磨床实训总结
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磨床实训总结范文第1篇
实训小结之一――参观浦沅工程机械厂
数控机床班根据技术职业学院的“车工工艺与技能训练”新的教学大纲的内容和要求。强调理论与技能训练的一体化教育，将素质教育与技能培养有机地结合，使学生掌握专业知识和技能以及发展后劲。充实新知识、新技术，新工艺和新方法，力求反映科学技术在教育方面的新发展。
同学们在四月中旬到浦沅机械厂参观学习，看到现代化机械工业的生产热气腾腾的现状。加深了对工厂的深入了解，是理论与实践相结合的事例。
1、在长油缸加工车间里，看到了具有世界水平的先进技术――车、镗、滚一次成形的高光洁度的长深内孔加工技术和现场操作，目睹了加工的全过程。特别是在分屑粗镗刀和浮动精镗刀旁看了又看，摸了又摸。在老师的指导下，分析研究了很久。对于刀具的复杂结构，几何角度，刃磨技巧，排屑技术等等都看得很仔细，研究得很深透。很多同学说：我们能看到具有世界加工技术水平的刀具和加工出来的高精度，高光洁度的长液压缸筒，真是受益很大。给我们今后的工作有很大的启迪作用。
2、在数控机床参观了一会，仔细看清了数控车床加工的过程，特别是了解到数控编程后，可以按顺序多次循环切削至到精加工的完成。，这样对于进一步学习好数控编程技术，学好练好磨刀技术提高了认识，为后一步学习打好了思想基础，提高了学习的积极性。有一个不到长城非好汉的思考准备和决心。
3、在小件车间。王师傅机床旁，学到了很多机床的基本操作知识。把书本上的知识与机床有机的结合和理解。对“三杆”“三箱”刀架、尾座、中心架跟刀架等机床结构和传动原理弄了个一清二楚。特别是王师傅介绍了几把刀具的几何形状、加工方法。他们听得入了神，很有启发，觉得自己进步了。
4、在装配车间，不仅看到了已经加工好并在装配的液压长油缸，而且借到了千分尺和游标卡长尺，在老师讲解了使用方法和保养知识之后，大家实地操作。测量，读数，大家很感兴趣，特别高兴，互相 争着读刻度，报准测量结果，又一次证明了理论与实际相结合的重要性。
磨床实训总结范文第2篇
现代信息技术在教学活动中的实际应用，使得以能力为本位、重视实践能力培养的职业技术教育理念得到更好的落实。近年来，在教学实践中，根据电工类专业毕业生所从事职业的实际需要，合理确定学生具备的能力结构与知识结构，进一步加强实践性的教学内容，以求满足企业对技能型人才的需求，而现代信息技术在教学活动中的广泛应用，对其起到了很好的辅助作用。
比如在进行安装接触器自锁正转控制线路这一实训过程中，笔者首先告诉学生实训的目标：能正确地安装接触器自锁正转控制线路，理解线路的自锁作用以及欠压和失压保护的作用。这样，学生心中有数，学习起来有的放矢。
为了让学生更好地掌握这一操作过程，准确地完成实训任务，并养成精益求精的良好工作习惯，笔者把这一实训过程拍成视频，让他们观摩总结。首先给他们播放3次视频。第一次播放，给学生的任务是观察归纳这一过程都使用到了哪些安装工具？学生经过仔细观察，不难发现在这一过程中，操作人员使用到了测电笔、螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等电动常用工具。笔者借此机会给学生讲解了各种工具的作用和使用的要领，他们很快掌握了这些基本知识。第二次播放，给学生的任务是看清楚这一过程中使用过那些仪表？各种仪表在安装过程中起到了哪些作用？学生很快总结出来：ZC25-3型兆欧表、MG3-1型钳形电流表、MF47型万用表，以及在哪个环节使用哪种仪表，测量什么数据，起到什么作用。第三次播放，给学生的任务是看看这一操作过程中使用了哪些器材，以及它们的型号、规格、数量等？
通过三次各有侧重点的观察活动，学生都已心中有数，很快做好实训前的准备工作，顺利进入实际训练过程中来，比较圆满地完成了初步的训练任务。
为了更好地牢固掌握知识要点，笔者利用多媒体课件，依据本堂课的学习要点和难点设计思考题：接触器KM的自锁触头应并接在启动按钮SB1的何处？热继电器KH的热元件应串接在哪里？电源线进线应接在螺旋式熔断器的哪个部位？接按钮内接线，如果用力过猛，会出现什么问题？启动电动机时，在按下启动按钮SB1的同时，手为什么还必须要按在停止按钮SB2上？学生在研究回答这些问题的同时，也对所学的知识有了进一步的理解和掌握。
2 现代信息技术的应用，更易形成理论知识与技能训练一体化的学习模式
理论知识与技能训练一体化的学习模式，可以使《电力拖动控制线路与技能训练》教材的内容更加符合学生的认知规律，易于激发学生的学习兴趣。比如：为了让学生更好地了解电力拖动系统的4个子系统及组成，理解4个子系统之间的关系及工作原理，笔者一改过去照本宣科的传统教学模式，利用模拟拆装系统，让学生通过多媒体模拟系统拆装一台台式钻床，一边拆装一边总结思考各个组成部分及其工作关系与原理。
通过这一过程，学生很快就总结出来：这台台式钻床由4个子系统组成，一是电源，它是电动机和控制设备的能源，分为交流电源和直流电源；二是控制设备，它用来控制电动机的运转，由各种控制电动机、电器、自动化元件及工业控制计算机组成；三是电动机，它是生产机械的原动机，它将电能转换成机械能，分为交流电动机和直流电动机；四是传动机构，它是在电动机和工作机构之间传递动力的装置，如减速箱、联轴器、传动带等。
在这一过程中，学生不仅很轻松地了解了电力拖动系统一般子系统的组成结构，而且明白了它们之间的关系以及工作原理，加上由于是自己在实践环节中总结出来的知识，所以理解更加透彻，记忆十分牢固，为以后的学习打下牢固的基础。
3 借助现代信息技术，可以为学生营造一个更加直观的认识环境
在实际教学活动中，借助现代信息技术，尽可能地使用图片、实物照片或表格形式将各个知识点展示出来，力求给学生营造一个更加直观的认识环境。同时，针对相关知识点，设计很多贴近生活的导入和互动训练，引导学生参与到教学实践中来。
比如，开课之初，为了让学生更便捷地认识电力拖动控制线路与技能训练课程的课程性质，激发他们对该课程的学习兴趣，增强他们学好该课程的必胜信心，笔者首先利用多媒体课件，给大家展示几幅图片（略），他们很快就看出来第一幅是车床操作工正在车削工件，第二幅是磨床操作工正在磨削工件，第三幅是钻床操作工正在钻削工件。于是笔者发问：看了这几幅图片之后，你知道这些机床工作机构的运转是由什么来带动的吗？学生带着非常渴望的表情聚精会神地等待着老师的讲解。
于是，笔者趁热打铁地告诉他们：像车床、磨床、钻床等多种机床上工作机构的运转几乎都是由电动机来带动的，这就是本学期将要重点研究和学习的电力拖动。
为了让大家更好地了解电力拖动技术的应用效果和其在现实生产与生活中的作用，笔者引导学生利用互联网搜集汇总有关的知识信息，并进行信息交流。通过这一过程，学生认识到：目前在日常生活中使用的电风扇、洗衣机等多种家用电器，和在社会生产中大量使用的各种生产机械，都采用的是电力拖动。由此看来，目前在当代社会由于电力在生产、传输、分配、使用和控制等方面的优越性，使得电力拖动具有方便、经济、效率高、调节性能好、易于实现生产过程自动化等优点，所以电力拖动获得了广泛的应用。
