5s管理制度
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5s管理制度范文第1篇
[关键词]中职教育 5s管理 零距离
中图分类号：D261.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）11-0315-01
一、背景
2010年5月，教育部与人力资源社会保障部联合印发了《关于加强中等职业学校校园文化建设的意见》[教职成（2010）8号]，明确提出中等职业学校校园文化建设要坚持校企共建的原则，使学生养成良好的职业道德和职业行为习惯，帮助学生顺利实现从学校到企业的跨越。加强学校环境建设，使之成为职业氛围浓厚、专业特色鲜明的学习场所。培养学生树立牢固的职业意识，提高学生适应未来工作环境的综合素质和职业能力。
从九十年代中期至今，中国教育发展风起云涌，高等教育高速度地跨入大众化的发展阶段，给中等职业教育带来前所未有的挑战、压力和冲击。中职学校由于生源变化带来了教育难度和管理成本大幅度提高等问题，使各中职学校面临着越来越大的生存和竞争压力。面对这样那样的问题，中职学校只有通过自身改造建设，将自身做大做强，不断加强管理，为企业输送优质的毕业生，提升学校品牌，才能提升竞争力，抓住机遇，赢得发展。在中职学校的教育、教学活动中推行5S管理运作，是提高学校管理效率、提升学校品牌、提高毕业生就业竞争力的有效着力点。
二、概念
所谓5S，是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁和提高素养的活动。由于整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词在日语的罗马拼音中第一个字母都是“S”，所以简称为5S。5S可以说是教育、启发、养成良好“工作习惯”。以获得高品质工作环境、工作成果的最有效的方法。
5S的定义，不是个别独立，而是彼此互相关联，缺一不可。整理、整顿、清扫是进行日常5S活动的具体内容；清洁则是对整理、整顿、清扫工作的规范化和制度化管理，以便能够使整理、整顿、清扫工作得以持续开展，保持好的整理、整顿、清扫水平；素养则是要求员工建立自律精神，养成自觉进行5S活动的良好习惯。
根据企业进一步发展的需要，有的公司在推行5S的基础上增加了安全（Safety）一项，形成“6S”，也有的企业加上节约（Save）、习惯化（Shiukanka）、服务（Service）及坚持（Shikoku），形成“10S”，其内容隐含了ISO 9001，ISO 14001和OSAHS 18001的范畴，国内不少企业在推行质量、环境、职业健康安全管理体系时导入5S管理，取得了事半功倍的效果。但是万变不离其宗，所谓“6S”、“10S”都是从“5S”里延伸出来的。
三、意义
中职教育培养的是面向生产一线的技能型人才，职业性、技术性、应用性特点决定了其培养的学生必须实现与就业岗位的零距离对接，不仅要具有过硬的专业技能，更要能够主动适应企业文化。这就决定了中职教育必须与企业文化实现对接和融合，以更好地帮助学生就业和创业。
中职教育具有的职业性、技术性、应用性特点，决定了学生一毕业就要上岗、工作，但从目前中职学校毕业生就业情况来看，毕业生中相当一部分因不能适应企业的要求最终离开企业。不能适应企业的要求不仅仅是知识技能方面，更多的是不适应企业文化导致的心理差异、文化差异、习惯差异、经验不足等带来的“不适应”。产生这种不适应的主要原因是他们在校学习的是以育人为核心的教育文化，而企业文化是一种以企业规章制度和物质现象为载体的管理文化和经济文化，两种文化的差异使学生在校学习时的情景与进入企业后的情景形成巨大的反差。
为了有效应对这种普遍存在于中职毕业生当中的“不适应”现象，学校在办学过程中要牢牢把握“依托企业，面向企业基层，培养实用人才”的办学定位，站在企业的视角，将企业文化融合进校园教育，两者相互渗透、相互作用，使中职学生在学校的学习过程中养成良好的工作习惯，实用的技能，从而实现了学校和企业的双赢。
从学校角度而言，实现了学生零过度就业。中职教育的根本特征决定了就业工作在整个学校教学中的重要地位和作用，在一定程度上可以说就业就是中职学校的立校之本。学校的学生在毕业大都在企业一线工作，毕业生不仅技能素质高，而且能较快适应企业文化，造就坚实的发展基础，实现了学生零过度就业。
从企业的角度而言，可以稳定、有计划地得到自身所需要的人才。刚出校门的中职学生在缺乏对企业文化足够理解和认同的背景下，往往难以迅速适应企业化的管理，找不准自己的定位，跳槽频繁。融合企业文化的以职业能力为本位的人才培养模式培养的毕业生的职业素质、动手能力、企业业文化适用性得到了明显地提高，省却了岗前对新员工企业文化等方面的教育和培训，并且新员工更容易融入到企业文化中去。
四、切入点
1、开设5S管理方面的课程学习，对学生进行企业化教育与管理，在制度文化层面实现与企业文化的融合。上课即上岗，上课即能感受到企业的文化氛围，毕业后即能迅速适应工作岗位，最大限度地消除或缩短了学生在实际工作中的培训、磨合、适应期。
2、加强与企业的联系，了解企业管理制度与要求。
定期安排专业教师到企业进行生产实践锻炼，让教师与企业实现“零距离”接触，老师们回校后在教学过程中将企业管理和企业文化引入课堂，使学生在学校课堂中就接受到企业文化的熏陶。
组织学生到企业参观见习，让学生感受企业的氛围，熟悉企业的环境，了解企业对员工、对岗位的要求，寻求自己与企业员工的差距。
定期邀请企业管理层来校对学生进行企业文化和规章制度的教育，让学生多了解企业的情况和要求；聘请企业一线高级技工来校指导学生实习训练，让学生在技能训练中掌握企业对员工基本素质、职业素养、操作技能等方面的要求，使他们在平时的学习之中就按企业的要求来规范自己的言行，就置身于企业的发展和要求之中。
通过举办讲座、专题报告会、企业文化论坛等多种形式，对全体学生进行企业价值理念、品牌文化、企业核心竞争力等相关内容的教育，定期邀请企业相关人员到学校作专题讲座。
3、为了使学校培养出来的人才能够更好地适应企业的实际要求，学校把“5S”企业管理制度运用到学校管理和教学之中，即通过“整理、整顿、清扫、清洁和素养”等操作流程，使学校形成一个既清洁、整齐的工作环境，又可以培养学生良好的工作习惯，并把企业文化管理融合到了学校的管理制度之中，实现了人才培养制度上的创新。
4、学校通过融合企业文化实施订单培养，把学生的职业能力培养作为首要和根本的工作任务，使学生在企业中较早地接受企业文化的熏陶，帮助学生学到与企业无缝对接的专业知识。
学校的教学紧密结合企业实际，培养出来的学生动手能力强、技能素质高，人才培养极具实用性，实现了高素质、高技能应用型人才培养的针对性、有效性和实用性三者的有机结合和统一。学生在校期间就接受企业文化的熏陶和企业管理的磨炼，学生进入企业能较快地适应企业的要求，大大缩短了企业适应期，毕业生受到用人单位的欢迎，确保了学生的优质就业，从而成为推动学校事业发展的重要力量。
参考文献
5s管理制度范文第2篇
关键词：“5S”管理； 技能培训
我校作为中职学校，通过理论和实践相结合的教学方法为企业培养了大批一线的技能型人才，学校与多家企业通过冠名班和派遣学生到企业进行专项实习的方式深入加强校企合作。为了缩小校企距离，更好地与企业对接，缩短学生从学校学生到企业员工的角色转换的时间与步骤，我们不仅要使学生具备熟练的职业技能，还需要学生具有良好的职业素养，这关系到学生的就业问题。因此，在中职学校中学生管理中引入“5S”管理理念，让学生提前接触、了解企业“5S”管理制度和企业文化，让学生就业后能很快地认同和接受企业文化及管理理念，缩短从学生到企业员工的角色转变的时间和步骤有着深远的意义。
