企业节能降耗措施
开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了八篇企业节能降耗措施范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！
企业节能降耗措施范文第1篇
关键词：化工企业；节能；降耗；措施
中图分类号：C29 文献标识码：A 文章编号：
节约能源，指生产相同数量的产品或产值所减少的能源消耗，或者能以相同数量的能源消耗生产出更多的产品或产值。节约能源包括能源开采、运输、加工、转换使用等各个环节上都要厉行节约。当前世界各国都把节能作为一项长期的战略方针。中国能源资源比较丰富，但开发还没跟上，燃料、动力还不足，在能源使用过程中能源有效利用率很低，存在着很大浪费。解决能源供需矛盾的根本途径在于开发和节约并重，在加紧能源开发的同时，更要注意节约能源。
一、化工企业能源消耗状况
能源消耗水平，对企业来说，是技术水平、管理效能、市场竞争力的综合反映。我国能源拥有量远低于世界平均水平，而我国单位产出能源消耗又大大高于发达国家和世界平均水平。在我国全社会的能源消耗中，企业占能源消费总量的70%以上，化工企业万元工业产值综合能耗一般为3～4 吨标准煤/万元，其化工企业能源消费结构中，煤炭占53%、电力约占45%、燃油气约占2%。能源消耗过高仍是制约企业、尤其是化工企业竞争力和经济效益的重要因素，节能降耗是化工企业的紧迫任务。
二、化工企业节能降耗的应对措施
1、 强化节能降耗意识，加强宣传教育培训
化工企业应以提高全员节能意识为根本，广泛、深入、持久地开展节能降耗法律法规、方针政策宣传教育，不断提高企业全员能源忧患意识和节约意识，形成强大的宣传教育声势，树立化工企业节能降耗的典型，及时曝光浪费能源的现象，组织技术管理岗位人员和关键操作岗位人员开展以节能降耗为主题的专项培训，通过形式多样的宣传教育培训，引导和鼓励化工企业员工积极参与和投身节能降耗工作，争创节能降耗标兵和示范企业，逐步形成化工企业节能降耗的机制，增强化工企业全员参与节能降耗的自觉性，使节能降耗成为全体员工的自觉行动。
2、 强化能源管理
能源使用，化工行业首当其冲。合理利用能源，为实现经济、科技发展，实现可持续化作必要的准备。目前，日本在能源管理方面领先于全球，处于首要地位。即工业化发达国家，其化工生产领域，凭借强化能源管理，能有效降低能源的过度消耗，通常降低消耗损益程度为7% ～ 20%之间。强化能源管理的基本任务，可从能源消耗计量、测定热平衡、建立岗位责任制以及完善执行管理机制和设备操作管理制等方面去实现。通过管理职能的发挥，才可进一步杜绝化工设备的跑、冒、滴、漏等现象，提高能效，改善运作状况，提升生产周期内的稳定经济效益。
3、运用节能性设备及其工艺
通过推行先进技术和工艺等，强化化工企业节能、降低能耗，即改进生产工艺的，能够合理降低生产总量的能源消耗，从源头上节约能源，降低能耗。一般而言，使用工业化催化剂与助剂等能提升产品收率。不断开发新型工艺，才能实现能源的合理使用，降低能耗。以近年来已广泛采用的分子筛变压技术、膜分离技术和物理溶剂技术代替传统的化学吸收、精馏、萃取和深冷分离等，已取得显著的节能成果。在制氢中采用变压吸附代替传统的气体净化装置，大大简化了流程，节省了投资，能耗降低了24% ～30%。在醇类的浓缩中采用膜分离技术代替传统的精馏塔，能耗可降到原来的1 /50。采用了诸如节能型流程、优化过程参数等先进工艺和高效设备，使总用能源最佳化，提高了转化率、回流比、循环比等，降低了能源消耗损益程度。可见，节能要与工艺过程逐步协调、融合。
（1）夏季冷负荷
工艺装置热联合。石油化工企业有着诸多的生产装置，每个生产区间装置都有着生产原料的供需关系。如，石油冶炼阶段，常压蒸馏装置及其催化装置、延迟焦化装置之间原料的供需，能够完成热出料。常压与减压状态下的蜡油装置、减压渣油能够在未冷却的状态下就能够置入催化裂化装置中，进而延迟焦化状态，使焦化蜡油进入催化裂化装置中，而重油催化裂化装置却能够实现高温循环，价值能够与原油换热，实现热联合的过程。可以说，这个过程打破了生产装置单一运作的局面，强化了基本能源使用率，改善了冷却与加热状态下的重复换热现象，有利于提升换热深度，降低冷却负荷。总体来说，常压与减压状态下，蒸馏装置、催化裂化装置、延迟焦化装置之间实现的热联合，大幅度降低了燃料的损耗、降低了冷却水的使用程度，改善了煤烟、燃料对环境恶劣影响的不利局面。
（2）运用新型工业催化剂
催化剂与装置的操作压力有着直接关联，影响着反应物、生成物之间的收率及产率，也对产出能耗的反应热有影响。
4、降低动力能耗
动力消耗是化工行业的重要能耗。为节约动力能源，目前可运用以下几种方案。
（1）运用变频调速技术
化工行业装置运作的通病是其负荷率相对较低。针对这一现象，运用变频调速技术无疑是有效的方法。如，加氢裂化装置、空冷器以及低压泵均可运用变频技术。只要促使电动机设计负荷高于运作负荷的70%，且额定功率高于10 kW，当前，运用变频调节技术就能实现不错的经济效益。
（2）优化配置供热电系统
如果本着降低能耗，提高收率和生产效率的目的，针对供热、供电优化配置，就必须突破传统单套装置的局面。如，供热系统实现优化，必须考虑不同温度状态下的热源特性，并结合装置的正确、合理联合，在大范围内进行冷热物流匹配，在本源上防止“高热低用”，使能量能得到充分利用，达到最佳状态。
（3）减缓水能源消耗
中国水资源处于稀缺状态，化工行业是消耗水能的主要对象。因此，化工行业要加强水资源管理，避免造成水资源的浪费，并实行污水回用管理，努力降低水耗。
5、能量综合利用
化工企业使用的能源种类众多，品位高低不等，工艺过程兼有吸热和放热，因此，应采用系统工程的方法确定能量的综合利用，把生产中大量使用的燃料、蒸汽、电力、机械能和生产过程中产生的可燃性气体、反应热及多种余能有效地组合起来，以求得系统能量的高效利用。在大型化工装置中( 合成氨、乙烯装置等) 采用燃气透平带动压缩机再将尾气用于转化炉的热效率最高。目前，采用蒸汽带动离心压缩机和离心泵已很普遍，有利于高品位能级的合理应用。但是，化工企业消耗总热能的80%左右最终是以低位热能放出的。因此，低位热能的有效利用也是提高化工能源利用率的关键。目前，采用的低位热能节能技术有热管、热泵、吸收制冷、低沸点介质应用、低压蒸汽透平、能量回收膨胀机等。
总之，做好节能减排是实施新型工业化的基础，也是我们企业生存发展的基础，这项工作必须自始至终贯穿于整个企业管理工作的中心。让我们深人学习贯彻科学发展观，提高认识，转变观念，夯实基础工作，实施技术创新，努力把我们的企业建设成为新型工业化的企业。
参考文献：
[1] 高军. 化工企业实施循环经济策略[J]. 华章, 2009,(07) .
