼顾方方面面，平衡众多矛盾。
本项目的初步设计项目总投资概算为A区：5亿，B区：6.4亿，而在评审会中业主要求提高建筑档次，于是大量应用铝板幕墙、石材幕墙等装饰材料来装饰混凝土柱子、连廊、裙房、屋面等部位。结果施工图预算远远超出了项目总投资概算，接下来只能进行了一系列的节点优化设计，怎么能够在不超概算的情况下，保持原设计的立面效果是一个需要反复推敲和思考的问题。例如上文提到的屋顶花架部分，原本是用钢结构外包铝板幕墙来达到装饰效果的，考虑到投资预算，不得不舍弃单价1.17万元/吨的钢结构构架外包750元/平方米的铝板，换成1200元/立方米钢筋混凝土构架外刷103元/平方米的白色氟碳涂料。还有就是柱子的外装饰，原本一层公共车库外圈的柱子都采用浅灰色光面花岗岩和白色铝板外包的，考虑成本控制，最终采用了浅灰色面砖作为装饰材料。诸如此类的设计修改还有很多，虽然选材不同，但是我们追求的效果不能变。
四、思考与总结
石材幕墙施工总结范文第8篇
关键词：建筑幕墙；埋件；质量控制
Abstract: the construction curtain wall is through the embedded anchor pieces with the main body and the structure connected to bear loads, embed and anchor a quality control after directly affect the safety of the curtain wall use. Based on many years work experience, to embed and anchoring a hidden danger after the quality analysis.
Key words: the construction curtain wall; Built-in parts; Quality control
中图分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号：
建筑幕墙依据不同的面板材料分为玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙三大类， 无论哪类幕墙，其承载结构体系与建筑主体结构的连接，通常都是通过预埋件或后加锚固件来实现的。幕墙除了承受自重荷载外，还要承受风力、地震等荷载的影响，因此预埋件与建筑主体结构的连接是否可靠耐久，直接关系到幕墙的结构安全与使用寿命。本文结合多年施工经验，对幕墙预埋及后锚固件存在的种种质量问题和安全隐患，进行归纳总结，并提出对策。
一、幕墙预埋及后锚固件存在的主要问题
1、幕墙设计图纸滞后。现今的幕墙工程，由于幕墙项目专业设计和施工招标常常滞后，只能凭着建筑设计的粗略幕墙分格尺寸，委托土建施工班组匆忙预埋，其结果是预埋件位置往往偏差过大，或在事后分格调整造成大量预埋件浪费。某省级单位的办公大楼幕墙工程，因在主体施工阶段幕墙专业设计图纸没有出来，幕墙专业队伍没有确定，甲方只能委托土建施工预埋，待封顶后再进行幕墙施工招标，幕墙专业队伍进场后按设计图纸一比对，发现原有预埋件 90%以上作废无法使用，经济损失达五十多万元。
2、预埋件及后锚固件的设计不够重视。现有部分幕墙工程，特别是中小幕墙项目，对幕墙专项设计不够重视，有的设计文件只有简单几张图纸，没有预埋件的施工位置图，有的设计文件没有计算书，有的计算书把预埋件的设计计算忽略不提，这种简略的设计缺乏科学确切的依据，不但给施工带来盲目性，还会造成严重的使用安全隐患。
3、在轻质墙体上设支点。现有框架结构建筑物其砌体通常都选用轻质填充墙。某些非专业设计施工的幕墙工程，在轻质墙体上用螺杆穿墙套一钢板即作为支承点，此支承点既无法起到有效的支承作用，使立杆受力明显不够，又白白浪费了材料。可这种做法在众多的中小石材幕墙还是存在的。
4、预埋件制作的焊接质量不合格。在某工地上工人从车上卸载预埋件时， 发现有的锚筋已经从锚板上脱落，其主要原因是电焊工水平良莠不齐或操作不当而造成虚焊、脱焊。