一、企业对员工的基本职业素养要求及中职学生职业素养现状
1.企业对员工的基本职业素养要求
企业的发展靠员工，但企业员工必须具备一些基本素养才能适应企业发展的要求。通过我们对企业人员的调研，企业对员工的基本素质要求主要有知识、态度和技能三个方面。首先是知识和技能，从企业来看，员工首先要掌握自身岗位所必需的基本知识和基本技能。但是随着科学技术的发展和企业产品的更新，企业的生产技术和生产工艺也在不断的提高，就要求员工不但要熟练掌握基本技能和基本知识，还要有良好的学习习惯和学习能力，有不断学习的精神；其次是态度，要求员工有从基础做起的态度和积极对待工作的心态、工作中要诚信有很强的责任感以及良好的团队协作精神和沟通能力。
2.学生职业素养现状
（1）缺乏沟通能力和团队协作精神
大多数学生都是独生子女，因此做事或处理问题时会任性，我行我素，不顾他人的感受；有问题不会从自身反思，一味的职责埋怨周围同学，遇事不能从我做起，从小事做起。
（2）缺乏积极的心态和好的学习习惯
缺乏主动性和刻苦钻研精神，有些学生培训过程中不能自觉主动的完成培训任务，遇到问题就找培训教师寻求帮助，自己不能主动思考寻找解决的办法。纪律涣散，有些学生培训时迟到、旷课、玩手机、聊天等现象。培训中需要培训教师花费大量时间维持纪律、督促学生完成培训内容。
（3）缺乏诚信和责任感
有些学生在培训时将零食、饮料等带入实训车间，将包装袋或饮料瓶随手乱扔，破坏车间实训环境；维修电工技能培训所使用的低压电器容易损坏，部分学生没有保护工具、器件的意识，器件损坏后为了逃避责任不承认自己损坏器件或将损坏器件偷偷的换给其他同学。
因此，我们的学生在职业素养方面远远达不到企业对员工的要求。本课题通过在维修电工技能培训中引入“5S”管理理念，寻求一种行之有效的能提高学生职业素养、工作习惯和培训效果的管理方法，使学生成为受企业欢迎的好员工。
二、“5S”管理的内容
“5S”是源于日本的一套管理方法，它包括整理（SEIRI）、整顿（SETION）、清扫（SEIESO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等五项内容。由于它们在日语的罗马拼音中，均以“S”开头，故简称“5S”。它是现代企业中的一种先进管理模式，是通过规范的现场管理来提升员工的素养，从而提高工作质量和效益。
但是企业“5S”管理和学校“5S”管理又有明显的不同。企业“5S”管理针对的是生产现场的事和物进行管理，如各种材料、机器、半成品、切屑、垃圾、废品、多余的工具甚至是工人的生活用品等，讲求的是什么地方放置什么物品、放多少、怎么放，并进一步形成规章制度。但是学校的“5S”管理针对是是学生，通过教师的严格管理和正确的引导使学生知道自己应该做什么、怎么做、达到什么样的目标等，进而提高学生的职业素养和培训效果。因此我们只能借鉴企业“5S”管理理念，不能照搬企业的“5S”管理的形式。我们根据维修电工技能培训的实际特点和学生的实际情况制定如下“5S”管理内容：
1.整理
首先让学生明白在实训车间了什么可以做，什么不能做；什么东西可以带入实训车间，什么东西不能带入；其次让学生知道培训所用到的工具、器件放在哪里，怎么放。最后，让学生能根据培训内容确定培训需要的工具和器件，把能用到的工具、器件拿出来，工作台上只能有能用到的工具、器件和电路图，其他东西都不应该出现在工作台上。整理的目的是为了保证物流通畅，防止误用工具、器件。
2.整顿
学生将根据培训内容选择出来的工具和器件以及万用表和导线分别放在什么位置方便自己完成培训任务。同时将再次使用的导线和绝缘皮、纸屑等垃圾分开放置。整顿的目的是为了使工作场所整洁明了，减少取放物品的时间，提高培训效率。
3.清扫
首先，教师安排好培训的值日生，每次培训结束后及时对实训车间进行清扫后方可离开，使每个学生都能意识到自己有责任保持实训车间的整洁干净。其次，每次培训前和培训结束的时候，学生都要针对所使用的工具和器件进行检查，如发现存在问题的，要及时上报，及时维护；最后，将检查无误的工具和器件放回原处。清扫的目的是给学生提供、保持一个良好的工作环境。
4.清洁
要求学生能够自觉主动的保持实训车间的整洁干净。培训教师制定相关的培训管理制度和车间“5S”检查项目，使整理、整顿和清扫的执行深入人心。让这项工作从形式化、到行事化、再到习惯化，使学生能自觉主动的执行“5S”的内容。清洁的目的是将整理、整顿和清扫工作成为一种习惯和制度，以此对学生进行严格的管理。
5.素养
教师在培训时严格按照以上步骤执行，并在每一步骤的细节上严格要求学生，让学生慢慢养成良好的工作习惯，主动去践行培训的每一个步骤，每一个细节，提高学生的职业素养。素养的目的是通过素养让学生成为一个遵守规章制度，并具有良好职业素养和工作习惯的人。
三、本课题的研究特点
本课题研究重点在于寻求一种有效的提高学生素养和培训、学习效果的管理方式。通过一个学期的培训来看，5S管理模式的引入对学生习惯养成、增强责任意识和提高培训效果有着一定的效果，但是“5S管理”是一项循序渐进的长期管理工作的理念，不可能在短期内取得很大的效果。因此，要求我们在以后的教学或培训中坚持5S管理理念，将这项工作从形式化、到行事化、再到习惯化，使“5S管理”成为每一个学生日常工作学习的一部分。让我们的学生缩短从学生到企业员工的身份过渡的时间，更容易让企业接受他们。
此外，课题研究过程中由于各培训教师对5S管理理念的理解和对相关规章制度的执行上存在差异，因此在《技能培训管理制度》的制定和实施上存在许多不够完善的地方、实施力度也有所欠缺；在利用5S管理理念对培训学生进行管理和检查时不同的培训教师所关注的重点也不一样。因此，就要求我们的培训教师要统一认识，坚持认真执行相关规章制度。
四、“5S”管理在技能培训中的实施效果
1.学生对“5S”管理理念的理解及“5S”素养养成情况
我们在培训前，选取一个自然班级的培训学生进行了相关的调查问卷的填写，培训结束后选取两个自然班级的学生参与问卷调查，另外我们还抽取本校12年毕业学生20多人进行相同的调查问卷，这20多名学生分别涉及到青岛及周边地区近十几家企业。
（1）培训前后针对学生对5S管理理念内容的了解设定了如下内容进行调查。结果显示，尽管经过培训后学生对5S管理的内容有了较全面的了解和较深刻理解，但是和毕业学生在企业接受到的5S管理的教育相比还是有差距的。
（2）培训前后针对学生5S素养养成和毕业学生在企业的5S素养养成进行了调研，从结果上可以看到，尽管经过培训后学生的工作习惯整体上有了明显的提高，但是和毕业生在企业形成的工作习惯相比有一定的差距。
（3）除了针对参加技能培训的学生进行上述两个内容的问卷调查，我们还选取了多家企业的人事或一线的工作人员进行了关于新员工对5S内容是否了解和理解、5S素养养成、学生在校期间是否有必要接受5S管理的问卷调查并给出了学校5S管理实践的建议。
通过问卷调查分析，我们在技能培训和日常的实训室教学中运用“5S”管理模式进行教学管理，使学生养成良好的工作习惯，提高学生的职业素养是必要可行的。学生在校期间可塑性较高，这个阶段如果接受5S管理养成良好工作习惯的话，在踏上工作岗位后不管技能如何，首先都能给人留下一个积极的印象。
2.提高学生的职业素养