[2] 王锋正. 低碳经济视角下内蒙古工业企业节能减排技术创新路径研究[J]. 科学管理研究, 2010,(03) .
企业节能降耗措施范文第2篇
【关键词】化工泵；节能降耗；改进措施
0.前言
化工企业生产流程中，时刻要处理各种各样的流体介质，所以泵的用量很大，泵产品在化工企业工艺流程中每天都消耗着惊人的能量，是动设备里面耗能最大的设备。老化工企业中，正在使用的泵产品大都存在如老化、锈蚀及功率不匹配等各种问题，使泵的功率浪费严重。即使近主要从泵的选型、改进以及科学化管理等方面做了大量工作，并取得了成效。
1.选购泵的基本原则
在选泵过程中，通过性能和配套功率的对比，在保证高可靠性的前提下，选择高效节能产品。下单采购新泵之前，一定要掌握好现有系统中的有关数据，并进行详细的计算避免盲目性，做到心中有数。多数化工企业在选泵时，往往只注重可靠性，而不管是否经济，或者在数据不十分精确时，宁可选的偏大，或者没有根据地给工艺参数调整预留较大空间，这些都会造成泵容量浪费，事实上泵的性能参数裕量不宜保留过大(除非是新工艺试验阶段)。否则就会造成浪费。
2.化工泵的技术改进
泵的过流部件进行抛光、打磨，降低摩擦损失，提高泵的水力效率；更换口环使叶轮和泵体之问始终保持较小的间隙，以提高泵的容积效率等，都是节能降耗的有效手段。
原体局部改进:
而对于目前在用的泵，只有采取更换、再加工等手段。笔者曾对一台准备更换叶轮的大型泵进行过一些局部改进，效果很好。首先，购买叶轮时，与厂家沟通协商，要求叶轮外部粗糙度在1.6以下，内部流道清理干净，避免有夹独特、突起等物。叶轮到货后认真清洗叶轮内外表面，均匀地涂上贝尔左纳高分子涂料，使叶轮内部流道粗糙度也降低到6.3以下。通过试验，改进使泵整体效率提高。
3.并联构成泵组系统
3.1对于需要调节的供水系统而言，如何通过对串联系统中不同离心泵进行配套，以达到最佳效果是有难度
经验表明，对于不同季节，冷却水量变化大的系统，选用几台稍小的泵进行并联运行，其效果要比用单台大泵用阀门调节、变速。而用几台小流量的泵进行并联运行，当流量变小时，可以停用其中几台泵，处于运行状态的小泵都将保持在高效点运行，节能效果明显。
3.2泵细节改进
导叶套材料的改进。在导叶套和叶轮轮毂的相互磨损中发现，叶轮轮毂的磨损相对严重。经查叶轮材料为ZG25，导叶套材料为40Crt，从而判断导叶套的硬度高。为此，将导叶套的材料改为黄铜，这样发生磨损时首先损坏的是导叶套，只需更换导叶套即可。
3.3叶轮轮毂改动
叶轮的损坏主要表现为口环、前盖板、外圆和轮毂的磨损。当外圆磨损不严重时，通过动平衡后轮毂可继续使用。将磨损的轮毂车掉，按原轮毂长度重新加工防磨套，这样当磨损后直接更换防磨套，同时也利用了被磨损的叶轮。
3.4够油封的改进
该泵采用防尘盘式油封。在原轴承端盖的基础上，保留前端盖但做相应改动，重新设计后端盖的结构，选择有骨架的橡胶皮碗密封。这种橡胶密封结构简单，体积小，密封效果显著。改动扣漏现象基本被控制。
4.限流板的应用要求
4.1阀门内漏分析及改造方案
对检修拆下的阀门解体检查发现，阀门闸板被冲刷出明显的沟槽，从而导致了阀门的内漏。在油浆泵的预热过程中，预热阀门的闸板两侧有0.8Mpa左右的压差，阀门的闸板此时起到了节流的作用，流经闸板的油浆流速非常快，从而导致了闸板的快速磨损。据此，油浆泵预热系统改造方案如下：采用双阀之间加限流孔板的方法取代以前的单阀节流，将节流产生的磨损转移到孔板上，实现对预热阀闸板的保护。
4.2限流孔板的选型及孔径尺寸选取
限流孔板的选型及孔径尺寸选取瞍流孔板设置在管道中可限制流体的流量或降低流体的压力，但是限流板应用有几个方面的要求：
（1）工艺物料需要降压具精度要求不高。
（2）在管道中阀门上、下游需要有较大压降时，为减少流体对阀门的冲蚀，当经孔节流不会产生气相时，可在阀门上游串联孔板块。
（3）流体需要小流量且连续流通的地方，如泵的冲洗管道、热备用泵的旁路管道(低流量保护管道)、分析取样管等场所。
（4）需要降压以减少噪声或磨损的地方，如放空系统。
结合催化油浆泵预热系统的运行工况，可以看出设置限流孔板是符合规范要求的，关键最遣择好孔板的材料、类型和孔径。
5.施工操作要领
（1）原油浆泵预热系统管残整体割除，重新采用ND25mm的Cr5M0管线，预热线的双阀和孔板安装在管线的竖直段上，双阀之间的距离一定要短，但是必须符合焊接施工规范。
（2）葛乃焊接时管线须进行除锈、刷漆，并打磨成v形坡口，经监理人员确认后方可对焊。
（3）焊接完成后，必须对所有焊缝进行x射线探伤，防止气孔、夹渣及未焊透等缺陷存在。
（4）预热系统采用双阀，Φ5mm的不锈钢孔板加装在双阀之间。
原体局部改进:
