拉管施工总结
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拉管施工总结范文第1篇
关键词：市政工程；非开挖；拉管；应用
中图分类号：TU99文献标识码： A
在城市化建设过程中，市政工程占有很大的比重，所以也越来越受到各行各业的关注。市政工程施工质量对于城市化建设的整体质量具有很重要的意义，这也正是我国新时期基础设施建设中具体表现。在市政工程施工过程中，会遇到各种各样的管线，如果采取直接开挖的方式，不仅工作量大，还会对城市交通、周围建筑物稳定性等造成影响，对城市美好形象也造成了一定程度的破坏。非开挖拉管施工技术能够有效的解决上诉问题，有效的提升市政工程施工的效率，并且具有良好的经济效益，这也正是这种施工技术在市政工程中广泛应用的主要原因。
1市政工程中非开挖拉管技术以及特点分析
1.1非开挖拉管技术概述
对于非开挖拉管施工其实我们并不陌生，家家都用的自来水，对其管道进行防腐用的灰浆喷射衬层就是利用这一原理进行的，属于非开挖拉管施工中的一种。以往由于这种施工规模一般较小，所以人们对其的认识也相对较少，但是随着我国科学技术水平不断提高，以及城市化建设的速度逐渐的增快，这种施工技术被广泛的应用于城市地下管道、线路、地下电缆等的施工、维修当中，逐渐被人们所熟知。人们对非开挖拉管施工技术的认识，大多都停留在字面意思上，都人为非开挖就是在施工中不用开挖，但实际施工过程中，部分施工需要开挖才能实施，但开挖的范围较小，对周围的环境造成的影响也相对较小，这样也才能确保市政工程顺利实施。
对于市政给排水施工中，应用这一种施工技术，能够有效的解决各种难题，但同时也需要有关的人员加强对这项技术的了解与掌握，这样才能保证市政工程整体的施工质量，为我国基础设施建设做出更大的贡献。
1.2非开挖拉管技术在市政工程中应用特点
顶管施工又被成为非开挖施工，其最主要的特点就是不用通过对城市地表进行开挖，就能穿过地下管线、铁路、公路等进行施工，与开挖施工技术相比，在市政工程施工过程中，顶管施工能够节约大量的资金投入，在工期上也相对较短。另外，在市政工程施工中应用顶管技术，可以在很大程度上减少施工的噪音污染，还能降低粉尘等对空气有影响的杂质排放，在保护环境方面也有很大的意义，所以目前市政给排水施工中，这种施工技术被广泛的应用。将顶管施工技术在市政工程施工中应用的特点进行归纳，主要表现在以下几个方面:
(1)利用非开挖拉管施工技术，在施工过程中不会对地面的活动造成影响，这就说明非开挖拉管施工对城市的交通造不成较大的影响;
(2)利用非开挖拉管施工技术进行施工，将施工的面积大大缩小了，这样对于城市地表的损伤面积也就相对降低;
(3)利用非开挖拉管施工技术，在施工过程中产生的噪音很低，对周围的居民生活造不成影响，同时也不影响管线的正常使用;
(4)利用非开挖拉管施工技术进行市政工程施工，可以在很深的敷设管道中进行，可以跨越公路、铁路以及其他的建筑构体，在市政投资方面为市政方面节约了大量的资金。但是这种施工技术对施工人员的素质有较高的要求，在施工前还必须采取必要的地质勘测。
通过上述内容可以看出，非开挖拉管施工技术在环保、工程造价、施工工期、施工难易度等方面都有很大程度上的优势，这也正是目前市政工程施工中对非开挖拉管施工技术广泛应用的主要原因。
2市政工程中非开挖拉管施工技术的应用
市政给工程施工中对于非开挖拉管施工技术的应用，主要体现在工作坑施工、安装设备、管口防水、顶进、障碍物处理以及泥浆的使用方面。下面就对其中的几个方面进行解析。
2.1现场测量
为了保证施工过程中的排水、排土等问题，要先利用专业的仪器对施工现场实时测量，确定工作坑的位置，另外对地下建筑物、构筑物等采取相应的保护措施进行有效的保护。通常情况下，都用封闭式的模框架对工作坑进行支撑，如果工作坑是矩形的，还应当用一个斜着的框架进行配套支撑。
2.2设备安装
在设备的安装方面，主要包括导轨、千斤顶、油泵、顶铁等的安装。导轨一般采用钢轨，在安装时一定要保证其稳固性，并严格的按照施工设计的坡度进行设置安装;千斤顶与油泵是配套安装的，需要注意的是油泵需要有一个备用的，在安装完成后，要对其进行相应的调试和运转操作，在顶进过程中，如果发现油压过高，要立即停止施工进行检查，只有处理完后才能进行继续顶进;对于顶铁的要求，必须保证其具有很强的硬度以及刚度，在安装过程中，要保证顶铁的轴线与管道相对称、相平行。
2.3导向孔的设计
在非开挖拉管技术进行前期， 需认真进行导向孔建设活动， 根据测量的定位轴线， 操作定向钻机且水平转进， 在路面的上部选用控向仪相关导航设备进行控制钻头的深度和方向， 严格遵循设计的轴线形成直径为 100mm 的圆形孔通道， 将孔道的中心线作为所需要铺设的管道中心线。在开钻时选择轻压慢转的方式， 进入平直段后选用轻压快转的方式， 以保持住钻具的稳定性和导向性。
2.4顶进施工
利用非开挖拉管施工技术进行市政工程施工的顶进过程，通常采用手掘的方式进行，地下水位与管底之间的距离要保持在0.5米以上，在顶进前，还需要将所有的设备以及材料进行逐个检查，保证没有水源货其他的物质进入顶管管道。顶进一般分为以下几个步骤:(1)首先进行顶铁的安装;(2)开动油泵进行顶进;(3)当活塞伸出的距离达到一定标准时，关掉油泵，停止顶进;(4)工具管在切入土层厚，进行分层开挖，开挖要从上到下的进行。在使用泥浆方面，要先在管道的外壁上形成一个泥浆套，用来减少管道外壁与土的摩擦力，减少顶进过程的阻力，这个过程使用的是减阻泥浆。泥浆套的作用还能起到一定的支撑作用，可以有效的控制地面的沉降。在此过程中，有时还需要在关键的部位进行补浆，并紧随顶管管道进行压浆。
3总结
随着城市化建设的不断深入，以及我国基础设施建设速度的加快，市政工程施工得到了很大的发展，目前市政工程施工中应用的技术为非开挖拉管施工技术，这种技术在不进行地表开挖的前提下进行施工，降低了对城市地面的损害，另外施工的过程中，噪音小、产生的废气少，所以对于环境、城市交通等的影响都可以控制在可控范围内，可以缩短工期，节约市政投入资金，所以得到了大力的推广使用。我国目前市政工程规划设计过程中存在一些问题，影响了市政工程规划的科学合理性。所以市政工程规划设计过程中，需要坚持可持续发展、因地制宜等原则，采取具体的改进措施，保证规划的合理性、实用性，为城市发展创建良好的环境。
参考文献
［1］张振辉.市政排水工程规划设计存在的问题与改进分析［J］.中国新技术新产品.2010，31(13):140－141.
［2］石磊.我国城市市政排水规划设计现状探讨［J］.城市建设.2012，35(21):125－126.
［3］李瑞峰.刍议顶管技术在市政给排水施工中的运用［J］.黑龙江科技信息.2013，22(15):101－102.