在以往的培训中，由于学生缺乏良好的行为习惯，自我约束能力差，而且缺乏耐心和责任心，导致学生的出勤、组织纪律性和培训效果较差。因此，在总结问卷调查的基础上，结合我们学生的实际情况和技能培训的特点，首先制定了《技能培训管理制度》和《技能培训5S管理检查项目》，其次是将整个培训过程分为以下几个部分：（1）排队点名进入车间。（2）培训前领取检测器件、工具的好坏。（3）控制线路的安装连接及检测。（4）培训结束，断电、检测回收器件。（5）教师检查回收器件后打扫卫生。培训时严格执行上述5个步骤，培训学生只有将上一步完成后方可进入下一步，同时严格执行管理制度和检查项目，通过培训老师的严格管理和正面引导教育提高学生的职业素养。首先，在习惯养成上杜绝学生将零食饮料带人实训室的现象；敦促学生在培训开始和培训结束时自觉主动的检查器件工具是否完好，降低器件的损坏率；敦促学生在线路连接完毕和培训结束时自觉主动的整理现场，提高学生的卫生和安全意识。其次，通过5S管理在细节上要求学生，给学生强调从小事做起、从细节做起，培养学生的工作态度和工作能力。养成遵守规定、养成凡事认真的习惯、自觉维护工作环境整洁明了的习惯和文明礼貌的习惯。
3.提高培训效果
培训时学生在实训室的工作位置为其工位，不允许串岗。在培训开始前进行考勤点名，让学生意识到今天上课迟到，明天就有可能上班迟到，虽然上课迟到或旷课不能扣工资，但是要扣平时成绩。这样虽然不能完全杜绝迟到现象，但多数学生都有所收敛；另外在培训过程中加大教师的巡查力度，对实训室现场管理，敦促和指导学生练习，杜绝以往个别同学培训点名后在实训室只玩不干的现象。通过教师的严格管理，让学生对5S管理细节的执行从形式到行事，最后形成习惯。当学生习惯与完成培训任务的时候，培训效果自然而然的就会得到提高。
总之，通过努力将5S管理应用在技能培训中并不难，只要能制定出相关的规章制度，并严格执行就一定会取得一定的效果。因此，我们要强化5S管理意识，对学生要加强教育，使技能培训中的5S管理实践能够深入进行下去并将其推广到日常的实践教学中。
参考文献
[1] 王劲，刘萍，薛莉英. “5S”在项目化教学中的应用――以机电产品装配工程训练课程为例
[2] 罗松涛. 浅谈“5S”管理法在高职实训教学中的运用
[3] 李冬. 5S管理在实训教学寸的应用
[4] 王琼. 从企业文化管理看高职院校人才培养新路向―― 以5S管理为例
5s管理制度范文第3篇
【关键词】金矿矿山机械设备安全管理
金矿矿山是指开采金属矿石、放射性矿石以及作为石油化工原料、建筑材料、辅助原料、耐火材料及其他非金属矿物（煤炭除外）的矿山、尾矿库。金矿矿山主要包括运输机械，掘进机械，装载机械，钻探机械，破碎设备。通风、排水设备，选矿设备，其他转动及传动设备等机械设备。这些机械设备的运动带止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的机械性伤害，而这些机械伤害是金矿矿山生产过程中最常见的伤害之一。本文主要从金矿矿山的机械设备维修保养制度、主要机械设备的包机制度、开展机械设备的安全活动制度、关键机械设备的重点管理制度、机械设备的交接班制度等方面对金矿矿山机械设备的安全管理进行介绍。
一、金矿矿山机械设备的维修保养制度
（一）认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制；主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法。
（二）各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”。即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。
（三）要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10―15分钟的巡回检查：班中责任制。注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1―2个月或运转500小时以后，以操作工人为主。
（四）主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修；对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。
（五）特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理。定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。
二、夯实设备管理的各项基础工作
推行5S管理体系。使矿业分公司设备基础管理工作进一步走上规范化管理的轨道，如建立健全设备运转记录、台帐、技术档案、事故报表、维修保养资料、年审检查情况等等。有关数据资料齐全准确，填写认真。并有专人负责。分类存放，为设备的管理、更新改造、维修等工作提供准确的依据；广泛开展各种层次及形式多样的5S管理知识和实践技能培训，切实增强广大设备管理人员的5S管理意识；从而加强对设备技术经济指标及使用效益的分析，找出设备管理中的薄弱环节及存在问题，全面掌握设备的经济运行情况。积极探索提高设备运行质量、降低设备费用消耗的有效办法。促进设备资源的优化配置，努力实现设备安全口J靠和低耗高效的统一同时。通过对5s管理信息网络系统的建设，建立起信息化、动态化的5s管理制度，确保5s管理行信息反馈及时、通畅、准确。并使5S管理信息的录入、汇总、统计、查询网络化，实现统一管理，信息共享，促进设备管理单位之间的相互交流和学习，最终提高设备管理效率。
三、关键机械设备的重点管理制度
（一）为保证机电要害场所机电设备的正常运行，安全生产，除本机房值班人员外。其它人员未经许可严禁人内。
（二）进入要害场所规定：上级领导和来宾参观、检查、指导工作，必须有本单位负责人陪同带领，登记入室；外来人员必须持证信件，经有关领导批准，方可登记入室：本系统各部门人员持证件登记入室。
（三）凡不是本机房当班值班人员。不许进入机房闲聊说笑妨碍工作：凡擅自带入要害场所的人员，经检查发现按违章论处。
（四）要害场所发生意外事故时，值班人员要保护好现场，填写事故经过、记录，及时汇报领导和机电部门，并要采取抢球措施，防止事故扩大。
四、科学评价机械风险，完善包机制度
机械风险评价是指以机械或机械系统为研究对象，用系统方式分析规器使用阶段可能产生的各种危险。一切可能危险状态以及在危险状态下可能发生损伤或危害健康的危险事件。并对危险事件的概率和程度进行全面评价的一系列逻辑步骤和选代过程。机械的风险评价工作综合考虑了可能影响机械安全性能的诸多因素，从机械事故的根本与源头上控制了机械安全事故的发生。
主要设备包机制度的内容是：操作人员及维修人员，共同对设备实行包运转、包维护、包检修的制度。包机组人员必须做到“三懂”，即懂操作规程，懂设备性能，懂设备原理。“四会”即会操作，会保养，会修理，会判断和处理故障、事故。包机组要严格执行El常保养与定期保养制和日常检修与一般检修制度。包机组有明确分工，各项工作责任落实到人。
机械设备安全管理是项3重要工作，在实际工作过程中具有重要地位，为了保证金矿矿山的安全生产。工作过程中要高度重视这项工作，要进一步完善相关制度，提升制度执行力，
参考文献：
[1]胡六欣.浅谈矿山设备管理[J].装备制造，2009（06）.