而对于目前在用的泵，只有采取更换、再加工等手段。笔者曾对一台准备更换叶轮的大型泵进行过一些局部改进，效果很好。首先，购买叶轮时，与厂家沟通协商，要求叶轮外部粗糙度在1.6以下，内部流道清理干净，避免有夹独特、突起等物。叶轮到货后认真清洗叶轮内外表面，均匀地涂上贝尔左纳高分子涂料，使叶轮内部流道粗糙度也降低到6.3以下。通过试验，改进使泵整体效率提高。
而对于目前在用的泵，只有采取更换、再加工等手段。笔者曾对一台准备更换叶轮的大型泵进行过一些局部改进，效果很好。首先，购买叶轮时，与厂家沟通协商，要求叶轮外部粗糙度在1.6以下，内部流道清理于净，避免有夹砂、突起等物。叶轮到货后认真清洗叶轮内外表面，均匀地涂上贝尔左纳高分子涂料，使叶轮内部流道粗糙度也降低到6.3以下。通过试验，仅此项改进使泵整体效率提高5％。
6.泵的维护和保养
对化工企业而言。对离心泵进行合理的维护和保养，也是节能的重要措施之一，众所周知是由转子和泵体等组成，由于叶轮产生的扬程导致泵体内的压力以抛物线形式分布，叶轮出口和叶轮吸入口处压力差最大，在叶轮进口处产生液体的回流。如果泵的运转时间长，叶轮和泵体配合处的间隙增大，将使泵体内部的回流加大，泵的容积效率大大降低，因而需要对其进行更换、维护、保养，同时对于叶轮和其他锈蚀严重的零部件也要及时进行更换，以减低泵的摩擦损失，提高壅墅效率。
7.使用方法
投用时双阀全开，利用孔板限量，启泵时两道阀全关，如需用阀门口限是时要用靠近泵一侧的阀门(下阀门)限制流量，以便阀门损坏后的更换，冬季要做好保温，防止停用预热后阀门前的管线冻裂。
企业节能降耗措施范文第3篇
这里召开节能降耗工作紧急动员大会，今天。主要目的贯彻落实省和温州市有关会议精神，动员全市上下迅速行动起来，以铁的决心、铁的手腕、铁的纪律，全力打好节能降耗攻坚战，确保实现全年节能降耗目标，为“十一五”节能降耗工作划上圆满的句号。刚才，三个部门单位作了很好的表态发言，方晖副市长对节能降耗工作进行了部署，讲得很具体、很到位，希望大家认真抓好贯彻落实。下面，再强调三点意见：
一、认识要到位
也是算总账之年。如果今年的节能降耗工作没抓好，今年是实现“十一五”节能降耗目标的收官之年。那么这五年付出的努力就会前功尽弃，同时也会给我市今后发展造成严重的负面影响。各地、各部门一定要切实增强责任感和危机感，深化对节能降耗工作重要性、紧迫性、艰巨性的认识。概括起来，就是三句话：
事关产业转型升级，
一）任务十分严肃。节能降耗是推进科学发展和生态文明建设的重要抓手。事关发展方式转变，事关经济社会可持续发展。国务院和省里对节能降耗工作非常重视，多次召开专题会议进行部署，其决心之大，措施之硬，前所未有。今年5月5日召开的全国节能减排工作电视电话会议上，总理明确指出，十一五”规划提出的约束性指标是一件十分严肃的事情，无论面临多大的困难，都不能改变，必须坚定不移地实现。省政府在5月5日的电视电话会议之后，7月29日又专题召开全省节能减排电视电话会议，3个月不到时间就两次召开专题会议进行部署，其重视程度可想而知，吕祖善省长反复强调，宁可牺牲一点预期性指标，也要确保约束性指标的完成，如果节能降耗指标完不成，其他所有指标完成得再漂亮也没用，其他成绩统统都是零。上星期，温州又专门召开节能降耗工作会议，对节能降耗工作下了死命令。总之，节能降耗是硬指标、硬任务，没有任何讨价还价的余地，没有任何不完成的理由和借口，必须破釜沉舟，背水一战，不折不扣地完成目标任务。
措施非常严厉，
二）要求十分严厉。现在上级对节能降耗工作要求非常明确。主要体现在三个方面：一是实行严格的指标控制，省政府从8月份开始对各地执行能耗和用电“双控”指标情况进行逐月考核，要求各地必须抓好落实、不得突破。二是实行区域限批，对没有完成节能降耗任务的地方，一律暂停所有项目审批，限批时间至少半年以上。如果项目被限批，那么这个地方的发展就会受到严重影响。三是严格行政问责，上级对节能降耗实行“一票否决”制，凡没有如期完成节能降耗任务的一律追究各级主要领导和相关领导责任。
通过全市上下的共同努力，
三）形势十分严峻。这几年。市节能降耗工作取得了较好成效，十一五”前四年全市万元生产总值综合能耗下降15.77%但我也必须清醒地看到当前我市节能降耗形势非常严峻。根据“十一五”节能降耗目标和省里额外追加的1.4%任务，今年我市万元生产总值综合能耗必须下降6.4%而上半年我市万元生产总值综合能耗不降反升，一季度上升2.86%上半年上升0.4%左右，这样一来全年的任务都压到最后几个月，接下来的工作任务非常艰巨。从用电形势来看，上级要求我市今年全社会用电量控制在54.45亿千瓦时以内，增幅控制在11.58%以内。今年17月份，市全社会用电量达31.7亿千瓦时，同比增长22.12%接下来五个月平均每月用电量必须控制在4.55亿千瓦时，也就是说每月用电量增幅基本要零增长，当前这个用电高峰期，这个压力可想而知。总之，一定要充分认识节能降耗工作的严峻形势，下定决心，迎难而上，克难攻坚，切实将这项工作抓紧抓好。
