数控编程加工实习总结
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数控编程加工实习总结范文第1篇
关键词：数控实习；实习效率；措施
一、引言
目前，数控技术在我国得到了广泛的应用，很多行业中都引入了数控设备的使用。与此同时，我国的数控人才却出现了数量匮乏的现象，为我国相关行业的发展带来了不利的影响。在这种情况下，就需要我国中、高职院校应当努力培育一线数控设备人才，从而满足我国的数控人才需求。
而在中、高职院校开展数控学习的过程中，实习也是一项不可忽视的环节。数控专业同其它专业有所不同，学生在学习数控技术之后即将走入到企业的实践当中，这就使得在对学生展开数控学习时更应当注重其实践能力，而学习则是为此目的而产生的一种实习方式。通过实习，能够有效的使学生在这个过程中通过实际观察、实践获取更多的实战经验，并在实际操作的过程中提升自身学习热情，对于学生数控技术水平的提高具有重要的意义。而通过何种方式使实习效率得到进一步的提高，则成为了目前数控教师最为关注的问题。
二、提高数控实习效率的措施
（一）把握实习环节
在数控学习课程中，科学合理的实习环节是必不可少的，通常来说，在实习中主要具有以下几个环节。
1. 入门指导
在这个环节中，要求教师应当根据数控教材以及之前所制定的实习计划对学生开展基本的指导，并对相关操作的重点、难点以及要点进行细致的讲解，从而能够使学生在理解操作的基础上将理论知识良好的应用到实际操作之中，而在课题逐渐深入、即将开展新的实习内容时，也应当根据学生实际特点而采取有效的引入方式，从而保持学生的学习兴趣。
2. 讲解示范
在对学生实际开展内容讲解时，应当在讲授的过程中保证重点提出、目的明确，并以生动形象的例子使学生能够在接触到新知识时能够明确应当掌握什么、如何掌握。而当学生对于课程基本知识点已经具有一定了解之后，则由教师为学生开展示范操作。在实习课程中，教师的示范是非常重要的一个步骤，因为当给学生讲解完理论知识之后，学生仅仅是从理论层面具有一定的了解，而对于如何应用却还存在着一定的差距。而通过示范操作，则能够使学生直接、具体的获得感性知识，并有效的将理论知识同实践操作进行有效的结合。在教师开展操作示范时，应当保证动作的正确、规范以及熟练，并在示范的同时将操作过程中的重点、难点向学生进行实时的讲解，并根据情况选择整体或者分解动作。而在教师演示的过程中，如果学生有哪处不明白，教师还应当及时的对学生讲解。
3. 结束指导
在这个环节中，教师的主要任务就是在对于之前进行的操作示范环节中，学生对于操作方面知识的掌握情况进行整体的评估。在教师开展结束指导的过程中，应当注重将学生的感性认识提升到一种更高的理性认识，并在这个过程中使学生能够将实践操作得到进一步的提高，并最终形成自身能力的一部分。而在教师开展操作总结时，也应当保证总结的准确、全面，从而使结束指导环节更有价值。
4. 编写训练报告
在这个环节中，教师应当安排学生对于之前操作示范以及指导环节中所获取的经验以及技能进行总结，并对操作结果、操作要点进行更进一步的观察，从而能够在观察以往操作的同时能够加强操作技巧、发现操作规律，并最终得出正确的结论。而当学生完成训练报告之后，则统一上交给教师统一批改。而教师在批改报告的过程中则应当肯定学生长处、指出学生不足，从而使学生能够更好的提升自身操作水平以及操作热情。
（二） 利用多媒体技术提高学生学习兴趣
随着现今科学水平的提高，教师也可以在实习的过程中对多媒体进行适当的应用来辅助实习，并尽可能在课堂中形成一种图文并茂的实习系统，从而能够以更为形象的方式激发学生的学习兴趣。比如使用电子白板、多媒体投影仪等设备保证在实习的过程中可以将其进行良好的切换，并在课堂中建立起局域网，从而方便学生与教师之间的信息共享，进而使课堂的实习指导更为便利。
（三）利用模拟软件开展数控实习
数控实习是一项实践能力要求较高的课程，而实践能力则只有通过学生亲身实践才能够获得提高，是将学生知识储备有效转化为能力的重要环节。针对学生实际情况以及数控技术特点，我们就应当以一种学生通过数控模拟软件，对数控操作各个环节有效还原的方式对学生展开实习，从而更好的获得实践效果。
在数控模拟软件中，能够有效的对数控加工现场进行模拟：其可以根据自身需求而设置不同的系统以及机床型号，并能够为学生提供同实际操作相同的各项功能以及屏幕配置，并为学生实时的解释NC代码并发出机床指令。同时，模拟软件还能够向学生提供真实性非常强的操作面板，并具有相应缩小、放大、碰撞过载帮助、代码向导以及NC校验功能，从而使得学生能够通过这个模拟软件更好的进行实习学习。通过在实际实习中有效的引入数控模拟软件，能够全面、平等的为学生提供实际加工的机会，不但会为学校节省实际操作的相关设备、材料投入，同时还能够保证学生在实际操作中的安全。