5s管理制度范文第4篇
企业文化是指企业在生产经营实践中，逐步形成的为全体员工所认同并遵守的、带有本组织特点的使命、愿景、宗旨、精神、价值观和经营理念，以及这些理念在生产经营实践、管理制度、员工行为方式与企业对外形象的体现的总和。为了使学生在毕业后能够快速的融入企业，让企业对毕业生认同，我院在大学校园文化建设期间提出了企业文化与校园文化的对接与融和，提出在学习期间让学生了解企业文化，培养学生的非技能素质。这项工作在实践中取得了很好的效果。
1 通过有效地方式总结企业文化并融入校园
1.1 学生企业实践，提前感受企业文化
为了让学生提前了解企业文化，在学生的教学计划中，每个学年都安排了学生的企业实践，学生在企业中实习一个月。这样学生在学习技能的同时通过学生的感同身受也提前了解了企业文化，从学生的视角去看待一个企业。在企业实践中，学生遇到了很多具体的问题，企业的文化都在影响着学生的价值观和人生观。比如汽车维修企业对生产的安全要求，对员工的管理制度，对员工的人文关怀等。有的学生在实践期间，曾因为在厂区吸烟而被处罚，有的学生在企业实习期间，因为在工作上表现优异被奖励，还有的学生与企业员工共同过了一个有意义的生日。通过在企业生活中的每一件小事，促动学生的思维，潜移默化的影响着学生，改变着学生的行为和思维方式。
在学生回到学校后，教师与参加实践的学生进行座谈，帮助学生解决在企业中遇到的思想问题，并对企业文化的相关部分进行总结提炼。然后将一些共性的可操作性的企业文化的相关行为融入的校园文化。
1.2 教师企业实践，了解企业文化
为了更好了解企业文化，专业教师通过下企业实践期间也同时体验企业文化。从教师的角度去看待企业文化，去了解企业的处理问题的方式，对员工的关怀和激励等方面的内容。每个教师都对企业实践中相关文化的部分进行总结，提出可以在校园文化中融入企业为文化的部分并予以实践。
1.3 与企业人员成立文化建设小组，共同制定文化建设方案
在企业文化与校园文化融合的过程中，聘请汽车维修企业的各岗位人员畅谈对本企业的企业文化进行阐释，与他们共同探讨哪些企业文化对学生是可以为学生传播正能量，可以为学生毕业后快速融入企业带来益处。同时共同制定校园文化与企业文化的融合方案，将无形的企业文化通过有形的活动体现出来。
2 大学校园文化与企业文化融合的成果
我院的校园文化中渗透着企业文化的气息，两者的融合取得了显著的效果，具体如下：
2.1 引入企业的相关管理制度
我们将各品牌的维修企业的相关管理制度引入校园。例如我们将企业的考勤制度引入学生的考勤制度，教师在上课前不在点名，而是通过打卡机来监督学生，并告知不论你有任何事，只要没有按时打卡都是不遵守规定的行为，对全勤和出勤率高的学生进行奖励。将丰田品牌4S店的5S管理制度引入汽车实训车间，让学生参与5S管理标准的制定和实践，并对5S管理的效果进行反馈。在实训车间和实训室我们还引入了企业的看板管理，通过看板展示学生的实习进度，学生的实习效果，并定期更新，起到对学生的激励作用。引入企业的的激励制度，例如在上课的过程中，如果学生表现优异，教师会发给学生奖励券，学生期末的时候会拿着奖励券换取一定的成绩分，这对学生也是一定的激励。
2.2 在教学过程中展示人文关怀
在有的维修企业，会给员工举办生日宴会，促进员工的交流。学校也引进了此项活动，学生生日的时候，其它老师和同学会送上祝福，比如大家一起为他唱歌等。通过这样的形式，增加学生在班级的存在感，促进学生相互间的交流。
2.3 鼓励学生的自我展示
5s管理制度范文第5篇
关键词：5S管理 高职院校 口腔实验室
一.我校口腔实验室存在的问题
我校通过中专升格转型而来，教师中理论教师偏多，实验教师不足。理论教师在实验教学时缺乏熟练的操作技能、缺乏节约意识，实验用品摆放无规律，经常出现找不到用具的现象;而实验教师在教学中缺乏主动性和积极性。同时，实验室配置的大量昂贵仪器利用率低以及实验耗材过期还没使用，浪费资源。另外，作为实验室的主体的学生数量增加，缺乏统一培训和监管机制，在实验过程中，学生常因为无知破坏实验器材，实验用品用完乱摆放，不按要求填写仪器设备使用记录等。这些原因直接导致口腔实验室管理无序，工作积极性缺乏。
二.5S管理深入口腔实验室管理的必要性
5S管理的内涵是Seiri（整理）、Seiton（整顿）、Seiso（清扫）、Seiketsu（清洁）Shitsuke（素养）五个方面：整理是区分必要和不必要物品，处理不必要物品;整顿是将必要物品分门别类，摆放整齐、标识并明确数量;清扫是打扫干净工作场所，对异常或故障设备进行处理;清洁是将“整理、整顿、清扫”标准化、制度化，并不断改进，使现场保持最佳状态;素养是指养成良好的工作习惯，按规章制度行事[1]。
昂贵仪器设备的低使用率，消耗品的浪费究其原因：一是实验室在配置仪器是均选用较高的配置，但实验队伍更新滞后，大型设备不能合理利用;二是购买实验耗材时没有有效的管理登记。高职院校口腔实验室的管理主要包含三个方面：对仪器设备的管理、对实验人员的管理、对教学质量的管理。实际上，都是围绕着“实验”这一过程来开展的，但高职教育重视结果而非过程。事实上，结果和过程同样重要，在学习过程中不严格要求，在工作过程中就很难改变。5S管理就是重视细节，将每个过程、步骤具体化、明确化。5S管理中对必需品、非必需品的有效摆放和标识，可以一目了然、最快速的取得所需之物。同时有效的、规范化的培训也有利于教师能力的提高，设备使用率的增加。
综上所述，对于教师实施5S管理能强化教师的操作技能，提高教师的整体素质，满足培养学生实践能力的需要。对于技术与管理人员实施5S管理能培养其认真做事的习惯，从而提高工作热情和敬业精神。对于学生实施5S管理能转变学生中普遍存在的做事马虎、行为涣散、责任意识不强、卫生意识差等习惯，养成遵章守法、认真负责、关注细节的好习惯，从而提高个人素质[1]。
三.口腔实验室如何推行5S管理
1.实验室管理的信息化，有利于提高资源利用率，能有效统计实验室资产，降低成本[2]。
2.制定详细的推行计划，定期培训和宣传，让所有人看到5S，了解5S。
3.让学生参与实验室的管理：通过推荐评选成立学生管理小组;对管理小组成员进行培训;教师和管理小组讨论实验室日常管理办法，同时完善各种规章制度，并列出管理人员排班表，分工明确，责任到人;让管理小组参与实验耗材的管理，实验物品的准备和回收，实验仪器设备的维护、保养[3]。