这样，学生对这一课程有了比较感性的了解，明白了这一课程的作用，提高了学习的积极性和主动参与意识。
4 现代信息技术的应用，使开发多媒体教学光盘、创建电工专业模拟实训操作系统成为现实
为了提高电力拖动控制线路与技能训练课的教学质量和现代化水平，立足于课程实际和中职学生的接受能力与学习特点，研制开发该课程的多媒体教学光盘，并把这套教学光盘应用到日常的教学实践之中，收到很好的效果。
本教学方法的应用是通过现场和模拟演示，以直观、形象的教学片段、个案，剖析电力拖动控制线路与技能训练的各种示例，起到突出重点、突破难点，帮助学生提高分析问题和解决间题的能力的作用，使学生产生强烈的探求感和积极的学习兴趣。学生观看光盘演示的专题内容，包括概要说明、人工控制进程（可反复观看某一片段相对独立的内容）、交互改变参数（以静止、慢进、快进等状态演示）。再加上教师因势利导，针对普遍存在的间题，进一步进行理论诱导，使学生在亲身体验的基础上对教学要素有理性的认识。
所以说，现代信息技术辅助教学，为教学工作的开展构建了一个更加完善的辅助平台，为教学提供极大的方便，提高了课堂教学的实效性。
磨床实训总结范文第3篇
【关键词】专业理论；专业技能；教学方法；实践意义
1.大学光电专业理论与职业技能学习的概述
专业理论与专业技能同步教学法是打破理论课、试验课和实训课的界限，将课程的理论教学、实践教学融于一体，教学环节相对集中，由同一教师主讲，教学场所 直接安排在实验室或实训基地，来完成某个教学目标和教学任务。该教学法在专业课教学中加以运用，可以打破传统"学科型"教学体系中理论教学与实践教学相脱 节的弊端，将理论教学与实践操作溶于一体，激发学生的求知欲望，转变学生被动学习的状况，提高学习效率。
专业理论教学是大学教育具有职业性 特点的体现。专业理论课因专业的不同而有不同的课程，但不管什么课程都要合理地安排课时；要有针对性，服务于应用；要有实用性，注重理论联系实际。它以文化课为基础，又是专业技能课的基础，如果没有专业理论课作为技能课的基础是学不好本专业的，即使学好本专业的技能，也仅仅是掌握了操作而异，如同师傅带徒 弟，不利于未来所从事专业的发展。
专业技能教学也是职业教育特色的体现，是大学院校质量和生存力的表现，过硬的专业技能是学生高素质 的重要标志。专业技能也是学生职业能力和创业创新能力提高的保证，学生技能训练的过程是观察力，思维力，想象力，实际操作能力培养的过程，技能的操作易于 发挥学生的聪明才智。技能课也因专业的不同而不同，是专业理论课在实践中的应用环节。我们的培养目标是应用型的一线的技术工人即高素质的劳动者，就得有过 硬的专业技能，走出校门可以顶岗操作，不用再培训和重新定级。
以专业培养目标为中心建立理论教学体系，以专业岗位能力培养为中心，以实训基 地为基础建立实践教学体系，理论教学与实践教学双线并行，既相互独立，自成体系，又通过生产实际紧密结合，理论教学为实践教学服务，实践教学以生产项目为 载体，以生产实际为主线编排教学内容。
2.教学实践中的有效方法
我们在近几年的教学实践中，根据不同性质的专业课通过不同的方式方法实践“专业理论与专业技能 的双向同步教学法”教学模式，努力贯彻“按需施教，学用一体”的原则，积极探索教学方法与教学手段改革的新路子，不断研究和尝试行之有效的教学方法，取得 了良好的教学效果，对于培养大学学生的创新能力和实践能力提供了比较好的教学方法与教学手段。
2.1启发式教学
采用启发式教学可以调动学生的主动性、积极性和创造性，使课堂教学充满活力，我们把它归纳为由浅入深式启发、思考性启发、实践性启发、总结式启发的教学方法。比如：通过举出浅显的例子启发学生理解抽象的概念；采用提问的方式巧妙地引入新课；在课内实训中，由实际现象启发学生去理解课堂教学中的理论问题；而课堂小结、阶段总结总能启发学生进行温故知新的回顾，取得了良好的教学效果。
2.2融合式教学
融合式教学是融“理论、演示、练习、反馈”于一体，提高学生学习兴趣与效果。比如《单片机技术及应用》课程就是在实验教学中，运用仿真软件，让学生编程 并运行，观察内部RAM的内容变化以及内部寄存器的内容变化，将理论运用于实际中；在视频展台，展示老师在演示实验中的运行效果，以演示来直观地反映教学 内容；在实训教学中，运用单片机仿真器和接口目标板，仿真运行接口程序，通过练习掌握学习的难点，加深对硬件的了解和学会简单的编程。
2.3行为导向式教学
行为导向式教学就是通过规范的实训，培养学生的某一方面专业技能。比如《设备电气控制与维修》课程中，由专业教师自行研制的40台实训柜，为学生实践技 能训练创造了规范、仿真的教学环境。教学实施过程中，既有理论教学、随堂实践教学，还有专用实践训练周。其中，随堂实践教学方法灵活、课时充足，实践技能 训练按照“简单—复杂—综合”的顺序进行。实践课时与理论课时的比例达到了1：1，理论与实践得到了充分的结合，学生在该项知识技能方面基本可以实现零距 离就业，用人单位对该课程的教学表示满意。
2.4案例式教学
案例式教学就是通过举一反三的案例教学，培养学生的归纳与演绎能力。
利用教学电梯进行案例教学，为提高 学生对PLC技术的应用能力，专门编制了3层3站简易教学电梯的实训课题，结合电梯生产厂家的实际生产图纸，培养学生对PLC课题的设计思路和设计方法， 对照教学电梯，学生很容易了解电梯的控制原理，明白控制要求，能够按要求编制控制电路梯形图，提高了学生学习PLC的兴趣和系统调试能力。
运用机床电气排障柜进行案例式教学，为了使学生能在模拟的实践环境中练习机床电气控制线路中常见故障的排除，以实际机床控制线路为例，进行故障排除的分析 和练习。例如，采用M7120平面磨床主电路和控制电路以及照明电路和信号电路、C650-2车床电气原理图等实际控制电路进行分析，并在实训柜上进行配 线，实现相应控制，使学生能结合实际直观地进行演练。
在工厂供电课程中的案例教学，在介绍完基本的供配电系统设计和计算知识以后，我们以我校新实训楼供配电系统为实例，借用学校档案室的图纸，让同学了解实训楼的供配电系统组成，相关设备，如：变压器、母线等的选型办法，供电线路等。并结合对工厂配电站现场的参观增加学生的感性认识。
总之，理论联系实际，既是教学原则，又是教学方法.切实抓好理论教学，就要抓好理论联系实际的结合点，它不仅可培养学生的学习兴趣，而且还是加深理解， 巩固所学理论知识的好方法，教师可借助具体事物或形象，帮助学生理解抽象的理论，使学生掌握比较完全的知识，从而用来指导实践。通过对专业理论与专业技能的双向同步教学的研究，可以推动大学院校光电专业的快速发展，使课程体系更加合理，教学模式更能体现出职业教育的特色，使专业理论教学与专业技能教学比例恰当，教学方法更加灵活生动，增加学生学习兴趣，便于学生理解，降低学习难度，使学生全面系统，科学规范掌握专业知识，使学生在理论与技能两方面同时提高，培养学生的职业能力，提高就业能力，为我国技能短缺人才的培养做出贡献。
【参考文献】
[1]陈庆强.光电与网络信息技术在水泥生产设备中的应用[J].现代装饰（理论），2011.1：33-34.