同时，编程也是在数控知识学习中非常重要的一项能力。而在传统计算机编程过程中，在学生编程完毕之后还应当有一定的处理过程才能够得到最终的NC代码，而通过模拟软件的方式则能够有效的使学生快速的掌握编程知识，并且在练习的过程中具有更为直观的特点。在程序仿真的过程中，刀具会根据指定的加工轨迹展开动态加工，而在这个过程中，学生则能够对数控加工过程仔细的观察，并对轨迹的合理性、连续进行做出判断，并观察加工过程中刀位是否正确、是否存在空走刀、刀具干涉的问题。通过这种形式，则能够有效加强了学生对于刀具轨迹以及加工工艺的理解，而在加工完毕后，学生则可以根据加工结果对不足之处、需要改进的地方重新编制程序并再次加工，直到获得满意结果为止。
另外，学生还可以根据自身学习过的车工、机械制造工艺课程的相关知识来选择适当的零件工序以及加工方式，并对相关参数作出合理的选择。而通过数控模拟软件，则能够根据学生的这方面需求自动开始计算，并对生成轨迹实行动态仿真，并能够以动态的方式对加工过程中粗加工、半粗加工以及精加工的整个过程进行显示。通过这种实习方式，能够有效的将数控理论知识、数控编程、数控加工以及制造工艺等各方面知识进行有机的结合，从而使学生能够在这个过程中对以往数控基础知识有效巩固的同时强化了自身的数控实践操作能力。
（四）在数控机床实践
在对学生展开数控理论知识讲解、软件模拟训练之后，学生则已经对数控的知识、操作技术方面具有了一定的基础，这时教师就应当为学生开展实际机床实习，从而使学生能够将理论、模拟知识良好的运用到实战当中。在这个实践环节中，教师可以先安排学生以分批的形式将零件NC程序通过数据传输传送到数控机床之中，并在数控机床中开展实际的工件加工练习，而教师应当在现场为学生提供及时的指导及帮助，使学生得以顺利的完成实践作业。通过这个实际操作的过程，能够有效的对学生实际动手能力进行培养，并在实际机床的操作中感受到工作气氛，从而获得更高的学习热情。
三、结语
总的来说，在我国对于数控行业技术性人才、实用性人才的高需求背景下，仅仅依靠课程的理论知识学习是远远不够的，更需要将学生引入实践操作当中，从而培养其更强的实践操作能力。这就需要广大数控专业教师能够有效的将理论实习以及实际操作结合起来，并以良好的实习方式开展数控实习，从而在提高数控实习效率的基础上，为我国输送更多的优秀数控综合性人才。
参考文献：
[1]王甫茂，黄河，简毅，等.面向实践教学及考核的DNC系统关键技术[J].实验室研究与探索，2011（01）.
[2]韩彦勇，王妍玮.对《数控编程》教学模式的体会[J].民营科技，2010（11）.
[3]王俊萍.用计算机技术进行《数控编程》教学的探讨[J].科技信息，2011（20）.
数控编程加工实习总结范文第2篇
论文摘要:数控实习教学质量的好坏直接关系到学生将来的就业，关系到他们将来的工作技能水平及个人发展。文章结合数控铣实习教学经验，总结出六类教学模式。
21世纪是高科技、经济飞速发展的时代，传统的师傅带徒弟做法，已经远不能满足数控行业发展对人才数量的需求。当前数控行业需要大量有知识、懂技术的工人，而中等职业学校恰恰是培养此类人才的。这就要求实习指导教师不仅要传授基本操作技能知识，为学生在日后提升知识层次打基础，而且要在技能应用或社会岗位实际操作上指导学生做好准备。笔者结合自身的数控铣实习教学经验，总结出以下几点数控铣实习教学模式。
先做后学，为学生创造自主探索的机会先做后学，即在实习课上教师根据教学目标创设问题情境，提出问题让学生自主探索解决进而学到知识。它改变了传统的教师讲、学生听的刻板教学模式，变为少灌输，让学生多活动、多练习，让学生主动探索，参与知识的形成过程，并通过独立学习或小组合作学习，在观察、思考、实践、讨论等过程中自己去探索、去交流，从而激活学生的思维，增强实习训练的有效性，使课堂充满生机活力，使学生学会学习。我校立足本校实际，深刻认识现行教学现状与时展要求和肩负输送“合格+特长”专门人才重任的差距，积极寻求理论支撑，深入研究论证，大胆改革实践，努力探索“先做后学”的教学模式，取得了较为理想的效果。教师有目的地根据教学目标创设一定的实习环境，学生通过实践活动熟记教学内容，并提出实践中发现的问题。教师通过课堂教学，将学生在实践活动中掌握的知识连贯起来，并解决学生不懂的问题。其操作程序主要分为:创设情境实践探索发现问题概括疏导巩固应用。在数控铣程序编写第一行用到的G54G40G49G80G90G17指令，不必要求学生开始学编程时就详细理解各个指令的具体含义，只需让学生记住这个固定模式直接写程序，在以后的练习操作中再慢慢理解掌握。通过这样的实践教学，教师在进行理论教学时，就能在实践的基础上轻而易举地使学生理解。“先做后学”教学模式是认真贯彻“以就业为导向，以能力为本位”职业教育教学理念的一条有效途径。