二、措施要到位
关键要看这最后的4个半月时间了各地、各部门一定要紧盯目标，能不能完成“十一五”节能降耗目标任务。突出重点，强化措施，全力打好节能降耗攻坚仗。
雇佣外来务工人员，
一）抓重点出重拳。要盯紧看牢三类重点对象：一是无证照生产单位。这些无证照生产单位基本上都是利用淘汰落后设备。生产低端产品，产值不报、税收不交，既存在安全隐患，又大量消耗能源资源、污染环境。二是规下企业。市规下企业用电量占工业总用电量的43%而产值仅占全市工业产值的25%两者之间严重不匹配、不协调，必须严格控制用电量。三是规上高能耗企业。据半年度数据监测，规上企业中有322家企业能耗占64.5%而产值仅占25.1%如果不把这些耗能大户管好，全市的能耗就降不下来。对这三类重点对象，最直接、最有效的控制能耗措施，就是实行停电限电、停产限产，对无证照生产单位，一律实行拉闸停电、关停取缔，绝不姑息手软；对规下企业和规上高能耗企业，实行分片、分类、分级落实有序用电措施，坚决把能耗降下来。这里需要强调的各地、各部门和广大企业必须无条件服从和执行有序用电措施，从这个月开始市里对各乡镇（街道）用电增幅控制指标完成情况实行“一周一排名、一月一考核、一月一通报”制度，对不支持不配合节能降耗工作、任务完成不好的部门单位和企业将给予通报批评，并给予严肃处理。
严格执行项目能评审查制度，
二）严控制严管理。重点要抓好四方面工作：一要加强项目能评审查管理。严把市场准入关。对高能耗、高排放、低效益项目，坚决不予审批，已经审批的要停止开工建设；建立项目能评审批责任追究制度，对于违规审批的要严格追究相关人员的责任。严格控制高能耗项目投产，对已建成但尚未投产的变压器报装容量315千瓦时以上的工业项目，一律要求暂缓投产，电力部门要暂缓供电。二要强化能源合同管理。按照市场化运作的模式，引导支持企业、公共机构等用能单位与专业的节能服务公司签订能源管理合同，由其提供节能设计、改造和运行管理等服务，从而有效降低能耗、提高效益。特别是市的一些用电大户，完全可以通过这种途径实现节能增效。三要从严控制规模以上非电煤耗。对全市规上重点耗煤企业，根据应急预警方案实施停产限产措施，努力把耗煤量控制在上年度水平。四要加强统计管理。要加强统计工作，开展统计执法和税务稽查，把规下企业和个体工商户情况摸清摸实，促使规下企业转为规上企业，个体工商户转为法人企业。要加强对服务业产值的统计，把漏报的产值尽量报上来。
转变发展方式，
三）调结构促转型。调整产业结构。既是当前节能降耗的重要手段，更是着眼长远的治本之策。必须坚持扶优汰劣，着力推进产业转型提升。一要加快淘汰落后产能。根据省里和温州市下达的任务，抓紧制订淘汰落后产能具体实施方案，对小皮革加工、粘土砖瓦窑等落后产能，要综合运用经济、法律和行政的手段，强化联合执法，确保9月10日前完成淘汰任务。二要加快实施循环经济和清洁生产项目。制订完善相关扶持政策，支持企业实施一批节能技术改造重点项目，积极开发一批节能低碳产品，今年要建成节能增效示范项目15个，创建清洁生产企业20家。三要加快发展现代服务业。三产比重的提高对减少资源能源消耗的效果非常明显，据测算，每万元服务业增加值能耗不到二产的1/3用电量是工业的15%左右。必须把现代服务业作为优化产业结构和能源利用结构的战略抓手，加快生产业和生活业发展，努力提高服务业发展比重和水平，以产业结构的优化调整促进节能降耗。
三、责任要到位
涉及到方方面面，节能降耗是一项系统的工程。必须加强领导，形成工作合力，确保节能降耗各项措施落到实处。
和有序用电工作领导小组办公室合署办公，
一）加强组织领导。市里决定成立节能降耗工作领导小组办公室。抽调经贸、国税、地税等部门精干力量进行集中办公，及时分析研究节能降耗形势，掌握动态情况，切实加强对各地节能降耗工作的协调和指导。各乡镇（街道）要建立健全相应的领导小组，组成专门工作班子，进行集中办公，切实抓好辖区内的节能降耗工作。
专门召开会议，
二）落实工作责任。各地、各部门要认真贯彻落实这次会议部署。层层动员部署，层层落实工作责任。乡镇（街道）要负责所辖区域的节能降耗工作，会同有关部门成立有序用电指导组，每天对纳入有序用电范围的企业进行巡查，落实限电措施，并做好有序用电实施情况上报工作。经贸局作为节能降耗工作的主管部门，要加强节能降耗分析监测，切实履行好组织、协调、参谋、监督职能；同时要会同旅游局等部门，重点抓好公共机构和年耗能500吨标煤以上的商场、超市、宾馆等单位的用能监管，督促落实节能降耗措施。供电部门要发挥好“总开关”作用，强化电力需求监测管理，加强用电形势分析并及时提出具体实施方案，坚决执行好、落实好有序用电和停电措施。市政园林局要着重抓好大型公用设施和大型建筑物景观照明能耗，制止亮丽工程过度照明，特别是一些城市景观照明下半夜完全可以停掉。交通局要切实抓好交通运输技术改造提升，严格控制交通运输业用能增长过快势头。机关事务管理局要切实抓好机关办公场所能耗监管，实施用电定额管理，确保公共机构全年能耗下降5%以上。规划建设、工商、税务、公安等有关部门都要各司其职，密切配合，形成齐抓共管的工作格局。