拉管施工总结范文第2篇
【关键词】管网改造；非开挖；管道铺设
中图分类号： TU995 文献标识码： A
非开挖工程技术被广泛应用于穿越建筑物、公路、铁路、河流以及在古迹保护区、闹市区、环境保护区和农作物等不允许或不能开挖条件下市政管线的铺设、修复和更修。由于该技术的施工周期短、综合成本低、不影响交通、环境影响小、施工安全性好等优势日益受到人们的青睐，在市政给排水管线等地下管线工程施工中得以普遍的应用。
非开挖工程技术总的可以分为两大类，即新管道（线）的铺设技术和旧管道的修复和更新。新管道（线）铺设的非开挖技术施工方法主要有微型隧道法、顶管法、导向钻进、水平定向钻进、水平顶推钻进、水平螺旋钻进、冲击矛法、水平回转钻进、夯管法等；旧管道的修复和更新的非开挖技术施工方法主要有胀管法、爆管法、内衬法、吃管法、软衬法、缠绕法、灌浆法、喷涂法等。
一、非开挖技术概述
非开挖技术是指通过定向、导向钻进等手段，在地表极小部分开挖的情况下（一般指入口和出口小面积开挖），更换、敷设和修复各种地下管线的施工新技术，对地表干扰性小，因此具有较高的社会经济效果。主要包括顶管、水平定向钻进、顶管、微型隧道、冲击等技术方法。该技术源于20世纪70年代，并且于90年代传入我国，目前被广泛应用于给水、电力、排水、燃气、通信等领域的新管道建设和旧管道修复，也可以应用于古建筑、文物的保护等方面。
二、非开挖施工的优缺点
3.1 优点
免开挖：不影响道路交通和铁路通行、不用房屋拆迁等；造价低：与顶管工艺相比，钻孔机械位于地面上，所敷设管道两头易于碰接，无需工作井和接收井，大大降低了工程造价；工期短：非开挖钻孔技术的工艺特点决定了拖拉管施工速度快，工期短，管道可以尽快投入使用；工作面小：由于采用非开挖施工技术，省去了大型机械和土方堆放的工作面，同时减小了对周围的影响，节约了甲方协调成本；节约劳动力，安全可靠：与明挖开槽埋管相比较，定向钻机上配置钻杆自动装卸系统，定长的钻杆排列在一个“传送盘”上，使增加或卸下钻杆的操作可以在钻孔作业不停的状态下完成，加快了施工效率，减轻了劳动强度，保证了施工安全。
3.2 缺点
拖拉管是一项新的施工工艺技术，目前国内尚无统一技术标准和施工规范；钻孔轨迹为抛物线，相对于开槽排管而言，浪费了管材； 由于施工工艺所限，拖拉管只适合DN1000mm以下管道施工，大口径管道常常采用顶管工艺；由于钻头钻杆的自身重量，钻进和扩孔过程中会导致孔道轴线下沉，难以保证管道位于设计轴线，给管道定位带来难度；如果现场有信号干扰时，如无线电发射台、输电线路、变压器等将影响手持式跟踪仪的测量精度；拖拉施工结束，管道与回扩孔之间留有空隙，不能像开挖埋管那样回填夯实，如果空隙泥浆不能完全被水泥浆置换，管道上方的道路或建筑物日后可能出现下沉现象。
三、主要施工工艺
2.1 钻导向孔
导向孔施工是整个工程的关键，要严格按轨迹设计参数和水平定向钻进管线铺设工程技术规范施工。本次选用φ150mm导向钻头，φ89加强钻杆进行导向孔的施工。
（1）钻机导向孔的钻具组合为：导向钻头+控向仪+钻杆，导向钻头的发射棒把信号发射到地面控向仪，便于随时掌握方位和深度；（2）在定向穿越施工中，随时根据显示器提供的数据与设计的轨变对比，如钻进轨变出现偏差，则需将钻杆撤回重新钻，或向相反方向钻进矫正。施工过程中谨慎处理控向数据，并适当控制钻进速度；（3）定向钻进曲线应严格按照穿越施工规范和设计图纸曲线要求进行。出土点沿设计轴线的纵向偏差不大于穿越长度的1%，且不大于10m；横向偏差应不大于穿越长度的2%，且不大于2m。
2.2 反向扩孔
导向孔完成后，卸下钻头，安装回扩头进行逐极回扩，考虑到穿越管道直径较大，穿越长度长（近300米），设计最终回扩直径为φ600mm，经过钻机多次预扩孔，最终成孔直径一般是管径的1.5至1.7倍，距离越长扩孔越大、管经越粗扩孔越大。
2.3 回拖铺管
在钻进作业时，将回拖的PE管用电热熔的方法连接，然后通过接头和回扩器与孔内的钻杆连接，将管线回接进入充满泥浆的孔中。
回拖管线时，管线在扩好孔的孔中处于悬浮状态，管壁四周与孔洞之间由泥浆，这样既减少了回拖阻力，又保护了管线在回拖时的磨损。
2.4 回拖管线安装
φ425mm工作管连接时应将管道沿穿越轴方向布置，不能与轴线形成一定的角度，工作管出现弯道后，拖管时将会使之与地面及槽壁之间摩擦力增大，造成管道拖不动。
扩孔施工完毕后，将经探伤检查、试压合格的φ425mm工作管道一次回拖拉入孔内。回拖前仔细检查管道下的粘土袋滑道是否垫好，确保回拖管道防腐层完好。
扩钻头连接完成后，送泥浆冲洗，检查泥浆喷嘴是否正常，确认合格后方可进行回拖，利用定向钻机的回拖动力随着钻杆的回拖拉入扩大的钻孔中，回拖施工应连续进行。
回拖阻力的计算：摩擦系数取0.3～0.5。
经计算管线在回拖过程中的回拖阻力：φ425mm工作管最小阻力F组=18.55吨，最大阻力F=36吨，小于施工中采用的钻机回拖力56吨，故完全可以满足该项穿越工作。
在回拖的过程中应慢速回拖，同时观察回拖力的变化，若发现异常应立即停止，查明原因方可继续工作。
2.5 泥浆的控制
采用本钻机配套的泥浆搅拌系统进行泥浆搅拌，钻遇不同的地层采用不同的泥浆。钻进中遇泥砂地层以澎润土泥浆为主，泥浆最基本的作用是维持孔壁的稳定性，防止空壁坍塌，冷却钻头，喷身钻进等功能，泥浆主要由清水、优质粘土（膨润土）配制而成，是一种无害的、符合环保要求的泥浆材料。
2.6 泥浆的处理
按照国家环保要求施工，不使用有毒有害及污染环境的原材料施工。施工中排出的泥浆经沉淀处理后方可外排。
三、非开挖施工技术施工方法
结合本人的工作实践，探讨研究总结可以在给排水非开挖施工方法时可按其用途可分为管线铺设、管线更换和管线修复三大类，详细介绍如下：
3.1管线修复
管道修复一般是指对已经泄露，破损的输送管道通过采取相应的技术对其进行修复。可分为内修复与外防腐层修复两种：
3.1.1 复合软管
复合软管翻转内衬是指在采用气压或水压时将柔韧的内衬材料翻转使其进入管道的内壁，同时利用蒸汽或热水的作用，使内衬材料潮化从而形成坚硬的管道内壁。
3.1.2PE管缩颈
该技术主要是利用了PE材料具有的恢复“记忆”的特性，将E进行缩颈后穿入旧管中，再利用自然恢复或气压使PE管能紧贴旧管从而达到旧管内衬的修复。
3.1.3 高压射水
该方法主要是针对一些管道内壁存在大量的沉积物、结垢从而影响管道正常工作的情况。出现该情况时可利用高压清洗车的喷头喷射出高压射水流，强力的射水流能够将管道内的各种结垢冲刷干净，从而使管道恢复正常运行，特别注意为了防止出现结垢变硬后难以用水冲去的情况，应结合各个管道使用情况，定时进行高压冲洗。
3.1.4 不锈钢薄板
不锈钢薄板内衬是在对旧管道进行修复的一项新的技术创举，不锈钢内衬因为具有耐腐蚀、对水质无污染、修复后使用寿命长的特点，在管道修复施工作业中，采用不锈钢薄板内衬会变的越来越普遍。
3.2 管线更换
3.2.1 爆管法(胀管法)
现在全国范围内的适用范围最为广泛的一项管线更换方式就是爆管法。其操作方法主要是将一个圆锥型的爆管工具插入到欲换管道中，再通过拉（或顶入）的方法使爆管工具进入原管道并使其破裂，尽量让管道碎片挤到管道周围的土壤里面，从而使连接在爆管头后面的新管道可以快捷的铺设到原管道的位置。
3.2.2 吃管法
吃管法是在一些比较小的隧道掘进方法中施工的一种变通方法，又称原位管线替换法，吃管法是以专门的隧道掘进机，按照旧管的方向，把旧的管道破碎，使其形成更大的孔，在此期间顶入直径更大的管道。通过使用该技术可以更好的增大管道的流通能力。
3.3 管线铺设技术
3.3.1 顶管法