指令讲解做小实验，效果事半功倍一切自然科学都来源于实践，都是在对自然现象进行观察的基础上从生产实践和科学实验总结发展起来的。尤其是当今时代的高科技，无一不是通过实验得到的。实验作为理科教学的重要内容、重要方法，对学生的知识掌握和科学研究方法、实验技能以及创新精神的培养，都具有重要的地位和作用。由于实习时间短，内容多，对于一些理论性、概念性较强的问题，教师不可能有足够时间讲透。在讲课时巧妙地引入一些小实验，将会更加有效果，如讲刀具半径补偿G41、G42指令时，以铣削孔做实验，在同一工件平面上，先逆时针走刀用G41左补偿铣第一个孔，然后把补偿取消再铣第二个孔，最后用G42右补偿逆时针走刀铣第三个孔。让学生观察测量出三个圆孔的尺寸异同，通过比较得出的结论，再让学生先总结两个补偿的区别，最后由教师进一步讲解补偿的概念及使用方法。还可带领学生利用半径补偿指令铣削方形工件外轮廓，进行补偿实验测试，分析补偿所加的位置不当造成产品有缺陷、机床报警、轮廓尺寸变小、走刀走到一半停止等产生的原因，使学生容易理解、印象深刻。
启发性教学——“八卦”铣削与学生能动性发挥苏霍姆林斯基说过:“真正的学校乃是一个积极思考的王国。”《礼记·学记》对教学启发方法与技巧有过精辟的论述。所谓“君子之教”，喻也:“道而弗牵;强而弗抑;开而弗达。道而弗牵则和;强而弗抑则易;开而弗达则思。和易以思，可谓善喻矣”。意即:优秀教师教学总是注重启发诱导学生，使之晓明事理:引导学生而不牵着学生走;鼓励学生而不强迫学生走;启发学生而不代替学生达成结论。在指导学生数控铣实习过程中，教师应竭尽全力去挖掘学生的思维潜力，千方百计地调动学生的主观能动性，想方设法去激发学生对铸造的兴趣。笔者在指导铣削实习时发现，学生最喜欢铣削“八卦”，通过精心设计，学生愉快地自选刀具，装刀及安装工件，了解“八卦”的加工特点和工艺，自己编制工艺，成功地加工出表面光洁、精细的产品，能使每个学生都深刻认识到数控铣削的重要性，从而乐于动脑思考加工工艺，锻炼实践操作能力。
注重学校实习教学与工厂生产实践紧密结合在数控铣实习教学过程中，要与工厂生产实际紧密联系，使学生能尽快将所学技能和生产实际相结合。这样能在一定程度上提高教学效果和教学效率，特别是一些常用零件和零件上的一些工艺结构不易讲清楚，但在现场讲解则一目了然。也可利用课外时间带领学生到工厂参观，对学生进行生产认识教育，使学生不仅会编程还知道在加工过程中应该注意什么及操作目的是什么。为更好地帮助学生搭建实践平台，为学生提供学习条件和实习设备，我校通过校企合作，促进数控专业向以基于项目学习的创新训练为中心的教学模式转变，并发挥学校教学、科研优势，为企业提供研发场所，实现双赢。我校与盐城液压机械厂的校企合作项目是“有热再生空气干燥净化装置控制器”，与盐城精艺网络机柜厂的合作项目是“网络机柜”，与盐城第五机床厂的合作项目是“X5035电气控制”。在项目教学中，将课堂教学、企业设计项目、专利发明创造等贯穿于教学环节之中，就构成了一个学校——企业——社会贯通的现代教学链，形成培养学生创造力和应用性设计能力的课程体系。通过这种校企间的全方位合作模式，不仅让学生拓展了视野，丰富了专业知识，培养了独立思考能力、团队合作精神、将理论运用于实际的素质和能力，而且还让他们在解决实际问题过程中不断创新，取得了较好的成绩。同时，不仅推动了项目本身的研究进程，而且促进了校企交流，提高了学生的岗位竞争能力。
课堂内外结合，营造学习数控技术的良好氛围在保证正常课堂实习教学的前提下，为了拓展学生的视野，将课堂实习教学和课外训练相结合，实现了实习课堂内外的统一与协调。学校免费为有电脑的学生安装数控仿真软件，供他们在业余时间学习、复习和研究。数控仿真室课余时间免费向学生开放，方便学生学习和做作业。有计划地组织学生参与技能竞赛，给学习扎实、操作能力强的学生搭建展示自我的平台，达到以点带面、全员提高的目的。
在学生中组织数控铣研究小组，激发学生的求知欲望把各班动手能力较强的优秀学生组织起来，打造成若干攻关小组，由数控专业教师带队进行常规指导，并给每组下达任务进行数控研究课题的开发，及时总结研究成果，有计划地制成VCD教学光碟，以多媒体教学方式供学生学习，并将之装入数控实训中心的计算机，供学生自主学习。这给学生创造了更广泛的学习空间、更便利的学习条件，学生可以戴上耳机，边看边听，同步学习制图、编程和仿真加工。比如，UG数控铣自动编程教学片、UG数控铣鼠标加工数控自动编程教学片、Master CAM数控加工中心自动编程教学片、西门子数控铣操作VCD教学片等课题的录制和安装，以学生为主体，让他们参与其中，使数控教学收到了事半功倍的效果。
综上所述，数控铣编程与操作实习应用性很强，能够让学生扎实地掌握这门课程中的技能，并能够使用这些技能为生产制造服务，成为一名合格的现代产业工人。数控技术是一门新兴的技术学科，我们所要做的就是在教学中研究教学，在搞好各相关课程教学的基础上优化本课程的教学效果，培养出合格的数控加工技术工人。
参考文献
[1]林思宁.体验式学习[M].北京:北京大学出版社，2006.
[2]苏宏志，王彦宏.从数控技能大赛看数控专业教学改革[J].中国职业技术教育，2007，(33).
[3]王卫兵.数控编程[M].北京:机械工业出版社，2003.