4.明确实验室5S管理的实施内容：在实验室明确标志区域线、警示线;在醒目的位置粘贴实验室规章制度，让每位进入实验室的人员都能清楚的看到;用告示板写明各重要仪器设备的操作流程图;用提醒版提醒学生必须完成的实验操作要点、目的要求、注意事项、考核细则等。在实验过程中，要求学生对号入座;做完实验后相关人员必须按要求整理实验器材、将器材置于规定地方、对物品进行标识、填写设备物品使用情况记录表;实验结束后，对实验室进行清扫，并将责任落实到个人[1]。
5.一定要制定严格的监督管理制度。
参考文献
[1]许雪芳.5S管理与高职院校实验室管理研究[J].企业科技与发展，2010，18：219-231.
[2]陈曦.现代信息技术在高职实验室管理中的应用[J].辽宁高职学报，2015，17（2）：67-94
5s管理制度范文第6篇
关键词 汽车实训基地 5S管理 实施 学生
教育部在《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》中指出，“高职院校要加强素质教育、强化职业道德、突出实践能力培养、增强学生的职业能力。”这反映出我国对高职人才培养方面强调既要注重学生技术能力的培养，也要注重职业素质的培养。
我院汽车实训基地在校企合作、工学结合人才培养模式的探索与实践中建设了一批生产仿真实训室和生产性实训室。同时，汽车技术服务与营销专业和汽车检测与维修技术专业采用基于工作过程的课程体系，需要具备销售、服务、维修功能的工作环境，因此，把5S管理理念应用到汽车实训基地管理中，通过把现代企业管理观念教育与学生实训有机结合，以培养企业迫切需求的行为习惯好、严格遵守规章制度、富有团队意识的学生，为学生毕业后能迅速胜任岗位，为社会接纳打下良好基础。
1．“5S”的内涵
“5S” 起源于日本，是一种比较优秀的质量管理方法，指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理， 由于其对塑造企业形象、文明生产、高度标准化、营造舒适宜人的工作现场环境等效果明显， 所以逐渐被各国管理界认同。“5S”是指整理(Seiri) 、整顿( Seiton) 、清扫(Seiso) 、清洁(Seiketu) 、素养(Shitsuke)，其最终目的是修身，提高人的素质。
2. “5S”管理理念的准备阶段
1）调研、准备
通过对物产元通集团旗下有校企合作的4S店进行“5S”管理工作的调研学习，结合我院汽车实训基地的实际情况，编写了《“5S”管理实施方案》， 主要包括“5S”管理试行草案、“5S”管理准则、“5S”管理实施细则、“5S”推行委员会小组人员及分工和完善实训相关制度等。5S领导机构首先对教师进行5S培训，让教师先掌握5S现场管理，教师在实训过程中可以对态度不端正的学生进行5S教育。为了让学生充分参与5S活动，在推行初期， 由实训基地主任对各个班级的班干部和相关课程科代表进行培训，班干部再对班级进行培训， 让每位同学都有参与感和责任感。
2）讨论、分析
“5S”推行试点区域的汽车发动机实训室、汽车底盘实训室和汽车电控实训室的负责人、“5S”推行小组成员、实训老师和4S店的相关负责人共同分析了实训场所目前的情况，4S店的相关负责人进行了指导，按照“5S”管理要求逐条梳理，列出需要改善的项目，制定详实的改善计划。通过摄像等的形式记录对比活动前后实训室的整体效果，为提升“5S”活动效果积累经验。
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3. “5S”管理理念的实施阶段
1)整理的实施
整理是“5S”实施的第一步，进行整理，首先要明确实训过程中必须用到的有哪些设备、工具、量具和检测仪器等，而且要适量。同时要对地面的检查，如工具车、耗材、油桶、油污、杂物等；对工作台架的检查：如手套、螺丝刀、扳手、实训资料等，对于长期不用设备设施统一存放于仓库中。实训结束后，及时清理实训后留下的废弃物，从而塑造一个整洁而有效的实训场地。
2)整顿的实施
在汽车实训基地的每个楼层的楼梯口都有本楼层实训室名称导引牌，并在每个实训室的功能区域上方悬挂标牌，如汽车底盘实训室有底盘拆装区、底盘电控区和自动变速器区。工作区域附近只能放真正需要的物品，逐一编号，分类摆放在工具箱或工具车中，使用频率高的设备设施放在最方便操作的地方，通过画线定位、标识、物品编号等方法，保证每一件物品定点定位、取放都一目了然。
3)清扫的实施
根据本实训室的课程安排情况，每次实训课上完后，由每组学生共同整理、清点、擦拭本组工具、量具并归位；清扫工作台的台面和底部等；安排该班值日生彻底清扫实训场地，保证地面无油污，无垃圾，建立一套完整的实训场所清扫制度。
4）清洁的实施
经过整理、整顿和清扫后，利用清洁结果，将整理、整顿和清扫规范化、制度化，制订规章制度和考评检查方法，建立清洁检查表，逐一点检工作并进行不定期检查。把每个班级使用实训室的使用情况纳入到班级的考核评比中，安排课程科代表、学习委员和班长共同检查每组学生的责任区域，将检查结果折合到实训成绩中去并且累加相应的班级素质分给予奖励。
5）素养的推行
经过前面4S的实施，使师生在无形中养成保持整洁的习惯，是素养的目的。与学生共同制定、遵守相关规定、规则，要求每位师生在实训中都必须穿戴好工作服，女生必须戴工作帽等。在上实训课之前，要求学生列队集中，教师分配任务、实训注意事项等，促进全体同学对实训任务的理解，相互交谈可以增进沟通交流，使每个学生朝气蓬勃地开始每次的课程。
4. “5S”管理理念实施效果和提升
汽车实训基地推行“5S”管理后，调动了学生的学习积极性，提升了实训设备、场地管理水平，改善了实训基地环境，提高了实训教学质量，同时实训基地的管理人员和教师也掌握“5S”管理的方法，效果极其显著。5S管理新观念、新技术应用到学生的实训中，通过访谈，学生感觉在学校就像在企业一样，为学生今后毕业走上工作岗位成为真正“企业人”，打下良好基础，从而塑造学生一丝不苟的敬业精神，培养了勤奋、节俭、务实、守纪的职业素养。
5.结束语
汽车实训基地“5S”管理缩短校内实训基地与企业管理模式方面的差距，培养学生良好的职业素养，提高了就业竞争力。随着汽车实训基地内涵建设的深入，5S管理理念将不断深入贯彻和提升，为学院的其他实训基地或其他高职院校借鉴和推广，为职业教育提供先进理念，为高技能人才培养做出贡献。
参考文献
5s管理制度范文第7篇