磨床实训总结范文第4篇
【关键词】项目教学法 模块构建 共同评价
【中图分类号】G42
【文献标识码】 A
【文章编号】1006－5962(2012)08－0054－01
1 课程项目模块的建设
1.1课程的特点
在教学中应用项目教学法，以项目任务为教学单元，以教师为主导，以学生为主体，听、看、做、思、练五环相扣，教与学、讲与练相结合，这样就能既有完整的知识体系，又有明确的模块要求，并以实训为主要的教学手法进行教学，就能让实践操作与理论相结合，使理论教学与技能训练并重，能强化学生在分析与设计、安装与调试、维护与管理等电气控制专业的综合能力，对以后考取中级、高级电工资格证书做准备，并为将来从事电气工程技术工作打下良好的基础。
1.2模块的构建
在教学中根据“项目教学法”要求，将课本知识设立成相应的教学模块，再将教学模块转换成相应的实训项目。具体做法是：(1)依据课本专业要求，提出设立的项目要求，构建若干相应的实训模块，并明确教学目标和教学方法并对后续课程学习能起到一定的引导任用。(2)每个模块都要对专业教学计、划培养目标中所列的能力(或技能考证)有明确的教学过程和实施步骤，确定对应的应知应会要求。因此《电力拖动控制线路与技能训练》课程的项目教学模块可构建为：(1)认识低压电器的结构，原理，组成，功能等；(2)控制线路的分析、安装、调试和排故；(3)常用机床的电气控制线路的原理、调试和排故检测。具体实施项目设置细分为：(1)课堂示范项目；(2)能力实操项目；(3)综合实训项目。
2 项目教学法的应用
2.1 明确项目任务
在项目法教学中，设立项目的是第一步。针对课本知识，在不同的学习过程中设立几个项目：元件的识别，接触器、继电器拆装、检测与维修；三相异步电动机的正、反转控制线路；顺序控制与多地控制线路；位置控制与自动往返控制线路；三相异步电动机的星三角降压启动；三相异步电动机的制动控制线路；多速异步电动机的控制线路；电气控制线路设计；CA6140车床电气控制线路安装与检修；Z35和Z3050型摇臂钻床电气控制线路；M7130平面磨床电气控制线路；X62W万能铣床电气控制线路等。
2.2 制定实施计划
在确定了项目任务后，老师必须在课前确定项目生产的计划目录，生产过程，注意事项等。学生依据材料清单制定工作计划，确定所需的器材和方法等。可以将学生分成若干组，各组成员之间相互交流讨论，归纳实操计划。详细内容安排：第l～2课时课程内容为“三相异步电动机的正反转控制线路的理论知识学习模块”，练习的项目为：理论学习，教学方法为：学生自学与教师讲授法，以教师评估为评价方式。第3～4课时课程内容为“元器件测试、安装模块”练习的项目为：实操练习，教学方法为：教师指导，以小组评估为评价方式。第5～6课时课程内容为“电路检测和故障排除模块”练习的项目为检测电路，教学方法为：教师指导，以教师评估为评价方式。
2.3 组织分组实训
将学生以2～3人为一组，每小组选一名组长，负责协调本组项目计划的实施并及时向指导教师汇报项目的进展情况，分组时注意合理搭配，利用好同学的传、帮、带，把成绩较差的学生平均分配到每个小组里面，让全体学生都能够共同提高。要培养学生向指导教师提出问题的能力，在实际操作中遇到的什么困难，如何解决，解决后有什么样的效果等，让学生能活学活用。教师在上课中也要最大限度地调动学生的主观能动性和探究精神，发挥他们的想象力和各自的创造力，让学生独立思考、合作完成，强调小组团体协作的重要性，把协作能力作为考核的一个方面，注意培养学生吃苦耐劳的品质和团队精神。对学生设计的电路、先由学生介绍自己设计的方案、应用到的知识和工作原理，让学生进行讨论，教师再争对学生的观点进行评价，适时引导，使学生能够完善自己的作品，有效地锻炼和提高学生的从业能力。
2.4 共同检查评估
检查评估主要是对项目活动的回顾、比较及评价。分为二个部分：(1)项目实施过程中进行跟踪评价。学生在进行项目学习中，教师在学生操作中要进行全程跟踪评价，对于有争议的方案，要指出问题的所在及解决方法，一个项目有哪几个方案，哪个方案好，哪个又不合理，都要给学生一个明确的答案，同时让学生进行比较，引导学生借鉴他人的优点，使学生的综合能力在实际操作中得到提高。(2)项目完成后总结评估。当完成后根据元件安置的逻辑性，布线的合理性，操作的科学性等进行量化考核和综合评价。先由学生进行自评，自评成绩为总成绩的30％，然后由小组长组成学生评估团对项目成果进行互评，小组互评的成绩为总成绩的30％，最后由教师对各小组的项目成果进行综合量化考核，教师评价成绩为总成绩的40％。在项目评价中不仅要重视结果，也要重视过程，让学生充分体验到劳动的艰辛与乐趣以及成功的喜悦。3结束语
项目教学法以有其独特的教学方法突破了传统的教学模式，使理论学习和实践教学相得益彰，教师的主导作用和学生的主体作用相辅相成，提高了学生分析问题和解决问题的综合能力，很好的完成了教学任务。
参考文献
磨床实训总结范文第5篇
对于实训报告，主要用于加深学员对知识和技能的理解和认识，那么作为一名大学生，应该怎么写实习报告比较好呢?下面是小编给大家带来的2021大学生实训报告优秀范文5篇，以供大家参考，我们共同阅读吧!