在采用顶管法方法施工时，主要是通过使用液压千斤顶支承于基坑后座上并将新管压入土层中，于此同时要挖除并运走管道上面的泥土。在第一节管全部顶入土层后，再紧接着将第二节管接在后面继续顶进，将一节节管子顶入，注意作好接口。
3.3.2 微型隧道施工法
微型隧道施工法施工作业时主要是依靠安装在管道初始位置的钻掘系统进行不断切削土屑，并由出渣系统将其排出，按照边顶进、边输送、边切削的原理进行施工，然后将管道逐段向前铺设，此外要特别注意的是在顶进过程中要通过操作系统和激光导向系统来纠偏或者调节铺管方向。
3.3.3 螺旋钻进法
螺旋钻进法是一项相对简单的施工方法。在施工时只要将螺旋钻机依照水平方式安放在预先掘好的工作坑内，再而只需依靠螺旋钻杆传递扭矩、钻压并排除土屑，并将切下的土屑推入工作坑内即可。
四、非开挖技术在市政给排水方面应用的展望
非开挖技术对市政给排水管网的建设及更修来说，拥有千载难逢的大好机遇。
4.1 高速发展的基础设施建设需求为非开挖技术开拓了广阔的市场，
4.2 管道修复技术的“黄金季节”即将到来
自我国成立以逾半个多世纪，建国以后修建的市政给排水管网也基本到了老龄期，需要修复和更换，但是工作量很大，估计在今后20年中，市政给排水管网非开挖管道的更换和修复技术在我国将会具有广阔的市场前景，并逐步占领开挖管道铺设技术目前在我国的市场主导地位。
4.3 市政管线埋深的增加和劳动力成本的提高将加快非开挖技术的推广应用。
目前，大城市道路两侧的市政管网已非常密集，新铺设管线的埋深加大是避开现有的管网系统的必然结果，从而为非开挖技术提供了明挖施工难以抗衡的技术市场。
4.4 环保要求和社会公众意识将促进非开挖技术的应用
随着环保意识的逐渐加强，开挖道路进行市政给排水管网的施工导致的环境污染问题、交通问题和社会问题已越来越受到人们的关注，市政管理部门限制开挖道路铺管的法规也陆续出台，对非开挖技术的推广无疑将会产生极大的推动作用。
五、结语
随着我国的政府及民众对环境的日益重视和经济发展越来越大强大，非开挖技术在市政给排水管网上的应用将会呈现高速增长的态势，其将形成一个新兴的产业。极具潜力的非开挖技术将具有十分广阔的应用前景，其社会效益和经济效益也将非常巨大。
参考文献
[1]黄敦飞.非开挖拉管在粗砂地层中的应用[A].2009年非开挖技术会议论文集[C].2009(8)．
[2]马奋涛，汪润青.市政给排水工程中的顶管施工技术[J].科技创新导报，2009，(21)．
[3]郭振强;刘卫杰;浅谈市政道路排水管道施工技术［J］.科技传播，2011年09期．
[4]陈世勇.;;关于完善城市排水系统的几点建议［J］.中国商界(下半月);2009年10期．
[5] 谢巍.城市市政给排水规划设计分析[J]. 沿海企业与科技. 2009(08)
[6] 王勤.从宏观和微观层面探讨城市市政给排水规划设计的若干问题[J]. 城市道桥与防洪. 2011(04)
[7]《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
拉管施工总结范文第3篇
关键词：聚氨酯、聚乙烯、施工工艺、质量控制
中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：
一 工程概况
新疆哈密大南湖电厂一期2×300MW机组配套供热工程，其中首站至环城路段的热力主管网设计压力采用2.5MPa，市区内热力管网及热力站设计压力采用1.6MPa，保温管生产工程量为一次热力网主管网管径DN1024×14mm共计20644m、市区内环城路一次热力网管径DN630×8mm共计4256m，一次热力网支网管径DN273×6 mm共计1112m、 管径DN325×7mm共计770m、管径DN426×7mm共计532m。
二施工部署
原材料准备
（1）聚乙烯独山子石化生产的聚乙烯原材料，为保证项目的顺利进行和实施，保温管生产单位在开工前与独山子石化公司签订了长期合作协议，独山子石化公司是我国大型聚乙烯生产、销售企业，所经销的产品均符合国家标准，经我公司合格供方评审会议审核通过列为合格供方。
（2）黑白料烟台万华生产的MDI和上海高桥石化三厂生产的聚醚多元醇，产品质量稳定可靠。
2、现场施工生产设备配备
三 施工工艺
3.1、预制直埋保温管工艺流程图
3.2、聚乙烯外护管生产工艺流程及质量控制
一）. 开机前准备：
1. 开机前仔细检查挤出机电压、气压、载荷是否符合工艺要求，设备运行是否正常，发现问题及时处理；在确定设备运行正常、工艺参数符合要求后方可开机。
2. 开机前，储料罐需装满原料，所添加的聚乙烯原料必须是干净干燥的，若外护管出现麻点及时调整聚乙烯混合比例或通知技术员，原料中不得有石子、铁丝、铁块等坚硬杂物。
3. 检查牵引机运转是否正常，调整牵引机使其符合工艺要求。
4. 检查跑车等辅助设施和所使用工具的完好情况。辅助设施出现问题及时解决。
二）. 开机拉管
1. 在确定准备工作准确无误后开机拉管，150机电机电流控制在110A以内。
2. 开机后，要保证聚乙烯储料罐不缺料，随时添加，不得因缺料造成断管子。
3. 每隔半小时检查各区温度，发现问题及时调整，确保温度符合工艺要求，避免由于温度原因引起产品质量问题。
4.每打一次卡子班长要用卡尺测量外护管壁厚，出现偏差及时调整，并做好记录。
5. 管皮切割要准确无误，长度11.58—11.62米，切割端口面要垂直，偏差不得超过1.5度；端口要刨平，不能有明显毛刺，将外护管内外塑料屑片清理干净，下班之前将所有塑料屑片清扫收集。要避免出现因切割尺寸不准确、端面不垂直、刨平不彻底而引起发泡时外护管不能使用的现象。
6. 必须严格控制外护管厚度，在技术要求上下浮动0.2毫米。超标达0.5毫米以上的外护管整管报废，外护管生产完毕后必须注明标识（管径、生产日期，生产班组，生产序号）后堆放到指定地点。
7. 机修工必须保证挤出机、牵引机及其附属设备的正常运转，设备出现问题必须随叫随到，及时处理，以最快速度解决问题，排除故障。
3.3 聚氨酯发泡工艺流程及质量控制
一）. 运管要求
1. 运管需及时，保证穿管器、发泡平台不落空并有储备钢管，生产完毕的保温管及时运出车间。
二）. 除 锈 工 序
把工作钢管吊到上管过桥架上，人工流动至除锈机的液压上管传送线，经抛丸除锈把管壁氧化锈层除尽，并在管壁抛成麻点有利聚氨酯泡沫的结合并输送至下管线。
三）. 穿 管 工 序
铁丝穿支架要求：
a. 所穿支架坡口朝向一致，坡口朝向进管方向。
b. 穿管前画线间距均匀，钢管两端第一组支架距管端40cm。
支架具体用量规定如下：
Φ32—Φ159为连体支架，钢管长度六米，每根5组；
Φ219—Φ1020为单个支架，需用铁丝串联，钢管长度12米。
四）. 直 管 发 泡 工 序
（一）、管端上堵：
1. 清洁堵头及排气孔，确保堵头表面干净无杂质、排气孔畅通。
2. 堵头及钢管涂油或其他材料，要均匀、全面，不得漏涂，。
3. 在钢管上垫上塑料布，启动液压上堵头，确保堵头与外护管紧密结合。
（二） 开注塑孔：
用皮尺测量外护管总长，确定外护管中心。
在外护管中心处用26钻头开注塑孔。
（三）. 注塑发泡：
1. 调整发泡台至水平位置，检查储料罐原料量，及时上料，。
2. 检查管端堵头是否符合要求，不符合要求及时调整。
3. 确定发泡密度及用料量，达到技术要求。
4. 开机前检查气压液压压力；黑白料温度25℃±2；注塑时间和注塑量等。注塑前再次检查相关人员准备情况，确保能够正常发泡后方可注塑发泡。随时调整注塑时间和注料量，确保发满并符合工艺要求。
5. 开机注塑，拆卸枪头并清洗干净。
