模具课程设计总结
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模具课程设计总结范文第1篇
【摘 要】从模具用人企业反馈的信息看，目前企业较缺乏、急需的人才是具有一定社会实践经验的模具人才。就《冷冲压工艺与模具设计》而言，学生在学校学到的往往太基础，不能迅速的适应第一线的生产，理论与实践严重脱节。因此，必须对该课程传统的授课方式进行改革，建立以实用知识和实践能力为基础的课程体系，面向用人企业，全面提升人才质量。
大力发展职业教育，培养多层次、多样化的技能型人才，造就高技能人才和高素质劳动者，是新时期高级技工学校的教学目标。为实现这一目标，技工学校必须改变传统的教育教学手段，特别在模具设计与制造专业《冷冲压模具设计》课的教学中，更应全面进行改革和创新。
一、《冷冲压工艺与模具设计》课程现状
《冷冲压工艺与模具设计》课是高级技工学校机械设计与制造专业一门重要的专业技能课程。它与冲压设备、计算机技术密切联系，属于理论与实践相交融的课程。通过讲授和实训主要使学生熟练掌握冷冲模的基本理论，各种典型模具的结构和工作原理，达到能自行设计中等复杂模具的技能水平。以往教学中存在的误区：
偏重于理论知识的讲授。实验课开出较少，或者开不出来，并且各种典型的模具不齐备，实训无法开展，使学生的认知能力仅仅局限于理论的水平；
传统的教学方式占用课时较多。教学内容枯燥无味，教学效果不好；
考核方式落后。单一的闭卷考核方式，导致学生考试成绩很好，进入企业什么都不会。
二、改革和创新教学模式的方法
1.重视课程设计，围绕重点开展教学
课程设计的选题要有一定的实际应用价值，应直接来源于生产实际或具有明确的应用领域，其设计的结果也将作为《模具制造工艺学》和《模具钳工工艺学》的实训项目。考虑到学生水平参差不齐，同一班级中的学生之间存在较大差距，为了使设计课题的难易程度和工作量大小与学生的水平和能力相适应，既让每个学生都能顺利地完成设计任务，又能充分发挥优秀学生的潜能，可确定复杂程度不同、工作量不同的设计课题，供不同层次的学生完成。学习成绩一般或较差的学生，所要完成的设计课题是“单工序模”的设计，其难度不大，设计工作量适中；难度和设计工作量都较大的“复合模”和“级进模”两个设计课题，供学习成绩好、能力强、肯钻研的优秀学生选择。
培养学生设计冲压模具的能力是本课程的教学重点。在讲授该课程时，要紧紧围绕培养学生设计能力这条主线，不管是什么类型的零件，都遵循着相同的基本设计程序，即按冲压制件的形状、精度、生产批量等选择模具的类型，按工况选择模具各主要零件的类型，按应用场合设计模具零件的结构，在对主要零件进行受力分析的基础上，选择材料、确定热处理规范、分析零件失效的形式、计算校核关键尺寸，然后确定各零件主要部位的结构形状，直到确定各模具零件的结构尺寸。教师按这条主线讲授，学生学习起来就会感到脉络清晰，条理明确，不自觉当中理出一条鲜明的设计思路，掌握本课程的学习精髓。
2.设计任务型教学，把握综合训练环节
设计任务型教学，把课程设计融合到理论教学之中。以前的做法是把课程设计放在理论教学课程全部结束后进行的。在辅导学生设计时发现，有不少学生对设计时所要用到的理论知识和基本方法，都不会应用，有的甚至已经忘记了，辅导时很费力气，影响课程设计的顺利进行。为了改变这种状况，采取提前布置设计任务的做法，把课程设计融合到课程的理论教学之中。在某个模块之前把课程设计的任务书与课程的授课计划一起发给学生，让学生从学习本课程开始，就接触设计课题，在学习理论知识的过程中逐步熟悉设计课题。以“方形接触片的冲裁模设计”为例，把设计的任务分解成产品的工艺性分析、冲压工艺方案确定、模具结构总体方案的确定、冲压工艺计算、模具结构总体设计、模具零部件结构设计、选定冲压设备、绘制总装图和零件图等八个部分。把这八个部分融入到有关章节的理论教学中去，学习完有关章节后，把相应任务作为课外练习布置给学生课后完成。
通过课程设计可以使学生将冷冲压模具设计知识和相关课程的基础知识融会在一起，利用手册、查阅资料、使用标准、规范，自行设计简单模具。教师将课程设计分为几个阶段，每个阶段开始前有讲座、期间有指导、期后有检查和提问，指导学生按步骤逐步完成设计任务：进行计算、画草图、装配图、零件图，编写设计说明书，最后完成答辩。这个过程还是围绕培养学生设计能力这个中心展开的，也是为将来学生的毕业设计以及参加工作后的实际设计进行的演练。通过编写说明书锻炼学生的设计计算能力，通过绘制装配图和零件图锻炼学生的结构设计能力，并且要把锻炼学生的这两种能力有机的结合起来，用以提高学生的综合设计能力。
3. 提高学生计算机绘图能力，实施“五位连接”教学模式
《冷冲压工艺与模具设计》教学要提高学生的计算机绘图能力，要求学生所设计的图纸必须用计算机绘制，学生可以根据自己的实际情况选择用相应的软件，如AutoCAD绘制、UG或Pro/E造型再生成工程图打印出来。通过实践，发挥三点益处：一是与实际接轨，现在工厂设计人员都是采用计算机绘图；二是在计算机绘图便于修改，图纸干净整齐，线条粗细均匀，学生把自己绘制的图纸打印出来，容易产生成就感，有利于增强学生的自信心；三是给学生提供了一次把所学软件技能应用于设计的机会，对进一步提高学生的计算机绘图技能大有益处。执行“五位连接”教学模式。
（1）理论授课。这是本课程的基本讲授方式。由教师利用合适的教学方法在课堂上讲授本课程的基本概念、重点、难点。教师在讲课中要突出重点、抓住关键、解决难点，不可主次不分，平铺直叙，也不可避重就轻，首末倒置。所谓重点就是各章节的核心内容，在组织教学时，要弄清各部分的重点章节和核心内容，并要将其讲清讲透。
（2）现场教学。由于没有生产实际经验，学生对课程中所涉及的原理、各种机构和零件缺乏感性认识。在理论授课的同时，安排必要的现场教学，则会起到事半功倍的效果。
（3）动画演示。多媒体技术已经非常广泛地融入了现代教学。教师在教学中，将某些重点、难点制成动画课件，用动画的形式演示给学生。
（4）实验教学。实践性很强是本课程的一大特点。教学中不能仅仅局限于课堂教学，还应该重视课堂外的实践教学环节。除了前面已陈述的现场教学外，实验教学亦是一种重要的实践教学方式。
（5）加工制作。为了巩固学生所学知识，提高其设计能力，使他们既能动脑又能动手，而不是纸上谈兵，教师把模具的加工制作结合到教学中。
总之，高级技工学校教育质量水平很大程度上取决于教师的教学水平。教师在课程的教学中应该始终坚持贯彻正确的学科指导思想，把培养高素质的、全面发展的人才为己任，开展更深入的教学改革和创新，将对于教材的不断钻研，对于教法的无尽探索作为自己永恒的目标，不断提高教学质量。
参考文献：
[1].周跃华.《冷冲压模具设计》课程教学改革的探索[J].中国科教创新导刊，2012.13