大学生实训报告优秀范文(一)通过一个星期的实训学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：
一、实训时间
20_年_月_日——20_年_月_日。
二、实训地点
_实训基地
三、实训内容
在这次为期一周的电工实训，我从感性上学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。只具有理论知识是不行的，更要有动手能力。通过实习我们更加体会到了“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。本次实习的目的主要是使我们对电工工具、电器元件及线路安装有一定的感性和理性认识;了解一些线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法;对电工技术等方面的专业知识做初步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才。
以前我们学的都是一些理论知识，比较注重理论性，而较少注重我们的动手锻炼，而这一次的实习有不少的东西要我们去想，同时有更多的是要我们去做，好多东西看起来十分简单，但没有亲自去做，就不会懂理论与实践是有很大区别的，很多简单的东西在实际操作中就是有许多要注意的地方，也与我们的想象不一样，这次的实训就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。理论说的在好，如果不付诸于实际，那一切都是空谈。只有应用与实际中，我们才能了解到两者之间的巨大差异。开始的时候，老师对电路进行介绍，我还以为电工实习非常简单，直至自己动手时才发现，看时容易作时难，人不能轻视任何事。连每一根电线，都得对机器，对工作，对人负责。这也培养了我们的责任感。
四、实训感想
这次实训很累，在安装过程中我们都遇到了不少困难，理论与实践是有很大区别的，许多事情需要自己去想，只有付出了，才会得到，有思考，就有收获，就意味着有提高，就增强了实践能力和思维能力。
通过这一个星期的电工实训，我得到了很大的收获，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下几点：
1、掌握了几种基本的电工工具的使用，导线与导线的连接方法，导线与接线柱的连接方法，了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识;
2、了解了简单照明电路的安装方法，掌握了一般串联、并联电路，日光灯、导线开关的安装;
3、本次实习增强了我们的团队合作精神，培养了我们的动手实践能力和细心严谨的作风。
实训结束了，我学到了许多课堂上学不到的东西，增长了许多学识和见识，受益匪浅。通过实践，深化了一些课本上的知识，获得了许多实践经验，另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显，激励自己以后更好的学习，并把握好方向。也知道了作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。而且，现在严峻的就业形势让我认识到，只有不断增加自身能力，具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之，这次实习锻炼了自己，为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力!特别感谢在实习过程中所有帮助过我的老师和同学。
五、实训总结
这半年多的时间，我学到了很多东西，不仅有学习方面的，更学到了很多做人的道理，对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说，什么都不懂，没有任何社会经验。不过，在领导和师傅的帮助下，我很快融入了这个新的环境，这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的。除此以外，我还学会了如何更好地与别人沟通，如何更好地去陈述自己的观点，如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。实训是每一个大学必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。
大学生实训报告优秀范文(二)通过一个星期的实训学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：
一、实训目的
通过一个星期的电工实训，使我对电器元件及电路的连接与调试有一定的感性和理性认识，打好了日后学习电工技术课的基础。同时实习使我获得了自动控制电路的设计与实际连接技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
二、实训目的
1、熟悉手工常用工具的使用及其维护与修理。
2、基本掌握电路的连接方法，能够独立的完成简单电路的连接。
3、熟悉控制电路板设计的步骤和方法及工艺流程，能够根据电路原理图、电器元器件实物，设计并制作控制电路板。
4、熟悉常用电器元件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。
5、能够正确识别和选用常用的电器元件，并且能够熟练使用数字万用表。
6、了解电器元件的连接、调试与维修方法。
三、实训内容
1、观看关于实习的录像，从总体把握实习，明确实习的目的和意义;
讲解电器元件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。
2、讲解控制电路的设计要求、方法和设计原理。
3、分发与清点工具;
讲解如何使用工具测试元器件;讲解线路连接的操作方法和注意事项。
4、组装、连接、调试自动控制电路;
试车、答辩及评分。
5、拆解自动控制电路、收拾桌面、地面，打扫卫生。
6、书写实训报告。
四、实训心得与体会
1、对交流接触器的认识：交流接触器广泛用作电力的开断和控制电路。
它利用主接点来开闭电路，用辅助接点来执行控制指令。主接点一般只有常开接点，而辅助接点具有两对常开和常闭功能的接点，小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。交流接触器的接点，由银钨合金制成，具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。它的动作动力来源于交流电磁铁，电磁铁由两个山字形的幼硅钢片叠成，其中一个固定，在上面套上线圈，工作电压有多种供选择。为了使磁力稳定，铁芯的吸合面，加上短路环。交流接触器在失电后，依靠弹簧复位。另一半是活动铁芯，构造和固定铁芯一样，用以带动主接点和辅助接点的开断。
2、对中间继电器的认识：中间继电器是一种特殊的接触器(即开关)。
它上面是常闭触点，下面是常开触点，当线圈通电后，利用电磁力使上面常闭触点分开，下面常开触点闭合。它用于在控制电路中传递中间信号。中间继电器的结构和原理与交流接触器基本相同，与接触器的主要区别在于：接触器的主触头可以通过大电流，而中间继电器的触头只能通过小电流。所以，它只能用于控制电路中。
3、对连接自动控制电路实训的感受：在一周的实训过程中，最挑战我动手能力的一项训练就是连接电路。
对我来说，这无疑是一门新的学问，既是一种挑战，也使我学到了很多有使用价值的知识。这个实习是我最感兴趣的实习，因为从小我就喜欢组装和拆卸。总结这个实习，我感觉自己有时候十分的粗心。刚开始检测电器元件的时候，由于粗心，竟然将已损坏的元件误检测成为正常元件，结果导致我又重新连接线路，浪费了大量的时间。在连接元件过程中，由于事先没有计划好元件之间的连接，导致接线在电路板上长距离绕行，既浪费了材料，又使电路板面显得凌乱。但值得欣慰的是，我连接的线路的接线头达到了老师讲解时提出的似露非露的标准。在这个实习环节中，我明白了细心的重要性。同时也明白了自己的动手能力还十分的不足，缺乏锻炼，在这种情形下无法胜任以后的工作，所以在日后的学习过程中，我应该努力的将理论与实际联合起来，着重锻炼自己的动手能力，使自己面对以后的工作时有一定的底气与信心。
五、总结
总的来说，我对这门课是热情高涨的。
第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂连接和组装，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在的电工实习课，正是学习如何把东西装回去。每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，并且很有成就感。
第二，电工电子实训，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
大学生实训报告优秀范文(三)本次的金工实训主要分钳工、车工、铣工和焊接四个部门，所有的感受如下：
一、实训的目的和意义
金工实训是金属工艺学课程的重要组成部分，金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础，科学地总结了生产活动中的客观规律，并上升为理论。金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的，因此它是一门实践性很强的课程。通过金工实习的教学，配合金属工艺学课程的学习，使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。
本次实训的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使用方法的了解，另外在钳工实训方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。
二、实训内容
1、钳工实训。
因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌，而以往的学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，指导老师对我们的讲解格外详细，最重要的是在安全方面的知识。第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下，接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。最后，我们就进行了简单的工具使用练习。