6. 观察注塑孔，注意泡沫起况、起发时间等，待泡沫溢出时及时封堵注塑孔；管两端观察堵头排气孔排气情况，待排气完成泡沫溢出时，及时封堵排气孔,防止泡沫喷溅到其他保温管外表面。
7. 观察溢出泡沫，待泡沫完全固化后，处理注塑孔表面。清洁管两端泡沫，保温管管端泡沫坡度及内圆周线要求整齐。
8．保温管生产完毕后，及时贴上标识牌。
9.保温管管端偏心程度不得超过标准要求。
10.保温管外表面不得出现明显鼓包，发现后及时消除。
四 施工中常见问题及解决措施
1、聚氨酯保温管起发速度慢，此现象一般出现在早晨施工，因为气温突然降低或气温低所致。将环境温度、黑料温度升高即可解决。一般将黑料温度升至30－60℃，环境温度升至20－30℃即可。2、 聚氨酯保温管起发速度快此现象一般出现在中午施工，因为气温突然升高事气温太高所致。可将黑料用冷水泠却或夜间放在室外自然冷却，避免太阳直晒。3聚氨酯保温管泡沫强度较小且泡沬较软，此现象由黑白料比例失调引起，适当增大黑料比例即可(1：1—1.05)注意不能使黑料比例太大，否则，会使泡沬变脆，亦影响泡沬性能。
五 结论
1、保温所需螺旋钢管进场后，需进行严格的质量检验，特别对非常规型号的钢管，更应加大抽检数量，以保证工程质量；本工程在项目开工前期所进场的40根DN1024×14mm螺旋钢管，因钢管生产厂家对此种规格的钢管生产较少，生产设备的技术参数为调整好，导致厂家焊缝出现气孔、夹渣等缺陷，对前期项目的开展造成严重影响；
2、哈密地区昼夜温差较大，保温管生产过程中，现场技术人员需根据外部气温条件调整黑白料配比，以保证工程质量。
六参考文献
1、CJJ28-2004 城镇供热管网工程施工及验收规范；
2、CJJ/T81-98 城镇直埋供热管道工程技术规程；
3、CJJ34-2010 城镇供热管网设计规范；
拉管施工总结范文第4篇
关键词：非开挖技术；管道铺设；更换管道；施工技术
中图分类号：TU74 文献标识码：A
非开挖工程技术被广泛应用于穿越建筑物、公路、铁路、河流以及在古迹保护区、闹市区、环境保护区和农作物等不允许或不能开挖条件下市政管线的铺设、修复和更修。由于该技术的施工周期短、综合成本低、不影响交通、环境影响小、施工安全性好等优势日益受到人们的青睐，在市政给排水管线等地下管线工程施工中得以普遍的应用。
非开挖工程技术总的可以分为两大类，即新管道（线）的铺设技术和旧管道的修复和更新。新管道（线）铺设的非开挖技术施工方法主要有微型隧道法、顶管法、导向钻进、水平定向钻进、水平顶推钻进、水平螺旋钻进、冲击矛法、水平回转钻进、夯管法等；旧管道的修复和更新的非开挖技术施工方法主要有胀管法、爆管法、内衬法、吃管法、软衬法、缠绕法、灌浆法、喷涂法等。
一、非开挖技术概述
非开挖技术是指通过定向、导向钻进等手段，在地表极小部分开挖的情况下（一般指入口和出口小面积开挖），更换、敷设和修复各种地下管线的施工新技术，对地表干扰性小，因此具有较高的社会经济效果。主要包括顶管、水平定向钻进、顶管、微型隧道、冲击等技术方法。该技术源于20世纪70年代，并且于90年代传入我国，目前被广泛应用于给水、电力、排水、燃气、通信等领域的新管道建设和旧管道修复，也可以应用于古建筑、文物的保护等方面。
二、非开挖技术的优势
在当今城市建设管网地下化发展的大潮中，解决这一矛盾的重要技术是非开挖管线工程技术，对于现代化城市的管理、建设起着极为重要的作用。非开挖技术具有以下特点：大大提高了铺管能力（长度两千米，直径三米）；引入了管线轨迹的测量和控制；增强了在复杂地层条件下施工的能力；快速高效；非开挖使管道的原位修复成为可能。针对旧、老管道设施的改造，能同时满足结构扩容和更新的需求；最大限度地避免了对环境的破坏和拆迁麻烦，减少了工程的额外投资；采用液压设备，减少了扰民因素，符合环保要求，社会效益明显提高；施工工期短、速度快，有效降低了工程成本；工程安全可靠，有益于设施的后期养护，提高了服务性能。
三、非开挖技术的分类
按施工原理不同,非开挖埋管技术可分为盾构施工法,顶管施工法和定向钻施工法三种。
（一）定向钻施工法
定向钻施工法是采用水射流式, 回转切削挤压方式成孔,在地面接收钻头附近发出的电磁信号来实现钻孔轨迹控制,即人工用手持仪器来随钻导向的钻进方法。该方法成孔后采用拉管方式来铺设管线，主要用来铺设小直径管线,即铺设直径小于500mm的各类管线(钢管、塑料管、混凝土管)。与另外两种埋管技术相比,具有绕向避开障碍,遇障碍报警, 自由调节方向的特别功能。
（二）顶管施工法
顶管施工法是用顶管机体前方刀盘边切削土体,边由后部顶进装置将顶管机连同顶进管一起沿着设计路线向前推进的埋管方法。被切削的残土,由水力或土砂压送装置送至地面运走,前者称为泥水式顶管,后者称为土压式顶管。该方法适于中小口径管线铺设,即钢筋混凝土钢管小于φ3500mm, 管径从φ200至3000mm的管道铺设。曲线半径不宜过小,顶进路线宜平缓。
（三）盾构施工法
盾构施工法顶进机理与顶管施工法相同。盾构法和顶管施工法的区别在于,前者采用管片结构组合,后者用管材,将整个管段向前推进。盾构法多用于隧道和地铁工程,管径宜大于4米。
一、非开挖技术设计要点
为了给出合理的设计，选择适当的施工机具，确定高效的施工工艺，非开挖技术设计及施工前必须进行现场勘察、踏勘、测量等调查工程查明有无阻碍施工的因素，确定非开挖给排水管道的路线，从而使非开挖施工工程安全可靠、经济合理。非开挖段施工前的调查结束后，就要进行非开挖的设计工作，非开挖设计直接关系到非开挖段的施工质量，非开挖设计应综合考虑使用要求、工程性质、现场条件、地质条件、综合造价、施工技术等因素。在非开挖设计中，所选择的给排水管材必须满足如下要求：
1够抵抗管道内外的腐蚀；
2具有较高的轴向承载能力，并能够承受管道内外的压力；
3排水通畅，具有良好的流态；
4度方向平直，端部平整垂直；
5道应具有密封的接口和光滑的内壁；
6成本低。
管道接头应满足下列要求①保证轴向力的传递。②抗偏斜能力强；③密封性良好；
二、非开挖技术的特点
2.1该技术适用范围较广，在粉土、砂土、粘土等地质中也能够适应；
2.2施工简便，只要做好施工前设计好穿越路线，对现场的必要的勘察，待钻机就位施工即可, 方便组织实施，具有较强的可操作性；
2.3对环境的污染较少，在施工作业时不会产生噪音及粉尘等污染，对地貌的破坏状况也比较轻微，并不会影响正常的交通运行；
2.4施工效率高，速度快，钻机在一般的施工现场环境上都可以进行作业，并且能够比较灵活进出施工现场；
2.5经济效益明显。采用的是非开挖方式进行施工作业时，会大大节约基坑抽水、土方挖填等费用，降低费用成本；
2.6安全可靠性高。非开挖技术的施工人员基本都是在地面作业，因此无需在深基坑等不良条件下进行施工，这样大大提高了施工安全系数，而且由于管道焊接工作也是在地面完成的，因此保障了焊接质量，这样整个工程的施工质量就都得到了保证。
三、非开挖施工技术施工方法
结合本人的工作实践，探讨研究总结可以在给排水非开挖施工方法时可按其用途可分为管线铺设、管线更换和管线修复三大类，详细介绍如下：
3.1管线修复
管道修复一般是指对已经泄露，破损的输送管道通过采取相应的技术对其进行修复。可分为内修复与外防腐层修复两种：
3.1.1 复合软管
复合软管翻转内衬是指在采用气压或水压时将柔韧的内衬材料翻转使其进入管道的内壁，同时利用蒸汽或热水的作用，使内衬材料潮化从而形成坚硬的管道内壁。
3.1.2PE管缩颈
该技术主要是利用了PE材料具有的恢复“记忆”的特性，将E进行缩颈后穿入旧管中，再利用自然恢复或气压使PE管能紧贴旧管从而达到旧管内衬的修复。
3.1.3 高压射水