[关键词]班组管理；“5S”管理；实践
[中图分类号]G71 [文献标识码]A [文章编号]1005-6432（2013）33-0048-04
杭州前进齿轮箱集团股份有限公司（以下简称“杭齿”）是一家集传动产品研发、设计、制造于一体的国有控股企业，产品遍及船用齿轮箱及可调螺旋桨、工程机械变速箱及驱动轿、汽车变速器及特种车辆变速器、工业齿轮箱、风电增速箱、农业机械变速箱、摩擦材料及摩擦片和大型精密齿轮等领域。2010年，公司完成了新一轮的技术改造，现代化的装备技术及硬件基础向企业管理等软件提出了新的要求，为了使员工适应新的变化，公司提出在班组中开展“5S”现场管理活动，强化学习，提升员工素养，为全面开展精益管理打下基础。为此，公司明确了“以‘5S’管理为突破，以班组为单位全面开展精益管理”的总体思路。并逐步建立起适应杭齿长远发展的精益管理长效机制。以下是笔者的实践体会和经验，供同行借鉴。
1 班组管理与“5S”管理相结合的内涵
“5S”管理（整理、整顿、清扫、清洁和素养）是一种先进的现场管理方法，主要是通过采用定置管理和目视管理等现场管理方法，造就一个安全、舒适、明亮的工作环境，从而提高员工的素质、提升工作效率和工作质量的方法，并通过持续有效的改善活动，增强班组成员的凝聚力，激发全员参与的改善力，实现节约挖潜、提升品质、提高效率，提高现场管理水平的班组管理，为公司开展精益管理奠定基础。
2 班组管理与“5S”管理相结合的具体实践
2.1 加强组织领导，建立完善“5S”管理考核机制
2.1.1 建立“5S”组织保障体系
2011年年初，公司成立了党政主要领导挂帅的“5S”领导小组及工作小组，明确企业管理部作为推进此项工作的专门机构，负责设定“5S”的方针和目标、制订“5S”推进的工作计划并监督实施、指导及考评工作。十个分厂根据企业管理部的总体计划，成立二级“5S”推进工作小组，以班组建设负责人为第一责任人，结合分厂实际情况，制订具体的推进计划，将责任落实到各个班组，各班组长负责按标准做好区域的定置定位管理、职工行为规范的具体化，同时建立班组管理自查、巡查、督查的检查考核机制。由于分工清晰，责任明确，形成了有力的组织保障体系。
2.1.2 查改并进，提升现场管理能力
公司实行三级检查和考核，第一级即公司级的“5S”工作小组，由企业管理部负责组织该项工作的日常督查、不定期抽查及半年度检查评比和年度验收；第二级为分厂“5S”工作小组进行日常督查，每周对班组进行检查，并将检查结果在信息板中体现，每季度验收；第三级则是班组长每天班前会结束后对组员的执行情况进行检查，让员工逐步养成良好的工作习惯。公司检查组将日常抽查发现的问题点以图片的形式记录下来，反馈给相关分厂，并要求限期整改。在每季度召开的“5S”活动展示会上通过PPT演示存在的问题、改善前后的效果对比，推广好的做法，促进管理水平的提升，确保“5S”工作有序进行。
2.1.3 建立考核奖惩机制
为了使“5S”管理落到实处，加大推进力度，公司制定了《“5S”活动评比奖励办法》，确定了评比流程（见图1），制定了生产现场“5S”评定标准表（见下表）以班组为单位，全员参加考核，实行月督查、季评比、年总结，以季度汇报会形式进行通报并颁奖，并将评比结果作为班组年度验收评优的重要依据。
2.2 加强对“5S”管理要求和标准的宣贯，确定推行思路
开展“5S”工作，宣贯很重要，若没有有效的宣贯，很难得到有效的执行，尤其在一线班组，由于受知识结构的限制，许多员工将“ 5S”理解为大扫除，认为打扫干净后贴上标签即可，因此有效宣贯十分必要。杭齿在具体的推行过程中，自上而下学习，组织公司领导、中层干部、班组长、班组成员逐级学习；组织召开“5S”管理启动会、现场观摩会、专题会、论坛等多种形式会议，借助公司的电视网、OA网、内部报刊等媒介营造氛围。认真抓好“5S”理念的导入，制定《“5S”管理手册》和《可视化管理手册》，印成小册，分发到每位班组成员，以此为标准组织学习，加强指导和检查。同时，通过邀请专家进厂授课、组织员工外出参观学习“请进来、走出去”的方式确保员工理论上弄懂、方法上学通、运用中掌握。
公司现有班组180个，其中一线班组达112个，班组有相似性，也有不同点。在“5S”管理与班组管理的有效结合初期，确定了“以点带面，循序渐进”的推行原则。先确定荣获上年度“标杆班组”“先进班组”荣誉称号的班组为试点，以现场的整理、整顿及定置定位为切入点，不断摸索，不断完善，形成企业的班组管理模式，再加以经验推广，定期组织班组长召开“5S”管理交流会，互相沟通，彼此借鉴，形成比、学、赶、超、帮的互动氛围和争优的引导力量，为企业的发展奠定了基础。2013年，有两个班组荣获区级“工人先锋号”称号。
2.3 建立常态化的学习培训机制，促进班组成员素养的提升
为了提升班组成员的整体素养，公司建有完善的培训体系，公司职能部门根据公司的发展及“5S”管理、班组管理的各项要求，每年编制培训计划，组织开展自学与培训相结合，内培与外培相结合的职工培训。为了便于员工自学，设立图书阅览室，开辟了杭齿网络学习平台，便于员工的自主学习，同时组建以技师为主的内部培训师队伍，提升内培质量，并对培训成果进行评定。两年累计完成职工技能培训、学历培训、质量培训、安全培训、“5S”知识培训、继续教育等各类培训项目160余项，参加培训人数达到22200余人次。
2.3.1 建立现场培训工作站
为配合班组“5S”管理的开展，创新培训模式，使培训内容更紧密地与实践相结合，凡是“5S”管理推广之处均设置了现场培训工作站。工作站有专项管理制度和考核机制，提出班组成员“人人进站培训、人人交流体会、人人有所提高”的目标。运行两年来，全公司共建培训站15个，1000余人进站接受了培训，收到了显著的效果。为班组管理和“5S”管理的开展提供了素质保障。
2.3.2 广泛开展岗位练兵、技能比武
各班组员工在进站培训后，立足岗位技能，开展广泛的练兵。同时积极组织参加市区、公司级各类技术比武8场次，参加人数达226人。2人取得了高级工证书，2人获市级经济技术创新能手称号，2人获区级“行行出状元”电视擂台赛第一名，1人获区级“行行出状元”电视擂台赛第二名。通过持之以恒，形式多样的培训，规范了作业人员的不良习惯，提高了员工的技能素质，为产品质量的稳定提高奠定了基础。
2.3.3 开展合理化提案活动，持续开展有效改善