钳工实训所要用的工具有：大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知识，所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英寸约等于25.4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角。
2、车工实训车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床各部分的使用。
由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工需要时间很短。所以，老师将大部分时间都放在了理论知识的讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。
在讲到车刀时，老师将所有的车刀形状和名称告诉了我们。车削加工一般选用高速工具钢和硬质合金钢，以下列举了几种不同的_，分别为45刀，90刀，尖刀，方刀，内孔刀，根据加工工件的要求不同对_的使用不同。不同_的主视图如下：
3、铣工实训：铣床的种类很多，有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床，铣床的特点是进行旋转运动，工件作水平或垂直直线运动。
铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。
根据所加工零件要求不一，铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。立铣刀主要用于开长方槽;开键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理，任何分度头定数均为40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。实训中用到了立式铣床，对脚垫和方钢进行加工。与车床一样，为保护工件和_要使被加工部位靠近夹具。在加工过程中，为延长_寿命可一边加工一边对_进行加水降温。
4、焊接实训。
手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成，电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体保护焊等。在焊接中使用的电弧焊机有三相，两相，单相输入;直流和交流两种输出。焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6000C以上，所以对身体和眼睛的保护工作很重要。
氧气焊是乙炔气和氧气分别通过管道输送到焊炬在焊咀咀进行混合燃烧，使工件焊接处熔化在一起，也可以在焊缝处熔化铜，银等其它金属，使工件进行焊接。
氩弧焊是正负极之间产生高频，高频电弧燃烧金属。氩气保护焊接金属不被氧化。氩气是惰气中较多的，相比成本低一点，焊接时熔化的焊剂与母材熔合时，为防止超高温状态下熔剂被氧化，采用惰气(氩气)进行隔离空气，保护焊点，保持化学成分，从而保护其机械性能。
三、实训总结
短短两周的实训生活结束了，我们的_之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们提供这样的机会，同时更要深深感谢我们的实习老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的什么都不懂，到现在对一些机器有着深刻的认识，并掌握一些基本操作。
在我看来，金工实训是一门实践基础课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义。作为机械设计的一名学生，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，现在的很多大学生，特别平时不注重实践的同学，自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。
在实训期间，我先后参加了钳工，车工，铣工，焊接，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟、去反思，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
大学生实训报告优秀范文(四)实训主要是为了我们对于实训的工作有更加深的认识，所以对于这次实训，我们还是学习到了很多东西的。
一、实训时间
20_年_月——_月。
二、实训地点
_工厂。
三、实训内容
通过此次实训，让我更有时间观念了，每天上午8：00上班11：30下班，让我改善了以前睡懒觉的习惯，实习期间，每天车子7：15开，也让我们不得不6点多点就得起床，开始时个人有点小小的抱怨，后来渐渐的成了习惯，实习一结束，心里也有少许怀念实习的生活，虽然实习过程中有的工种很累，每天早上吃饭后几百号人一起坐车去北校，差不多半小时吧，到那差不多也上班，下午就是2：30上班5：30下班再又坐车回来，不管是上班还是坐车，时间观念都得很强不然吃亏的是自己。
第一天，坐车怀着喜悦的心情来到了北校，迫切的想满足自己的动手能力，老师把我们所有的人召集道一个不是很大的课室，进行安全知识以及事故的视频，让我知道了做什么事都得谨慎，一个小小的失误都可能导致难于挽回的事故，屏幕上一幕一幕惊心动魄的事故重重的撞击我的心坎，老师说的对，不管做什么，安全第一，光是视频教育就花了将近两个小时，可见安全的重要性，两个小时后，上午也就为时不多了呀!班长立刻带我们去到工业控制工种的机室，之前听学校这边老师说什么实习老师很严肃，很严格，当我们和第一位实习老师接触会才知道，原来实习老师是这么幽默，是这么和蔼，紧接着老师给我们演示了齿轮变速原理和机器人操作过程，让我们这些初出牛犊同学迫不及待的想上前去自己操作，很顺利的我们每个人都如愿以偿，但这让我知道，很多看似简单的东西如若真正操作起来的话还是会遇到很多阻碍，这就需要我们的耐心以及敏锐的观察力，就在这样一个环境中我们第一天就快接近尾声，后来老师给我们死命的提问，谁回答对就加分，那个气氛，太high了呀，同学们都是管知不知道就抢答，真可谓是加分就是王道，第一天快乐的结束，但相对来这的目的心中还是有点小小的失望，毕竟今天动手的地方不多。
第二天，我们实习的工种是铸造，一听这名有点吓人，后来一走进此工种工厂，眼前看到的全是沙土，心里抱着十分的好奇这是些啥玩意，还沉静在这种好奇中时，一个滑稽的老师一走了进来，三下两下就飞出了一大堆粤语，我勒了个去了，让我听的云里雾里呀，后续老师给我们讲了今天的任务也就是作业，老师讲完后立刻给我们操作演习，让我见识了什么事人才，什么是以低成本。这个铸造就是弄出模型出来，老实交代完后，同学们各自找好组员，进行作业，我和另外两大男生手脚灵活的把沙土灌进木框里，死命的用棒子锤，以及一些其他的，不久我们就做出了一个模型，之后用作了跟看是夹心饼干的东东，哈哈哈，最后我们小组得了a，之后就是全身发软，四肢疼痛呀，可见大学生身体是多么脆弱，是多么缺少锻炼，同时也让我知道什么是三个臭皮匠赛过诸葛亮，团队合作谨慎的重要性以及做事要有耐心。
第三天，当我看到焊接这个工种时，我内心就有种压不住的兴奋，因为我之前就玩过电焊，觉得相当好玩，也知到这么工作有很大的技术性，老师先跟我们讲解了一遍在演示了一遍，我早就耐不住了带上面具以及手套等，从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，焊条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米，听似简单的这些话，操作起来那是相当的苦难呀，一次一次焊的不均匀，一次一次焊出个洞，一次次的失败差点蒙闭了头脑，这是老师走到我身边，跟我说，没事，金工实习就这样，想在一天完全学会那是不可能的，主要是让你们体验体验，实践实践，再后来单独演示了一遍给我，在我百般尝试下，最后终于弄出个，自己满意的作品，也让我体会到了成功的喜悦。
第四天我们学习的工种是汽车，让我明白了很多贴近我们生活的东西我们很少会去深层次的去研究他们，很多东西都是想当然，通过这天的学习，我对汽车减速，加速以及倒档，有了一定的了解，让我以后看东西能够更深一个层次，用不同的角度去认识它了解它。还有就是理工学校的学生对这种东西发自内心的喜欢，为我们理工学生以后看问题有很大的帮助。
第五天，加工中心，让我明白了什么是卧式加工中心，什么事立式加工中心，也对电脑上一些没见过的软件有了一定的了解，在电脑上操作能力也有了一定的提高，老师给我们布置了作业，先编程出一个字的程序，最后加工，再一次一次失败，一次一次重来的时候，最终我加工好了自己名字中的鹏字，也就在那一刻，我内心是多么自豪，是多么高兴，让我明白，成功其实并不难。
第六天，塑料加工，我们在机室看到的机器都是很少见过的，都是很昂贵的，让我不禁感慨人类聪明的大脑，跟让我深刻体会到很多东西回收作用是那么大，也让我不禁想到自己的渺小，自己所懂的东西是那么微不足道，让自己以后的路有了更大的动力。
四、总结
尽管这短短的几天很难让我们完全学会某种东西，但这次实习都将在我们内心里留下美好的回忆，在这些天有各种酸甜苦辣，但也只有亲身体会过才知道这其中的美，在此，非常感谢学校能够给我们提供一个这样的平台，让我们的理论重归于实践，最后这次实习将永远留在我的记忆里，让我更积极向往未来的人生之路。
大学生实训报告优秀范文(五)为了将所学的理论知识与实践结合起来，加强学生社会活动能力及严肃认真的学习态度，并为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。20_年_月_日至_日，20届物流管理专业的全体成员在_、_、_三位老师的带领下，开展了本学期的实训活动。
一、实训时间
20_年_月_日至_日。
二、实训地点
_物流中心。
三、实训大会
本次实训活动分为三个部分，分别是：实训动员大会、为期三天的实地考察和论文的撰写。
20_年_月_日带队的三位老师及物流专业的全体学生都于三教205集合完毕，本次的会议内容主要是关于出去实训后应注意的安全问题、怎样准备实训及实训结束后论文的书写格式等，其目的是为了能在接下来的四天里顺利的开展本次实训。
四、物流配送中心
接着，就是为期三天的实训考察，本次实训去的_仓储配送中心、_物流配送中心、_配送中心以及_医药配送中心这四家企业进行调研，同学们主要通过访谈法对这四家企业的仓储运作、运输运作及出入库管理等环节进行了实地考察。
俗话说好记性不如烂笔头，最后通过论文小结的方式，让同学们把这三天的实践到的知识记录下来，不仅可以加强记忆，还能为以后毕业论文提供有力的数据。
通过这次实训，给了同学们一个在走入社会之前深入企业、了解企业的锻炼机会，让他们对物流的工作有了较为全面而深刻的认识。也让他们认识到自己专业知识上的不足。同时，本次实训的顺利开展也离不开三位老师们在背后的付出，感谢你们!