组织开展专项督查和明查暗访，
企业节能降耗措施范文第4篇
关键词：计量职能；节能；开展
1 加强宣传和宣贯，提高计量服务节能减排工作的认识
各级质监部门要积极采取多种方式宣传、宣贯政策法规，举办计量与节能知识培训，进行计量与节能新闻宣传，计量节能公益广告，开展计量服务节能降耗图片展览，介绍计量节能技术，大力宣传和普及计量与节能知识、国家有关计量与节能的政策法规，让企业特别是重点耗能企业真正认识计量与节能降耗的关系以及计量在节能降耗中的作用和地位，形成利用计量手段开展节能降耗的主动行为。
量化管理是节约能源的关键，只有依靠能源计量监测提供的客观数据，才能准确分析能源利用状况，为政府和企业节能管理提供科学、准确的决策依据。能源计量是政府和企业进行能源消耗统计、用能效率分析、节能效益评估及能效考核的重要手段，是节能科学管理的重要基础。必须让各级企业提高认识，充分运用计量手段提高节能降耗的有效性。
2 强化能力建设，发挥技术支撑作用
加强计量技术机构能力建设，开发与企业生产工艺相适应的节能技术，努力解决在线、现场、远传的检测、检定、校准技术问题，为企业能源计量服务提供强有力的技术支撑。整合计量检测机构和企业的检测资源，加强计量标准体系的建设，特别是在线计量标准的建立，提升和完善量值传递和量值溯源能力，为企业计量检定、计量校准提供优质服务。
3 深入调查研究，明确服务目标
计量职能部门应围绕当地政府节能减排工作的目标和任务，从本地区、本单位的实际出发，针对当地产业结构特点、耗能状况，认真进行调查摸底，针对不同单位能源利用状况，摸清耗能单位计量管理现状、工艺特点、计量器具的配备率、使用有效率和检测合格率以及计量数据应用情况，经过汇总分类，确定不同行业的计量管理目标，找准切入点，抓重点、分步骤、有计划推进节能降耗工作的开展。
4 措施得当，齐抓共管
企业节能降耗措施范文第5篇
关键词：铝冶炼；供电系统；节能降耗
随着我国的铝冶炼工业的快速发展，铝制品的应用也越来越广泛，不论是在航空产业，还是在电子工业中的发展，都用到了铝。铝冶炼的过程中主要是通过电解质的办法将氧化铝中的铝提炼出来，所以可想而知铝冶炼的过程中对电能的需求非常的高，但是我国也是一个电能供应紧张的国家，所以在铝冶炼中对供电系统的节能降耗非常的重要。
一、当前我国的铝冶炼行业的能源消耗情况以及生产状况
当前我国的铝产业主要就是借助氟化盐为介质对氧化铝进行电解，一直以来都是采用的电解质的方法，一直未研究出新的工艺，所以在铝冶炼生产中，电能一直是其必备的能源。从当前我国的铝冶炼的行业中电能的总耗量来说，其耗费的总能量巨大，单从1985年对全国铝厂的统计其总耗能就能达到511万吨煤，其中电力消耗的就占其总耗能的56%多，由此可见铝产业中电力耗能十分宏大[1]。我国当前的大大小小的铝厂有43个，其中只有重点铝厂的节能降耗水平处于较低耗能标准中，但是其他的铝厂的耗能明显高于铝厂，我国的铝冶炼行业耗能情况不容乐观，降低我国的铝厂的耗能是当前我国铝冶炼工业中的一个重要的任务。目前国内的铝冶炼处于限制开工阶段，仅有的厂应当注意节能降耗，尤其是要节约电能，保证冶炼工程中供电稳定，因为供电的不稳定不仅仅是对铝的生产的产量造成影响，同时电力的不稳造成电解槽的频繁开动也增加了无功耗能，这无形当中加大了冶炼铝业的能耗。当前我国的铝厂中还存在着一个问题，就是小型的铝厂的耗能远远的超过我国重点铝厂的耗能，由于这些铝厂之间的管理水平与技术操作水平各不相同，所以导致小铝厂与重点铝厂之间的耗能差距较大，所以，如何缩小小型铝厂与重点铝厂之间的差距也是当前国内铝冶炼供电系统节能降耗的重点。
二、我国铝冶炼供电系统节能降耗的措施
对于铝冶炼供电系统的节能降耗对于我国的供电系统的发展与铝冶炼产业的发展都有重要的意义，因此如何对铝冶炼供电系统进行节能降耗是当前铝产业的发展过程中的重要任务。对于我国的铝冶炼的供电系统的节能降耗的措施可以从多方面进行着手，从多个方面对供电系统进行节能降耗整治。1、技术设备方面首先对供电系统的节能降耗可以从铝冶炼过程中的供电系统的技术与设备着手，采用新技术、新设备以及新的工艺来增强生产过程中的供电的稳定性，减少机械的维修，提高整体的管理水平。目前比较受欢迎的电流系统主要有微机综合自动化系统和稳流系统。