[2].胡兴旺.《冷冲压工艺与模具设计》课程设计教学经验总结[J].都市家教（上半月），2013.1
模具课程设计总结范文第2篇
深入长三角模具行业，了解企业对模具高技术工程人才的需求。人才培养目标对应明确的技术岗位，是服务于长三角区域模具行业、面向生产管理一线的材料加工现场程师，擅长模具设计与制造、成型生产的技术管理，受到现代机械工程师的基本训练，适应企业需求，具有实践能力和创新精神的应用型高级工程技术人才。人才培养的质量标准是教育标准与职业标准的融合，邀请企业专家参与修订人才培养方案，建立包含基础理论、专业能力、综合素质等在内的材料加工现场工程师的能力指标体系。坚持“一贯穿，二共享，三参与”原则，企业参与人才培养标准及方案制订全过程，提供专业教学需要的软硬件资源，参与理论教学、工程实践、教材编写等环节。按照“用人单位人事部门座谈毕业生座谈技术部门访谈总结汇报教研室研讨初定培养方案学院审查企业专家论证”的路线，深入模具企业进行调研。同时，分析总结兄弟院校模具专业的办学特点与定位，对模具专业的培养方案进行了广泛探讨和充分论证。
二、优化课程体系，创新人才培养模式
建立模块化专业课程体系，改革材料成型及控制工程专业各方向原有课程结构，教学内容体现“基础扎实、口径适当、强化能力、注重实践”原则。将理论课程和实践环节按公共教育模块、模具工程基础模块、模具工程材料模块、材料成型与模具设计模块、模具制造模块、模具数字化CAX模块、专业与综合素质拓展模块、校企联合培养模块、综合能力课外培养模块等进行划分，改变传统的公共基础课、专业基础课、专业课的三段模式。以专业能力培养为主线，按照基础知识、专业能力、专业技能、素质拓展构建模块化课程体系，从根本上打破课程整合的壁垒，实现课程按照内在关联的整合。在课程体系的基础上，将按照课程在体系中的作用、能力培养要点等优化课程内容，保证各模块的组成课程在内涵上形成一个整体，保证教学目标的实现。继续推行并完善“学历学位证书＋职业资格证书”的双证培养模式，开展工程师资格认证，完善长三角“模具设计师”岗位能力认证项目。在人才培养方案中把岗位工程师认证、CAX数字化认证等列入人才培养方案的综合素质拓展模块，学生获得证书就可以获得相应的创新学分。根据职业工程师知识结构要求，对原有课程体系进行优化整合，增设《模具工程师基础》等课程，打通课外认证培训与课堂理论学习的通道。学生的工程素养和岗位适应能力将会得到明显的提升，实现“专业+专长”的培养目标。
三、提高实践教学比例，推行模具综合实验周等综合性实验环节
在人才培养方案制订中，将实践教学比例大幅提高，强化学生的工程实践训练，系统整合原有课内实践环节，大幅减少验证性实验，构建“以工程能力训练为核心”的实践教学体系，开设模具综合实训周，模具失效分析综合实训周，材料信息资源检索、创业与创新实验周，材料再生与回收综合实验周等综合实践环节。同时，增加模具加工工艺、锻造工艺学等核心课程的课程设计，使主干课程均有一个课程设计项目，课程设计强调项目训练。模具CAD/CAM技术、塑性成形原理等课程增加实验课时，强化学生分析能力、动手能力与创新意识，逐步建立实践教学质量考核评价机制，确保实践环节教学效果。
四、突出模具数字化设计应用能力培养，完善和成熟CAD、CAE、CAM、CAPP（概称CAX）技术及应用课程体系
使学生掌握以三维设计、数字模拟仿真、数字化设计与制造为代表的先进设计与制造方法。要求学生掌握产品数字化模型，进行产品设计、工艺装备及模具设计、工艺分析计算、数控加工、模拟仿真等并行设计制造、平行作业的先进成形技术。通过模具企业调研，检测技术与数据处理技术在现代企业中越来越重要，该课程涉及检测设备应用，检测数据处理及产品、工模具的评估等。将新增逆向工程、检测技术与数据处理、实用模具设计与制造方法等实用课程。
五、建立多元结合，多平台支撑的课外综合素质培养体系
推进科技创新制度建设，促进学生的个性发展，增强学生创新能力、工程能力培养。建立和完善课外综合素质培养目标、要求、内容、规格等顶层设计的理论层次。具体方案设计结合“专业、职业、创业、创新”等元素的渗透，实现多元结合，多平台支撑的优化。将专业和职业知识、能力、素质培养延伸到综合素质培养体系中，以大赛、讲座、资质认证培训、研究项目为主要载体开展。充分利用校企共建形成的优质硬件教学资源（实验室、图书馆等）、教师科研资源（项目、学术报告、自制设备）、企业行业提供的学习锻炼资源（竞赛、假期实习、赞助活动）、学校各种平台提供的软资源（社团组织、学科竞赛、文体活动、学术活动等）及班级资源（自我研究与学习，小组项目完成、活动的积极参与）等达到多元结合，多平台支撑，促进学生个性发展。
六、改善实践教学平台建设，创造良好的工程实践环境和氛围
深入推进“产学研”合作，建立校企合作的长效机制，解决卓越培养计划中学生企业实训若干问题。完善实验室硬件建设，健全实验室管理各项制度，规范实验室日常管理，探索实验室的开放制度及青年教师下实验室制度，结合现有实验设备，推进实验（训）项目改革，积极开发专业综合实验周项目。探索在“产学研”平台的基础上开设更多校企合作课程，按照企业的生产流程、岗位技能要求，确定课程结构、选择课程内容、开发教材讲义，将企业最需要的知识、专业技能、职业素养提炼出来，融入课程教学内容之中。在教学上，采用“专家课堂讲座+车间现场教学”的模式，把理论讲解与生产实践紧密结合起来，帮助学生树立工程意识，营造良好的工程氛围。针对卓越培养计划中学生企业实训环节，解决企业积极性不高问题、企业实践环节管理问题、学生考研究生问题、企业对学生无计划安排岗位并且不轮岗问题，学生出现工伤如何解决问题、企业是否要支付给学生用工报酬问题、实践期间企业实践长效运行及保障机制问题、学生企业实践期间所产生的成果知识产权界定问题。此外，积极开展教学方法和教学手段改革，开展考试方法改革，突出实践环节在课程教学中的地位，采用大作业、项目考评、技能考证与竞赛、平时成绩＋综合测评等方法，分阶段、多层次考察学生基础理论知识与工程实践能力等。
七、结语
模具课程设计总结范文第3篇
关键词：冲压模具设计；传统教学；项目教学法；课程改革；问题；对策
模具行业面临的现实
问题与传统教学的弊端
（一）重理论教学，轻实践教学
《冲压工艺与冲模设计》是一门理论性很强的专业课，如单纯地讲解相关理论知识，学生学起来感到很枯燥、乏味。在教学中把理论与实践结合起来讲解，可以收到较好的教学效果，表1是某职业技术学院的模具设计与制造专业该课程教学安排，该课程总课时按照120课时进行教学。
从表1中可以看出，课程设计的教学占了16.7%，理论课的教学占了83.3%。从职业院校学生日后的就业来看，该课程教学偏重理论，忽视课程实习的比例，忽略了“以就业为目的、以能力为本位”的目标。
（二）理论与实践不能有机结合