第七天，钳工，这一天是我印象最深的一天，注定要在我记忆中长留，在这里让我相信了什么是只要有恒心铁杵都能磨成针，一根长长的铁棒是怎样被磨成一个精巧的五边形螺帽，靠的是咱们的耐心，靠的是咱们的毅力，什么锯呀，什么锉呀，什么锤呀，一整天同学们都沉醉在这些东西跟铁杵抨击的天籁之声中，尽管这个工种是这几天做辛苦的一天，尽管手中磨出了几个泡，尽管汗水一直在亲吻桌面，同学们还是用尽全力的交了张自己满意的答卷，这种精神深深的感染了我，尽管这种方法在现在生产中基本上没用，但对磨练我们这样的大学生有着不可估计的积极作用，对我们以后的道路也有相当大的益处，因为这样的辛酸都会给我们留下深深的印象，提高咱们大学生积极上下，吃苦耐劳的意志等。
第八天，铣工，又是一项让我不禁大赞的工种，这天相对钳工那天要很轻松许多，同样也是一根铁杵，先固定在车床的夹子上，等把一切位置都调好后，咔咔的就开始，降温的油在齿轮间像嬉水的小孩一样，是那么有活力，经过我们一层一层的打磨。最后出来个银光闪闪的长方体铁柱，这个工种主要是让我们学习机械的操作能力，也正是这个工艺让我明白做什么事都得细心，此工艺要求的精度很高，要在游标卡尺反复测量确诊无误后才能过老师那关，更能过自己内心的那关，同时这项工艺得一人控制开关一人控制操作台，这也就需要很强的团队合作精神，才能确保我们能在规定的时间胜利完成任务等。
第九天，磨床齿轮，今天主要是听老师讲课，还有介绍了一下那个先进的磨床。在老师的指导下，每个人操作了一回，其实也就是按了几个按键，由于是周四只有上午要上班，下午就返校，之后来时又叫我们画个图，巩固下差不多也就结束了。
磨床实训总结范文第6篇
实训之前，我们学了《机械制图》、《机械工程材料》、《工程力学》、《CAD制图》、《机械制造技术基础》等理论课程，在实训工程中我们都能够理论结合实践充分配合起来，亲自体验到了理论与实践的区别，同时也总结出了一些实训经验。
实习期间，通过学习车工、铣工、钳工我们做出了自己设计的工艺品。车工、铣工的实习每人都能按照图纸要求做出自己的工件；最辛苦的要数钳工，每天都出一身汗，手都磨出了泡，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是：
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我们不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。
在实习中，学校将各工种的实习内容如：结合制作榔头，将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。
⑤在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
⑥实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
在各个工种的实习中，都安排了一定灵活时间和实习内容，使得动手能力强的学生有了发挥的余地。
在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中，应多分配点时间，让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。
在焊接方面我觉得应该引进一些比较先进的技术，虽然不一定就买来这些设备，但我觉得应该传授一些，以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距。
另外，我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间，增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解，这样更有利于达到我们的目的。
实习期间，许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的大学生活添上了精彩的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。
两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。13周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。身为大学生的我们经历了几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。
金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。
很多人都有这样的评价：现在的大学生好多都是高分低能，动手能力太差劲了。可是金工实习却正好给我们学工业工程的同学们补上了这一课。在金工实习中，我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里面，看着老师的比划和描绘，苦苦地思索着：到底什么是车床呀！我们想呀想直至把自己想到梦里头……所以，以前总也改不掉上课睡觉的毛病。现在可就大不一样了，当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候，我们是异常地兴奋，看到这些曾经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙，我们是万分欢喜，再想到我们不仅可以看的到它们，摸的着它们，而且我们还会学习如何去操纵它们，我们心中的喜悦更是难以言表。
了解机械设备
第二天实习老师只是让我们熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。
比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。
车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培养我们的观察能力、动手能力，开拓我们的视野，使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。
、车工实习
接下来的实习是车工实习，车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开始自己独立实习，虽然操作技术不怎么熟练，经过几天的车工实习，最后还是各自独立的完成了实习。
车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。
通过车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我们的实践动手能力，以及分析问题和解决问题的能力
钳工实习
钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削、装配、划线，了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测，了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用。
我们在实习中，已经熟悉并能选用划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、套扣、刮削、装配与拆卸等加工工具夹具，掌握了钳工的主要基本操作，根据简单零件图可以进行锉削、锯削、钻孔、划线、攻丝、套扣的工件加工。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大，锉刀返回时不施加压力，这样我们锉削也就比较简单了，接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。
钳工的实习说实话是很枯燥的而且很累，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，要根据图纸的尺寸不能有太大的误差。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。对我们的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我们不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。