微机自动化系统是一种具有多种功能的自动化系统，它可以实时的显示图形、报表，还有着事故自动报警和自动化的管理等，对于事故还可以自动分析事故，这种系统的操作简单，功能强大，其实时性非常高等特点对生产中的供电系统的维护和运行都带来了极大的便利，节省了人力物力以及一些不必要的电能的消耗；稳流系统的主要功能就是对总电流的控制，对铝生产中电流的不稳提供了很好的解决办法。通过提高电流的稳定性来减少铝生产中的电能消耗，从而实现供电系统的节能降耗。2、对供电系统的运行参数进行计算，合理的使用电能对于节能降耗来说，运用新技术、新设备来达到节能降耗的目的，是一种比较客观的方式，要想解决根本问题必须要从最主观的方面入手，首先就是对技术人员的素质进行提高，增强技术人员的节能的主观能动性，提高电力人员的技术标准，在新的技术与设备中对运行参数进行分析，并且根据这些数据进行合理的分配电流，结合目前的现实状态，对电能做到最合理的利用，将电能做到最大化的利用，减少不必要的损耗。3、提高质量管理水平，降低故障的产生在铝产业的生产过程中，电压的不稳造成电能虚耗，提高供电稳定性是解决办法之一。另外还要增强对系统的检测和设置灵敏的保护装置，延长机械的使用寿命，降低故障的产生，减少停运的次数也是降低耗能的措施[2]。对铝冶炼的供电系统进行全面的质量管理，加强对供电系统的监管、维护，减少故障的产生，提高企业的经济效率，在实行全面的质量管理的过程中对供电系统制定详细的制度和运行参数，并且还要提高操作人员的个人素质，保证其对供电系统的合理利用，对运行制度和参数严格执行，对于设备的检修、改造、升级等等都要有序且严格的进行，通过对质量管理水平的提高来增强电流的稳定性，减少由于电流不稳造成的能源消耗，达到供电系统的节能降耗的目的。4、国家加强对大小铝厂的监督缩小我国大小铝厂之间的电能降耗的差距也是降低铝生产的供电系统的节能降耗，许多企业在节能降耗方面没有充足的积极性，只有国家重点的铝生产的企业重视节能降耗，但是很多小企业首先在资金上没有充足的后盾，在设备与技术方面落后，国家应该针对这一方面对小企业进行鼓励、支持，在资金上进行补贴，同时加强对这些小企业的节能降耗的监督，缩小小型企业与重点企业之间的节能降耗的差距。
三、结语
铝产业在我国的重点发展以及当前我国电能的缺耗的现状要求我们必须重视铝生产过程中供电系统的节能降耗，这对我国的铝产业和供电系统的发展都有深刻的意义。本文通过对我国铝冶炼行业的现状进行分析，针对该行业供电系统节能降耗方面存在的问题进行了分析并提出了相应的节能降耗建议，希望对我国铝冶炼行业的节能降耗起到一定的作用。节能降耗是每个行业都应提倡的，铝冶炼行业作为高能耗行业更要格外重视节能降耗问题。
参考文献：
[1]阎吉凯.对铝冶炼行业节能降耗潜力的预测[J].1988（2）
企业节能降耗措施范文第6篇
一要加大目标责任制考核力度。一是节能降耗指标的设立和考核。刚才马市长与各县区签订的责任书中，有两个地方需要引起县区领导的重视。一是对年度GDP能耗下降率指标设置了区间。确保完成数是省政府对我市年度考核指标的平均值，是今年各县区必须完成的目标任务；力争完成数是06、*两年未完成的欠帐部分的平均叠加数，是要求各县区通过努力力争完成的指标。二是单位工业增加值能耗下降指标设定为高于今后三年的平均值。这是因为从前两年GDP能耗下降率和单位工业增加值能耗下降率完成情况看，工业节能目标超额完成，而GDP能耗下降率仍有欠帐，究其原因就是因为单位工业增加值能耗降低率目标设定过低，因此必须加大今后三年工业节能降耗的力度。二是对县区政府和领导班子及领导干部的考核。县区年度节能降耗考核情况经市政府审定后，将按有关规定，报送干部主管部门，作为对县区政府和领导班子及领导干部综合考核评价的重要依据，实行问责制和“一票否决”制。县区年度单位GDP能耗下降率、单位工业增加值能耗下降率有一项未完成的，由县区政府主要负责人在下一年度向市政府作出解释。三是项目的审批。对未完成年度节能降耗目标任务的县区，严格实行“区域限批”，市里暂停核准、审批和转报该县区实行合理用能联审的项目。
二要切实把好项目准入关。一是对单位工业增加值能耗超1.88吨标煤的所有工业项目，原则上不予备案、核准。二是实施市工业固定资产投资合理用能与排污总量控制联审的项目，必须由县区政府、开发区管委会签署意见并经主要负责人签名后，由县区发改委(经贸委、经发局)出具正式转报文件。市联审办对各县区列审的项目建立台帐，定期向市政府报告，并将项目联审执行情况与年终考核挂钩。三是进一步加强能评工作和新上项目的能耗审核，根据省里计划，我市今年重点监察与监测80家重点用能企业。同时，将成立市能源监察支队，加强能源监察执法工作。