该方法主要是针对一些管道内壁存在大量的沉积物、结垢从而影响管道正常工作的情况。出现该情况时可利用高压清洗车的喷头喷射出高压射水流，强力的射水流能够将管道内的各种结垢冲刷干净，从而使管道恢复正常运行，特别注意为了防止出现结垢变硬后难以用水冲去的情况，应结合各个管道使用情况，定时进行高压冲洗。
3.1.4 不锈钢薄板
不锈钢薄板内衬是在对旧管道进行修复的一项新的技术创举，不锈钢内衬因为具有耐腐蚀、对水质无污染、修复后使用寿命长的特点，在管道修复施工作业中，采用不锈钢薄板内衬会变的越来越普遍。
3.2 管线更换
3.2.1 爆管法(胀管法)
现在全国范围内的适用范围最为广泛的一项管线更换方式就是爆管法。其操作方法主要是将一个圆锥型的爆管工具插入到欲换管道中，再通过拉（或顶入）的方法使爆管工具进入原管道并使其破裂，尽量让管道碎片挤到管道周围的土壤里面，从而使连接在爆管头后面的新管道可以快捷的铺设到原管道的位置。
3.2.2 吃管法
吃管法是在一些比较小的隧道掘进方法中施工的一种变通方法，又称原位管线替换法，吃管法是以专门的隧道掘进机，按照旧管的方向，把旧的管道破碎，使其形成更大的孔，在此期间顶入直径更大的管道。通过使用该技术可以更好的增大管道的流通能力。
3.3 管线铺设技术
3.3.1 顶管法
在采用顶管法方法施工时，主要是通过使用液压千斤顶支承于基坑后座上并将新管压入土层中，于此同时要挖除并运走管道上面的泥土。在第一节管全部顶入土层后，再紧接着将第二节管接在后面继续顶进，将一节节管子顶入，注意作好接口。
3.3.2 微型隧道施工法
微型隧道施工法施工作业时主要是依靠安装在管道初始位置的钻掘系统进行不断切削土屑，并由出渣系统将其排出，按照边顶进、边输送、边切削的原理进行施工，然后将管道逐段向前铺设，此外要特别注意的是在顶进过程中要通过操作系统和激光导向系统来纠偏或者调节铺管方向。
3.3.3 螺旋钻进法
螺旋钻进法是一项相对简单的施工方法。在施工时只要将螺旋钻机依照水平方式安放在预先掘好的工作坑内，再而只需依靠螺旋钻杆传递扭矩、钻压并排除土屑，并将切下的土屑推入工作坑内即可。
四、非开挖技术在市政给排水方面应用的展望
非开挖技术对市政给排水管网的建设及更修来说，拥有千载难逢的大好机遇。
4.1 高速发展的基础设施建设需求为非开挖技术开拓了广阔的市场，
4.2 管道修复技术的“黄金季节”即将到来
自我国成立以逾半个多世纪，建国以后修建的市政给排水管网也基本到了老龄期，需要修复和更换，但是工作量很大，估计在今后20年中，市政给排水管网非开挖管道的更换和修复技术在我国将会具有广阔的市场前景，并逐步占领开挖管道铺设技术目前在我国的市场主导地位。
4.3 市政管线埋深的增加和劳动力成本的提高将加快非开挖技术的推广应用。
目前，大城市道路两侧的市政管网已非常密集，新铺设管线的埋深加大是避开现有的管网系统的必然结果，从而为非开挖技术提供了明挖施工难以抗衡的技术市场。
4.4 环保要求和社会公众意识将促进非开挖技术的应用
随着环保意识的逐渐加强，开挖道路进行市政给排水管网的施工导致的环境污染问题、交通问题和社会问题已越来越受到人们的关注，市政管理部门限制开挖道路铺管的法规也陆续出台，对非开挖技术的推广无疑将会产生极大的推动作用。
五、结语
随着我国的政府及民众对环境的日益重视和经济发展越来越大强大，非开挖技术在市政给排水管网上的应用将会呈现高速增长的态势，其将形成一个新兴的产业。极具潜力的非开挖技术将具有十分广阔的应用前景，其社会效益和经济效益也将非常巨大。
参考文献
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[2]马奋涛，汪润青.市政给排水工程中的顶管施工技术[J].科技创新导报，2009，(21)．
[3]郭振强;刘卫杰;浅谈市政道路排水管道施工技术［J］.科技传播，2011年09期．
[4]陈世勇.;;关于完善城市排水系统的几点建议［J］.中国商界(下半月);2009年10期．
拉管施工总结范文第5篇
施工单位(以下称乙方)：
甲方根据工程施工的需要将万丽富德项目室外雨污排水管网工程委托给乙方施工，根据《中华人民共和国合同法》和《建筑工程安装承包合同条例》及相关规定，结合本工程具体情况，双方本着平等互利的原则，经双方友好协商签订本合同。
一、工程概况
1、工程名称：万丽富德项目室外雨污排水管网工程。
2、工程地点：济宁市高新区。
3、工程内容：万丽富德室外雨污排水管网工程的材料采购、管沟开挖、管井砌筑、管道铺设、拉管等(详见工程承包范围)。
4、承包方式;包工包料、包质量、包工期、包安全文明施工的总承包方式。
二、 工程承包范围
1、工程承包范围为甲方签章确认的室外雨污排水管网工程施工图中的施工内容，其中:
1.1 施工图纸内容中的设备材料(含井盖、管道等)采购、管沟管井土方开挖施工、砖砌排水井施工、管道铺设安装、管沟管井土方回填及压实施工、安装井盖等均在本工程的承包范围。
1.2 本工程不包括室内管道与室外管网检查井相接连及查找,楼内出户污水井的铸铁、PVC、PE排水管施工不在本工程的施工范围,但该铸铁、PVC、PE排水管会同步施工，乙方应配合施工。
三、合同工期
1、开工日期：以甲方书面通知为准。
2、施工工期：本合同约定的施工工期为20个日历天。
3、工期顺延：如遇重大设计变更而增大工程量，或遇不可抵抗的自然灾害影响,经甲方签证确认，予以顺延。
四、工程质量
工程质量标准：按合格工程标准验收。 乙方对承建工程质量全面负责，严格按施工图及国家现行颁布的施工技术规范和验收标准组织施工，保证工程质量符合要求和达到工程质量验收标准。
五、合同价款及结算
1、乙方完成本合同承包范围内的全部施工内容的总包干价为人民币叁拾贰万捌仟元整(32.8万元整，含税)。
2、本合同总包干价已包括所有材料(设备)采购、运输、包装、采保、安装、土方开挖机回填、管道铺设、管井施工、管盖安装、安全及技术措施费用、施工保险费用、运输保险费用、管理费用、税金、利润等所有费用，其他费用均不再计取。
3、本工程采取总价包干方式，施工图纸范围内漏算及错算报价甲方均不予增加费用。
4、乙方应在本工程竣工验收后10天内向甲方提交结算报告及结算资料，甲方收到竣工结算报告及结算资料后10天内完成结算审计。
六、工程款(进度款)支付
1、乙方材料进场后，甲方按总包干价的60%向乙方支付工程进度款。
2、工程施工完毕满足验收条件后，甲方在五天内向乙方一次性支付总包干价的30%的工程进度款。
3、验收合格及办理工程结算后的三个月内，甲方向乙方支付工程款至总结算款的95%;剩余总结算款的5%留作工程保修金，工程保修期满后的五日内，甲方一次性无息返还剩余质保金。本工程约定保修期为一年。
4、乙方收到甲方工程款应在三日内提供税务工程发票，否则甲方有权在下次工程款支付时暂停支付工程进度款，由此造成的相关责任由乙方负责。
七、双方责任及义务
(一)甲方：
1、甲方应向乙方提供完整的施工设计图3套。
2、派出工程负责人监督乙方施工质量和进度，并办理工程签证。
3、根据合同约定和要求，及时办理签证、付款、验收和结算。
4、甲方协助乙方协调施工现场相关配合单位的关系。
5、施工中发现不符合施工图和规范要求的工程质量问题，甲方有权责令停工或返工和及时整改，直到符合要求为止。
(二)乙方：
1、施工前，及时做好各项施工准备工作。
2、严格按照合同约定的材料及施工工艺施工，并按照设计图和规范要求进行施工，以确保工程竣工验收合格。
3、竣工验收前，负责本工程的材料、设备及成品保护，按文明施工现场要求作好施工场地清洁卫生。施工中应保护好项目现场的室外施工成品。