4、金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。
5、培养和锻炼了我们的劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
6、在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
7、实习过程中大家相互帮助相互学习，学会了如何团结合作，增强了同学间的友谊。
磨床实训总结范文第7篇
【关键词】技能训练;分层分步;实训效果
规范职业技能鉴定行为 ，统一职业技能鉴定标准，保证职业资格质量，是当前社会经济发展，特别是就业、再就业工作的迫切需要。为此，2009年国家劳动和社会保障部修订了《维修电工国家职业标准》，统一了维修电工这个工种行业标准，以沿海经济发达地区教育教学为背景和这些地区的产业化对人才培养规格的实际，结合中等职业学校在校学生维修电工实习的实际情况，探讨分层分步教学在维修电工技能教学中的运用方法，以提高中等职业学校维修电工等级考实习实训效果，增强学生就业适应能力。分层教学就是教师根据学生现有的知识、能力和和潜力倾向把学生科学地分成几组水平相近的群体并区别对待，这些群体在教师恰当的分层策略和相互作用中得到最好的发展和提高。又称分组教学、能力分组，它是将学生按照学生智力测验分数和学业成绩分成不同的班组，根据不同的班组的实际水平进行教学。
根据《维修电工国家职业标准》内容解读：技能要求主要为两个方面：
1.能够按图样要求进行较复杂机械设备的主、控制线路配电板的配线（包括选择电器元件、导线等），以及整台设备的电气排故工作;
2.能够按图样要求焊接晶闸管调速器、功放电路，并用仪器、仪表进行测试;根据技能教学目标要求，下面从学生学业层次差异、知识梯度和实训内容的重难点分别进行分层分步教学实践探究。
一、学业差异、递进分层
根据配线和安装要求，学生应达到熟练接线并要求准确无误，对仪表的使用应达到熟练程度，对线路具有一定的排故障能力。但是，职业学校的学生的接受能力参差不齐，掌握程度也不一样。我们把学生分成三大类：
1.能熟练接线或焊接，通电能一次成功并且对原理熟悉的;
2.能接好线或焊好，但原理不是很熟悉的。
3.不能接好线或焊好，但原理熟悉的。
对第一类学生可引导学生自己设置故障相互排查，为电路排故打下一定的基础，也可利用适当时间帮助第二类学生;对第二类学生可重点要求学生复习原理，明确工作过程，可用上交练习，同学互相讲诉工作原理等方法进行训练。对第三类学生可重点训练接线方法，可采用学生师徒结对的形式展开;这样把学生分成各个层次进行训练，第一类学生能掌握安装排故技能、第二类学生能正确安装并熟悉原理，第三类学生能正确安装，使训练具有一定的针对性，保护较差水平学生的自信心，训练总体效果好。
二、知识梯度、模块分层
维修电工技能训练《电力拖动》学科安装、接线、调试等知识难点多，学生在训练过程中遇到问题易产生畏难情绪，易丧失学习信心，针对这一情况，笔者在实践过程中，把知识分接线思路、器件检测、接线正确和接线工艺四个层次，分四步进行训练。下面对我们以Y―Δ降压启动为例来叙述其具体做法。
训练过程分四步：第一步，先训练接线思路。我们一改传统整个线路一起训练的模式，对通电成功率和接线工艺分别训练。在学生熟悉原理的基础上，师生共同画线路布线图，师生共同探讨最佳接线方式，力争每个同学能画出完整的布线图。这个过程可以在教室进行。这种训练符合启迪式教学模式，效果较好。第二步，在学生熟悉元器件的基础上，此时也可结合工量具和仪器仪表的使用对元器件进行测量，检测元器件好坏，根据要求调好两个整定值，热继电器的整定电流和时间继电器的整定时间，同时复习元器件的选用和熟悉了仪表和仪器及元器件的使用，为开始接线打下基础。第三步，强化接线方法和通电成功率。这时可用软线进行连接，不要求工艺，只要求学生接线成功，在规定的时间20到25分钟内要求学生把线接好。对没有正常完成的学生，采用学生互助合作的形式，找问题点，完成通电试车。第四步，在大部分同学在规定的时间内完成接线并成功的基础上，再按布线图进行工艺训练。这时不要过于强调速度，而是严格按工艺布线图要求接线，以达到规范工艺要求的目的。这样经过几次训练，基础好的学生通电成功率和工艺都能达到考核要求，基础差的学生能做到正确接线，工艺基本达到要求，避免传统训练通电成功率和工艺同时要求，完成结果却都达不到理想训练效果的目的。
三、知识重难点、阶段分层
根据维修电工国家职业标准《电气故障检修》要求：重点是针对X6132铣床、MGB1420
磨床等机械设备控制系统的电路及电气故障检修，里面的内容难点是内容多，原理熟悉难度大，故障的不确定性;隐性要求：用电安全。为了突出重点、突破难点，我们把知识分成原理分析、现象观察和故障排除三个层次。成绩较好的能正确完成全部内容，成绩较差的能熟练完成前2个内容，能基本掌握第三个层次的内容。具体分三步进行练法：以X6132W铣床为例，第一步，在学生熟悉原理的基础上，要求每个学生把整个线路图画在纸上，要求学生认真仔细，这样做有两个好处：复习了线路原理并且训练了《测绘》技能 ;第二步，让学生根据线路要求熟悉铣床的工作过程包括每个器件和每个按钮的作用，这时教师可引导学生按照主电路控制环节，主轴启动控制，冷却泵冷却控制，工作台快速进给包括各个方向进给，圆工作台控制一一熟悉其控制环节，在确保用电安全的前提下，大胆鼓励学生进行探索，通电观察铣床的通电现象，仔细与工作原理对照，培养学生探究和创造能力，通过以上训练使学生掌握铣床正常工作时的通电现象，为排故时观察故障现象提供了依据，同时也熟悉了《维修电工中级国家职业标准》技能要求内调试部分的内容，使学生具备了一定的调试能力。第三步，这时教师可给学生设置1到2个故障，让学生进行排故。这时可给学生一次通电机会，认真观察故障现象，并要求学生把故障现象记录下来，作为排故的依据。在排故过程中，教师可引导学生从简单易懂的主电路入手，明确故障现象的大致范围，再分析控制线路。接着是缩小故障范围。具体方法有多种，可用长短接法、短短接法、万用表电阻法，电压法等，在学生对以上各种方法不是很熟悉的情况下，教师可自己设置几个故障，可给动手强的三到四位同学演示一下排故过程，在这些同学熟练掌握排故方法后，可利用其他机床由他们给其他学生分组进行演示，教师可当堂巡视。这样做教师可节省时间，学生也提高了学习效率并可了解得更详细，容易掌握。在排故过程中，对于一些基础较差的学生，教师可适当帮助分析故障，使学生明确思路，增强其信心，提高训练效果。通过分层分步训练，基本达到教学目标要求。
四、激励评价、灵活分层。
为使教学有的放矢，在平时训练中，根据考核要求，笔者建立一套完整的接线工艺和通电成功评分体系，把评价标准分成通电、接线工艺、排故和职业素养四个层次，采用考察和考核相接合的办法。第一步，对通电成功率主要采用考察的方法进行，要求每位同学必须成功，并确保能安全用电。第二步，对接线工艺主要采用考核评分的办法进行，对每位学生所接线路采用组评、互评和教师总评相结合的方式进行，这样做有利于调动学生实习的积极性。第三步，对故障排除也设置了一份考核表格，同时加入职业素养要求，包括安全用电，文明实习和环境清洁等职业要素，使学生技能教学同时融入职业能力培养。经过一段时间训练后，学生提高了基本技能，还提高了职业素养。
以上是本人对《维修电工》技能实训方法的粗浅探讨，采用的训练方法笔者在维修电工等级考技能训练中进行过对比，传统训练方法中级等级考通过率在50%左右，分步教学训练法通过率达95%以上，效果很显著。因此，试作总结，盼能和各位同行交流，进一步提高维修电工实训效果，以培养更多适应当前经济建设要求的实用性人才。
参考文献
[1]庄建源.张志林.维修电工[M].石油大学出版社，2002.
磨床实训总结范文第8篇
关键词：卓越工程师 多功能 实践型 教育模式
中图分类号：F240；G645 文献标识码：A
文章编号：1004-4914（2016）01-245-02
引言
“卓越工程师教育培养计划”是国家在2010―2020年实施的一项重要探索性、创新性的教育模式，其意义在于为国家培养一批创新能力强、实践型、多功能型高质量工程技术人才。这种培养模式有利于我国尽快尽早实现工业现代化，有利于经济的高速发展，增强我国的综合实力。近五年来全国多数高校积极响应国家号召，纷纷结合自身学校情况制定相应的教育发展模式。彻底改变了以往重理论学习轻实践的教育方针，使理论与实践真正地结合在一起，更有益于适应社会发展。因此，探索出更有利于培养学生学习的发展模式具有重大意义{1}。