针对实践教学与理论教学脱节的问题，笔者经过调查得知，现在很多职业院校的课程设计局限于设计一些简单的冲裁模具，而冲裁模在当今的模具企业中已经被淘汰了，取而代之的是复合模、级进模。所以，学生在学校学习普通冲裁模具已经没有任何意义。
要进行专业教学改革，必须以教育思想、观念改革为先导，摒弃传统的教学理念和方法，确立正确的培养目标和培养模式，把理论与实践、教学与生产紧密地结合起来，采用项目教学法进行教学。下面谈谈我院（江苏省南京技师学院）在模具设计与制造专业课程教学中采取项目教学法的实践经验、实践过程中遇到的困难及解决方法。
（一）项目教学法及其优点
1.项目教学法的概念。项目教学法是指将传统学科体系中的知识内容转化为若干个教学项目,并围绕具体的项目组织和展开教学任务,使学生直接参与项目全过程的一种科学而合理的教学方法。在项目教学中,学生在完成指定项目的同时学习新知识,在实践操作中应用已有的专业知识,从而培养发现问题和解决问题的能力,是一种真刀实枪的演练。它致力于培养学生的动手能力,培养新型的复合型人才,以适应社会的发展趋势。
2.项目教学的优点。首先，举例《冷冲压工艺与模具设计》中的模块四是拉深工艺与拉深模，任务一是拉深工艺设计。在一开始的章节中就给出了一个典型拉深件的零件图，如图1所示，从开始就给教师和学生提出了本节课的教学要求、目标和任务。
其次，将该零件的设计思路进行分解，分解到具体的每一步，让学生分解完成每一步的设计，进而综合完成整套设计，具体见图2所示。
详细的任务设计具备了所要运用到的每一个知识点，学生在完成任务遇到的每一个问题的过程中，很自然地掌握了相关的知识点。最后，学生通过前面专业知识中所学的知识点自我完成设计章节开始中提出的设计课题，教师负责指导、监督、总结，具体任务实施由学生完成，具体任务实施见表2。
另外，在知识链接中，补充说明了在拉深过程中可能会出现的“起皱”、“破裂”的概念及出现的原因等等，让学生对于该课题能得到全面的学习和掌握。
项目教学法的使用给了学生一个由表及里、逐层深入、逐步求精的学习途径，便于由浅入深、循序渐进地学好知识和技能。这种方法有利于充分调动学生学习的积极性，满足学生的学习欲望，培养学生自主学习、独立分析和解决问题的能力，同时可使学生体验到探索、发现、创新的喜悦。
（二）项目教学法的实施
在项目教学中，结合工作任务和生产实际，通过集中或分组的形式展开讨论,分析产品、编制工艺、设计模具零件结构，最后，在教师的带领下进行归纳总结。这样的教学方法不仅可激发学生的学习兴趣,而且可培养他们分析问题、解决问题的能力。
（三）项目教学法的实施效果
在实施“项目教学法”教学模式前，学生的学习积极性不高，只是机械地完成教师布置的题目。而采用此方法后，课堂气氛较以前有了很大的不同，学生的学习兴趣和积极性都有了较大程度的提高。笔者在教学中对传统教学模式和“任务驱动”教学模式进行了对比，结果证明教学效果的差异是非常明显的。
项目教学法实施的难点及解决方法
（一）项目教学法实施的难点
1.项目教学法的配套教材尚未开发完全。项目教学法对教师而言是一种新的教学方式。这种教学方式需要教师打破传统教学体系的知识结构，按照工作任务重新设计教学模式。例如，《冲压模具课程设计》第三章弯曲模工艺与模具设计教学体系是先详细介绍弯曲工艺设计和弯曲模结构设计，没有涉及弯曲模设计的真正流程及重点。而最新版本的《冷冲压工艺与模具设计》中在介绍弯曲工艺设计与弯曲模的时候，是先给出弯曲前的工件和弯曲后的工件，如图3所示，给出本章的学习任务，让学生带着目标去学习，有针对性的学习效果是非常好的。目前，“工学结合”的配套教材尚未开发出来，传统教材的退出、新型教材的推出都还需要一定的时间。
2.教师对于项目教学法的把握程度有待提高。项目教学法是一种新颖的教学方法，它集中体现了“行为导向”的主流思想，但教师在教学过程中往往会感觉到想要达其所期待的理想状态非常不容易，要受诸多因素的影响。就本轮的教学改革而言，项目教学法是对传统学科体系教学方法的全方位颠覆，师生对此都有一个适应的过程。
（二）项目教学法实施难点的解决方法
1.成立以专家级教师、省内模具行业知名专家和大型模具厂家代表为主的队伍，切实配合项目教学法的实施。
2.加快“行为导向”或“工学结合”课程开发教材力度。新理论落实到教学环节的成果之一就是开发出配套的“工学结合”课程教材。因此，必须在深入学习领会教学理论的同时，结合自己的教学实践经验，参与配套教材、训练册的开发编定，这样才能为推进项目教学法扫清教材上的障碍。
3.组织专业教师到兄弟学校、模具厂家现场参观考察，交流教学经验，真正了解模具专业。
4.提高教师的实践能力是推进项目教学法的关键。在项目教学法中，对教师的要求较高，不仅要求他们具备完成工作任务所必须的知识结构，而且还要有基层一线的实践能力，这样才有可能设计理论与实践相结合的项目。
模具课程设计总结范文第4篇
关键词 CAE技术 毕业设计 教学改革 材料成型
中图分类号：G642 文献标识码：A DOI：10.16400/j.cnki.kjdkz.2015.05.019
The Study on Measures to Improve the CAE Application ability of the Undergraduates of Material Forming Specialty
QIN Shengxue， LIU Jie
（College of Mechanical and Electrical Engineering，
Shandong University of Science and Technology， Qingdao， Shandong 266590）
Abstract Based on analysis of the CAE （computer aided engineering） application status and problems in the teaching and graduation project for undergraduates of material forming specialty， the reform measures of teaching and testing of CAE course is proposed in this paper. The ability of solve engineering problem of the graduates could be also improved by improving the application proportion and strengthening the check system in the graduation project.