数控编程加工实习总结范文第3篇
一、问题的提出
本人多年从事数控编程与操作课程的教学工作，在这个过程中了解到数控实践教学存在着若干问题：
1.学生人均实际操作时间相对较少
由于数控实习设备价位相对来说比较高， 一般职业院校购置数控设备的台套数有限，而学校在校的实习学生数量相对较大，因此不能保证学生的人均实践操作时间。[1]
2.学生实习的内容与生产实际严重脱节
与生产实际相脱节的原因有多个方面，首先，在数控机床的操作过程中，由于教学时间有限，指导教师多以指导学生的基本操作为主，而理论、实践技能训练的内容偏少，与实际生产衔接不够;其次，学生使用的毛坯材料和刀具与实际生产有差距。由于用于加工生产的毛坯原材料价格比较昂贵，加之学生多以练习为主，不进行实际工件的加工，大部分材料都是浪费，所以车间用于学生练习的毛坯一般是价格相对便宜。从另一个方面考虑，就是在实习过程中选择了比较好的材料，由于学生对加工工艺认识的相对缺乏，刀具必定会被频繁的打坏，而更换刀具的价格也是不菲的。
3.机械加工工艺知识面窄，给数控实践教学带来了极大的困难
学生数控知识面培养不够，并且经历实践操作环节很少，对设备安全和学生人身安全存在的危险问题考虑不到，也影响了数控实践教学的顺利进行。[2]
4.由于设备少、资金紧张等多方面原因，数控实践教学多以演示性和验证性实验为主，只注重对理论知识的验证和实际零件加工的演示，学生无需或很少动手，学习效果较差。
5.数控实践教学不能充分利用课堂时间
由于数控技术专业实践性强、职业能力要求高，要求教师既能从事理论教学又能承担实践教学，具有较强的动手能力和解决生产一线有关技术问题的能力，能在生产现场动手示范，指导学生掌握生产技能，因此担任这门课程的一般为“双师型”教师。但这样也存在着弊端，一个教师在数控机床前面指导的学生是有限的，不可能将整个班级的学生都拉到机床前面教学，所以就要分组进行，最多十个学生一组，这样势必就会有许多空余时间不能充分利用。
针对上述在数控实践教学中存在的问题，对高校数控实践教学的培养目标、组织实施方式和实践教学内容等教学环节进行改革，势在必行。本人认为应该从不同层次认识数控实践教学，从而在教学条件有限的情况下提高“数控编程与操作”课程的实践操作性。
二、问题的解决
1.揭掉“数控”的神秘面纱。
一般人提起数控总感觉数控很神秘，经过这几年的数控教学，我的认识是数控并不神秘，其实所谓的“数控”也就是机械加工，再进一步说就是无人值守的全自动的机械加工过程。因此既然是机械加工，所以学习数控最主要的是学习机械加工工艺，而工艺知识正是我们学生最缺乏的。因为机械工艺知识的获取不单单是靠教师对工艺知识的理论讲解，更重要的是在实际加工过程中积累工艺经验，只有在实际加工中经历了解决问题的过程，工艺知识才会有积累。
2.进行数控实践操作必须具有的知识基础。
实践教学一般包括实验、实习和实训，而数控实践教学实质是实习加实训。在进行数控实践操作之前学生必须完成一定程度的专业基础实习，专业基础实习主要是进行金工实习。通过金工实习，要求学生掌握常用机械加工方法以及车床、铣床、钻床、磨床的加工工艺特点，机械加工工艺方法和工艺参数选择。
学生在掌握了金工实习所要求的技能的基础上，再进行数控机床的实际操作，可以对比学习，相对来说就比较简单了，而且很多机械加工工艺的知识对数控加工也是通用的。
3.综合利用数控仿真软件完成数控实践教学
首先利用数控仿真软件在虚拟加工的软件环境中让每个学生得到充分的训练，然后在真实的生产设备上进行加工，这样既获得了较好的教学效果，而且也为学校节省了大量加工材料和刀具材料等不必要的浪费。[3]
4.重新设计数控实践教学的考核
对实践教学的考核，是实施实践教学体系过程中的重要环节。考试对于学生来说是一种压力，同时也是一种动力，只有通过考核，才能检验学生的掌握程度，对于数控的实践教学来说也是如此。学校考核数控实践教学的教学效果主要是考核学生对理论知识的掌握和职业技能的初步操作程度，在考核过程中应制定评分细则，全方位加以考评。但是由于时间和机床有限的原因，全方位考评在学校实施起来是比较困难的。社会的考核主要是让学生参加相应职业岗位技术等级考核。
对于数控实践教学来说，重点内容是让学生掌握数控机床的手动操作方法，对于自动加工，只要学生编写程序没有错误，只要按下 “循环启动”按键，让程序自动运行便可以了。而手动操作数控机床主要是建立工件坐标系的操作，也就是“对刀”操作。所以学校考核只要进行“对刀”手动操作的考试便可以了。如表1所示是本人从事数控实践操作过程中定制的数控手动操作的评分标准。
三、总结
总之，“数控编程与操作”课程在机械类专业职业教育中发挥着举足轻重的实践指导作用，我们的教学手段经过近几年的实践探索和教学改革不断趋于完善，但是在这个过程中不断有新的问题出现。我们只有在数控实践教学的过程中不断地发现问题，解决问题，才能使我们的数控实践教学在不断的探索中发挥强有力的就业导向作用，使学生真正学以致用。
数控编程加工实习总结范文第4篇
【关键词】 数控机床 数控实习 编程操作
数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础;数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段;数控机床是国防工业现代化的重要战略装备,是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要标志。专家们预言: 二十一世纪机械制造业的竞争,其实质是数控技术的竞争。