“5S”管理离不开改善。班组作为企业的细胞，是企业生产经营活动的最基层组织，班组成员是生产的实践者，公司要求员工以做好本岗位的基础工作为己任，逐渐树立起每天进步一点点的改善与持续改进理念，从而避免浪费和无效劳动，提高工作效率。为了激发员工的积极性，公司制定了《提案改善管理办法》，凡对公司生产经营（技术类、生产类、质量类、设备类、物流类、安全类等）有益的改善意见、构想都可作为提案内容。第一步由各分厂、部门自行组织开展提案管理，每季末，各分厂根据改善提案的实施完成效果，填制“改善提案评审表”上报到公司改善提案工作小组；公司改善提案工作小组将组织专业人员对提案项目进行验收并予以评定奖励，2012年仅提案管理创造效益（降本）上千万元，取得了较好的效果。公司建立的提案管理制度实施成效如图2所示。
2.4 建立评价机制，开展创建标杆班组活动
通过制订《班组达标升级实施办法》，将日常的“5S”管理纳入班组升级达标的考核评价体系。具体设置“5S”管理、员工技能管理、质量管理、设备管理、安全管理、劳动纪律管理、能耗管理等考核项目，另设加分项目。这一办法的实施极大地激发员工提升素质的热情，凡班组成员在参加公司及上级不同等级比武中取得成绩的，按每人次分别给予2～9分的加分。班组成员合理化建议被采纳的，每人次加5分；参加各类考试及评定取得证书的，每人次加4分。所有加分项在公司年终验收时直接体现，对获得达标班组以上荣誉的标杆班组、先进班组公司则通过年度大会给予表彰奖励。对不达标的班组予以扣款，班组长取消年底先进个人评选的资格。
3 取得的成效
3.1 现场环境得以改善，效率得以提高
通过近两年的运作，一线班组在“5S”管理及改善方面取得了很大的成效。作业环境得到了改善，实现生产现场清洁、办公场所整洁、现场标识清晰。政府团队、行业来宾都给予了高度的评价。
3.2 员工观念得以改变，素养得以提高
随着“5S”管理的深入，班组在“软实力”上有了很大的提升。“软实力”表现在员工的思想发生了很大的变化，由原来的被动接受发展到主动参与，由“要我改进”变为“我要改进”。并积极寻找身边可以改进的问题点，提出合理化建议并进行解决。
3.3 班组管理得以加强，员工技能得以提升
“5S”管理营造安全、优质、低耗、向上的良好氛围，提高了班组管理的标准化建设，初步实现了班组基础管理上台阶，现场管理上规范的目标。通过各种评比及可视化的管理，增强了班组的竞争意识和团队意识，激励班组成员持续学习提高技能，促进班组管理工作的全面提升，形成争先创优的良好氛围。
参考文献：
[1]赵英.怎样当好班组长，让基层管理有效落地[M].西安：陕西师范大学出版总社有限公司，2011.
[2]江艳玲，涂高发.班组精细化管理[M].深圳：深圳出版集团海天出版社，2011.
5s管理制度范文第8篇
关键词：5S管理；物流实验室；应用
中图分类号：G642 文献标识码：A
Abstract： Logistics lab is an important base to carry out experimental teaching and improve the comprehensive quality of students. Based on the overview of the 5S management concept， this paper analyzes problems of logistics lab management， the significance of introducing 5S management to logistics lab management， and introduces the implementation steps and suggestion in logistics lab management.
Key words： 5S management； logistics lab； application
物流专业是一项融合了经济学、管理学、信息技术等科学和技术的综合性学科，物流业的发展需要大量优秀的物流人才。随着社会科学技术的不断发展，对于物流人才的培养也提出了越来越高的要求。而物流实验教学是实现实践教学的重要手段，对于培养学生的创新能力、实践能力和创业精神有着不可替代的作用。培养高素质物流管理人才，提高物流实验室管理水平，意义重大。目前，“5S”管理已被世界各国广泛应用，得到各行业管理界的一致认可。在物流实验室管理中引入“5S”，将有效改善实验室现场环境、设施设备安全，提高人员综合能力，对实验室管理起到有效作用。
1 5S管理的含义
“5S”起源于日本，是一种对生产现场中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理的方法[1]。包括整理、整顿、清扫、清洁和素养。“整理”是将现场的物品区分为必要和不必要两类，将不必要的物品移出现场或者处理掉，对于必要的物品，要将数量降到最少，并容易在现场找到。“整顿”指放置物品标准化，将现场所需的物品按使用类别进行分类，明确数量，排列整齐，并进行有效标识，使之存取方便，减少寻找时间。“清扫”是将工作环境彻底清扫，使现场处于无垃圾、无灰尘的整洁状态。“清洁”指通过制度化来维持整理、整顿和清扫所取得的成果，保持工作场所的整洁。“素养”指要求工作人员建立自律和养成从事5S工作的习惯，使5S的要求成为日常工作中的自觉行为[2]。5S管理的目的是创造一个干净整洁、舒适合理的工作环境，并通过工作环境的整治，达到改善和提升管理的功效。
2 物流实验室管理中存在的问题
物流包括仓储、运输、包装、流通加工、装卸搬运、配送、物流信息等环节，物流实验室点多面广，就后勤工程学院而言，物流实验室包括物流仿真实验室、仓储模拟仿真实验室、仓储勤务专修室、物联网技术研究室、仓储安全技术实验室、仓储机械实训室、物资养护实验室、立体仓库实训中心等。实验设施设备种类繁多，开设的实验课程较多，实验教学对象复杂，管理难度较大。下面主要从实验教学人员、实验教学对象以及实验室开展实验内容三方面分析目前物流实验室管理中存在的问题。
2.1 实验教学人员
由于人员数量的限制，很多学校的物流实验室并没有配备专门的实验教学人员，无法对实验室进行系统、全面、有效的管理。授课教师往往同时承担课程教学和实验的任务，这在不同程度上导致教师在实验教学上精力投入不足。在实验室管理方面，还存在不按规章制度操作的现象，如有的教师在多个实验室都开设了实验课程，有时贪图方便，随意地将不同实验室之间的实验设备相互借用、调换，既不登记，又未按时归还，导致实验设备无法跟踪，文件资料查找困难。教师和学生不及时填写各种记录，待迎检时再临时补填各种记录等。