5、后加锚固件拉拔试验未按规范执行。幕墙工程由于未预埋、预埋失效补救或旧建筑物改装，经常使用后置锚固件来解决幕墙构件与建筑物结构的连接问题。规范规定检验其连接是否可靠，都要采用现场拉拔试验确定其承载力。目前后加锚固件施工的质量隐患一是施工操作原因，例如钻孔经常遇到钢筋，导致植筋深度不足或偏拉，还有孔洞粉屑碎渣清理不净; 二是锚固基体不实不可靠，如砼基材强度不够，边距不够，都会导致砼基材崩裂造成锚固失效。
6、化学锚栓良莠不齐令人担忧。目前，幕墙行业后加锚固使用最普遍的是化学锚栓。九十年代化学锚栓产品自从国外引进应用于建筑工程上， 近年来， 国内众多厂家纷纷跟进，大量生产，市场价格从十几元到二三元均有，可谓是品牌杂多、鱼龙混珠、质量不一。化学锚栓的锚固胶起着粘结砼基材与锚筋的作用。目前， 市场上出现多种化学成分的化学粘结剂，比较常见的是改性环氧树脂、 乙烯丙烯酸树脂和不饱和树脂三类。锚固胶的物理化学性能直接影响锚固效果， 除了几家进口知名品牌宣传资料标有锚固胶的耐久、耐温、冻融性等测试指标，大部分厂家产品介绍只有“抗酸碱、抗老化、抗热防火，温度敏感度低”的模糊宣示。尽管现场拉拔试验大都能满足设计要求，但由于锚固胶的耐久性目前只能通过实验室试验预测，而电焊高温对锚固胶的影响程度如何，至今仍没有理论的研究，业内人士纷纷对锚固胶的质量耐久可靠性提出质疑，对某些低廉产品的大量使用表示担扰。
二、质量控制的相应对策
1、加强幕墙设计的管理， 幕墙的深化设计图纸应在主体结构开始施工之前完成。建筑幕墙预埋件的施工预埋正常程序应先由幕墙专业设计施工图，经原设计单位确认并经图审机构审核后作为施工依据，然后由幕墙专业班组配合土建施工进度进行预埋安装， 这样比较能确保埋设牢固，位置准确，保证施工质量。
2、幕墙设计图纸中应专门对预埋件的大样并经计算。规范规定:幕墙预埋件的承载力必须通过计算或实物试验予以确认，并要留有余地，连接件与主体结构的锚固承载力应大于连接件本身的承载力。可见幕墙预埋件的设计是幕墙专项设计不可缺少的重要内容，应根据其受力情况(拉、剪、弯)计算确定锚板规格、锚筋直径、长度以及焊缝厚度等，其中锚板的最小厚度和锚筋的间距， 锚筋到锚板边缘距离，规范都有相应的构造要求。
3、不得在强度等级低于 C20 的构建上设置连接点。幕墙规范里已有“轻质填充墙不应作为幕墙的支承结构”的规定，幕墙预埋件与建筑主体结构的可靠连接点主要是在主体结构的钢筋混凝土(或钢结构)的柱梁上。对于层高尺寸较大的楼层，设计者为解决幕墙立杆的受力问题，除了增大立杆截面尺寸或采用高强材料外，有的工程在上下楼层梁之间的墙体上增加一个支承点，这一支承点应是在钢筋混疑土( 或钢结构) 构造梁(柱) 上才能可靠有效。
4、加强预埋件焊接质量的进场报验。预埋件的常见形式是由锚板焊接锚筋所组成的。早期的做法是把钢筋弯折后直接焊在锚板上，现基本采用锚板钻孔后两侧塞焊方式，后者质量比较可靠。锚板与锚筋的焊接质量是预埋件的质量关键。要保证焊缝质量，电焊操作工须经培训持证才能上岗，预埋铁焊缝质量的检查验收应引起施工及监理单位的重视。
5、后加锚固件拉拔试验应按规范要求的数量执行检验。现场施工管理人员应认真进行技术交底，加强质量检查，对于现场拉拔试验应实地随机抽样，并做好相关记录，千万不可造假或敷衍了事。
6、加强对化学锚栓的锚固胶的进场检验和复验。锚固胶起着粘结砼基材与锚筋的作用，是重要的材料，进场时应对材料的形式检验报告进行检查，检查耐久、耐温、冻融性等测试指标是否齐全，然后对材料进行复验， 复验时应旁证。合格后方可使用。
7、做好维护保修关
施工单位完成幕墙工程验收后，应按照有关规定做好保修工作，在保修期内做好质量回访。应加强质量巡查，约二年左右应会同使用单位对玻璃、密封条结构胶在不利位置进行一次全面的检查。以确保幕墙的使用安全。施工单位应尽量多与使用单位联系，同时希望国家建设行政主管部门完善幕墙工程有关制度，完善有关立法制度，设立投诉电话等方式。
四、结束语
我国对幕墙行业的技术应用和行业监管正逐年成熟和完善，幕墙质量问题也越来越受关注，对现有幕墙安全性能进行抽样调查，其中包含幕墙连接的可靠性，这是非常及时和必要的。
参考文献：