机械工业教育发展中心的国家数控系统工程技术研究中心2003年7月提供的关于数控人才需求与数控人才职业教育教学改革的调研报告表明:目前数控人才极为缺乏,仅操作工人就需要六十万,而现在只有三十万,在沿海经济发达地区,数控技术人才的短缺更为突出。因为人才不足而导致数控机床利用率不足20%,如利用率提高5%,则相当增加几万台数控机床。
调查表明,我国目前数控人才不仅在数量上短缺,且在质量、知识结构也不能完全满足企业需求。数控技术人才可分为研究型、应用型和操作型三个需求层次,后两类人才正是社会急需的“数控蓝领”人才。据了解,现在处于生产一线的各种数控人才主要有两个来源:一是来自大学、高等职业技术院校的数控技术应用专业毕业生。这类人才具有一定的专业知识和动手能力,但缺乏工艺经验,难以满足某些企业对加工和维修一体化复合型人才的要求。另一方面则是接受过较正规相关培训的企业员工。他们具有企业所需的工艺背景、实践经验,但知识面较窄,缺乏对计算机应用技术和计算机数控系统的了解和应用。而企业需要的数控“蓝领”技工,是在现代机械设计、机制工艺、机械加工、夹具、刀具和量具等方面具有扎实基础知识,同时在机床数控技术应用等方面有较强操作能力,上述两类人才来源都需要经过一段时间的专项培训后才能上岗,竞争激烈的市场让企业不可能有充足的时间等着他们培训。
由于数控应用人才是一种介于工程师和高级技术工人之间的人才,他们的培养需要一种全新的教育体制,他们既应具备相应的理论知识,更应具备熟练的编程、操作及维修技能。技能在职业学校教育中是起主导作用。这样,通过“批量”的培养规模,以数控培训基地为依托,加大实践环节的教学,进行系统化的数控应用技术教育,可以有效地缓解目前国内数控应用人才缺乏的局面。实习教学是在数控人才培养中占有重要地位,它体现学生对所学专业的技能训练掌握的程度。作为教师要竭力引导学生,努力激发学生的求知欲望,促进学生实际操作动手能力,可以用以下方法:
一、设计好起始课,搞好理论联系实际
学生们每当第一次接受新的学科学习时,总是存在着极强的好奇心。他们渴望了解这门课程与日常生活及自然界的关系,在脑海中提出了很多的问号。理论与实践是相互联系,二者在学习中是不能缺少的。我们知道理论是靠实践来检验的,而实践则可用理论来进行指导。在实习教学中,理论学习的目的全在于应用。
二、数控仿真软件操作是数控实习教学中的辅助手段
数控机床操作面板、按键较多,并且大都含有链锁关系。对于不熟悉面板操作的同学来说,疏忽了一个小小的步骤,就有可能无法进行后续操作,严重的还会产生报警。有些学生面对数控机床,心里负担较重,害怕自己的操作失误引起设备故障,操作时特别谨慎。这些情况都会延长实习课题的操作时间,打乱正常的实习安排。作为解决的方法,我院选择将数控仿真软件作为数控教学的桥梁,使理论和实践有效的衔接,打破了传统的数控教学模式,增加了学生动手的机会,提高了操作的熟练程度。
但在实习中,发现一部分同学出现了以下情况:①过分依赖仿真系统,未经仿真加工就不肯上机操作加工零件。②认为仿真系统可实现的加工,实际上机便可加工,且能达到理想效果。③依赖仿真系统提供的对刀及刀具库快捷按钮,到实际机床上操作时还在寻找仿真系统提供的部分功能。发现实现操作中并没有这些功能时,就变得手忙脚乱。
针对这些情况,我们在教学中改变了以往在没有看见过实际机床操作的情况下,先进行仿真软件操作学习的安排。实习教学一开始就先安排观摩机床操作。在紧接着的仿真软件操作学习中,尽量不采用仿真软件提供的快捷操作,完全按照机床操作进行练习。同时强调什么是实际存在的功能,什么是仿真系统提供的虚拟的功能。
三、概念要反复复习、加强理解,编程指令的运用要求不能停留在“会”的层次,要“熟”,要熟能生巧
坐标系概念的掌握是程序编制和零件加工中至关重要的一个环节。许多操作与编程指令的运用都离不开坐标系的知识。学生首次接触机床坐标系、参考点和工件坐标系概念时,由于较为抽象,大多数同学掌握情况不是很好,只是对概念的记住。此时不能将过多的运用环节灌输给学生,而要在今后的程序编制过程与对刀操作练习中不断复述这些概念,让他们逐渐地消化和吸收。在讲授、示范新出现的运用环节前再加以复习巩固。
四、上机操作要求因“课题”而易
对刀操作是上机操作的第一课题。对于这一课题的练习要求:一方面严格要求学生操作步骤的准确性。学生首次上机操作要养成良好的操作习惯。能够正确的进行界面的切换。明白要做什么,要如何做。要明确每一步骤的目的。另一方面要在练习时间安排上应较为宽松。毕竟学生是首次上机操作,会有一些紧张。作为老师要鼓励他们自主独立操作,让他们有相对宽裕的思考时间。正确的操作结果得到教师的肯定后,会更有信心。如果操作失败或错误要和他们一起分析找出错误所在,并鼓励再次练习。直到操作步骤正确为止。在以后的课题练习中,如果是首次接触的课题也会参照对刀操作的教学要求,决不能让学生把错误的操作步骤留在大脑中。对其它熟练巩固的课题则提出 “胆大心细、高质高效”的练习要求。
五、重视设备与工艺知识的学习
我们要培养的学生是能够独立完成中等复杂甚至是复杂零件加工的操作型人才。这不是简单的会选择加工指令、能够输入程序加工零件就可以的;而要能够全面掌握数控加工工艺知识,了解数控设备机械结构,熟悉数控机床操作加工与维护,处理常见的报警信息。这需要从基础知识抓起,并将这些知识穿插在教学实践项目中,以培养学生的知识综合应用能力、分析思维能力和独立处理问题的能力。
六、强调自我总结
无论是编程练习还是操作练习,不断总结才(下转第164页)
数控编程加工实习总结范文第5篇
关键词：高职教育 数控技术 工艺 实习教学
中图分类号：TG659 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）05（c）-0191-01