Key words CAE; graduation project; teaching reformation; material forming
材料成型及控制工程专业涉及材料科学、成型工艺与自动控制技术的综合与交叉，要求毕业生具有材料成型加工基础理论与应用能力，并且随着计算机技术和有限元理论的发展，CAE技术对与材料成型行业的作用越来越重要，已经成为材料成型从业高等技术人员必备的技能之一。目前，山东科技大学材料成型及控制工程专业设模具方向，包括金属塑性成形及模具设计和塑料成型及模具设计，该方向更注重工程实践能力的培养，并对学生解决实际工程问题能力提出了更高的要求。
本文从CAE在材料成型与控制工程专业毕业设计中的应用现状入手，对金属塑性成形 CAE和注塑成形CAE 教学与毕业设计改革进行了探索。
1 CAE技术在我校材料成型及控制工程专业学习中的应用现状
模具优化设计与CAD/CAM/CAE一体化技术是模具数字化制造设计核心技术之一，①尤其是三维设计和计算机仿真模拟分析技术，这项技术虽在国内已有不同程度应用，但仍处于较低水平。目前在模具领域应用较多的世界著名CAE软件有MOLDFLOW、DYNAFORM、AUTOFORM、POLYFLOW和DEFORM等，同时也是山东科技大学材料成型及控制工程专业学习中可以接触到商业软件。②
金属塑性成形加工过程中加载条件与变形过程异常复杂，传统分析方法已经证明不能适应现代工业发展的需要。 随着计算机技术与有限元理论的发展，采用计算机数值模拟技术可以解决经验设计无法解决的问题。了解金属塑性变形的各种常量的变化历程，如金属成形过程中各阶段材料填充模具的情况、材料变形趋势、材料内部的应力、应变等，对塑性成形工艺设计、模具设计、压力机的选择以及成形质量的控制等具有重大的现实意义。我校在金属板料冲压技术和体积成形中主要选用DYNAFORM和DEFORM软件进行教学。在板料成形数值模拟分析 CAE 技术教学过程中，以DYNAFORM为主重点介绍汽车覆盖件的拉深成形数值模拟，在 Deform数值模拟 CAE 成形教学过程中，重点讲授模锻成形和挤压成形。
塑料模CAE技术主要是利用高分子材料学、流变学、传热学、计算力学和计算机图形学等基本理论，建立塑料成型过程的数学和物理模型，构造有效的数值计算方法，实现成型过程的动态仿真分析，使对塑料成型过程的认识从宏观进入微观，从定性进入定量，从静态进入动态，为优化模具设计和控制产品成型过程以获得理想的最终产品提供科学依据和设计分析手段。本专业塑料模具课程以注塑和挤出工艺与模具设计为主，其中注射成型部分以MOLDFLOW软件为主，挤出工艺部分以Ployflow软件为主。
目前，本专业在本科教学阶段CAE教学中突出有限元求解的基本思想、基本原理、基本步骤、基本方法的学习，让学生在理解有限元求解问题的本质的基础上学习相关的有限元软件，通过实训掌握简单的工程问题求解过程和方法，为独立应用软件分析问题打下基础。③但从最终在毕业设计中CAE分析应用的情况来看，可以熟练应用以及解决问题的同学还占少数，如何加强本科阶段对CAE技术的学习，尤其是通过毕业设计这个实践性更强的过程更好地掌握CAE技术的应用，成为一个亟需解决的问题。
2 加强学生毕业设计中CAE应用能力的措施
2.1 改进授课方式加强学生CAE分析技术的学习
采用分散课时授课方法。对于本科生，通过毕业设计锻炼CAE技术应用能力并发挥其优势离不开前期的课程学习。目前材料成型及控制工程专业CAE技术教学安排方面除了有限元理论基础知识外，还开设有专业CAE软件课程，但课程内容通常由授课教师自己掌握，造成出现只偏向一种软件的现象，如侧重研究注塑成型方向的教师一般只讲授polyflow或modflow软件，而侧重金属塑性加工方向的教师则可能只讲授金属板料成形和体积成形CAE分析软件。由于专业CAE软件只安排一个学期的课程，就造成一届学生只能学习运用一种软件，无法实现在专业领域通才教育的目的，毕业生在职场中的竞争力下降。针对这种情况，本文作者提出了专业CAE分析技术分散教学的方法，将CAE课程课时分配到各个专业课程中，在专业课程授课过程及课程设计中穿插讲授CAE软件，从应用方法到案例分析与应用，让学生在专业知识学习过程中体验先进CAE方法，又为毕业设计中CAE技术的应用打下基础。
在CAE技术授课过程采用有限元理论与软件操作并重的讲解方式。由于本科阶段教育，CAE技术的掌握要求相对不高，课时安排受到限制，因此需要在比较少的时间内讲解尽可能多的知识。在实际教学中，一些教师往往把重点仅仅放在软件操作上而忽略有限元理论讲解，使得学生操作时只能靠机械记忆，无法与所学过的理论知识融会贯通，不利于学生对软件的更深一步理解。所以在教学中应该采用有限元理论与软件操作并重方式教学，教师可以建议学生去看一些书籍、论文，争取学生在毕业设计结束后，能够独立地完成类似的题目以及难度更高的题目，同时具备一定的理论自学能力与较强的软件操作能力。
2.2 从课程设计开始注重CAE分析软件的应用
软件的学习往往在应用中会更容易掌握，尤其对固有的流程、方法与技巧而言，必须经过实际操作才能得心应手。目前在材料成型及控制工程专业课程设计中，往往只注重利用手册与公式计算来设计模具，并不强调CAE技术的应用，只是把CAE技术的应用放到毕业设计环节来实现，那么大部分同学会因为基本功能操作的生疏，而对软件的应用失去兴趣与耐心，很难达到CAE分析所验证设计方案可行性并指导优化设计的效果。因此在培养方案中可注明将CAE分析加入到课程设计中，从专业课程学习伊始就注重CAE分析的应用。如在课程设计中提出CAE分析应用的建议并给出应用方法与流程，但不作为必须考核内容，而作为额外加分的评估条件，以引导学生提高对CAE技术应用的积极性。
2.3 增加CAE分析在毕业设计中指导与考核比重
CAE技术在以冲压模具和塑料模具为课题的毕业设计中有着重要的作用，可以有效减少设计过程中设计—修正—再设计的循环次数，使初始设计达到或者逼近合用的结果，这在实践中具有重要意义。在毕业设计中严格控制毕业生设计进度，在完成初步模具设计三维造型后，统一进入CAE分析阶段，模具结构实现设计—分析—优化—再设计修改的循环的设计过程。采用集中时段进行CAE分析模式的好处还在于便于集中指导。另外在本专业毕业设计改革阶段，尝试实行了小组制，将同一分析类型的学生分为若干组，如注塑模具组与冲压模具组，每一组中分配至少一名能够熟练运用CAE分析技术的学生，实现互助促进的模式。④
在毕业设计考核过程中，既重视设计说明书中CAE分析内容与结果的正确性与对模具设计的指导性，又注重学生在答辩过程中对CAE技术的理解与应用方法掌握情况，防止发生抄袭或他人代工的现象。
3 总结
CAE分析在材料成型及控制工程专业中的作用是不容忽视的，采用分散课时以及改进授课方法和考核方式，可有效提高本科生CAE技术应用能力，充分利用课程设计与毕业设计的实践机会，为毕业后工作中熟练应用CAE技术打下基础。
基金项目或者课题项目：山东科技大学群星计划资助项目（qx2013221），山东科技大学特色名校建设资助项目
注释
① 李萌崛，焦钰，张万明.CAD/CAE技术在模具设计中的运用[J].科技传播，2012（12）：134-135.
② 申长雨，陈静波，刘春太，李倩.塑料模CAE技术发展概况[J].模具工业，2001.239（1）：51-56.