三要加快节能技术进步和淘汰落后。一是全力推进节能降耗“双百工程”，对全市100家重点用能企业，实施100项重点节能技改项目。二是在全社会推广运用节能降耗新技术，商业、旅游方面要在已有试点的基础上全面推广节能灯，禁止使用高能耗照明设备，做好宾馆、商场等大型公共建筑的节能降耗工作；交通运输业要推广油、汽两用车辆；建筑业要全面推行建筑节能新技术。三是培育11家“省、市绿色企业”、确保2家通过“省绿色企业”认证，通过清洁生产审核企业50家以上；资源综合循环利用树立10家典型企业。四是要按计划淘汰非干法回转窑、2.2米及以下磨机、热电厂的链条炉；有条件的新型干法水泥熟料生产线实行纯低温余热发电改造；根据省里要求，到“*”末，全部淘汰供热范围的小锅炉。这项工作面广量大，发改委、经委、国土、质监、建设等有关部门要制订出切实可行的方案，加强配合，合力推进。
企业节能降耗措施范文第7篇
关键词:气田；节能降耗；技术分析
近年来，国内外气田企业越来越重视气田节能降耗技术的发展。经过一段时间的发展，国内外的气田技术已经发展到很高的一个程度。所以，气田企业的发展需要从细节抓起，做好节能降耗工作，使得产能更加高效与稳定，让气田企业走上绿色、环保节能化的道路。
1气田节能降耗技术存在的问题
我国国民经济的迅速发展，我国的气田企业也做了一些节能降耗方面的工作，虽然，也取得了一些效果，但是，在节能降耗的过程中仍存在着一系列的问题，问题主要表现在以下几个方面。
1.1气田企业的节能降耗意识薄弱
在开展气田工作时，气田企业缺乏相关的节能降耗意识，没有充分地意识到节能降耗的重要性，没有充分地给予重视。所以，在节能降耗的执行工作中很难取得成效。但是，节能降耗对一个企业而言并不是单一的一个任务或是一场运动，不能寄希望于在短时间内就能取得成效。而是企业将节能降耗的意识贯彻到管理体系中，使其成为一个企业贯彻的习惯。另一方面，企业在日常工作中生活资源浪费的现象比较严重，从此也能说明企业的节能降耗意识并没有很好的建立。
1.2节能降耗技术有待提高
在开展气田工作时，仍使用一些具有高效能的产品设备，在操作工艺方面仍然落后。像一些比较先进的节能降耗技术未能有效地应用到实际工作中来。同时，在节能降耗的过程中，缺乏有效的创新，未能将节能降耗工作落实到实处。在制度方面，缺乏有效的制度支撑，气田企业的改革进一步进行，目前实施的节能鼓励机制和形式已经相当落后，节能降耗技术有待提高。
2气田节能降耗技术对策
2.1加强对电气设备的节能降耗工作
电气设备的节能降耗是气田企业工作的一个重要的问题。在实践节能降耗工作时，应该尽量地将需要进行散热的机械设备放置在较为通风的位置，从而减少建筑结构内所需要消耗的能源。另者，对于一些会产生大量热量的设备，例如变压器等需要为其配设一个空调房间隔墙，或者采用有效的隔热措施，进行节能减排。同时，气田企业要最大限度地使用一些环保型的机械设备。
2.2选择合适的节能技术与节能设备
对于气田企业而言，应该较多地使用一些比较先进的节能设备，例如：在注水系统中进行高低压分离改造、采用信息科学技术进行联网运行，让高校汞来代替低汞，或是使用一些变频调速节能降耗等技术。另一方面，对于一些石油天然气等常规能源，气田企业要使用新能源进行替代，加强技术方面的改造工作。在现代社会，气田企业要树立新能源的使用意识，加大对新型能源技术的研发与使用。例如：使用油水汞变频节能技术。在传统的气田工作开展过程中，原有处理油水汞数量的增加会导致电能消耗的增加，所以，变频节能技术的使用使得机汞工作效率得到有效的提高，将变频技术与检测系统相结合，会进一步地实现节能降耗。在节能降耗的实践工作中，我们不难发现，使用太阳能光热技术使得气田企业减少了消耗，实现了节能减排工作的进行，为企业赢得了经济效益。
2.3加强对能源的分配，使设备运行得到优化
对能源进行分配时，首先要做好的工作是对接线方案的优化。考虑能源消耗最小化、接线距离最近化以及接线方案最优化以及气田接线过程中所遇到的实际情况，对该地区的损耗进行全面的统计与核算，对比不同地区的经济水平，从而选择更为有效的接线方案，从而实现企业节能降耗工作的进行。另一方面，气田企业要企业内部的管理工作，例如：了解由于季节性对企业实际生产工作所造成的不同影响，对不同阶段电力负荷程度的差异性进行调查，以此为依据，有效地调整配电变压设备的数量，进一步实现配电变压设备的节能消耗，从而，提高配电变压设备的使用效率。
3结语
综上所述，我国社会经济的不断发展以及工业化进程的加快，我国的气田企业面对着更大的压力，既要实现经济效益又要促进节能降耗，为我国建立环境友好型社会做出贡献。因此，气田企业在实际生产过程中，要提高节能降耗的意识，选择合适的节能技术与节能设备，减少传统能源的使用，更多地使用新能源，加强对能源的分配，使得设备运行进一步得到优化，进一步提高气田企业的竞争力，从而，促进气田企业的可持续发展。
参考文献：
[1]闫光灿,刘建民.气田节能降耗技术[J].天然气与石油,2001,02:58-64.
[2]高泽立,简国玉,徐琦,方天海,董蕾.气田水回注系统节能降耗技术措施探讨[J].石油石化节能,2013,04:1-3+59.