高职教育的培养目标主要是培养生产、建设、管理、服务第一线的高等技术应用型专门人才，要求学生在具备必要的基础知识和专业知识的基础上，重点掌握从事本专业领域实际工作的基本能力与基本技能，能够运用新技术解决实践中的技术问题。如何培养企业需要的应用型专门人才？如何提高学生的操作技能和创造能力是我们职业教育工作者值得探讨的问题.职业教育要适应知识经济和信息社会快速发展的要求。“教学做合一”是培养学生动手能力、创新能力的重要途径，是全面落实素质教育，突出高职教育特点的重要措施。在教学过程中，除了系统地学习必要的理论知识外，更重要的是培养学生的动手能力和工艺能力，融“教、学、做”为一体，以强化学生能力的培养。
第一，数控技术是机械装备制造业发展的核心技术，是制造业实现自动化、柔性化、集成化的基础，是提高产品质量，提高劳动生产率必不可少的手段。数控是用数字化的信息对机床的运动及其加工过程进行控制的一种方法。数控机床工作原理是按照零件加工的技术要求和工艺要求，编写零件的加工程序，然后将加工程序输入到数控装置，通过数控装置控制机床的主轴运动，进给运动，更换刀具、工件的加紧与松开、泵的开与关，是刀具、工件和其他辅助装置严格按照加工程序规定的顺序、轨迹和参数进行工作，从而加工出符合图纸要求的零件。数控加工首先是对零件编程，无论是手工编程还是自动编程，在编程前首先要对所加工的工件进行工艺分析，拟定加工方案。这说明培养学生的工艺能力是数控专业重中之重。而正确的机械加工工艺是人们在总结长期的生产实践经验和学习新技术的基础上，依据科学理论和必要的工艺试验而制定的，而且通过生产过程的实践不断得到改进和完善。在高职教育教学过程怎样培养学生的工艺能力？首先在课程内容的设计上打破以往根据知识的相关性来设计课程内容的传统教学模式，注重课程的实用性与实践性，以岗位分析和具体工作过程为基础设计课程，以培养目标、岗位需求和前后课程来选择教学内容，在教学上采用“教学做合一”的教学模式中，注重理论知识和实践操作的穿插安排，做到理论教学和实践教学一体化，突出对学生创新能力、实践能力、独立分析问题和解决问题能力的培养。
第二，从目前的教学大纲到教材的内容涉及工艺的两三门课程（如机械制造工艺基础，专门工艺学）中内容较少，主要是工序的安排，当然作为一个零件的生产全过程，首先是工序的安排，然而作为一个技术工人，无论是机加工的哪一个工种，除了需要了解工序外，还需要进一步掌握好本工序中的各个工位、工步及其合理的切削用量的选择，工、夹、量具的选用等，而这部分的内容，在教材中都没有作系统的介绍。因此应适当补充这部分的内容。
第三，加强“双师型”的培养，我们的数控专业教师应深入工厂、企业，走访，了解企业对数控专业的岗位人才需求，培养目标；通过走访、调研、座谈等多种形式，了解机械行业的新技术，新工艺，新方法，探讨数控课程建设的目标和方向。同时学院要积极创造条件，为教师的进一步学习提供更多深造机会，还应鼓励中青年教师利用有效的渠道，提供自身的实践能力。例如：定期到对口企业进行对口实践：并给出一定的鼓励政策，传承以老带新，以老帮新，使更多的中青年教师成长起来。同时，教师要改变教学方法，把从“教”转移到“学”上，从以传授知识为重点转移到发展到以培养能力为重点。为课堂教学注入新的生机和活力，倡导学生主动参与，主动探索，勤于动手；“教学做合一”的过程实质就是教师引导和学生学习的过程。教学本身就是教师和学生双方交往、积极互动、共同发展的过程；同时教师又在实践中锻炼提高了自己，而教师的实践技能的提高又促进课堂教学质量的提高。
第四，要进一步有针对性地安排好实习教学内容，实习教学是体现教学做合一的重要途径，是重点培养学生工艺能力必不可少的重要环节。
（1）在实习教学中，教师除了按照实习教学内容进行指导外，更主要的是让学生自己思考、自己动手，避免出现离开教师就不能独立操作的尴尬局面。例如。对于形状复杂、精度要求高的零件，要让学生自己思考，自己来做，应该什么加工，工艺过程是怎么样？
（2）在实习教学过程中，要让学生学会合理选择定位基准，通过实例是学生明确在零件的机械加工工艺过程中，合理选择定位基准对保证零件的尺寸精度和位置精度起着决定性作用，使在理论阶段学习过基准选择原则真正转化为实际操作中指导原则。
（3）在实习教学中，要对学生加强零件分析和工艺过程的训练。
教师充分运用典型零件进行案例分析法，将理论知识与实践相结合，将分析零件内容和工艺过程具体化、形象化、生动化，突出对学生实践能力、独立分析问题和解决问题能力的培养。
（4）在实习教学中，要加强校外企业实习基地的建设，加强与企业的合作，探索工学结合的教学模式，根据企业需求有针对性的培养学生岗位能力，多层次培养学生的职业能力。另外企业实习因零件的复杂性和多变性，更容易锻炼学生解决和处理实际问题的综合能力。
结语
高职教育在教学实践中，积极探索以教改为手段，改革人才培养模式，立足地方经济特点，寻求具有自己办学特色的教育教学途径，这样即能吸引更多的有志青年来就读，又能培养出大批适应社会需要的合格的技能人才。
参考文献
[1] 2006年国家教育部颁布的《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》[R].
[2] 教育部，财政部.关于实施国家示范性高等职业院校建设计划加快高等职业教育改革与发展的意见[R].
[3] 湖北职业技术学院，国家精品课程，数控编程技术.
[4] 任云晖.“教学做一体化”教学模式在高职教学中的应用实践[J].无锡南洋职业持术学院论丛，2009（1）.
[5] 霍苏萍.数控加工编程与操作[M].人民邮电出版社，2007.