模具课程设计总结范文第5篇
课程设计选题合理与否，是课程设计改革的重要环节，应注意课题的综合性、实用性及层次性［2］。课程设计环节中增加高分子材料改性及工艺探索的题目，目的在于加深学生对《高分子材料成型工艺学》、《聚合物改性原理及方法》等课程知识的理解，提高其理论联系实际和灵活运用知识的能力。选择合适的题目是保证学生如期完成课程设计的前提。课程设计环节比毕业设计环节少了8周的时间，因此课程设计选题应“小而精”，难度应明显低于毕业设计题目。如果选取完全没有研究基础的题目，学生前期探索实验会花费过多时间，不利于课程设计顺利进行。基于以上原因，笔者在以往毕业设计题目的基础上进行延伸，确定了课程设计相关题目。例如往届学生曾做过“硅橡胶阻燃材料性能研究”的毕业设计题目，对于硅橡胶混炼及硫化工艺积累了一定的经验数据，而硅橡胶材料力学性能指标还不尽如人意，需要进一步改进配方。可以在此基础上引出两个课程设计题目:“硫化剂种类及用量对硅橡胶力学性能的影响”、“结构控制剂种类及用量对硅橡胶力学性能的影响”，并由两个学生分别完成以上题目。由于有前人的基础，学生在实验过程中没有重复探索相关工艺参数，实验直接切入主题，有利于在有限的时间内完成课程设计。此外，两个课程设计题目虽各有侧重，但主要原材料及成型工艺都相同，故两个学生可共用一套成型设备，大大节约了设备预热及清理时间。将学生按相近课题组成互助小组，不仅提供设备利用率，也有利于学生在遇到问题时，相互讨论，相互促进［3］。
2实验人员安排
我校高分子材料与工程专业每年招生人数为80人，现有实验室设备条件尚不能满足全部学生同时开展材料改性及工艺制定等实践内容。因此，合理安排课程设计环节进行材料改性及工艺制定的学生人数，是如期完成课程设计内容的必要保证。按照人才培养方案，本专业课程设计安排在第四学年秋季学期最后4周进行。此时学生的专业课程学习已全部完成，学生对于自己的就业去向也有了初步规划。可以结合学生的就业意愿安排其课程设计内容。对于工作单位已落实为材料改性或工艺制定岗位的学生，可以优先安排其在课程设计阶段进入相关实训。课程设计内容与学生就业去向密切相关，可以充分调动学生的积极性，自觉参与到课程设计的各个环节。在本次课程设计改革试点工作中，2010级的一名学生对于硅橡胶材料配方优化题目很感兴趣，原因就是与其签约的工作单位主要生产硅橡胶产品。这名学生在课程设计过程中充分发挥了自身的主观能动性，在实验遇到问题时没有被动等待老师的安排，而是通过多方搜集资料以及与指导老师讨论等方式积极寻求解决问题的有效途径。学生在课程设计阶段提前进入“工作状态”，为学生更快适应企业工作节奏和工作思路奠定基础。
3实验进度安排及突况处理
课程设计时间只有4周。以往安排学生绘制模具图，主要按照塑件图测绘(1周)—装配图设计及绘制(1周)—零件图绘制(1周)—说明书撰写(1周)来安排进度。模具设计过程中基本不存在突发因素，设计进度容易控制。如果在课程设计中安排材料改性、工艺制定等内容，则可能由于设备故障、原料采购不及时或其他因素影响实验进度，导致学生无法如期完成课程设计［1］。为此，课程设计指导老师需要提前做好原料及实验设备的准备、检查工作，并做好应急预案。在本次课程设计改革试点工作中，主要按照资料收集、初定方案、实验验证的思路安排进度。仍然以“硫化剂种类及用量对硅橡胶力学性能的影响”、“结构控制剂种类及用量对硅橡胶力学性能的影响”这两个课程设计题目为例:第1周进行资料搜集并初定两种硫化剂(结构控制剂)备选;第2周进行硫化剂(结构控制剂)种类筛选;第3周确定硫化剂(结构控制剂)最佳用量;第4周整理数据并撰写课程设计小论文。从实际试点情况看来，学生在4周内完成材料改性等课程设计题目是基本可行的，所有参与试点的学生都如期完成了课程设计预定内容并按期提交了课程设计论文。在试点工作中，也出现了一些突况。在实验进行过程中，个别设备由于电压不稳导致温控器失灵而维修了几天，耽误了进度。但由于参与试点的学生们积极性及配合度较高，在第1周仅花了3天时间就提前完成了资料收集及方案的初步确定。在设备维修期间，指导教师及时调整进度，让学生把实验数据整理及课程论文框架构建与实验同步进行，大大缩短了后期课程论文撰写的时间，从而保证了课程设计如期完成。
4结语
模具课程设计总结范文第6篇
关键词：机械制图；课程设计
经过几年的中职模具设计与制造专业《机械制图》课程教学，粗浅地形成了以下课程设计。
一、课程定位
1.课程定位的依据
（1）岗位需求。模具制造专业的岗位需要学生熟悉国家相关标准，绘制样图，看懂图样。
（2）后续课程。如果把整个的模具制造专业课程体系比喻成一棵大树，模具CAD/CAM、模具制造、塑料模具、数控加工编程与操作等课程是枝叶，那么机械制图课程就是整个课程体系的树干，支撑后续课程，为后续课程打下良好的基础。
（3）职业资格。车工、钳工、铣工、数控工艺员、制图员等职业资格考试都要以机械制图课程为依托。如果没有机械制图的基础，无法看懂图纸，既谈不上加工，也无法考证。
（4）素质拓展。学习了机械制图课程，不仅仅能够读图看图，还要练习实际生活。根据上述四个依据，把《机械制图》课程定位为专业基础课。
2.教学目标
（1）知识目标。掌握国家标准的有关规定，具有查阅有关标准的能力；掌握正投影法的基本理论及对三维立体及其相互位置的分析方法，并据此阅读机械图样；能熟练地应用绘图仪器、徒手及计算机绘制机械图样。
（2）能力目标。专业能力：识读、绘制机械图样的能力，空间思维能力和形象思维能力；方法能力：质疑探索、自主学习、自我管理、自我提高的方法；社会能力：知人、自知、认识社会、适应社会的能力，创造能力和审美能力。
（3）素质目标。养成认真负责的态度和严谨细致的工作作风；增强学生的自信心，建立竞争、效率意识；具有团队合作精神；勤奋、敬业、重操守。
二、教学理念与思路
1.教学理念。重新审视以往的“教师说，学生做”，“教师灌，学生记”，“教师管，学生服从”的教学方式，探索形成新的教学理念：（1）“教”为主导。教师是教学活动的组织者，教师用行动去感染学生，以浅显化、通俗化的方式讲授，激发学生学习兴趣。（2）“学”为主体。引入案例、情景、分组讨论等教学方法，让学生主动参与教与学。变“一言堂”为“群言堂”。（3）“练”为主线。打破了以往课程结束后统一练习的教学模式，避免只学不练，只听不练，组织学生适当的课堂及课外练习，运用、消化和巩固知识。
2.教学思路。结合培养目标设计教学情景，根据专业知识习得的要求，让学生能够独立地绘制和阅读样图，最终达到教学目标。
三、教学方法与手段
《机械制图》课程教学，可选择采用以下教学方法：