2.2 实验教学对象
实验教学对象复杂，涵盖本科、研究生和任职培训，来源上既有本校，也有外校人员；专业构成上既有物流专业，也有物流相关专业。时常发生不按要求整理和放置实验器材，在实验室随意摆放个人物品，以及在实验室吃东西，乱扔垃圾的现象。由于验教学对象较多，往往存在责任划分不清的问题，学生实验室责任意识淡薄，这些都增加了实验室的管理难度。
2.3 实验开展内容
实验室开展的工作较多，包括本科、研究生和任职培训学生的课程实验，本科和研究生的毕业设计（论文），本科等各层次学生的综合演练，学生参与的国家、军队、省市及校级的竞赛，创新训练及科学研究项目，教师开展的科学研究项目及课题，外来人员的参观等。由于开展工作较多，导致实验设备不能定期保养维护以及出现其他实验安全隐患等问题。
3 5S管理在物流实验室实施的意义
5S管理是行之有效的一种管理方法，将5S管理的理念和经验引入到物流实验室中，将提高学生的专业知识学习效率，提升实验室的整体管理水平，促进实验教学的良性发展。
（1）可以提升物流实验室管理水平。通过推行5S管理理念，能有效改善实验条件和工作环境，调动全员积极性，提高实验设备利用率，从整体上提高物流实验室管理水平，同时有利于展示学院的良好风貌。
（2）可以提高物流学科实践教学质量。在物流实验室中推行5S管理理念，使全体师生都能够自觉遵守实验室管理规定，优化实验实训教学场所环境。同时激发学生实验实训的团队意识，促进各小组之间的团队合作，有效提高实验实训教学质量。
（3）可以降低物流实验安全风险。物流学科中有一些具有一定安全风险的实验实训课程，如《现代物流装备》课程中叉车的实训项目，《仓库设备使用与管理》中仓库设备的操作，《自动化立体仓库》中自动存储系统、自动输送系统、自动分拣系统等的操作等。5S管理要求学生必须按规定操作，严格按每一个步骤进行，有利于降低实训安全风险。同时使学生养成按规定办事的习惯，提高学生职业素养。
4 5S管理在物流实验室的实施
4.1 实施步骤
5S在物流实验室的实施步骤如图1所示。
（1）成立5S管理组织
实施5S管理，首先要组建相应的管理组织。可成立5S物流实验室管理委员会，负责制定实验室的管理规章制度，组织开展培训，组织监督检查，实验室评比总结及进行实验室日常管理等。5S管理委员会主任可以由主管实验室的系、室领导担任，各实验实训室的负责人担任5S管理委员会成员。结合各实验实训室的具体情况，制定实施目标，拟定实施方案。
（2）进行5S宣传培训
5S管理要落到实处，需要提高全员对5S的认识和理解。可通过各种渠道加强5S的宣传，如新生入学教育，校园网，专题网站，墙报栏，学生物流社团等，组织全体成员学习5S管理办法，使全体师生都能深刻理解5S管理理念，真正参与到5S管理模式中来，并严格规范自己的行为。5S培训可通过先师后生的步骤。即先培训实验教师，并按5S规范要求实验教师；其次通过实验教师向学生宣传5S，并按5S规范要求学生。可在实验教学的第一堂课就向学生详细讲解执行5S管理的规定及要求，引导学生了解、理解5S管理，树立5S管理意识。
（3）制定5S规章制度
为使5S管理有章可循，需要制定相应的管理规章制度，用于规范师生自己的行为。规章制度可由5S管理委员会根据具体情况制定，包括《物流实验实训室安全管理规定》、《物流实验实训室清洁管理规定》等。《物流实验实训室安全管理规定》规范物流实验设施设备使用要求及规范，设备的维修保养维护规范，设备报废标准及流程等。《物流实验实训室清洁管理规定》规范实验室清洁标准，如清洁区域，清洁内容，清洁材料及工具等。通过5S规章制度的完善，规范实验现场的人、事、物的管理，督促师生爱护实验实室设施设备器材工具，从而提高实验室管理水平，保证教学质量。
（4）实施5S管理
包括“整理”、“整顿”、“清扫”、“清洁”和“素养”。在执行中标识和分区尤为重要。首先，需要整体规划实验室，将其分为消防器材存放区、卫生洁具存放区、座椅存放区、废弃物存放区以及实验操作区并进行明确定位标识。其次，对物流实验用品进行全面检查，分类整理，确定舍弃的基准，对实验物品进行“贴单”标识，清除不需要的物品，并决定其处理办法。再次，规范实验物品的摆放位置，明确标识，便于使用中能在最短时间内找到，使用完便于原位归还。
（5）实施5S监督检查
物流实验室管理委员会成员要落实监督检查制度，定期对各实验实训室进行监督检查，包括落实实验教学任务的监督，学期末、节假日前的安全检查等，发现问题并通知相关管理人员，督促其改进管理。及时总结管理方面的不足，以改进实验室管理制度和管理措施。
（6）建立5S激励机制
5S管理模式的实施需要有激励措施加以激励，包括正激励和负激励。可以设置实验室专项奖励基金，根据平时的监督检查记录进行全面评比总结，评选出优秀实验实训室和优秀个人。对涌现出的好的典型要及时表彰鼓励，对于违规行为要批评，严重的要进行处分。严格按制度管理，切实提高实验室管理水平[3]。
（7）5S持续改善
5S的实施要点在于持续改善和优化各环节，使各成员在养成良好行为习惯的同时提升素养，并积极践行5S管理。当然，5S的管理和实施不是一蹴而就的，需要在实践中不断完善。
4.2 实施建议
（1）全员参与
5S管理是一种现代管理理念，需要领导重视，实验室全体成员共同努力，才能将5S管理理念应用于实验室的管理中，提高实验室效率，保障实验室安全。
（2）严格执行各种规章制度
在5S管理中，要将好的方法和行为习惯进行提升和总结，并形成标准化文件。学院应制定相应的规章制度并严格实施。通过长期不懈的坚持实施，才能最终转化为优良的素质。
（3）激发全体师生的热情和责任感
5S管理委员会应及时关注师生的每一点成果，及时给予肯定和支持，激发师生的热情和责任感。只有让师生明白5S对学校、对学生、对社会和对自己工作带来好处，才能消除5S实施人员的疑虑，减少抵触情绪，实现个人素质的全面提高。
5 结 论
为积极应对未来高素质的物流管理人才的需求，将5S管理理念引入物流实验室工作中，有助于提高学生的动手能力，提升学生的职业素养，促进提高物流实验室的教学和管理水平。
参考文献：
[1] 汤发俊，江文. 5S企业化管理机制在高职院校实训室管理中研究与实践[J]. 实验技术与管理，2011（12）：172-174.