[6] 邓建平.数控机床控制技术[M].中南大学出版社，2007
数控编程加工实习总结范文第6篇
《中等职业学校数控技术应用专业教学指导方案》中明确了本专业培养目标为：“面向制造业，培养热爱祖国，拥护党的基本路线，德、智、体、美全面发展，具有与本专业相适应的文化水平，良好的职业道德和创新能力，掌握本专业的基础知识、基本技能以及较强的实际工作能力，适应岗位需求。”根据实践教学经验，结合中职学生的学习特点，总结出多种具体的教学方法，通过实践推动创新能力训练。
一、具体的教学方法
1、类比引导，举一反三，深化理解
对于刚刚接触数控编程的中职学生来说，学生头脑中没有任何概念，加上他们对感性知识的缺乏，因此在介绍数控编程时，可将其与学生熟知的事物做类比。并通过举一反三法，循序渐进、由浅入深地把指令的各种应用形式“刻”在学生脑里，解决以往学生编程时出现“不会用指令”、“指令格式错误”、“编程规则错误”等现象，增强其信心，打下良好的编程基础，为技能操作做理论准备。
2、多媒体教学，模拟仿真教学，变被动为主动
在学习过程中，充分利用现代技术手段，通过多媒体教学培养学生的认识能力。并运用数控模拟仿真软件，让学生观察并体验自己所写下的每一个程序段在整个程序中的作用是什么，为什么要这样编程，通过现象增强学生对抽象理论的感性认识和接受能力，引导其思考。同时，通过反复的模拟校验，学生自主完成模拟仿真作品，会产生成就感和快乐感，从而增强自主学习的意识，变被动学习为主动学习。
3、案例教学和分组讨论式教学，拓展编程思路，提高创新能力
在教学中要激发学生的创新思维，让他们充分地拓展思路，避免编程时思路窄、思维不灵活、具体问题不能具体分析等缺点。可将案例教学和讨论式教学并用，并通过反例，让学生摆脱惯性思维的束缚，学会从实际出发分析问题和解决问题，还可以不断鼓励学生积极参加对典型“问题”的分析和讨论，从而总结并积累经验。
4、讲练结合，奠定操作技能基础
讲练结合教学法就是通过教师示范性操作，学生从中学习操作的步骤和方法。本课程中，学生在首次接触数控车床时，教师要采用面板操作，程序的输入及调试，对刀及加工等边讲边练的手把手的教学法。每一个练习内容也要根据学、练、做结合的总体教学思路，学习一个零件进行数控加工的各方面的知识综合，通过仿真模拟练习、技能训练来强化所学知识。最后，要通过实际制作零件来应用和验证所学知识。
5、任务驱动教学与行动导向教学相结合，进一步提升编程与操作能力
在实践教学中，采用小组协作完成任务的形式，培养学生的团队意识，提升操作技能。在任务的实施过程中，学生以解决问题为目标，通过各种途径寻找完成任务的各种信息。而教师负责组织学生的学习活动，保证任务完成过程中的实训安全指导，鼓励学生在真实的工作场所中，使理论与个人经验相结合，构建工作过程知识；完成任务后，教师与学生共同对各组的方案及加工结果进行分析比较，总结出适合企业生产的、经济可行的最优方案，为适应企业做准备。
二、注重实践，推动创新能力的培养
创新精神与创新能力的培养离不开实践，学校为学生在学习期间提供了较好的实践条件。具体方法总结了以下几点：
1、按照因材施教的原则增添设计性实习内容
针对不同素质生源，让学生在实训环节中，从指导教师给定的设计方案中选择难度系数相当的零件，编写零件数控加工程序，并加工制作零件。指导教师根据学生的实际情况进行指导。最后从零件的实用性、工艺性、经济性等方面对学生进行考核。在这一环节中，学生要设计独特的工艺品，就必须将课堂中学过的机械制图知识、计算机绘图知识、结合起来用于零件设计，将实习中学过的工艺知识用于编写数控加工程序，还要应用生产管理知识考虑设计与成本之间的关系。这一过程，不仅要求学生灵活应用所学的知识，而且要求学生具有独立思考问题、分析问题、解决问题的综合能力。在设计、编程、加工制作的过程中，学生得到了比较全面的实践能力训练，从而树立起较完整的工程意识，提高了创新意识和创新能力。
2、用最先进的技术知识激发学生的创造热情
目前市场竞争激烈，新产品开发周期短，产品的外观越来越趋向于流线曲面，数控加工已经越来越离不开CAM软件的支持。尤其是制造行业中的零件三维设计、数控编程，只要先绘出零件三维曲面模型或实体模型，设置好工艺参数，CAM软件就可以自动生成数控程序。学生对于CAD/CAM技术一般都会有较浓厚的兴趣，教学中应充分利用学生的热情，鼓励学生充分发挥创造力，根据已有的图纸或自行设计出一些典型零件的三维模型，使他们将所学的理论创造性地应用于实践中，提高学生的综合技能。
总之，我们在实践教学中应根据中职学生的实际情况，针对性的运用更适合学生特点的教法，充分发挥学生潜力，提高学生综合技能。
参考文献：
[1]庄寿强，戎志毅．普通创造学[M]．徐州：中国矿业大学出版社，2000．
数控编程加工实习总结范文第7篇
一、“以项目为引导，以任务为驱动”的实训教学方式操作程序
以项目引导，以任务驱动是指学生在项目任务的驱动下，借助他人的帮助，利用必需的学习资源，通过问题解决式的自主学习方式获得知识的建构过程，其主要特点就是要围绕项目任务展开教学。想让学生学到知识，就要调动起学生学习兴趣和欲望，通过给出具体的任务，明确他们的学习动力或动机，以完成任务的过程为学习过程，以展示任务成果的方式来体现学生的价值，体现教学的成就，增强学生的学习信心和兴趣。
1、课前准备、营造学习环境
课前准备包括预备相应的学习任务、相应的教学场景、相应的材料等。
2、布置任务、明确目标
在上述情境下，导入课前设计好的与当前学习主题密切相关的任务作为学习的中心内容，同时引出完成本任务需要的新的知识点。
3、自主学习、完成任务
学生在分组完成任务的过程中若出现问题，为了培养其“自主学习”能力，可通过学生自主讨论、教师提供一定的帮助去解决问题。
这种“以项目为引导，以任务为驱动”为主要形式的教学方法，走出了传统教学方法中注重学习的循序渐进和知识积累的老路子，其优势在于培养学生的创新能力和独立分析问题和解决问题的能力。通过自己操作，加工出作品，让学生将自己的作品带回家里，得到家长和老师的双重肯定，增加学习专业知识的信心，同时也调动了学生学习的积极性。
二、“以项目为引导，以任务为驱动”的实训教学实例
下面是笔者在《轴类零件的加工（G71、G70指令的应用）》实训教学中的实训过程。
例题：如图所示，毛坯为直径50mm棒料，材料45钢，编写数控加工程序。
1、问题分析
在学习了G71、G70指令的格式、含义基础理论后，需通过亲自实践进一步提高学生的动手操作技能。
（1）分析零件图中需要加工的表面有哪些？
（2）确定数控车削加工工艺：该零件要分几个工部完成；该零件采用哪种装夹方式；采用何种车刀；切削用量如何选择。
（3）该工件的工件坐标系设定在哪里？
（4）零件上各基点坐标值分别为多少？
2、任务分析
要完成本次课题，学生需要做完下列几方面工作：
（1）分析零件图：该零件需要加工的表面有圆弧面、台阶断面、外圆表面。
（2）确定数控车削加工工艺：确定工艺路线、选择装卡表面与夹具、选择刀具、确定切削用量。
（3）设定工件坐标系：选取工件右端面的中心点处为工件坐标系的原点。
（4）计算坐标值。
（5）编写加工程序及输入程序。
（6）工件的加工操作：装刀、对刀确定加工参数；程序检测加工过程出现的问题。