①实物教学法。利用教具模型或者是实物模型，让学生更直观地了解各位置的关系，更有兴趣去探索更深层次的知识。②讲述法。传统的板书讲述，也能让学生加深理论理解。③多媒体教学法。用语言无法表达的内容，利用多媒体教学，可更加直观。多媒体课件鲜明的色彩更能吸引学生的眼球。④小组讨论法。提高学生的学习主动性和自主分析的能力，加强学生的团队合作精神。综合以上多种方法，兼蓄并用，有利于提高教学效果。
1.教学手段——“四化式”
（1）现代化的教学手段。随着科学技术的日益进步，现代化教学设备已不断地运用到高职院校教学过程中。采用现代化方法进行教学，如多媒体课件、虚拟仿真动画等，与教具模型、板书等传统的方式相结合，则能够调节课堂气氛，激发学生兴趣，使得学生视觉、听觉、触觉多种知觉共同参与学习，有助于提高知识获得的准确性，发展学生的抽象想象能力。
（2）实践化的教学课堂。知识是能力的根基，掌握了基本知识并不等于有了能力，能力只有在不断的实践过程中才能逐步形成。实践化的教学课堂就是将画图作为课堂教学的一个环节。让学生面对实物进行实践画图。教师只是提出要求，充分体现“导”的作用，学生可分组讨论，充分发挥想象力和创造力，独立完成绘图。
（3）幽默化的教学语言。语言教师传授知识的主要形式是语言，教师语言的质量直接影响课堂的气氛和教学的效果。吐字清楚、准确生动、简明扼要、通俗易懂，是教师的基本能力。同时，教师语言的幽默化，则更能吸引学生，激发学生的求知欲望，让他们积极地探索。
（4）多样化的教学气氛。以往的教学方式往往只是教师讲，在这种单调的教学课堂里，每一个学生都会觉得乏味。所以，教师在教学过程中要让学生感觉到端庄、平易近人、和蔼可亲，使师生在活跃的气氛中展开教学活动，让学生带着更加饱满的热情投入学习。
2.教学过程设计——“五步法”
模具课程设计总结范文第7篇
关键词：高职高专；机械制图；课程设计
中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1671-0568（2011）35－0033－03
经过几年的高职模具设计与制造专业《机械制图》课程教学，粗浅地形成了以下课程设计。
一、课程定位
1.课程定位的依据
（1）岗位需求。模具设计与制造专业的岗位分为：模具设计和模具制造。这两个岗位都需要学生熟悉国家相关标准，绘制样图，看懂图样。
（2）后续课程。如果把整个的模具设计与制造专业课程体系比喻成一棵大树，模具CAD/CAM、模具设计与制造、塑料模具设计、数控加工编程与操作等课程是枝叶，那么机械制图课程就是整个课程体系的树干，支撑后续课程，为后续课程打下良好的基础。
（3）职业资格。车工、钳工、铣工、数控工艺员、制图员等职业资格考试都要以机械制图课程为依托。如果没有机械制图的基础，无法看懂图纸，既谈不上加工，也无法考证。
（4）素质拓展。学习了机械制图课程，不仅仅能够读图看图，还要练习实际生活。例如，根据节流阀的装配图，能够了解其工作原理，如果那个部分需要维修，能够根据装配图进行拆卸维修。
根据上述四个依据，把《机械制图》课程定位为专业基础课。
2.教学目标
（1）知识目标。掌握国家标准的有关规定，具有查阅有关标准的能力；掌握正投影法的基本理论及对三维立体及其相互位置的分析方法，并据此阅读机械图样；能熟练地应用绘图仪器、徒手及计算机绘制机械图样。
（2）能力目标。专业能力：识读、绘制机械图样的能力，空间思维能力和形象思维能力；方法能力：质疑探索、自主学习、自我管理、自我提高的方法；社会能力：知人、自知、认识社会、适应社会的能力，创造能力和审美能力。
（3）素质目标。养成认真负责的态度和严谨细致的工作作风；增强学生的自信心，建立竞争、效率意识；具有团队合作精神；勤奋、敬业、重操守。
二、教学理念、思路与内容
1.教学理念
重新审视以往的“教师说，学生做”，“教师灌，学生记”，“教师管，学生服从”的教学方式，探索形成新的教学理念：
（1）“教”为主导。教师是教学活动的组织者，教师用行动去感染学生，用语言打动学生，把对人的真情实感流露出来，师生产生心灵的共鸣，用身边的事例，以浅显化、通俗化的方式讲授，激发学生学习兴趣。
（2）“学”为主体。引入案例、情景、分组讨论等教学方法，让学生主动参与教与学。变“一言堂”为“群言堂”。教师不仅要使学生会学，还要使学生乐学，要培养学生积极的学习态度。
（3）“练”为主线。打破了以往课程结束后统一练习的教学模式，避免只学不练，只听不练，组织学生适当的课堂及课外练习，运用、消化和巩固知识。
（4）“用”为根本。强调实际操作能力训练，每一个项目结束后，组织学生实训，组织学生到车间观摩。
总的来说，笔者的教学理念就是引出学生的兴趣，增强学生的信心，把教学过程转变为学生渴望探求知识、带有情感色彩的意向活动。
2.教学思路
结合培养目标设计教学情景，根据专业知识习得的要求，让学生能够独立地绘制和阅读样图，最终达到教学目标。
3.教学内容
《机械制图》课时设计，具体为大一两个学期的课程，第一个学期6学时/周，第二个学期4学时/周。具体课时设计如下表：
把以前零散的章节整合为五个项目。国家相关标准及工具的应用等归结为基础知识和技能项目部分；点线面的投影关系归纳到投影基础项目里；三视图、轴测图等归到制图应用技术项目里。五个项目环环相扣，前一个环节为后一个环节打基础。实践课时＞理论课时的课时设计，更加符合高职学生的特点。加强学生的实际操作能力，练中学，学中练。
三、教学方法与手段
《机械制图》课程教学，可选择采用以下教学方法：①实物教学法。利用教具模型或者是实物模型，让学生更直观地了解各位置的关系，更有兴趣去探索更深层次的知识。②讲述法。传统的板书讲述，也能让学生加深理论理解。③多媒体教学法。用语言无法表达的内容，利用多媒体教学，可更加直观。多媒体课件鲜明的色彩更能吸引学生的眼球。④图示对比法。通过对比的方式，好与坏一目了然，加深知识在学生脑海里的印象，不易忘记，以后自己绘图时也能避免犯同样的错误。⑤小组讨论法。提高学生的学习主动性和自主分析的能力，加强学生的团队合作精神。⑥提问引导法。有助于学生注意力的集中，同时增强学生的语言表达能力，也有利于提高学生的自信心。综合以上多种方法，兼蓄并用，有利于提高教学效果。
1.教学手段――“四化式”
（1）现代化的教学手段。随着科学技术的日益进步，现代化教学设备已不断地运用到高职院校教学过程中。模型、揭示板、挂图等传统的教学方式，因为受到各种客观条件限制，讲授不同内容时，同一内容需要多次演示。然而，采用现代化方法进行教学，如多媒体课件、虚拟仿真动画等，与教具模型、板书等传统的方式相结合，则能够调节课堂气氛，激发学生兴趣，使得学生视觉、听觉、触觉多种知觉共同参与学习，有助于提高知识获得的准确性，发展学生的抽象想象能力。