4、本工程现场安装及管理人员的办公、住宿、就餐等均由乙方自行负责。
5、出席甲方主持的现场施工协调会，及时落实协调会议的工作要求。
八、材料(设备)采购供应
1、 本工程由甲方采购供应材料(设备)无。 本工程所用雨污排水管道均采用“东宏”牌。
2、本工程所有检查井采用M5水泥砂浆砌环保水泥砖，小区主车道(包括消防车道)均采用(外径)800*30厚B250铸铁井盖，不过车位置的管井井盖(如绿化带内)均采用(外径)800*20厚铸铁井盖。
3、乙方采购的材料(设备)必须报甲方查验并确认符合设计、国家标准(行业标准)及政府职能部门颁发的有关规定的要求后方能用于本工程施工。进场的材料(设备)必须有生产合格证、检验报告等有效证明文件，不合格产品严禁在本工程使用。
九、工程变更及签证
1、甲方同意的工程变更按变更设计图施工及签证。所有的工程现场签证，必须由甲方签字方为有效。工程现场发生的签证按《室外雨污管网工程量预算报价》(见附件)中约定的单价及相应的实际工程量进行签证。合同外的签证计时人工工日单价按每工日130元计取。
2、若遇甲方或不可抗力原因延误工期，甲方仅对工期实施签证，乙方的施工工期可相应顺延。
十、工程验收
1、工程完工后，乙方应自行组织验收，并做好自查整改，并向甲方申请办理竣工验收。
2、甲方在收到乙方验收申请后3天内组织竣工验收。本工程严格按照合同约定进行竣工验收，如有整改，正式竣工验收为复验合格之日。
十一、工程质量保修
1、本工程质量的保修范围为工程承包范围内的所有施工内容。
2、质量保修期：
2.1 质量保修期从工程实际竣工之日算起。
2.2 本工程的质量保修期为1年。
3、质量保修金的支付及返还按本合同第六条第3款约定执行。
十二、违约和争议
1、乙方不能按合同工期(含签证顺延工期)竣工。
2、如有材料或施工质量不符合合同规定的，乙方负责在指定的时间内无偿更换并安装，并承担由此造成的一切经济损失。
3、如甲方未按合同支付工程款，则每延误一天按工程欠付款的2‰支付违约金。
4、双方约定，在履行合同过程中产生争议时，先协商解决，协商不成，可提请项目所在地人民法院诉讼。
5、本合同约定的其他违约，按本合同的相关约定执行。
十三、其它
1、本合同附件有《室外雨污管网工程量报价》、甲方确认的施工图，与本合同具有同等法律效力。
2、本合同未尽事宜，双方另行协商解决。
3、本合同一式肆份，甲乙双方各执贰份，自签订之日起生效，至保修期满结清保修金后自行终止。
甲方(公章)：_________ 乙方(公章)：_________
拉管施工总结范文第6篇
【关键词】 预应力 张拉压浆施工 质量
预应力就是指在混凝土结构没有进行承载之前先收到的挤压力，在受拉的区域之中把钢材实施张拉操作。根据钢材的回缩力确保混凝土首先遭受压力，阻碍混凝土伸长，从而更好的发挥钢材潜在的抗力能力。在现代预应力施工过程中，预应力张拉压浆技术占据重要的位置，确保张拉压浆施工质量，才能保障整体工程的质量和使用寿命。在进行预应力张拉压浆施工时，必须在施工之前做好各个环节的控制、检查工作，对预应力张拉施工之时可能出现的质量问题以及改进措施进行分析，确保工程的质量按照规定的要求达到质量标准。文中从预应力张拉压浆施工的实际情况进行分析，对预应力张拉压浆施工中常见的问题加以总结，从合理的角度提出改善施工质量的办法。
1 概述预应力张力压浆施工的情况
进行预应力张拉压浆施工之时，首先必须把孔道冲洗干净，确保孔道内没有杂物、垃圾且处于湿润的情况，避免孔壁过于干燥从而吸收泥浆水分、采用高速搅拌机对水泥浆进行加班施工，保障浆体达到施工的要求。对各盘水泥浆的流动情况进行检查，通常情况下流动的速度为10―17秒，所用的浆体必须没有离析及分层的情况。进行压浆的管子选择抗压能力为≥2MPa的高强橡胶管，压浆过程时不能出现破裂、连接松散。脱管的情况。必须在预应力孔道的最低处设置压浆口，最高处及孔道末尾设置排浆口，水泥浆根据顺序由低处压入孔道内，根据水泥浆流动的情况进行排气口的封堵工作。当所有的排气口都封闭之后，持续施压的时间不能少于2min，设置的最大压力不要大于1.0MPa。压浆施工必须一次性完成，中间最好不要停止。如果压浆过程中孔道堵塞无法进行正常施工，及时运用高压水对孔道进行冲洗，随之进行压浆，从而保障压浆施工的质量过关。为了避免压浆过程中中途停电，可以事前准备好发电机，以备不时之需。压浆的顺序按照由低到高、由下到上的顺序，那些比较集中或者相近的孔道，可以进行连续压浆施工。压浆过程中所使用的胶管通常不能大于30m，如果大于30m就必须适当的增加压力。
2 预应力张拉压浆施工中出现的问题
在进行预应力张拉施工的过程中，基于多种原因致使预应力筋出现断裂或滑移的情况，如此一来，就会导致预应力筋所承受之力不够均匀，导致构件无法具有相应的承受能力。在进行预应力张拉压浆施工之时，设计图纸上清楚的给定相关张拉控制应力之下钢绞线的伸长值，在进行实际施工时，必须对其加以确认。大多数的设计图对钢绞线伸长值的设计都参照标准数值，有些单位在实际施工之中没对该伸长值加以复核及核算，致使出现伸长值计算错误的情况。如果施工过程中预应力筋没有达到合格的力学性能或表面出现锈蚀的情况，会导致出现断丝。如果进行张拉施工出现失误或压力表读数误差太大，也会导致发生断丝。夹片硬度太小或较浅、千斤顶回油较快、出现锈蚀、杂物张拉这些因素会导致出现滑丝的情况。
3 提升预应力张拉压浆质量的办法
3.1 提升压浆施工者技能及素质
在进行预应力张拉压浆施工之时，必须加强施工人员的技能及素质培养。做好岗前培训工作，对各个人员进行细致的分工，确保工作责任落到实处。培训中让施工人员明确掌控施工过程中的重点、难点及必须完成的点，严格按照预应力张拉安全施工的要求，对张拉施工前的所用工作进行细致的检查，确保把安全隐患消除在萌芽状态。
3.2 严格控制计算伸长值
设计人员在进行伸长值计算之时，要对孔道的模组系数加以确定，对测量值进行试验。通过对预应力筋弹性模量的掌握，多次校对伸长值的情况，从而准确给出实际施工时期伸长值的情况。
3.3 预防滑丝及断丝的措施
如果出现滑丝，可以采用千斤顶张拉滑丝绞线，直到把滑丝绞线取出为止，换上新的夹片即可。发生的滑丝情况过于严重，可以卸荷掉锚具上的全部钢绞丝，找寻产生滑丝原因予以解决，再次进行张拉。进行千斤顶回油之时也不易太快，严格根据工程的要求进行施工。进行预应力张拉施工时，要对预应力筋的力学性能加以试验，确保合格之后再投入使用。延伸率差距过大即使强度一样也不可同时使用。经过试验的锚固系统如果不能达到规定的要求，不能运用到施工场地。
3.4 强化预应力施工质量的掌控及检验
在对预应力筋进行预应力施工时，要对各个千斤顶进行张拉施工时的持荷时间、同步性及有效预应力这些方面加以质量的掌控。必须根据以下规定进行施工：如果挑选的进行张拉及对称力施工是采用两台以上的千斤顶，各个千斤顶一同进行张拉施工时规定的误差为±2%，张拉到达控制应力之时，必须确保千斤顶有充足的支撑负荷时间。张拉锚固之后，预应力筋在锚下的有效预应力必须满足设计张拉应力的要求，其两者之间的偏差不能大于±5%。在相同断面之中有效预应力的不均匀度不可大于±2%。
4 结语
预应力张拉压浆施工的质量与整个工程的使用性能及寿命有着不可忽视的联系，只有保障张拉压浆各个环节的施工质量，才能避免预应力张拉施工中普遍出现的问题，提升工程的整体质量。文中以预应力张拉压浆施工为研究对象，分析了压浆施工时的情况及出现的问题，介绍了提升预应力张拉压浆质量的办法。
参考文献：
[1]徐彬.预应力张拉管道压浆施工方法及质量控制[J].中华民居，2014，（12）：312-312，313.