（7）工件的检测及评分。
3、相关知识
普车基本理论与普车技能、数控基础理论知识、机制加工工艺学理论知识、制图知识、测量原理。
4、材料清单
刀具为90°偏刀、切断刀，量具为游标卡尺、钢直尺。
5、实施过程
第一阶段，活动开始。讨论分析零件图，提出任务要求：学生分成6人一组（每小组分3个单元：制定工艺和编程2人；操作加工2人；检测评分2人）；判断工作表面，精度要求最高表面，看懂零件图；每一小组按要求加工出零件。
第二阶段，项目活动开展。每小组按要求编写程序、输入程序；操作机床加工工件，生产出合格零件；检测评分；各个小组介绍自己的加工过程，展示成果。
第三阶段，总结。学生根据以加工的零件，总结由图纸到零件的整个加工过程。
三、效果与反思
总结与思考实践证实这样的教学方法对学生的综合能力的提高是有益的：
（1）每位学生都独立承担一项任务，激发了学生的学习爱好，培养了学生的自主意识、工作责任心以及分析问题、解决问题的能力，如若编制的程序出现了问题，模拟仿真时就会发现，学生就会要设法解决；对刀出现了问题，不能加工零件或加工出的零件不合格，学生就会寻找原因，研究对策。
（2）与工厂相仿的教学情境，培养了学生的动手能力和规范作业能力，有助于形成良好的职业意识。
（3）自我检验评价培养了学生熟练使用常用量具的能力和质量意识。
（4）分工合作培养了学生的组织能力和团队精神。
（5）自我归纳总结培养了学生的创新能力和反思能力。
四、注意事项
学校要投入相当的资金，配套的设备与软件，以创设理论与实践一体的教学环境；对任课教师要求较高，既要有较强的机械加工工艺能力、编程能力还要有较强的数控设备操作能力；为使任务具有系统性、延续性，要抓好项目化的教材建设；由于学生分组后分工明确，为防止学生单项发展造成综合能力的削弱，执行各任务时的分工应注重有所交叉。
要做到数控教学“三个合一”：一是，教室、车间合一，变一室一用为一室两用，上文化课和专业理论课时，是教室，上工艺实习课时，教室则成了实习车间；二是，学生、工人合一，学生在实习的时候，既是一个理论学习者，又是一个技能操作者；三是教师、师傅合一，老师在讲台上是教师，在车间则是师傅。这样长期实践的结果必然会培养出优秀的职校毕业生以及为企业输送合格的技术人才。
参考文献：
[1]关亮，张向京．数控车床操作与编程技能训练．高等教育出版社．
数控编程加工实习总结范文第8篇
时光如流水，两周的时间转眼即逝，这次暑期实习给我的体会是：
1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。
2.在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。
4.这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!
5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
一、实习意义和目的：通过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操作数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。
二、实习内容与要求：
1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。
2、通过斯沃数控仿真软件，熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能熟练编制车削和铣削的加工程序。
3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力，掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。
4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力，掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。
5、通过对数控车、铣试验台的实习，使学生掌握和了解数控原理知识，包括控制器原理，伺服驱动原理、反馈原理等;学会数控系统的维护及常见的故障排除。
三、实习设备、器件及工具：斯沃数控仿真软件、cak3675数控车床5台，永进数控铣削加工中心一台，德西数控车，数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具，装夹工具，直径50mm的pvc棒料，铝锭。
四、实习内容
1、数控车削实习
(1)程序及零件图见后、附图。
(2)加工工艺分析：
1)技术要求。
如图所示，通过调用子程序进行循环加工，毛皮棒料：φ50×200材料：08f低碳钢每次背吃刀深度为2mm。
2)加工工艺的确定。
①装夹定位的确定：三爪卡盘夹紧定位，工件前端，面距卡爪端面距离40mm。
②加工工艺路线的确定。
第一个程序：
工艺路线：锻(毛皮)→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆
第二个程序：
工艺路线：锻(毛皮)→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆→车退刀槽→切削循环车外螺纹
第三个程序：
工艺路线：锻(毛皮)→热处理→车右端面→钻孔→粗车循环镗孔→精车循环镗孔
③加工刀具的确定：
第一个程序：
外圆端面车刀。(1和2程序外圆刀具主角55，刀具材质为高速钢)。
第二个程序：外圆刀、割刀、螺纹刀。
第三
个程序：钻刀、镗刀。
④切削用量：主轴转速600r/min，进给速度250mm/min。
2、数控机床电器实习
(1)认识数控车、数控铣机床的结构、工件原理。
(2)机床常见故障的诊断和排除。
(3)在西门子数控操作系统上进行简单的编程和加工。
3、数控车床加工将程序输入数控车床进行实际加工。使我们熟练掌握了数控车床的操作。
实习报告总结：实习，就是把所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，所学的就等于零,理论应该与实践相结合.另一方面，实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践.而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现。在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。为期一个月的实习结束了，短短的一个月让我对数控系统有了更全面的认识，对数控有了更深的了解，经过这次实习，我们熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作，收获颇多。
例如：①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。⑥在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。