（2）实践化的教学课堂。知识是能力的根基，掌握了基本知识并不等于有了能力，能力只有在不断的实践过程中才能逐步形成。实践化的教学课堂就是将画图作为课堂教学的一个环节。让学生面对实物进行实践画图。教师只是提出要求，充分体现“导”的作用，学生可分组讨论，充分发挥想象力和创造力，独立完成绘图。
（3）幽默化的教学语言。语言教师传授知识的主要形式是语言，教师语言的质量直接影响课堂的气氛和教学的效果。吐字清楚、准确生动、简明扼要、通俗易懂，是教师的基本能力。同时，教师语言的幽默化，则更能吸引学生，激发学生的求知欲望，让他们积极地探索。
（4）多样化的教学气氛。以往的教学方式往往只是教师讲，在这种单调的教学课堂里，每一个学生都会觉得乏味。所以，教师在教学过程中要让学生感觉到端庄、平易近人、和蔼可亲，使师生在活跃的气氛中展开教学活动，让学生带着更加饱满的热情投入学习。
2.教学过程设计――“五步式”
第一步，实物导入，直观演示，引入新课。举生活实例，抛问题，激发学习兴趣。让学生在视觉和感觉上获得初步印象，再联系生活实际，培养学生的思维能力。学生有了大体的印象后，教师进行适当的启发，唤起学生的学习情趣，让他们主动参与教学。
第二步，重点讲授，细讲，引导设问，将感性认识上升到理性认识，是学生掌握知识结构的关键步骤，有利于培养学生的各种能力。
第三步，小结练习，简单总结本节课所学的重点要点。布置针对于本节课设计专项的小练习，让学生在课堂上得到锻炼，理解本节课程的精华。
第四步，作业布置，巩固所学内容，为后续学习打基础。在教学理念中以“练”为主线，正是通过本步骤为学生留下部分作业，让他们在课后也能得到练习，运用、消化和巩固所学的知识。
第五步，拓展延伸，预习阶段，布置任务，为新内容打基础。教师针对下一节课的难点，设计几个题目让学生主动思考，带着问题预习，准备下一节课。
以上五个步骤衔接紧凑，一步接一步，预习是掌握知识的前提，直观演示和重点讲授是传授知识的主要渠道，小结练习是知识浓缩和能力提高的体现，布置作业是对课程的巩固，充分体现了教师“导”与学生“学”的相互作用，以教促学。
3.考核办法
总评成绩分为：项目考核20%，过程考核30%，期中考核20%，期末考核30%。其中过程考核又分为：创新30%，态度40%，作业20%，提问10%。成绩不是目的，重要的是学生要学会，通过这样的考核办法，刺激学生发挥主动性。
四、教学资源
参与出版了多部高职高专规划教材及十二五规划教材，并配有习题集和光盘，如2010中文版《AutoCAD基础教程》。在各大杂志上发表了多篇相关论文，如“从cad竞赛谈《机械制图》课程的教学改革”。本着启发、诱导、创设学生思考情境的原则，引发学生空间形体的想象力，激发学生正确认识已有形体创设新形体的思维，引导其进行创造性学习。笔者自制了图文并茂的多媒体课件及虚拟仿真动画，所利用的教学资源包括教学模型、实体模型、教学量具、计算机室、实训室，等等。取得的教学效果为：积累了很多学生作品，学生的考证率逐年得到较大提高，通过率都在90%以上，多次在国家、省、部级大赛获奖。通过大赛，全面加强了学生的综合能力，推动了指导教师能力的提高，也促进了学生间的团队协作及教师间的合作进步。通过几年的《机械制图》课程教学形成的课程设计还有不足，应该在今后的工作中不断地更新和改进。
参考文献：
模具课程设计总结范文第8篇
目前存在的主要问题我院机械类专业含机电、机械、数控、模具、汽车等相关专业。目前，毕业设计中存在的主要问题有以下几种：
1.关注点不一样，学校和学生意见分歧由于教育行政部门每年都要对毕业论文（设计）进行抽检评优，所以学校很紧张，万一结果不好，影响学校的声誉。但现状是，机械类专业绝大多数学生从第5学期中后期开始进行顶岗实习，而且大部分从事的是机床操作和产品检验、包装等工种，没有太多的技术含量，与“设计”无缘。少部分学生在产品销售岗位实习，还有部分在售后服务岗位实习，与“设计”关系都不大，学生看不到毕业设计对他们将来的工作有多大作用，他们更关注的是就业。因此，没有太大的动力去认真地搞毕业设计。由于学校对老师有要求，老师本意当然想认真地指导学生，可是学生在顶岗实习阶段，不能与老师经常见面，有的根本见不了面，只能通过电话、网络沟通，学生上网不便，邮件也说不清楚，老师只能过一段时间督促一下，指导效果大打折扣。
2.毕业设计所需信息和资料难以搜集，影响进度毕业设计阶段，学生都在企业顶岗实习，企业没有专门的提供给学生的图书馆、机房、网络、实验室等毕业设计所必须的基本条件。学生对相关专业资料的搜集、分析、利用等能力相对较弱，这些资源的缺乏令学生在选题、开题和具体实施阶段显得无从下手，只能胡乱参照往年或网上资料相关题目。例如，机械类专业学生中期检查交上来的题目大多是轴类、箱体类、圆盘类零件的加工工艺及数控编程、各种零件的模具设计、各种普通机床经济型数控化改造、电梯和机械手、水位、各种生产线等的PLC控制、机床夹具设计、机械设备的故障诊断与维修等等，题目有的大而空，有的是课程设计内容，有的是教材上的实例。学生撰写论文时参考教材或网络公开资料过多，没有什么数据支撑，也没有什么自己的观点和实际作品，谈不上论文的质量及学生水平的提高。
3.学生方面的原因江苏省这几年的高职招生，有提前单招，有注册入学，还有中职对口单招，最后，通过真正参加高考录取的考生，所占比例已经较少了。即使是这些学生，录取的分数也很低。而且，江苏省录取的总人数已经超过了报考学生总数，基本上只要想上学，都能上。所以招进来的学生的知识基础较差，学习兴趣不高，水平和能力又参差不齐。毕业设计和顶岗实习时间重叠，绝大部分学生是自己通过人才市场选择的实习企业，岗位要求学生和正式用工一样的工作时间和强度，学生每天上8小时甚至12小时的班，有的企业两班倒，有的三班倒，没有精力再去搞毕业设计。另一方面，在学校的前两年，也没有好好学习专业知识，造成很多学生不知道毕业设计要做什么，怎么做。老师给学生的课题，学生做不了，学生自己定的题目，又很不恰当。勉强写出的论文不规范，文字欠通顺，表述设计意图和设计方案逻辑性不强，质量很低，有的直接抄袭论文或干脆购买，没有起到培养综合能力和科研水平的目的。
4.指导老师方面的原因由于学生多而专业教师少，教师的指导工作量过大，一般平均每位专业教师要承担十多个学生的毕业设计指导，学生远在四处各地，老师无法对学生进行细致、系统和及时的指导和检查。而且本身又有繁重的教学工作，老师的精力跟不上。另外，各个学校重点关注的是招生就业，使得老师可能不太重视毕业设计工作，不愿多花时间与精力。从教师本身来看，高职院校的年轻教师很多是刚从学校毕业的，没有实践环节，只能照本宣科；年长教师，没有知识更新的再教育环节，对新技术不太了解。老师自己实践水平不高，给学生的选题，为回避实践环节，很多选择了与工程实际相脱离的综述类题目或计算机仿真题目。这些都使毕业设计指导工作难度增大，难以保证质量。