[2]邱本红.现浇钢筋混凝土预应力箱梁的质量控制[J].江苏建筑，2011，（4）：43-45.
拉管施工总结范文第7篇
关键词：锅炉；施工；爆管；泄漏；原因；预防
中图分类号：U261.1 文献标识码：A
1 概述
现代在大容量、高参数锅炉的设备制造、检验工艺标准要求都很高，而且现场安装技术也大大提高，验收过程也相当严格，施工建设的工艺质量已不再是构成机组运行中发生问题的主要原因。但是如锅炉的爆管、泄漏等严重影响机组的安全稳定运行的问题还与施工建设有着紧密的联系，需要我们在安装施工中分析原因采取预防措施。
2 锅炉施工中的主要问题及预防措施
2.1 设备运输过程中的机械损伤
设备在几次倒运过程中，由于运输单位装卸设备时，拴钩方式不当，常常造成受热面管子被钢丝绳划下较深的伤痕，有的局部深度可达2mm。另外，运输过程中装车不当，受热面之间在长途运输中相互磨擦，使管壁变薄，尤其是膜式壁向外弯曲的孔门之类的弯管部位，更容易造成这种损伤，本来弯管外弧就已经弯曲减薄，再加上磨损，其有效厚度难以达到长时间运行的要求，而有效厚度减薄的缺陷，在锅炉水压试验中不会暴露出来。因此在设备组合、吊装前，必须认真地逐根对受热面管进行外观检查，对机械伤损部位测厚度后按有关标准进行处理。
2.2 施工过程中管子造成损伤
施工过程中管子造成损伤这种损伤主要表现在以下几个方面：设备包装箱拆除过程中，或割除临时加固件、切割鳍片密封等过程中，割炬的使用不当，火焰割伤管子；鳍片管密封焊接过程中以及防磨装置与管子的焊接过程中，出现咬边现象；电焊线打伤管子；在小直径管保温铁皮安装过程中，电钻钻伤管子。
针对以上可能造成的设备隐患，首先要加强操作人员的技术培训，同时要加强以上施工过程结束后的全面检查工作。为了消除电焊线打伤管子的现象，要求在承压部件施焊的电焊线，全部使用无接头橡胶皮铜芯线，采用特制的短钻头，可避免保温时钻伤管子。
2.3 连通管清理不到位
一般在施工中只重视受热面管子和联箱内部的清理和封闭工作，容易忽视连通管的清理和封闭工作，尤其是在管子倒运过程中很容易造成端口封盖的脱落，造成杂物进入管内。
为此除了及时发现脱落封盖的管口及时清理封闭外，在管子吊装前，认真彻底地清理管子内部，并可靠地封口。管子对口时，才允许将封盖打开，并用手电筒照明检查管子内部是否有杂物，未焊完的焊口必须用密封带进行密封，再焊时才能打开。
2.4 安全阀入口管道的清洁不彻底
安全阀入口管道是锅炉蒸汽吹管的盲肠区，管道及阀门安装后一旦内部有杂物就无法进行清理，在安全阀排汽时，很容易造成接合面的损坏，破坏其严密性，同时又危及消音器的安全。
为保证彻底干净，施工过程中须做到以下几点，避免安全阀泄漏和消音器事故：
安全阀入口管道安装前，用布团进行“拉管”清理，然后可靠封口，同时避免在焊口过程中小杂物落入管内。
锅炉水压高时上水速度要缓慢，可以避免受热面及高压管道内的浮锈等冲至“盲肠”段。同时，可靠地锁定安全阀，为安全起见，可用氩气或压缩空气（减压至安全阀隔离气室允许压力以下）对安全阀加载，目的是为了防止安全阀在水压时意外“起跳”，避免水中杂物可能损坏阀门密封面。
在安全阀定砣时，首先要全开安全阀，对其入口管道和阀门吹扫3-5分钟，清洁管道及阀门。
2.5 锅炉水压、酸洗上水携带脏物
锅炉水压、酸洗的临时上水管内部的脏物很容易进入水压系统，造成系统管路淤堵或阀门等设备损坏。要求锅炉水压、酸洗的临时上水管经过冲洗后才能接入正式系统。
2.6 锅炉酸洗沉渣清理不彻底
锅炉酸洗后在蒸发段出入口联箱处，尤其是入口联箱分配管的节流孔板处，容量淤积锈皮，淤泥、焊渣、甚至较大颗粒的杂物。需要在酸洗后，割开所有带节流孔板的分配管和所有入口联箱一端的端盖进行彻底清理是很有必要的。对于出口联箱，可按比例抽检，根据抽检情况决定要割开联箱端盖的数量，酸洗后对受热面的取样管应尽量取自水平段，并采用机械切割的方法，代替的短管用机械方法彻底进行内部清理，焊接管端两侧内部要彻底检查、清理。
2.7 锅炉疏水、排空气、减温水等阀门内漏
锅炉疏水、排空气、减温水等阀门内漏的主要原因集中表现在安装试运阶段对阀门的不正确操作方面。在锅炉安装过程中，不论如何认真地保证受热面、联箱、导汽管及疏放水、排空等管路安装后的内部清洁，但还是无法避免锅炉水压、酸洗、吹管及运行过程中大量污垢冲积到疏水、排空等阀门处，在以上施工过程中对阀门的不正确操作很容易造成其内漏，甚至无法修复。
为了有效地保证这些阀门的最终质量，必须做到以下几方面，按阀门设计要求，正确对其所在系统进行吹管。
（1）阀门不宜过早安装，当疏水、排空、减温水等管道全线接通后（留两端口），用压缩空气吹扫管子，保证管线通畅且内部无杂物后，再装入阀门。安装后阀门处于关闭位置上锁，防止有人开关操作阀门。
（2）锅炉水压试验上水前，一次将所有疏水、排空、减温水阀100%打开（水压试验前的压缩空气试验可以只开一个阀门，而且不允许将这个阀门作为控制操作阀），上水过程中，实现逐段冲洗，无浊水的管线上的阀门才进行关闭。锅炉水满后，要逐个对阀门进行压力冲洗。
（3）锅炉酸洗过程中，由于承压部件内部产生大量难溶剥落物、浮锈等，很容易淤积在疏水和排空气管道内甚至卡在阀门上，所以酸洗过程中要定期地冲洗这些管道，一方面可以对这些管道进行清洗，另一方面可以及时排掉沉积物，每次排放时，要迅速将阀门开到100%，排放液中无颗粒杂物时将阀门关闭。
（4）不论在锅炉水压、酸洗、吹管还是在运行的过程中，如果阀门在规定力矩下关不严，绝对不可以强行操作。正确的操作方法是：快速全开阀门进行冲洗，然后再关闭，如果还不能关严，就需在停运后拆卸修理。
结语
以上问题的预防措施均在施工中具体应用并取得良好效果，在以后的施工中还需继续总结这方面的经验，以便在施工建设阶段就为机组的安全稳定运行奠定良好的基础。
参考文献
拉管施工总结范文第8篇
关键词：屋面发泡水泥施工;技术特点;施工操作要点;质量;安全和环保措施。
Abstract: in building construction, along with the roof insulation materials are used widely, roof foaming cement gradually applied in construction, and other roof insulation material than foaming cement with a light resistance, integrity, low elastic shock resistance, compression resistance, water resistance, environmental protection, construction simple, sound insulation resistance etc, through to the yantai MouPingOu cultural center roof foaming cement construction process to carry on the analysis, summarizes the roof foamed cement construction basic methods, combined with the engineering practice put forward roof foamed cement construction technology characteristics and construction operation points and summarized, such construction has the very good reference value.
Keywords: roof foaming cement construction; Technical characteristics; Construction operation points; Quality. Safety and environmental protection measures.