一、多功能实践型“卓越工程师”培养模式
自从积极响应国家教育部“卓越工程师培养计划”五年来，笔者所在的佳木斯大学农业机械化工程专业卓越工程师培养形成了以下发展模式，如图1所示：
1.基础专业课理论知识的学习。目前我国在农业耕种收过程中如果雇佣农民工作一天费用可达120～300元，不仅费用昂贵而且效率低，还会导致农产品价格上涨，这就促使农业机械不得不大力发展来解决这一矛盾。2015年3月份国家提出“中国制造2025”规划，努力把我国建设成制造强国，其中农业机械装备是国务院部署《中国制造2025》十大领域之一。
俗话说：“术业有专攻”，针对不同专业学生的培养需要选择不同的专业课相关的课本和采用适应本专业的教学模式。与之前的教学相比，除了学习好农业机械及机械结构设计等相关的专业知识外，还需要学习液压传动、电液伺服、机电系统、智能控制和可靠性设计等。因为现在我国大马力拖拉机、各种耕种机械和收获机械大力发展，智能化和多功能程度在不断地提高，比人力和小马力农业机械的生产效率提高许多。这就促使在教学过程中要求学生把机械结构设计、液压传动及控制设计看得同等重要；在满足机械性能和可靠性的基础上还得讲究物美价廉，因此给学生安排了数学模型建立、数据处理相关课程（模糊数学和数值分析等）和现代机械优化设计方法课程；选择何种材料进行加工也是每一位机械专业学生的必修课，必须了解不同材料具有的性能及特性，因此安排学生学习金属材料学、材料分析学课程、理论力学和材料力学等。
2.软件学习前提及要求。在学习软件之前，同学们应该学习机械加工工艺和机械精度设计课程及画法几何的基本内容，这对软件的学习至关重要，在画零件图时知道如何设计每一步加工工序、装夹位置以及精度要求。在教学中首先安排学生学习机械制造工艺学，是让同学们学会分析和解决实际工程问题的一个重要环节，培养学生制定零件加工工艺规程和分析工艺问题的能力，以及设计机床夹具的能力。其次安排学生学习机械精度设计课程，机械精度设计的合理才能满足功能的要求，从制造角度考虑，在满足机械性能和装配的前提下，尽量选择公差范围大，这样不仅易加工省时且降低生产成本。画法几何课程主要是培养学生具有基本的规范制图水平和空间思维能力，对零件二维及三维之间的转化，让学生理解6个基本视图的投影，剖视图、局部视图和不同剖视图的原理及画法。
软件学习主要包括以下几类：（1）CAD二维软件的学习，自从1984年诞生以来，就彻底改变了人们的手工制图。对于一张复杂点的装配图人工制图需要3天左右，自从有了CAD电脑制图，大概需要一天时间就可以完成。（2）三维制图软件有Pro/E、UG和solidworks，本专业采用的是UG软件学习，在实体建模、模具设计和数控加工方面比其它软件更专业、方便、快捷。学生在模具设计课程和数控加工实习中都感觉到UG软件的魅力。（3）有限元静力学分析软件的学习，让同学们学会如何把三维实体模型导入到有限元软件中，然后对其定义参数进行网格划分，施加一定的载荷求解，对结果进行分析，可以根据变形情况知道是否满足设计要求。（4）动力学软件学习的是ADAMS，在UG中把各个零部件装配到一起，然后导入到ADAMS里面进行动态仿真分析，可以得出运动时输出位移、速度、加速度和反作用力曲线，根据振动性能分析产品初期设计的有效性，从而提升品质、加速产品投放市场。
3.实验理论课学习。课程主要安排几个方面：（1）安排学生到生产农业机械相关公司进行实习，通过公司里面工程师给学生详细讲解每台机器的构造及设计创新点，这使学生增长见识，对现代机械获得感性的认识。（2）安排学生到机械加工实训基地进行现场观看，对普通车床、铣床、磨床、刨床和钳工有了新的认识，了解到零件从铸造粗加工半精加工精加工成品的加工工艺流程，加工师傅们很热情地为同学们讲解机床的构造、使用方法和注意事项，凭借自己多年的工作经验对复杂零件的加工心得和同学们一起分享，在师傅的指导下，同学们亲自动手加工一些简单的零件，真正做到理论指导实践，实践中更深刻理解理论知识。（3）安排学生学习《数控技术》知识，主要包括数控发展历史和数控编程，数控加工主要解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题，是实现高效化和自动化加工的有效途径{2}{3}。
二、分析应用环节
1.实例设计。以模具设计为例。模具设计主要分为几类：（1）冷冲压模具设计；（2）注塑模具设计；（3）压铸模；（4）橡胶模等。主要给同学们讲解冷冲压模具设计，设计包括冲裁、弯曲、引伸、翻边、导向装置、弹顶装置、自动送料装置和压力机的选用。
首先，根据自己的产品的形状和尺寸要求进行合理地排样，提高材料的利用率。其次，凸模和凹模的设计，主要根据产品的材料、形状、厚度和要求精度设计凸模和凹模之间的间隙，间隙过小会造成产品出现毛刺、裂口和层片，间隙过大会出现很大的圆角。第三，卸料和压料装置设计，卸料通常采用固定式和弹压式两种，固定式常用语引申工件底部冲孔，弹压式通常和顶杆相配合用于复合模中。第四，压力机的选择，根据工件所需的冲裁力大小、模具最大闭合高度和所需工作台尺寸选择压力机的型号{4}{5}。
2.模拟分析。用CAD软件把模具的各个零部件设计出来，然后再装配到一起，通过装配的过程可以发现各个零件之间的配合是否正确。通过UG软件把各个零件的三维实体画出来，各个零件按照“从里到外，从上到下”的顺序装配到一起。把装配好的实体模型从UG导入到ADAMS软件中，给运动的零件设为运动副，设定符合实际情况的运动速度和加速度，通过观察得出的位移-时间、速度-时间曲线来判断是否与实际情况相符。
3.数控加工。通过对《数控加工技术》的学习，学生掌握了根据工件形状、尺寸、夹紧位置和技术要求，进行工艺程序的设计与计算（包括加工顺序、刀具的选择、刀具与工件相对运动的轨迹和进给速度等）。加工顺序过程中需要考虑机床的选择以及每一步加工中走刀轨迹和进给量等，这直接关系到产品的质量好坏和精度要求，如果加工顺序不当可能会引起工件的不可恢复的变形，从而造成浪费。
4.实际应用。在大四的时候安排学生去公司进行实习半年，实行“考核学分制”。由公司人力资源部分配学生到下面的各个分厂，再由分厂的人员安排学生到各个车间，分配到具体的师傅，每位师傅负责指导1～3个学生，从普通车床、铣床、磨床到数控车床、铣床，去锻冲压车间熟悉产品锻压过程，冷冲压模具和液压模具制造，让学生进行简单的实际操作。每个岗位的实习情况由师傅填写评分表，真正让学生做到“学以致用”。
三、教学总结
从学生在企业的实践情况看出学生理论知识不能够与实际应用相结合，反映出教学中应打破以往的“重理论、轻实践，重知识、轻能力”的教学模式，加强学生在校内实践环节，为学生更好地适应企业实习打好基础。此外，应该改变以往“试卷式”的考核方式，应该把学生的动手能力、实例设计和实践报告等环节按照一定比例算其中一部分成绩。
“卓越工程师”的培养，是以把学生培养成“多功能实践型”为目标，着重培养学生的宽口径知识和动手能力，创新来源于实践，丰富的理论知识和见识，才能对现状进行改进、创新。因此，要求学生加强在校内的实验室学习、课程实例设计及企业的实践环节，充分利用学校和企业两种不同的教育环境和资源，培养学生的动手能力、设计能力和创新能力，增强学生的工程意识和工程素质，构建满足卓越工程师知识、能力和素质要求的实践教学体系，让企业纳入人才培养过程。通过这种新的人才培养模式，不仅要加强校内教学实践，更要把企业综合实践加入课程当中，真正将学生培养成国家新一代“多功能实践型”创新人才。
（基金项目：黑龙江省高等教育学会规划项目：14G135；佳木斯大学教研项目：JYLA2013-16）
注释：
{1}林健.“卓越工程师教育培养计划”学校工作方案研究[J].高等工程教育研究，2010.12（5）：30-36
{2}潘艳平，包秋燕，江吉彬.基于卓越工程师培养的本科实践教学体系改革[J].实验室科学，2011（4）：213-215
{3}吴江，郑莆燕，任建兴等.关于热能与动力工程专业卓越工程师培养的探索与实践[J].人才培养，2011（24）：3-4
{4}曲明哲，解海.卓越工程师培养方案与社会需求适应性的研究[J].黑龙江高教研究，2012（8）：135-137
{5}肖义平.应用型本科卓越工程师培养探索与实践[J].教育教学论坛，2014（5）：205-206
（作者单位：佳木斯大学机械工程学院 黑龙江佳木斯 154007）