企业节能降耗措施范文第8篇
关键词：化工工艺；节能降耗；耗能问题；要点分析
一直以来，国内化工行业都沿用“先发展，后治理”的生产模式，在企业生产过程中不重视成本控制，盲目扩大生产规模，造成了严重的能源资源浪费和生态破坏问题。在市场竞争日趋激烈和群众环保意识逐渐增强的双重作用下，化工工艺采用节能降耗技术，实现“粗放型发展”向“集约型发展”的转变成为必然趋势。文章首先结合当前形势，概述了化工工艺采用节能降耗技术的重要意义，随后在实际工作经验的基础上，提出了几点可行性技术措施。
一、化工工艺中使用节能降耗技术的重要性
1、满足生态环境保护的需要
自上世纪九十年代以来，以化工材料为主的各类生活、建筑以及办公用品被广泛使用。这些功能丰富、形式各异的化工产品在带给我们便利生活和高效办公的同时，也催生了庞大的化学垃圾，例如常见的塑料袋白色污染，化工“三废”污染等。同时，由于化工废弃物自身的特殊性质，使得后期的生态环境治理相对困难，其治理成本要远远高于化工产品自身所产生的经济价值。除此之外，化工废弃物还产生了一系列潜在的危害影响，例如全球气候变换、地下水污染、重金属污染等。为了有效应对上述种种问题，国家和相关行业制定了多部化工工艺准则，将节能降耗和绿色生产两大理念融入到化工企业生产经营中，从源头上解决耗能大、污染重、效率低等传统化工工艺问题。
2、满足市场发展的需要
现阶段，国内经济发展正面临“三期叠加”的关键时期，为了适应经济发展的“新常态”，必须发挥市场在资源配置方面的主导作用。这样一来，市场竞争程度更为自由、激烈，化工企业为了提高核心竞争力，实现自身经历利润的不断提升，必须进行内部生产体制的优化改革，转变传统化工生产中“粗放型”的发展模式，转而走“集约化”发展道路，实现降能耗、去库存。需要注意的是，要防止部分化工企业盲目追求经济利润，采用不正当竞争手段，例如将未处理的化工废物排放到河流、农田；采用劣质化工原材料等。因此，根据情况需要，可以设立市场监管部门和审查机构，加强化工节能降耗技术的监督实施，防止部分企业投机取巧。
二、化工工艺中常见的节能降耗技术措施
1、加强能源管理力度，提高原料利用效率
能量转换效率和传输效率是决定化工企业原料消耗量的两大关键因素，化工工艺的节能降耗技术也必须要以这两方面为切入点。首先，企业统计部门要结合当前的企业发展实际，计算出单位生产所消耗的能源总量，最终得出传热系数；其次，通过引入新型化工生产设备、新的管理理念和高素质人才，全方位、立体化的提升化工生产和机械运作效率；最后，做好化工生产设备的科学使用和后期养护工作，降低生产事故发生概率和维修成本花费。通过上述三方面措施，能够有效提高化工原料向化工产品的转变，缩短中间环境的材料浪费问题，提高原料利用率。
2、采用先进技术对化工工艺进行改进
当前，节能技术在化工企业中的使用还存在很多问题，要是使用高科技技术对化学工艺进行改进并通过先进技术的引进，可以进一步的让目前企业内的节能降耗技术的实用性大大的提高。在对化工工艺进行改进的时候，首先要提高的就是反应的催化剂和添加剂的性能，以便于让化工装置的灵活性提高，从而让化学工业能源的消耗降低。其次，通过淘汰传统的化学工艺，这有利于发展先进的技能降耗技术，在适当的淘汰旧设备的同时，也要引进具有节能降耗性能的机械设备，这对于化学工艺的发展非常有利，让化学工艺的节能降耗技术进一步发展。
3、重视对生产全过程中动力能耗的控制
（1）促进变频调速控制技术的使用，是有效的降低电机驱动系统能源消耗的有效措施。在使用变频节能调速的时候，使用合理的动态频率控制方案，改进化工企业传统的阀门静态调节方案，对电机驱动系统提供了长期的动态平衡保护，在输入和输出的过程中降低了能源的消耗，尤其是对于设备负载存在较低的现象，能有有效的避免长时间的电机驱动系统在工频运行工况的重要作用，这对于能量浪费现象的出现可以有效的杜绝。
（2）对化学加热系统进行优化。化工企业要时刻具有降低能源消耗的思想，进行设备优化的时候要具有全局的观念。着手点可以是加热系统的温度热源，对系统进行优化，以便于设备之间结合的更有效，让冷、热源转换的范围进一步扩大，减少和防止发生“高热量低使用效率”的现象。
（3）增加污水回用的技术支持。环保意识和水资源节约意识是从事化工行业的人员时刻要保持的，不仅如此，还要对污水回用技术进行积极的推广和使用，让水资源得到综合的利用，尽可能减少水资源的浪费。
4、采用阻垢剂实现节能降耗
化工企业一些电气设备使用一些时间后，不同程度的结垢和腐蚀现象就会出现，大大的影响了让这些设备的传热性能，不能达到良好的换热效率，这就会浪费大量的化工能源。对于这种现象，笔者认为选用性能良好的阻垢剂对容易产生这些现象的设备进行定期的保养和维护，让化工企业的能源消耗进一步降低。
5、提高化学反应催化剂的综合活性
催化剂是化工生产工艺中节能降耗的关键性物质，一种新的催化剂不断可以优化改进生产工艺全过程的效率和环境条件，使单位化工产品的综合生产能耗大大降低；同时，选择合理优越的催化剂，可以减少生产过程中副产物的产生，即节约化工生产原料的综合消耗量，同时又可以降低分离过程的负荷和能耗。
6、提高化工生产管理水平
据一些实际统计资料表明：在化工生产领域中通过加强能源日常管理，可以使整个生产过程中的能耗降低5%～20%。因此，提高化工生产管理水平，通过建立完善的化工企业节能生产管理制度，并在实际生产过程中认真落实，其所取得的节能效果也相当可观。
结语：在化工工艺中推广和落实常见的节能技术措施，可以让化工企业经济可持续发展的能力进一步的增强，让化工企业收获更多的经济效益。同时，在化工工艺中使用节能降耗措施，也是体现企业社会责任、树立良好企业形象所需要的，因此，企业对此要重视起来，积极的承担起应该承担的社会责任，同时国家和有关的部门，对化工工艺中节能降耗措施的使用要重视起来。
参考文献：
[1] 刘春海，姜华伟，张圣友.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨[J].企业导报，2013（12）：298-299.