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013）
1．技术特点
1.1 发泡水泥是由机械高压输送的流动性液体，发泡水泥浆体分散性、流动性非常好，便于施工浇灌，施工节约人力物力，凝固后表面光洁平整，施工速度快。
1.2 发泡水泥密度为350～450kg/m3,可减轻建筑物的负荷。
1.3 发泡水泥所用的添加剂为植物性蛋白纤维和动物性蛋白质，无毒无害完全克服了别的屋面保温材料有异味，含有有害健康的挥发物，易产生化学污染，遇高温后易分解有毒成分的缺点，能满足城市施工的高环保要求，具有良好的社会效益。 1.4 发泡水泥材料只有水、水泥、发泡剂，大大节省了工程造价。
2.施工工艺流程及操作要点
2.1施工工艺流程
屋面楼板清理――测量放线――水泥和水搅拌成浆料――发泡剂和水通过发泡机发泡――浆料和发泡通过输送泵和输送管高压输送到屋面――现场浇筑――找平――洒水养护――成品保护――质量验收
2.2 操作要点
2.2.1 屋面楼板清理
施工前检查屋面楼板无缝隙，且把屋面楼板上的杂物清理清扫干净并用水湿润。撒水应注意的问题是水要撒布均匀，并且不要出现积水现象，这样可有效的防止将来发泡水泥施工中的沉淀与塌陷现象。本工程施工中先将屋面上较大的垃圾清理干净，再用人工清扫，最后用水润湿，以清除屋面的灰尘，确保屋面楼板基层的清洁度、平整度和湿润度符合设计及规范要求。
2.2.2 测量放线
严格按照设计图纸和规范要求进行放线测量，根据设计图纸标明的泄水口和坡度，算出最高位置和最低位置（不低于3cm）的高程，在女儿墙四周标好发泡水泥保温层的厚度和坡度，并挂线找坡。本工程采用全站仪和水准仪进行测量放线，先用全站仪定出轴线，再把标高标在女儿墙上，标高标志要用显眼的红色笔标注好，施工时严格按照测定的标高进行施工，面积大的要进行分块施工。
2.2.3 严格控制水灰比，保证发泡水泥的总体质量
控制好发泡水泥的水灰比是保证其施工质量的重要措施之一。做屋面，发泡水泥必须有一定稠度以解决找坡的需要。实践证明，水灰比降下来后，稠度上去了，既可满足结构上找坡的要求，又保证了发泡水泥的品质。泡孔均匀、密集、独立清晰。水灰比的控制不是一个定值，要根据屋面的干湿程度、气温的高低和湿度的大小做适当调整。本工程采用强度等级为32.5R的普通硅酸盐水泥，水采用无污染的清洁水。通过做样板试验，根据试验配比和施工现场实际情况，调整发泡水泥水灰比，有效地控制用水量，明显地改善了发泡水泥的总体质量。
2.2.4 严格控制水泥用量，保证发泡水泥的物理性能指标
水泥用量的多少，直接影响发泡水泥的密度、导热系数等重要物理性能指标。必须加以严格控制。普通硅酸盐水泥的水化反应用水量约为水泥用量的22%～25%。单位体积的水泥用量＋水化反应用水量即等于发泡水泥的干体积密度。本工程通过反复试验和随时控制水泥及发泡剂的用量情况，分时段或分面积进行计量核实，得出每立方米发泡水泥的水泥用量约在320kg即干体积密度约在400kg/m3左右是比较合适的。控制水泥用量要与控制用水量和完善各种技术措施有机地结合在一起才会有效果。
2.2.5 选择性能优良的发泡水泥设备，保证发泡的质量
本工程选择的发泡水泥设备具有在水泥用量较少（约300kg/m3）的情况下能做出质量合格的发泡水泥产品，其主要特征是泡孔大小适宜，上下均匀，泡壁光滑清晰，抗压强度≥0.4MPa；设备性能稳定可靠，保证了发泡水泥的施工质量。2.2.6 现场浇筑、找平等质量控制
浇筑50mm以下的一次性浇筑铺设，50mm以上的要采用分层浇筑法，按照保温和找坡要求先浇筑第一层，待第一层基本凝固，达到上人强度后，再适当增加发泡水泥强度浇筑下一层。
找平采用先让发泡水泥“自流平”，再用刮板“刮平法”找平，可有效地解决发泡水泥表面酥松、底部沉淀等不良现象。粗平后，再挂线精平，达到坡度顺畅、不反坡、表面平整，无坑洼现象。基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗墙）的交接处和基层的转角处，发泡水泥保温层均做成圆弧型；内部排水的落口周围，找平层均做成略低的凹坑。
2.2.7 成品保护
发泡水泥施工完一层，在强度未达到上人强度期间，严禁人员上去踩踏，更不得在其上乱放杂物，以免损坏发泡水泥的整体性。为了使发泡水泥强度快速增长，必须确保每天至少两次浇水养护，使发泡水泥表面始终保持湿润状态，尤其是施工完前三天时间，浇水养护是重中之重。
2.3施工注意事项
2.3.1 每天每台搅拌机首拌发泡水泥浆料，必须检测浆料的稠度和密度，判定发泡情况是否正常，若不正常立即停止，立即整改，直到发泡情况正常。
2.3.2 施工前屋面必须清理干净，不得有杂物和粉尘。
2.3.3 下雨或风力大于6级时，不能室外作业。
2.3.4 发泡水泥经过3-5天才能上人，能上人时，每天必须润水，根据天气干燥情况，安排润水次数，养护14天。
2.3.5 施工总厚度超过10cm时，宜分层施工。
2.3.6 当容重低于300kg /m3时，施工时宜加速凝剂，速凝剂掺量一般为水泥用量的2%---8%,掺量随速凝剂品种、施工温度和工程要求适当增减。但是要注意的问题是低于300kg /m3仅仅可以作为保温层面，绝对不可以作为承重部分。
2.4质量保证措施
2.4.1 每天每台搅拌机首拌发泡水泥浆料，应检测浆料的稠度和密度，判定发泡情况是否正常，并记入施工记录后方可施工。
2.4.2 施工浇注中随时观察浇注浆料发泡情况，流动度大小，并严格控制浇注表面的坡度和平整度。
2.4.3 随时控制水泥及发泡剂的用量情况，分时段或分面积进行计量核实，以保证发泡水泥物理性能的稳定。
2.4.4 保温层浇注后，经适当养护，达到相应强度后方可进行下道工序。
2.4.5 发泡水泥施工前，对施工人员做好详细的技术交底，明确设计和规范要求。
2.4.6对发泡水泥施工过程做好详细的施工记录。
2.5安全措施
2.5.1 现场设一名专职安全员，对施工安全进行检查控制，及时消除安全隐患。
2.5.2 班长对组员严格进行安全交底，并随时进行检查、落实。
2.5.3 机械操作人员严格按照机械安全技术操作规程进行操作，严禁违章操作。
2.5.4 输送管道吊到屋面时，严禁人员在楼边进行拖拉管道，以防高空坠落。
2.5.5 进入施工现场必须戴好安全帽，做好预留洞口安全防护工作。
2.5.6 注意安全用电，各种机械设备设专人管理。
2.5.7 设备搬迁、安装、拆卸必须分工明确，专人负责，统一指挥。非操作人员不得靠近、跨越机械运转危险部件、擦洗或拆卸设备。
2.5.8 施工人员上下楼梯时，要注意避让钢管，以免碰头。
2.5.9 大风天气禁止施工。
2.5.10 交叉作业时，要注意做好自我防护。
2.6环保措施
2.6.1成立施工环境卫生管理小组，在工程施工过程中严格遵守国家和地方政府的有关环境保护的法律、法规和规章，加强对工程材料、设备、废水、生产生活垃圾的控制，遵守有关防火及废弃物处理的规章制度，随时接受政府相关部门的监督检查。
2.6.2施工产生的废料等杂物要及时清理干净，避免污染土建其他作业面。
2.6.3尽量将作业时间安排在白天，不影响周围居民生活、工作。
2.6.4将水泥等污染环境的材料覆盖严实，做好防尘的措施。
3 结语
通过对烟台市牟平区文化中心工程屋面发泡水泥施工的参与、学习和总结，经实践证明采用的原材料、施工机械设备和施工技术操作要点是成功的，大大节约了施工工期，节省了工程造价，克服了以往采用苯板等泡沫隔热材料存在的相关缺点，取得了良好的经济效益和社会效益。整个施工技术操作要点对类似工程具有很大的参考价值和指导意义。
参考文献：