二、对策分析
1.提前启动毕业设计工作在人才培养方案中，将各主要专业课程向前两学年转移，减少第三学年的计划课程。第五学期初开始毕业设计，包括落实任务、查阅资料，掌握毕业设计的基本程序、要求，完成毕业论文的总体框架设计。学生在校完成毕业论文总体框架后，到企业、实习基地边实习边做毕业设计，更有针对性，学生不再感到茫然。
2.充分利用毕业顶岗实习到用人单位进行半年以上顶岗实习，是高职院校落实《教育部关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》（教高[2006]16号）文件精神，大力推行“校企合作、工学结合”，突出高职教育特色，改革人才培养模式的重要举措。这几年，我院机械类学生的顶岗实习已提前至第5学期的下半学期，由于企业对技能型人才的需求较旺，所以，绝大部分学生自己都能较容易找到相关实习岗位。学生带着各自初拟的毕业设计课题，分散到不同地方、不同部门进行毕业实习，这种分散实习的方式不会影响企业的生产秩序，比较容易被企业接受；还有部分学生，在第3或者第4学期已经选择了进入与学校签有合作培养协议的“订单班”学习，我系有“上海鸿得利”、“富士康”、“亿滋”、“无锡松下”等众多订单班，学生完成基本专业知识学习后直接进入这些单位顶岗实习。毕业设计的内容与实际所从事的岗位联系，如果与初拟的框架有冲突，可再作研究内容和方法的调整，甚至重新开展课题研究。做到理论联系实际，提高学生的解决实际问题能力，提高毕业设计的质量。
3.校企共同指导学校自己聘请公司的技术人员做企业兼职指导教师，实现校企共同指导毕业设计。校内指导教师主要负责毕业设计规范化指导，负责过程管理，制定毕业设计流程，对毕业设计的各个环节进行监督检查，对后期的毕业论文的撰写进行指导和审核。保持与企业指导教师、毕业生的联系与沟通。企业的指导教师负责具体的技术、内容指导，提供企业相关资料以及学生与实习企业合作环境的协调。学校应支付企业导师一定报酬，同时，企业导师参与答辩要占到一定比例。我院建立了顶岗实习管理平台，要求学生顶岗实习期间至少每周写一次周记，每个周记提出一个工作问题，解决一个工作问题，学习一个工作中需要的新知识点，详细记录，并报告指导教师，指导老师进行点评、指导，随时关注学生动态，及时解决学生在实习过程中遇到的问题。另外，学生还要完成手写的实习报告，也按周填写，学生的企业指导老师，对学生一周的工作进行评价、总结.
4.丰富毕业设计课题来源
（1）指导教师的科研课题。此类型题目所占比例呈逐年上升趋势。原因主要是近几年学校科研环境的改善及本系教师队伍的完善，科研项目逐渐增多，项目层次包括院级、市级、省级、国家级。
（2）依托技能竞赛及各级各类创新创业大赛开展毕业设计的实践活动。鼓励学生积级申报江苏省大学生实践创新项目，参加大学生机械设计大赛、自动化生产线安装与调试、汽车维修、汽车营销、数控操作大赛、大学生创业大赛、职业规划大赛等。毕业设计开始时间可以依据竞赛时间进行调整，毕业设计可以以综合性竞赛项目实物作为成果，由竞赛辅导教师兼任毕业设计指导教师，对学生在前期创新过程中的作品进行完善和理论升华。通过技能竞赛学生熟练了技能，树立了竞争意识、团队意识，更尝到了学习技能、精通技能的甜头。
（3）学生自己确立的课题。题目主要来自毕业顶岗实习或者将要就业的单位，收集与实际工作相关的资料，在导师的指导下确定毕业设计题目。这说明学生下企业顶岗实习为毕业设计的选题提供了大量的专业实践机会。对于部分搞不了设计的学生，要求他们将实习体会写下来，形成实习报告。
（4）模具、数控、机械、机电专业跨专业整合，开展任务驱动、项目导向的毕业设计课题探索，使学生综合能力与素质得到全面提升。
（5）参与教师的教学活动。学生参与教学课件的制作，如机械设计基础、液压与气动技术、夹具设计、数控编程、模具设计等课程中的动画、视频的制作。既巩固了所学专业知识，又熟练掌握常用软件的操作，为将来的工作打下了良好的基础。
（6）不断完善毕业设计课题类型，开设毕业设计指导课程。经过这几年的实践总结，我们大体上把机械类高职毕业设计的类型分为以下几类，同时，我院已开设指导毕业设计的相关课程或讲座。1）工艺夹具类。此类主要完成各种零件的加工工艺编制及加工零件所需夹具的设计。2）数控编程类。主要完成零件的加工工艺编制及数控编程，可以和机械设计类结合，以团队的形式，完成机构的设计、机构零件的数控编程、加工。3）注塑、冲压模具类。主要完成各种注塑、冲压模具设计。4）机械设计类。减速器、机器人、机械手、各种泵、控制装备、农业机械、汽车、液压系统及各种设备的设计。5）机床类。机床主传动系统及进给系统设计、钻床、铣床、组合机床设计，也可以利用学校的金工实习车间进行各类机床的拆装、测绘训练。6）机械类课程图形库、动画库、试题库建设。7）机电一体化类普通车床数控化改造及各种设备的PLC控制系统设计。8）机电设备或生产线故障分析与诊断。
（7）答辩形式多样化。答辩可以采取多种形式，答辩地点可以选择校内的多媒体教室、实训室，也可以搬到校外学生顶岗实习的企业现场，邀请企业指导老师、技术人员、学生的同事一起参加答辩；答辩形式可以是陈述性答辩，也可以是作品展示性答辩；团队项目，可指定一人进行答辩。要保证各类形式如实习报告类、调查报告类、市场调研类、创业计划类、售后报告分析类、设计类都可以参加答辩。
三、总结
根据上面分析，现在的毕业设计质量较难保证，而现有国情下高职毕业设计暂时无法替代。但是，毕业设计也应随着形势的发展进行较大程度的改革，否则，不能发挥起应有的过渡桥梁作用，有以下几点值得思考：
（1）是否能强化课程综合实训和课程设计，淡化毕业设计。例如机械设计基础课程结合CAD/CAM课程进行综合实训；液压与气动技术、机械制造基础、PLC等进行课程设计；数控编程与操作理论课程结合实训进行典型零件的数控编程与加工训练。这样的训练更扎实，更有实效。
（2）毕业设计过程要增强学生对毕业设计的认识、让学生明确其目的和意义。
（3）毕业设计是一个综合训练的环节。完整的毕业设计过程应该包括专业实习、文献检索、题目选择、资料收集整理、大纲拟定、试验数据获取、理论计算、论文写作与论文答辩等环节。这些环节能使学生受到完成一个实际项目所必需的综合基本训练，对学生将来的工作和可能情况下的深造意义非凡。